Čelik 08 dekodiranje. Označavanje čelika prema ruskim, europskim i američkim sustavima. Značajke označavanja konstrukcijskog čelika uobičajene kvalitete

Vrsta čelika: 08ps (zamjena: 08).

Klasa: kvalitetni konstrukcijski ugljični čelik.

Industrijska upotreba: za brtve, podloške, vilice, cijevi, kao i dijelove podvrgnute kemijskoj i toplinskoj obradi - čahure, oči, šipke.

Tvrdoća: HB 10 -1 = 131 MPa

Zavarljivost materijala: bez ograničenja, osim za kemijski - termički obrađene dijelove; metode zavarivanja: RDS, ADS podvodni m plinska zaštita, KTS.

Temperatura kovanja, o C: početak 1250, kraj 800. Radni komadi presjeka do 300 mm hlade se na zraku.

Osjetljivost jata: nije osjetljiv.

Sklonost otpuštanju krtosti: nije sklon.

Vrsta isporuke:

  • Sekcije, uključujući oblikovane: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
  • Kalibrirana šipka GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
  • Polirana šipka i srebrna nit GOST 10702-78, GOST 14955-77.
  • Tanki lim GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
  • Traka GOST 503-81, GOST 10234-77.
  • Traka GOST 1577-93, GOST 82-70.
  • Cijevi GOST 10704-91, GOST 10705-80.
  • Debeli lim GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.

Čelik 08ps

Naša web stranica sadrži razne hardver koji se mogu kupiti po narudžbi u bilo kojoj količini. Također na portalu Atlant Metal pronaći ćete puno toga korisna informacija o raznim proizvodima, sastavima i vrstama čelika. Iz ovog ćete članka saznati činjenice o čeliku kvalitete 08ps, što je strukturna kvaliteta ugljika. Na našoj web stranici lako je naručiti proizvode izrađene od ovog materijala, kao i od čelika razreda 08ps5 i 08ps6.

U nazivu St08ps, "St" je čelik. Brojevi koji slijede uvjetno označavaju količinu ugljika u sastavu (kao postotak, u desetinkama)

"PS" u nazivu označava polumirni čelik, jednu od tri metode deoksidacije čelika. Tu je i ključanje i smiraj.

Čelik 08ps i njegove karakteristike

Ovu vrstu možete zamijeniti čelikom 08.

St08ps ima široku primjenu u industriji. Od njega se izrađuju različiti elementi koji će kasnije doživjeti kemijske i toplinske učinke, na primjer, cilindrični dijelovi s aksijalnim otvorom, dijelovi s pravilnim otvorom, dijelovi ovjesa. Također, karakteristike 08ps dopuštaju korištenje ovog čelika za izradu brtvila, spojnih elemenata, vilica, cijevi.

Za zavarivanje se koriste metode ručnog zavarivanja, zavarivanja pod praškom (potrebna je zaštita od plina), kontaktno točkasto zavarivanje. Nema ograničenja za zavarljivost. Jedina iznimka su elementi koji se podvrgavaju kemijskoj i toplinskoj obradi.

Tvrdoća čelika St08ps: HB 10 -1 = 131 MPa. Materijal nije osjetljiv na flokove. Nije sklon kaljenoj lomljivosti.

Ako ćete kovati proizvod od ovog materijala, prvo morate raditi na temperaturi od 1250 stupnjeva Celzijusa. Na kraju bi trebala pasti na 800. Na zraku se mogu hladiti objekti presjeka do 300 milimetara.

Proizvodi izrađeni od čelika 08ps

Nudimo vam kupnju dugog i oblikovanog čelika, koji je izrađen od ovog materijala. Saznajte više od naših menadžera.

Takav se čelik koristi za izradu šipki s različite vrste površinska obrada, srebro, trake i vrpce, limovi različitih debljina.

Vrsta čelika: 08kp (zamjena: 08).

Klasa: kvalitetni konstrukcijski ugljični čelik.

Industrijska upotreba: za brtve, podloške, vilice, cijevi, kao i dijelove podvrgnute kemijskoj i toplinskoj obradi - čahure, oči, šipke.

Tvrdoća: HB 10 -1 = 179 MPa

Zavarljivost materijala: bez ograničenja, osim za kemijski - termički obrađene dijelove; metode zavarivanja: RDS, ADS podvodni m plinska zaštita, KTS.

Temperatura kovanja, o C: početak 1250, kraj 800. Radni komadi presjeka do 300 mm hlade se na zraku.

Osjetljivost jata: nije osjetljiv.

Sklonost otpuštanju krtosti: nije sklon.

Vrsta isporuke:

  • Sekcije, uključujući oblikovane: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
  • Kalibrirana šipka GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
  • Polirana šipka i srebrna nit GOST 10702-78, GOST 14955-77.
  • Tanki lim GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
  • Traka GOST 503-81, GOST 10234-77.
  • Traka GOST 1577-93, GOST 82-70.
  • Cijevi GOST 10704-91, GOST 10705-80.
  • Debeli lim GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.
Strani analozi čelika razreda 08kp
SAD 1008, 1010, A619, A622, G10080, G10120
Njemačka 1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DC04G1, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4
Japan SPCC, SPHE, SWRCH10R, SWRCH8R
Francuska 3C, DC01, DC04, DD13, FB8, Fd4, FR8, XC6
Engleska 040A10, 1449-1HR, 1HR, 2HR, DC01, DD13
Europska unija DC01, DC04, DD13, FeP01,
Italija DC01, FeP13
Španjolska AP13, DC01, DD13
Kina 08F, ML08
Švedska 1147
Bugarska 08, 08kp, DD11, DD13
Mađarska ASZ2
Poljska 08G
Rumunjska A1n
češki 11300, 11304, 11331, 12015
Finska RACOLD01F
Austrija St02F, St02FK32, St02FK40, St02FK50, St02FK60, St02FK70, St24F
Australija 1008, CA1, CA2, CA3, CA4, HA1, HA3, HA4N

Predstavljamo vam popularni materijal 08kp. To je konstrukcijski ugljični čelik visoke kvalitete. "KP" u nazivu znači da je čelik vreo (što znači stupanj deoksidacije čelika). A "08" označava sadržaj ugljika od oko 0,08 posto. Analogni 08kp - marka 08, koja je njegova zamjena.

Ako ste zainteresirani za informacije o različitim klasama čelika, tada ćete na stranicama naše web stranice pronaći potpune opise popularnih materijala. Također možete naručiti proizvode koji vas zanimaju u našoj tvrtki. Menadžeri tvrtke "Atlant Metal" uvijek su spremni savjetovati vas o pitanjima od interesa. Nazovite nas bilo kada, dostupni smo 24/7!

Čelik 08kp i njegove karakteristike

Materijal ima neograničenu zavarljivost (ovo se ne odnosi na elemente obrađene kemijskim i toplinskim metodama). Proizvodi se mogu zavarivati ​​na različite načine: ručnim elektrolučnim i otpornim točkastim zavarivanjem, zavarivanjem pod praškom argona (dodatak - zaštita od plina).

Za početak kovanja materijala 08kp,> potrebno je zagrijati opremu na temperaturu od 1250 stupnjeva Celzijusa. Do kraja kovanja treba ga smanjiti na 800 stupnjeva.

Materijal nije osjetljiv na flokove. Čelik 08kp nije sklon temperiranoj krtosti.

Što se tiče hlađenja, ono se mora provesti na uobičajeni način za izratke s presjekom većim od 300 milimetara. Ako je manje, tada dijelove treba hladiti zrakom.

Tvrdoća St08kp: HB 10 -1 = 179 MPa.

Čelik 08kp i njegova primjena

Ovaj materijal se koristi posvuda. U industrijskom sektoru koristi se za izradu niza dijelova, na primjer, spojnih elemenata, cijevi, vilica, pomoćnih elemenata. Također, od ove marke stvaraju se elementi koji će se dalje obrađivati ​​kemijskim i toplinskim metodama, na primjer, dijelovi cilindričnog oblika s aksijalnim otvorom, šipke i ušice.

Od čelika 08kp u skladu s GOST 2590-2006, GOST 10702-78 i drugima, proizvode se dugi proizvodi, kao i oblikovani čelik. Možete vidjeti razne štapove izrađene od ovog materijala koji su polirani i kalibrirani. Srebro je vrlo traženo. Za izradu dijelova koriste se trake i trake. U mnogim područjima koriste se cijevi od ove vrste čelika. Za izradu praznina koriste se listovi različitih debljina.

Čelik je proizvod crne metalurgije, čiji je glavni proizvod građevinska armatura, valjani metalni proizvodi raznih profila, cijevi, dijelovi, mehanizmi i alati.

Proizvodnja čelika

Čelikom se bavi i crna metalurgija. Lijevano željezo je tvrd, ali ne i izdržljiv materijal. Čelik - izdržljiv, pouzdan, duktilan, sklon upotrebi u ljevaonici, valjanju, kovanju i štancanju.

Postoji nekoliko načina taljenja čelika:

  1. Konverter. Oprema: Šarža (sirovine): čelični otpad, vapnenac. Proizvode se samo ugljični čelici.
  2. Martenovski. Oprema: otvoreno ložište. Opterećenje: tekuće sirovo željezo, čelični otpad, željezna ruda. Univerzalno za ugljične i legirane čelike.
  3. Električni luk. Oprema: elektrolučna peć. Opterećenje: čelični otpad, lijevano željezo, koks, vapnenac. Univerzalna metoda.
  4. Indukcija. Oprema: indukcijska peć. Opterećenje: otpadni metal od čelika i lijevanog željeza, ferolegura.

Bit procesa proizvodnje čelika je smanjiti količinu negativnih kemijskih inkluzija kako bi se dobio metal koji se popularno naziva "željezo", odnosno legura željeza i ugljika s udjelom ugljika ne većim od 2,14%.

Procesi deoksidacije

Za čelik u završnoj fazi taljenja karakterističan je proces vrenja na koji utječu dušikovi, vodikovi i ugljikovi oksidi koji su u njemu svojstveni. Takva legura u skrutnutom stanju ima poroznu strukturu, koja se uklanja valjanjem. Mekan je i plastičan, ali nedovoljno čvrst.

Proces deoksidacije sastoji se u dezaktivaciji nečistoća ključanja uvođenjem feromangana, ferosilicija i aluminija u leguru. Ovisno o količini zaostalih plinova i deoksidirajućih elemenata, čelik može biti polumirni i mirni.

Gotov čelik potrebnog stupnja dezoksidacije izlijeva se u kalupe za kristalizaciju i korištenje u narednim tehnološkim fazama proizvodnje gotovih proizvoda od čelika.

Klasifikacija ugljičnog čelika

Sav čelik koji postoji na svjetskom tržištu može se podijeliti na ugljični i legirani. Sve vrste ugljičnog čelika dijele se po različite grupe klasifikator i obilježja označavanja.

Na temelju glavnih obilježja klasifikacije postoje:

  1. Ugljični konstrukcijski čelici. Sadrže manje od 0,8% ugljika. Koriste se za izradu okova, valjanih proizvoda i odljevaka.
  2. Ugljični alatni čelici koji sadrže 0,7% do 1,3% ugljika. Koriste se za alate, opremu za instrumente.

Prema metodama deoksidacije:

  • kipući - deoksidirajući elementi (RE) u sastavu manje od 0,05%;
  • polumirno - 0,05%≤RE≤0,15%;
  • mirno - 0,15%≤RE≤0,3%.

Po kemijskom sastavu:

  • niske razine ugljika (0,3% ≤ C);
  • srednji ugljik (0,3≤S≤0,65%);
  • visoko ugljik (0,65≤S≤1,3%).

Ovisno o mikrostrukturi:

  • hipoeutektoid - u takvom čeliku ugljik u sastavu je manji od 0,8%;
  • eutektoid - to su čelici s udjelom ugljika od 0,8%;
  • hipereutektoidni - čelici s udjelom ugljika većim od 0,8%.

Po kvaliteti:

  1. Redovna kvaliteta. Sumpor ovdje sadrži manje od 0,06%, fosfor - ne više od 0,07%.
  2. Kvalitetni čelici. Ne sadrže sumpor i fosfor više od 0,04%.
  3. Visoka kvaliteta. Količina sumpora ovdje ne prelazi 0,025%, a fosfora - ne više od 0,018%.

Prema glavnom standardu, vrste ugljičnog čelika dijele se na:

  • strukturni uobičajene kvalitete;
  • strukturna kvaliteta;
  • instrumentalna kvaliteta;
  • instrumental visoke kvalitete.

Značajke označavanja konstrukcijskog čelika uobičajene kvalitete

Čelici obične kvalitete sadrže: C - do 0,6%, S - do 0,06%, P - do 0,07%. Pogledajmo kako je označen ovaj ugljični čelik. GOST 380 definira sljedeće nijanse označavanja:

  • A, B, C - skupina; A - nije naznačeno u markama;
  • 0-6 nakon slova "St" - serijski broj u kojem su šifrirani kemijski sastav i (ili) mehanička svojstva;
  • G - prisutnost Mangan Mn (mangan);
  • kp, ps, cn - stupanj deoksidacije (kipuće, polumirno, mirno).

Brojevi od 1 do 6 iza stupnja dezoksidacije kroz crticu su kategorije. U ovom slučaju prva kategorija nije naznačena ni na koji način.

Slova M, K na početku marke mogu značiti metaluršku metodu proizvodnje: otvoreno ognjište ili pretvarač kisika. Usput, ugljični čelici uobičajene kvalitete predstavljeni su kvantitativnim sastavom razreda, otprilike 47 komada.

Podjela konstrukcijskih čelika uobičajene kvalitete

Ugljični čelici obične kvalitete dijele se u skupine.

  • Skupina A: čelici koji moraju točno odgovarati navedenim mehaničkim svojstvima. Isporučuju se potrošaču najčešće u obliku limova i raznovrsnih proizvoda (limovi, T-grede, I-grede, okovi, zakovice i kućišta). Ocjene: St0, St1 - St6 (kp, ps, sp), kategorije 1-3, uključujući St3Gps, St5Gps.
  • Skupina B: čelici koji moraju biti regulirani potrebnim kemijskim sastavom i svojstvima. Izrađuju se odljevci i valjani proizvodi koji će biti podvrgnuti dodatnoj strojnoj obradi pritiskom u vrućem stanju (kovanje, štancanje). Oznake: Bst0, Bst1 (kp-sp), Bst2 (kp, ps), Bst3 (kp-sp, uključujući Bst3Gps), Bst4 (kp, ps), Bst 6 (ps, sp), kategorije 1 i 2.
  • Skupina B: čelici koji moraju zadovoljiti tražena kemijska, fizikalna, mehanička i tehnološka svojstva. Ovu skupinu karakteriziraju različiti tipovi od kojih se izrađuju plastični limovi, izdržljivi okovi za rad u područjima značajnih temperaturnih razlika, kritični dijelovi (vijci, matice, osovine, klipnjače). Sve proizvode različitog sastava, svojstava i razreda ove skupine objedinjuje dobra tehnološka zavarljivost. Ocjene: VSt1-VSt6 (kp, ps, sp), VSt5 (ps, sp), uključujući VSt3Gps, kategorije 1-6.

Konstrukcijski čelici uobičajene kvalitete su legure koje imaju široku primjenu u industriji.

Označavanje čelika kvalitete ugljika

Čelici kvalitete ugljika imaju u sastavu S i P ne više od 0,04%, respektivno.

Označavanje (GOST 1050-88):

  • brojevi 05-60 - šifrirana prisutnost ugljika (minimalno - 0,05%, maksimalno - 0,6%);
  • kp, ps, cn - stupanj deoksidacije ("cp" nije naznačen);
  • G, Yu, F - sadrže mangan, aluminij, vanadij.

Izuzeci od označavanja

Čelici kvalitete ugljika u svom označavanju imaju iznimke:

  • 15K, 20K, 22K - visokokvalitetni čelici, primjenjivi u kotlogradnji;
  • 20-PV - ugljik - 0,2%, čelik je primjenjiv u proizvodnji cijevi vrućim valjanjem, u kotlovnici i ugradnji sustava grijanja, sadrži bakar i krom;
  • OSV - čelik za izradu osovina vagona, sadrži nikal, krom, bakar.

Za sve vrste visokokvalitetnih čelika, moguća potreba za korištenjem toplinske (na primjer, normalizacija) i kemijske toplinska obrada(na primjer, cementacija).

Klasifikacija čelika kvalitete ugljika

Ova vrsta ugljičnih čelika može se podijeliti u 4 skupine:

  1. Visokoplastičan materijal primjenjiv za hladnu strojnu obradu (valjanje), valjanje limova i cijevi. Vrste - čelik 08ps, čelik 08, čelik 08kp.
  2. Metal koji se koristi u vrućem valjanju i štancanju koji će raditi u toplinski agresivnim uvjetima. Ocjene - od čelika 10 do čelika 25.
  3. Čelik koji je pronašao primjenu u proizvodnji kritičnih dijelova, uključujući opruge, opruge, spojnice, vijke, osovine. Ocjene - od čelika 60 do čelika 85.
  4. Čelici koji zahtijevaju pouzdan rad u agresivnim uvjetima (na primjer, lanac gusjeničnog traktora). Klase čelika 30, čelika 50, čelika 30G, čelika 50G.

Također je moguće sve podijeliti u 2 skupine poznatih marki ugljični čelik iz razreda kvalitete: strukturni obični i strukturni koji sadrže mangan.

Primjena ugljičnog konstrukcijskog čelika

Klasa kvalitete čelika marka Primjena
regularna kvalitetaSt0okovi, obloge
St1T-račve, dvostruke T-račve, kanalice
St3Gspgrađevinski čelik
St5spčahure, matice, vijci
St6psgrađevinski ostaci
Vst4kpoblikovan, lim, dugi proizvodi za trajne konstrukcije
kvalitetaČelik10cijevi za kotlove, štancanje
Čelik15dijelovi visoke plastičnosti, bregovi, vijci, matice
Čelik18kpzavarene konstrukcije
Čelik 20 komosovine, vilice, prsti, spojnice, ogranci cijevi
Čelik50zupčanici, spojke
Čelik60vretena, podloške, opružni prstenovi

Ugljični alatni čelici karakteriziraju visoka čvrstoća i žilavost. Oni su nužno podložni višestupanjskoj toplinskoj obradi.

Oznaka marke (GOST 1435-74):

  • U - karbonski instrumental;
  • 7 -13 - sadržaj ugljika u njemu je 0,7-1,3%, respektivno;
  • G - prisutnost mangana u sastavu;
  • A je visoke kvalitete.

Iznimka od osnovnih načela označavanja ugljičnih alatnih čelika je materijal za dijelove mehanizama satova A75, ASU10E, AU10E.

Zahtjevi za ugljične alatne čelike

U skladu s GOST-om, alatni čelici moraju ispunjavati niz karakteristika.

Zahtijevana fizikalna, kemijska i mehanička svojstva: pokazatelji kvalitete tvrdoća, udarna čvrstoća, čvrstoća, otpornost na temperaturne promjene tijekom rada (tijekom rezanja, bušenja, udarna opterećenja), otpornost na koroziju.

Zadana tehnološka svojstva:

  • otpornost na negativne procese tehnologije rezanja (lijepljenje strugotine, otvrdnjavanje);
  • dobra obradivost tokarenjem i brušenjem;
  • osjetljivost na toplinsku obradu;
  • otpornost na pregrijavanje.

Da bi se poboljšala kvaliteta mehaničkih i tehnoloških pokazatelja, alatni čelici podvrgavaju se višestupanjskoj toplinskoj obradi:

  • žarenje polaznog materijala prije izrade alata;
  • kaljenje (hlađenje u otopinama soli) i naknadno kaljenje Gotovi proizvodi(uglavnom mali godišnji odmor).

Dobivena svojstva određena su kemijskim sastavom i rezultirajućom mikrostrukturom: martenzit s uključcima cementita i austenita.

Upotreba ugljičnih alatnih čelika

Opisani čelici koriste se za izradu svih vrsta alata: reznih, udarnih, pomoćnih.

  • Čelik U7, U7A - čekići, dlijeta, sjekire, dlijeta, maljevi, dlijeta, udice.
  • Čelik U8, U8A, U8G - pile, odvijači, izbijači, upuštači, rezači, kliješta.
  • Čelik U9, U9A - alati za obradu metala, alati za rezanje drva.
  • U11, U11A - rašpe, nareznice, pomoćni alati za štancanje i kalibraciju.
  • U 12, U12A - razvrtala, nareznice, mjerni alati.
  • U13, U13A - turpije, brijaći i kirurški instrumenti, bušilice.

Racionalan odabir vrste ugljičnog čelika, tehnologije njegove toplinske obrade, razumijevanje njegovih svojstava i značajki ključ je dugog vijeka trajanja proizvedenih, obrađenih ili korištenih konstrukcija ili alata.

Čelik je šifriran slovima, oni označavaju određene kemijski elementi uključeni u marku ili leguru.

Na primjer, slovo X - označava krom, N nikal, K - kobalt, M - molibden, B - volfram, T - titan, D - bakar, G - mangan, C - silicij,
F - vanadij, P - bor, A - dušik, B - niobij, E - selen, C - cirkonij, Yu - aluminij, H - ukazuje na prisutnost rijetkih zemnih metala

Postoje i oznake za različiti tipovičelici ovisno o njihovom sastavu i namjeni.
Za označavanje metode deoksidacije čelika koriste se i slovne oznake:
KP - kipući čelik
PS - polutihi čelik
SP - mirni čelik

Konstrukcijski čelici obične kvalitete, nelegirani, označavaju se slovima Art. (na primjer, čl. 3; čl. 3kp)

Broj iza slova uvjetno označava postotak ugljika u čeliku (u desetinkama), kp indeks označava da čelik vrije, tj. nepotpuno deoksidiran u peći i sadrži malu količinu željeznog oksida, što uzrokuje nastavak vrenja čelika u kalupu. Odsutnost indeksa znači da je čelik miran.

Konstrukcijski nelegirani kvalitetni čelici (na primjer, čl. 10; čelik 20; čl. 30; čl. 45) označavaju se dvoznamenkastim brojem koji označava prosječni sadržaj ugljika u čeliku od 0,10%; 0,20%; itd.

Strukturalni niskolegirani 09G2S označava čelik, u kojem je ugljik oko 0,09%, a sadržaj legirajućih komponenti mangana, silicija i drugih je manji od 2,5% ukupno.

Čelici 10KhSND i 15KhSND razlikuju se u razlici ugljika, u takvim čelicima prosječni sadržaj svakog elementa je manji od 1% posto, tako da se brojevi iza slova ne stavljaju.

Konstrukcijski legirani čelici kao što je 20X; 30X; 40X je označen slovima i brojevima, u ovom slučaju marka pokazuje sadržaj ugljika i glavnog legirajućeg elementa kroma. Brojevi iza svakog slova označavaju približan sadržaj odgovarajućeg elementa, međutim, kada je sadržaj legirajućeg elementa manji od 1,5%, broj iza odgovarajućeg slova se ne stavlja.

30HGSA krom-silicij-mangan čelik, ima veliku čvrstoću i povećanu otpornost na udarna opterećenja. Sastav marke uključuje ugljik 0,30%, osim ugljika sadrži mangan, silicij i krom, približno u jednakim udjelima od 0,8-1,1%

Sadržaj sumpora i fosfora ne smije prelaziti 0,03% za svaki od ovih elemenata, stoga se slovo A stavlja na kraj takvih razreda, što označava dodatne pokazatelje kvalitete za razrede (na primjer, 20XH4FA; 38XH3MA). Konstrukcijski čelici za opruge također su označeni, kao što su 60S2A, 65G, gdje prve znamenke pokazuju ugljik u stotinkama postotka. (0,60 odnosno 0,65).

Konstrukcijski ležajni čelici dešifriraju se na sljedeći način, također se označavaju kao legirani, oznaka počinje slovom Š (na primjer, ŠH4; ŠH15; ŠH15SG). Broj 15 označava sadržaj legiranog kroma, čiji je približni udio 1,5%, u čeliku ŠH4 0,4%. Postoje mnoge druge marke, možete saznati više o prisutnosti elemenata i nečistoća u njima u našoj knjizi robnih marki, samo upotrijebite pretraživanje.

Visokokvalitetni čelici - za proizvodnju parnih kotlova i posuda pod tlakom, označavaju se kao konstrukcijski nelegirani čelici, uz dodatak slova K (npr. 20K; 22K).

Konstrukcijski čelici za ljevaonice označeni su kao visokokvalitetni i legirani, ali na kraju imena stavljaju slovo L, (35KhML; 40KhL, itd.).

Konstrukcijski čelik označava se slovom C i brojevima koji odgovaraju minimalnoj granici razvlačenja čelika. Dodatno se koriste sljedeće oznake: T - valjani proizvodi ojačani toplinom, K - povećana otpornost na koroziju, (na primjer, C345T; C390K, itd.). Slično, slovo D označava povećani sadržaj bakra, (C345D; S375D).

Nelegirani alatni čelici dijele se na visokokvalitetne, označene slovom Y i brojem koji označava prosječni sadržaj ugljika (na primjer, U7; U8; U10) i visokokvalitetne, označene dodatnim slovom A na kraju naziva. (primjerice U8A; U10A; U12A) ili dodatno slovo G , koje označava dodatno povećanje udjela mangana (primjerice U8GA).

Označavaju se legirani alatni čelici kao i konstrukcijski legirani čelici. Uzmimo takvu marku kao što je HVG, dekodiranje ove marke pokazuje prisutnost glavnih legirajućih elemenata u njoj: krom, volfram, mangan. Ovaj se čelik razlikuje od 9KhVG po povećanom udjelu ugljika, otprilike 1%, tako da se broj ne stavlja na početak razreda.

Brzorezni čelici dešifriraju se na sljedeći način - takvi razredi imaju slovo P (oznaka čelika počinje s tim), nakon čega slijedi broj koji označava prosječni sadržaj volframa (na primjer, P18; P9), nakon čega slijede slova i brojevi koji određuju maseni sadržaj elemenata. (na primjer čelik R6M5) broj 5 pokazuje udio molibdena u ovom stupnju. Sadržaj kroma nije naznačen, budući da je dosljedno oko 4% u svim brzoreznim čelicima i ugljiku, budući da je potonji uvijek proporcionalan sadržaju vanadija. Treba napomenuti da ako sadržaj vanadija prelazi 2,5%, naznačeno je slovo F i broj (na primjer, čelik R6M5F3).

Nelegirani elektrotehnički čelik ARMCO, kako se još naziva: komercijalno čisto željezo (na primjer, 10880; 20880, itd.) Takve vrste sadrže minimalnu količinu ugljika, manje od 0,04%, zbog čega imaju vrlo nizak električni otpor. Prva znamenka označava vrstu obrade (1 - kovani ili vruće valjani, 2 - kalibrirani). Druga znamenka 0 govori da je čelik nelegiran, bez normaliziranog koeficijenta starenja; 1 s normaliziranim koeficijentom starenja. Treća znamenka označava skupinu prema glavnom normaliziranom obilježju. Četvrti i peti su broj vrijednosti glavne normalizirane karakteristike.

Aluminijske legure označavaju se prema sljedećem principu: klase ljevarskih legura imaju prvo slovo A, a zatim L. Legure za kovanje i štancanje iza slova A imaju slovo K. Nakon ova dva slova, uvjetni broj legure je staviti.

Prihvaćene oznake za deformirane legure su sljedeće: zrakoplovna legura - AB, aluminij-magnezij - AMg, aluminij-mangan - AMts. Duraluminij je označen slovom D nakon kojeg slijedi uvjetni broj.

Za stručnjaka za metal, dešifriranje razreda čelika jednostavan je i razumljiv zadatak.

Označavanje čelika razvijeno je u SSSR-u i još uvijek je u uporabi u Rusiji i CIS-u.

U praksi se koriste mnogi konstrukcijski ugljični čelici - to su i St5 i St10, ali ćemo razmotriti karakteristike čelika 08PS.

Kemijski sastav

Klasa čelika 08PS odnosi se na konstrukcijske ugljične čelike. Kemijski sastav regulirano GOST 1050 - 88. Definira maseni udio elemenata koji čine leguru 08PS, podaci su navedeni u nastavku:

  • ugljik od 0,05 do 0,11%;
  • silicij od 0,05 do 0,17%;
  • mangan od 0,35 do 0,65%;
  • krom ne više od 0,10%.

Dešifriranje

Naziv čelika 08PS dešifrira se na sljedeći način:

  • 08 količina ugljika;
  • ps - pokazatelj deoksidacije čelika, u ovom slučaju - polumirno.

Postoje tri vrste deacidifikacije, odnosno oduzimanja kisika. Polumirni čelik zauzima srednji položaj između kipućeg i mirnog, dok sadrži sva pozitivna svojstva materijala koji su podvrgnuti deoksidaciji na druge načine.

Svojstva

Općenito, ovaj materijal pokazuje dobre karakteristike čvrstoće i parametre tvrdoće. Pozitivne karakteristike 08PS uključuju činjenicu da je potpuno miran pod utjecajem različitih opterećenja. Ako ne prelazi određene granice, tada proizvod zadržava svoj izvorni oblik. Ali treba napomenuti da se može deformirati neko vrijeme s naknadnom restauracijom. Tijekom razdoblja oporavka, proizvod će biti u stresnom stanju.

Prilikom odabira ovog materijala, mora se imati na umu da svaki materijal ima granicu popuštanja, prevladavajući koju čelik napušta elastičnu deformaciju i počinje se urušavati.

Grade 8PS ima dobru zavarljivost. Bilo koja postojeća tehnologija može se koristiti za operacije zavarivanja. Ali mora se uzeti u obzir da se nakon toplinske obrade dijelovi od ove legure ne mogu koristiti za zavarene konstrukcije.

Analozi

Prilikom odabira čelika 8PS za izradu konstrukcija, dizajner mora zapamtiti da se uvijek može zamijeniti najbližim analogom - razredom 08. Postoje i strani analozi:

  • SAD - A620;
  • Njemačka - DC01;
  • PRC - 08F.

Odabir kao zamjena uvozni materijali, mora se zapamtiti da set isporuke također mora sadržavati odgovarajuće potvrde koje potvrđuju kvalitetu materijala i njegovu sukladnost s GOST-om.

Čelični asortiman 8PS

Poduzeća metalurškog kompleksa naše zemlje proizvode sljedeće vrste proizvoda:

  • valjani proizvodi i oblikovani, i visokokvalitetni - GOST 1088;
  • šipka, uključujući kalibriranu - 10702;
  • lim, traka - GOST 4041, GOST 1577.

Toplinska obrada

Toplinska obrada materijala poboljšava njegova kvalitativna svojstva, dok nema potrebe za dodavanjem drugih tvari u talinu. Nakon ove operacije povećava se čvrstoća legure. Ponekad se koristi za dijelove koji će se koristiti u nosivim konstrukcijama. Za toplinsku obradu čelika razreda 08ps koriste se kaljenje, kaljenje i žarenje.

Prva operacija osigurava potrebnu tvrdoću. Nakon stvrdnjavanja, dijelovi se mogu hladiti u bilo kojem mediju (voda, ulje, itd.).

Za uklanjanje naprezanja koja nastaju u unutarnjoj strukturi metala koristi se kaljenje. Nakon operacije proizvodi od čelika 08ps dobivaju veću tvrdoću i čvrstoću. Kako bi se ujednačila unutarnja struktura i uklonila nepotrebna rastezljivost, legura se žari.

Mehanička restauracija

Za dobivanje dijelova od valjanih proizvoda od čelika 08PS, ima smisla očistiti površinu od kamenca, tragova ulja i drugih onečišćenja. Da biste to učinili, možete koristiti i četke s metalnim čekinjama i alate male mehanizacije, na primjer, kutnu brusilicu (bugarski).

Na mjestima nabave poduzeća koja koriste valjani metal od 8PS instalirane su giljotinske škare, Heller pile, škare za prešanje i druga oprema koja omogućuje rezanje limova i profila valjanih proizvoda.

Tehnološka svojstva ovog materijala omogućuju njegovu upotrebu za izradu dijelova metodama savijanja. Može se izvesti i uz pomoć ručnih strojeva za savijanje i specijalnih strojeva.