Chelik darajasi: 08ps (almashtirish: 08).

Sinf: yuqori sifatli uglerodli strukturaviy po'lat.

Sanoatda foydalanish: qistirmalari, yuvgichlar, vilkalar, quvurlar, shuningdek, kimyoviy-termik ishlov berilgan qismlar uchun - vtulkalar, ko'zlar, novdalar.

Qattiqlik: HB 10 -1 = 131 MPa

Materialning payvandlanishi: cheklovlarsiz, kimyoviy va termik ishlov berilgan qismlardan tashqari; payvandlash usullari: RDS, gazdan himoyalangan ADS suv osti yoyi, KTS.

Soxtalash harorati, o C: boshi 1250, oxiri 800. 300 mm gacha bo'lgan kesimli ish qismlari havoda sovutiladi.

To'da sezuvchanligi: sezgir emas.

Mo'rtlashuvga moyillik: moyil emas.

Yetkazib berish turi:

• Uzoq mahsulotlar, jumladan, shakllangan po'latdan: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
• Kalibrlangan rod GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
• Jilolangan novda va kumush po'lat GOST 10702-78, GOST 14955-77.
• Yupqa varaq GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
• Lenta GOST 503-81, GOST 10234-77.
• Strip GOST 1577-93, GOST 82-70.
• Quvurlar GOST 10704-91, GOST 10705-80.
• Qalin varaq GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.

Chelik 08ps

Bizning veb-saytimizda turli xil variantlar mavjud apparat, har qanday miqdorda buyurtma berish uchun sotib olinishi mumkin. Shuningdek, Atlant Metal portalida siz ko'p narsalarni topasiz foydali ma'lumotlar turli mahsulotlar, kompozitsiyalar va po'lat navlari haqida. Ushbu maqoladan siz yuqori sifatli strukturaviy uglerodli po'lat bo'lgan 08ps po'lat sinfi haqida ma'lumotlarni bilib olasiz. Bizning veb-saytimizda ushbu materialdan, shuningdek, 08ps5 va 08ps6 po'latdan tayyorlangan mahsulotlarga buyurtma berish oson.

St08ps nomida "St" po'latdir. Keyingi raqamlar an'anaviy ravishda tarkibdagi uglerod miqdorini ko'rsatadi (foizda, o'ndan birida)

Nomdagi "PS" po'latni deoksidlashning uchta usulidan biri bo'lgan yarim temperli po'latdir. Bundan tashqari, qaynash va xotirjamlik mavjud.

Chelik 08ps va uning xususiyatlari

Ushbu sinf po'lat 08 bilan almashtirilishi mumkin.

St08ps sanoatda keng qo'llaniladi. Undan turli xil elementlar ishlab chiqariladi, ular keyinchalik kimyoviy va issiqlik ta'sirini boshdan kechiradi, masalan, eksenel teshikli silindrsimon qismlar, oddiy teshikli qismlar, osma qismlar. Bundan tashqari, 08ps ning xarakteristikalari bu po'latdan qistirmalarni, mahkamlagichlarni, vilkalar va quvurlarni yaratish uchun foydalanish imkonini beradi.

Payvandlash uchun qo'lda payvandlash, suv osti argonli payvandlash (gazdan himoya qilish kerak) va qarshilik nuqtali payvandlash usullari qo'llaniladi. Payvandlashda hech qanday cheklovlar yo'q. Istisno faqat kimyoviy va termal ishlovga duchor bo'lgan elementlardir.

St08ps po'latining qattiqligi: HB 10 -1 = 131 MPa. Materiallar yoriqlarga sezgir emas. Mo'rtlashuvga moyil emas.

Agar siz ushbu materialdan mahsulot yasamoqchi bo'lsangiz, avvalo 1250 daraja Selsiyda ishlashingiz kerak. Oxir-oqibat, u 800 ga tushishi kerak. 300 millimetrgacha bo'lgan kesimdagi ob'ektlar havoda sovutilishi mumkin.

08ps po'latdan tayyorlangan mahsulotlar

Sizga ushbu materialdan tayyorlangan uzun va shaklli prokat mahsulotlarini sotib olishni taklif qilamiz. Batafsil ma'lumotni menejerlarimizdan bilib oling.

Bu po'lat bilan tayoqlarni yaratish uchun ishlatiladi har xil turlari sirt ishlov berish, kumush, chiziqlar va lentalar, turli qalinlikdagi metall plitalar.

Chelik darajasi: 08kp (o'rniga: 08).

Sinf: yuqori sifatli uglerodli strukturaviy po'lat.

Sanoatda foydalanish: qistirmalari, yuvgichlar, vilkalar, quvurlar, shuningdek, kimyoviy-termik ishlov berilgan qismlar uchun - vtulkalar, ko'zlar, novdalar.

Qattiqlik: HB 10 -1 = 179 MPa

Materialning payvandlanishi: cheklovlarsiz, kimyoviy va termik ishlov berilgan qismlardan tashqari; payvandlash usullari: RDS, gazdan himoyalangan ADS suv osti yoyi, KTS.

Soxtalash harorati, o C: boshi 1250, oxiri 800. 300 mm gacha bo'lgan kesimli ish qismlari havoda sovutiladi.

To'da sezuvchanligi: sezgir emas.

Mo'rtlashuvga moyillik: moyil emas.

Yetkazib berish turi:

• Uzoq mahsulotlar, jumladan, shakllangan po'latdan: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
• Kalibrlangan rod GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
• Jilolangan novda va kumush po'lat GOST 10702-78, GOST 14955-77.
• Yupqa varaq GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
• Lenta GOST 503-81, GOST 10234-77.
• Strip GOST 1577-93, GOST 82-70.
• Quvurlar GOST 10704-91, GOST 10705-80.
• Qalin varaq GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.

Biz sizga mashhur materialni taqdim etamiz 08kp. Bu strukturaviy uglerodli sifatli po'latdir. Nomidagi "KP" po'lat qaynayotganini anglatadi (po'latning deoksidlanish darajasini anglatadi). Va "08" taxminan 0,08 foiz uglerod miqdorini bildiradi. 08kp ning analogi 08 markasi bo'lib, uning o'rnini bosadi.

Agar siz turli xil po'lat navlari haqida ma'lumotga qiziqsangiz, veb-saytimizning sahifalarida mashhur materiallarning to'liq tavsiflarini topasiz. Shuningdek, siz o'zingizni qiziqtirgan mahsulotlarni kompaniyamizdan buyurtma qilishingiz mumkin. Atlant Metal kompaniyasining menejerlari har doim sizni qiziqtirgan masalalar bo'yicha maslahat berishga tayyor. Istalgan vaqtda bizga qo'ng'iroq qiling, mutaxassislar kechayu kunduz ishlaydi!

Chelik 08kp va uning xususiyatlari

Materiallar cheksiz payvandlanish qobiliyatiga ega (bu kimyoviy va termal usullar bilan ishlangan elementlarga taalluqli emas). Mahsulotlar turli yo'llar bilan payvandlanishi mumkin: qo'lda boshq payvandlash va qarshilik nuqtali payvandlash, argon yoyi suv ostida payvandlash (qo'shimcha - gazdan himoya qilish).

08kp materialni zarb qilishni boshlash uchun siz uskunani 1250 daraja Selsiyga qizdirishingiz kerak. Soxtalashtirish oxirida uni 800 darajaga kamaytirish kerak.

Materiallar yoriqlarga sezgir emas. 08kp po'lat mo'rtlikka moyil emas.

Sovutishga kelsak, u 300 millimetrdan ortiq kesimli ish qismlari uchun odatiy tarzda amalga oshirilishi kerak. Agar u kamroq bo'lsa, unda qismlarni havoda sovutish kerak.

Qattiqlik St08kp: HB 10 -1 = 179 MPa.

Chelik 08kp va uning qo'llanilishi

Ushbu material hamma joyda qo'llaniladi. Sanoat sohasida u bir qator qismlarni, masalan, mahkamlagichlar, quvurlar, vilkalar va yordamchi elementlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu nav, shuningdek, keyinchalik kimyoviy va termal usullar bilan qayta ishlanadigan elementlarni yaratish uchun ishlatiladi, masalan, silindrsimon shakl va eksenel teshikka ega qismlar, novdalar va ko'zlar.

Uzoq va shaklli po'latdan GOST 2590-2006, GOST 10702-78 va boshqalarga muvofiq 08kp po'latdan ishlab chiqariladi. Ushbu materialdan yaratilgan turli xil tayoqlarni ko'rishingiz mumkin, ular sayqallangan va kalibrlangan. Kumushga talab katta. Lentalar va chiziqlar qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Ushbu turdagi po'latdan tayyorlangan quvurlar ko'plab sohalarda qo'llaniladi. Blankalarni ishlab chiqarish uchun har xil qalinlikdagi choyshablar ishlatiladi.

Poʻlat qora metallurgiyaning asosiy mahsuloti boʻlib, undan qurilish armaturalari, turli profilli prokat, quvurlar, qismlar, mexanizmlar va asboblar ishlab chiqariladi.

Chelik ishlab chiqarish

Qora metallurgiya po'lat bilan ham shug'ullanadi. Quyma temir qattiq, ammo bardoshli materialdir. Po'lat kuchli, ishonchli, egiluvchan, quyish, prokat, zarb qilish va shtamplashda foydalanishga moyil.

Po'latni eritishning bir necha yo'li mavjud:

1. Konverter. Uskunalar: Partiya (xom ashyo): po'lat qoldiqlari, ohaktosh. Faqat karbonli po'latlar ishlab chiqariladi.
2. Martenovskiy. Uskunalar: ochiq o'choqli pech. Zaryad: suyuq temir, po'lat qoldiqlari, temir javhari. Uglerodli va qotishma po'latlar uchun universal.
3. Elektr yoyi. Uskunalar: elektr kamon pechi. Zaryad: po'lat parchalari, quyma temir, koks, ohaktosh. Universal usul.
4. Induksiya. Uskunalar: induksion pech. Zaryad: po'lat va quyma temir qoldiqlari, ferroqotishmalar.

Po'lat ishlab chiqarish jarayonining mohiyati xalq orasida "temir" deb ataladigan metallni yoki aniqrog'i, uglerod miqdori 2,14% dan ko'p bo'lmagan temir-uglerod qotishmasini olish uchun salbiy kimyoviy qo'shimchalar miqdorini kamaytirishdir.

Deoksidlanish jarayonlari

Eritishning oxirgi bosqichida po'lat qaynash jarayoni bilan tavsiflanadi, unga xos bo'lgan azot, vodorod va uglerod oksidlari ta'sir qiladi. Qattiqlashgan holatdagi bunday qotishma g'ovakli tuzilishga ega bo'lib, u prokat orqali chiqariladi. U yumshoq va moslashuvchan, ammo etarlicha kuchli emas.

Deoksidlanish jarayoni ferromanganets, ferrosilikon va alyuminiyni qotishma ichiga kiritish orqali qaynayotgan aralashmalarni o'chirishdan iborat. Qoldiq gazlar va deoksidlovchi elementlarning miqdoriga qarab, po'lat yarim tinch yoki tinch bo'lishi mumkin.

Kerakli deoksidlanish darajasidagi tayyor po'lat kristallanish va tayyor po'latdan yasalgan mahsulotlarni ishlab chiqarishning keyingi texnologik bosqichlarida foydalanish uchun qoliplarga quyiladi.

Karbonli po'lat tasnifi

Jahon bozorida mavjud bo'lgan barcha po'latlarni uglerod va qotishmalarga bo'lish mumkin. Karbonli po'latning barcha navlari bo'yicha bo'linadi turli guruhlar klassifikator va belgilash xususiyatlari.

Asosiy tasniflash xususiyatlariga ko'ra, quyidagilar ajralib turadi:

1. Karbonli strukturaviy po'latlar. Ularda 0,8% dan kam uglerod mavjud. Ular armatura, prokat va quyma buyumlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
2. 0,7% dan 1,3% gacha bo'lgan miqdorda uglerodni o'z ichiga olgan uglerodli asbob po'latlari. Ular asboblar va asboblar uchun ishlatiladi.

Deoksidlanish usullari bilan:

• qaynash - 0,05% dan kam tarkibida deoksidlovchi elementlar (DE);
• yarim jim - 0,05%≤RE≤0,15%;
• tinch - 0,15%≤RE≤0,3%.

Kimyoviy tarkibi bo'yicha:

• kam uglerodli (0,3%≤S);
• o'rtacha uglerod (0,3≤S≤0,65%);
• yuqori uglerodli (0,65≤S≤1,3%).

Mikrotuzilmasiga qarab:

• gipoevtekoid - bunday po'lat tarkibida 0,8% dan kam uglerod mavjud;
• evtekoid - bu uglerod miqdori 0,8% bo'lgan po'latlar;
• gipereutektoid - uglerod miqdori 0,8% dan ortiq bo'lgan po'latlar.

Sifatiga ko'ra:

1. Oddiy sifat. Bu erda oltingugurt 0,06% dan kam, fosfor 0,07% dan ko'p emas.
2. Yuqori sifatli po'lat. Ular tarkibida oltingugurt va fosfor 0,04% dan ortiq emas.
3. Yuqori sifatli. Bu erda oltingugurt miqdori 0,025% dan, fosfor esa 0,018% dan oshmaydi.

Asosiy standartga ko'ra, uglerodli po'lat navlari quyidagilarga bo'linadi:

• oddiy sifatdagi strukturaviy;
• strukturaviy sifat;
• instrumental sifat;
• instrumental yuqori sifat.

Oddiy sifatli konstruktiv po'latni markalash xususiyatlari

Oddiy sifatli po'latlar tarkibida: C - 0,6% gacha, S - 0,06% gacha, P - 0,07% gacha. Keling, bu uglerodli po'lat qanday belgilanganligini ko'rib chiqaylik. GOST 380 quyidagi belgilash nuanslarini belgilaydi:

• A, B, C - guruh; A - markalarda ko'rsatilmagan;
• "St" harflaridan keyin 0-6 - kimyoviy tarkibi va (yoki) mexanik xususiyatlari shifrlangan seriya raqami;
• G - Mangan Mn (marganets) mavjudligi;
• kp, ps, sp - deoksidlanish darajasi (qaynoq, yarim tinch, sokin).

Chiziq orqali deoksidlanish darajasini ko'rsatgandan keyin 1 dan 6 gacha bo'lgan raqamlar toifalardir. Biroq, birinchi toifa hech qanday tarzda belgilanmagan.

Brendning boshida M, K harflari metallurgiya ishlab chiqarish usulini anglatishi mumkin: ochiq o'choq yoki kislorod-konvertor. Aytgancha, oddiy sifatli uglerodli po'latlar taxminan 47 dona navlarning miqdoriy tarkibi bilan ifodalanadi.

Oddiy sifatli konstruktiv po'latlarning tasnifi

Oddiy sifatli karbonli po'latlar guruhlarga bo'linadi.

• A guruhi: belgilangan mexanik xususiyatlarga aniq javob berishi kerak bo'lgan po'latlar. Ular iste'molchiga ko'pincha choyshab va ko'p profilli mahsulotlar (choyshablar, T-barlar, I-nurlar, armatura, perchinlar va korpuslar) shaklida etkazib beriladi. Brendlar: St0, St1 - St6 (kp, ps, sp), toifalar 1-3, shu jumladan St3Gps, St5Gps.
• B guruhi: zarur kimyoviy tarkibi va xususiyatlari bilan tartibga solinishi kerak bo'lgan po'latlar. Issiq holatda (zarb qilish, shtamplash) bosim bilan qo'shimcha ishlov beriladigan quyma va prokat ishlab chiqariladi. Brendlar: BSt0, BSt1 (kp-sp), BSt2 (kp, ps), BSt3 (kp-sp, shu jumladan BSt3Gps), BSt4 (kp, ps), BSt 6 (ps, sp), 1 va 2-toifalar.
• B guruhi: zarur kimyoviy, fizik, mexanik va texnologik xususiyatlarga javob berishi kerak bo'lgan po'latlar. Bu guruh egiluvchan plitalar ishlab chiqariladigan turli navlar, haroratning sezilarli o'zgarishi joylarida ishlash uchun bardoshli armatura va muhim qismlar (murvatlar, yong'oqlar, o'qlar, piston pinlari) bilan tavsiflanadi. Ushbu guruhning turli xil kompozitsiyalari, xususiyatlari va markalarining barcha mahsulotlari yaxshi texnologik payvandlash qobiliyati bilan birlashtirilgan. Brendlar: VSt1-VSt6 (kp, ps, sp), VSt5 (ps, sp), shu jumladan VSt3Gps, toifalar 1-6.

Oddiy sifatli konstruktiv po'latlar sanoatda keng qo'llaniladigan qotishmalardir.

Uglerodli sifatli po'lat belgisi

Yuqori sifatli karbonli po'latlar mos ravishda 0,04% dan ko'p bo'lmagan S va P ni o'z ichiga oladi.

Belgilash (GOST 1050-88):

• 05-60 raqamlari - uglerodning shifrlangan mavjudligi (minimal - 0,05%, maksimal - 0,6%);
• kp, ps, sp - deoksidlanish darajasi ("sp" ko'rsatilmagan);
• G, Yu, F - tarkibida marganets, alyuminiy, vanadiy mavjud.

Belgilash istisnolari

Uglerodli sifatli po'latlarning belgilarida istisnolar mavjud:

• 15K, 20K, 22K - yuqori sifatli po'latlar, qozon ishlab chiqarishda qo'llaniladi;
• 20-PV - uglerod - 0,2%, po'lat quvurlarni issiq prokat yo'li bilan ishlab chiqarishda, qozonlarni qurishda va isitish tizimlarini o'rnatishda qo'llaniladi, tarkibida mis va xrom mavjud;
• OSV - arava o'qlarini ishlab chiqarish uchun po'lat, tarkibida nikel, xrom, mis mavjud.

Yuqori sifatli po'latning barcha navlari termal (masalan, normalizatsiya) va kimyoviy foydalanish zarurati bilan tavsiflanadi. issiqlik bilan ishlov berish(masalan, sementlash).

Uglerodli sifatli po'latlarning tasnifi

Ushbu turdagi karbonli po'latni 4 guruhga bo'lish mumkin:

1. Sovuq ishlov berish (prokat), qatlam va quvur mahsulotlari uchun mos bo'lgan yuqori plastik material. Sinflar - po'lat 08ps, po'lat 08, po'lat 08kp.
2. Issiq haddeleme va shtamplashda ishlatiladigan metall, termal agressiv sharoitlarda ishlaydi. Sinflar - po'latdan 10 po'latdan 25 gacha.
3. Buloqlar, bargli buloqlar, muftalar, murvatlar va shaftlarni o'z ichiga olgan muhim qismlarni ishlab chiqarishda qo'llanilgan po'lat. Sinflar - po'latdan 60 po'latdan 85 gacha.
4. Agressiv sharoitlarda ishonchli ishlashni talab qiladigan po'latlar (masalan, tırtıllı traktor zanjiri). Po'lat navlari 30, po'lat 50, po'lat 30G, po'lat 50G.

Hamma narsani 2 guruhga bo'lish ham mumkin mashhur brendlar sifat sinfidan uglerodli po'lat: an'anaviy strukturaviy va marganets o'z ichiga olgan strukturaviy.

Karbonli konstruktiv po'latdan foydalanish

Uglerodli asbob po'latlari yuqori mustahkamlik va qattiqlik bilan ajralib turadi. Ular ko'p bosqichli issiqlik bilan ishlov berishlari kerak.

Tovar belgisi (GOST 1435-74):

• U - uglerodli instrumental;
• 7 -13 - undagi uglerod miqdori mos ravishda 0,7-1,3% ni tashkil qiladi;
• G - tarkibida marganets mavjudligi;
• A - yuqori sifat.

Uglerodli asbob po'latlarini markalashning asosiy tamoyillaridan istisnolar A75, ASU10E, AU10E soat harakati qismlari uchun materialdir.

Uglerodli asbob po'latlariga qo'yiladigan talablar

GOSTga muvofiq, asbob po'latlari bir qator xususiyatlarga javob berishi kerak.

Kerakli fizik, kimyoviy va mexanik xususiyatlar: qattiqlikning sifat ko'rsatkichlari, zarba kuchi, mustahkamligi, ish paytida harorat o'zgarishiga qarshilik (kesish, burg'ulash, zarba yuklari), korroziyaga chidamlilik.

Belgilangan texnologik xususiyatlar:

• kesish texnologiyasining salbiy jarayonlariga qarshilik (chip yopishishi, qattiqlashishi);
• burilish va silliqlash orqali yaxshi ishlov berish qobiliyati;
• issiqlik bilan ishlov berishga moslashuvchanligi;
• haddan tashqari issiqlikka qarshilik.

Mexanik va texnologik parametrlarning sifatini yaxshilash uchun asbob po'latlari ko'p bosqichli issiqlik bilan ishlov berishdan o'tkaziladi:

• asboblarni tayyorlashdan oldin boshlang'ich materialni tavlash;
• qattiqlashuv (tuz eritmalarida sovutish) va undan keyin chiniqtirish tayyor mahsulotlar(asosan past ta'til).

Olingan xususiyatlar kimyoviy tarkibi va natijada paydo bo'lgan mikroyapı bilan belgilanadi: sementit va ostenit qo'shimchalari bilan martensit.

Uglerodli asbob po'latlaridan foydalanish

Ta'riflangan po'latlar barcha turdagi asboblarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi: kesish, zarba, yordamchi.

• Chelik U7, U7A - bolg'a, keski, bolta, keski, balyoz, chisel, baliq ilgagi.
• Chelik U8, U8A, U8G - arralar, tornavidalar, zımbalar, dastgohlar, kesgichlar, penseler.
• Chelik U9, U9A - metallga ishlov berish asboblari, yog'ochni kesish uchun asboblar.
• U11, U11A - raspalar, kranlar, shtamplash va kalibrlash uchun yordamchi asboblar.
• U 12, U12A - raybalar, kranlar, o'lchash asboblari.
• U13, U13A - fayllar, ustara va jarrohlik asboblari, shtamplash zarblari.

Uglerodli po'lat navini, uning issiqlik bilan ishlov berish texnologiyasini oqilona tanlash, uning xususiyatlari va xususiyatlarini tushunish ishlab chiqarilgan, qayta ishlangan yoki foydalaniladigan tuzilmalar yoki asboblarning uzoq xizmat qilish muddatining kalitidir.

Chelik ma'lum ma'noni bildiruvchi harflar bilan shifrlangan kimyoviy elementlar, tovar yoki qotishma tarkibiga kiritilgan.

Masalan, X harfi xromni, N nikelni, K kobaltni, M molibdenni, V volframni, T titanni, D misni, marganetsni C, kremniyni C,
F - vanadiy, P - bor, A - azot, B - niobiy, E - selen, C - sirkoniy, Yu - alyuminiy, H - noyob tuproq metallari mavjudligini ko'rsatadi.

uchun belgilar ham mavjud turli xil turlari tarkibi va maqsadiga qarab po'latlar.
Harf belgilari po'latni deoksidlanish usulini ko'rsatish uchun ham ishlatiladi:
KP - qaynab turgan po'lat
PS - yarim tinch po'lat
SP - yumshoq po'lat

Oddiy sifatli, qotishmagan konstruktiv po'latlar Art harflari bilan belgilanadi. (masalan, 3-modda; 3kp-modda)

Harflardan keyingi raqam shartli ravishda po'latdagi uglerod ulushini (o'ndan birida) ko'rsatadi, kp indeksi po'latning qaynayotganini ko'rsatadi, ya'ni. o'choqda to'liq oksidlanmagan va tarkibida oz miqdorda temir oksidi mavjud bo'lib, bu po'latni qolipda qaynatishda davom etishiga olib keladi. Indeksning yo'qligi po'latning tinchligini bildiradi.

Strukturaviy qotishmagan sifatli po'latlar (masalan, St. 10; Steel 20; St. 30; St. 45) po'latdagi o'rtacha uglerod miqdori 0,10% ni ko'rsatadigan ikki xonali raqam bilan belgilanadi; 0,20%; va hokazo.

Strukturaviy past qotishma 09G2S po'latdir, uning tarkibida taxminan 0,09% uglerod mavjud va marganets, kremniy va boshqa qotishma komponentlarning umumiy miqdori 2,5% dan kam.

10KhSND va 15KhSND po'latlari ugleroddagi farq bilan ajralib turadi, bunday po'latlarda har bir elementning o'rtacha miqdori 1% dan kam bo'ladi, shuning uchun raqamlar harfdan keyin qo'yilmaydi.

Strukturaviy qotishma po'latlar, masalan, 20X; 30X; 40X harflar va raqamlar bilan belgilanadi, bu holda marka uglerod va xromning asosiy qotishma elementini ko'rsatadi. Har bir harfdan keyingi raqamlar mos keladigan elementning taxminiy tarkibini ko'rsatadi, ammo qotishma elementning tarkibi 1,5% dan kam bo'lsa, tegishli harfdan keyingi raqam qo'yilmaydi.

30KhGSA xrom-kremniy-marganets po'lati katta kuchga ega va zarba yuklariga chidamliligini oshiradi. Brendning tarkibi 0,30% uglerodni o'z ichiga oladi, uglerodga qo'shimcha ravishda marganets, kremniy va xromni o'z ichiga oladi, taxminan teng nisbatda 0,8-1,1%.

Oltingugurt va fosfor miqdori ushbu elementlarning har biri uchun 0,03% dan oshmasligi kerak, shuning uchun bunday markalarning oxirida A harfi qo'yiladi, bu markalarning qo'shimcha sifat ko'rsatkichlarini bildiradi (masalan, 20XN4FA; 38XN3MA). Strukturaviy kamon po'latlari, shuningdek, 60S2A, 65G kabi belgilanadi, bu erda birinchi raqamlar foizning yuzdan bir qismidagi uglerodni bildiradi. (mos ravishda 0,60 va 0,65).

Strukturaviy rulmanli po'latlar quyidagicha dekodlanadi: ular qotishma po'latlar bilan bir xil tarzda belgilanadi, markalash Sh harfi bilan boshlanadi (masalan, ShX4; ShX15; ShX15SG). 15 raqami qotishma xrom tarkibini ko'rsatadi, uning taxminiy ulushi 1,5%, ShKh4 po'latida mos ravishda 0,4%. Boshqa ko'plab brendlar mavjud; ulardagi elementlar va aralashmalar mavjudligi haqida ko'proq ma'lumotni bizning brend kitobimizda topish mumkin, buning uchun qidiruvdan foydalaning.

Yuqori sifatli po'latlar - bug 'qozonlari va yuqori bosimli idishlarni ishlab chiqarish uchun K harfi qo'shilgan (masalan, 20K; 22K) konstruktiv qotishmagan po'latlar sifatida belgilanadi.

Quyma konstruktiv po'latlar yuqori sifatli va qotishma deb belgilanadi, lekin nom oxirida L harfini qo'yadi (35XML; 40XL va boshqalar).

Qurilish po'latlari C harfi va po'latning minimal oqish kuchiga mos keladigan raqamlar bilan belgilanadi. Bundan tashqari, quyidagi belgilar qo'llaniladi: T - issiqlik bilan mustahkamlangan haddelenmiş po'lat, K - korroziyaga chidamliligi oshdi (masalan, S345T; S390K va boshqalar). Xuddi shunday, D harfi yuqori mis tarkibini bildiradi (C345D; C375D).

Qotishtirilmagan asbob-uskunalar po'latlari yuqori sifatli, U harfi va o'rtacha uglerod miqdorini ko'rsatadigan raqam (masalan, U7; U8; U10) va nom oxirida qo'shimcha A harfi bilan belgilangan yuqori sifatli bo'linadi. (masalan, U8A; U10A; U12A) yoki qo'shimcha harf G , marganets tarkibining qo'shimcha o'sishini ko'rsatadi (masalan, U8GA).

Qotishma po'latlar konstruktiv qotishma po'latlar bilan bir xil tarzda belgilanadi. Keling, HVG kabi brendni olaylik, bu brendning dekodlanishi undagi asosiy qotishma elementlarning mavjudligini ko'rsatadi: Chromium, Volfram, Marganets. Ushbu po'lat 9XVG dan farq qiladi, chunki u yuqori uglerod miqdoriga ega, taxminan 1%, shuning uchun raqam navning boshida qo'yilmaydi.

Yuqori tezlikli po'latlar quyidagicha shifrlangan - bunday navlar P harfiga ega (po'latning belgilanishi shundan boshlanadi), undan keyin volframning o'rtacha miqdorini ko'rsatadigan raqam (masalan, P18; P9), so'ngra uni aniqlaydigan harflar va raqamlar keladi. elementlarning massa tarkibi. (masalan, R6M5 po'lat) 5 raqami ushbu sinfdagi molibdenning ulushini ko'rsatadi. Xrom miqdori ko'rsatilmagan, chunki u barcha yuqori tezlikda ishlaydigan po'latlarda va uglerodda doimiy ravishda taxminan 4% ni tashkil qiladi, chunki ikkinchisi har doim vanadiy tarkibiga mutanosibdir. Shuni ta'kidlash kerakki, agar vanadiy miqdori 2,5% dan oshsa, F harfi va raqam ko'rsatiladi (masalan, R6M5F3 po'latdir).

Qotishtirilmagan elektr po'lat ARMKO, u ham deyiladi: texnik jihatdan sof temir (masalan, 10880; 20880 va boshqalar) Bunday sinflar uglerodning minimal miqdorini o'z ichiga oladi, 0,04% dan kam, shuning uchun ular juda past elektr qarshiligiga ega. Birinchi raqam ishlov berish turini ko'rsatadi (1 - zarb qilingan yoki issiq haddelenmiş, 2 - kalibrlangan). Ikkinchi raqam 0 po'latning standartlashtirilgan qarish koeffitsientisiz qotishmaganligini anglatadi; 1 normallashtirilgan qarish koeffitsienti bilan. Uchinchi raqam asosiy standartlashtirilgan xarakteristikaga muvofiq guruhni ko'rsatadi. To'rtinchi va beshinchi - asosiy standartlashtirilgan xarakteristikaning qiymati miqdori.

Alyuminiy qotishmalari quyidagi printsip bo'yicha belgilanadi: quyma qotishmalarning navlari birinchi harf A, keyin L. zarb qilish va shtamplash uchun A harfidan keyin K harfi mavjud. Bu ikki harfdan keyin qotishmaning shartli raqami qo'yiladi. .

Deformatsiyalangan qotishmalar uchun qabul qilingan belgilar quyidagilardir: avial qotishmasi - AB, alyuminiy-magniy qotishmasi - AMg, alyuminiy-marganets - AMts. Duraluminlar D harfi va undan keyin an'anaviy raqam bilan belgilanadi.

Metall mutaxassis uchun po'lat navlarini dekodlash oddiy va tushunarli vazifadir.

Chelik belgilari SSSRda ishlab chiqilgan va Rossiya va MDHda hali ham amal qiladi.

Amalda ko'plab strukturaviy uglerodli po'latlar qo'llaniladi - St5 va St10 ham, ammo biz 08PS po'latining xususiyatlarini ko'rib chiqamiz.

Kimyoviy tarkibi

Chelik darajasi 08PS konstruktiv karbonli po'lat sifatida tasniflanadi. Kimyoviy tarkibi GOST 1050 tomonidan tartibga solinadi - 88. 08PS qotishmasini tashkil etuvchi elementlarning massa ulushini aniqlaydi, ma'lumotlar quyida keltirilgan:

• uglerod 0,05 dan 0,11% gacha;
• kremniy 0,05 dan 0,17% gacha;
• marganets 0,35 dan 0,65% gacha;
• xrom 0,10% dan oshmasligi kerak.

Dekodlash

08PS po'latining nomi quyidagicha shifrlangan:

• 08 uglerod miqdori;
• ps - po'lat deoksidlanishning ko'rsatkichi, bu holda u yarim jim.

Deoksidlanishning uch turi mavjud, ya'ni kislorodni olib tashlash. Yarim sokin po'lat qaynash va sokin po'lat o'rtasida oraliq pozitsiyani egallaydi, shu bilan birga u boshqa vositalar bilan deoksidlanishga duchor bo'lgan materiallarning barcha ijobiy xususiyatlarini o'z ichiga oladi.

Xususiyatlari

Umuman olganda, ushbu material yaxshi kuch xususiyatlari va qattiqlik parametrlarini ko'rsatadi. 08PS ning ijobiy xususiyatlari turli xil yuklarning ta'siri ostida butunlay xotirjam bo'lishini o'z ichiga oladi. Agar u ma'lum chegaralardan oshmasa, u holda mahsulot asl shaklini saqlab qoladi. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, u keyinchalik qayta tiklash bilan bir muncha vaqt deformatsiyalanishi mumkin. Qayta tiklash davrida mahsulot keskin holatda bo'ladi.

Ushbu materialni tanlayotganda, har qanday materialning chiqish nuqtasi borligini esdan chiqarmaslik kerak, bu po'lat elastik deformatsiyadan chiqib, yiqila boshlaydi.

8PS darajasi yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega. Payvandlash operatsiyalari uchun har qanday mavjud texnologiyalardan foydalanish mumkin. Ammo shuni hisobga olishimiz kerakki, issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng, ushbu qotishmadan tayyorlangan qismlarni payvandlangan tuzilmalar uchun ishlatish mumkin emas.

Analoglar

Konstruksiyalarni ishlab chiqarish uchun 8PS po'latni tanlayotganda, dizayner uni har doim eng yaqin analogi - 08-sinf bilan almashtirish mumkinligini unutmasligi kerak. Chet el analoglari ham mavjud:

• AQSh - A620;
• Germaniya - DC01;
• XXR - 08F.

O'rinbosar sifatida tanlash import qilingan materiallar, shuni esda tutish kerakki, etkazib berish paketida materialning sifati va uning GOSTga muvofiqligini tasdiqlovchi tegishli sertifikatlar ham bo'lishi kerak.

Chelik diapazoni 8PS

Mamlakatimiz metallurgiya majmuasi korxonalari quyidagi turdagi mahsulotlarni ishlab chiqaradi:

• shaklli va uzun prokat mahsulotlari - GOST 1088;
• novda, shu jumladan kalibrlangan - 10702;
• varaq, tasma - GOST 4041, GOST 1577.

Issiqlik bilan ishlov berish

Materialni issiqlik bilan ishlov berish uning sifat xususiyatlarini yaxshilaydi va eritmaga boshqa moddalarni qo'shishning hojati yo'q. Ushbu operatsiyadan keyin qotishma kuchi ortadi. Ba'zan u yuk ko'taruvchi tuzilmalarda ishlatiladigan qismlar uchun ishlatiladi. 08ps toifali po'latni issiqlik bilan ishlov berish uchun qattiqlashuv, temperatura va tavlanish qo'llaniladi.

Birinchi operatsiya kerakli qattiqlikni olishni ta'minlaydi. Qattiqlashgandan so'ng, qismlarni har qanday muhitda (suv, moy va boshqalar) sovutish mumkin.

Metallning ichki tuzilishida yuzaga keladigan stresslarni bartaraf etish uchun temperlash qo'llaniladi. Operatsiyadan so'ng 08ps po'latdan tayyorlangan mahsulotlar qattiqlik va kuchga ega bo'ladi. Ichki tuzilishni tekislash va keraksiz plastisiyani yo'q qilish uchun qotishma tavlanadi.

Mexanik tiklash

08PS po'latdan yasalgan rulonli qismlarni olish uchun sirtni shkaladan, yog 'izlari va boshqa ifloslantiruvchi moddalardan tozalash mantiqan. Buni amalga oshirish uchun siz ikkala cho'tkani metall cho'tkalar va kichik o'lchamdagi mexanizatsiyalash vositalaridan foydalanishingiz mumkin, masalan, burchakli maydalagich (tegirmon).

8PS dan prokatdan foydalanadigan korxonalarning xarid qilish joylarida ular gilyotin qaychi, Geller arralari, press qaychi va boshqalarni o'rnatadilar, bu esa qatlam va profil prokatini kesish imkonini beradi.

Ushbu materialning texnologik xususiyatlari uni bükme usullari yordamida qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatishga imkon beradi. Bu qo'lda bükme mashinalari yoki maxsus mashinalar yordamida amalga oshirilishi mumkin.