Kalay, etakchi va ularning qotishmalari

§ Men... Qalay va etakchining tuzilishi va xususiyatlari

Qalay va qo'rg'oshin boshqa texnik metallar orasida nisbatan past erish nuqtasi, past qattiqligi va yuqori korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi.

Ushbu xususiyatlar ushbu metallarni qo'llashning asosiy sohalarini oldindan belgilab qo'ygan. Qo'rg'oshin sof shaklda kimyoviy apparatlar qurilishida, kabel ko'ylagi uchun, rentgen va g-nurlaridan himoya qilishda va boshqa sohalarda qo'llaniladi. Qo'rg'oshin va qalay antifriksion (podshipnikli) qotishmalar, kam eriydigan qotishmalar va lehimlar, korroziyaga qarshi qoplamalar, shuningdek, guruch, bronza va boshqa qotishmalarga qo'shimcha moddalar sifatida keng qo'llaniladi.

Sanoat turli xil tozalikdagi qalay va qo'rg'oshin ishlab chiqaradi (42 va 43-jadvallar) .Bu metallarning fizikaviy va kimyoviy xossalari 1-ilovada keltirilgan.

Qalay uchun haroratga qarab ikkita kristalli tuzilish (modifikatsiya) xarakterlidir. To'g'ridan-to'g'ri qotish paytida qalay kristallari tetragonali panjara bilan hosil bo'ladi, ularning davrlari a \u003d 5.82 A, c -3.17 A. Qalayning bu modifikatsiyasi ph \u003d Sn deb nomlanadi. Modifikatsiya ko'rinishidagi qalay 18 ° haroratgacha barqaror bo'lib, keyin a \u003d 6,46 A davri bilan olmos tipidagi panjarali yangi \u003d Sn Sn modifikatsiyaga o'tadi.

Bir modifikatsiyadan ikkinchisiga o'tish keskin hajmli o'zgarishlar bilan birga keladi, bu esa kalayning yo'q qilinishiga va uning qora kukunga aylanishiga olib keladi. Shuni ta'kidlash kerakki, 18 ° haroratda va bu o'zgarishning biroz past darajasi juda ahamiyatsiz va amalda ularni e'tiborsiz qoldirish mumkin. Biroq, past darajadagi haroratlarda (ayniqsa minus 30-40 °), polimorfik transformatsiya jarayoni juda intensiv davom etadi. Dastlab, mahsulotlarda qorong'u o'smalar paydo bo'ladi, so'ngra ularning to'liq yo'q qilinishi sodir bo'ladi. Amalda tasvirlangan hodisa ko'pincha "qalay vabo" deb nomlanadi. Qalay vabosi bilan kasallangan kalayni faqat eritish orqali tiklash mumkin.

Ba'zi aralashmalar (qo'rg'oshin, surma va boshqalar) oz miqdordagi kalayning bir modifikatsiyadan ikkinchisiga aylanish tezligini keskin pasaytiradi va uchta ma'lum konsentrasiyalar (0,5% va undan yuqori) deyarli "qalay vabasi" dan himoya qiladi.

Oddiy oq qalay (ph \u003d Sn) eritmadan katta ustunli kristallar shaklida kristallanadi.

Juda toza qalayni o'z-o'zidan yoqish xona haroratida allaqachon tugallangan.

Kristallashganda juda toza qo'rg'oshin ham qo'pol don beradi.

Qo'rg'oshin sovuq deformatsiya paytida ishning qattiqlashishini olmaydi, chunki uning qayta kristallanish harorati xona haroratidan past.

Texnik qalay va qo'rg'oshin har doim ba'zi aralashmalarni o'z ichiga oladi. Qalaydagi barcha aralashmalar, antimondan tashqari, xona haroratida deyarli erimaydi. Qalay tarkibidagi asosiy nopoklik qo'rg'oshin bo'lib, u qotishmalar ishlab chiqarishga mo'ljallangan ba'zi navlarda sezilarli darajada (1-2% gacha) ruxsat etiladi.

Ta'kidlanganidek, sof qalay yaxshi kimyoviy qarshilikka ega. U nam havoda oksidlanmaydi va organik kislotalarda va qaynoq suvda barqarordir. Uzoq vaqt davomida bu kalayni idish-tovoq, sopol metall va boshqa korroziyaga qarshi qoplamalar uchun ishlatishga imkon berdi. Nopokliklar qalayning korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada pasaytiradi. Agar qalayda qo'rg'oshin yoki mishyak bo'lsa, u oziq-ovqat idishlari va jihozlari uchun yaroqsiz bo'lib qoladi.

Kuchli kislotalar va ishqorlar qalayni eritib yuboradi. Shu nuqtai nazardan, qo'rg'oshin yanada chidamli materialdir. Qo'rg'oshin, ayniqsa, uning yuzasida himoya oksidi plyonkasi hosil bo'lishi sababli oltingugurt kislotasida barqarordir. Qo'rg'oshin issiq sulfat kislota tarkibida 80% gacha, sovuqda - 92% gacha konsentratsiyaga qadar barqaror bo'ladi. Xlorid kislotada qo'rg'oshin 10% konsentratsiyaga qadar barqarordir. Azot kislotasi qo'rg'oshinga eng kuchli ta'sir qiladi.

Quruq havoda qo'rg'oshin oksidlanmaydi, nam havoda u yaxshi himoya xususiyatlariga ega zerikarli oksid plyonka bilan qoplanadi. "

§ 2. QALAY VA QO'ShIMChA QO'ShIMChA

Sanoatda qalay va qo'rg'oshin asosidagi beshta qotishma guruhi keng qo'llaniladi:

1) antifriktsion qotishmalar;

2) kam eriydigan qotishmalar;

3) sotuvchilar;

4) qotishmalarni bosib chiqarish:

5) simi niqobi ostida qotishmalar.

Ushbu qotishmalarning tuzilishi, xususiyatlari va qo'llanilishi quyida muhokama qilinadi.

1. Antifriktsion qotishmalar

Qalay va qo'rg'oshin asosida ishlab chiqarilgan antifriktsiya qotishmalarining kimyoviy tarkibi jadvalda keltirilgan. 44. Ushbu qotishmalarning eng muhim fizikaviy va mexanik xususiyatlari jadvalda keltirilgan. 45.

Jadvalda ko'rsatilgan. 44 ta qotishma taxminan uch guruhga bo'linishi mumkin:

1. Qalay asosli qotishmalar (B93, B90, B83).

2. Qo'rg'oshin asosidagi qotishmalar (BS, BK).

3. Qalay-qo'rg'oshin qotishmalari (B16, BN, BT, B6).

Qalay asosidagi qotishmalar

Qalay qo'rg'oshinli lehimlarni sotib olish

Lehim PIC lehimni eritib, metall qismlarni birlashtirish uchun ishlatiladigan metallarning qotishmasi.

Qalay qo'rg'oshin sotuvchilari - sotuvchilarning eng keng tarqalgan guruhi. Belgilashda qalay qo'rg'oshin sotuvchilari harflar sotuvchilarning tarkibini ko'rsatadi; raqamlar qalay foizidir.

Asosiy komponentlar qalay qo'rg'oshin sotuvchilari qalay va qo'rg'oshin.

Qalay qo'rg'oshin sotuvchilari ishning asosiy tamoyillari va ularning ko'lamini bilsangiz juda samarali bo'lishi mumkin.

Lehim choklari bir necha guruhga bo'linadi:

1. zich va bardoshli tikuvlar - gazlar, suyuqliklar bosimiga dosh berish;
2. kuchli tikuvlar - mexanik stressga dosh berishga qodir;
3. qattiq tikuvlar - past bosim ostida gazlar, suyuqliklarning o'tishiga yo'l qo'ymang.

Lehimlash sifati diffuziya tezligiga bog'liq. Lehimning toza yuzalari diffuziyani oshirishga yordam beradi. Ammo metall yuzasi oksidlangan bo'lsa, diffuziya keskin kamayadi yoki umuman to'xtatiladi.

Qalay qo'rg'oshin sotuvchilari maksimal viskoziteye va yuqori qarshilikka ega bo'lishi kerak, lehim usuli to'g'ridan-to'g'ri lehimning erish haroratiga bog'liq.

Qalay qo'rg'oshinli lehim POS60 elektr jihozlari va radioelementlarni lehimlashda, bosma zanjirlarda keng qo'llaniladi. 60% qalay tarkibida erish darajasi past bo'lib, o'rtacha 183-188 daraja Selsiyga teng.

Lehim POS61 ingichka qismlarni lehimlashda, qismlarning haddan tashqari qizishi kontrendikedir.

Lehim POS62 eng past erish nuqtasiga ega, tarkibida 62% qalay bor. Ushbu qo'rg'oshin-kalay lehimi ingichka simlarni ulash uchun ishlatiladi.

Lehim POS40lehim paytida qizib ketishdan saqlaydi. Qalay-qo'rg'oshinli lehimning qismi ingichka, diametri 1 yoki 2 mm. POS40 qo'rg'oshinli kalay lehimida yuqori harorat ta'sirining vaqti, simning kichik diametri tufayli minimal bo'ladi. Lehim POS40 kuch jihatidan POSS4-6 lehimiga o'xshash. Qalay lehim mis, qo'rg'oshin, temir, kalay lehim uchun ishlatiladi.

Qalay qo'rg'oshinli POS30 lehimi mis, guruch, temir, galvanizli, rux bilan qoplangan choyshab, radio uskunalar, egiluvchan shlanglarni lehimlashda ishlatiladi.

Lehim POS18 payvandlash uchun u yuqori lehim kuchiga ega. Kalay lehimi erish nuqtasi juda muhim bo'lmagan hollarda qo'llaniladi.

Lehim POS90 U oziq-ovqat mahsulotlarining ichki tikuvlarini lehimlashda keng qo'llaniladi.

Radio komponentlarini lehimlash uchun mashhur yumshoq lehimlar - past haroratli qotishmalar:

• Surma bilan kalay-qo'rg'oshin lehimlari;
• Kadmiy bilan POSK qalay-qo'rg'oshinli lehimlar;
• POS30 qalay qo'rg'oshinli lehimlari rux plitalarini, radiatorlarni kalaylash va lehimlash uchun;
• POS40 qalay qo'rg'oshinli lehimlari galvanizli temir qismlarini, radiatorlarni kalaylash va lehimlash uchun;
• Radio komponentlarini lehimlash uchun POS60 qalay-qo'rg'oshinli lehimlar;
• POS61 qalay qo'rg'oshinli lehimlari radio komponentlarini lehimlash uchun;
• POS63 qalay qo'rg'oshinli lehimlari radio komponentlarini lehimlash uchun;
• POS90 qalay qo'rg'oshinli lehimlari.

Yordamida qalay qo'rg'oshin sotuvchilari lehimlash ishlari olib boriladi, ikkita asosiy operatsiya bajariladi:

• qalay va
• lehim.

Kalaylash - metall yuzalarni sof qalay bilan yoki qalay va qo'rg'oshin qotishmasi bilan oz miqdordagi aralashmalar bilan qoplash - mustahkam bog'lanishni ta'minlaydi va bu qismlarni lehimlash uchun tayyorgarlik jarayonidir.

Lehimlash - bu eritilgan holatdagi lehimlardan foydalangan holda simlar, radio komponentlarning ulanishi. Qalay-qo'rg'oshinli lehim qotib qolgandan so'ng, kuchli bog'lanish hosil bo'ladi.

Qalay qancha ko'p bo'lsa, lehim shunchalik yumshoq bo'ladi. Solders sof qalay tarkibida oziq-ovqat idishlari ichki tikuvlarini lehimlash uchun ishlatiladi.

Qalay qo'rg'oshinli lehimlarni sotib olish:

TINCOM MChJda siz qilishingiz mumkin qalay qo'rg'oshinli lehimlarni sotib oling:

Surma bepul sotuvchilar

Kam surma sotuvchilari

Surma sotuvchilar

Qalay qo'rg'oshinli lehim narxi

Qalay qo'rg'oshinli lehim narxi turli xil belgilar buyurtma qilingan partiyaning hajmiga bog'liq.

Qalay qo'rg'oshin sotuvchilarni ulgurji sotib olish chakana savdoga qaraganda ancha arzon.

MChJ TINCOM omborida har doim ma'lum miqdorda bo'ladi qalay qo'rg'oshin sotuvchilaribuni qila olasiz sotib olish bizning minimal chiziqlarimizda eng yaxshi narxda.

Qil qalay qo'rg'oshinli lehimlarni sotib olish qo'ng'iroq qilish orqali mumkin ish vaqti aloqa raqamlari yoki veb-saytda buyurtma berish orqali.

Bugun biz qila olamiz qalay qo'rg'oshinli lehimlarni sotib oling ingotlar, panjaralar, simlar shaklida.

Qachon qalay qo'rg'oshinli lehimlarni ulgurji sotib olish imtiyozli chegirmalar taqdim etiladi.

Qalay va qo'rg'oshin qotishmasi uni turli sohalarda ishlatishga imkon beradigan maxsus parametrlarga ega sanoat ishlab chiqarishi. Texnik xususiyatlari va jismoniy xususiyatlar har bir metallning ishlash muddatini ko'paytirish uchun ularni mahsulotlarni uzoq muddatli saqlash, lehimlash va qismlarini sirtini qayta ishlash uchun ishlatilishini aniqlaydi.

Qalay qo'rg'oshin qotishmasi ishlab chiqarilgan qismlarga kuch berish uchun ishlatiladi

Qo'rg'oshinning fizik xususiyatlari

Qo'rg'oshin, kumushni qayta ishlashdan chiqadigan mahsulot, ishlab chiqarishda juda foydali metall ekanligini isbotladi

Arxeologik asarlar shundan dalolat beradi kimyoviy element 6000 yil oldin odamga ma'lum bo'lgan. Uning kashfiyoti tarkibida kumush bo'lgan rudalarda metall borligi bilan bog'liq. Ular eritilgach, material chiqindilarga tashlandi, ammo vaqt o'tishi bilan undan turli xil mahsulotlar ishlab chiqarila boshlandi: haykalchalar, suv quvurlari. Qo'rg'oshin hozirda ishlatiladi:

• batareyalar ishlab chiqarish uchun;
• kabel sanoatida - himoya choksiz qopqog'ini yaratish;
• bo'yoq va lehim ishlab chiqarish uchun;
• himoya inshootlarini qurish paytida - radiatsiyaviy ifloslanish manbalari (lahitlar) uchun;
• unga asoslangan qotishmalar ishlab chiqarish uchun (babbitlar);
• bosmaxonalar ishlab chiqarish uchun;
• tibbiyotda.

Qo'rg'oshinning asosiy iste'molchisi avtoulov sanoati bo'lib, u erda babbitlar keng qo'llaniladi. Qo'rg'oshin starter batareyalarini ishlab chiqarish doimiy ravishda o'sib boradi va rivojlanish jarayonida yaxshilanishlar amalga oshirilmoqda.

DA kimyo sanoati material po'lat buyumlarni qoplash uchun ishlatiladi: qurilmalar, tanklar, quvurlar. Temir va qo'rg'oshin bir-biri bilan birikmaganligi sababli, mahsulotlarga oldindan eritilgan kalayning ingichka qatlami surtiladi. Ushbu jarayon kalaylash deb ataladi.

Ishlab chiqarishda nafaqat sof qo'rg'oshin, balki uning birikmalari ham qo'llaniladi. Masalan, qo'rg'oshin oksidi shisha ishlab chiqarishda ishlatiladi. Shishani eritish paytida materialga aralashmaning ahamiyatsiz qo'shilishi kristalli mahsulotlarga tabiiy mineral - tosh kristalining shaffofligini berishga imkon beradi.

Qalayning texnik parametrlari

Kalay - qoshiqdan radiatorgacha

Ushbu kimyoviy element 3500 yildan ortiq vaqtdan beri ma'lum va dastlab dasturxon ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan edi. Qalayning zamonaviy iste'moli konserva sanoati bilan bog'liq.

Oziq-ovqat mahsulotlarini saqlash usuli uchun patent qalay qutilari Frantsiyadan kelgan oshpazga tegishli. 1810 yildan beri insoniyat uzoq vaqt davomida oziq-ovqat mahsulotlarini saqlashga qodir.

Kalay issiqlik almashinuvchilari, avtomobil dvigatellari radiatorlari, kalaylangan tibbiy va oziq-ovqat uskunalarini lehimlash va kalaylash uchun ishlatiladigan lehimlarning asosiy tarkibiy qismidir.

Materiallar mukammal mexanik, quyma, korroziyaga qarshi xususiyatlarga ega bo'lgan qalay bronza ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bunday qotishmalar foydalanish uchun mo'ljallangan qismlarda ishlatiladi maxsus shartlar va maxsus yuk ostida.

Kam ishqalanish qotishmasi babbittdir. Uning tarkibida 83% qalay, surma va mis mavjud. U rulman ishlab chiqarishda ishlatiladi. Surma va misning barqaror birikmasi tufayli qotishma yuqori qattiqlikka ega.

Rulman mexanizmi va tarkibiy qismlar qism yuzasida mexanik shikastlanish paydo bo'lishini istisno qiladi.

Kalay o'ziga xos fizik xususiyatlarga ega:

1. Uning deformatsiyasi kuch ta'sirida qirqish natijasida hosil bo'lgan tovush bilan birga keladi.
2. -39 ° C va + 161 ° C haroratda qalay kukunga aylanadi.

Tarix bunday o'zgarishlarning holatlarini biladi. Sof materialdan tayyorlangan tugmachalar sovuqda shaklini yo'qotdi va "qalay vabo" metall quyqalarini yo'q qildi.

Metalllar va ularning qotishmalari o'rtasidagi asosiy farqlar

Qadimgi davrlarda ham, bu materiallar faqat rang bilan ajralib turardi va oq va qora qalay deb nomlangan. Ularning o'rtasida qo'shimcha tahlillarsiz osongina o'rnatiladigan farqlar mavjud.

Qo'rg'oshin massasi qalaynikiga nisbatan 1,5 baravar yuqori. Ammo qalay qattiqligi yuqori va deformatsiyaga uchraganda yoriqlar bo'ladi. Qo'rg'oshin osongina oksidlanib, kulrang plyonka hosil qiladi.

Qalay qo'rg'oshin qotishmasining qaysi tarkibiy qismlarini aniqlash qiyinroq. Taxminan ko'rsatkichni haroratni va birikmaning eritish xususiyatini aniqlash orqali olish mumkin.

Qalay va qo'rg'oshin, nikel, tellur, kaltsiy bilan metallarning qotishmasi bo'lgan rulman materiallari aşınmaya juda chidamli.

Qalay va qo'rg'oshin bir-birini mukammal ravishda to'ldiradi, bu ularning qotishmasini ishlab chiqarishda almashtirib bo'lmaydigan qiladi

Ushbu metallarga asoslangan lehimlar erish nuqtalari bilan farq qiladi. +300 ° C gacha erish nuqtasi bilan yumshoq, tarkibida vismut va kadmiy mavjud. +500 ° C da suyuq holatga aylanadigan qattiq (refrakter) lehim tarkibida kumush, rux, mis bor.

Qo'rg'oshinsiz yuqori kalay qotishmalarini lehimlash uchun suyultirilgan nitrat kislota reagentlaridan foydalanish tavsiya etiladi. Tarkibni o'yib ishlaganda taglik qora rangga aylanadi va tarkibida metall kam bo'lgan joylar engil bo'lib qoladi, bu qismlarning lehimlanish sifatini yaxshilaydi.

Eritilgan sof qo'rg'oshin ho'llanmasdan sirtiga siljimaydi, ammo qalay bilan qotishma sizga sifatli qoplamani olish imkonini beradi. Vannalarning ish harorati qotishma metallining ulushiga qarab o'rnatiladi.

Agar rulmanlarning yog 'tozalanishini kamaytirish va qismlarning ishlash sharoitlarini yaxshilash zarur bo'lsa, qalay yoki qo'rg'oshin qotishmalari bilan sirt qoplamasi qo'llaniladi.

Uglerodsiz sirtni qoplash uchun 90% qo'rg'oshin, 5% qalay va 5% surma o'z ichiga olgan qotishma yarim sifatida ishlatiladi. Qotishma tarkibi materialning oqim xatti-harakatlariga ta'sir qiladi, bu tarkibiy qismlarning nisbatlariga qarab o'zgaradi.

Qalay va qo'rg'oshin egiluvchan, kam eriydigan metallar bo'lib, atmosferada va ba'zi kislotali sharoitlarda korroziyaga chidamliligi oshadi.

Qo'rg'oshin yuzga yo'naltirilgan kubik panjarali metall bo'lib, u qattiq holatda allotropik o'zgarishlarga uchramaydi. Qo'rg'oshinning erish nuqtasi 327 ºS.

Qalay ikki kristalli modifikatsiyada bo'lishi mumkin: olmosli panjarali a-Sn (kulrang qalay) - +13 ºS dan past va tanaga yo'naltirilgan to'rtburchak panjarali b-Sn (oq qalay). Sovuqda plastik b-qalay kulrang a-Sn kukuniga aylanadi. Ushbu hodisa deyiladi qalay vabo ... Qalayning erish nuqtasi 232 ºS.

Qayta kristallanishning harorat chegarasini A.A. qoidasiga muvofiq hisoblash. Bochvara (T p \u003d 0,4 T m) –123 va –147 ºS raqamlarini beradi, ya'ni. qayta kristallanish uchun harorat chegarasi 0 ºS dan ancha past. Shunday qilib, qo'rg'oshin va qalayning xona haroratida plastik deformatsiyasi issiq deformatsiyadir. Bunday deformatsiya bilan ishning qattiqlashishi ushbu metallarda kuzatilmaydi.

Sof qalayni qo'llashning asosiy sohasi - qalay qoplama. Sof qo'rg'oshin oltingugurt kislotasi ishlab chiqarish uchun moslamalar va xlorid kislota uchun idishlarni qoplash uchun ishlatiladi. Qo'rg'oshin shuningdek, ularni tuproq korroziyasidan himoya qilish uchun simi niqobi ostida ishlatiladi.

Qo'rg'oshin va qalayni qo'llashning muhim sohasi lehimlar, shuningdek tipografik shriftlar, anatomik taassurotlar va sigortalar uchun qotishmalardir. Ushbu qotishmalar tarkibida qo'rg'oshin va qalaydan tashqari, vismut va kadmiy mavjud. Ushbu elementlarning barchasi juft bo'lib, oraliq fazalarsiz va kimyoviy birikmalarsiz kam eriydigan evtektikali tizimlarni hosil qiladi, ya'ni. oddiy evtektik tizimlarni shakllantirish (8.8-rasm). Uchlamchi tizimlarda bu elementlar orasida uchlamchi evtektika hosil bo'ladi, ular ikki qavatli elementlardan ham ko'proq eriydi. Ushbu evtektikalarning erish harorati 90-100 ºS. Ushbu tarkibiy qismlarning to'rtinchi tizimida erish nuqtasi 70 ºS bo'lgan to'rtinchi evtektika hosil bo'ladi. Amalda ishlatiladigan Wood qotishmasi o'z tarkibida evtektikaga yaqin (50% Bi, 25% Pb, 12,5% Sn va 12,5% Cd).

Bundan ham past eritadigan qotishmalarni olish uchun ularga simob, masalan, Bi-36% tarkibidagi qotishma kiritiladi; Pb-28%; Cd-6% va Hg-30% ning erish nuqtasi 48 ºS.

Mis, po'lat va boshqa ko'plab mahsulotlarni lehimlash uchun sof qalay va 3 dan 90% gacha kalay o'z ichiga olgan qo'rg'oshin-qalay qotishmalari va oz miqdordagi surma (2% Sb gacha) ishlatiladi.

Lehimlarning erish nuqtasi qalay tarkibiga bog'liq va taxminan Pb-Sn juft diagrammasidan aniqlanishi mumkin. Eng ko'p eriydigan lehim POS 61 bilan belgilangan 61% Sn bo'lgan qotishma hisoblanadi. POS 18, POS-40, POS-61, POS 90 va boshqalar qotishmalari mavjud. Tipografik shriftlar uchun antimon va mishyak bilan qo'rg'oshin qotishmalari (10-16% Sb va 1-4% As) ishlatiladi.

Mahsulotlardagi qalay-qo'rg'oshinli lehimlar, GOST 21931-76

Solders - eritilgan holatda lehimlanadigan mahsulotlar orasidagi bo'shliqni to'ldirishga qodir bo'lgan to'ldiruvchi metallar (qotishmalar) va qotish natijasida doimiy mustahkam aloqani hosil qiladi.

Dumaloq simli, lentali, uchburchak, dumaloq novdalar, oqim bilan to'ldirilgan dumaloq naychalar va chang shaklida mavjud

Ba'zi turdagi sotuvchilar:

• POS - 90 - oziq-ovqat buyumlari va tibbiyot uskunalarining ichki tikuvlarini kalaylash va lehimlash uchun;

• POSSU 4-4 - avtomobilsozlik sanoatida qalay va lehim uchun.

Qoldiq-qo'rg'oshinli ingichkalar, GOST 21930-79

Ushbu standart asosan qalay va lehim qismlari uchun ishlatiladigan quyma va mahsulotdagi qalay-qo'rg'oshinli lehimlarga (POS) tegishli. Ushbu standart ko'rsatkichlari eng yuqori sifat toifasiga to'g'ri keladi.

Kam antimon

Surma

Bolalar va radioeshittirishning asosiy elementlaridan biri o'rnatish ishlari lehimlanadi. O'rnatish sifati asosan simlarni, rezistorlarni, kondansatkichlarni va boshqalarni lehimlash uchun ishlatiladigan kerakli lehimlarni va oqimlarni to'g'ri tanlash bilan belgilanadi.

Ushbu tanlovni engillashtirish uchun quyida qattiq va engil lehimlar va oqimlar, ulardan foydalanish va ularni ishlab chiqarish to'g'risida qisqacha ma'lumotlar keltirilgan.

Lehimlash - bu qattiq metallarni eritish lehimidan foydalanib, asosiy metallning erish nuqtasidan pastroq erish nuqtasiga ega.

Lehim asosiy metallni yaxshi eritishi, uning yuzasiga osongina tarqalishi va butun lehim yuzasini yaxshilab ho'llashi kerak, bu faqat asosiy metallning namlangan yuzasi to'liq toza bo'lganda ta'minlanadi.

Lehimlanadigan metall yuzasidan oksidlar va ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash, uni oksidlanishdan va lehim bilan yaxshiroq namlashdan himoya qilish uchun oqim deb ataladigan kimyoviy moddalar ishlatiladi.

Oqimning erish nuqtasi lehimning erish nuqtasidan pastroq. Oqimlarning ikki guruhi mavjud: 1) kimyoviy faol, eriydigan oksid plyonkalari va ko'pincha metalning o'zi (xlorid kislota, boraks, ammoniy xlorid, rux xlorid) va 2) kimyoviy passiv bo'lib, faqat lehimlangan sirtlarni oksidlanishdan himoya qiladi (rozin, mum, stearin va boshqalar). va boshqalar.). ...

Lehimlarning kimyoviy tarkibiga va erish nuqtasiga qarab, qattiq va yumshoq lehim bilan ajralib turadi. 400 ° C dan yuqori erish nuqtasi bo'lgan lehim qotishmalari lehimlarga, eritish harorati 400 ° C gacha bo'lgan lehimlarga esa engil qotishmalar kiradi.

Lehimlash uchun ishlatiladigan asosiy materiallar.

Qalay - kumush-oq rangdagi yumshoq, yumshoq metall. 20 ° C haroratdagi solishtirma og'irlik 7,31 ga teng. Erish nuqtasi 231,9 ° S U konsentrlangan xlorid yoki sulfat kislotada yaxshi eriydi. Vodorod sulfidi unga deyarli ta'sir qilmaydi. Kalayning qimmatli xususiyati uning ko'plab organik kislotalarda barqarorligi. Xona haroratida u oksidlanishga ozgina ta'sir qiladi, ammo 18 ° C dan past harorat ta'sirida u kulrang modifikatsiyaga ("qalay vabo") aylanishi mumkin. Kulrang qalay zarralari paydo bo'lgan joylarda metall yo'q qilinadi. Oq qalaydan kul rangga o'tish harorat -50 ° C ga tushganda keskin tezlashadi. Lehimlash uchun uni sof holda ham, boshqa metallar bilan qotishmalar shaklida ham ishlatish mumkin.

Qo'rg'oshin- mavimsi-kulrang metall, yumshoq, ishlov berish oson, pichoq bilan kesilgan. 20 ° C haroratda solishtirma og'irlik 11.34. Erish nuqtasi 327 ° S Havoda u faqat sirtdan oksidlanadi. U ishqorlarda, shuningdek azot va organik kislotalarda oson eriydi. Sulfat kislota va sulfat birikmalariga chidamli. U lehim ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Kadmiy - kumush-oq metall, yumshoq, egiluvchan, mexanik jihatdan mo'rt. O'ziga xos tortishish kuchi 8.6. Erish nuqtasi 321 ° S U korroziyaga qarshi qoplamalar uchun ham, past erituvchi lehim uchun qo'rg'oshin, qalay, vismut bilan qotishmalarda ham qo'llaniladi.

Surma - mo'rt kumush-oq metall. O'ziga xos tortishish kuchi 6,68 ga teng. Erish nuqtasi 630,5 ° S Havoda oksidlanmaydi. Qo'rg'oshin, qalay, vismut, kadmiy bilan qotishmalarda kam eriydigan lehimlar uchun ishlatiladi.

Vismut - mo'rt kumush-kulrang metall. O'ziga xos tortishish kuchi 9,82 ga teng. Erish nuqtasi 271 ° S Azotli va issiq sulfat kislotalarda eriydi. Qalay, qo'rg'oshin, kadmiy bilan qotishmalarda eruvchan lehimlarni olish uchun ishlatiladi.

Sink - mavimsi kulrang metall. Sovuq paytida mo'rt. O'ziga xos tortishish kuchi 7.1 ga teng. Erish nuqtasi 419 ° S Quruq havoda u oksidlanadi, nam havoda u oksidli plyonka bilan qoplanadi, bu esa uni yo'q qilishdan himoya qiladi. Mis bilan birgalikda u bir qator kuchli qotishmalar beradi.Zaif kislotalarda osonlikcha eriydi. Bu qattiq lehimlarni va kislota oqimlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Mis - qizg'ish metall, torli va yumshoq. O'ziga xos tortishish darajasi 8,6 - 8,9. Erish nuqtasi 1083 C. Oltingugurt va nitrat kislotalarda va ammiakda eriydi. Quruq havoda u deyarli oksidlanmaydi, nam havoda u yashil oksid bilan qoplanadi. U olovga chidamli lehim va qotishmalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Rozin - ignabargli daraxtlarning qatronini qayta ishlash mahsuloti Rosinning engil navlari (yaxshilab tozalangan) eng yaxshi hisoblanadi. Rozinning yumshatish nuqtasi 55 dan 83 ° S gacha. U yumshoq lehim uchun oqim sifatida ishlatiladi.

Mahsulotlar va ingotlarda qalay-qo'rg'oshinli lehim GOST 21930-76 Ushbu standart qismlarni kalaylash va lehimlash uchun ishlatiladigan qalay-qo'rg'oshinli lehimlarga tegishli. Kimyoviy tarkibiga qarab, qalay-qo'rg'oshin lehimlari quyidagi navlarda ishlab chiqariladi:

Surma - POS-90, POS-63, POS-61, POS-50, POS-40, POS-30, POS-10;

Kam antimon - POSS 61-05, POSS 50-05, POSS 40-05, POSS 35-05, POSS 30-05, POSS 25-05, POSS 18-05;

Surma - 40-2, 30-22, 25-2, 18-2 kabi pozitsiyalar.

Qalay-qo'rg'oshinli datchiklar ushbu standart talablariga muvofiq ishlab chiqarilgan, tasdiqlangan texnologik ko'rsatmalarga muvofiq belgilangan tartib... Sotuvchilarning kimyoviy tarkibi 1-jadval talablariga mos kelishi kerak, aralashmalarning massa ulushi 2-jadvalda ko'rsatilgan.

Qalay qo'rg'oshinli lehimlarning kimyoviy tarkibi GOST 21931-76

1-jadval

Qalay qo'rg'oshinli lehimlarning nopoklik tarkibi GOST 21931-76

2-jadval

Yumshoq datchiklar.

Yumshoq lehim bilan lehimlash, ayniqsa montaj ishlarini ishlab chiqarishda keng tarqaldi. Eng ko'p ishlatiladigan yumshoq lehim tarkibida kalay miqdori juda ko'p. Jadval 1 ba'zi qo'rg'oshin-qalay lehimlarning kompozitsiyalarini ko'rsatadi.

1-jadval

Lehim turini tanlashda uning xususiyatlarini hisobga olish va lehimlanadigan qismlarning maqsadiga qarab foydalanish kerak. Haddan tashqari qizib ketishiga yo'l qo'ymaydigan qismlarni lehimlashda past erish nuqtasiga ega lehimlardan foydalaniladi.

POS-40 markali lehim eng keng qo'llaniladi. U simlarni, qarshiliklarni, kondansatkichlarni lehimlash uchun ishlatiladi. Lehim POS-30 ekranlashtiruvchi qoplamalar, guruch plitalari va boshqa qismlarni lehimlash uchun ishlatiladi. Standart navlardan foydalanish bilan bir qatorda POS-60 lehimi (60% qalay va 40% qo'rg'oshin) ham ishlatiladi.

Yumshoq lehimlar novda, ingot, simlar (diametri 3 mm gacha) va oqim bilan to'ldirilgan quvurlar shaklida ishlab chiqariladi. Maxsus aralashmalarsiz ushbu lehimlarning texnologiyasi ustaxonada sodda va juda qulaydir: qo'rg'oshin grafitda yoki metall krujkada eritiladi va kalay unga mayda qismlarga qo'shiladi, ularning tarkibi lehimning darajasiga qarab belgilanadi. Suyuq qotishma aralashtiriladi, uglerod sirtdan olinadi va eritilgan lehim yog'och yoki po'lat qoliplarga quyiladi. Bizmut, kadmiy va boshqa qo'shimchalarning qo'shilishi ixtiyoriydir.

Haddan tashqari qizib ketishga yo'l qo'ymaydigan har xil qismlarni lehimlash uchun, ayniqsa, vismut va kadmiy yoki shu metallardan birini qo'rg'oshin kalay lehimlariga qo'shib olinadigan kam eriydigan qotishmalar ishlatiladi. Jadval 2 ba'zi bir kam eriydigan qotishmalarning tarkibini ko'rsatadi.

2-jadval

Bizmut va kadmiyum lehimlarini ishlatganda, ular juda nozik va qo'rg'oshin-kalayga qaraganda kamroq kuchli birikma hosil qilishini hisobga olish kerak.

Lehimli qotishmalar.

Lehimli plomba metallari yuqori tikuv kuchini ta'minlaydi. Elektr va radio montaj ishlarida ular yumshoq lehimlarga qaraganda ancha kam qo'llaniladi. Jadval 3-da ba'zi bir mis-sink plyonkalarining tarkibi ko'rsatilgan.

Jadval 3

Sink tarkibiga qarab lehimning rangi o'zgaradi. Ushbu lehimlar bronza, guruch, po'lat va yuqori erish nuqtasiga ega bo'lgan boshqa metallarni payvandlashda ishlatiladi. PMTs-42 lehimi mis tarkibida 60-68% mis bilan lehimlash uchun ishlatiladi. Lehim PMTs-52 mis va bronzani payvandlashda ishlatiladi. Mis-rux lehimlari mis va ruxni elektr pechlarda, grafitli krujkada eritish orqali tayyorlanadi. Mis erib ketganda, krujkaga rux qo'shiladi; sink eritilgandan so'ng, taxminan 0,05% fosforli mis qo'shiladi. Eritilgan lehim qoliplarga quyiladi. Lehimning erish harorati lehimlanadigan metallning erish haroratidan past bo'lishi kerak. Ko'rsatilgan mis-sinkli lehimlardan tashqari, kumush lehimchalar ham ishlatiladi. Ikkinchisining kompozitsiyalari jadvalda keltirilgan. 4.

Jadval 4

Kumush lehimlar katta quvvatga ega, payvandlangan tikuvlar yaxshi egilib, ishlov berishga oson. PSR-10 va PSR-12 lehimlari tarkibida kamida 58% mis bo'lgan guruch bilan lehimlash uchun, PSR-25 va PSR-45 lehimlari uchun - mis, bronza va guruch bilan lehimlash uchun, kumush miqdori eng yuqori bo'lgan PSR-70 lehimi uchun - to'lqin o'tkazgich lehimi uchun. , volumetrik konturlar va boshqalar.

Standart kumush sotuvchilardan tashqari, kompozitsiyalari jadvalda keltirilgan boshqalar ishlatiladi. besh.

Jadval 5

Ulardan birinchisi mis, po'lat, nikelni lehimlashda, ikkinchisi yuqori o'tkazuvchanlikka ega simlarni lehimlashda ishlatiladi; uchinchisi misni lehimlash uchun ishlatilishi mumkin, ammo qora metallarga mos kelmaydi; to'rtinchi lehim maxsus erituvchanlikka ega, mis, uning qotishmalari, nikel, po'latni lehimlash uchun universaldir.

Ba'zi hollarda, eritma nuqtasi 1083 ° S bo'lgan savdo sifatida misdan lehim sifatida foydalaniladi.

Lehim alyuminiy uchun lehimlar.

Havoda osongina oksidlanish qobiliyati tufayli alyuminiyni lehimlash juda qiyin. Yaqinda ultratovushli lehim dazmollari bilan alyuminiy lehim ishlatilgan. Jadval 6-da alyuminiyni lehimlash uchun ba'zi lehimlarning tarkibi ko'rsatilgan.

Jadval 6

Alyuminiyni lehimlashda organik moddalar oqim sifatida ishlatiladi: rozin, stearin va boshqalar.

Oxirgi lehim (qattiq) murakkab oqim bilan ishlatiladi, unga quyidagilar kiradi: lityum xlorid (25-30%), ftor kaliy (8-12%), rux xlorid (8-15%), kaliy xlorid (59-43%) ... Oqimning erish nuqtasi taxminan 450 ° S ga teng.

Oqimlar.

Lehim qo'shimchalarini yaxshi namlash va kuchli tikuvlarning hosil bo'lishi ko'p jihatdan oqimning sifatiga bog'liq. Lehimlash haroratida oqim erishi va tekis qatlamga tarqalishi kerak, lehimlanish paytida esa u lehimning tashqi yuzasiga suzishi kerak. Oqimning erish harorati ishlatilgan lehimning erish haroratidan bir oz pastroq bo'lishi kerak.

Kimyoviy faol oqimlar (kislotali) - bu ko'p hollarda erkin xlorid kislotani o'z ichiga olgan oqimlar. Kislotali oqimlarning muhim kamchiligi bu lehim choklarining korroziyasining intensiv shakllanishi.

Po'latdan yasalgan qismlarni yumshoq lehim bilan lehimlash uchun ishlatiladigan xlorid kislota, avvalambor, reaktiv oqimdir. Metall yuzasida lehimlangandan keyin qolgan kislota uni eritadi va korroziyaga olib keladi. Lehimdan keyin mahsulot issiq suv bilan yuvilishi kerak. Radio jihozlarini lehimlashda xlorid kislotadan foydalanish taqiqlanadi, chunki ish paytida lehimlash joylarida elektr kontaktlarini uzish mumkin. Shuni yodda tutish kerakki, xlorid kislota tanaga tushganda kuyishga olib keladi.

Sink xlorid (o'ralgan kislota), lehim sharoitiga qarab, kukun yoki eritma shaklida ishlatiladi. Guruch, mis va po'latni lehimlash uchun ishlatiladi. Flyuksni tayyorlash uchun ruxning bir vaznli qismini qo'rg'oshin yoki shisha idishlarda 50 foizli xlorid kislota og'irligi bilan besh qismga eritib olish kerak. Sink xlorid hosil bo'lishi vodorod pufakchalari evolyutsiyasining to'xtashi bilan ko'rsatiladi. Eritmada har doim oz miqdordagi erkin kislota borligi sababli, lehimlanish joylarida korroziya paydo bo'ladi, shuning uchun lehimlangandan so'ng lehim nuqtasini oqayotgan issiq suvda yaxshilab yuvish kerak. Radio jihozlari joylashgan xonada rux xlorid bilan lehimlashni amalga oshirmaslik kerak. Elektr va radio uskunalarini lehimlash uchun sink xloriddan foydalanish ham mumkin emas. Sink xloridni shisha idishda mahkam yopiq shisha tiqin bilan saqlang.

Bura (pirobarik kislotaning suvli natriy tuzi) guruch va kumush lehim uchun oqim sifatida ishlatiladi. Suvda osonlikcha eriydi. Isitganda, u shishasimon massaga aylanadi. Erish nuqtasi 741 ° S Boraks bilan lehimlash paytida hosil bo'lgan tuzlarni mexanik tozalash orqali tozalash kerak. Boraks kukuni germetik yopilgan shisha idishlarda saqlanishi kerak.

Ammiak (ammoniy xlorid) kalaylashdan oldin lehim temirining ishchi yuzasini tozalash uchun kukun shaklida ishlatiladi.

Kimyoviy passiv oqimlar (kislotasiz).

Kislotasiz oqimlarga turli xil organik moddalar kiradi: rozin, yog'lar, yog'lar va glitserin... Rozin elektr va radio montaj ishlarida eng ko'p ishlatiladi (quruq shaklda yoki uning spirtli eritmasida). Oqim sifatida rozinning eng qimmatli xususiyati shundaki, uning lehimlangandan keyingi qoldiqlari metallarni zanglamaydi. Rosin na kamaytiruvchi va na eruvchan xususiyatlarga ega. Bu faqat lehim qo'shimchasini oksidlanishdan himoya qilish uchun xizmat qiladi. Alkogol-rosin oqimini tayyorlash uchun spirtning oltita vazn qismida eritilgan ezilgan rozinning bir og'irlik qismi olinadi. Rosin to'liq eritilgandan so'ng, oqim tayyor hisoblanadi. Rozindan foydalanganda lehim nuqtalarini oksidlardan yaxshilab tozalash kerak. Ko'pincha qismlarni rozin bilan lehimlash uchun oldindan konservalash kerak.

Stearin korroziyaga olib kelmaydi. U kabellar, muftalar va boshqalarning qo'rg'oshin plyonkalarini ayniqsa yumshoq lehim bilan lehimlash uchun ishlatiladi, eritish harorati 50 ° S ga teng.

So'nggi paytlarda u keng qo'llanilmoqda lTI oqimlari guruhimetallarni yumshoq lehim bilan lehimlash uchun ishlatiladi. Korroziyaga qarshi xususiyatlari jihatidan LTI oqimlari kislotasiz bo'lganlardan kam emas, lekin shu bilan birga ular ilgari lehimlab bo'lmaydigan metallarni, masalan, galvanizli qoplamali qismlarni lehimlash uchun ishlatilishi mumkin. LTI oqimlari temir va uning qotishmalarini (shu jumladan zanglamaydigan po'latni), mis va uning qotishmalarini va yuqori qarshilikka ega metallarni lehimlashda ham ishlatilishi mumkin (7-jadvalga qarang).

Jadval 7

LTI oqimi bilan lehimlashda lehim nuqtalarini faqat moylar, zang va boshqa ifloslantiruvchi moddalardan tozalash kifoya. Galvanizli qismlarni lehimlashda, ruxlangan joydan ruxni olib tashlamang. Qismlarni shkalasi bilan lehimlashdan oldin shkalani kislota bilan ishlov berish yo'li bilan olib tashlash kerak. Guruchni oldindan zarb qilish talab qilinmaydi. Oqim cho'tka bilan tikuvga qo'llaniladi, bu oldindan bajarilishi mumkin. Oqimni stakanda saqlang yoki sopol idishlar... Murakkab profilning qismlarini lehimlashda siz LTI-120 oqimi qo'shilgan lehim pastasini ishlatishingiz mumkin. U 70-80 g neft jeli, 20-25 g rozin va 50-70 ml LTI-120 oqimidan iborat.

Ammo LTI-1 va LTI-115 oqimlari bitta katta kamchilikka ega: lehimdan keyin qorong'u joylar qoladi va ular bilan ishlashda intensiv shamollatish talab etiladi. Flux LTI-120 lehimdan keyin qorong'u joylarni qoldirmaydi va intensiv shamollatishni talab qilmaydi, shuning uchun uni qo'llash ancha keng. Odatda lehimdan keyin oqim qoldiqlarini olib tashlash kerak emas. Agar mahsulot og'ir korroziy sharoitda ishlasa, lehimlangandan so'ng oqim qoldiqlari spirtli yoki aseton bilan namlangan uchlari yordamida olib tashlanadi. Oqim ishlab chiqarish texnologik jihatdan oddiy: spirtli ichimliklar toza yog'och yoki shisha idishga quyiladi, ezilgan rozin bir hil eritma olinguncha quyiladi, so'ngra trietanolamin qo'shiladi, so'ngra faol qo'shimchalar. Barcha tarkibiy qismlarni yuklagandan so'ng, aralash 20-25 daqiqa davomida aralashtiriladi. Ishlab chiqarilgan oqim neytrallik uchun litmus yoki metil apelsin bilan sinovdan o'tkazilishi kerak. Oqimning saqlash muddati 6 oydan oshmaydi.

SOTIRuvchilarning jismoniy va mexanik xususiyatlari