Kompakte Vierseitenmaschinen werden zum vierseitigen Hobeln von Werkstücken, zum Herstellen einer Grundfläche und zum Profilieren von Produkten mit geringer Profiltiefe eingesetzt.

Eine solche Kombination aus Preis und Qualität zu haben Vierseitenmaschine Dieses Design wird verwendet in Möbelproduktion, Herstellung von Treppen, in Nebenbereichen großer Industrien, wo keine hohe Produktivität erforderlich ist. Die Maschine hat hohe Genauigkeit und Qualität der Verarbeitung!

Katalog mit Messern und Profilen auf Anfrage erhältlich.

Merkmale und Ausstattung der Maschine

• Vier unabhängige Motoren für jede Spindel
• Hochwertiges Scheibenvorschubsystem mit variabler Geschwindigkeit
• Automatische Abschaltung beim Öffnen der oberen Schutzabdeckung
• Zusätzliche Stahltische mit einer Länge von 1270 mm am Ein- und Auslauf des Werkstücks
• Seitliche Andruckrollen für höhere Werkstückstabilität
• Manuelle Hobelhöhenverstellung mit mechanischem Zähler
• Zentralschmieranlage

Design-Merkmale

	Schneller und einfacher Zugang zum Wechseln der Messerseitenköpfe
	Die Ober- und Unterspindel sind Messerwellen, die den Einsatz von Profilmessern zur Bearbeitung ermöglichen
	Informatives und intuitives Maschinenbedienfeld
	Die Größe wird je nach Dicke manuell durch Drehen des Griffs eingestellt. Visualisierung der Größe anhand des Zählers mit einer Genauigkeit von 0,1 mm.
	Vorschubgeschwindigkeitsregler mit praktischer Analoganzeige. Wo der Pfeil ist – Vorschubgeschwindigkeitsregler mit Anzeige. Diese Konstruktion ermöglicht die Bearbeitung sowohl von Weich- als auch von Hartholzwerkstücken. Geschwindigkeitsverstellbereich von 3 bis 15,8 Metern pro Minute
	Seitliche Bewegung der Spindeln mittels Handgriff. Die Größe wird durch den Zähler bestimmt
	Vierseitig hobeln. Die Maschine arbeitet nur mit horizontalen Wellen und kann als doppelseitiger Dickenhobelmaschine verwendet werden (300 mm Hobelbreite auf der unteren Spindel und 400 mm auf der oberen Spindel).
	Die M-410-Maschine verfügt über die Fähigkeit zum Profilhobeln, was perfekt in das Geschäftskonzept von Unternehmen passt, die nicht mit großen Stückzahlen arbeiten
	Der Maschinentisch besteht aus hochwertigem Gusseisen, die Versteifungsrippen sorgen für eine zusätzliche Verstärkung der Struktur, die Tischabdeckung ist verschleißfest, was die Maschine langlebig macht und Abnutzung des Arbeitstisches und andere Verformungen verhindert. 0,3 mm dickes Chrom aufgetragen und sorgfältig geschliffen und poliert, um maximale Verschleißfestigkeit zu gewährleisten

Die Herstellung von Holzzuschnitten erfordert auf die eine oder andere Weise den Einsatz von Dickenhobelmaschinen. Die Notwendigkeit, sie auf eine einheitliche Größe anzupassen und ihnen ein attraktives Aussehen zu verleihen Aussehen, zwingt Handwerker dazu, verschiedene Geräte zu verwenden. Schauen wir uns an, wie sich Dickenhobelmaschinen für Holz voneinander unterscheiden: Preise, technische Eigenschaften und die beliebtesten Modelle dieser Geräte.

Die Hauptaufgabe der Dickenhobelmaschinen ist das Glätten der Holzoberfläche sowie das Kalibrieren der Produkte auf die gewünschte Größe. Dieses Design wird nur zum Geradehobeln verwendet. In diesem Fall bestehen Haushaltshobelmaschinen aus folgenden Elementen:

• das Hauptschneidelement der Struktur, auch Messerwelle genannt;
• Arbeitsfläche;
• Motor;
• Rollen.

Die Arbeitsfläche des Tisches besteht aus zwei Teilen. Einer von ihnen ist der Server und der zweite ist der Empfänger. Dazwischen befindet sich eine Messerwelle, die den Schnitt durchführt. Das auf den Tisch gelangende Element wird durch Rollen unterstützt und sorgt so für einen gleichmäßigen und sicheren Schnitt.

Beachten Sie! Die Teilezuführung kann entweder automatisch oder manuell erfolgen. Wie dies geschieht, hängt vom Maschinenmodell ab.

In der Regel gelangen Holzteile nach der Erstbearbeitung auf einer Abrichthobelmaschine zur Abrichthobelmaschine, in den meisten Fällen sind diese beiden Funktionen jedoch in einem Gerät vereint. Auf solche Geräte werden wir heute unsere Aufmerksamkeit richten.

Abhängig von der Art des Hobelns gibt es zwei Arten von Maschinen: zum Längsschneiden und zum Querschneiden. Welche Sie wählen sollten, hängt von der Größe der Elemente ab, mit denen Sie arbeiten müssen. Bei kleinen Teilen wird die erste Option verwendet, bei großen Teilen die zweite.

Es gibt Maschinen, die mit mehreren Messerwellen gleichzeitig ausgestattet sind. Sie können wiederum einseitig, zweiseitig oder vierseitig sein. Durch solche Modifikationen kann die Maschine mehrere Teile gleichzeitig bearbeiten.

Design und technische Eigenschaften von Haushaltsdickenhobelmaschinen

Der Körper einer Holzbearbeitungsmaschine besteht immer aus Gusseisen und verfügt über vier Stützbeine. Damit sich die Arbeitsfläche vertikal bewegen kann, sind spezielle Hebeschrauben. Bei modernen Modellen können Sie die Höhe des Tisches über ein Schwungrad verstellen, bei einfacheren oder veralteten Geräten kann die Bewegung jedoch nur über den Motor erfolgen. Der Tisch bleibt bewegungslos.

Während des Betriebs liegt der Rohling in der horizontalen Ebene des Arbeitstisches und wird bei Bedarf durch spezielle Rollen gehalten. Sein Vorschub erfolgt durch einen automatischen Mechanismus oder Seitenrollen, die sich gleichzeitig mit der Welle drehen und so den Rohling vorschieben. Um besseren Halt zu bieten Polymermaterialien, die Oberfläche der Walze ist gummiert.

Zu den häufigsten und beliebtesten Verbesserungen an solchen Maschinen gehört die Möglichkeit, die Arbeitsfläche zu verlängern und ihre Höhe anzupassen. Diese Parameter bestimmen die Fähigkeit, Platten unterschiedlicher Größe zu verarbeiten.

Merkmale der Arbeit an einer stationären elektrischen Abrichtmaschine

Betrachten wir kurz, wie genau der Prozess der Arbeit an der Maschine abläuft. Anfänglich Jointer Konzipiert zum beidseitigen Hobeln von geraden Teilen. Dies geschieht wie folgt: Das Teil wird im 90°-Winkel zur Messerwelle auf den Tisch gelegt. Bei manueller Materialzufuhr wird das Teil beidseitig von Hand befestigt und nach und nach den Messern zugeführt.

Hilfreicher Rat! Damit das Arbeitsergebnis von besserer Qualität ist, müssen Sie sich daran gewöhnen, das Teil mit nur einer Hand zu bewegen. Bei gleichzeitiger Bewegung verschiebt sich das Werkstück, was zur Unbrauchbarkeit des Elements führt.

Beim Hobelvorgang auf einer Dickenhobelmaschine werden die restlichen Seiten der Teile bearbeitet. Dabei erfolgt die Zuführung fast immer automatisch, da nur Handwerker mit langjähriger Erfahrung das Teil manuell präzise und korrekt zuführen können. Ein Anfänger muss viel Material ruinieren, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

Der Wirkungsmechanismus einer stationären elektrischen Abrichtmaschine ist recht einfach: Zwei Rollen, auch Führungen genannt, führen das Teil nach vorne in Richtung der Messerwelle. Auf der Rückseite werden die Elemente in bereits verarbeiteter Form entgegengenommen und die Späne werden einfach auf den Boden gekrümelt oder an einem speziell dafür vorgesehenen Ort gesammelt.

Es ist wichtig zu wissen, dass bei der Arbeit mit langen Teilen, beispielsweise Türverkleidungen, der Ausgangsteil des Tisches lang genug sein muss, um diese aufnehmen zu können.

Klassifizierung und Eigenschaften von Hobelmaschinen für Holz

Verschiedene Modelle von Dickenhobelmaschinen haben unterschiedliche technische Eigenschaften und abhängig von ihnen in Klassen eingeteilt. Machen Sie sich daher vor dem Kauf einer Dickenhobelmaschine für Holz mit den Eigenschaften der Produkte und den damit verbundenen Einsatzmerkmalen vertraut.

Maschinen können anhand der folgenden Indikatoren in Gruppen eingeteilt werden:

• die Breite des Produkts, das auf dieser Maschine verarbeitet werden kann. Sie kann durch die Länge der Maschine selbst bestimmt werden. Natürlich wird es unmöglich sein, ein Teil zu bearbeiten, das nicht auf die Werkbank passt;

• Dicke des Produkts, das verarbeitet werden kann. In der Regel können Haushaltsmaschinen, die zu Hause verwendet werden, Teile mit einer Dicke von mehr als 10 mm nicht vollständig bearbeiten. Bei Industriegeräten erreicht dieser Wert 160 mm;

Beachten Sie! Bei vielen Geräten können Sie die Schnitttiefe dank einer speziellen Steuereinheit anpassen. Es ist viel einfacher und bequemer, mit solchen Modellen zu arbeiten.

• Die Maschinen unterscheiden sich auch in der Leistung des darin verbauten Elektromotors. Je nach Verwendungszweck kann das Gerät eine Leistung von 1 bis 44 kW haben. Obwohl in der Industrie leistungsstärkere Geräte eingesetzt werden. Für den Hausgebrauch werden Modelle mit geringer Leistung gewählt, vor allem um die Energiekosten zu senken;
• Die Einteilung in Typen erfolgt auch anhand von Indikatoren wie der Spanabfuhr. Dieser Prozess kann entweder manuell oder vollständig automatisiert durchgeführt werden. Dabei ist es wichtig, dass bei der Arbeit sämtliche Späne entfernt werden, da sonst die Qualität des Holzzuschnitts merklich beeinträchtigt werden kann;
• Maschinenmodelle können sich im Automatisierungsgrad deutlich voneinander unterscheiden. So verfügen einige Geräte über zusätzliche Pedale und sogar Bedienfelder.

Alle diese Eigenschaften sind sowohl bei einseitigen als auch bei doppelseitigen Modellen zu finden. Daher können Sie leicht eine Option finden, die sowohl hinsichtlich der Eigenschaften als auch der Kosten zu Ihnen passt.

Worauf Sie achten sollten und wie Sie eine Abricht- und Dickenhobelmaschine für Ihr Zuhause auswählen

Nehmen wir an, Sie haben Ihren Bedarf bereits ermittelt und sind bereit, das Maschinenmodell zu kaufen, das Ihnen gefällt. Was könnte im Weg stehen? Vor dem Kauf müssen mehrere Fragen geklärt werden: Bestimmen Sie den Aufstellort und prüfen Sie, ob der Boden einer solchen Gewichtsbelastung standhält.

Neben der Tatsache, dass die Maschine im Innenbereich aufgestellt und vor Regen, Schnee und Sonne geschützt werden muss, benötigt sie auch Strom. Außerdem muss das Gerät so installiert werden, dass man sich ihm aus jeder Richtung nähern kann. Nur so ist die Nutzung komfortabel. Dies ist insbesondere auf kleinem Raum nicht immer einfach umzusetzen.

Was das Gewicht des Geräts betrifft, müssen Sie hier beurteilen, ob die Oberfläche, auf der Sie es installieren möchten, einer solchen Belastung standhält. Wenn das Gewicht der Maschine zu groß ist, empfehlen Experten, eine spezielle Platte unter den Sockel zu legen, die dazu beiträgt, das Gewicht gleichmäßig zu verteilen und eine Verformung der Beschichtung zu verhindern.

Es lohnt sich auch, auf die Kosten des Geräts zu achten. Ausreichend langlebige Modelle mit durchschnittlicher Leistung werden wahrscheinlich nicht weniger als 20.000 Rubel kosten. Natürlich gibt es auch günstigere Modelle, die jedoch eher für den einmaligen Gebrauch als für den Dauereinsatz geeignet sind.

Hilfreicher Rat! Berücksichtigen Sie unbedingt den Ruf des Herstellers, dessen Produkte Sie kaufen. Lesen Sie in den Foren Bewertungen über die Qualität ihrer Maschinen mögliche Funktionen Betrieb.

Dickenhobelmaschinen für Holz: Preise und Eigenschaften beliebter Modelle

Dickenhobelmaschinen für den Haushalt gibt es in den unterschiedlichsten Größen und Ausführungen. Parameter wie Motorleistung, Abmessungen und Gewicht können deutlich voneinander abweichen, sodass genau das Modell ausgewählt werden kann, das für den jeweiligen Einsatzzweck am besten geeignet ist.

Schauen wir uns einige beliebte Hersteller an, deren Produkte auf dem heimischen Markt leicht zu finden sind, und achten wir auf deren Angebote: Maschinenmodelle, Eigenschaften und Kosten.

Reismus Makita: Vorteile, Nachteile und Funktionen

Der Dickenhobel 2012 NB von Makita ist aufgrund seiner Kompaktheit, Benutzerfreundlichkeit und seines relativ geringen Gewichts eine der beliebtesten Optionen. Die Abmessungen der Maschine betragen 483 x 771 x 401 mm und das Gewicht beträgt 28,1 kg. Das Gerät verfügt über eine Kontrollleuchte, die die Betriebsbereitschaft anzeigt, und ist außerdem mit speziellen Griffen für den einfachen Transport ausgestattet. Der Durchschnittspreis der Maschine beträgt 35-40.000 Rubel.

Zu den Vorteilen dieses Modells zählen die Möglichkeit der automatischen Zuführung des Werkstücks, ein leistungsstarker 1650-W-Motor, ein geringer Geräuschpegel im Betrieb (bis zu 83 dB) und das Vorhandensein eines praktischen Systems, mit dem Sie die Eintauchtiefe der Messer einstellen können . Zu den Mängeln zählt der unzureichend durchdachte Schutz der internen Mechanismen vor Staub und Spänen, was dazu führt, dass das Gerät regelmäßig gereinigt werden muss, um Probleme zu vermeiden.

Wie die Besitzer dieser Maschine anmerken, ist sie dank der Kombination aus geringer Größe und hoher Leistung sehr praktisch. Darüber hinaus ist es in fast jedem Fachgeschäft problemlos im Angebot zu finden.

Hilfreicher Rat! Wenn Sie während des Betriebs Dickenhobelmesser oder andere Komponenten kaufen müssen, wenden Sie sich besser an denselben Lieferanten, bei dem die Maschine gekauft wurde.

Kraton Hobel-Dickenhobelmaschine: Video, Bewertungen und Eigenschaften

Unter den Modellen des inländischen Unternehmens Kraton finden Sie kostengünstige Optionen für Maschinen, die sich perfekt für den seltenen Heimgebrauch eignen. Die Kraton WMP-02-Maschine hat die Abmessungen 705 x 410 x 435 mm (Tischgröße 600 x 230 mm) und ein Gewicht von 12,8 kg. Dieses Modell ist mit einem Anschlussrohr ausgestattet, das den Anschluss eines Staubsaugers ermöglicht. Die Kosten für die Maschine betragen 18-24 Tausend Rubel.

Zu den Vorteilen zählen die starre vorgefertigte Struktur des Geräts, das Vorhandensein eines speziellen Gehäuses zum Schutz der Messerwelle sowie die Möglichkeit, den Parallelanschlag entlang des vertikalen Winkels einzustellen. Zu den Nachteilen gehört die geringe Leistung von 1300 W.

Benutzerrezensionen behaupten, dass der Hauptvorteil dieser Maschine ihre Leichtigkeit ist. Im Vergleich zu anderen Modellen ist es leicht, obwohl es auch etwas weniger Leistung hat. In jedem Fall ist es hilfreich, sich die auf speziellen Websites angebotenen Videorezensionen anzusehen, um sich eine eigene Meinung zu diesem Gerät zu bilden.

Hilfreicher Rat! Wenn Sie planen, eine eigene vollwertige Werkstatt einzurichten, dann ist es am besten, eine Maschine zum Schärfen von Messern für einen Abrichthobel zu erwerben. Auf diese Weise ersparen Sie sich die Notwendigkeit, Hilfe von außen in Anspruch zu nehmen.

Dickenhobel Corvette: die perfekte Kombination aus Leistung und Geräuschlosigkeit

Alternativ können Sie über die Anschaffung eines Abrichthobels Corvette 21 mit verschiebbarer Arbeitsfläche nachdenken. Er verfügt über eine hohe Motorleistung von 1500 W und gleichzeitig einen minimalen Geräuschpegel im Betrieb. Die Maschine hat ein recht großes Gewicht von 40 kg bei Abmessungen von 610 x 370 x 470 mm. Der Preis der Einheit liegt zwischen 21 und 25.000 Rubel.

Wie Benutzer bemerken, kompensiert die Fähigkeit der Maschine, leise zu arbeiten, ihr hohes Gewicht vollständig. Und durch die verschiebbare Arbeitsfläche nimmt das Gerät bei Nichtgebrauch weniger Platz ein.

Thicknesser Jet: Vor- und Nachteile der Verwendung der Maschine bei der Arbeit

Hobel-Dickenhobelmaschine Jet-Maschine JPT 10B – noch einer modernes Modell, entwickelt, um das Hobeln von Rohlingen zu erleichtern. Sein Hauptunterscheidungsmerkmal ist das Vorhandensein eines speziellen Ständers oder sogenannter Beine, die das Gerät auf der erforderlichen Höhe halten. Das Gerät bietet die Möglichkeit, den Neigungswinkel des Parallelanschlags und die Hobeltiefe einzustellen.

Die Abmessungen des Modells betragen 980 x 470 x 1120 mm, das Gewicht beträgt 34 ​​kg. Zu den Nachteilen zählen ein hoher Geräuschpegel im Betrieb. Die Kosten für die Maschine liegen zwischen 34 und 36 Tausend Rubel.

Wenn Sie einen Holzhobel oder Dickenhobel kaufen möchten, der alle Funktionen auf Augenhöhe mit leistungsstarken und sperrigen Geräten erfüllt, dann ist der Jet JPT 10B eine ideale Option.

Hilfreicher Rat! Überlegen Sie sich vorab, wo Sie die Maschine mit hohem Geräuschpegel aufstellen. Offensichtlich ist es umso besser, je weiter es vom Wohngebäude entfernt installiert wird. Es würde auch nicht schaden, die Werkstattwände mit einer zusätzlichen Schalldämmung auszustatten.

Dickenhobelmaschine Interskol

Laut Hersteller ist der Abrichthobel von Interskol die ideale Kombination aus Einfachheit und Qualität. Durchdachtes Design ermöglicht volle Nutzung diese Maschine in der holzverarbeitenden Industrie.

Die Maschine Interskol RS 330/1500 wiegt 33 kg und ist mit einem 1500-W-Motor mit Doppelwicklung ausgestattet. Das Gerät ist mit einem Überlastschutz ausgestattet und es besteht die Möglichkeit, einen Späneauswerfer anzuschließen. Der Preis der Maschine liegt zwischen 27 und 31 Tausend Rubel.

Reismus Interskol nimmt in seinem Segment eine Sonderstellung ein und wird häufig verwendet. Bewertungen dieses Maschinenmodells weisen auf ein durchdachtes und praktisches Design sowie eine optimale Kombination aus Preis und Qualität hin.

Preise und Eigenschaften anderer Modelle von Dickenhobelmaschinen

Trotz der wachsenden Beliebtheit ausländischer Produkte erfreuen sich einige inländische Fabrikmaschinen weiterhin großer Beliebtheit. Schauen wir uns die Hauptmerkmale der vier beliebtesten Modelle von Dickenhobelmaschinen an:

So richten Sie eine Dickenhobelmaschine selbst ein

Ein weiterer wichtiger Punkt, der bei der Arbeit mit der Maschine hilfreich sein kann, ist deren Einrichtung. Dies ist auf jeden Fall vor Beginn der Arbeiten sowie in regelmäßigen Abständen während der gesamten Lebensdauer des Geräts erforderlich.

Wenn Sie nichts unternehmen Notwendige Maßnahmen Nach der Einrichtung des Geräts wird sich die Arbeitsqualität mit der Zeit merklich verschlechtern. Um diese Situation zu verhindern, müssen Sie einfache Empfehlungen und Regeln befolgen, die dazu beitragen, den Mechanismus in einwandfreiem Zustand zu halten:

• Die Glätte der zu bearbeitenden Oberfläche hängt direkt davon ab, wie eben der Arbeitstisch ist. Stellen Sie daher sicher, dass keine Verzerrungen auftreten.
• Das Auftreten quer verlaufender Dellen auf der Oberfläche weist darauf hin, dass die Walze angepasst werden muss. Die Ursache der Mängel liegt höchstwahrscheinlich in der zu niedrigen Lage;
• Wenn Sie mit der Glätte der resultierenden Oberfläche nicht zufrieden sind, senken Sie die unteren Rollen etwas tiefer ab. Ihre falsche Lage führt in der Regel zu Vibrationen und damit zu Unebenheiten;

• Achten Sie auf die Einstellung des hinteren Polsters. Es sollte kein Druck auf das Teil ausgeübt werden, da sonst aufgrund einer Verringerung der Vorschubgeschwindigkeit die Entstehung einer Nut auf der Oberfläche nicht vermieden werden kann.
• Späne, die auf die hintere Walze gelangen, führen häufig zu Defekten an den Teilen und dazu, dass diese im Mechanismus stecken bleiben. Um dies zu vermeiden, seien Sie vorsichtig korrekte Installation Kappenvisier.

Möglichkeiten, mögliche Probleme mit einem Dickenhobel zu beseitigen

Auch bei sehr sorgfältiger Handhabung ist die Maschine nicht vor dem Auftreten von Problemen gefeit, die bei diesem Gerätetyp üblich sind. Treten sie auf, muss sofort mit der Reparatur begonnen werden, da es sonst zu gefährlichen Situationen im Betrieb kommen kann. Die meisten dieser Pannen können ganz einfach selbst behoben werden. Schauen wir uns einige der häufigsten Fälle an:

• Die Oberfläche des Desktops ist schief. In diesem Fall sind die Ober- und Unterseite des Teils nicht parallel. Um dies zu vermeiden, ziehen Sie einfach eine der Einstellschrauben fest;

• übermäßiger Druck der Rillenwalze auf das Werkstück. Sie können dieses Problem leicht an der Entstehung von Querrillen auf der Oberfläche des Werkstücks erkennen. Ein weiteres Problem besteht darin, dass die Rollen zu hoch sind. In diesem Fall kommt es während der Bearbeitung zu Vibrationen oder Durchhängen des Werkstücks und die Oberfläche wird letztendlich nicht ausreichend eben und glatt. Die Lösung besteht darin, die Walze anzupassen.
• Ein nicht richtig eingestelltes hinteres Polster kann ebenfalls ein Problem sein. Während das Werkstück durch die Vorschubrollen läuft, beginnt das Teil anzuhalten, obwohl die Fräser ihre Arbeit nicht stoppen und sich weiter bewegen. Dadurch entsteht über die gesamte Länge des Werkstücks eine tiefe Kerbe;
• Das häufigste Problem besteht darin, dass Späne in die hintere Walze gelangen. Dies ist mit dem Auftreten charakteristischer Rillen am bearbeiteten Teil behaftet. Die Ursache für dieses Problem kann eine falsche Position des Schutzvisiers oder eine Fehlfunktion des Absaugers sein.

Wie die langjährige Praxis der Verwendung solcher Strukturen zeigt Lebensbedingungen Es reicht nicht aus, eine Abricht- und Dickenhobelmaschine zu kaufen. Wie jeder andere Mechanismus erfordert er die richtige Pflege und Aufmerksamkeit. Wenn Sie jedoch dieses Minimum bereitstellen, können Sie sich darauf verlassen, dass es viele Jahre lang ordnungsgemäß und genau funktioniert.

Vierseiten-Längsfräsmaschinen(Fräsen-Formen, Hobeln oder Hobeln-Formen) sind für die Bearbeitung von Werkstücken auf vier Seiten in einem Durchgang konzipiert, um Produkte mit präziser geometrischer Form zu erhalten. Zur Herstellung von Formteilen, Verkleidungen, Fußbodenbrettern, Holzimitationen, Nut- und Federelementen, Eurofutter, Parkett, Parkettbrettern, Fertigbrettern, Parkettbrettern, Terrassendielen, Planken, Doppelholz, Profilholz, Massivholz, Brettschichtholz, gehobeltes Holz, Taruka-Holz, Blockhaus, Sockel, Platband, einschließlich MDF-Platband.

Empfehlungen zur Auswahl von 4-Seiten-Holzbearbeitungsmaschinen

Um eine Vierseitenmaschine zu kaufen, müssen Sie sich für die Art des herzustellenden Produkts entscheiden. Wenn Sie Ausrüstung zum Auskleiden kaufen möchten, dann ist die grundlegende Vierseitenmaschine eine Beaver-Maschine mit fünf Spindeln.

Der Preis der Ausrüstung kann variieren, da das Viereck für Holz vierspindlig, fünfspindlig, sechsspindlig, siebenspindlig und mehrspindlig sein kann. Abhängig von der Aufgabenstellung des Kunden wird die erforderliche Spindelanzahl ausgewählt: Eine 4-Spindel-Maschine eignet sich zum Kalibrieren von Stangen, Öffnungsfehlern und kleinen Tischlerarbeiten. In den meisten Fällen kann eine 4-Spindel-Auskleidungsmaschine verwendet werden, besser ist es jedoch, eine 5-Spindel- oder 6-Spindel-Vierkantmaschine zu kaufen.

Für die Herstellung von Verkleidungen und anderen Formteilen gibt es unterschiedliche Technologien, eine 4-Seiten-Maschine wird jedoch überall zum Einsatz kommen. Und wenn der Kunde ein großes Produktionsvolumen hat, lohnt es sich, ein Hochgeschwindigkeitsmodell zu kaufen, das bei der Herstellung von Dielen, Verkleidungen, Blockhäusern, Holzimitationen gefragt ist und mit einer Fuge und Gegenstützen sowie einem Vorschub ausgestattet sein muss Geschwindigkeit von 60 m/min. Abrichtmaschine in einer Vierseitenmaschine – erforderliche Bedingung zur Herstellung von Formteilen Gute Qualität. Neben der Anschaffung der Ausrüstung selbst ist die Anschaffung einer zusätzlichen Mechanisierung für Vierseiten-Holzbearbeitungsmaschinen oder einer automatischen Werkstückzuführung erforderlich.

Holzmaschine – schwer und komplexe Geräte. Daher bietet der Kami-Verband an, sich mit Beaver-Maschinen für Profil- und Brettschichtholz vertraut zu machen, die GOST entsprechen und eine 1-jährige Garantie haben. Daher sind die Beaver- und Quadro-Maschinen hinsichtlich des Preis-Leistungs-Verhältnisses die besten Vierseitenmaschinen.

Kaufen Sie zu einem guten Preis

Wie wählt man eine 4-Seiten-Maschine aus? Spezialisten des KAMI-Verbandes beraten Sie gerne. Sie helfen Ihnen auch dabei, V-Hold-Hobel- und Formmaschinen und Borovichi für Auskleidungen und andere Formteile zu vergleichen, die nichts mit der berühmten Marke Beaver gemein haben. Interessieren Sie sich für Modelle von Winner oder Weinig, auch gebrauchte, dann können Sie sich für jede Vierseitenmaschine der Beaver- oder QUADRO-Reihe entscheiden.