676p amplio universal fresadora Alguna vez tuvo demanda en muchas industrias donde se realizaban operaciones de fresado, perforación y otras operaciones. El manual de funcionamiento de la fresadora 676p también preveía la posibilidad de mecanizar en ángulo.

Tasas de alta precisión y versatilidad en la aplicación

La fresadora universal 676p tiene una precisión muy alta, lo que determinó su uso en la mayoría diferentes areas... Según los estándares aceptados, el modelo tiene una clase de precisión P. La versatilidad del equipo se caracteriza por el hecho de que puede utilizarse para operaciones de ranurado. Las piezas de repuesto para la fresadora, incluido el cabezal de ranurado, se pueden comprar por separado.

Especificaciones

Considerando la fresadora 676p especificaciones Deben tenerse en cuenta los siguientes puntos:

1. La fresadora universal 676p tiene 16 velocidades de husillo.
2. El eje horizontal de la máquina 676p puede tener una velocidad de rotación en el rango de 50 a 1630 rpm. El husillo vertical tiene este indicador en el rango de 63 a 2040 rpm.
3. Las especificaciones también indican que el número de alimentaciones es 16. El operador puede seleccionar el valor de alimentación en el rango de 13-395 mm / min.
4. El pasaporte técnico de la fresadora 676p indica que la potencia del motor eléctrico es de 3 kW.
5. Dimensiones angulares horizontales de acero: 800 x 250 mm; la superficie de la vertical se ha convertido en 630 x 250 mm; dimensiones de toda la máquina: 1200 x 1240 x 1780 mm.
6. Teniendo en cuenta el pasaporte técnico de la máquina 676p, se puede observar que el eje se puede girar en un ángulo de hasta 90 0.

Los parámetros anteriores determinan que el fresado se puede realizar aplicando valores fijos de velocidad y avance. Las características del husillo permiten la instalación de una amplia variedad de cortadores y algunas otras herramientas de corte.

El diseño de la fresadora universal 676p está representado por los siguientes elementos principales:

1. Interruptor de red y bomba eléctrica. El diagrama de cableado proporciona una desactivación completa si es necesario. En este caso, el diagrama de cableado se realiza en el estilo clásico, cuando toda la administración de energía pasa por los botones de "inicio" y "parada".
2. El control está representado por volantes, que se utilizan para controlar la mesa, el husillo y el cabezal.
3. El pasaporte define la presencia bastante un número grande asas, que se encargan de controlar los elementos principales durante el procesamiento de las piezas.
4. La parte principal de la estructura está representada por una cama vertical, en cuyos lados se ubican los controles. En la parte superior hay un cabezal con caja de cambios para velocidades y avance del husillo, en la parte frontal hay una mesa con varios controles y un mecanismo de avance. La estructura tiene una base que, si es necesario, se puede fijar rígidamente con pernos.

En general, podemos decir que el diseño de este modelo no difiere significativamente del diseño de muchos otros modelos del grupo de fresado vertical. Una característica clave del 676p es la rotación del eje.

Caja de cambios

Teniendo en cuenta las características de la fresadora, se debe prestar atención a la caja de velocidad del husillo:

1. El diseño se presenta con engranajes, que están hechos de acero de alta resistencia. El pasaporte de la fresadora 676p determina la posibilidad de trabajos de reparación y mantenimiento abriendo la caja y desmontando la caja de cambios. El cuerpo está unido al costado.
2. En el momento del cambio, existe la posibilidad de que los dientes coincidan y el engranaje se enganche cuando los discos no pueden unirse. El pasaporte contiene información sobre recomendaciones de uso, donde está prohibido realizar cambios de marcha en el momento de la operación de la fresadora 676p bajo carga. Hacerlo puede dañar los engranajes.

La descripción de esta fresadora 676p también especifica que las velocidades se controlan cambiando la posición del mango correspondiente.

Caja de cambios

Para un movimiento rápido, se instaló una caja de alimentación. Una recomendación para utilizar esta función es colocar la empuñadura transversal en punto muerto. Esto elimina la posibilidad de una gran cantidad de problemas con los engranajes.

El diseño de la bomba de pistón prolonga significativamente la vida útil. Está destinado (propósito) a suministrar un fluido lubricante, que ayuda a reducir la fuerza de fricción. El diseño del pistón realiza un movimiento alternativo, por lo que el líquido lubricante se aspira y se suministra al área de fricción. Para controlar el grado de lubricación, la fresadora 676p tiene una mirilla transparente, a través de la cual se monitorea el proceso de formación de neblina de aceite en la zona de fricción de los engranajes.

Cabezal del husillo

Este elemento estructural también está representado por una carcasa separada que contiene los engranajes. La estructura puede moverse a lo largo de las guías instaladas, que es una alimentación transversal. La decodificación del nombre de la máquina determina que pertenece al grupo de fresado vertical debido a arreglo vertical el propio eje. La herramienta se sujeta con una varilla de limpieza especial. Los topes intermedios se instalan como limitador. Las características de diseño permiten coordinar el trabajo aburrido. Para esto, se instalaron un soporte indicador y un soporte para baldosas, que son necesarios para fijar la baldosa de medición.

En conclusión, observamos que la fresadora 676p es adecuada para realizar trabajos a pequeña escala en el procesamiento de metales mediante fresado o realizando otra operación. El modelo está diseñado para que sea posible instalar equipos adicionales. Algunos ejemplos son los manguitos adaptadores, las placas giratorias, los mandriles y muchos otros accesorios. La carrera máxima del cincel es de 80 metros, el peso del cabezal instalado es de 30 kg. Las máquinas TOS Olomuc, cuya producción se ha establecido en la República Checa, se pueden llamar análogos modernos del modelo.

La máquina SF676 permite realizar diversas operaciones: fresado de planos planos y perfilados, taladrado, roscado, centrado, avellanado, mandrinado, cincelado, marcado y otros tipos de trabajo. La máquina puede manejar piezas de las configuraciones más complejas desde varios materiales con alta precisión. La máquina se utiliza en la producción única y en pequeña escala en talleres de herramientas y máquinas. empresas de construcción de maquinaria.

La presencia de dos husillos, horizontal y vertical giratorio, así como una gran cantidad de accesorios para la máquina, la hace versátil y conveniente para trabajar en la fabricación de dispositivos, herramientas, sellos en relieve y otros productos;
- El enorme lecho de hierro fundido absorbe las vibraciones y mantiene la calidad de las piezas que se mecanizan. Las guías de la cama están protegidas por una carcasa corrugada especial que protege la cama de una destrucción prematura;
- Control de máquina clásico, cómodo e intuitivo;
- Las pequeñas dimensiones de la máquina le permiten colocarla en casi cualquier habitación;
- El amplio rango de rotación de los husillos horizontales y verticales le permite seleccionar las condiciones de corte más adecuadas. El refrigerante se suministra al área de corte a través de un tubo articulado modular;
- Una amplia gama de revoluciones y avances del husillo, la presencia de avances mecánicos y movimientos rápidos proporcionan un procesamiento económico de varias piezas en modos óptimos;
- La máquina utiliza una solución original del diseño WFG, según el principio "DOBLE CILINDRO", que puede girarse en un ángulo de ± 90 grados. El diseño "DOBLE CILINDRO" asegura la estabilidad del procesamiento y la seguridad del cuerpo contra daños, permite el fresado de potencia;
- La máquina utiliza iluminación LED industrial, es posible instalar iluminación adicional, más potente y sellada;
- La máquina puede equiparse con unidades DRO fabricadas por SKB IS y fabricadas por GIVI-Electonics. La unidad DRO está equipada con un sistema de referencia directa, que muestra la posición real o el movimiento de la unidad de trabajo en el espacio, y no la rotación del tornillo de accionamiento del eje.

JUEGO DE ENTREGA BÁSICO:
- Máquina completa;
- Juego de herramientas;
- Un juego de galletas de 7 piezas.;
- 764K001.01-ДЦ Cabezal vertical (unidad extraíble);
- 676.60.001 Escudo;
- 7681K001.01 (250/4) Mesa de esquina estándar (unidad extraíble);
- 766K012 Baúl horizontal (unidad extraíble);
- Pendiente 766K013 (unidad extraíble);
- Mandril Ø27 con anillos de fijación y casquillo;
- 676.83.000 Mango;
- Cabeza de baqueta;
- Baqueta de cabezal;
- Indicador centinela ICh-10 cl.1;
- Un conjunto de dispositivos de sujeción (50 artículos);
- Mandril de boquilla con juego de boquillas ER32 o ER40 (6 uds.)
- Sistema de refrigeración;
- SF676.00.000RE Fresadora RE. Planos.

EQUIPAMIENTO ADICIONAL: (suministrado por una tarifa)
- Soporte vibratorio OV-31M (4 uds.);
- 7681K001-02 (300/5) Mesa extraíble adicional 800 x 300 mm. 5 ranuras;
- 7681K003G Mesa de globo adicional (instalación en 3 planos);
- LED 24 - 5 CL Iluminación adicional (sellada);
- 6512-125.6582-2 Mordaza de máquina S \u003d 125 mm, con mordaza móvil reforzada y tornillo cerrado con plato giratorio;
- Cabezal divisor universal UDG-D-160A;
- Un conjunto de accesorios para UDG-D-160A (apoyo estable, guitarras, ruedas dentadas, mandril);
- 3-100.02.01 (Ch 7100-0002) Mandril de torno de tres mordazas Ø 100 mm.;
- RKV 7205-4003 Mesa giratoria horizontal-vertical Ø 250 mm.;
- 61P-17-000 Mesa de fresado redonda Ø 250 mm.;
- 7200-0215-02 Mordaza giratoria de hierro fundido (ancho de mordazas 160 mm.);
- 7200-0215-05 Mordaza de máquina, acero giratorio (ancho de mordaza 160 mm.);
- Cabezal de ranura GD-1;
- NT40 / KM2.3.4 Manguito adaptador para apriete roscado - 3 uds.;
- NT40 / KM2.3.4 Casquillo adaptador para taladro - 3 uds.;
- Portapinzas NT40 / ER32 / 40 con juego de pinzas Ø 32 mm. (18 piezas.);
- NT40-16 / 22/32315 Mandril Ø16,22,32 con anillos de ajuste y casquillo;
- Portabrocas de sujeción automática NT40 / PSS16 con mandril NT40;
- NT40 / DCH Barra de mandrinar NT40 con juego de cortadores;
- Buscador central de palanca CR1 (con indicador).

Desde 2012, la unidad de fresado universal modelo SF676 ha sido producida por la planta de reparación de máquinas-herramienta de Vyatka, y el primer fabricante de esta unidad en la década de 1960 fue la planta de Kirovsk "Selmash".

1 Fresadora SF676: todas las ventajas y características

La instalación permite utilizar cortadores perfilados, de disco y cilíndricos cuando se opera su eje horizontal, así como cortadores de chaveteros, extremos y extremos cuando se opera un eje vertical.

La máquina proporciona una excelente precisión de las operaciones de mandrinado y fresado en talleres de producción que cumplen con los estándares generalmente aceptados (sin vibraciones fuertes, fuentes de calor, humedad en el nivel de 60–70%, temperatura de +18 a +22 ° С).
Además de estos trabajos, la unidad permite realizar una serie de otros procedimientos de trabajo (cincelado, taladrado, taladrado, avellanado, escariado, escariado, centrado, avellanado).

Los análogos de la máquina son los equipos de fresado de las siguientes plantas:

• Fábrica china "Shandong Rooy" (X8132);
• Vladimir planta de máquinas herramienta "Tekhnika" (FSM-250 / 676M);
• Planta de Chita (6T80);
• Vitebsk (República de Bielorrusia) "VIZAS" (VZ - 371);
• Vilna "Vingriai" (67K25PF1, 676P, 67K25PF2-0, 6725PF1);
• Cosechadora de equipos de fresado de Ereván (67E25PF1, 675P);
• Planta de construcción de máquinas Votkinsk (VM130);
• Planta de máquinas herramienta de Irkutsk (67K25PF1, 676);
• Planta de Dmitrovsky (DF-6725).

Las principales ventajas de la máquina que estamos considerando, así como todos sus análogos, incluyen:

• conveniente esquema de control tradicional;
• uso de una bomba eléctrica para suministrar refrigerante (así como lubricante);
• la capacidad de fresar piezas suficientemente grandes (hasta 250 mm de ancho y 800 mm de largo) y piezas más pequeñas;
• la presencia de un cabezal de husillo adicional que se mueve verticalmente (sus diseñadores lo colocaron en el maletero retráctil de la unidad);
• nivel mínimo de vibración de una cama de hierro fundido masivo;
• dimensiones relativamente modestas (altura - 1780 mm, ancho - 1240 mm y longitud - 1200 mm) y bajo peso (1050 kg);
• rotación de husillos en un amplio rango de frecuencia (de 63 a 2040 rpm - vertical, de 50 a 1630 rpm - horizontal).

2 Máquina SF676 - diseño y componentes de la instalación

Todos los componentes y conjuntos principales de la unidad garantizan su alto potencial operativo. Éstos incluyen:

• mesa horizontal extraíble redonda y de esquina;
• apoyo;
• cajas de cambios de velocidades y avances;
• tornillo de banco extraíble;
• cabezal vertical (también es un elemento extraíble);
• equipo eléctrico;
• cabezal del husillo;
• accesorios completos y herramientas de fresado.

Si compra herramientas adicionales (diferentes, herramientas para taladrar y escariar, etc.), las capacidades de la máquina se expanden significativamente y se vuelve verdaderamente multifuncional.

Todos los componentes clave de la máquina están montados en la plataforma de la máquina. En su parte lateral hay dos cajas: avance y velocidad. El cabezal del husillo (vertical) está montado en el extremo frontal del cabezal, que se mueve a lo largo de guías horizontales (están ubicadas en la parte superior de la cama).

El soporte se mueve a lo largo de guías verticales y la mesa se mueve a lo largo de guías horizontales. El plano base de la máquina se considera vertical. Se le conecta una mesa angular, en la que se fijan las piezas, que el operador procesa utilizando una unidad de fresado.

Todo el equipo eléctrico de la instalación está montado en el marco bajo cubiertas protectoras. Y en su base hay un motor eléctrico, cadenas de alimentación y movimiento principal. También hay una bomba eléctrica (también actúa como un recipiente para recoger el líquido utilizado para enfriar la estructura durante el funcionamiento).

El eje vertical, fijado en la cabeza con el tronco, se ubica en la manga. Se mueve manualmente mediante un rodillo de piñón y cremallera especial. En la placa frontal del tronco, la cabeza se puede girar desde la posición vertical ± 90 °. Se utilizan dos pasadores cónicos, equipados con asas, para fijar la posición cero vertical de la cabeza. Su sujeción a la placa frontal se realiza con tornillos (son muy fiables, ya que su superficie interior es hexagonal).

Los soportes del husillo (verticales) son:

• arriba: cojinetes radiales de empuje (también soportan cargas axiales);
• abajo: rodamiento de rodillos de dos hileras (el diseño de la máquina prevé un agujero cónico).

El peso del husillo se equilibra mediante un muelle helicoidal. Está conectado con una cabeza vertical (con su cuerpo) en un extremo, con un rodillo de cremallera en el otro extremo. Los sellos laberínticos en la cabeza lo protegen de la contaminación y las fugas de lubricante. Al mismo tiempo, diariamente de acuerdo con los requisitos para realizar mantenimiento de la unidad, el cabezal vertical está lubricado.

3 Características de otras unidades y mecanismos de la fresadora.

El soporte mueve la mesa de trabajo principal horizontal y verticalmente. La alimentación vertical se produce por el movimiento del soporte a lo largo de las guías de la cama. Están hechos en formato cola de milano. En el cuerpo de la pinza hay un dispositivo de control de alimentación, que comienza a funcionar cuando el eje de desplazamiento recibe movimiento de la caja de alimentación. Después de eso, el mecanismo de alimentación distribuye la rotación a los tornillos de avance (horizontal y vertical).

La caja de alimentación proporciona al cabezal del husillo y al carro diferentes avances, y también permite realizar un movimiento acelerado. Sus ejes perciben la rotación desde la caja de cambios (desde su eje principal). La alimentación estándar cambia a alimentación rápida cuando el operador presiona la palanca de control adecuada. Cuando lo suelta, la máquina vuelve a funcionar con normalidad.

La bomba de pistón lubrica los engranajes del cabezal y dos carcasas. Esto sucede de acuerdo con el siguiente esquema:

• la excéntrica del engranaje acciona el pistón del mecanismo en un movimiento alternativo;
• el aceite en la cantidad requerida se aspira del tanque de lecho, que luego se rocía;
• sin excepción, todos los engranajes se lubrican con la neblina de aceite resultante.

El operario que controla la unidad puede seguir el proceso descrito a través de una mirilla con vidrio transparente, que está montada en la caja de alimentación (en la brida de esta unidad) y le permite controlar la pulsación del aceite.

La rotación al husillo de la instalación se transmite mediante dos engranajes (uno de ellos se ubica directamente en el husillo). El tronco y la cabeza vertical están montados sobre guías en la parte superior del cabezal. Para soportar los mandriles, se proporciona un pendiente especial, fijado al tronco. En un eje horizontal, la fijación del accesorio de trabajo se realiza mediante una varilla de limpieza.

Debido al diseño bien pensado de la unidad, su operador tiene la oportunidad de realizar operaciones de mandrinado por coordenadas muy precisas. El soporte de baldosa e indicador es responsable de este proceso.

La serie 676 de fresadoras, que tuvo una gran demanda durante la era soviética, no ha perdido su popularidad en la actualidad. En funcionamiento, tanto los equipos fabricados en los años 70-80 como las modificaciones modernas de estos modelos están muy extendidos.

En este artículo, consideraremos la fresadora universal SF-676, estudiaremos su diseño y principio de funcionamiento, y también prestaremos atención al análogo de este modelo: la fresa 676P, y descubriremos en qué se diferencian entre sí.

1 Propósito y alcance de SF-676

La fresa universal SF-676 se puede equipar con dos tipos de husillos: giratorio-vertical, para trabajar con cortadores de extremo, chaveteros y horizontales, cuando se utiliza, puede instalar cortadores perfilados, de disco y cilíndricos en la máquina.

Es la presencia del segundo cabezal de husillo, ajustable en planos perpendiculares, lo que distingue a las fresas ampliamente universales de las máquinas convencionales. El SF-676 puede operar simultáneamente usando dos husillos, mientras que la unidad, además de fresar, realiza operaciones como taladrar, avellanar y mandrinar.

En la práctica industrial, SF-676 se usa ampliamente para realizar las siguientes operaciones:

• procesamiento de superficies externas, internas y cuerpos de revolución por giro;
• cortar ranuras y repisas;
• torneado de estrías en ejes;
• formación de ruedas dentadas.

Las unidades de la serie 676 pertenecen a la clase de fresas de alta precisión (H). La mayor precisión de procesamiento se logra cuando no hay fuentes de vibración cerca del equipo, a una temperatura medio ambiente 20 grados y humedad alrededor del 65%.

SF-676 y 676P tienen demanda tanto en producción individual como en pequeña escala, la mayoría de las veces se pueden encontrar en los talleres de empresas de construcción de máquinas y fábricas de herramientas. La popularidad de estas máquinas se debe a la presencia de siguientes beneficios operativos:

1. La bancada de la máquina es de hierro fundido, su gran peso no permite vibraciones durante el mecanizado, lo que permite mantener un alto punto de fresado en cualquier condición.
2. Las fresas de la serie 676 son universales, pueden manipular tanto piezas de pequeño tamaño como piezas de trabajo de hasta 80 cm de largo y 25 cm de ancho.
3. El equipo puede estar equipado con un cabezal ranurador, que le permitirá realizar las operaciones correspondientes.
4. Las máquinas tienen un tamaño relativamente pequeño entre los equipos de su clase; si es necesario, incluso se pueden colocar en el garaje.

Además, entre las ventajas, notamos un amplio rango de rotación de los cabezales del husillo, lo que le permite seleccionar el modo óptimo para procesar metales de cualquier dureza.

1.1 Fresa SF-676 en funcionamiento (video)

1.2 Especificaciones de hardware

Considere las características técnicas de la máquina SF-676:

• dimensiones de las mesas de trabajo: horizontal - 250 * 800, vertical - 250 * 630 mm;
• peso de la pieza de trabajo - hasta 100 kg;
• distancia a lo largo del eje de la mesa del husillo: de 80 a 450 mm;
• voladizo del husillo: de 125 a 375 mm;
• recorrido máximo del cabezal del husillo: a lo largo del eje X - 300 mm, a lo largo del eje Y - 380 mm;
• la velocidad más alta del husillo: horizontal - 1630, vertical - 2040 rpm;
• número de velocidades de rotación - 16;
• estándar de cono - 40AT5;
• velocidad de alimentación del cabezal del husillo - 13-395 m / mm;
• número de alimentaciones - 16.

SF-676 está equipado con un accionamiento eléctrico de 3 kW, también hay un motor auxiliar para el sistema de suministro de refrigerante, desde el cual opera una bomba eléctrica con una capacidad de 23 l / min. Las dimensiones de la máquina son 120 * 124 * 105 cm, peso - 1 tonelada. El costo de este modelo en un diseño moderno varía dentro de los 700 mil rublos.

El modelo 676P, similar en términos de diseño y funcionalidad, se diferencia del SF-676 en los siguientes parámetros:

• 10 mm menos de distancia a lo largo del eje husillo-mesa;
• carrera del cabezal del husillo vertical 250 mm;
• potencia del motor eléctrico principal 2,2 kW;
• peso 910 kg, dimensiones - 126 * 121 * 178 cm.

La fresadora universal 676P ha sido reemplazada por completo por un análogo de SF-676, hoy no se producen nuevos lotes de equipos.En el mercado secundario, los equipos se pueden encontrar a un precio de 250-300 mil rublos.

2 Diagramas y diseño

La bancada de la cortadora universal SF-676 está fabricada en hierro fundido, actúa como base de apoyo sobre la que se fijan las principales unidades estructurales de la máquina. Una caja de alimentación y un bloque de velocidad están montados en el lado izquierdo de la cama. El cabezal se mueve a lo largo de su parte superior, sobre la que se instala un eje horizontal. En el mismo cabezal, según sea necesario, puede colocar el eje vertical (en la parte frontal).

El soporte del cortador se instala en las guías verticales, la mesa - en las guías horizontales. SF-676 está equipado con dos mesas de trabajo, la principal de las cuales es horizontal; en ella se montan piezas de trabajo de hasta 80 cm de largo y 25 cm de ancho.

El accionamiento eléctrico de la máquina se ubica en la parte inferior de la bancada, sobre una placa base, dentro de la cual hay un depósito de refrigerante. Todo el equipo eléctrico de la unidad se encuentra debajo de la cubierta superior del marco, lo que proporciona acceso libre al equipo según sea necesario.

Los principales elementos funcionales del enrutador SF-676 son el soporte y el cabezal del husillo:

• el soporte sujeta y mueve la mesa de trabajo de la máquina en el plano longitudinal-transversal, es accionado por el eje de desplazamiento, el cual transmite el par proveniente del motor a la caja de alimentación;
• el cabezal del husillo está conectado a la caja de alimentación por medio de un engranaje de tambor, el propio husillo está montado sobre rodamientos de bolas y radiales, la capacidad de mover con precisión el husillo es proporcionada por un soporte indicador.

5 LED-LED integrados se encargan de iluminar el lugar de trabajo. Además, el SF-676 en su diseño moderno tiene una unidad de visualización digital, que muestra los parámetros del modo de funcionamiento actual de la máquina.

La máquina universal SF-676 es un equipo confiable y duradero capaz de operar en condiciones de operación difíciles sujeto a estándares de mantenimiento. El mantenimiento debe realizarse con regularidad, dentro de un intervalo de tiempo estrictamente especificado:

• cada 10 horas de funcionamiento, la guía y los tornillos de avance se lubrican con aceite de máquina líquido;
• los cojinetes lineales se recubren con grasa para máquinas cada 40 horas, Litol y sus análogos son adecuados;
• cada 400 horas, las correas en la caja de alimentación se inspeccionan y ajustan; si se encuentran desgaste o daños, las correas deben ser reemplazadas;
• los conjuntos de tornillos se inspeccionan y aprietan cada 400 horas.

Además, todas las partes móviles del enrutador deben inspeccionarse periódicamente. Antes de poner en marcha la máquina por primera vez después del mantenimiento, se deben completar los siguientes puntos:

1. Compruebe la presencia y la estanqueidad de las cubiertas y cubiertas protectoras.
2. Retire las herramientas de reparación del área de trabajo, limpie la mesa de lubricantes y líquidos.
3. Encienda la máquina y asegúrese de que funcione al ralentí.

La verificación de rendimiento comienza con la máquina en funcionamiento a la velocidad mínima del husillo, después de lo cual la velocidad aumenta hasta el máximo. En el modo de velocidad de funcionamiento principal, la unidad debe funcionar durante 2 horas, después de lo cual los soportes del husillo no deben calentarse a una temperatura de más de 50 grados.

Después de ralentí, se realiza una verificación de carga en la máquina. La máquina debe funcionar con la máxima fuerza de corte y un 25% de sobrecarga (tiempo corto). SF-767, que se encuentra en buenas condiciones técnicas, no produce vibraciones que afecten la precisión del fresado incluso cuando está sobrecargado dentro de los límites especificados. La máquina debe revisarse a una temperatura ambiente de +20 grados, la humedad del aire recomendada es del 65%.