14.1 محلول های مکانیکی حرارتی:

دیگ بخار با دیگ های آب گرم Vitoplex 200 SX2A 1.1 مگاوات با مشعل های Weishaupt (مدولاتور).

بارهای حرارتی:

الزامات اولیه:

نصب سیستم تصفیه آب شیمیایی اتوماتیک مطابق با تجزیه و تحلیل آب منبع؛

تامین گرمایش و تامین آب گرم برای مصرف کنندگان طبق یک طرح مستقل از طریق مبدل های حرارتی صفحه ای نصب شده در اتاق دیگ بخار.

فراهم کند مهندسی شبکهبا اتصال به شبکه های گرمایشی موجود برای مصرف کنندگان زیر:

2. کنترل ساختمان

3. پناهگاه بمب;

4. انبار تقلب;

6. انبار نهم;

8. ساختمان KOF

10. ساختمان

11. باشگاه کارگران بندر.

(طبق طرح شبکه گرمایش).

جایگزینی شبکه گرمایش 4 لوله ای زیرزمینی سیستم های گرمایشی و آب گرم به ساختمان های تغییر خانه های شماره 1، شماره 2 و سیستم آبگرم 2 لوله ای به Inter-Cub با شبکه های گرمایشی روی زمین؛

یک محاسبه هیدرولیکی از شبکه های حرارتی انجام دهید تا تمام نقاط تامین گرما را در حالت های استاتیکی و دینامیکی به هم متصل کنید.

برای نصب دو مخزن ذخیره با حجم V=25m 3 در نظر گرفته شود. فرآیند گرمایش، گرمایش و توزیع آب گرم باید به طور خودکار انجام شود.

در اتاق دیگ بخار، شیرهای خاموش (شیرهای توپی، شیرهای پروانه ای) را تهیه کنید.

تهیه واحدهای اندازه گیری انرژی حرارتی تولید شده و تامین شده و همچنین واحد اندازه گیری مصرف آب (حسابداری فنی).

هنگام طراحی لباسشویی، امکان نصب تجهیزات موجود را در نظر بگیرید.

14.2 تجهیزات گاز داخلی و اتوماسیون:

طراحی عملیات دیگ بخار در حالت اتوماتیک، بدون حضور مداوم پرسنل تعمیر و نگهداری؛

ارائه قابلیت نظارت و کنترل از راه دور عملکرد تجهیزات دیگ بخار با اتاق کنترل;

برای تجهیز اتاق کنترل به دستگاه هایی که نظارت از راه دور و کنترل عملکرد تجهیزات اتاق دیگ بخار را در زمان واقعی ارائه می دهند - دیگ خانه در حال طراحی، دیگ بخار موجود و همچنین سایر دیگ خانه ها که طراحی و ساخت آنها انجام می شود. در آینده امکان پذیر باشد. محل اتاق کنترل باید در طول طراحی مشخص شود.

انجام یک انتخاب دقیق از تجهیزات گاز پس از دریافت مشخصات فنی گازرسانی به دیگ بخار با در نظر گرفتن پارامترهای فیزیکی فشار گاز در زمستان و تابستان، تلفات فشار در خط لوله گاز تامین، واحدهای کاهش گاز و اندازه گیری.

در دیگ بخار، نصب یک واحد اندازه گیری مصرف گاز تجاری با امکان بازیابی اطلاعات از راه دور (مودم GSM) و همچنین وسایل تنظیم و امنیت را فراهم کنید.

در صورت رسیدن به غلظت مشخص شده CO و CH4 در هوای محل کار، هشدار آلودگی گاز را با قطع منبع گاز به اتاق دیگ بخار تهیه کنید.

14.3 دودکش:

حذف گازهای دودکش از اتاق دیگ بخار از طریق یک دودکش عایق حرارتی جداگانه، بدون علائم کشش انجام می شود. شفت های فلزی، تعداد، ارتفاع و قطر لوله ها که در طول طراحی تعیین می شود.

حفاظت صاعقه دودکش را انجام دهید، پوشش ضد خوردگی را با در نظر گرفتن خواص تهاجمی میعانات گازی دودکش انجام دهید.

14.4 سیستم تهویه و تهویه مطبوع:

تامین تهویه و تهویه خروجی؛

14.5 سیستم های تامین آب و فاضلاب (داخلی و خارجی):

به عنوان بخشی از مستندات پروژه، توسعه سیستم های تامین آب و فاضلاب؛

یک واحد کنتور آب مقدماتی و یک واحد جداگانه برای لباسشویی (حسابداری فنی) سازماندهی کنید.

در دیگ بخار، یک مخزن ذخیره آب سرد با حجم V = 1-2 متر مکعب تهیه کنید تا در صورت وقفه در تامین آب، شبکه های گرمایش را تغذیه کند.

تامین اتصال فاضلاب به شبکه های موجود؛

با توجه به فشار کم آب شبکه (از 1-6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، یک پمپ تقویت کننده در ورودی منبع آب تهیه کنید.

14.6 منبع تغذیه خارجی:

برای تخمگذار دو خط کابل از بخش و نوع TP-20 (اصلی و پشتیبان) که در طول طراحی مشخص می شود، فراهم کنید.

در TP-20، قطع کننده های مدار را برای 0.4 کیلو ولت نصب کنید.

14.7 منبع تغذیه داخلی:

در تابلوی مقدماتی دیگ بخار 0.4 کیلوولت، ATS را ارائه دهید.

محافظت در برابر قطعی های کوتاه مدت در منبع تغذیه دیگ ها و مشعل های اتوماتیک (حداکثر 5 ثانیه)، به منظور جلوگیری از خاموش شدن بی رویه دیگ ها و پمپ ها به دلیل منبع تغذیه ناپایدار (سرعت و افت مکرر برق).

امکان روشن شدن خودکار را فراهم کنید تجهیزات تکنولوژیکیبا توجه به یک برنامه داده شده پس از بازیابی منبع تغذیه؛

زمین مجدد تجهیزات الکتریکی ساختمان؛

ارائه کنتور برق (حسابداری فنی)؛

در تابلوهای برق، کلیدهای مدار لگراند را نصب کنید و از ذخیره حداقل 25% اطمینان حاصل کنید.

برای کاهش ضریب ریپل، چراغ‌ها را با لامپ‌های فلورسنت از فازهای مختلف وصل کنید و از چراغ‌هایی با دستگاه جبران‌کننده الکترونیکی استفاده کنید.

از کابل برق ضد شعله NYM یا VVGng استفاده کنید.

ارائه سوئیچ های اتوماتیک با یک اعلام حریق مستقل برای خاموش کردن سیستم های تهویه و تهویه مطبوع در صورت آتش سوزی.

14.8 اعلام حریق:

توسعه یک اعلام حریق (سیستم اطفاء حریق) مطابق با قوانین و مقررات جاری (SP6.13130.2009 "سیستم های حفاظت از حریق الزامات تجهیزات الکتریکی ایمنی آتش»).

14.9 طراحی شبکه های ارتباطی:

از چاه تلفن موجود K427v، یک فاضلاب تلفن دو سوراخ از لوله های تهویه مطبوع Æ 100 میلی متر (L = 40x2m) بگذارید.

یک چاه تلفنی جدید KKS-2 با دریچه نوع سنگین (GOST 8591-76) با پوشش فولادی پایینی طراحی کنید که برای نصب در جاده طراحی شده است.

یک فاضلاب تلفن دو سوراخ را از لوله های تهویه مطبوع Æ 100 میلی متر (L = 20x2 متر) تا دیگ بخار طراحی شده از چاه تلفن جدید قرار دهید.

در نزدیکی دیگ بخار، یک چاه تلفن KKS-1 با دریچه متوسط ​​با روکش فولادی پایین با آرم "ارتباطات" تهیه کنید و یک خروجی تلفن خارجی با لوله فلزی Æ 75 میلی متر بسازید.

چاه های تلفن باید با کنسول های چدنی KKCH-2 ساخته شوند.

یک کابل تلفن TPPepZ 10x2x0.5 (L = 150 متر) را از تابلوی ارتباطی موجود Bytovka شماره 1 به دیگ بخار برنامه ریزی شده قرار دهید.

کابل را به داخل ساختمان هدایت کنید و آن را به KRTM-V/10-P با پایه شکستنی KRONE 2/10 LSA-PROFIL خاتمه دهید.

در کابینت ارتباطی تغییر خانه شماره 1، کابل را با پایه LSA-PROFIL KRONE 2/10 با کنتاکت های شکسته خاتمه دهید.

سیم کشی مشترک، در داخل خانه، با کابل UTP 4x2x0.5 دسته 5 و خاتمه با سوکت های تلفن RJ-11 6P4C.

14.10 تجهیزات دیگ بخار:

از تجهیزات وارداتی استفاده کنید (تجهیزات باید در قلمرو فدراسیون روسیه تأیید شده باشند).

تجهیزات باید دارای مجوز استفاده از Rostekhnadzor باشد.

14.11 تجهیزات و مبلمان لباسشویی:

1. در اتاق استراحت، موارد زیر را فراهم کنید:

اجاق برقی؛

یخچال؛

کولر (توزیع کننده آب سرد و گرم)؛

مایکروویو؛

میز شام؛

صندلی - 7 عدد؛

کمد ظروف.

2. در بخش شستشو، ارائه دهید:

سانتریفیوژ برای 50 کیلوگرم؛

ماشین لباسشویی با بار 10 کیلوگرم (1 عدد)؛

ماشین لباسشویی با بار 30 کیلوگرم (1 عدد)؛

ماشین لباسشویی با بار 40-50 کیلوگرم (2 عدد)؛

درام خشک کن 16 کیلوگرم - 2 عدد؛

چرخ دستی مرتب سازی - 5 عدد.

3. اتاق اتو را در نظر بگیرید:

غلتک اتو (برقی) - 1 عدد؛

ظرف برای کتانی - 2 عدد.

میز اتو - 1 قطعه؛

آهن - 1 عدد؛

میز کتانی -1 قطعه؛

اتو پرس - 1 عدد؛

چرخ دستی لباسشویی - 1 عدد.

4. موارد زیر را در بخش پذیرش ارائه دهید:

قفسه - 2 عدد؛

ترازو کف - 1 عدد؛

میز کار - 1 عدد.

5. در دپارتمان نگهداری و توزیع کتانی تهیه کنید:

قفسه ذخیره سازی کتانی - 4 عدد؛

میز کار - 1 قطعه؛

میز بسته بندی - 1 عدد.

6. در بخش دریافت البسه، ارائه دهید:

میز کار - 2 عدد.

چرخ خیاطی - 1 عدد؛

Overlock - 1 عدد؛

قفسه - 1 عدد؛

میز اتو - 1 قطعه؛

آهن - 1 عدد.

7. در انبار برای نگهداری مواد شویندهفراهم کردن برای:

- قفسه - 4 عدد؛

رومیزی - 1 قطعه؛

ظرف برای مواد شوینده - 1 عدد؛

ترازوهای تجاری - 1 عدد.

8. در انبار تجهیزات نظافتی، موارد زیر را تهیه کنید:

- وان حمام برای شستن پارچه ها و تجهیزات - 1 عدد.

کابینت برای ذخیره سازی تجهیزات تمیز کردن - 1 عدد.

کمد لباس - 1 عدد.

9. محفظه خشک کن را فراهم کنید:

قفسه برای خشک کردن لباس (مقدار باید در طول طراحی تعیین شود)؛

دستگاه برای هوای گرم (در طول طراحی مشخص می شود، نوع دستگاه با توافق مشتری).

10. در اتاق انتظار دریافت و صدور ملحفه تهیه کنید:

1 ضیافت در هر اتاق.

11. برای دفتر:

میز مدیریت با کابینت جانبی - 1 عدد.

کابینت رول - 1 عدد؛

صندلی سر - 1 قطعه؛

صندلی اداری جانبی - 4 عدد؛

کمد لباس - 1 قطعه؛

کابینت باز برای اسناد - 1 عدد؛

مورد بسته برای اسناد - 1 قطعه.

12. اتاق رختکن را در نظر بگیرید:

کابینت دو بخش - 7 عدد.

نیمکت - 3 عدد.

13. ساعات کار لباسشویی:

پنج روز کاری در هفته؛

یک شیفت کاری متشکل از 4 نفر.

شرایط ارجاع برای توسعه اسناد کاری "تجهیزات سیستم جامع خودکار کنترل دیسپاتچ دستگاه الکترومکانیکی (CAS DU EM) OF THE PRIMORSKAYAV ویژگی های کیفیت طراحی پایه7. برنامه برای برنامه 2014 شماره 2126 وجوه شخصی شروع: 21 فوریه 2014 تکمیل: 16 ژوئن 2014 مستندات کاری 5.1. KAS DU EM ایستگاه Primorskaya باید کنترل و نظارت بر دستگاه های EM با ایستگاه AWP DSP و AWP EMD CDU را فراهم کند. 5.2. طراحی سیستم باید مطابق با PTE فعلی متروهای RF، ISI متروهای RF، GOST 34.201-89، SNiP 32-02-2003 "Metropolitans" و SP 32-105-2004 "Metropolitans" انجام شود. ، SNiP 1.02.01-85، PUE، NPB 11003، قوانین رژیم آتش سوزی در فدراسیون روسیه از 25 آوریل 2012، SP 2.5.1337 - 03، SanPiN و سایر اسناد نظارتی و فنی فعلی. کنترل دیسپاچینگ تجهیزات فنی و مهندسی باید از ایستگاه کاری دیسپاچر EM در اتاق کنترل مرکزی و یک ایستگاه کاری EAF تکراری در ایستگاه انجام شود. فهرست اشیاء کنترلی، دستورات کنترلی و سیگنال های تولید شده توسط اشیاء کنترلی لازم برای خروجی به سطوح بالا و ایستگاه، طراح به طور مستقل از مشتری درخواست می کند. هنگام تهیه اسناد کاری، لازم است الزامات اسناد زیر را در نظر بگیرید: شرایط مرجع "سیستم یکپارچه کنترل دیسپچ خودکار (CASDU) برای بهره برداری از خط مترو"، تایید شده توسط مهندس ارشد مترو در دسامبر 25، 2009 - الحاقیه شماره 1 به شرایط مرجع "عملیات یکپارچه سیستم کنترل دیسپاچ خودکار (CASDU) خط مترو"، تایید شده توسط مهندس ارشد مترو در 12.08.2013 "مفاهیم توسعه یکپارچه خودکار". سیستم کنترل اعزام (KAS DU) برای بهره برداری از خطوط شرکت واحد دولتی "مترو پترزبورگ"، تایید شده توسط مهندس ارشد مترو در 04.06.2010 7.1. ایستگاه پیوند وسایل فنی KAS DU با CDU باید با استفاده از کانال های TSSM (اصلی و پشتیبان) طراحی شود. 8. فهرست اسناد منبع 9. الزامات فنی 7.2. قرار دادن کابل اطلاعات پشتیبان از کابینت AS-sv به اتاق با تجهیزات پشتیبان TSCM را در نظر بگیرید. قرار دادن تجهیزات آماده به کار TSCM از سرویس فناوری اطلاعات و ارتباطات درخواست می شود. 7.3. برگزاری کار نصباتصال/تعویض کابلی که حرکت ایمن قطارها را تهدید می کند باید فقط در شب (پنجره شب) انجام شود. 7.4. مشخصات فنی طراح درخواست کابل کشی به طور مستقل مطابق با "دستورالعمل در مورد روش موافقت و انجام کار در مورد کابل کشی در سازه های مترو" فعلی را دارد. 7.5. طراح تمام اطلاعات لازم برای طراحی را به تنهایی درخواست می کند. 7.6. الزامات برای پیمانکار: - پیمانکار باید حداقل 3 سال تجربه در انجام کارهای مشابه داشته باشد. - پیمانکار باید در طول مدت قرارداد برای اجرای این کار، افراد دارای تابعیت فدراسیون روسیه و / یا افرادی که دارای مجوز رسمی برای کار در قلمرو فدراسیون روسیه هستند را درگیر کند. - پیمانکار مسئول مشارکت در اجرای این کار افرادی است که مطابق با هنر. 10 قانون فدرال 09.02.2007 شماره 16-FZ "در مورد امنیت حمل و نقل"، به دلیل محدودیت های ایجاد شده، برای کارهای مربوط به تضمین امنیت حمل و نقل پذیرفته نمی شود، هنگام تعیین روش سازماندهی کار، با توجه به قوانین فعلی هدایت شود. "دستورالعمل در مورد روش انجام کار توسط سازمان های شخص ثالث در تاسیسات عملیاتی مترو سن پترزبورگ. 8.1. چیدمان تجهیزات در اتاق کنترل اتاق کنترل CAS در ایستگاه Primorskaya. 8.2 ویژگی های عملکردی CAS DU EM (ضمیمه این مشخصات). 9.1. اتصال وسایل فنی ایستگاه KAS DU با CDU را از طریق کانال های TSCM (اصلی و پشتیبان) انجام دهید. 9.2. اتصال تجهیزات EM را با کابینت طراحی شده AS-4 سیستم KAS DU فراهم کنید. 9.3. برای پیوند کابینت AC-4 طراحی شده با اشیاء کنترل و نظارت EM، یک کابینت از رله های انتقالی (TPR) تهیه کنید. محل قرارگیری کابینت SPR باید در حین طراحی مشخص شود. 9.4. اتصال دستگاه های KAS DU EM به کابینت AC-sv موجود و سیستم منبع تغذیه بدون وقفه KAS DU را فراهم کنید. 9.5. اتصال کابینت AC-sv به کانال پشتیبان TCSM را فراهم کنید. 9.6. نیاز به استفاده از خطوط ارتباطی نوری باید در طول طراحی مشخص شود. 10. الزامات ایمنی برای فناوری 11. الزامات زیست محیطی 12. الزامات برای معرفی تجهیزات و مواد جدید. 13. الزامات مجوز یا گواهینامه های حق انجام کار طراحی 9.7. برای برچیدن تجهیزات VRTF و کابل های بلااستفاده در محل خدمات الکترومکانیکال و DSP فراهم شود. 9.8. کار برای بازسازی روکش، رنگ آمیزی و تمیز کردن سطوح از خاک در منطقه تجهیزات برچیده شده را فراهم کنید. 9.9. هنگام طراحی، از شبکه کابلی موجود از امکانات کنترل و نظارت استفاده کنید. 9.10. در صورت لزوم، نصب گذرگاه های کابل را با نصب آستین های کابل تعبیه شده در مکان هایی که مسیرهای کابل از دیواره های کف عبور می کنند، آب بندی آنها با مواد غیر قابل احتراق که مقاومت لازم در برابر آتش و تکمیل زیبایی دیوارها و کف را فراهم می کند، فراهم کنید. . 9.11. در صورت لزوم قرار دادن کانال های کابلی در محل مسافر، نصب آنها را به رنگ روکش پیش بینی کنید. مطابق با SNiP 12-03-2001، 12-04-2002 "ایمنی کار در ساخت و ساز" و مطابق با الزامات PUE و قوانین بین بخشی برای حفاظت از کار (قوانین ایمنی) برای بهره برداری از تاسیسات الکتریکی. 11.1. به عنوان بخشی از اسناد کاری توسعه دهید: 11.1.1. بخش "فهرست اقدامات حفاظت از محیط زیست". 11.1.2. پیش نویس مقررات فناورانه مدیریت پسماندهای ساختمانی. 11.2. بخش های "فهرست اقدامات برای حفاظت از محیط زیست" و پیش نویس مقررات فن آوری برای مدیریت زباله های ساختمانی باید با بخش حفاظت از محیط زیست خدمات الکترومکانیکی هماهنگ شود. 11.3. تولید و دفع زباله به هزینه محدودیت مشتری. 12.1. در این پروژه، استفاده از مواد تولید انبوه را که الزامات مدارک مندرج در بند 6 این تکلیف و همچنین الزامات بهداشتی و بهداشتی، ایمنی آتش سوزی را برآورده می کنند و دارای گواهینامه های مناسب هستند، ارائه دهید. 12.2. ارائه استفاده از فن آوری ها، مواد و تجهیزات مدرن موثر گواهی معتبر پذیرش کار که بر ایمنی تأسیسات ساخت و ساز سرمایه تأثیر می گذارد مطابق با دستور وزارت توسعه منطقه ای فدراسیون روسیه مورخ 12/30/2009. شماره 624 با علامت پذیرش برای کار در تأسیسات به ویژه خطرناک و از نظر فنی پیچیده در موارد: - کار بر روی آماده سازی پروژه های دیسپاچینگ داخلی، اتوماسیون و مدیریت سیستم های مهندسی (بند 4.5) - کار بر روی تهیه راه حل های فنی برای تأسیسات مترو و مجتمع های آنها (6.13. ) - کار بر روی تهیه پیش نویس اقدامات برای اطمینان از ایمنی آتش سوزی (بند 10) قرارداد کلی ارائه نشده است. 14. ترکیب و الزامات مستندات کاری شامل متن و محتوای بخش های گرافیکی پروژه است. ترکیب پروژه: 14.1. یادداشت توضیحی. 14.2. اطلاعات در مورد تجهیزات مهندسی، در مورد شبکه های مهندسی و پشتیبانی فنی، لیستی از اقدامات مهندسی و فنی، محتوای راه حل های فن آوری. 14.2.1. سیستم منبع تغذیه: - طرح اتصالات خارجی تجهیزات در تاسیسات. - طرح اتصالات کابل. - پلان شبکه کابلی. - نمودارهای اصلی و سیم کشی برای اتصال تجهیزات به سیستم منبع تغذیه بدون وقفه KAS DU. 14.2.2. شبکه های ارتباطی: - نمودار یک شبکه کامپیوتری محلی. - طرح اتصالات کابل. - طرح شبکه کابلی مجله کابل. 14.2.3. راه حل های فن آوری: - قرار دادن تجهیزات در تاسیسات. - قرار دادن تجهیزات در اتاق کنترل KAS DU. - قرار دادن تجهیزات در نئوپان. - نمودارهای شماتیک کابینت های AS-4، ShPR و AS-sv. - نمودارهای سیم کشی کابینت های AS-4، ShPR و AS-sv. - جداول توزیع کد. - نمودارهای شماتیک مدیریت، کنترل دستگاه های ترمینال "EM". - نمودار یادگاری AWP DSP. 14.3. فهرست اقدامات برای حفاظت از محیط زیست (از جمله پیش نویس مقررات فن آوری برای رسیدگی به زباله های ساختمانی). 14.4. اقداماتی برای اطمینان از ایمنی آتش سوزی. 14.5. مشخصات سخت افزاری 14.6. صورت حساب مقدار کار. 14.7. اسناد تخمینی: - برآورد محلی برای برچیدن کارهای. - برآورد محلی برای کارهای ساخت و ساز و نصب، - برآورد محلی برای راه اندازی. 14.8. فهرست اقدامات برای حفاظت از محیط زیست (فصل "مدیریت پسماند، فهرست و محاسبه میزان زباله تولید شده در جریان کار." 15. الزامات اجرا در مورد ترکیب بخش های مستندات پروژه و الزامات محتوای آنها. "15.2. پیمانکار 5 نسخه از اسناد پروژه و 1 نسخه در رسانه الکترونیکی را در قالب Word و PDF به مشتری منتقل می کند. برآورد ارائه شده در رسانه الکترونیکی در قالب 16 انجام شده است. الزامات تهیه برآورد برای برنامه SmetaWizard 15.3 برآورد باید مطابق با مقررات مربوط به روش سازماندهی تهیه و تأیید اسناد برآورد برای انجام کار برای نیازهای شرکت واحد دولتی "متروپولیتن پترزبورگ" تهیه شود - برآورد WISARD برآوردها باید در قیمت های پایه از 01.01.2001. با اعمال شاخص‌های محاسبه مجدد هزینه برآورد شده به عناصر هزینه‌های مستقیم در زمان تحویل کار طراحی، مصوب کمیته توسعه اقتصادی، سیاست‌های صنعتی و تجارت. 16.2. هزینه مصالحی که در قیمت ها لحاظ نشده است باید بر اساس «مجموعه سرزمینی قیمت های برآورد شده برای مصالح اساسی، محصولات و سازه های مورد استفاده در ساخت و ساز تعیین شود. پترزبورگ" (TSSC) در زمان تحویل کار طراحی، اگر مورد مورد نیاز از مواد در SSSC موجود نباشد یا هزینه مواد در TSSC دارای انحراف قابل توجهی از قیمت فعلی بازار این ماده باشد، پس هزینه بر اساس تجزیه و تحلیل میانگین قیمت فعلی شهر برای این نوع مصالح تعیین می شود (تحلیل میانگین قیمت های شهر با مشتری توافق شده و به اسناد برآورد پیوست می شود). 16.3. برآوردها باید با بخش سازماندهی تهیه محصولات برای نیازهای مترو اداره (OOZ) توافق شود. اصل اسناد برآورد توافق شده به مشتری منتقل می شود. 17. روش تصویب 17.1. اسناد کاری باید حداکثر تا تاریخ 1392/01/07 برای بررسی و تایید به اسناد طراحی و برآورد ارائه شود. 17.2. هماهنگی اسناد طراحی و برآورد مطابق با «آیین نامه هماهنگی اسناد طراحی و برآورد منطبق با کار طرح سرمایه گذاری سرمایه» که به دستور رئیس کل مترو شماره 1226 به اجرا درآمده است، انجام می شود. به تاریخ 1391/12/24. مدارک باید توسط بخش های زیر تأیید شود: سیگنالینگ، خدمات متمرکز و مسدود کردن، خدمات منبع تغذیه، خدمات کنترل مترو، خدمات فناوری اطلاعات و ارتباطات، خدمات الکترومکانیکی. 17.3. اسناد تخمینی پس از تأیید کلیه بخشهای پروژه توسط ادارات مربوطه برای بررسی توسط اداره حفاظت صحت عامه پذیرفته می شود. 17.4. تخصص پروژه مورد نیاز نیست 17.5. کار پس از دریافت یک مجموعه کامل از 18 مورد توافق توسط مشتری انجام شده تلقی می شود. شفاف سازی کار و برآورد طراحی و امضای عمل فنی پذیرش کار انجام شده. الحاقیه این واگذاری ممکن است با توافق طرفین به روش مقرر تعیین و تکمیل شود. ضمیمه شرایط مرجع برای توسعه مستندات کاری "تجهیزات ایستگاه پریمورسکایا با یک سیستم کنترل توزیع خودکار یکپارچه برای دستگاه های الکترومکانیکی (KAS DU EM)" 1. ویژگی های عملکردی KAS DU EM: KAS DU با ایستگاه AWP DSP و AWP dispatcher EM.  دریافت اطلاعات از اشیاء EM از طریق کابینت های SPR و AS4 و انتقال آن مطابق با پروتکل های CAS DU به DSP و EMD AWP.  تشکیل پروتکل های رویدادها در KAS DU.  "افزایش داغ" سخت افزار و نرم افزار.  مدیریت و کنترل دستگاه های ایستگاه EM از AWP های DSP و EMD (طبق جداول توزیع کد).  اعمال شد نرم افزارایستگاه کاری برای نئوپان، EMD و کابینت AC4 باید تحت سیستم عامل لینوکس کار کند.  نمودارهای یادگاری روی AWP های DSP و EMD باید خطوط ایستگاه را تکرار کنند، شامل نامگذاری ها و مجموعه ای از اقدامات کنترلی مشابه با AWP های مشابه در سایر ایستگاه های عملیاتی باشند. 2. لیست تجهیزات. هدف کابینت CAS DU EM AS4 مسئول تعامل با EAF AWP با اشیاء EM است. 2. دو منبع تغذیه بر اساس محصولات IEI Technology (ACE-890). 3. دو مبدل بر اساس محصولات ICP DAS (I-7520). 4. دو ماژول I/O بر اساس محصولات IPC DAS (I7060). 5. کراس بردها و بردهای TS و TU با افزونگی 100% بر اساس محصولات TsKZhT PGUPS (TS-72, UMV-64, TU48, UDO-48). 6. کلیدهای مدار با کنتاکت های کمکی ساخت ABB. شکل 7. طرح سوئیچینگ مجموعه های MPC بر اساس یک رله کوچک R4-1024 (سازنده Relpole). 8. طرح های کنترل باز شدن درها و عملکرد کلیدهای اتوماتیک. 9. در پنل جلویی کابینت: - کلیدهای غیرفعال کردن مجموعه ها را با نشانگر عملکرد LED روشن کنید.  دکمه هایی برای تعویض مجموعه MPC بدون تعمیر. کابینت رله میانی (SHPR) ایستگاه کاری خودکار (AWS) DSP وضعیت را نظارت می کند و دستگاه های EM را مدیریت می کند. 1. رله (Relpol); 2. بلوک دیود GBPC1506/ 3. ترانسفورماتور 220/110 دو مجموعه اضافی شامل: 1. مانیتور LCD 21 2. کامپیوتر صنعتی رک (2 U). 3. صفحه کلید و ماوس ضد گرد و غبار. 4. نرم افزار کاربردی توسعه یافته توسط TsKZhT PGUPS، نرم افزار سیستمی مبتنی بر لینوکس. مصرف برق هر کدام: حداکثر 1000 وات؛ منبع تغذیه: 220 وات، 50 هرتز.

تا به امروز، این سوال در مورد نیاز به ایجاد سیستمی برای ارسال منبع تغذیه به یک مرکز صنعتی در حال ساخت مطرح شد.

و همه چیز خوب خواهد بود، آنها یک شرکت را استخدام کردند، یک پروژه کلید در دست ساختند، اما چند مورد وجود دارد اما:

ساخت تاسیسات در یک میدان باز انجام نمی شود، بلکه در چارچوب زیرساخت های موجود شرکت، یعنی. دارای شاخه های خاص خود است سیستم عاملمنبع تغذیه، یک شبکه کامپیوتری اطلاعات، ASKUE و آغاز یک سیستم دیسپاچینگ برای تاسیسات انرژی موجود وجود دارد.

عکس زیر نمونه ای از اجرای نمودار یادگاری سیستم دیسپاچینگ بر روی مکعب های نور است. ماتریس های LED به عنوان پروژکتور استفاده می شوند.

اولین قدم ایجاد مشخصات فنی برای طراحی بود. معمولاً در چنین مواقعی سازمانی استخدام می شود که با در نظر گرفتن الزامات و خواسته های مشتری، چنین وظیفه فنی (TOR) را آماده می کند و سپس یک سازمان طراحی انتخاب می شود. در مورد من، این کار باید عملا توسط خودم انجام می شد. پنهان نمی کنم، من اطلاعات را از طریق منابع مختلف جمع آوری کردم. سمینارها، مشاوره با شرکت ها و متخصصان این حوزه، بازدید از امکانات مشابه موجود، بدون مشارکت نیست وب جهانی. این چیزی است که اتفاق افتاده است.

کمی در مورد تئوری سیستم دیسپاچینگ برای موارد زیر در نظر گرفته شده است:

• کنترل و مدیریت خودکار یکپارچه منبع تغذیه در حالت های عادی، اضطراری و پس از اضطرار؛
• کنترل اعزام عملیاتی و مدیریت منبع تغذیه در زمان واقعی؛
• سیگنالینگ و نمایش عملیاتی اطلاعات در مورد حالت های غیر عادی و اضطراری، عملکرد حفاظت ها.
• برنامه ریزی و کنترل مصرف برق کارگاه، حسابداری فنی.

از تعداد زیادی عناوین موجوداز سیستم های مشابه و بر اساس کارکرد مورد نیاز، نام «سیستم خودکار دیسپاچینگ برق کارگاه، کنترل، برنامه ریزی و حسابداری فنی برق کارگاه» متولد شد. تصمیم گرفته شد که نام را به اختصار ASU ES کوتاه کنیم ( سیستم خودکارمدیریت قدرت).

عکس زیر نمونه ای از اجرای چنین پروژه هایی است.

نیاز به ایجاد ACS ES برای دستیابی به اهداف اصلی زیر شرح داده شده است:

• افزایش بهره وری مدیریت، قابلیت اطمینان و کیفیت تامین انرژی؛
• کاهش هزینه های غیرمولد منابع انرژی؛
• ارائه اطلاعات به پرسنل برای تجزیه و تحلیل، بهینه سازی و برنامه ریزی عملیات تجهیزات و تعمیر آن؛
• کاهش هزینه های عیب یابی و تعمیر تجهیزات برق.

مشخصات شی: سه پست 6 کیلو ولت با سلول های تابلو برق، چندین پست ترانسفورماتور پکیج 6/0.4 کیلوولت، ناوگانی از الکتروموتورهای فشار متوسط ​​و ضعیف.

از آنجایی که کلیدهای وکیوم Evolis (Schneider Electric) به عنوان دستگاه های سوئیچینگ 6 کیلو ولت انتخاب شده اند، حفاظت رله و اتوماسیون بر اساس دستگاه های حفاظت رله دیجیتال سری 40، 60 و 80 سپام انجام می شود که این دستگاه ها امکان پیاده سازی سیستم دیسپاچینگ را بر روی آنها فراهم می کنند. بدون هیچ مشکلی. تعدادی SCADA به طور ویژه برای Sepam طراحی شده است.

در مقاله بعدی در مورد آن صحبت خواهم کرد نمودار بلوکیسیستم ACS ES که قصد داریم بر اساس مشخصات فنی توسعه یافته در پروژه پیاده سازی کنیم.