افزایش تعداد هواپیماهای کار برای تجهیزات فرز به معنای ویژگی های اضافیو افزایش قابل توجهی در عملکرد. همه اینها را می توان به طور کامل به ماشین های فرز فلزی 5 محوره CNC نسبت داد که امروزه تقاضای زیادی دارند. دامنه کاربرد آنها بسیار گسترده است و کیفیت پردازش قطعات فلزی حتی در مورد عناصر ساختاری پیچیده همچنان بالا است.

پارامترهای فنی و هدف دستگاه های فرز CNC 5 محوره

خانه ویژگی متمایزیک دستگاه CNC 5 محوره دارای یک سر دوک متحرک است که می تواند به طور همزمان در دو صفحه عمود بر سطح مورد پردازش حرکت کند. بنابراین، ابزار کار را می توان در جهت بالا و پایین حرکت داد، در امتداد یا در امتداد جهت محور قطعه کار قرار داد، یا مطابق با از پیش تعیین شده در یک زاویه قرار داد. نرم افزار.

طراحی دستگاه فرز 5 محوره فلزی مشابه سایر تجهیزات این دسته می باشد. قطعه کار روی زمین کار قرار گرفته و ثابت می شود و تجهیزات به لطف سروو درایو راه اندازی می شوند. انتخاب به نفع آنها به دلیل دقت بالاکار و فرصت های آنها بازخورد، ساده سازی مدیریت و کنترل تجهیزات. یکی از انواع مراکز پنج محور، نسخه‌ای با دوک است که می‌تواند به طور همزمان در پنج صفحه بچرخد که بر روی یک مکانیسم چرخشی خاص نصب شده است. این تفاوت اصلی بین مدل های فرز ماشینی و 4 محوره است. یک مزیت مهم نیز وجود سنسورهای ویژه است که وظایف آنها نظارت بر کیفیت و دقت عملیات انجام شده است.

از جمله مزایای ماشین های فرز فلزی CNC 5 محوره شایان ذکر است:

• سهولت پردازش قطعات با ساختار سطحی پیچیده، جایی که دنده های سفت کننده، گرد، فیله ها و دیگر برآمدگی ها و فرورفتگی ها وجود دارد. علاوه بر این، تجهیزات هنگام کار با قطعات با اشکال پیچیده موثر است.
• توانایی سوراخ کردن در هواپیماهای مختلف که نیاز به دقت ویژه دستگاه دارد.
• وجود یک واحد CNC نصب مجدد دستگاه را ساده می کند و به شما امکان می دهد بدون توقف طولانی مرتبط با حرکت قطعه کار و تنظیم مجدد تجهیزات کار کنید.
• پنج مختصات آسیابمی تواند طیف کاملی از عملیات کاری را بدون نیاز به تجهیزات اضافی انجام دهد. این امر احتمال نقص را کاهش می دهد و دقت بالایی را تضمین می کند محصولات نهایی;
• از ماشین های فرز 5 محوره فلزی می توان برای پردازش قطعات بزرگ برای نیازهای معماری، تعمیر خودرو و ماشین آلات، کشتی سازی، ریخته گری، ساخت و ساز استفاده کرد. لوازم خانگیو مناطق دیگر.

روتر CNC 5 محوره را از کجا بخریم؟

کاتالوگ شرکت Association KAMI انتخاب گسترده ای از ماشین های فرز CNC 5 محوره را از تولید کنندگان پیشرو ارائه می دهد. کلیه تجهیزات با ضمانت کیفیت طولانی مدت ارائه می شود. برای مشاوره بیشتر در مورد نصب، اتصال، بهره برداری و نگهداری تجهیزات با شماره های درج شده تماس بگیرید.

فرزکاری و فرآوری قطعات پنج محوره امکان به دست آوردن محصول از قطعه کار جامد را فراهم می کند و در عین حال امکان گرم شدن موضعی قطعه کار و تغییر شکل حرارتی محصول را از بین می برد. گرمای تولید شده در طول فرآیند پردازش به همراه تراشه ها از منطقه پردازش خارج می شود. همچنین محصولی که از یک تکه ساخته می شود در مقایسه با محصولات ساخته شده به روش ریخته گری یا مهر زنی دارای ویژگی های مقاومت بهتری است.

5- فرز مختصات با توانایی پردازش محصولات پیچیده با درجه دقت بالا بدون نیاز به دستگاه های تکنولوژیکی اضافی مشخص می شود. علاوه بر این، یک دستگاه فرز 5 محوره CNC این امکان را فراهم می کند که همه حفره های تکنولوژیکی را در یک نصب مته و سوراخ کند و در نتیجه خطاها را هنگام پایه گذاری در یک دستگاه تکنولوژیکی حذف می کند، که وقتی محور در یک زاویه دلخواه قرار می گیرد مهم است. علاوه بر این، عدم نصب مجدد قطعه کار از دست دادن زمان برای این عملیات را حذف می کند، که تأثیر مثبتی بر صرفه جویی در هزینه دارد، که به نوبه خود در هنگام راه اندازی مهم است. تولید سریالقطعات و احتمال وجود عامل انسانی یا نقص ناشی از تقصیر اپراتور از بین می رود.

با ماشین کاری 5 محور، استفاده از برش های کوتاه امکان پذیر می شود که امکان دستیابی به دقت بیشتر و بیشتر را فراهم می کند. سرعت های بالابرش و همچنین به دست آوردن سطح بهتری از محصول. این رویکرد چندین عملیات تکنولوژیکی را در یک عملیات ترکیب می کند و در نتیجه به سطح بالایی از صافی سطح تحت درمان دست می یابد. این تکنیکمربوط به برش قطعات پلیمریزه ساخته شده از مواد کامپوزیت و قطعات تولید شده توسط شکل دهی خلاء.

ماشین آلات شرکت ما CNC Modelist:

CNC-2030ASV-5D 5 محوره CNC حکاکی و فرز CNC با دوک چرخشی برای فلز برای پردازش 5 محوره طیف گسترده ای از مواد با سختی های مختلف: فلزات غیر آهنی و آهنی، تکستولیت، کربن، چوب، پلاستیک طراحی شده است. ، سنگ، مواد کامپوزیت، و غیره. با اندازه منطقه کاری 200x300 میلی متر.

CNC-2030ASV -5D برای کار با قطعات کار بلند، تجهیزات تخصصی، مکانیزم های چرخشی و شیب برای ماشینکاری کامل 4/5 محور عالی است.

ارتفاع آن در امتداد محور Z (255 میلی متر) و همچنین یک پایه اسپیندل ویژه با "اورهنگ" بالای سطح میز کار دارد.

برای افزایش استحکام در امتداد محور Z، دستگاه به شکل یک ستون چدن عظیم ساخته شده است.

CNC-2030ASV-5D مجهز به مکانیزم چرخش دوک بدون ضربه و مکانیزم چرخش قطعه کار است که امکان پردازش چوب، پلاستیک، مواد کامپوزیت با هر قطر برش و همچنین فلزات غیر آهنی با برش تا 8 میلی متر را فراهم می کند. در قطر برای تنظیم دقیق موقعیت در تمامی محورها، این مدل را می توان به سنسورهای حد نوری مجهز کرد. استفاده از یک دوک چرخشی به طور قابل توجهی عملکرد دستگاه را گسترش می دهد و امکان پردازش قطعات اشکال پیچیده با زوایای منفی را فراهم می کند.

مشخصات فنی اصلی:

مواد تخت ماشین- چدن
فضای کار- 270*190*255 میلی‌متر (X Y Z)
حداکثر ارتفاع قطعه کار- 240 میلی متر (در نسخه 3 محوره)
اندازه میز- 420*180 میلی متر
راهنماها- ریل پروفیل 20 میلی متری
تکرارپذیری- 0.02 میلی متر
حداکثر سرعت سفر- 3000 میلی متر در دقیقه
وزن- 160 کیلوگرم

عمر تضمینی دستگاه 12 ماه می باشد.

قیمت یک کیت کامل آماده برای استفاده. کیت شامل:

1. ماشین
2. واحد کنترل ماشین.
3. اسپیندل 1.5 کیلو وات (6000 - 24000 دور در دقیقه)، امکان نصب اسپیندل 2.2 کیلووات (1000...800 دور در دقیقه) وجود دارد.
4. مکانیسم محور پان / شیب. (بسته به اصلاح).

5. به صورت اختیاری، یک سیستم روانکاری خودکار و یک سیستم تامین مایع خنک کننده به منطقه برش نصب شده است.

بر اساس CNC-2030ASV، امکان ساخت سیستم های CNC برای حل مشکلات فنی فردی وجود دارد. به عنوان مثال ساخت دستگیره برای چاقو و خنجر. این ویدئو عملکرد دستگاه CNC-2030ASV-5D را نشان می دهد:

برخلاف روش متداول ساخت آستر دسته چاقو در ماشین های 3 محوره، این ماشینقابلیت آسیاب کردن دسته یک چاقوی تمام شده را دارد. یک مکانیزم چرخشی سفارشی با یک گیره تیغه ای طراحی شده به شما امکان می دهد چاقو را نگه دارید در حالی که کل دسته چاقو را برای پردازش آزاد می گذارید. به لطف مکانیزم چرخشی با چسباندن قطعه کار، می توان محصولی با هر طولی را به کارتریج متصل کرد و این امکان را فراهم می کند که دسته خنجر با تیغه بلند آسیاب شود. با استفاده از قابلیت های تجهیزات CNC می توان دستگیره تولید کرد کیفیت بالااشکال منحصر به فرد با طرح های فردی.

سایر ویدیوها را می توانید با انتخاب برگه "ویدیو کارها" و همچنین با دنبال کردن لینک کانال ما مشاهده کنید. یوتیوب

مختصری در مورد ماشین و عناصر:

بستر

اساس دستگاه یک تخت به شکل "ستون" است که از عناصر چدنی ساخته شده و به دنبال آن ماشینکاری انجام می شود. استفاده از چدن امکان به دست آوردن یک قاب تقریباً "یکپارچه" را فراهم می کند که در معرض تغییر شکل نیست ، که هنگام کار با مواد مخصوصاً بادوام تأثیر مثبتی دارد. تمامی المان های قاب دارای فرز باکیفیت برای اتصال به یکدیگر و نصب المان های سازه ای مانند ریل پروفیل، عناصر بست بال اسکرو و استپر موتور می باشند. کیفیت فرز در این مورد، دقت نصب تمام عناصر ماشین، تراز و موازی بودن آنها را تعیین می کند.

جدول

میز یک صفحه عظیم است که از چدن با کیفیت بالا ساخته شده است. سطح میز صیقلی شده و به حالت "آینه" پردازش می شود. با ریخته‌گری «بد»، به دلیل وجود حفره‌ها، محفظه‌های هوا، و غیره، تقریباً غیرممکن است که چنین کیفیت پردازش بعدی را به دست آوریم. میز دارای شیارهای آسیاب اضافی برای بستن قطعات کار، رذایل، مکانیسم‌های چرخشی شیب و سایر تجهیزات کار است. (اسلات T).

مکانیک

مکانیک یک دستگاه CNC شایسته است توجه ویژه. همه چیز با یک ریل پروفیل 20 میلی متری شروع می شود. ریل مشخصات امروز است بهترین انتخاببرای ساختن اساس مکانیک یک دستگاه CNC با کیفیت بالا. ریل های پروفیل در شیارهای مخصوص آسیاب شده روی قاب نصب می شوند که موازی مطلق آنها با یکدیگر در امتداد هر محور و همچنین عدم وجود اختلاف ارتفاع در هنگام نصب را تضمین می کند. ریل ها با تعداد زیادی پیچ بسته می شوند و علاوه بر این با "ترقه های" استوانه ای سخت شده مخصوص به قاب فشار داده می شوند. این نوع طراحی چفت و بست ریلی به دلیل هزینه بالا و افزایش نیاز به پردازش مواد، به سختی در ماشین‌های بخش اقتصادی اجرا می‌شود.
بر روی هر محور 4 یاتاقان حرکت خطی نصب شده است. برای افزایش استحکام عناصر متحرک، خود یاتاقان ها در فاصله معینی از یکدیگر ثابت می شوند. این امر از یک طرف باعث افزایش کمی ابعاد دستگاه می شود. از سوی دیگر، استحکام بیشتر و عدم واکنش را در همه هواپیماها ایجاد می کند.
تمام قسمت های متحرک دستگاه CNC توسط یک بال اسکرو 1605 به صورت اختیاری با یک مهره اضافی و یک "سیستم پیش کشش" هدایت می شوند. این سیستم جبران کامل بازی توپ اسکرو در صفحه طولی را فراهم می کند و همچنین توزیع بار بهتری در حین حرکت دارد، زیرا کل بار در واقع روی دو مهره مستقل توزیع می شود. پیچ های توپ با استفاده از بلوک های پشتیبانی مخصوص به قاب متصل می شوند. کل دستگاه توسط موتورهای پله ای 100 میلی متری NEMA 23 هدایت می شود.

کنترل الکترونیک

کنترل استپر موتور با استفاده از درایورهای گسسته Leadshine DM556 اجرا می شود. این درایورها پردازنده DSP داخلی خود را دارند که عملکرد کل درایور را کنترل می کند (ردیابی جریان، خرد کردن مرحله، الگوریتم ضد تشدید). Leadshine امروزه یکی از پیشروها در تولید درایورهای استپر موتور است. به طور پیش فرض، واحد الکترونیک توسط کامپیوتر از طریق LPT کنترل می شود. همچنین امکان کنترل دستگاه از طریق USB یا اترنت وجود دارد.

دوک

این دستگاه دارای یک اسپیندل با کیفیت بالا با قدرت خنک کننده مایع 1.5 کیلو وات است. کنترل توسط یک مبدل فرکانس انجام می شود که به شما امکان می دهد سرعت ابزار برش را در محدوده 6-24 هزار دور در دقیقه تنظیم کنید.

گزینه های اضافی (در صورت درخواست موجود است):

نصب اسپیندل 2.2 کیلو وات

سنسور ابزاربه تنظیم دقیق موقعیت ابزار برش در ارتفاع نسبت به سطح در حال پردازش کمک می کند.

نصب و راه اندازی موتورهای پله ای سروو.یک درایو پله ای سروو با یک درایو کلاسیک در حضور یک مدار بازخورد با یک رمزگذار و کنترل جریان انعطاف پذیر حالت های عملکرد موتور متفاوت است. استفاده از موتورهای پله ای سروو می تواند بهره وری ماشین را در حین کار فشرده با کاهش تعداد خرابی های ناشی از رد شدن مراحل بهبود بخشد. همچنین استفاده از موتورهای پله ای سروو این امکان را به شما می دهد که در مقایسه با موتورهای پله ای معمولی با سرعت و شتاب بیشتری کار کنید که تاثیر مثبتی بر سرعت پردازش دارد.

سیستم روغن کاری. دستگاه را می توان به سیستم تامین روانکاری نیمه اتوماتیک مجهز کرد. روغن به هر یاتاقان خطی و مهره های بال اسکرو عرضه می شود. تنظیم عرضه و مقدار روانکار عرضه شده توسط واحد دوز و توزیع ویژه تنظیم می شود. استفاده از سیستم روانکاری می تواند عمر کاری عناصر متحرک دستگاه را به میزان قابل توجهی افزایش داده و عملکرد را بهبود بخشد.

کامپیوتر. پیدا کردن یک کامپیوتر ثابت برای CNC کار آسانی نیست. رایانه ای که ما ارائه می دهیم برای کار با دستگاه آزمایش و پیکربندی شده است و همه برنامه های لازم برای کار را در خود دارد.

مراکز ماشینکاری پنج محوره از بهترین تولیدکنندگان آلمان و تایوان، نشان داده شده توسط شرکت " فن آوری های مدرنفلزکاری» ترکیبی از بهترین شیوه های برندهای معروف است. برای ایجاد ماشین آلات، سازنده توانست مزایای تجهیزات تراشکاری و مراکز فرز و حفاری را با هم ترکیب کند. با تشکر از یک مرکز مدرن 5 محور قابلیت های تولیدپردازش کیفیت قطعات چندین برابر افزایش می یابد. در فرآیند تجهیز محل کار، نیاز مبرم به پرکردن غیر منطقی فضای کار از بین می رود. به دلیل چند منظوره بودن، تطبیق پذیری و مونتاژ ساختاری پیشرونده مراکز، نیازی به تجهیزات اضافی یا خرید تجهیزات غیر ضروری نیست. این مرکز به شما این امکان را می دهد که ماموریت های کاری را با بیشترین سرعت و دقت ممکن انجام دهید و از شدت کار در ساخت قطعات بکاهید. ویژگی مهم: بهره‌وری بالا و انعطاف‌پذیری شگفت‌انگیز در حین تغییر، توسط متخصصانی که به کار سریع و دقیق عادت دارند، قدردانی می‌کنند.

تجهیزات حرفه ای از یک شرکت با شهرت بی عیب و نقص

گروه شرکت‌های STM مدت‌هاست که با محصولات تولیدکنندگان مطرح جهان، مشتریان داخلی را خشنود می‌کند. روی پایه پلت فرم معاملاتیکامل ترین طیف ماشین آلات فلزکاری ایجاد شده است. متخصصان این شرکت در سراسر روسیه کار می کنند و نه تنها خدمات تجاری، بلکه طیف کاملی از خدمات را برای پشتیبانی از مکان های تولید ارائه می دهند. استادان STM پروژه های مهندسی را توسعه می دهند، کار را در شرکت تجزیه و تحلیل می کنند، مشخصات فنی، پس پردازشگرها و برنامه هایی را برای تجهیزات پیشرفته ایجاد می کنند و مطلوب ترین مبنای را برای راه اندازی تجهیزات پیشرفته ایجاد می کنند. و مهمتر از همه: آنها به شما کمک می کنند تا یک مرکز ماشینکاری پنج محوری را انتخاب کنید که قیمت آن برای یک خریدار بالقوه قابل قبول است و عملکرد آن به بهترین وجه دقیق ترین معیارهای کیفیت و نیازهای مشتری را برآورده می کند.

مزایای بدون شک مرکز پنج مختصات

مرکز کنترل CNC پنج محوره عمل می کند شرکت های مختلفبه لطف عملکرد گسترده و توانایی کار با اکثریت قریب به اتفاق مواد. یک مرکز قادر به انجام یک سری عملیات پیچیده است که نیاز به مهارت و دقت بالایی در کار دارد. اپراتور تنظیم می کند برنامه کامپیوتری، امکان پردازش فیلیگرانی قطعات و شکل دادن به آستر لبه های آنها را فراهم می کند که معمولاً به مهارت بیشتری نیاز دارد. این دستگاه به شما امکان می دهد تا به سرعت و کارآمد پردازش مکانیکی پیچیده قطعات با سطح پیچیدگی بالا را انجام دهید: شفت ها، آستین ها، تیغه های موتور، قالب ها، قالب ها و غیره. انواع مختلفبرش‌ها، مته‌ها و سینک‌ها، حداقل زمان و تلاش را برای قالب‌بندی مجدد فرآیند صرف می‌کنند. کنده کاری و سوراخ کردن قطعات ساخته شده از تیتانیوم، چدن و ​​فولاد به لطف سر فرز برقی و ساختار سفت و سخت به صورت پویا و دقیق انجام می شود.

برای سرعت بخشیدن به بهره وری کارخانجات مدرن، یک دستگاه 5 محوره ساخته شد؛ این نصب بر اساس یک سر دوک، منحصر به فرد در طراحی خود عمل می کند.

پردازش قطعات کار را می توان در 5 صفحه مختلف انجام داد که نیاز به تجهیزات جداگانه برای انجام چنین کارهایی را بی نیاز می کند.

اطلاعات کلی

ویژگی اصلی عملکرد نصب مختصات استاد افزایش تعداد درجه آزادی به پنج است.

پردازش قطعات در صفحات زیر مجاز است:

• برش می تواند در امتداد یک محور عمودی حرکت کند.
• حرکت در یک صفحه افقی مجاز است.
• حرکت کاتر در یک زاویه تنظیم شده نسبت به قطعه کار - صفحه پنجم.

از نظر ویژگی‌های طراحی، دستگاه فرز مختصات CNC تقریباً شبیه به نسخه‌های قبلی خود (چهار صفحه و سه محور) است، اما از نظر عملکرد، اضافه شدن هواپیمای پنجم به آن اجازه داده تا به طور قابل توجهی از آنها پیشی بگیرد. یک نوآوری برای ماشین نوآورانه، تجهیز آن به درایو سروو است که حداکثر دقت کار را تضمین می کند.

تفاوت اصلی این است که ابزار کار با استفاده از مکانیزم چرخشی منحصر به فرد ایمن شده است. این ویژگی مسئول شیب کاتر کار در هنگام فرز است.

مزایای نصب 5 محوره

برای بسیاری از مدل های منسوخ، لازم بود جاهای خالی را انتخاب کنید که با یک قالب خاص مطابقت داشته باشد؛ کار با قطعات پیچیده نیاز به آماده سازی اولیه قابل توجهی دارد.

دستگاه فرز جیگ توانایی کار با پیچیده ترین قطعات را دارد که آن را به یک دستگاه جهانی تبدیل می کند.

علاوه بر تطبیق پذیری گسترده، یک ماشین با الگوریتم های عملیاتی نرم افزار دارای مزایای زیر است:

• پردازش محصولات با عناصر پیچیده غیر قابل جابجایی مجاز است: گرد، سفت کننده های داخلی، باس های مختلف.
• این دستگاه به شما این امکان را می دهد که هر تعداد سوراخی را که در صفحات مختلف قرار دارد سوراخ کنید.
• زمان کار بر روی دستگاه به دلیل عدم وجود توقف، تغییر در موقعیت قطعه کار و تثبیت اضافی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
• کار با الگوریتم های عددی عامل انسانی مداخله را حذف می کند.
• علاوه بر این، پس از اتمام کار، نیازی به قرار دادن دستی کاتر در وضعیت "صفر" نیست.

این نوع ماشین به طور فعال هنگام پردازش حتی قطعات بزرگ با اشکال پیچیده استفاده می شود. این مدل لزوماً در کارکنان سازمان های تبلیغاتی، تعمیرگاه های خودرو وجود دارد، در مناطق معماری، در ساخت استفاده می شود. لوازم خانگیو در مناطق دیگر.

ویژگی های تکنولوژی 5 مختصات

انجام کار بر روی یک نصب فرز 5 محوره با ایجاد یک الگوریتم کنترل اصلی آغاز می شود. به لطف وجود CNC، این فرآیند به صورت خودکار انجام می شود. نرم افزار قطعات پیچیده با حضور اجباری متخصص ایجاد می شود.

پس از ایجاد نرم افزار، مرحله اصلی شروع می شود - اجرای کار مکانیکی به طور مستقیم بر روی دستگاه. چرخه برنامه نویسی پنج محوری به صورت زیر است:

• یک مدل سه بعدی از قطعه کار ایجاد می شود.
• اغلب از یک قالب از پیش توسعه یافته استفاده می شود یا نصب از ابتدا برنامه ریزی می شود.
• برای هر مرحله از فرآیند پردازش، یک مسیر کاتر ساخته می شود و هر دو نسخه خشن و نسخه نهایی نهایی به طور همزمان طراحی می شوند.
• بارگذاری الگوریتم توسعه یافته در یک ماشین فرز خاص.

به ویژگی های تکنولوژیکیفرآیند پردازش قطعات کار شامل آسیاب کردن کانتور یک قطعه است. برای حفظ کارایی، این عملکرد باید هم با قطعات کار قالب استاندارد و هم هنگام کار با قطعات پیچیده انجام شود.

حداکثر دقت به لطف مسیرهای از پیش محاسبه شده حرکت برش کار و همچنین تثبیت مطلق قطعه کار تضمین می شود.

ظرافت های آسیاب تکنولوژیکی

به لطف گیره تک قطعه کار، نیازی به توقف دستگاه نیست، موقعیت ابزار کار در هر نقطه از مسیر تحت کنترل تراشه کنترل می شود. فقط ماشین های 5 و 4 محوره با چنین محاسبات دقیق مشخص می شوند. در طی فرآیند آسیاب، این ماشین ها به طور مستقل تراشه های اضافی را جدا کرده و آنها را از فضای کار خارج می کنند.

کنترل زاویه شیب برش، موقعیت فعلی اسپیندل - این پارامترها در هر ثانیه توسط CNC کنترل می شوند که زیربنای دقیق ترین پردازش قطعات است.

بر روی دستگاه، می توان به راحتی قسمتی را نسبت به صفحه افقی آسیاب کرد، سوراخ ها را به صورت عمودی برش داد و در هر زاویه ای از کاتر برش داد. علاوه بر این، پردازش داخلی هر عنصر و قسمتی از قطعه کار مجاز است.

عملکرد پیشرفته این مدل نوآورانه امروزه در همه جا استفاده می شود. در هر زمینه ای، این نصب به شما امکان می دهد به طور قابل توجهی در زمان صرف شده برای کار و منابع مالی صرفه جویی کنید، در حالی که کیفیت نتیجه نهایی فقط افزایش می یابد.