Yog'ochdagi silliqlash mashinalari yog'ochni qayta ishlash sanoatida ishlatiladigan asosiy ishlab chiqarish mexanizmlaridan biridir. Uskunalar blanka ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqarilgan yog'och tuzilmalarni, yog'och tuzilmalarning qismlarida va tayyor mahsulotlar. Zamonaviy modellarKatalogda taqdim etilgan eng kuchli, ixcham va universal qurilmalar uzoq rejimda ishlashga qodir. Texnik vazifalarga qarab, mexanizmlar har qanday shakldagi bo'sh va mahsulot mahsulotlarini, shu jumladan boshqa bir qator texnologik operatsiyalarni amalga oshirishni amalga oshirishga qodir. Ushbu uslubda siz tayyor mahsulotning chetini siljitish va silliqlashingiz mumkin.

Ishlab chiqarish zaruratiga qarab, barcha agregatlar amalga oshiriladi va barcha agregatlarni quyidagi turlarga bo'lish mumkin:

asbob-uskunalarda oktik oktik, baraban turi;

ichki va tashqi silliqlash, qirralar bilan ishlash uchun o'rnatiladigan qismlar;

sferik va dumaloq yuzalarni, lenta va plastinka-lenta qurilmalarini tashqi silliqlash uchun mashinalar.

Texnologiya turi ma'lum texnologik tsikl uchun mo'ljallangan. Mexanizmlar bilan bog'liq bo'lgan mexanizmlar tez va oson, keng tarqalgan chiziqlar va sshozara tufayli amalga oshiriladi.

Silliqlash mashinalari dizayni xususiyatlari va o'ziga xosligi

Katalogda siz mexanizmning hajmi, ixchamligi, elektr o'rnatishning kengayishi, ixchamligi bilan ajralib turadigan turli xil modellarni ko'rishingiz mumkin. Mexanizmlarning maqsadi o'rnatish joyini va turini belgilaydi. Katta qurilmalar uchun mo'ljallangan ommaviy ishlab chiqarish, polga o'rnatilgan katta bazaga ega. Kichik mahsulotlar, ish stol turi Ichki foydalanish uchun mo'ljallangan, seminar sharoitida ishlash.

Ko'pgina modellar maydalangan o'lchamlarga rioya qilish, silliqlashning to'g'riligini ta'minlaydigan qo'shimcha qurilmalar va qurilmalar bilan jihozlangan. Burchak to'xtaydi, maydalash lenta yoki diskini sezilarli darajada oshirish ushbu texnikadan foydalanish doirasini sezilarli darajada oshiradi. Yuqori mobil, kuchlanishli tezlikni boshqarish moslamalari bilan kuchli asenkron dvigatellar bilan jihozlangan.

Kafolat xizmati har bir mashinaga qo'llaniladi, bu mexanizmlarning operatsion manbaini sezilarli darajada oshiradi. Elektr xavfsizlik standartlariga mos keladigan barcha mashinalar zarur sertifikatlarga ega bo'lishiga imkon beradi.

Silliqlash mashinasi - bu turli materiallardan ajratish uchun ishlatiladigan qurilma bo'lib, ular 0,02 mikrondan 1,25 mikrongacha sirt pürüzlülülülülülülülmentini ta'minlashga qodir. Turli xil konstruktiv bajarilishi mumkin bo'lgan silliqlash mashinalari turli xil materiallardan qilingan qismlarni davolash bilan bog'liq muammolarni samarali hal qilishga imkon beradi.

Silliqat mashinalaridan foydalanish

Silliqlash mashinasidan foydalanib, bir qator texnologik operatsiyalarni amalga oshirish mumkin:

• ichki shaklda, shuningdek boshqa shakl va maqsadga ega qismlarning tashqi yuzasi;
• turli maqsadlar uchun vositalarni o'tkirlash vositasi;
• purkash, silliqlash, shuningdek metall kastinglarning segmenti, murakkab profilli mahsulotlar;
• tishli qismlar, shuningdek, tishli qismlarni qayta ishlash;
• kalit va spiral turdagi po'lat roiralariga shakllantirish.

Silliqlash mashinasi keramik va magnit materiallardan yasalgan tafsilotlarni va qayta ishlash va yuqori mo'rtlikning murakkabligi bilan ishlashda deyarli zarurdir. Bundan tashqari, silliqlash mashinalari silliqlash va yuqori tezlikdagi rejimlarda ishlaydigan operatsiyalarni samarali va ishlab chiqarishga imkon beradi. Ushbu mashinalarda ishlov berish paytida ish joyining yuzasidan olib tashlashingiz mumkin katta miqdorda Qisqa vaqt ichida metall.

CNC dumaloq slayd mashinasi ostidagi videoda:

Barcha silliqlash mashinalari bir tamoyilga muvofiq ishlaydi: metallni qayta ishlash bir vaqtning o'zida aylanish va harakatlanish yoki aylantirish yoki qayta ishlashning aylanishiga yoki aylanishi natijasida amalga oshiriladi. Ish yuzasi aşınmali doiraning periferik yoki oxiri, tiget to'g'ri yoki yasli traektoriya bo'ylab harakat qiladi. Har qanday silliqlash mashinasi uning dizaynidagi bir nechta kinemik zanjirlar mavjud, ular quyidagilarni ta'minlaydi:

• gidravlik haydovchi tufayli tog 'va ko'ndalang yo'nalishda ish stolining harakati;
• ishlov berish vositasini aylantirish - ishchi vositaning individual yo'nalishi tufayli olib tashlanadigan silliqlash g'ildiragi;
• gidravik yoki elektromexanik haydovchi tufayli ko'ndalang yo'nalishda ish qismini yoki asbobni yuborish;
• elektromekanik yoki gidrotexnika tizimidan foydalanish orqali qo'lda bajarish mumkin bo'lgan aylanani tahrirlash;
• ish qismini yoki ish stolini aylantirish;
• gidravlik yoki mexanik haydovchi tomonidan bajarilishi mumkin bo'lgan chuqurlikka ish vositalarini taqdim etish.

Sekinlashtirish uskunalarini tasniflash

Ilovaga qarab silliqlash mashinalari turli xil turlarga bo'linadi.

Ushbu uskuna silindriyani (Ø 25-600 mm) va konus blankalarini maydalash uchun mo'ljallangan. Bunday mashinalar o'zlarining dizaynida minimal tekislikda harakatlanadigan gorizontal tekislikda aylanadigan shilliqqa ega. Davolanishni talab qiladigan tafsilotlar kartrijda yoki orqa va old boshchog'idagi markazlar orasiga yopishtirilishi mumkin.

Bunday mashinalar silindrsimon blankalar (ø 25-300 mm), shuningdek konus shaklidagi qismlarini maydalash uchun ishlatiladi. Ishni qayta ishlashni amalga oshirish uchun stollarda yoki kartrijda yozilishi mumkin.

Ushbu turdagi silliqlash mashinalari silindriyani (↑ 300 mm), asbob-uskunalarda o'rnatilgan konus va profil blankalarini qayta ishlash uchun ishlatiladi. Qayta ishlash abraziv to'garakning ko'ndalang (xakliz) tufayli amalga oshiriladi.

Bunday uskunalarni davolash Ikkita sxemada o'tkazilishi mumkin: parchada (silindrsimon yuzalar (silindrsimon yuzalar) va jihozlash usuli (silindrsimon, konus va profil yuzalari). Ushbu turdagi silliqlash mashinalarining o'ziga xos xususiyati shundaki, ularning dizaynlari blankalarni mahkamlash uchun markazlarni taqdim etmaydi.

Bunga silindrsimon rollarni silindrsimon, konus va profil konfiguratsiyasi uchun dastgohlar kiradi. Bo'sh joylarni ushbu turdagi mashinalarga mahkamlash uskunalar markazlaridan foydalanadi.

Cracksharliklar bo'yinlari uchun

Bunday mashinalarda, bir vaqtning o'zida, bir vaqtning o'zida ishlatiladigan yoki mahkamlashning keskin silliqlashi yoki izchil silliqlash.

Ushbu qurilmalar silindrsimon va kanalli teshiklarni keng miqyosda (ish stoli silliqlash mashinasida 1-10 sm diametri 1-10 sm diametri).

Yassi

Bunday uskunalarni qayta ishlash abraziv to'garakning oxiri yoki parvarishida amalga oshiriladi. Ushbu turdagi silliqlash mashinalari qo'shimcha konfiguratsiya metallidan bo'sh joylarni qayta ishlashni amalga oshirishga imkon beradigan qo'shimcha qurilmalar bilan jihozlangan bo'lishi mumkin. Silindelning joylashgan joyga qarab gorizontal va vertikal bo'lishi mumkin. Bunday qurilmalarning dizaynida bir yoki ikkita ustun ham berilishi mumkin.

Ushbu uskunada siz bir vaqtning o'zida ikkita tekis yuzalarni qayta ishlashni amalga oshirishingiz mumkin, bu esa uning ishlashini sezilarli darajada oshiradi. Vaqtni qayta ko'rib chiqadigan ba'zi mayda maydalash mashinalari vertikal yoki gorizontal tur bo'lishi mumkin.

Ushbu silindrli mashinalar yordamida qayta ishlanishi mumkin bo'lgan maksimal darajadagi uzunlik 1000-5000 mm. Ushbu turdagi qo'llanmalar turli xil maqsadlarning yotoqlari, ish stajlari, slilar va boshqa uskunalar bilan jihozlangan.

Bunday silliqlash mashinalari maksimal diametri 100-300 mm (tort, supurish, kesiklar, kesuvchi va boshqalar) bilan boshqa vositani keskinlashtirishga xizmat qiladi. Ushbu turdagi texnik imkoniyatlar uni silindrsimon blankalarni qayta ishlash, shuningdek ichki va tugaydigan qo'shimcha qurilmalar bilan jihozlashga imkon beradi.

Ushbu maydalash uskunalari bo'shliqlar sirtini silliqlash orqali olib tashlash va chiqarib yuborish uchun ishlatiladi. Bunday mashinalarda 100-800 mm diametrli abraziv to'garaklar qo'llaniladi.

Ushbu maydalash uskunalari tekis va silindrsimon yuzlar bilan blankalarning zaryadlarini o'tkazish uchun ishlatiladi. Bunday mashinalarda o'rnatilgan abraziv disklarning diametri 200-800 mm.

Ushbu uskunada metalldan yasalgan kalibrlash va o'lchash vositasi o'rash amalga oshiriladi. Ushbu turdagi mashinalarda qayta ishlanishi mumkin bo'lgan kaliberlar va vositalarning maksimal diametri 50-200 mm.

Bunday uskunalar yordamida teshiklar o'ralgan, maksimal diametri 100-300 mm.

Bular tugatish (TRIGGER) operatsiyalarini bajarish uchun ishlab chiqilgan mashinalar. Bunday qurilmalarda metalldan olingan turli xil mahsulotlar davolanadi: 100-200 mm, uskunalar shpindllari, pistonlar va boshqalar bo'lgan krankalari.

Bunday mashinalar polsiya metall qismlariga xizmat qiladi. Ushbu ko'p qirrali uskunalarda tekis, silindrsimon, konusli, ichki sirtlar, shuningdek, murakkab konfiguratsiya bo'sh joylarini piktalash mumkin. Ushbu mashinalarda ishlaydigan vosita sifatida, 100-200 mm diametrli keng yoki yumshoq kalayapti doira ishlatilishi mumkin.

Shuningdek, sharqiy silliqlash (diametr uchun 0,04-08 mm) ni amalga oshirish uchun ishlatiladigan hiyla-nayranglar mavjud.

Biz o'z qo'llari bilan eng oddiy silliqlash mashinasini qilamiz

Seriya silliqlash uskunasi qimmat ekanligi hisobga olgan holda, o'z qo'llaringiz bilan bunday mashina yasash haqida o'ylash mantiqiy. Hatto butunlay oson bo'lgan eng oddiy uy qurilishi mashinasi har xil konfiguratsiyalar bo'sh joylarini blokirovka qilish uchun yuqori samaradorlik va sifatga imkon beradi.

Silliqlash ishlarini bajarish uchun uy quruvchilarining tashuvchisi - bu to'shak, ikkita baraban va elektr motorga to'g'ri keladi. To'shak ishlab chiqarish uchun siz kerakli o'lchamdagi sayt kesilgan qalin po'lat varaqdan foydalanishingiz mumkin.

Dvigatel bilan hamma narsa osonroq: u eski bilan olib tashlash mumkin kir yuvish mashinasibu uning atamalariga allaqachon xizmat qilgan. Barabanlarni o'rnatilishi mumkin, chunki talab qilinadigan diametrli disklar kesilgan chipboard plitasini ishlatish qulay.

Shamolni Drumni o'rnatish moslamasini mahkamlash

Misol sifatida, biz 50x18 sm o'lchamdagi ishlab chiqarish uchun harakatlar ketma-ketligini tahlil qilamiz. Birinchidan, po'lat varaqli po'lat varaq, shuningdek, elektr dvigatelidan ishlov beriladi belgilangan. Ushbu jadvalning o'lchamlari taxminan 18x16 sm bo'ladi.

To'shak va ish stolining uchlari va ulangan ish stolining uchlari iloji boricha tezroq kesilgan bo'lishi juda muhimdir. Siz to'shakni va ish stolini yasang, bu esa qo'lda kesish qiyin, shuning uchun bunday protsedura qilish yaxshidir frizing mashinasi. To'shak va ish stolida uchta teshikni burish va ularni xavfsiz birlashtirish kerak. Faqat dvigatel o'rnatilgan va dvigatel bazasi saytning yuzasiga mahkam mos kelishi uchun ish stolining yuzasiga ulangan.

Uy qurilishi uskunalari uchun elektr motorini tanlash, kuchga e'tibor qaratish juda muhimdir: u 2,5 kVtdan kam bo'lmasligi va aylanish tezligi taxminan 1500 RPMni tashkil etadi. Agar siz ko'proq kamtarona xususiyatlar bilan haydovchidan foydalansangiz, mashina kam samaradorlikka ega bo'ladi. Agar siz ustoz va cho'zish barabanini to'g'ri tanlasangiz, vitorov qutisini ishlatishingiz mumkin.

Aşındırıcı lentani qanday siljishiga qarab, barabanlarning diametrlarini tanlashingiz kerak. Shunday qilib, agar tasma tezligi taxminan 20 m / s bo'lishi kerak bo'lsa, unda 20 sm diametr bilan baraban berish kerak. Tezkor o'qni o'rnatish kerak, stendi o'qi esa to'g'ridan-to'g'ri vosita miliga o'rnatiladi . Stretch barabanining burilishini osonlashtirishi uchun, yuk tashish bloki ishlatiladi. Transitar Drumning o'rnatilgan platforma, ba'zi BEVEL bilan eng yaxshisi, u qayta ishlangan ish bilan bog'liq aşınmali lenta bilan aloqa bilan aloqa qiladi.

Uy qurilishi silliqlash mashinasi uchun baraban va baraban etish qiyin bo'lmaydi. Buning uchun har birining markazida chipboarddan 20 sm uchun 20 sm uchun 20 km uzunlikdagi mahsulotni kesish kerak. Keyin, buxgalterlar 24 sm qalinligida yig'iladi, bu 20 sm diametri bilan silindrsimon baraban hosil bo'ladi.

Avaziv lenta barabanlarga yopishmaydi, keng kauchuk halqalar, odatda velosiped yoki moped kamerasidan kesilgan sirtlarini tortilishi mumkin. Mustaqil ravishda amalga oshirilishi mumkin bo'lgan abreye lentaning kengligi taxminan 20 sm bo'lishi kerak.

Tasma silliqlash mashinalari uchun lentalar

Ishlab chiqarishda ham, uyda ham, silliqlash mashinalari ko'pincha qo'llaniladi, ularda ishlaydigan chang qatlami bilan plastik lenta. Bunday lentalarning asosi zich materiya (qirg'iy, sarza) yoki maxsus qog'oz va aşınmali qatlam yopishtiruvchi kompozitsiya yordamida ularga o'rnatiladi.

Bunday lentani ishlatish samaradorligi bir qator parametrlarga bog'liq: uning donalari abreyve kukuni va tarkibini qo'llashning zichligi. Tasmalar, kukuni, ularning maydoni 70% dan oshmasligi katta ahamiyatga ega. Bu material qayta ishlangan materiallar bunday lentaning abraziv donalari o'rtasida tiqilib qolmasligi bilan izohlanadi. Tabiiy va sun'iy materiallarning ish joyiga qo'llaniladigan abraziv kukun sifatida tabiiy va sun'iy materiallardan foydalanish mumkin, ammo ularning hammasi qattiqlikka ega bo'lishi kerak.

Silliqlash mashinasiga o'rnatilgan lentalar, millimetrning yuzdan bir qismida aytilgan abreyve donalari kattaligini bildiradi. Bunday lentaning ishonchliligi va samaradorligi, shuningdek, abraziv donalarni tuzatish uchun ishlatiladigan elim turiga bog'liq. Bugungi kunga qadar bunday yopishtiruvchining ikki turi qo'llaniladi: o'lchash va sintetik qatron.

Temir ishlov berish bir necha bosqichdan farq qilishi mumkin. texnologik sxema va amaliy uskunalar. Mahsulot yoki Billetni berish uchun metall uchun silliqlash mashinalari ishlatiladi. Tarkibiy tafsilotlarga qaramay, ular deyarli bir xil funktsiyalar va parametrlarga ega.

Silliqlash mashinalari doirasi

Silliqlash jarayoni yakuniy o'lcham va tartibsizlik parametrlarini shakllantirish uchun zarurdir. Ushbu ish paytida ish qismidan metall qatlamlarini pozitsiyasi abraziv materiallar yordamida uchraydi.

Bundan tashqari, ushbu protseduraning bajarilishi kichik kamchiliklardan xalos bo'lishga, yaxshilanishiga imkon beradi tashqi ko'rinish Mahsulotga qarshi korroziya xususiyatlarini oshirish. Silliqlash, suyuqlik bilan bog'lanish orqali ingichka chip qatlamini asta-sekin olib tashlash. Asboblarni kesish vositasi uskunalardagi asosiy harakatdir. Qayta ishlash abreyve komponentining pazia yoki uning oxiri periferi bilan amalga oshirilishi mumkin.

Ish asalari va kerakli parametrlarning konfiguratsiyasiga qarab, uning silliqlashi quyidagi usullarni ajratib turadi:

• tashqi tomondan. Bu zarur shaklning tashqi yuzasini berish uchun ishlatiladi;
• ichki. Kar yoki teshiklari bo'lgan mahsulotlar uchun haqiqiy. Aşındırıcivy ichki ishni qayta ishlashni amalga oshiradi;
• profil. Bu murakkab shakl mahsulotlarini silliqlash uchun kerak.

Har bir ish turini bajarish uchun uskunalarni va uning xususiyatlarini to'g'ri tanlash kerak. Tanlov parametrlari ishlash, avtomatlashtirish darajasi va mashinalari funktsiyasi. Bundan tashqari, material qatlamlari olib tashlanadigan abrazivlar uchun alohida e'tibor beriladi. Ular kerakli donga ega bo'lishi va ish qismiga tegish uchun katta maydonga ega bo'lishi kerak.

Metall uchun maydalash mashinalarining ba'zi modellari bir nechta turdagi ishlov berish turlarini amalga oshirish uchun ishlab chiqilgan. Ammo ayni paytda ular yuqori xarajat va foydalanishning murakkabligi bilan ajralib turadi.

Dumaloq eğimli mashinalar

Ushbu mashinalar har xil shakldagi metall blankalarni bo'ylama va tanlab olish uchun mo'ljallangan. Operatsiyaning yuqori aniqligi bilan ajralib turadi. Ushbu ko'rsatkichni oshirish uchun elektron boshqaruv birligi bilan modellarni tanlash tavsiya etiladi.

Tarkibiy jihatdan jihoz ikki ish stolidan iborat. Asosiy (gorizontal) elementida qo'shimcha aylanish uchun markazlarda (Kartrijda) o'rnatiladi. Vertikal jadvalda buvisi buvisi, abraziv doira o'rnatilgan. Uning nazorati qo'lda yoki CNC birligini ishlatish mumkin.

Ichidagi bez apparati faoliyatining bosqichlari.

1. Markazlarda tafsilotlarni mahkamlash.
2. Aşındırıcıcvening ish qismiga nisbatan boshlang'ich holatini o'rnatish.
3. Gorizontal o'qda oldinga siljish bilan qismning aylanishini boshlash.
4. Sirtni davolash va materialning uzoq qatlamining chuqurligini aşınmaış ürürme.

Uskunaning xususiyatlariga qarab, loyihalash yoki silliqlashning oldini olish mumkin. Ikkinchi holatda maqbul variant Avtomatik ozuqa tizimi bo'lgan modellarni qo'llash bo'ladi. Bunday holda, aniqlashni aniqlash parametri abraziv doiraning aylanish tezligi bo'ladi.

Mashinaning aniqlash parametrlari ishning o'lchami va massasi cheklovlari. Ushbu sinf uskunalari uchun butun damlagich tufayli barcha turdagi silliqlashning barcha turlari bajarilishi mumkin.

Aravativ doiraning joylashuvini o'zgartirish mashinaning modeliga bog'liq. Ulardan ba'zilarida nafaqat vertikal tekislikda, balki gorizontal holatda ham o'zgarishi mumkin. Bu dastur doirasini sezilarli darajada kengaytiradi.

Intrahelifer uskunalari

Ular yoki kar teshiklari bilan bo'sh joylarning ichki qismini qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Yuqoridagi modellardan asosiy farq - bu asarning abrazivga nisbatan statsionarligi. Metall uchun bu maydalash mashinasi dvigatel silindrlari va shunga o'xshash dizaynlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Qayta ishlash disk o'rnatiladigan ko'chmas milya hisobiga uchraydi. Bu nafaqat aylanishni, balki tarjima harakatini ham uzatadi. Buning natijasida ish qismining ichki yuzlarini silkitadi.

Tekshirishning dizayni va kerakli murakkablikka qarab, ushbu turdagi uskunalar shartli ravishda quyidagi guruhlarga bo'linadi:

• bitta shpindel bilan. Ularning yordami bilan ular to'g'ri shakldagi konus va silindrsimon mahsulotlarni qayta ishlashni amalga oshiradilar. Bunday holda, teshik kar bo'lishi shart emas;
• qo'shimcha cheklov. Ushbu xususiyat bir vaqtning o'zida yuzni silliqlash bilan bir vaqtning o'zida amalga oshiradi. Buning uchun qo'shimcha shpindel uskunalarda bo'lishi kerak;
• ikki tomonlama. Ushbu turdagi uskunalar teshiklar orqali keskin silliqlashning batafsil ma'lumotlari orqali ishlab chiqilgan.

Inthrahponeal mashinalar katta mahsulotlarni maydalash uchun ishlatiladi. Uning dizayni va keng funktsional imkoniyatlar tufayli ular barcha turdagi ishlov berish turlarini, shu jumladan ichki yuzaning yakuniy tugashini amalga oshirishlari mumkin.

Maxsus texnik xususiyatlar Maksimal qayta ishlash uzunligi, ish qismining tashqi diametridagi va konusli mahsulotlardagi abrazivni aylanishning maksimal va minimal burchagi.

Intaslifeal mashinalardan foydalanish muammolaridan biri bu hududdan chiqindilarni o'z vaqtida olib tashlashdir. Bu magnit qurilmalardan va maxsus filtrlardan foydalanadi. Umuman olmasdan, kerakli pürestr indikatoriga erishish mumkin emas.

Riyolamoq

Final silliqlash bosqichi maxsus xomyorlik uskunalarida eng yaxshi amalga oshiriladi. Uning dizayni ko'p jihatdan muzli modellarga o'xshaydi. Farq shundaki, ish qism maxsus qurilmaga biriktirilganligini anglatadi. Bundan tashqari, militka ko'proq silliqlash uchun ko'proq vaqtga ega.

Uning funktsiyalarini mil silliqlash funktsiyalarini to'liq bajarish uchun turli xil konfiguratsiya va aşınmali donning o'lchamlari bilan o'rnatilishi mumkin. Ish qismini qayta ishlash qo'lda yoki ishlatilishi mumkin avtomatlashtirilgan tizim. Birinchi holda, militsion o'z o'qiga nisbatan siljishi mumkin. Avtomatik rejim ish qismining maksimal darajada yakuniy yuzasi uchun mexanizmlarni ta'minlaydi.

Optimal modelni tanlash uchun quyidagi tuzilishning quyidagi nuanslarini hisobga olish kerak:

• shpindle parametrlari - uning uzunligi va sonlari soni;
• gorizontal va vertikal tekislikda silliqlash qobiliyati;
• shpindllar soni. Bu nafaqat sifatga, balki silliqlash tezligi uchun ham ta'sir qiladi.

Shpindelga o'rnatilgan jasur qayta ishlash vositasi sifatida ishlatiladi. Uning tuzilmalari turli xil konfiguratsiyalarning abraziv barlarini mahkamlash uchun ulagichlarni ta'minlaydi.

Optimal natijaga erishish uchun suyuq ishlov berish zonasida ishlov berish zonasiga etkazib beriladi. U bir nechta funktsiyalarni bajaradi: atrofni isitishning oldini oladi va uzumli zarralarni barlardan ajratadi.

Sehrlangan silliqlash modellari

Ushbu mashinalarning ishlash printsipi ish qismining etakchi doirasidan tortib momentni topshirishga asoslanadi. Markazlarda juda qiyin emas. Ishlayotgan abrazivni siqish darajasi etakchi doiraning pozitsiyasini sozlash orqali boshqariladi.

Ko'pincha abraziv lenta materialni qayta ishlash sifatida ishlatiladi. U ish to'garagi yuzasiga o'rnatiladi. Ushbu printsip boshqa rejimni faollashtirish uchun uskunalarni tezda qayta tiklash imkonini beradi.

PROWERSED DUKdan foydalanishning afzalliklari:

• yuqori qayta ishlash tezligi. Yuqorida tavsiflangan modellar bilan taqqoslaganda, u 1,5-2 marta oshadi. Bu metallarning yumshoq navlaridan yasalgan yupqa devorli mahsulotlarni maydalash imkonini beradi;
• katta blankalar uchun qattiq qo'llab-quvvatlovchilarni mahkamlash usulini qo'llash mumkin. Bunday holda, shpindel drayveri konsol dizayni mavjud va uning aylanishiga magnit kartrijning ta'siri tufayli amalga oshiriladi. Bu urish ehtimolini kamaytiradi. Narxning devorlarida deyarli hech qanday yuk yo'q, bu uning qisman deformatsiyasining asosiy sababi mavjud, bu klassik shilliqlardan foydalanishda o'ziga xos bo'lgan;
• eksel yordamida qo'llab-quvvatlash qobiliyati. Ular uning aylanishining o'qi bo'ylab dizaynni ushlab turishadi. Shunday qilib, siz butun tashqi yuzadan silliqlashingiz mumkin.

Shunga o'xshash uskunalar funktsiyalarning avtomatlashtirilgan boshqaruv kompleksi bilan jihozlangan. Bu majburiy choras, chunki bu usul uchun qo'lda silliqlashning yaxshi natijalariga erishish deyarli mumkin emas.

R.B. Margolit, E.V. Egizaklar, o.m. Tabakov, V.S. Tsibikov

Burilish va silliqlash mashinalaridan foydalanish ko'lami

Qayta ishlashning integratsiyasining zamonaviy tendentsiyalariga muvofiq, siz qo'lingizdan kelgan bir qatorda, burilish, silliqlash ishlarini bajarish. Buni burilish va silliqlash mashinalari guruhining paydo bo'lishi haqida gapirish mumkin.

Sifatli muammolar yuzaga kelganda, odatdagidan ustun turish. Tekshirish (chuqurlikdan tashqari) tufayli, asosiy xatolarni eng ko'p kamaytiradigan ko'p jihatdan eng kam xatolarga asoslangan ko'p darajada. Blade burilishlari ishlash nuqtai nazaridan silliqlash orqali yutib olinadi. Biroq, mayda chuqurlik va oz miqdordagi ozuqalar bilan pichoq asbobi bilan kesish jarayoni qiyin. Kichik chuqurliklarda, kesish qirrasini yaxlitlash, katta salbiy fronkalar bilan ishlaydi (1-rasm) va kichik ozuqalar bilan tebranish ehtimoli keskin uchraydi. Shu sababli, yumshoq va qattiq sirtlarda muvaffaqiyatli ishlaydigan kesish materiallarining yangi turlari paydo bo'lishiga qaramay, pichoqni qayta ishlash sezilarli darajada pasayishini sezilarli deb o'ylamasligi kerak.

Ko'rsatilgan xususiyatlar ushbu ikki ishlov berish usullarini joylashtirishni aniqlaydi. Aylanish organlarini davolash odatda aylanma burilishni va aylanma burchakli mashinalarda silliqlash orqali bir xil qismlarni tugatish va qayta ishlash orqali amalga oshiriladi. Xuddi shu sinfda aniqlikka ega ekanligi, silliqlash mashinalari burilishdan ko'ra yuqori aniqlikka ega bo'lganligini kuchaytiradi.
Shu bilan birga, birlashtirilgan burilish va silliqlash mashinalarining paydo bo'lishiga olib kelgan ushbu turdagi davolash usullarini birlashtirish tendentsiyasi.

1. Har birini bajarishdan oldin katta o'lchamli valliklar va yuqori uzunlikdagi yenglarni qabul qilishning juda ko'p vaqt sarflash tartibi yangi operatsiya. Bunday tafsilotlarga og'irlik va tortishish va birlashtirish kuchlari ta'sirida deformatsiyaga ega bo'lmaydi. Qayta ochish Ish qobiliyatlari va ko'nikmalarini talab qiladi, tabiiy ravishda ularning sonini qisqartirishni istaydi.

2. O'tish dastgohlarining aniqligini oshirishning umumiy tendentsiyasi mavjud.

3. Sarlavha yoki silliqlashning bir tafsilotlarini aniqlik va tartibsizlik nuqtai nazaridan talablarga qarab turadi.

Ushbu hujjatda Ryazanning birlashtirilgan burilish mashinalarini yaratish bo'yicha tajribasi ko'rib chiqildi. Bunday mashinalarni kaltaklangan yo'ldan almashtiriladigan silliqlash boshlari bilan ochib olish mumkinligi aniqlandi. Men etarlicha murakkab vazifalarni hal qilishim kerak edi.

Ammo maydalash to'garakining uzunlaması urishi aniqligi cheklangan uzunlikda ta'minlanadi.

2. Parchalar tashqi va oxirgi yuzalariga, shu jumladan qo'shni bosqichlar diametrlarida katta farqli bo'lgan zonaning ko'payishi.

3. Mahsulotning aylanishining aniqligi ta'minlanadi.

4. Katta o'lchamdagi katta hajmdagi qismlarni tekislash usullari taklif etiladi va konstruktiv ravishda.

Ayni paytda zavod ushbu guruhning dastgohlarning bir nechta modellari (1p248-8, RT318, RT958) ning etarlicha yuqori texnik darajasi, ularga bo'lgan talab o'sib bormoqda. Maxsus MOD mashinasida birlashtirilgan qayta ishlashning eng to'liq texnologik imkoniyatlari alohida edi. RT958 (2-rasm). Buyurtmachining iltimosiga binoan, uchdan 12 metrgacha bo'lgan mashinalarning uzunligi, to'rlarni qo'llab-quvvatlaydigan burilish va maydalash kaliperlari, yarashuvni osonlashtiradigan qo'llab-quvvatlash.

Turbinar rotorlar, metallurgiya va matbaa tarmoqlari uchun turbin rotorlari, og'ir metall kesilgan mashinalar, eshkak eshish vintli drayvlari va boshqa katta qismlar uchun turblincha rotörlarni ta'mirlashda samarali foydalaning. Ta'mirlangan yuzalardan olib tashlashning ruxsat etilgan maksimal qiymati kichik bo'lib, ularni silliqlash uchun silliqlash uchun silliqlash va qimmatbaho mahsulotlar uchun xizmat ko'rsatishni kengaytirish orqali mumkin bo'lgan ta'mirlashlar sonini ko'paytirish mumkin. Nafaqat ta'mirlashda, balki asosiy ishlab chiqarishda ham burilish va silliqlash dastgohlaridan foydalanishning muvaffaqiyatli tajribasi mavjud.

Silliqlash doirasining bo'ylama harakatining aniqligini ta'minlash

Kalperni silliqlashda silliqlash boshini ko'targanda, harakat yo'nalishini o'zgartirganda, tekis va qayta yo'naltirishni amalga oshirishi kerak. Bir yo'nalishda silliqlash g'ildiragi, bir yo'nalishda silliqlash g'ildiragi bitta traektoriya va boshqa tomondan harakat qiladi. Kiyinish paytida kesgich deyarli hech qachon bitta tashqi yuzada kesma kesilmasdan ikki yo'nalishda ishlamaydi, shuning uchun qayta yo'naltirish talablari unchalik qattiq emas.

Qopqoqlarning kaliperlari, ayniqsa og'ir, to'lqinli harakatsiz, to'lqinlar singari harakatlanmaydi. Bu quyidagilarga bog'liq:

Uzunlikdagi burilish mashinalarida silliqlash mashinalari jadvalidan past;

Katta ko'p apron, kaliper aravachasiga juda katta biriktirilgan;

Ozuqa drayveri yo'l-yo'riqlardan tashqaridagi temir yo'ldan o'tkaziladi va ulardan o'chiriladi;

Rasmsis milini radial urish kaliperning sabotajiga olib keladi;

Ozuqa drayverining aylanadigan kuchlari (hattoki yonbag'ir erining mutlaq tekis chiziqlari) kaliperni apron orqali harakatlantiradi.

To'shak boshchiligining butun uzunlikdagi harakatining istalgan to'g'riligini amalga oshirishga urinishlardan so'ng, uni transportga olib borishga yoki maxsus ishlab chiqilganning yuqori bo'ylama slaydlari kaliperni silliqlash. Bu kaliper mashinaning ko'ndalang sarazzas-da burilish (an'anaviy dizayn) o'rniga o'rnatiladi va o'rnatilishi mumkin.

2-rasmda ikkita maydalangan kaliper (chap va o'ngda) bo'lgan mashina ko'rsatilgan. Har bir silliqlash kaliper pastki qismiga ega, tazyiqsiz ozuqa drayveri, aylanma drayver bilan silliqlanish mexanizmi, burilish mikrometrik ko'magi mexanizmi, burmali mikrometrik ozuqa mexanizmi.

Silinding cheklangan uzunlikdagi alohida qismlarda (MOD mashinasida 300 mm, mod mashinasi uchun 600 mm. RT700). Agar kerak bo'lsa, boshqa joylarni qayta ishlashni amalga oshiring, maydalash kaliperlari transport harakati tomonida siljitiladi. Tahlil shuni ko'rsatadiki, ko'p qismlar individual qadamlarning uzunligi kam, bu esa transportning bitta o'rnatishda bir qadamni bajarishga imkon beradi.

Ma'lum bo'lishicha, mashinada ikkita dublikat harakati mavjud:

1) uzunlamasının, mashinani va bo'ylama silliqlash salatlarini tashish orqali amalga oshirilishi mumkin, ammo salatlarning harakati yanada aniqroq;

2) ko'ndalang mashinaning ko'ndalang sarazzlari va ko'ndalang silliqlash slilar, ammo ikkinchisining ingichka soniga ega.

Shuningdek, dublar vertikal o'q atrofida aylanadi, ammo har bir navbati uning maqsadini amalga oshiradi. Uzunlikdagi silliqlash Saazzoning aylanishini silliqlash bo'limi izini tartibga soladi, maydalash boshining aylanishini uning o'qi kerakli joyga o'rnatiladi.

Tintuv jarayonida yorug'lik chiriyotgan silliqlash pardeslarining ikki xil dizayni sinovdan o'tkazildi: quyruqni yutib oling va to'rtburchaklar. Bir xil ishqalanish juftliklar ham tekshiriladi: quyma temir quyma temir; Toshlangan po'latdan quyma temir; Qotib qolgan po'latda bronza; Quyma temir va po'lat uchun gul plyonkalari bilan to'ldirilgan.

Natijada barcha loyihalarning barcha versiyalari va materiallarning kombinatsiyasi bilan aniqlik qoniqarli deb tan olinishi mumkin emas, bu RExrot yulduz ruling qo'llanmasini sotib olish uchun ustunlik berish uchun asos bo'lib, asos yaratadi. Bunday qo'llanmalar tebranishdan ko'ra yomonroq bo'ladi, deb tasdiqlanmagan. Qayta yo'naltirishning kattaligi deyarli nolga tenglashtirildi, davolanishning yuqori aniqligi va pürüzlülülülmentga 0,1 - 0,16 mikronga erishildi.

Uzunlikdagi silliqlash pardizlarini etkazib berish uchun haydovchi DC avtomobilidan amalga oshiriladi, bu aylanishni markaziy shassiylar vintiga olib chiqadi. Drayvda eng maqbul silliqlash rejimlari va aylana tahriri uchun muhim bo'lgan harakat stavkalarining keng doirasini ta'minlaydi.

Transvers Saazzo qo'lqismi, slaydli slaydlar mashinalarida qo'llaniladigan kabi mikrometrik ozuqa qurilmasi bilan. Raqamli displey displeyida kesish asbobining ishchi qirralarining pozitsiyasini aniq sozlash mumkin.

Tebranishlarni kamaytirish uchun, uning manbasi maydalash boshining tezkor elementlarini kuzatish mumkin, uning tarkibida burilish boshi va dvigateli uning aylanishining qattiqligi va massasini ko'paytirishi kerak. Sanmoqli kaliperning barcha juftligi tafsilotlari o'zaro shabby tomonidan zich bo'g'imga mos bo'lishi kerak. Tez buyumlar nomutanosiblik bo'lmasligi kerak. Bunday yondashuv yaxshi yo'lga qo'yilgan: kasnglar, manbalar va jadvallarni kamaytirish uchun 0,03 mm dan oshmaydigan kaltaklar, manbellar va stollar, bu keraksiz faoliyatni amalga oshirish uchun keraksiz qiladi ularning muvozanati.

Dumaloq silliqlash yuzalarining ba'zi xususiyatlari

Silliqlash mashinalari, aylanish organlarining tashqi va ichki sirtlarini qayta ishlash g'ildirakning periferi va qismning uchlarini qayta ishlash - va oxiri va oxiri.

Biroq, 1-tafsilotlarga chuqur yuzaga qo'yish kerak bo'lsa (3-rasm). Stol paketini, maydalangan bosh va bosh turar joyni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. O'z navbatida, katta diametrli doiralarni talab qiladi, bu katta hajmli maydalash boshlarini talab qiladi.

Ushbu muammoning kardinal eritmasi uchun an'anaviy yondashuvda sezilarli o'zgarishlar: nafaqat atrofdagi tashqi sirtni maydalash uchun, balki aylananing oxiri (3, b).

Maydon doirasining tugashini buzganda sezilarli darajada kengayib bormoqda, chunki 2-burilishning ishlash qismining ketishi, Mandrolning uzunligi tufayli ko'payishi va maydalangan boshning 5 qismidan chiqib ketishi 4. Demak, kesish asbobi uchun qismlarning har qanday chuqurlikdagi yuzalari erishiladi.

Savol tug'iladi: nima uchun ko'p yillar davomida ma'lum bo'lgan usul va aylana atrofini silliqlashda aniq ustunlikka ega bo'lish, egiluvchan mashinalarda keng qo'llanilmaganmi? Tushuntirish topilishi mumkin, bundan tashqari belgilangan afzallik Davrning oxirigacha silliqlash uchta xususiyatga ega, uning samaradorligini pasaytiradigan uchta xususiyat xususiyatiga ega:

1) bajarilishi periferiyadan pastroq bo'lgandan past;

2) Chapdagi va uning aylanishining o'qi o'ng tomoni bor va uning aylanishining o'qi, davolash kerak, shuning uchun biz ularni chap va aylananing o'ng tomoniga qo'ng'iroq qilamiz.

3) agar yopiq yuzalarni qayta ishlashda l (3, b) DC silliqlash doirasining ikki diametrining uzunligi (3, b) dc silliqlash doirasining ikki diametrini, so'ngra to'garagi uchini silliqlash imkonsiz bo'ladi, Sirt yuzasining yuzasi aylana ichkariga kirmaydi, shuning uchun uni blokirovka qilmaydi, shuning uchun u davolanmaydi.

Kamaytirilgan ishlash texnologik tizimning ancha qattiqligi va aylananing atrofidagi burilish yuzasini silliqlashda bir ish yuzasiga solishtirganda, bir xil ish yuzasi bilan solishtirganda, bir qismning ikki o'lchamdagi uzunligi bilan aniqlanadi.

Signalning ikkinchi xususiyatlarini tushunish, aylananing oxiriga qadar ushbu usulning mohiyatini batafsilroq darajada silliqlash. Qarzboshli rol doiradagi aylanish o'qini, ozuqaning harakati yo'nalishi tomonga to'g'ri keladi. Ular (o'q va yo'nalishda) qattiq o'zaro perpendikulyar bo'lishi kerak.

Tuarni tahrirlash diabodiyonni aylantirishning o'qi yoki o'ng tomonidagi aylanalarning chap yoki o'ng tomoniga qarab topshirish oqimini amalga oshiradigan olmos tomonidan amalga oshiriladi. Tahrirlash va silliqlashda ta'minot oqimi keng tarqalgan. 4-rasmda aylanish o'qining chap qismida aylana eshitilganda ish ko'rsatilgan. Agar aylanish o'qi ozuqa oqimi tomonga perpendikulyar bo'lmasa, unda aylana paytida aylananing oxiri konus shaklida bo'ladi.

Edit qilingan doiraning chap tomonida, liniya ozuqa harakatiga parallel ravishda shakllantiriladi. Ushbu chiziqda ishlov berilgan sirt bilan va qarama-qarshi tomonda, o'ng tomonda, qayta ishlangan sirt bilan aloqa o'rnatiladi.

O'q hajmiga nisbatan o'qning shikastlanishining og'ishiga qarab, chiziq kichik qismidagi diametrda yoki kattaroq diametrda (5, b). Bundan tashqari, aylananing chap va o'ng tomoni kesish chuqurligi bilan ishlash. Og'ishning ko'payishi bilan doiraning chap va o'ng tomonidagi mavqei o'rtasidagi farq paydo bo'ladi, shundan keyingina partiyalarning faqat bittasi ishlamay qoladi: a b ishida).

Agar silliqlash pasga chiqsa, u mahsulotning kichik diametrida ishlaydigan doira tomonining sirt sifatini aniqlaydi. 4-rasmda ko'rsatilgan ikkita holatning a) ishida qayta ishlangan sirtning pürüzlık ko'rsatkichlari a), chunki chiziq kichik diametrda, va emas.

Ta'rif etakchilik qiladi (5-rasm), turli xil diametrning ikki sohasi, turli diametrning ikki sohasi ishlov berilgan yuzada hosil bo'ladi. Ushbu ikki saytning kesishmasida X ning balandligi doira o'qining egri hujayrasining ozuqqa harakati tomonga bog'liq.

tuyg'ish aylanmasining diametri d - bu ozuqa o'qiga nisbatan aylana o'qining o'qi o'qining o'qi xatining burchakli xatosi.

Qiyomatlar yo'nalishi bo'yicha siz aylana o'qining mavqeini baholashingiz mumkin: ishlov berilgan sirtning kichik diametri - aylananing o'qi va ozuqa yo'nalishi o'rtasida olingan. Qachon

a) chapdagi kichik diametri, b) - o'ngda.

Qorinning ikkala qismining yuzalarining pürüzlüzning tabiati ham boshqacha bo'ladi. Pürüzlülve chap fitnada yaxshiroq bo'ladi, bu erda mahsulot bilan doira liniya bilan aloqa o'rnatilgan (tahrirlash bu tomondan tahrirlangan). Eng yomoni, qo'pollik to'g'ri uchastkada bo'ladi, u erda doira nuqta yo'nalishi ishlaydi.

sichqonchilik to'garagi, mm / haqida qayerda.

2,2 - 0,32 mkm talab qilinadigan tozalikni olish yuqori aniqlik doira burilishining ekskultsiyasining perpencyulyarity (6-rasm). Bunday holda, silliqlashda siz aylananing chap va o'ngdagi ishchi partiyalarida bir xil intensivlikka rioya qilishingiz mumkin. Ishlov berilgan sirtda, ikkalasi ham namoyon bo'ladi, ammo uchta uchastka: birodarning chap tomoni bilan davolanadi; Ikkinchisi ikkala tomon tomonidan ham ish olib boradigan aylanma; Uchinchi aniq ish tomonida. Junktdagi qadam yo'q va uchta saytdagi pürüzlülülmün bir xil.

Mashinaning dizaynida silliqlashning o'qi holatini vertikal o'q atrofida aylanib, silliqlash metrining holatini juda kam tartibga solish mumkin. Aylanish o'qining chap va o'ng tomonida o'rnatilgan sozlangan vintlar yordamida siz aylanani aylanish o'qi holatini o'zgartirib, boshni mayda chop etishingiz mumkin. Qalqonlarga yopishadigan aylana burchining burchakli joyiga yopishtirilgan indikatorni kesish moslamasiga kesib o'tish orqali o'qning pozitsiyasini aniqlash mumkin.

Oldindan kelishilgan chegaraning ta'sirini kamaytirish uchun 3) 80 - 100 mm kichik diametrlar bilan ishlash kerak. Garchi 25 - 32 mln tezlikni pasaytirish uchun 25 - 32 mln, 5000 - 7500O / Min, kichik o'lchamli silliqlash doirasi, hatto bunday aylanish chastotalarida ham muvaffaqiyatli ishlashi kerak Balandpaning.

Tirik silindrsimon yuzalarning uchini zımparalaganda (b. 3, b) siz katta ranglar bilan ishlashingiz kerak, shuning uchun texnologik tizimning qattiqligi kamayadi. Muammoning to'g'ri echimi konusning maqbul uzunligini mandrel shaklida va ish boshidan silliqlash boshini ko'paytirishdan iborat. Qoidaga rioya qilish kerak: Mandrolning maksimal uzunligi silliqlash bosh podshipik orasidagi masofaga oshmasligi kerak. Bunga asoslanib, siz mandrel emas, balki silliqlash boshining uzunligini oshirishga ustunlik berishingiz kerak. Sog'liqni oshirishni kuchaytirish, shuningdek, silliqlash boshining diametri o'sishiga yordam beradi, ammo silliqlash doirasining diametri bo'lgan boshning diametri bilan chuqur sirtlarga erishishda cheklovlar mavjud.

Mahsulotni aylanish aniqligini ta'minlash

Mahsulot mahsulotining aniqligi old va orqa toshning aylanishining aniqligi, luinets roliklarining aylanishining aniqligi bilan ta'minlanadi, uni qo'llab-quvvatlash roliklarining aniqligi va birinchi darajali yalpizni yarashtirishning to'g'riligi. Nuqta moddasi old va orqa tomonlarning ikkita to'rt xonali patridjlarini qisadi.

Zavod tajribasi shuni ko'rsatadiki, orqa buvisi mashinasi shpindl tugunning eng yaxshi tuguniga ega bo'ladi, bu esa aylanish aniqligi va aniqligi frontdan past emas. Bu quyidagilarni ta'minlaydi:

1) Spindle tugunining dizayni va o'lchamlari old boshchog'idagi tugun bilan bir xil;

2) Shinglak qisqichni siqish uchun garovga ega;

3) ikkinchi darajali aniqlikning 3182000 seriyasining roziligi radial shpindelni qo'llab-quvvatlaydi;

4) Xayollashda ichki halqalarni yig'ish orqali almashish bilan keskinlik, yuqori qattiqlik bilan ta'minlanadi.

Odatda burilish mashinalarining aylanishining aniqligini tekshirish odatda bilvosita va tugatish biodinlarini ajratish uchun bilvosita amalga oshiriladi. Shu bilan birga, o'qning aylanishining aniqligi va shpindelning shpindel yuzasiga nisbatan aniqligi bir vaqtning o'zida baholanadi. Biroq, burilish va maydalash dastgohlarini mahkamlash bilan davolashning aniqligi, qisqichni siqish vositalaridagi ish qismini mahkamlash bu yuzalarning to'g'riligi bilan bog'liq emas. 4.11.2 sinoviga muvofiq mitti o'qni aylantirishning aniqligini maxsus sozlash mas'ulini boshqarishning yordami bilan bog'liq. GOST18097-93 "burilish va burilish mashinalar va burilish mashinalari. Asosiy o'lchamlar. Aniqlik normalari.

Mandrel (8-rasm) Uy-joy 1-uy-joy pirogining flanaliga biriktirilgan. 2-novda pozitsiyasi end tsikllari bilan 3 va radial 4 ni minimal tez urish va minimal masofada tugatilgan masofada tartibga solinadi. Zavod shpindllarning uchlari uchun ishlatiladigan barcha o'lchamlari uchun sozlanadigan mandrellar va jihozlangan ishlab chiqarishni ishlab chiqdi.

GOST tomonidan tartibga solinadigan normalarda an'anaviy mandellar tomonidan belgilangan talablar bilan asossiz ravishda hisobga olinadi. Ehtimol, gost mualliflari, tartibsiz mandallarni minimal Beyonga yarashtirish, protsedura vaqtini iste'mol qilish va nazorat xatosining zaxirasini qoldirdi deb hisoblashadi. Tajriba shuni ko'rsatadiki, ba'zi mahorat bilan yarashish minimal xato bilan amalga oshirilishi va minimal aylanish moslamasining haqiqiy aniqligi to'g'risida o'lchov moslamasi haqida. Zavod 4 mkm kaltaklanish darajasi mavjud.

Shpindel tugunining dizaynida 3182000 differentsial rolikli rolikli rolikli rolikli rolikli rolikli roliklar aniqlanadi. Xayollardagi g'ishtalar nolga teng. Luinet roliklari, shuningdek, ikkinchi aniqlik sinfining ayiqlariga, roliklar ishchi qismining ruxsat etilgan kaliti 5 mkm dan oshmasligi kerak.

Qayta ishlangan hisob-kitoblar va tuzatish

Ma'lumki, ommaviy massivlanmaydigan bo'shliqni yarashtirish juda og'ir tartibdir Agar siz mashinada biron bir konstruktiv echimlarni taqdim qilmasangiz, ish qismini yarashtirish va tuzatish echilgan echim, uning muvaffaqiyatli echimi hatto malakali hunarmandchilikka ega emas.

Ish qismlari tortishish va birlashma ta'siri ostida, bu ikki qiyinchilikni engishda kuchga kiradi.

1. Belgilanganlar uchun CAM Chucks tomonidan belgilangan, albatta, komiletning markaziy qismini millimetrning o'ndan bir qismini tashkil etish. Shu bilan birga, turbinit rotor, ko'p sirtni isitmalangan seminarning umumiy o'qiga nisbatan radial kaltaklangan, qayta ishlanishi kerak bo'lgan seminarning umumiy o'qiga nisbatan 0,02 - 0,03 mm dan oshmasligi kerak, i.e. 30 - 40 marta kichik bo'lishi kerak.

2. Old bosh kartrijining buklet camlarini mahkamlashda uning o'qi mashinaning o'qidan og'riyapti. O'lilishning haqiqiy qiymati kartridjdan keyingi olib tashlash yanada katta. Orqa toshning orqa qismining ish qismining ikkinchi uchini to'g'rilashga urinish, Billet o'qining egriligi bilan birlashadi.

Ishonch bilan yarashish va katta hajmli bo'lmagan blankalarni ta'minlash texnologiyasi ishlab chiqilgan va amalga oshirilgan. Ushbu texnologiya ikki shpinddiy buvilar (old va orqa) bo'lganida amalga oshiriladi, to'rt xonali qisqichli patronlar, ikkita tayanch va luinkets qo'llab-quvvatlanadigan. Luzenovning soni mijozning mashinasi va ish bilan ishlov beriladigan mashinaning texnikasiga qarab mijozni tanlaydi. Stendlar prizmlar mavjud, ular juda erkin ishora qilishdi, o'qlari mashinaning o'qi bilan bir xil tekislikda yotadi. Prizmalar balandlikda sozlanishi mumkin.

Dastlab ish qismining ikkala uchi mashinaning o'qi bilan birlashtiriladi. Ikkisini beramiz mumkin variantlar yarashish.

1. Ish qismining har birining har birining har biri belgilar bilan belgilanadi va qisqichlar leytingi korpusining tashqi yuzalari orqali ishlaydi. Homiy ishining ta'sirini bartaraf etish uchun ishning asari va kartrij bir vaqtning o'zida bir xil burchak ostida aylanadi.

2. Lazer Emiter va qabul qilgich kartridj va billetga o'rnatiladi. Noto'g'ri emaslikning kattaligi bir vaqtning o'zida mil silliq va blankalarni aylantirishi bilan o'zgartiradi. Lazerni tekislash nazorati respublika (Pergam, Germaniya; Fixturlazer va SKF, Shvetsiya) ishlab chiqaradi.

Narxning ikkala uchi ikkala uchidan keyin mashinaning old va orqa tomonlarining tishlari bilan kostyum, siz lostridjlar bilan bo'sh joylarni tuzatishni boshlashingiz mumkin. Qoplash yakuniy yarashuv bilan birlashtiriladi, ish qismining individual yuzlarini to'g'ri yo'lga qo'yadi (5 mk ishlaydigan yuzalarda 5 mkm bilan bir oz ko'proq). Qo'llab-quvvatlaydigan vositalar prizmasi ish qismidan olib tashlanadi, agar stendlar ishlov berishga xalaqit bersa, ular mashinasidan olib tashlanadi.

Luinetlarni qo'llab-quvvatlash roliklari yuqori shaklda aniqlik (yudamlik) bo'lgan ushbu operatsiyada bo'lmagan bir yoki ikkita yuzaga o'rnatilishi kerak. Aks holda, Billet xatosi ishlov berilgan yuzaga o'tkaziladi.

Tugmani kesish, ishlov berish usullari aniqlikka erishdi

Kesish vositasi sifatida mayda-mayda g'alla bilan maydalash vositasi sifatida maydalagichli g'ildiraklardan foydalanishni tavsiya qilish mumkin. Eng katta qirrali oq qashshoqlikning elektrotarligidan. turli xil materiallar har xil qattiqlik.

Ko'zlarning bunday xususiyatlari yuqori silliqlashning yuqori darajadagi speknamentga yuqori va yaxshi natijalarga erishishni tugatilgan aylanma aylanma tugallanish bilan to'garagi tuzatishidan foydalangan holda ishlov berish uchun dastlabki va yaxshi natijalarga erishishga imkon beradi. Tekshirish ko'rsatmalari haqida ko'proq ma'lumotni keyingi bo'limda aytib o'tadi.

Jadval. 1 ta burilish rejimlari 1

Tuzatish tahrirlash rejimida doiradagi yozuvlar yuqori kesish qobiliyatiga ega emas, shuning uchun ular past chuqurlikda va bir qatorda bir chuqurlikdagi ish joyidan oshmasligi kerak - ko'ndalang ozuqasiz ikkita karientsiz urish kerak.

Agar kerak bo'lsa, uzunlamasmasin oqimi ishini ko'paytirish doimo silliqlash paytida aylana kengligi va yarmini zımparadagi aylananing yarmiga va yarmiga aylanishi mumkin.

Qishloqlash paytida ko'ndalang oqim har bir doirada va pistonning ishlaydigan striklari bilan amalga oshirilishi mumkin - faqat bir marta bir marta urinish uchun. Mashinada to'xtash joyidagi avtomatik silliqlash tsikliga ega. Hatto kengroq imkoniyatlar ham CNC qurilmasi bilan jihozlanganda, tahrirlangandan keyin doira kesma chetini tiklash bilan jihozlangan. CNC qurilmasi yoki hech bo'lmaganda raqamli displey qurilmasi ishlash va ishlov berish aniqligini oshirishga imkon beradi.

Modning bir nechta mashinalarining sinovlarida qilingan rotorlarning shikasini silliqlashda. RT958, uzunligi 220 mm bo'lgan uchastkasida erishildi. Keyingi aniqlik:

1) Uzunla buzmaydigan qismdagi diametrning xilma-xilligi - 5 mikron,

2) Chorvadagi dialerlarning xilma-xilligi - 10 mikron,

3) boshqa sirtlar bilan kislotalilik - 20 mikron.

Turli xillik bag'rikengligi 20 mkm, tarkib 30 mikron.

Silliqlash doirasini tahrirlash

Silliqlash jarayoni muntazam tahrirni talab qiladi, chunki Aylananing mustahkamligi kichikdir. Olmoslar hukmron vositasi sifatida ishlatiladi. Yangi doira ishlaydigan yuzalarni kaltaklashni yo'q qilish maqsadida to'ldiriladi.

Mashinaning dizayni bir qator shartlarni bajarilishini ta'minlashi kerak:

1. Qurilmani tahrirlash olmos va tebranish moslamalari paydo bo'lishining oldini olish uchun yuqori qattiqlikda bo'lishi kerak.

2. Qurilmaning aylanasini aylana hududida joylashtirish uchun qulaylik va qulaylik bo'lishi kerak.

3. Tekshirish drayveri ikkita rejimda tahrirlash imkoniyatini ta'minlashi kerak (2-jadval):

a) indeksatsiyalanmagan abraziv donalarni bo'g'ib qo'yish uchun tezlashtirilgan va yuqori chuqurlik rejimida;

b) tugatish rejimidan oldin tugatish rejimida. Kichik ozuqalar bilan bezash bilan (bo'ylama va ko'ndalang), olmos doira donini bo'ylamamaydi, ammo kesma. Hatto qo'pol donadorli silliqlash g'ildiragi ham silliq bo'lib qoladi va dondan qat'iy nazar siz yaxshi tartibsizlikni olishingiz mumkin (ra 0,32,32 mkm) siz doiradagi kesish qobiliyati yomonlashadi.

4. CNC yoki raqamli displey qurilmalari unumdorlikni sezilarli darajada oshiradi, chunki ish joylari bilan uchrashuv joyini tahrirlash va qayta ishlash joyiga olib chiqish, shuningdek tahrirlashning amal qilishining kompensatsiya qilinishi.

2-jadvalda tahrirlash rejimlari

Hukumatni ish qismiga yopishtirish uchun imkoniyat yaratilgan. Olib bo'lmaydigan tahrirlash qurilmasi lenta yoki zanjir bilan bo'yoqning bir qismini qamrab oladi, tog 'vintli qisqich bilan amalga oshiriladi. Diamond Verex samolyotda o'rnatilgan samolyotda o'rnatilgan. Buning uchun olmos egasi gorizontal platformasida bir daraja o'rnatilishi mumkin. Olmosning o'zi uchun bu samolyotga qiyalikni taxminan 10-15 darajaga berish tavsiya etiladi. Bunday joyni o'z-o'zini almashish olmosini o'z ichiga olgandek ta'minlaydi, chunki u uni ushlagichda aylantirganda, o'yin maydonchasi o'chadi. Olmos yangi vertex sifatida ishlashni boshlaydi.

Sovutish tizimi va himoya ekranlari

Sovutish tizimi metall va metall bo'lmagan zarralardan - mahsulotlar va aylana tahrirlangan tozalash moslamalari bilan jihozlangan. Magnit ajratgichlar yordamida o'zini cheklash uchun etarli emas.

Himoya ekranlari uning yo'q qilinishi paytida silliqlash doirasining yonuvchan va sovutish spreyini va silliqlash doirasining bo'laklarini himoya qilish uchun mo'ljallangan. Shu bilan birga, dizayn elementlari qayta ishlash zonasi haqida umumiy ma'lumotni yomon ko'rmasligi va aylana aylanalarini qayta ishlangan yuzalarga moslashtirishni qiyinlashtirishi kerak. Teri va kauchuklar shaklida olinadigan va to'xtash uchun moslashuvchan elementlar yaxshi ko'rinib turibdi.

Topish

1. Tirik burish mashinalarida foydalanish maydoni kengayadigan mashinalarning maxsus klassi. Ushbu mashinalar katta o'lchamdagi katta qismlarni ta'mirlashda ajralmas hisoblanadi.

2. Mashinalar dizaynida xuddi shunday aniqlik va qattiq xususiyatlarga ega bo'lgan oldingi va orqa militsion grafikani olish kerak.

3. Mashinalarni bir xil ko'ndalang mashinada o'rnatilgan maxsus burilish va silliqlash kasinlari bilan jihozlash tavsiya etiladi. Silliqlash ish bilan qoplangan asarning cheklangan uzunligida amalga oshiriladi.

4. Ko'p holatlarda, tashqi yuzalar burchagining oxiriga qadar samarali silliqlashi mumkin. Ushbu doiraga ish qismining deyarli har qanday chuqur yuzasi bilan erishish mumkin, ular doimo doira atrofidagi periferingni silliqlashda mumkin emas.

5. Sanmoqli kaliperni qo'yish, butun kursning butun uzunligidagi to'g'ri harakatlanishini rejalashtirmasdan to'g'ri ravishda harakat qilish kerak. Eng yaxshi natijalar qo'llanma qo'llanmalaridan foydalangan holda olindi.

6. Hukumat olmos egasi kuchaygan bo'lishi kerak, aylana tahriri joylashuvi aylanma yuzasi bilan aloqa joyiga to'g'ri kelishi kerak. Ish qismidagi olmosning cho'kishi.

7. Ikki rejimda doirani tahrirlash qobiliyati quyidagilarni ta'minlanishi kerak: etkazib berish va doiraga nisbatan sekin olmos etkazib berish bilan.

8. Mashinani CNC qurilmasi yoki raqamli indikatsiya uskunasi jihozlari sizga hosildorlik va ishlov berish aniqligini oshirishga imkon beradi.

9. Katta qattiq bo'lmagan tafsilotlarni asorat qilishdan oldin ikkala bokira o'qlariga nisbatan o'z pozitsiyasini solishtirish orqali. Yarashish va bunday qismlarni birlashtirish texnologiyasi ishlab chiqildi.

10. Ba'zi hollarda aylananing uchini maydalash usuli ishlab chiqilgan, unda ba'zi hollarda silliqlashning murakkabligi bo'yicha ustunlik mavjud.

11. Sovutuv tizimi suyuq va metall bo'lmagan zarrachalardan suyuq tozalash moslamalari bilan jihozlangan bo'lishi kerak.

Adabiyotlar ro'yxati

1. Rossiya Federatsiyasining 17295-sonli modeli sertifikatining guvohnomasi. Mashina maxsus burilish.

Birlashtirilgan ishlov berishning integratsiyalashuvidagi zamonaviy tendentsiyalar maydalash, maydalash ham lotesda ham amalga oshirilishi mumkin. Siyosat muammosini oldindan belgilab qo'yishda siz har doimgidek fabrikani silliqlash deb ataladigan jarayonga e'tibor berasiz - bir necha pasportlarni boshlang'ich xatolarni kamaytirish uchun mexanik ta'sirlarni amalga oshirish. Tekshiruvni amalga oshirishni ehtiyotkorlik bilan ishlov berishni ehtiyotkorlik bilan o'tkazing, masalan, maydalanayotgan boshlar yordamida kesish qirrasini yaxlitlashi mumkin emas. Ham buni unutmang burilish mashinasi Kichik ozuqalar bilan xatolarga olib keladigan tebranishlar paydo bo'lishi mumkin. Shu sababli, uzoq vaqt davomida kuchli ta'sir ko'rsatishi va shakllarini o'zgartira olmaydigan yangi materiallar paydo bo'lsa ham, silliqlanish yuqori pürüzlülülün.

Silliqlash boshlari

O'tgan bir necha o'n yilliklar davomida burilish organlarini qabul qilishning ayrimlari amalga oshiriladi. Qoida tariqasida silliqlash boshqa uskunalarda amalga oshirildi. Bu lahza quyidagilarni aniqladi texnologik jarayon:

1. katta metall qatlamini olib tashlash uchun qo'pol choyshablarni bajarish;
2. texnologik jarayonning tugash bosqichiga tafsilotlarni tayyorlash uchun tugatishni davom ettirish;
3. aylanma xlorsiz mashinada tugatish.

Bunday texnologik jarayonni tugatish uchun maxsus mashina o'rnatilishi hisobiga xarajatlarning o'sishini aniqlaydi. Katta mahsulotlarni yaratishda, maydalash mashinasini sotib olish to'lanadi, ammo kichik ishlab chiqarishda uni sotib olish bir mahsulotning narxining oshishiga olib keladi. Vaziyatdan chiqish, sirli silliqlash boshlaridan foydalanish deb atash mumkin, uni yuzaga olish uchun ham foydalanish mumkin yuqori sinf qo'pollik.

Dizayn xususiyatlari

Tekshirish boshlari - bu burilish guruhining tornotining imkoniyatlarini sezilarli darajada kengaytirish uchun ishlatiladigan maxsus dizayn. Ushbu mexanizm shart-sharoitga bog'liq. Konstruktiv xususiyatlarga quyidagilar kiradi:

1. o'zining elektr dvigatelining mavjudligi, uning kuchi 1 kVt va undan ko'p bo'lishi mumkin. Ushbu lahzada boshni aylantiruvchi mashinalarning turli modellari uchun jihozlash mumkinligini aniqlaydi. Odatda, burilish uskunalari yopiq vites qutisi mavjud va u uskunalarni ko'rib chiqilayotgan uskunalarni ulash uchun alohida disk yo'q;
2. o'rnatilgan dvigatel butun tuzilishning keskinligini aniqlaydigan burilish mashinasining aylanadi. Shuningdek, u alohida ta'minot aylanishiga kiritilgan uch faza vilkasi mavjud;
3. boshning o'ziga xos bariga ega, ular modernizatsiya qilinganda standart kesgich egasi o'rniga mahkamlanishi mumkin. Ushbu lahzada uskunalar yuqori darajadagi mexanizatsiyalashda yuqori sifatli sirtlarni olishga imkon beradi. To'shak ishlab chiqarishda po'latdan foydalaniladi, bu tebranishning oldini olishda ishlashning oldini olish bilan ishlashni oldini olishga imkon beradi;
4. aylanishni yuqtirish kamarni quyi inqiloblarga etkazish bilan o'tadi.

Dizayn juda oddiy. Ko'rinib turganida, to'shak turiga e'tibor berish kerak. Buning sababi shundaki, ma'lum bir to'shakning tor ombori o'rniga tor ko'chaning ma'lum modeliga o'tishi mumkin.

Terma va quyma temirni hisobga olgan holda uskunalar yordamida torayish jarayonini to'garka qabul qilishi mumkin. Shu bilan birga, yumaloq tikuvchi uskunalar yordamida xuddi shu shoshilish indikatoriga erishish mumkin. Model 200 model va o'rnatilgan qo'shinlarning maksimal diametrik o'lchamlari ko'rib chiqilayotgan kuchdan farq qiladi. Shunga o'xshab, ishlatiladigan jihozlarning universalligini oshirish orqali ishlab chiqarish qismlarining narxini pasaytirish mumkin. Bunday holda biz shuni ta'kidlaymizki, uskunalar eski va yangi burilish uskunalari uchun mos keladi, chunki u umumbashariy foydalanishga ega.

Sizni qiziqtira olishingiz mumkin:

Geometrik va texnologik aniqlikdagi chekkalarni tekshiring
Qopqoqlar uchun asosni tayyorlash Yuk ko'tarish mashinalari uchun boshlarni ajratish