Ushbu usullarni 2 guruhga bo'lish mumkin. Dastlabki 2 usul odatda metall mahsulotni ishlab chiqarish jarayoni boshlanishidan oldin amalga oshiriladi (mahsulotni loyihalash va ishlab chiqarish bosqichida konstruktiv materiallar va ularning kombinatsiyalarini tanlash, ustiga himoya qoplamalarini qo'llash). So'nggi 2 usul, aksincha, faqat metall mahsulotni ishlatish paytida (himoya potentsialiga erishish uchun oqimni o'tkazish, texnologik muhitga maxsus inhibitor qo'shimchalarni kiritish) amalga oshirilishi mumkin va oldindan ishlov berish bilan bog'liq emas foydalanish.

Ikkinchi guruh usullari, agar kerak bo'lsa, mahsulotning eng kam korroziyasini ta'minlaydigan yangi himoya usullarini yaratishga imkon beradi. Masalan, quvur liniyasining ayrim uchastkalarida tuproqning agressivligiga qarab katodik oqim zichligini o'zgartirish mumkin. Yoki quvurlar orqali quyiladigan har xil turdagi yog'lar uchun turli xil inhibitorlardan foydalaning.

Savol: Korroziya inhibitörleri qanday ishlatiladi?

Javob: Metalllarning korroziyasiga qarshi kurashish uchun korroziya inhibitörleri keng tarqalgan bo'lib, ular oz miqdorda agressiv muhitga kiritiladi va metall yuzasida elektrod jarayonlarini inhibe qiladigan va metallarning elektrokimyoviy parametrlarini o'zgartiradigan adsorbsion plyonka hosil qiladi.

Savol: Bo'yoq va laklar yordamida metallarni korroziyadan qanday himoya qilish usullari mavjud?

Javob: Pigmentlarning tarkibi va plyonka hosil qiluvchi asosga qarab bo'yoq qoplamalari to'siq, passivator yoki himoya vazifasini bajarishi mumkin.

To'siqni himoya qilish - bu sirtni mexanik ajratish. Mikrokreklarning paydo bo'lishi darajasida ham qoplamaning yaxlitligini buzish agressiv muhitning poydevorga kirib borishini va plyonka ostidagi korroziyaning paydo bo'lishini oldindan belgilab beradi.

Metall sirtini bo'yoq bilan passivatsiyalashga metall va qoplama tarkibiy qismlari o'rtasida kimyoviy ta'sir o'tkazish orqali erishiladi. Ushbu guruh tarkibiga fosfor kislotasini (fosfatlash) o'z ichiga olgan primerlar va emallar, shuningdek korroziya jarayonini sekinlashtiruvchi yoki oldini oluvchi inhibitiv pigmentlar tarkibidagi kompozitsiyalar kiradi.

Himoya metallini himoya qilish qoplamali materialga chang metallarni qo'shish orqali erishiladi, bu esa himoyalangan metall bilan donor elektron juftlarini hosil qiladi. Po'lat uchun bu sink, magniy, alyuminiydir. Agressiv muhit ta'sirida qo'shimcha kukun asta-sekin eriydi va asosiy material korroziyaga uchramaydi.

Savol: Bo'yoq va laklar bilan metallni korroziyadan himoya qilishning chidamliligi nimaga bog'liq?

Javob: Birinchidan, korroziyadan metallni himoya qilishning davomiyligi qo'llaniladigan bo'yoq va lak qoplamasining turiga (va turiga) bog'liq. Ikkinchidan, hal qiluvchi rolni metall sirtini bo'yash uchun tayyorlashning puxtaligi o'ynaydi. Bunday holda, eng mashaqqatli jarayon - ilgari hosil bo'lgan korroziya mahsulotlarini olib tashlash. Zangni yo'q qiladigan maxsus kompozitsiyalar qo'llaniladi, so'ngra ularni metall cho'tkalar bilan mexanik tozalash.

Ba'zi hollarda zanglarni yo'q qilish deyarli mumkin emas, bu to'g'ridan-to'g'ri korroziya bilan zararlangan sirtlarga qo'llanilishi mumkin bo'lgan materiallardan keng foydalanishni nazarda tutadi - zang uchun bo'yoq materiallari. Ushbu guruhga ko'p qatlamli yoki mustaqil qoplamalarda ishlatiladigan ba'zi bir maxsus astar va emallar kiradi.

Savol: Yuqori darajada to'ldirilgan ikki komponentli tizimlar nima?

Javob: Bu korroziyaga qarshi bo'yoqlar va erituvchi miqdori kamaytirilgan laklar (ulardagi uchuvchi organik moddalarning ulushi 35% dan oshmaydi). Uy bozorida asosan bitta komponentli materiallar taklif etiladi. An'anaviy tizimlardan yuqori darajada to'ldirilgan tizimlarning asosiy ustunligi - bu taqqoslanadigan qatlam qalinligi, materialning kam sarflanishi va talab qilinadigan qalin qatlamni qo'llash imkoniyati bilan korroziyaga chidamliligi. korroziyaga qarshi himoya atigi 1-2 marta.

Savol: Galvanizli po'latning sirtini yo'q qilishdan qanday himoya qilish kerak?

Javob:"Galvaplast" erituvchisida modifikatsiyalangan vinil akril qatronlar asosidagi antikorozif astar kattalashtirilgan qora metallardan, galvanizli po'latdan, galvanizli temirdan yasalgan substratlarda ichki va tashqi ishlar uchun ishlatiladi. Erituvchi oq ruhdir. Ilova - cho'tka, rulo, buzadigan amallar yordamida. Iste'mol 0,10-0,12 kg / m2; 24 soat quritish.

Savol: Patina nima?

Javob:"Patina" so'zi tabiiy yoki sun'iy qarish paytida atmosfera omillari ta'sirida mis va mis tarkibidagi qotishmalar yuzasida hosil bo'lgan turli xil soyalar plyonkasini bildiradi. Ba'zan patina metallarning sirtidagi oksidlarni, shuningdek, oxir-oqibat toshlar, marmar yoki yog'och buyumlarning yuzasini bulg'aydigan filmlarni nazarda tutadi.

Patina - bu korroziya belgisi emas, balki mis yuzasida tabiiy himoya qatlami.

Savol: Mis mahsulotlari yuzasida sun'iy ravishda patina yaratish mumkinmi?

Javob: Tabiiy sharoitda mis yuzasida iqlimga qarab 5-25 yil davomida yashil patina hosil bo'ladi kimyoviy tarkibi atmosfera va yog'ingarchilik. Shu bilan birga, mis karbonatlari mis va uning ikkita asosiy qotishmasidan - bronza va guruchdan hosil bo'ladi: porloq yashil malaxit Cu 2 (CO 3) (OH) 2 va zangori ko'k azurit Cu 2 (CO 3) 2 (OH) 2). Sink o'z ichiga olgan guruch uchun (Cu, Zn) 2 (CO 3) (OH) 2 kompozitsiyasining yashil-ko'k rangli rozazitini hosil qilish mumkin. Mis mis karbonatlarini mis tuzining suvli eritmasiga, masalan, mis sulfatiga sodali suvning suvli eritmasini qo'shib, osongina sintez qilish mumkin. Shu bilan birga, jarayon boshida, mis tuzi ortiqcha bo'lganida, tarkibi jihatidan azuritga, jarayon oxirida (ortiqcha soda bilan) malaxitga yaqin bo'lgan mahsulot hosil bo'ladi.

Konservativ binoni

Savol: Metall yoki temir-beton konstruktsiyalarni agressiv muhit - tuzlar, kislotalar, ishqorlar, erituvchilar ta'siridan qanday himoya qilish kerak?

Javob: Kimyoviy chidamli qoplamalarni yaratish uchun bir nechta himoya materiallari mavjud, ularning har biri o'zining himoya maydoniga ega. Himoyalashning eng keng doirasi quyidagilardir: emallar XC-759, "Elocor SB-022" lakasi, FLK-2, primerlar, XC-010 va boshqalar. Har holda, ish sharoitlariga ko'ra ma'lum bir bo'yash sxemasi tanlanadi. Tikkurilla Coatings Temabond, Temacoat va Temahlor bo'yoqlari.

Savol: Kerosin va boshqa neft mahsulotlari uchun idishlarning ichki yuzalarini bo'yash uchun qanday kompozitsiyalardan foydalanish mumkin?

Javob: Temaline LP - bu amino qo'shimchani sertleştirici bilan ikki komponentli epoksi porloq bo'yoq. Ilova - cho'tka, buzadigan amallar. Quritish 7 soat.

EP-0215 ​​- suv aralashmasi bilan yonilg'i muhitida ishlaydigan kesson rezervuarlari ichki yuzasining korroziyasidan himoya qiluvchi tuproq. Turli xil iqlim zonalarida ishlatiladigan po'lat, magniy, alyuminiy va titanium qotishmalaridan tayyorlangan sirtlarga, yuqori haroratlarda va ifloslangan muhit ta'sirida qo'llaniladi.

BEP-0261 astar va BEP-610 emalidan foydalanish uchun javob beradi.

Savol: Dengiz va sanoat muhitida metall yuzalarni himoya qoplamasi uchun qanday formulalardan foydalanish mumkin?

Javob: Xlorli kauchuk qalin plyonkali bo'yoq dengiz va sanoat muhitida o'rtacha kimyoviy hujumga duchor bo'lgan metall yuzalarni bo'yash uchun ishlatiladi: ko'priklar, kranlar, konveyerlar, port uskunalari, rezervuarlarning tashqi qismi.

Temacout HB - atmosfera, mexanik va kimyoviy ta'sirlarga duchor bo'lgan metall yuzalarni astarlash va bo'yash uchun ishlatiladigan ikki komponentli modifikatsiyalangan epoksi bo'yoq. Ilova - cho'tka, buzadigan amallar. 4 soat davomida quritish.

Savol: Tozalash qiyin bo'lgan metall yuzalarni, shu jumladan suvga botirilgan narsalarni qanday birikmalar bilan qoplash kerak?

Javob: Temabond ST-200 - alyuminiy pigmentatsiyaga ega va tarkibida past erituvchi tarkibiga ega bo'lgan ikki komponentli modifikatsiyalangan epoksi bo'yoq. U ko'priklarni, tanklarni, temir konstruktsiyalarni va jihozlarni bo'yash uchun ishlatiladi. Ilova - cho'tka, buzadigan amallar. Quritish - 6 soat.

Temaline BL - bu ikki to'plamli, erituvchisiz epoksi qoplama. U suvga botganda aşınma, kimyoviy va mexanik stresslarga duch keladigan po'lat yuzalarni bo'yash uchun, yog 'yoki benzin uchun idishlar, tanklar va suv omborlari, tozalash inshootlari uchun bo'yash uchun ishlatiladi. Chiqindi suv... Ilova - havosiz buzadigan amallar.

Temazinc - bu poliamid asosidagi sertleştirici bilan bir komponentli, sinkga boy epoksi bo'yoq. Epoksi, poliuretan, akril, xlorli kauchuk bo'yoq tizimlarida kuchli ob-havo va kimyoviy hujumga duchor bo'lgan po'lat va quyma temir yuzalar uchun primer sifatida ishlatiladi. U ko'priklarni, kranlarni, temir ramkalarni, temir konstruktsiyalarni va jihozlarni bo'yash uchun ishlatiladi. 1 soat davomida quriting.

Savol: Yer osti quvurlarini fistula hosil bo'lishidan qanday himoya qilish kerak?

Javob: Har qanday quvurlarning ochilishining ikkita sababi bo'lishi mumkin: mexanik shikastlanish yoki korroziya. Agar birinchi sabab tasodifiylik va beparvolikning natijasi bo'lsa - quvur biron narsaga bog'langan yoki singan payvandlash, keyin korroziyani hech qanday tarzda oldini olish mumkin emas, bu tuproq namligidan kelib chiqadigan tabiiy hodisa.

Maxsus qoplamalarni ishlatishdan tashqari, butun dunyoda keng qo'llaniladigan himoya - katodik polarizatsiya mavjud. Bu min 0,85 V, maksimal - 1,1 V. kutupli potentsialni ta'minlaydigan to'g'ridan-to'g'ri oqim manbai bo'lib, u faqat an'anaviy o'zgaruvchan voltaj transformatori va diodli rektifikatordan iborat.

Savol: Katodik qutblanish qancha turadi?

Javob: Katodik himoya vositalarining narxi, ularning dizayniga qarab, 1000 dan 14 ming rublgacha. Ta'mirlash guruhi polarizatsiya potentsialini osongina tekshirishi mumkin. Himoyani o'rnatish ham katta xarajat emas va bu og'ir tuproq ishlari bilan bog'liq emas.

Galvanizli sirtlarni himoya qilish

Savol: Nega galvanizli metallarni portlatish mumkin emas?

Javob: Bunday tayyorgarlik metallning tabiiy korroziyaga chidamliligini buzadi. Ushbu turdagi yuzalar maxsus aşındırıcı moddalar bilan ishlanadi - yumaloq shisha zarralari, ular sirtdagi himoya sink qatlamini yo'q qilmaydi. Ko'pgina hollarda, sirtdan yog'li qoralangan va sink korroziya mahsulotlarini olib tashlash uchun oddiygina ammiak eritmasi bilan ishlov berish kifoya.

Savol: Zarar ko'rgan sink qoplamasini qanday tiklash mumkin?

Javob: Sink bilan to'ldirilgan SinkKOS, TsNK, "Vinicor-sink" va boshqalar, ular sovuq galvanizatsiya bilan qo'llaniladi va metallning anodik himoyasini ta'minlaydi.

Savol: ZNK (ruxga boy kompozitsiyalar) yordamida metalldan himoya qanday amalga oshiriladi?

Javob: ZNK yordamida sovuq galvanizatsiya texnologiyasi mutlaq toksiklik, yong'in xavfsizligi, + 800 ° S gacha issiqlikka chidamliligini kafolatlaydi. Metall ushbu kompozitsion bilan purkagich, rulo yoki hattoki shunchaki cho'tka bilan qoplanadi va mahsulotga aslida ikki tomonlama himoya qiladi: katodik va plyonka. Bunday himoya muddati 25-50 yil.

Savol: "Sovuq galvanizatsiya" usulining issiq galvanizatsiyadan asosiy afzalliklari nimada?

Javob: Ushbu usul quyidagi afzalliklarga ega:

1. Xizmat qilish.
2. Qurilish maydonida qo'llash imkoniyati
3. Himoyalangan inshootlarning umumiy o'lchamlari bo'yicha cheklovlar mavjud emas.

Savol: Termal diffuzion qoplama qaysi haroratda qo'llaniladi?

Javob: Termal diffuzion sink qoplamasi 400 dan 500 ° S gacha bo'lgan haroratlarda qo'llaniladi.

Savol: Termal diffuzion galvanizli qoplamaning korroziyaga chidamliligida boshqa rux qoplamalariga nisbatan farqlar mavjudmi?

Javob: Termal diffuzion rux qoplamasining korroziyaga chidamliligi galvanik qoplamadan 3-5 baravar yuqori va issiq rux qoplamasining korroziyaga chidamliligidan 1,5-2 baravar yuqori.

Savol: Galvanizli temirni himoya va dekorativ bo'yash uchun qanday bo'yoq va laklar ishlatilishi mumkin?

Javob: Buning uchun siz suv bilan ta'minlanadigan - tuproq G-3, bo'yoq G-4 va erituvchidan olinadigan - EP-140, "Elocor SB-022" va boshqalarni ishlatishingiz mumkin. Tikkurila qoplamalarining himoya tizimlaridan foydalanish mumkin: 1 ta Temakout GPLS-Primer + Temadur, 2 ta Temaprime EE + Temalak, Temalak va Temadur ranglari RAL va TVT kanallariga muvofiq rangga bo'yalgan.

Savol: Galvanizli trubka va drenaj quvurlarini qanday bo'yoq bilan bo'yash mumkin?

Javob: Sockelfarg - qora va oq lateks bo'yoq suvga asoslangan... Ochiq havoda yangi va ilgari bo'yalgan sirtlarga surtish uchun mo'ljallangan. Atmosfera ta'siriga chidamli. Erituvchi suvdir. 3 soat quritish.

Savol: Nima uchun mablag ' korroziyaga qarshi himoya suvdan kamdan kam foydalaniladimi?

Javob: Ikkita asosiy sabab bor: odatdagi materiallarga nisbatan narxning ko'tarilishi va suv tizimlarining himoya xususiyatlarining pastligi haqida ba'zi doiralarda hukmronlik. Biroq, Evropada ham, butun dunyoda ham atrof-muhit to'g'risidagi qonunchilikning kuchayishi bilan suv tizimlarining mashhurligi oshib bormoqda. Yuqori sifatli suvga asoslangan materiallarni sinovdan o'tkazgan mutaxassislar, ularning himoya xususiyatlari erituvchilarni o'z ichiga olgan an'anaviy materiallardan yomon emasligiga ishonch hosil qilishdi.

Savol: Metall sirtlarda bo'yoq plyonkasining qalinligini aniqlash uchun qanday moslama ishlatiladi?

Javob:"Doimiy MK" asbobini ishlatish eng oson - ferromagnit metallarga bo'yalgan bo'yoqlarning qalinligini o'lchaydi. An'anaviy bo'yoq, galvanik va ferromagnit bo'lmagan metallarga (alyuminiy, uning qotishmalari va boshqalar) bo'yoq, galvanik va issiq galvanizli qoplamalar qalinligini o'lchaydigan ko'p funktsiyali "Doimiy K-5" o'lchagichi tomonidan ko'proq funktsiyalar bajariladi, shuningdek, sirt pürüzlülüğü, harorat va namlikni va hokazolarni o'lchaydi.

Rust orqaga chekinadi

Savol: Zang bilan qattiq zanglagan narsalarni qanday davolash mumkin?

Javob: Birinchi retsept: 50 g sut kislotasi va 100 ml neft jeli aralashmasi. Kislota temir metahidroksidni zangdan suyuq kerosin - temir laktatda eriydigan tuzga aylantiradi. Tozalangan yuzani vazelin moyi bilan namlangan mato bilan artib oling.

Ikkinchi retsept: 100 g suvda eritilgan 5 g rux xlorid va 0,5 g kaliyli vodorod tartrat eritmasi. Suvli eritmadagi xlorli rux gidrolizga uchraydi va kislotali muhit yaratadi. Kislotali muhitda temirning tartrat ionlari bilan eruvchan komplekslari hosil bo'lishi sababli temir metahidroksidi eriydi.

Savol: Pasli yong'oqni qo'lbola vositalar yordamida qanday echish kerak?

Javob: Paslangan yong'oq kerosin, turpentin yoki oleyk kislotasi bilan namlanishi mumkin. Biroz vaqt o'tgach, uni o'chirib qo'yish mumkin. Agar yong'oq "davom etsa", siz kerosin yoki turpentinga o't qo'yishingiz mumkin, u bilan u namlangan. Bu odatda yong'oq va murvatni ajratish uchun etarli. Eng radikal usul: yong'oqqa yuqori darajada qizdirilgan lehimlantiruvchi temir qo'llaniladi. Yong'oqning metali kengayadi va zang ipning orqasida qoladi; endi murvat va yong'oq orasidagi bo'shliqqa bir necha tomchi kerosin, turpentin yoki oleyk kislota quyilishi mumkin. Bu safar yong'oq albatta yuz o'giradi!

Pasli yong'oq va murvatlarni bo'shatishning yana bir usuli bor. Zanglagan yong'oq atrofida mumi yoki plastilindan "chashka" yasang, uning yon tomoni yong'oq sathidan 3-4 mm balandroq. Unga suyultirilgan sulfat kislota quyiladi va bir parcha rux solinadi. Bir kundan keyin yong'oq kaliti bilan osongina o'chadi. Haqiqat shundaki, temir asosidagi kislota va metall rux bilan chashka bu miniatyura galvanik xujayrasi. Kislota zangni eritadi va hosil bo'lgan temir kationlari sink yuzasida kamayadi. Va yong'oq va murvat metallari rux bilan aloqa qilganda kislota ichida erimaydi, chunki rux temirga qaraganda kimyoviy jihatdan faolroq metalldir.

Savol: Bizning sanoatimiz zang bilan qanday aralashmalar ishlab chiqaradi?

Javob: Taniqli materiallar "zangda" qo'llaniladigan mahalliy erituvchi tarkibiga kiradi: astar (ba'zi ishlab chiqaruvchilar uni "Inkor" nomi bilan ishlab chiqaradilar) va primer-emal "Gramirust". Ushbu ikki paketli epoksi bo'yoqlar (asos + sertleştirici) tarkibida 100 mikrongacha bo'lgan qattiq zangga qo'llaniladigan korroziya inhibitörleri va maqsadli qo'shimchalar mavjud. Ushbu primerlarning afzalliklari: xona haroratida davolanish, qisman korroziyaga uchragan yuzaga surtish imkoniyati, yuqori yopishqoqlik, yaxshi fizik-mexanik xususiyatlar va kimyoviy qarshilik, qoplamaning uzoq muddatli ishlashini ta'minlash.

Savol: Qadimgi pasli metallni qanday bo'yash mumkin?

Javob: Zangli zang uchun zang konvertorlarini o'z ichiga olgan bir nechta bo'yoq va laklardan foydalanish mumkin:

• primer G-1, primer-bo'yoq G-2 (suv bilan ishlaydigan materiallar) - + 5 ° gacha bo'lgan haroratda;
• primer-emal XV-0278, primer-emal AS-0332 - minus 5 ° gacha;
• tuproqli emal "Elocor SB-022" (organik erituvchilarga asoslangan materiallar) - minus 15 ° S gacha.
• Tikkurila Coatings primer-emal, Temabond (RAL va TVT bo'yicha rangga bo'yalgan)

Savol: Metallni zanglash jarayonini qanday to'xtatish mumkin?

Javob: Buni "zanglamaydigan po'latdan yasalgan astar" yordamida amalga oshirish mumkin. Astar po'latdan, quyma temirdan, alyuminiydan mustaqil qoplama sifatida ham, 1 qavat astar va 2 qavat emalni o'z ichiga olgan qoplama tizimida ham qo'llanilishi mumkin. Mahsulot, shuningdek, korroziyalangan sirtlarni astarlashda ham qo'llaniladi.

"Nerzhamet-primer" metall yuzasida zang konverteri sifatida ishlaydi, uni kimyoviy bog'laydi va hosil bo'lgan polimer plyonka metall sirtini atmosfera namligidan ishonchli ravishda ajratib turadi. Kompozitsiyadan foydalanganda metall konstruksiyalarni qayta bo'yash bo'yicha ta'mirlash va tiklash ishlarining umumiy xarajatlari 3-5 baravar kamayadi. Astar foydalanish uchun tayyor. Agar kerak bo'lsa, uni oq ruh bilan ishlaydigan yopishqoqlikka suyultirish kerak. Preparat cho'tka, rulo, purkagich bilan zich yopishgan zang va shkalaning qoldiqlari bilan metall yuzalarga qo'llaniladi. Quritish vaqti + 20 ° - 24 soat.

Savol: Ko'pincha tom yopish o'chadi. Galvanizli tomlar va oluklarni qanday bo'yoq bilan bo'yash mumkin?

Javob: Zanglamaydigan po'latdan tsikron. Qoplama ob-havo, namlik, ultrabinafsha nurlanish, yomg'ir, qor va hokazolardan uzoq muddatli himoya qiladi.

Yashirin kuch va engillikka ega, so'nmaydi. Galvanizli tomlarning ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytiradi. Shuningdek, Tikkurila qoplamalari, Temadur va Temalak.

Savol: Xlorli kauchuk bo'yoqlar metall zanglashiga to'sqinlik qila oladimi?

Javob: Ushbu bo'yoqlar organik erituvchilarga tarqalgan xlorli kauchukdan tayyorlanadi. Tarkibiga ko'ra, ular uchuvchan qatron bo'lib, suv va kimyoviy qarshilikka yuqori darajada ega. Shuning uchun ularni metall va beton yuzalar, suv quvurlari va rezervuarlarning korroziyasidan himoya qilish uchun ishlatish mumkin.Tikkuril qoplamalar materiallaridan Temanil MS-Primer + Temakhlor tizimidan foydalanish mumkin.

Vannada, hammomda, hovuzda antikorozif

Savol: Sovuq ichish va issiq suv yuvish uchun hammom idishlarini korroziyadan himoya qilish uchun qanday qoplamadan foydalanish mumkin?

Javob: Sovuq ichish va yuvish uchun idishlarga KO-42 bo'yoq tavsiya etiladi; issiq suv uchun epovin - ZinkKOS va Teplocor PIGMA kompozitsiyalari.

Savol: Emallangan quvurlar nima?

Javob: Kimyoviy qarshilik jihatidan ular mis, titanium va qo'rg'oshindan kam emas va tannarxi jihatidan ular bir necha baravar arzon. Zanglamaydigan po'lat o'rniga karbonli po'latdan yasalgan emallangan quvurlardan foydalanish o'n baravar tejash imkonini beradi. Bunday mahsulotlarning afzalliklari ko'proq mexanik quvvatni o'z ichiga oladi, shu jumladan boshqa qoplamalar turlari bilan solishtirganda - epoksi, polietilen, plastmassa, shuningdek aşınmaya bardoshliligi yuqori, bu ularning o'tkazuvchanligini kamaytirmasdan quvurlar diametrini kamaytirishga imkon beradi.

Savol: Qayta emalli vannalarning xususiyatlari qanday?

Javob: Emayalashni cho'tka bilan yoki professionallar ishtirokida purkash bilan, shuningdek o'zingizni cho'tka bilan bajarish mumkin. Hammom sirtini dastlabki tayyorlash eski emalni tozalash va zangni tozalashdan iborat. Butun jarayon 4-7 soatdan oshmaydi, hammom yana 48 soat quriydi va siz 5-7 kundan keyin foydalanishingiz mumkin.

Qayta emallangan vannalar alohida e'tibor talab qiladi. Bunday vannalarni "Komet" va "Pemolux" singari kukunlar bilan yuvish mumkin emas, yoki tarkibida kislota bo'lgan mahsulotlar, masalan "Silit". Vannaning yuzasida, shu jumladan sochlar uchun laklar olish qabul qilinishi mumkin emas, yuvinishda oqartgichdan foydalaning. Bunday vannalar, qoida tariqasida, sovunli materiallar bilan tozalanadi: shimgichni yoki yumshoq matoga surtilgan kir yuvish kukunlari yoki idishlarni yuvish vositalari.

Savol: Vannalarni qayta emal qilish uchun qanday bo'yoqlardan foydalanish mumkin?

Javob:"Svetlana" tarkibi emal, oksalat kislotasi, sertleştirici, rang beruvchi pastalarni o'z ichiga oladi. Hammom suv bilan yuviladi, oksalat kislotasi bilan ishlanadi (dog'lar, toshlar, axloqsizlik, zanglarni tozalang va qo'pol sirt hosil qiling). Kir yuvish kukuni bilan yuviladi. Chipslar oldindan muhrlangan. Keyin emal 25-30 minut ichida qo'llanilishi kerak. Emal va sertleştirici bilan ishlashda suv bilan aloqa qilishga yo'l qo'yilmaydi. Erituvchi asetondir. Hammom iste'moli - 0,6 kg; quritish - 24 soat. 7 kundan keyin to'liq xususiyatlarga ega bo'ladi.

Siz shuningdek, Tikkurila "Reaflex-50" ikki komponentli epoksi asosidagi bo'yoqni ham qo'llashingiz mumkin. Vannalar uchun porloq (oq, rangli) emaldan foydalanganda, ulardan birini ham qo'llang kir yuvish kukunlari yoki kir yuvish uchun sovun. 5 kundan keyin to'liq xususiyatlarga ega bo'ladi. Hammom iste'moli - 0,6 kg. Erituvchi sanoat alkogolidir.

B-EP-5297V vannalarning emal qoplamasini tiklash uchun ishlatiladi. Ushbu bo'yoq porloq, oq, rang berish mumkin. Qoplama silliq, bir xil va bardoshlidir. Tozalash uchun "Sanitariya" turidagi abraziv kukunlardan foydalanmang. 7 kundan keyin to'liq xususiyatlarga ega bo'ladi. Erituvchilar - alkogol va aseton aralashmasi; R-4, № 646.

Savol: Suzish basseynidagi temir armatura singanidan qanday himoya qilish mumkin?

Javob: Hovuzning halqali drenajining qoniqarsiz holati bo'lsa, tuproqning yumshashi va cho'kishi mumkin. Tankning ostiga suvning kirib borishi tuproqning cho'kishiga va beton konstruktsiyalarda yoriqlar hosil bo'lishiga olib kelishi mumkin. Bunday hollarda yorilgan armatura buzilib ketishi mumkin.

Bunday qiyin holatlarda, rezervuarning shikastlangan temir-beton konstruktsiyalarini qayta tiklash suvni eritib yuborish ta'siriga duchor bo'lgan temir-beton konstruktsiyalar yuzalarida otish betonining himoya qurbonlik qatlamini amalga oshirishni o'z ichiga olishi kerak.

Biologik parchalanishdagi to'siqlar

Savol: Qanday tashqi sharoitlar yog'ochni yo'q qiladigan qo'ziqorinlarning rivojlanishini belgilaydi?

Javob: Yog'ochni yo'q qiladigan qo'ziqorinlarni rivojlantirish uchun eng qulay sharoitlar quyidagilardir: havo ozuqa moddalarining mavjudligi, daraxtda namlik etarli va qulay harorat. Ushbu holatlarning birortasi yo'qligi, qo'ziqorin rivojlanishiga to'sqinlik qiladi, hatto u daraxtda mustahkam o'rnashgan bo'lsa ham. Ko'pgina qo'ziqorinlar faqat yuqori nisbiy namlikda (80-95%) yaxshi rivojlanadi. Yog'och namligi 18% dan past bo'lsa, qo'ziqorinlarning rivojlanishi deyarli yuz bermaydi.

Savol: Yog'och namligining asosiy manbalari nima va ularning xavfi qanday?

Javob: Turli binolar va inshootlarning inshootlarida yog'och namligining asosiy manbalariga er osti (er osti) va er usti (bo'ronli va mavsumiy) suvlar kiradi. Ular, ayniqsa, tuproqda joylashgan ochiq inshootlarning yog'och elementlari (ustunlar, qoziqlar, elektr uzatish liniyasi va aloqa tayanchlari, shpallar va boshqalar) uchun juda xavflidir. Yomg'ir va qor shaklidagi atmosfera namligi ochiq inshootlarning er usti qismiga, shuningdek binolarning tashqi yog'och elementlariga tahdid soladi. Turar-joy binolarida tomchilatib suyuq yoki bug 'bilan ishlaydigan namlik ovqat pishirish, yuvish, kiyimlarni quritish, pollarni yuvish va hokazolarda chiqadigan uy namligi ko'rinishida mavjud.

Xom yog'ochni yotqizishda, devor ohaklarini ishlatganda, betonlashda va hokazolarda binoga katta miqdordagi namlik kiritiladi. Masalan, namlik miqdori 23% gacha bo'lgan 1 kvadrat metr taxta, 10-12% gacha quriganda , 10 litrgacha suv chiqaradi.

Tabiiy ravishda qurib ketadigan binolarning yog'ochlari uzoq vaqt davomida parchalanish xavfi ostida. Agar kimyoviy himoya choralari ta'minlanmagan bo'lsa, odatda qo'ziqorin tomonidan hujumga uchraydi, shunda tuzilmalar butunlay yaroqsiz bo'lib qoladi.

Yuzada yoki inshootlarning qalinligida yuzaga keladigan kondensatsiya namligi xavfli, chunki u, qoida tariqasida, hatto o'rab turgan yog'och inshootda yoki uning elementida qaytarilmas o'zgarishlar sodir bo'lganda ham aniqlanadi, masalan, ichki parchalanish.

Savol: Daraxtning "biologik" dushmanlari kimlar?

Javob: Bu mog'or, suv o'tlari, bakteriyalar, zamburug'lar va antimitsetlar (bu zamburug'lar va suv o'tlari orasidagi o'zaro faoliyat). Ularning deyarli barchasi antiseptiklar bilan kurashish mumkin. Istisno - qo'ziqorinlar (saprofitlar), chunki antiseptiklar ularning ayrim turlariga ta'sir qiladi. Ammo eng keng tarqalgan chirishning sababi qo'ziqorinlardir. Mutaxassislar chiriganlarni ranglariga ko'ra (qizil, oq, kul, sariq, yashil va jigarrang) ajratadilar. Qizil chiriyotgan ignabargli daraxtlarga ta'sir qiladi, oq va sariq - eman va qayin, yashil - eman bochkalari shuningdek, yog'och nurlar va podval shiftlari.

Savol: Porcini qo'ziqorini zararsizlantirish usullari bormi?

Javob: Oq uy qo'ziqorinlari yog'och inshootlarning eng xavfli dushmani hisoblanadi. Yog'ochni porcini qo'ziqorini tomonidan yo'q qilish darajasi shuki, 1 oy ichida u to'rt santimetrlik eman polini to'liq "yeb qo'yadi". Ilgari, qishloqlarda, agar kulbaga bu qo'ziqorin ta'sir qilgan bo'lsa, u boshqa barcha binolarni infektsiyadan qutqarish uchun darhol yoqib yuborilgan. Shundan so'ng butun dunyo boshqa joyda jarohatlangan oila uchun yangi kulba qurdi. Hozirgi vaqtda oq uy qo'ziqorinidan xalos bo'lish uchun zararlangan joy qismlarga ajratiladi va yoqiladi, qolgan qismi esa 5% xrom cho'qqisi (5% sulfat kislota tarkibidagi kaliy dixromatning 5% eritmasi) bilan singdiriladi. 0,5 m chuqurlikda erni ishlov berish.

Savol: Ushbu jarayonning dastlabki bosqichlarida daraxtni chirishdan qanday himoya qilish mumkin?

Javob: Agar parchalanish jarayoni allaqachon boshlangan bo'lsa, uni faqat yog'och inshootlarni yaxshilab quritish va shamollatish bilan to'xtatish mumkin. Dastlabki bosqichlarda dezinfektsiyalovchi eritmalar, masalan, Woody Healer antiseptik birikmalari yordam berishi mumkin. Ular uch xil versiyada mavjud.

1-daraja yog'och materiallarni sotib olishdan keyin yoki uy qurilgandan so'ng darhol oldini olish uchun mo'ljallangan. Tarkibi qo'ziqorin va yog'och qurti qo'ng'izidan himoya qiladi.

Uyning devorlarida qo'ziqorin, mog'or yoki "ko'k" allaqachon paydo bo'lgan bo'lsa, 2-darajadan foydalaniladi. Ushbu kompozitsiya mavjud kasalliklarni yo'q qiladi va ularning kelajakdagi namoyon bo'lishidan himoya qiladi.

3-tovar eng kuchli antiseptik hisoblanadi, u parchalanish jarayonini to'liq to'xtatadi. Yaqinda hasharotlarga qarshi kurashish uchun maxsus kompozitsiya (4-sinf) ishlab chiqildi - "piyodalarga qarshi qo'ng'iz".

SADOLIN Bio Clean - bu natriy gipoxlorit asosida mog'or, mox va suv o'tlari bilan zararlangan yuzalar uchun dezinfektsiyalovchi vosita.

DULUX WEATHERSHIELD FUNGICIDAL WASH - mog'or, liken va chirigan yuqori samarali neytrallashtiruvchi vosita. Ushbu aralashmalar bino ichida ham, tashqarida ham qo'llaniladi, ammo ular faqat chirishga qarshi kurashning dastlabki bosqichlarida samarali bo'ladi. Yog'ochli inshootlarga jiddiy zarar yetganda, chirishni maxsus usullar yordamida to'xtatish mumkin, ammo bu etarli qiyin ish, odatda, professionallar tomonidan restorativ kimyoviy kompozitsiyalar yordamida amalga oshirildi.

Savol: Ichki bozorda taqdim etilgan qanday himoya emdirish va konservantlar biokoroziyani oldini oladi?

Javob: Rossiyaning antiseptik preparatlaridan metatsid (100% quruq antiseptik) yoki polisept (bir xil moddaning 25% eritmasi) haqida gapirish kerak. "BIOSEPT", "KSD" va "KSDA" kabi konservatsiya formulalari o'zlarini yaxshi isbotladi. Ular yog'ochni mog'or, zamburug'lar, bakteriyalar zararlanishidan himoya qiladi va oxirgi ikkitasi, shuningdek, o'tinni deyarli alangalanmaydi. "AQUATEX", "SOTEX" va "BIOKS" tekstura qoplamalari qo'ziqorin, mog'or va yog'och ko'k ranglarini yo'q qiladi. Ular nafas oladilar va 5 yildan ortiq muddatga chidamliligiga ega.

GLIMS-LecSil sirli emdirish yog'ochni himoya qilish uchun yaxshi mahalliy materialdir. Bu stiren-akrilat lateks va modifikatsiya qiluvchi qo'shimchalar bilan reaktiv silan asosida foydalanishga tayyor suvli dispersiyadir. Bundan tashqari, tarkibida organik erituvchilar va plastifikatorlar mavjud emas. Yaltiroq daraxtning suvga singishini keskin pasaytiradi, natijada uni hatto suv va sovun bilan yuvish mumkin, yong'inga qarshi emdirishni yuvishdan himoya qiladi, antiseptik xususiyatlari tufayli qo'ziqorin va mog'orni yo'q qiladi va ularning oldini oladi keyingi shakllanish.

Yog'ochni himoya qilish uchun olib kelingan antiseptik birikmalardan TIKKURILA dan antiseptiklar o'zlarini yaxshi isbotladilar. Pinjasol Color antiseptik bo'lib, u doimiy suv o'tkazmaydigan va ob-havoga chidamli hosil qiladi.

Savol: Hasharotlarga qarshi vositalar nima va ular qanday ishlatiladi?

Javob: Qo'ng'izlar va ularning lichinkalari bilan kurashish uchun zaharli kimyoviy moddalar ishlatiladi - aloqa va ichak hasharotlari. Natriy ftor va ftorosilikat Sog'liqni saqlash vazirligi tomonidan tasdiqlangan va o'tgan asrning boshidan beri qo'llanilgan; ulardan foydalanganda xavfsizlik choralariga rioya qilish shart. Xato bilan yog'ochga zarar etkazmaslik uchun ftorosilikon birikmalari yoki 7-10% natriy xlorid eritmasi bilan profilaktik davolash qo'llaniladi. Hamma joyda yog'och qurilishining tarixiy davrlarida barcha yog'ochlar yig'ish bosqichida qayta ishlangan. Himoya eritmasiga anilin bo'yoqlari qo'shildi, bu esa yog'och rangini o'zgartirdi. Qadimgi uylarda hali ham qizil nurlarni uchratish mumkin.

Materialni L. RUDNITSKIY, A. JUKOV, E. ABISHEV tayyorladilar

Metalllarni korroziyadan himoya qilish muammosi ulardan foydalanishning deyarli boshida paydo bo'lgan. Odamlar yog'larni, moylarni ishlatib, keyinchalik metallarni ob-havodan himoya qilishga harakat qilishdi, keyinchalik boshqa metallar va, avvalambor, kam eriydigan kalay bilan qoplashdi. Qadimgi yunon tarixchisi Gerodot (miloddan avvalgi V asr) asarlarida temirni korroziyadan himoya qilish uchun qalaydan foydalanish to'g'risida allaqachon eslatib o'tilgan.

Kimyogarlarning vazifasi korroziya hodisalarining mohiyatini ochib berish, uning rivojlanishiga xalaqit beradigan yoki sekinlashtiradigan choralarni ishlab chiqish edi va qolmoqda. Metalllarning korroziyasi tabiat qonunlariga muvofiq amalga oshiriladi va shuning uchun uni butunlay yo'q qilish mumkin emas, faqat sekinlashishi mumkin.

Korroziya xususiyatiga va uning paydo bo'lish shartlariga qarab, turli xil himoya usullari qo'llaniladi. U yoki bu usulni tanlash ushbu aniq holatdagi samaradorligi, shuningdek iqtisodiy maqsadga muvofiqligi bilan belgilanadi.

Qotishma

Metalllarning korroziyasini kamaytirishning bir usuli bor, uni qat'iyan himoya bilan bog'lash mumkin emas. Ushbu usul qotishmalar ishlab chiqarishdir, deyiladi qotishma... Hozirgi vaqtda temirga nikel, xrom, kobalt va boshqalarni qo'shish orqali ko'plab zanglamaydigan po'latlar yaratilgan bo'lib, bunday po'latlar, aslida, zanglamaydi, ammo ularning sirt korroziyasi past darajada bo'lsa ham sodir bo'ladi. Qotishma qo'shimchalarini ishlatganda korroziyaga chidamliligi keskin o'zgaradi. Tamman qoidasi deb nomlangan qoida o'rnatildi, unga ko'ra temirning korroziyaga chidamliligi keskin ortishi atom fraktsiyasining 1/8 qismi miqdorida qotishma qo'shilishi bilan kuzatiladi, ya'ni qotishma qo'shilishi sakkizta temir atomiga tushadi. Atomlarning bunday nisbati bilan ularning qattiq eritmaning kristall panjarasida tartiblangan joylashishi sodir bo'ladi, deb hisoblashadi, bu esa korroziyani qiyinlashtiradi.

Himoya filmlari

Metalllarni korroziyadan himoya qilishning eng keng tarqalgan usullaridan biri bu ularning yuzasiga surtishdir himoya plyonkalar: lak, bo'yoq, emal, boshqa metallar. Bo'yoq va laklar keng doiradagi odamlar uchun eng qulaydir. Laklar va bo'yoqlar gaz va bug 'o'tkazuvchanligi past, suv o'tkazmaydigan xususiyatlarga ega, shuning uchun ular suvning metall yuzasiga, kislorodga va atmosferada mavjud bo'lgan tajovuzkor qismlarga kirishga to'sqinlik qiladi. Metall sirtini bo'yoq va lak qatlami bilan qoplash korroziyani istisno qilmaydi, balki u uchun faqat to'siq bo'lib xizmat qiladi, demak u faqat korroziya jarayonini inhibe qiladi. Shunung uchun muhim qoplama sifatiga ega - qatlam qalinligi, g'ovakliligi, bir xilligi, o'tkazuvchanligi, suvda shishish qobiliyati, bog'lanish kuchi (yopishqoqligi). Qoplamaning sifati sirtni tayyorlashning to'liqligiga va himoya qatlamini qo'llash uslubiga bog'liq. Qoplanadigan metall yuzasidan chiriyotgan va zangni olib tashlash kerak. Aks holda, ular qoplamaning metall yuzasiga yaxshi yopishishiga xalaqit beradi. Qoplamaning yomon sifati ko'pincha g'ovakliligi oshishi bilan bog'liq. Bu ko'pincha erituvchi bug'lanishi va qattiqlashuvchi va degradatsiyaga uchragan mahsulotlarni olib tashlash natijasida himoya qatlami hosil bo'lishida paydo bo'ladi (plyonkaning qarishi paytida). Shuning uchun odatda bitta qalin qatlamni emas, balki bir nechta ingichka qatlam qatlamini qo'llash tavsiya etiladi. Ko'pgina hollarda, qoplamaning qalinligini oshirish himoya qatlamining metallga yopishishini zaiflashishiga olib keladi. Havoning bo'shliqlari va pufakchalari katta zarar etkazadi. Ular qoplama operatsiyasining sifati yomon bo'lganda hosil bo'ladi.

Suv bilan namlanishni kamaytirish uchun bo'yoq qoplamalari, o'z navbatida, mumi birikmalari yoki kremniy organik birikmalari bilan himoyalangan. Laklar va bo'yoqlar atmosfera korroziyasidan himoya qilishda eng samarali hisoblanadi. Ko'pgina hollarda, ular er osti inshootlari va inshootlarini himoya qilish uchun yaroqsiz, chunki er bilan aloqa qilishda himoya qatlamlarining mexanik shikastlanishining oldini olish qiyin. Tajriba shuni ko'rsatadiki, ushbu sharoitda bo'yoq qoplamalarining ishlash muddati qisqa. Ko'mir smolasidan (bitum) yasalgan qalin qatlamli qoplamalardan foydalanish ancha amaliy bo'lib chiqdi.

Ba'zi hollarda bo'yoq pigmentlari ham korroziya inhibitori rolini o'ynaydi (ingibitorlari keyinroq muhokama qilinadi). Ushbu pigmentlarga stronsiy, qo'rg'oshin va rux xromatlari kiradi (SrCrO 4, PbCrO 4, ZnCrO 4).

Astarlar va fosfatlash

Ko'pincha bo'yoq qatlami ostida primerlar qo'llaniladi. Uning tarkibiga kiritilgan pigmentlar ham inhibitorlik xususiyatiga ega bo'lishi kerak. Primer qatlamdan o'tib, suv pigmentning bir qismini eritadi va kamroq korroziyalanadi. Astarlar uchun tavsiya etilgan pigmentlar orasida qo'rg'oshin qizil qo'rg'oshin Pb 3 O 4- eng samarali deb tan olingan.

Astar o'rniga ba'zida metall sirtini fosfatlash amalga oshiriladi. Buning uchun temir (III), marganets (II) yoki sink (II) ortofosfatlarning ortofosfor kislotasini o'z ichiga olgan H 3 PO 4 tarkibida cho'tka yoki purkagich bilan toza yuzaga surtiladi. Zavodda fosfatlash 99-97 0 S da 30-90 daqiqa davomida amalga oshiriladi. Fosfat aralashmasida eriydigan metall va uning yuzasida qolgan oksidlar fosfat qoplamasini hosil bo'lishiga yordam beradi.

Po'latdan yasalgan buyumlar yuzasini fosfatlash uchun bir necha xil preparatlar ishlab chiqilgan. Ko'pchilik marganets va temir fosfatlar aralashmasidan iborat. Ehtimol, eng keng tarqalgan dori - bu majef, marganets dihidrogen fosfatlar Mn (H 2 PO 4) 2, temir Fe (H 2 PO 4) 2 va erkin fosforik kislota aralashmasi. Preparatning nomi aralashmaning tarkibiy qismlarining birinchi harflaridan iborat. By tashqi ko'rinish majef - marganets va temirning nisbati 10: 1 dan 15: 1 gacha bo'lgan mayda kristalli oq kukun. U 46-52% P 2 O 5 dan iborat; 14% dan kam bo'lmagan Mn; 0,3-3% Fe. Majef bilan fosfatlashganda, uning eritmasiga taxminan yuz darajaga qadar isitiladigan po'lat mahsulot joylashtiriladi. Eritmada temir vodorod chiqishi bilan sirtdan eriydi va sirtida marganets va temir fosfatlarning zich, bardoshli va ozgina suvda eriydigan himoya qatlami hosil bo'ladi. Qatlamning qalinligi ma'lum bir qiymatga yetganda, temirning keyingi erishi to'xtaydi. Fosfat plyonkasi mahsulot yuzasini atmosfera yog'inlaridan himoya qiladi, ammo tuz eritmalari va hattoki kuchsiz kislota eritmalariga qarshi juda samarali emas. Shunday qilib, fosfat plyonka faqat organik himoya va dekorativ qoplamalar - laklar, bo'yoqlar, qatronlar ketma-ket qo'llanilishi uchun primer bo'lib xizmat qilishi mumkin. Fosfatlash jarayoni 40-60 daqiqa davom etadi. Uni tezlashtirish uchun eritmaga 50-70 g / l rux nitrati kiritiladi. Bunday holda, vaqt 10-12 marta kamayadi.

Elektrokimyoviy himoya

Ishlab chiqarish sharoitida elektrokimyoviy usul ham qo'llaniladi - 4 A / dm 2 oqim zichligi va 20 V kuchlanish va 60-70 0 S haroratda sink fosfat eritmasida o'zgaruvchan tok bilan mahsulotlarni qayta ishlash. Fosfat qoplamalari - bu sirtga mahkam yopishtirilgan metall fosfatlar tarmog'i. Faqat fosfat qoplamalari ishonchli korroziyadan himoya qila olmaydi. Ko'pincha ular bo'yash uchun asos bo'lib, bo'yoqning metallga yaxshi yopishishini ta'minlaydi. Bundan tashqari, fosfat qatlami chizish yoki boshqa qusurlardan kelib chiqadigan korroziyaga olib keladigan zararni kamaytiradi.

Silikat qoplamalari

Metalllarni korroziyadan himoya qilish uchun shishali va chinni emallardan foydalaniladi, ularning issiqlik kengayish koeffitsienti qoplanayotgan metallarga yaqin bo'lishi kerak. Emal mahsulotlarning yuzasiga suvli suspenziyani surish yoki quruq changlatish yo'li bilan amalga oshiriladi. Birinchidan, tozalangan yuzaga primer qatlami qo'llaniladi va pechda yondiriladi. Keyinchalik, qopqoqli emal qatlami qo'llaniladi va otish takrorlanadi. Eng keng tarqalgan shishasimon emallar shaffof yoki o'chirilgan. Ularning tarkibiy qismlari SiO 2 (ommaviy), B 2 O 3, Na 2 O, PbO. Bundan tashqari, yordamchi materiallar: organik aralashmalar oksidlovchilari, emalning sirka yuzasiga yopishishini ta'minlovchi oksidlar, susturucular, bo'yoqlar kiritiladi. Emalli material asl tarkibiy qismlarni birlashtirib, chang holida maydalash va 6-10% gil qo'shib olinadi. Emaye qoplamalar asosan temirga, shuningdek quyma temir, mis, guruch va alyuminiyga qo'llaniladi.

Emaylar uzoq vaqt aloqa qilgandan keyin ham suv va havo (gazlar) o'tkazmaydiganligi sababli yuqori himoya xususiyatlariga ega. Ular muhim sifat yuqori haroratlarda yuqori qarshilik. Emaye qoplamalarining asosiy kamchiliklari orasida mexanik va termal zarbalarga nisbatan sezgirlik mavjud. Uzoq muddatli foydalanish bilan emal qoplamalari yuzasida yoriqlar tarmog'i paydo bo'lishi mumkin, bu esa namlik va metallga havo kirishini ta'minlaydi, buning natijasida korroziya boshlanadi.

Tsement qoplamalari

Tsement qoplamalari quyma temir va po'lat suv quvurlarini korroziyadan himoya qilish uchun ishlatiladi. Portlend tsement va po'latning issiqlik kengayish koeffitsientlari yaqin bo'lganligi sababli, bu maqsadlar uchun keng qo'llaniladi. Portlend tsement qoplamalarining nochorligi emal qoplamalari bilan bir xil - mexanik zarbaga yuqori sezgirlik.

Metall qoplama

Metalllarni korroziyadan himoya qilishning keng tarqalgan usuli bu ularni boshqa metallarning qatlami bilan qoplashdir. Qoplama metallarning o'zi past darajada zanglaydi, chunki ular zich oksidli plyonka bilan qoplangan. Qoplama qatlami turli usullar bilan qo'llaniladi:

issiq qoplama - eritilgan metall hammomga qisqa muddatli cho'milish;

galvanik qoplama - elektrolitlarning suvli eritmalaridan elektrodepozitsiya;

metallizatsiya - purkash;

diffuzion qoplama - maxsus tamburda yuqori haroratda kukunlar bilan ishlov berish;

gaz fazasi reaktsiyasidan foydalanish, masalan:

3CrCl 2 + 2Fe 1000` C 2FeCl 3 + 3Cr (temir bilan eritib).

Metall qoplamalarni qo'llashning boshqa usullari mavjud. Masalan, diffuziya usulining o'zgarishi - bu qo'llaniladigan metallarni eritib yuboradigan kaltsiy xlorid eritmasiga buyumlarni botirish.

Ishlab chiqarishda metall qoplamalarni mahsulotlarga kimyoviy yotqizish keng qo'llaniladi. Kimyoviy metallizatsiya jarayoni katalitik yoki avtokatalitik bo'lib, mahsulot yuzasi katalizator hisoblanadi. Amaldagi eritmada qo'llaniladigan metallning birikmasi va qaytaruvchi vosita mavjud. Katalizator mahsulotning yuzasi bo'lganligi sababli, eritma hajmida emas, balki uning ustida metall ajralib chiqadi. Hozirgi vaqtda metall buyumlarni nikel, kobalt, temir, palladiy, platina, mis, oltin, kumush, rodiy, ruteniy va shu metallarga asoslangan ba'zi qotishmalar bilan kimyoviy qoplash usullari ishlab chiqilgan. Gipofosfit va natriy borohidrid, formaldegid va gidrazin kamaytiruvchi moddalar sifatida ishlatiladi. Tabiiyki, kimyoviy nikel qoplamasi har qanday metallga himoya qoplamasini qo'llash mumkin emas.

Metall qoplamalar ikki guruhga bo'linadi:

korroziyaga chidamli;

himoya.

Masalan, temir asosidagi qotishmalarni qoplash uchun birinchi guruhga nikel, kumush, mis, qo'rg'oshin, xrom kiradi. Ular temirga nisbatan ko'proq elektropozitiv, ya'ni metallarning kuchlanishlarining elektrokimyoviy qatorlarida ular temirning o'ng tomonida. Ikkinchi guruhga sink, kadmiy, alyuminiy kiradi. Ular temirga nisbatan ko'proq elektr energiyasiga ega.

Kundalik hayotda odam ko'pincha sink va qalay bilan temir qoplamalarni uchratadi. Rux bilan qoplangan choyshab galvanizli temir, qalay bilan qoplangan metall lavha deyiladi. Birinchisi uylarning tomlarida katta miqdorda, ikkinchisi esa konservalar tayyorlashda ishlatiladi. Birinchi marta oziq-ovqat mahsulotlarini saqlash usuli qalay qutilari oshpaz N.F tomonidan taklif qilingan. 1810 yilda yuqori. Ikkala temir ham asosan mos keladigan metallning eritmasi orqali temir qatlamini tortib olinadi.

Metall qoplamalar temirni korroziyadan himoya qiladi, shu bilan birga doimiylikni saqlaydi. Agar qoplama qatlami buzilgan bo'lsa, mahsulotning korroziyasi qoplamasiz ham intensiv ravishda davom etadi. Bu temir-metall elektrokimyoviy hujayraning ishlashi bilan bog'liq. Yoriqlar va tirnalishlar namlik bilan to'ldiriladi, natijada eritmalar, ion jarayonlari hosil bo'lib, ularda elektrokimyoviy jarayon (korroziya) osonlashadi.

Inhibitorlar

Inhibitorlardan foydalanish har xil tajovuzkor muhitda metall korroziyaga qarshi kurashishning eng samarali usullaridan biridir. Inhibitorlar oz miqdordagi kimyoviy jarayonlar sekinlashishi yoki ularni to'xtata oladigan moddalardir. Ingibitor nomi lotincha ingiberadan kelib chiqqan, ya'ni o'zini tiyib turish, to'xtatish degan ma'noni anglatadi. Hatto 1980 yilgi ma'lumotlarga ko'ra, fanga ma'lum bo'lgan inhibitorlar soni besh mingdan ortiq edi. Inhibitorlar milliy iqtisodiyotga sezilarli darajada tejash imkonini beradi.

Metalllarga, xususan po'latga to'sqinlik qiluvchi ta'sir bir qator noorganik va organik moddalar tomonidan amalga oshiriladi, ular ko'pincha korroziy muhitga qo'shiladi. Inhibitorlar metall yuzasida metallni korroziyadan himoya qiladigan juda nozik plyonka yaratishga moyildirlar.

Inhibitorlar, X.Fischerning so'zlariga ko'ra, quyidagicha guruhlarga bo'linishi mumkin.

1) Himoya qilish, ya'ni metall sirtini ingichka plyonka bilan qoplash. Film sirt adsorbsiyasi natijasida hosil bo'ladi. Jismoniy inhibitorlar ta'sirida kimyoviy reaktsiyalar sodir bo'lmaydi

2) Xromat tipidagi oksidlovchilar (passivatorlar), metall yuzasida oksidlarning mahkam yopishgan himoya qatlami hosil bo'lishiga olib keladi, bu esa anod jarayonini sekinlashtiradi. Ushbu qatlamlar juda barqaror emas va ma'lum sharoitlarda qayta tiklanishi mumkin. Passivatorlarning samaradorligi hosil bo'lgan himoya qatlamining qalinligi va uning o'tkazuvchanligiga bog'liq;

3) Katodik - katodik jarayonning haddan tashqari kuchlanishini oshirish. Ular oksidlanmaydigan kislota eritmalaridagi korroziyani inhibe qiladi. Ushbu inhibitorlarga mishyak va vismut tuzlari yoki oksidlari kiradi.

Inhibitorlarning samaradorligi asosan atrof-muhit sharoitlariga bog'liq, shuning uchun universal inhibitorlar mavjud emas. Ularning tanlovi tadqiqot va sinovlarni talab qiladi.

Eng ko'p ishlatiladigan inhibitörler quyidagilardir: masalan, sovutilgan sho'r suv, natriy fosfatlar va silikatlar, natriy dikromat, turli xil organik aminlar, benzil sulfoksid, kraxmal, tanin va boshqalarga qo'shilgan natriy nitritlar. tajovuzkor muhitda vaqti-vaqti bilan. Agressiv vositalarga qo'shilgan inhibitör miqdori oz. Masalan, natriy nitrit 0,01-0,05% miqdorida suvga qo'shiladi.

Inhibitorlar muhitning kislotali yoki ishqoriy xususiyatiga qarab tanlanadi. Masalan, ko'pincha inhibitor sifatida ishlatiladigan natriy nitrit asosan ishqoriy muhitda ishlatilishi mumkin va kuchsiz kislotali muhitda ham o'z samarasini bermaydi.

Korroziya metalldan yasalgan asboblar va inshootlarning asosiy tahdidlaridan biridir. Shu sababli ularni bunday noxush jarayondan himoya qilish muammosi dolzarb bo'lib qolmoqda. Shu bilan birga, bugungi kunda ushbu muammoni samarali hal etadigan ko'plab usullar ma'lum.

Korroziyaga qarshi himoya - nega sizga kerak

Korozyon - bu elektrokimyoviy va kimyoviy ta'sir natijasida temir va quyma temirdan yasalgan konstruktsiyalarning sirt qatlamlarini yo'q qilish bilan birga bo'lgan jarayon. Buning salbiy natijasi metallga jiddiy zarar etkazish, uning korroziyasi, bu maqsadga muvofiq foydalanishga imkon bermaydi.

Mutaxassislar har yili sayyoramizdagi metall ishlab chiqarish umumiy hajmining taxminan 10% korroziya ta'siri bilan bog'liq yo'qotishlarni bartaraf etishga sarflanishi, buning natijasida metallarning erishi va metall mahsulotlarining ekspluatatsion xususiyatlarining to'liq yo'qolishi haqida etarli dalillarni keltirdilar.

Korroziyaning dastlabki belgilarida quyma temir va po'latdan yasalgan buyumlar kamroq zich va bardoshli bo'ladi. Shu bilan birga, issiqlik o'tkazuvchanligi, plastisitivligi, aks etuvchi salohiyati va boshqa ba'zi muhim xususiyatlari kabi sifatlar yomonlashadi. Kelajakda inshootlarni umuman o'z maqsadlari uchun ishlatib bo'lmaydi.

Bunga qo'shimcha ravishda, korroziya bilan ko'pgina sanoat va maishiy baxtsiz hodisalar ham bog'liqdir ba'zi ekologik ofatlar... Neft va gazni tashish uchun ishlatiladigan, zang bilan qoplangan muhim maydonlarga ega bo'lgan quvurlar har qanday vaqtda o'zlarining zichligini yo'qotishi mumkin, bu esa bunday quvurlarning ochilishi natijasida inson salomatligi va tabiatiga xavf tug'dirishi mumkin. Bu nima uchun an'anaviy va yangi vositalar va usullardan foydalangan holda metall konstruksiyalarni korroziyadan himoya qilish choralarini ko'rish juda muhimligini tushunishga imkon beradi.

Afsuski, po'lat qotishmalari va metallarni korroziyadan to'liq himoya qila oladigan bunday texnologiyani yaratish hali ham mumkin emas. Shu bilan birga, hibsga olish va kamaytirish imkoniyatlari mavjud salbiy oqibatlar shunga o'xshash jarayonlar. Ushbu vazifa yordamida hal etiladi katta raqam korroziyaga qarshi vositalar va texnologiyalar.

Bugun taklif qilingan korroziyani nazorat qilish usullari quyidagi guruhlar ko'rinishida taqdim etilishi mumkin:

• Tuzilmalarni himoya qilish uchun elektrokimyoviy usullardan foydalanish;
• Himoya qoplamalarini yaratish;
• Korroziya jarayonlariga yuqori qarshilik ko'rsatadigan eng yangi qurilish materiallarini ishlab chiqish va ishlab chiqarish;
• Korroziv muhitga maxsus birikmalar qo'shish, buning natijasida zang tarqalishini sekinlashtirish mumkin;
• Qurilish sohasi uchun mos metall qismlar va inshootlarni tanlashga vakolatli yondashuv.

Metall buyumlarni korroziyadan himoya qilish

Himoya qoplamasining unga yuklatilgan vazifalarni bajarish qobiliyatini ta'minlash mumkin bir qator maxsus xususiyatlar:

Bunday qoplamalar strukturaning butun maydoni bo'ylab eng bir xil va doimiy qatlam shaklida joylashgan bo'lishi uchun yaratilishi kerak.

Bugungi kunda metall uchun himoya qoplamalar bo'lishi mumkin quyidagi turlarga tasniflanadi:

• metall va metall bo'lmagan;
• organik va noorganik.

Bunday qoplamalar ko'plab mamlakatlarda keng qo'llaniladi. Shuning uchun ularga alohida e'tibor beriladi.

Organik qoplamalar bilan korroziyani boshqarish

Ko'pincha metallarni korroziyadan himoya qilish uchun ular bunga murojaat qilishadi samarali usul bo'yoq va laklardan qanday foydalanish kerak. Ushbu usul ko'p yillar davomida yuqori samaradorlik va amalga oshirish qulayligini namoyish etib kelmoqda.

Zangga qarshi kurashda bunday birikmalardan foydalanish etarli foyda keltiradi Bu erda soddalik va arzon narx faqatgina emas:

• Amaldagi qoplamalar qayta ishlangan mahsulotga boshqa rang berishi mumkin, natijada bu nafaqat mahsulotni zangdan ishonchli himoya qilish, balki yanada estetik ko'rinishga ega tuzilmalarni ta'minlashga imkon beradi;
• Zarar ko'rgan taqdirda himoya qatlamini tiklash bilan hech qanday qiyinchiliklar bo'lmaydi.

Afsuski, bo'yoq va laklar ham bor ma'lum kamchiliklar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• past issiqlik qarshiligi koeffitsienti;
• suv muhitida past qarshilik;
• mexanik ta'sirlarga nisbatan past qarshilik.

Amaldagi SNiP talablariga zid bo'lmagan bu kuchlar, mahsulotlarning korroziyaga duchor bo'lishiga imkon qadar yiliga maksimal 0,05 mm bo'lgan sharoitda, ularning yordamiga murojaat qilishlari kerak, ammo taxminiy foydalanish muddati 10 yildan oshmasligi kerak.

Bugungi kunda bozorda taqdim etilgan assortiment bo'yoq va laklar quyidagi elementlar shaklida ifodalanishi mumkin:

Bir yoki boshqa bo'yoq va lak tarkibini tanlashda, qayta ishlangan metall konstruktsiyalarning ishlash sharoitlariga e'tibor berish kerak. Materiallarni qo'llang epoksi elementlarga asoslangan xloroform, bivalent xlor bug'ini o'z ichiga olgan atmosferada ishlaydigan mahsulotlar, shuningdek, ishlatilishi rejalashtirilgan mahsulotlarni davolash uchun maqbuldir. turli xil turlari kislotalar.

Kislotalarga nisbatan yuqori qarshilik polivinilxloridni o'z ichiga olgan bo'yoq va laklar bilan ham namoyon bo'ladi. Bunga qo'shimcha ravishda, ular yog'lar va gidroksidi bilan aloqa qiladigan metallni himoya qilishni ta'minlash uchun ishlatiladi. Agar muammo gazlar bilan o'zaro ta'sir qiladigan tuzilmalarni himoya qilishni ta'minlashda yuzaga kelsa, unda odatda polimerlarni o'z ichiga olgan materiallarda tanlov qilinadi.

Himoya qatlami uchun afzal variantni tanlashda, ma'lum bir sanoat uchun taqdim etilgan mahalliy SNiP talablariga e'tibor berish kerak. Bunday sanitariya me'yorlari ushbu materiallarning ro'yxatini va korroziyadan himoyalanish uchun ruxsat berilgan, shuningdek ishlatilmasligi kerak bo'lgan usullarni o'z ichiga oladi. Agar shunday bo'lsa, deylik SNiPu 3.04.03-85 ga murojaat qiling, keyin turli xil maqsadlarda qurilish inshootlarini himoya qilish bo'yicha tavsiyalar mavjud:

• gaz va neftni tashish uchun ishlatiladigan quvur tizimlari;
• po'latdan yasalgan quvurlar;
• isitish tarmoqlari;
• temir va temir betondan tayyorlangan konstruksiyalar.

Metall bo'lmagan anorganik qoplamalar bilan ishlov berish

Elektrokimyoviy yoki kimyoviy ishlov berish usuli metall buyumlar ustida korroziyadan salbiy ta'sirga yo'l qo'ymaydigan maxsus plyonkalar yaratishga imkon beradi. Odatda bu maqsadda foydalaniladi fosfat va oksidli plyonkalar, yaratishda SNiP talablari hisobga olinadi, chunki bunday ulanishlar turli xil dizaynlarni himoya qilish mexanizmida farq qiladi.

Fosfat plyonkalari

Rangli va qora metallardan tayyorlangan mahsulotlarning korroziyasidan himoya qilishni ta'minlash zarur bo'lsa, fosfat plyonkalarini tanlashni to'xtatish tavsiya etiladi. Agar biz bunday jarayonning texnologiyasiga murojaat qilsak, u holda mahsulotlarni rux, temir yoki marganets eritmasiga 97 darajagacha qizdirilgan kislotali fosforli tuzlar bilan aralashma shaklida joylashtirish kiradi. Yaratilgan film ajoyib asos bo'lib tuyuladi, shunda kelajakda siz uni bo'yoq va lak tarkibi bilan qoplashingiz mumkin.

Muhim nuqta shu fosfat qatlamining chidamliligi juda past darajada. Bundan tashqari, boshqa kamchiliklari ham bor - past elastiklik va quvvat. Fosfatlash yuqori haroratli yoki sho'r suvli muhitda ishlatiladigan qismlarni himoya qilish uchun ishlatiladi.

Oksidli filmlar

Oksiddan himoya qiluvchi plyonkalar ham o'z doirasiga ega. Ular tokni ishlatish orqali metallarga ishqoriy eritmalar ta'sirida hosil bo'ladi. Ko'pincha oksidlanish uchun natriy gidroksidi kabi eritma ishlatiladi. Mutaxassislar orasida oksidli qatlamni yaratish jarayoni ko'pincha ko'k rang deb ataladi. Bu past va yuqori uglerodli po'latlar yuzasida jozibali qora rangga ega bo'lgan plyonka hosil bo'lishiga bog'liq.

Oksidlanish usuli asl geometrik o'lchamlarini saqlab qolish uchun muammo tug'diradigan holatlarda talab mavjud. Ko'pincha, ushbu turdagi himoya qoplamasi aniq asboblarda va qurollarda yaratiladi. Odatda filmning qalinligi 1,5 mikrondan oshmaydi.

Qo'shimcha usullar

Dan foydalanishga asoslangan korroziyadan himoya qilishning boshqa usullari mavjud noorganik qoplamalar:

Xulosa

Po'latdan yasalgan har bir asbob va inshootga ega cheklangan xizmat muddati... Shu bilan birga, mahsulot har doim ham uni dastlab ishlab chiqaruvchi tomonidan ishlab chiqarilgan shaklda namoyish etishi mumkin emas. Buning oldini olish uchun turli xil salbiy omillar, jumladan, korroziya kiradi. Undan himoya qilish uchun siz murojaat qilishingiz kerak turli xil usullar va degani.

Korroziyadan himoya qilish tartibining muhimligini hisobga olib, to'g'ri usulni tanlash kerak va buning uchun nafaqat mahsulotlarning ishlash sharoitlarini, balki ularning dastlabki xususiyatlarini ham hisobga olish muhimdir. Ushbu yondashuv zangdan ishonchli himoyani ta'minlaydi, natijada mahsulot o'z maqsadiga ko'ra ancha uzoqroq ishlatilishi mumkin bo'ladi.

Metall qismlarni korroziyadan himoya qilish usullarini quyidagi guruhlarga bo'lish mumkin:

• metall bo'lmagan moddalar yoki metall qoplamalarni qo'llash;
• sirt qatlamining diffuzion to'yinganligi;
• oksidlar yoki tuzlarning chidamli plyonkalari bilan qoplash (kimyoviy qoplamalar);
• korroziyaga chidamli qotishmalardan foydalanish;
• korroziya inhibitorlaridan foydalanish;
• himoya himoyasi.

Qoplama metall bo'lmagan moddalar - bo'yoq, laklar, antikorozif pastalar, himoya moylash materiallari, plastmassa, kauchuk yoki ebonitni metall yuzasiga surish. Kauchuk va ebonit bilan qoplash gumming deb ataladi; u kislotalarni, ishqorlarni va tuz eritmalarini tashish uchun rezervuarlarni himoya qilish uchun ishlatiladi.

Metall qoplama - issiq va elektrokaplama usulida po'lat buyumlar yuzasiga metallni surish. Qoplamaning issiq usulida (galvanizatsiya, qalay bilan qoplash, qo'rg'oshin bilan qoplash) mahsulot eritilgan metall hammomga botiriladi. Avtomashinalarda galvanizli korpus qismlari va tutturucular, radiator quvurlari uchun qalay bilan qoplangan lentalar, elektr jihozlari simlari uchun qo'rg'oshin bilan ishlangan terminallar, yonilg'i baklari va boshqalar ishlatiladi.Qalayish kalay plitalari va mis buyumlar ishlab chiqarishda ishlatiladi; galvanizatsiya - sim, tom yopish uchun temir, quvurlar uchun; qo'rg'oshin - kimyoviy uskunalar va quvurlar uchun. Elektrokaplama usuli yuqorida muhokama qilingan. Masalan, xrom bilan ishlangan dekorativ qismlar (bamperlar, faralarning jantlari va boshqalar) avtoulovlarga o'rnatiladi.

Diffuziya usuli po'lat qismning sirt qatlamlarini u bilan kimyoviy birikma ichiga kiradigan turli xil kimyoviy elementlar bilan to'yinganligidan iborat. Bunga karburizatsiya, siyanidlash, alyuminlash kiradi.

Oksidli plyonkalar bilan qoplash ikki turga ega - oksidlanish va fosfatlash. Oksidlanish(blyuzing) qora metallarni himoya qilish uchun qismlarni natriy gidroksid, nitrat va marganets peroksidning qaynoq suvli eritmasiga botirib oksid plyonka hosil qilish orqali ishlatiladi.

Olingan plyonka quruq havoda, nam havoda, ayniqsa suvda kamroq chidamli.

Fosfatlash mahsulotni atrofdan ajratib, metall yuzasida erimaydigan fosfatlar plyonkasini olishga imkon beradi.

Korroziyaga chidamli qotishmalar yaratish qotishma qo'shimchalarini po'lat tarkibiga kiritish orqali amalga oshiriladi: xrom, nikel, alyuminiy, kremniy, volfram va metallning korroziyaga chidamliligini oshiradigan va boshqa xossalarini yaxshilaydigan boshqa kimyoviy elementlar.

Korroziya inhibitörleri - agressiv muhitga qo'shilganda korroziyani inhibe qiluvchi moddalar. Ushbu usul deyarli har qanday metallni va deyarli har qanday muhitda, shu jumladan sovutish suyuqligi, moylarni, suyuq yoqilg'ini himoya qilishi mumkin.

Metalllarni korroziyadan saqlang va organosilikatlar , bu dastlabki holatda to'xtatib turishdir. Ular cho'tka, rulo, purkagich tabancasi va boshqalar bilan yuzaga qo'llaniladi, qizdirilganda ular keramikaga aylanib, yaxshilangan himoya xususiyatlariga ega bo'lib, termo va hattoki issiqqa chidamli bo'ladi. Ularni qismlarning tashqi tomondan chiqarish tizimlari uchun ishlatish qulay. Ular qismning o'z haroratidan qattiqlashadi. Ular osonlikcha qayta ishlanadi, bu esa, agar kerak bo'lsa, shikastlangan joylarni tezda tiklashga imkon beradi.

Organosilikat qoplamalarini olish uchun kremniy organik polimerlar (laklar), pigmentlar, oksidlar, slyuda, talk, asbest ishlatiladi.

Himoya himoyasi yuqoridagi ketma-ket metallardan galvanik juftlikni yaratishdan iborat bo'lib, ulardan birini qasddan yo'q qilish maqsadida boshqa metaldan yasalgan kritik qismni saqlash kafolatlanadi.

Nazorat savollari

• 1. Cheliklarning tasnifi haqida gapirib bering.
• 2. Cheliklarda doimiy aralashmalar qanday? Narxi qancha?
• 3. Uglerodli po'latlar qanday belgilanadi?
• 4. Quyma temirlarning tasnifi haqida gapirib bering.
• 5. Oq va kulrang quyma temir qaysi qismlarga ishlatiladi?
• 6.Siluvchan va egiluvchan temirdan qanday qismlar tayyorlanadi?
• 7. Moslashuvchan va egiluvchan dazmollar qanday belgilanadi?
• 8. Nima kimyoviy elementlar qotishma po'lat uchun ishlatiladi?
• 9. Qotishma po'latlar qanday belgilanadi?
• 10. Qanday po'latlar tezyurar po'latlar deb ataladi?
• 11. Kukunli metallurgiya yordamida olingan mahsulot turlarini ayting.
• 12. Guruch, bronza nima? Ular qanday belgilanadi?
• 13. Antifriktsion qotishmalarning qanday turlarini bilasiz?
• 14. Kompozit materiallarning xususiyatlari haqida aytib bering.
• 15. Termoplastikalar va termosetlarning farqi nimada?
• 16. Mineral shishaning tasnifi haqida gapirib bering.
• 17. Metallni korroziyadan himoya qilish usullari qanday?