El latón es una aleación a base de zinc y cobre. El porcentaje de zinc en la aleación puede ser del 5 al 45%. El zinc, a diferencia del cobre, es más económico, por lo que su introducción en la composición no solo aumenta las propiedades tecnológicas, antifricción y mecánicas de la aleación, sino que también reduce su coste.

Propiedades del latón

Aleaciones de latón perfectamente susceptible al tratamiento con presión. Las propiedades mecánicas son bastante altas, pero la resistencia a la corrosión es satisfactoria. si comparamos características distintivas latón con bronce, entonces sus propiedades antifricción, resistencia a la corrosión y solidez son menores. Las aleaciones no son muy estables en agua salada, aire, soluciones de la mayoría de los ácidos orgánicos y soluciones de dióxido de carbono.

El latón, a diferencia del cobre, tiene mejor resistencia a la corrosión. Pero a medida que aumenta la temperatura, también aumenta la velocidad de corrosión. Además, este proceso se nota en productos con paredes delgadas. La corrosión puede ser causada por: alta humedad, trazas de dióxido de azufre y amoníaco en el aire. Para evitar este fenómeno, los productos elaborados con esta composición se someten a una cocción a baja temperatura después del procesamiento.

Casi todas las aleaciones cuando la temperatura baja no se vuelven quebradizos y permanecen elásticos, lo que permite su uso como un excelente material estructural. gracias a mas alta tasa temperatura de recristalización, a diferencia del cobre, a temperaturas elevadas la fluencia del latón es menor. A una temperatura de 300-600 C, la propiedad de fragilidad aparece debido al hecho de que las adiciones insolubles a bajas temperaturas (por ejemplo: bismuto, plomo) crean capas frágiles entre los cristales. A medida que aumenta la temperatura, la resistencia al impacto disminuye. A diferencia del cobre, las propiedades de conductividad térmica y eléctrica del latón son peores.

Composición del latón en porcentaje.

Los componentes principales, zinc y cobre, se utilizan en proporciones del 30% y el 70%, respectivamente.

Más del 50% del zinc utilizado en el latón proviene de residuos reciclados. Aleaciones técnicas de latón hecho de 47-50% de zinc. Según su composición, se distinguen los latón alfa y beta:

• Las composiciones de dos fases constan de 48 a 50% de zinc y contienen menos del 5% de plomo.
• Los compuestos alfa monofásicos tienen aproximadamente un 30% de zinc.

Composición química

El latón está hecho de cobre y zinc. A menudo ella comparado con el bronce, ya que la aleación de latón y bronce comparte el mismo componente: el cobre. El latón, que difiere en composición del bronce, tiene como segundo componente zinc en lugar de estaño.

El zinc es un elemento químico constituyente del subgrupo menor del segundo grupo del cuarto período de la tabla periódica de Mendeleev. En condiciones normales bastante frágil un material de transición de color azul brillante (al aire libre se recubre con una pequeña capa de óxido de zinc y se oscurece). En la naturaleza, el zinc no existe como metal separado.

El cobre es un elemento químico constituyente del undécimo grupo del cuarto período de la tabla periódica de Mendeleev. Este material de transición plástico color dorado brillante (cuando aparece una capa de óxido, el cobre se vuelve rojo-amarillo).

Debido al zinc y al cobre (excepto la solución α principal), todo un lista de etapas electrónicas escriba β, γ, ε. Como regla general, la composición del latón tiene fases α- o α+β’:

• fase α– un material estable hecho de cobre y zinc con una red cúbica de cobre cristalino centrada en las caras.
• fase β'– un material estructural basado en la combinación química de CuZn en proporción 3/2 y una celda elemental y más simple.

Dependencia del tratamiento térmico.:

• Si alta temperatura, entonces la fase β tiene una disposición caótica de átomos y un mayor volumen de una composición homogénea. En este estado, la fase se vuelve bastante plástica; si la temperatura es inferior a 453-469 C, entonces la estructura atómica del cobre y el zinc se vuelve ordenada y se indica como β’.
• β’ es más frágil y rígido, la fase γ contiene la combinación electrónica Cu5Zn8.

Las composiciones con una fase se caracterizan por una mayor plasticidad; La fase β' es menos plástica y más duradera.

Separación teniendo en cuenta el contenido de zinc en la aleación:

producción de latón

El latón se presta bien a la forja, se deforma fácilmente, es bastante resistente y acepta Diferentes formas bajo el golpe de un martillo, estampado en varias partes o estirado en alambre. La aleación es relativamente maleable y se funde a temperaturas inferiores a la temperatura de fusión del cobre.

Proceso de manufactura realizado:

• En crisoles de arcilla resistente al fuego. Los crisoles se calientan en hornos de llama o de cuba.
• En hornos de reverbero.

Mientras se mezcla zinc y cobre, la composición se vierte en moldes de arena preparados previamente. Alguno parte del zinc se evapora, que debe recordarse durante la formación de una aleación de metal.

Derivados del latón

– tipo de aleación forjada. Contiene zinc y cobre en 2% -13% y 87-98%, respectivamente.

Tompak es diferente:

• fuerza de fricción reducida;
• resistencia a la oxidación;
• alta elasticidad.

Las composiciones de cobre que contienen entre un 11 y un 22 % de zinc se denominan semicomposiciones.

tompak excelente soldable con acero inoxidable y otros metales preciosos. Tompak se utiliza para la fabricación de una composición combinada de latón y acero. Por su color dorado, el tombac se utiliza para elaborar accesorios, medallas diversas y productos de arte. Tompak se adapta perfectamente al esmaltado, dorado y al procesamiento a presión a bajas y altas temperaturas.

– utilizado para la fabricación de productos moldeados y productos semiacabados mediante fundición. Tiene entre 51 y 80% de cobre. Se utilizan los siguientes elementos adicionales: aluminio, silicio, manganeso, hierro, plomo y estaño. Principales diferencias:

• tiene resistencia a la fricción con otros elementos;
• propensión reducida a la descomposición elemental;
• no se oxida;
• fácil de manipular por su consistencia líquida;
• excelentes propiedades mecánicas.

A menudo latón fundido utilizado para la producción en masa:

Latón automático Es un tipo de aleación de plomo. Tiene la siguiente composición:

• 24,3-42,8% – zinc;
• 56-76% – cobre;
• 0,4-0,9% – plomo.

La adición de plomo durante el mecanizado favorece la aparición de virutas sueltas y cortas, lo que reduce el desgaste del mecanismo de separación y permite utilizar el procesamiento de piezas a alta velocidad.

Características mecánicas El latón automático depende directamente de su estado de agregación y componentes:

• curtido;
• suave.

Este tipo de aleación se produce en forma de:

• rayas;
• cintas;
• hojas;
• varillas

Al mismo tiempo, a partir de láminas se elabora:

• piezas de reloj;
• pernos;
• nueces y otros artículos producidos en masa.

¿Cómo se puede diferenciar entre una aleación de latón y una aleación de bronce?

Puede distinguir el latón del bronce y, además, conocer la composición exacta solo en laboratorio químico(por ejemplo, mediante análisis espectroscópico). Por desgracia, en casa (especialmente si no se pueden rayar ni deformar el producto), el abanico de posibilidades es bastante limitado. Sin embargo, existe un algoritmo que muestra resultados, aunque no muy precisos.

Necesitará:

• calculadora;
• balanzas de precisión;
• recipiente transparente con agua;
• muestras de latón y bronce con desconchones;
• microscopio o lupa fuerte.

Empezar con análisis visual. El producto debe limpiarse a fondo y colocarse bajo la luz solar. Por lo general, el bronce es más oscuro que el latón y, si consideramos el color, el bronce pasa al espectro “rojo” (de rojo a marrón) y el latón pasa al espectro “amarillo”, a veces incluso al blanco. Pero este método No es muy inexacto, así que pase al segundo paso.

Hacer un análisis de composición sobre densidad. Necesitará un recipiente transparente con agua y una báscula precisa. Al sumergir el producto en agua, descubrimos el volumen y luego determinamos la masa. La densidad es la relación entre la masa de un objeto y su volumen, convertida a kg/metro cúbico. m. En la mayoría de los casos, el bronce es más denso que el latón, mientras que la línea divisoria está en 8700 kg/metro cúbico. m Entonces, 8400-8700 kg/m cúbico, probablemente latón. 8750-8900 – probablemente bronce.

Y en el fin, estructura de composición. Hay que decir que aquí se necesitan muestras: objetos en los que tanto el latón como el bronce se puedan identificar con precisión en la composición, y las muestras deben tener astillas.

Se necesitará una lupa fuerte o un microscopio para el análisis. El análisis se produce colocando tanto la muestra como el tema de análisis en el campo de visión. ¿A qué deberías prestarle atención? Sobre la estructura de la composición, es decir, su veta. El bronce suele tener un grano más grueso y grueso que el latón.

Se utiliza una aleación de cobre y zinc para producir una aleación llamada latón. Al mismo tiempo, muchas cosas cambian dependiendo del porcentaje de estos metales puros, por ejemplo, la densidad del latón, su ductilidad, conductividad eléctrica y otras. Además de los metales básicos, la aleación contiene otros elementos que influyen en las propiedades especiales del latón necesarias para una aplicación concreta.

Referencia histórica

Según información histórica, los primeros metales utilizados por el hombre fueron el cobre y el oro. Ambos metales son muy blandos en estado puro, por lo que su uso en la vida humana es bastante limitado. El cobre en particular ha sido utilizado por los pueblos antiguos desde sus inicios como fuego, y desde la época romana el metal se ha utilizado más intensivamente en tuberías, armas militares, decoraciones de estatuas y otros usos.

Para mejorar las características de los metales puros, por ejemplo una mayor dureza y resistencia, con el tiempo al hombre se le ocurrió la idea de mezclarlos. Así, alrededor del 3500 a. C., se obtuvo en Mesopotamia el bronce, una aleación de cobre y estaño que era muy resistente a la corrosión y más fuerte que cada metal puro individualmente. Gracias a estas propiedades, el bronce comenzó a utilizarse para la producción de armas y herramientas.

Hacia el 1400 a.C. se descubrió el latón, una aleación de zinc y cobre que presentaba una excelente resistencia a la deformación, tenía una alta ductilidad a bajas y altas temperaturas y era muy resistente a la corrosión y al desgaste mecánico. Sin embargo, su uso no se generalizó hasta el año 250 a.C., con el inicio de la producción de monedas en el Imperio Romano.

A partir de esa época, el uso del latón comenzó a realizarse en una amplia variedad de ámbitos de la actividad humana, desde armas hasta joyería. En el siglo XV, comenzó a utilizarse para la producción de instrumentos astronómicos y, con la llegada de la imprenta, la aleación comenzó a utilizarse activamente en la imprenta. Desde mediados del siglo XVI en Europa, los pernos y tuercas se fabrican principalmente de latón, cobre y bronce. Esta aleación se utilizaba para fabricar engranajes en los movimientos de los relojes y, en el siglo XVII, en Holanda, el latón se utilizaba para fabricar un telescopio óptico.

Composición y propiedades de la aleación.

Las proporciones de metales en una aleación pueden variar ampliamente, lo que afecta la creación de un material con las propiedades deseadas. En las aleaciones industriales, el porcentaje de zinc siempre está por debajo del 50%. La composición determina las siguientes propiedades del material:

• fusibilidad;
• formabilidad;
• ductilidad;
• capacidad de estampado;
• maquinabilidad.

A bajas temperaturas, el latón se puede transformar en láminas de varios espesores o estirarse para formar alambre. La densidad del latón también depende de la composición. En general Gravedad específica El latón varía de 8,4 g/cm3 a 8,7 g/cm3 y el punto de fusión está entre 900 °C y 940 °C.

El cobre puro tiene una densidad de 8,96 g/cm3 y un punto de fusión de 1084 °C, y el zinc puro tiene una densidad de 7,14 g/cm3 y un punto de fusión de 420 °C, es decir, estos dos se acercan a las propiedades del cobre debido a su mayor cantidad relativa en aleación en comparación con el zinc.

Los productos de latón se utilizan principalmente como elementos decorativos debido a su apariencia y brillo dorados. Esta aleación también se utiliza en dispositivos que requieren poca fricción entre las piezas de trabajo, por ejemplo, en cerraduras y válvulas diversas. La aleación encuentra su aplicación en electrodomésticos, y también por sus propiedades acústicas se utiliza en la fabricación de algunos instrumentos musicales como trompetas y campanas.

La humanidad conoce el latón desde tiempos prehistóricos, incluso antes del descubrimiento del zinc. Esta aleación se produjo originalmente mezclando cobre y el mineral hemimorfita, que es una fuente natural de zinc. En uno de los pueblos de la Alemania moderna se abrió una mina de hemimorfita. Esta mina operó durante el Imperio Romano. Al mezclar cobre y hemimorfita a altas temperaturas, el zinc se libera del mineral y se fusiona con el cobre.

Las propiedades físicas del latón incluyen las siguientes características:

tipos de latón

Los tipos de latón se diferencian entre sí por su diferente contenido de zinc. Dependiendo del porcentaje de zinc en la aleación se distinguen tres grupos principales:

• El primer grupo con un porcentaje de zinc inferior al 34%.
• El segundo grupo con un porcentaje de zinc del 33 al 44%.
• Las aleaciones del tercer grupo contienen más del 42% de zinc y tienen un uso limitado.

Clasificación de aleaciones

Según esta división en grupos en función del contenido de zinc, se introduce la siguiente clasificación de los latones ordinarios:

• Aleaciones rojas. Se utilizan principalmente en la industria de la joyería debido a su apariencia (el latón puede parecerse al oro). El material con 10% de zinc es similar al bronce, por eso se utiliza como imitación; El 15% de zinc le da al material un color rojizo, esta aleación se utiliza en radiadores de automóviles; una aleación con 20% de zinc tiene buen alargamiento, por lo que se utiliza para fabricar tuberías.
• Materiales amarillos. Contienen del 25% al ​​35% de zinc. Se utiliza principalmente para mangas y resortes.
• Latón alfa-beta con una proporción de zinc del 36 al 42%. Son menos maleables que los latones rojos y amarillos, por lo que no se utilizan para fabricar placas a bajas temperaturas. Las aleaciones alfa-beta se procesan mecánicamente a altas temperaturas, por lo que se utilizaron en algunas estructuras de barcos en el siglo XIX.

Algunas aleaciones se denominan especiales, por ejemplo, la aleación "similar". Similor se compone de 80% de cobre y 20% de zinc. Otros materiales especiales incluyen Prince Albert Metal (86% cobre, 14% zinc) y Crisokola (82% cobre, 6% zinc, 6% estaño).

Además de los elementos principales, los latones contienen otros elementos en cantidades mínimas, por lo que estas aleaciones son maleables y dúctiles a bajas temperaturas, y algunos materiales no son dúctiles a ninguna temperatura. Todos los tipos de este material se vuelven quebradizos cerca del punto de fusión.

Gracias al zinc que contiene, el latón es más duro que el cobre puro. Al mismo tiempo, la aleación es más fácil de procesar en varias máquinas mecánicas, más fácil de acuñar y fundir productos. La aleación también es resistente a la oxidación en un ambiente salino y su ductilidad permite la producción de láminas metálicas delgadas. La ductilidad depende de tres factores: temperatura, estructura y composición, e incluso cantidades mínimas de otros elementos pueden cambiar significativamente esta propiedad física de la aleación.

La maquinabilidad del latón mejora enormemente mediante la adición de una pequeña cantidad de plomo. Este elemento es prácticamente insoluble en él y forma partículas globulares, que facilitan enormemente el proceso de procesamiento mecánico. Además, el plomo es un buen lubricante debido a su bajo punto de fusión, este hecho reduce significativamente el desgaste de la herramienta de corte al procesar el material. El latón prácticamente no se ve afectado tratamiento térmico, para ello sólo se utilizan los procesos de recristalización y recocido por homogeneización.

Materiales especiales

Se consideran latón especial aquellos materiales en los que, además del cobre y el zinc, se añaden otros elementos sin grandes cantidades para darles las propiedades adecuadas. Los latones especiales más habituales son los siguientes:

• con la adición de aluminio;
• la adición de hierro aumenta la dureza y rigidez de la aleación en comparación con el latón estándar;
• la adición de plomo confiere al material resistencia mecánica y aumenta su capacidad de procesamiento;
• la adición de manganeso aumenta la resistencia del material y reduce su maleabilidad y ductilidad;
• la adición de estaño confiere resistencia al material cuando se estira y, al mismo tiempo, aumenta su resistencia a la corrosión. En este caso, existen dos aleaciones muy conocidas: el “metal almirante”, que es muy resistente a la corrosión y por ello se utiliza como tuberías de condensadores; “latón marino”: contiene un 40% de zinc y se usa ampliamente en agua dulce y salada;
• el aditivo de silicio (el llamado bronsil) aumenta la resistencia a la corrosión y se utiliza en la fabricación de válvulas, bombas y engranajes;
• Latón complejo con adición de diversos elementos, lo que le confiere alta resistencia a la oxidación y cavitación, por lo que se utiliza en hélices de barcos.

Áreas de uso

El uso del latón cubre una amplia variedad de áreas de la actividad humana. Así, el color dorado de la aleación determinó su uso en joyería y diversos elementos decorativos. También se utiliza en la fabricación de calderas, en la producción de equipos y municiones militares, en la fabricación de cables y tubos de condensadores, terminales eléctricos y monedas.

Debido a su resistencia a la destrucción en agua salada, el metal se utiliza en la fabricación de equipos para diversas embarcaciones marítimas, y sus propiedades acústicas permiten fabricar instrumentos de viento: trompetas y acordeones. Debido a sus propiedades bactericidas, la aleación se utiliza para fabricar manijas de puertas en hospitales y clínicas.

Si hablamos del uso como decoración, entonces cabe destacar la producción de lámparas, lámparas, cornisas y algunas joyas. Este tipo de cosas se producen principalmente en los países de Europa del Este, en los países de la CEI, así como en muchos países árabes y algunos asiáticos.

Una de las propiedades interesantes del latón, inusual en los metales, es la ausencia de chispas cuando se actúa mecánicamente sobre el producto. Esta característica única hace posible utilizar el material como recipientes para almacenar y transportar líquidos inflamables.

Debido a su facilidad de mecanizado, alta resistencia al desgaste y bajo precio, el material se utiliza para la fabricación de una variedad de válvulas. Debido a su alta resistencia a la corrosión y a la cavitación, el latón se utiliza para fabricar hélices de barcos. El material también se utiliza en la producción de algunas piezas de ordenadores modernos.

El latón es una aleación de zinc y cobre, cuya existencia se conocía en la antigüedad. Los antiguos romanos comenzaron a producirlo. Y aunque en aquel lejano período aún no sabían de la existencia del zinc, aprendieron a utilizar con mucho éxito materias primas que contienen zinc en el campo metalúrgico.

Actualmente, se utilizan diversas aleaciones de latón en muchos campos económicos. Por tanto, será útil conocer las características, propiedades y posibilidades de aplicación de este material único.

Este es un tipo de material cuyos elementos principales son el cobre y el zinc. Además, el latón puede contener componentes adicionales como silicio, estaño y plomo.

Características de la aleación

El latón es Material macroscópico de estructura homogénea. Su composición suele incluir componentes metálicos. Se diferencia de la sustancia misma por sus propiedades, que son proporcionadas por la estructura de fases (microestructura o estructura cristalina). Así, la conductividad térmica y eléctrica, característica de los metales, en cualquier caso también es una propiedad. aleación de metal. Sin embargo, junto con esto, los parámetros físicos pueden cambiar si una determinada fase se vuelve predominante.

Por ejemplo, si consideramos el latón, un aumento en el contenido de zinc tiene un efecto no lineal sobre las propiedades de este material y su calidad. En cobre, el zinc se puede disolver hasta en un 39 por ciento. Si se alcanza este valor, la composición adquiere una estructura y plasticidad especiales, pero su resistencia se reduce notablemente. Si aumenta la proporción de zinc, aparece otra fase cristalina, caracterizada por un aumento de las características de resistencia y una disminución de la ductilidad.

Cualquier aleación de metal tiene esta característica. En general, todas las aleaciones a base de cobre se dividen en bronce, latón y soldadura. Los bronces son composiciones de estaño y cobre, aluminio y berilio. Las soldaduras pueden tener composiciones muy complejas. Sin embargo, si el material en cuestión se puede distinguir fácilmente de la soldadura, entonces con el bronce todo es algo más complicado.

tienen muy similares apariencia, pero propiedades completamente diferentes:

El material se utiliza principalmente en joyería. Para la producción de piezas decorativas grandes (elementos de interior, adornos para escaleras (forjados)), se recomienda utilizar bronce.

Ventajas y desventajas

Cada metal tiene propiedades especiales a las que se les pueden atribuir ventajas y desventajas. Todo depende de la situación. El latón se utiliza muy raramente en la construcción, lo que es una prueba más de la relevancia de otros materiales, y en absoluto de las desventajas de la aleación.

La principal ventaja del latón.- masa pequeña, que determina la popularidad del material en la construcción de cohetes y aviones. EN condiciones de vida esto sólo es necesario en situaciones en las que, por ejemplo, se necesita un sistema de suministro de agua ligero.

La aleación también tiene excelentes propiedades decorativas. Tiene una paleta de colores muy variada y atractiva. Los accesorios y elementos decorativos, domésticos y decorativos fabricados con latón siempre quedarán hermosos, enfatizando el lujo y la elegancia del interior. Al mismo tiempo, el color del latón permanece durante mucho tiempo.

El material también tiene baja conductividad térmica., que se utiliza a menudo para la fabricación de sistemas y elementos para los que la conservación del calor es muy importante. Estamos hablando de la producción de bañeras o muebles.

El latón es un metal diamagnético, lo que significa que será expulsado de cualquier campo magnético. Esta aleación se utiliza desde hace mucho tiempo para la producción de marcos de brújulas. Ahora esta cualidad se utiliza activamente en la fabricación de instrumentos.

La resistencia a la corrosión del material es incluso mayor que la del cobre ordinario, pero disminuye considerablemente a medida que aumentan las temperaturas. Por tanto, es muy beneficioso utilizar tuberías de latón para el suministro de agua. Para el sistema de calefacción, es mejor utilizar una tubería de cobre.

Composición y estructura

Existen dos tipos de aleaciones de latón:

• Multicomponente.
• Dos componentes.

Los latones multicomponente, además del zinc y el cobre, pueden incluir otros metales y no metales. Tienen un impacto significativo en las propiedades finales de la aleación. Así, la adición de estaño a la composición aumenta la resistencia del material a los efectos de agua de mar. Y la adición de, por ejemplo, níquel aumenta la resistencia del producto de latón.

Las aleaciones de dos componentes suelen incluir zinc y cobre en proporciones variables.

Otro método de clasificación se refiere a los métodos de procesamiento:

• El latón deformable se puede doblar, enrollar y darle diferentes formas incluso en casa. Estas aleaciones se producen en forma de alambres, varillas y láminas que posteriormente se utilizan, por ejemplo, en la producción de tubos.
• Las aleaciones de fundición solo pueden deformarse cuando se exponen a altas temperaturas y una presión significativa. Esta tecnología se utiliza para fabricar piezas de automóviles, rodamientos, etc.

producción de latón

Obtención de esta aleación de metal.- un procedimiento muy complejo. La conclusión es que el cobre, el zinc y otros elementos tienen diferentes puntos de fusión, por lo que el latón se produce en varias etapas. Lo mismo se aplica a los aditivos de aleación: las sustancias deben agregarse en estricta secuencia y algunas de ellas requieren el uso de fundente.

El algoritmo de producción depende directamente del tipo y estructura del latón. Los materiales de fundición en forma de lingotes se utilizan para fundir una amplia variedad de piezas. Las aleaciones forjadas se envían directamente al laminador, donde se recocen, procesan y decapan.

El esquema general de producción es el siguiente:

Ámbito de uso

El alcance de los materiales depende directamente de sus características y propiedades.

Latón desde la antigüedad utilizado por joyeros profesionales. Por ejemplo, la aleación amarilla prácticamente no tiene diferencias externas con el oro 583 real. Esta aleación fue considerada una especie de "simulador" para los joyeros novatos, porque propiedades físicas muy cerca de las características del oro. Hoy en día, las joyas suelen estar hechas de latón.

Este tipo de aleación también se utiliza en producción de muebles. El latón es fácil de forjar, lo que permite crear los elementos decorativos más originales en los muebles. La misma propiedad permite fabricar platos, figuritas, apliques y soportes a partir del material.

Además, de latón se fabrican elementos de dispositivos de ingeniería química y térmica: tubos capilares, bobinas, etc.

Los elementos moldeados están hechos de aleación fundida. por ejemplo, accesorios.

El latón se utiliza en una gran cantidad de industrias, lo que no es sorprendente, ya que tiene una alta resistencia a la corrosión, un peso reducido y una apariencia estética.

Propiedades del latón

¡Buenos días, querido lector! Este artículo hablará sobre latón, sobre su uso y propiedades. 2 tercios y 1 tercio de zinc: esta es la composición clásica del latón. Esto es lo que se sabe desde los tiempos de la antigua Roma.

Pero algunos argumentarán que no se descubrió hasta el siglo XVI. Oficialmente, sí. Pero, extraoficialmente, este elemento se conocía desde antes. Sólo los romanos la llamaron galmaea, o más bien a la roca que contiene zinc.

Los antiguos creían que era él quien coloreaba el amarillo cobrizo. Ahora se sabe que el zinc sólo diluye el color blanco y rojo intenso del cobre. El resultado es material solar.

Al parecer, en Roma fabricaban latón en proporciones de 30% de zinc y 70% de cobre. También existe una opción con un contenido de zinc del 5 al 20 por ciento, pero en este caso la aleación es roja. Los tipos de latón incluso tienen denominaciones. El material está marcado con L mayúscula y porcentajes. Estos últimos indican el contenido de cobre en la aleación.

También hay aleaciones de latón no de dos, sino de más componentes. En este caso, después de la letra L también aparecen letras mayúsculas. Cada uno de ellos representa el metal añadido.

Entre estos se encuentran: - , , . Se añaden para aumentar las propiedades anticorrosión del material. De lo contrario, el latón no podría ser un “jugador”, por ejemplo, en el mercado del transporte marítimo. La aleación de composición clásica se desgasta con el agua salada.

Aplicación de latón

El latón es suave, fácil de doblar y duradero. Dado que el metal tiene apariencia de oro, se usa ampliamente. La aleación se convierte en material para platos, complementos, joyas y pedidos.

Por cierto, la insignia está recubierta con una aleación que contiene un 15% de zinc y un 5% de zinc. Es esta fórmula la que se parece lo más posible al oro en apariencia y, al mismo tiempo, es resistente a la corrosión. En total, en joyería se utilizan 3 tipos de latón: - amarillo (M 67/33), dorado (M 75/25), verde (M 60/40).

Las joyas de aleación se limpian con ácido oxálico. Pule perfectamente la superficie. Puedes comprar el "elixir" en ferreterías habituales. Es cierto que el ácido debe diluirse. Se mezclan 200 gramos de la sustancia en 10 litros de agua y solo luego se purifican. productos de latón.

Los artesanos llaman al latón "metal eterno". no saben cómo demolerlo. El metal no se considera precioso y, por lo tanto, los aretes, pulseras y anillos elaborados con él son solo joyas. Sin embargo, algunos productos de aleación tienen un alto estatus y cuestan mucho dinero.

Así, las cajas de los famosos encendedores Zippo están hechas en su mayoría de latón. En la localidad de Brandford, Pensilvania, donde se encuentra la planta, se producen más de 60 mil encendedores al día. Como contienen cobre y zinc, los productos son amarillos. Se les da el color del acero mediante galvanización, es decir, chisporroteando sobre la superficie de otros metales de tonos plateados.

Latón de dos piezas con el máximo contenido de cobre se utiliza para bobinas, piezas de máquinas y equipos técnicos. Los pernos, tuercas y tornillos están hechos de una aleación con un contenido medio de metal rojo.

Los latones multicomponente son útiles en la producción de aviones, embarcaciones, tuberías (incluso para equipos de refrigeración), relojes, resortes, accesorios y separadores. La aleación también es útil para imprimir. Allí se fabrican matrices de impresión de latón.

¿Cómo se fabrica la aleación? Primero se funde el cobre. El metal se coloca en depósitos de arcilla refractaria. Estos, a su vez, son enviados a hornos industriales especiales. Se agrega zinc al cobre líquido "al gusto". Lo tiran directamente en pedazos.

Eso es toda la tecnología. El carbón se suele utilizar como combustible. Para formularios donde latón fundido, comprando arena. Si se necesitan láminas delgadas de la aleación, la mezcla se vierte en recipientes metálicos llamados moldes.

El problema al fabricar el metal fue la volatilidad del zinc. Cuando se derrite, simplemente se evapora. Es necesario utilizar dispositivos especiales que condensan el vapor y devuelven el elemento a la aleación.

Aproximadamente un tercio del metal resultante se envía para volver a fundirlo. El hecho es que cuando se moldea, el latón se encoge mucho y se forman deflexiones y cavidades (sumideros).

Se cortan y se envían para su procesamiento. El latón acabado se ablanda a una temperatura de al menos 800 grados Celsius. El límite mínimo es para un alto contenido de Zn en la aleación. Cuanto más pequeña sea, mayor será la barra de fusión. como esto latón con alto contenido de cobre(alrededor del 90%) se llama tompak.

En Rusia se especializan en la producción de latón:

- Empresa de Krasnoyarsk KRAMZ

— planta de samara aleaciones secundarias

— Uralelectromed de Verkhnyaya Pyshma

— Grupos de empresas de Moscú Elekmed, Nermet, Delta

— empresas de capital Metallokommertsia e Intermetallik

Externamente, el latón se parece al bronce. Este último, por cierto, está siendo sustituido por una aleación con zinc procedente del mercado del interior. Los grifos y accesorios de bronce en las tiendas, y por tanto en los hogares, están siendo sustituidos por otros de latón. Son más fáciles de pulir y de mantener. Latón de fontanería a menudo están hechos con impurezas o recubiertos con compuestos especiales. Esto se hace para pintar el metal en colores inusuales. Por eso, la grifería negra de latón está de moda.

Comenzaron a forjar cabeceras de cama con esta aleación. Se ven amplios y luminosos, lo que es bueno para los propietarios de habitaciones pequeñas. El atractivo estético de los muebles forjados también es importante. Brass también se ha apoderado del mercado de lámparas y campanas de cocina.

Latón metálico Reconocida por la comunidad mundial como la más importante de las aleaciones de cobre. Como puede ver, ha encontrado aplicación en casi todas partes. A menos que la palabra impresa, por ahora, no esté sujeta al latón.

Aunque las letras en las páginas de libros y documentos también son una aleación, solo plomo y estaño. Es a partir de esta composición que se fabrican las fuentes en las imprentas.

Vendemos aleaciones de latón laminado al por mayor y al por menor. El catálogo contiene 245 productos ubicados en 6 categorías. Envío de productos a toda Rusia, cómodo sistema de pago y pedido.

Latón Cu - Zn, un metal amarillo, una aleación doble o multicomponente a base de cobre, con el componente de aleación zinc, a veces con estaño (en proporciones más pequeñas, o se obtiene bronce al estaño), níquel, plomo, manganeso, hierro y otros. elementos. Según la clasificación metalúrgica, no pertenece al bronce. Densidad 8300-8700 kg/m³. Capacidad calorífica específica a 20 °C - 0,377 kJ kg−1 K−1. Resistencia eléctrica específica - (0,07-0,08)·10−6 Ohm·m. El punto de fusión del latón, dependiendo de su composición, alcanza los 880-950 °C. A medida que aumenta el contenido de zinc, disminuye el punto de fusión. El latón se suelda mediante soldadura por gas y por arco en un entorno de gas protector y también se lamina. La superficie del latón se vuelve negra con el aire; para evitarlo, el metal se recubre con barniz.

La aleación de latón se designa con la letra “L”, seguida de las letras de los elementos constitutivos que forman la aleación. En los grados deformables, los dos primeros dígitos después de la letra "L" indican el contenido de cobre como porcentaje. Por ejemplo, L63 es latón con 63% de cobre Cu. En el caso de los deformables aleados, también se indican letras y números indicando el nombre y cantidad del elemento aleante, LAZH60-1-1 significa latón con 60% Cu, aleado con aluminio (A) en cantidad 1% y hierro. (I) en la cantidad del 1%. El contenido de Zn se determina por diferencia del 100%. En los latones fundidos, el porcentaje medio de componentes de aleación se coloca inmediatamente después de la letra del nombre.

Latón doble deformable

Latones multicomponentes deformables