fotopolimer bosib chiqarish plitasi, shakl harf bosma, bosma elementlari yorug'likning polimer tarkibiga ta'siri natijasida olinadi (fotopolimer tarkibi deb ataladigan - FPC). Ushbu kompozitsiyalar qattiq yoki suyuq (suyuqlik) polimer materiallar, kuchli yorug'lik manbai ta'siri ostida odatdagi erituvchilarda erimaydigan bo'lib, suyuq FPC qattiq holatga o'tadi, qattiq esa qo'shimcha ravishda polimerlanadi. Polimerga qo'shimcha ravishda (poliamid, poliakrilat, tsellyuloza efiri, poliuretan va boshqalar) FPC oz miqdorda fotoinisiatorni (masalan, benzoin) o'z ichiga oladi. F. p. f. qattiq kompozitsiyalardan birinchi marta 50-yillarning oxirida paydo bo'lgan. 20-asr AQShda va bir necha yil o'tgach, Yaponiyada F. p. f. suyuq kompozitsiyalardan.

F. p. f ishlab chiqarish uchun. qattiq FPC dan yupqa alyuminiy yoki po'lat plitalar, ularga qalinligi 0,4-0,5 bo'lgan FPC qatlami qo'llaniladi. mm. F. p. f ni olish jarayoni. salbiyni ochish, bo'sh joylarda polimerizatsiya qilinmagan qatlamni yuvish va tayyor shaklni quritishdan iborat.

F. p. f ishlab chiqarish uchun. Suyuq FPC dan manfiy maxsus moslamaga (masalan, shaffof rangsiz shishadan yasalgan kyuveta) joylashtiriladi, shaffof yupqa rangsiz plyonka bilan qoplanadi va FPC quyiladi. Shundan so'ng, har ikki tomondan ta'sir qilish amalga oshiriladi, buning natijasida salbiy tomonda polimerlashtirilgan (qattiq) bosma elementlar, qarama-qarshi tomonda esa shaklli substrat hosil bo'ladi. Keyin polimerizatsiya qilinmagan kompozitsion bo'sh elementlardan erituvchi oqimi bilan yuviladi va quritiladi. tugagan shakl.

F. p. f. (ko'pincha to'liq o'lchamli moslashuvchan shakllar deb ataladi) jurnallar va kitoblarni chop etish uchun ishlatiladi, shu jumladan rangli rasmlarga ega. Ularni ishlab chiqarish oson, og'irligi kichik, tirajning yuqori barqarorligi (1 million nashrga qadar), fototiplashdan keng foydalanish imkonini beradi va chop etishda tayyorgarlik operatsiyalari uchun ko'p vaqt talab qilmaydi.

Lit.: Sinyakov N.I., Fotomexanik bosma plitalar ishlab chiqarish texnologiyasi, 2-nashr, M., 1974 yil.

N. N. Polyanskiy.

Polimer qoliplari

Bu qandaydir polimerning yorug'likka ta'sir qilishini anglatadi. Polimerlarning 2 turi mavjud: yoki ular "o'zaro bog'lanish", ya'ni. yorug'lik ta'sirida polimerlanadi yoki qotib qoladi yoki aksincha - ular eriydi. Bosib chiqarish shakllarini ishlab chiqarishning butun texnologiyasi shunga asoslanadi.

Fotopolimer bosma plitalarning ko'lami har qanday bosma mahsulotdir.

Ilovaning afzalliklari:

- yaxshi ro'yxatdan o'tish (rangli tasvirni bosib chiqarish sifatini aniqlaydigan siyohni qo'llashning aniqligi sababli)

– 120 l/sm gacha (yuqori chiziqli) chiziqli tasvirlarni takrorlash mumkin

– bosma shakllarni oddiy ishlab chiqarish

- yuqori aylanish qarshiligi

- takroriy foydalanish

Kamchiliklari:

- bosma siyohlarning ba'zi qismlariga beqaror (bosma siyohlar, agar talablarga mos kelmasa, bosma plitani korroziyaga olib kelishi mumkin)

Umumiy talablar flekso bosma plitalar uchun

1) siyohni yaxshi qabul qilish va siyohni chiqarish bilan bosib chiqarish yuzasining bir xilligi

2) Plitalar qalinligida kichik og'ishlar (plastinka qalinligi bir xilligi)

3) Yuqori aylanish qarshiligi

Fotopolimer bosma plitalarning tasnifi(faqat 2 xil)

1. Qattiq polimer, deb ataladi. TPFM (qattiq polimer fotografik materiallar)

2. Suyuq polimer shakllari - ZhFPM

Qattiq polimer qoliplari bir qatlamli va ko'p qatlamli

Qattiqlik, sirt, axborot xususiyatlari.

Qattiq polimer bosma plitalarning tuzilishi,

bitta qatlam 4 qatlamdan iborat:

– himoya plyonka

- yopishqoqlikka qarshi qatlam (ya'ni, u himoya plyonkasi bilan birga chiqib ketadi, uning qattiq yopishishiga yo'l qo'ymaydimi?)

- fotopolimer qatlami

- plyonka-substrat

ko'p qatlamli:

- himoya plyonka

- yopishqoqlikka qarshi qatlam

- fotopolimer qatlami

- stabilizator plyonkasi

- substrat qatlami

- yopishqoqlikka qarshi qatlam

- himoya plyonka

Fotopolimer kislorod bilan kuchli ta'sir qiladi (fotosensitiv xususiyatlarini yo'qotadi, havoda qattiqlashadi va hokazo), shuning uchun har ikki tomonda ham plyonka mavjud.

Substrat ishlab chiqarish jarayonida uning ustiga nozik bir fotopolimer qatlami quyilishi uchun kerak bo'ladi, bu esa qattiqlashadi. Keyin hamma narsa hali ham bizga kerak bo'lgan qismlarga bo'linadi.

Bir qatlamli plastinka. UV ta'sirida bu fotopolimer qotib qoladi (polimerlanish sodir bo'ladi). Agar biz fotoformani ustiga qo'ysak va hamma narsani ultrabinafsha nurlari ostida qo'ysak, taxminan aytganda, fotoformaning shaffof joylari ostida molekulyar bog'lanishlar yo'q qilinadi, keyinchalik ular juda oson olib tashlanadi (yuvish, havo bilan puflash, mexanik ravishda cho'tkalar bilan). - bu muhim emas). Bizda hali ham bosib chiqarish elementlari mavjud va bo'shliq elementi shunday xususiyatlarga egaki, uni osongina olib tashlash mumkin.

Fotopolimerlashtiruvchi qatlam tarkibiga monomerlar (ya'ni, "polimer" nima - taxminan - juda uzun molekula), fotoinitiatorlar (keyingi zanjirli reaktsiyaning manbai bo'lgan modda, ya'ni UV dozasini olganida modda) kiradi. , reaktsiyani boshlaydi - u o'zini o'zgartiradi va atrofdagi molekulalarning ham o'zgarishiga olib keladi), elastomerik bog'lovchi, stabilizatorlar va qo'shimchalar.

Polimerning o'zi fotosensitiv emas (uning ustiga qanday yorug'lik tushishi muhim emas), lekin fotoboshlovchi parvo qilmaydi va fotoinsiatorga ultrabinafsha nur tushganda, u o'zini o'zgartiradi va yaqin atrofdagi polimer molekulalarining ham o'zgarishiga olib keladi ( domino printsipi - uning o'zi yiqildi va boshqalar yiqildi) .

Ishlab chiqarish jarayoni: plyonkali substratli rulon ochiladi, unga polimer bir tekis qatlamda quyiladi, kislorodga ta'sir qilmaslik uchun tepaga himoya plyonka qo'yiladi. Keyinchalik u kerakli formatda kesiladi.

), bosma elementlari yorug'likning polimer tarkibiga ta'siri natijasida olinadi (fotopolimer tarkibi deb ataladigan - FPC). Ushbu kompozitsiyalar qattiq yoki suyuq (suyuq) polimerik materiallar bo'lib, ular kuchli yorug'lik manbai ta'sirida odatdagi erituvchilarda erimaydi, suyuq FPC qattiq holatga aylanadi va qattiq moddalar qo'shimcha ravishda polimerlanadi. Polimerga qo'shimcha ravishda (poliamid, poliakrilat, tsellyuloza efiri, poliuretan va boshqalar) FPC oz miqdorda fotoinisiatorni (masalan, benzoin) o'z ichiga oladi. F. p. f. qattiq kompozitsiyalardan birinchi marta 50-yillarning oxirida paydo bo'lgan. 20-asr AQShda va bir necha yil o'tgach, Yaponiyada F. p. f. suyuq kompozitsiyalardan.

F. p. f ishlab chiqarish uchun. qattiq FPC dan yupqa alyuminiy yoki po'lat plitalar, ularga qalinligi 0,4-0,5 bo'lgan FPC qatlami qo'llaniladi. mm. F. p. f ni olish jarayoni. salbiyni ochish, bo'sh joylarda polimerizatsiya qilinmagan qatlamni yuvish va tayyor shaklni quritishdan iborat.

F. p. f ishlab chiqarish uchun. Suyuq FPC dan manfiy maxsus moslamaga (masalan, shaffof rangsiz shishadan yasalgan kyuveta) joylashtiriladi, shaffof yupqa rangsiz plyonka bilan qoplanadi va FPC quyiladi. Shundan so'ng, har ikki tomondan ta'sir qilish amalga oshiriladi, buning natijasida salbiy tomonda polimerlashtirilgan (qattiq) bosma elementlar, qarama-qarshi tomonda esa shaklli substrat hosil bo'ladi. Keyinchalik, polimerizatsiya qilinmagan kompozitsion bo'sh elementlardan erituvchi oqimi bilan yuviladi va tayyor shakl quritiladi.

F. p. f. (ko'pincha to'liq o'lchamli moslashuvchan shakllar deb ataladi) jurnallar va kitoblarni chop etish uchun ishlatiladi, shu jumladan rangli rasmlarga ega. Ularni ishlab chiqarish oson, og'irligi kichik, tirajning yuqori barqarorligi (1 million nashrga qadar), fototiplashdan keng foydalanish imkonini beradi va chop etishda tayyorgarlik operatsiyalari uchun ko'p vaqt talab qilmaydi.

Lit.: Sinyakov N.I., Fotomexanik bosma plitalar ishlab chiqarish texnologiyasi, 2-nashr, M., 1974 yil.

N. N. Polyanskiy.

Buyuk Sovet Entsiklopediyasi. - M.: Sovet Entsiklopediyasi. 1969-1978 .

Boshqa lug'atlarda "Fotopolimer bosib chiqarish plitasi" nima ekanligini ko'ring:

fotopolimer bosib chiqarish plitasi- fotopolimerlanadigan materiallar asosida tayyorlangan bo'rttirma bosma plastinka. Mavzular chop etilmoqda...

Fotopolimer bosib chiqarish plitasi- pech yuqori aniqlikdagi yorugʻlik sezuvchanligiga ega boʻlgan va unga salbiy nusxa koʻchirish uchun mos boʻlgan yuqori molekulyar ogʻirlikdagi organik moddaning fotopolimeridan tayyorlangan bosma qogʻoz shakli. Ta'sir qilish va yuvishdan keyin maxsus ...... eritiladi. Nashriyot lug'ati

fotopolimer bosib chiqarish plitasi- Fotopolimerlanadigan materiallar asosida tayyorlangan bo'rttirma bosma plastinka ...

Tashuvchi matnli va tasvirlaydi. taassurotlarni qayta-qayta olish uchun xizmat qiluvchi ma'lumotlar; bosma (bosma materialga siyoh izlarini berish) va bo'sh (bosib bo'lmagan) elementlarni o'z ichiga oladi. Bosib chiqarish va makonni o'zaro tartibga solish ... Katta ensiklopedik politexnika lug'ati

Surat- - (yunoncha - engil rangtasvir) ... ostida SChSda sodir bo'ladigan fotokimyoviy yoki fotofizik o'zgarishlarni aniqlash orqali fotosensitiv qatlamlarda (SChS) ob'ektlarning vaqt barqaror tasvirlarini va optik signallarni olish usullari to'plami. Medianing entsiklopedik lug'ati

- (Rink va ... grafikasidan) tasvirni rux yoki boshqa plastinkaga fotografik tarzda o'tkazish yo'li bilan Kliklarni (bosma bosmaning illyustrativ shakllari) qilishning fotomexanik jarayoni, keyinchalik uning yuzasi ... Buyuk Sovet Entsiklopediyasi

Fleksografik bosma (fleksografiya, flekso bosma) moslashuvchan kauchuk shakllar va tez quriydigan suyuq bo'yoqlardan foydalangan holda harfli chop etish usulidir. "Fleksografiya" atamasi lotincha flexibilis so'ziga asoslangan bo'lib, u ... ... Vikipediya degan ma'noni anglatadi.

silindr hosil qiladi- aylanma bosma (varaq yoki rulon) mashinasining bosma apparati silindrlaridan biri bosma shakli mahkamlangan - ofset, fotopolimer, stereotip va boshqalar. bosib chiqarish mashinalari rotogravure bosma blanka va chop etish ... ... Poligrafiyaning qisqacha izohli lug'ati

silindr hosil qiladi- aylanadigan bosma (varaq yoki rulon) mashinasining bosma apparati silindrlaridan biri, uning ustiga bosma shakli ofset, fotopolimer, stereotip va boshqalar o'rnatiladi. Gravürli aylanadigan bosma mashinalarda, blanka va bosma ... ... Texnik tarjimon uchun qo'llanma

Biz fleksografik chop etish uchun shakllarni ko'rsatamiz

Dr. texnologiya. fanlar, prof. MGUP im. Ivan Fedorov

Qog'oz, folga, plastmassa plyonkalardan yorliqlar va mahsulotlarni qadoqlash, shuningdek, gazetalarni chop etish uchun keng qo'llaniladigan matbaa turi fleksografiyadir. Fleksografik bosib chiqarish elastik kauchuk yoki suyuq tez sozlanadigan siyohlar bilan yuqori elastik fotopolimer bosma plitalar bilan amalga oshiriladi.


Fleksografik bosma mashinasining bosma apparatida to'g'ridan-to'g'ri emas, balki oraliq prokat (aniloks) rolik orqali plastinka tsilindriga o'rnatilgan bosma plastinkaga nisbatan suyuq siyoh qo'llaniladi. Knurling rolik po'lat quvurdan yasalgan bo'lib, u mis qatlami bilan qoplanishi mumkin. Rastr panjarasi bu sirtga o'ymakorlik yoki o'yma yo'li bilan qo'llaniladi, uning chuqur hujayralari o'tkir tepali piramidalar shaklida qilingan. Aniloks rolikning rastr yuzasi odatda xrom bilan qoplangan. Siyoh qutisidan bosma plastinkaga siyohni o'tkazish kauchuk (duktor) rolik orqali aniloks rolikga, undan esa shaklning bosma elementlariga o'tkaziladi.

Elastik matbaa plitalari va past viskoziteli tez sozlangan siyohlardan foydalanish imkonini beradi yuqori tezlik deyarli har qanday rulonli materialni chop eting, nafaqat chiziq elementlarini, balki bitta va ko'p rangli tasvirlarni ham (60 satr / sm gacha bo'lgan skrining chizig'i bilan) takrorlang. Engil matn terish bosimi b O Chop etilgan shakllarning katta tiraji barqarorligi.

Fleksografiya to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish usuli bo'lib, unda siyoh plastinkadan to'g'ridan-to'g'ri bosma materialga o'tkaziladi. Shu munosabat bilan, shaklning bosma elementlaridagi tasvir qog'ozdagi o'qilishi mumkin bo'lgan tasvirga nisbatan teskari aks ettirilishi kerak (1-rasm).

Zamonaviy fleksografik bosib chiqarishda fotopolimer bosma plitalar (FPF) qo'llaniladi, ular bosma va texnik va reproduktiv va grafik xususiyatlari bo'yicha ofsetdan kam bo'lmaydi va, qoida tariqasida, ishlash muddati bo'yicha ulardan ustun turadi.

Fotopolimer materiallari sifatida qattiq yoki suyuq fotopolimerlanadigan kompozitsiyalar qo'llaniladi. Bularga yorug'lik ta'sirida kimyoviy va fizik holatni o'zgartirishga qodir bo'lgan qattiq yoki suyuq monomer, oligomerik yoki monomer-polimer aralashmalari kiradi. Bu o'zgarishlar qattiq yoki elastik erimaydigan polimerlarning hosil bo'lishiga olib keladi.

Qattiq fotopolimerlanadigan kompozitsiyalar (SFP) bosma plastinka ishlab chiqarishdan oldin va keyin qattiq agregatsiya holatini saqlaydi. Ular matbaa korxonasiga ma'lum formatdagi fotopolimerlanadigan plitalar ko'rinishida etkazib beriladi.

Fleksografik bosib chiqarish uchun fotopolimerlanadigan plitalarning tuzilishi shakl. 2.

Suyuq fotopolimerlanadigan kompozitsiyalar (LFP) matbaa korxonalariga konteynerlarda suyuq holatda etkazib beriladi yoki ular dastlabki tarkibiy qismlarni aralashtirish orqali bevosita korxonalarda tayyorlanadi.

Har qanday FPFni ishlab chiqarishdagi asosiy texnologik operatsiya, bu jarayon davomida fotopolimerizatsiya qilinadigan kompozitsiyada fotopolimerizatsiya reaktsiyasi sodir bo'ladi va yashirin relef tasviri hosil bo'ladi, bu ekspozitsiyadir (3-rasm). A) fotopolimerlanadigan qatlam. Fotopolimerizatsiya faqat qatlamning UV nurlari ta'sir qiladigan qismlarida va faqat ularning ta'sirida sodir bo'ladi. Shuning uchun ta'sir qilish uchun salbiy fotoformalar va ularning niqob qatlami ko'rinishidagi analoglari qo'llaniladi.

Guruch. 3-rasm. Qattiq fotopolimerlanadigan plastinkalarda fotopolimer bosma plastinalarni olish uchun texnologik operatsiyalar: a - ekspozitsiya; b - bo'shliqlardan yuvish; c - bosma plitani quritish; d - bosma elementlarning qo'shimcha ta'siri

Relyef tasvirini ishlab chiqish, buning natijasida fotopolimerlanadigan plastinkaning polimerizatsiya qilinmagan joylari olib tashlanadi, ularni spirt, ishqorli eritma bilan yuvish orqali amalga oshiriladi (3-rasm). b) yoki plitalar turiga qarab suv, va ba'zi turdagi plitalar uchun - quruq issiqlik bilan ishlov berish.

Birinchi holda, ta'sirlangan fotopolimerizatsiyalangan plastinka erituvchi protsessor deb ataladigan protsessorda qayta ishlanadi. Yuvish operatsiyasi natijasida (3-rasmga qarang). b) plitaning polimerizatsiya qilinmagan qismlaridan, eritma bilan formada relef tasviri hosil bo'ladi. Yuvish fotopolimerizatsiya jarayonida bosma elementlarning yuvish eritmasida erish qobiliyatini yo'qotishiga asoslanadi. Yuvishdan keyin quritish talab qilinadi fotopolimer shakllari. Ikkinchi holda, qayta ishlash fotopolimer shakllarini qayta ishlash uchun termal protsessorda amalga oshiriladi. Quruq issiqlik bilan ishlov berish an'anaviy kimyoviy moddalar va yuvish eritmalaridan foydalanishni butunlay yo'q qiladi, qoliplarni olish vaqtini 70% ga qisqartiradi, chunki u quritishni talab qilmaydi.

Quritgandan keyin (3-rasm V) fotopolimer shakli qo'shimcha ta'sirga duchor bo'ladi (3-rasm). G), bu bosma elementlarning fotopolimerizatsiya darajasini oshiradi.

Qo'shimcha ta'sir qilishdan so'ng, flekso bosib chiqarish uchun TFP asosidagi fotopolimer plitalari porloq va ozgina yopishqoq yuzaga ega. Sirtning yopishqoqligi qo'shimcha ishlov berish (tugatish) yo'li bilan yo'q qilinadi, natijada shakl barqarorlik va bosma siyohlarning turli erituvchilarga chidamlilik xususiyatlarini oladi.

Tugatish kimyoviy (xlorid va brom yordamida) yoki 250-260 nm oralig'ida ultrabinafsha nurlar ta'sirida amalga oshirilishi mumkin, bu shaklga bir xil ta'sir ko'rsatadi. Kimyoviy pardozlash bilan sirt mat, ultrabinafsha bilan porloq bo'ladi.

Bittasi eng muhim parametrlar fotopolimer bosib chiqarish shakllari - bosib chiqarish elementining tagidagi burchak va uning tikligi bilan belgilanadigan bosma elementlarning profili. Profil fotopolimer bosib chiqarish plitalarining o'lchamlarini, shuningdek, ish vaqtiga ta'sir qiluvchi bosma elementlarning substratga yopishish kuchini aniqlaydi. Bosib chiqarish elementlarining profiliga ta'sir qilish rejimlari va oq bo'shliq elementlarini yuvish shartlari sezilarli darajada ta'sir qiladi. Ekspozitsiya rejimiga qarab, chop etish elementlari boshqa shaklga ega bo'lishi mumkin.

Haddan tashqari ta'sir qilish bilan bosma elementlarning tekis profili hosil bo'ladi, bu ularning substratga ishonchli o'rnatilishini ta'minlaydi, ammo bo'shliqlar chuqurligining pasayishi tufayli istalmagan.

Etarlicha ta'sir qilish bilan qo'ziqorin shaklidagi (barrel shaklidagi) profil hosil bo'ladi, bu esa alohida elementlarning yo'qolishi mumkin bo'lgan taglikdagi bosma elementlarning beqarorligiga olib keladi.

Optimal profil 70 ± 5º asosda burchakka ega, bu eng maqbuldir, chunki u bosma elementlarning substratga ishonchli yopishishini va yuqori tasvir o'lchamlarini ta'minlaydi.

Chop etish elementlarining profiliga dastlabki va asosiy ekspozitsiyalarning nisbati ham ta'sir qiladi, ularning davomiyligi va ularning nisbati har xil turdagi va fotopolimer plitalar partiyalari uchun maxsus ekspozitsiya o'rnatish uchun tanlanadi.

Hozirgi vaqtda fleksografik bosib chiqarish uchun fotopolimer bosma plastinkalarni ishlab chiqarish uchun ikkita texnologiya qo'llaniladi: "kompyuter-fotoforma" va "kompyuter-bosma plita".

"Kompyuterda chop etish plitasi" texnologiyasi uchun analog plitalar va "kompyuter bosib chiqarish plitasi" texnologiyasi uchun raqamli plitalar ishlab chiqariladi.

TFPK asosida fleksografik bosmaning fotopolimer shakllarini ishlab chiqarishda (4-rasm) quyidagi asosiy operatsiyalar bajariladi:

• fotopolimerlanadigan fleksografik plastinkaning (analog) teskari tomonini ekspozitsiya birligida dastlabki ekspozitsiya;
• fotoformani (salbiy) va fotopolimerlanadigan plastinkani ekspozitsiya birligida o'rnatishning asosiy ekspozitsiyasi;
• fotopolimer (fleksografik) nusxani erituvchi (yuvish) yoki termal (quruq issiqlik bilan ishlov berish) protsessorida qayta ishlash;
• quritish fotosurati polimer shakli(erituvchi-yuvish) quritish moslamasida;
• ekspozitsiya birligida fotopolimer shaklining qo'shimcha ekspozitsiyasi;
• uning sirtining yopishqoqligini yo'qotish uchun fotopolimer shaklini qo'shimcha qayta ishlash (tugatish).

Guruch. 4-rasm. “Kompyuter-fotoforma” texnologiyasidan foydalangan holda TPPC asosida fotopolimer qoliplarini ishlab chiqarish jarayoni sxemasi.

Plitaning teskari tomonini ochish shaklni ishlab chiqarishdagi birinchi qadamdir. Bu vakuum va negativdan foydalanmasdan, poliester asos orqali plastinkaning teskari tomonining bir tekis yoritilishini ifodalaydi. Bu polimerning fotosensitivligini oshiradigan va kerakli balandlikdagi relyefning asosini tashkil etadigan muhim texnologik operatsiyadir. Plitaning teskari tomonining to'g'ri ta'siri bosma elementlarga ta'sir qilmaydi.

Fotopolimerlanadigan plastinkaning asosiy ekspozitsiyasi salbiy fotoformadan kontaktli nusxa ko'chirish orqali amalga oshiriladi. Qoliplarni tayyorlash uchun mo'ljallangan fotoformada matn aks ettirilishi kerak.

Fotoformalar plyonkaning bir varag'ida bajarilishi kerak, chunki yopishqoq lenta bilan yopishtirilgan kompozit montajlar, qoida tariqasida, fotopolimerlanadigan qatlamlar yuzasiga fotoformaning ishonchli o'rnatilishini ta'minlamaydi va bosma elementlarning buzilishiga olib kelishi mumkin.

Ekspozitsiyadan oldin fotoforma emulsiya qatlamini pastga tushirgan holda fotopolimerlanadigan plastinkaga surtiladi. Aks holda, plyonka va fotoformadagi tasvir o'rtasida plyonka asosining qalinligiga teng bo'shliq hosil bo'ladi. Plyonka asosidagi yorug'likning sinishi natijasida bosma elementlarning kuchli buzilishi va rastr maydonlarini nusxalash sodir bo'lishi mumkin.

Fotoformaning fotopolimerlanadigan material bilan yaqin aloqasini ta'minlash uchun plyonka matlanadi. Fotoforma yuzasidagi mikro pürüzlülükler uning ostidan havoni tezda butunlay olib tashlashga imkon beradi, bu esa fotoforma va fotopolimerlanadigan plastinka yuzasi o'rtasida qattiq aloqa hosil qiladi. Buning uchun engil dumaloq harakatlar bilan paxta-doka tampon bilan qo'llaniladigan maxsus kukunlar qo'llaniladi.

Erituvchi bilan yuvish plitalari asosida fotopolimer nusxalarini qayta ishlash natijasida ta'sirlanmagan va polimerizatsiya qilinmagan monomer yuviladi - u eriydi va plastinkadan yuviladi. Faqat polimerizatsiyaga uchragan va relyef tasvirini hosil qilgan joylar qoladi.

Yuvish vaqtining etarli emasligi, past harorat, cho'tkaning noto'g'ri bosimi (past bosim - tuklar plastinka yuzasiga tegmaydi; yuqori bosim - tuklar egilib, yuvish vaqti kamayadi), yuvish idishidagi past eritma darajasi juda nozik relefga olib keladi.

Haddan tashqari yuvish vaqti, yuqori harorat va eritma konsentratsiyasining etarli emasligi juda chuqur yengillikka olib keladi. To'g'ri yuvish vaqti plastinka qalinligiga qarab eksperimental tarzda aniqlanadi.

Yuvish paytida plastinka eritma bilan singdiriladi. Polimerlashtirilgan tasvir relefi shishadi va yumshaydi. Yuvish eritmasini to'qilmagan peçeteler yoki maxsus sochiq bilan yuzadan olib tashlangandan so'ng, plastinka quritish qismida 60 ° C dan yuqori bo'lmagan haroratda quritilishi kerak. 60 °C dan yuqori haroratlarda, ro'yxatga olishda qiyinchiliklar yuzaga kelishi mumkin, chunki poliester asosi, qaysi da normal sharoitlar barqaror o'lchamlarni saqlaydi, qisqara boshlaydi.

Yuvish paytida plitalarning shishishi plitalar qalinligining oshishiga olib keladi, ular quritgichda quritilganidan keyin ham darhol normal qalinligiga qaytmaydi va ochiq havoda yana 12 soat qoldirish kerak.

Issiqlikka sezgir fotopolimerlanadigan plitalardan foydalanganda, relyef tasvirining namoyon bo'lishi shakllarning polimerizatsiya qilinmagan qismlarini termal protsessorda qayta ishlash jarayonida eritish orqali sodir bo'ladi. Eritilgan fotopolimerizatsiya qilinadigan kompozitsiya adsorbsiyalanadi, so'riladi va maxsus mato bilan chiqariladi, keyin u yo'q qilish uchun yuboriladi. Bunday texnologik jarayon erituvchilardan foydalanishni talab qilmaydi va shuning uchun ishlab chiqilgan shakllarni quritish istisno qilinadi. Shu tarzda, ham analog, ham raqamli shakllar ishlab chiqarilishi mumkin. Issiqlikka sezgir plitalardan foydalanish texnologiyasining asosiy afzalligi - mog'or ishlab chiqarish vaqtini sezilarli darajada qisqartirish, bu quritish bosqichining yo'qligi bilan bog'liq.

Chidamlilikni berish uchun plastinka 4-8 daqiqa davomida UV lampalar bilan qo'shimcha yoritish uchun ta'sir qilish moslamasiga joylashtiriladi.

Quritgandan keyin plastinkaning yopishqoqligini yo'qotish uchun uni 250-260 nm to'lqin uzunligi bilan yoki kimyoviy usulda UV nurlanishi bilan davolash kerak.

Analog solventli yuvish va issiqlikka sezgir fotopolimerizatsiya qilinadigan fleksografik plitalar 150 lpi ekran chizig'ida 2-95 foiz nuqtalarni ta'minlaydigan o'lchamlari va 1 million bosimgacha chop etish imkonini beradi.

"Kompyuter-fotoforma" texnologiyasidan foydalangan holda fleksografik bosmaning tekis fotopolimer shakllarini ishlab chiqarish jarayonining o'ziga xos xususiyatlaridan biri bu plastinka silindrining atrofi bo'ylab shaklning cho'zilish darajasini hisobga olish zaruratidir. bosib chiqarish mashinasi. Qolib sirt relyefining cho'zilishi (5-rasm) fotoformadagi tasvirga nisbatan bosma rasmning cho'zilishiga olib keladi. Bunday holda, substrat yoki stabillashadigan plyonkada joylashgan cho'ziladigan qatlam qanchalik qalinroq bo'lsa (ko'p qatlamli plitalardan foydalanilganda), tasvir uzoqroq bo'ladi.

Fotopolimer shakllarining qalinligi 0,2 dan 7 mm gacha va undan yuqori bo'ladi. Shu munosabat bilan bosmaxonada qog‘oz to‘rining (lenta) harakat yo‘nalishiga yo‘naltirilgan fotoformada tasvir masshtabini uning bir tomoni bo‘ylab kichraytirish yo‘li bilan cho‘zilishning o‘rnini qoplash kerak.

O'lchov qiymatini hisoblash uchun M fotoformlar uchun siz cho'zish konstantasidan foydalanishingiz mumkin k, har bir turdagi plitalar uchun bu tengdir k = 2 hc (hc relyef qatlamining qalinligi).

Chop etish uzunligi Lott tsilindrning to'liq aylanishida qolip yuzasida ma'lum bir nuqta bosib o'tadigan masofaga to'g'ri keladi va quyidagicha hisoblanadi:

Qayerda Dfts— plastinka tsilindrining diametri, mm; hf— bosma plastinaning qalinligi, mm; hl— yopishqoq lenta qalinligi, mm.

Hisoblangan taassurot uzunligi asosida fotoforma D ning kerakli qisqarishi aniqlanadi d(foizda) formula bo'yicha

.

Shunday qilib, yo'nalishlardan birida fotoformadagi rasm teng shkala bilan olinishi kerak

.

Fotoformadagi tasvirni bunday masshtablash nashrning yuklanishi yoki alohida sahifalari haqidagi ma'lumotlarni o'z ichiga olgan raqamli faylni kompyuterda qayta ishlash orqali amalga oshirilishi mumkin.

"Kompyuter-bosma plita" texnologiyasidan foydalangan holda fotopolimer fleksografik bosma plastinkalarni ishlab chiqarish quyidagilardan foydalanishga asoslangan. lazer usullari qolip materiallarini qayta ishlash: forma plitasi yuzasidan niqob qatlamini olib tashlash (yo'q qilish va olib tashlash) va shakl materialini to'g'ridan-to'g'ri o'yib ishlangan.

Guruch. 5-rasm. Plastinka silindriga o'rnatilganda bosma plastinaning sirtini cho'zish: a - bosma plastinka; b - plastinka tsilindridagi bosma plastinka

Lazer ablasyonu bo'lsa, polimerizatsiya qilinmagan qatlamni keyinchalik olib tashlash erituvchi yoki termal protsessor yordamida amalga oshirilishi mumkin. Uchun bu usul maxsus (raqamli) plitalar qo'llaniladi, ular an'anaviylardan faqat plastinka yuzasida 3-5 mikron qalinlikdagi niqob qatlami mavjudligida farqlanadi. Niqob qatlami ultrabinafsha nurlanishiga sezgir bo'lmagan va spektrning infraqizil diapazoniga termal sezgir bo'lgan oligomer eritmasidagi kuyikish to'ldiruvchisidir. Ushbu qatlam lazer tomonidan yaratilgan asosiy tasvirni yaratish uchun ishlatiladi va salbiy niqob hisoblanadi.

Salbiy tasvir (niqob) UV yorug'lik manbai bilan shakllangan fotopolimerizatsiyalangan plastinkaning keyingi ta'siri uchun zarurdir. Keyinchalik kimyoviy ishlov berish natijasida sirtda bosma elementlarning relef tasviri hosil bo'ladi.

Shaklda. 6 niqob qatlamini o'z ichiga olgan plastinkada fleksografik plitani ishlab chiqarish bo'yicha operatsiyalar ketma-ketligini ko'rsatadi. 1 , fotopolimer qatlami 2 va substrat 3 . Bosib chiqarish elementlariga mos keladigan joylarda niqob qatlami lazer bilan olib tashlanganidan so'ng, fotopolimer substratni yaratish uchun shaffof substrat ta'sirlanadi. Rölyef tasvirini olish uchun ta'sir qilish niqob qatlamidan yaratilgan salbiy tasvir orqali amalga oshiriladi. Keyin polimerlanmagan fotopolimerni yuvish, yuvish, bir vaqtning o'zida quritish va engil pardozlash bilan ta'sir qilishdan keyin odatdagi ishlov berish amalga oshiriladi.

Lazer tizimlari yordamida tasvirni yozib olishda niqoblangan fotopolimerlardagi nuqta o'lchami, qoida tariqasida, 15-25 mkmni tashkil qiladi, bu esa shaklda 180 lpi va undan yuqori chiziqli tasvirlarni olish imkonini beradi.

"Kompyuter-bosma shakl" texnologiyasida fotopolimer shakllarini ishlab chiqarishda qattiq fotopolimer kompozitsiyalari asosida plitalar qo'llaniladi. yuqori sifatli matbaa plitalari, keyinchalik qayta ishlash analog fleksografik fotopolimer shakllari bilan bir xil tarzda sodir bo'ladi.

Shaklda. 7 qattiq fotopolimer kompozitsiyalari asosida fleksografik bosib chiqarish uchun fotopolimerlanadigan plitalarning tasnifini ko'rsatadi.

Plitaning tuzilishiga ko'ra, bir qatlamli va ko'p qatlamli plitalar farqlanadi.

Bir qatlamli plitalar fotopolimerizatsiya qilinadigan (relef hosil qiluvchi) qatlamdan iborat bo'lib, u himoya plyonka va lavsan asosi o'rtasida joylashgan bo'lib, plastinkani barqarorlashtirishga xizmat qiladi.

Yuqori sifatli rastrli chop etish uchun mo'ljallangan ko'p qatlamli plitalar siqilgan substratli nisbatan qattiq yupqa qatlamli plitalardan iborat. Plastinaning har ikki yuzasida himoya plyonka, fotopolimerlanadigan qatlam va taglik o'rtasida stabillashuvchi qatlam mavjud bo'lib, bosma plastinka egilganida bo'ylama deformatsiyaning deyarli to'liq yo'qligini ta'minlaydi.

Qalinligiga qarab, fotopolimerlanadigan plitalar qalin qatlamli va yupqa qatlamlilarga bo'linadi.

Yupqa qatlamli plitalar (qalinligi 0,76-2,84 mm) bosib chiqarish paytida nuqta paydo bo'lishini kamaytirish uchun yuqori qattiqlikka ega. Shuning uchun, bunday plitalarda tayyorlangan bosma plitalar yuqori sifatni ta'minlaydi tayyor mahsulotlar va moslashuvchan qadoqlash, plastik qoplar, teglar va teglarni yopish uchun ishlatiladi.

Qalin qatlamli plitalar (qalinligi 2,84-6,35 mm) yupqa qatlamlarga qaraganda yumshoqroq va notekis bosilgan sirt bilan qattiqroq aloqani ta'minlaydi. Ularga asoslangan bosma shakllar gofrokarton va qog'oz qoplarni muhrlash uchun ishlatiladi.

IN Yaqinda gofrokarton kabi materiallarga chop etishda qalinligi 2,84-3,94 mm bo'lgan plitalar ko'proq ishlatiladi. Bu qalinroq fotopolimer shakllaridan (3,94-6,35 mm) foydalanganda yuqori chiziqli ko'p rangli tasvirni olish qiyinligi bilan izohlanadi.

Qattiqligiga qarab yuqori, o'rta va past qattiqlikdagi plitalar farqlanadi.

Qattiqligi yuqori bo'lgan plitalar rastr elementlarning kamroq nuqta ortishi bilan ajralib turadi va yuqori chiziqli ishlarni chop etish uchun ishlatiladi. O'rtacha qattiqlikdagi plitalar rastr, chiziq va qattiq ishlarni teng darajada yaxshi chop etish imkonini beradi. Murakkab bosib chiqarish uchun yumshoqroq fotopolimerlanadigan plitalar ishlatiladi.

Fotopolimer nusxalarini qayta ishlash usuliga ko'ra, plitalar uch turga bo'linadi: suvda eruvchan, spirtda eriydigan va termal texnologiya yordamida qayta ishlangan plitalar. ga tegishli qo'shimchalarni qayta ishlash uchun turli xil turlari, siz turli protsessorlardan foydalanishingiz kerak.

Fotopolimerlanadigan plastinka materiallarining niqob qatlamini lazer bilan ablatsiya qilish usuli ham tekis, ham silindrsimon bosma plitalarni ishlab chiqaradi.

Silindrsimon (yeng) fleksografik shakllar quvur shaklida bo'lishi mumkin, uning uchidan plastinka tsilindriga qo'yiladi yoki bosmaxonaga o'rnatilgan olinadigan plastinka silindrining sirtini ifodalaydi.

“Kompyuter-bosib chiqarish plitasi” texnologiyasidan foydalangan holda erituvchi bilan yuvish yoki issiqlikka sezgir raqamli fotopolimerlanadigan plastinkalar asosida tekis fleksografik bosma plitalarni ishlab chiqarish jarayoni (8-rasm) quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi:

• fotopolimerlanadigan fleksografik plastinkaning (raqamli) teskari tomonini ekspozitsiya birligida dastlabki ekspozitsiyasi;
• chiziqlardagi ranglarni ajratish tasvirlari yoki to'liq o'lchamli bosilgan varaq haqidagi ma'lumotlarni o'z ichiga olgan raqamli faylni rastr protsessoriga (RIP) o'tkazish;
• RIP-da raqamli fayllarni qayta ishlash (ma'lumotlarni qabul qilish, sharhlash, berilgan chiziq va rastr turi bilan tasvirni rasterlash);
• shakllantirish moslamasida ablasyon yo'li bilan plastinkaning niqob qatlamiga tasvirni yozish;
• plastinkaning fotopolimerlanadigan qatlamining ekspozitsiya birligidagi niqob qatlami orqali asosiy ekspozitsiyasi;
• fleksografik nusxani protsessorda (erituvchi yoki termal) qayta ishlash (issiqlikka sezgir plitalar uchun erituvchi bilan yuviladigan yoki quruq issiqlik bilan ishlov berish uchun yuvish);
• fotopolimer shaklini (erituvchi bilan yuviladigan plitalar uchun) quritish moslamasida quritish;
• fotopolimer shaklini qo'shimcha qayta ishlash (engil pardozlash);
• ekspozitsiya birligida fotopolimer shaklining qo'shimcha ekspozitsiyasi.

Sleeve fotopolimer flekso bosma plitalarni ablasyon usuli bilan ishlab chiqarish jarayoni (9-rasm) tekis plitalarni ishlab chiqarish jarayonidan asosan plastinka materialining teskari tomonini oldindan ta'sir qilish operatsiyasi bo'lmaganda farq qiladi.

Fotopolimer flekso plitalarini ishlab chiqarishda niqob qatlamini ablatsiya qilish usulidan foydalanish nafaqat fotoplastinkalarning etishmasligi tufayli texnologik tsiklni qisqartiradi, balki ishlab chiqarishda negativlardan foydalanish bilan bevosita bog'liq bo'lgan sifatni buzish sabablarini ham yo'q qiladi. an'anaviy bosma plitalar:

• vakuum kamerasida fotoformalarning bo'shashmasdan bosilishi va fotopolimer plitalarining ta'sirida pufakchalar paydo bo'lishi tufayli hech qanday muammo yuzaga kelmaydi;
• chang yoki boshqa qo'shimchalar tufayli shakllar sifatini yo'qotmaydi;
• fotoformalarning past optik zichligi va yumshoq nuqta deb ataladigan narsa tufayli bosma elementlarning shakli buzilishi yo'q;
• vakuum bilan ishlashning hojati yo'q;
• bosma elementning profili nuqta daromadini barqarorlashtirish va ranglarni aniq ko'paytirish uchun maqbuldir.

Fotoforma va fotopolimer plastinkadan iborat montajni fosh qilishda anʼanaviy texnologiyada yorugʻlik fotopolimerga yetguncha bir necha qatlamlardan oʻtadi: kumush emulsiya, muzli qatlam va plyonka asosi, vakuumli nusxa koʻchirish ramkasining stakani. Bunday holda, yorug'lik har bir qatlamda va qatlamlar chegaralarida tarqaladi. Natijada, yarim rangli nuqtalar kengroq asoslarga ega bo'lib, natijada nuqta ortishi ortadi. Bundan farqli o'laroq, maskalangan fleksografik plitalarni lazer bilan ta'sir qilganda, vakuum yaratishga hojat yo'q va film yo'q. Yorug'lik tarqalishining deyarli yo'qligi qatlam niqobidagi yuqori aniqlikdagi tasvir fotopolimerda ishonchli tarzda takrorlanishini anglatadi.

Ko'ra fleksografik shakllarni ishlab chiqarishda raqamli texnologiya Niqob qatlamini ablatsiya qilishda shuni yodda tutish kerakki, hosil bo'lgan bosma elementlar an'anaviy (analog) texnologiyada fotoforma orqali ekspozitsiyadan farqli o'laroq, ularning maskadagi tasviridan biroz kichikroqdir. Bu ta'sir qilish havo muhitida sodir bo'lishi bilan izohlanadi va FPS ning atmosfera kislorodi bilan aloqasi tufayli polimerizatsiya jarayoni inhibe qilinadi (kechiktiriladi), bu esa shakllantiruvchi bosma elementlarning hajmini pasayishiga olib keladi (2-rasm). 10).

Guruch. 10-rasm. Fotopolimer shakllarining bosma elementlarini taqqoslash: a — analog; b - raqamli

Kislorod ta'sirining natijasi nafaqat kichik rastr nuqtalariga ko'proq ta'sir ko'rsatadigan bosma elementlarning o'lchamlarining biroz pasayishi, balki plastinka balandligiga nisbatan ularning balandligining pasayishi hamdir. Bunday holda, rastr nuqtasi qanchalik kichik bo'lsa, relef bosib chiqarish elementining balandligi shunchalik kichik bo'ladi.

Analog texnologiyadan foydalangan holda tayyorlangan shaklda rastr nuqtalarining bosib chiqarish elementlari, aksincha, balandligi bo'yicha qolipdan oshib ketadi. Shunday qilib, raqamli niqob texnologiyasi bilan tayyorlangan plastinkadagi bosib chiqarish elementlari analog texnologiya bilan yaratilgan bosma elementlardan hajmi va balandligi bilan farq qiladi.

Bosib chiqarish elementlarining profillari ham farqlanadi. Shunday qilib, raqamli texnologiya yordamida tayyorlangan shakllardagi bosma elementlar analog texnologiya bilan olingan shakllarning bosma elementlariga qaraganda tikroq yon qirralarga ega.

To'g'ridan-to'g'ri lazerli o'yma texnologiyasi faqat bitta operatsiyani o'z ichiga oladi. Qolib ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha: hech qanday oldindan ishlov berilmagan plastinka lazerli o'yma uchun silindrga o'rnatiladi. Lazer fazoviy elementlardan materialni olib tashlash orqali bosib chiqarish elementlarini hosil qiladi, ya'ni kosmik elementlar yondiriladi (11-rasm).

Guruch. 11-rasm. To'g'ridan-to'g'ri lazerli o'yma sxemasi: D va f - linzaning diafragma va fokus uzunligi; q - nurning divergensiyasi

Gravürdan so'ng, shakl yuviladigan eritmalar va UV nurlari bilan ishlov berishni talab qilmaydi. Shakl suv bilan yuvib, qisqa vaqt quritilgandan so'ng chop etishga tayyor bo'ladi. Chang zarralarini qolipni nam yumshoq mato bilan artib ham olib tashlash mumkin.

Shaklda. 12 taqdim etilgan strukturaviy sxema texnologik jarayon to'g'ridan-to'g'ri lazerli o'yma texnologiyasidan foydalangan holda fotopolimer fleksografik bosma plitalar ishlab chiqarish.

Birinchi o'yma mashinalari kauchuk yenglarni o'yib olish uchun 1064 nm infraqizil yuqori quvvatli ND: YAG neodimiy itriyum alyuminiy granat lazeridan foydalangan. Keyinchalik ular yuqori quvvati (250 Vtgacha) tufayli CO2 lazeridan foydalanishni boshladilar. O ishlashi va to'lqin uzunligi (10,6 mikron) tufayli kengroq materiallarni o'yib chiqarish imkonini beradi.

CO2 lazerlarining kamchiliklari shundaki, ular 133-160 lpi chiziqli tasvirlarni yozishni ta'minlamaydi, zamonaviy daraja fleksografik bosib chiqarish, nurning katta farqi tufayli q. Bunday chizmalar uchun tasvirni 2128-2580 dpi ruxsatda yozish kerak, ya'ni tasvirning elementar nuqtasining o'lchami taxminan 10-12 mikron bo'lishi kerak.

Fokuslangan lazer nurlanishining nuqta diametri ma'lum bir tarzda tasvir nuqtasining hisoblangan o'lchamiga mos kelishi kerak. Ma'lumki, da to'g'ri tashkil etish lazerli o'yma jarayoni, lazer nurlanishining nuqtasi nuqtaning nazariy o'lchamidan ancha katta bo'lishi kerak - keyin yozilgan tasvirning qo'shni chiziqlari orasida ishlov berilmagan material yo'q.

Nuqtani 1,5 baravar oshirish tasvirning elementar nuqtasining optimal diametrini beradi: d 0 = 15-20 mkm.

Umumiy holda, CO2 lazer nurlanish nuqtasining diametri taxminan 50 mkm. Shuning uchun, to'g'ridan-to'g'ri CO2 lazerli o'yma usuli bilan olingan bosma plitalar asosan devor qog'ozi, oddiy naqshlar bilan qadoqlash, daftarlarni chop etish uchun ishlatiladi, ya'ni yuqori chiziqli rastr bosib chiqarish talab qilinmaydi.

So'nggi paytlarda to'g'ridan-to'g'ri lazerli o'yma yordamida tasvirni yozishning aniqligini oshirishga imkon beruvchi ishlanmalar mavjud. Buni bir-birining ustiga chiqadigan lazerli qayd nuqtalaridan mohirona foydalanish orqali amalga oshirish mumkin, bu esa shakldagi nuqta diametridan kichikroq elementlarni olish imkonini beradi (13-rasm).

Guruch. 13. Bir-birining ustiga tushadigan lazer nuqtalari yordamida formadagi mayda detallarni olish

Buning uchun lazerli o‘ymakorlik moslamalari shunday modifikatsiya qilinadiki, bir nurdan bir nechta nurlar (uchtagacha) bilan ishlashga o‘tish mumkin bo‘ladi, ular turli quvvat tufayli materialni har xil chuqurlikka o‘yib chiqaradi va shu tariqa yaxshiroq ishlashni ta’minlaydi. rastr nuqtalarining qiyaliklarini hosil qilish. Ushbu sohadagi yana bir yangilik - bu CO2 lazerini oldindan bo'rttirma qilish uchun, ayniqsa chuqur joylarda, qattiq holatdagi lazer bilan kombinatsiyasi bo'lib, u ancha kichikroq nuqta diametri tufayli oldindan belgilangan bosma elementlarning qiyaliklarini hosil qilishi mumkin. shakli. Bu erda cheklovlar qolib materialining o'zi tomonidan o'rnatiladi, chunki CO2 lazerining nurlanishidan farqli o'laroq, Nd: YAG lazerining nurlanishi barcha materiallar tomonidan so'rilmaydi.

Foydalanish: matbaa fotopolimer klişelarini ishlab chiqarish va qayta ishlash uchun chop etishda, ixtironing mohiyati: tayyor fotopolimer bosma plitasi zarrachalar oqimi bilan 0,5-10 MeV energiya oralig'ida elektron nur va / yoki y-kvanta bilan nurlanadi. 1-30 daqiqa ichida 10tT-1012 zarrachalar / sm2 s zichligi. 1 tab.

RESG!U1 LIK (19) s

K (2 (2 (4) (7 va 7 (7)

F m skrash f m to st g

KUCHLI 1-!OE IlAI F. I I I IOE uyi SSSR

SPATENT SSSR)) 5018354/12

) 30.08.93. Buqa. № 32

) A.P.Ignatiev, V.A.Senyukov va M.E.Berg

) "Firma Triam" mas'uliyati cheklangan jamiyati

6234. sinf B 41 N 1/00, 1983 yil.

Ixtiro qattiq fotog'ovak materialga asoslangan fotopolimerli shakllarni ishlab chiqarish va qayta ishlash texnologiyasiga, xususan, matbaa sanoatida qo'llanilishi mumkin bo'lgan matbaa topolimer klişelariga tegishli.

Ixtironing maqsadi - folganing fizik-mexanik xususiyatlarini o'zgartirish orqali topolimer bosma plitasining foydalanish harorat oralig'ini kengaytirish va ishlash ko'rsatkichlarini yaxshilash./yoki zarracha bilan energiya shaftidagi 0,5 - 10 MeV y-kvant. oqim zichligi 10 -10 zarralar / (sm, s) qiymati 1 - 30 min.

Taklif etilayotgan chuqurchalar usulining mohiyati shundan iboratki, tayyor polimer shakli ionlashtiruvchi (sI>c B 41 N 1/00, B 41 C 1/10, G 03 F 7/26 (54) : poligrafiya sanoatida matbaa fotopolimer klişelarini ishlab chiqarish va qayta ishlash, Ixtironing mohiyati: tayyor fotopolimer bosma plitasi zarrachalar oqimi zichligi 10 -10 bo'lgan 0,5 - 10 MzV energiya oralig'ida elektron nur va / yoki y-kvanta bilan nurlanadi. zarrachalar / sm s da tt 12 2 uchun 1 - 30 daqiqa nurlanishning 1 jadvali, polimer birikmalari molekulalarining ionlashuvi va qo'zg'alishi mahsulotlari esa so'rilgan dozalarning taqsimlanishiga muvofiq nurlangan bosma plitalar hajmiga taqsimlanadi. , nurlangan namunada tegishli taqsimlash va doza tezligini tanlab, radiatsiyaviy-kimyoviy jarayonsiz paydo bo'lmaydigan fotopolimer birikmasining yangi kerakli xususiyatlarini olish mumkin.Yakunlangan polimer shaklini elektron nur va / yoki y bilan nurlantirish. -kvanta fotopolimer plitalardan foydalanishning harorat oralig'ini 200 C gacha kengaytirishga, elastik chegara va Young modulini oshirishga, fotopolimer bosma plitalarning gigroskopikligini oshirishga imkon beradi, bu esa oxir-oqibat yaxshilanadi. matbaa fotopolimer klişelarining ishlash xususiyatlari va ularni yuqori haroratlarda ishlatishga imkon beradi.

1838158 "Cellophot" va "Flexophot" tipidagi fotopolimerlar quyidagicha ma'lum.

1-misol. Selofot tipidagi fotopolimerdan tayyorlangan bosma plastinka namunasi 8 MeV energiyali elektron nur bilan 15 minut davomida elektron nur oqimi bilan nurlanadi.

19 mkA, Fizikaviy-mexanik ko‘rsatkichlarni o‘lchash 20 S haroratda amalga oshiriladi, 2-misol. “Fleksofot” tipidagi fotopolimerning bosma plitasi namunasi energiyasi 10 MeV bo‘lgan elektron nur bilan nurlanadi. 25 daqiqa davomida 10 mkA bo'lgan elektron nur oqimi. Jismoniy va mexanik parametrlarni o'lchash 20 C, 15 haroratda amalga oshiriladi

3-misol. 1-misolga o'xshash.

Jismoniy va mexanik parametrlarni o'lchash 140 S haroratda amalga oshiriladi.

Usul rejimlari quyidagi fikrlarga asoslanib tanlandi: 0,5 MeV dan past elektron energiyasida (Ee 10 MeV, fotoyadroviy reaktsiyalar, uskuna faollashtirilganda, radiatsiya xavfi paydo bo'ladi, elektron oqimi zichligi

P 10 elektron / sm.s, so'rilgan energiyaning sezilarli miqdori radiatsiyaviy isishi va fotopolimer plitasining yo'q qilinishiga olib keladi.

Fotopolimerlarning fizik-mexanik xossalarining o'zgarishini o'rganishda- "O" ning quyidagi xarakteristikalari, elastiklik moduli (Yang moduli), elastiklik chegarasi va gigroskopiklik aniqlandi.

Fotopolimerlarning fizik-mexanik xossalariga oid tadqiqot ma’lumotlari 45-jadvalda keltirilgan.

Bèäno jadvalidan, nurlanishdan so'ng, "Cellophot" tipidagi fotopolimer uchun, dastlabki namunaga nisbatan, elastiklik moduli 30-40 ga, elastiklik chegarasi esa 4 martaga oshadi. Fotopolimer turi uchun

"Fleksofot" nurlanishdan so'ng dastlabki namuna bilan solishtirganda, Young moduli 4,8 baravar, elastiklik chegarasi 44 marta va gigroskopiklik 50 ga oshadi, bu nashrlarning sifatiga sezilarli ta'sir qiladi. "Flexofot" tipidagi fotopolimer nurlanishdan so'ng hidrofil bo'ladi, bu esa turli xil materiallardan foydalanishga imkon beradi. shtamp bo'yoqlari bosim sifatini yomonlashtirmasdan an'anaviy siyohlargacha.

"Cellophot" ko'tarilgan haroratda (150 C gacha) Yang moduli 1,8 marta, elastik chegara - 3,6 baravar ko'payishini ko'rsatdi va agar yuqori haroratda nurlanmagan sellofotning chop etish hajmi 0 bo'lsa, nurlanishdan keyin raqam. nashrlar soni 10 000 nusxani tashkil etadi. Ionlashtiruvchi nurlanish ta'sirida Cellophot tipidagi fotopolimerning issiqlik barqarorligining oshishi yuqori haroratlarda ishlaydigan bosma plastinkalarni yaratishda metalldan foydalanishdan voz kechishga imkon beradi.

200 C va bosma plitani buzmasdan 10 000 martadan ko'proq muomalada foydalanish mumkin.