Polimer shakllari

Bu shuni anglatadiki, ba'zi polimerlar yorug'likka ta'sir qiladi. Polimerlarning 2 turi mavjud: yoki ular "o'zaro bog'langan", ya'ni. yorug'lik ta'sirida polimerlanadi yoki qattiqlashadi yoki aksincha, eriydi. Butun bosma plastinka ishlab chiqarish texnologiyasi aynan shu narsaga asoslanadi.

Fotopolimer bosib chiqarish shakllarini qo'llash doirasi har qanday bosma mahsulotdir.

Foydalanishning afzalliklari:

- yaxshi ro'yxatdan o'tish (chunki bo'yoqni qo'llashning to'g'riligi, rangli tasvirni bosib chiqarish sifati bunga bog'liq)

- 120 l/sm gacha bo'lgan chiziqli tasvirlarni ko'paytirish mumkin (yuqori chiziqli)

– oddiy bosma plitalar ishlab chiqarish

- yuqori aylanish qarshiligi

- ko'p foydalanish

Kamchiliklari:

- bosma siyohlarning ba'zi qismlariga beqaror (bosma siyohlar, agar talablarga javob bermasa, bosma plitani korroziyaga olib kelishi mumkin)

Umumiy talablar fleksografik bosma shakllarga

1) Yaxshi siyoh idroki va siyoh chiqishi bilan bosib chiqarish yuzasining bir xilligi

2) Plitalar qalinligida kichik og'ishlar (plastinka qalinligi bir xilligi)

3) Yuqori aylanish qarshiligi

Fotopolimer bosib chiqarish shakllarining tasnifi(jami 2 xil)

1. Qattiq polimer, deb ataladi. TPFM (qattiq polimer fotografik materiallar)

2. Suyuq polimer shakllari - LFPM

Qattiq polimer shakllari bir qatlamli va ko'p qatlamli

Qattiqlik, sirt, axborot xususiyatlari.

Qattiq polimer bosma shakllarining tuzilishi,

Yagona qatlam 4 qatlamdan iborat:

- himoya plyonka

- yopishqoq qatlam (ya'ni, himoya plyonka bilan birga chiqib ketadi, uning qattiq yopishishiga yo'l qo'ymaydimi?)

- fotopolimer qatlami

- qo'llab-quvvatlovchi film

Ko'p qatlamli:

- himoya plyonka

- yopishqoqlikka qarshi qatlam

- fotopolimer qatlami

- stabilizator plyonkasi

- qo'llab-quvvatlovchi qatlam

- yopishqoqlikka qarshi qatlam

- himoya plyonka

Fotopolimer kislorod bilan kuchli ta'sir qiladi (fotosensitiv xususiyatlarini yo'qotadi, havoda qattiqlashadi va hokazo), shuning uchun har ikki tomonda ham plyonka mavjud.

Ishlab chiqarish jarayonida unga nozik bir fotopolimer qatlami quyilishi uchun substrat kerak bo'ladi, bu esa qotib qoladi. Keyin hamma narsa bizga kerak bo'lgan qismlarga bo'linadi.

Bir qatlamli plastinka. Ushbu fotopolimer UV ta'sirida qattiqlashadi (polimerizatsiya sodir bo'ladi). Agar biz fotosurat shaklini ustiga qo'ysak va hamma narsani ultrabinafsha nurlari ostida qo'ysak, unda fotosurat shaklining shaffof joylari ostida, qo'pol qilib aytganda, molekulyar bog'lanishlar yo'q qilinadi, keyin ular juda oson olib tashlanadi (yuvish, havo bilan puflash). , mexanik cho'tkalar - bu muhim emas). Bizda hali ham bosib chiqarish elementlari mavjud, ammo kosmik element shunday xususiyatlarga egaki, uni osongina olib tashlash mumkin.

Fotopolimerlashtiruvchi qatlam tarkibiga monomerlar (ya'ni, "polimer" nima - taxminan - juda uzun molekula), fotoinitiatorlar (keyingi zanjirli reaktsiyaning manbai bo'lgan modda, ya'ni ultrabinafsha nurlanish dozasini olgandagi modda) kiradi. , reaktsiyani boshlaydi - u o'zini o'zgartiradi va uning atrofidagi molekulalarning ham o'zgarishiga olib keladi), elastomerik bog'lovchi, stabilizatorlar va qo'shimchalar.

Polimerning o'zi fotosensitiv emas (uning ustiga qanday yorug'lik tushishi muhim emas), lekin fotoinisiator g'amxo'rlik qiladi va ultrabinafsha nurlar fotoinisiatorga tushganda, uning o'zi o'zgaradi va yaqin atrofdagi polimer molekulalarining ham o'zgarishiga olib keladi. domino printsipi - u yiqilib, boshqalarni yiqitdi) .

Ishlab chiqarish jarayoni: qo'llab-quvvatlovchi plyonkali rulon ochiladi, polimer unga tekis qatlamda quyiladi, kislorod ta'sirini oldini olish uchun tepada himoya plyonka bilan qoplangan. Keyin u kerakli formatga kesiladi.

1. Chop etish tartibini yarating:

Har qanday dasturda kompyuterda kerakli ma'lumotlar bilan bosib chiqarish tartibini chizing va uni salbiy (qora va oq) tasvirga aylantiring.
Biz CoralDraw dasturini chop etish tartibini yaratish va "yangi boshlanuvchilarga" diskda yordam berish uchun taklif qilamiz - "Muhrlar va shtamplar. Xavfsizlik elementlari" (3000 rubl), maketlar, shriftlar, shablonlar va rasmlarning katta tanlovi.

2. Tartibni chop eting:

Chop etish lazerli printer mat Kimoto plyonkasi yoki shaffof LOMOND plyonkasida kamida 600 dpi o'lchamlari bilan (salbiy sifatiga e'tibor bering).

3. Salbiyni toner bilan davolang:

Salbiyni toner bilan davolang, shundan so'ng qorong'u fon qorayishi kerak. Asl kartridj va tonerdan foydalaning.

4. Negativni stakanga qo'ying:

Filmning orqa tomonini ho'llagandan so'ng, salbiy yuzni avval suv bilan namlangan oynaga qo'ying (yaxshiroq yopishish uchun).

5. Negativni himoya plyonka bilan yoping (ixtiyoriy):

Negativning yuqori qismini himoya plyonka bilan yoping (ixtiyoriy). Silliqlash harakatlaridan foydalanib, plyonka ostidagi qolgan suvni olib tashlang (havo pufakchalari paydo bo'lishining oldini olish va aloqani yaxshilash uchun).

6. Chegara lentasi bilan yoping:

Perimetrni chekka lenta bilan yoping, polimer uchun bo'sh joyni cheklab, burchaklardagi bo'shliqlarni qoldiring.

7. Negativni fotopolimer bilan to'ldiring:

Bir tekisda, oqimni to'xtatmasdan, salbiyni fotopolimer bilan to'ldiring va rezina lampochkadan yoki o'tkir narsadan (qog'oz qisqich, tish pichog'i, igna) havo bilan puflash orqali hosil bo'lgan pufakchalarni olib tashlang.

8. Plenka-substrat bilan yoping:

Rasmda ko'rsatilganidek, o'rtadan boshlab, substrat plyonkasi bilan yoping (polimerdagi qo'pol tomoni! Yaltiroq tomoni tashqi tomondan!). Biz polimerning o'rtasiga plyonka bilan bosmasdan tegizamiz va shunchaki qirralarni bo'shatamiz - ular o'z-o'zidan tekislanadi va polimer ustida yotadi.

9. Ikkinchi stakan bilan yoping:

Olingan kompozitsiyani ikkinchi stakan bilan yoping va uni qirralarning bo'ylab qisqichlar bilan mahkamlang (kanselyariya qisqichlarini har qanday ish yuritish do'konida alohida sotib olish mumkin).

10. EHM kamerasiga joylashtiring:

Shisha kassetani yuqoriga qaratib, ekspozitsiya kamerasiga joylashtiring.

11. Taymerni ishga tushiring:

Raqamli taymerga ta'sir qilish vaqtini belgilang, bu asosan fotopolimerning xususiyatlariga bog'liq. Polimer VX55, ROEHM markalari uchun shaffof plyonka tomonida (dastlab) taxminan 20 -30 soniyani tashkil qiladi. CD tugmasini bosib taymerni ishga tushiring. Shu bilan birga, taymer hisoblashni boshlaydi va ichkarida lampalarning ko'k porlashi paydo bo'ladi.

12. Taymerda ekspozitsiya vaqtini o'rnating:

Taymerni hisoblash va lampalar o'chgandan so'ng, mat plyonka (salbiy) yuqoriga qaragan holda kassetani ag'daring va yana ekspozitsiya jarayonini boshlang (VAQTNI O'ZGARTIRISh). VX55, ROEHM polimer navlari uchun teskari tomonda ta'sir qilish vaqti (ikkinchi marta) 1 minut. Aniqroq vaqt eksperimental ravishda ikkala ta'sir qilish vaqtini o'zgartirish orqali aniqlanadi."Texnologik reglament" risolasiga qarang. Ish tugagach, kassetani kameradan olib tashlang.

13. Stakanni ajratib, salbiyni ajrating:

Shishani ehtiyotkorlik bilan ajratib, fotopolimerdan faqat salbiy va himoya nozik plyonkani ajratib oling. Substratni (shaffof) nashrdan ajratmang. Qattiqlashtirilgan polimerni oynadan olib tashlaganingizdan so'ng, uning bir qismi suyuqlik bo'lib qoladi, shuning uchun uni keyin yuvish kerak.
DIQQAT!
Ko'pincha, Ajam ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarish texnologiyasini buzadilar, ya'ni nashrda qattiq bosma asos - substrat bo'lishi kerak! Ushbu plyonkaning ikki tomoni bor, ulardan biri qo'pol tomoni fotopolimerga surtiladi va silliq tomoni keyinchalik lentaga yopishtirish uchun ishlatiladi (uskunalar, korpusda). Ishlab chiqarish jarayonidan keyin uni fotopolimerdan ajratish kerak emas!
Misol uchun: agar siz taqqoslasangiz, suyak skeleti bo'lmagan odamni va substratsiz muhrni tasavvur qiling.

14. Klisheni yuving:

Qattiqlashtirilmagan polimerdan tozalash uchun klişeni cho'tkasi va Fairy, Cinderella kabi yuvish va yog'sizlantiruvchi vositalar bilan iliq (issiq bo'lmagan) suv ostida yaxshilab yuvib tashlang.

15. Klishni suvga joylashtiring:

Qattiqlashishi uchun klişeni 7-10 daqiqa davomida ta'sir qilish kamerasida suv hammomiga joylashtiring.

16. Ortiqcha polimerni kesib oling:

Klishni kesib tashlang, barcha ortiqcha polimerni kesib tashlang. Qirralarga tegmasdan ehtiyotkorlik bilan kesib oling, aks holda chop etish rad etiladi. Bu bosqichga juda ehtiyotkorlik bilan yondashish kerak, shunda siz hamma narsani boshidan takrorlashingiz shart emas.

17. Uskunaga klişeni yopishtiring:

Tayyor klişeni uskunaga yopishtiring.

Bizning do'konimizda siz sarf materiallarini xarid qilishingiz mumkin bo'lgan bo'limga tashrif buyuring.

3. Asosan harfli bosma blankalarni ishlab chiqarish fotopolimer kompozitsiyalari

Fleksografik bosmaning rivojlanishidagi muhim omil fotopolimer bosib chiqarish shakllarining joriy etilishi edi. Ulardan foydalanish 60-yillarda, DuPont bozorga birinchi Dycryl matbaa plitalarini taqdim etganida boshlangan. Biroq, fleksoda ular asl klişelarni tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin edi, ulardan matritsalar, keyin esa presslash va vulkanizatsiya yo'li bilan kauchuk qoliplar ishlab chiqarilgan. O'shandan beri ko'p narsa o'zgardi.

Bugungi kunda global fleksografik bosma bozorida quyidagi fotopolimer plitalar va kompozitsiyalarni ishlab chiqaruvchilar eng yaxshi tanilgan: BASF, DUPONT, Oy Pasanen & Co va boshqalar. Yuqori elastik shakllardan foydalanish tufayli bu usul chop etish imkonini beradi. turli materiallar bosilgan aloqa sohasida minimal bosim hosil qilganda (biz bosma tsilindr tomonidan yaratilgan bosim haqida gapiramiz). Bularga qog'oz, karton, gofrokarton, turli xil sintetik plyonkalar (polipropilen, polietilen, sellofan, polietilentereftalat lavsan va boshqalar), metalllashtirilgan folga, kombinatsiyalangan materiallar (o'zini yopishtiruvchi qog'oz va plyonka) kiradi. Fleksografik usul birinchi navbatda qadoqlash sanoatida qo'llaniladi va nashriyot mahsulotlarini ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi. Misol uchun, AQSh va Italiyada barcha gazetalarning umumiy sonining qariyb 40 foizi maxsus fleksografik gazeta birliklarida fleksografik bosma yordamida chop etiladi.

Fleksografik plitalarni tayyorlash uchun ikki turdagi plastinka materiallari mavjud: kauchuk va polimer. Dastlab, shakllar kauchuk material asosida ishlab chiqarilgan va ularning sifati past edi, bu esa, o'z navbatida, fleksografik nashrlarning sifatini umuman past darajaga keltirdi. Asrimizning 70-yillarida fleksografik bosib chiqarish usuli uchun plastinka materiali sifatida birinchi marta fotopolimerizatsiya (fotopolimer) plastinka kiritildi. Plastinka yuqori chiziqli tasvirlarni 60 satr / sm gacha va undan yuqori, shuningdek, qalinligi 0,1 mm bo'lgan chiziqlarni takrorlash imkonini berdi; diametri 0,25 mm bo'lgan nuqtalar; matn 5 pikseldan ham ijobiy, ham salbiy va rastrli 3-, 5- va 95 - foiz punktlari; shu bilan fleksografiyaga "klassik" usullar bilan raqobat qilish imkonini beradi, ayniqsa qadoqlash bosish sohasida. Va, tabiiyki, fotopolimer plitalari, ayniqsa, Evropada va mamlakatimizda fleksografik plastinka materiali sifatida etakchi o'rinni egalladi.

Kauchuk (elastomer) bosma shakllarni bosish va o'yma bilan ishlab chiqarish mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, elastomerlarga asoslangan qoliplash jarayonining o'zi ko'p mehnat talab qiladi va iqtisodiy emas. Maksimal takrorlanadigan chiziq taxminan 34 chiziq / sm ni tashkil qiladi, ya'ni. Ushbu plitalarning ko'paytirish imkoniyatlari past va zamonaviy qadoqlash talablariga javob bermaydi. Fotopolimer shakllari murakkab ranglar va o'tishlarni, turli xil tonalliklarni va 60 chiziq / sm gacha bo'lgan chiziqli rastr tasvirlarni juda kichik cho'zish (tonal gradatsiyalarni oshirish) bilan takrorlash imkonini beradi. Hozirgi vaqtda, qoida tariqasida, fotopolimer shakllari ikki usulda ishlab chiqariladi: analog - organik spirtlar va uglevodorodlar asosidagi maxsus yuvish eritmalari yordamida (masalan, BASF yuvish eritmasidan foydalangan holda) salbiy orqali ultrabinafsha nurlanishini ta'sir qilish va tozalanmagan polimerni bo'shliqlardan olib tashlash orqali. Nylosolv II ) va raqamli usul deb ataladigan usul orqali, ya'ni fotopolimer qatlamining ustiga qo'llaniladigan maxsus qora qatlamni lazer bilan ta'sir qilish va keyinchalik ta'sirlanmagan joylardan yuvish. Shuni ta'kidlash joizki, ichida Yaqinda bu sohada BASF-dan oddiy suvdan foydalangan holda analog plitalar holatida polimerni olib tashlashga imkon beradigan yangi ishlanmalar paydo bo'ldi; yoki to'g'ridan-to'g'ri polimerni bo'shliqlardan lazerli o'yma yordamida olib tashlash, qoliplarni tayyorlashning raqamli usuli bo'lsa.

Har qanday turdagi (analog va raqamli) fotopolimer plitasining asosi fotopolimer yoki relyef qatlami deb ataladi, buning natijasida ko'tarilgan bosma va chuqur bo'shliq elementlari, ya'ni relyef hosil bo'ladi. Fotopolimer qatlamining asosini fotopolimerlashtiruvchi kompozitsion (FPC) tashkil etadi. Fotopolimer bosib chiqarish shakllarining bosma texnik xususiyatlari va sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadigan FPC ning asosiy tarkibiy qismlari quyidagi moddalardir.

1) Monomer - nisbatan past molekulyar og'irlikdagi va past yopishqoqlikdagi birikma, o'z ichiga qo'sh bog'lar va shuning uchun polimerlanishga qodir. Monomer kompozitsiyaning qolgan komponentlari uchun erituvchi yoki erituvchi hisoblanadi. Monomer tarkibini o'zgartirish orqali tizimning yopishqoqligi odatda o'rnatiladi.

2) Oligomer - molekulyar og'irligi monomerdan katta bo'lgan, monomer bilan polimerlanish va sopolimerlanishga qodir bo'lgan to'yinmagan birikma. Bu yopishqoq suyuqliklar yoki qattiq moddalardir. Ularning monomer bilan mos kelishining sharti ikkinchisida eruvchanligidir. Qattiqlashuv jarayonida olingan qoplamalarning xususiyatlari (masalan, fotopolimer bosib chiqarish shakllari) asosan oligomerning tabiati bilan belgilanadi, deb ishoniladi.

Eng keng tarqalgan oligomerlar va monomerlar oligoeter va oligouretan akrilatlar, shuningdek, turli xil to'yinmagan poliesterlardir.

3) Fotoboshlovchi. UV nurlanishi ta'sirida vinil monomerlarining polimerizatsiyasi, qoida tariqasida, boshqa hech qanday birikmalar ishtirokisiz sodir bo'lishi mumkin. Bu jarayon oddiygina polimerizatsiya deb ataladi va juda sekin davom etadi. Reaksiyani tezlashtirish uchun kompozitsiyaga polimerizatsiya zanjiri reaktsiyasini qo'zg'atuvchi yorug'lik ta'sirida erkin radikallar va / yoki ionlarni yaratishga qodir bo'lgan oz miqdordagi moddalar (foizdan foizgacha) kiritiladi. Polimerlanishning bunday turi fotointisiyalangan polimerlanish deb ataladi. Kompozitsiyadagi fotoinitiatorning ahamiyatsiz tarkibiga qaramay, u qattiqlashuv jarayonining ko'plab xususiyatlarini (fotopolimerizatsiya tezligi, ta'sir qilish kengligi) va hosil bo'lgan qoplamalarning xususiyatlarini aniqlaydigan juda muhim rol o'ynaydi. Fotoinisiator sifatida benzofenon, antraxinon, tioksanton, asilfosfin oksidlari, peroksi hosilalari va boshqalarning hosilalari ishlatiladi.

Nyloflex ACE plitasi quyidagi sohalarda yuqori sifatli rastrli fleksografik chop etish uchun mo'ljallangan:

Kino va qog'ozdan tayyorlangan moslashuvchan qadoqlash;

Ichimliklarni qadoqlash;

Yorliqlar;

Gofrokarton sirtining dastlabki muhrlanishi.

U barcha nyloflex plitalari orasida eng yuqori qattiqlikka ega - 62° Shore A (Shore A shkalasi). Asosiy afzalliklari:

Ta'sir qilish vaqtida plastinka rangining o'zgarishi - plastinkaning ochiq/ochilmagan joylari orasidagi farq darhol ko'rinadi;

Keng ekspozitsiya kengligi yarim rangli nuqtalarni va orqa tarafdagi toza chuqurchalarni yaxshi mahkamlashni ta'minlaydi, niqoblash shart emas;

Qisqa ishlov berish vaqti (ta'sir qilish, yuvish, tugatish) tejaydi ish vaqti;

Bosib chiqarish plitasidagi tonal gradatsiyalarning keng diapazoni bir vaqtning o'zida rastr va chiziq elementlarini chop etish imkonini beradi;

Chop etilgan elementlarning yaxshi kontrasti o'rnatishni osonlashtiradi;

Yuqori sifatli bo'yoq uzatish (ayniqsa foydalanishda suv bo'yoqlari) rastr va qattiq jismni bir tekisda ko'paytirishga imkon beradi va uzatiladigan siyohning kerakli hajmini kamaytiradi. mumkin bo'lgan chop etish silliq rastr o'tishlari;

Yaxshi barqarorlik bilan yuqori qattiqlik, siqish substratlari bilan birgalikda "nozik bosma plitalar" texnologiyasidan foydalangan holda yuqori chiziqli rastrli o'tishlarni uzatish;

Aşınma qarshilik, yuqori aylanishga chidamlilik;

Ozonga chidamlilik yorilishning oldini oladi.

Plastinka, ayniqsa, suv bazlı bo'yoqlardan foydalanganda mukammal bo'yoq uzatishni ko'rsatadi. Bundan tashqari, u qo'pol materiallarga chop etish uchun juda mos keladi.

Nyloflex ACE quyidagi qalinliklarda taqdim etilishi mumkin:

ACE 114-1,14 mm ACE 254-2,54 mm

ACE 170-1,70 mm ACE 284-2,84 mm

Plastinka past qattiqlikka ega (33° Shore A), bu gofrokartonning qo'pol va notekis yuzasi bilan yaxshi aloqa qilishni ta'minlaydi va yuvish taxtasi ta'sirini kamaytiradi. FAC-X ning asosiy afzalliklaridan biri uning siyohni mukammal o'tkazishidir, ayniqsa gofrokartonda chop etishda ishlatiladigan suvga asoslangan siyohlar uchun. Qatlamlarni yuqori bosim bosimisiz bir xilda chop etish rastrli chop etishda gradatsiyalarning o'sishini (nuqta ortishi) kamaytirishga va umuman tasvirning kontrastini oshirishga yordam beradi. Bundan tashqari, plastinka boshqa bir qator bor o'ziga xos xususiyatlar:

Polimerning binafsha rangi va substratning yuqori shaffofligi plastinka tsilindridagi yopishqoq lentalar yordamida tasvirlarni boshqarish va shakllarni o'rnatishni osonlashtiradi; - plastinkaning yuqori egilish kuchi polyester tayanchning tozalanishini oldini oladi va himoya plyonka;

Shaklni chop etishdan oldin ham, keyin ham tozalash oson.

Nyloflex FAC-X plitasi bir qatlamli. U o'lchamli barqarorlik uchun polyester substratga qo'llaniladigan fotosensitiv fotopolimer qatlamidan iborat.

Nyloflex FAC-X qalinligi 2,84 mm, 3,18 mm, 3,94 mm, 4,32 mm, 4,70 mm, 5,00 mm, 5,50 mm, 6,00 mm, 6,35 mm qalinlikda mavjud.

Nyloflex FAC-X plitalari relyefining chuqurligi qalinligi 2,84 mm va 3,18 mm va 2 dan 3,5 mm gacha bo'lgan plitalar uchun plastinkaning orqa tomonini 1 mm ga oldindan ta'sir qilish orqali o'rnatiladi (har bir o'ziga xos xususiyatga qarab). korpus) qalinligi 3,94 mm dan 6,35 mm gacha bo'lgan plitalar uchun.

Nyloflex FAC-X plitalari yordamida siz 48 satr/sm gacha bo'lgan ekran chizig'ini va 2-95% gradatsiya oralig'ini (qalinligi 2,84 mm va 3,18 mm bo'lgan plitalar uchun) va 40 qatorgacha ekran chizig'ini olishingiz mumkin. sm va gradatsiya oralig'i 3-90% (qalinligi 3,94 mm dan 6,35 mm gacha bo'lgan plitalar uchun). Plastinka qalinligini tanlash bosma mashinaning turiga, shuningdek bosilgan materialning o'ziga xos xususiyatlariga va qayta ishlab chiqarilgan rasmga qarab belgilanadi.

Digiflex II fotopolimer plitasi birinchi avlod digiflex plitalaridan ishlab chiqilgan va raqamli ma'lumotlarni uzatishning barcha afzalliklarini yanada sodda va oson ishlov berish bilan birlashtiradi. Digiflex Ii plitasining afzalliklari:

1) tabiatni himoya qiladigan va vaqtni tejaydigan bosma shaklga to'g'ridan-to'g'ri ma'lumotlarni uzatish mumkin bo'lgan fotografik plyonkaning yo'qligi. Himoya plyonkasini olib tashlaganingizdan so'ng, plastinka yuzasida infraqizil lazer nurlanishiga sezgir bo'lgan qora qatlam paydo bo'ladi. Rasm va matn ma'lumotlarini lazer yordamida to'g'ridan-to'g'ri ushbu qatlamga yozish mumkin. Lazer nuridan ta'sirlangan joylarda qora qatlam yo'q qilinadi. Shundan so'ng, bosma forma butun maydon bo'ylab UV nurlariga ta'sir qiladi, yuviladi, quritiladi va yakuniy yorug'lik paydo bo'ladi.

2) tasvirning eng kichik soyalarini qayta yaratishga va yuqori sifatli chop etishni ta'minlashga imkon beruvchi gradatsiyalarni optimal uzatish;

3) past o'rnatish xarajatlari;

4) eng yuqori bosib chiqarish sifati. Lazerli fotopolimer bosib chiqarish shakllarining asosi qora qatlam bilan qoplangan yuqori badiiy rastrli fleksografik chop etish uchun nyloflex FAN bosma shakllari. Lazer va undan keyingi an'anaviy ekspozitsiyalar sezilarli darajada pastroq gradatsiya o'sishiga erishiladigan tarzda tanlanadi. Chop etish natijalari faqat Yuqori sifatli.

5) yukni kamaytirish muhit. Filmni qayta ishlash ishlatilmaydi kimyoviy kompozitsiyalar fotosuratlarni qayta ishlash uchun yopiq regeneratsiya qurilmalari bilan yopiq ekspozitsiya va yuvish birliklari tabiatga zararli ta'sirlarni kamaytirishga olib keladi.

Raqamli axborotni uzatish uchun plitalarni qo'llash doirasi keng. Bular qog'oz va plyonkali sumkalar, gofrokarton, avtomatlar uchun plyonkalar, moslashuvchan qadoqlash, alyuminiy folga, plyonkali sumkalar, teglar, konvertlar, salfetkalar, ichimliklar qadoqlari, karton mahsulotlari.

Nyloflex Sprint - yangi Rossiya bozori nyloflex seriyasidan plastinka. Hozirda Rossiyaning bir qator ishlab chiqarish poligrafiya korxonalarida sinovdan o'tkazilmoqda. Bu UV siyohlari bilan chop etish uchun maxsus suv bilan yuviladigan plastinka. Oddiy suv bilan yuvish nafaqat tabiatni muhofaza qilish nuqtai nazaridan mantiqiy, balki organik yuvish eritmasidan foydalangan holda texnologiyaga nisbatan ishlov berish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi. Nyloflex sprint plitasi butun mahrumlik jarayoni uchun atigi 35-40 daqiqani talab qiladi bosma shakl. Yuvish uchun sizga kerak bo'lganligi sababli Toza suv, nyloflex sprint shuningdek, qo'shimcha operatsiyalarni tejash imkonini beradi, chunki ishlatilgan suv filtrlashsiz yoki qo'shimcha tozalashsiz to'g'ridan-to'g'ri kanalizatsiyaga quyilishi mumkin. Suv bilan yuvish plitalari va nyloprint protsessorlari bilan allaqachon harfli bosma plitalar tayyorlash uchun ishlaydiganlar uchun siz qo'shimcha uskunalar sotib olishingiz shart emas.

Foydalanish: fotopolimer matbaa klişelarini ishlab chiqarish va qayta ishlash uchun chop etishda.Ixtironing mohiyati: tayyor fotopolimer bosma plitasi zarracha bilan 0,5-10 MeV energiya diapazonida elektronlar va/yoki y-kvantlar nuri bilan nurlanadi. 1-30 daqiqa davomida 10tT-1012 zarralar / sm2 s oqim zichligi. 1 stol

RESG!U1 LIC (19) s

K (2 (2 (4) (7 va 7 (7)

F m s k r a sh f m to st g top vk u b u i e st u e

SHOK 1-IlAI F. I I I IOE SSSR uyi

SPATENT SSSR)) 5018354/12

) 30.08.93. Buqa. № 32

) A.P.Ignatiev, V.A.Senyukov va M.E.Berg

) "Firm Triam" mas'uliyati cheklangan jamiyati

6234. sinf. B 41 N 1/00, 1983 yil.

Ixtiro qattiq fotopoerizatsiya qilinadigan material, xususan, topolimer matbaa klişelari asosida fotopolimer atom shakllarini tayyorlash va qayta ishlash texnologiyasiga tegishli bo'lib, poligrafiya sanoatida qo'llanilishi mumkin.

Ixtironing maqsadi ko‘pikli polimerning fizik-mexanik xossalarini o‘zgartirish orqali topolimer bosma formasini qo‘llashning harorat oralig‘ini kengaytirish va ishlash ko‘rsatkichlarini yaxshilashdan iborat.Kerakli texnik natijaga ishlov berish usulida erishiladi. ko'pikli polimer bosib chiqarish shakli, bu nurlanishni o'z ichiga oladi, izotenga ko'ra, tayyor bosma shakl 10 -10 zarracha oqimi zichligi bilan 0,5 - 10 MeV energiya portlashida elektron nur va / yoki y-kvanta bilan nurlanadi. zarralar / (sm, s) 1 - 30 min.

Taklif etilayotgan chuqurchalar usulining mohiyati shundan iboratki, tayyor polimer shakliga ionlashtiruvchi vosita (sI>c B 41 N 1/00, B 41 C 1/10, G 03 F 7/26 (54) FOTOPOLİMERNI QAYTA QILISH USULLARI) ta'sir qiladi. CHOSILGAN FORM (57) Foydalanish: fotopolimer matbaa klişelarini ishlab chiqarish va qayta ishlash uchun chop etishda. 10 MzV zarrachalar oqimi zichligi 10 -10 zarracha/sm.s.da TT 12 2 1 - 30 min 1 ta nurlanish uchun, polimer birikmalari molekulalarining ionlashuvi va qo'zg'alish mahsulotlari esa nurlanayotgan butun hajm bo'ylab tarqaladi. so'rilgan dozalarning taqsimlanishiga muvofiq bosma shakllar.Shunday qilib, nurlangan namunada tegishli taqsimot va doza tezligini tanlab, fotopolimer birikmasining radiatsiyaviy-kimyoviy™ jarayonisiz yuzaga kelmaydigan yangi kerakli xossalarini olish mumkin. polimer shakli elektronlar va / yoki y-kvantalar nuri fotopolimer klişelerinden foydalanish harorat oralig'ini 200 C gacha kengaytirishga, elastik chegara va Young modulini oshirishga, fotopolimer bosib chiqarish shakllarining gigroskopikligini oshirishga imkon beradi, bu esa oxir-oqibat yaxshilanadi. Fotopolimer bosma klişelarning ekspluatatsion xarakteristikalari va ularni yuqori haroratlarda ishlatishga imkon beradi.Fotopolimer bosma plitani qayta ishlashning tavsiya etilgan usuli namunalar bo'yicha sinovdan o'tkazilganda amalga oshiriladi.

1838158 "Cellofot" va "Flexofot" turlarining quyidagi fotopolimerlari ma'lum.

1-misol. “Sellofoto” tipidagi fotopolimerdan tayyorlangan bosma plastinka namunasi 8 MeV energiyali elektron nur bilan 15 minut davomida elektron nur oqimi bilan nurlanadi.

19 mkA, Fizikaviy va mexanik parametrlarni o'lchash 20 S haroratda amalga oshiriladi, 2-misol. "Flexofot" tipidagi fotopolimerning bosma shakli namunasi 10 MeV energiyali elektron nur bilan nurlanadi. 25 daqiqa davomida 10 mA ga teng elektron nurli oqim. Jismoniy va mexanik parametrlarni o'lchash 20 C, 15 haroratda amalga oshiriladi

3-misol. 1-misolga o'xshash.

Jismoniy va mexanik parametrlarni o'lchash 140 S haroratda amalga oshiriladi.

Usulning rejimlari quyidagi fikrlarga asoslanib tanlangan: 20 elektron 0,5 MeV dan past bo'lgan elektron energiyasida (Ee 10 MeV, fotoyadroviy reaktsiyalar, uskuna faollashtirilgan - 25, radiatsiya xavfi paydo bo'ladi, elektron oqimi zichligida

P 10 elektron12 nova/sm.s so'rilgan energiyaning sezilarli miqdori radiatsiyaviy isitishga va fotopolimer klişesini yo'q qilishga olib keladi.

Fotopolimerlarning fizik-mexanik xossalarining oʻzgarishini oʻrganishda quyidagi belgilar aniqlandi: elastik modul (Yang moduli), elastik chegara, gigroskopiklik.

Fotopolimerlarning fizik-mexanik xossalarini o'rganish ma'lumotlari 45-jadvalda keltirilgan.

Bèäno jadvalidan "Cellofot" tipidagi fotopolimer uchun nurlanishdan so'ng, dastlabki namunaga nisbatan, elastik modul 30-40 ga, elastiklik chegarasi esa 4 baravar ortadi. Fotopolimer turi uchun

Nurlanishdan so'ng "Flexofot" asl namuna bilan solishtirganda, Young moduli 4,8 baravar, elastiklik chegarasi 44 marta va gigroskopiklik 50 ga oshadi, bu nashrlarning sifatiga sezilarli ta'sir qiladi. "Flexofot" tipidagi fotopolimer nurlanishdan so'ng hidrofil bo'lib qoladi, bu esa turli xil materiallardan foydalanishga imkon beradi. shtamp siyohlari bosim sifatini pasaytirmasdan oddiy siyohgacha, fotopolimer tipidagi namunani sinovdan o'tkazish

"Cellofot" yuqori haroratlarda (150 S gacha) Yang moduli 1,8 marta, elastik chegara 3,6 marta va agar yuqori haroratlarda nurlanmagan selofotoning aylanish qarshiligi 0 ga teng bo'lsa, nurlanishdan keyin nashrlar 10 000 nusxani tashkil qiladi. Ionlashtiruvchi nurlanish ta'sirida "Cellophot" tipidagi fotopolimerning issiqlik barqarorligini oshirish yuqori haroratlarda ishlaydigan bosma shakllarni yaratishda metalldan foydalanishdan voz kechish imkonini beradi."Cellophot" tipidagi fotopolimerdan tayyorlangan bosma shakllar va taklif qilingan usul bo'yicha elektronlar va/yoki y-kvantlar nurlari bilan nurlanadi, tartibdagi haroratlarda ishlaydi.

200 C va bosma plitani buzmasdan 10 000 martadan ko'proq muomalada foydalanish mumkin.

Zamonaviy fotopolimer shakllari (FPF). FPF ishlab chiqarishning umumiy sxemasi

Fotopolimer bosma plitalardan foydalanish 60-yillarda boshlangan. Fleksografik bosmaning rivojlanishidagi muhim omil fotopolimer bosib chiqarish shakllarining joriy etilishi edi. Ulardan foydalanish 60-yillarda, DuPont bozorga birinchi Dycryl matbaa plitalarini taqdim etganida boshlangan. Biroq, fleksoda ular asl klişelarni tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin edi, ulardan matritsalar, keyin esa presslash va vulkanizatsiya yo'li bilan kauchuk qoliplar ishlab chiqarilgan. O'shandan beri ko'p narsa o'zgardi.

Bugungi kunda jahon fleksografik bosma bozorida quyidagi fotopolimer plitalar va kompozitsiyalarni ishlab chiqaruvchilar eng yaxshi tanilgan: BASF, DUPONT, Oy Pasanen & Co va boshqalar. Yuqori elastik shakllardan foydalanish tufayli bu usul turli materiallarga chop etish imkonini beradi. bosma aloqa sohasida minimal bosim hosil qilishda (biz bosma tsilindr tomonidan yaratilgan bosim haqida gapiramiz). Bularga qog'oz, karton, gofrokarton, turli xil sintetik plyonkalar (polipropilen, polietilen, sellofan, polietilentereftalat lavsan va boshqalar), metalllashtirilgan folga, kombinatsiyalangan materiallar (o'zini yopishtiruvchi qog'oz va plyonka) kiradi. Fleksografik usul birinchi navbatda qadoqlash sanoatida qo'llaniladi va nashriyot mahsulotlarini ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi. Misol uchun, AQSh va Italiyada barcha gazetalarning umumiy sonining qariyb 40 foizi maxsus fleksografik gazeta birliklarida fleksografik bosma yordamida chop etiladi. Fleksografik plitalarni tayyorlash uchun ikki turdagi plastinka materiallari mavjud: kauchuk va polimer. Dastlab, shakllar kauchuk material asosida ishlab chiqarilgan va ularning sifati past edi, bu esa, o'z navbatida, fleksografik nashrlarning sifatini umuman past darajaga keltirdi. Asrimizning 70-yillarida fleksografik bosib chiqarish usuli uchun plastinka materiali sifatida birinchi marta fotopolimerizatsiya (fotopolimer) plastinka kiritildi. Va, tabiiyki, fotopolimer plitalari, ayniqsa, Evropada va mamlakatimizda fleksografik plastinka materiali sifatida etakchi o'rinni egalladi.

FPF ishlab chiqarish.

Fleksografik bosib chiqarish uchun fotopolimer shakllarini ishlab chiqarishda quyidagi asosiy operatsiyalar bajariladi:

• 1) ekspozitsiyani o'rnatishda fotopolimerlanadigan fleksografik plastinkaning (analog) teskari tomonining dastlabki ekspozitsiyasi;
• 2) fotoformani o'rnatishning asosiy ekspozitsiyasi (salbiy) va ekspozitsiya o'rnatishdagi fotopolimerlangan plastinka;
• 3) fotopolimer (fleksografik) nusxani erituvchi (yuvish) yoki termal (quruq issiqlik bilan ishlov berish) protsessorida qayta ishlash;
• 4) fotopolimer shaklini (erituvchi-yuvish) quritish moslamasida quritish;
• 5) ekspozitsiyani o'rnatishda fotopolimer shaklining qo'shimcha ekspozitsiyasi;
• 6) sirtining yopishqoqligini yo'qotish uchun fotopolimer qolipini qo'shimcha qayta ishlash (tugatish).