Bacti - Bio 9500 (Bacti Bio 9500) organik moddalar va cho'kindilarning to'liq va intensiv parchalanishi uchun donador bakterial konsentratdir.

ILOVA:

Tozalash tizimlari Chiqindi suvlari- septik tanklar, qum tuzoqlari, loy uchun tanklar, oqava suvlarni tozalash inshootlari kanalizatsiya tarmoqlari va sanitariya tizimlari - lavabolar, hojatxonalar savdo korxonalari - restoranlar, bistrolar, bufetlar, do'konlar

TA’RIFI:

Bacti-Bio 9500 - bu turli xil substratlarni hazm qilish uchun mo'ljallangan kukunli konsentrat. Bacti-Bio 9500 ning ko'p sonli mikrob shtammlari madaniyatsiz va patogen emas. Tanlangan shtammlar fermentlarning faol ishlab chiqaruvchilari: amilaza (kraxmalning parchalanishi), proteaza (oqsillarning parchalanishi), tsellyuloza (tsellyulozaning parchalanishi), keratinaz (keratinning parchalanishi), lipaza (yog'lar va yog'larning parchalanishi) va boshqalar. Bir nechta madaniyatlar sintezlanadi. biologik sirt faol moddalar.

XUSUSIYATLARI:
Bacti-Bio 9500 - oq kukun. pH oralig'i 6,0 dan 9,0 gacha, optimal 7,5. Eng samarali harorat oralig'i 25oC dan. 55oC gacha (77oF - 131oF) optimal harorat 30oC atrofida. Bacti-Bio 9500 tarkibida tozalash jarayoniga yordam beruvchi biologik parchalanadigan sirt faol moddalar ham mavjud. Bacti-Bio 9500 har bir grammda kamida 2 milliard hujayradan iborat.

AVTOZYATLARI:
Bakteriyalar, fermentlar va ozuqa moddalarining birgalikdagi ta'siri tufayli tez va chuqur ta'sir. Kanalizatsiya tarmoqlari va oqava suvlarni tozalash inshootlaridan yog'lar va boshqa organik konlarni to'liq olib tashlash. Tozalash inshootlarini tez ishga tushirish. Tozalash tizimlarining texnik xizmat ko'rsatmasdan yaxshiroq va uzoqroq ishlashiga imkon beradi. Kanalizatsiya tarmoqlarini toza tutadi. Gaz emissiyasini nazorat qiladi (yoqimsiz hidlarni yo'q qiladi). Tozalash tizimlarida uzoq muddatli mustaqil mavjudlik.
Toksik bo'lmagan va teri bilan aloqa qilishda xavfsiz. Yog'lar va organik moddalar

STANDART DOZAJ

Bacti-Bio 9500 biologik mahsulotining dozasi (nisbati 1:100) 5-7 min. bir chelak iliq suvda (+30 + 40 ° C) eritib, 10-15 daqiqaga qoldiring. bakteriyalarni qayta faollashtirish uchun. Shundan so'ng, tarkib qayta ishlanadigan tizimga quyiladi.

1. Septik tanklar, qum tuzoqlari, cho'kindi konteynerlari. Birinchi dozani qo'llash: 50 g / m3 to'g'ridan-to'g'ri idishga qo'llaniladi. Muntazam parvarishlash: har ikki haftada bir marta septik kameraning 1 m3 hajmiga 6 g. Agar yoqimsiz hid paydo bo'lsa yoki loy etarli darajada parchalanmasa, biologik mahsulotni tez-tez yuborishni yoki dozani oshirishni tavsiya qilamiz.

2. Kanalizatsiya tarmoqlari. Tiqilib qolish va yoqimsiz hidlar paydo bo'lishining oldini olish uchun kanalizatsiya tarmog'ining 3 ta drenaj teshigiga 1 dozani (50 g) yuborish kerak. Bir oydan keyin davolanishni takrorlang. Kelajakda kanalizatsiya quvurlari tiqilib qolganda qo'llaniladi.

3. Tijorat korxonalari. Ta'minot dozasi tijorat korxonalari ovqatlanish soniga qarab belgilanadi: 250 tagacha ovqat/kun 50 g/oy, 250 - 500 ta ovqat/kun 100 g/oy, 500 dan ortiq ovqat/kun 150 g/oy

Davolash vositalari:

Tuzilmalarning sifoni orqali 3780 m3 chiqindi suv uchun 1,5 - 3 kg damlama filtrlari kiritiladi. Agar kerak bo'lsa, boshlang'ich doza 48 soatdan keyin qayta kiritiladi. Ta'mirlash uchun 3780 m3 chiqindi suv uchun 0,75 - 1,5 kg mahsulotdan foydalaning. Yaxshi gazlangan aeratsiya tanklarida 3780 m3 chiqindi suv uchun 0,75-1,5 kg. Preparatning yuqori samaradorligi tufayli gidravlik kechikish vaqti sezilarli darajada kamayadi. Loy alohida qayta ishlanadi. Aerob parchalanuvchilar - 330 m3 loy uchun haftada 0,5 kg. Yog 'qatlami sezilarli darajada bo'lsa, dozani ikki baravar oshiring. Anaerob reaktorlar, loy to'shaklari - dozalari aerobiklar bilan bir xil. Mahsulot metanogenlar bilan uyg'un ishlaydi va metan ishlab chiqarishni kuchaytiradi.

Kichik oqava suvlarni tozalash inshootlari

Cho'kma tanklari - har 330 m3 mahsuldorlik uchun haftasiga 0,25-0,5 kg.

Ikki qavatli cho'ktiruvchi tanklar - har 330 m3 quvvat uchun haftasiga 0,25-0,5 kg. Vaqti-vaqti bilan aralashtirish tavsiya etiladi.

Lagunalar, tozalashdan keyingi suv havzalari (shamollatish bilan va havosiz) - hidlarni yo'qotish, loy miqdorini kamaytirish va cho'kishni tezlashtirish uchun 200 m3 uchun 0,25-1 kg qo'shing. Kukun suv yuzasiga püskürtülür va ho'l quduq orqali AOK qilinadi.

Kanalizatsiya ko'tarish stantsiyalari, kanalizatsiya quvurlari va kanalizatsiya liniyalari
165 m3 drenaj uchun 0,4 kg to'g'ridan-to'g'ri drenaj teshiklariga kiritiladi.

AVTOZYATLARI

Loyning anaerob va anaerob yo'l bilan parchalanishi bilan parchalanish to'liqroq sodir bo'ladi, suvsizlanish osonlashadi va minerallashgan ozuqa moddalarining miqdori ortadi.

BIOLOGIK TOZALASH DASTURI

Har qanday biologik tozalash dasturining muvaffaqiyati qulay ish sharoitlari va faoliyatga bog'liq. Mikrobiologik tozalash davrida to'g'ri ish sharoitlarini ta'minlash uchun doimiy monitoring talab qilinadi. Dori vositalarining dozasi va chastotasi har bir biologik davolash dasturiga xosdir.
Tuzatish dasturini ishlab chiqishdan oldin har bir vaziyatning o'ziga xos xususiyatlarini batafsil tahlil qilish kerak.
Tozalash dasturi odatda kuchliroq boshlang'ich doza va parvarishlash dozasini o'z ichiga oladi. Optimal dozani aniqlash odatda joyida amalga oshiriladi, preparatning samaradorligi yomonlashmaguncha dozalash chastotasini asta-sekin kamaytiradi.

Kartoshkani konservalashdan tashqari, bu xom ashyo kraxmal ishlab chiqarish uchun asosiy hisoblanadi. Kraxmal yirik ixtisoslashgan korxonalarda ishlab chiqariladi, kichik fabrikalar va hatto kichik ustaxonalarda ham. Xom ashyo sifatida siz oddiy kartoshka va mayda kartoshkadan foydalanishingiz mumkin, ular, qoida tariqasida, quritilgan yoki muzlatilgan holda o'lchamiga qarab rad etiladi. Asosiy talab shundaki, kartoshka pishgan bo'lishi kerak, chunki yosh pishmagan ildizlarda kraxmal donalarining o'rtacha hajmi kichikroq bo'ladi, shunga mos ravishda ulardan tayyor kraxmalning sifati past bo'ladi va ishlab chiqarishda yo'qotishlar miqdori yuqori bo'ladi.

O'rtacha bir tup og'irlik bo'yicha taxminan 18% kraxmalni o'z ichiga oladi. Kraxmal chiqarilganda, xom ashyoning hujayra devorlari vayron bo'ladi va ulardan maksimal miqdor olinadi. katta miqdorda kraxmal donalari, keyin suyuqlik va aralashmalardan ajratiladi va quritiladi. Kraxmal ishlab chiqarishda sovuq suv ishlatiladi va u past haroratda quritiladi. Quruq suvsiz kraxmal bor ekan solishtirma og'irlik 1 ml ga 1,65 g, keyin kraxmal donalari pulpa hujayralaridan ajratilganda tezda cho'kadi. Bu ularni cho'kindi shaklida ushlash va sentrifuga yordamida suyuq qismdan ajratish imkonini beradi.

Kraxmal ishlab chiqarish bir nechta operatsiyalardan iborat. Birinchidan, barcha kartoshka maxsus kir yuvish mashinasida yuviladi, u yuqori qismida mil bilan chuqur oluk bilan jihozlangan. Kartoshkani yuvishda suv sarfi 4-5 kubometrni tashkil qiladi. 1 tonna xom ashyo uchun metr suv. Keyin, kartoshkani konservalashda bo'lgani kabi, ildiz eziladi. Ammo bu safar ular hujayra devorlarining maksimal miqdorini yo'q qiladigan tarzda eziladi (bu ulardan iloji boricha ko'proq kraxmal oladi). Biroq, ortiqcha silliqlash ularni keyinchalik kraxmal va suyuqlikdan ajratishni qiyinlashtiradi. Shuning uchun, kartoshkani maydalash uchun ular panjara qurilmalaridan o'tkaziladi, ular ildiz mevalarni bo'tqasimon massaga aylantiradi, kraxmal donalarining asosiy qismi erkin holatda bo'ladi. Kartoshka pyuresi massasi kollektsiyada to'planadi va keyin elakka joylashtiriladi. Chiziq yarim silindrsimon, silindrsimon (aylanuvchi) va tekis (silkituvchi) uskunalardan foydalanishi mumkin. Bu erda suv ta'sirida kraxmal donalari massaning boshqa tarkibiy qismlaridan ajralib chiqadi. Kraxmalning yarmidan ko'pi suv va boshqa moddalar bilan birga elakdan o'tadi. Bunday holda, elakda pulpa, tola va taxminan 25% kraxmal qoladi. Yo'qotishlarni kamaytirish uchun qolgan bo'tqa yana maydalanadi va mayda teshiklari bo'lgan elakdan o'tkaziladi. Suv bilan birga elakdan o'tgan kraxmal donalari kraxmalli sut deyiladi. Eritma alohida idishga quyiladi, u erda kraxmal qozonlarda cho'ktirish, oqimga cho'ktirish (tovoqlarda yoki oluklarda) yoki sentrifugalash orqali suvdan ajratiladi. Birinchi holda, sut tanklarga quyiladi va 7-8 soatga qoldiriladi. Kraxmal idishning pastki qismida joylashadi va hosil bo'lgan ko'pikli suyuqlik qolgan kraxmalni olish uchun filtrlar orqali ehtiyotkorlik bilan drenajlanadi. Kraxmal yuvish idishiga quyiladi, u erda yana suv bilan aralashtiriladi va cho'kish uchun qoldiriladi. Ikkilamchi yuvish paytida hosil bo'lgan blyashka suv yuzasidan chiqariladi va xom kraxmal quritish uchun yuboriladi. Xom ashyo 55% gacha suvni o'z ichiga oladi. 45-50° haroratda quritish jarayonida uning namligi 20% gacha kamayadi. Ushbu operatsiyani bajarish natijasida kraxmalda bo'laklar paydo bo'ladi, keyin ularni maydalash kerak. Nihoyat, tayyor kraxmal buratdan o'tkaziladi va qadoqlanadi.

Ko'pchilikda zamonaviy korxonalar to'rt navli kraxmal ishlab chiqarish uchun avtomatlashtirilgan liniyalar qo'llaniladi (qo'shimcha, eng yuqori, birinchi, ikkinchi). Ular barcha operatsiyalarni - xom ashyoni yuvish, maydalash, bo'tqalarni yig'ish va tozalash, hosil bo'lgan kraxmalni mexanik suvsizlantirish, bo'sh kraxmalni bo'tqadan ajratish, suvsizlantirish va quritish - insonning minimal aralashuvi va chiqindisiz texnologiyadan foydalanish imkonini beradi. Kartoshka bo'tqasini kraxmal suspenziyasiga va pulpa va kartoshka sharbati aralashmasiga ajratish uchun maxsus gidrotsiklon qurilmasi ishlatiladi.

Bu chuchuk suv iste'molini sezilarli darajada kamaytirish imkonini beradi, bu holda bu taxminan 0,5 kubometrni tashkil qiladi. 1 tonna kartoshka uchun metr. Bundan tashqari, oqava suvlar deyarli butunlay yo'q qilinadi va hosil bo'lgan konsentrlangan chiqindilar (tarkibida taxminan 7-10% quruq moddalar mavjud) tabiiy yoki qayta ishlangan holda chorva uchun ozuqa sifatida ishlatiladi. Bunday qurilmalar joylashtirish uchun katta ishlab chiqarish maydonini talab qilmaydi va yuqori mahsuldorlik bilan tavsiflanadi (kuniga 10-15 tonnagacha kraxmal). Bunday uskunalar to'plamining narxi 7 million rubldan boshlanadi. Ishlab chiqarish va omborxonalar uchun binolarni tanlayotganda, havodagi mayda kraxmalli chang yong'in bilan aloqa qilganda portlashi mumkinligini yodda tuting. Shu sababli, bunday korxonada kraxmal ishlab chiqariladigan binolarni jihozlash (ayniqsa, u quritilgan va qadoqlangan joylarda), shu jumladan yong'in xavfsizligi qoidalariga rioya qilish uchun maxsus talablar qo'yiladi. Bundan tashqari, siz o'zingizning oqava suvlarni tozalash tizimiga yoki ishlab chiqarish maydonchasi yaqinidagi filtrlash maydonlarini joylashtirish qobiliyatiga muhtoj bo'lasiz. Bunday korxona shahar tashqarisida joylashgan bo'lishi kerak. Shuningdek, o'zingizning transportingiz kerak: kartoshka zavodga 100 km radiusdagi fermer xo'jaliklaridan etkazib beriladi. Faqat etkazib berish narxi 6 tonna qayta ishlangan kartoshka yoki 1 tonna tayyor kraxmal uchun taxminan 1000 rublni tashkil qiladi. O'rtacha ishlab chiqarish ob'ektiga xizmat ko'rsatish uchun ikki smenada ishlaydigan 14-16 kishi kerak bo'ladi. Xodimning o'rtacha ish haqi taxminan 18 ming rublni tashkil qiladi. Shunday qilib, xarajatlar ish haqi 1 tonna narxida tayyor mahsulotlar 320 rublni tashkil qiladi. Bunga xom ashyo (kartoshka), natriy sulfat, suv, elektr energiyasi, gaz va qadoqlash (sumka) sotib olish xarajatlarini qo'shing. Ushbu ko'rsatkichlar bilan 1 tonna kartoshka kraxmalini ishlab chiqarish qiymati taxminan 31-32 ming rublni tashkil qiladi.

Kartoshka kraxmalining o'rtacha bozor ulgurji narxi kilogramm uchun taxminan 37 rublni tashkil qiladi. Shunday qilib, kartoshka kraxmalini ishlab chiqaruvchi korxonaning daromadi, soliq imtiyozlari bundan mustasno, shuningdek, mahsulotni sotishni tashkil etish va boshqa xarajatlar, yuqorida hisobga olinganlardan tashqari, oyiga 3,5-4 million rublni tashkil qilishi mumkin. soatiga 1-1,5 tonna kraxmal unumdorligi. Albatta, barcha xarajatlarni chegirib tashlaganingizdan so'ng, sof foyda bir oz kamroq bo'ladi. Lekin assortimentni kengaytirish, kartoshkani qayta ishlash chiqindilarini (tola) ozuqa sifatida sotish va hokazolar orqali korxonaning rentabelligini oshirish mumkin.

Kartoshka konservasi va kraxmal ishlab chiqarish biznesi mavsumiydir. Kartoshka saqlash vaqtida tarkibidagi kraxmalning katta qismini yo'qotganligi sababli, xom ashyoni qayta ishlash mavsumi taxminan 250-300 kunni tashkil etadi - sentyabrdan maygacha. Ammo kraxmalni ko'proq olish uchun Yuqori sifatli Barcha kartoshkani 200 kun ichida qayta ishlash tavsiya etiladi. Aprel oyidan boshlab (va ba'zi hududlarda undan ham oldinroq) kraxmal yo'qotishlari sezilarli darajada oshadi.

Sisoeva Liliya
- biznes-rejalar va qo'llanmalar portali

1945 yilgacha Germaniyada kraxmal va uning mahsulotlariga bo'lgan ehtiyoj 1942/1943 yillar mavsumida 200 ta zavodning ishlashi orqali qondirildi. 400 ming tonnaga yaqin mahsulot berdi.[...]

Qishloq xoʻjaligi mahsulotlarining 90%, sanoat mahsulotlarining 10% isteʼmolchisi boʻlgan zavodlarning aksariyati mamlakatning sharqiy hududlarida joylashgan boʻlib, asosan kartoshkani qayta ishlagan. Sanoatning ayrim tarmoqlari xomashyo sifatida dondan foydalangan.[...]

1949/1950 ish yilida Germaniyada 1C9000 tonna kartoshkani qayta ishlaydigan 12 ta kichik sanoat, 85 ming tonna makkajo'xori, sholi va tariqni qayta ishlaydigan 10 ga yaqin sanoat va 19000 tonna bug'doyni qayta ishlaydigan 6 ta sanoat mavjud edi.

G'arbda kraxmal uchun kartoshka yetishmasligi sababli, uni boshqa mamlakatlardan olib kelish orqali to'ldirish kerak.[...]

A. Kartoshka kraxmal zavodlari. Kartoshkani qayta ishlash va quritish, ayniqsa, quyidagi hududlarda katta o'rinni egallaydi: Brandenburg, Meklenburg-Pomeraniya, Quyi Saksoniya, Saksoniya-Anhalt.[...]

Kartoshkani qayta ishlash yig'ib olingandan so'ng darhol boshlanadi, chunki kartoshkani saqlashda quritish, muzlash va chirish tufayli yo'qotishlar sodir bo'ladi, bu 5 dan 10% gacha. Shuni ta'kidlash kerakki, agar muzlatilgan bo'lsa, kartoshka kraxmal ishlab chiqarish uchun yaroqsiz bo'lib qoladi. Yuqorida aytilganlarning barchasi kartoshkani qayta ishlash mavsumiy (sentyabr - yanvar) amalga oshirila boshlaganiga olib keldi.[...]

Mayzen patentiga ko'ra, kraxmalga ishlangan kartoshka maydalanadi va qalin xamir shaklida tankga kiradi. Kimyoviy qo'shimchalar kraxmalning parchalanishi va shakarlanishini oldini oladi. Ushbu atalani qayta ishlash hatto may oyida ham muvaffaqiyatli amalga oshirilmoqda.[...]

Kraxmal ishlab chiqarishning barcha turlari uchun ish jarayoni asosan bir xil. Tebranish ekranlarida quruq tozalashdan so'ng, kartoshka gidravlik transportda zavodga olib boriladi. Bu erda kartoshka qarama-qarshi oqim printsipi bo'yicha ishlaydigan barabanlarda yuviladi, unda o'zaro ishqalanish va bosim ostida ortiqcha suv orqali ular yopishgan axloqsizlikdan tozalanadi. Bu gidravlik konveyerlardan va kartoshka yuvishdan oqava suv hosil qiladi. Keyin kartoshka tishlari bilan jihozlangan tez aylanadigan tsilindrda pyure qilinadi. U erda u suv bilan yaxshilab yuviladi. Olingan massa cho'tka mashinalarida yoki tegirmonlarda eziladi. Kartoshkaning asosiy qismini o'z ichiga olgan suvli suspenziya elaklarda kraxmalli sutdan ajratiladi, u qayta elakdan o'tkazish uchun yuboriladi, so'ngra o'ziga xos og'irligi yuqori bo'lgan kraxmal suvdan ajratiladigan cho'ktirgichlarga quyiladi. "mevali suv" deb ataladi. [...]

Keyinchalik yaxshilab yuvish natijasida kraxmal to'liq tozalanadi. Ushbu operatsiya davomida, shuningdek, kraxmalni sentrifugalarda keyingi suvsizlantirish paytida, kraxmal konsentratsiyasi 25C0 mg / l gacha bo'lgan yuvish "kraxmalli suvlari" hosil bo'ladi. Yuqori santrifüj quvvati bilan bu konsentratsiyani 25 mg/l gacha kamaytirish mumkin.[...]

Santrifüj qilingan materialni quritgandan so'ng, tayyor mahsulot olinadi. Yangi korxonalarda elak o'rniga gidrotsiklonlar qo'llaniladi, ular kartoshka kraxmalini tez va bundan tashqari, deyarli yo'qotishsiz olishni ta'minlaydi. Bu usulda yuvish ish paytida amalga oshiriladi va kraxmal shunday darajada konsentratsiyalanadiki, u santrifugadan chiqariladi va to'g'ridan-to'g'ri quritishga yuborilishi mumkin.

Kraxmal va sirop sanoati korxonalarining chiqindi suvlari

Kraxmal va sirop sanoati korxonalariga kartoshkani kraxmal va spirtga kombinatsion qayta ishlash zavodlari va sexlari, kartoshka kraxmal, makkajoʻxori siropi va makkajoʻxori kraxmal zavodlari, kartoshkani quruq kraxmalga va makkajoʻxoridan quruq kraxmalga qayta ishlovchi zavodlar kiradi.

Natijada kraxmal va sirop sanoati korxonalarida oqava suvlar hosil bo'ladi texnologik jarayonlar gidravlik konveyerdan xom ashyoni qayta ishlash, xom ashyo va jihozlarni yuvish, sovutish moslamalari, vakuum nasoslari, shamollatgichlar, muzlatgichlar, barometrik kondensatorlar va boshqalar.

To'g'ridan-to'g'ri suv ta'minoti tizimiga ega bo'lgan 1 tonna quruq kraxmal uchun aralash xom ashyo (kartoshka va don) yordamida kartoshkani kraxmal va spirtga aralashtirib qayta ishlash sexlaridan chiqindi suvning o'rtacha yillik miqdori 137,7 m3, shu jumladan ishlab chiqarish uchun 137,0 m3. va xo'jalik uchun 0,7 m3 va kartoshka xomashyosida ishlaganda 200 m3; 199,3; mos ravishda 0,7 m3. Yozda va qishda oqava suv oqimining notekislik koeffitsienti birga teng.

Suvdan qayta foydalanish tizimiga ega makkajoʻxori-melas zavodlarida 1 tonna shinni uchun oʻrtacha yillik oqava suv miqdori 34,06 l3 ni tashkil etadi, shundan 4,52 m3 sanoat, 0,24 m3 maishiy va 29,3 m3 shartli toza hisoblanadi. Yozda va qishda oqava suv oqimining notekislik koeffitsienti birga teng.

Makkajo‘xori kraxmal zavodlarida kraxmal ishlab chiqarishda 1 tonna kraxmal uchun to‘g‘ridan-to‘g‘ri suv ta’minoti tizimiga ega bo‘lgan oqava suvning o‘rtacha yillik miqdori 15,0 l3 ni tashkil etadi, shundan 3,0 m3 sanoat, 1,5 m3 maishiy, 10,5 m3 shartli toza. , glyukoza ishlab chiqarishda esa 1 tonna glyukoza uchun suvni qayta ishlatish bilan oqava suv sarfi 262,2 l3, shu jumladan sanoat uchun 5,8 m3, maishiy 0,4 l3 va shartli toza 256,0 m3 ni tashkil qiladi. Yozda va qishda oqava suv oqimining notekislik koeffitsienti birga teng.

Kartoshka xomashyosini qayta ishlashda konveyer-yuvuvchi suvlar, bug‘doy, makkajo‘xori, guruchni qayta ishlashda esa donni oldindan qayta ishlash natijasida hosil bo‘lgan oqava suvlar, ya’ni makkajo‘xorini oltingugurt kislotasi bilan kimyoviy ishlov berish natijasida ho‘llash yoki shishiruvchi suvlar, sholi kaustik soda.

Kraxmal va sirop sanoati korxonalarining chiqindi suvlarini to'rt toifaga bo'lish mumkin: transporterio-yuvish, sharbat, yuvish va presslash.

Konveyer-yuvish suvlari gidrotransport va kartoshkani yuvishda hosil bo'ladi. Ularning miqdori kartoshkaning ifloslanish darajasiga, kir yuvish mashinalarining turiga bog'liq va qayta ishlangan kartoshka og'irligining 1300-1400% ni tashkil qiladi. Zavodning umumiy oqimiga nisbatan bu suvlar 55% ni tashkil qiladi.

Kartoshka kraxmal zavodlarining konveyer va yuvish suvlaridagi ifloslantiruvchi moddalar ildiz mevalaridan, mayda kartoshkadan, tepadan, kartoshka niholidan va somondan yuvilgan tuproqdan iborat. Kontaminatsiya miqdori kartoshka vaznining 5-20% ni tashkil qiladi. Sog'lom kartoshkani yuvishda ularning quruq moddasi yuvilmaydi va deyarli yo'qolmaydi, lekin u to'xtatilgan va eruvchan moddalardan voz kechadi, chirigan va muzlatilgan kartoshka esa quruq moddalarning bir qismini beradi.

Xom ashyoni qayta ishlash mavsumining boshida kraxmal zavodlari birinchi navbatda uzoq muddatli saqlash uchun yaroqsiz bo'lgan kartoshkani qayta ishlaydi: tiqilib qolgan, ho'l, muzlatilgan, chirishdan shikastlangan. Qishda, odatda, eng sifatli kartoshka qayta ishlanadi, bahorda esa chirishga chalingan unib chiqqanlar qayta ishlanadi. Bu kartoshkani qayta ishlash korxonalari faoliyatining kuz va bahor fasllarida oqava suvlarning sezilarli darajada ifloslanishiga olib keladi.

Konveyer-yuvish oqava suvlarining miqdori 1 tonna kartoshka uchun 6 dan 8 m3 gacha, gidravlik konveyerda qayta foydalanishda 5 tagacha kamayadi.

Konveyer va yuvish suvlarining ifloslanish miqdori, mg/l:

1. Yer (noorganik suspenziyalar) - 750
2. Organik - 230
3. Noorganik eruvchan - 200
4. Organik eruvchan - 190
5. Azotli moddalar - 150
6. BOD5 - 152

Turli xil ish mavsumlarida konveyer-yuvish suvlarining tarkibi barqaror emas va katta tebranishlar bilan tavsiflanadi (26-jadval).

26-jadval. Oqava suvlar tarkibi, mg/l, Shatsk kartoshka-kraxmal zavodi (Belarus)

Konveyer-yuvish suvlari sariq-jigarrang rangga va tuproq-kartoshka hidiga ega; pH = 6,5; to'xtatilgan qattiq moddalar - kuzda 950-30600 mg / l va bahorda 600-4700; BOD5 - kuz va bahorda 100-500 mg/l, dixromat oksidlanishi kuzda 500-2000 mg/l, bahorda 300-1300 mg/l.

Konveyer-yuvish suvlari va yuvish suvlari umumiy kompleks Kartoshka kraxmal zavodlarining oqava suvlari suyultiriladi, chunki u sharbat bosgan suvga nisbatan kamroq ifloslantiruvchi moddalarni o'z ichiga oladi.

Sharbatli suvlar kartoshkaning suyultirilgan hujayra sharbatidir. Ular kraxmalni cho'kindi sentrifugalarda ajratib olish va gidrosiklonlarda yoki yuvish tanklarida yuvish natijasida hosil bo'ladi. Sharbatli suv miqdori 1 tonna qayta ishlangan kartoshka uchun 7-12 m3 ni tashkil qiladi va zavodning quvvatiga bog'liq.

Ifloslanish chirish va fermentatsiyaga qodir bo'lgan ko'p miqdorda organik eriydigan va erimaydigan moddalardan, shuningdek, oz miqdorda noorganik kaliy tuzlari va fosfor kislotasidan iborat. Xarakterli xususiyat Bu oqava suv fermentlanadi. Fermentatsiya jarayonida sut va butirik kislotalar hosil bo'ladi va yoqimsiz hid chiqariladi. Fermentatsiya jarayoni vodorod sulfidining intensiv chiqishi bilan chirish bilan yakunlanadi.

Korxonaning ish sharoitlariga qarab, sharbat suvining konsentratsiyasi 0,6-1,0% gacha -

Sharbatli suvdagi quruq moddalar tarkibiga 15% gacha minerallar, 35-40% azotli va oqsil birikmalari, taxminan 10% kraxmal, 20-25% eriydigan qandlar, 3% yogʻ va 15% gacha boshqa moddalar kiradi.

tomonidan kimyoviy tarkibi sharbatli suv organik, asosan azotli kaliyli o'g'itdir. Asosiy oziq moddalar (azot, kaliy, fosfor) miqdori bo'yicha 1000 m3 sharbat suvi 15 tsentner ammoniy sulfat, 5 tsentner superfosfat va 12 tsentner 40% li kaliy tuzi aralashmasiga teng. Eriydigan moddalardan tashqari, sharbatli suvda 0,015% dan ko'p bo'lmagan pulpa va kraxmal mavjud.

Kraxmalni yuvish jarayonida yuvish suvlari hosil bo'ladi. Ularning miqdori ahamiyatsiz, 1 tonna qayta ishlangan kartoshka uchun 1-3 m3. Durulama suvlaridagi ifloslantiruvchi moddalarning miqdori ahamiyatsiz, chunki ularning asosiy qismi sharbatli suvlar bilan ajralib turadi. Ifloslantiruvchi moddalar eruvchan kartoshka moddalari va nisbatan kichik miqdordagi pulpa va kraxmalning kichik zarralaridan iborat.

Yuvish orqali pulpani bosish natijasida press suvi paydo bo'ladi. Press oqava suvlari miqdori 1 tonna kartoshka uchun 0,4-0,6 m3 ni tashkil qiladi. Bu oqava suvlardagi ifloslantiruvchi moddalarning tarkibi sharbat suvlaridagi ifloslantiruvchi moddalar tarkibiga o'xshaydi.

Korxonaning umumiy oqimining shakllanishi, ifloslanishning tabiati va darajasi individual texnologik jarayonlarga, oqava suvlarni hosil qilish manbalariga va ularning ifloslanishiga bog'liq. Misol uchun, kartoshkani qayta ishlashdan chiqindi suv miqdori asosan tozalash texnologiyasiga bog'liq. Kaustik soda yordamida tozalanganda, oqava suv pH = 10-11 ga ega.

Bug 'yoki abraziv usul bilan bu ko'rsatkich sezilarli darajada past bo'ladi.

Aralash xom ashyo (kartoshka, don) bilan ishlaydigan zavodlar uchun ishlab chiqarish proektsiyasi birligiga chiqindi suvning solishtirma sarfi 140 m3, kartoshka zavodlari uchun esa 1 tonna quruq kraxmal uchun 200 m3 ni tashkil qiladi.

Kartoshka kraxmalini ishlab chiqarishda chiqindi suvlarda 1500-5000 mg/l, o'rtacha minerallashuv 1800-3500 mg/l, bikarbonat-sulfat tarkibi, kislotali reaktsiya, pH = 4,2-4,8 bo'lgan muallaq moddalar mavjud. Azotning oʻrtacha miqdori 120 mg/l, kaliy — 300, fosfor — 15, kalsiy — 80 mg/l. Oqava suvlarning tarkibi o'zgaruvchan bo'lib, katta dalgalanmalar amplitudasi bilan.

Kartoshkani kraxmal uchun qayta ishlovchi korxonalarning umumiy chiqindisi quyidagi ifloslanish miqdori bilan tavsiflanadi: to'xtatilgan qattiq moddalar 2500-18000 mg/l, BODb - 1100-1500 mg/l. Shu bilan birga, suspenziyalangan moddalarning tarkibi, mg/l: umumiy miqdori 2824, shu jumladan organik - 1454, umumiy azot - 265, fosfor - 93, kaliy - 486.

Kraxmal zavodlarining oqava suvlari tarkibida biologik (biokimyoviy) tozalash mumkin bo'lgan ko'p miqdorda organik ifloslantiruvchi moddalar mavjud. Ularning uglevodlar va oqsillarning kontsentratsiyasi maishiy chiqindi suvlarga qaraganda yuqori. Ular biroz shaffof, yangi bo'lsa, ular bir oz ishqoriy va kamdan-kam hollarda kislotali reaktsiyaga ega. PH ning pasayishi oqava suvda sut va butir kislotasi fermentatsiyasining rivojlanishi bilan bog'liq bo'lishi mumkin. Proteinlarning parchalanishi vodorod sulfidining chiqishi bilan birga keladi.

Makkajo'xori, bug'doy va guruchdan kraxmal ishlab chiqarishdagi oqava suvlar kartoshka kraxmalli ishlab chiqarishdagi oqava suvlardan tarkibida natriy tuzlari va organik moddalarning ko'pligi, muhitning kislotali reaktsiyasi kamligi va tarkibi o'zgaruvchanligi bilan farq qiladi.

Xom ashyo sifatida makkajo'xori yordamida kraxmal ishlab chiqarishda 1 tonna kraxmal uchun 24-28 m3 oqava suv hosil bo'ladi. Bu miqdor dondan oldingi tozalash oqava suvlarini o'z ichiga olmaydi, ya'ni. emdirish va shishishdan, chunki ular bug'lashtirgichlarda qayta ishlanadi va keyinchalik chorva uchun ozuqa sifatida yoki penitsillin ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida ishlatiladi.

Xususiyatlarining xilma-xilligi va ularni o'zgartirish qobiliyati tufayli kraxmal turli xil ishlatiladi oziq-ovqat ishlab chiqarish(qandolat, non, kolbasa va boshqalar), pazandachilikda, kraxmalli mahsulotlar ishlab chiqarish uchun, nooziq-ovqat sanoatida (parfyumeriya, to'qimachilik va boshqalar).

100 g kraxmalning kaloriya tarkibi 350 kkal. O'simlik hujayralarida kraxmal kraxmal donalari deb ataladigan zich tuzilmalar shaklida topiladi. Turli o'simliklarning kraxmal donalari ma'lum bir shakl, tuzilish va o'lcham bilan tavsiflanadi. Ushbu xususiyatlarga asoslanib, kraxmal turini aniqlash mumkin. Kraxmal turli xil o'simlik materiallaridan tayyorlanishi mumkin. Biroq, ishlab chiqarish texnologiyasi biroz boshqacha. Ushbu maqolada biz kartoshka va makkajo'xoridan kraxmal ishlab chiqarish texnologiyasini tasvirlab beramiz.

Kartoshka kraxmalini ishlab chiqarish

Kartoshka kir va begona qo'shimchalarni olib tashlash uchun kartoshka yuvish mashinasida yuviladi, so'ngra maydalash uchun xizmat qiladi. U qanchalik ko'p ezilgan bo'lsa, kraxmalning hujayralardan chiqishi shunchalik to'liq bo'ladi, ammo kraxmal donalarining o'ziga zarar etkazmaslik kerak. Birinchidan, kartoshka yuqori tezlikda kartoshka qirg'ichlarida ikki marta eziladi. Ularning ishlash printsipi aylanuvchi barabanga o'rnatilgan nozik tishlari bo'lgan arra tomonidan hosil qilingan ishchi yuzalar orasidagi ildiz mevalarni ekmoqchi. Birinchi silliqlash qirg'ichlarida fayllar baraban yuzasidan 1,5...1,7 mm, ikkinchi silliqlash qirg'ichlarida - 1 mm dan oshmaydi. Ikkinchi maydalashda qoʻshimcha 3...5% kraxmal olinadi. Dog'lash sifati kartoshkaning holatiga ham bog'liq (yangi kartoshka muzlatilgan yoki oqsoqlanganidan ko'ra yaxshiroq maydalanadi).

Ildizlarni maydalab, hujayralarning ko'p qismini ochishni ta'minlab, kraxmal, deyarli butunlay vayron qilingan hujayra membranalari, ma'lum miqdorda buzilmagan hujayralar va kartoshka sharbatidan iborat aralashma olinadi. Bu aralashma deyiladi kartoshka pyuresi. Buzilmagan hujayralarda qolgan kraxmal ishlab chiqarishning qo'shimcha mahsuloti sifatida yo'qoladi - kartoshka pulpasi. Bu kraxmal odatda bog'langan deb ataladi va kartoshka ildizlaridan ajratilgani erkin deb ataladi. Kartoshkani maydalash darajasi baholanadi kamaytirish nisbati, bu hujayralarni yo'q qilishning to'liqligini va kraxmal ekstraktsiyasining miqdorini tavsiflaydi. Bu bo'tqadagi erkin kraxmalning kartoshkadagi umumiy kraxmal tarkibiga nisbati bilan aniqlanadi. Oddiy ish paytida u 90% dan kam bo'lmasligi kerak. Kraxmal sifatini, uning oqligini yaxshilash va mikroorganizmlarning rivojlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun kartoshka pyuresiga oltingugurt dioksidi yoki oltingugurt kislotasi qo'shiladi.

Sharbat tarkibidagi azotli moddalarga tirozin kiradi, u tirozinaza fermenti taʼsirida oksidlanib, kraxmal donalari tomonidan soʻrilib, tayyor mahsulotning oqligini kamaytiradigan rangli birikmalar hosil qiladi. Shuning uchun sharbat maydalangandan so'ng darhol bo'tqadan ajratiladi. Gidrosiklonlar kraxmal suspenziyasidan qumni ajratish va kartoshka sharbatidan pulpa ajratish uchun ishlatiladi. Ularning ishlash printsipi aylanish jarayonida hosil bo'lgan markazdan qochma kuchiga asoslanadi. Qayta ishlash natijasida 37...40% konsentratsiyali kraxmal suspenziyasi olinadi. Uni chaqirishadi xom kartoshka kraxmal.

Kraxmalni quritish uchun ko'pincha doimiy ishlaydigan turli xil dizayndagi pnevmatik quritgichlar qo'llaniladi. Ularning ishi issiq havoning harakatlanuvchi oqimida bo'shashgan kraxmalni quritish printsipiga asoslanadi. Tayyor kraxmalning hosildorligi uning qayta ishlangan kartoshka tarkibiga va kraxmalning yon mahsulotlar va oqava suvlar bilan yo'qolishiga bog'liq. Shu munosabat bilan qayta ishlash uchun yetkazib beriladigan kartoshka tarkibidagi kraxmal miqdori standart bo‘yicha standartlashtirilgan va yetishtirish zonasiga qarab kamida 13...15% bo‘lishi kerak.

Kraxmal ishlab chiqarishda u ikki shaklda ishlab chiqariladi: quruq va xom kartoshka kraxmal. Xom kartoshka kraxmalining miqdori OST 10-103-88 ga muvofiq belgilanadi. Namligi mos ravishda 38 va 50% bo'lgan A va B navli xom kraxmallar mavjud. Sifatiga (rangi, inkluzyonlarning mavjudligi, begona hid) qarab, xom kraxmal uchta navga bo'linadi - birinchi, ikkinchi va uchinchi. Xom kraxmal tez buziladigan mahsulot bo'lib, uni uzoq vaqt saqlash mumkin emas, konservalash uchun oltingugurt dioksidining 0,05% konsentratsiyasidan foydalanish mumkin.

Quruq kraxmal qoplarga va kichik paketlarga qadoqlanadi. Kartoshka kraxmalini qo'sh mato yoki qog'oz qoplarga, shuningdek, og'irligi 50 kg dan oshmaydigan polietilen qoplamali qoplarga qadoqlanadi. Sifatiga ko'ra, kraxmal GOST 7699-78 "Kartoshka kraxmal" talablariga muvofiq quyidagi navlarga bo'linadi: "Ekstra", eng yuqori, birinchi va ikkinchi. Kraxmal namligi 17...20%, kuli 0,3...1,0%, kislotaligi 6...20 bo'lishi kerak.° xilma-xilligiga qarab. Oltingugurt dioksidining tarkibi 0,005% dan ko'p emas. Muhim ko'rsatkich, kraxmalning tozaligi va oqligini tavsiflovchi, yalang'och ko'z bilan ko'rilganda 1 kvadrat dm dagi dog'lar soni. "Qo'shimcha" uchun - 80, eng yuqori - 280, birinchisi uchun - 700, ikkinchisi uchun standartlashtirilmagan. Ikkinchi navli kraxmal faqat texnik maqsadlarda va sanoatda qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Kraxmalning kafolatlangan saqlash muddati havoning nisbiy namligi 75% dan ko'p bo'lmagan holda ishlab chiqarilgan kundan boshlab 2 yil.

Makkajo'xori kraxmalini ishlab chiqarish

Umumiy ma'noda makkajo'xorini qayta ishlash jarayonini quyidagicha ta'riflash mumkin: qobiqli makkajo'xori tarkibida oltingugurt bo'lgan issiq suvda yumshatiladi. Dag'al silliqlash bilan mikrob ajratiladi, nozik silliqlashda esa tola va kraxmal ajratiladi. Tegirmonning oqava suvi kleykovinadan tozalanadi va oqsilning oxirgi izlarini olib tashlash va yuqori sifatli kraxmal olish uchun gidrotsiklonlarda qayta-qayta yuviladi.

TOZALASH.Nam maydalash uchun xomashyo maydalangan makkajo'xori hisoblanadi. Don tekshiriladi va boshoqlar, somon, chang va begona moddalar tozalanadi. Odatda tozalash silliqlashdan oldin ikki marta amalga oshiriladi. Ikkinchi tozalashdan so'ng, makkajo'xori og'irlik bo'yicha qismlarga bo'linadi va qutilarga joylashtiriladi. Bunkerlardan u gidravlik tarzda qulflangan qozonlarga yuboriladi.

SOAK.To'g'ri namlash zaruriy shart yuqori ishlab chiqarish va yaxshi sifat kraxmal. Namlash uzluksiz qarshi oqim jarayonida amalga oshiriladi. Qobiqli makkajo'xori katta qulflash idishlari (tanklar) batareyasiga yuklanadi, u erda taxminan ellik soat davomida issiq suvda shishiradi. Aslida, ho'llash boshqariladigan fermentatsiya bo'lib, tik suvga 1000-2000 ppm oltingugurt dioksidi qo'shilishi bu fermentatsiyani boshqarishga yordam beradi. Oltingugurt dioksidi ishtirokida namlash foydali mikroorganizmlarning, afzalroq laktobakteriyalarning o'sishini tezlashtirish orqali fermentatsiyani boshqaradi, shu bilan birga zararli bakteriyalar, mog'orlar, zamburug'lar va xamirturushlarni inhibe qiladi. Eriydigan moddalar olinadi va donalar yumshatiladi. Donalarning hajmi ikki baravar ko'payadi va ularning namligi taxminan 15% dan 45% gacha oshadi.

Kuniga 150 t makkajo'xori yetishtirish quvvatiga ega zavodda donni ho'llash sxemasi

Sovunli suvning bug'lanishi. Tik suv dondan tushiriladi va ko'p bosqichli bug'lanish moslamasida kondensatsiyalanadi. Fermentatsiya jarayonida hosil bo'lgan ko'pchilik organik kislotalar uchuvchan bo'lib, suv bilan birga bug'lanadi. Shunday qilib, bug'lanish moslamasining birinchi bosqichidagi kondensat issiqlikni qayta tiklashdan so'ng namlash uchun berilgan suvni isitish orqali zararsizlantirilishi kerak. 6-7% quruq moddasi bo'lgan qurib qolgan tik suv keyingi konsentratsiya uchun doimiy ravishda tortib olinadi. Tik suv o'z-o'zidan sterillangan mahsulotga kondensatsiyalanadi - ozuqa moddasi mikrobiologiya sanoati, yoki taxminan 48% qattiq moddalargacha konsentrlangan va aralashtiriladi va tola bilan quritiladi.

SO2 ISHLAB CHIQARISH.Oltingugurt kislotasi makkajo'xori donini namlash va yumshatish va jarayon davomida mikrobiologik faollikni nazorat qilish uchun ishlatiladi. Oltingugurt dioksidi oltingugurtni yoqish va hosil bo'lgan gazni suv bilan yutish natijasida hosil bo'ladi. Absorbsiya gazning suv bilan püskürtüldüğü yutilish ustunlarida sodir bo'ladi. Oltingugurt kislotasi oraliq idishlarda yig'iladi. Oltingugurt dioksidi bosimli po'lat tsilindrlarda ham saqlanishi mumkin.

KO'RNING ajralishi . Yumshatilgan donalar qobiqni olib tashlash va mikrob va endosperm o'rtasidagi aloqalarni yo'q qilish uchun abraziv tegirmonlarda yo'q qilinadi. Nam silliqlash jarayonini qo'llab-quvvatlash uchun suv qo'shiladi. Yaxshi namlash yumshoq silliqlash jarayonida yog'ni chiqarmasdan, buzilmagan mikrobning donlardan erkin ajratilishini ta'minlaydi. Yog 'bu bosqichda embrion og'irligining yarmini tashkil qiladi va embrion markazdan qochma kuch bilan osongina ajratiladi. Engil embrionlar asosiy embrionni ajratish uchun mo'ljallangan gidrosiklonlar yordamida asosiy suspenziyadan ajratiladi. To'liq ajratish uchun qolgan mikrob bilan mahsulot oqimi qayta maydalanadi, so'ngra gidrotsiklonlarda ajraladi, bu esa qoldiq - ikkilamchi - mikrobni samarali ravishda yo'q qiladi. Mikroblar kraxmalni olib tashlash uchun uch bosqichli elakda qarshi oqimda qayta-qayta yuviladi. Toza suv oxirgi bosqichda qo'shiladi.

Kuniga 150 tonna makkajo'xori yetishtirish quvvatiga ega zavodda mikrobni ajratish