Girando girando los párrafos de recuento. ETKS. Tokar (quinta categoría). Oficial de Tokario de la muestra

Directorio de clasificación de tarifas unificadas de obras y profesiones de trabajadores (ETKS), 2019
Número de parte 2 de emisión Número 2 ETKS
El problema aprobado por decreto del Ministerio de Trabajo de la Federación Rusa de 15.11.1999 N 45
(según lo enmendado por el orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de la Federación Rusa del 13 de noviembre de 2008 con 645)

Tornero

§ 108. Turno de descarga 2

Característica del trabajo. Tendra de piezas para 12-14 partes a máquinas de torneado universales utilizando herramientas de corte y dispositivos universales y 8 a 11 calificaciones en máquinas especializadas establecidas para procesar cierta complejidad simple y mediana de las partes o realizar operaciones individuales. Cortar el hilo exterior e interno triangular y interno por un peaje o un esférico. Control de la máquina (torno) con 650 a 2000 mm Centros de altura, asistencia en la instalación y eliminación de piezas, con precursores bajo el liderazgo de las calificaciones más altas de TOKAR. Limpieza de chips.

Debe saber: dispositivo y principio de funcionamiento del mismo tipo de máquinas de torneado; Nombre, cita y condiciones para aplicar los dispositivos universales más comunes; Dispositivo de control y instrumentos de medición; Nombramiento y reglas para aplicar una herramienta de corte; esquinas, reglas de afilado e instalación de cortadores y simulacros; un sistema de tolerancias y aterrizajes; Cualificaciones y parámetros de rugosidad; Propósito y propiedades del enfriamiento y líquidos lubricantes.

Ejemplos de trabajo

1. Cilindros y accesorios - girando.

2. Tornillos y tuercas: cortando los hilos con un radiador y un peaje.

3. Tornillos de corte, titulares - torneado completo.

4. Ejes de hasta 1500 mm de largo (proporción de longitud a diámetro hasta 12) - Ripe.

5. Tornillos con un diámetro de rosca de hasta 24 mm: girando con corte con un drenaje y un tanque.

6. Spots and Clouds - Turnado completo.

7. Las mangas son lisas y con un diámetro de caldo y hasta 100 mm de largo.

8. Detalles del tipo de manguitos, Kesel de materiales no metálicos: encendiendo H22 - H14.

9. Discos, arandelas con un diámetro de hasta 200 mm - giro completo.

10. Los tapones son de diámetro de goma de hasta 200 mm: giro (ensamblado).

11. Billetes de Play-Platinum Products - Segmento de Longitud.

12. Billetes: corte y centrado.

13. Productos libres de papel - girando.

14. Las llaves son del extremo e interno: giro completo.

15. Anillos con un diámetro de hasta 200 mm: giro completo.

16. Las cubiertas son un diámetro simple de hasta 200 mm: giro completo.

17. Terrenos de piezas presionadas - segmento.

18. Grifería, escanee, taladro - cortando el final y rascando el cuello para la soldadura.

19. Consejos de forma transicionalmente sin complicaciones: giro completo.

20. Muestras Tavroware Tobogogog PERFIL N 9 - 14 - Turnado completo.

21. Agujero a una profundidad de 20 diámetros del taladro - perforación.

22. Battlers, desaceleración, diámetro Vvaryshi de hasta 200 mm: giro completo.

23. TUBOS, PROFUNSOS - GURANDO COMPLETO.

24. Vasos, semillas media con un diámetro de la rosca de hasta 24 mm, hasta 200 mm de largo, giro completo.

25. Tubos y tuberías con un diámetro de hasta 200 mm: cortando el final, el canal de las facetas (procesamiento sin lunic).

26. Flanges, volantes, poleas suaves y para engranajes de clínorales, engranajes de diámetro cilíndrico de hasta 200 mm.

27. Fortores, accesorios, cuadrados, tees, pezones con un diámetro de hasta 50 mm - giro completo.

28. Mangueras de freno de aire y mangas - Aspersión de la capa superior de goma.

29. Pasadores cilíndricos: torneando el mecanizado con lijado para moler.

§ 109. Turning de la tercera categoría.

Característica del trabajo. Procesamiento en los tornos universales de partes de 8 a 11 cualitadas y partes complejas de 12 a 14 cualitadas. Procesamiento de piezas de 7 a 10 a las cualitadas en máquinas especializadas establecidas para procesar ciertas partes o realizar operaciones individuales. Girando las piezas de paredes delgadas con un espesor de pared a 1 mm y hasta 200 mm de largo. Realice los trabajos de giro mediante el método de procesamiento de plasma-mecánico combinado bajo el liderazgo de las calificaciones más altas de TOKAR. Cortar los hilos triangulares, rectangulares y trapezoidales internos de un ingreso interno con un cortador. Temas de corte con cabezas de vórtice. Administración de máquinas giratorias y centradas con una altura de centros de 2000 mm y más, distancia entre los centros de 10,000 mm y más. Gestión de máquinas de giro y centrado con centros altos de hasta 800 mm, que tienen más de tres calibres, bajo el liderazgo de las calificaciones más altas de Tokar. Realice los cálculos requeridos para obtener superficies cónicas específicas. Gestión de equipos de elevación y transporte desde el suelo. Bloqueo y enlace de mercancías para levantamiento, movimiento, instalación y almacenamiento. Mecanización de la mecanizado de Mica y Miklex Billets.

Debe saber: Reglas de dispositivo, desapego y verificación para la exactitud de los tornos universales; Reglas para administrar máquinas de gran tamaño atendidas con un mayor torneado de calificación; Dispositivo y reglas para aplicar dispositivos universales y especiales; Dispositivo y condiciones para la aplicación de la antorcha plasmática; nombramiento y reglas para aplicar instrumentación e instrumentos; Geometría y reglas de afilado de la herramienta de corte hecha de aceros instrumentales o con un plato de aleaciones sólidas o cerámica; un sistema de tolerancias y aterrizajes; Cualificaciones y parámetros de rugosidad; Las principales propiedades de los materiales que se están procesando.

Ejemplos de trabajo

1. Zapatillas de freno: girando después de la superficie.

2. Los pernos de la prisión lisos y con el cono: girar total de H9 - H11 (precisión de 3 a 4 de grado).

3. Tornillos, horquillas, tornillos, garras, pernos, tubos, tubos, tachuelas, cobertizos, accesorios con un diámetro de rosca de más de 24 a 100 mm: giro completo con corte de hilo.

4. Los ejes, los ejes y otras partes están girando con lijado para moler.

5. Vvaryshi roscado - Procesamiento final.

6. Los rollos son lisos y se intensifican 1500 mm de largo - giro completo.

7. Los ejes con una longitud de más de 1500 mm (la relación de longitud al diámetro de más de 12) es un rasgón.

8. Ejes y ejes con el número de cuellos de acabado a cinco - giro completo.

9. Ejes de cigüeñal para prensas, compresores y motores: pre-corte de los cuellos, cortando los extremos del cuello y el corte del cono.

10. Ejes y ejes de hasta 1000 mm de largo - perforación de agujeros profundos y torneado completo.

11. Los sujetos de los sujetos con longitud de corte de hasta 500 mm - giro completo.

12. Buje: torneando el procesamiento de lubricantes internos longitudinales y de tornillo.

13. Las mangas son lisas y con un diámetro brutal y una longitud de más de 100 mm.

14. Mangas de transición con Cono Morse: giro completo.

15. Tuercas a M22, Studs hasta M20, bridas a D100 mm: giro completo.

16. Nueces y locuercas con un diámetro de hilo de hasta 100 mm - giro completo.

17. Tuercas de alta precisión con un diámetro del hilo M24 y de arriba, girando debajo del grifo: brocha.

18. Surglos de nueces con una longitud de corte de hasta 50 mm: corte, taladrado, recogida y hilos de corte.

19. Detalles del tipo de manguitos, anillos de materiales no metálicos.

20. Discos, arandelas con un diámetro de más de 200 mm - giro completo.

21. Difusores, adaptadores, puntas de conos, olfates con un diámetro de más de 200 mm - giro completo.

22. La parte inferior es el giro final con flashes y chaflán.

23. Tapones para conectores - Turnado completo.

24. Billetes de válvulas de electrodomésticos de oxígeno - chatarra.

25. SENKERS Y MILS con amor público: giro completo.

26. Tapones para conectores - Turnado completo.

27. Calibres (atascos de tráfico, anillos) para hilos trapezoidales y especiales, girando con una rotura para moler.

28. Rodilla, cuartos, cruza con un diámetro de hasta 280 mm - giro completo.

29. Ruedas y bujes de relojes eléctricos y instrumentos de tiempo - tranquilidad de agujeros.

30. Anillos con un diámetro de más de 200 mm - giro completo.

31. Anillos que trazan con un diámetro de 150 mm y más y el espesor de la pared a 8 mm: encendiendo 3 clase de precisión.

32. Anillos de pasteleres esféricos: cálculo por plantilla, tirando.

33. Anillos de lubricante, ajuste y prensatela - Procesamiento final.

34. Casos de las válvulas: olfateado, aburrido con hilo rebanado.

35. Casos y tapas válvulas de complejidad media: giro completo.

36. Cajas de almohadillas de válvula de alta presión - Pre-procesamiento.

37. Casos de tanques y tanques: girando para soldadura.

38. Cubre los puños de dos semestres de procesamiento final.

39. Cubre, anillos con ranuras laberínticas con un diámetro de hasta 500 mm.

40. Flywheels - Giro completo con borde a través del radio.

41. No regulaciones - Turnado completo.

42. El eje de los pares de ruedas de material rodante - girando con una impresión de molienda.

43. Cartuchos de perforación - torneado completo.

44. Tubos, tees - Turnado completo.

45. Lugares para conectores reemplazables - giro completo.

46. \u200b\u200bDados: girando con hilos de corte por el peaje.

47. Pistones: cortando los fondos, cortando la superficie exterior, el aburrido de la cámara.

48. Springs de alambre - Navegación.

49. Punzones de corte y asientos, girando bajo rectificado.

50. Autorizadores de corte, engranajes de rieles, asas para calibres con agujeros cónicos: torneado completo.

51. Plumas y asas Figura - Turnado completo.

52. Palancas, corchetes, aretes, empuje y barras de conexión - giro final.

53. Selns, nueces de glándulas, gafas están contrabandeando con hilos a M100, placas de válvulas: giro completo.

54. Taladros, grifos, barrido, garganta de cilindro - girando.

55. Barras - girando con corte de hilo.

56. Flanges, volantes con un diámetro de más de 200 mm - giro completo.

57. Mills: disco unilateral de esquina, ranurado, ranurado, bronceado, madera en forma, a prueba de teclado, end CARASEV, con un subsidio para moler.

58. Fortores, tees, pezones, diámetro de carbono de más de 50 mm - giro completo.

59. Tsangs de sujeción y alimentación de máquinas: torneado para lijar.

60. Centros de torneado: amortiguar bajo rectificado.

61. Las arandelas y las juntas son impulsadas: girar bocetos.

62. Engranajes cilíndricos, poleas cilíndricas y engranajes de clínorales con un diámetro de más de 200 a 500 mm, engranajes de diámetro cónico y gusano de hasta 300 mm.

63. Skatts hacia el martillo de vapor - Pre-giro.

64. Pasadores y tomas Contacto para conectores - Turnado completo.

65. Pines cónicos - torneado final.

§ 110. Turnando 4ª categoría

Característica del trabajo. El giro y el revestimiento de las partes complejas de 7-10 se clasifican en las máquinas de torneado universales, además de usar el método de procesamiento de plasma-mecánico combinado. Encender y apagar la instalación del plasma. Girar los ejes largos y los tornillos con linnetes móviles y fijos, perforaciones profundas y orificios aburridos con taladros de cañón y otra herramienta especial. Girando de piezas de pared delgada con un espesor de pared de hasta 1 mm y una longitud de más de 200 mm. Cortar por externo e interno de dos vías triangulares, rectangulares, semicirculares, sierras y hilos trapezoidales. Instalación de piezas en varios dispositivos y en el cuadrado con reconciliación precisa en planos horizontales y verticales. Ajuste de la máquina, la instalación del plasma y el toro de plasma para el trabajo combinado. Piezas de torneado que requieren un cumplimiento preciso entre los centros de orificios excéntricos o en los lugares de torneado. Piezas de giro hechas de productos de grafito para la producción de aleaciones sólidas. Convertir el nuevo y el flujo de rollos rodantes producidos con la calibración de la complejidad simple y media de los perfiles. Rollos de cuello de remo y acabado. Gestión de máquinas giratorias y centradas con una altura de centros de más de 800 mm que tiene más de tres calibres.

Debe saber: Dispositivo y esquemas cinemáticos de máquinas de torneado de varios tipos, reglas para verificarlas por precisión; Características y reglas constructivas para aplicar dispositivos universales y especiales; Dispositivo de control y medición de instrumentos y dispositivos; Geometría, reglas de tratamiento térmico, afilando y terminando la herramienta de corte; Principios básicos para calibrar los perfiles de complejidad simple y media; Reglas para determinar los modos de corte para libros de referencia y el pasaporte de la máquina; un sistema de tolerancias y aterrizajes; Cualificaciones y parámetros de rugosidad; Conceptos básicos de la ingeniería eléctrica y las reglas de seguridad. trabajo seguro Instalación de plasma, ventilación de escape y sistema de enfriamiento; esquema principal Instalaciones de calefacción de plasma y métodos para establecer el toro plasmático.

Ejemplos de trabajo

1. Grietas traseras: el aburrido final del agujero en la máquina bajo Pinol.

2. Cilindros - torneado completo.

3. Vendajes de células universales - corte.

4. Tambores de cable con un diámetro de hasta 500 mm: cortando las corrientes, girando completo.

5. Tornillos y tuercas sobre M48 - Procesamiento final.

6. Tablas de carretes y carretes de suma de turbinas de vapor de hasta 500 mm de largo - giro completo.

7. Los rodillos son lisos y se ponen a una longitud de más de 1500 mm: giro completo.

8. Veliki Hollow Multialtage - Scramble, Perforación y Seguro.

9. Los ejes son lisos y se escalan hasta 5000 mm de largo, desguace con una impresión en la molienda.

10. Ejes y ejes con el número de cuellos de acabado durante cinco - giro completo.

11. Válvulas de laminación de tubería, pantalla de tubería y laminado por tuberías - torneado completo.

12. Ejes y ejes con una longitud de más de 1000 a 2000 mm: taladrado de agujeros profundos y torneado completo.

13. Ejes de cigüeñal para prensas y compresores: el procesamiento de acabado y el pulido de los sectoras.

14. Turbinas de vapor - preprocesamiento.

15. DIVERSIONES DE DISTRIBUCIÓN HASTA 1000 mm de largo: cámaras de acabado y corte.

16. Ejercios de engranajes de células de engranajes de laminadores con un diámetro de hasta 500 mm, hasta 2000 mm de largo, giro completo.

17. Tornillos para micrómetros - corte de hilo.

18. Tornillos de sugper de longitud superior a 500 a 1500 mm - giro completo.

19. Derechos de longitud de carrera de hasta 2000 mm - Turnado completo.

20. Inserciones, clippers y cabezas con un diámetro de hasta 70 mm - giro completo.

21. Conectando forros - giro completo.

22. Buje - Procesamiento final.

23. Mangas y pistones: el procesamiento final de las ranuras internas por H9 (3 clase de precisión).

24. Persianas de cilindros de motores diesel de barco con un diámetro de hasta 600 mm: procesamiento final.

25. Tuercas y locuercas con un diámetro de hilo de más de 100 mm: giro completo.

26. Tuercas especiales con hilos: giro completo después del tratamiento térmico.

27. Sujecentes nueces: corte, taladrado, desperdicio y roscado.

28. Detalles con tallas cono - giro completo con corte de hilo.

29. Detalles con varios orificios paralelos con la distancia exacta entre los centros: el pivote de los agujeros.

30. Detalles de la molienda de hardware y aleaciones: girar con el uso de la calefacción de plasma.

31. Detalles de una configuración compleja con múltiples superficies - Procesamiento final.

32. Detalles de los equipos de Himacking y Químicos de la porcelana quemada y la Cerámica Dunita - Turning.

33. Discos para cartuchos versátiles de máquinas de trabajo metalúrgica: giro completo con espirales de corte a lo largo del final.

34. Caliversos para hilo cónico (atascos y anillos de tráfico): cortando el hilo debajo de los acabados.

35. Calibres en la jaula receptora - Pre-corte.

36. Calibrra (atascos de tráfico, anillos) para hilos triangulares y suave giro completo.

37. Anillos de pistón: giro completo con una rotura para moler.

38. Anillos roscados - Turnado completo.

39. Casos: armadura con una transición condicional a 32 mm y longitud corporal del cuerpo del campo de sellado a la brida 150 mm y superior: columnas de válvula de alta presión; El complejo de estrangulador con ejes interconectados es el procesamiento final.

40. Carcasas de válvulas, rodamientos, tractos, rodillos - Procesamiento final.

41. Casos y cuñas de las válvulas Clinket con una transición condicional de hasta 200 mm - giro completo.

42. Casos y cubiertas de alojamientos de hidromachinas, aburridos y molestias - Procesamiento final.

43. Carcasas de grúa: agujeros afilados en el énfasis.

44. Alojamientos de doble filtros - procesamiento de agujeros.

45. Casos de vidrios y glándulas con un diámetro de más de 150 mm: procesamiento final con un gran número de transiciones y aterrizajes.

46. \u200b\u200bCarcasas de bomba centrífuga - giro completo.

47. Cubiertas, anillos con ranuras laberínticas con un diámetro de más de 500 mm - giro completo.

48. CAMS para cartuchos universales: cortando los hilos debajo del disco.

49. Matrizas, golpes, punteros para moldear sellos de escape y corte, moldes - torneado completo.

50. Treadmaster con un hilo trapezoidal trapezoidal y de dos vías, rectangular, semicircular - giro completo.

51. Los acoplamientos incluyen potentes motores diesel: corte las ranuras que se cruzan.

52. Embragues de fricción, cilindros de configuración sofisticados con parcelas de sordos internos: torneado completo.

53. Cartuchos CAM y paquetes de mesa - Turnado completo.

54. Pinoli a las barras traseras - giro completo.

55. Las superficies son cilíndricas al aire libre e interno: el acabado y la activación.

56. Rodando escudos de ejecución de brida: giro completo.

57. Almohadas de rodamientos de empuje - Procesamiento final.

58. Pistones de aluminio - Turnado completo.

59. Moldes de complejidad media: torneado completo.

60. Moldes de complejidad media: giro completo con pulido.

61. Anillos de tubo con hilos trapezoidales - corte de hilo.

62. Brocha redonda - torneado completo.

63. Anillos roscados: cortando el hilo debajo de la cuna.

64. Rotores y anclajes de motores eléctricos: torneado completo.

65. Soportes deslizantes y cubos de dos mitad con un diámetro de hasta 300 mm - giro final.

66. Válvulas de salidas y bombas de pistón: torneado completo.

67. Los lingotes del arco de vacío y la electroslag interpretan, girando con el uso de la calefacción de plasma.

68. Glasses para conectores de sellador complejo - torneado completo.

69. Hubs tornillos de remo Paso ajustable - Procesamiento final de la esfera.

70. Los cepillos con DU-300 y más con varias dimensiones de aterrizaje con superficies roscadas M100 y más giros completos.

71. Tubos de perforación, carcasa, bombeo y compresor, varillas de perforación, cerraduras, intérpretes y calibres para ellas: hacer y cortar hilos cónicos.

72. Filtros de carburo: terminando en H7 - H9.

73. Cortadores de hilos, peine a cabezales de corte de hilos - producción.

74. Molinos de curvas, diámetros asimétricos modulares, angulares y de dos hectáreas de hasta 200 mm: giro completo.

75. Tsangs de sujeción y alimentación a máquinas: giro completo sin molienda.

76. Los grilletes y barriles de los rollos de todos los molinos están montando y terminando.

77. Los engranajes son cilíndricos, las poleas son lisas y para engranajes clínoránicos con un diámetro de más de 500 a 1000 mm, cónicos y gusanos con un diámetro de más de 300 a 600 mm.

78. Engranajes de módulos pequeños: procesamiento completo en H7 - H9.

79. A la vista de la vara, anillos con un diámetro de hasta 600 mm.

80. Husillos de las máquinas de torneado de hasta 1000 mm de largo - giro completo.

81. Varillas de pequeños conos de blasting Hornos: girando con corte de hilo.

§ 111. Turning de la 5ª categoría.

Característica del trabajo. Girar y ajustar las piezas complejas y las herramientas con un gran número de transiciones de 6 a 7 a las cualitadas que requieren permutaciones y sujeción combinada utilizando varios accesorios y reciprocaciones precisas en varios planos. El cálculo de las superficies y superficies de forma interna e interna asociadas con superficies cilíndricas curvilíneas, con difíciles de acceder y mediciones en lugares. Girando ejes largos y tornillos utilizando múltiples luinets. Cortar y bombear hilos multisopleos de diversos perfiles y pasos. Corte final de gusanos de 8 a 9 grados de precisión. Realización de operaciones en el acabado de una herramienta que tiene varias superficies conjugadas. Tocando el procesamiento de piezas y nodos a granel complejos en equipos universales. Convertir nuevos y fluyendo de rollos rodantes producidos con un desafío del perfil complejo, incluida la implementación del trabajo especificado en el procesamiento de piezas y herramientas de materiales de alta aleación alta y resistente al calor por el método de mecanizado plasmático combinado.

Debe saber: Características y reglas constructivas para verificar la precisión de las máquinas de torneado de diversos diseños, dispositivos universales y especiales; especificaciones y características de la operación de la instalación de calefacción de plasma; Métodos para instalar y reconciliar piezas; Geometría, reglas de tratamiento térmico, afilando y terminando varias herramientas de corte; Los fundamentos de la teoría de los metales de corte dentro del trabajo realizado; Principios básicos de calibración de perfiles complejos; Reglas de configuración y regulación de instrumentos e instrumentos de control y medición; Reglas para determinar el régimen de corte en el directorio y el pasaporte de la máquina.

Ejemplos de trabajo

1. Ballers del volante de recipientes medianos y grandes: giro final.

2. Tambores de cables con un diámetro de más de 500 mm: corte de las corrientes, giro completo.

3. Tornillos, nueces, horquillas sobre M80 - Afilado final.

4. Tablas de carretes y los carretes sumarios de turbinas de vapor con una longitud de más de 500 mm.

5. Válvulas de borradores de molinos varietales e intermedios con calibres cerrados - torneado completo.

6. Rollos de células negras y receptoras de engarce durante los rieles de laminación, vigas, canales, círculos, esquinas, zapatos de tractor en ferrocarril y molinos de gran tamaño: torneado completo.

7. Rollos de centros de pulido para rodar rayas de resorte - giro completo.

8. Los ejes son lisos y se acercan a una longitud de más de 5000 mm: desguace con una impresión en la molienda sin y usar la calefacción de plasma.

9. Ejes de remo (con una relación de longitud a diámetro a 30) - Turnado completo.

10. Ejes de cigüeñal con el número de ovejas de conexión de conexión seis o más: la fragmentación final de la conexión de cuellos de las articulaciones, cortando las mejillas y las inclinaciones.

11. Almohadillas de distribución con una longitud de más de 1000 a 6000 mm - procesamiento final.

12. Válvulas Buques tercos - Procesamiento final.

13. Ejes: engranajes de las células de engranajes de laminadores con un diámetro de más de 500 mm, más de 2000 mm de largo, giro completo.

14. Ejes y ejes con una longitud de más de 2000 mm: taladrado de agujeros profundos y torneado completo.

15. Derechos que se ejecutan con la longitud de corte de más de 2000 a 7000 mm - giro completo.

16. Tornillos de longitud de sugper de más de 15000 mm - giro completo.

17. Tornillos y tuercas con hilos trapezoidales de varios días: raspando y cortando hilos.

18. Conectando forros - giro completo.

19. Mangas de cilindros de motores diesel de barco con un diámetro de más de 600 mm - procesamiento final.

20. Peine frotamiento, calibres roscados, calibres de conos morse - trituración después de la molienda.

21. Detalles de las bombas ferromiales, las bombas químicas y las instalaciones medianas de los materiales no metálicos especiales, los nodos de ajuste, una caja de engranajes de tracción a la rueda giratoria - giro completo.

22. Discos de un dispositivo sublipping, un carrusel de evaporador, tapones de vacío de hasta 500 mm: procesamiento final.

23. Inyectores de agua y vapor - giro completo.

24. CULTIVAR Cono (enchufes, bujes) para los ejes de remo - Conejo limpio de Calibre con ajuste.

25. Calibrra (atascos de tráfico, anillos) con tallas cónicas, cónicas (tapones, mangas) con un diámetro de más de 100 mm, terminando, cerrando hilos.

26. Las válvulas son una alta presión compleja con una gran cantidad de transiciones, con el cumplimiento de la alineación y la pureza del procesamiento de la torneada completa de 10 clases.

27. Columnas de prensas hidráulicas de hasta 15000 mm de largo - giro completo.

28. Carcasas de productos del Duimov - Procesamiento final.

29. Alojamientos de válvulas complejas de alta presión con un gran número de transiciones con respecto a 0.05 mm - procesamiento final.

30. Casos: procesamiento en la plantilla de esferas externas con pulido hasta 8 Clase de pureza y aburrido sobre la plantilla de la esfera interna.

31. Casos con una gran cantidad de transiciones internas y externas - procesamiento H7.

32. Cajas de engranajes - torneado completo.

33. Carcasas de alta presión de complejo de alta presión: giro completo.

34. Las rebanadas de equipos de forja de prensa: giro completo.

35. Matriz, pines de moldeo, corte, sellos de escape; Forjando sellos y moldes de un perfil complejo con pulido en el tamaño de la matriz para moldes, la tranquilidad de los sockets esféricos en la plantilla.

36. Las peldaños se roscadas con hilos triangulares, rectangulares y trapezoidales: giro completo.

37. Los accesorios son complejos: moldeado en el calibrador de la máquina.

38. Rotores de centrífugas complejas: procesamiento completo.

39. Rotores a las turbinas de vapor en solo tejido: preprocesamiento.

40. Sillines de válvula: procesamiento de superficies de radio por patrón.

41. Las gafas para conectores sellados son complejos: giros completos.

42. Tubos de Daidwilder - Procesamiento de acabado.

43. Molinos de curvados, diámetros asimétricos modulares, modulares, angulares y de dos hects con más de 200 mm: corte final de hilo.

44. Cilindros del compresor - giro completo.

45. Cilindros de hidroperación: tranquilidad de los agujeros.

46. \u200b\u200bWormsope Worms - Corte de hilo final.

47. Barras enrollables - giro completo.

48. Girar los husillos con una longitud de más de 1000 mm: giro completo.

49. Engranajes cilíndricos, poleas de manga y transmisiones de clínorales con un diámetro de más de 1000 mm, cónicos y gusanos con un diámetro de más de 600 mm.

50. Los engranajes son de diámetro cilíndrico de hasta 2000 mm, las poleas son suaves: giro completo con el uso de la calefacción de plasma.

51. Pasos ajustables de los ejes del anillo de hasta 10,000 mm: acabado.

§ 112. Turno de la 6ª categoría.

Característica del trabajo. El giro y el acabado en tornos universales de piezas y herramientas experimentales y costosas complejas para 1 a 5 se clasifican con una gran cantidad de transiciones e instalaciones, con el difícil acceso para el procesamiento y las mediciones por parte de los lugares que requieren al instalar una sujeción combinada y alta precisión. Conciliaciones en varios planos. Avanzado y pulido de 5 calificaciones de una herramienta especial compleja de diversas configuraciones con varias superficies conjugadas. Corte las hileras de multisople de un perfil complejo de cualquier módulo y paso. Corte final de gusanos perfil 6 a 7 grados de precisión. Turnando el procesamiento de partes complejas grandes, nodos y detalles largos de pared delgada, cepa propensa, en tornos universales y únicos. Convertir nuevos y fluyendo de rollos rodantes producidos con calibración de perfiles complejos, incluida la implementación del trabajo especificado en el procesamiento de piezas y herramientas de materiales resistentes al calor de alta aleación de alta aleación procesados \u200b\u200bpor el procesamiento de plasma-mecánico combinado.

Debe saber: Diseño y reglas para verificar la precisión de las máquinas de torneado de varios tipos; Métodos para instalar, sujetar y conciliar partes complejas y métodos para determinar la secuencia tecnológica de procesamiento; Reglas de dispositivo, geometría y tratamiento térmico, afilando y terminando todo tipo de herramientas de corte; Métodos de logros de la precisión establecida y pureza de procesamiento; Requisitos para el mecanizado de plasma, y \u200b\u200blas condiciones de aplicación con el método de dispositivos especiales; Principios básicos para calibrar perfiles complejos; Reglas para determinar los mejores regímenes de corte en los libros de referencia y el pasaporte de la máquina; Cálculos relacionados con la implementación de trabajos de torneado complejos.

Ejemplos de trabajo

1. Parpadea con Blownig, Slyubiga y Celes de laminación y alambre reclamados: giro completo sin y con el uso de la calefacción de plasma.

2. Rollos de molino de calibración: giro completo.

3. Rollos de células de Chisty con calibres abiertos y células premeditoneas con calibres cerrados: torneado completo.

4. Válvulas de células universales para perfiles de luz rodantes - torneado completo.

5. Válvulas de células preorebrales para rieles rodantes y perfiles de forma: giro completo.

6. DISSELAYS DISTRIBUCIONALES EN LLEGADO MÁS DE 6000 MM - Procesamiento final.

7. Ejes de overclocking: corte de ocho practicantes hilos con una etapa creciente progresiva.

8. Turbinas de vapor de alta y baja presión Árboles - Procesamiento de acabado para moler y cortar hilos o conos de amortiguación en acoplamientos.

9. Árboles de turbinas de vapor de alta y baja presión: procesamiento de acabado para rectificar y cortar hilos o conos de amortiguación en acoplamientos con calefacción de plasma.

10. Ejes de turbinas hidráulicas: eje de acabado completo y camisas sin calefacción de plasma.

11. Ejes de remo (con una relación de longitud a un diámetro de más de 30) - Turnado completo.

12. Tornillos con una espiral radius debajo de las bolas: los acabados finales de la espiral de dos detalles de apareamiento.

13. Tornillos que se ejecutan con longitud de corte de más de 7000 mm: giro completo con corte de hilo.

14. Bujes de Daidewildren - Rastaching Blownga en el recipiente.

15. Cabezas Magnic Multicannel - Fundación principal.

16. Cabezas aburridas con hilos de varios días: torneado completo.

17. Detalles y componentes complejos a bombas químicas y instalaciones a gran escala de materiales especiales no metálicos y aleaciones ácidas: torneado completo.

18. Discos del dispositivo de sunibilidad, el carrusel del evaporador, tapones de vacío con un tamaño de más de 500 mm.

19. Caliversos de roscados con hilos trapezoidales de varios días: giro completo.

20. Columnas de prensas hidráulicas - Turnado completo.

21. Caps de configuración compleja: giro completo.

22. Configuración de complejo multiplicable de moldes: giro de pulido completo.

23. Husiones de los tornillos de remo con un diámetro de más de 5000 mm - procesamiento final.

24. Engranajes cilíndricos con un diámetro de más de 2000 mm, poleas de manga - giro completo con el uso de la calefacción de plasma.

25. Ejes de varilla de varilla Paso ajustable más de 1000 mm - Procesamiento de acabado.

§ 112a. Tokar 7ª categoría

Característica del trabajo. El giro y el acabado en máquinas esféricas de las partes con superficies esféricas de 5 a 6 cualitadas califican con un gran número de transiciones e instalaciones, incluso después del tratamiento térmico (endurecimiento). Girar y terminar de partes particularmente complejas de bloques, agregados, productos de industrias químicas, radioquímicas, metalúrgicas químicas, componentes y estructuras de materiales de división nuclear, explosivos en cámaras utilizando agentes protectores (pantallas) de los efectos de la radiación radiactiva.

Debe saber: Diseño y reglas para verificar la precisión de las máquinas de rueda dentada; Métodos de instalación, sujeción y reconciliación de piezas complejas; métodos para determinar la secuencia tecnológica de las piezas de procesamiento; Maneras de lograr la precisión establecida y la pureza del tratamiento; cálculos asociados con la implementación de trabajos de torneado complejos; Reglas para trabajar con materiales de división nuclear, explosivos; Términos de trabajo utilizando equipos de protección (pantallas) de los efectos de la radiación radiactiva.

Ejemplos de trabajo

1. Parcelas de diseño complejo con una, dos superficies esféricas, girando.

2. Cartuchos tecnológicos (sordos y con orificios) para el procesamiento de bolas y hemisferio después del tratamiento térmico de 5 a 6 cualitadas y rugosidad RA 0.15 - 0.1 - Turning.

3. Tazones calibrados: giro final después del tratamiento térmico con toallitas de 5 a 6 cualitadas y rugosidad RA 0.2 - 0.1.

4. Bolas calibradas: giro final después del tratamiento térmico con ajuste y pulido de 5 a 6 cualitados y rugosidad RA 0.2 - 0.1.

§ 112b. Tokar 8ª categoría

(introducido por orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de la Federación Rusa de 13.11.2008 n 645)

Característica del trabajo. Gire y termine en salpicaduras de máquinas de salpicaduras de piezas y componentes particularmente complejos y responsables con superficies esféricas de 3-5 calificados, con varios planos de intersección, superficies curvilíneas y ejes para industrias químicas, radioquímicas, químicas y metalúrgicas, desde materiales explosivos y de división nuclear. Cámaras utilizando equipos de protección (pantallas) de los efectos de la radiación radiactiva.

Debe saber: Diseño y reglas para verificar la precisión de las máquinas de rueda dentada; Métodos para instalar, sujetar y conciliar partes complejas y métodos para determinar la secuencia tecnológica de procesamiento; Maneras de lograr la precisión establecida y la pureza del tratamiento; cálculos asociados con la implementación de trabajos de torneado complejos; Reglas para trabajar con materiales de división nuclear, explosivos; Términos de trabajo utilizando equipos de protección (pantallas) de los efectos de la radiación radiactiva.

Ejemplos de trabajo

1. Tazones, bolas de calibre, esférico: giro final y acabado después del tratamiento térmico 3 - 5 cualitados y rugosidad RA 0.1 - 0.015.

2ª categoría

Característica del trabajo. Turnando partes de 12-14 partes en tornos universales utilizando herramientas de corte y accesorios universales y 8-11 cualitadas en máquinas especializadas establecidas para procesar cierta complejidad simple y mediana de las partes o realizar operaciones individuales. Cortar el hilo exterior e interno triangular y interno por un peaje o un esférico. Control de la máquina (torno) con una altura de centros 650-2000 mm, asistencia para instalar y eliminar partes, durante la industria bajo la dirección de su mayor calificación. Limpieza de chips.

Debe saber: dispositivo y principio de funcionamiento del mismo tipo de máquinas de torneado; Nombre, cita y condiciones para aplicar los dispositivos universales más comunes; Dispositivo de control y instrumentos de medición; Nombramiento y reglas para aplicar una herramienta de corte; esquinas, reglas de afilado e instalación de cortadores y simulacros; un sistema de tolerancias y aterrizajes; Cualificaciones y parámetros de rugosidad; Propósito y propiedades del enfriamiento y líquidos lubricantes.

Ejemplos de trabajo

  1. Cilindros y accesorios - girando.
  2. Tornillos y tuercas: cortando los hilos con un esfuerzo esférico y de peaje.
  3. Tornillos de corte, titulares - Turnado completo.
  4. Ejes de hasta 1500 mm de largo (relación de longitud al diámetro hasta 12) - Ripe.
  5. Tornillos con un diámetro de rosca de hasta 24 mm: girando con corte con un pájaro magnético y un peaje.
  6. Terreno y nubes - Turnado completo.
  7. Las mangas son lisas y con un diámetro de borde y hasta 100 mm de largo.
  8. Detalles del tipo de mangas, Kesel de materiales no metálicos: encendiendo H22 - H14.
  9. Discos, arandelas con un diámetro de hasta 200 mm - torneado completo.
  10. Los tapones son de diámetro de goma de hasta 200 mm: giro (ensamblaje).
  11. Preparación de productos de platino aceleral - Cortar de longitud.
  12. Billets - Cortar y centrar.
  13. Productos libres de papel - girando.
  14. Las llaves son externas e internas - giro completo.
  15. Anillos con un diámetro de hasta 200 mm - giro completo.
  16. Las cubiertas son de diámetro simple de hasta 200 mm: giro completo.
  17. Habitaciones de piezas prensadas - segmento.
  18. Grifería, barrer, taladro - cortar el final y rascarse el cuello para soldar.
  19. Consejos transicionalmente formas simples - Turnado completo.
  20. MUESTRAS TAVROWARE TOVOGOGOG PERFIL N 9-14 - Turnado completo.
  21. Una abertura de una profundidad de 20 diámetros del taladro está perforando.
  22. Roturas, desaceleración, diámetro vvaryshi de hasta 200 mm - giro completo.
  23. Tubos, tachuelas - giro completo.
  24. Gafas, diámetro de hilo medio cuneado de hasta 24 mm, hasta 200 mm de largo, giro completo.
  25. Tuberías y tuberías con un diámetro de hasta 200 mm: cortando el final, el canal de las facetas (procesamiento sin lunic).
  26. Bridas, volantes, poleas suaves y para engranajes de clínorales, engranajes de diámetro cilíndrico de hasta 200 mm: girar.
  27. Fortores, accesorios, cuadrados, tees, pezones con un diámetro de hasta 50 mm - giro completo.
  28. Mangueras de freno de aire y mangas - Aspersión de la capa superior de goma.
  29. Pasadores cilíndricos: mecanizado de torneado con lijado para moler.

Tercera descarga

Característica del trabajo. Tratamiento en máquinas de torneado universales de piezas 8-11 Cualificaciones y partes complejas de 12-14 cualitadas. Tratamiento de las partes 7-10 a cualitadas en máquinas especializadas establecidas para procesar ciertas partes o realizar operaciones individuales. Girando las piezas de paredes delgadas con un espesor de pared a 1 mm y hasta 200 mm de largo. Realice los trabajos de giro mediante el método de procesamiento de plasma-mecánico combinado bajo el liderazgo de las calificaciones más altas de TOKAR. Cortar los hilos triangulares, rectangulares y trapezoidales internos de un ingreso interno con un cortador. Temas de corte con cabezas de vórtice. Administración de máquinas giratorias y centradas con una altura de centros de 2000 mm y más, distancia entre los centros de 10,000 mm y más. Gestión de máquinas de giro y centrado con centros altos de hasta 800 mm, que tienen más de tres calibres, bajo el liderazgo de las calificaciones más altas de Tokar. Realice los cálculos requeridos para obtener superficies cónicas específicas. Gestión de equipos de elevación y transporte desde el suelo. Tripping y rieles del levantamiento de ordeño de carga, movimiento, instalación y almacenamiento. Mecanización de la mecanizado de Mica y Miklex Billets.

Debe saber: Reglas de dispositivo, desapego y verificación para la exactitud de los tornos universales; Reglas para administrar máquinas de gran tamaño atendidas con un mayor torneado de calificación; Dispositivo y reglas para aplicar dispositivos universales y especiales; Dispositivo y condiciones para la aplicación de la antorcha plasmática; nombramiento y reglas para aplicar instrumentación e instrumentos; Geometría y reglas de afilado de la herramienta de corte hecha de aceros instrumentales o con un plato de aleaciones sólidas o cerámica; un sistema de tolerancias y aterrizajes; Cualificaciones y parámetros de rugosidad; Las principales propiedades de los materiales que se están procesando.

Ejemplos de trabajo

  1. Zapatillas de freno - girando después de la superficie.
  2. Tornillos de prisión suave y cono: girar total H9-H11 (3-4 Clase de precisión).
  3. Tornillos, horquillas, tornillos, acoplamientos, toros, tubos, tubos, aguja, cobertizos, accesorios con diámetro de hilo de más de 24 a 100 mm: giro completo con corte de hilo.
  4. Ejes, ejes y otras partes, girando con un lijado para moler.
  5. Vvaryshi roscado - Procesamiento final.
  6. Los rodillos son suaves y se suben a 1500 mm de largo, girando completo.
  7. Los ejes con una longitud de más de 1500 mm (la relación de longitud al diámetro de más de 12) es un rasgamiento.
  8. Ejes y ejes con el número de cuellos de acabado a cinco - giro completo.
  9. Ejes de cigüeñal para prensas, compresores y motores: pre-corte de los cuellos, cortando los extremos del cuello y el cálculo del cono.
  10. Árboles y ejes de hasta 1000 mm de largo - perforación de agujeros profundos y torneado completo.
  11. Tornillos de corte con longitud de corte de hasta 500 mm - giro completo.
  12. Mangas - girando lubricantes internos longitudinales y de tornillo.
  13. Las mangas son lisas y con un diámetro brutal y más de 100 mm de largo, giro completo.
  14. Mangas de transición con un cono Morse: giro completo.
  15. Tuercas a M22, pernos de hasta M20, bridas a D100 mm - Turnado completo.
  16. Nueces y locknuts con un diámetro de rosca de hasta 100 mm - giro completo.
  17. Las tuercas del aumento de la precisión con el diámetro del hilo M24 y el anterior están girando debajo del viajero.
  18. Sujetadores de nueces con una longitud de corte de hasta 50 mm: corte, taladrado, recogiendo y cortando el hilo.
  19. Detalles del tipo de mangas, anillos de materiales no metálicos.
  20. Discos, arandelas con un diámetro de más de 200 mm - giro completo.
  21. Difusores, adaptadores, puntas de cónicos, fondos con un diámetro de más de 200 mm - giro completo.
  22. La parte inferior es el giro final con flashes y chaflán.
  23. Billets de válvulas de aparatos de oxígeno - chatarra.
  24. Centros y cortadores con cuchillos plug-in - giro completo.
  25. Tapones para conectores - Turnado completo.
  26. Caliversos (atascos, anillos) para hilos trapezoidales y especiales, girando con un lijado para moler.
  27. Rodilla, cuarto de cabeza, cruces con un diámetro de hasta 280 mm - giro completo.
  28. Ruedas y bujes de relojes eléctricos y dispositivos de tiempo: tranquilidad de los agujeros.
  29. Anillos con un diámetro de más de 200 mm - giro completo.
  30. Anillos pegados con un diámetro de 150 mm y más y el grosor de la pared a 8 mm: encendiendo 3 clase de precisión.
  31. Los anillos esféricos son esféricos: patrón de recorte, rasco.
  32. Anillos de lubricante, ajuste y prensatela - Procesamiento final.
  33. Casos de válvulas: corte, aburrido con corte de hilo.
  34. Casos y válvulas Tapas de complejidad media: giro completo.
  35. Almohadillas de válvulas de alta presión - Pre-procesamiento.
  36. Casos de tanques y tanques: girando para soldadura.
  37. Cubre los puños de dos semestres de procesamiento final.
  38. Cubiertas, anillos con ranuras laberínticas con un diámetro de hasta 500 mm - giro completo.
  39. Flywheels - Giro completo con borde a través del radio.
  40. Sin regulaciones - Turnado completo.
  41. El eje del par de ruedas de material rodante - girando con una impresión en la molienda.
  42. Cartuchos de la ventilación - giro completo.
  43. Tubos, tees - Turnado completo.
  44. Tarjetas para conectores reemplazables - giro completo.
  45. La placa - girando con hilos de corte por el peaje.
  46. Pistones: cortando los fondos, cortando la superficie exterior, el aburrido de la cámara.
  47. Resortes de alambre - navegación.
  48. Punzones de corte y asientos, girando bajo rectificado.
  49. Tenedores de corte, engranajes de rieles, asas para calibres con agujeros cónicos: torneado completo.
  50. Asas y asas Figura - Turnado completo.
  51. Palancas, corchetes, aretes, tracción y barras de conexión - giro final.
  52. Las fichas, las tuercas de la glándula, las gafas están contrabandeando con hilos a M100, placas de válvulas - giro completo.
  53. Taladros, grifos, barrido, garganta de cilindros - girando.
  54. Barra girando con corte de hilo.
  55. Bridas, volantes con un diámetro de más de 200 mm - giro completo.
  56. Cortadores: disco unilateral de esquina, ranurado, ranurado, dumping, con forma de madera, a prueba de teclas, end CARASEV - girando con un subsidio para moler.
  57. Fortores, tees, pezones, diámetro de carbono de más de 50 mm - giro completo.
  58. Tsangs sujetando y alimentándose a las máquinas: girando con un subsidio para moler.
  59. Centros de torneado - Cortar bajo rectificado.
  60. Las arandelas y las juntas son accionadas: girar bocetos.
  61. 62 engranajes cilíndricos, poleas cilíndricas y para engranajes de clínorales con un diámetro de más de 200 a 500 mm, engranajes de diámetro cónico y gusano de hasta 300 mm.
  62. Skatts hacia los martillos de vapor - Pre-giro.
  63. Pines y Jacks Contacto para conectores - Turnado completo.
  64. Pasadores cónicos - torneado final.

4ª categoría

Característica del trabajo. El giro y el revestimiento de las partes complejas de 7-10 se clasifican en las máquinas de torneado universales, además de usar el método de procesamiento de plasma-mecánico combinado. Encender y apagar la instalación del plasma. Girar los ejes largos y los tornillos con linnetes móviles y fijos, perforaciones profundas y orificios aburridos con taladros de cañón y otra herramienta especial. Girando de piezas de pared delgada con un espesor de pared de hasta 1 mm y una longitud de más de 200 mm. Cortar por externo e interno de dos vías triangulares, rectangulares, semicirculares, sierras y hilos trapezoidales. Instalación de piezas en varios dispositivos y en el cuadrado con reconciliación precisa en planos horizontales y verticales. Ajuste de la máquina, la instalación del plasma y el toro de plasma para el trabajo combinado. Piezas de torneado que requieren un cumplimiento preciso entre los centros de orificios excéntricos o en los lugares de torneado. Piezas de giro hechas de productos de grafito para la producción de aleaciones sólidas. Convertir el nuevo y el flujo de rollos rodantes producidos con la calibración de la complejidad simple y media de los perfiles. Rollos de cuello de remo y acabado. Gestión de máquinas giratorias y centradas con una altura de centros de más de 800 mm que tiene más de tres calibres.

Debe saber: Dispositivo y esquemas cinemáticos de máquinas de torneado de varios tipos, reglas para verificarlas por precisión; Características y reglas constructivas para aplicar dispositivos universales y especiales; Dispositivo de control y medición de instrumentos y dispositivos; Geometría, reglas de tratamiento térmico, afilando y terminando la herramienta de corte; Principios básicos para calibrar los perfiles de complejidad simple y media; Reglas para determinar los modos de corte para libros de referencia y el pasaporte de la máquina; un sistema de tolerancias y aterrizajes; Cualificaciones y parámetros de rugosidad; Conceptos básicos de la ingeniería eléctrica y las reglas para garantizar el funcionamiento seguro de la instalación del plasma, la ventilación de escape y el sistema de enfriamiento; El esquema principal para la instalación de calefacción de plasma y métodos para establecer el toro de plasma.

Ejemplos de trabajo

  1. Traseros fuertes: el aburrido final del agujero en la máquina bajo Pinol.
  2. Cilindros - giro completo.
  3. Vendajes de células universales - corte.
  4. Tambores de cable con un diámetro de hasta 500 mm: corte de los arroyos, giros completos.
  5. Tornillos y tuercas sobre M48 - Procesamiento final.
  6. Mesas de carretes y carretes de suma de turbinas de vapor de hasta 500 mm de largo - giro completo.
  7. Los rodillos son lisos y se ponen a una longitud de más de 1500 mm: giro completo.
  8. Veliki Hollow Multietage - Scramble, Perforación y Seguro.
  9. Los ejes son lisos y se suben a 5000 mm de largo, desguace con una impresión en la molienda.
  10. Ejes y ejes con el número de cuellos de acabado por encima de cinco - giro completo.
  11. Rollos de laminado por tubería, pantalla de tubería y platos de tuberías: giro completo.
  12. Ejes y ejes con una longitud de más de 1000 a 2000 mm: taladrado de agujeros profundos y torneado completo.
  13. Ejes de cigüeñal para prensas y compresores: acabado y pulido de sectoras.
  14. Turbinas de vapor - preprocesamiento.
  15. Motores diesel diesel de hasta 1000 mm de largo: terminados y cámaras de corte.
  16. Ejes de engranajes de células de engranajes de laminadores con un diámetro de hasta 500 mm, hasta 2000 mm de largo, giro completo.
  17. Tornillos para micrómetros - corte de hilo.
  18. Tornillos de longitud de sugper de 500 a 1500 mm - Gireado completo.
  19. Tornillos de longitud de funcionamiento de hasta 2000 mm - giro completo.
  20. Insertos, cierres y cabezas con un diámetro de hasta 70 mm.
  21. Buje - Procesamiento final.
  22. Mangas y pistones - Procesamiento final de surcos internos en H9 (precisión de 3 grado).
  23. Mangas de cilindros de motores diesel de barco con un diámetro de hasta 600 mm - procesamiento final.
  24. Tuercas y laterias con un diámetro de hilo de más de 100 mm - giro completo.
  25. Nueces especiales con hilo: giro completo después del tratamiento térmico.
  26. Sujecentes de nueces: corte, taladrado, rescate y roscado.
  27. Detalles con tallas cónicas: giro completo con corte de hilo.
  28. Detalles con múltiples orificios paralelos con la distancia exacta entre los centros: la pivotación de los orificios.
  29. Detalles de Gravifornia de aceros y aleaciones de duro para trabajar, girando con calefacción por plasma.
  30. Detalles de una configuración compleja con múltiples superficies - procesamiento final.
  31. Los detalles de Himappa y los equipos hímicos de la porcelana quemada y las cerámicas dunitarias están girando.
  32. Discos para cartuchos universales de máquinas metalúrgicas: giro completo con espirales de corte al final.
  33. Caliversos para hilo cónico (corcho y anillos) - Cortar el hilo debajo de los acabados.
  34. Calibres en el receptor - Pre-Cutting.
  35. Caliburs (atascos, anillos) para hilos triangulares y suaves.
  36. Anillos de pistón: giro completo con un lijado para moler.
  37. Anillos roscados - Turnado completo.
  38. Casos: Armadura con una transición condicional a 32 mm y longitud corporal del cuerpo del campo de sellado a la brida 150 mm y superior: columnas de válvulas de alta presión; El complejo de estrangulador con ejes interconectados es el procesamiento final.
  39. Carcasas de válvulas, rodamientos, tractos, rodillos - Procesamiento final.
  40. Casos y cuñas de las válvulas de Clinket con una transición condicional a 200 mm - giro completo.
  41. Casos y fundas de hidromacas, alojamiento de perforación y molienda de equipos neumáticos - Procesamiento final.
  42. Carcasas de grúa - aburrimiento de agujeros cónicos en el énfasis.
  43. Cajas de doble filtro - Procesamiento del agujero
  44. Casos de vidrios y glándulas con un diámetro de más de 150 mm: procesamiento final con un gran número de transiciones y aterrizajes.
  45. Carcasas de bomba centrífuga - torneado completo.
  46. Cubiertas, anillos con ranuras laberínticas con un diámetro de más de 500 mm - giro completo.
  47. CAMS para cartuchos universales: cortando los hilos debajo del disco.
  48. Matriz, punzones, punteros para moldear sellos de escape y corte, moldes - torneado completo.
  49. Grifos con un solo hilo trapezoidal y de dos vías, rectangular, semicircular, giro completo.
  50. Los acoplamientos incluyen potentes motores diesel: corte las ranuras que se cruzan.
  51. Embresos de fricción, cilindros de configuración sofisticados con parcelas de sordos internos: torneado completo.
  52. Cartuchos CAM y Mesas - Turnado completo.
  53. Pinoli a las abuelas traseras - giro completo.
  54. Superficies cilíndricas al aire libre e interno: acabado y ordenado.
  55. Rodando escudos de brida: giro completo.
  56. Almohadas de rodamientos de empuje - Procesamiento final.
  57. Pistones de aluminio - torneado completo.
  58. Moldes de complejidad media: giro completo.
  59. Moldeos formas de complejidad media: giro completo con pulido.
  60. Tubería Swaks con tallas trapezoidales - Roscado.
  61. Brocha redonda - giro completo.
  62. Anillos roscados - Cortar los hilos debajo de la cuna.
  63. Rotores y anclajes de motores eléctricos - Turnado completo.
  64. Soportes deslizantes y hubs de dos medias con un diámetro de hasta 300 mm - giro final.
  65. Válvulas de la bomba de pistones y de la bomba de pistón - torneado completo.
  66. Los lingotes del arco de vacío y la interpretación eléctrica, que se convierten en el uso de la calefacción de plasma.
  67. Los centros de los tornillos de remo se ajustan los pasos ajustables: el procesamiento final de la esfera.
  68. Los platos de Zaklopok con DU-300 y más con varios tamaños de aterrizaje con superficies roscadas M100 y más torneado.
  69. Tuber tubos, carcasa, bombeo y compresor, varillas de perforación, cerraduras, intérpretes y calibres para ellos: hacer y cortar el hilo cónico.
  70. Filtros de carburo - Acabado en H7-H9.
  71. Molinos roscados, peines a cabezas de corte de hilos - Fabricación.
  72. Molinos de curvados, diámetros asimétricos modulares, esquina y de dos hiltricantes de hasta 200 mm: giro completo.
  73. Abrazaderas de Tsang y alimentación a máquinas: girar completa sin molienda.
  74. Los grilletes y barriles de los rollos de todos los molinos están montando y terminando.
  75. Los engranajes cilíndricos, las poleas son suaves y para los engranajes clínoránicos con un diámetro de más de 500 a 1000 mm, cónicos y gusanos con un diámetro de más de 300 a 600 mm.
  76. Pequeños engranajes de módulo: procesamiento completo en H7-H9.
  77. SpanMaSe, anillos con un diámetro de hasta 600 mm - giro.
  78. Los husillos de las máquinas de torneado de hasta 1000 mm de largo - giro completo.
  79. Varillas de pequeños conos de hurnos de blast - girando con corte de hilo.

5ta categoría

Característica del trabajo. Tocarse y ajustar las piezas complejas y las herramientas con un gran número de transiciones a 6-7 cualitadas que requieren permutaciones y sujeción combinada utilizando varios accesorios y conciliaciones precisas en varios planos. El cálculo de las superficies y superficies de forma interna e interna asociadas con superficies cilíndricas curvilíneas, con difíciles de acceder y mediciones en lugares. Girando ejes largos y tornillos utilizando múltiples luinets. Cortar y bombear hilos multisopleos de diversos perfiles y pasos. Corte final de gusanos en 8-9 grados de precisión. Realización de operaciones en el acabado de una herramienta que tiene varias superficies conjugadas. Tocando el procesamiento de piezas y nodos a granel complejos en equipos universales. Convertir nuevos y fluyendo de rollos rodantes producidos con un desafío del perfil complejo, incluida la implementación del trabajo especificado en el procesamiento de piezas y herramientas de materiales de alta aleación alta y resistente al calor por el método de mecanizado plasmático combinado.

Debe saber: Características y reglas constructivas para verificar la precisión de las máquinas de torneado de diversos diseños, dispositivos universales y especiales; Especificaciones y características de la operación de la instalación de calefacción de plasma; Métodos para instalar y reconciliar piezas; Geometría, reglas de tratamiento térmico, afilando y terminando varias herramientas de corte; Los fundamentos de la teoría de los metales de corte dentro del trabajo realizado; Principios básicos de calibración de perfiles complejos; Reglas de configuración y regulación de instrumentos e instrumentos de control y medición; Reglas para determinar el régimen de corte en el directorio y el pasaporte de la máquina.

Ejemplos de trabajo

  1. Bailares de dirección de barcos medianos y grandes - torneado final,
  2. Tambores de cable con un diámetro de más de 500 mm: cortando las corrientes, girando completo.
  3. Tornillos, nueces, horquillas sobre M80 - Afilado final.
  4. Las letras de los correos y los cares de suma de turbinas de vapor son de más de 500 mm de largo, giro completo.
  5. Rollos de calificaciones ásperas de molinos varietales e intermedios con calibres cerrados - torneado completo.
  6. Rollos de células negras y receptoras de engarce durante los rieles de laminación, vigas, chawls, círculos, esquinas, zapatos de tractor en riel-toro y molinos de gran tamaño - torneado completo.
  7. Rollos de centros de pulido para rodar rayas de primavera - giro completo.
  8. Los ejes son suaves y se ponen a una longitud de más de 5000 mm: desguace con una impresión en la molienda sin y usar la calefacción de plasma.
  9. Ejes de remo (con una relación de longitud a diámetro hasta 30) - Turnado completo.
  10. Los ejes del cigüeñal con el número de cuellos de la junta de conexión seis o más, la fragmentación final de la conexión de cuellos articulares, cortando las mejillas y la ocultación.
  11. Motores diesel de distribución de árboles de más de 1000 a 6000 mm - procesamiento final.
  12. Barcos tercos de los árboles - Procesamiento final.
  13. Engranajes de engranajes de las células de engranaje de laminadores con un diámetro de más de 500 mm de largo, a lo largo de 2000 mm de largo - giro completo.
  14. Ejes y ejes con una longitud de más de 2000 mm: taladrado de agujeros profundos y torneado completo.
  15. Derechos que se ejecutan con la longitud de corte de más de 2000 a 7000 mm - giro completo.
  16. Soporte de tornillos LED de más de 15000 mm: giro completo.
  17. Tornillos y tuercas con hilos trapezoidales de varios días: raspando y cortando hilos.
  18. Inserciones desmontable - giro completo.
  19. Mangas de cilindros de motores diesel de barco con un diámetro de más de 600 mm - procesamiento final.
  20. Peine Crescas, medidores roscados, calibres de cono morse - aplastamiento después de la molienda.
  21. Detalles de las bombas ferromiales, las bombas químicas y las instalaciones medianas de materiales especiales no metálicos, nodos de cotización, caja de engranajes de tracción en la rueda giratoria - torneado completo.
  22. Los discos del dispositivo de sublipping, el carrusel del evaporador, las tapas de vacío de hasta 500 mm - procesamiento final.
  23. Inyectores de agua y vapor - giro completo.
  24. Calibradores de conos (atascos de tráfico, mangas) para ejes de remo - Corte de CUERDO CALIBRA CALIBRA CON AJUSTE.
  25. Calibrra (atascos de tráfico, anillos) con tallas de conos, cónicos (corcho, manga) con un diámetro de más de 100 mm: terminando, cerrando hilos.
  26. Válvulas complejas de alta presión con un gran número de transiciones, con cumplimiento de la alineación y la pureza del procesamiento de la torneada completa de 10 clases.
  27. Columnas de prensas hidráulicas de hasta 15000 mm de largo - giro completo.
  28. Las carcasas de los productos del Duimov, el procesamiento final.
  29. Carcasas complejas de alta presión con una gran cantidad de transiciones con respecto a 0.05 mm - procesamiento final.
  30. Casos: procesamiento en la plantilla de esferas externas con pulido hasta 8 Clase de pureza y aburrido sobre la plantilla de la esfera interna.
  31. Casos con una gran cantidad de transiciones internas y externas: procesamiento en H7.
  32. Caja de engranajes - giro completo.
  33. Casos de presión hermética de alta presión - giro completo.
  34. Las rebanadas de equipos de prensa de hierba - giro completo.
  35. Matrices, molduras, corte, sellos de escape; Forjando sellos y moldes de un perfil complejo con pulido en el tamaño de la matriz para moldes, la tranquilidad de los sockets esféricos en la plantilla.
  36. Pisadas roscadas con hilos triangulares, rectangulares y trapezoidales - torneado completo.
  37. Las instalaciones son complejas, moldeadas en el calibrador de la máquina.
  38. Rotores de centrífugas complejas: procesamiento completo.
  39. Rotores turbinas de vapor sólido - preprocesamiento.
  40. Asiento de válvula: procesamiento de superficies de radio por patrón.
  41. Las gafas para los conectores herméticos son complejos: giro completo.
  42. Daidwildren Pipes - Procesamiento de acabado.
  43. Molinos de curvados, diámetros asimétricos modulares, modulares, angulares y de dos hechagueos con más de 200 mm: corte final de hilo.
  44. Cilindros de compresor - giro completo.
  45. Cilindros de hidropresora - tranquilidad de agujeros.
  46. Multisope Worms - Corte final de hilo.
  47. Rodillos - Giro completo.
  48. Tornos del husillo con una longitud de más de 1000 mm - giro completo.
  49. Los engranajes son cilíndricos, las poleas son lisas y para engranajes cuajados con un diámetro de más de 1000 mm, cónicos y gusanos con un diámetro de más de 600 mm.
  50. Los engranajes son de diámetro cilíndrico de hasta 2000 mm, las poleas son suaves: giro completo con el uso de la calefacción de plasma.
  51. Pasos de varilla de varilla pasos ajustables de hasta 10,000 mm de largo. Procesamiento de acabado.

6ª categoría

Característica del trabajo. El giro y el acabado en tornos universales de piezas y herramientas experimentales y costosas complejas para 1-5 se clasifican con un gran número de transiciones e instalaciones, con el difícil acceso para el procesamiento y las mediciones por parte de los lugares que requieren al instalar una sujeción combinada y una alta precisión. Reconciliación en varios planos. Avanzado y pulido de 5 calificaciones de una herramienta especial compleja de diversas configuraciones con varias superficies conjugadas. Corte las hileras de multisople de un perfil complejo de cualquier módulo y paso. Corte final del perfil de gusanos 6-7 títulos de precisión. Turnando el procesamiento de partes complejas grandes, nodos y detalles largos de pared delgada, cepa propensa, en tornos universales y únicos. Convertir nuevos y fluyendo de rollos rodantes producidos con calibración de perfiles complejos, incluida la implementación del trabajo especificado en el procesamiento de piezas y herramientas de materiales resistentes al calor de alta aleación de alta aleación procesados \u200b\u200bpor el procesamiento de plasma-mecánico combinado.

Debe saber: Diseño y reglas para verificar la precisión de las máquinas de torneado de varios tipos; Métodos para instalar, sujetar y conciliar partes complejas y métodos para determinar la secuencia tecnológica de procesamiento; Reglas de dispositivo, geometría y tratamiento térmico, afilando y terminando todo tipo de herramientas de corte; Métodos de logros de la precisión establecida y pureza de procesamiento; Requisitos para el mecanizado de plasma, y \u200b\u200blas condiciones de aplicación con el método de dispositivos especiales; Principios básicos para calibrar perfiles complejos; Reglas para determinar los mejores regímenes de corte en los libros de referencia y el pasaporte de la máquina; Cálculos relacionados con la implementación de trabajos de torneado complejos.

Ejemplos de trabajo

  1. Parpadeante, Slyubiga y cláusulas y cláusulas de celo de laminación y alambre: giro completo sin y uso de la calefacción de plasma.
  2. Rollos de molino de calibración - giro completo.
  3. Rollos de células de Chisty con calibres abiertos y centros premeditone con calibres cerrados: torneado completo.
  4. Válvulas de células universales para rodar perfiles ligeros - torneado completo.
  5. Valka de las células premeditones para rieles rodantes y perfiles de forma - torneado completo
  6. DISSELAYS DISTRIBILIDADES EN LENIDILLA MÁS DE 6000 MM - Procesamiento final.
  7. Ejes de overclocking: corta los hilos de ocho precios con una etapa creciente progresiva.
  8. Ejes de turbinas de vapor de alta y baja presión: procesamiento de acabado para rectificar y cortar hilos o conos de amortiguación en acoplamientos.
  9. Ejes de turbinas de vapor de alta y baja presión: procesamiento de acabado para rectificar y cortar hilo o contaminación de conos en acoplamientos utilizando calefacción de plasma.
  10. Ejes de turbinas hidráulicas: eje de acabado completo y camisas sin calefacción de plasma.
  11. Ejes de remo (con una relación de longitud al diámetro de más de 30) - Turnado completo.
  12. Tornillos con una espiral radio debajo de las bolas: los acabados finales de la espiral de dos detalles de apareamiento.
  13. Tornillos que se ejecutan con longitud de cortes de más de 7000 mm: giro completo con corte de hilo.
  14. Mangas de Daidwild - Rastaching Blownga en la embarcación.
  15. Cabezas Magnic Multicannel - Revisión Principal.
  16. Cabezas aburridas con hilos de varios días: giro completo.
  17. Los detalles y los nodos son complejos para las bombas químicas y las instalaciones a gran escala de materiales especiales no metálicos y aleaciones ácidas: torneado completo.
  18. Los discos del dispositivo de sublipping, el carrusel del evaporador, las tapas de vacío en tamaño de más de 500 mm: giro completo.
  19. Caliversos roscados con hilos trapezoidales de varios días: giro completo.
  20. Columnas de prensas hidráulicas - Turnado completo.
  21. Cápsulas de configuración compleja - giro completo.
  22. Moldeos Configuración compleja multifamiliar: giro completo con pulido.
  23. Tornillo de remo con un diámetro de más de 5000 mm - procesamiento final.
  24. Engranajes cilíndricos con un diámetro de más de 2000 mm, poleas de manga - girando completo con el uso de la calefacción de plasma.
  25. Ejes de varilla de varilla Paso ajustable por más de 10,000 mm - Procesamiento de acabado.

7ª categoría

Característica del trabajo. El giro y el acabado en las máquinas esféricas de las partes con superficies esféricas de 5 a 6 cualitadas califican con una gran cantidad de transiciones e instalaciones, incluidas después del tratamiento térmico (apagado). Girar y terminar de partes particularmente complejas de bloques, agregados, productos de industrias químicas, radioquímicas, metalúrgicas químicas, componentes y estructuras de materiales de división nuclear, explosivos en cámaras utilizando agentes protectores (pantallas) de los efectos de la radiación radiactiva.

Debe saber: Diseño y reglas para verificar la precisión de las máquinas de rueda dentada; Métodos de instalación, sujeción y reconciliación de piezas complejas; métodos para determinar la secuencia tecnológica de las piezas de procesamiento; Maneras de lograr la precisión establecida y la pureza del tratamiento; cálculos asociados con la implementación de trabajos de torneado complejos; Reglas para trabajar con materiales de división nuclear, explosivos; Términos de trabajo utilizando equipos de protección (pantallas) de los efectos de la radiación radiactiva.

Ejemplos de trabajo

  1. Espacciones de diseño complejo con una, dos superficies esféricas, girando.
  2. Cartuchos tecnológicos (sordos y con orificios) para procesar bolas y hemisferios después del tratamiento térmico de 5 a 6 cualitados y rugosidad RA 0.15 - 0,1 - Procesamiento de giro.
  3. Tazones calibrados - giro final después del tratamiento térmico con toallitas de 5 a 6 cualitadas y rugosidad RA 0.2-0.1.
  4. Bolas calibradas: giro final después del tratamiento térmico con ajuste y pulido de 5 a 6 cualitados y rugosidad RA 0.2 - 0.1.

8ª categoría

Característica del trabajo. Gire y termine en salpicaduras de máquinas de salpicaduras de piezas y componentes particularmente complejos y responsables con superficies esféricas de 3-5 cualitadas, con varios planos de intersección, superficies curvilíneas y ejes para industrias químicas, radioquímicas, químicas y metalúrgicas, de materiales explosivos y de división nuclear. Cámaras utilizando equipos de protección (pantallas) de los efectos de la radiación radiactiva.

Debe saber: Diseño y reglas para verificar la precisión de las máquinas de rueda dentada; Métodos para instalar, sujetar y conciliar partes complejas y métodos para determinar la secuencia tecnológica de procesamiento; Maneras de lograr la precisión establecida y la pureza del tratamiento; cálculos asociados con la implementación de trabajos de torneado complejos; Reglas para trabajar con materiales de división nuclear, explosivos; Términos de trabajo utilizando equipos de protección (pantallas) de los efectos de la radiación radiactiva.

Ejemplos de trabajo

  1. Cuencos, calibre de bolas, esféricos - torneado y acabado final después del tratamiento térmico 3-5 cualitados y rugosidad RA 0.1 - 0.015.

Sala de registro:

Características del trabajo:

El giro y el revestimiento de las partes complejas de 7-10 se clasifican en las máquinas de torneado universales, además de usar el método de procesamiento de plasma-mecánico combinado. Encender y apagar la instalación del plasma. Girar los ejes largos y los tornillos con linnetes móviles y fijos, perforaciones profundas y orificios aburridos con taladros de cañón y otra herramienta especial. Girando de piezas de pared delgada con un espesor de pared de hasta 1 mm y una longitud de más de 200 mm. Cortar por externo e interno de dos vías triangulares, rectangulares, semicirculares, sierras y hilos trapezoidales. Instalación de piezas en varios dispositivos y en el cuadrado con reconciliación precisa en planos horizontales y verticales. Ajuste de la máquina, la instalación del plasma y el toro de plasma para el trabajo combinado. Piezas de torneado que requieren un cumplimiento preciso entre los centros de orificios excéntricos o en los lugares de torneado. Piezas de giro hechas de productos de grafito para la producción de aleaciones sólidas. Convertir el nuevo y el flujo de rollos rodantes producidos con la calibración de la complejidad simple y media de los perfiles. Rollos de cuello de remo y acabado. Gestión de máquinas giratorias y centradas con una altura de centros de más de 800 mm que tiene más de tres calibres.

Debe saber:

dispositivo y esquemas cinemáticos de máquinas de torneado de varios tipos, reglas para verificarlas para obtener precisión, características de diseño y reglas para aplicar dispositivos universales y especiales, dispositivo de control y medición de instrumentos y electrodomésticos, geometría, reglas de tratamiento térmico, afilando y terminando las herramientas de corte. , los principios básicos para calibrar perfiles de complejidad simple y media, reglas para determinar los modos de corte para libros de referencia y un pasaporte de la máquina, un sistema de tolerancias y desembarques, calificaciones y parámetros de rugosidad, los conceptos básicos de la ingeniería eléctrica y las reglas para Asegurar el funcionamiento seguro de la instalación de plasma, ventilación de escape y sistema de enfriamiento, el esquema de la instalación de calefacción de plasma y los métodos de ajuste de plasma

Ejemplos de trabajo:

1) Badki trasero: la aburrida final del agujero en la máquina debajo del pinol; 2) Cilindros - torneado completo; 3) vendajes de células universales - corte; 4) Tambores de cable con un diámetro de hasta 500 mm: corte de flujos, torneado completo; 5) Tornillos y tuercas sobre M48 - Procesamiento final; 6) las letras de los carretes y los carretes sumadores de turbinas de vapor hasta 500 mm de largo, giro completo; 7) Los rodillos lanus y se pongan escalonados durante 1500 mm - giro completo; 8) Rodillos de múltiples etapas huecos: rascarse, perforar y tranquilidad; 9) Rollos de laminado por tubería, pantalla de tubería y laminado por tuberías - torneado completo; 10) Los ejes son suaves y se suben a 5000 mm de largo, recorte de chatarra para moler; 11) ejes y ejes con una longitud de más de 1000 a 2000 mm: taladrado de agujeros profundos y torneado completo; 12) ejes y ejes con el número de cuellos de acabado durante cinco - giro completo; 13) ejes de cigüeñal para prensas y compresores: el procesamiento de acabado y el pulido de los sectoras; 14) Turbinas de vapor - Pre-procesamiento; 15) DIVERSIONES DE DISTRIBUCIÓN HASTA 1000 mm de largo - cámaras de acabado y cámaras de corte; 16) Ejes de engranajes de células de engranaje de laminadores con un diámetro de hasta 500 mm, hasta 2000 mm de largo - giro completo; 17) Tornillos para micrómetros - corte de hilo; 18) Tornillos de sugper de longitud superior a 500 a 1500 mm - giro completo; 19) Tornillos corriendo de hasta 2000 mm de largo - giro completo; 20) forros, clips y cabezas con un diámetro de hasta 70 mm - giro completo; 21) Insertos de conexión - Turnado completo; 22) Bujes y pistones: el procesamiento final de las ranuras internas por H9 (3 clase de precisión); 23) manga - procesamiento final; 24) Mangas de cilindros de motores diesel de barco con un diámetro de hasta 600 mm - procesamiento final; 25) Tuercas y torngueras con un diámetro de hilo de más de 100 mm - giro completo; 26) Nueces especiales con hilo: giro completo después del tratamiento térmico; 27) Sujecentes nueces - corte, taladrado, cohete y roscado; 28) Detalles de los Grimaceans de aceros y aleaciones difíciles: girando con el uso de la calefacción de plasma; 29) Detalles con tallas cono - giro completo con corte de hilo; 30) Detalles de una configuración compleja con múltiples superficies: procesamiento final; 31) Detalles con varios orificios paralelos con una distancia exacta entre los centros: la garantía pura de los agujeros; 32) Detalles de Himappa y equipos hímicos de la porcelana quemada y la cerámica de Dunite - Turning; 33) Discos para cartuchos universales de máquinas metalúrgicas: giro completo con espirales de corte al final; 34) Calibrra para hilo cónico (atascos de tráfico y anillos) - Cortar los hilos debajo de los acabados; 35) Calibres en la caja recibida - corte preliminar; 36) Calibrra (corchos, anillos) para hilos triangulares y suave giro completo; 37) Anillos de pistón: tratamiento de giro completo con levantamiento para molienda; 38) Anillos roscados - Turnado completo; 39) Casos: Armadura con una transición condicional a 32 mm y longitud corporal del cuerpo del campo de sellado a la brida 150 mm y superior: columnas de válvula de alta presión; Zaklopok complejo con ejes de interconexión - procesamiento final; 40) Cuerpo y cuñas de válvulas de Clinket con una transición condicional de hasta 200 mm - giro completo; 41) Carcasas y fundas de hidromasas, carcasas aburridas y de molienda - Procesamiento final; 42) cascos de válvula, rodamientos, tractos, rodillos - procesamiento final; 43) Cascos de grúa: aburrimiento de agujeros cónicos en el énfasis; 44) cascos de filtros duales: procesamiento de agujeros; 45) Casos de gafas y glándulas con un diámetro de más de 150 mm: procesamiento final con una gran cantidad de transiciones y aterrizajes; 46) Cascos de la bomba centrífuga - torneado completo; 47) Cubiertas, anillos con ranuras laberínticas con un diámetro de más de 500 mm - giro completo; 48) levas para cartuchos universales: cortando los hilos debajo del disco; 49) Matrices, golpes, punteros para moldear sellos de escape y corte, moldes - torneado completo; 50) grifos con hilo trapezoidal y de dos vías triapezílicas, rectangulares, semicirculares: giro completo; 51) El acoplamiento de potentes motores diesel: corte las ranuras que se cruzan; 52) Embragues de fricción, cilindros de configuración sofisticados con parcelas de sordos internos - torneado completo; 53) Cartuchos Cam y paquetes de mesa - torneado completo; 54) Pinoli a las barras traseras - torneado completo; 55) Las superficies son cilíndricas al aire libre e interno, el acabado y el gatillo; 56) Levantamientos de escudos de ejecución de brida - torneado completo; 57) Almohadas de rodamientos de empuje - Procesamiento final; 58) Pistones de aluminio - Turnado completo; 59) Magos médicos medium - giro completo; 60) presione

La instrucción oficial de Tokar es compilada por el empleador para concretar los parámetros del contrato de empleo, especialmente dedicado a deberes. Se recomienda para aplicar las letras de Rostrud y es un documento con fuerza legal. La importancia de la instrucción requiere compiladores de una actitud responsable ante su creación.

Oficial de Tokario de la muestra

1. Disposiciones generales

  1. Tokar obedece a la cabeza del taller.
  2. Tokar está contratado, tan despedido con ella, el jefe de la compañía, por recomendación del jefe del taller.
  3. En el momento de la falta de Turner (viajes, enfermedades, etc.) de sus funciones, vaya a otro especialista definido por la cabeza del taller.
  4. El contendiente para la posición de Tokary debe cumplir con los siguientes criterios de calificación:
    • educación especial secundaria o técnica secundaria.
    • experiencia para pasar del año.
  5. Tokar debe tener las competencias en las siguientes áreas:
    • normas de incendio y seguridad técnica;
    • normas de trabajo S. documentación técnica;
    • reglas para evaluar los resultados laborales alcanzados;
    • el sistema de parámetros utilizados para determinar la rugosidad, la precisión y otros criterios de las partes procesadas;
    • especies de control y equipo de medición utilizados cuando se trabaja con los detalles;
    • tecnologías y equipos utilizados en sus actividades;
    • características del torno, sus principales marcas y variedades;
    • métodos de fabricación y edición de piezas simples y complejas;
    • reglas para la detección de matrimonio y defectos en detalle;
    • métodos de uso en máquinas de accesorios universales;
    • reglas para determinar la calidad y el grado de desgaste de los dispositivos utilizados;
    • reglas para prepararse para el funcionamiento de las máquinas de torneado, depuración y calibración;
    • pasos que comprueban la salud de los tornos y herramientas;
    • reglas para trabajar con bocetos y dibujos de piezas;
    • reglas para trabajar con incisivos y torsos;
    • métodos para lograr los niveles de calidad requeridos por pureza y precisión del procesamiento;
    • los fundamentos de la teoría de trabajar con metales, dentro de su competencia;
    • términos de uso de herramientas e inventario.
  6. Tokar en su trabajo orientado a:
    • actos legislativos y regulatorios;
    • estándares de la industria
    • documentación del empleador;
    • información de esta instrucción.

2. Funciones

Tokar garantiza las siguientes operaciones:

  1. Producción de los trabajos de giro necesarios de acuerdo con los criterios especificados.
  2. Cumplimiento de los estándares para la operación de máquinas, herramientas, artículos de inventario.
  3. Inspección y preparación para el funcionamiento de las máquinas de torneado.
  4. Interacción con otros talleres sobre el trabajo de torneado.
  5. Seguimiento de la situación con las reservas de los dispositivos, piezas, ingredientes.
  6. Dibujando el subproceso requerido de complejidad.
  7. Producción de mediciones de control de las partes obtenidas con la ayuda de equipos apropiados.
  8. Detalles de procesamiento y acabado con mayor complejidad.
  9. Aplicación de documentos técnicos relevantes.
  10. Mantener los procedimientos establecidos para el pedido en su lugar de trabajo.
  11. Cumplimiento de las normas de protección laboral, estándares. seguridad contra incendios y los parámetros de la disciplina laboral.
  12. El mantenimiento del flujo de trabajo necesario está dentro de su competencia.

3. Responsabilidad

Tokary puede ser responsable en los siguientes motivos:

  1. Para incumplimiento funciones oficialesconsagrado en el contrato laboral y esta instrucción, dentro de los límites especificados en legislación laboral y reglas firmes.
  2. Para los delitos cometidos en el lugar de trabajo, de la manera definida en las secciones del derecho administrativo, penal, laboral.
  3. Para conocer los daños materiales recibidos por la firma debido a sus actividades incompetentes, dentro de las fronteras especificadas en las secciones de la legislación pertinente.

4. Derechos

Tokar está dotado del empleador los siguientes derechos:

  1. Hacer propuestas para mejorar los aspectos de sus procedimientos de empleo.
  2. Informe al jefe del taller sobre puntos problemáticos en la actividad de trabajo.
  3. Requerir de los empleados de la compañía la información necesaria para la implementación cualitativa de los derechos asignados.
  4. Tener acceso a los criterios para los cuales el empleador estima la efectividad de sus actividades.
  5. Recibir de las traducciones del empleador de la documentación técnica necesaria para cumplir efectivamente los derechos oficiales.

5. Condiciones de trabajo

  1. Tokar aumenta periódicamente su nivel profesional al pasar una capacitación adicional gratuita sobre las condiciones marcadas en la documentación de la Compañía.
  2. Tokar pasa un examen médico al ingresar al trabajo, y también la repite periódicamente de acuerdo con las reglas establecidas.
  3. Tokar está obligado a tomar instrucciones sobre la protección del trabajo y las normas de seguridad contra incendios al ingresar al trabajo.
  4. La firma de Tokari se emite ropa de trabajo de trabajo y las herramientas se proporcionan de la manera definida en la documentación interna.

Archivos

Características de la creación de instrucciones de trabajo.

Al escribir la instrucción, los empleadores tienen mayor libertad de acción, ya que los requisitos para su preparación no están consagrados en la legislación. Pero para evitar riesgos, prefieren usar muestras estándar al finalizarlas bajo sus necesidades. Estas muestras se crean en función de las normas de gestión de documentos de negocios, provisiones. libros de referencia de calificación y los profesores. Tienen la siguiente estructura:

  • Parámetros comunes.
  • Deberes oficiales de un especialista.
  • Sus derechos en el trabajo.
  • Su responsabilidad.

A estas particiones estándar, los empleadores pueden agregar adicionales, si desean asignar claramente algunos aspectos. Aquí están las partes auxiliares más comunes:

  • Criterios para evaluar los resultados recibidos por el empleado.
  • Características del trabajo.
  • El orden de las relaciones oficiales.

Las versiones extendidas de las instrucciones se distribuyen en grandes empresas, con un número significativo de empleados que están ocupados en una variedad de operaciones.

¡Atención! Dado que la instrucción es en realidad una aplicación para tratado laboralElla no debe contradecirlo ni dejar el marco marcado en él.

Sección general

Sección de entrada que contiene una descripción de los fundamentos generales del empleado. Prescribe el orden de su contratación y despido a quien está sujeto a otros momentos similares.

Una lista de los conocimientos y habilidades deseados, se desempeña un papel especial, que deben garantizar la ejecución efectiva de las funciones laborales enumeradas en la siguiente parte.

¡Atención! Para una serie de profesiones, incluida Tokar, la preparación de las instrucciones puede aplicar profesionales profesionales adecuados y secciones de un solo libro de referencia de clasificación arancelaria (ETKS). Catizandard para Tkary 40.078 aprobado por Mintrost 13.03.17, y sus descargas se enumeran en los párrafos 108-112B ETKS.

Funciones

Los contenidos de la sección se pueden dividir en tres grupos:

  • Los deberes básicos son los mismos en diferentes empresas para especialistas de un perfil.
  • Secundaria, puede diferir según el área específica de trabajo y los detalles del empleador.
  • Típico: aquellas funciones que son obligatorias para diferentes profesiones (para cumplir con las normas de protección laboral, las reglas de seguridad, etc.).

¡Atención! Si la Compañía practica la provisión de herramientas o monos, entonces incluye por separado un párrafo, en el que el empleado se compromete a relacionarse con su operación y almacenamiento.

Una responsabilidad

La sección indica varias situaciones comunes donde un especialista puede ser rápidamente responsable de los trastornos en el lugar de trabajo. Dado que las sanciones, así como los procedimientos para determinar el grado de responsabilidad, están contenidos en los artículos de la legislación pertinentes, la descripción en esta sección se da en formato general, con un mínimo de detalles.

Derechos

Desplazarse derechos laboralesDescrito en esta parte es bastante estándar para los especialistas técnicos. Pero se puede transformar y complementar en función de los detalles sectoriales, el lugar de un empleado en la jerarquía y otros puntos. Entonces, para Tokary, si su trabajo está asociado con equipos extranjeros, puede registrar el derecho de transferir la documentación técnica por parte del empleador o los viajes de negocios extranjeros a la compañía de fabricación, para aumentar sus calificaciones.

Características del trabajo

Una sección adicional incluida en las instrucciones si el empleador quiere asignar algunas características del trabajo: un calendario no estándar, las posibilidades de los viajes de negocios extranjeros y otros puntos específicos.

Después de elaborar la instrucción, debe ser aprobado por expertos y gerentes de la empresa. Por lo general, en el proceso de su aprobación, se involucra a un abogado, HR-Manager, Director Diputado. Solo después de tener en cuenta sus comentarios, las instrucciones se pueden imprimir, como regla general, en el formulario de marca, con la inclusión de atributos del documento oficial, y para firmar al director. El propio especialista cumple con las instrucciones en el proceso de empleo y, poniendo la firma, está de acuerdo con sus contenidos.

Calificación: Turner, Turner-Carrusel, Turner Turner, Turner-Revolver.

Descripción de la profesión.

En cualquier producción, se utilizan construcción, desde la construcción naval a horas, estructuras metálicas, máquinas, piezas metálicas.

En la producción de partes y estructuras metálicas, se realizan muchas operaciones diferentes, que dependen de la forma y el tamaño de la pieza y el material de donde se realiza. Turnando: este es uno de los tipos de materiales de procesamiento (metal, plástico, madera ...). El cortador de tornos se fija en la máquina fijamente, y el espacio en blanco gira. La tarea de Tokary incluye la fabricación de piezas o productos de acuerdo con ciertos dibujos, teniendo en cuenta la tecnología óptima y la secuencia de fabricación, las características del material y las capacidades técnicas de la máquina. Tokar realiza operaciones prescritas por la documentación tecnológica, dadas las dimensiones de la parte y herramientas requeridas - Cortadores, dispositivos de medición, planes El procedimiento para realizar operaciones, prepara herramientas y material. Después del final del trabajo, realiza mediciones: si el detalle corresponde al tamaño establecido. La profesión Tokar pertenece a la categoría de clases con una actividad física promedio.

La principal diferencia en la operación del Turner y el Milloverr es que el Turner procesa la parte giratoria mediante una herramienta fija, y la fresadora es una pieza de trabajo rígidamente fija con una herramienta giratoria. Hay varios tipos de máquinas de torneado: atornillado, torneado y longitudinal, etc. debido a la diversidad de máquinas de torneado, aparecieron tales variedades de la profesión de Tokar, como un depósito, Turner-Carrusel, Turner-Universal

Descripción de las calificaciones de ETKS

Tokar: un trabajador, un especialista en torneado, procesando el corte de palanquillas giratorias hechas de madera, metal, plásticos, plexiglás, resinas, etc.

características generales

Con la ayuda de una herramienta de corte (cortador) corta capas metálicas para obtener las partes deseadas de acuerdo con los dibujos. Las máquinas de torneado solo pueden realizar una operación (giratoria, carrusel, aburrida, etc.) o ser universales, es decir, producir todas las operaciones. Tornero máquina universal Productos Piezas individuales que requieren precisión de procesamiento especial.

Requisitos de características individuales

Debe poseer una visión afilada, un eyemétrico lineal y granero preciso, una buena coordinación de los motores visuales, el pensamiento técnico, la imaginación espacial, la estabilidad, la buena visión y la audición, la buena memoria, el pensamiento técnico.

Contraindicaciones médicas

La profesión está contraindicada en personas que sufren enfermedades del sistema musculoesquelético, los sistemas cardiovasculares y nerviosos, los órganos respiratorios (asma bronquial), así como la visión reducida, las enfermedades de los órganos de la visión y la audición, aumentan la irritabilidad de la piel, las violaciones de la Aparatos vestibulares, epilepsia.

Requisitos de capacitación profesional

Debe saber: Diseño y reglas para verificar la precisión de las máquinas de torneado de diversos diseños; Métodos de instalación, fijación, eliminación de piezas y métodos para determinar la secuencia tecnológica de procesamiento; Dispositivo y reglas de tratamiento térmico, afilando y terminando todo tipo de herramientas de corte; Maneras de lograr la precisión establecida y la pureza del tratamiento; Reglas para determinar los modos de corte para libros de referencia y el pasaporte de la máquina.

Debe poder: realizar el trabajo de acuerdo con los dibujos, identifique los modos de corte, elija el procedimiento óptimo para procesar las piezas, haga cálculos relacionados con el rendimiento de las obras de torneado particularmente complejas.

Profesiones relacionadas

Mackener de un perfil ancho, sacapuntas, reparador.