Ise-ise punktkeevitus võib olla väga õige seade koduses töökojas. Selline seade võimaldab ühendada erinevaid metallelemente, parandada kodus erinevaid konstruktsioone. Ja mis kõige tähtsam, käsitsi valmistatud tootmine aitab vältida olulisi kulusid, mis on seotud valmis keevitusseadmete ostmisega.

Ise-ise punktkeevitus on üsna keeruline struktuur ja selle loomiseks on vaja teatud elektri- ja torustikuoskusi, kuid kogu keerukusega saate ohutult tööle asuda, olles relvastatud paigaldamise põhimõtete tundmisega. Kodumeistrid mõtlesid välja erinevaid skeeme ja tootmistehnoloogiaid, mida rakendati ja testiti reaalsetes tingimustes. Positiivne tagasiside seadmete jõudluse kohta viitab võimalusele kokku panna piisavalt usaldusväärseid konstruktsioone.

Protsessi põhiolemus

Punktkeevitus on kontaktkeevitus, s.o. on metallide kombinatsioon nende sulamite tungimise teel üksteisesse punktkontaktiga koormuse all.

Sellise protsessi rakendamise põhimõte põhineb asjaolul, et ühendatavad toorikud on omavahel tihedalt ühendatud ja mõlemalt poolt pressitud elektroodidega, millele rakendatakse lühiajalist keevitusvoolu.

Tänu oma elektritakistusele kuumutatakse materjalid suure voolu läbimisel sulamistemperatuurini ning kahe tooriku sulad segunevad koormuse all omavahel, mis tagab tugeva ühenduse.

Küttetsooni vähendamiseks (keevitusimpulsi nõutava võimsuse vähendamiseks) on ette nähtud minimaalne kontaktpind - kasutatakse punkt-tüüpi elektroode.

Aparaadi disain

Punktkeevitusmasin sisaldab kahte põhiosa - keevitusimpulsi allikat ja kontaktplokki. Toiteallikas peab tagama automaatrežiimis umbes 150-250 A vooluga impulsi tarnimise 0,02-0,1 s, kui toidetakse tavapärasest 220 V toiteallikast. Soovitav tingimus on toorikute keevitamise voolu juhtimise võimalus. erineva paksusega ja erinevatest metallidest.

Kontaktplokile esitatakse järgmised nõuded: keevitussignaali summeerimine punktelektroodi abil, keevitatavate detailide vajutamine, töödeldavate detailide hoidmine kuni sulandi täieliku tahkumiseni pärast impulsi eemaldamist. Põhimõtteliselt kasutatakse järgmisi konstruktsioonilahendusi: toorikute kinnitamine kahe punktelektroodi vahele; üks elektrood on tasane ja teine ​​on punkt; spotter - toorik ise mängib alumise elektroodi rolli.

Vajalik tööriist

Oma kätega punktkeevitusmasina valmistamiseks vajate järgmisi seadmeid ja tööriistu:

• keevitusmasin;
• bulgaaria keel;
• elektriline puur;
• metallisaag;
• frees;
• jootekolb;
• fail;
• peitel;
• haamer;
• tangid;
• kruvikeeraja;
• metallist käärid;
• pidurisadulad;
• metallist joonlaud;
• mutrivõtmed.

Toiteallika tootmine

Kodus valmistatud punktkeevitusmasin monteeritakse tavaliselt keevitusimpulssallika baasil kondensaatori tühjenemise põhimõttel. lihtne vooluring selline allikas. Sellise toiteallikaga keevitusmasin on võimeline keevitama kuni 0,5 mm paksust lehte, seda saab kasutada akude jaoks, et liitiumioonakusid usaldusväärselt ühendada.

Vajalik voolutugevus lühiajalise impulsi kujul luuakse trafo Tr3 sekundaarmähise väljundis, samas kui soovitud signaali annab kondensaatorite C8-C9 tühjendamine primaarmähisesse. Türistorid T1 ja T2 reguleerivad kondensaatori tühjenemist. Laengu kogunemine kondensaatoriplaatidele toimub siis, kui voolutrafo abiahel on sisse lülitatud. Dioode D6-D7 kasutatakse elektrisignaali alaldamiseks.

Kondensaatorite tühjendamise põhimõte viiakse läbi järgmiselt. Lahtiühendatud põhiahela perioodil laaditakse kondensaatorid C8-C9 läbi voolumähise. Kui põhiahel on sisse lülitatud (keevitusmasina käivitamine), tühjendatakse kondensaatorid Tr3 mähisesse, tühjendusparameetreid reguleerivad T1-T2 türistorid ning signaali kestuse tagavad Ru1-Ru2, R34 ja C10. süsteem. Tsüklit korratakse täielikult, kui seade on välja lülitatud. Osade soovitatavad omadused on toodud ja trafo voolu parameetrid on järgmised: tüüp 220/220 V, mõlema mähise jaoks kasutatakse PEV-2 traati läbimõõduga 0,5 mm, keerdude arv on 90.

Kuni 3-4 mm paksuste toorikute keevitamiseks tuleks tühjendusvõimsust suurendada. Esitatakse võimsama vooluallika skeem, mis vastavalt tööpõhimõttele ei erine eelmisest juhtumist. Impulsi kestust reguleerib ajarelee ja kontaktivaba starter MTT4K on võimsuse suurenemise tõttu kaasatud väljundtrafo primaarmähise ahelasse.

Jõutrafo mähis

Väljundtrafo on kogu keevitusmasina konstruktsiooni põhiosa, mis tagab elektroodile vajaliku voolu. Soovitav on seda ise teha järgmiselt. Südamik sobib tavalisest rikkis trafost - on oluline, et sellel oleks terasplekkkonstruktsioon ja ühine ristlõigeüks element on umbes 65 cm².

Primaarmähis keritakse esimesele restile PEV või PETV kaubamärgiga traadist, mille läbimõõt on 2,9 mm, keerdude arvuga - 20. Mähise alla ja selle peale kantakse trafo (kaabli) paber. Mähise otsad kinnitatakse südamiku ülaosale asetatud klemmiplokile.

Väljund (teise) mähis on keritud südamiku teisele jalale purunenud rehvi kahe pöörde kujul. Sellise siini saab kokku panna 15-17 vasest lamejuhtmest, mille ristlõige on kokku 200 mm², ja ümbritseda isolatsiooniks fluoroloonkile või riidest isoleerlindiga. Mähise peale ja alla on soovitatav asetada trafopaber ning viia mähise otsad klemmiploki külge.

Kui kõik ülaltoodud tingimused on täidetud, tuleks hankida väljundtrafo järgmiste parameetritega: võimsus 3000 V A; primaarpinge - 220 V, sekundaarpinge - 15 V, vool - kuni 220 A.

Kontaktploki kokkupanek

Kodumaistele punktkeevitusseadmetele, sh. spotter, kõige sagedamini kasutatav plokikujundus on püstolikujulise kontakti jaoks. Elektroodi püstol on kokku pandud järgmises järjestuses. Valitakse kaks getinaksi või tekstoliidi plaati paksusega 8-12 mm, millest lõigatakse püstoli kujul kujundid pikkusega 23-25 ​​cm. Kuju on suvaline, võttes arvesse kasutusmugavust. Soovitatav on esitada järgmine geomeetria: tünni laius - 42-45 mm, käepideme laius 50-55 mm, käepideme pikkus - 100-110 mm.

Poolte esiosas (pagasiruumis) tehakse elektroodi paigaldamiseks sümmeetrilised pikisuunalised poolringikujulised sooned raadiusega 5-7 mm. Töödeldud kanali pikkus on 55-60 mm. Tünni äärmisest lõikest 30-35 mm kaugusel töödeldakse pikisuunalisele soonele mutri paigaldamiseks ristkülikukujuline soon, millesse seejärel kruvitakse elektrood. Päästikusektsioonis tehakse näidis ja puuritakse auk käivitusnupplüliti paigaldamiseks ja kinnitamiseks. Püstoli kahe poole joondamiseks puuritakse kruvide jaoks augud: käepidemes - 4 tükki, tünnis ja taga - 2 tükki. Kaabli toite tagamiseks tehakse käepidemesse ning päästiku ja elektroodikanali vahele sooned.

Elektrood on valmistatud 8-10 mm läbimõõduga vaskvardast ja selle sabaotsa lõigatakse kinnitusmutrile vastav niit. Varda esiots on teritatud 15-20 mm koonuse kujul ja koonuse ülaosa on ümardatud. Elektroodi kogupikkus valitakse suurusjärgus 50-60 mm.

Keevituspüstol on kokku pandud järgmises järjekorras. Elektroodi saba külge keeratakse mutter ja selle otsa joodetakse juhttraat, mis on ühendatud käivitusnupuga. Päästikuosasse asetatakse nupplüliti, mille nupp väljub avasse. Nupp on ühendatud elektroodiga ja juhe on ühendatud. Kogu skeem sobib vastavatesse soontesse ja soontesse; püstoli pooled kombineeritakse ja keeratakse.

Isegi lapsed on keevitamise protseduurist kuulnud. Kuid mitte kõik ei tea, et erinevaid energiakandjaid kasutavaid keevitusprotsesse on palju, millest ei saa loobuda. Kodumeistrite poolt kõige sagedamini kasutatav keevitus on üht tüüpi – punktkeevitus. Keevisliidete kvaliteet sõltub omandatud kogemustest, mis seisneb peamiselt vajaliku vooluimpulsi kestuse säilitamises, mis põhineb keevispunkti visuaalsel vaatlusel.

Punktkeevitusprotseduur

Punktkeevitust kasutatakse tööstuses ja kodus. Tööstuses kasutatakse punktkeevitust erineva klassi terasest, värviliste metallide sulamitest ja erineva paksusega metallidest valmistatud plekitooriku, profiiltooriku (kanalid, I-talad, nurgad) ja ristuvate varraste keevitamiseks. Igapäevaelus on omatehtud punktkeevitus remondiks asendamatu kodumasinad, mitmesugused tööd kaabliga, alumiiniumiga või köögitarvete remont.

Punktkeevitusprotsess koosneb mitmest etapist. Soovitud asendis ühendatakse ühendatavad osad, asetatakse elektroodide vahele ja surutakse kokku. Pärast seda kuumutatakse osad plastilisuseni ja plastne deformatsioon.

Kui kasutate automaatseid seadmeid tööstuskeskkond keevitussagedus ulatub sageli 600 punktini minutis. Koduseks kvaliteetseks punktkeevituseks on soovitatav hoida elektroodide liikumiskiirus ühtlasel tasemel ning tagada ühendatavate detailide teatud surve ja kontakt.

Osasid kuumutatakse keevitusvoolu läbimisel lühiajalise impulsina, mille kestus erineb olenevalt keevitustingimustest umbes - 0,01-0,1 sekundit. Sellised impulsid vastutavad metalli sulamise eest elektroodide piirkonnas ja osade ühise vedela südamiku moodustumise eest, mille läbimõõt on 4–12 millimeetrit.

Pärast detaili vooluimpulsi lõppemist hoitakse osi mõnda aega, et sula südamik saaks jahtuda ja kristalliseeruda. Nagu iga tehnoloogilised protsessid, punktkeevitustehnoloogiat iseloomustavad eelised ja puudused.

Selle eelisteks on punktkeevisõmbluste mehaaniline tugevus ja kõrge kasutegur, samuti keevitustööde automatiseerimise võimalus. Oluliseks puuduseks on võimatus tagada keevisõmbluse tihedust.

Punktkeevitusrežiimid

Kuumutamise kestus varieerub tuhandikust mitmekümne sekundini ja sõltub aparaadi võimsusest ja keevitustingimustest. Kõvenemisele ja pragunemisele kalduvate teraste (nt süsinikterase) keevitamisel on soovitatav kuumutamisaega pikendada, et aeglustada metalli järgnevat jahtumist.

Soovitatav on keevitada austeniitsetest roostevabast terasest tooteid tagurpidi, lühikese kuumutamisajaga. Seda on tavaks teha, et vältida ühenduspunktide välispinna kuumenemise ohtu struktuurimuutuste teatud temperatuuridele, millega kaasneb metalli väliskihi korrosioonivastaste omaduste rikkumine.

Teatud rõhk elektroodide vahel tagab osade usaldusväärse kontakti ristmikel. Surve väärtus sõltub keevitava metalli tüübist ja ühendatud osade paksusest. Kuumutamisjärgsel rõhutasemel on suur tähtsus, kuna selle väärtus vastutab keevisõmbluse kohas metalli peeneteralise struktuuri tagamise eest ning ühenduspunktide tugevus muutub identseks mitteväärismetalli tugevusega.

Keevitusimpulsi läbimise ajal detaile vajutades on võimalik tagada sulasüdamiku ümber tihenduslindi teke, mis takistab sulamaterjali pritsimist keevitusalast välja. Sulametalli kristalliseerumise parandamiseks on soovitatav avada elektroodid väikese viivitusega pärast keevitusimpulsi möödumist.

Elektroodide nõuded

Ise-ise punktkeevitamiseks kasutatavad elektroodid peavad tagama tugevuse töötemperatuuri vahemikus, kõrge soojus- ja elektrijuhtivuse ning lihtsuse töötlemise.

Nendele nõuetele vastavad kaadmiumi või koobalti lisadega spetsiaalsed pronksid, külmvaltsitud elektrolüütiline vask, kroomi sisaldavad vasesulamid ja volframipõhised sulamid.

Vask ületab elektri- ja soojusjuhtivuse poolest oluliselt pronksi ja selle sulameid, kuid kulumiskindluse poolest on see 5-7 korda halvem. Seetõttu on elektroodide valmistamiseks parim sulam EV-tüüpi sulam, mis on peaaegu puhas vask, mis sisaldab umbes 0,7% kroomi ja ligi 0,4% tsinki.

Punktkeevitamisel kasutatavate elektroodide kulumise vähendamiseks on soovitatav harjutada nende intensiivset jahutamist veega. Käsitsi punktkeevituse kvaliteet sõltub elektroodi läbimõõdu valikust. Ühenduspunktide läbimõõt peaks olema 2-3 korda suurem kui kõige õhema ühenduselemendi paksus.

Kodune keevitusmasin

Koduseks punktkeevitamiseks on vaja valmistada spetsiaalne aparaat. Omatehtud keevitajad on väga erineva konfiguratsiooniga - väikestest kaasaskantavatest mudelitest kuni üsna suurte punktkeevitusmasinateni. Kodus on tavaliselt tavaks kasutada värviliste ja mustade metallide keevitamiseks kasutatavaid lauaarvuti versioone.

Seadme kokkupaneku skeemid

Suurem osa seadme kokkupaneku skeemidest on väikesed punktkeevitusskeemid, mis sisaldavad minimaalselt vajalikke osi. Tõsi, selliselt valmistatud seadmed ei erine suure võimsuse poolest, küll aga saab keevitada kahte raualehte, mille paksus on 0,2 millimeetrit, või metalltraate.

Enne punktkeevitusmasina valmistamist on vaja meeles pidada Lenz-Joule'i seadust: kui elektrivool läbib juhti, on juhis eralduv soojushulk otseselt võrdeline juhi takistuse ruuduga. vool ja aeg, mille jooksul vool juhti läbis. See tähendab, et kui voolutugevus oli 1000 amprit, kaotavad halvasti tehtud ühendus ja õhukesed juhtmed umbes 10 000 korda rohkem energiat kui 10 amprise elektrivoolu korral. Seetõttu ei saa tähelepanuta jätta elektriahela kvaliteeti.

Sellise aparaadi kogu töö aluseks on elektriimpulsi tekitamine, mis keedab 2 osa metallosast. Selleks vajate väikest trafot, ühendage keevitatav detail selle alumise mähisega ja elektrood sekundaarmähisega.

Trafot ei ole võimalik otse toiteallikaga ühendada, selleks kasutatakse spetsiaalset türistoriga alaldussilda. Vajaliku impulsi tekitamiseks tuleb seadmesse lisaks paigaldada veel üks allikas, mis koosneb teisest alaldisillast ja trafost. Elekter kogutakse kondensaatorisse, mis toimib kollektorina ja impulsigeneraatorina.

Selleks, et kodus valmistatud punktkeevitusmasin töötaks, vajutage püstoli käepidemel nuppu "impulss", mis vastutab kondensaatori-takisti ahela avamise eest, mis kutsub esile nende tühjenemise läbi elektroodi. Vaadake punktkeevitamise videot, et näha, kuidas seda õigesti tehakse.

Selle ahela türistor toimib katoodina, mis sulgeb trafo nr 1 alaldi silla. Kuni kondensaatori täieliku tühjenemiseni on türistor avatud olekus. Pärast seda vabastage vabastamiseks nupp "impulss" ja kondensaator laetakse uuesti. Ja kõik kordub sama mustri järgi.

Kui vajate võimsamat punktkeevitusmasinat, saate selle ise valmistada, kasutades kõiki samu osi ja kooste: pooljuhttüristorit, keevitustrafot ja ajareleed. Tõsi, selleks on vaja võimsamat trafot. Ja teatud sõlmedel peaksid olema täiesti erinevad tehnilised omadused.

Põhiüksus

Kõige lihtsam on toota vahelduvvoolu keevitusmasinat, millel on reguleerimata vooluindikaator. Tööprotsessi juhitakse elektriimpulsi kestuse muutmisega – kasutades aegreleed või kasutades käsitsi lülitit.

Iga punktkeevituse seadmete põhikomponent on jõutrafo, millel on suur teisendussuhe, mis aitab tagada suure keevitusvoolu. Selleks on kõige parem kasutada seadet seeriatootmine, näiteks OSM - 1.

Jätke trafo primaarmähis muutmata, pidage meeles, et see peab sisaldama vähemalt 200 pööret. Asendage sekundaarmähis võimsama vastu, soovitatav on kasutada traati PVZ - 50 või PEV 2 / 1,9.

Sarnase trafo saate teha ka mikrolaineahju trafost. Selliseid trafosid iseloomustab suur võimsus ja kättesaadavus. Lisaks on punktkeevituse hind madal. Koduse punktkeevituse masina jaoks piisab ühest mikrolaine trafost, mis keevitab ainult 1 millimeetri paksuseid teraslehti.

Kui vajate võimsamat masinat, võite kasutada kahte või enamat trafot. Kui on kaks identset trafot, saate need paksude metallidega töötamiseks ühendada üheks vooluallikaks. Sel viisil saab ühendada rohkem kui kaks trafot, kui võrk seda võimaldab.

Kuid pidage meeles, et liiga suur trafo põhjustab võrgus märkimisväärse pingelanguse, põhjustab tulede vilkumist, kaitsmete läbipõlemist ja naabrite kaebusi. Seetõttu on kodus valmistatud punktkeevitusmasina võimsus tavaliselt piiratud väärtustega, mis tagavad keevitusvoolu vahemikus 1000-2000 amprit. Voolupuudust saab kompenseerida keevitustsükli aja pikendamisega.

Elektroodide disain

Elektroodidena kasutatakse tavaliselt vaskvardaid. Mida paksema elektroodi võtate, seda parem. On hea, kui elektroodi läbimõõt ei ole väiksem kui traadi läbimõõt. Kodus valmistatud mitte liiga võimsate seadmete jaoks sobivad suure võimsusega jootekolbide näpunäited. Perioodiliselt on soovitatav elektroode lihvida, kuna need kaotavad oma kuju. Elektroodid kuluvad aja jooksul ja vajavad väljavahetamist.

Trafost elektroodini mineva traadi pikkus peaks olema võimalikult lühike. Pidage meeles, et ühendusi peaks olema minimaalne arv, kuna igal ühendusel on toitekadu. Elektroodidega ühendamiseks ja punktkeevituse paigaldamiseks on soovitav paigaldada kaabli mõlemale otsale vaskkingad.

Jootke otsikud traadiga, jootke ka selle südamikud. Fakt on see, et kontaktide asemel aja jooksul ja võib-olla ka esimesel käivitamisel vask oksüdeerub, mis põhjustab takistuse suurenemist ja suuri võimsuskadusid, mille tõttu võib teie punktkeevitusmasin keevitamise üldse lõpetada.

Traadikõrva ja traadi enda suure läbimõõdu tõttu ei ole neid lihtne jootma, kuid selle ülesande saab lihtsamaks teha, ostes tinaga kaetud jooteotsad. Ka otsikute ja elektroodide jootmata ühendused tekitavad vastupanu ja oksüdeeruvad, kuid kuna vaja on eemaldatavaid elektroode, siis on ebamugav vanu otsikuid ja iga kord vahetades uusi jootma hakata.

Asetage alumine elektrood paigale ning isoleerige see seibide ja kleeplindiga kinnituspoltide ja põskede küljest. Elektroodide kinnitamiseks hoidikutesse saab kasutada kahte polti või messingist seibi. Liigutage hoidikud koos elektroodidega vedru abil algasendisse. Kodune punktkeevitusseade ühendatakse võrku automaatse lüliti abil, mille nimivool on vähemalt 20 amprit.

Juhtorganid

Ainsad juhtseadised on lüliti ja hoob. Elektroodide vahel peab survejõud olema piisav, et tagada osade kontakt elektroodide vahel. Pidage meeles, et mida paksemaid lehti te keevitate, seda suurem peab olema survejõud. Kodutehtud seadmete jaoks saab liiga suure kinnitusjõu tekitada klambriga - kangi ja kangi-kruviga. On ka teisi meetodeid, mis nõuavad erinevat varustust.

Lüliti tuleb paigaldada primaarmähise ahelasse, kuna sekundaarmähise vooluringis on suur vool ja lüliti tekitab lisaks takistuse. Kangi kinnitusmehhanismi olukorras olev lüliti tuleb paigaldada kangile, et saaksite ühe käega kangile vajutada ja voolu sisse lülitada. Ja teise käega hoiad kinni keevitatavatest osadest.

Keevitusvool tuleb välja lülitada ja sisse lülitada ainult kokkusurutud elektroodidega, vastasel juhul tekib intensiivne säde, mis põhjustab elektroodide põlemist. Soovitatav on kasutada ventilaatoriga masina sundjahutuse protseduuri. Ventilaatori puudumisel on vaja pidevalt jälgida trafo, elektroodide, juhtmete temperatuuri ja teha pause, et vältida nende ülekuumenemist.

Seega on täna keevitusmasina ostmine väike probleem. Igas spetsialiseeritud kaupluses leiate erinevate tootjate erineva võimsusega punktkeevitusmasinaid. Kuid mitte kõik seadmed ei vasta kodumeistrite nõuetele. Ja sellise aparaadi iseseisvaks kokkupanemiseks peate lihtsalt küsima, kuidas teha punktkeevitust, koostada monteerimiseks seadme, komponentide ja osade skeem, samuti jootekolb.

Amatöörraadiopraktikas ei kasutata kontaktkeevitust sageli, kuid seda juhtub siiski. Ja kui selline juhus tuleb, aga pole ei soovi ega aega head ja suurt punktkeevitusaparaati teha. Jah, kui teete seda, siis jääb see jõudeolekusse, kuna selle järgmist rakendust ei pruugi tulla.
Näiteks peate ketti ühendama mitu akut. Need on ühendatud õhukese metalllindiga, ilma jootmiseta, kuna patareisid ei soovitata üldiselt jootmiseks. Sel eesmärgil näitan teile, kuidas 30 minutiga kokku panna lihtne isetegemise punktkeevitusmasin.

• Vajame vahelduvvoolutrafot, mille sekundaarpinge on 15-25 volti. Kandevõime ei oma tähtsust.
• Kondensaatorid. Võtsin 2200 mikrofaradi - 4 tükki. Sõltuvalt saadavast võimsusest on võimalik rohkemgi.
• Ükskõik milline nupp.
• Juhtmed.
• Vasktraat.
• Dioodide komplekt alaldamiseks. Poollaine alaldamiseks võite kasutada ka ühte dioodi.

Takistuspunktkeevituse aparaadi skeem

Masina kokkupanek keevitamiseks

Vaadake kokkupanemise ja testimise videoid

Punktkeevitusmasinaid ei kasutata igapäevaelus nii sageli kui kaarkeevitusseadmeid, kuid mõnikord ei saa ilma nendeta hakkama. Arvestades, et selliste seadmete maksumus algab 450-470 dollarist, on selle ostmise tasuvus küsitav.

Väljapääs sellest olukorrast on isetehtav kontaktpunktkeevitus. Kuid enne kui räägime teile, kuidas sellist seadet ise valmistada, vaatame, mis on punktkeevitus ja kuidas see töötab.

Lühidalt punktkeevitusest

Seda tüüpi keevitamine viitab kontaktile (termomehaanilisele). Pange tähele, et sellesse kategooriasse kuuluvad ka õmblus- ja põkkkeevitus, kuid neid pole võimalik kodus rakendada, kuna selleks on vaja keerulisi seadmeid.

Keevitusprotsess hõlmab järgmisi samme:

• osad kombineeritakse vajalikus asendis;
• kinnitage need seadme elektroodide vahele, mis suruvad osi;
• toimub kuumutamine, mille tulemusena on osad plastilise deformatsiooni tõttu üksteisega kindlalt ühendatud.

Tootmispunktkeevitusmasin (nagu fotol näidatud) suudab minuti jooksul teha kuni 600 toimingut.

Protsessi tehnoloogia

Osade soojendamiseks vajaliku temperatuurini rakendatakse neile lühiajalist suure võimsusega elektrivoolu impulssi. Reeglina kestab impulss 0,01 kuni 0,1 sekundit (aeg valitakse selle metalli omaduste põhjal, millest osad on valmistatud).

Impulsiga metall sulab, detailide vahele tekib ühine vedel südamik, mille kõvenemiseni tuleb keevitatavaid pindu surve all hoida. Tänu sellele jahtumisele sula tuum kristalliseerub. Allpool on näidatud keevitusprotsessi illustreeriv joonis.

Nimetused:

• A - elektroodid;
• B - keevitatud osad;
• C - keevitussüdamik.

Surve osadele on vajalik selleks, et impulsiga moodustuks piki sulametalli südamiku perimeetrit tihendusrihm, mis ei lase sulal keevitamise tsoonist välja voolata.

Varustama Paremad tingimused sulatise kristalliseerimiseks eemaldatakse järk-järgult surve osadele. Kui õmbluse sees olevate ebahomogeensuste kõrvaldamiseks on vaja keevituskohta sepistada, suurendage rõhku (tehke seda viimases etapis).

Pange tähele, et usaldusväärse ühenduse ja õmbluse kvaliteedi tagamiseks on kõigepealt vaja töödelda detailide pindu kohtades, kus keevitamine toimub. Seda tehakse oksiidkile või korrosiooni eemaldamiseks.

Kui teil on vaja pakkuda usaldusväärne ühendus osad paksusega 1 kuni 1,5 mm, kasutatakse kondensaatorkeevitust. Selle tööpõhimõte on järgmine:

• kondensaatorite plokk laetakse väikese jõuga elektrivooluga;
• kondensaatorid tühjenevad läbi ühendatud osade (impulsi tugevus on piisav, et tagada vajalik keevitusrežiim).

Seda tüüpi keevitamist kasutatakse nendes tööstusharudes, kus on vaja ühendada miniatuurseid ja subminiatuurseid komponente (raadiotehnika, elektroonika jne).

Rääkides punktkeevitustehnoloogiast, tuleb märkida, et seda saab kasutada erinevate metallide ühendamiseks.

Omatehtud kujunduste näited

Internetis on palju näiteid punktkeevitust tootvate masinate loomisest. Siin on mõned kõige edukamad kujundused. Allolev diagramm on näidatud lihtne seade punktkeevitamiseks.

Rakendamiseks vajame järgmisi raadiokomponente:

• R - muutuv takistus nimiväärtusega 100 oomi;
• C - kondensaator, mis on ette nähtud pingele vähemalt 25 V mahuga 1000 μF;
• VD1 - türistor KU202, täheindeks võib olla K, L, M või N, võite kasutada ka PTL-50, kuid sel juhul tuleb mahtuvust "C" vähendada 1000 mikrofaradini;
• VD2-VD5 - dioodid D232A, välisanaloog - S4M;
• VD6-VD9 - dioodid D226B, neid saab asendada välismaise analoogiga 1N4007;
• F - 5 A kaitse.

On vaja teha kõrvalepõige, et öelda, kuidas teha TR1 trafot. See on valmistatud raua Sh40 baasil, määratud paksusega 70 mm. Primaarmähise jaoks on vaja PEV2 traati Ø0,8 mm. Pöörete arv mähises on 300.

Sekundaarmähise tegemiseks vajate keerdunud vasktraati Ø4 mm. Seda saab asendada rehviga, kui selle ristlõige on vähemalt 20 mm 2. Sekundaarmähise keerdude arv on 10.

Video: isetegemise takistuskeevitus

Mis puutub TR2-sse, siis sobivad kõik väikese võimsusega trafod (5 kuni 10 W). Samal ajal peab taustvalgustuse lambi "H" ühendamiseks kasutataval mähisel II olema väljundpinge vahemikus 5-6 V ja mähistes III - 15 V.

Valmistatud aparaadi võimsus on suhteliselt väike, vahemikus 300 kuni 500 A, maksimaalne impulsi aeg on kuni 0,1 sekundit (eeldusel, et väärtused "R" ja "C" on samad, mis ülaltoodud diagrammil). Sellest piisab terastraadi Ø0,3 mm või lehtmetalli keevitamiseks, kui selle paksus ei ületa 0,2 mm.

Toome välja võimsama aparaadi skeemi, milles impulsi keevituselektrivool jääb vahemikku 1,5 kA kuni 2 kA.

Loetleme ahelas kasutatavad komponendid:

• takistuse reitingud: R1-1,0 kOhm, R2-4,7 kOhm, R3-1,1 kOhm;
• vooluahela mahtuvused: C1-1,0 uF, C2-0,25 uF. Lisaks peab C1 olema konstrueeritud vähemalt 630 V pinge jaoks;
• VD1-VD4 dioodid - D226B dioodid, lubatud on asendamine välismaise analoogiga 1N4007, dioodide asemel võite panna dioodisilla, näiteks KTs405A;
• türistor VD6 - KU202N, tuleb see asetada radiaatorile, mille pindala on vähemalt 8 cm 2;
• VD6 - D237B;
• F - 10 A kaitse;
• K1 on mis tahes magnetkäiviti, millel on kolm paari töökontakte ja mähis on mõeldud ~ 220 V jaoks, näiteks saate paigaldada PME071 MVUHLZ AC3.

Nüüd ütleme teile, kuidas teha TR1 trafot. Aluseks on võetud autotrafo LATR-9, nagu on näidatud fotol.

Selle autotrafo mähis on 266 pöördega, see on valmistatud vasktraadist Ø1,0 mm, kasutame seda primaarsena. Me võtame konstruktsiooni ettevaatlikult lahti, et mitte mähist kahjustada. Võll ja selle küljes olev mobiilrulli kontakt demonteeritakse.

Järgmiseks peame isoleerima kontaktraja, selleks puhastame selle tolmust, rasvastame ja lakkime. Kui see lisaks kuivab, isoleerime kogu mähise lakitud lapiga.

Sekundaarmähisena kasutame vasktraati, mille ristlõikepindala on vähemalt 80 mm 2. On oluline, et selle traadi isolatsioon oleks kuumakindel. Kui kõik tingimused on täidetud, teeme neist kolme pöörde pikkuse mähise.

Kokkupandud seadme seadistamine taandub impulsi aega reguleeriva muutuva takisti skaala astmestamisele.

Soovitame enne keevitamise alustamist empiiriliselt määrata impulsi optimaalne aeg. Kui kestus on liiga pikk, põlevad osad läbi ja kui vaja, on ühenduse tugevus ebausaldusväärne.

Nagu juba eespool mainitud, on seade võimeline edastama keevituselektrivoolu võimsusega kuni 2000 A, mis võimaldab keevitada terastraati Ø3 mm või lehtterast, mille paksus ei ületa 1,1 mm.

Kaarkeevitusmasinaid kasutatakse igapäevaelus. Selliseid seadmeid on vabaturult lihtne leida ja need on suhteliselt madalad. Siiski on olukordi, kus kontaktkeevitus võib osutuda vajalikuks. Sellel seadmel on üsna kõrge hind ja selle ostmine võib olla kahjumlik. Punktkeevituse säästmiseks tehke seda ise.

Punktkeevitus töötab võimsa lühiajalise elektriimpulsi abil, mis inverterilt elektroodidele suunatakse. Osad kuumutatakse sulamistemperatuurini, seejärel ühendatakse need omavahel. Dokkimiskohas jääb tugev keevitada moodustatud kahe elektroodi vahel. Töö eripära seisneb selles, et punktkeevitamise koht on piiratud kasutatava elektroodi läbimõõduga.

Enne kahe metallosa ühendamist surutakse need tihedalt üksteise vastu. Pärast kontaktkeevitamist tuleb neid hoida rõhu all.

Punktkeevitus võimaldab keevitada metalli autokere väikestes piirkondades, keretööde tegemisel, juhtmeid ja pisiosi kokku joota ning elektroonikat remontida.

Kuidas teha mikrolaineahjus oma kätega punktkeevitust

Mikrolaineahju mõnest osast valmistatakse käsitsi minikontaktkeevitusmasin. Omatehtud seadme jaoks peate eemaldama järgmised komponendid:

1. Trafo.
2. Lüliti.
3. Võrgujuhe.

Trafo eemaldamine

Trafo eraldamine mikrolaineahjust toimub vastavalt järgmisele algoritmile:

• Mikrolaineahi demonteeritakse.
• Kõik kinnitusdetailid eemaldatakse.
• Trafo eemaldatakse istmelt.
• Demonteeritud mikrolaineahju osad, mis on vajalikud punktkeevitusseadme loomiseks

Väljatõmmatud trafo võimsus on 700-800 vatti. Sellest piisab kuni 1 mm paksuste metalllehtede ühendamiseks. Võimsama punktkeevitusmasina valmistamiseks uuendatakse seda osa.

Trafol erinevad primaar- ja sekundaarmähised paksuse ja pöörete arvu poolest. Sekundaarmähis eemaldatakse detaililt peitli ja haamriga. Sel juhul tehakse kõik toimingud hoolikalt, vastasel juhul võib magnetahel kahjustuda. Sel juhul saab trafo kahjustada.

Demonteeritud mähise asemel kasutatakse traati, mille paksus on vähemalt 1 cm. Ümber südamiku tuleb kerida 2-3 pööret. Selline lihtne uuendus võimaldab tõsta väljundpinget kuni 1000 A-ni.

Punktkeevitusmasinale koos suurenenud võimsus kasutatakse kahte ühendatud täiendatud trafot.

Trafo uuendamine

Mikrolaineahjus punktkeevituse loomisel on vaja keevitustrafot uuendada:

• Sekundaarmähise lahtivõtmisel võib leida piiravaid šunte. Samuti eemaldatakse need.
• Mida vähem uue sekundaarmähise pöördeid luuakse, seda väiksem on traadi takistus ja seda suurem on vool. Kaabel ei tohi olla liiga pikk.
• Uue sekundaarjuhtme kerimisel võib paksu isolatsiooni tõttu tekkida raskusi. Tavaline kummeeritud isoleerkiht tuleks hoolikalt asendada elektrilindiga, millel on kangast alus. Selline juhe peaks tagama väljundpinge 2 V ja lühiajalise voolu 800 A.
• Punktiseadme jõudlus sõltub kahe trafo õigest ühendamisest. Elemendid on ühendatud ahelaga. Trafode primaar- ja sekundaarmähised on vaja õigesti ühendada. Seda saab teha spetsiaalsete märgistuste abil. Kui need puuduvad, on vaja mõõtmisi teha voltmeetriga.
• Kodutöökodades kasutatava punktkeevitusmasina skeem eeldab kuni 2000A võimsusega seadme loomist. Vastasel juhul tekib koduvõrgule koormus, mis toob kaasa elektrikatkestusi. Samuti hõlmab see vooluahel voolutugevuse ja lühiste olemasolu kontrollimist ampermeetri abil.

Pärast elektriosa loomist paigaldatakse punktkeevitusmasina maandus ja lüliti. Osa on võetud mikrolaineahjust. Järgmisena valmistatakse korpus, hoovad, hoidikud ja elektroodid.

Elektroodide loomine

Punktkeevituse elektroodid on kaasatud vooluvarustusse, täidavad kinnitusfunktsiooni ja eemaldavad liigse kuumuse. Nende komponentide loomiseks kasutatakse vaske, see materjal on vastupidav mehaanilistele ja keemilistele mõjudele (väärismetallis on lisandeid 0,7% kroomi ja 0,4% tsingi kujul). Internetis leiduvatest erinevatest videotest saate detailne info elektroodide loomiseks sobivate metallide kohta.

Keevitatud materjalide tangid varieeruvad sõltuvalt töödeldava metalli tüübist. Niisiis sobivad vaskplaatidest ja tasase tööpinnaga otsad tavaliste teraste ühendamiseks. Alumiiniumi, vase ja kõrge süsinikusisaldusega legeerteraste takistuskeevitus toimub sfäärilise tööpinnaga elektroodide abil. Ühenduste loomiseks raskesti ligipääsetavates kohtades kasutatakse figuurseid elektroode.

Elektroodid peavad olema hoidiku külge tihedalt kinnitatud. Selleks vormitakse maandumisosad koonuseks ja mõnele kinnitatakse niidid.

Elektroodi läbimõõt peab olema vähemalt kaks korda rohkem kui ühendatud osade paksus.

Hoidikute valmistamine

Varustatud juhthoobadega. Need võivad olla valmistatud ülitugevast plastikust või puidust. Kangide tõstmiseks kasutage tavalist kummipaela ja osade otstesse paigaldatakse elektroodide kinnitused. Hoidikud pole seadme külge kruvitud ja see on tingitud asjaolust, et mõnel juhul tuleb takistuskeevitamiseks kasutada iga elementi eraldi. Kangid kinnitatakse kruvikeeraja või naelaga.

Aku punktkeevitus

Punktkeevituse loomisel kasutage ka autoakusid. Sellist seadet kasutatakse akude jootmisel ja elektroonika parandamisel väikeste osade ühendamisel. Kontaktkeevitusmasina konstruktsioon koosneb toiteallikast, releest, spetsiaalsest plokist ja kahest vaskjuhtmest. Juhtmete tööotsad on eemaldatud, need toimivad elektroodidena.

Elektroonika remont, mis teostab keerulisi keretöid, hõlmab punktkeevituse kasutamist. Keevitada see osutub vastupidavaks ja väike tööala võimaldab väikeste osade takistuskeevitamist. Seeriatakistuskeevitusmasin on aga üsna kallis. Kuluefektiivne on luua punktkeevitus mikrolaineahjust või. Arvestades kõiki disaini ja ohutuse nüansse, saate toimiva seadme, millega saab kinnitada kuni 5 millimeetri paksuseid metallilehti.