تاریخ معرفی 01.07.88

این استاندارد در مورد تجهیزات فرآیندی که قرار است خارج از سازنده نصب شوند، و همچنین اتصالات و شیرهای خط لوله (از این پس به عنوان تجهیزات) ساخته شده توسط کلیه صنایع اعمال می شود. اقتصاد ملی.

این استاندارد الزامات کلی را برای تولید نصب، آمادگی کارخانه و کامل بودن تجهیزات به منظور کاهش مدت زمان چرخه ایجاد پروژه های ساختمانی و دستیابی به شاخص های طراحی ایجاد می کند.

این استاندارد برای تجهیزات نصب شده روی آن اعمال نمی شود وسايل نقليه، و همچنین به دستور وزارت دفاع اتحاد جماهیر شوروی ساخته شده است.

1. الزامات برای طراحی تجهیزات

1.1. که در شرایط مرجع، طراحی و مستندات فنی نظارتی برای تجهیزات باید برای آزمایش و حمل و نقل آن به مشتری به صورت مونتاژ شده ارائه شود.

1.2. اگر تجهیزات، به دلیل شرایط حمل و نقل، نمی توانند مونتاژ شده ارسال شوند، در این صورت، با توافق با مشتری و وزارت (بخش) که نصب را انجام می دهند (یا سازمانی از طرف آن)، مستندات مندرج در بند 1.1 آن را به جزء خود تقسیم می کند. قطعات و الزامات مونتاژ کنترل و آزمایش آنها را تعیین می کند.

1.3. روغن کاری، هیدرولیک، تجهیزات خنک کننده، تجهیزات بین مرحله ای کمپرسورها و غیره به همراه خطوط لوله، ارتباطات و قطعات اتصال دستگاه های کنترل و اتوماسیون باید به عنوان بخشی از تجهیزات تکنولوژیکییا در فرم اجرا می شود واحدهای مونتاژبر روی یک سازه پشتیبانی مشترک (قاب) نصب شده است.

1.4. تجهیزات و اجزاء باید با دستگاه های زنجیر یا عناصر سازه ای (مکان ها) برای گرفتن توسط تجهیزات بالابر مورد استفاده در هنگام حمل و نقل و نصب ارائه شوند.

طراحی تجهیزات باید امکان استفاده از دستگاه های زنجیر را مطابق با GOST 13716-73، GOST 14114-85، GOST 14115-85، GOST 14116-85، و در صورت لزوم، دستگیره های بدون کابل، پین های ویژه و غیره فراهم کند.

بدنه کشتی ها و دستگاه های عمودی باید با در نظر گرفتن بارهای ناشی از نصب طراحی شوند.

1.5. دستگاه های زنجیر یا عناصر ساختاری تجهیزات در نظر گرفته شده برای بندکشی و همچنین دستگاه های گیره قابل جابجایی باید طوری طراحی شوند که جرم بالابربا در نظر گرفتن انبوه تجهیزات، سازه های فلزی، پله ها و سکوهای خدماتی، خطوط لوله و اتصالات آنها، عایق حرارتی، پوشش ضد خوردگی و سایر عناصر تثبیت شده به تجهیزات قبل از بلند شدن و نصب در موقعیت طراحی در محل عملیات، و همچنین عمل همزمان بارهای مشخص شده در GOST 14116-85.

1.6. که در مستندات طراحیروش نصب تجهیزات باید مشخص شود (طراحی اتصال تجهیزات به پایه یا پایه):

مستقیماً روی سازه های ساختمانی؛

روی عناصر پشتیبانی موقت یا دائمی (پیچ های تنظیم، کفش های پشتیبانی، جک های مخصوص، پدهای گوه و غیره).

1.7. مدارک طراحی تجهیزاتی که در حین نصب در معرض تراز قرار می گیرند باید پایه های تراز را نشان دهند که مکان های تثبیت محورهای تجهیزات و همچنین سکوها یا سطوح نصب سطوح و سایر ابزارهای اندازه گیری بالای سر را نشان می دهد و در صورت لزوم پیچ های تنظیم کننده ارائه می شود. .

دستورالعمل تراز کردن تجهیزات موجود در اسناد طراحی در پیوست توصیه شده ارائه شده است.

تک تک قطعات و (یا) سطوح تجهیزات، که دسترسی آزاد برای انجام اندازه‌گیری‌های لازم در طول فرآیند نصب وجود دارد، می‌توانند به عنوان پایه‌های تراز استفاده شوند.

انتخاب پایه های کالیبراسیون باید دقت لازم را در نظارت بر انحرافات مجاز در حین نصب با استفاده از ابزارهای اندازه گیری و کنترل استاندارد بدون جداسازی تجهیزات تضمین کند.

1.8. طراحی تجهیزاتی که باید با مخلوط بتن ریخته شود هنگام نصب بر روی پایه باید امکان انجام این عملیات را بدون جدا کردن تجهیزات فراهم کند.

1.9. طراحی تجهیزات حمل‌شده در قطعات جزء باید شامل پین‌ها، پیچ‌ها، نوارها یا سایر قطعات ثابت و همچنین علامت‌ها (علامت‌ها) باشد تا از تکرار مونتاژ کارخانه اطمینان حاصل شود.

1.10. طراحی شناورها و دستگاه‌های عمودی که نصب آن‌ها در موقعیت طراحی با چرخش بدون بلند شدن از زمین فرض می‌شود، باید با یک دستگاه تکیه‌گاه چرخان ارائه شود.

1.11. تجهیزاتی که در محل تست استحکام یا نشتی می‌شوند باید طوری طراحی شوند که اجازه پر کردن و حذف محیط آزمایش را بدهد.

برای ظروف و دستگاه های عمودی، باید بتوان آنها را در طراحی و همچنین در موقعیت افقی آزمایش کرد.

1.12. طراحی تجهیزاتی که در حین نصب با چرخش قطعات دوار (شفت) در معرض تراز قرار می گیرند، در صورتی که نیروی چرخشی اعمال شده به قسمت دوار بیش از 300 نیوتن با طول اهرم 1 متر باشد، باید با دستگاه چرخش شفت ارائه شود.

1.13. اسناد طراحی باید محل نصب مهر و موم ها را روی اتصالات تجهیزات نشان دهد.

2. الزامات برای ساخت تجهیزات

2.1. تجهیزات و همچنین لوله کشی، تجهیزات الکتریکی و سیم کشی آن باید مونتاژ، آزمایش و تکمیل شوند. برای جلوگیری از آسیب در حین حمل و نقل، می توان خطوط لوله را پس از مونتاژ و آزمایش اولیه در واحدهای مونتاژ جدا کرد.

تجهیزات الکتریکی که برای آزمایش تجهیزات در سازنده مورد نیاز نیست، با توافق با مشتری می توانند در محل ساخت و ساز نصب شوند.

2.2. در موارد پیش بینی شده در بند 1.2 این استاندارد، قطعات قبل از ارسال به مشتری باید تحت آزمایش های پذیرش (کنترل پذیرش)، از جمله مونتاژ اولیه قطعات جفت شونده قرار گیرند. اجزاء، یا کنترل اندازه، انحراف در شکل و مکان آنها.

2.3. ساخت، کنترل و نصب تجهیزات برای تولید تک و در مقیاس کوچک، مونتاژ شده در محل عملیات - مطابق با GOST 15.005-86.

2.4. وضعیت سطوح داخلی تجهیزات و خطوط لوله (لوله ها)، مشروط به رعایت قوانین ذخیره سازی و نصب تعیین شده، باید از عملکرد تجهیزات در طول آزمایش و بهره برداری بدون انجام کار نصب برای تمیز کردن آنها از آلودگی و خوردگی اطمینان حاصل کند.

2.5. تجهیزات و خطوط لوله باید با سرب، پلاستیک، لعاب، لاک های حرارتی، صمغ و غیره، همانطور که در اسناد طراحی مشخص شده است، و همچنین سطوح آماده شده برای شاتکریت، پوشش با مواد قطعه و اعمال ضد خوردگی پوشانده شوند. پوشش در موقعیت طراحی پس از نصب.

2.6. بر روی تجهیزات و قطعات مطابق با طراحی و غیره مستندات فنیباید باشد:

1) سطوح اتصال، سوراخ ها، براکت های در نظر گرفته شده برای چسباندن تجهیزات یا واحدهای مونتاژ که از سایر شرکت ها مستقیماً به مشتری ارسال می شود.

2) اتصالات تجهیزات (واحدهای مونتاژ) مهر و موم شده اند.

3) قطعات برای بستن نرده ها، خطوط لوله، عایق حرارت و صدا، روکش، پوشش (از جمله گانیت) و سازه های فلزی برای تعمیر و نگهداری، ابزار و تجهیزات اتوماسیون، قطعات و سازه ها برای قرار دادن تجهیزات الکتریکی و برای تخمگذار و حفاظت از سیم کشی برق (لوله) نصب شد. ، براکت ها، محفظه ها و غیره)، منهول ها، دستگاه های زنجیر، و همچنین قطعات برای مرکز و سفت کردن قطعات تجهیزات.

4) قطعات میانی (لاینینگ) در مواردی ساخته می شود که لازم است قطعات به بدنه شناورها و دستگاه ها در طول مراحل نصب که تحت کنترل دستگاه های نظارت دولتی هستند، جوش داده شوند. حرارت درمانیو (یا) داشتن پوشش های ضد خوردگی (صمغ، میناکاری و غیره)؛

5) واحدهای مونتاژ چرخشی (قطعات) تجهیزات متعادل هستند.

6) لبه های آماده شده اتصالات برای جوشکاری در محل نصب.

7) دستگاه های داخلی تجهیزات در هنگام حمل و نقل از تغییر شکل یا جابجایی محافظت می شوند.

8) عناصر (قطعات) برای جلوگیری از تغییر شکل دستگاه های جدا کننده ارتعاش در حین حمل و نقل نصب می شوند.

2.7. فلنج های اتصال اتصالات و شیرهای خط لوله باید دارای سوراخ هایی برای اتصال دهنده ها و سطوح جفت شونده باشد، مگر در مواردی که مشتری مشخص می کند.

2.8. سطوح داخلی تجهیزاتی که باید در هنگام حمل و نقل، ذخیره سازی و نصب از خوردگی محافظت شوند، باید با ترکیبات و روش هایی که نیازی به جداسازی تجهیزات برای نگهداری مجدد ندارند، حفظ شوند.

2.9. دستگاه‌های حاوی محصولات سمی در حین کار، و همچنین مبدل‌های حرارتی لوله‌ای که تحت کنترل مقامات نظارتی دولتی هستند، باید قبل از حمل و نقل مهر و موم شوند و اگر در اسناد عملیاتی مشخص شده است، با گاز یا هوای بی‌اثر با فشار اضافی پر شوند.

3. کامل بودن

3.1. کامل بودن تجهیزات باید در مشخصات فنی، طراحی و مستندات هنجاری- فنی تجهیزات تعیین شود.

3.2. به طور کلی، بسته تجهیزات باید شامل موارد زیر باشد:

1) پیچ های پایه با قطعات تعبیه شده؛

2) واحدهای مونتاژ خط لوله تمیز و حفظ شده و برای خطوط لوله که در امتداد پایه ها و سازه های ساختمان ها و سازه ها قرار می گیرند - لوله ها و قطعات اتصال لازم (فلنج ها، اتصالات، عناصر خم شده با قطر بیش از 40 میلی متر، خم ها، سه راهی ها، انتقال و غیره)؛

3) ابزار پشتیبانی فن آوری برای الزامات مشخص شده و (یا) شاخص های مونتاژ و دقت نصب، از جمله: وسایل پشتیبانی و تنظیم برای تراز کردن تجهیزات روی پایه ها (پیچ های تنظیم، کفش های پشتیبانی، جک های مخصوص، پدهای گوه و غیره). الگوهای نصب پیچ و مهره های فونداسیون بر روی حیاتی ترین یا تکراری ترین انواع (ساختاری) تجهیزات؛ هادی برای مونتاژ واحدهای مونتاژ تکراری (ساختاری) (مجموعه) تجهیزات؛ قابل جابجایی ویژه وسایل بالابر(گیره، تراورس، و غیره)، و همچنین تجهیزات ویژه برای تست های هیدرولیک و پنوماتیک و غیره.

4) واشرهای آب بندی، ترکیب آب بندی و مجموعه ای از واشرهای جبران کننده برای نصب در اتصالات اجزاء (واحدهای مونتاژ) که به طور جداگانه حمل می شوند.

5) یاتاقان های چرخان و سایر دستگاه ها برای نصب تجهیزات در موقعیت طراحی.

6) مواد جوشکاری (الکترود، سیم جوش و شار) برای جوشکاری خطوط لوله ساخته شده از فولادهای ضد زنگ و آلیاژهای خاص و همچنین لوله هایی برای جوشکاری کنترلی.

7) ابزار و وسایل ویژه لازم برای نصب و آزمایش تجهیزات. هنگام ارسال دسته ای از تجهیزات به یک سایت، با توافق مشتری، محصولات مشخص شده در مجموعه اولین قطعه تجهیزات گنجانده می شود.

8) محصولات چسباندن عایق های حرارتی و صوتی و انواع پوشش های داخلی نصب شده بر روی تجهیزات در صورت لزوم آثار مشخص شدهدر حین نصب؛

9) فلنج (از جمله فلنج های ضد همه نوع) برای تجهیزات، اتصالات خط لوله و شیرها.

3.3. به طور کلی، هر قطعه از تجهیزات باید با اسنادی از جمله:

1) گذرنامه یا فرم و دستورالعمل های نصب مطابق با GOST 2.601-68.

2) لیست های چیدن و بسته بندی.

3) نقاشی مونتاژتجهیزات و اجزای آن (هنگام حمل تجهیزات به صورت قطعات) مطابق با GOST 2.109-73؛

4) نقشه نصب، به جز محصولاتی که چنین نقشه هایی برای آنها ایجاد نشده است، مطابق با GOST 2.109-73.

5) مدارها (هیدرولیک، پنوماتیک و غیره) طبق GOST 2.701-84؛

6) نقشه های کاری، گذرنامه ها، گواهی ها و غیره برای خطوط لوله، مواد و قطعات برای ساخت آنها، لازم برای تهیه اسناد برای تحویل خطوط لوله به مقامات نظارتی دولتی.

3.4. هنگام ارسال دسته ای از تجهیزات به یک سایت، اسناد همراه معمولاً در کیت اولین قطعه تجهیزات گنجانده می شود.

کاربرد
دستورالعمل های ترازبندی تجهیزات توصیه شده در اسناد طراحی گنجانده شده است

1. مستندات طراحی باید محورهای اصلی و در صورت لزوم کمکی تجهیزات، ابعاد مرجع بین محورهای تجهیزات و محورهای سوراخ برای پیچ های فونداسیون و پیچ های تنظیم را نشان دهد.

2. انتخاب اندازه سوراخ در تجهیزات برای پیچ های پایه - طبق GOST 14140-81.

3. الزامات کلیهمانطور که در نقشه ها نشان داده شده است، پایه های تراز باید با GOST 2.314-68 مطابقت داشته باشند، در این مورد:

مکان علائم نصب در نقشه ها نشان داده شده است نمای کلیو یک رهبر خط مونتاژ که روی قفسه آن نوشته شده است: "خطر نصب".

دستورالعمل خطرات نصب که نشان دهنده تثبیت از نظر محورهای اصلی و کمکی تجهیزات است، با توضیح مناسب انجام می شود، به عنوان مثال: "محور طولی درایو"، "محور عرضی دستگاه"؛

تعیین سطوح پذیرفته شده به عنوان پایه های تراز بر اساس نقشه نمای کلی و در نقشه مونتاژ به شکل مستطیل ساخته شده است، روی قفسه خط لیدر کتیبه نوشته شده است: "محل نصب سطح"؛

محل نصب لبه مستقیم روی تجهیزات در نقشه نمای کلی و روی نقشه مونتاژ مشخص شده و روی آن نوشته شده است: "محل نصب لبه مستقیم".

4. مستندات طراحی باید انحرافات مجاز تجهیزات از افقی، عمودی، موازی و کواکسیال را نشان دهد.

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی توسط وزارت مجمع و ویژه کار ساخت و سازاتحاد جماهیر شوروی

مجریان:

B.V. پوپوسکی، دکترای مهندسی. علوم; V.A. کاراسیک، Ph.D. فن آوری علوم; P.P. الکسینکو، دکتری. فن آوری علوم; وی.یا. ایدلمن; در و. گولوانوف، دکتری. فن آوری علوم; V.A. کالوگین؛ آی پی پتروخین؛ M.L. الیاش؛ است. گلدنبرگ، دکتری. فن آوری علوم; M.I. اوریتسکی؛ B.N. کوگان; V.A. سیدلنیکوف؛ N.P. پولژایف; D.N. اسمیرنوف; V.A. خاریتونوف A.A. کراسوویتسکی؛ V.G. Naumov, Ph.D. فن آوری علوم; در و. کوبتسف؛ ام‌اس. لیتس; K.K. آنیسوویچ.

2. با قطعنامه کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی به تاریخ 21 دسامبر 1987 به شماره 4746 تصویب و لازم الاجرا شد.

3. دوره بازرسی - 1992; فرکانس بازرسی 5 سال

4. به جای GOST 24444-80

5. مرجع اسناد نظارتی و فنی

6. بازنشر. نوامبر 1988

صفحه 1

صفحه 2

صفحه 3

صفحه 4

صفحه 5

صفحه 6

صفحه 7

استاندارد بین ایالتی

تجهیزات فنی

الزامات کلی
فن آوری نصب و راه اندازی

IPC انتشارات استاندارد
مسکو

استاندارد بین ایالتی

تاریخ معرفی 88/07/01

این استاندارد برای تجهیزات فرآیندی که قرار است خارج از سازنده نصب شوند، و همچنین اتصالات و شیرهای خط لوله (که از این پس به عنوان تجهیزات نامیده می شود) که توسط تمام بخش های اقتصاد ملی تولید می شوند، اعمال می شود.

این استاندارد الزامات کلی را برای تولید نصب، آمادگی کارخانه و کامل بودن تجهیزات به منظور کاهش مدت زمان چرخه ایجاد پروژه های ساختمانی و دستیابی به شاخص های طراحی ایجاد می کند.

این استاندارد در مورد تجهیزات نصب شده بر روی وسایل نقلیه یا ساخته شده به دستور وزارت دفاع اعمال نمی شود.

1. الزامات برای طراحی تجهیزات

1.1. مشخصات فنی، طراحی و مستندات فنی نظارتی برای تجهیزات باید برای آزمایش و حمل و نقل آن به مشتری به صورت مونتاژ شده ارائه شود.

1.2. اگر تجهیزات، به دلیل شرایط حمل و نقل، نمی توانند مونتاژ شده ارسال شوند، در این صورت، با توافق با مشتری و وزارت (بخش) که نصب را انجام می دهند (یا سازمانی از طرف آن)، مستندات مندرج در بند 1.1 آن را به جزء خود تقسیم می کند. قطعات و الزامات مونتاژ کنترل و آزمایش آنها را تعیین می کند.

1.3. روغن‌کاری، هیدرولیک، تجهیزات خنک‌کننده، تجهیزات کمپرسور بین‌مرحله‌ای و غیره، همراه با خطوط لوله، ارتباطات و قطعات اتصال دستگاه‌های کنترل و اتوماسیون باید به عنوان بخشی از تجهیزات فرآیند نصب شوند یا به شکل واحدهای مونتاژ نصب شده بر روی یک ساختار پشتیبانی مشترک ساخته شوند. قاب).

1.4. تجهیزات و اجزاء باید با دستگاه های زنجیر یا عناصر سازه ای (مکان ها) برای گرفتن توسط تجهیزات بالابر مورد استفاده در هنگام حمل و نقل و نصب ارائه شوند.

طراحی تجهیزات باید امکان استفاده از دستگاه های زنجیر را مطابق با GOST 13716، GOST 14114، GOST 14115، GOST 14116 و در صورت لزوم، دستگیره های بدون کابل، پین های مخصوص و غیره فراهم کند.

بدنه کشتی ها و دستگاه های عمودی باید با در نظر گرفتن بارهای ناشی از نصب طراحی شوند.

1.5. دستگاه های زنجیر یا عناصر ساختاری تجهیزات در نظر گرفته شده برای بندکشی و همچنین دستگاه های گیره قابل جابجایی باید برای یک جرم بالابر طراحی شوند که وزن تجهیزات، سازه های فلزی، پله ها و سکوهای خدماتی، خطوط لوله و اتصالات آنها، عایق حرارتی را در نظر بگیرد. پوشش ضد خوردگی و سایر عناصر ثابت شده به تجهیزات قبل از بلند شدن و نصب آن در موقعیت طراحی در محل عملیات و همچنین برای عمل همزمان بارهای مشخص شده در GOST 14116.

1.6. اسناد طراحی باید روش نصب تجهیزات را نشان دهد (طراحی اتصال تجهیزات به پایه یا پایه):

به طور مستقیم بر روی سازه های ساختمانی؛

بر روی عناصر پشتیبانی موقت یا دائمی (پیچ های تنظیم، کفش های پشتیبانی، جک های مخصوص، پدهای گوه و غیره).

1.7. مدارک طراحی تجهیزاتی که در حین نصب در معرض تراز قرار می گیرند باید پایه های تراز را نشان دهند که مکان های تثبیت محورهای تجهیزات و همچنین سکوها یا سطوح نصب سطوح و سایر ابزارهای اندازه گیری بالای سر را نشان می دهد و در صورت لزوم پیچ های تنظیم کننده ارائه می شود. .

دستورالعمل تراز کردن تجهیزات موجود در اسناد طراحی در پیوست توصیه شده ارائه شده است.

تک تک قطعات و (یا) سطوح تجهیزات، که دسترسی آزاد برای انجام اندازه‌گیری‌های لازم در طول فرآیند نصب وجود دارد، می‌توانند به عنوان پایه‌های تراز استفاده شوند.

انتخاب پایه های کالیبراسیون باید دقت لازم را در نظارت بر انحرافات مجاز در حین نصب با استفاده از ابزارهای اندازه گیری و کنترل استاندارد بدون جداسازی تجهیزات تضمین کند.

1.8. طراحی تجهیزاتی که باید با مخلوط بتن ریخته شود هنگام نصب بر روی پایه باید امکان انجام این عملیات را بدون جدا کردن تجهیزات فراهم کند.

1.9. طراحی تجهیزات حمل‌شده در قطعات جزء باید شامل پین‌ها، پیچ‌ها، نوارها یا سایر قطعات ثابت و همچنین علامت‌ها (علامت‌ها) باشد تا از تکرار مونتاژ کارخانه اطمینان حاصل شود.

1.10. طراحی شناورها و دستگاه‌های عمودی که نصب آن‌ها در موقعیت طراحی با چرخش بدون بلند شدن از زمین فرض می‌شود، باید با یک دستگاه تکیه‌گاه چرخان ارائه شود.

1.11. تجهیزاتی که در محل تست استحکام یا نشتی می‌شوند باید طوری طراحی شوند که اجازه پر کردن و حذف محیط آزمایش را بدهد.

برای ظروف و دستگاه های عمودی، باید بتوان آنها را در طراحی و همچنین در موقعیت های افقی آزمایش کرد.

1.12. طراحی تجهیزاتی که در حین نصب با چرخش قطعات دوار (شفت) در معرض تراز قرار می گیرند، در صورتی که نیروی چرخشی اعمال شده به قسمت دوار بیش از 300 نیوتن با طول اهرم 1 متر باشد، باید با دستگاه چرخش شفت ارائه شود.

1.13. اسناد طراحی باید محل نصب مهر و موم ها را روی اتصالات تجهیزات نشان دهد.

2. الزامات برای ساخت تجهیزات

2.1. تجهیزات و همچنین لوله کشی، تجهیزات الکتریکی و سیم کشی آن باید مونتاژ، آزمایش و تکمیل شوند. برای جلوگیری از آسیب در حین حمل و نقل، می توان خطوط لوله را پس از مونتاژ و آزمایش اولیه در واحدهای مونتاژ جدا کرد.

تجهیزات الکتریکی که برای آزمایش تجهیزات در سازنده مورد نیاز نیست، با توافق با مشتری می توانند در محل ساخت و ساز نصب شوند.

2.2. در موارد پیش‌بینی شده در بند 1.2 این استاندارد، قبل از ارسال به مشتری، قطعات باید تحت آزمایش‌های پذیرش (کنترل پذیرش)، از جمله مونتاژ اولیه اجزای جفت یا کنترل ابعاد، انحرافات در شکل و مکان قرار گیرند.

2.3. ساخت، کنترل و نصب تجهیزات برای تولید تک و در مقیاس کوچک، مونتاژ شده در محل عملیات - مطابق با GOST 15.005.

2.4. وضعیت سطوح داخلی تجهیزات و خطوط لوله (لوله ها)، مشروط به رعایت قوانین ذخیره سازی و نصب تعیین شده، باید از عملکرد تجهیزات در طول آزمایش و بهره برداری بدون انجام کار نصب برای تمیز کردن آنها از آلودگی و خوردگی اطمینان حاصل کند.

2.5. تجهیزات و خطوط لوله باید با سرب، پلاستیک، لعاب، لاک های حرارتی، صمغ و غیره که در مستندات طراحی مشخص شده اند، و همچنین سطوح آماده شده برای شاتکریت، پوشش با مواد قطعه و اعمال پوشش ضد خوردگی پوشش داده شوند. در موقعیت طراحی پس از نصب

2.6. مطابق با طراحی و سایر اسناد فنی، تجهیزات و اجزاء باید دارای:

1) سطوح اتصال، سوراخ ها، براکت های در نظر گرفته شده برای چسباندن تجهیزات یا واحدهای مونتاژ که از سایر شرکت ها مستقیماً به مشتری ارسال می شود.

2) اتصالات تجهیزات (واحدهای مونتاژ) مهر و موم شده اند.

3) قطعات برای بستن نرده ها، خطوط لوله، عایق حرارت و صدا، روکش، پوشش (از جمله گانیت) و سازه های فلزی برای تعمیر و نگهداری، ابزار و تجهیزات اتوماسیون، قطعات و سازه ها برای قرار دادن تجهیزات الکتریکی و برای تخمگذار و حفاظت از سیم کشی برق (لوله) نصب شد. ، براکت ها، محفظه ها و غیره)، منهول ها، دستگاه های زنجیر، و همچنین قطعات برای مرکز و سفت کردن قطعات تجهیزات.

4) قطعات میانی (لاینینگ) در مواردی ساخته می شود که در هنگام نصب قطعات لازم باشد به بدنه کشتی ها و دستگاه هایی که تحت کنترل مقامات نظارتی دولتی هستند، تحت عملیات حرارتی قرار گرفته اند و (یا) دارای ضد جوش هستند. - پوشش های خوردگی (صمغ، میناکاری و غیره)؛

5) واحدهای مونتاژ چرخشی (قطعات) تجهیزات متعادل هستند.

6) لبه های آماده شده اتصالات برای جوشکاری در محل نصب.

7) دستگاه های داخلی تجهیزات در هنگام حمل و نقل از تغییر شکل یا جابجایی محافظت می شوند.

8) عناصر (قطعات) برای جلوگیری از تغییر شکل دستگاه های جدا کننده ارتعاش در حین حمل و نقل نصب می شوند.

2.7. فلنج های اتصال اتصالات و شیرهای خط لوله باید دارای سوراخ هایی برای اتصال دهنده ها و سطوح جفت شونده باشد، مگر در مواردی که مشتری مشخص می کند.

2.8. سطوح داخلی تجهیزاتی که باید در هنگام حمل و نقل، ذخیره سازی و نصب از خوردگی محافظت شوند، باید با ترکیبات و روش هایی که نیازی به جداسازی تجهیزات برای نگهداری مجدد ندارند، حفظ شوند.

2.9. دستگاه‌های حاوی محصولات سمی در حین کار، و همچنین مبدل‌های حرارتی لوله‌ای که تحت کنترل مقامات نظارتی دولتی هستند، باید قبل از حمل و نقل مهر و موم شوند و اگر در اسناد عملیاتی مشخص شده است، با گاز یا هوای بی‌اثر با فشار اضافی پر شوند.

3. کامل بودن

3.1. کامل بودن تجهیزات باید در مشخصات فنی، طراحی و مستندات هنجاری- فنی تجهیزات تعیین شود.

3.2. به طور کلی، بسته تجهیزات باید شامل موارد زیر باشد:

1) پیچ های پایه با قطعات تعبیه شده؛

2) واحدهای مونتاژ خط لوله تمیز و حفظ شده و برای خطوط لوله که در امتداد پایه ها و سازه های ساختمان ها و سازه ها قرار می گیرند - لوله ها و قطعات اتصال لازم (فلنج ها، اتصالات، عناصر خم شده با قطر بیش از 40 میلی متر، خم ها، سه راهی ها، انتقال و غیره)؛

3) ابزار پشتیبانی فن آوری برای الزامات مشخص شده و (یا) شاخص های مونتاژ و دقت نصب، از جمله: وسایل پشتیبانی و تنظیم برای تراز کردن تجهیزات روی پایه ها (پیچ های تنظیم، کفش های پشتیبانی، جک های مخصوص، پدهای گوه و غیره). الگوهای نصب پیچ و مهره های فونداسیون بر روی حیاتی ترین یا تکراری ترین انواع (ساختاری) تجهیزات؛ هادی برای مونتاژ واحدهای مونتاژ تکراری (ساختاری) (مجموعه) تجهیزات؛ دستگاه های مخصوص حمل بار قابل جابجایی (گیره ها، تراورس ها و غیره) و همچنین تجهیزات ویژه برای آزمایش های هیدرولیک و پنوماتیک و غیره.

4) واشرهای آب بندی، ترکیب آب بندی و مجموعه ای از واشرهای جبران کننده برای نصب در اتصالات اجزاء (واحدهای مونتاژ) که به طور جداگانه حمل می شوند.

5) یاتاقان های چرخان و سایر دستگاه ها برای نصب تجهیزات در موقعیت طراحی.

6) مواد جوشکاری (الکترود، سیم جوش و شار) برای جوشکاری خطوط لوله ساخته شده از فولادهای ضد زنگ و آلیاژهای خاص و همچنین لوله هایی برای جوشکاری کنترلی.

7) ابزار و وسایل ویژه لازم برای نصب و آزمایش تجهیزات. هنگام ارسال دسته ای از تجهیزات به یک سایت، با توافق مشتری، محصولات مشخص شده در مجموعه اولین قطعه تجهیزات گنجانده می شود.

8) محصولات برای چسباندن عایق های حرارتی و صوتی و پوشش های داخلی مختلف نصب شده بر روی تجهیزات، در صورت لزوم انجام کار مشخص شده در طول فرآیند نصب.

9) فلنج (از جمله فلنج های ضد همه نوع) برای تجهیزات، اتصالات خط لوله و شیرها.

3.3. به طور کلی، هر قطعه از تجهیزات باید با اسنادی از جمله:

1) گذرنامه یا فرم و دستورالعمل های نصب مطابق با GOST 2.601.

2) لیست های چیدن و بسته بندی.

3) نقشه مونتاژ تجهیزات و اجزای آن (هنگام حمل تجهیزات به صورت قطعات) مطابق با GOST 2.109.

4) نقشه نصب، به جز محصولاتی که چنین نقشه هایی برای آنها ایجاد نشده است، مطابق با GOST 2.109.

5) مدارها (هیدرولیک، پنوماتیک و غیره) طبق GOST 2.701؛

6) نقشه های کاری، گذرنامه ها، گواهی ها و غیره برای خطوط لوله، مواد و قطعات برای ساخت آنها، لازم برای تهیه اسناد برای تحویل خطوط لوله به مقامات نظارتی دولتی.

3.4. هنگام ارسال دسته ای از تجهیزات به یک سایت، اسناد همراه معمولاً در کیت اولین قطعه تجهیزات گنجانده می شود.

کاربرد

دستورالعمل برای تراز کردن تجهیزات،
در اسناد طراحی گنجانده شده است

1. مستندات طراحی باید محورهای اصلی و در صورت لزوم کمکی تجهیزات، ابعاد مرجع بین محورهای تجهیزات و محورهای سوراخ برای پیچ های فونداسیون و پیچ های تنظیم را نشان دهد.

2. انتخاب اندازه سوراخ در تجهیزات برای پیچ و مهره های پایه - طبق GOST 14140.

3. الزامات عمومی برای نشان دادن پایه های کالیبراسیون در نقشه ها باید با GOST 2.314 مطابقت داشته باشد، در این مورد:

محل علائم نصب در نقشه های نمای کلی و خط مونتاژ با یک خط راهنما مشخص شده است که روی قفسه آن کتیبه نوشته شده است: "علامت نصب"؛

دستورالعمل های مربوط به خطرات نصب که نشان دهنده تثبیت از نظر محورهای اصلی و کمکی تجهیزات است، با توضیح مناسب انجام می شود، به عنوان مثال: "محور طولی درایو"، "محور عرضی دستگاه"؛

تعیین سطوح پذیرفته شده به عنوان پایه تراز بر اساس نقشه نمای کلی و در نقشه مونتاژ به شکل مستطیل ساخته شده است، در قسمت خط لیدر کتیبه نوشته شده است: "محل نصب سطح"؛

محل نصب لبه مستقیم روی تجهیزات در نقشه نمای کلی و روی نقشه مونتاژ مشخص شده و روی آن نوشته شده است: "محل نصب لبه مستقیم".

4. مستندات طراحی باید انحرافات مجاز تجهیزات از افقی، عمودی، موازی و کواکسیال را نشان دهد.

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی توسط وزارت تاسیسات و کارهای ساختمانی ویژه اتحاد جماهیر شوروی

5. بازنشر. می 2004

تجهیزات تکنولوژیکی. الزامات عمومی برای قابلیت ساخت نصب

فعلی این استاندارد برای تجهیزات تکنولوژیکی که خارج از سازنده نصب می شوند و همچنین اتصالات خط لوله و شیرهای تولید شده توسط تمام بخش های اقتصاد ملی اعمال می شود.
این استاندارد الزامات کلی را برای تولید نصب، آمادگی کارخانه و کامل بودن تجهیزات به منظور کاهش مدت زمان چرخه ایجاد پروژه های ساختمانی و دستیابی به شاخص های طراحی ایجاد می کند.
این استاندارد برای تجهیزات نصب شده بر روی وسایل نقلیه و همچنین تجهیزاتی که طبق دستورات وزارت دفاع اتحاد جماهیر شوروی ساخته شده اند اعمال نمی شود.

GOST 24444-87 را پیامک کنید

سایر GOST ها

GOST 24444-87

استاندارد بین ایالتی

تجهیزات فنی

الزامات عمومی برای ماشین آلات نصب

نشر رسمی

و انتشارات PC استانداردهای مسکو

UDC 658.27:006.354 گروه I 08

استاندارد بین ایالتی

تجهیزات فنی

الزامات عمومی برای تولید نصب و راه اندازی GOST

تجهیزات پردازش.

مونتاژ عمومی و الزامات تکنولوژیکی

MKC 21.020 OKSTU 0070

تاریخ معرفی 88/07/01

این استاندارد برای تجهیزات فرآیندی که قرار است خارج از سازنده نصب شوند، و همچنین اتصالات و شیرهای خط لوله (که از این پس به عنوان تجهیزات نامیده می شود) که توسط تمام بخش های اقتصاد ملی تولید می شوند، اعمال می شود.

این استاندارد الزامات کلی را برای تولید نصب، آمادگی کارخانه و کامل بودن تجهیزات به منظور کاهش مدت زمان چرخه ایجاد پروژه های ساختمانی و دستیابی به شاخص های طراحی ایجاد می کند.

این استاندارد در مورد تجهیزات نصب شده بر روی وسایل نقلیه یا ساخته شده به دستور وزارت دفاع اعمال نمی شود.

1. الزامات برای طراحی تجهیزات

1.1. مشخصات فنی، طراحی و مستندات فنی نظارتی برای تجهیزات باید برای آزمایش و حمل و نقل آن به مشتری به صورت مونتاژ شده ارائه شود.

1.2. اگر تجهیزات، به دلیل شرایط حمل و نقل، نمی توانند مونتاژ شده ارسال شوند، در این صورت، با توافق با مشتری و وزارت (بخش) که نصب را انجام می دهند (یا سازمانی از طرف آن)، مستندات مندرج در بند 1.1 آن را به جزء خود تقسیم می کند. قطعات و الزامات مونتاژ کنترل و آزمایش آنها را تعیین می کند.

1.3. روغن‌کاری، هیدرولیک، تجهیزات خنک‌کننده، تجهیزات کمپرسور بین‌مرحله‌ای و غیره، همراه با خطوط لوله، ارتباطات و قطعات اتصال دستگاه‌های کنترل و اتوماسیون باید به عنوان بخشی از تجهیزات فرآیند نصب شوند یا به شکل واحدهای مونتاژ نصب شده بر روی یک ساختار پشتیبانی مشترک ساخته شوند. قاب).

1.4. تجهیزات و اجزاء باید با دستگاه های گیره دار یا عناصر سازه ای (مکان ها) برای چنگ زدن توسط تجهیزات بالابر مورد استفاده در هنگام حمل و نقل و نصب ارائه شوند.

طراحی تجهیزات باید امکان استفاده از دستگاه های زنجیر مطابق با GOST 13716، GOST 14114، GOST 14115، GOST 14116 و در صورت لزوم، دستگیره های بی سیم، ژورنال های ویژه و غیره را فراهم کند.

بدنه کشتی ها و دستگاه های عمودی باید با در نظر گرفتن بارهای ناشی از نصب طراحی شوند.

1.5. دستگاه های زنجیر یا عناصر ساختاری تجهیزات در نظر گرفته شده برای بندکشی و همچنین دستگاه های گیره قابل جابجایی باید برای یک جرم بالابر طراحی شوند که وزن تجهیزات، سازه های فلزی، پله ها و سکوهای خدماتی، خطوط لوله و اتصالات آنها، عایق حرارتی را در نظر بگیرد. پوشش ضد خوردگی و سایر عناصر ثابت شده به تجهیزات قبل از بلند شدن و نصب آن در موقعیت طراحی در محل عملیات و همچنین برای عمل همزمان بارهای مشخص شده در GOST 14116.

تکثیر ممنوع است

انتشار رسمی ★

© Standards Publishing House, 19X8 £> IPC Standards Publishing House. 2004

S. 2 GOST 24444-87

1.6. اسناد طراحی باید روش نصب تجهیزات را نشان دهد (طراحی اتصال تجهیزات به پایه یا پایه):

به طور مستقیم بر روی سازه های ساختمانی؛

بر روی عناصر پشتیبانی موقت یا دائمی (پیچ های تنظیم، کفش های پشتیبانی، جک های مخصوص، پدهای گوه و غیره).

1.7. مدارک طراحی تجهیزاتی که در حین نصب در معرض تراز قرار می گیرند باید پایه های تراز را نشان دهند که مکان های تثبیت محورهای تجهیزات و همچنین سکوها یا سطوح نصب سطوح و سایر ابزارهای اندازه گیری بالای سر را نشان می دهد و در صورت لزوم پیچ های تنظیم کننده ارائه می شود. .

دستورالعمل تراز کردن تجهیزات موجود در اسناد طراحی در پیوست آورده شده است.

تک تک قطعات و (یا) سطوح تجهیزات، که دسترسی آزاد برای انجام اندازه‌گیری‌های لازم در طول فرآیند نصب وجود دارد، می‌توانند به عنوان پایه‌های تراز استفاده شوند.

انتخاب پایه های کالیبراسیون باید دقت لازم را در نظارت بر انحرافات مجاز در حین نصب با استفاده از ابزارهای اندازه گیری و کنترل استاندارد بدون جداسازی تجهیزات تضمین کند.

1.8. طراحی تجهیزاتی که باید با مخلوط بتن ریخته شود هنگام نصب بر روی پایه باید امکان انجام این عملیات را بدون جدا کردن تجهیزات فراهم کند.

1.9. طراحی تجهیزات حمل‌شده در قطعات جزء باید شامل پین‌ها، پیچ‌ها، نوارها یا سایر قطعات ثابت و همچنین علامت‌ها (علامت‌ها) باشد تا از تکرار مونتاژ کارخانه اطمینان حاصل شود.

1.10. طراحی شناورها و دستگاه‌های عمودی که نصب آن‌ها در موقعیت طراحی با چرخش بدون بلند شدن از زمین فرض می‌شود، باید با یک دستگاه تکیه‌گاه چرخان ارائه شود.

1.11. تجهیزاتی که در محل تست استحکام یا نشتی می‌شوند باید طوری طراحی شوند که اجازه پر کردن و حذف محیط آزمایش را بدهد.

برای ظروف و دستگاه های عمودی، باید بتوان آنها را در طراحی و همچنین در موقعیت های افقی آزمایش کرد.

1.12. طراحی تجهیزاتی که در حین نصب با چرخش قطعات دوار (شفت) در معرض تراز قرار می گیرند، در صورتی که نیروی چرخشی اعمال شده به قسمت چرخان بیش از 300 نیوتن با طول اهرم I متر باشد، باید با دستگاه چرخش شفت ارائه شود.

1.13. اسناد طراحی باید محل نصب مهر و موم ها را روی اتصالات تجهیزات نشان دهد.

2. الزامات برای ساخت تجهیزات

2.1. تجهیزات و همچنین لوله کشی، تجهیزات الکتریکی و سیم کشی آن باید مونتاژ، آزمایش و تکمیل شوند. برای جلوگیری از آسیب در حین حمل و نقل، می توان خطوط لوله را پس از مونتاژ و آزمایش اولیه در واحدهای مونتاژ جدا کرد.

تجهیزات الکتریکی که برای آزمایش تجهیزات در سازنده مورد نیاز نیست، با توافق با مشتری می توانند در محل ساخت و ساز نصب شوند.

2.2. در موارد پیش بینی شده در بند 1.2، قبل از ارسال به مشتری، قطعات باید تحت آزمایش های پذیرش (کنترل پذیرش)، از جمله مونتاژ اولیه اجزای جفت یا کنترل ابعاد، انحرافات در شکل و مکان قرار گیرند.

2.3. ساخت، کنترل و نصب تجهیزات تولید تکی و کوچک. مونتاژ شده در محل عملیات - طبق GOSG 15.005.

2.4. وضعیت سطوح داخلی تجهیزات و خطوط لوله (لوله ها)، مشروط به رعایت قوانین ذخیره سازی و نصب تعیین شده، باید از عملکرد تجهیزات در طول آزمایش و بهره برداری بدون انجام کار نصب برای تمیز کردن آنها از آلودگی و خوردگی اطمینان حاصل کند.

2.5. تجهیزات و خطوط لوله باید با سرب، پلاستیک، لعاب، لاک های حرارتی، صمغ و غیره، همانطور که در اسناد طراحی مشخص شده است، و همچنین سطوح آماده شده برای شاتکریت، آستر پوشش داده شوند.

GOST 24444-87 S. 3

برش با مواد قطعه و اعمال پوشش ضد خوردگی در موقعیت طراحی شده پس از نصب.

2.6. مطابق با طراحی و سایر اسناد فنی، تجهیزات و اجزاء باید دارای:

1) سطوح اتصال، سوراخ ها، براکت های در نظر گرفته شده برای چسباندن تجهیزات یا واحدهای مونتاژ که از سایر شرکت ها مستقیماً به مشتری ارسال می شود.

2) اتصالات تجهیزات (واحدهای مونتاژ) مهر و موم شده اند.

3) قطعات بست نرده ها، خطوط لوله، عایق حرارت و صدا و روکش نصب شد. آستر (شامل شاتکریت) و سازه های فلزی برای تعمیر و نگهداری، ابزارآلات و تجهیزات اتوماسیون، قطعات و سازه ها برای قرار دادن تجهیزات الکتریکی و برای نصب و محافظت از سیم کشی برق (لوله ها، براکت ها، روکش ها و غیره)، منهول ها، دستگاه های زنجیر و همچنین قطعات برای مرکز و سفت کردن قطعات تجهیزات؛

4) قطعات میانی (لاینینگ) در مواردی ساخته می شود که در هنگام نصب قطعات لازم باشد به بدنه کشتی ها و دستگاه هایی که تحت کنترل مقامات نظارتی دولتی هستند، تحت عملیات حرارتی قرار گرفته اند و (یا) دارای ضد جوش هستند. - پوشش های خوردگی (صمغ، میناکاری و غیره)؛

5) واحدهای مونتاژ چرخشی (قطعات) تجهیزات متعادل هستند.

6) لبه های آماده شده اتصالات برای جوشکاری در محل نصب.

7) دستگاه های داخلی تجهیزات در هنگام حمل و نقل از تغییر شکل یا اختلاط محافظت می شوند.

8) عناصر (قطعات) برای جلوگیری از تغییر شکل دستگاه های جدا کننده ارتعاش در حین حمل و نقل نصب می شوند.

2.7. فلنج های اتصال اتصالات و شیرهای خط لوله باید دارای سوراخ هایی برای اتصال دهنده ها و سطوح جفت شونده باشد، مگر در مواردی که مشتری مشخص می کند.

2.8. سطوح داخلی تجهیزات در هنگام حمل و نقل از خوردگی محافظت شود. ذخیره سازی و نصب، باید با استفاده از ترکیبات و روش هایی که نیازی به جداسازی تجهیزات برای نگهداری مجدد ندارند، حفظ شود.

2.9. دستگاه‌های حاوی محصولات سمی در حین کار، و همچنین مبدل‌های حرارتی لوله‌ای که تحت کنترل مقامات نظارتی دولتی هستند، باید قبل از حمل و نقل مهر و موم شوند و اگر در اسناد عملیاتی مشخص شده است، با گاز یا هوای بی‌اثر با فشار اضافی پر شوند.

3. کامل بودن

3.1. کامل بودن تجهیزات باید در مشخصات فنی، طراحی و مستندات هنجاری- فنی تجهیزات تعیین شود.

3.2. به طور کلی، بسته تجهیزات باید شامل؛

1) پیچ های پایه با قطعات تعبیه شده؛

2) واحدهای مونتاژ خط لوله تمیز و حفظ شده و برای خطوط لوله که در امتداد پایه ها و سازه های ساختمان ها و سازه ها قرار می گیرند - لوله ها و قطعات اتصال لازم (فلنج ها، اتصالات، اتصالات با قطر بیش از 40 میلی متر، خم ها، سه راهی ها، انتقال ها). و غیره)؛

3) ابزار پشتیبانی فن آوری برای الزامات مشخص شده و (یا) شاخص های مونتاژ و دقت نصب، از جمله: وسایل پشتیبانی و تنظیم برای تراز کردن تجهیزات بر روی پایه (پیچ های تنظیم، کفش های پشتیبانی، جک های مخصوص، لنت های گوه و غیره). الگوهای نصب پیچ و مهره های فونداسیون بر روی حیاتی ترین یا تکراری ترین انواع (ساختاری) تجهیزات؛ هادی برای مونتاژ واحدهای مونتاژ تکراری (ساختاری) (uhts) تجهیزات؛ دستگاه های مخصوص حمل بار قابل جابجایی (گیره ها، تراورس ها و غیره) و همچنین تجهیزات ویژه برای آزمایش های هیدرولیک و پنوماتیک و غیره.

4) واشرهای آب بندی، ترکیب آب بندی و مجموعه ای از واشرهای جبران کننده برای نصب در اتصالات اجزاء (واحدهای مونتاژ) که به طور جداگانه حمل می شوند.

5) یاتاقان های چرخان و سایر دستگاه ها برای نصب تجهیزات در موقعیت طراحی.

S. 4 GOST 24444-87

6) مواد جوشکاری (الکترود، سیم جوش و شار) برای جوشکاری خطوط لوله ساخته شده از فولادهای ضد زنگ و آلیاژهای خاص و همچنین لوله هایی برای جوشکاری کنترلی.

7) ابزار و وسایل ویژه لازم برای نصب و آزمایش تجهیزات. هنگام ارسال دسته ای از تجهیزات به یک سایت، با توافق مشتری، محصولات مشخص شده در مجموعه اولین قطعه تجهیزات گنجانده می شود.

8) محصولات برای چسباندن عایق های حرارتی و صوتی و پوشش های داخلی مختلف، نصب شده بر روی تجهیزات، در صورت لزوم انجام کار مشخص شده در طول فرآیند نصب.

9) فلنج (از جمله فلنج های ضد همه نوع) برای تجهیزات، اتصالات خط لوله و شیرها.

3.3. به طور کلی، هر قطعه از تجهیزات باید با اسنادی همراه باشد که شامل:

1) گذرنامه یا فرم و دستورالعمل های نصب مطابق با GOST 2.601.

2) لیست های چیدن و بسته بندی.

3) نقشه مونتاژ تجهیزات و اجزای آن (هنگام حمل تجهیزات به صورت قطعات) مطابق با GOST 2.109.

4) نقشه نصب، به جز محصولاتی که چنین نقشه هایی برای آنها ایجاد نشده است، مطابق با GOST 2.109.

5) مدارها (هیدرولیک، پنوماتیک و غیره) طبق GOST 2.701؛

6) نقشه های کاری، گذرنامه ها، گواهی ها و غیره برای خطوط لوله، مواد و قطعات برای ساخت آنها، لازم برای تهیه اسناد برای تحویل خطوط لوله به مقامات نظارتی دولتی.

3.4. هنگام ارسال دسته ای از تجهیزات به یک سایت، اسناد همراه معمولاً در کیت اولین قطعه تجهیزات گنجانده می شود.

GOST 24444-87 S. 5

دستورالعمل برای تراز کردن تجهیزات،

در اسناد طراحی گنجانده شده است

مستندات طراحی باید محورهای اصلی و در صورت لزوم کمکی تجهیزات، ابعاد اتصال بین محورهای تجهیزات و محورهای سوراخ برای پیچ های پایه و پیچ های تنظیم را نشان دهد.

2. انتخاب اندازه سوراخ در تجهیزات برای پیچ های پایه - اما GOST 14140.

3. الزامات عمومی برای نشان دادن پایه های تراز بر روی نقشه ها باید با GOST 2.314 مطابقت داشته باشد. در

محل علامت های نصب در نقشه های نمای کلی و خط لیدر مونتاژ نشان داده شده است. روی قفسه ای که روی آن نوشته شده است: "خطر نصب":

دستورالعمل های مربوط به خطرات نصب که نشان دهنده تثبیت از نظر محورهای اصلی و کمکی تجهیزات است، با توضیح مناسب انجام می شود، به عنوان مثال: "محور طولی درایو". "محور عرضی دستگاه"؛

تعیین سطوح پذیرفته شده به عنوان پایه تراز در نقشه کلی و در نقشه مونتاژ به شکل مستطیل ساخته شده است، روی خط لیدر کتیبه نوشته شده است: "محل نصب سطح":

محل نصب لبه مستقیم روی تجهیزات در نقشه نمای کلی و روی نقشه مونتاژ مشخص شده و روی آن نوشته شده است: "محل نصب لبه مستقیم".

4. مستندات طراحی باید انحرافات مجاز تجهیزات از افقی، عمودی، موازی و کواکسیال را نشان دهد.

S. 6 GOST 24444-87

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی توسط وزارت تاسیسات و کارهای ساختمانی ویژه اتحاد جماهیر شوروی

2. با قطعنامه کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی به تاریخ 21 دسامبر 1987 به شماره 4746 تصویب و لازم الاجرا شد.

3. به جای GOST 24444-7480

4. مرجع اسناد نظارتی و فنی

5. بازنشر. می 2004

ویرایشگر V.P. O.-urtsol فنی rslakgor پ.ن. Prusakoaa اصلاح کننده M.N. پسرشینا چیدمان کامپیوتر I.L. ایالئیکیپوی

آنها تخم مرغ شماره 023S4 مورخ 14 جولای 2000. برای استخدام در تاریخ 1383/05/31 تحویل داده شد. امضا برای انتشار در 11 ژوئن 2004. ما." چچ ل 0.93. ویرایش علمی_1. 0.S4.

تیراژ 89 zke. ج 2639. زک. 578.

انتشارات استاندارد IPC، 107076 مسکو. کولوزنیپ لین.. 14. hltp:/7www.Mandarth.ru ایمیل: iiiroftblandarife.ro

تایپ شده در انتشارات روی رایانه شخصی چاپ شده در شعبه Igaate IPK استانداردهای زیادی - تایپ کنید. چاپگر مسکو*، 105062 مسکو. لین لملین.. 6.