بسیاری از قطعات دارند اندازه های استاندارد. بنابراین، هنگام نشان دادن مقادیر عددی آنها در ترسیم یک قطعه، ابعاد واقعی حاصل با استفاده از محدوده نرمال ابعاد و قطرهای خطی (GOST 6636-69*)، اندازه استاندارد شعاع گردها به نزدیکترین استاندارد گرد می شوند. و پخ‌ها (GOST 10948-64*)، مخروطی‌ها و شیب‌ها (GOST 8593-81)، زوایای معمولی (GOST 8908-81)، "کلید در دست" (GOST 642473*)، رزوه‌ها، راه‌های کلید، شیارهای خروجی از نخ ابزار برش و غیره

در POC دقیق، برخی از عناصر قطعات به صورت ساده، مشروط یا به هیچ وجه نشان داده نمی شوند، که اجازه نمی دهد طراحی آنها آشکار شود. این معمولاً در عدم وجود شیب های ریخته گری و مهر زنی، پخ ها، نخ های زیر برش هنگام برش نقطه ای آنها، نمایش ساده سوراخ های کور با نخ ها، شیارها و شیارهایی برای خروج از یک ابزار رزوه برش یا سنگ زنی و غیره بیان می شود. در نقشه کار، چنین عناصری باید بدون ساده سازی به طور کامل نشان داده شوند، مگر اینکه به طور خاص در استانداردها ذکر شده باشد. علاوه بر این، بیشتر این عناصر ساختاری در شکل و اندازه آنها توسط GOST های مربوطه تعیین می شوند که باید هنگام جزئیات استفاده شوند.

14.4. نمونه ای از جزئیات طراحی نمای کلیواحد مونتاژ "شیر"

برای تکمیل مثال، یک نقشه دقیق ارائه شده است - CVD شیر (به شکل 14.1 مراجعه کنید)، مشخصات آن (شکل 13.10) و توضیحات محصول دقیق ارائه شده در زیر.

شیر نوعی اتصالات است که برای تنظیم جریان مایع (معمولاً آب) در خط لوله و بستن خطوط لوله طراحی شده است.

مایع از طریق سوراخ رزوه ای سمت چپ محفظه 1 به شیر وارد می شود و خروجی از طریق سمت راست انجام می شود. دستگاه قطع کننده سوپاپ شامل یک شیر 4 و یک میله 3 است که با امکان چرخش آزاد آنها نسبت به یکدیگر متصل شده اند. در نقاشی، شیر بسته نشان داده شده است: شیر 4 سوراخ عبور در محفظه 1 را با قطر 40 میلی متر می بندد و ورودی و خروجی را به هم وصل می کند. دریچه با حرکت سوپاپ با ساقه به سمت بالا و چرخاندن دومی در قسمت رزوه دار پوشش 2 با استفاده از فلایویل 6 که با پیچ 8 روی ساقه نصب شده است باز می شود. با بلند کردن میل با سوپاپ بالاتر یا پایین تر، ضربدر -مقطع سوراخ عبور و جریان سیال از شیر تغییر می کند.

آره. خط 4

ÌÀÄÈ(ÃÒÓ) ãð. ...

برای از بین بردن نشتی بین بدنه و روکش، از یک واشر 7 و بین میله و درپوش - یک مهر و موم جعبه پرکننده متشکل از یک بسته بندی 9 و یک بوش رزوه دار 5 استفاده کنید.

مواد قطعات pos. 1، 2، 5 - برنز BrotsS3-12-5 GASÒ 613-79، قطعات pos. 3، 4 - برنج Ë62 GASÒ 15527-70*، قطعات pos. 6 - آلیاژ آلومینیوم ÀË2 GÎÑÒ 2685-75، قطعات pos. 7 - مقوا A GOST 9347-74.

نتایج مرحله اول خواندن CHOV به شرح زیر است:

1. CHOV، ساخته شده در مقیاس 1: 1، یک شیر را نشان می دهد - یک محصول مربوط به دریچه های خط لوله (به کتیبه اصلی نقاشی مراجعه کنید).

2. طبق مشخصات، شیر از هفت قسمت (بدنه، روکش، ساقه، شیر، بوش، فلایویل و واشر)، یک محصول استاندارد (پیچ) و ماده (الیاف کنفی) برای بسته بندی جعبه پرکن تشکیل شده است.

3. آشنایی با CHOV و توضیحات شیر ​​باعث می شود که هدف آن (در اصل هدف هر شیری نگه داشتن یا عبور مایع)، ساختار کلی و اصل کارکرد آن را ممکن سازد.

4. در CHOV، در ارتباط پروجکشن با یکدیگر، سه داده شده است

تصاویر شیر: قسمت جلویی (طولی) (تصویر اصلی)، نمای بالا و اتصال نیمه های نمای چپ و قسمت نیمرخ (عرضی). بخش ها ساختار داخلی کل محصول و بخش های جداگانه آن را نشان می دهند. بخش جلویی، نماهای بالا و چپ، شکل خارجی دریچه و بیشتر آن را منعکس می کند اجزاء. توجه داشته باشید که میله غیر توخالی 3 در مقاطع تشریح نشده است و سوراخ رزوه شده در آن در قسمت محلی میله نشان داده شده است.

شکل فلایویل، به ویژه، تعداد پره ها و آنها سطح مقطعنمای À فلایویل و بخش کشیده پره که در کنار آن قرار گرفته را توضیح می دهد. شکل، محل و تعداد دنده های شیر 4 با ظاهر آن مشخص می شود. شکل و ابعاد نخ غیر استاندارد در قسمت‌های 2 و 3 توسط عنصر اکستنشن Â آشکار می‌شود.

در مجموع، شیر RAF با هفت تصویر نشان داده شده است.

5. برای CHOV 120، 72، 180...200 - ابعاد کلی; G1 1/2، 60 (اندازه آچار برای اتصال شیر) - ابعاد نصب و اتصال؛ 40 (قطر سوراخ عبور در شیر)، 135...155 (فاصله از محور خطوط لوله تا حداکثر

نقطه راه دور سوپاپ)، 70 (اندازه چرخ دستی که شیر را کنترل می کند)، ابعاد G1 1/2، M52x2 و ابعاد رزوه روی عنصر از راه دور B ابعادی هستند که از روی نقشه قابل تعیین نیستند. هیچ ابعاد نصب و عملیاتی برای CHOV وجود ندارد.

در نقاشی روی قفسه های خطوط رهبر کتیبه هایی وجود دارد: "3 دنده" - تعداد دنده های دریچه 4 را نشان می دهد. "آچار اندازه 27" - اندازه آچار برای سفت کردن بوش 5. " چین خوردگی در هنگام مونتاژ” - نشان دهنده اتصال شیر 4 و میله 3 در هنگام مونتاژ. "Lap in" نشانه ای از پردازش هنگام مونتاژ سطوح مجاور شیر 4 و بدنه 1 است.

6. از هوزینگ 1 برای قرار دادن و نصب سایر قطعات شیر ​​در آن یا روی آن و اتصال آن به سیستم هیدرولیک استفاده می شود. روکش 2 حرکت انتقالی میله 3 را در طول چرخش آن و قرار دادن مهر و موم جعبه پرکننده در آن را تضمین می کند که از نشت مایع بین درپوش و میله جلوگیری می کند. میله دریچه 4 را به صورت انتقالی حرکت می دهد. شیر سوراخ ورودی محفظه اتصال خطوط لوله زیر آب و خروجی را می بندد و باز می کند. بوش 5 یک دستگاه پرس و بست برای مهر و موم جعبه چاشنی است. فلایویل 6 میله را می چرخاند. واشر 7 برای رفع نشت مایع بین بدنه و روکش استفاده می شود. پیچ 8 فلایویل را روی میله محکم می کند. جعبه پرکن پکینگ 9 یک درزگیر برای مهر و موم جعبه چاشنی است.

اتصالات جداشدنی ثابت شیر ​​عبارتند از اتصال رزوه ای بدنه 1 با روکش 2 و اتصال میله 3 با فلایویل 6 با پیچ 8.

سر ساقه 3 در سوراخ سوپاپ 4 با فشرده کردن لبه های سوراخ (اتصال یک تکه) محکم می شود. در این حالت، سر ساقه در سوراخ سوپاپ با شکافی قرار می گیرد که اجازه می دهد سوپاپ نسبت به دهانه بدنه در حال بسته شدن در مرکز قرار گرفته و نسبت به ساقه آزادانه بچرخد.

میله 3 به وسیله رزوه ای به درپوش 2 پیچ می شود و در صورت چرخش می تواند در جهت محوری نسبت به آن حرکت کند (اتصال قابل جدا شدن متحرک). هنگامی که ساقه به طور کامل به داخل پیچ می شود، شیر مربوطه روی بدنه قرار می گیرد و دریچه را می بندد.

بوش 5 به سوراخ رزوه ای درب 2 پیچ می شود و این قابلیت را دارد که با فرسودگی بسته بندی مهر و موم روغن در آن پیچ شود.

به سوراخ در پوشش 2؛ واشر شماره 7 را روی قسمت بیرونی رزوه دار درپوش قرار دهید و درپوش را با آچار به بدنه 1 پیچ کنید. جعبه پر کردن روکش را بین دومی و میله با جعبه پر کنید (مقام 9). آستین 5 روی میله قرار داده می شود و با فشار دادن جعبه چاشنی داخل جلد پیچ ​​می شود. فلایویل 6 در قسمت بالایی میله نصب شده و با پیچ 8 روی میله محکم می شود.

به یاد بیاوریم که مقدار جعبه چاشنی در جعبه چاشنی باید به گونه ای باشد که در هنگام مونتاژ، آستین 5 در روکش 2 در 2 - 3 دور پیچیده شود و جعبه چاشنی را محکم فشرده کند.

هنگام جدا کردن، پیچ 8 را باز کنید و فلایویل 6 را از میله 3 جدا کنید. آستین 5 را از پوشش 2 باز کنید و آستین را از میله بردارید. از یک آچار برای باز کردن پوشش از محفظه 1 استفاده کنید. میله را از درپوش باز کنید. شیر 4 در هنگام جداسازی از ساقه جدا نمی شود.

با دریافت یک ایده کلی از ساختار سوپاپ و اشکال اجزای آن، در مرحله دوم مطالعه سوالات متداول، شکل تمام عناصر قطعات شیر ​​به طور دقیق و کامل تعیین می شود. بیایید روند شناسایی اشکال قطعات را با استفاده از مثال یک میله در نظر بگیریم.

با توجه به مشخصات، میله به موقعیت 3 اختصاص یافته است که با تعداد آن تصویر میله بر روی تصویر اصلی شیر پیدا می شود. برای این کار عدد 3 را در بالای قفسه در نزدیکی این تصویر پیدا کنید.خط رهبر که از این قفسه امتداد می یابد با یک نقطه روی تصویر مورد نظر استوک به پایان می رسد.

با استفاده از رابطه تصاویر، تصاویر دیگری از سهام در CHOV پیدا می شود. در کل، 4 تصویر از ساقه وجود دارد: تصویر اصلی دریچه اساساً اشکال تمام عناصر ساقه را نشان می دهد. نمای بالا و تصویر روی صفحه نمایش پروفیل، اشکال عناصر میله ای را که فلایویل روی آن قرار می گیرد، نشان می دهد. عنصر پسوند B شکل و ابعاد عنصر ساقه را با رزوه های غیر استاندارد مشخص می کند.

جنس میله برنجی، درجه L62 است که از آن یک میله خالی با قالب گیری تزریقی به دست می آید که سپس تحت پردازش مکانیکی قرار می گیرد.

تجزیه و تحلیل و مقایسه کلیه تصاویر میله روی CHOV با در نظر گرفتن هدف و اتصالات آن با سایر قطعات نصب شده در مرحله اول خواندن CHOV نشان داد که میله یک قطعه متقارن محوری است که تمام عناصر آن به استثنای یکی از،

توسط سطوح بیرونی تشکیل شده و در امتداد یک محور مشترک به ترتیب زیر قرار دارند:

- سر ساقه، که توسط محفظه های کروی، سطوح استوانه ای و مخروطی چرخشی تشکیل شده و برای اتصال ساقه به شیر استفاده می شود.

- عنصر با خارجی غیر استاندارد نخ استوانه ای، اتصال میله به پوشش و اطمینان از حرکت رفت و برگشتی میله؛

- عنصر استوانه ای که سر میله و المنت را به هم وصل می کند

نخ دار

- یک عنصر استوانه‌ای شکل که از عنصر رزوه‌دار امتداد می‌یابد، از پوشش بیرون زده و به میله اجازه می‌دهد تا با استفاده از فلایویل از بیرون به آن وارد شود.

- عنصری برای قرار دادن میله فلایویل که توسط چهار تخت ساخته شده در انتهای عنصر استوانه ای قبلی تشکیل شده است.

- یک سوراخ کور با رزوه متریک استاندارد برای تثبیت فلایویل به میله با پیچ که تنها عنصر داخلی میله است.

سطوح جفت گیری میله هر دو سطح رزوه ای هستند، سطوح تخت و سر میله. سطوح آزاد میله، سطوح عناصر استوانه ای آن است.

یک سوراخ کور با نخ در میله روی CHOV به صورت ساده بدون پخ مخروطی در ابتدای سوراخ رزوه شده و بدون در نظر گرفتن ذخیره رزوه در سوراخ و زیرشاخه آن نشان داده شده است که باید در نظر گرفته شود. هنگام ساخت یک نقشه کاری از میله.

به روشی مشابه، شکل سایر قطعات شیر ​​مورد مطالعه و درک قرار گرفت.

پس از اتمام خواندن CHOV (مرحله آماده سازی)، آنها شروع به اجرا و ترسیم نقشه های کاری قطعات به ترتیبی که قبلاً در بخش 12 ذکر شد، می کنند.

تجزیه و تحلیل طراحی، شکل‌ها و اندازه‌های قطعات انجام شده هنگام خواندن FOC شیر نشان داد که توصیه می‌شود نقشه‌های کاری بدنه و پوشش را در فرمت‌های A3 و قسمت‌های باقی‌مانده در فرمت‌های A4 انجام دهید.

طراحی بدنه ساخته شده با ریخته گری با پردازش بعدی بخشی از سطوح آن بر روی ماشین ها، در نقشه کار (شکل 14.2، مقیاس 1:1) توسط یک بخش طولی جلویی، اتصال نیمه های بالا نشان داده شده است. نمای و مقطع طولی افقی و اتصال نیمه های نمای چپ و عرضی

بخش (شکل 14.2). در محیط های آموزشی، بخش طولی افقی اغلب انجام نمی شود و به نمای بالا محدود می شود. تصویر اصلی محفظه به گونه ای قرار گرفته است که محور سوراخ های ورودی (تغذیه) و خروجی (خروجی) آن افقی است و محور سوراخ برای پوشش عمودی است و سوراخ ورودی باید در سمت چپ باشد. خروجی در سمت راست، و سوراخ زیر پوشش به سمت بالا هدایت می شود. در این سوراخ، نقشه کار یک پخ را نشان می دهد که روی CHOV قابل مشاهده نیست.

شکل درب، که با ریخته گری نیز ساخته شده است، منعکس می شود (شکل 14.3، مقیاس 2: 1) تصویر اصلی اتصال نیمه های نمای جلو است که روی آن سه لبه سطح منشوری بیرونی قابل مشاهده است و بخش طولی جلو، یک سوراخ با سطوح صاف و رزوه‌دار را نشان می‌دهد و همچنین نمای چپ را برای روشن کردن شکل سطح منشوری و تنظیم اندازه کلید در دست مشاهده کنید. علاوه بر این دو تصویر، برای سهولت، روی المان های اکستنشن شکل شیار خروجی ابزار رزوه برش و شکل و ابعاد نخ غیر استاندارد مشخص شده است. توجه داشته باشید که در CHOV شیار به صورت ساده نشان داده شده است و در سوراخ های رزوه شده به هیچ وجه پخ وجود ندارد. محور تقارن در تصویر اصلی جلد می تواند افقی باشد

13 18 Á

zontal، همانطور که در شکل. 14.3 یا عمودی. در مورد اول، از فرمت افقی A3 برای طراحی کار استفاده می شود، و در مورد دوم - آرایش عمودی، بر

مقطع برای نشان دادن سوراخ سوپاپ و نمای سمت چپ برای آشکار کردن شکل ها و محل قرارگیری دنده ها. در نمای اصلی، شیر یک موقعیت افقی را اشغال می کند که دنده ها به سمت چپ هستند به طوری که حداکثر تعداد دنده ها قابل مشاهده است (دو عدد برای این شیر). شیر در نقشه کار در حالتی که برای مونتاژ می رسد نشان داده شده است - قبل از اینکه روی سر ساقه فشار داده شود.

* اندازه برای مرجع.

و ابعاد شیار خروجی ابزار رزوه برش به صورت ساده در CHOV نشان داده شده است. واشر روی نقشه کار را می توان با موقعیت افقی محور به عنوان بخشی که توسط سطوح چرخشی تشکیل شده است یا با موقعیت عمودی محور که هنگام برش سوراخ در آن در قالب اشغال می کند نشان داده شود.

وزارت آموزش و پرورش و علوم اوکراین دانشگاه فنی ملی سواستوپل ASSEMBLY DRAWING. اسکیس های آموزشی قطعات واحد دستورالعمل تکمیل تکالیف فردی در گرافیک مهندسی برای دانشجویان تمام وقت و پاره وقت تخصص های فنی سواستوپل 2009 ایجاد فایل های PDF بدون این پیام با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) 2 UDC 744 نقشه مونتاژ . اسکیس های آموزشی قطعات مونتاژ. راهنمای انجام تکالیف انفرادی در گرافیک مهندسی برای دانشجویان تمام وقت و پاره وقت تخصص های فنی. / Comp. A.F. مدود، وی.جی. سردا، A.I. دوبوویک. - سواستوپل: انتشارات SevNTU، 2009. - 32 ص. دستورالعمل ها حاوی توضیحات مختصری هستند که برای ایجاد طرح های مربوط به قطعات موجود در مجموعه و همچنین نقشه مونتاژ مجموعه و تهیه مشخصات لازم است. این دستورالعمل برای تخصص های فنی دانشجویان تمام وقت و پاره وقت در نظر گرفته شده است. دستورالعمل های روش شناسی در جلسه پروتکل شماره 6 مورخ 16 ژانویه 2009 گروه هندسه توصیفی و گرافیک به تصویب رسید. داور: Smagin V.V.، دانشیار، کاندیدای علوم فن آوری علوم با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید 3 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. محتویات مقدمه……………………………… …………………………… هدف و محتوای تکلیف………………………………………………………………. ...... ................ تالیف نمودار بلوکیواحد…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. اجرای نقشه فنی قطعه………… ……………… اجرای نقشه مونتاژ واحد ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… سوالاتی برای خودکنترلی……………………………………… نتیجه‌گیری………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 3 3 4 5 19 24 27 30 30 31 مقدمه یک گره یک اجزای اتصال قابل جدا شدن یا اتصال دائمی محصول. در فرآیند آموزشی برای یک واحد (به عنوان مثال، شیر یا شیر)، موارد زیر انجام می شود: - اسکیس قطعات واحد. – نقاشی مونتاژ گره - مشخصات. نقشه مونتاژ یک واحد سندی است که حاوی تصویر یک واحد مونتاژ و سایر اطلاعات لازم برای مونتاژ (ساخت) و کنترل آن است. طرح های آموزشی یک واحد در نسخه های طراحی (آموزش نمای کلی) یا فن آوری (نقاشی مجموعه آموزشی) ساخته شده است. نقشه مونتاژ آموزشی باید ایده ای از محل و اتصال قطعات موجود در مجموعه ارائه دهد. نقشه مونتاژ واحد شماره اقلام قطعات، ابعاد کلی، نصب و اتصال را نشان می دهد. 1. هدف و محتوای کار هدف: - کسب و تثبیت مهارت های عملی توسط دانش آموزان در ترسیم بخش هایی از زندگی، اندازه گیری قطعات، قرار دادن ابعاد روی طرح ها و انجام نقشه های فنی. - مطالعه GOST ها: 2.108-68 - مشخصات، الزامات اساسی برای اجرای نقشه های مونتاژ و 2.109-73 - الزامات اساسی برای نقشه ها. - کسب مهارت های عملی در ترسیم نقشه مونتاژ یک واحد و تکمیل مشخصات. با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید (http://www.novapdf.com). - یک نقشه مونتاژ واحد را بکشید. - یک مشخصات مطابق با GOST 2.108-68 تهیه کنید. 2. تهیه نمودار ساختاری یک واحد دانش آموزان تمام وقت یک واحد را در دپارتمان مطابق با گزینه فردی دریافت می کنند و دانشجویان پاره وقت به طور مستقل یک واحد را انتخاب کرده و همراه با کار تکمیل شده ارائه می کنند. مجموعه باید حداقل شامل چهار قسمت باشد، به استثنای قطعات و مواد استاندارد. برای تکمیل کار، شما باید: - با طراحی واحد آشنا شوید، هدف و اصل عملکرد آن را تعیین کنید. - مجموعه را به اجزای سازنده آن جدا کرده و به ترتیب معکوس دوباره سرهم کنید. - نمودار تقسیم محصول به اجزای آن را ترسیم کنید. - یک نام به واحد و اجزای آن اختصاص دهید. به عنوان مثال، نمودار یک شیر مستقیم با سوراخ اسمی 15 میلی متر ترسیم شده است. نمای کلی شیر و بخش آن در شکل های 1a,b نشان داده شده است. الف) ب) شکل 1 با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF را بدون این پیام ایجاد کنید. – مهره اتصال 5 را باز کنید و بوش مهر و موم روغن 6 را بردارید. – اتصالات 3 را از بدنه 1 به همراه میله 4، شیر 2، واشر آب بندی 9، مهره 11 و واشر 13، جعبه پرکن 15 و حلقه تکیه گاه 7 باز کنید. - واشر آب بندی 8 بین اتصالات و بدنه را بردارید. - میله را با شیر، واشر آب بندی، مهره و واشر از اتصالات باز کنید. – مهر و موم جعبه پرکننده 15 و حلقه نگهدارنده 7 را از اتصالات جدا کنید. - مهره 11 را باز کنید، واشر 13 و واشر آب بندی 9 را بردارید. – میله 4 و شیر 2 را جدا کنید. اجزای مجموعه (قطعات و مواد) در شکل 2 ارائه شده است. نمودار تقسیم محصول به اجزای سازنده آن در شکل 3 نشان داده شده است. شیر شامل چهار بخش استاندارد است: دو مهره و دو واشر، و همچنین مواد - کنف بنابراین، برای این شیر لازم است ده قسمت ترسیم شود. 3. ترسیم جزئیات یک مونتاژ طرح طرحی موقتی است که با دست در مقیاس بصری و با رعایت تناسبات انجام می شود. اسکیس قطعات و نقشه های فنی با مداد روی کاغذ در فرمت A4 یا A3 ساخته می شود. طرح های تکمیل شده و نقشه های فنی در یک آلبوم صحافی شده اند. یک صفحه عنوان نمونه در شکل 4 نشان داده شده است. دنباله اجرای طرح زیر توصیه می شود: - انتخاب نوع اصلی و تعداد تصاویر قطعه. – انتخاب فرمت ورق و ترسیم تصاویر قطعه؛ - ترسیم خطوط بسط و ابعاد؛ - اندازه گیری قطعه و تنظیم اعداد ابعادی - استفاده از علائم و پارامترهای زبری (ممکن است در نقشه های آموزشی گنجانده نشود). - تعیین درجه مواد؛ - پر کردن کتیبه اصلی؛ - بررسی طرح در کتیبه اصلی نقشه، نام محصول به صورت مفرد اسمی نوشته شده است. در یک نام متشکل از چند کلمه، یک اسم در وهله اول قرار می گیرد، به عنوان مثال، "Union nut". با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید (http://www.novapdf.com) 6 شکل 2 با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید (http://www.novapdf.com) 7 شیر تغذیه مهره M6 GOST 5915- 70 Flywheel Washer 6 GOST 11371- 78 Fitting Union مهره غلاف غلاف واشر شیر ساقه واشر مهره M5 GOST 5915- 70 واشر 5 GOST 11371- 78 PS25 پشتیبانی حلقه کنف6 GOST 11371 اجرا و طراحی اسکیس از قطعات در شکل 5...14 ارائه شده است. بسته به طراحی اتصال بین قطعات ساقه و شیر، شکل آنها ممکن است کمی متفاوت باشد. شکل 15a,b انواع اتصالات بین ساقه و شیر را نشان می دهد. شکل‌های 15a، b نمونه‌هایی از ساختن نخ‌ها بر روی ساق میله را نشان می‌دهند که نخی بیرون زده و شیاری برای بیرون آمدن کاتر برای اتصال چرخ طیار با مهره وجود دارد. ابعاد شیار بر اساس GOST 10549-80 بسته به گام نخ انتخاب می شود. شکل 15c طراحی ساقه میله را نشان می دهد که برای بستن فلایویل با یک پیچ در نظر گرفته شده است. با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل‌های PDF بدون این پیام ایجاد کنید (http://www.novapdf.com) òàòåëüí î é ãåî Ð åòðèè è ãðàôèêè ÀËÜÁÎ Ì ÝÑÊÈÇÎ Ê ÇÀÄÀÍ ÈÞ “Ó ×ÅÁÍ ÛÅ ÝÑÊÈÇÛ ÄÅÒÀËÅÉ ÓÇËÀ. SÑÁ ÐÎ ×Í ×ÅÐÒÅÆ" Âûï îëí èë: ñòäåí òãð. خرید چاپگر novaPDF (http:/ /www.novapdf.com) 9 شکل 5 با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید (http://www.novapdf. com) 10 شکل 6 با خرید چاپگر novaPDF فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید (http://www. .novapdf.com) 11 SNTU.701400.004 9 7 1.6o450 2 chamfers M6 9 M12x1.5 R1 5 0 8 13 42 75 SNTU .701400.004 Letter Change Sheet Document0. پترنکو تی. کنترل وزن مقیاس pcs Sheet Sheets Department of NGiG gr.IM-21d N.control تایید شده شکل 7 با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید 12 Union nut شکل 8 ایجاد فایل های PDF بدون این پیام این پیام با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) 13 SNTU.701400.002 Valve شکل 9 با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید 14 A- A A SNTU .701400.010 Flywheel AK12 GOST1583- 93 شکل 10 با خرید چاپگر novaPDF (http://www .novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید (http://www .novapdf.com) 15 SNTU.701400.009 فایل های گسکت لاستیکی 8-1903 فایل های گسکت لاستیکی 8-19033 چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) 16 SNTU.701400.008 Gasket Rubber GOST 7338-90 شکل 12 با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید (http://www.novapdf.com) 17 SNTU0.7003 36 15 11 1.6 45° 9 10 6 30° 25 3° M20 1.5 14 1.5 14 M12 ° 45 M20 1.5 2 chamfers 1 45° 7 24 13 22 SNTU0.7014 Chamfers. شماره سند برگه تاریخ امضا. 10/15/08 ایواننکو توسط Petrenko T.control بررسی شد. N.cont. تایید شده توده وزن. فیتینگ برگ برادر. OTS 4- 4- 4 GOST 5017- 74 Sheets Dept. NGiG gr.IM-21d شکل 13 با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید. /www.novapdf.com) 19 میل سوپاپ ساقه سوپاپ الف) ب) شکل 15 الف) ب) ج) شکل 16 4. انجام نقشه فنی یک قطعه در این کار، دانش آموزان یک نقشه فنی یک قطعه را در ایزومتریک مستطیل انجام می دهند. با قطع یک چهارم ترسیم فنی می تواند همراه با طرح قطعه در یک برگه یا در قالب جداگانه انجام شود. در حالت اول، محل قرارگیری محورهای نقشه فنی باید با محل محورهای قطعه مطابقت داشته باشد (شکل 17). اگر ترسیم فنی بر روی یک برگه جداگانه انجام شود، محل قرارگیری محورها در نقشه فنی به محل قرارگیری محورها در طرح بستگی ندارد (شکل 20). دنباله ساخت یک نقشه فنی از قسمت "Case" در شکل 18 ... 20 ارائه شده است. ساخت برجستگی های ایزومتریک قطعات به ترتیب زیر انجام می شود: - محورهای آکسونومتری و تمام خطوط خطوط بیرونی و داخلی را که در صفحات موازی با صفحات OXY و OYZ قرار دارند در خطوط نازک بسازید (شکل 18). - خطوط کانتور خارجی قطعه و مقاطع قطعه را با استفاده از صفحات بیرون زده که از امتداد محورهای OX و OY عبور می کنند، بسازید. قسمت چهارم قسمت را برش دهید - (شکل 19). – خطوط و خطوط نامرئی قسمت بریده شده را بردارید و قسمت را دریچه کنید (شکل 20). با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید (http://www.novapdf.com) شکل 17 ص 701400.001 20 ایجاد فایل های PDF بدون این پیام با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) 21 شکل 18 با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید (http://www.novapdf.com) 22 شکل 19 با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید شکل 20 با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید. سایر داده های لازم برای مونتاژ و کنترل آن در هنگام مونتاژ (GOST 2.102-68). نقاشی مونتاژ بر روی یک صفحه A2 با استفاده از طرح‌هایی از قطعاتی که قبلاً توسط دانش‌آموز تکمیل شده و توسط معلم بررسی شده است و همچنین نقاشی‌های قطعات استاندارد و مواد موجود در این مجموعه برگرفته از کتاب مرجع ساخته شده است. نقشه مونتاژ باید شامل موارد زیر باشد: - تصویری از واحد مونتاژ با نماها، بخش ها، بخش ها و کتیبه اصلی لازم؛ - دستورالعمل در مورد روش اتصال (در صورت لزوم)؛ - شماره موقعیت اجزای مجموعه؛ – ابعاد: کلی، نصب، اتصال، کنترل شده و مرجع. یک نمونه نقشه مونتاژ در شکل 21 نشان داده شده است. بیایید دنباله ترسیم نقشه مونتاژ یک شیر بوش را در نظر بگیریم. 1. تعداد مورد نیاز تصاویر (نماها، بخش ها، بخش ها) را تنظیم کنید. برای تجسم طراحی یک شیر مستقیم، کافی است یک قسمت جلویی در امتداد محور ساقه، نمای چپ و نمای اضافیبه چرخ طیار در نمای سمت چپ، نیمی از نما با نیمی از قسمت نمایه ترکیب شده است. 2. در یک برگه با فرمت A2، با استفاده از مستطیل های بعدی، نقاشی شکسته می شود. 3. روی هر دو نما خطوط باریک بکشید: 3.1. قسمت اصلی بدن است. سپس اتصالات را با واشر آب بندی بیرون بکشید. 3.2. اجزای متحرک محصول - میله را به همراه صفحه، واشر، واشر و پیچ بیرون بکشید. محصولات با قطعات متحرک در حالت بسته کشیده می شوند، به عنوان مثال، گیره ها، سوپاپ ها، دمپرها و شیرهای پلاگین در موقعیت باز. 3.3. مهر و موم جعبه پرکننده را بیرون بکشید - حلقه نگهدارنده، بسته بندی جعبه پرکننده، بوش جعبه پرکننده و مهره اتصال. بسته بندی غده فضای بین میله و اتصالات را از حلقه پشتیبانی تا بالای اتصالات پر می کند. بسته بندی با استفاده از یک جعبه پرکننده و یک مهره اتحادیه مهر و موم شده است. سطوح مخروطی شکلی که روی حلقه نگهدارنده و قسمت پایینی بوش جعبه پرکننده قرار داده شده است، هنگام پیچاندن مهره اتصال، جعبه پرکننده را روی میله فشار دهید. 3.4. فلایویل و قسمت هایی که فلایویل را به میله متصل می کنند - یک مهره و واشر - بیرون بکشید. فلایویل در نمای اصلی و نمای بالا کشیده شده است. با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید (http://www.novapdf.com) شکل 21 25 ایجاد فایل های PDF بدون این پیام با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) 26 4. نمای کلی خطوط با ضخامت 0.6 ... 0.8 میلی متر و سایه اندازی در مقاطع و مقاطع با خطوط با ضخامت 0.3 ... 0.4 میلی متر. قطعات مجاور ساخته شده از یک ماده در جهات مختلف یا با تغییر در فاصله بین خطوط بریده بریده می شوند. 5. ابعاد کلی و اتصال را علامت بزنید. 6. خطوط لیدر بکشید و اعداد موقعیت قطعه را در قفسه های خطوط لیدر مشخص کنید. اعداد موقعیت به گونه ای قرار می گیرند که روی یک (یا چند) عمودی، روی یک (یا چند) افقی یا روی افقی و عمودی قرار گیرند. 7. کتیبه اصلی را پر کنید، (در صورت لزوم) الزامات فنی یا مشخصات فنیمحصولات 8. مشخصات محصول در یک برگه جداگانه تکمیل شده است. نقشه مونتاژ با قراردادها و ساده سازی ها انجام می شود: - در نماها و بخش ها مجاز است عناصری از قطعات مانند پخ ها، فیله ها، شیارها، فرورفتگی ها و سایر عناصر کوچک نشان داده نشود. - سر پیچ ها و مهره ها به شکل شش ضلعی به صورت ساده ساخته شده اند. - شکاف های سر پیچ ها و پیچ ها به صورت یک خط ضخیم ثابت نشان داده شده است. - در صورت عدم نیاز به ساخت دقیق، می توان خطوط تقاطع سطوح منحنی را به روشی ساده ترسیم کرد. به عنوان مثال، به جای منحنی های الگو، می توانید قوس های دایره ای بکشید. – انتقال آرام از یک سطح به سطح دیگر به طور مشروط نشان داده می شوند یا اصلاً نشان داده نمی شوند - قطعات جامد یا استاندارد - پیچ ها، پیچ ها، ناودانی ها، مهره ها، واشرها، توپ ها، گوه ها و غیره در یک بخش طولی بدون جدا شدن نشان داده می شوند. - دنده های سفت کننده قطعات (پره های چرخ فلایو، چرخ دنده ها) و دیواره های نازک در یک بخش طولی بدون سایه نشان داده می شوند. - لبه های یک سوراخ یا میله مربعی با خطوط نازک جامد که در امتداد مورب ها کشیده شده اند مشخص شده اند. با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) 27 پوز، فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید. فرمت منطقه نام تعیین تعداد. تبصره 8 15 5 6. اجرای مشخصات مشخصات یک سند متنی است که ترکیب یک واحد مونتاژ (مجموعه) لازم برای ساخت، تکمیل اسناد طراحی و برنامه ریزی راه اندازی محصولات مشخص شده را تعریف می کند. مشخصات برای هر واحد مونتاژ، کمپلکس و کیت بر روی ورق های A4 جداگانه مطابق فرم 1 (برگ عنوان) و 1a (برگ های بعدی) ترسیم شده است. ابعاد مشخصات و بلوک عنوان مطابق فرم 1 در شکل 22 و برای فرم 1a - در شکل 23 نشان داده شده است. 6 6 8 70 63 10 22 185 5 8x5=40 Meas. برگه توسعه دهید بررسی شماره سند 15 10 امضا تاریخ 03.22.03 N.control. تایید شده نام نام محصول نامه 5 55 Sheet 15 Sheets 20 55 23 15 7 10 Pos. فرمت منطقه نام تعیین تعداد. یادداشت 8 15 5 شکل 22 6 6 8 70 63 10 22 185 23 15 10 ورق میز. سند شماره برگه. امضای تعیین تاریخ شکل 23 با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل‌های PDF بدون این پیام ایجاد کنید. ، "تعیین"، "نام"، "مقدار". و "یادداشت" و در بخش های زیر پر می شود: - مستندات (نقشه مونتاژ را نشان دهید). - واحدهای مونتاژ (در صورت وجود آنها در واحد). - جزئیات (تمام جزئیات مجموعه ای را که طرح ها برای آن ترسیم شده است، در حالت اسمی، مفرد بنویسید). - قطعات استاندارد؛ - مواد (اطلاعات مربوط به مواد مورد استفاده را وارد کنید). ستون های مشخصات به شرح زیر پر می شوند: - در ستون "فرمت"، فرمت اسناد را که تعیین آنها در ستون "تعیین" نوشته شده است، مشخص کنید. ستون برای اسناد ثبت شده در بخش های "محصولات استاندارد" و "مواد" پر نمی شود. - در ستون "منطقه" تعیین منطقه ای را که نقشه مونتاژ در آن قرار دارد، در صورتی که میدان نقشه به مناطق تقسیم شده است، نشان دهید. - در ستون "Pos". شماره سریال اجزای محصول را مطابق با ترتیبی که در مشخصات ثبت شده است نشان دهید. - در ستون "تعیین" نشان دهید: در بخش "اسناد" - تعیین اسناد در حال ضبط، به عنوان مثال، SNTU. 702700.000SB، و در بخش های "واحدهای مونتاژ"، "قطعات"، "کیت ها" - تعیین اسناد طراحی اصلی برای محصولات ثبت شده در این بخش ها، به عنوان مثال، SNTU. 702700.001; - در ستون "نام" در بخش "اسناد"، نام اسناد را بنویسید، به عنوان مثال، "طراحی مونتاژ". در بخش های "واحدهای مونتاژ"، "قطعات"، "کیت ها" نام محصولات را مطابق با کتیبه اصلی روی اسناد طراحی اصلی این محصولات نشان می دهد. در بخش "محصولات استاندارد" نام و نام گذاری محصولات مطابق با استانداردهای این محصولات مشخص شده است. در بخش "مواد" - تعیین مواد مطابق با استانداردها و مشخصات فنیبرای این مواد - در ستون "مقدار". تعداد اجزای موجود در یک محصول مشخص شده را نشان می دهد. در بخش "مواد"، مقدار مواد در هر محصول را با نشان دادن واحد اندازه گیری ثبت کنید. - در ستون "یادداشت" یادداشت کنید اطلاعات اضافیبه اجزای محصول بعد از هر بخش، چندین خط و موقعیت آزاد باقی می ماند. نمونه ای از مشخصات تکمیل شده در شکل 24 نشان داده شده است. با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) Pos، فایل های PDF را بدون این پیام ایجاد کنید. Zone Format 29 Col. توجه داشته باشید نام اسناد نامگذاری A2 SNTU.701400.000SB نقشه مونتاژ قطعات A3 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 1 2 3 4 5 6 SNTU.701400.001 SNTU.701400.002 SNTU.701400.002 SNTU400.701 SNTU.701400.002 SNTU40001 .701400.005 SNTU.701400.006 7 SNTU. 701400.007 8 SNTU.701400.008 9 SNTU.701400.009 10 SNTU.701400.010 بدنه 1 سوپاپ اتصال میله اتصال مهره 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 مهره M5.5 .018 GOST5916- 70 مهره M6.5.018 GOST 5915- 70 12 13 1 1 Washer S.5.01.08kp.018 GOST 11371- 78 Washer S.6.01.08kp.018 14 1 GOST 1mp 170PS 1137 .02 کیلوگرم 15 Meas . برگه توسعه دهید بررسی T.cont. N.cont. تایید شده شماره سند تاریخ امضا 10.22.08 Ivanenko Petrenko SNTU.701400000 Letter Valve Sheet 1 Dept. NGiG gr.IM-21d شکل 24 با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) ورق های 1 30 فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید. 2. توالی تکمیل نقشه مونتاژ یک محصول از زندگی چیست؟ 3. چه ساده سازی هایی در نقشه های مونتاژ مجاز است؟ 4. چه ابعادی در نقشه های مونتاژ نشان داده شده است؟ 5. اجزای یک محصول چگونه در نقشه مونتاژ مشخص می شوند؟ 6. مشخصات چیست؟ 7. مشخصات برای چه محصولاتی تنظیم شده است؟ 8. ستون های مشخصات را فهرست کنید. نتیجه گیری در نتیجه تکمیل کار، دانش آموزان باید بدانند: - GOST 2.305-68 - تصاویر: نماها، بخش ها، بخش ها. – GOST 2.307-68 – ابعاد ترسیم؛ – GOST 2.311-68 – تصویر نخ؛ - GOST 2.312-72 - تصاویر متعارف و نامگذاری درزها اتصالات جوش داده شده; - GOST 2.313-82 - نمادها و نمادهای اتصالات دائمی. – GOST 2.317-69 – پیش بینی های آکسونومتری. – GOST 2.108-68 – مشخصات؛ - GOST 2.109-73 - الزامات اساسی برای نقشه ها. بتواند: – طرح ها و نقشه های فنی قطعات مونتاژ را از زندگی تهیه کند. - انجام نقشه های مونتاژ و تکمیل مشخصات. با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید. 31 منابع -دانشجویان وقت و پاره وقت / Comp. A.F. مدود، وی.جی. سردا، ن.یا. اسمیرینسایا. - سواستوپل: انتشارات SevNTU، 2005. - 38 ص. 2. Kovtun V.N. مواد مرجع برای ساخت نقشه های ابزار دقیق و مهندسی مکانیک: کتابچه راهنمای / V.N. کوتون. - سواستوپل: انتشارات SevNTU، 2002. - 132 ص. 2. Levitsky V.S. نقشه کشی مهندسی مکانیک و اتوماسیون نقشه ها / V.S. لویتسکی. - م.: بالاتر. مدرسه، 2001. – 429 ص. 3. دستورالعمل قوانین اعمال ابعاد برای کار مستقلدانش آموزان هنگام انجام وظایف فردی / Comp. A.F. مدود، ال.ان. ایواشچنکو - سواستوپل، 1989. - 25 ص. 4. Mikhailenko V.Є. مهندسی و گرافیک کامپیوتری: مفید. برای دانش آموزان ویشچیه زکل. روشن کردن / V.Є. میخائیلنکو، V.V. وانین، اس.ام. کوالوف؛ در چاپ V.Є. میخائیلنکا – ک.: کاراولا، 1382. – 344 ص. 5. هندسه و رسم توصیفی. گرافیک مهندسی. دستورالعمل دوره و تکالیف آزمون برای دانشجویان رشته های مهندسی آموزش مکاتبه ای / Comp. صبح. پریس [و همکاران]. – خارکف: UZPI، 1986. – 151 ص. 6. پوپووا جی.ن. نقشه مهندسی مکانیک: مرجع. / گ.ن. پوپووا - L.: مهندسی مکانیک، لنینگراد. بخش، 1986. – 447 ص. 7. ترسیم یک محصول از طبیعت. دستورالعمل کار مستقل در رشته "نقشه مهندسی مکانیک" / Comp. M.N. لوگوننکو، L.V. گالکینا، L.I. ماکسیموفسکی. – سواستوپل: KMU SPI، 1988. – 48 p. 8. راهنمای مرجع ترسیم / V.A. بوگدانوف [و دیگران]. – M.: Mashinostroenie, 1989. – 864 p. 9. آموزش اسکیس و نقشه قطعات. راهنمای انجام تکالیف انفرادی در گرافیک مهندسی برای دانشجویان تمام وقت و پاره وقت تخصص های فنی. / Comp. A.F. مدود، وی.جی. سردا. - سواستوپل: انتشارات SevNTU، 2009. - 40 ص. 10. خواندن و جزئیات یک نقاشی کلی. راهنمای کار مستقل دانش آموزان. / Comp. L.V. گالکینا. – سواستوپل: SevGTU، 1998. – 28 p. 11. طرح ها و نقشه های قطعات. راهنمای انجام تکالیف درس هندسه توصیفی و گرافیک مهندسی / Comp. V.G. سردا. – سواستوپل: KMU SPI، 1990. – 22 p. با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید. انتشارات SevNTU با خرید چاپگر novaPDF (http://www.novapdf.com) فایل های PDF بدون این پیام ایجاد کنید

1. طراحی نقشه 1. 1. کتیبه های اساسی. شکل کتیبه های اصلی کتیبه های اصلی توسط GOST 2. 104 68 تعیین می شوند که شکل ها، اندازه ها و روش پر کردن ستون های اصلی و اضافی را تعیین می کند. کتیبه های اصلی در گوشه سمت راست پایین نقاشی قرار دارند. در برگه‌های فرمت A 4، کتیبه‌های اصلی فقط در امتداد ضلع کوتاه 1 قرار دارند. نام محصول و نام سند طراحی در صورتی که به آن کد اختصاص داده شده باشد. در ستون 2 - تعیین سند؛ در ستون 3 - تعیین مواد (ستون فقط در نقشه های قطعات پر می شود). در ستون 4 - حرف اختصاص داده شده به این سند (برای نقاشی های آموزشی حرف "U")؛

حلقه های آب بندی حلقه های آب بندی نرم با استفاده از مهره و واشر به شیر قطع می شوند.در دمای ثابت می توان با فشار دادن (a) یک حلقه فلزی را به بدنه بدنه متصل کرد. با تغییرات مکرر دما، برای اطمینان از عمر طولانی شیر، حلقه‌های ساخته شده از آلیاژهای مس با تغییر شکل بدنه یا حلقه، به شکل یک دم دو طرفه یا یک طرفه (b) متصل می‌شوند. بستن حلقه های اورینگ به رزوه (الف) زمانی استفاده می شود که فلزات رینگ ها دارای سختی زیاد یا زیاد بوده و قابل گشاد شدن نباشند. در این موارد حلقه نیز با تغییر شکل فلز بدنه یا خود پیچ ​​محکم می شود (b).

شیر فلکه. پایه سوپاپ روی سر دوک باید به شیر اجازه دهد تا آزادانه بچرخد. برای دریچه های گذرگاه های کوچک (قطر تا 50 میلی متر) می توان از اتصال با پیچ دوک استفاده کرد. حلقه سیم گیره سیم که سر دوک را در شکاف سوپاپ محکم می کند

گزینه های نصب سوپاپ برای شیرهای عبور بزرگ در شکل زیر نشان داده شده است. هدایت حرکت سوپاپ در بدنه و از بین بردن جابجایی یا ناهماهنگی آن با استفاده از سه یا چهار دنده راهنمای بالا یا پایین به دست می آید.

مهر و موم غده در اتصالات بین دوک و پوشش با بسته بندی نرم ساخته شده است. بسته بندی توسط یک مهره اتصال، یک بوش رزوه ای (شکل a, b) یا یک پوشش جعبه پرکننده (شکل c, d) فشرده می شود. پوشش جعبه پرکننده با ناودانی، پشت پیچ‌های نصب با سر T شکل (شکل ج) یا پیچ‌های لولایی (شکل د) بسته می‌شود. در شکل و چاشنی ساخته شده از کنف یا طناب کتان نشان داده شده است، در شکل. ب - بسته بندی از حلقه های جداگانه (صفحه آزبست، چرم، لاستیک و غیره). مهره و جعبه پرکننده در موقعیت برجسته در نقشه های مونتاژ نشان داده شده است. a c b d

فلایویل ها. روش های اتصال فلایویل به یک دوک در شکل زیر نشان داده شده است. برای اتصالات معابر کوچک، به جای بستن با مهره، پرچ کردن مجاز است.

شیارهایی برای خروج از چرخ سنگ زنی. سنگ زنی به شما امکان می دهد تا سطوح دقیق قطعات را بدست آورید. لبه های چرخ سنگ زنی همیشه کمی گرد هستند، بنابراین شیار خروجی چرخ سنگ زنی در قسمتی از قسمتی ایجاد می شود که وجود لبه باقی مانده از لبه چرخ سنگ زنی نامطلوب است. چنین شیاری در ترسیم قطعه به شکلی ساده نشان داده شده است و نقشه با یک عنصر گسترش دهنده تکمیل می شود که نمایه شیار را نشان می دهد.انواع، شکل و ابعاد شیارها توسط GOST 8820 - 69 تعیین شده است. اندازه شیارهای روی سطوح چرخشی قطر سطح d است. ابعاد شیارها در زنجیره ابعادی قطعات لحاظ نشده است.

سنگ زنی در امتداد سیلندر بیرونی (A) سنگ زنی در امتداد سیلندر داخلی (B) d b آسیاب خارجی d 1 سنگ زنی داخلی d 2 R R 1 تا 10 1 1.6 d – 0.3 d + 0.3 0.5 0.2 تا 10 Sv 0.10 تا 10 d – 0.5 d + 0.5 1.0 0.3 0.5

شیارها برای نخ های متریک. یک شیار در انتهای نخ ایجاد می شود تا ابزار بتواند از آن خارج شود و در تمام طول میله یا سوراخ یک نخ پروفیل کامل به دست آورد. در نقشه های قطعه، شیار به صورت ساده شده به تصویر کشیده شده است و نقشه با یک عنصر گسترش در مقیاس بزرگ شده تکمیل می شود.

نخ خارجی (B) رزوه داخلی (D) گام نخ b r r 1 D 1 گام نخ b R R 1 d 2 0.5 1.6 0.5 0.3 d – 0.8 0.5 2.0 0.5 0 , 3 d + 0. 6 0. 1.5 . 0. 3 d - 0. 9 0. 6 0. 7 2. 0 0. 5 0. 3 d - 1. 0 0. 7 0. 75 2, 0 0, 5 0, 3 d - 1, 2 0, 75 3, 0 1, 0 0, 5 d + 0, 4 0, 8 3, 0 1, 0 0, 5 d – 1, 2 0, 8 1, 0 3, 0 1, 0 0, 5 d – 1 , 5 1, 0 4, 0 1, 0 0, 5 d + 0, 5 1, 25 4, 0 1, 0 0, 5 d – 1 , 8 1.25 5.0 1.6 0.5 d + 0.5 1.5 4.0 – 1. 1.5 6.0 1.6 1.0 d + 0.7 1.75 4.0 1.0 0.5 d - 2.5 1.75 7.0 1.6 1.0 d + 0.7 2.0 5.0 1.6 0.5 0.5 روز - 3، 0، 2، 0، 2، 0 0 2، 5 6، 0 1، 6 1، 0 d – 3، 5 2، 5 10، 0 2، 5 1، 0 d + 1، 0 3، 0 6، 0 1، 6 1، 0 d – 4، 5 3، 0 10، 0 3، 0 1، 0 d + 1، 2

اندازه گیری یک قطعه طیف گسترده ای از ابزارهای اندازه گیری برای اندازه گیری قطعات استفاده می شود. بیایید به تکنیک‌های اندازه‌گیری قطعات با استفاده از ابزارهای ساده مانند خط‌کش فولادی، کولیس، کولیس و گیج‌های سوراخ نگاه کنیم.

اندازه گیری با استفاده از کولیس کولیس رایج ترین ابزار اندازه گیری است که به شما امکان اندازه گیری با دقت 0.1 میلی متر را می دهد. آنها می توانند قطر غلتک ها، قطر سوراخ ها، عرض شیارها و شکاف ها، عمق سوراخ ها و فرورفتگی های مختلف و غیره را اندازه گیری کنند. کولیس از دو قسمت اصلی تشکیل شده است (شکل 18): یک خط کش ( نوار) ​​و یک قاب که خط کش را می پوشاند. خط کش دارای مقیاس میلیمتری است. قاب دارای مقیاسی به نام ورنیه است. این مقیاس دارای 10 تقسیم است. یک خط کش عمق سنج باریک به قاب وصل شده است. قاب با عمق سنج می تواند آزادانه نسبت به میله حرکت کند و همچنین می تواند در هر موقعیتی با استفاده از یک پیچ گیره ثابت شود. میله و فریم هر دو دارای دو فک هستند که امکان اندازه گیری خارجی (فک پایین) و داخلی (فک بالا) را فراهم می کند (شکل 19). در هر موقعیتی از قاب نسبت به میله، فاصله بین فک بالا و پایین کار برابر با طول قسمت کشیده عمق سنج است. برای تعیین اندازه اندازه‌گیری شده توسط کولیس، باید تعداد میلی‌مترهای کاملی را که در سمت چپ‌ترین قسمت ورنیه قرار می‌گیرند، روی یک خط‌کش بخوانید (ضربه صفر ورنیه). سپس تعیین کنید که کدام ترتیب حرکت ورنیه با خط کش منطبق است که با عدد دهم میلی متر مطابقت دارد. در مثال ما، موقعیت نسبی خط کش و مقیاس ورنیه، که در شکل 1 مشخص شده است. 18، مربوط به اندازه 22.7 میلی متر است.

اندازه گیری با استفاده از گیج سوراخ و کولیس قطر سوراخی که در اعماق قطعه قرار دارد با گیج سوراخ با دقت 0.5 میلی متر اندازه گیری می شود. فاصله بین پایه های گیج سوراخ با استفاده از یک خط کش فولادی تعیین می شود. در مواردی که برداشتن کولیس بدون ایجاد اختلال در نصب آن غیرممکن باشد، می توان ضخامت دیواره را (با دقت 0.5 میلی متر) مطابق تصویر سمت راست اندازه گیری کرد. در این حالت، پایه های کولیس کمی بیشتر از ضخامت دیواری که اندازه گیری می شود، مثلاً 25 میلی متر از هم جدا می شوند. پس از اندازه گیری فاصله بین پایه های کولیس، 25 میلی متر اضافه شده به ضخامت دیواره را از مقدار حاصل کم کنید، یعنی a = 37 25 = 12 میلی متر. برای اندازه‌گیری فاصله مرکز تا مرکز سوراخ‌هایی با قطرهای یکسان، از کولیس‌ها یا گیج‌های سوراخ استفاده کنید و آنها را روی دیواره‌های سوراخ‌ها اعمال کنید. فاصله مورد نیاز برابر با مجموع فاصله اندازه گیری شده و قطر یکی از سوراخ ها خواهد بود و اگر قطر سوراخ ها متفاوت باشد باید نصف مجموع قطرها را به فاصله بین نزدیک ترین دیواره ها اضافه کرد. سوراخ ها ارتفاع قطعه را می توان با استفاده از دو خط کش اندازه گیری کرد.

برای تعیین شعاع انحنای برآمدگی ها و فرورفتگی های قطعه، از قالب های شعاع سنج استفاده می شود (شکل 22، الف). مجموعه ای از قالب های شعاع در یک محفظه فلزی محصور شده است. در یک طرف بدنه قالب هایی با برآمدگی های گرد وجود دارد که برای تعیین شعاع فرورفتگی ها در نظر گرفته شده است و در طرف دیگر، قالب هایی با همان فرورفتگی ها برای تعیین شعاع برآمدگی ها وجود دارد. مقدار شعاع در هر الگو نشان داده شده است. فیله های بزرگتر و همچنین فیله های مسطح را می توان با ایجاد نقش بر روی کاغذ، با قرار دادن آن روی قسمت گرد قسمت و چین دادن یا ترسیم طرح کلی فیله با یک مداد ریز تراشیده درست کرد. با استفاده از قطب نما، شعاع گرد شدن را تعیین کنید. اندازه حاصل مطابق با GOST 6636-69 به نزدیکترین شعاع نرمال گرد می شود.قطعات اغلب حاوی عناصری با رزوه هستند که برای اندازه گیری آنها از الگوهای خاصی به نام رزوه سنج استفاده می شود. آنها مجموعه ای از صفحات فلزی با برآمدگی های مربوط به مشخصات نخ هستند. روی محفظه رزوه سنج، M 60 درجه برای رزوه های متریک (شکل 22 ب) و برای رزوه های لوله D 55 درجه نشان داده شده است. اندازه گیری گام نخ شامل انتخاب قالبی است که دندانه های آن کاملاً در شکاف های بین نخ ها قرار می گیرد. سپس با استفاده از کولیس، قطر خارجی نخ میله (قطر اسمی نخ d) یا قطر نخ بریده شده از سوراخ در امتداد برآمدگی ها را اندازه گیری کنید (قطر داخلی نخ –d 1. به عنوان مثال، کولیس قطر رزوه میله را 21.6 میلی متر نشان داد و رزوه را برای رزوه های متریک 0، 75 اندازه می گیرد. با استفاده از جداول ST SEV IBI 75، نخ را تعیین می کنیم: M 22 x0, 75. از تکنیک نشان داده شده در شکل 23 استفاده می شود. در این مورد، نخ با یک سرب مداد نرم رنگ می شود و روی کاغذ می پیچد. گام نخ به صورت زیر تعیین می شود: P = A/n، جایی که A فاصله دلخواه بین چندین است. strokes، n تعداد فواصل بین ضربات در اندازه A است و n یک کمتر از تعداد ضربات است.

مرحله I با تعداد مورد نیاز انواع تعیین می شود، طرح کلی قسمت را بدون رعایت مقیاس، اما با رعایت نسبت ها ترسیم می کند.

شیر فلکه. طراحی کلی. نمونه ای از طراحی نمای کلی طراحی ابعاد بر روی طراحی نمای کلی در نقشه های آموزشی، ابعاد با فونت شماره 5 و شماره موقعیت ها با قلم شماره 7 یا 10 مشخص شده است. کتیبه اصلی مانند طرح های 55 است. x 185 - فرم شماره 1. بر روی نقشه های آموزشی از انواع عمومی باید ابعاد زیر اعمال شود: 1. ابعاد کلی، تعیین بزرگترین ابعاد محصول در طول، عرض، ارتفاع. 2. ابعاد سطوح جفت گیری (که در طول آن قطعات واحد مونتاژ با هم تماس دارند)، از جمله سطوح رزوه دار. 3. ابعاد نصب که توسط آن این محصول در محل نصب نصب می شود. 4. ابعاد ساختاری و طراحی، تعیین شده توسط ویژگی های کار قطعه در مونتاژ. مشخصات دنده ها، فنرها، فواصل مرکز، مدول و غیره و سایر پارامترهای مورد نیاز دیتیل. ابعاد آزاد برای نماهای عمومی اعمال نمی شود، زیرا این ابعاد مستقیماً با در نظر گرفتن مقیاس از نقاشی گرفته شده است. نقشه های چیدمان عمومی نقشه های تولیدی نیستند. 5. ابعاد اتصال. ابعادی که عناصری را که توسط آن این محصول به محصول دیگری متصل می شود، مشخص می کند. این ابعاد عبارتند از: الف) قطر سوراخ برای اتصال دهنده ها. ب) ابعاد رزوه های اتصال و غیره.

مرحله ی 1– قرار دادن تصاویر واحد مونتاژ با توجه به ابعاد کلی (شکل 1) در فرمت A2.

مرحله 2– تصویر بدن در اندازه با برش های لازم (شکل 2).

مرحله 3– تصویر دوک (میله) و شیر (شکل 3).

مرحله 4– تصویر روکش و واشر بین بدنه و روکش (شکل 4).

مرحله 5- تصویر حلقه اتصال مهره، بوش و حلقه مهر و موم روغن (شکل 5).

مرحله 6- تصویر یک چرخ طیار با واشر و مهره و موقعیت حد (سکته مغزی) میله (شکل 6).

مرحله 7- سایه تمام قسمت هایی که در صفحه برش می افتند (شکل 7).

مرحله 8- ابعاد رسم، خطوط رهبر برای رسم اعداد موقعیت، پر کردن کتیبه اصلی (شکل 8).

مرحله 9- ترسیم مشخصات (شکل 9).

مرحله 10– قرار دادن شماره اقلام مطابق با مشخصات (شکل 10).

برای کار مستقل، از دانش آموز خواسته می شود تا با استفاده از یک ماشین روی کامپیوتر، یک نقاشی از یک قسمت پیچیده را انجام دهد.
/1/ فصل 55، /2/ فصل 22.

بخش 3. نقشه ها و نمودارها در تخصص

هنگام ترسیم نقشه ساختمان، آنها را راهنمایی می کنند قوانین عمومیاجرای نقشه های ساخت و ساز ارائه شده توسط استانداردهای SPDS و GOST ESKD.

ساختمان در پلان با خطوط محوری به تعدادی المان تقسیم می شود. محورهای طولی و عرضی که محل استقرار سازه های باربر اصلی (دیوارها و ستون ها) را تعیین می کنند، محورهای هماهنگی نامیده می شوند.

محورهای هماهنگی روی تصاویر با خطوط نقطه‌ای نازک با سکته‌های طولانی اعمال می‌شوند. محورها را شناسایی می کند اعداد عربیو با حروف بزرگ الفبای روسی (به جز حروف: E, 3, И, О, ​​X, Ц, Ш, ШЧ, ь, ы, Ъ) در دایره هایی با قطر 6...12 میلی متر . شکاف در تعیین دیجیتال و الفبایی (به جز موارد ذکر شده) محورهای هماهنگی مجاز نیست.

برای علامت گذاری محورهای کنار ساختمان با تعداد زیاد از اعداد عربی استفاده می شود.

برای علامت گذاری محورهای کناری ساختمان با تعداد کمتر از حروف الفبای روسی استفاده می شود.

محورهای عناصر واقع بین محورهای هماهنگ سازه های باربر اصلی ممکن است با کسری مشخص شوند (B/1؛ B/2؛ 1/1 و غیره).

ترتیب نامگذاری دیجیتال و حروف محورهای هماهنگی بر اساس طرح از چپ به راست و از پایین به بالا گرفته شده است.

تعیین محورهای هماهنگی معمولاً در سمت چپ و پایین پلان ساختمان اعمال می شود. اگر محورهای هماهنگی طرف های مخالف طرح مطابقت نداشته باشند، تعیین محورهای مشخص شده در مکان های مغایرت علاوه بر این در دو طرف بالا و راست اعمال می شود.

فاصله بین محورهای هماهنگی در پلان را گام می نامند. دهانه فاصله بین محورهای هماهنگی یک ساختمان در جهتی است که با دهانه سازه اصلی حمایت کننده کف یا پوشش مطابقت دارد.

ارتفاع کف به عنوان فاصله از سطح کف یک طبقه معین تا سطح کف طبقه بالا در نظر گرفته می شود، و ارتفاع طبقه فوقانی نیز تعیین می شود، در حالی که ضخامت کف اتاق زیر شیروانی به طور معمول در نظر گرفته می شود. برابر ضخامت کف بین کف باشد.

در ساختمان های صنعتی یک طبقه، ارتفاع کف برابر با فاصله از سطح کف تا لبه پایین سازه پوشش است.

ابعاد پله ها، دهانه ها و ارتفاع کف باید برابر با ماژول بزرگ شده باشد. ابعاد عناصر سازه ای ساختمان باید چند برابر مدول اصلی باشد. برای هماهنگی اندازه، اندازه ماژول اصلی M 100 میلی متر (1 دسی متر) در نظر گرفته می شود، ماژول های بزرگ 6000، 3000، 1500، 1200، 600، 300، 200 میلی متر به ترتیب 60M، 30M و غیره تعیین می شوند.

هنگام تنظیم ابعاد در نقشه ها، خط بعد در تقاطع آن با خطوط گسترش، خطوط کانتور یا خطوط مرکزی توسط خطوطی به شکل خطوط اصلی ضخیم به طول 2 تا 4 میلی متر که با شیب به سمت راست در یک زاویه کشیده شده اند محدود می شود. 45 درجه نسبت به خط بعد، در حالی که خطوط ابعاد باید 1...3 میلی متر از خطوط بیرونی بیرون بزنند (شکل 3. 1).

هنگام اعمال یک بعد قطر یا شعاع در داخل یک دایره، و همچنین یک بعد زاویه ای، خط بعد با فلش محدود می شود. برای ترسیم ابعاد شعاع ها و فیله های داخلی نیز از فلش ها استفاده می شود.

علامت گذاری سطوح عناصر ساختاری، تجهیزات و غیره از سطح مرجع (علامت "صفر" معمولی) نشان می دهد علامت متعارف(شکل 3. 2) و بر حسب متر با سه رقم اعشار که با کاما از عدد کامل جدا شده اند نشان داده می شوند.

علامت "صفر" که معمولاً برای سطح هر عنصر ساختاری یک ساختمان یا سازه واقع در نزدیکی سطح برنامه ریزی زمین پذیرفته می شود، بدون علامت نشان داده می شود. علامت های بالای صفر - با علامت "+"، زیر صفر - با علامت "-".

در نماها (عناصر)، بخش ها، بخش ها، علائم روی خطوط گسترش یا خطوط کانتور قرار می گیرند (شکل 3. 3).

روی پلان ها، علامت ها به صورت مستطیل ساخته شده اند (شکل 3.4).

در پلان ها جهت شیب صفحات با فلش مشخص می شود که در بالای آن در صورت لزوم مقدار شیب به صورت درصد (شکل 5) یا نسبت ارتفاع و طول (مثلاً) نشان داده می شود. ، 1:7). تعیین شیب مستقیماً بالای خط کانتور یا در قفسه خط لیدر اعمال می شود. کتیبه اصلی در گوشه پایین سمت راست قرار دارد.

کتیبه ها و قاب های اصلی با خطوط نازک اصلی و جامد مطابق با GOST 2.303-68 ساخته شده اند.

در ستون های کتیبه های اصلی (شماره ستون ها در فرم ها به صورت دایره ای نشان داده شده است) نشان می دهد:

· در ستون 1 - تعیین سند. (فونت بزرگ سایز 5)؛

· در ستون 2 - نام اثر، محصول (فونت بزرگ، سایز 5)؛

· در ستون 3 - نام کار (فونت بزرگ، اندازه 5)؛

· در ستون 4 - نام تصاویر قرار داده شده در این برگه (فونت بزرگ، اندازه 5)؛

· در ستون 5 - تعیین مواد قطعه (ستون فقط در نقشه های قطعات پر می شود؛ قلم کوچک، اندازه 5)؛

· در ستون 6 - حرف "U" (نقاشی های آموزشی)؛

· در ستون 7 - شماره سریال برگه (صفحات یک سند متنی در صورت قالب بندی در دو طرف). در اسناد متشکل از یک برگ، ستون پر نمی شود.

· در ستون 8 - تعداد کل برگه های سند (مجموعه نقشه ها، یادداشت توضیحی و غیره). در اولین برگه یک سند متنی وقتی دو طرفه قالب بندی می شود، تعداد کل صفحات را نشان دهید.

· در ستون 9 - شماره گروه (فونت کوچک، اندازه 5)؛

· در ستون 10 - از پایین به بالا - "Student" (فونت با حروف کوچک، اندازه 3.5).

· در ستون های 11، 12،13 - به ترتیب، نام خانوادگی، امضا، تاریخ.

· در ستون 14 - جرم تخمینی محصول نشان داده شده در نقشه، بر حسب کیلوگرم بدون نشان دادن واحدهای اندازه گیری.

· در ستون 15 - مقیاس تصویر مطابق با GOST 2.302-68.

شکل 3. 1	برنج. 3.2	شکل 3.3
شکل 3. 4	شکل 3. 5

کار گرافیکی شماره 9

پلان، مقطع و نمای ساختمان.

ورزش:مجموعه ای از تصاویر ساختمان (پلان، بخش معماری و نما) را با توجه به تکالیف فردی ایجاد کنید.

روی پلان و مقطع، تمام ابعاد لازم را چه در داخل و چه در خارج ساختمان مشخص کنید. محورهای هماهنگی را رسم کرده و آنها را برچسب گذاری کنید.

توضیح محل را پر کنید.

کار را با فرمت کاغذ طراحی A2 (594x420) با رعایت تمام الزامات GOST با مداد تکمیل کنید.

هدف:آزمون دانش نظری و مهارت های عملی در خواندن، اجرا و طراحی نقشه های معماری و ساختمانی.

دستورالعمل اجرا:این تکلیف شامل نمودارهایی از پلان، بخش، نمای ساختمان و فهرستی از محل است. کار را با ساختن نقشه ساختمان شروع کنید. برای انجام این کار، با هدایت نمودار پلان، محورهای هماهنگی را با خط خط تیره رسم کنید.

نمایش دیوارهای خارجی با ضخامت 510 میلی متر با اشاره به محورهای هماهنگی 310 و 200 میلی متر و دیوارهای داخلی با ضخامت 380 میلی متر با اشاره به محورهای 190 و 190 میلی متر. در نمودار این دیوارها با خطوط ضخیم کشیده شده اند. دیوارهای باقی مانده پارتیشن های نازکی به ضخامت 120 میلی متر هستند که در نمودار به صورت خطوط نازک نشان داده شده اند.

بازشوهای پنجره را در دیوارهای بیرونی، درها را در دیوارهای داخلی نشان دهید. تصاویر گرافیکی متعارف جدول عناصر ساختمان.

دیوارها و پارتیشن هایی که در صفحه سکونت قرار می گیرند، دریچه ای ندارند و خطوط آنها با یک خط ضخیم یکپارچه مشخص شده است. عناصر ساختمان واقع در پشت صفحه برش با یک خط نازک نشان داده شده است. ارسی های پنجره و پانل های درها با خطوط نازک توپر کشیده شده اند.

روی پلان موقعیت صفحه برش را برای قسمت عمودی علامت بزنید و آن را بسازید. ارتفاع و ابعاد را در داخل خطوط اتاق ها علامت گذاری کنید.

نمای ساختمان را ترسیم کنید.

برای تکمیل کار، مطالعه کنید: الزامات استانداردهای SPDS (سیستم اسناد طراحی در ساخت و ساز) GOST 21.101-79، تصاویر باید الزامات GOST 2.305-68 را برآورده کنند و همچنین بدانند مبنای نظریبخش "نقشه های معماری و ساختمان".