ویژگی های کار. مونتاژ و تنظیم اجزاء و مکانیزم های پیچیده موتور و مجموعه هایی که نیاز به تنظیم و تناسب با توجه به صلاحیت های 6 - 9 دارند، بست آنها. برچیدن قطعات و مجموعه های پیچیده موتور با اتصالات 6 - 7 صلاحیت. پرس قطعات و واحدهای موتور در پرس های هیدرولیک و پیچ. مشارکت در تست هیدرولیک قطعات و مکانیزم های مونتاژ شده در تاسیسات ویژه. بالانس استاتیکی تک تک قطعات موتور رفع عیوب شناسایی شده در هنگام مونتاژ و پس از تست موتور. برندسازی، خاموش کردن، آب بندی قطعات و اجزای پیچیده موتور در مراحل مختلف فرآیند فناوری.

باید بدانید: قوانین تنظیم سیستم های اجزاء و مجموعه های موتور؛ الزامات فنیالزامات مربوط به کیفیت قطعات و مجموعه های عرضه شده برای مونتاژ؛ اطلاعات اولیه در مورد عملکرد موتور؛ قوانین استفاده از مواد نگهدارنده و روان کننده ها، فلز سرامیک، گرافیت، تالک و محصولات لاستیکی روی موتور؛ طراحی پایه برای پمپاژ موتور و اجزای موتور؛ طراحی مونتاژ و جداسازی مخفف جداسازی اجزای موتور و قوانین استفاده از آنها. اصل طراحی و عملکرد موتورهای پیستونی و توربین گازی؛ تلرانس ها و فرودها؛ تغییرات طراحی در قطعات و مجموعه های موتورها و مجموعه ها به صورت سری.

نمونه های کار

1. دستگاه ها صفر هستند، راهنماها از قبل مونتاژ شده اند.

2. میل لنگ - مونتاژ، تعادل استاتیک.

3. کلکتورهای گاز با دستگاه های نازل، دیفیوزر، نازل های قابل تنظیم - مونتاژ.

4. محصولات و اجزای - پمپاژ با روغن داغ.

5. محفظه های احتراق - جداسازی قطعات.

6. کاربراتورها، منیفولدهای احتراق - مونتاژ.

7. کیت پیستون، منیفولد اگزوز، مگنتو - نصب روی موتور.

8. کمپرسور، توربین، محفظه گیربکس، گیربکس توربو استارتر - جداسازی کامل.

9. کمپرسورها، توربین ها - اندازه گیری شکاف ها در هنگام جداسازی قطعات.

10. جعبه های درایو، واحدهای موتور توربین گاز - مونتاژ.

11. پروانه ها، ورودی های کمپرسورهای گریز از مرکز - بالانس استاتیک.

12. پایه موتور عقب و وسط - پمپاژ با روغن داغ.

13. روتورهای توربین، روتورهای کمپرسور - هیدروتستینگ.

14. اهرم، محفظه میله، میله موتور پیستونی - مونتاژ.

15. دستگاه های خط مقدم - مونتاژ.

16. فیلترهای سوخت، راه اندازی و کارکرد انژکتورها - مونتاژ و آزمایش.

دسته 2

ویژگی های کار.برش دستی سیم و ورق و بخش فلزی. بایگانی و جداسازی. مشارکت زیر نظر مکانیک بیش از بسیار واجد شرایطدر انجام برخی کارها و عملیات با پیچیدگی ساده و متوسط ​​بر روی مونتاژ سازه های فلزی و آزمایش آنها. ساخت قطعات ساده از مقطع و ورق فلز. علامت گذاری قطعات با استفاده از الگوهای ساده حفاری و برش نخ ها به صورت دستی با استفاده از شیرها و قالب ها. تراز کردن قفسه ها برای مونتاژ. نصب پیچ و مهره و ناودانی در سوراخ های سازگار در سازه های فلزی. مونتاژ اجزای ساده سازه های فلزی برای جوشکاری و پرچ کاری بر اساس نقشه ها و اسکیس ها با استفاده از مونتاژ جهانی و دستگاه های خاص. جوشکاری چسبی قطعات در حین مونتاژ با استفاده از جوش الکتریکی. حفاری، باز کردن و سوراخ کردن قطعات کوچک با توجه به علامت گذاری روی ماشین و ابزارهای برقی قابل حمل. ویرایش قطعات و مجموعه های سازه های فلزی.

باید دانست:نام و هدف لوله کشی و ابزار و وسایل اندازه گیری و کاربرد آنها. روش های پر کردن مجدد ابزارهای لوله کشی؛ تکنیک های انجام عملیات فلزکاری با پیچیدگی ساده و متوسط ​​و فرآیند مونتاژ سازه های فلزی ساده و متوسط. قوانین طراحی و عملکرد دستگاه های بالابر و حمل و نقل، ابزار و وسایل کار و کنترل؛ فرآیند تکنولوژیکیروش ها و تکنیک های مونتاژ، تنظیم، بررسی و صاف کردن سازه های فلزی. سیستم پذیرش و فرود؛ خواص، مارک ها و محدوده مواد و لوله های مورد استفاده؛ روش های اتصال قطعات برای جوشکاری؛ قوانین و انواع علامت گذاری واحدهای مونتاژ شده.

نمونه های کار

1. مخازن و مخازن استوانه ای که تحت فشار حداکثر 5 مگاپاسکال (60 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) کار می کنند - مونتاژ و آزمایش هیدرولیک.
2. قطعات ساخته شده از ورق و نوار فولادی - علامت گذاری بر اساس یک الگو، ویرایش.
3. قطعات ورق فولادی - خمشی.
4. قطعات ساخته شده از فولاد با کیفیت بالا از تمام پروفیل ها با ضخامت تا و بیش از 6 میلی متر - برش، خرد کردن.
5. قطعات مختلف - پر کردن اندازه های آزاد، برش در زاویه، حفاری با توجه به علامت گذاری.
6. روکش های کوچک - مونتاژ.
7. درپوش، درب، برس، ظروف، قیف، جعبه، کابینت در هر اندازه - آماده سازی، صاف کردن و مونتاژ قطعات برای جوشکاری.
8. ورق و پروفیل فلزی - حفاری، برش با گیوتین و قیچی پرس، اتصال برای جوشکاری.
9. نوار و فلز پیچ خورده - خم شدن و تمیز کردن پس از برش گاز.
10. صفحات لب به لب، سفت کننده ها، پیچ و مهره های موقت - نصب.
11. پشتیبانی و قاب برای دستگاه ها - مونتاژ.
12. واشرهای پیکربندی ساده و پیچیده ساخته شده از ورق فولاد، مقوا، آزبست، کلینوهریت، لاستیک - برش و برش طبق علامت گذاری به صورت دستی.
13. منگنه های ساخته شده از مواد از بخش های مختلف - انعطاف پذیر در دستگاه.
14. قفسه های جوش داده شده - برای جوشکاری مونتاژ شده اند.
15. نوار نقاله - مونتاژ سازه های فلزی.
16. اتصالات لوله با فلنج - مونتاژ.
17. کابینت و قفسه فلزی - مونتاژ.

دسته 3

ویژگی های کار.مونتاژ مجموعه های اسکلت فلزی با پیچیدگی متوسط ​​برای جوشکاری و پرچ کاری بر اساس نقشه ها و اسکیس ها با استفاده از دستگاه های یونیورسال و همچنین مونتاژ مجموعه های اسکلت فلزی پیچیده با استفاده از مونتاژ جهانی و دستگاه ها و قالب های خاص. تنظیم سطوح آب بندی.

علامت گذاری مکان برای نصب قطعات ساده و مجموعه های سازه های فلزی. مونتاژ سازه های فلزی پیچیده همراه با جوشکار مکانیکی و برقی با صلاحیت بالاتر. ویرایش قطعات و مجموعه های سازه های فلزی با پیچیدگی متوسط. آزمایشات هیدرولیک و پنوماتیک سازه های فلزی با پیچیدگی متوسط ​​که تحت فشار کار می کنند.

باید دانست:روش های علامت گذاری مکان برای نصب قطعات اساسی و مجموعه های سازه های فلزی؛ طراحی ساختاری دستگاه های مورد استفاده در هنگام مونتاژ؛ روش های تیز کردن ابزار فلزکاری؛ استانداردهای دولتیدر مورد مواد مورد استفاده؛ سیستم تلرانس ها، تناسب ها و تعیین آنها در نقشه ها؛ الزامات برای کار انجام شده؛ قوانین کار با دستگاه برش گاز و دستگاه جوش برقی؛ ترتیب و روش های مونتاژ در قفسه های مونتاژ و روی هادی ها - دستگاه های کپی. مجموعه و گریدهای فولادی

نمونه های کار

1. دستگاه های کم فشار با اتصالات جداشدنی - مونتاژ.
2. مخازن نفت - ساخت و مونتاژ.
3. مخازن استوانه ای و سایر مخازن تحت فشار بیش از 5 تا 15 مگاپاسکال (50 تا 150 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) - مونتاژ و آزمایش هیدرولیک.
4. تیرهای I برای مونوریل - مونتاژ.
5. حمام تجهیزات نورد و گیربکس روغن، ریختن ملاقه با ظرفیت های مختلف - مونتاژ برای جوشکاری.
6. عایق منیفولد - ساخت و مونتاژ قطعات.
7. نوار نقاله صفحه ای و بالای سر - مونتاژ سازه های فلزی.
8. چهارچوب در و پنجره و درب فلزی با اسکلت سفت - مونتاژ.
9. محفظه های ضد وزن برای جوشکاری مونتاژ می شوند.
10. پله ها، سکوها، پرلین ها، دیوارهای پناهگاه، عرشه، نرده های فلزی ساخته شده از لوله ها و سه راهی ها، ورق های ترمز، نرده ها، تکیه گاه های کشویی، توری ها - مونتاژ.
11. پوسته های استوانه ای و مخروطی ساخته شده از ورق فلزی - خمشی.
12. مخازن ته نشینی، مخازن اندازه گیری، مخازن جمع آوری - مونتاژ.
13. اسلب پایه - مونتاژ.
14. توری های لوور، عرشه برای دهانه ها، قفسه های میله ای برای بستن هادی ها، هادی برای پیچ های لنگر - مونتاژ.
15. میله های مقطع I - مونتاژ سازه های فلزی.
16. خرپاها - مونتاژ طبق دستگاه کپی.

§141. مکانیک مونتاژ فلزات

دسته 4

ویژگی های کار.مونتاژ اجزای پیچیده سازه های فلزی برای جوشکاری و پرچ کاری طبق نقشه ها و نمودارهای مونتاژ با استفاده از دستگاه های جهانی و همچنین مونتاژ اجزای پیچیده سازه های فلزی با استفاده از مونتاژ جهانی و دستگاه ها و شابلون های خاص. علامت گذاری مکان ها برای نصب قطعات پیچیده اساسی و مجموعه های سازه های فلزی. ویرایش قطعات و مجموعه های پیچیده و پیچیده سازه های فلزی. تمیز کردن برای لثه جوش می دهدآسیاب بادی دستی. مشارکت در مونتاژ اجزای آزمایشی و منحصر به فرد سازه های فلزی با راهنمایی مکانیک مجرب تر. تست هیدرولیک و پنوماتیک سازه های فلزی پیچیده که تحت فشار کار می کنند. رفع عیوب کشف شده پس از آزمایش اجزای پیچیده سازه های فلزی. ترسیم طرح ها و نمودارهای مونتاژ. مونتاژ، بلند کردن و نصب با توزیع موقت عناصر سازه فلزی در موقعیت های مختلف در ارتفاعات مختلف.

باید دانست:مشخصات فنی برای مونتاژ سازه های فلزی پیچیده؛ سیستم پذیرش و فرود؛ کیفیت و پارامترهای زبری؛ تأثیر حرارت دادن فلزات (در حین جوشکاری) بر تغییر شکل آنها. نمادهاجوش ها؛ روش های تراز سازه های فولادی پیچیده؛ قوانین نصب و چیدمان مکانیزم ها و دستگاه های بالابر. روش های صاف کردن سازه های فلزی پیچیده در دستگاه ها با استفاده از الگوها و طبق نقشه ها. دستگاه و قوانین راه اندازی ماشین های پنوماتیک دستی.

نمونه های کار

1. خرپاهای A شکل برای بیل مکانیکی - مونتاژ واحدهای جداگانه.
2. مخازن استوانه ای و سایر مخازن که تحت فشار بالای 15 تا 30 مگاپاسکال (150 تا 300 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) کار می کنند - مونتاژ و آزمایش هیدرولیک.
3. مخازن مقاطع T-bar، جعبه ای شکل و مشبک برای سازه های فلزی باربر - مونتاژ.
4. باندهای میکسر - مونتاژ.
5. اختلاط درام ها با مارپیچ های داخلی - مونتاژ.
6. محورهای سلولی فیلترهای خلاء دیسکی ساخته شده از فولاد با آلیاژ بالا - مونتاژ.
7. پیچ های مارپیچ - مونتاژ.
8. حفاری های حفاری - مونتاژ قطعات جداگانه سازه های فلزی.
9. مخازن گاز، کلکتور هوا و جداکننده آب - مونتاژ.
10. خطوط لوله گاز - مونتاژ.
11. قاب های پوشش توربین - مونتاژ.
12. قاب و روکش کوره و خشک کن صنعتی - مونتاژ.
13. پوشش محافظ - مونتاژ، نصب.
14. سازه های پل باربر خط لوله - مونتاژ.
15. هادی ها، دستگاه های کپی برای مزارع - مونتاژ.
16. محفظه های اواپراتور و کندانسور با کف و اتصالات کروی برای جوشکاری مونتاژ می شوند.
17. جرثقیل با ظرفیت بالابری تا 100 تن - مونتاژ سازه ها و اجزای جداگانه.
18. مونوریل - مونتاژ.
19. پشتیبانی شبکه - مونتاژ.
20. مخازن ابعادی جوش داده شده - مونتاژ.
21. بست ها و جدا کننده ها - مونتاژ.
22. بخش های نازل درام های خشک کن - مونتاژ.
23. میله های متقاطع - برای جوشکاری مونتاژ شده اند.
24. نیمه چوبی - مونتاژ پرلین ها و عناصر.
25. یخچال و ماشین آلات شیبدار کوره بلند - ساخت و مونتاژ.
26. کابینت و کشو (ضد آب) - مونتاژ.
27. دمنده های برقی و دمنده های توربو - مونتاژ.
28. عناصر برج های رادیویی، پشتیبانی از خطوط برق - مونتاژ.
29. آسانسور، دود اگزوز، اگزوز - مونتاژ.

§142. مکانیک مونتاژ فلزات

دسته 5

ویژگی های کار.مونتاژ اجزای پیچیده سازه های فلزی برای جوشکاری و پرچ کاری بر اساس نقشه ها و نمودارهای مونتاژ با استفاده از دستگاه ها و قالب های جهانی و خاص. علامت گذاری مکان ها برای نصب قطعات پیچیده اساسی و مجموعه های سازه های فلزی. تسطیح و تراز سازه های فلزی مونتاژ شده. ساخت اشکال هندسی ساده با استفاده از نمودارها و طرح های مونتاژی. مونتاژ اجزای آزمایشی و منحصر به فرد سازه های فلزی. تست هیدرولیک و پنوماتیک سازه های فلزی پیچیده که تحت فشار کار می کنند. رفع عیوب کشف شده پس از آزمایش اجزای پیچیده سازه های فلزی.

باید دانست:هدف از انواع مختلف سازه های فلزی پیچیده؛ شرایط عملیاتی دستگاه های بالابر و حمل و نقل، روش های تعیین قابلیت اطمینان آنها. خواص مکانیکی فلزات پایه؛ نیروهای کششی، خمشی، فشاری مجاز؛ ویژگی های مکانیکی مکانیسم های بالابر استفاده شده؛ تکنیک‌های انجام کار ریگلاژ و جوشکاری؛ روش سازماندهی کار در مونتاژ سازه های فلزی پیچیده؛ روش هایی برای علامت گذاری پیشرفت های پیچیده

نمونه های کار

1. پایه بیل مکانیکی - مونتاژ.
2. مخازن آب، کانال های گاز، پناهگاه ها و دودکش ها - مونتاژ.
3. مخازن استوانه ای و سایر کشتی ها که تحت فشار بیش از 30 مگاپاسکال (300 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) کار می کنند - مونتاژ و آزمایش هیدرولیک.
4. تیرهای اصلی و انتهایی جرثقیل های سقفی - مونتاژ.
5. درام: سنگ زنی زغال سنگ، آسیاب سنگ زنی، ماشین آلات معدن - مونتاژ.
6. برج و قاب لایروبی اسکوپ - ساخت قطعات.
7. دامپر ماشین - مونتاژ.
8. دروازه های دریچه ای - مونتاژ.
9. پوشش تلسکوپی جدار نازک ساخته شده از فولاد ویژه - مونتاژ.
10. سازه های فلزی (خرپاها، ستون ها، تیرها، بلوک ها، روکش ها) - مونتاژ، بازرسی تمام سازه ها.
11. سازه های پل - مونتاژ.
12. سازه های ساختمان - کنترل و مونتاژ بزرگ شده، تراز.
13. کانتینرهایی با ظرفیت حمل بیش از 0.5 تن و تجهیزات سازمانی با درایوهای مکانیکی، تلسکوپی و غیره برای جابجایی یا بلند کردن بار - ساخت، مونتاژ، تنظیم و آزمایش.
14. درایورهای شمع معدن - ساخت قطعات.
15. روکش مبدل حرارتی - مونتاژ.
16. موارد سیمان، متالورژی و سایر کوره های سازه های پیچیده - بازرسی مونتاژ کامل.
17. محفظه های رسوب دهنده الکترواستاتیک - مونتاژ.
18. جرثقیل با ظرفیت بالابری بیش از 100 تن - مونتاژ سازه ها و اجزای جداگانه.
19. مکانیزم چرخش برای بیل مکانیکی، حمل کننده مواد، جرثقیل های پورتال - مجموعه کنترل.
20. نازل خشک کن - نصب در محفظه.
21. نمونه شبیه سازهای در نظر گرفته شده برای آموزش کارگران (اپراتور جرثقیل و اپراتور آسانسور) - ساخت، مونتاژ، تنظیم و آزمایش.
22. تجهیزات تکنولوژیکی در نظر گرفته شده برای ساخت، مونتاژ و آزمایش نمونه های اولیه - ساخت.
23. کوره ها برای حرارت درمانی-تولید قطعات و نصب
24. کوره های اجاق باز - مونتاژ سازه های فلزی.
25. صفحات فیلتر پرس اتوماتیک - مونتاژ.
26. بخاری های فشار قوی - مونتاژ.
27. راکتورها، اتوکلاوها، خشک کن های تونلی چند محفظه - مونتاژ.
28. مخازن فشار قوی - مونتاژ.
29. بخش های بدنه آسانسور - مونتاژ.
30. پرتابه و تاسیسات لایروبی تا ظرفیت 300 متر مکعب. متر در ساعت - مونتاژ.
31. قفسه بندی پیچیده، صندلی و صندلی راحتی با حرکت در سه هواپیما - ساخت، مونتاژ، آزمایش.
32. خرپاهای بیل مکانیکی A شکل - مجمع عمومی.
33. فیلتر پرس اتوماتیک - نصب کلی.
34. مخازن - مونتاژ.
35. بیل مکانیکی با قدرت بالا - مونتاژ.

دسته 6

ویژگی های کار.مونتاژ، تنظیم، تست و تحویل مطابق با مشخصات فنیسازه های فلزی پیچیده و همچنین اجزای آزمایشی و منحصر به فرد سازه های فلزی که نیاز به دقت بیشتر در کار مونتاژ دارند. ساخت اشکال هندسی پیچیده با استفاده از نمودارهای مونتاژ و طرح ها. مشارکت در تهیه گذرنامه برای اجزای مونتاژ شده سازه های فلزی. تست هیدرولیک و پنوماتیک اجزای آزمایشی و منحصر به فرد سازه های فلزی که تحت فشار کار می کنند. بررسی مونتاژ صحیح سازه های فلزی با پیچیدگی های مختلف، گرفتن نمودارها و ویژگی های عملیاتی.

باید دانست:مبانی مهندسی حرارت، مکانیک، هندسه و مثلثات؛ اصل بهره برداری و قوانین عملکرد سازه های فلزی پیچیده؛ تجهیزات، ابزار پیچیده، دستگاه ها و ابزارهای مختلف مورد استفاده در مونتاژ سازه های فلزی؛ توالی مونتاژ سازه های فلزی؛ الزامات مونتاژ سازه ها و محصولات مشمول آزمایشات ویژه؛ فن آوری و شرایط فنی برای مونتاژ سازه های فلزی.

نمونه های کار

1. واحدهای اتوکلاو، ریکپراتور، صدا خفه کن، تمپرینگ و سخت کننده - تولید قطعات و نصب.
2. مبدل های حرارتی طراحی پیچیده - ساخت سیستم های لوله، مونتاژ عمومی، نصب و آزمایش.
3. روکش های کوره بلند، گنبدهای بخاری هوا، پل های شیب دار کوره های بلند - کنترل و مونتاژ بزرگ شده.
4. پشتیبانی از خط انتقال نیروی سنگین - مونتاژ کنترل و بزرگ شده.
5. پشتیبانی از سازه های لوله ای (برج های تلویزیون، برج های رادیویی) - مونتاژ.
6. تاسیسات پرتابه و لایروبی با ظرفیت بیش از 300 متر مکعب. متر در ساعت - مونتاژ،
7. مجرای هوا دایره ای، ورودی های مماس، نازل های بیضوی - مونتاژ.

ویژگی های کار. برش دستی و برش سیم، ورق و قطعات فلزی بلند. بایگانی و جداسازی. مشارکت با راهنمایی مکانیک مجرب تر در انجام برخی کارها و عملیات با پیچیدگی ساده و متوسط ​​برای مونتاژ سازه های فلزی و آزمایش آنها. ساخت قطعات ساده از مقطع و ورق فلز. علامت گذاری قطعات با استفاده از الگوهای ساده حفاری و برش نخ ها به صورت دستی با استفاده از شیرها و قالب ها. تراز کردن قفسه ها برای مونتاژ. نصب پیچ و مهره و ناودانی در سوراخ های سازگار در سازه های فلزی. مونتاژ اجزای ساده سازه های فلزی برای جوشکاری و پرچ کاری بر اساس نقشه ها و اسکیس ها با استفاده از مونتاژ جهانی و دستگاه های خاص. جوشکاری چسبی قطعات در حین مونتاژ با استفاده از جوش الکتریکی. حفاری، باز کردن و سوراخ کردن قطعات کوچک با توجه به علامت گذاری روی ماشین و ابزارهای برقی قابل حمل. ویرایش قطعات و مجموعه های سازه های فلزی.

باید بداند: نام و هدف لوله کشی و ابزار و وسایل اندازه گیری و کاربرد آنها. روش های پر کردن مجدد ابزارهای لوله کشی؛ تکنیک های انجام عملیات فلزکاری با پیچیدگی ساده و متوسط ​​و فرآیند مونتاژ سازه های فلزی ساده و متوسط. قوانین طراحی و عملکرد دستگاه های بالابر و حمل و نقل، ابزار و وسایل کار و کنترل؛ فرآیند فن آوری، روش ها و تکنیک های مونتاژ، نصب، بررسی و صاف کردن سازه های فلزی؛ سیستم پذیرش و فرود؛ خواص، مارک ها و محدوده مواد و لوله های مورد استفاده؛ روش های اتصال قطعات برای جوشکاری؛ قوانین و انواع علامت گذاری واحدهای مونتاژ شده.

نمونه های کار

1. مخازن و مخازن استوانه ای که تحت فشار تا 5 مگاپاسکال (60 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) کار می کنند - مونتاژ و آزمایش هیدرولیک.

2. قطعات ساخته شده از ورق و نوار فولادی - علامت گذاری با توجه به یک الگو، ویرایش.

3. قطعات فولادی ورق - خم.

4. قطعات ساخته شده از فولاد مرغوب از تمام پروفیل ها با ضخامت حداکثر تا 6 میلی متر - برش، خرد کردن

5. قطعات مختلف - بایگانی اندازه های آزاد، برش در زاویه، حفاری با توجه به علامت گذاری.

6. روکش های کوچک - مونتاژ.

7. درپوش، درب، برس، رگ، قیف، جعبه، کابینت در تمام اندازه ها - آماده سازی، صاف کردن و مونتاژ قطعات برای جوشکاری.

8. ورق و پروفیل فلز - سوراخکاری، برش با قیچی گیوتین و پرس، اتصال برای جوشکاری.

9. نوار و فلز پیچ خورده - خم شدن و تمیز کردن پس از برش گاز.

10. صفحات لب به لب، سفت کننده ها، پیچ های موقت - نصب.

11. پشتیبانی و قاب برای دستگاه ها - مونتاژ.

12. واشرهای پیکربندی ساده و پیچیده ساخته شده از ورق فولاد، مقوا، آزبست، کلینوهریت، لاستیک - برش دستی و برش طبق علامت گذاری.

13. منگنه ساخته شده از مواد از بخش های مختلف - انعطاف پذیر در دستگاه.

14. قفسه های جوش داده شده - مونتاژ برای جوشکاری.

15. نوار نقاله - مونتاژ سازه های فلزی.

16. اتصالات ساخته شده از لوله با فلنج - مونتاژ.

17. کابینت و قفسه فلزی - مونتاژ.

تایید میکنم

[ سمت، امضا، نام کامل.

مدیر یا دیگر

رسمی مجاز

تایید

[شکل سازمانی و قانونی، شرح وظایف]

نام سازمان، [روز، ماه، سال]

شرکتها] M.P.

شرح شغل

مکانیک مونتاژ سازه های فلزی دسته چهارم [نام سازمان]

واقعی شرح شغلمطابق با مقررات تدوین و تصویب شد قانون کار فدراسیون روسیه، دفترچه یکپارچه تعرفه و صلاحیت کار و حرفه کارگران، شماره 2، بخش های: "ریخته گری"، "جوشکاری"، "دیگ بخار، سرد شکل دهی، کشش و پرس کاری"، "آهنگ کاری و حرارتی"، "مکانیکی". فرآوری فلزات» و سایر مواد»، «پوشش‌ها و رنگ‌آمیزی فلزات»، «میناکاری»، «فلزکاری و فلزکاری و مونتاژ»، بخش 2، بخش‌های: «فرآوری مکانیکی فلزات و سایر مواد»، «پوشش‌ها و رنگ‌آمیزی فلزات». "میناکاری"، "فلزکاری و لوله کشی و مونتاژ کار"، مصوب 15 نوامبر 1999 N 45، مصوبه وزارت کار فدراسیون روسیه؛ لیست تولیدات، کارگاه ها، حرفه ها و سمت های با شرایط مضرکار، کاری که در آن حق می دهد مرخصی اضافیو یک روز کاری کوتاه شده که با قطعنامه کمیته دولتی کار اتحاد جماهیر شوروی و هیئت رئیسه شورای مرکزی اتحادیه های کارگری در 25 اکتبر 1974 N 298/P-22 تصویب شد. دستور وزارت بهداشت و توسعه اجتماعی RF مورخ 3 اکتبر 2008 N 543n "در مورد تایید استانداردهای مدلصدور رایگان پوشاک ویژه گواهی شده، کفش های ویژه و سایر تجهیزات حفاظت فردی برای کارگران مسکن و خدمات عمومی که در کار با شرایط کاری مضر و (یا) خطرناک و همچنین کارهای انجام شده در شرایط دمایی خاص یا مرتبط با آلودگی کار می کنند. وزارت بهداشت و توسعه اجتماعی فدراسیون روسیه مورخ 14 دسامبر 2010 N 1104n "در مورد تصویب استانداردهای استاندارد برای صدور رایگان لباس مخصوص، کفش ویژه و سایر تجهیزات حفاظت فردی برای کارگران در صنایع مهندسی و فلزکاری که مشغول کار با شرایط کاری مضر و (یا) خطرناک و همچنین در کارهای انجام شده در شرایط دمایی خاص یا مرتبط با آلودگی، و سایر مقررات حاکم بر روابط کار.

1. مقررات عمومی

1.1. مکانیک مونتاژ سازه های فلزی دسته 4 متعلق به دسته کارگران است و مستقیماً تابع [نام موقعیت سرپرست فوری] است.

1.2. برای سمت مکانیک مونتاژ سازه های فلزی دسته 4 یک نفر با میانگین تحصیلات حرفه ایو سابقه کار در تخصص حداقل [ارزش] سال.

1.3. مکانیک مونتاژ سازه های فلزی رده 4 به حکم [نام سمت مدیر] به این سمت منصوب و از آن برکنار می شود.

1.4. مکانیک مونتاژ سازه های فلزی دسته 4 باید بداند:

نام و هدف لوله کشی و ابزار و وسایل اندازه گیری و کاربرد آنها.

روش های پر کردن مجدد ابزار لوله کشی؛

تکنیک های انجام عملیات فلزکاری با پیچیدگی ساده و متوسط ​​و فرآیند مونتاژ سازه های فلزی با پیچیدگی ساده و متوسط.

دستگاه ها و قوانین عملیاتی برای دستگاه های بالابر و حمل و نقل، ابزار و وسایل کار و کنترل.

فرآیند فن آوری، روش ها و تکنیک های مونتاژ، نصب، بررسی و صاف کردن سازه های فلزی.

سیستمی از تلورانس ها، تناسب ها و تعیین آنها بر روی نقشه ها.

خواص، مارک ها و طیف مواد و لوله های مورد استفاده؛

روش های اتصال قطعات برای جوشکاری؛

قوانین و انواع علامت گذاری واحدهای مونتاژ شده؛

روش های علامت گذاری مکان های نصب قطعات اساسی و مجموعه های سازه های فلزی؛

طراحی ساختاری دستگاه های مورد استفاده در هنگام مونتاژ.

روش های تیز کردن ابزار فلزکاری;

استانداردهای دولتی برای مواد مورد استفاده؛

الزامات برای کار انجام شده؛

قوانین کار با دستگاه برش گاز و دستگاه جوش برقی؛

ترتیب و روش های مونتاژ در قفسه های مونتاژ و روی هادی ها - دستگاه های کپی.

مجموعه و گریدهای فولادی؛

شرایط فنی برای مونتاژ سازه های فلزی پیچیده؛

کیفیت و پارامترهای زبری؛

تأثیر گرمایش فلزات (در حین جوشکاری) بر تغییر شکل آنها.

نمادهای جوش؛

روش های تراز سازه های فولادی پیچیده.

قوانین نصب و طراحی مکانیزم ها و دستگاه های بالابر.

روش های صاف کردن سازه های فلزی پیچیده در دستگاه ها با استفاده از الگوها و طبق نقشه ها.

طراحی و قوانین راه اندازی ماشین های پنوماتیک دستی.

مبانی قانون کار؛

مقررات داخلی کار؛

قوانین بهداشتی و بهداشت فردی؛

قوانین و مقررات حفاظت کار، ایمنی و حفاظت از آتش؛

قوانین استفاده از تجهیزات حفاظت فردی؛

الزامات برای کیفیت کار (خدمات) انجام شده؛

الزامات برای سازمان منطقیکار در محل کار؛

انواع عیوب و راههای پیشگیری و رفع آنها.

زنگ تولید

2. مسئولیت های شغلی

یک مکانیک برای مونتاژ سازه های فلزی دسته 4 مسئولیت های شغلی زیر را به عهده دارد:

2.1. برش دستی و برش سیم، ورق و قطعات فلزی بلند.

2.2. بایگانی و جداسازی.

2.3. مونتاژ سازه های فلزی پیچیده همراه با جوشکار مکانیکی و برقی با صلاحیت بالاتر.

2.4. ساخت قطعات ساده از مقطع و ورق فلز.

2.5. علامت گذاری قطعات با استفاده از الگوهای ساده

2.6. حفاری و برش نخ ها به صورت دستی با استفاده از شیرها و قالب ها.

2.7. تراز کردن قفسه ها برای مونتاژ.

2.8. نصب پیچ و مهره و ناودانی در سوراخ های سازگار در سازه های فلزی.

2.9. مونتاژ اجزای ساده سازه های فلزی برای جوشکاری و پرچ کاری بر اساس نقشه ها و اسکیس ها با استفاده از مونتاژ جهانی و دستگاه های خاص.

2.10. جوشکاری چسبی قطعات در حین مونتاژ با استفاده از جوش الکتریکی.

2.11. حفاری، باز کردن و سوراخ کردن قطعات کوچک با توجه به علامت گذاری روی ماشین و ابزارهای برقی قابل حمل.

2.12. ویرایش قطعات و مجموعه های سازه های فلزی، بدون در نظر گرفتن پیچیدگی.

2.13. مونتاژ مجموعه های اسکلت فلزی بدون در نظر گرفتن پیچیدگی، برای جوشکاری و پرچ کاری بر اساس نقشه ها، اسکیس ها و نمودارهای مونتاژ با استفاده از دستگاه های جهانی و همچنین مونتاژ مجموعه های اسکلت فلزی پیچیده با استفاده از مونتاژ جهانی و دستگاه ها و قالب های خاص.

2.14. تنظیم سطوح آب بندی.

2.15. علامت گذاری محل نصب قطعات اساسی بدون توجه به پیچیدگی و اجزای سازه های فلزی.

2.16. تست هیدرولیک و پنوماتیک سازه های فلزی بدون در نظر گرفتن پیچیدگی که تحت فشار کار می کنند.

2.17. تمیز کردن درزهای جوش داده شده برای صمغ گیری با استفاده از آسیاب پنوماتیک دستی.

2.18. مشارکت در مونتاژ اجزای آزمایشی و منحصر به فرد سازه های فلزی با راهنمایی مکانیک مجرب تر.

2.19. رفع عیوب کشف شده پس از آزمایش اجزای پیچیده سازه های فلزی.

2.20. ترسیم طرح ها و نمودارهای مونتاژ.

2.21. مونتاژ، بلند کردن و نصب با توزیع موقت عناصر سازه فلزی در موقعیت های مختلف در ارتفاعات مختلف.

2.22. مدیریت کارگران رده های پایین تر همان حرفه.

2.23. انجام کار در زمینه پذیرش و تحویل شیفت، نظافت محل کار، وسایل، ابزارآلات و همچنین نگهداری آنها در شرایط مناسب، حفظ مستندات فنی تعیین شده.

2.24. [سایر مسئولیت های شغلی].

3. انواع کار

مکانیک مونتاژ سازه های فلزی دسته 4 انواع کارهای زیر را انجام می دهد:

3.1. مخازن و مخازن استوانه ای که تحت فشار حداکثر 30 مگاپاسکال (تا 300 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) کار می کنند - مونتاژ و آزمایش هیدرولیک.

3.2. قطعات ساخته شده از ورق و نوار فولادی - علامت گذاری بر اساس یک الگو، ویرایش.

3.3. قطعات ورق فولادی - خمشی.

3.4. قطعات ساخته شده از فولاد با کیفیت بالا از تمام پروفیل ها با ضخامت تا و بیش از 6 میلی متر - برش، خرد کردن.

3.5. قطعات مختلف - پر کردن اندازه های آزاد، برش در زاویه، حفاری با توجه به علامت گذاری.

3.6. روکش های کوچک - مونتاژ.

3.7. درپوش، درب، برس، ظروف، قیف، جعبه، کابینت در هر اندازه - آماده سازی، صاف کردن و مونتاژ قطعات برای جوشکاری.

3.8. ورق و پروفیل فلزی - حفاری، برش با گیوتین و قیچی پرس، اتصال برای جوشکاری.

3.9. نوار و فلز پیچ خورده - خم شدن و تمیز کردن پس از برش گاز.

3.10. صفحات لب به لب، سفت کننده ها، پیچ و مهره های موقت - نصب.

3.11. پشتیبانی و قاب برای دستگاه ها - مونتاژ.

3.12. واشرهای پیکربندی ساده و پیچیده ساخته شده از ورق فولاد، مقوا، آزبست، کلینوهریت، لاستیک - برش و برش طبق علامت گذاری به صورت دستی.

3.13. منگنه های ساخته شده از مواد از بخش های مختلف - انعطاف پذیر در دستگاه.

3.14. قفسه های جوش داده شده - برای جوشکاری مونتاژ شده اند.

3.15. نوار نقاله - مونتاژ سازه های فلزی.

3.16. اتصالات لوله با فلنج - مونتاژ.

3.17. کابینت و قفسه فلزی - مونتاژ.

3.18. دستگاه های کم فشار با اتصالات جداشدنی - مونتاژ.

3.19. مخازن نفت - ساخت و مونتاژ.

3.20. تیرهای I برای مونوریل - مونتاژ.

3.21. حمام تجهیزات نورد و گیربکس روغن، ریختن ملاقه با ظرفیت های مختلف - مونتاژ برای جوشکاری.

3.22. عایق منیفولد - ساخت و مونتاژ قطعات.

3.23. نوار نقاله صفحه ای و بالای سر - مونتاژ سازه های فلزی.

3.24. چهارچوب در و پنجره و درب فلزی با اسکلت سفت - مونتاژ.

3.25. محفظه های ضد وزن برای جوشکاری مونتاژ می شوند.

3.26. پله ها، سکوها، پرلین ها، دیوارهای پناهگاه، عرشه، نرده های فلزی ساخته شده از لوله ها و سه راهی ها، ورق های ترمز، نرده ها، تکیه گاه های کشویی، توری ها - مونتاژ.

3.27. پوسته های استوانه ای و مخروطی ساخته شده از ورق فلزی - خمشی.

3.28. مخازن ته نشینی، مخازن اندازه گیری، مخازن جمع آوری - مونتاژ.

3.29. اسلب پایه - مونتاژ.

3.30. توری های لوور، عرشه برای دهانه ها، قفسه های میله ای برای بستن هادی ها، هادی برای پیچ های لنگر - مونتاژ.

3.31. میله های مقطع I - مونتاژ سازه های فلزی.

3.32. خرپاها - مونتاژ طبق دستگاه کپی.

3.33. خرپاهای A شکل برای بیل مکانیکی - مونتاژ واحدهای جداگانه.

3.34. مخازن مقاطع T-bar، جعبه ای شکل و مشبک برای سازه های فلزی باربر - مونتاژ.

3.35. باندهای میکسر - مونتاژ.

3.36. اختلاط درام ها با مارپیچ های داخلی - مونتاژ.

3.37. محورهای سلولی فیلترهای خلاء دیسکی ساخته شده از فولاد با آلیاژ بالا - مونتاژ.

3.38. پیچ های مارپیچ - مونتاژ.

3.39. حفاری های حفاری - مونتاژ قطعات جداگانه سازه های فلزی.

3.40. مخازن گاز، کلکتور هوا و جداکننده آب - مونتاژ.

3.41. خطوط لوله گاز - مونتاژ.

3.42. قاب های پوشش توربین - مونتاژ.

3.43. قاب و روکش کوره و خشک کن صنعتی - مونتاژ.

3.44. پوشش محافظ - مونتاژ، نصب.

3.45. سازه های پل باربر خط لوله - مونتاژ.

3.46. هادی ها، دستگاه های کپی برای مزارع - مونتاژ.

3.47. محفظه های اواپراتور و میعانات با کف و اتصالات کروی برای جوشکاری مونتاژ می شوند.

3.48. جرثقیل با ظرفیت بالابری تا 100 تن - مونتاژ سازه ها و اجزای جداگانه.

3.49. مونوریل - مونتاژ.

فهرست واحد تعرفه و صلاحیت کارها و مشاغل کارگران (UTKS)، 2019
قسمت شماره 2 شماره 2 ETKS
این موضوع با قطعنامه وزارت کار فدراسیون روسیه مورخ 15 نوامبر 1999 N 45 تصویب شد.
(طبق دستور وزارت بهداشت و توسعه اجتماعی فدراسیون روسیه مورخ 13 نوامبر 2008 N 645)

مکانیک مونتاژ فلزات

§ 139. مکانیک مونتاژ سازه های فلزی دسته 2

ویژگی های کار. برش دستی و برش سیم، ورق و قطعات فلزی بلند. بایگانی و جداسازی. مشارکت با راهنمایی مکانیک مجرب تر در انجام برخی کارها و عملیات با پیچیدگی ساده و متوسط ​​برای مونتاژ سازه های فلزی و آزمایش آنها. ساخت قطعات ساده از مقطع و ورق فلز. علامت گذاری قطعات با استفاده از الگوهای ساده حفاری و برش نخ ها به صورت دستی با استفاده از شیرها و قالب ها. تراز کردن قفسه ها برای مونتاژ. نصب پیچ و مهره و ناودانی در سوراخ های سازگار در سازه های فلزی. مونتاژ اجزای ساده سازه های فلزی برای جوشکاری و پرچ کاری بر اساس نقشه ها و اسکیس ها با استفاده از مونتاژ جهانی و دستگاه های خاص. جوشکاری چسبی قطعات در حین مونتاژ با استفاده از جوش الکتریکی. حفاری، باز کردن و سوراخ کردن قطعات کوچک با توجه به علامت گذاری روی ماشین و ابزارهای برقی قابل حمل. ویرایش قطعات و مجموعه های سازه های فلزی.

باید دانست:نام و هدف لوله کشی و ابزار و وسایل اندازه گیری و کاربرد آنها. روش های پر کردن مجدد ابزارهای لوله کشی؛ تکنیک های انجام عملیات فلزکاری با پیچیدگی ساده و متوسط ​​و فرآیند مونتاژ سازه های فلزی ساده و متوسط. قوانین طراحی و عملکرد دستگاه های بالابر و حمل و نقل، ابزار و وسایل کار و کنترل؛ فرآیند فن آوری، روش ها و تکنیک های مونتاژ، نصب، بررسی و صاف کردن سازه های فلزی؛ سیستم پذیرش و فرود؛ خواص، مارک ها و محدوده مواد و لوله های مورد استفاده؛ روش های اتصال قطعات برای جوشکاری؛ قوانین و انواع علامت گذاری واحدهای مونتاژ شده.

نمونه های کار

1. مخازن و مخازن استوانه ای که تحت فشار تا 5 مگاپاسکال (60 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) کار می کنند - مونتاژ و آزمایش هیدرولیک.

2. قطعات ساخته شده از ورق و نوار فولادی - علامت گذاری با توجه به یک الگو، ویرایش.

3. قطعات فولادی ورق - خم.

4. قطعات ساخته شده از فولاد مرغوب از تمام پروفیل ها با ضخامت حداکثر تا 6 میلی متر - برش، خرد کردن

5. قطعات مختلف - بایگانی اندازه های آزاد، برش در زاویه، حفاری با توجه به علامت گذاری.

6. روکش های کوچک - مونتاژ.

7. درپوش، درب، برس، رگ، قیف، جعبه، کابینت در تمام اندازه ها - آماده سازی، صاف کردن و مونتاژ قطعات برای جوشکاری.

8. ورق و پروفیل فلز - سوراخکاری، برش با قیچی گیوتین و پرس، اتصال برای جوشکاری.

9. نوار و فلز پیچ خورده - خم شدن و تمیز کردن پس از برش گاز.

10. صفحات لب به لب، سفت کننده ها، پیچ های موقت - نصب.

11. پشتیبانی و قاب برای دستگاه ها - مونتاژ.

12. واشرهای پیکربندی ساده و پیچیده ساخته شده از ورق فولاد، مقوا، آزبست، کلینوهریت، لاستیک - برش دستی و برش طبق علامت گذاری.

13. منگنه ساخته شده از مواد از بخش های مختلف - انعطاف پذیر در دستگاه.

14. قفسه های جوش داده شده - مونتاژ برای جوشکاری.

15. نوار نقاله - مونتاژ سازه های فلزی.

16. اتصالات ساخته شده از لوله با فلنج - مونتاژ.

17. کابینت و قفسه فلزی - مونتاژ.

§ 140. مکانیک مونتاژ سازه های فلزی دسته 3

ویژگی های کار. مونتاژ مجموعه های اسکلت فلزی با پیچیدگی متوسط ​​برای جوشکاری و پرچ کاری بر اساس نقشه ها و اسکیس ها با استفاده از دستگاه های یونیورسال و همچنین مونتاژ مجموعه های اسکلت فلزی پیچیده با استفاده از مونتاژ جهانی و دستگاه ها و قالب های خاص. تنظیم سطوح آب بندی. علامت گذاری مکان برای نصب قطعات ساده و مجموعه های سازه های فلزی. مونتاژ سازه های فلزی پیچیده همراه با جوشکار مکانیکی و برقی با صلاحیت بالاتر. ویرایش قطعات و مجموعه های سازه های فلزی با پیچیدگی متوسط. آزمایشات هیدرولیک و پنوماتیک سازه های فلزی با پیچیدگی متوسط ​​که تحت فشار کار می کنند.

باید دانست:روش های علامت گذاری مکان برای نصب قطعات اساسی و مجموعه های سازه های فلزی؛ طراحی ساختاری دستگاه های مورد استفاده در هنگام مونتاژ؛ روش های تیز کردن ابزار فلزکاری؛ استانداردهای دولتی برای مواد مورد استفاده؛ سیستم تلرانس ها، تناسب ها و تعیین آنها در نقشه ها؛ الزامات برای کار انجام شده؛ قوانین کار با دستگاه برش گاز و دستگاه جوش برقی؛ ترتیب و روش های مونتاژ در قفسه های مونتاژ و روی هادی ها - دستگاه های کپی. مجموعه و گریدهای فولادی

نمونه های کار

1. دستگاه های کم فشار با اتصالات جداشدنی - مونتاژ.

2. مخازن نفت - ساخت و مونتاژ.

3. مخازن استوانه ای و سایر مخازن که تحت فشار بالای 5 تا 15 مگاپاسکال (50 تا 150 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) کار می کنند - مونتاژ و آزمایش هیدرولیک.

4. تیرهای I برای مونوریل - مونتاژ.

5. حمام تجهیزات نورد و گیربکس روغن، ریختن ملاقه با ظرفیت های مختلف - مونتاژ برای جوشکاری.

6. عایق بندی کلکتورها - تولید و مونتاژ قطعات.

7. نوار نقاله صفحه ای و بالای سر - مونتاژ سازه های فلزی.

8. چهارچوب در و پنجره و درب فلزی با اسکلت سفت - مونتاژ.

9. محفظه های ضد وزن - برای جوشکاری مونتاژ شده اند.

10. پله ها، سکوها، پرلین ها، دیوارهای پناهگاه، عرشه، نرده های فلزی ساخته شده از لوله و سه راهی، ورق های ترمز، نرده ها، تکیه گاه های کشویی، توری ها - مونتاژ.

11. پوسته های استوانه ای و مخروطی از ورق فلزی - خمشی.

12. مخازن ته نشینی، مخازن اندازه گیری، مخازن جمع آوری - مونتاژ.

13. اسلب پایه - مونتاژ.

14. توری های لوور، عرشه برای دهانه ها، قفسه های میله ای برای بست هادی ها، هادی ها برای پیچ و مهره های لنگر - مونتاژ.

15. میله های مقطع I - مونتاژ سازه های فلزی.

16. خرپا - مونتاژ طبق دستگاه کپی.

§ 141. مکانیک مونتاژ سازه های فلزی دسته 4

ویژگی های کار. مونتاژ اجزای پیچیده سازه های فلزی برای جوشکاری و پرچ کاری طبق نقشه ها و نمودارهای مونتاژ با استفاده از دستگاه های جهانی و همچنین مونتاژ اجزای پیچیده سازه های فلزی با استفاده از مونتاژ جهانی و دستگاه ها و شابلون های خاص. علامت گذاری مکان ها برای نصب قطعات پیچیده اساسی و مجموعه های سازه های فلزی. ویرایش قطعات و مجموعه های پیچیده و پیچیده سازه های فلزی. تمیز کردن درزهای جوش داده شده برای صمغ گیری با استفاده از آسیاب پنوماتیک دستی. مشارکت در مونتاژ اجزای آزمایشی و منحصر به فرد سازه های فلزی با راهنمایی مکانیک مجرب تر. تست هیدرولیک و پنوماتیک سازه های فلزی پیچیده که تحت فشار کار می کنند. رفع عیوب کشف شده پس از آزمایش اجزای پیچیده سازه های فلزی. ترسیم طرح ها و نمودارهای مونتاژ. مونتاژ، بلند کردن و نصب با توزیع موقت عناصر سازه فلزی در موقعیت های مختلف در ارتفاعات مختلف.

باید دانست:مشخصات فنی برای مونتاژ سازه های فلزی پیچیده؛ سیستم پذیرش و فرود؛ کیفیت و پارامترهای زبری؛ تأثیر حرارت دادن فلزات (در حین جوشکاری) بر تغییر شکل آنها. نمادهای جوش؛ روش های تراز سازه های فولادی پیچیده؛ قوانین نصب و چیدمان مکانیزم ها و دستگاه های بالابر. روش های صاف کردن سازه های فلزی پیچیده در دستگاه ها با استفاده از الگوها و طبق نقشه ها. دستگاه و قوانین راه اندازی ماشین های پنوماتیک دستی.

نمونه های کار

1. خرپاهای A شکل برای بیل مکانیکی - مونتاژ واحدهای جداگانه.

2. مخازن استوانه ای و سایر مخازن که تحت فشار بالای 15 تا 30 مگاپاسکال (150 تا 300 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) کار می کنند - مونتاژ و آزمایش هیدرولیک.

3. مخازن مقطع T، جعبه ای شکل و شبکه ای برای سازه های فلزی باربر - مونتاژ.

4. باندهای میکسر - مونتاژ.

5. مخلوط کردن درام با مارپیچ داخلی - مونتاژ.

6. محورهای سلولی فیلترهای خلاء دیسکی ساخته شده از فولاد پر آلیاژ - مونتاژ.

7. پیچ مارپیچ - مونتاژ.

8. حفاری های حفاری - مونتاژ قطعات جداگانه سازه های فلزی.

9. مخازن گاز، کلکتور هوا و جداکننده آب - مونتاژ.

10. خطوط لوله گاز - مونتاژ.

11. قاب های پوشش توربین - مونتاژ.

12. قاب و روکش کوره های صنعتی و خشک کن - مونتاژ.

13. پوشش محافظ - مونتاژ، نصب.

14. سازه های باربر پل های خطوط لوله - مونتاژ.

15. هادی، دستگاه کپی برای مزارع - مونتاژ.

16. محفظه اواپراتور و کندانسور - مونتاژ با کف و اتصالات کروی برای جوش.

17. جرثقیل با ظرفیت بالابری تا 100 تن - مونتاژ سازه ها و اجزای منفرد.

18. منوریل - مونتاژ.

19. پشتیبانی شبکه - مونتاژ.

20. مخازن ابعادی جوش داده شده - مونتاژ.

21. بند و اسپیسر - مونتاژ.

22. مقاطع نازل درام خشک کن - مونتاژ.

23. میله های عرضی - مونتاژ برای جوشکاری.

24. نیم چوب - مونتاژ پرلین و عناصر.

25. یخچال و ماشین آلات شیبدار کوره بلند - ساخت و مونتاژ.

26. کابینت و کشو (ضد آب) - مونتاژ.

27. دمنده برقی و دمنده توربو - مونتاژ.

28. عناصر دکل های رادیویی، پشتیبانی از خطوط برق - مونتاژ.

29. آسانسور، دود اگزوز، اگزوز - مونتاژ.

§ 142. مکانیک مونتاژ سازه های فلزی دسته 5

ویژگی های کار. مونتاژ اجزای پیچیده سازه های فلزی برای جوشکاری و پرچ کاری بر اساس نقشه ها و نمودارهای مونتاژ با استفاده از دستگاه ها و قالب های جهانی و خاص. علامت گذاری مکان ها برای نصب قطعات پیچیده اساسی و مجموعه های سازه های فلزی. تسطیح و تراز سازه های فلزی مونتاژ شده. ساخت اشکال هندسی ساده با استفاده از نمودارها و طرح های مونتاژی. مونتاژ اجزای آزمایشی و منحصر به فرد سازه های فلزی. تست هیدرولیک و پنوماتیک سازه های فلزی پیچیده که تحت فشار کار می کنند. رفع عیوب کشف شده پس از آزمایش اجزای پیچیده سازه های فلزی.

باید دانست:هدف از انواع مختلف سازه های فلزی پیچیده؛ شرایط عملیاتی دستگاه های بالابر و حمل و نقل، روش های تعیین قابلیت اطمینان آنها. خواص مکانیکی فلزات پایه؛ نیروهای کششی، خمشی، فشاری مجاز؛ ویژگی های مکانیکی مکانیسم های بالابر استفاده شده؛ تکنیک‌های انجام کار ریگلاژ و جوشکاری؛ روش سازماندهی کار در مونتاژ سازه های فلزی پیچیده؛ روش هایی برای علامت گذاری پیشرفت های پیچیده

نمونه های کار

1. پایه بیل مکانیکی - مونتاژ.

2. مخازن آب، کانال های گاز و هوا، پناهگاه ها و دودکش ها - مونتاژ.

3. مخازن استوانه ای و سایر مخازن که تحت فشار بیش از 30 مگاپاسکال (300 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) کار می کنند - مونتاژ و آزمایش هیدرولیک.

4. تیرهای اصلی و انتهایی جرثقیل های سقفی - مونتاژ.

5. درام: سنگ زنی زغال سنگ، آسیاب سنگ معدن، ماشین آلات معدن - مونتاژ.

6. قاب برج و اسکوپ لایروب - ساخت قطعات.

7. کمپرسی ماشین - مونتاژ.

8. دروازه های دریچه ای - مونتاژ.

9. پوشش تلسکوپی جدار نازک ساخته شده از فولاد مخصوص - مونتاژ.

10. سازه های فلزی (خرپا، ستون، تیر، بلوک، روکش) - مونتاژ، بازرسی از تمام سازه ها.

11. سازه های پل - مونتاژ.

12. سازه های ساختمان - کنترل و مونتاژ بزرگ شده، تأیید.

13. ظروف با ظرفیت حمل بیش از 0.5 تن و تجهیزات سازمانی با درایوهای مکانیکی، تلسکوپی و غیره برای جابجایی یا بلند کردن بار - ساخت، مونتاژ، تنظیم و آزمایش.

14. درایور شمع های معدن - ساخت قطعات.

15. محفظه مبدل های حرارتی - مونتاژ.

16. محفظه های سیمان، متالورژی و سایر کوره های سازه های پیچیده - بررسی مونتاژ کامل.

17. محفظه های الکترواستاتیک رسوب دهنده - مونتاژ.

18. جرثقیل با ظرفیت بالابری بیش از 100 تن - مونتاژ سازه ها و اجزای جداگانه.

19. مکانیزم چرخش بیل مکانیکی، لودر، جرثقیل پورتال - مجموعه کنترل.

20. نازل برای خشک کن - نصب در محفظه.

21. نمونه شبیه سازهای در نظر گرفته شده برای آموزش کارگران (اپراتور جرثقیل و اپراتور آسانسور) - ساخت، مونتاژ، تنظیم و آزمایش.

22. تجهیزات تکنولوژیکی در نظر گرفته شده برای ساخت، مونتاژ و آزمایش نمونه های اولیه - ساخت.

23. کوره های عملیات حرارتی - ساخت قطعات و نصب.

24. کوره های اجاق باز - مونتاژ سازه های فلزی.

25. صفحات فیلترپرس اتوماتیک - مونتاژ.

26. بخاری های فشار قوی - مونتاژ.

27. راکتور، اتوکلاو، خشک کن تونلی چند محفظه - مونتاژ.

28. مخازن فشار قوی - مونتاژ.

29. مقاطع بدنه آسانسور - مونتاژ.

30. تاسیسات پرتابه و لایروبی تا ظرفیت 300 متر مکعب. متر در ساعت - مونتاژ.

31. قفسه بندی پیچیده، صندلی و صندلی راحتی با حرکت در سه هواپیما - ساخت، مونتاژ، آزمایش.

32. خرپاهای بیل مکانیکی A شکل - مجمع عمومی.

33. فیلتر پرس اتوماتیک - نصب کلی.

34. مخازن - مونتاژ.

35. بیل مکانیکی با قدرت بالا - مونتاژ.

§ 143. مکانیک مونتاژ سازه های فلزی دسته ششم

ویژگی های کار. مونتاژ، تنظیم، آزمایش و تحویل مطابق با مشخصات فنی سازه های فلزی پیچیده و همچنین اجزای آزمایشی و منحصر به فرد سازه های فلزی که نیاز به دقت بیشتر در کار مونتاژ دارند. ساخت اشکال هندسی پیچیده با استفاده از نمودارهای مونتاژ و طرح ها. مشارکت در تهیه گذرنامه برای اجزای مونتاژ شده سازه های فلزی. تست هیدرولیک و پنوماتیک اجزای آزمایشی و منحصر به فرد سازه های فلزی که تحت فشار کار می کنند. بررسی مونتاژ صحیح سازه های فلزی با پیچیدگی های مختلف، گرفتن نمودارها و ویژگی های عملیاتی.

باید دانست:مبانی مهندسی حرارت، مکانیک، هندسه و مثلثات؛ اصل بهره برداری و قوانین عملکرد سازه های فلزی پیچیده؛ تجهیزات، ابزار پیچیده، دستگاه ها و ابزارهای مختلف مورد استفاده در مونتاژ سازه های فلزی؛ توالی مونتاژ سازه های فلزی؛ الزامات مونتاژ سازه ها و محصولات مشمول آزمایشات ویژه؛ فن آوری و شرایط فنی برای مونتاژ سازه های فلزی.

نمونه های کار

1. اتوکلاوها، ریکپراتورها، بدون صدا خفه کن، تمپرینگ و سخت کننده - تولید قطعات و نصب.

2. مبدل های حرارتی طراحی پیچیده - تولید سیستم های لوله، مونتاژ عمومی، نصب و آزمایش.

3. روکش کوره های بلند، گنبد بخاری های هوا، پل های شیب دار کوره های بلند - کنترل و مونتاژ بزرگ شده.

4. پشتیبانی از خطوط برق سنگین - کنترل و مونتاژ بزرگ شده.

5. پشتیبانی از سازه های لوله ای (برج های تلویزیون، برج های رادیویی) - مونتاژ.

6. تاسیسات پرتابه و لایروبی با ظرفیت بالای 300 متر مکعب. متر در ساعت - مونتاژ.

7. مجاری هوا دایره ای، ورودی های مماس، نازل های بیضوی - مونتاژ.