Točkasto zavarivanje "uradi sam" može biti vrlo pravi uređaj u kućnoj radionici. Takav uređaj omogućuje spajanje raznih metalnih elemenata, popravak raznih struktura kod kuće. I što je najvažnije, ručna proizvodnja pomaže u izbjegavanju značajnih troškova povezanih s kupnjom gotovih uređaja za zavarivanje.

Točkasto zavarivanje "uradi sam" prilično je komplicirana struktura i za njegovu izradu potrebne su vam određene vještine u elektrici i vodovodu, ali uz svu složenost, možete sigurno krenuti na posao, naoružani znanjem o principima instalacije. Domaći obrtnici osmislili su razne sheme i tehnologije proizvodnje koje su implementirane i testirane u stvarnim uvjetima. Pozitivne povratne informacije o radu uređaja ukazuju na mogućnost sastavljanja dovoljno pouzdanih struktura.

Glavna suština procesa

Točkasto zavarivanje je vrsta kontaktnog zavarivanja, tj. je spoj metala prodiranjem njihovih talina jedne u drugu s točkastim dodirom pod opterećenjem.

Načelo provedbe takvog procesa temelji se na činjenici da su radni dijelovi koji se spajaju čvrsto spojeni i pritisnuti s obje strane elektrodama, na koje se primjenjuje kratkotrajna struja zavarivanja.

Zbog vlastitog električnog otpora, pri prolasku velike struje, materijali se zagrijavaju do točke tališta, a taline dva obratka se pod opterećenjem međusobno miješaju, što osigurava čvrstu vezu.

Za smanjenje zone grijanja (smanjivanje potrebne snage impulsa zavarivanja) osigurana je minimalna kontaktna površina - koriste se točkaste elektrode.

Dizajn aparata

Stroj za točkasto zavarivanje uključuje dva glavna dijela - izvor impulsa zavarivanja i kontaktni blok. Izvor napajanja mora osigurati opskrbu u automatskom načinu rada impulsa sa strujom od oko 150-250 A tijekom 0,02-0,1 s kada se napaja iz konvencionalnog napajanja od 220 V. Poželjan uvjet je mogućnost upravljanja strujom za zavarivanje obradaka raznih debljina i od različitih metala.

Sljedeći zahtjevi su nametnuti kontaktnom bloku: zbrajanje signala zavarivanja pomoću točkaste elektrode, pritiskanje obradaka koji se zavaruju, držanje obradaka dok se talina potpuno ne skrutne nakon uklanjanja impulsa. Uglavnom se koriste sljedeća konstrukcijska rješenja: stezanje obratka između dvije točkaste elektrode; jedna elektroda je ravna, a druga je točkasta; spotter - sam obradak igra ulogu donje elektrode.

Potreban alat

Za izradu stroja za točkasto zavarivanje vlastitim rukama trebat će vam sljedeća oprema i alati:

• Stroj za zavarivanje;
• bugarski;
• električna bušilica;
• pila za metal;
• glodalo;
• lemilica;
• datoteka;
• sječivo;
• čekić;
• kliješta;
• odvijač;
• škare za metal;
• čeljusti;
• metalni vladar;
• ključevi.

Proizvodnja napajanja

Domaći stroj za točkasto zavarivanje obično se sastavlja na temelju izvora impulsa zavarivanja koristeći princip pražnjenja kondenzatora. jednostavan sklop takav izvor. Stroj za zavarivanje s takvim napajanjem može zavariti lim debljine do 0,5 mm, može se koristiti za baterije kako bi se pouzdano spojile Li-Ion baterije.

Potrebna jakost struje u obliku kratkotrajnog impulsa stvara se na izlazu sekundarnog namota transformatora Tr3, dok se željeni signal daje pražnjenjem kondenzatora C8-C9 u primarni namot. Tiristori T1 i T2 omogućuju kontrolu pražnjenja kondenzatora. Akumulacija naboja na pločama kondenzatora provodi se kada je uključen pomoćni krug strujnog transformatora. Diode D6-D7 služe za ispravljanje električnog signala.

Načelo pražnjenja kondenzatora provodi se na sljedeći način. Tijekom razdoblja odspojenog glavnog kruga, kondenzatori C8-C9 se pune kroz strujni namot. Kada je glavni krug uključen (pokretanje stroja za zavarivanje), kondenzatori se ispuštaju u namot Tr3, dok se parametri pražnjenja reguliraju tiristorima T1-T2, a trajanje signala osiguravaju Ru1-Ru2, R34 i C10 sustav. Ciklus se potpuno ponavlja kada se uređaj isključi. Date su preporučene karakteristike dijelova, a parametri struje transformatora su sljedeći: tip 220/220 V, za oba namota koristi se žica PEV-2 promjera 0,5 mm, broj zavoja je 90.

Za zavarivanje obradaka debljine do 3-4 mm potrebno je povećati snagu pražnjenja. Prikazan je dijagram jačeg izvora struje koji se po principu rada ne razlikuje od prethodnog slučaja. Trajanje impulsa regulirano je vremenskim relejem, a beskontaktni starter MTT4K uključen je u krug primarnog namota izlaznog transformatora, zbog povećanja snage.

Namotaj energetskog transformatora

Izlazni transformator temeljni je dio cjelokupnog dizajna stroja za zavarivanje, osiguravajući potrebnu struju koja se dovodi na elektrodu. Poželjno je to učiniti sami na sljedeći način. Jezgra će stati iz običnog pokvarenog transformatora - važno je da ima konstrukciju od čelične ploče i da ima zajednički poprečni presjek jedan element je oko 65 cm².

Primarni namot je namotan na prvom stalku od žice marke PEV ili PETV promjera 2,9 mm s brojem zavoja - 20. Transformatorski (kabelski) papir se nanosi ispod namota i na njega. Krajevi namota su pričvršćeni na stezaljku postavljenu na vrhu jezgre.

Izlazni (sekundarni) namot je namotan na drugu nogu jezgre u obliku dva zavoja ravne gume. Takva se sabirnica može sastaviti od 15-17 bakrenih ravnih žica ukupnog poprečnog presjeka od 200 mm² i omotati za izolaciju fluorolonskim filmom ili izolacijskom trakom od tkanine. Preporuča se položiti transformatorski papir na vrh i dno namota, a krajeve namota dovesti do stezaljke.

Ako su ispunjeni svi gore navedeni uvjeti, tada treba dobiti izlazni transformator sa sljedećim parametrima: snaga 3000 V A; primarni napon - 220V, sekundarni napon - 15V, struja - do 220 A.

Montaža kontaktnog bloka

Za kućnu opremu za točkasto zavarivanje, uklj. spotter, najčešće korišten blok dizajn je za kontakt u obliku pištolja. Pištolj za elektrodu sastavlja se sljedećim redoslijedom. Odabrane su dvije ploče getinaksa ili tekstolita debljine 8-12 mm, od kojih su figure izrezane u obliku pištolja duljine 23-25 ​​​​cm. Oblik je proizvoljan, uzimajući u obzir jednostavnost upotrebe. Preporučljivo je osigurati sljedeću geometriju: širina cijevi - 42-45 mm, širina ručke 50-55 mm, duljina ručke - 100-110 mm.

U prednjem dijelu polovica (debla) izrađuju se simetrični uzdužni polukružni utori polumjera 5-7 mm za ugradnju elektrode. Duljina obrađenog kanala je 55-60 mm. Na udaljenosti od 30-35 mm od krajnjeg reza bačve, na uzdužnom utoru se izrađuje pravokutni utor za ugradnju matice, u koji će se zatim uvrnuti elektroda. U okidaču se napravi uzorak i izbuši se rupa za montažu i pričvršćivanje prekidača za pokretanje. Za poravnanje dviju polovica pištolja izbušene su rupe za vijke: u dršci - 4 komada, u cijevi i stražnjoj strani - po 2 komada. Kako bi se osiguralo napajanje kabelom, u ručki i između okidača i kanala elektrode napravljeni su utori.

Elektroda je izrađena od bakrene šipke promjera 8-10 mm, a na njezinu je stražnjem dijelu izrezan navoj koji odgovara pričvrsnoj matici. Prednji kraj šipke je zaoštren u obliku konusa veličine 15-20 mm, a vrh konusa je zaobljen. Ukupna duljina elektrode je odabrana u redoslijedu od 50-60 mm.

Pištolj za zavarivanje sastavlja se sljedećim redoslijedom. Na rep elektrode je zavrnuta matica, a na njen kraj je zalemljena provodna žica koja je spojena na gumb za pokretanje. Prekidač s gumbom nalazi se u dijelu okidača s izlazom gumba u otvor. Gumb je spojen na elektrodu, a provodna žica je spojena. Cijela shema se uklapa u odgovarajuće utore i utore; polovice pištolja su spojene i upletene.

Čak su i djeca čula za postupak zavarivanja. Međutim, ne znaju svi da postoji mnogo varijanti postupaka zavarivanja s različitim nositeljima energije, koji se ne mogu odreći. Postoji jedna vrsta zavarivanja koju najčešće koriste kućni majstori - točkasto zavarivanje. Kvaliteta zavarenog spoja ovisit će o stečenom iskustvu, koje se uglavnom sastoji u održavanju potrebnog trajanja impulsa struje na temelju vizualnog promatranja točke zavara.

Postupak točkastog zavarivanja

Točkasto zavarivanje koristi se u industriji i kod kuće. U industriji, točkasto zavarivanje se koristi za zavarivanje limova izrađenih od čelika različitih klasa, legura obojenih metala i metala različitih debljina, profila (kanala, I-greda, kutova) i križnih šipki. U svakodnevnom životu, domaće točkasto zavarivanje je neophodno za popravke Kućanski aparati, razne radove s kabelom, aluminijem ili popravak kuhinjskog posuđa.

Postupak točkastog zavarivanja sastoji se od nekoliko koraka. U željenom položaju, dijelovi koji se spajaju se spajaju, postavljaju između elektroda i stisnu zajedno. Nakon toga se dijelovi zagrijavaju do stanja plastičnosti i podvrgavaju plastičnoj deformaciji.

Kada koristite automatsku opremu u industrijsko okruženje frekvencija zavarivanja često doseže 600 točaka u minuti. Za visokokvalitetno točkasto zavarivanje kod kuće, preporuča se održavati brzinu kretanja elektroda na konstantnoj razini i osigurati određeni pritisak i kontakt dijelova koji se spajaju.

Dijelovi se zagrijavaju prolazom struje zavarivanja kao kratkotrajnog impulsa, koji se razlikuje u trajanju od oko - 0,01-0,1 sekunde, ovisno o uvjetima zavarivanja. Takvi impulsi su odgovorni za topljenje metala u području elektroda i stvaranje zajedničke tekuće jezgre dijelova, čiji je promjer 4 - 12 milimetara.

Nakon što strujni puls dijela prestane, dijelovi će se zadržati neko vrijeme kako bi se rastopljena jezgra ohladila i kristalizirala. Kao bilo koji tehnološki procesi, tehnologiju točkastog zavarivanja karakteriziraju prednosti i nedostaci.

Njegove prednosti su mehanička čvrstoća točkastih varova i visoka učinkovitost te mogućnost automatizacije rada zavarivanja. Značajan nedostatak je nemogućnost osiguranja nepropusnosti zavara.

Načini točkastog zavarivanja

Trajanje zagrijavanja varira od tisućinki do nekoliko desetaka sekundi i ovisi o snazi ​​aparata i uvjetima zavarivanja. Kod zavarivanja čelika koji su skloni otvrdnjavanju i pucanju, kao što je ugljični čelik, preporuča se produžiti vrijeme zagrijavanja kako bi se usporilo kasnije hlađenje metala.

Preporuča se obrnuto zavarivanje proizvoda od austenitnih nehrđajućih čelika, uz kratko vrijeme zagrijavanja. Uobičajeno je to učiniti kako bi se spriječio rizik od zagrijavanja vanjske površine spojnih točaka na određene temperature strukturnih transformacija, što povlači za sobom kršenje antikorozivnih svojstava vanjskog sloja metala.

Određeni pritisak između elektroda osigurava pouzdan kontakt dijelova na spojevima. Vrijednost tlaka ovisi o vrsti metala koji se zavaruje i debljini dijelova koji se spajaju. Razina tlaka nakon zagrijavanja je od velike važnosti, jer je njegova vrijednost odgovorna za osiguranje fino zrnate strukture metala na mjestu zavarivanja, a čvrstoća spojnih točaka postaje identična čvrstoći osnovnog metala.

Pritiskom dijelova tijekom prolaska impulsa zavarivanja moguće je osigurati stvaranje brtvenog pojasa oko rastaljene jezgre, koji sprječava prskanje rastaljenog materijala izvan područja zavarivanja. Kako bi se poboljšala kristalizacija rastaljenog metala, preporuča se otvaranje elektroda s malim kašnjenjem nakon što je puls zavarivanja prošao.

Zahtjevi za elektrode

Elektrode koje se koriste za "uradi sam" točkasto zavarivanje moraju jamčiti čvrstoću u rasponu radnih temperatura, visoku toplinsku i električnu vodljivost, kao i jednostavnost strojne obrade.

Posebne bronce s uključcima kadmija ili kobalta, hladno valjani elektrolitski bakar, bakrene legure koje sadrže krom i legure na bazi volframa ispunjavaju ove zahtjeve.

Bakar u pogledu električne i toplinske vodljivosti znatno premašuje broncu i njezine legure, ali u pogledu otpornosti na habanje je 5-7 puta lošiji. Stoga je za izradu elektroda najbolja legura tipa EV, koja je gotovo čisti bakar, koja sadrži oko 0,7% kroma i blizu 0,4% cinka.

Kako bi se smanjilo trošenje elektroda koje se koriste u točkastom zavarivanju, preporučuje se prakticirati njihovo intenzivno hlađenje vodom. Kvaliteta ručnog točkastog zavarivanja ovisi o izboru promjera elektrode. Promjer spojnih točaka treba biti 2-3 puta veći od debljine najtanjeg spojnog elementa.

Domaći stroj za zavarivanje

Za točkasto zavarivanje kod kuće potrebno je napraviti poseban aparat. Domaći zavarivači imaju vrlo različitu konfiguraciju - od malih prijenosnih modela do prilično velikih strojeva za točkasto zavarivanje. Kod kuće je obično uobičajeno koristiti stolne verzije koje se koriste za zavarivanje obojenih i željeznih metala.

Sheme sklapanja uređaja

Većina shema montaže aparata su sheme za zavarivanje malih točaka koje sadrže minimalan broj potrebnih dijelova. Istina, uređaji napravljeni na ovaj način ne razlikuju se u velikoj snazi, ali mogu zavariti dva lima željeza, debljine 0,2 milimetra, ili metalne žice.

Prije izrade aparata za točkasto zavarivanje potrebno je zapamtiti Lenz-Jouleov zakon: kada električna struja prolazi kroz vodič, količina topline koja se oslobađa u vodiču izravno je proporcionalna otporu vodiča, kvadratu struja i vrijeme u kojem je struja tekla kroz vodič. To znači da ako je struja bila 1000 ampera, loše napravljen spoj i tanke žice će izgubiti oko 10.000 puta više energije nego kod električne struje od 10 ampera. Stoga se ne može zanemariti kvaliteta električnog kruga.

Temelj cjelokupnog rada takvog aparata je stvaranje električnog impulsa koji kuha 2 dijela metalnog dijela. Da biste to učinili, potreban vam je mali transformator, spojite dio za zavarivanje na njegov donji namot, a elektrodu na sekundar.

Nemoguće je izravno spojiti transformator na napajanje, za to se koristi poseban ispravljački most s tiristorom. Za stvaranje potrebnog impulsa potrebno je u uređaj dodatno ugraditi još jedan izvor koji se sastoji od još jednog ispravljačkog mosta i transformatora. Struja skupljat će se u kondenzatoru, koji služi kao kolektor i generator impulsa.

Da bi domaći stroj za točkasto zavarivanje radio, pritisnite gumb "impuls" na ručki pištolja, koji je odgovoran za otvaranje kruga kondenzator-otpornik, što će izazvati njihovo pražnjenje kroz elektrodu. Pogledajte videozapis točkastog zavarivanja da biste vidjeli kako se to radi kako treba.

Tiristor u ovom krugu će djelovati kao katoda koja zatvara ispravljački most transformatora br. Dok se kondenzator potpuno ne isprazni, tiristor je u otvorenom stanju. Nakon toga otpustite tipku "impuls" za otpuštanje i kondenzator će se ponovno napuniti. I sve će se ponoviti po istom obrascu.

Ako vam je potreban snažniji aparat za točkasto zavarivanje, možete ga sami izraditi koristeći sve iste dijelove i sklopove: poluvodički tiristor, transformator za zavarivanje i vremenski relej. Istina, za to će vam trebati snažniji transformator. A određeni čvorovi trebali bi imati potpuno različite tehničke karakteristike.

Glavna jedinica

Najlakši za proizvodnju je AC aparat za zavarivanje s nereguliranim indikatorom struje. Procesom rada upravlja se promjenom trajanja električnog impulsa - pomoću vremenskog releja ili pomoću ručnog prekidača.

Glavna komponenta svake opreme za točkasto zavarivanje je energetski transformator, koji ima veliki omjer transformacije, što pomaže osigurati veliku struju zavarivanja. Za to je najbolje koristiti uređaj serijska proizvodnja, na primjer, OSM - 1.

Ostavite primarni namot transformatora nepromijenjen, zapamtite da mora sadržavati najmanje 200 zavoja. Zamijenite sekundarni namot snažnijim, preporučljivo je koristiti žicu PVZ - 50 ili PEV 2 / 1.9.

Također možete napraviti sličan transformator iz transformatora mikrovalne pećnice. Takve transformatore karakterizira velika snaga i dostupnost. Osim toga, cijena točkastog zavarivanja bit će niska. Jedan mikrovalni transformator dovoljan je za domaći stroj za točkasto zavarivanje, koji će zavarivati ​​samo čelične limove debljine 1 milimetar.

Ako vam je potreban snažniji stroj, tada možete koristiti dva ili više transformatora. Ako postoje dva identična transformatora, možete ih kombinirati u jedan izvor struje za rad s debelim metalima. Na ovaj način se može spojiti više od dva transformatora, ako mreža to dopušta.

No zapamtite da preveliki transformator uzrokuje značajan pad napona u mreži, dovodi do bljeskanja svjetala, pregorivanja osigurača i pritužbi susjeda. Stoga je snaga domaćeg stroja za točkasto zavarivanje obično ograničena na vrijednosti koje daju struju zavarivanja u rasponu od 1000-2000 ampera. Nedostatak struje može se nadoknaditi povećanjem trajanja ciklusa zavarivanja.

Dizajn elektroda

Kao elektrode obično se koriste bakrene šipke. Što deblju elektrodu uzmete, to bolje. Dobro je ako promjer elektrode nije manji od promjera žice. Za domaće ne previše snažne uređaje prikladni su vrhovi lemilica velike snage. Povremeno se preporučuje brušenje elektroda jer gube svoj oblik. Elektrode se s vremenom istroše i potrebno ih je zamijeniti.

Duljina žice koja ide od transformatora do elektrode treba biti što kraća. Ne zaboravite da bi trebao postojati minimalni broj veza jer dolazi do gubitka struje na svakoj vezi. Poželjno je na oba kraja kabela staviti bakrene papučice za spajanje s elektrodama i ugradnju točkastog zavarivanja.

Zalemite vrhove sa žicom, zalemite i njene jezgre. Činjenica je da na mjestu kontakata s vremenom, a možda i pri prvom startu, dolazi do oksidacije bakra, što dovodi do porasta otpora i velikih gubitaka snage, zbog čega vaš aparat za točkasto zavarivanje može potpuno prestati variti.

Zbog velikog promjera ušice za žicu i same žice nije ih lako lemiti, no taj zadatak možete olakšati kupnjom pokositrenih vrhova za lemljenje. Nezalemljeni spojevi vrhova i elektroda također stvaraju otpor i oksidiraju, ali budući da su potrebne elektrode koje se mogu skidati, nezgodno je lemiti stare vrhove i nove svaki put kada ih mijenjate.

Postavite donju elektrodu u stacionarno stanje i izolirajte je od montažnih vijaka i obraza pomoću podloški i ljepljive trake. Za pričvršćivanje elektroda u držače mogu se koristiti dva vijka ili mesingane podloške. Oprugom pomaknite držače s elektrodama u prvobitni položaj. Domaći stroj za zavarivanje za točkasto zavarivanje spojen je na mrežu pomoću automatskog prekidača, koji je predviđen za struju od najmanje 20 ampera.

Tijela upravljanja

Jedine kontrole su prekidač i poluga. Između elektroda, sila kompresije mora biti dovoljna da osigura kontakt dijelova između elektroda. Imajte na umu da što su deblji limovi koje zavarivate, to veća mora biti sila kompresije. Prevelika sila stezanja za kućne uređaje može se stvoriti stezaljkom - polugom i vijkom poluge. Postoje i druge metode koje zahtijevaju drugačiju opremu.

Prekidač mora biti ugrađen u krug primarnog namota, budući da postoji velika struja u krugu sekundarnog namota, a prekidač dodatno stvara otpor. Prekidač u situaciji steznog mehanizma poluge mora biti montiran na polugu tako da jednom rukom možete pritisnuti polugu i uključiti struju. A drugom rukom ćeš držati dijelove koje treba zavariti.

Potrebno je isključiti i uključiti struju zavarivanja samo s komprimiranim elektrodama, inače će doći do intenzivnog iskrenja, što dovodi do spaljivanja elektroda. Preporučljivo je koristiti postupak za prisilno hlađenje stroja pomoću ventilatora. U nedostatku ventilatora, potrebno je stalno pratiti temperaturu transformatora, elektroda, vodiča i raditi pauze kako bi se spriječilo njihovo pregrijavanje.

Tako je danas kupnja aparata za zavarivanje mali problem. U bilo kojoj specijaliziranoj trgovini možete pronaći aparat za točkasto zavarivanje različitih kapaciteta različitih proizvođača. Međutim, ne zadovoljavaju svi uređaji zahtjeve kućnih majstora. A da biste sami sastavili takav aparat, samo trebate pitati kako napraviti točkasto zavarivanje, pripremiti dijagram aparata, komponenti i dijelova za montažu, kao i lemilo.

U radioamaterskoj praksi kontaktno zavarivanje se ne koristi često, ali se ipak događa. I kada dođe takav slučaj, ali nema ni želje ni vremena da se napravi dobar i veliki aparat za točkasto zavarivanje. Da, ako to učinite, tada će ležati u praznom hodu, jer sljedeća njegova primjena možda neće doći.
Na primjer, morate spojiti nekoliko baterija u lanac. Spajaju se tankom metalnom trakom, bez lemljenja, jer se baterije uglavnom ne preporučuju za lemljenje. Za takve svrhe, pokazat ću vam kako sastaviti jednostavan aparat za točkasto zavarivanje "uradi sam" u 30 minuta.

• Trebamo AC transformator sa sekundarnim naponom od 15-25 volti. Nosivost nije bitna.
• Kondenzatori. Uzeo sam 2200 mikrofarada - 4 komada. Moguće je i više, ovisno o snazi ​​koju trebate dobiti.
• Bilo koji gumb.
• Žice.
• Bakrene žice.
• Diodni sklop za ispravljanje. Također možete koristiti jednu diodu za poluvalno ispravljanje.

Shema aparata za otporno točkasto zavarivanje

Sastavljanje stroja za zavarivanje

Pogledajte videozapise o sklapanju i testiranju

Strojevi za točkasto zavarivanje se ne koriste tako često u svakodnevnom životu kao strojevi za elektrolučno zavarivanje, ali ponekad je nemoguće bez njih. S obzirom da cijena takve opreme počinje od 450-470 dolara, upitna je isplativost njegove kupnje.

Izlaz iz ove situacije je kontaktno točkasto zavarivanje "uradi sam". No, prije nego što vam kažemo kako sami napraviti takav uređaj, pogledajmo što je točkasto zavarivanje i kako funkcionira.

Ukratko o točkastom zavarivanju

Ova vrsta zavarivanja odnosi se na kontakt (termomehanički). Imajte na umu da ova kategorija također uključuje zavarivanje šava i sučeonog zavarivanja, ali ih nije moguće provesti kod kuće, jer će za tu svrhu biti potrebna složena oprema.

Proces zavarivanja uključuje sljedeće korake:

• dijelovi se kombiniraju u željenom položaju;
• učvrstiti ih između elektroda aparata, koje pritišću dijelove;
• provodi se zagrijavanje, zbog čega su dijelovi zbog plastične deformacije međusobno čvrsto povezani.

Proizvodni stroj za točkasto zavarivanje (kao što je prikazano na fotografiji) može izvesti do 600 operacija unutar minute.

Procesna tehnologija

Da bi se dijelovi zagrijali na potrebnu temperaturu, na njih se primjenjuje kratkotrajni impuls električne struje velike snage. U pravilu, impuls traje od 0,01 do 0,1 sekunde (vrijeme se odabire na temelju karakteristika metala od kojeg su dijelovi izrađeni).

Uz puls, metal se topi, a zajednička tekuća jezgra se formira između dijelova, dok se ne stvrdne, površine koje se zavaruju moraju se držati pod pritiskom. Zbog toga, hlađenje, rastaljena jezgra kristalizira. Dolje je prikazan crtež koji ilustrira postupak zavarivanja.

Oznake:

• A - elektrode;
• B - dijelovi za zavarivanje;
• C - jezgra za zavarivanje.

Pritisak na dijelove je neophodan kako bi se pulsom formirao brtveni pojas duž perimetra jezgre rastaljenog metala, koji ne dopušta da talina istječe iz zone u kojoj se odvija zavarivanje.

Za pružanje Bolji uvjeti da bi se talina kristalizirala, pritisak na dijelove se postupno uklanja. Ako je potrebno "kovati" mjesto zavarivanja kako bi se uklonile nehomogenosti unutar šava, povećajte pritisak (učinite to u završnoj fazi).

Imajte na umu da je, kako bi se osigurala pouzdana veza, kao i kvaliteta šava, prvo potrebno obraditi površine dijelova na mjestima gdje će se odvijati zavarivanje. To se radi kako bi se uklonio oksidni film ili korozija.

Kada trebate pružiti pouzdana veza dijelovi s debljinom od 1 do 1,5 mm, koristi se zavarivanje kondenzatora. Princip njegovog rada je sljedeći:

• blok kondenzatora se puni električnom strujom male snage;
• kondenzatori se prazne kroz spojene dijelove (jačina impulsa je dovoljna da osigura potreban način zavarivanja).

Ova vrsta zavarivanja koristi se u onim industrijama gdje je potrebno spojiti minijaturne i subminijaturne komponente (radiotehnika, elektronika itd.).

Govoreći o tehnologiji točkastog zavarivanja, treba napomenuti da se može koristiti za spajanje različitih metala.

Primjeri kućnih dizajna

Na internetu postoji mnogo primjera stvaranja strojeva koji proizvode točkasto zavarivanje. Ovdje su neki od najuspješnijih dizajna. Donji dijagram je prikazan jednostavan uređaj za točkasto zavarivanje.

Za implementaciju su nam potrebne sljedeće radio komponente:

• R - promjenjivi otpor s nominalnom vrijednošću od 100 ohma;
• C - kondenzator dizajniran za napon od najmanje 25 V s kapacitetom od 1000 μF;
• VD1 - tiristor KU202, slovni indeks može biti K, L, M ili N, također možete koristiti PTL-50, ali u ovom slučaju kapacitet "C" mora biti smanjen na 1000 mikrofarada;
• VD2-VD5 - diode D232A, strani analog - S4M;
• VD6-VD9 - diode D226B, mogu se zamijeniti stranim analogom 1N4007;
• Osigurač F - 5 A.

Potrebno je napraviti digresiju kako bismo rekli kako napraviti transformator TR1. Izrađen je na bazi željeza Sh40, debljine seta od 70 mm. Za primarni namot potrebna je žica PEV2 Ø0,8 mm. Broj zavoja u namotu je 300.

Za izradu sekundarnog namota trebat će vam jednožilna bakrena žica Ø4 mm. Može se zamijeniti gumom, pod uvjetom da je njezin presjek najmanje 20 mm 2. Broj zavoja sekundarnog namota je 10.

Video: otporno zavarivanje "uradi sam".

Što se tiče TR2, poslužit će bilo koji od transformatora male snage (od 5 do 10 W). Istodobno, na namotu II, koji se koristi za spajanje svjetiljke pozadinskog osvjetljenja "H", mora postojati izlazni napon u rasponu od 5-6 V, a namoti III - 15 V.

Snaga proizvedenog aparata bit će relativno niska, u rasponu od 300 do 500 A, maksimalno vrijeme impulsa je do 0,1 s (pod uvjetom da su vrijednosti "R" i "C" iste kao u gornjem dijagramu). To je sasvim dovoljno za zavarivanje čelične žice Ø0,3 mm ili lima ako njegova debljina ne prelazi 0,2 mm.

Dajmo dijagram snažnijeg aparata, u kojem će električna struja zavarivanja pulsa biti u rasponu od 1,5 kA do 2 kA.

Navodimo komponente koje se koriste u krugu:

• ocjene otpora: R1-1,0 kOhm, R2-4,7 kOhm, R3-1,1 kOhm;
• kapaciteti u krugu: C1-1,0 uF, C2-0,25 uF. Štoviše, C1 mora biti projektiran za napon od najmanje 630 V;
• VD1-VD4 diode - D226B diode, dopuštena je zamjena stranim analogom 1N4007, umjesto dioda možete staviti diodni most, na primjer, KTs405A;
• tiristor VD6 - KU202N, mora se postaviti na radijator s površinom od najmanje 8 cm 2;
• VD6 - D237B;
• F - 10 A osigurač;
• K1 je bilo koji magnetski starter koji ima tri para radnih kontakata, a namot je dizajniran za ~ 220 V, na primjer, možete instalirati PME071 MVUHLZ AC3.

Sada ćemo vam reći kako napraviti TR1 transformator. Autotransformator LATR-9 uzet je kao osnova, kao što je prikazano na fotografiji.

Namot u ovom autotransformatoru ima 266 zavoja, izrađen je od bakrene žice Ø1,0 mm, koristit ćemo ga kao primarni. Pažljivo rastavljamo strukturu kako ne bismo oštetili namot. Osovina i mobilni valjkasti kontakt koji je pričvršćen na nju se demontiraju.

Zatim moramo izolirati kontaktnu stazu, u tu svrhu je očistimo od prašine, odmastimo i lakiramo. Kad se dodatno osuši cijeli namot izoliramo lakiranom krpom.

Kao sekundarni namot koristimo bakrenu žicu s površinom poprečnog presjeka od najmanje 80 mm 2. Važno je da je izolacija ove žice otporna na toplinu. Kada su ispunjeni svi uvjeti, napravimo im namatanje od tri zavoja.

Postavljanje sastavljenog uređaja svodi se na ocjenjivanje ljestvice promjenjivog otpornika koji regulira vrijeme impulsa.

Preporučamo da prije početka zavarivanja empirijski postavite optimalno vrijeme za puls. Ako je trajanje predugo, dijelovi će biti progorjeli, a ako je kraće od potrebnog, čvrstoća spoja bit će nepouzdana.

Kao što je već spomenuto, uređaj može isporučiti električnu struju za zavarivanje snage do 2000 A, što vam omogućuje zavarivanje čelične žice Ø3 mm ili čeličnog lima, čija debljina ne prelazi 1,1 mm.

Strojevi za elektrolučno zavarivanje koriste se u svakodnevnom životu. Takve je uređaje lako pronaći na slobodnom tržištu, a cijena im je relativno niska. Međutim, postoje situacije kada može biti potrebno kontaktno zavarivanje. Ovaj uređaj ima prilično visoku cijenu, a njegova kupnja može biti neprofitabilna. Da biste uštedjeli točkasto zavarivanje, učinite to sami.

Točkasto zavarivanje radi uz pomoć snažnog kratkotrajnog električnog impulsa koji se na elektrode primjenjuje iz pretvarača. Dijelovi se zagrijavaju do temperature taljenja, zatim se međusobno spajaju. Na mjestu pristajanja ostaje jak zavariti formirana između dvije elektrode. Osobitost rada leži u činjenici da je mjesto točkastog zavarivanja ograničeno promjerom korištene elektrode.

Prije spajanja dva metalna dijela, oni su čvrsto pritisnuti jedan na drugi. Nakon kontaktnog zavarivanja potrebno ih je držati pod pritiskom.

Točkasto zavarivanje omogućuje zavarivanje metala u malim dijelovima karoserije automobila, prilikom izvođenja karoserije, lemljenje žica i malih dijelova zajedno te popravak elektronike.

Kako napraviti točkasto zavarivanje vlastitim rukama iz mikrovalne pećnice

Mini aparat za kontaktno zavarivanje izrađen je ručno od nekih dijelova mikrovalne pećnice. Za kućnu jedinicu morat ćete ukloniti sljedeće komponente:

1. Transformator.
2. Sklopka.
3. Mrežni kabel.

Uklanjanje transformatora

Odvajanje transformatora od mikrovalne pećnice izvodi se prema sljedećem algoritmu:

• Mikrovalna pećnica je rastavljena.
• Svi pričvrsni elementi su uklonjeni.
• Transformator se uklanja sa sjedala.
• Rastavljeni dijelovi mikrovalne pećnice potrebni za izradu uređaja za točkasto zavarivanje

Izvučeni transformator ima snagu od 700-800 vata. To je dovoljno da se osigura spajanje limova debljine do 1 mm. Za izradu snažnijeg aparata za točkasto zavarivanje, ovaj dio se nadograđuje.

Na transformatoru se primarni i sekundarni namot razlikuju po debljini i broju zavoja. Sekundarni namot uklanja se s dijela dlijetom i čekićem. U tom se slučaju sve radnje izvode pažljivo, inače se magnetski krug može oštetiti. U tom slučaju transformator će biti oštećen.

Umjesto rastavljenog namota, koristi se žica, čija je debljina najmanje 1 cm, oko jezgre se moraju namotati 2-3 zavoja. Takva jednostavna nadogradnja omogućuje vam povećanje izlaznog napona do 1000 A.

Za aparat za točkasto zavarivanje sa povećana snaga koriste se dva povezana nadograđena transformatora.

Nadogradnje transformatora

Prilikom izrade točkastog zavarivanja iz mikrovalne pećnice potrebno je nadograditi transformator za zavarivanje:

• Prilikom demontaže sekundarnog namota mogu se pronaći restriktivni shuntovi. Također se uklanjaju.
• Što je manje zavoja novog sekundarnog namota stvoreno, otpor žice će biti manji, a struja veća. Kabel ne smije biti predug.
• Prilikom namotavanja nove sekundarne žice mogu nastati poteškoće zbog debele izolacije. Treba obratiti pozornost na zamjenu standardnog gumiranog izolacijskog sloja električnom trakom koja ima podlogu od tkanine. Takva žica trebala bi osigurati izlazni napon od 2V i kratkotrajnu struju od 800A.
• Učinkovitost točkastog aparata ovisi o ispravnom spoju dvaju transformatora. Elementi su povezani u lanac. Potrebno je pravilno spojiti primarni i sekundarni namot transformatora. To se može učiniti pomoću posebnih oznaka. Ako ih nema, tada je potrebno izvršiti mjerenja voltmetrom.
• Shema stroja za točkasto zavarivanje koji se koristi u kućnim radionicama podrazumijeva izradu uređaja kapaciteta ne većeg od 2000A. Inače će doći do opterećenja kućne mreže, što će dovesti do nestanka struje. Također, ovaj krug uključuje provjeru struje struje i prisutnost kratkih spojeva pomoću ampermetra.

Nakon izrade električnog dijela montiraju se uzemljenje i sklopka aparata za točkasto zavarivanje. Dio je uzet iz mikrovalne pećnice. Zatim se izrađuje tijelo, poluge, držači i elektrode.

Stvaranje elektroda

Elektrode za točkasto zavarivanje uključene su u opskrbu strujom, obavljaju funkciju stezanja i uklanjaju višak topline. Za izradu ovih komponenti koristi se bakar, ovaj materijal je otporan na mehaničke i kemijske utjecaje (osnovni metal ima nečistoće u obliku 0,7% kroma i 0,4% cinka). Iz raznih videa na Internetu možete dobiti detaljne informacije o metalima pogodnim za izradu elektroda.

Kliješta za zavarene materijale razlikuju se ovisno o vrsti metala koji se obrađuje. Dakle, vrhovi izrađeni od bakrenih ploča i imaju ravnu radnu površinu prikladni su za spajanje običnih čelika. Otporno zavarivanje aluminija, bakra i visokougljičnih legiranih čelika izvodi se elektrodama sa sfernom radnom površinom. Za spajanje na teško dostupnim mjestima koriste se figurirane elektrode.

Elektrode moraju biti čvrsto pričvršćene na držač. Da biste to učinili, dijelovi za slijetanje oblikovani su u konus, a na nekima se montiraju niti.

Promjer elektrode mora biti najmanje dva puta više od debljine spojenih dijelova.

Izrada držača

Opremljen kontrolnim polugama. Mogu biti izrađene od plastike visoke čvrstoće ili drva. Za podizanje poluga koristite običnu gumenu traku, a na krajevima dijelova ugrađeni su pričvrsni elementi za elektrode. Držači nisu pričvršćeni vijcima na uređaj, a to je zbog činjenice da će u nekim slučajevima za otporno zavarivanje biti potrebno koristiti svaki element zasebno. Poluge su pričvršćene odvijačem ili čavlom.

Baterijsko točkasto zavarivanje

Prilikom izrade točkastog zavarivanja također se koriste automobilske baterije. Takav se uređaj koristi pri lemljenju baterija i spajanju malih dijelova pri popravku elektronike. Dizajn kontaktnog stroja za zavarivanje sastoji se od izvora napajanja, releja, posebnog bloka i dvije bakrene žice. Radni krajevi žica su ogoljeni, djeluju kao elektrode.

Popravak elektronike, izvođenje složenih karoserijskih radova, uključuje korištenje točkastog zavarivanja. Zavariti ispada izdržljivo, a mala radna površina omogućuje otporno zavarivanje malih dijelova. Međutim, serijski stroj za otporno zavarivanje prilično je skup. Isplativo je stvoriti točkasto zavarivanje iz mikrovalne ili. U skladu sa svim nijansama dizajna i sigurnosti, dobit ćete radni uređaj koji može pričvrstiti listove metala debljine do 5 milimetara.