Lemljenje mesinga se koristi kada trebate spojiti male metalne dijelove. Na primjer, koristi se u umjetničko kovanje tijekom montaže opći sastav ili u kućnoj radionici. U ovom slučaju najprikladniji je ukrasni čelik ravnog ili četvrtastog presjeka, gdje je kontaktna površina veća od okrugle šipke. Osim što se mjed može koristiti kao lem za lemljenje dijelova od ovog materijala, postoje i neki trikovi za postizanje kvalitetnog spoja.

Kako koristiti mjedeni lem

Prije početka lemljenja, proizvod se mora sastaviti. Da biste to učinili, pojedini dijelovi se međusobno pričvršćuju metalnom žicom (bindra). Kada je priprema gotova, sve se zajedno stavlja u žgoru, gdje se zagrijava dok se metal ne užari. Prilikom polaganja treba biti izuzetno oprezan. Za čišćenje prostora u ugljenu za proizvod koristi se žarač; gorivo ostaje na rešetki u prilično velikom i ravnomjernom sloju. Kada radite s ugljenom, važno je osigurati da ne padne na kovačnicu, čak ni u najmanjim komadima. Puhanje kovačnice ne smije biti jako kako bi se postiglo ravnomjerno kalciniranje.

U pravilu, boraks djeluje kao fluks. Prije nanošenja, navlaži se vodom po cijeloj površini, nakon čega počinje lemljenje. Ostavite fluks na mjestu, uzmite mjedenu šipku i provucite je tamo gdje bi trebali biti spojevi. U tom trenutku plamen u kovačnici mijenja boju u zelenu. Tijekom procesa lemljenja, proizvod se ne smije pomicati ili pomaknuti sa svoje izvorne lokacije. To će vam pomoći da izbjegnete slučajno pomicanje dijelova jedan u odnosu na drugi, kako ne biste pokvarili šav, kako sa stajališta vizualne privlačnosti tako i sa stajališta pouzdanosti šava.

Ako sastav sadrži mnogo elemenata, tada se zavarivanje odvija drugačije. Na onim mjestima gdje će se vršiti lemljenje, od samog početka mjed se postavlja u komade, u očekivanju da će se kada se zagrije početi širiti, zbog čega će se dijelovi držati zajedno.

Mjed se može koristiti u pojedinačnim komadima, strugotinama ili piljevini, posuti u područjima zavarivanja. Istodobno, moraju ispunjavati zahtjeve čistoće, tako da nema nečistoća ili stranih inkluzija. Željezne strugotine i drugi sitni metalni dijelovi uklanjaju se pomoću magneta.

Za lemljenje manjih dijelova kao pričvrsni materijal koristi se glina s dodatkom soli. Ali pri sastavljanju pojedinačnih dijelova, žica koja se koristi za pričvršćivanje nije željezo, već mjed. Nakon toga, proizvod se posipa boraksom, oblaže glinom i pažljivo stavlja na lim koji se šalje u kovačnicu. Također morate lagano puhati, glina bi se trebala ravnomjerno zagrijati. Nakon što se osuši, dovod zraka postaje aktivniji. Glina koja je počela pucati ukazuje na to da su dijelovi sigurno pričvršćeni zajedno. Lemljenje pojedinačnih dijelova događa se pomoću mjedene žice, koja se u ovom trenutku topi i drži dijelove zajedno. Na kraju procesa, kovačnica se isključuje, gotovi kovani proizvod mora se ohladiti. Završna faza je uklanjanje gline i fluksa, te uklanjanje viška lema turpijom.

Povratak na sadržaj

Lemljenje mesinga s plinskim plamenikom

Vrlo često se obrtnici pitaju kako lemiti mjed. Ako je potrebno pričvrstiti dijelove od mesinga, koristi se nešto drugačija tehnologija. Mjedeni dijelovi dobro se podnose obradi, lemljenju, nakon čega se posebno crne. Mnogi ljudi u ovom slučaju koriste kositar kao lem: dostupan je u gotovo svakoj radionici i lako se topi običnim lemilom.

Metoda je prilično jednostavna, ali ima značajne nedostatke:

• gotovi šav ističe se na pozadini mesinga s bijelom bojom, a nije odmah tanak i uredan za sve;
• šav se ispostavlja krhkim i ne može izdržati savijanje;
• Tijekom procesa crnjenja oba se metala ponašaju drugačije, limeni zavar razlikuje se od mjedenog dijela po boji, imaju različite nijanse.

Lemljenje posebnim lemom za mjed i fluks pomoći će u izbjegavanju takvih problema. Kao rezultat toga, zavar je teško razlikovati od osnovnog metala proizvoda po boji, vrlo je izdržljiv, a po svom kemijskom sastavu mnogo je sličniji mesingu nego kositru.

Rad s mesingom vjerojatnije je zavarivanje zbog visokih temperatura za koje obični lemilica nije prikladna, ali se obično naziva lemljenje uglavnom zbog činjenice da se koristi lem.

Prije svega, priprema se lem.

Sastoji se od srebra i bakra u omjeru 2:1, koji se moraju spojiti na plinskom plameniku. Bakar je vatrostalniji, pa možete početi s njim, a zatim uliti rastopljeno srebro i miješati žicom savijenom u kuku. Gotov lem se ohladi, razvalja u valjku ili na nakovnju, a zatim reže na komade. Ima još pristupačan način: Koristeći grubu turpiju, prijeđite preko odljevka kako biste stvorili strugotine.

Zatim se priprema fluks. Boraks u prahu pomiješa se s bornom kiselinom u prahu u jednakim dijelovima od 20 g, nakon čega se prelije čašom vode. Da bi se sastojci dobro otopili potrebno je sve to prokuhati. Kao jedna od mogućnosti upotrebe može se preporučiti isparavanje vode, kalciniranje krutog gotovog topitelja i usitnjavanje u prah, koji se zatim pomiješa s lemom.

Lemljenje mesinga popularna je tehnologija koju karakterizira univerzalnost pristupa. Kao radni alat možete koristiti ili lemilo ili plinski plamenik. Proces nije posebno kompliciran niti ima stroge zahtjeve. Nakon proučavanja značajki tehnologije, povezivanje proizvoda od mesinga može se obaviti čak i kod kuće.

Prije svega, morate se upoznati sa značajkama postupka. Ova tehnologija, kao način stvaranja trajnih spojeva, nije tako popularna kao lemljenje, jer je čvrstoća lemljenja nešto manja.

Do stvaranja zavara dolazi kada se materijal za punjenje koji se naziva lem rastali. Nakon kristalizacije, zamrznuti sastav pouzdano povezuje obratke.

Posebnost lemljenja je pristup udarca na radnu površinu. Pri odabiru lema glavni pokazatelj je temperatura taljenja, koja bi trebala biti niža od temperature osnovnog metala. Ne mijenja svoje agregatno stanje, svojstva ostaju nepromijenjena. To vam omogućuje povezivanje obradaka s heterogenim sastavom.

Ovo je razlika između zavarivanja i lemljenja. Prilikom izvođenja radova, bazen za zavarivanje uključuje osnovni metal i dodatni materijal. Zajedno tvore šav, što uvijek utječe na kvalitetu metala koji je bio izložen temperaturi. Nije bez razloga da se pri izgradnji trakastog temelja okvir učvršćuje žicom, a ne zavarivanjem. Lemljenje ne utječe na parametre osnovnog metala, što ga povoljno razlikuje od drugih tehnologija spajanja.

Istaknimo glavne značajke lemljenja:

• koristi se kao materijal za punjenje;
• proizvodi koji se povezuju ne tope se;
• materijali ne djeluju jedni na druge;
• Prikladno za spajanje minijaturnih elemenata.

Metoda je vrlo tražena u području visoke tehnologije, zbog utjecaja niske temperature na površinu, što je glavni pokazatelj temperaturno osjetljivih komponenti ploča i elektroničkih sklopova. Zahtjevi za kvalitetu rada navedeni su u GOST 17325-79.

Vrste mjedi

Postoje dvije vrste mesinga koje se razlikuju po kemijskom sastavu:

1. Dvostruko. Kao što naziv govori, legura se sastoji od dva elementa - cinka i bakra u različitim omjerima. Štoviše, cink igra ulogu legirajućeg elementa. Prema tehnički zahtjevi, takvi sastavi imaju posebne oznake koje označavaju vrstu legure i postotak elementi. Na primjer, L 63 je dvokomponentni sastav, s masenim udjelom bakra od 63%. Sadržaj cinka ne prelazi 37%.
2. Višekomponentni. Posebne formulacije koje sadrže mnoge nečistoće, čiji sastav ovisi o primjeni. Vrlo je teško odabrati optimalni mjedeni lem za takve legure, pogotovo bez poznavanja točnog omjera kemijski elementi u sastavu.

Višekomponentne legure mogu uključivati ​​sljedeće metale: aluminij, nikal, kositar, mangan i druge. Takvi se sastavi često nazivaju imenom elementa s najvećim sadržajem, na primjer, "aluminijska mjed".

Tokovi

Kompetentan izbor fluksa ključ je kvalitetne veze. Čisti površinu od tragova ulja, prljavštine i oksida te je priprema za lemljenje. Zbog karakteristika dotičnog materijala, nije preporučljivo koristiti neutralne spojeve na bazi alkohola i kolofonija. Stručnjaci preporučuju korištenje aktivnog fluksa za učinkovito uklanjanje oksidnog filma.

Važan faktor je kemijski sastav legura. Za klasični dvokomponentni materijal L 63 dovoljno je koristiti otopinu cink klorida u bornoj kiselini. Za višekomponentne legure bolje je kupiti univerzalni tok za rad s mesingom - PV 209 i PV 209X. Prilikom odabira gotovog sastava pažljivo proučite upute s preporukama za uporabu.

Lem

Majstori početnici ne znaju koji mjedeni lem odabrati za postizanje najboljih rezultata.

Pogledajmo glavne marke:

1. Za lemljenje mesinga i bakra stručnjaci preporučuju korištenje lemova skupine bakar-cink. Prilikom odabira treba obratiti pozornost na talište. Na primjer, za PMC-48 to je 880 Cº.
2. Bakar-fosforni lemovi grupe MF odlikuju se pristupačnom cijenom. Karakteristike izvedbe su nešto niže od onih u sastavima s dodatkom srebra.
3. PSR grupa srebrnih lemova pripada tvrdim klasama. Dobiveni spoj je vrlo otporan na mehanička i vibracijska opterećenja.

Kod lemljenja čelika s mesingom koristi se legura L-63, koja se najbolje pokazala. Oblik otpuštanja: mesingana žica za lemljenje. Koristi se isključivo za rad s teško topljivim materijalima.

Mjedeni lemovi s fluksom zaslužuju pozornost. Njihov je trošak veći od klasičnih sastava, ali cijena se nadoknađuje jednostavnošću upotrebe i smanjenjem broja nedostataka u radu.

DIY kuhanje

Mnogi obrtnici radije pripremaju lemljenje vlastitim rukama kod kuće. Najbolje se pokazala mješavina dva dijela srebra i jednog dijela bakra..

Nakon mjerenja, metal se rastali u lončiću i miješanjem se postiže homogena masa. Hlađenje se odvija u hladnoj vodi.

Daje se gotov lem potreban obrazac, nakon čega se čiste velikom turpijom.

Optimalne dimenzije lonca su 20x20. Njegova osnova mogu biti grafitni ugljici iz kontaktnih elemenata.

Lemilica

Glavna poteškoća u radu s mesingom, za razliku od lemljenja drugih obojenih metala pomoću gorionika ili lemilice, je oksidni film koji se stvara tijekom isparavanja cinka nakon zagrijavanja mesinga.

Za lemljenje ove legure pomoću lemilice potreban vam je visokokvalitetni uređaj snage najmanje 1000 W. Ovaj zahtjev je zbog visoke točke taljenja mjedi i korištenih lemova. Izuzetak su legure bakra i mjedi, čije je talište znatno niže.

Najbolji izbor je stanica za lemljenje s funkcijom podešavanja temperaturnih parametara. Korištenje takve opreme olakšava odabir optimalnih radnih parametara bez opasnosti od pregrijavanja površine.

Korištenje plamenika

Za lemljenje mesinga možete koristiti plinski plamenik.. Posebni zahtjevi postavljaju se na postavljanje obratka - mora se postaviti na površinu od materijala otpornog na toplinu.

Pripremna faza ne razlikuje se od sličnog postupka prije lemljenja električnim lemilom.

Proces počinje postupnim zagrijavanjem površine kako bi se povećala svojstva vlaženja lema. Nakon toga, obradak se zagrijava do radnih parametara, čije postizanje karakterizira pojava karakteristične crvene nijanse na površini.

Korištenje zapaljivog plina nema posebnih prednosti u odnosu na izvore električne energije.

Faze rada

Korak po korak upute za postupak lemljenja mesinga kod kuće su sljedeće:

1. Čišćenje i odmašćivanje spoja.
2. Površinska obrada fluksom.
3. Nakon dovršetka pripremnih postupaka dodajte lem, zgnječen u stanje čipova, u zonu grijanja.
4. Započinjemo postupno zagrijavanje površine. Važno je da se plamen stalno kreće kako bi se izbjeglo pregrijavanje.
5. Nakon formiranja šava prestajemo s obradom obratka i čekamo da se ohladi u prirodnim uvjetima.
6. Isperite preostali fluks.

Karakteristike kvalitete zavara ovise o pravilnom izboru potrošnog materijala i materijala za punjenje, kao io usklađenosti sa zahtjevima tehnološkog procesa.

Zaključak

Da bi se dobila visokokvalitetna veza, potrebno je odrediti sastav mesinga. Na temelju dobivenih podataka odabire topilo i lem za lemljenje. Rad se može izvesti ili električnim lemilom ili plinskim plamenikom.

Popravljač 6. kategorije Yaroslav Evgenievich Movchan. Iskustvo – 13 godina: « Na poslu se često susrećem s potrebom za lemljenjem jednostavnim vrstama mesinga. Probao sam mnoge formulacije. Kao što je praksa pokazala, najbolje je koristiti topljeno srebrno lemljenje s udjelom metala od 20%. Trošak je, naravno, visok, ali za kritične radove možete biti sigurni u pouzdanost veze».

Od mesinga se izrađuju slavine, okovi, cijevi, ukrasni interijeri i mnogi drugi proizvodi. Ovaj materijal se dobiva spajanjem bakra, cinka (u različitim omjerima) i raznih dodataka.

Mjed za lemljenje osigurava pouzdano i kvalitetno spajanje dijelova. Lemljenje uključuje upotrebu posebnog alata u obliku plinske baklje, kao i lemljenje od mješavine kositra i olova. U nekim se slučajevima samo kositar koristi za izradu mjedenog lema.

U prisutnosti potrebni alati i materijale, a nakon što naučite osnovne tehnike rukovanja mesingom, možete sami početi lemiti ovaj materijal.

Proizvodi od mesinga za lemljenje imaju nekoliko značajki. Ova tehnologija uključuje korištenje posebno pripremljenog lema, koji se uvodi u razmak između dijelova i igra ulogu "hvatajućeg" elementa. Osim toga, bitna je oprema kroz koju se materijal za lemljenje topi.

Obično se za lemljenje koristi plinski plamenik, koji osigurava da se žica za lemljenje topi na temperaturama nižim od tališta same mesinga. Koristeći ovu tehnologiju, moguće je pouzdano lemiti pojedinačne izratke slične ili različite strukture.

U nekim je slučajevima jedino korištenje lemljenja mesinga mogući način dobivanje stalnih kontakata.

Neprihvatljivo je uspoređivati ​​lemljenje s postupcima zavarivanja u kojima je svaki od metala koji se stapaju podložan taljenju. U ovom slučaju samo je tvrdi lem s kositrom izložen toplinskim učincima, a stanje dijelova koji se spajaju ostaje nepromijenjeno.

Ova značajka omogućuje vam obradu mjedenih proizvoda vrlo male veličine i težine bez nanošenja ikakve štete na njima.

Prilikom izvođenja lemljenja mora se uzeti u obzir da ovaj postupak uključuje upotrebu mekšeg potrošnog materijala nego kod zavarivanja. Zbog toga se spojevi dobiveni lemljenjem smatraju manje čvrstima u usporedbi sa zavarenim šavovima.

U slučaju rada s mesingom, cink potpuno isparava iz lemnog tijela (zbog jakog zagrijavanja), zbog čega šav postaje porozan, što značajno smanjuje kvalitetu formiranog spoja.

Osim toga, kod lemljenja mjedenih dijelova važno je pravilno odabrati njihov relativni položaj (u ovom slučaju prednost se daje "preklapajućim" spojevima).

Primjena

Suvremene tehnologije za preradu legura bakra i cinka vrlo su tražene u industrijama kao što su:

• elektronika i elektrotehnika;
• izrada instrumenata i proizvodnja alata;
• proizvodnja rashladne i ventilacijske opreme.

Ako imate sve što vam je potrebno (lem potrebne kvalitete, topilo i plamenik za lemljenje), možete mjedene površine pokositriti kako biste ih zaštitili od korozivnog razaranja. Postupak kalajisanja također je tražen pri popravcima sustava grijanja i vodovoda izrađenih na bazi mesinga.

Ovisno o vrsti lema koji se koristi za lemljenje, spojevi se dijele na visokotemperaturne i niskotemperaturne. Ova podjela dopušta upotrebu vatrostalnijih spojeva za lemljenje obradaka koji rade na visokim temperaturama.

Upotreba nije moguća kod kuće, jer ova situacija zahtijeva posebnu opremu.

Značajke lemljenja homogenih izradaka

U životni uvjetiČesto postoji potreba za lemljenjem dvije mjedene pločice iste strukture. U ovom slučaju, pravilan izbor sastava fluksa, koji se razlikuje od tradicionalne kombinacije kolofonije i alkohola, postaje od najveće važnosti.

Zbog niske aktivnosti komponenti, konvencionalni sastav neće moći otopiti oksidni film koji se stvara na površini mesinga. Dakle, za razmatranu opciju lemljenja bit će potreban aktivniji tok na bazi klora i cinka.

Sve pojedinosti o njegovoj pripremi mogu se naći u tablici, koja prikazuje nekoliko vrsta smjesa cinkovog klorida.

Uz razmatrane vrste fluksa, pri lemljenju mesinga mogu se koristiti sastavi na bazi boraksa i soli kalijevog fluorida-bora. Smjese pripremljene od njih ne zauzimaju više od 5% ukupnog volumena kupke za lemljenje i imaju izvrsne pokazatelje aktivnosti.

Aktivnost se odnosi na sposobnost stvaranja idealni uvjeti za prodiranje rastaljenog lema u razmake između dijelova tijekom lemljenja.

Uz razmatrani problem, ne treba zaboraviti na kompetentan pristup odabiru lema koji se isporučuje spoju u obliku kalibrirane žice jednog ili drugog sastava.

U slučaju kada se lemljeni proizvodi od mjedi namjeravaju koristiti u plinskom okruženju, preporučljivo je koristiti posebne vrste lemova izrađenih na bazi bakrenog fosfata i srebrnih legura. Također su prikladni za lemljenje crvenog mesinga s visokim postotkom udjela bakra.

Ponekad se žica izrađena od same mesinga koristi kao lem. Međutim, u ovom slučaju moguće je lemiti mjedeni dio samo ako je talište mjedene žice niže od istog pokazatelja za obradak koji se obrađuje.

Opći postupak

Prije nego počnete sami lemiti mjedene dijelove, trebali biste ih temeljito očistiti od stranih naslaga i onečišćenja. Zatim ih trebate postaviti na podlogu otpornu na vatru, čiju funkciju mogu obavljati riječni kamenčići izliveni u staru kantu.

Opći postupak za lemljenje mesinga može se prikazati na sljedeći način.

Tijekom procesa lemljenja, pregrijavanje izradaka je neprihvatljivo, što može uzrokovati njihovu deformaciju. Općenito, neovisno lemljenje mesinga nije nešto potpuno nedostupno.

Da biste svladali ovu tehnologiju, dovoljno je pravilno odabrati sve potrebne Potrošni materijal i točno slijedite dane preporuke.

Metoda snažnog lemljenja proizvoda izrađenih od različitih metala provodi se zagrijavanjem lemljenih dijelova plinskim plamenikom i korištenjem mjedi kao lema. Uz raširenu upotrebu bakrenih automobilskih hladnjaka, lemljenje mesingom bio je jedini pouzdan način za uklanjanje curenja. Ova vrsta lemljenja naširoko se koristi u proizvodnji i popravku kućanske i industrijske opreme i klima uređaja. Osim toga, lemljenje mesinga omogućuje vam sigurno pričvršćivanje vatrostalnih reznih dijelova na tijelo rezača ili bušilice. Lemljenje s mesingom omogućuje sastavljanje malih umjetničkih proizvoda ručno kovani (lusteri, rešetke za kamin itd.).

Materijali i alati

• brusni papir i datoteke za čišćenje dijelova;
• razni škripci i stezaljke;
• držanje ručni alat(kliješta, dugačka kliješta itd.);
• tekućine za odmašćivanje i pranje i uklanjanje kamenca s gotovih šavova (otopine kiselina);
• vatrostalne rukavice i drugo pojedinačna sredstva zaštita koja se koristi tijekom zavarivanja.

Postupak lemljenja mesinga

Mjere opreza

U našoj praksi često imamo posla s mesinganim dijelovima. Dobro su obrađeni, zalemljeni i potom pocrnjeni. Većina ljudi lemi mjed običnim lemilom. kositreni lem. Ova metoda, uz svoju jednostavnost, ima tri ozbiljna nedostatka: šav ispada bijel, primjetan, a malo ljudi uspijeva odmah učiniti ovaj šav tankim; šav se pokazuje relativno slabim, kada se savija, lako se može odvojiti; Kada pocrni, kositar se može ponašati drugačije od mesinga i zavar će biti potpuno drugačije boje ili nijanse. Ovaj članak će vam reći o metodi lemljenja mesinga pomoću plinske baklje s posebnim lemom i fluksom. Dobiveni zavar praktički se ne razlikuje po boji od glavnih dijelova, vrlo je izdržljiv i kemijski mnogo bliži mesingu nego kositru.

Za lemljenje vam je potrebno:
- plinski plamenik;
- azbestna baza;
- grafitni lončić (kupka);
- srebro;
- bakar;
- boraks;
- Borna kiselina.

Prvo morate napraviti lemljenje. Sastojat će se od 2 dijela srebra i 1 dijela bakra. Trebate spojiti srebro i bakar (gdje se može nabaviti srebro? - Poznajete li srebrne žlice? Idealne su). To se može učiniti pomoću istog plinskog plamenika. Odvažemo potrebnu količinu srebra i bakra, stavimo ih u grafitni lončić i zagrijemo plamenikom. Lonac se može napraviti od kontakta trolejbusa, ima ih puno na krajnjim stanicama. Veličina lončića je otprilike 20x50 mm. Odabran je polukružni utor veličine 5x40 mm kako bi se olakšalo uklanjanje nastale kuglice lema; da biste to učinili, spustite još vrući lončić u vodu. Kad se oba metala rastope, pomiješajte ih čeličnom žicom – kukom. U principu, možete najprije rastopiti bakar (kao vatrostalniji metal), a zatim u talinu dodati srebro. Ili obrnuto - kome se više sviđa.

Strelica prikazuje grafitnu kupku. Nalazi se u zidanoj "peći".

To je to, lem je spreman. Pustite da se ohladi, razvaljajte u valjak ili spljoštite na nakovnju, pa narežite na male komadiće. Možete jednostavno samljeti odljevak u strugotine pomoću grube turpije.

Sada tok. Uzmite oko 20 grama boraksa (prah), istu količinu borne kiseline (prah), pomiješajte i prelijte čašom vode. Prokuhajte (da se sastojci bolje otope). To je to, fluks je spreman. Ova količina fluksa trajat će do kraja vašeg života. Ne treba se brinuti da je kemijski opasan. Borna kiselina je prilično pasivna i ne šteti prstima ili alatima. U principu, možete ispariti vodu, kalcinirati već čvrsti fluks, zdrobiti ga u prah i pomiješati s lemom. Rezultat je suha mješavina lema i topitelja. Ali ovo nije za svakoga.

Postupak lemljenja. Morate lemiti na nešto otporno na toplinu. Za to su najprikladnije ploče od Buranove kože. Ali ako Buran ne leti iznad vas, onda možete proći s azbestnom pločom. Na njega položimo naše dijelove za lemljenje, navlažimo ga topilom, pospemo ga strugotinama lema (potrebno vam je malo) i počnemo lagano zagrijavati. Prvo malo, tako da lem malo zahvati dijelove koji se leme, zatim do crvene boje (oko 700 stupnjeva za ovu vrstu lema). Lem lako ulazi u pukotine između dijelova i čvrsto ih lemi. U ovoj fazi postoje sljedeće opasnosti: budući da je razlika u temperaturi taljenja lemljenih i mjedenih dijelova samo oko 50 stupnjeva, morate paziti da ih ne pregrijete. Inače ćete dobiti samo jedan veliki ingot. Moramo zapamtiti da se mali dijelovi (na primjer, mjedena žica) zagrijavaju mnogo brže od masivnih. Stoga, budite oprezni. U ovom slučaju, potrebno je polako zagrijati cijelu strukturu kako bi veliki dio imao vremena zagrijati.

Dijelovi su se užarili.

Dobiveni šav ima gotovo istu boju kao i dijelovi koji se leme. To je zbog difuzije osnovnog metala u lem kao rezultat lemljenja. Stoga se isti lem može koristiti pri lemljenju srebra - šav će biti bijel.

Posljednja faza je pranje proizvoda od ostataka fluksa, koji ostaju na proizvodu u obliku staklastih kapljica i opuštenosti. Da biste ih se riješili trebate gotov proizvod isprati u vrućoj 3% sumpornoj kiselini (ili 15% kod lemljenja zlata). To možete učiniti na plinskom štednjaku tako da na njega stavite epruvetu od kvarcnog stakla s razrijeđenom kiselinom. Proizvod se jednostavno spušta u njega na kratko vrijeme (najprije se mora vezati za nešto što ne stupa u interakciju s kiselinom), a zatim se ispere tekućom vodom.

Predviđam pitanje: "Zašto ne mogu koristiti lemilo?" Odgovor je vrlo jednostavan: temperatura taljenja lema je oko 700 stupnjeva, a lemilo može dati samo 200-250 stupnjeva.
Oni koji prije nisu koristili plinski plamenik mogu se zapitati koliko dugo traje plinska boca? Za normalnu upotrebu potrošnja se može izračunati na 1 litru godišnje.