Infarkt miokarda je svojevrsna granica, koja može značajno promijeniti život osobe. Kvaliteta života prije i nakon napada može biti vrlo različita.

Ne mogu se svi pacijenti oporaviti od srčanog udara: što je osoba starija, to je više popratnih bolesti koje kompliciraju proces oporavka, to je lošija prognoza.

Stoga bi i sam pacijent i njegovi rođaci trebali usmjeriti svoje napore na proces oporavka, slušati preporuke stručnjaka o tome kako se ponašati i što je dopušteno, a što nije, kako bi se smanjila vjerojatnost razvoja i.

• Sve informacije na web mjestu su informativnog karaktera i NISU vodič za djelovanje!
• Dati vam TOČNU DIJAGNOZU samo DOKTOR!
• Molimo Vas da se NE bavite samoliječenjem, već rezervirajte termin kod specijaliste!
• Zdravlje vama i vašim najmilijima!

Što nije dopušteno

Infarkt miokarda je ozbiljna patologija koja uzrokuje mnoge strukturne lezije organa i utječe na rad drugih sustava.

Zajedno s bolestima prisutnim u anamnezi, ova dijagnoza značajno ograničava uobičajenu aktivnost i mijenja način života osobe.

Najveći dio promjena koje se moraju uvesti bez greške kako bi se smanjio rizik od recidiva odnosi se na dnevnu rutinu.

Život nakon srčanog udara podrazumijeva sljedeća ograničenja:

Zabranjeno je samoliječenje, kao i promjena programa liječenja koji je utvrdio stručnjak. u postinfarktnom razdoblju osnova je usmjerena na prevenciju ponovnog infarkta. Sve promjene u režimu liječenja mora utvrditi liječnik.

Oni koji su doživjeli srčani udar trebali bi ne samo privremeno promijeniti način života, već ga se i trajno pridržavati. Neposredno nakon otpusta (nekoliko mjeseci), to je neophodno kako bi se izbjegao razvoj komplikacija, a kasnije - kako bi se spriječio drugi srčani udar.

3 glavne točke na koje prije svega treba obratiti pozornost:

Kriteriji po kojima se procjenjuje stanje bolesnika, ispravnost liječenja:

Čak i ako dobiveni rezultati testa ne prelaze normu (što značajno smanjuje rizike), vrlo je preporučljivo ne odstupiti od gore navedenih preporuka, jer se stanje može pogoršati tijekom vremena.

Ako, unatoč poštivanju svih savjeta, pokazatelji premašuju normu, tada je potrebno dodatno ispitivanje: moguć je razvoj bilo kakvih strukturnih promjena ili komplikacija.

U tom će slučaju novi lijekovi biti dodani općem režimu liječenja.

Opasnost od recidiva

Vjerojatnost razvoja drugog srčanog udara je velika.

Ovisno o razdoblju razvoja, razlikuju se nekoliko oblika patološkog procesa:

Najčešća situacija je kada se drugi napadaj dogodi zbog ireverzibilnih promjena na koronarnim žilama, izazvanih aterosklerozom ili drugim kroničnim bolestima.

Preventivne mjere za sprječavanje razvoja ponovnog srčanog udara:

Faze rehabilitacije

• po potrebi se izvodi operacija, može biti koronarno stentiranje ili balon angioplastika;
• mjere usmjerene na vraćanje normalnog života pacijenta;
• uzimanje propisanih lijekova, sustavna dijagnostika stanja, provođenje preventivnih mjera;
• prilagodbe načina života;
• povratak na posao.

Mora se shvatiti da se život prije napada i nakon njega bitno razlikuje. Emocionalna podrška voljenih osoba vrlo je važna za pacijenta. Atmosfera u kojoj će pacijent biti kod kuće značajno utječe na prognozu. Bliski ljudi trebaju maksimalno stimulirati pacijentov povratak u puni život.

Potrebno je obratiti pažnju na mišljenje pacijenta, ne stvarati emocionalno napete situacije, minimizirati iskustva. Međutim, ne možete ga ograničiti u njegovoj želji da radi, radi ono što voli, komunicira s prijateljima.

U bolesnika u izolaciji značajno je povećana vjerojatnost recidiva. Depresija, bluz, gubitak životnih ciljeva igraju ključnu ulogu u tome.

Prognoze

Teško je odgovoriti na pitanje koliko ljudi živi nakon teškog srčanog udara. Međutim, vjerojatnost recidiva je vrlo visoka.

Izuzetno je važno stalno pratiti svoje stanje, liječiti druge bolesti koje nisu povezane s kardiovaskularnim sustavom i brinuti se o svom zdravlju. Tada se povećava šansa za dug život.

Očekivano trajanje života nakon napada razlikuje se od bolesnika do bolesnika. Moguće je doživjeti duboku starost.

Tehnika masaže

Kod bolesti kardiovaskularnog sustava provodi se radi normalizacije stanja živčanog sustava, krvnih žila, uklanjanja zagušenja i poboljšanja cirkulacije krvi u oba kruga cirkulacije, ubrzanja metabolizma i uspostavljanja trofičkih procesa.

Masaža je sastavni dio terapije. Doprinosi pripremi srca i krvnih žila, kao i neuromuskularnog aparata za fizički napor, brzom uklanjanju umora nakon njih. Korištenje masaže pridonosi brzom oporavku bolesnika s kardiovaskularnim patologijama.

Kao rezultat redovite masaže mogu se primijetiti takve pozitivne promjene kao što su: proširenje perifernih žila, poboljšanje rada lijevog atrija i lijeve klijetke, povećanje pumpne sposobnosti srca. Impulsi koji ulaze u središnji živčani sustav utječu na samoregulaciju cirkulacije krvi.

Učinak postupka leži u činjenici da pomaže aktivirati zasićenje organa kisikom i ubrzati uklanjanje produkata raspadanja, eliminirati zagušenja u i oko masiranog područja.

Od posebne je važnosti masaža u mirovanju u krevetu. Korištenje dobro odabranih tehnika masaže omogućuje vam povećanje ukupnog kapaciteta kapilara, normalizaciju krvnog tlaka i poboljšanje općeg stanja pacijenta.

Tijekom postupka pacijent leži na leđima. Prve sesije započinju masažom stopala. Nogu pacijenta treba podići i postaviti na gornji dio bedra masažera. U ovom položaju dolazi do prirodnog odljeva krvi, opuštanja mišića bedra, zbog čega se smanjuje opterećenje miokarda.

Metode zaštite metalnih dijelova od korozije mogu se podijeliti u sljedeće skupine:

• nanošenje nemetalnih tvari ili metalnih premaza;
• difuzijska zasićenost površinskog sloja;
• premazivanje otpornim filmovima oksida ili soli (kemijski premazi);
• korištenje legura otpornih na koroziju;
• korištenje inhibitora korozije;
• zaštitna zaštita.

Premazivanje nemetalne tvari - nanošenje boja, lakova, antikorozivnih pasta, zaštitnih maziva, plastike, gume ili ebonita na metalnu površinu. Premaz gumom i ebonitom naziva se gumiranje, koristi se za zaštitu spremnika za prijevoz kiselina, lužina, otopina soli.

metaliranje - taloženje metala na površini čeličnog proizvoda vrućim i galvanskim metodama. Metodom vrućeg premazivanja (galvaniziranje, pokositrenje, olovno oplata) proizvod se uranja u kupku rastaljenog metala. Na automobilima se koriste pocinčani dijelovi karoserije i spojni elementi, pokositrene trake za cijevi hladnjaka, olovom obložene ušice stezaljki za žice električne opreme, spremnici goriva itd. Pokalajisanje se koristi u proizvodnji posuđa od bijelog lima i bakra; pocinčavanje - za žicu, krovno željezo, cijevi; olovni oplata - za kemijsku opremu i cijevi. Gore je bilo riječi o galvanskoj metodi. Na primjer, na automobile se ugrađuju kromirani ukrasni dijelovi (branici, rubovi farova itd.).

Metoda difuzije sastoji se u zasićenju površinskih slojeva čeličnog dijela različitim kemijskim elementima koji s njim stupaju u kemijsku kombinaciju. To uključuje cementaciju, cijanizaciju, aluminizaciju.

Premazivanje oksidnim filmovima Ima dvije vrste - oksidaciju i fosfatiranje. Oksidacija(spaljivanje) koristi se za zaštitu željeznih metala stvaranjem oksidnog filma na površini uranjanjem dijelova u kipuću vodenu otopinu natrijevog hidroksida, nitrata i mangan peroksida.

Dobiveni film je otporan na suhom zraku, manje otporan na vlažnom, posebno u vodi.

Fosfatiranje omogućuje vam da dobijete film netopljivih fosfata na metalnoj površini, izolirajući proizvod od okoliš.

Stvaranje legura otpornih na koroziju Provodi se uvođenjem aditiva za legiranje u čelik: kroma, nikla, aluminija, silicija, volframa i drugih kemijskih elemenata koji povećavaju otpornost na koroziju i poboljšavaju druga svojstva metala.

Inhibitori korozije - tvari koje, kada se dodaju u agresivnu okolinu, inhibiraju koroziju. Ova metoda može zaštititi gotovo svaki metal i u gotovo svakom okruženju, uključujući rashladne tekućine, ulja, tekuća goriva.

Štiti metale od korozije i organosilikati , koji su u početnom stanju suspenzije. Na podlogu se nanose četkom, valjkom, pištoljem za prskanje itd. Zagrijavanjem se pretvaraju u keramiku i poprimaju poboljšana zaštitna svojstva, postajući otporni na toplinu, pa čak i na toplinu. Prikladni su za korištenje za ispušne sustave s vanjske strane dijelova. Otvrdnjavaju zbog vlastite temperature dijela. Lako se obrađuju, što omogućuje, ako je potrebno, brzo obnavljanje oštećenih područja.

Za dobivanje organosilikatnih premaza koriste se silikonski polimeri (lakovi), pigmenti, oksidi, tinjac, talk i azbest.

Zaštitna zaštita sastoji se u stvaranju galvanskog para od gornjeg niza metala kako bi se namjerno uništio jedan od njih uz jamstvo očuvanja kritičnog dijela od drugog metala.

Kontrolna pitanja

• 1. Recite nam nešto o klasifikaciji čelika.
• 2. Koje trajne nečistoće sadrže čelici? U kojoj količini?
• 3. Kako se označavaju ugljični čelici?
• 4. Recite nam nešto o klasifikaciji lijevanog željeza.
• 5. Za izradu kojih dijelova se koristi bijeli i sivi lijev?
• 6. Koji se dijelovi izrađuju od nodularnog i nodularnog lijeva?
• 7. Kako se označavaju nodularni i nodularni lijevi?
• 8. Što kemijski elementi koristi se za legiranje čelika
• 9. Kako se označavaju legirani čelici?
• 10. Koji se čelici nazivaju brzoreznim?
• 11. Navedite vrste proizvoda dobivenih metalurgijom praha.
• 12. Što je mjed, bronca? Kako se označavaju?
• 13. Koje vrste antifrikcijskih legura poznajete?
• 14. Recite nam o značajkama kompozitnih materijala.
• 15. Koja je razlika između termoplasta i termoplasta?
• 16. Recite nam nešto o klasifikaciji mineralnog stakla.
• 17. Navedite načine zaštite metala od korozije.

Riječ korozija dolazi od latinske riječi corrodere. To u prijevodu znači "nagrizati". Korozija metala je najčešća. Međutim, postoje slučajevi kada proizvodi izrađeni od drugih materijala također pate od korozije. Kamenje, plastika, pa čak i drvo također su mu osjetljivi. Danas se sve više ljudi suočava s takvim problemom kao što je korozija arhitektonskih spomenika od mramora i drugih materijala. Iz ovoga se može zaključiti da se pod procesom kao što je korozija podrazumijeva uništavanje pod utjecajem okoline.

Uzroci metalne korozije

Većina metala je osjetljiva na koroziju. Ovaj proces je njihova oksidacija. To dovodi do njihove razgradnje u okside. U običnim ljudima korozija se naziva hrđa. To je fino mljeveni svijetlosmeđi prah. Na mnogim vrstama metala, tijekom procesa oksidacije, pojavljuje se poseban sastav u obliku oksidnog filma koji je vezan za njih. Ima gustu strukturu, zbog koje kisik iz zraka i vode ne može prodrijeti u duboke slojeve metala radi njihovog daljnjeg uništenja.

Aluminij spada u kategoriju vrlo aktivnih metala. U dodiru sa zrakom ili vodom, s teorijske točke gledišta, trebao bi se lako rascijepiti. Međutim, tijekom korozije na njemu se stvara poseban film koji brtvi njegovu strukturu i čini proces stvaranja hrđe gotovo nemogućim.

Tablica 1. Kompatibilnost metala

Tablica 2. Kompatibilnost čelika s metalima

Vrste metalne korozije

kontinuirana korozija

Najmanja opasnost za razne metalne predmete je kontinuirana korozija. Posebno nije opasno za one situacije u kojima ne dolazi do oštećenja aparata i opreme tehnički standardi njihovu daljnju upotrebu. Posljedice ove vrste korozije mogu se lako predvidjeti i ispraviti za ovu opremu.

lokalizirana korozija

Najveća opasnost je lokalna vrsta korozije. U tom slučaju gubitak metala nije velik, ali kroz metal nastaju oštećenja koja dovode do kvara proizvoda ili opreme. Ova vrsta korozije javlja se u proizvodima koji dolaze u dodir s morska voda odnosno soli. Ovaj izgled hrđe doprinosi činjenici da je površina metalne baze djelomično korodirana i struktura gubi svoju pouzdanost.

Velik broj problema javlja se na mjestima gdje se koristi natrijev klorid. Ova tvar se koristi za uklanjanje snijega i leda na cestama u urbanim sredinama. Ovaj tip sol uzrokuje njihovo pretvaranje u tekućinu, koja već razrijeđena solima ulazi u gradske cjevovode. U ovom slučaju, zaštita metala od korozije neće ometati. Sve podzemne komunikacije u dodiru s vodom sa solima počinju se urušavati. U Sjedinjenim Američkim Državama procjenjuje se da godišnje za popravci oko dvije milijarde dolara troši se na području cestovnih komunikacija. Međutim, komunalna poduzeća još nisu spremna odustati od ove vrste soli za tretiranje kolnika zbog niske cijene.

Metode zaštite metala od korozije

Od davnina su ljudi pokušavali zaštititi metale od korozije. stalne padaline uništile hardver. Zato su ih ljudi mazali raznim masnim uljima. Zatim su u tu svrhu počeli koristiti premaze od drugih metala koji ne hrđaju.

Moderni kemičari pažljivo proučavaju sve moguće metode borbe protiv korozije metala. Oni stvaraju posebna rješenja. Razvijaju se metode za smanjenje rizika od stvaranja korozije na metalima. Primjer je materijal kao što je nehrđajući čelik. Za njegovu proizvodnju korišteno je željezo, dopunjeno kobaltom, niklom, kromom i drugim elementima. Uz pomoć elemenata koji su mu dodani, moguće je stvoriti metal na kojem se dulje vrijeme ne stvaraju naslage hrđe.

Za zaštitu različitih metala od korozije razvijene su razne tvari koje se aktivno koriste u modernoj industriji. Danas se aktivno koriste lakovi i boje. Oni su najpovoljnije sredstvo za zaštitu metalnih proizvoda od hrđe. Oni stvaraju prepreku ulasku vode ili zraka u sam metal. To vam omogućuje da neko vrijeme odgodite pojavu korozije. Kod nanošenja boje ili laka treba voditi računa o debljini sloja i površini materijala. Za postizanje najboljeg rezultata antikorozivni premaz metala treba izvesti u ravnomjernom i gustom sloju.

Kemijska korozija metala

U biti, korozija može biti dvije vrste:

• kemijski,
• elektrokemijski.

Kemijska korozija je stvaranje hrđe kada određenim uvjetima. U industrijsko okruženje Nije neuobičajeno susresti ovu vrstu korozije. Dapače, na brojnim moderna poduzeća metali prije stvaranja proizvoda od njih se zagrijavaju, što dovodi do stvaranja takvog procesa kao što je ubrzana kemijska korozija metala. U tom slučaju nastaje kamenac, koji je proizvod njegove reakcije na pojavu hrđe tijekom zagrijavanja.

Znanstvenici su dokazali da je moderno željezo mnogo sklonije stvaranju hrđe. Sadrži veliki broj sumpor. Pojavljuje se u metalu zbog činjenice da se ugljen koristi tijekom vađenja željezne rude. Sumpor iz njega ulazi u željezo. Moderni ljudi iznenađeni su što drevni predmeti ovog metala, koje arheolozi pronalaze u iskopinama, zadržavaju svoje vanjske kvalitete. To je zbog činjenice da se u davnim vremenima za vađenje željeza koristio drveni ugljen, koji praktički ne sadrži sumpor koji bi mogao dospjeti u metal.

Ovi metali korodiraju

Među metalima postoje različite vrste. Najčešće se željezo koristi za stvaranje bilo kakvih predmeta ili predmeta. Od njega se izrađuje dvadeset puta više proizvoda i predmeta nego od ostalih metala zajedno. Ovaj se metal počeo najaktivnije koristiti u industriji krajem 18. i početkom 19. stoljeća. U tom razdoblju izgrađen je prvi most od lijevanog željeza. Pojavilo se prvo brodsko plovilo za čiju je proizvodnju korišten čelik.

U prirodi su željezni grumeni rijetki. Mnogi ljudi vjeruju da ovaj metal nije zemaljski, klasificiran je kao kozmički ili meteorski. On je taj koji je najosjetljiviji na stvaranje korozije.

Postoje i drugi metali podložni koroziji. Među njima su bakar, srebro, bronca.

video " Korozija metala, metode zaštite od nje

povezani članci

Suvremene tehnologije razvijaju se brzinom munje, zahvaljujući kojoj se pojavljuju tržišta veliki iznos niz unikatnih proizvoda s dekorativnim učinkom. Upravo takvim proizvodima pripada termokromatska boja.

Nije tajna da metal nije zapaljiv. Međutim, unatoč tome, izloženost visokim temperaturama dovodi do promjene njegove tvrdoće, zbog čega metal postaje mekan, fleksibilan i, kao rezultat toga, sposoban se deformirati. Sve su to razlozi zbog kojih dolazi do gubitka nosivosti metala, što može uzrokovati urušavanje cijele zgrade ili njenog pojedinog dijela tijekom požara. Bez sumnje, to je vrlo opasno za ljudski život. Kako bi se to spriječilo, tijekom izgradnje koriste se različiti sastavi koji mogu učiniti metalnu konstrukciju otpornijom na visoke temperature.

Danas je nemoguće zamisliti život bez raznih vrsta cjevovoda, koji se nalaze u gotovo svakom naselju i omogućuju komunikaciju. Proizvodnja cijevi za podzemno polaganje izvodi se od metala različitih vrsta.

Inhibitor nije specifična tvar. Takozvani poljubac je skupina tvari čiji je cilj zaustaviti ili odgoditi tijek bilo kojeg fizičkog ili fizikalno-kemijskog procesa.

Ove metode se mogu podijeliti u 2 skupine. Prve dvije metode obično se provode prije početka proizvodnje metalnog proizvoda (izbor konstrukcijskih materijala i njihovih kombinacija u fazi projektiranja i proizvodnje proizvoda, nanošenje zaštitnih premaza na njega). Posljednje 2 metode, naprotiv, mogu se provesti samo tijekom rada metalnog proizvoda (propuštanje struje za postizanje zaštitnog potencijala, uvođenje posebnih aditiva-inhibitora u tehnološko okruženje) i nisu povezane s bilo kakvom prethodnom obradom prije uporabe.

Druga skupina metoda omogućuje, ako je potrebno, stvaranje novih načina zaštite koji osiguravaju najmanju koroziju proizvoda. Na primjer, u određenim dijelovima cjevovoda, ovisno o agresivnosti tla, moguće je promijeniti gustoću katodne struje. Ili za različite vrste ulja koje se pumpa kroz cijevi, koristite različite inhibitore.

P: Kako se primjenjuju inhibitori korozije?

Odgovor: Za suzbijanje korozije metala naširoko se koriste inhibitori korozije, koji se uvode u malim količinama u agresivnu okolinu i stvaraju adsorpcijski film na površini metala, koji usporava elektrodne procese i mijenja elektrokemijske parametre metala.

Pitanje: Koji su načini zaštite metala od korozije pomoću boja i lakova?

Odgovor: Ovisno o sastavu pigmenata i osnovi koja stvara film, premazi boje mogu djelovati kao barijera, pasivator ili zaštitnik.

Barijerna zaštita je mehanička izolacija površine. Povreda cjelovitosti premaza, čak i na razini pojave mikropukotina, unaprijed određuje prodiranje agresivnog medija u bazu i pojavu korozije ispod filma.

Pasiviranje metalne površine uz pomoć LCP-a postiže se kemijskom interakcijom metala i komponenti premaza. Ova skupina uključuje temeljne premaze i emajle koji sadrže fosfornu kiselinu (fosfatiranje), kao i sastave s inhibitornim pigmentima koji usporavaju ili sprječavaju proces korozije.

Zaštita metalnog protektora postiže se dodavanjem metalnog praha materijalu za prevlaku, koji stvara donorske elektronske parove sa zaštićenim metalom. Za čelik, to su cink, magnezij, aluminij. Pod djelovanjem agresivnog okruženja, prah aditiva se postupno otapa, a osnovni materijal ne korodira.

Pitanje: Što određuje trajnost metalne zaštite od korozije bojama i lakovima?

Odgovor: Prvo, trajnost metalne zaštite od korozije ovisi o vrsti (i vrsti) nanesene boje. Drugo, odlučujuću ulogu igra temeljitost pripreme metalne površine za slikanje. Najdugotrajniji proces u ovom slučaju je uklanjanje ranije nastalih produkata korozije. Nanose se posebni spojevi koji uništavaju hrđu, a zatim se mehanički uklanjaju metalnim četkama.

U nekim je slučajevima uklanjanje hrđe gotovo nemoguće postići, što podrazumijeva široku primjenu materijala koji se mogu nanositi izravno na površine oštećene korozijom - premaze hrđe. Ova skupina uključuje neke posebne temeljne premaze i emajle koji se koriste u višeslojnim ili neovisnim premazima.

Pitanje: Što su visoko napunjeni dvokomponentni sustavi?

Odgovor: To su antikorozivne boje i lakovi sa smanjenim udjelom otapala (postotak hlapljivih organskih tvari u njima ne prelazi 35%). Na tržištu materijala za kućnu upotrebu uglavnom se nude jednokomponentni materijali. Glavna prednost visokonapunjenih sustava u odnosu na konvencionalne sustave je značajno bolja otpornost na koroziju uz usporedivu debljinu sloja, manji utrošak materijala i mogućnost nanošenja debljeg sloja, čime se potrebna antikorozivna zaštita postiže u samo 1-2 puta.

Pitanje: Kako zaštititi površinu pocinčanog čelika od uništenja?

Odgovor: Antikorozivni temeljni premaz na bazi otapala na bazi modificiranih vinil-akrilnih smola "Galvaplast" koristi se za unutarnje i vanjske radove na podlogama od željeznih metala bez kamenca, pocinčanog čelika, pocinčanog željeza. Otapalo je bijeli špirit. Nanošenje - četkom, valjkom, sprejom. Potrošnja 0,10-0,12 kg / sq.m; sušenje 24 sata.

P: Što je patina?

Odgovor: Riječ "patina" odnosi se na film različitih nijansi koji se stvara na površini bakra i legura koje sadrže bakar pod utjecajem atmosferskih čimbenika tijekom prirodnog ili umjetnog starenja. Patina se ponekad naziva oksidima na površini metala, kao i filmovima koji uzrokuju tamnjenje tijekom vremena na površini kamena, mramora ili drvenih predmeta.

Pojava patine nije znak korozije, već prirodni zaštitni sloj na površini bakra.

Pitanje: Je li moguće umjetno stvoriti patinu na površini bakrenih proizvoda?

Odgovor: U prirodnim uvjetima, zelena patina se formira na površini bakra unutar 5-25 godina, ovisno o klimi i kemijski sastav atmosfera i oborine. Istodobno, bakreni karbonati nastaju od bakra i njegove dvije glavne legure - bronce i mjedi: svijetlozelenog malahita Cu 2 (CO 3) (OH) 2 i azurno plavog azurita Cu 2 (CO 3) 2 (OH) 2. Za mjed koja sadrži cink moguće je stvaranje zeleno-plavog rozazita sastava (Cu,Zn) 2 (CO 3) (OH) 2. Bazični bakreni karbonati mogu se jednostavno sintetizirati kod kuće dodavanjem vodene otopine sode u vodenu otopinu bakrene soli, poput bakrenog sulfata. Istodobno, na početku procesa, kada postoji višak bakrene soli, nastaje proizvod koji je po sastavu bliži azuritu, a na kraju procesa (s viškom sode) - malahitu.

Spremanje bojanja

Pitanje: Kako zaštititi metalne ili armiranobetonske konstrukcije od utjecaja agresivnog okruženja - soli, kiseline, lužine, otapala?

Odgovor: Za izradu premaza otpornih na kemikalije postoji nekoliko zaštitnih materijala, od kojih svaki ima svoje područje zaštite. Najširi raspon zaštite ima: XC-759 emajli, ELOKOR SB-022 lak, FLK-2, primeri, XC-010 itd. U svakom pojedinačnom slučaju odabire se određena shema boja, u skladu s radnim uvjetima. Boje Tikkurilla Coatings Temabond, Temacoat i Temachlor.

Pitanje: Koji se sastavi mogu koristiti za bojanje unutarnjih površina spremnika za kerozin i druge naftne derivate?

Odgovor: Temaline LP je dvokomponentna epoksidna sjajna boja s učvršćivačem amino adukta. Nanošenje - četkom, sprejom. Sušenje 7 sati.

EP-0215 ​​​​je temeljni premaz za zaštitu od korozije unutarnje površine kesonskih spremnika koji rade u mediju goriva s dodatkom vode. Nanosi se na površine od legura čelika, magnezija, aluminija i titana, koje rade u različitim klimatskim zonama, na povišenim temperaturama i izložene onečišćenom okolišu.

Prikladno za nanošenje temeljnog premaza BEP-0261 i emajla BEP-610.

Pitanje: Koji se sastavi mogu koristiti za zaštitni premaz metalnih površina u pomorskom i industrijskom okruženju?

Odgovor: Debeloslojna boja na bazi klorirane gume koristi se za bojanje metalnih površina u morskim i industrijskim okruženjima podložnim umjerenom kemijskom napadu: mostovi, dizalice, transporteri, lučka oprema, vanjski dijelovi spremnika.

Temacoat HB je dvokomponentna modificirana epoksidna boja koja se koristi za grundiranje i bojanje metalnih površina izloženih atmosferskim, mehaničkim i kemijskim utjecajima. Nanošenje - četkom, sprejom. Sušenje 4 sata.

Pitanje: Koje sastave treba koristiti za pokrivanje metalnih površina koje se teško čiste, uključujući i one uronjene u vodu?

Odgovor: Temabond ST-200 je dvokomponentna modificirana epoksi boja s aluminijskom pigmentacijom i niskim udjelom otapala. Koristi se za bojanje mostova, spremnika, čeličnih konstrukcija i opreme. Nanošenje - četkom, sprejom. Sušenje - 6 sati.

Temaline BL je dvokomponentni epoksidni premaz bez otapala. Koristi se za bojanje čeličnih površina podložnih habanju, kemijskom i mehaničkom utjecaju pri uranjanju u vodu, spremnika za ulje ili benzin, spremnika i spremnika, postrojenja za obradu Otpadne vode. Primjena - airless sprej.

Temazinc je jednokomponentna epoksidna boja bogata cinkom s poliamidnim učvršćivačem. Koristi se kao temeljni premaz u sustavima boja od epoksida, poliuretana, akrila, klorirane gume za čelične i lijevano željezne površine izložene jakim atmosferskim i kemijskim utjecajima. Koristi se za bojanje mostova, dizalica, čeličnih okvira, čeličnih konstrukcija i opreme. Sušenje 1 sat.

Pitanje: Kako zaštititi podzemne cijevi od stvaranja fistula?

Odgovor: Mogu postojati dva razloga za proboj bilo koje cijevi: mehaničko oštećenje ili korozija. Ako je prvi razlog rezultat slučajnosti i nepažnje - cijev je zakačena za nešto ili razdvojena zavariti, tada se korozija ne može izbjeći, to je prirodni fenomen uzrokovan vlagom tla.

Osim korištenja posebnih premaza, postoji zaštita koja se široko koristi u cijelom svijetu - katodna polarizacija. To je izvor istosmjerne struje koji daje polarni potencijal od min. 0,85 V, max - 1,1 V. Sastoji se samo od konvencionalnog transformatora izmjeničnog napona i diodnog ispravljača.

P: Koliko košta katodna polarizacija?

Odgovor: Trošak uređaja za katodnu zaštitu, ovisno o njihovom dizajnu, kreće se od 1000 do 14 tisuća rubalja. Tim za popravak može lako provjeriti polarizacijski potencijal. Instalacija zaštite također nije skupa i ne uključuje radno intenzivne zemljane radove.

Zaštita pocinčanih površina

Pitanje: Zašto se pocinčani metali ne mogu peskariti?

Odgovor: Takva priprema narušava prirodnu otpornost metala na koroziju. Ovakve površine tretiraju se posebnim abrazivnim sredstvom - okruglim staklenim česticama koje ne uništavaju zaštitni sloj cinka na površini. U većini slučajeva dovoljno je jednostavno tretirati otopinom amonijaka kako bi se uklonile masne mrlje i proizvodi korozije cinka s površine.

Pitanje: Kako popraviti oštećenu prevlaku cinka?

Odgovor: Kompozicije punjene cinkom ZincKOS, TsNK, "Vinikor-cink" itd., Koje se nanose hladnim pocinčavanjem i pružaju anodnu zaštitu metala.

Pitanje: Kako se izvodi zaštita metala CNC-om (kompoziti bogati cinkom)?

Odgovor: Tehnologija hladnog pocinčavanja uz upotrebu ZNK jamči apsolutnu netoksičnost, sigurnost od požara, otpornost na toplinu do +800°C. Premazivanje metala ovim sastavom izvodi se prskanjem, valjkom ili čak samo četkom i pruža proizvodu zapravo dvostruku zaštitu: i katodnu i filmsku. Trajanje takve zaštite je 25-50 godina.

Pitanje: Koje su glavne prednosti metode "hladnog cinčanja" u odnosu na vruće cinčanje?

Odgovor: Ova metoda ima sljedeće prednosti:

1. Mogućnost održavanja.
2. Mogućnost crtanja u uvjetima gradilišta.
3. Nema ograničenja u pogledu ukupnih dimenzija štićenih građevina.

Pitanje: Na kojoj se temperaturi nanosi termodifuzijski premaz?

Odgovor: Nanošenje termodifuzijske prevlake cinka provodi se na temperaturama od 400 do 500°C.

Pitanje: Postoje li razlike u otpornosti na koroziju premaza dobivenog pocinčavanjem toplinskom difuzijom u usporedbi s drugim vrstama premaza cinkom?

Odgovor: Otpornost na koroziju termodifuzijske prevlake cinka je 3-5 puta veća od otpornosti pocinčane prevlake i 1,5-2 puta veća od otpornosti na koroziju vruće prevlake cinka.

Pitanje: Koji se materijali za lakiranje mogu koristiti za zaštitno i dekorativno bojanje pocinčanog željeza?

Odgovor: Da biste to učinili, možete koristiti i vodenu - temeljnu boju G-3, boju G-4 i na bazi otapala - EP-140, ELOKOR SB-022 itd. Mogu se koristiti zaštitni sustavi Tikkurila Coatings: 1 Temacoat GPLS-Primer + Temadur, 2 Temaprime EE + Temalac, Temalac i Temadur tonirani su prema RAL i TVT.

Pitanje: Kojom bojom se mogu bojati olučne i odvodne pocinčane cijevi?

Odgovor: Sockelfarg - crno-bijela lateks boja na na bazi vode. Dizajniran za nanošenje na nove i prethodno obojene vanjske površine. Otporan na vremenske uvjete. Otapalo je voda. Sušenje 3 sata.

P: Zašto sredstva zaštita od korozije na bazi vode se rijetko koriste?

Odgovor: Dva su glavna razloga: povećana cijena u usporedbi s konvencionalnim materijalima i mišljenje u određenim krugovima da vodovodni sustavi imaju lošija zaštitna svojstva. Međutim, kako se zakonodavstvo o zaštiti okoliša pooštrava, kako u Europi tako i diljem svijeta, popularnost vodovodnih sustava raste. Stručnjaci koji su testirali visokokvalitetne materijale na bazi vode mogli su se uvjeriti da njihova zaštitna svojstva nisu lošija od onih tradicionalnih materijala koji sadrže otapala.

Pitanje: Koji se uređaj koristi za određivanje debljine sloja boje na metalnim površinama?

Odgovor: Najlakši uređaj "Konstanta MK" - mjeri debljinu laka na feromagnetskim metalima. Puno više funkcija ima višenamjenski mjerač debljine "Constant K-5", koji mjeri debljinu konvencionalnih boja, galvanskih i vrućih cinkovanih premaza na feromagnetskim i neferomagnetskim metalima (aluminij, njegove legure, itd.), a također mjeri hrapavost površine, temperaturu i vlažnost zraka itd.

Hrđa se povlači

Pitanje: Kako tretirati predmete koji su jako nagrizeni hrđom?

Odgovor: Prvi recept: mješavina 50 g mliječne kiseline i 100 ml vazelinskog ulja. Kiselina pretvara željezni metahidroksid iz hrđe u sol topljivu u ulju, željezni laktat. Očišćena površina se obriše krpom navlaženom vazelinskim uljem.

Drugi recept: otopina od 5 g cinkovog klorida i 0,5 g kalijevog hidrotartarata otopljena u 100 ml vode. Cinkov klorid u vodenoj otopini podliježe hidrolizi i stvara kiseli okoliš. Željezov metahidroksid se otapa zbog stvaranja topljivih željeznih kompleksa s tartaratnim ionima u kiselom mediju.

Pitanje: Kako odvrnuti zahrđalu maticu improviziranim sredstvima?

Odgovor: Zahrđali orah može se navlažiti kerozinom, terpentinom ili oleinskom kiselinom. Nakon nekog vremena ona ga uspije ugasiti. Ako orah "ustraje", možete zapaliti kerozin ili terpentin kojim je navlažen. To je obično dovoljno za odvajanje matice i vijka. Najradikalniji način: na maticu se nanosi vrlo vruće lemilo. Metal matice se širi i hrđa zaostaje za navojima; sada se nekoliko kapi kerozina, terpentina ili oleinske kiseline može uliti u razmak između vijka i matice. Ovaj put će matica sigurno popustiti!

Postoji još jedan način za odvajanje zahrđalih matica i vijaka. Oko zahrđale matice napravi se "čašica" od voska ili plastelina čiji je rub 3-4 mm viši od razine matice. U nju se ulije razrijeđena sumporna kiselina i stavi komad cinka. Nakon jednog dana, matica će se lako isključiti pomoću ključa. Činjenica je da je šalica s kiselinom i metalnim cinkom na željeznoj podlozi minijaturna galvanska ćelija. Kiselina otapa hrđu, a stvoreni kationi željeza reduciraju se na površini cinka. A metal matice i vijka ne otapa se u kiselini sve dok je u kontaktu s cinkom, budući da je cink kemijski aktivniji metal od željeza.

Pitanje: Koje sastave nanesene na hrđu proizvodi naša industrija?

Odgovor: Domaći sastavi na bazi otapala naneseni "na hrđu" uključuju dobro poznate materijale: temeljni premaz (neki ga proizvođači proizvode pod imenom Inkor) i Gremirust temeljni premaz. Ove dvokomponentne epoksidne boje (baza + učvršćivač) sadrže inhibitore korozije i ciljane aditive koji im omogućuju nanošenje na gustu hrđu debljine do 100 mikrona. Prednosti ovih temeljnih premaza su: stvrdnjavanje na sobnoj temperaturi, mogućnost nanošenja na djelomično korodiranu površinu, visoka prionjivost, dobra fizičko-mehanička svojstva i kemijska otpornost, što osigurava dugotrajnost premaza.

Pitanje: Što se može koristiti za bojanje starog zahrđalog metala?

Odgovor: Za gustu hrđu moguće je koristiti nekoliko boja i lakova koji sadrže pretvarače hrđe:

• temeljni premaz G-1, temeljni premaz G-2 (materijali na vodenoj osnovi) – na temperaturama do +5°;
• primer-emajl HV-0278, primer-emajl AS-0332 – do minus 5°;
• temeljni premaz "ELOKOR SB-022" (materijali na bazi organskih otapala) - do minus 15 ° C.
• Primer-emajl Tikkurila Coatings, Temabond (tonirano prema RAL i TVT)

Pitanje: Kako zaustaviti proces hrđanja metala?

Odgovor: To se može učiniti uz pomoć "nehrđajućeg temeljnog premaza". Primer se može koristiti i kao samostalan premaz na čeliku, lijevanom željezu, aluminiju iu sustavu premaza koji uključuje 1 temeljni sloj i 2 sloja emajla. Također se koristi za grundiranje korodiranih površina.

"Nerjamet-primer" djeluje na metalnu površinu kao pretvarač hrđe, kemijski je veže, a dobiveni polimerni film pouzdano izolira metalnu površinu od atmosferske vlage. Kada se koristi sastav, ukupni trošak popravaka i restauratorskih radova na ponovnom bojanju metalnih konstrukcija smanjuje se 3-5 puta. Tlo se proizvodi spremno za upotrebu. Ako je potrebno, mora se razrijediti do radne viskoznosti s bijelim špiritom. Lijek se nanosi na metalne površine s ostacima čvrsto prianjajuće hrđe i kamenca četkom, valjkom, pištoljem za prskanje. Vrijeme sušenja na +20° - 24 sata.

Pitanje: Krov često blijedi. Kakvom se bojom mogu bojati pocinčani krovovi i oluci?

Odgovor: Ciklon od nehrđajućeg čelika. Premaz pruža dugotrajnu zaštitu od vremenskih prilika, vlage, UV zračenja, kiše, snijega itd.

Posjeduje visoku pokrivnu sposobnost i postojanost na svjetlost, ne blijedi. Značajno produljuje vijek trajanja pocinčanih krovova. Također premazi Tikkurila, Temadur i Temalac.

Pitanje: Mogu li boje s kloriranom gumom zaštititi metal od hrđe?

Odgovor: Ove boje su izrađene od klorirane gume raspršene u organskim otapalima. Po sastavu su hlapljive smole i imaju visoku otpornost na vodu i kemikalije. Stoga ih je moguće koristiti za zaštitu od korozije metalnih i betonskih površina, vodovodnih cijevi i spremnika Temanil MS-Primer + Temachlor sustav može se koristiti od materijala Tikkuril Coatings.

Antikorozivno u kadi, kupaonici, bazenu

Pitanje: Kakvim se premazom mogu zaštititi od korozije posude za hladno piće i vruću vodu za pranje?

Odgovor: Za posude za hladnu vodu za piće i pranje preporučuje se boja KO-42; Epovin za toplu vodu - sastavi ZincKOS i Teplokor PIGMA.

Pitanje: Što su emajlirane cijevi?

Odgovor:Što se tiče kemijske otpornosti, oni nisu inferiorni od bakra, titana i olova, a po cijeni su nekoliko puta jeftiniji. Upotreba emajliranih cijevi od ugljičnog čelika umjesto nehrđajućeg čelika omogućuje deseterostruku uštedu troškova. Prednosti takvih proizvoda uključuju veću mehaničku čvrstoću, uključujući u usporedbi s drugim vrstama premaza - epoksidom, polietilenom, plastikom, kao i veću otpornost na abraziju, što omogućuje smanjenje promjera cijevi bez smanjenja njihove propusnosti.

Pitanje: Koje su karakteristike ponovnog emajliranja kada?

Odgovor: Emajliranje se može obaviti četkom ili sprejom uz sudjelovanje profesionalaca, kao i sami četkom. Preliminarna priprema površine kupke je uklanjanje stare cakline i čišćenje hrđe. Cijeli proces ne traje više od 4-7 sati, još 48 sati kupka se suši, a možete je koristiti nakon 5-7 dana.

Kade za ponovno emajliranje zahtijevaju posebnu njegu. Takve se kupke ne mogu prati prašcima kao što su Comet i Pemolux, niti proizvodima koji sadrže kiselinu, kao što je Silit. Neprihvatljivo je dobiti lakove na površini kupelji, uključujući kosu, korištenje izbjeljivača prilikom pranja. Takve se kupke obično čiste sapunima: prašcima za pranje ili deterdžentima za pranje posuđa nanesenim na spužvu ili meku krpu.

Pitanje: Koji se materijali za lakiranje mogu koristiti za ponovno emajliranje kade?

Odgovor: Sastav "Svetlana" uključuje caklinu, oksalnu kiselinu, učvršćivač, paste za nijansiranje. Kupka se opere vodom, nagriza oksalnom kiselinom (uklanjaju se mrlje, kamen, prljavština, hrđa i stvara se hrapava površina). Oprano praškom za pranje rublja. Čips zatvoriti unaprijed. Zatim treba nanijeti caklinu unutar 25-30 minuta. Kod rada s emajlom i učvršćivačem kontakt s vodom nije dopušten. Otapalo je aceton. Potrošnja kupke - 0,6 kg; sušenje - 24 sata. Potpuno dobiva svojstva nakon 7 dana.

Također možete koristiti dvokomponentnu boju na bazi epoksida Tikkurila "Reaflex-50". Kada koristite sjajni emajl za kupanje (bijeli, obojeni). praškovi za pranje ili sapun za pranje rublja. Potpuno dobiva svojstva nakon 5 dana. Potrošnja po kupki - 0,6 kg. Otapalo je industrijski alkohol.

B-EP-5297V koristi se za obnovu emajlirane prevlake kada. Ova boja je sjajna, bijela, moguće je nijansiranje. Završna obrada je glatka, ujednačena i izdržljiva. Za čišćenje nemojte koristiti abrazivne praškove tipa "sanitarni". Potpuno dobiva svojstva nakon 7 dana. Otapala - mješavina alkohola s acetonom; R-4, br. 646.

Pitanje: Kako zaštititi od loma čeličnu armaturu u bazenskoj posudi?

Odgovor: Ako stanje prstenaste drenaže bazena nije zadovoljavajuće, moguće je omekšavanje i sufozija tla. Prodiranje vode ispod dna spremnika može uzrokovati slijeganje tla i stvaranje pukotina u betonskim konstrukcijama. U tim slučajevima, armatura u pukotinama može korodirati do loma.

U ovakvim složenim slučajevima sanacija oštećenih armiranobetonskih konstrukcija akumulacije treba uključivati ​​izvođenje zaštitnog žrtvenog sloja mlaznog betona na površinama armiranobetonskih konstrukcija izloženih ispirajućem djelovanju vode.

Prepreke biorazgradnje

Pitanje: Koji vanjski uvjeti određuju razvoj gljiva koje razaraju drvo?

Odgovor: Najpovoljniji uvjeti za razvoj gljivica razarača drveta su: prisutnost hranjiva u zraku, dovoljna vlažnost drva i povoljna temperatura. Nepostojanje bilo kojeg od ovih uvjeta odgodit će razvoj gljivice, čak i ako je čvrsto ukorijenjena u drvu. Većina gljiva dobro se razvija samo pri visokoj relativnoj vlažnosti (80-95%). Pri vlažnosti drva ispod 18% praktički ne dolazi do razvoja gljivica.

Pitanje: Koji su glavni izvori vlage u drvu i koja je njihova opasnost?

Odgovor: Glavni izvori vlage drva u konstrukcijama raznih zgrada i građevina su podzemne (podzemne) i površinske (olujne i sezonske) vode. Posebno su opasni za drvene elemente otvorenih konstrukcija koji se nalaze u zemlji (stupovi, piloti, dalekovodni i komunikacijski nosači, pragovi i sl.). Atmosferska vlaga u obliku kiše i snijega ugrožava prizemni dio otvorenih objekata, kao i vanjske drvene elemente zgrada. Radna vlaga u kapljičnom ili parovitom obliku u stambenim prostorijama prisutna je u obliku kućne vlage koja se oslobađa tijekom kuhanja, pranja, sušenja odjeće, pranja podova i sl.

Velika količina vlage unosi se u zgradu prilikom postavljanja sirovog drva, upotrebom mortova za zidanje, betoniranjem itd. Na primjer, 1 m2 postavljenog drveta vlažnosti do 23%, kada se osuši na 10-12%, otpusti do 10 litara vode.

Drvo zgrada, koje se prirodno suši, dugo je u opasnosti od propadanja. Ako nisu osigurane mjere kemijske zaštite, u pravilu je pod utjecajem kućne gljivice do te mjere da konstrukcije postaju potpuno neupotrebljive.

Kondenzacijska vlaga koja se javlja na površini ili u debljini konstrukcija opasna je jer se u pravilu otkriva već kada su u drvenoj konstrukciji ili njenom elementu nastale nepovratne promjene, na primjer, unutarnje propadanje.

Pitanje: Tko su "biološki" neprijatelji stabla?

Odgovor: To su plijesni, alge, bakterije, gljivice i antimiketi (ovo je križanac gljiva i algi). Gotovo svi se mogu riješiti antisepticima. Iznimka su gljive (saprofiti), jer antiseptici djeluju samo na neke od njihovih vrsta. Ali upravo su gljivice uzrok tako raširene truleži, s kojom se najteže boriti. Profesionalci dijele trulež po boji (crvena, bijela, siva, žuta, zelena i smeđa). Crvena trulež utječe na crnogoricu, bijelu i žutu - hrast i brezu, zelenu - hrastove bačve, kao i drvene grede i podrumske stropove.

Pitanje: Postoje li načini za neutralizaciju gljivica bijele kuće?

Odgovor: Bijela gljiva je najopasniji neprijatelj drvenih konstrukcija. Brzina uništavanja drva gljivicama bijele kuće je takva da u 1 mjesecu potpuno "pojede" hrastov pod od četiri centimetra. Prije toga, u selima, ako je koliba bila zahvaćena ovom gljivom, odmah je spaljena kako bi se sve ostale zgrade spasile od infekcije. Nakon toga je cijeli svijet izgradio novu kolibu za pogođenu obitelj na drugom mjestu. Trenutno, kako bi se riješili gljivice bijele kuće, zahvaćeno područje se rastavlja i spaljuje, a ostatak se impregnira 5% kromnom kiselinom (5% otopina kalijevog dikromata u 5% sumpornoj kiselini), dok se preporuča tretirati tlo na dubini od 0,5 m.

Pitanje: Koji su načini zaštite drveta od truljenja u ranim fazama ovog procesa?

Odgovor: Ako je proces truljenja već započeo, može se zaustaviti samo temeljitim sušenjem i prozračivanjem drvenih konstrukcija. U ranim fazama mogu pomoći otopine za dezinfekciju, na primjer, kao što su antiseptički pripravci "Wood Doctor". Dostupni su u tri različite verzije.

Grade 1 namijenjen je za prevenciju drvenih materijala odmah nakon njihove kupnje ili neposredno nakon izgradnje kuće. Sastav štiti od gljivica i crva.

Stupanj 2 koristi se ako se na zidovima kuće već pojavila gljivica, plijesan ili "plava". Ovaj sastav uništava postojeće bolesti i štiti od njihovih budućih manifestacija.

3. stupanj je najmoćniji antiseptik, potpuno zaustavlja proces truljenja. Nedavno je razvijen poseban sastav (razred 4) za kontrolu insekata - "anti-bug".

SADOLIN Bio Clean je dezinfekcijsko sredstvo za površine onečišćene plijesni, mahovinom, algama na bazi natrijevog hipoklorita.

DULUX WEATHERSHIELD FUNGICIDAL WASH je vrlo učinkovito sredstvo protiv plijesni, lišajeva i truleži. Ovi se spojevi koriste iu zatvorenim i vanjskim prostorima, ali su učinkoviti samo u ranim fazama suzbijanja truleži. U slučaju ozbiljnog oštećenja drvenih konstrukcija, truljenje se može zaustaviti posebnim metodama, ali to je dovoljno teški rad izvode, u pravilu, profesionalci uz pomoć restorativnih kemikalija.

Pitanje: Koje zaštitne impregnacije i konzervansi, predstavljeni na domaćem tržištu, sprječavaju biokoroziju?

Odgovor: Od ruskih antiseptičkih pripravaka potrebno je spomenuti metacid (100% suhi antiseptik) ili polisept (25% otopina iste tvari). Takvi sastavi za očuvanje kao što su "BIOSEPT", "KSD" i "KSD" dobro su se dokazali. Štite drvo od oštećenja plijesni, gljivicama, bakterijama, a posljednja dva, osim toga, otežavaju zapaljivost drva. Teksturni premazi "AQUATEX", "SOTEKS" i "BIOX" otklanjaju pojavu gljivica, plijesni i plavetnila. Prozračne su i imaju trajnost preko 5 godina.

Dobar domaći materijal za zaštitu drva je GLIMS-LecSil impregnacija za staklo. Ovo je vodena disperzija spremna za upotrebu na bazi stiren-akrilatnog lateksa i reaktivnog silana s modificirajućim dodacima. Istodobno, sastav ne sadrži organska otapala i plastifikatore. Ostakljenje oštro smanjuje upijanje vode drva, zbog čega se može čak i prati, uključujući sapunom i vodom, sprječava ispiranje protupožarne impregnacije, zbog svojih antiseptičkih svojstava uništava gljivice i plijesan te sprječava njihovo daljnje stvaranje.

Od uvezenih antiseptičkih spojeva za zaštitu drva, antiseptici tvrtke TIKKURILA dobro su se pokazali. Pinjasol Color je antiseptik koji stvara kontinuirani vodoodbojni završni sloj otporan na vremenske uvjete.

Pitanje: Što su insekticidi i kako se koriste?

Odgovor: Za borbu protiv kornjaša i njihovih ličinki koriste se otrovne kemikalije - kontaktni i crijevni insekticidi. Fluorid i silikofluorid natrij dopušteni su od strane Ministarstva zdravlja i koriste se od početka prošlog stoljeća; pri njihovoj uporabi potrebno je pridržavati se sigurnosnih mjera. Kako bi se spriječilo oštećenje drva bubom, koristi se preventivna obrada fluorosilicijevim spojevima ili 7-10% otopinom kuhinjske soli. U povijesnim razdobljima raširene drvene gradnje svo se drvo obrađivalo u fazi sječe. U zaštitnu otopinu dodane su anilinske boje koje su promijenile boju drva. U starim kućama, do danas, možete pronaći crvene grede.

Materijal pripremili L. RUDNITSKY, A. ZHUKOV, E. ABISHEV

Pod utjecajem vanjski faktori(tekućine, plinovi, agresivni kemijski spojevi) uništavaju se svi materijali. Metali nisu iznimka. Procesi korozije ne mogu se u potpunosti neutralizirati, ali je sasvim moguće smanjiti njihov intenzitet, čime se produljuje životni vijek metalnih konstrukcija ili drugih, koji uključuju "željezo".

Metode antikorozivne zaštite

Sve metode zaštite od korozije mogu se uvjetno klasificirati kao metode koje su primjenjive ili prije početka rada uzorka (skupina 1), ili nakon njegovog puštanja u rad (skupina 2).

Prvi

• Povećana otpornost na "kemijsku" izloženost.
• Isključenje izravnog kontakta s agresivnim tvarima (površinska izolacija).

Drugi

• Smanjenje stupnja agresivnosti okoline (ovisno o uvjetima rada).
• Korištenje EM polja (na primjer, "nametanje" vanjskih e / struja, regulacija njihove gustoće i niz drugih tehnika).

Korištenje jedne ili druge metode zaštite određuje se pojedinačno za svaki dizajn i ovisi o nekoliko čimbenika:

• vrsta metala;
• uvjeti njegovog rada;
• složenost mjera protiv korozije;
• proizvodne mogućnosti;
• ekonomska svrhovitost.

S druge strane, sve metode se dijele na aktivne (što implicira stalni "utjecaj" na materijal), pasivne (koje se mogu opisati kao višekratne) i tehnološke (koje se koriste u fazi proizvodnje uzorka).

Aktivan

katodna zaštita

Preporučljivo je koristiti ako je medij s kojim je metal u kontaktu električki vodljiv. Materijal se opskrbljuje (sustavno ili stalno) s velikim "negativnim" potencijalom, zbog čega je načelno nemoguće oksidirati.

Zaštitna zaštita

Sastoji se od katodne polarizacije. Uzorak je vezan kontaktom s materijalom koji je podložniji oksidaciji u danom vodljivom mediju (gazni sloj). Zapravo, to je svojevrsni "gromobran", koji preuzima sve "negativnosti" koje stvaraju agresivne tvari. Ali takav zaštitnik potrebno je povremeno zamijeniti novim.

Polarizacija anodna

Koristi se izuzetno rijetko i sastoji se u održavanju "inertnosti" materijala u odnosu na vanjske utjecaje.

Pasivno (obrada metalne površine)

Stvaranje zaštitnog filma

Jedna od najčešćih i najjeftinijih metoda kontrole korozije. Za izradu površinskog sloja koriste se tvari koje moraju ispunjavati sljedeće osnovne zahtjeve - biti inertne na agresivne kemikalije/spojeve, ne provoditi električnu struju i imati povećanu adheziju (dobro prianjanje na podlogu).

Sve tvari koje se koriste pri obradi metala su u tekućem ili "aerosolnom" stanju, što određuje način njihove primjene - bojanje ili prskanje. Za to se koriste boje i lakovi, razne mastike i polimeri.

Polaganje metalnih konstrukcija u zaštitne "žljebove"

Ovo je tipično za drugačija vrsta cjevovoda i komunikacijskih inženjerskih sustava. U ovom slučaju, ulogu izolatora igra zračni "sloj" između unutarnjih stijenki kanala i metalne površine.

Fosfatiranje

Metali se tretiraju posebnim sredstvima (oksidansima). Oni reagiraju s bazom, što rezultira taloženjem slabo topljivih kemikalija/spojeva na njezinu površinu. Dovoljno učinkovita metoda zaštita od vlage.

Premazivanje otpornijim materijalima

Primjeri korištenja ove tehnike često se nalaze u proizvodima svakodnevnog života s kromom (), sa srebrom, "pocinčanim" i slično.

Kao opcija - zaštita keramikom, staklom, oblaganje betonom, cementnim mortovima (premaz) i sl.

Pasivacija

Poanta je drastično smanjiti kemijsku aktivnost metala. Da biste to učinili, njegova se površina tretira odgovarajućim posebnim reagensima.

Smanjenje agresivnosti okoline

• Primjena tvari koje smanjuju intenzitet korozijskih procesa (inhibitori).
• Sušenje na zraku.
• Njegovo kemijsko / pročišćavanje (od štetnih nečistoća) i niz drugih metoda koje se mogu koristiti u svakodnevnom životu.
• Hidrofobizacija tla (zatrpavanje, unošenje posebnih tvari u njega) kako bi se smanjila agresivnost tla.

Tretiranje pesticidima

Koristi se u slučajevima kada postoji mogućnost razvoja tzv. "biokorozije".

Tehnološke metode zaštite

legiranje

Najpoznatiji način. Poanta je stvoriti leguru na bazi metala koja je inertna u odnosu na agresivne utjecaje. Ali realizira se samo u industrijskim razmjerima.

Kao što slijedi iz dostavljenih informacija, ne mogu se sve metode zaštite od korozije koristiti u svakodnevnom životu. U tom su pogledu mogućnosti "privatnog trgovca" znatno ograničene.