Ako imate besplatna sredstva i veliku želju za pokretanjem vlastitog posla, onda će vam naš materijal biti vrlo zanimljiv.

Danas je jedno od najprofitabilnijih i najperspektivnijih područja poslovanja proizvodnja obuće u Rusiji. Zašto? Sve je vrlo jednostavno. Cipele - uz hranu i odjeću - sustavni su otpad gotovo svake moderne osobe.

Otvaranje vlastite trgovine i izrada cipela unutra gradić, gdje tržište još nije toliko zasićeno i nema velikih tvornica obuće, jednostavno je osuđeno na uspjeh! Pa ipak, ne treba se pouzdati samo u ludu sreću. Obavezno imate poslovni plan. To mora biti provjereno i detaljno. Trebali biste jasno razumjeti koje financije imate, koliko biste trebali uložiti u posao, kada će vam posao početi donositi dobit, itd. Dakle, kako započeti proizvodnju obuće? Što za to treba učiniti? Gdje započeti? Ne žuri se. Razgovarajmo o svemu po redu.

Bolje biti profesionalac u jednoj stvari

Možda vam nećemo otkriti tajnu, rekavši da tržište obuće zahtijeva kompetentnost i sustavno praćenje i novih trendova i novosti u dizajnu. To je područje vrlo opsežno, tako da se ne biste trebali raspršiti u njemu. Ako usmjerite svoj mladi posao na bilo koji segment i postanete neka vrsta "gurua" u njemu, tada ćete sigurno biti uspješni i nitko se konkurencija neće moći miješati u to. Dakle, prijeđimo na glavne parametre ovog zanimljivog posla sa stajališta ulaganja sredstava.

Savjetujemo se i onda radimo

Prije svega, morat ćete registrirati svoju tvrtku. Izbor oblika vlasništva ovisi o razmjeru poslovanja. O ovom pitanju možete detaljnije razgovarati s odvjetnikom ili iskusnim računovođom. Potonji vam, usput, mogu pomoći u odabiru oblika vlasništva u kojem možete platiti minimalni iznos poreza.

Nakon registracije tvrtke, vrijeme je da započnete s odabirom mjesta na kojem će se nalaziti vaša poslovnica. Vrlo je važno da je s jedne strane gužva, bliže centru grada, kako bi se povećala profitabilnost trgovine obućom, a s druge strane, važno je da se najamnina nalazi u razumnim granicama. Optimalno radno vrijeme je od 10,00 do 20,00 sati.

Što se asortimana tiče, bolje je ako je dizajniran za kupce s običnim primanjima i ljude prosječnih mogućnosti. Ovo je najprofitabilnija niša. Važno je da bude predstavljen širok asortiman cipela za muškarce, djecu i žene. Kupcu se mora pružiti mogućnost izbora između različitih cjenovnih kategorija.

Analiza i nadzor

Propustili smo poantu. Prije nego što pokrenete vlastiti posao, pažljivo proučite nišu koju namjeravate zauzeti. Informacije o konkurentima, stupnju zasićenosti tržišta, njegovoj kvaliteti i tako dalje bit će za vas izuzetno važni. U protivnom ste u velikoj opasnosti. Općenito, situacija kada osoba ulaže novac u nedovoljno dobro proučen posao čini se vrlo apsurdnom.

Pa kako započeti proizvodnju cipela?

Kad ste odredili približno mjesto za svoj prodajno mjesto, važno je riješiti niz ozbiljnih pitanja. Dakle, na primjer, trebate razumjeti hoće li vaša trgovina biti svojevrsni paviljon na tržištu odjeće ili biste radije bili smješteni u velikom trgovačkom centru? Ili će to možda biti zaseban butik? Ovisno o donesenoj odluci, potrebno je pripremiti financijska sredstva.

Netačno je ovdje dati određeni broj njih, jer svaki grad ima svoje cijene za najam prostora, trgovanje mjestima i pojedini butici. Štoviše, svako od mogućih rješenja ima svoje prednosti i nedostatke.

Od tržišta do butika

Međutim, ako pitate kako otvoriti proizvodnju obuće s najmanje ulaganja (uostalom, na početku bilo kojeg posla, u pravilu, nema impresivnog kapitala), tada vam možemo savjetovati da unajmite mali butik u trgovačkom centru. U najmanju ruku možete započeti s uobičajenim tržištem odjeće. Najvažnije u ovom poslu je imati dobar, kvalitetna roba po povoljnoj cijeni za vas (ili je bolje da ga sami proizvedete kako biste sami kontrolirali njegove troškove).

Zahvaljujući tome, brzo ćete steći krug maloprodajnih i veleprodajnih klijenata, koji će vam donijeti potreban novac za širenje vašeg poslovanja. Ako nemate opremu za izradu cipela i ne možete stvoriti vlastiti proizvod, onda morate riješiti problem s dobavljačima. Srećom, nema problema s njihovom prisutnošću. Jedino se postavlja pitanje njihove pouzdanosti i kvalitete pružene cipele.

Tržište je u stvari doslovno preplavljeno različitim ponudama veleprodajne isporuke tih proizvoda, kako od domaćih, tako i od stranih proizvođača. Postoji širok izbor kineske, turske i talijanske obuće. Ugodno zadivljuje obiljem materijala od kojeg je izrađena, kao i raznovrsnim bojama i vrstama. U stranim zemljama tvornice (najvećim dijelom) su dobro opremljene i imaju izvrsnu opremu za proizvodnju obuće. Stoga su njihovi proizvodi zaista prekrasni.

Tko i koliko?

Kad odlučujete kojem dobavljaču dati prednost, prije svega je važno voditi se željama svoje ciljne publike. Neće biti suvišno uzeti u obzir klimatske karakteristike vašeg kraja. Međutim, bez obzira odakle su cipele dovedene, ne savjetujemo vam da napravite velike nadoknade. Samo zato što ste tek otvorili, trebali biste biti poznati, potrošači bi vas trebali voljeti.

Kvaliteta obuće trebala bi biti razmjerna cijeni. Uvijek nastojte adekvatno procijeniti robu koja se nudi kupcima. Zapamtite da ako sada zaključite cijenu i preplašite potencijalnog kupca, on će kupiti cipele od vaših konkurenata. Uvijek biste se trebali baviti prodajom, jer samo oni vam mogu omogućiti rast i širenje poslovanja. U njima je koncentrirana sva snaga.

Poduzetnik koji proizvodnju obuće smatra poslovnom idejom trebao bi biti spreman za ozbiljna ulaganja i potrebu pažljivo proučiti sve nijanse u industriji. Osim toga, u segmentu je velika konkurencija. A ako je dovoljno lako konkurirati domaćim tvornicama, onda osigurati isto visoka kvaliteta, kao i kod europskih proizvođača, morat ćete pokušati. S druge strane, kineski dobavljači, koji ne teže osobito visokim performansama robe, nude najniže moguće cijene, mogu postati ozbiljan problem.

Nijanse ovog posla

Proizvodnja obuće u smislu organizacije je skupa i složena vrsta posla. Osim toga, poduzetnik mora razumjeti tehnologiju i vrste proizvoda. Inače je nemoguće stvoriti proizvod s kojim se mogu natjecati veliki iznos domaćih i stranih brendova. Međutim, novi proizvođači neprestano ulaze na tržište. To znači da s izvornim idejama i pažljivo osmišljenom strategijom postoje sve šanse za uspjeh.

Da biste to učinili, trebali biste odlučiti koju vrstu obuće proizvoditi. Tradicionalno se dijeli na žensko, muško i dječje za svakodnevno nošenje. Ovdje je konkurencija najintenzivnija, a vodeće položaje zauzimaju kineski dobavljači jeftine robe. Zato se mnogi novi proizvođači cipela iz Rusije odmah upuštaju u uže segmente - izrađujući cipele za vojsku, sportaše, plesače, predstavnike raznih struka, ortopede itd.

Postoji nekoliko čimbenika koje treba uzeti u obzir pri odabiru niše. Na primjer, ženske modne i sportske cipele imaju visoku cijenu, a također zahtijevaju organizaciju visoke tehnologije i skupe proizvodnje. U slučaju gumenih čizama i papuča za plažu, troškovi pokretanja bit će znatno niži. S druge strane, svako ulaganje može biti opravdano ako je ciljna publika ispravno identificirana, dizajniran je dizajn i pravilno izvedene aktivnosti promocije branda. Usput, najuspješniji su često poduzetnici koji su uspjeli stvoriti originalno rješenje i promovirati ga na principu virusnog sadržaja.

Još jedna komponenta uspjeha je sposobnost praćenja modnih trendova. Ni cipele izvrsne kvalitete neće se prodavati u količinama za koje novi proizvod promovirane marke može tvrditi. Istovremeno, ne zaboravite na brendiranje - proizvodi bi trebali biti lako prepoznatljivi među “susjedima” na policama.

Sirovine

Kvalitetne cipele može se dobiti samo od kvalitetnih sirovina. U skladu s tim, morat ćete pronaći vjerne dobavljače i potpisati ugovor o suradnji. Koje sirovine su potrebne ovisi o vrsti proizvedene obuće. Dobra koža je nužna za kožne modele. Proizvođači ovog materijala mogu se naći i u Rusiji i inozemstvu. Izbor je u velikoj mjeri određen planiranim količinama proizvodnje. Minimalna narudžba velikih dobavljača obično je barem jedna tona kože. Ali možete uspostaviti kontakt s malim tvornicama i kupiti 300-500 kg. Možete se upoznati s popisom kožara u Ruskoj Federaciji, njihovim cijenama i specifičnostima.

Trebat će vam i pribor, boje, tekući poliuretani, reagensi, kreme, ulja i drugi potrošni materijal.

Ne zaboravite na pakiranje. Cipele se prodaju u kutijama umotanim u papir. Takav spremnik možete naručiti u najbližoj tvornici odgovarajuće specijalizacije. U ovom slučaju, glavna stvar je razmisliti o dizajnu kutija - različiti za različite modele.

Proizvodnja kožne obuće

Oprema za proizvodnju

Danas na specijaliziranom tržištu postoji mnogo proizvođača najraznovrsnije cipele svih sorti, a popis joj je prilično impresivan. Osim industrijskog transportera, koriste se mehanizmi i uređaji koji izvode određene operacije.

Za rezanje koriste se posebni strojevi. Koriste se hidraulične preša za probijanje i automatski sustav rezanja. Ovi strojevi trebaju posebne rezače (markice), čija izrada je pojedinačno za određeni model cipela. Ali to je opravdano samo za industrije s velikim prometom. Za male serije je prikladnije koristiti ručne noge u kompletu sa stolovima, pločama za rezanje, bušačima itd.

Glavna oprema za rezanje uključuje:

• duplari i strojevi;
• preša za rezanje;
• strojevi za okretanje kože, spuštanje rubova i prevrtanje leđa;
• prešanje za utiskivanje;
• giljotina za male komade kože.

Naredne faze proizvodnje zahtijevat će opremu za različite funkcionalne svrhe. To su strojevi za tvorbu različitih komponenti gotovih cipela - potplata, uložaka, potpetica. primjenjivo:

• strojevi za ljuštenje;
• tkalački stanovi koji oslobađaju rubove kože;
• preše dupliciranje dodatni materijal obloge za povećanje vijeka trajanja i poboljšanje kvalitete cipela;
• strojevi za lijepljenje olakšavaju rad ljepljive trake i potplata;
• stroj koji prekriva rubove materijala i odrezuje višak;
• oprema za rad s različitim vrstama pletenica;
• oprema za volumetrijsko stvaranje flastera na nožnom prstu (vamp);
• preše za utiskivanje i rezanje gornjeg sloja materijala za izradu ukrasnih elemenata, crteža, ukrasa;
• strojevi za pričvršćivanje pribora za cipele.

Postupak šivanja odvija se pomoću strojeva za šivanje industrijskih cipela, koji moraju obavljati različite funkcije. Za pun radni ciklus bit će potrebno pet šivaćih strojeva:

• Ravno - za sastavljanje ne-volumetrijskih izradaka;
• Columnar - za sastavljanje glomaznih predmeta;
• Za šivanje obloga - cik-cak stroj;
• Teška klasa stroja - za šivanje ukrasnih šavova, ivica;
• Popravak.

Oprema za obuću podijeljena je prema svojoj osnovnoj namjeni:

• vlaženje pete kako bi joj pružila potrebnu elastičnost;
• lijepljenje pozadine u radni komad i zatezanje - formiranje cijele pete;
• zatezanje čarape na posljednjem;
• obrada obloga;
• zatezanje bootlega;
• dorada parom i sušenje sušila za kosu;
• hidratantna čarapa;
• izglađivanje oštećenja parom;
• hlađenje s rashladnom komorom;
• ljepilo za raspršivanje;
• lijepljenje stražnjeg šava;
• blizu gornjeg sloja materijala;
• pričvršćivanje uložaka do posljednjeg;
• potiskivanje potplata;
• pričvršćivanje pete.

Za završne proizvodne procese potrebna je sljedeća oprema:

• Poliranje s rotirajućom osovinom i četkicama (finišer);
• Oblikovatelj oblika;
• Soba za slikanje i nanošenje vodootpornih komponenata;
• Oprema za samolijepljenje.

Tehnologija proizvodnje

Postupak izrade cipela od kože, suknje i njihovih zamjena prilično je kompliciran. Omogućuje niz operacija:

1. Rezanje. U ovoj fazi dijelovi su izrezani iz materijala. Za izradu jedne cipele ili čizme možda će biti potrebno oko 30 ili više njih.
2. Izrada uložaka. U nekim je slučajevima isplativije raditi s gotovim uloškom trećeg proizvođača. Ako se donese odluka o osnivanju vlastite proizvodnje, morat ćete kupiti određeni broj jedinica.
3. Označavanje obradaka. Na izrezane dijelove primjenjuju se oznake, duž kojih će se u sljedećoj fazi izrađivati \u200b\u200bšavovi. Zatim se rubovi ispuštaju, slikaju i bruse.
4. Šivanje. Dijelovi su ušiveni u određenom redoslijedu, a zatim se umetci izrađeni od termoplastike postavljaju u praznine, za koje se parovi zavežu i postavljaju na metalnu nogu, zagrijanu na 150 ° C, koja se zatim brzo hladi na -20 ° C.
5. Sastavljanje proizvoda. Praznine se postavljaju na bager, gdje se izravnavaju i očiste od mogućih onečišćenja. Poluproizvodi se šalju u posebnu pećnicu s temperaturom od 60 ° C, a zatim se višak odreže na rubovima. Nakon toga, potplat se zalijepi ili šiva na vrh proizvoda.
6. Poliranje i vezanje. U posljednjoj fazi cipele su polirane ovčjom vunom, podmazane voskom i zalijepljene rukom.

Tehnologija izrade obuće prilično je složena i zahtijeva opsežan park opreme. Općenito nije moguće utvrditi njegovu cijenu i sastav, jer sve ovisi o vrsti i količini proizvedenih proizvoda. Opću ideju o cijenama i asortimanu možete dobiti na tematskim stranicama, na primjer, na Tiu.ru. Linije europskih proizvođača poput Durkopp Adler, FAV, Gilardi, Camoga uživaju dobru reputaciju.

Kako majstori svog zanata izrađuju ručne cipele:

Proizvodnja obuće od filca

U industrijska razmjera čizme od filca i ostali proizvodi od filca izrađeni su od polutruhe ovčje vune koja se kupuje na uzgajalištima ovaca. Na teritoriju Ruske Federacije većina ih je koncentrirana u regiji Volgograd. Vunu možete kupiti i u Kazahstanu, Uzbekistanu itd.

Nakon isporuke u proizvodnju, sirovine se provjeravaju u kakvoći, razvrstavaju i stavljaju u korice. U prvoj fazi vuna se podvrgava posebnom tretmanu, nakon čega se ostari 24 sata i prenosi u strojeve za razmnožavanje dugih igala. Rezultirajuća vlakna oslobađaju se na strojevima za skidanje i kartanje. Zatim se poluproizvod podvrgava kemijskoj obradi i šalje na zbijanje, što rezultira gustom i mekanom tkaninom iz koje se naknadno dobivaju razni filcani proizvodi.

Čizme od filca mogu se izrađivati \u200b\u200bi ručno i industrijski. Tkanje se ponovno testira na kvalitetu i stavlja se u stroj za oblikovanje, gdje se pod utjecajem zagrijane vode i mehaničkih čimbenika vrši posljednje skupljanje. Sumporna kiselina može se koristiti za smanjenje vremena tehnološkog ciklusa, međutim, zbog opasnosti po zdravlje osoblja, ova se metoda rijetko koristi.

Nakon što su čizme od filca ponovno valjane, okupane u paru i sušene na temperaturi od oko 100 ° C, odrezane su i stavljene na čišćenje. Gotove cipele od filca stavljaju se u parove, stavljaju u uloške, pakuju i šalju u skladište. Ako je potrebno, u istoj su fazi proizvodi ukrašeni vezom, aparatima ili na drugi način. Postoje i modeli s gumiranim potplatom, koji se "primjenjuje" vulkanizacijom.

Da biste otvorili malu radionicu za izradu čizama od filca, morat ćete kupiti karticu (oko 150 tisuća rubalja), parnu prešu (oko 30 tisuća rubalja), perilicu rublja (90-100 tisuća rubalja), opremu za vaganje (10-12 tisuća rubalja). . trljati.). 2-3 osobe su dovoljne za servis radionice.

Proizvodnja velikih razmjera zahtijevat će značajnija ulaganja. Komplet opreme s 50-70 pari čizama od filca u smjeni koštat će 800 tisuća - 1 milijun rubalja. Također mogu biti potrebni strojevi za vez i jedini stroj za vulkanizaciju.

Navedena oprema omogućuje izradu čizama od filca različitih boja i modela. Dodatni prihod možete ostvariti proizvodnjom ukrasnih proizvoda od filca, obuće za ribolov, turizma, čizama s potplatom i druge robe. Na primjer, to mogu biti automobilske prostirke ili prostirke za vrata, papuče, torbe, ulošci, prsluci, pojasevi za liječenje.

Proizvodnja gumenih cipela

Ova industrija ima perspektivu u Ruskoj Federaciji, budući da su snažne kiše tipične za mnoge regije. Također su takvi proizvodi sastavni dio uniforme predstavnika mnogih struka. Kao primjer uspješno poslovanje mogu se spomenuti domaći proizvođači poput Pskov-Polymer, PK KhimProm, LLC Dailos, LLC Tomsk Rubber Footwear Plant, LLC PKF Duna-Ast i LLC Sardonyx.

Rad na stvaranju gumenih čizama započinje razvojem modela koji će zahtijevati sudjelovanje tehnologa i dizajnera. Moderna obuća treba biti izdržljiva, udobna i lijepa. Tri su načina izrade gumene cipele - montaža (lijepljenjem), žigosanje i oblikovanje. Razlikuju se u broju dijelova i načinu njihova povezivanja. Najveći broj elemenata sadržan je u zalijepljenim cipelama poput galoša (13-21 dio). Dvije druge metode omogućuju smanjenje broja elemenata za 3-4 puta.

Postupak započinje proizvodnjom gumenih limova. Za to se na kalendre postavljaju mješavine gume, punila, vulkanizatora, reakcijskog katalizatora, pigmenata i povratnih sredstava, gdje se formiraju gumene ploče za proizvodnju gornjih cipela. Potplat je izrezan iz posebnog profiliranog gumenog lima. Također su premazani na kalendarima i prekriveni gumenom smjesom tekstilni materijali... No, da bi se povećala profitabilnost proizvodnje, ima smisla koristiti PVC umjesto gume. Ovaj materijal je 25-30% jeftiniji od gumene podloge, a po svojim potrošačkim svojstvima ni na koji način mu nije inferiorni.

Materijali koji se koriste za izradu unutarnjih i međuprostornih dijelova su krznene smjese s dodatkom neobrađenih tekstilnih ostataka od gume. Razne pamučne tkanine koriste se za izradu obloga, pozadina, uložaka, čarapa, ukrasa.

U pogledu proizvodnje gumenih čizama, čizama i cipela, najčešća je metoda lijevanja, kada se istovremeno izrađuje okvir i vulkanizacija proizvoda. U prvoj fazi dijelovi su izrezani. Tada se od tekstila stvara neka vrsta "čarapa" koja se stavlja na metalni blok i "omota" gumenim elementima. Predoblik je postavljen u kalup za vulkaniziranje u kojem se guma pretvara u gumu. Zatim se cipele šalju na obrezivanje i prešanje, kontrolu kvalitete, pakiraju i šalju u skladište.

Način lijevanja:

Prosječni troškovi proizvodne linije su oko 2,5 milijuna rubalja. Ne vrijedi štedjeti, jer karakteristike opreme određuju kvalitetu konačnog proizvoda.

Proizvodnja sportske i posebne obuće

Proizvodnja sportske obuće značajno se razlikuje od proizvodnje drugih vrsta, prije svega upotrebe sofisticiranih modernih tehnologija, visokih troškova opreme, sirovina i pribora.

Koristi tehnologije dizajnirane da cipele učine što udobnijim, laganijim i elegantnijim, kao i da im pruže posebne značajke. Glavna poteškoća leži u činjenici da postojeći proizvođači ne žure s otkrivanjem podataka o vlastitom razvoju, tako da će značajan dio sredstava novi sudionik na tržištu morati uložiti u pronalaženje vlastitih rješenja. I skupo je.

Primjer je nedavno uvedena 3-D tehnologija tiskanja, koja stvara tenisice koje savršeno slijede liniju stopala. Danas masovna proizvodnja Tenisice "Printed" tek se uvode autor Adidasmeđutim, postoje preduvjeti da se odluka pusti na masu za nekoliko godina.

Drugi primjer inovativne primjene je Nikeova Flyknit tehnologija. Cipele se izrađuju kontinuiranim načinom tkanja, bez obloga i tekstilnih umetka. To minimizira broj uboda koji mogu uzrokovati nelagodu tijekom intenzivnog vježbanja.

Za stvaranje gore spomenutih rješenja potrebna su značajna financijska sredstva. U početnoj fazi svoje aktivnosti ima smisla proizvođač tenisica raditi s tradicionalnim materijalima, kao i odabrati nekoliko obrazaca koji zadovoljavaju potrebe odabrane ciljne publike.

Klasična tenisica sadrži tri strukturalna elementa - gornji, srednji potplat i glavni potplat.

Za šivanje vrha mogu se koristiti prirodna i eko koža, kao i mrežasti materijali od najlonskih i poliesterskih niti, čija je karakteristika mala težina i izvrsna prozračnost. Razlika između tenisica od kože napravljenih od prirodnih i sintetičkih materijala je mogućnost one da se tijekom rada deformira. Potonji su izdržljiviji i bolje drže oblik, ali imaju nižu propusnost zraka. Postoji i niz specijalnih tkanina za gornje dijelove, dizajnirane da udovolje specifičnim potrebama.

Ulomak međunožja neophodan je za osiguranje udobnosti tijekom aktivnih opterećenja, jastuka i podrške za stopalo. Zato ovisi o karakteristikama ovog elementa, koliko će biti popularan ovaj ili onaj model sportske obuće. Sljedeći materijali najčešće se koriste za proizvodnju potplata:

• Filon. To je lagana pjena izrađena od EVA zrnca koja imaju izvrsna svojstva za jačanje i sposobnost da poprime bilo koji oblik.
• Poliuretan. Prije nekog vremena, zbog svoje snage i tvrdoće, materijal je bio tražen u proizvodnji tenisica. Međutim, sada se s pojavom novih rješenja koristi sve manje - prvenstveno zbog velike težine.
• Filight. Sastav se dobiva dodavanjem gume u filon. Zbog toga cipela postaje nešto teža, ali umjesto toga povećava njenu elastičnost.
• EVA. Lagan, fleksibilan i jeftin materijal koji se često koristi za proračunske tenisice. S vremenom, zbog težine nositelja, zrak se istiskuje iz pjene i potplat prestaje ispunjavati svoje funkcije.

Složeniji materijali koriste se u profesionalnim tenisicama, kao što su Lumarlon, Nike Epic React i drugi.

Također postoji mnogo mogućnosti izrade glavnog potplata, čija je glavna funkcija pružanje dobre vuče. Najviše proračunski od njih je duralon. Izrađen je od sintetičke gume metodom puhanja. Proizvodi se ne mogu pohvaliti s trajnošću, ali imaju izvrsnu sposobnost suzbijanja udara.

Još jedan spoj gume je BRS 1000. Za njegovu proizvodnju, ugljik se uvodi u sintetičku gumu. Rezultat je izdržljiv materijal idealan za potplat za trčanje. DRC gumeni potplati vrlo su izdržljivi i mogu se nositi s gotovo svim vrstama stresa koji su potrebni u sportovima poput tenisa i atletike.

U slučaju kada nije moguće eksperimentirati s različitim materijalima unutar linije, možete upotrijebiti univerzalni materijal - čistu gumu. Dobiva se miješanjem nekoliko vrsta umjetnih i prirodnih guma. Zbog svoje pouzdanosti i dobrog prianjanja i niske cijene, ovo se rješenje može koristiti u gotovo bilo kojoj vrsti tenisica.

Kao što vidite, proizvodnja posebne obuće jedan je od najsloženijih i najskupljih segmenata ove industrije. Međutim, ovdje možete računati na maksimalni profit.

Registracija tvrtke

Opseg proizvodnje obuće ovisi o želji i mogućnostima poduzetnika. To može biti mali atelje, srednja tvrtka ili velika tvornica s asortimanom od nekoliko stotina predmeta. U skladu s tim, bit će potrebni različiti dokumenti. Za atelje je status dovoljan, u drugim je slučajevima potreban. To će omogućiti rad s velikim serijama proizvoda. Odvjetnik će vam pomoći u odabiru poreznog sustava.

Prilikom registracije morat ćete navesti šifru OKVED-2 15.20 "Proizvodnja obuće". To će omogućiti proizvodnju svih vrsta obuće i dijelova za nju, osim ortopedskih, azbestnih, rolera i klizaljki.

Morate se obratiti pažnja na registraciju imena i logotipa tvrtke. Naslov bi trebao biti lako upamćen, a po mogućnosti ne predugo. Prilikom odabira imena trebate uzeti u obzir prisutnost ograničenja. Prvo morate biti sigurni da drugi poduzetnik još nije registrirao slično ime. Drugo, kada se koriste imena gradova, država i nekih drugih subjekata Ruske Federacije, zakon propisuje dobivanje dozvola, što će dovesti do troškova. Ime mora biti registrirano na ruskom, a po želji i na engleskom i drugim jezicima. Ako poduzetnik nema iskustva s obradom takvih dokumenata, preporučljivo je kontaktirati specijaliziranu tvrtku.

Sve vrste obuće podliježu sanitarnoj i epidemiološkoj kontroli. Proizvođač dječje obuće morat će dobiti obvezni certifikat kvalitete. U slučaju proizvoda za odrasle, certificiranje je dobrovoljno, ali deklaraciju je još uvijek potrebno podnijeti. Uz to, proizvodi moraju biti u skladu s državni standardi.

Certifikacija proizvoda

Postupak certificiranja obuće u zemljama carinska unija (TS) je potreban ne samo u proizvodnji, nego i u trgovini. Za odrasle muške i ženske cipele certifikacija nije obavezna. Dobijanje dokumenata o usklađenosti obvezno je samo u rasadniku. Morati imati potrebni dokumenti, što potvrđuje da je proizvodni ili prodajni proizvod besprijekorne kvalitete.

Za odraslu osobu to može biti GOST ili tehnički uvjeti (TU). Danas je na snazi \u200b\u200bGOST 26167-2005, za vrtić - GOST 26165-2003.

Certifikacija podrazumijeva provjeru cipele kakvoće, karakteristika proizvoda prema imenu, spolu i dobi, vrstama, korištenim materijalima, sirovinama i komponentama dna i vrha cipele, prema sezonalnosti, metodama pričvršćivanja dijelova, dorade. Također uključuje karakteristike i prisutnost izolacijske obloge.

* U proračunima se koriste prosječni podaci za Rusiju

500 000 ₽

Minimalni početni kapital

250-300 tisuća rubalja

Dobit za sezonu

15-20%

rentabilnost

Izrada cipela može biti profitabilan pothvat. Ali samo ako ste dobro upoznati s ovom industrijom, znate sve nijanse šivanja cipela, odabira opreme i materijala, i što je najvažnije, imate izvorna idejašto će omogućiti da se vaši proizvodi istaknu u odnosu na konkurenciju.

Situacija s poslovanjem cipela u našoj zemlji trenutno nije najbolja. Rentabilnost proizvodnje obuće je oko 15-20%. Istodobno, količina uvezenih proizvoda na ruskom tržištu procjenjuje se na 90%. A većina je jeftinih cipela kineske izrade. Značajna je po niskoj kvaliteti, a istovremeno niskim cijenama i širokom asortimanu.

Pregled tržišta obuće u Rusiji

Stanje na tržištu obuće pogoršalo se u 2010. godini, kada je utvrđena jedinstvena carina od 10% na sve vrste obuće uvezene u našu zemlju. Do 1. siječnja 2010. obuća je bila podijeljena u nekoliko vrsta. Većina uvezene obuće iz kože izrađena je oporezivanjem po stopi od 15%. Smanjenje carina izazvalo je veliku zabrinutost i otežalo život domaćim proizvođačima, koji se još uvijek uspješno mogu natjecati s kineskim tvrtkama u ovom segmentu jeftine obuće od umjetne kože.

Kao rezultat takvih inovacija, u dvije godine broj ruskih tvornica koje se bave šivanjem obuće smanjio se u našoj zemlji za više od tri puta. Drugi ozbiljan problem koji domaći proizvođači obuće moraju riješiti je uvoz sive boje. Na nju otpada oko polovine uvoženih proizvoda koje se prodaju na ruskom tržištu. Zatvaranje tržišta koje su vlasti predložile kao rješenje problema "sivih" proizvoda nije spasilo proizvođače, jer su prodajna mjesta ilegalno uvezenih cipela jednostavno otvorena na drugim mjestima.

Ipak, unatoč svim tim nepovoljnim čimbenicima, posao proizvodnje obuće u našoj zemlji može biti profitabilan i perspektivan, smatraju stručnjaci, uključujući i same proizvođače. Ruska proizvodnja osigurava oko 15% domaće potražnje i do 20% u segmentu muške obuće. Profitabilnost od 15% također je teško niska. Poznato je da najveći lanci prehrambenih proizvoda djeluju s maržom koja je tri puta niža. Glavni uvjeti za uspjeh ruske tvornice cipela su uporaba najmodernijih tehnologija i visokokvalitetne opreme, kao i kompetentno pozicioniranje i napredovanje. Istina, i jedno i drugo zahtijevaju velika ulaganja.

Na tržištu obuće postoje tri najveća segmenta:

• proizvodi za djecu.

Zaradite do
200.000 RUB mjesec dana zabavljajući se!

Trend 2020. godine. Inteligentno zabavno poslovanje. Minimalna investicija. Nema dodatnih odbitaka i plaćanja. Trening na ključ.

Osim toga, posebno (na primjer, ortopedske) i radne cipele zauzimaju odvojeno mjesto. Najbolje od svega, situacija je s proizvođačima dječije obuće, jer se oni kupuju mnogo češće od cipela za odrasle. Uvoženi kvalitetni proizvodi pokazali su se preskupim za mnoge potrošače, a smatra se da je kineska obuća izuzetno niske kvalitete i kratkog vijeka trajanja. Stoga većina roditelja radije kupuje cipele iz domaćih tvornica za svoju djecu. Još jedna prednost potonjeg je ta što oni još uvijek proizvode svoje proizvode prema sovjetskim GOST standardima, koji reguliraju i medicinske standarde i potrošačka svojstva proizvoda.

Mnoge tvrtke radije ne otvaraju vlastite proizvodne pogone u našoj zemlji, već naručuju u kineskim tvornicama. Drugi problem koji koči razvoj ruske proizvodnje obuće je nedostatak visokokvalitetnih domaćih sirovina za proizvodnju obuće. Izgradnja jedne velike kožare zahtijeva velika ulaganja - oko milijardu dolara. U isto vrijeme, rok za povrat tako velikog projekta bit će preliminarne procjene 8-10 godina. S proizvodnjom ostalih komponenti cipela - posljednje, dodataka i potplata - stvari su puno bolje, ali to ne štedi situaciju. Trošak kineske obuće u segmentu niskih cijena i dalje ostaje niži od domaće, jer se obuća koja se proizvodi u našoj zemlji sastoji od gotovo polovine uvezenih materijala.

Profitabilnost poslovanja cipela

Mnoga mala poduzeća za izradu obuće djeluju polulegalno. Svoju opremu postavljaju na površinu do 50 četvornih metara. metara u zatvorenim prostorima (na primjer, u privatnoj kući) i ne plaćaju porez. Glavni kanal distribucije takvih proizvođača sive cipele su trgovački lanci i privatni kupci, koje proizvođači traže putem interneta i specijaliziranih izložbi.

Unatoč svim gore navedenim problemima i poteškoćama, koji značajno kompliciraju život ruskih proizvođača obuće, posao proizvodnje takvih proizvoda može postati uspješan čak i uz malo ulaganje. Glavna stvar je ispravno definirati svoju ciljnu publiku, cjenovni segment, razviti zanimljiv dizajn i obratiti veliku pažnju na kvalitetu. Većina ruskih proizvođača radi u uskim nišama. Za proizvodnju velike proizvodnje serijska proizvodnja nije od malog značaja, stoga većinu asortimana takvog poduzeća čine sportska i ležerna muška i ženska obuća niskog i srednjeg cjenovnog sektora. Izdanje, na primjer, modnih ženskih cipela s visokim potpeticama zahtijeva ozbiljna ulaganja. Takva proizvodnja se ne može objediniti, pa je, s gledišta poduzetnika, neprofitabilna i dugotrajna.

Nove tvrtke koje se tek planiraju baviti proizvodnjom obuće idu na dva načina: ili otvaraju cjelovitu proizvodnju (u vlastitoj tvornici, što je vrlo rijetko, ili naručuju kod kineskih poduzeća), ili rade u atelijerskom formatu, ispunjavajući privatne narudžbe ili prave ekskluzivno skupe modeli.

Značajke šivanja cipela, odabira opreme i materijala

Materijali koji se koriste za proizvodnju obuće dijele se na prirodne i umjetne. Prvi uključuju različite vrste koža za dno cipela, koja je zauzvrat podijeljena na kožu za dno cipela metodom pričvršćivanja vijkom ili noktima i koža za dno cipela s metodama pričvršćenja navojem i ljepilom, koža za gornji dio i podlogu, antilop. Gusta i žila koža koristi se za izradu đona, osnovnih uložaka, čičaka, tvrdih potpetica, potpetica.

Proizvode se kombiniranom metodom tamnjenja. Koža od koje se izrađuje vrh svakodnevne, modne, sportske, lagane, kućne i ortopedske obuće izrađena je od kože stoke krom, aluhrom, titan-krom i štavljenje bez kroma. Vrste kože ovise o upotrijebljenoj metodi završne obrade koja određuje teksturu sirovine (s prirodnom prednjom površinom, rafiniranom, hrpom). Razlikovati između glatke kože, rezane kože i umjetničkog utiskivanja. Kazeinski, akrilni, poliuretanski i nitrocelulozni premazi koriste se za vrhunsko bojenje. Najkvalitetniji i najskuplji antilop cipela smatra se jelenom kože kože. Također, antilop materijal proizvodi se od jelovine kože, kalusa i koza. U ovom se slučaju upotrebljava metoda formaldehidnog masnog štavljenja, prije upotrebe kojom se prednji sloj uklanja s kože.

Koža koja se koristi za obloge cipela proizvedena je od kože stoke, svinja, koza, ovaca i razdvojene kože koristeći mineralne i krom-sintanske metode štavljenja. U pravilu se za njihovu proizvodnju odabiru sirovine ne najviše kvalitete - tanke, labave i s velikim brojem nedostataka, što ga čini neprikladnim za izradu kože koja se koristi za gornji dio cipele.

Spremne ideje za vaše poslovanje

Također, donji i gornji dijelovi obuće izrađeni su od umjetnih i sintetičkih materijala (gume i sintetičkih polimera). Postoji nekoliko vrsta gume. Obična neporozna guma koristi se za izradu potplata od pera i peta. Ovaj je materijal vrlo otporan na abraziju, ali je težak i nije otporan na niske temperature. Obične porozne gume, koje se koriste za proizvodnju potplata, su lagane, imaju dobra svojstva apsorpcije udara i zaštite od topline. Gumeni potplati poput kože fleksibilni su i izdržljivi. I prozirne prozirne neporozne gume i stironil, neporozne gume s visokim sadržajem guma vrlo otpornih na abraziju, imaju visoku otpornost na abraziju.

Sintetički polimeri uključuju kopolimer etilen vinil acetata (EVA), termoplastične elastomere, poliuretan, polivinilklorid (PVC). EVA materijali su lakši u odnosu na uobičajenu poroznu gumu, lako se lakiraju u svijetlim i svijetlim bojama, imaju visoku otpornost na više zavoja i minimalno skupljanje. Termoplastični elastomeri su blok kopolimeri koji se sastoje od naizmjeničnih termoplastičnih i elastičnih blokova. Odlikuje ih fino porozna struktura, otpornost na smrzavanje, tvrdoću i čvrstoću. Potplati i pete izrađeni su od PVC-a, jer je ovaj materijal otporan na abraziju i na mnogo agresivnih okruženja. Za razliku od PVC-a, poliuretan nije otporan na niske temperature.

Spremne ideje za vaše poslovanje

Osim prirodnih materijala, umjetna i sintetička koža mogu se koristiti za izradu gornjih dijelova i obloga za cipele. Umjetna koža nalikuje prirodnoj koži, ali su njena higijenska svojstva i trajnost znatno niža. U pogledu svojih higijenskih i fizikalnih svojstava sintetička koža nalazi se između prirodnih i umjetnih materijala. U strukturi su jednoslojni, dvoslojni i troslojni.

Tehnologija proizvodnje obuće

Na prvi pogled tehnologija izrade cipela relativno je jednostavna, ali ima veliki broj nijansi. Prvo se pripremaju dijelovi koji se zatim međusobno povezuju. Donji komadi su pričvršćeni na vrh na nekoliko načina pomoću ljepila, niti, čavala, vijaka i igle.

Glavna potrošačka svojstva proizvoda ovise o primijenjenoj metodi pričvršćivanja - trajnosti, lakoći, praktičnosti, vodootpornosti, svojstvima zadržavanja topline, itd. Postoji nekoliko načina pričvršćivanja: kemijska (ljepilo, vruća vulkanizacija, lijevanje), navoj (klobuk, sandala, šiven, šivan, prošivena, obrnuta, mokasin), kombinirana (ljepilo, sandalo-ljepilo, šivanje-vruća vulkanizacija). Kada se koristi metoda ljepila, potplat se spaja na stezni rub radnog dijela ljepilom, nakon čega se cipele neko vrijeme drže na blokovima pod pritiskom preše, tako da ljepilo ima vremena za postavljanje. Tehnologija sastavljanja posuda za ljepilo koristi se u proizvodnji otvorenih cipela od prirodne, umjetne i sintetičke kože toplinskom metodom.

Cipele izrađene na ovaj način otporne su na vodu i habanje, manje su težine, ali nemaju tako visoka higijenska svojstva kao cipele izrađene metodom učvršćivanja niti. S druge strane, cipele s metodama pričvršćivanja niti, iako imaju lijepe izgled i dobra potrošačka svojstva, ali se ne razlikuju u otpornosti na vodu i habanje. Metoda vruće vulkanizacije koristi se za lijepljenje gumenog potplata na gornji dio, pružajući trajnu i čvrstu vezu. U ovom se slučaju sirovi gumeni spoj izlije u poseban kalup s konturama i profilom budućeg potplata. Nakon lijevanja, uložak se vulkanizira pod tlakom i visokom temperaturom, a zatim se pričvršćuje na pokrivač, zategne na uložak.

Način oblikovanja također ima određene sličnosti s metodom vruće vulkanizacije: potplat cipele je oblikovan iz plastike i termoplastičnog elastomera u kalupu. Tako se izrađuju jednodijelne lakirane lagane cipele za plažu i sportske cipele. U posljednja dva slučaja (primjenom metode vruće vulkanizacije i metode ubrizgavanja) proizvodnja cipela pretvara se u čisto montažni, što značajno pomaže u smanjenju troškova.

Troškovi za otvaranje proizvodnje cipela

Druga značajna stavka troškova je sudjelovanje na specijaliziranim izložbama, gdje poduzetnici traže nove kupce i jačanje odnosa s postojećim kupcima. Najvećom izložbom cipela smatra se "Mosshoes", koja se redovito održava u glavnom gradu. Upravo tamo regionalni poduzetnici vode pregovore i sklapaju ugovore o isporuci robe. Međutim, troškovi sudjelovanja na ovoj izložbi su prilično visoki i kreću se od 100 do 300 tisuća rubalja.

Za organizaciju male radionice za proizvodnju obuće u prvoj će fazi biti potrebno oko 500 tisuća rubalja. Prihod takve tvrtke u sezoni iznosi oko 250.000-300.000 rubalja. Sezonska razdoblja smatraju se od rane jeseni do kraja prosinca, a zatim i svih proljetnih mjeseci. Od siječnja do ožujka i od lipnja do rujna proizvođači obuće razvijaju nove modele, nadograđuju opremu, revidiraju svoj asortiman i sklapaju ugovore o isporuci do početka sezone. Neto dobit malog poduzeća obuće isprva iznosi od 50 do 100 tisuća rubalja. No veći dio tog iznosa tijekom prve godine poslovanja uložit će se u daljnji razvoj tvrtke.

244 ljudi danas proučava ovaj posao.

Za 30 dana 62830 puta se zanimalo za ovaj posao.

Kalkulator za izračunavanje profitabilnosti ovog posla

Moskovske tvornice obuće u katalogu 2020. - 70 tvrtki. Proizvodi u asortimanu:

• ženska, muška, dječja (uključujući ortopedsku) obuću;
• za ljeto, zimu, proljeće-jesen;
• prava koža, koža;
• čizme, čizme, niske cipele;
• sigurnosna obuća, obuća i još mnogo toga.

Profilna poduzeća glavnog grada poznata su po tvrtkama "Paris Commune", "RALF RINGER", "Elegantan par" itd. Zimski proizvodi obloženi su krznom i izolirani vunom. Proizvodnja je premještena u industrijske zone Moskve. Proizvodna udruženja, obućarske tvrtke svake sezone izdaju nove kolekcije modela, oduševljavajući potrošače nizom modernih i visokokvalitetnih proizvoda. Tvrtke će razmotriti prijedloge krojenja po narudžbi.

Veleprodaja se vrši putem internetskih trgovina, prodajni zastupnici, trgovci, službena mjesta proizvodnje. Dostava u četvrti Moskve i moskovske regije, u regiji, u regije Rusije i ZND, u daleki inozemstvo - kurirskim i transportnim uslugama. Internet izložba nudi popis tvrtki koje sadrže kontakte - adresu, telefon, e-mail.

Proizvođači obuće u Moskvi pozivaju na obostrano korisnu suradnju dobavljača sirovina, prodavača, trgovački lanci... Jamstvo niske cijene. Možete kupiti cipele na veliko, preuzeti cjenik tako da se obratite menadžeru na stranici.

Cipele su ormar koji je potrebna svakoj osobi. Svi ljudi prije ili kasnije kupuju novi par cipela zbog istrošenosti stare. Stoga prije razmišljanja o otvaranju vlastiti posao, vrijedno je obratiti pažnju na ovo područje, koje je relevantno tijekom cijele godine: ljeti muškarci i žene, u nastojanju da stvore individualnu sliku, kupuju nekoliko pari cipela - sportske, klasične, za planinarenje, izlaske, za posao i tako dalje. Zimi je glavni kriterij za ocjenu kvaliteta cipele: mora se zagrijati, ne smrznuti i istodobno biti moderan. U svakom slučaju, svaka osoba dobije par novih cipela jednom godišnje ili čak 2-3 puta.

S obzirom na proizvodnju obuće kao posao, morate se voditi ne samo visokom potražnjom, već i nekim parametrima dizajniranima kako bi vaše poslovanje bilo konkurentno i profitabilno.

Poslovna ideja i istraživanje tržišta na ovom području. Na primjer, morate analizirati svoje konkurente, jasno razumjeti u čemu će biti vaša prednost.

1. Formiranje cilja - hoće li biti stvarna želja za proizvodnjom kvalitetnog proizvoda ili žeđ za velikim profitima.
2. Utvrđivanje specifičnosti poslovanja i njegove specijalizacije. Ovdje je važna jasna vizija smjera vašeg poslovanja. Činjenica je da je za povećanje konkurentnosti važno točno razumjeti u čemu će biti značajka, a za to je potrebno osigurati sve mogućnosti razvoja događaja.
3. Poslovni plan koji izračunava stvarne troškove i predviđa potencijalne profite, izračunava sve vrste rizika, rješava probleme sa sanitarnom stanicom i ostalim službama. Otvaranje i registracija pravne osobe.

Nakon što prođete sve ove faze, možete izravno započeti s otvaranjem vlastitog posla, što će zahtijevati određene aspekte: najam prostora, kupovinu opreme, svih potrebnih materijala, troškove oglašavanja i tako dalje.

Poslovni plan

Nakon opisa projekta slijedi izračunski dio koji uzima u obzir sve financijske aspekte i aspekte poslovanja.

Prostori: izbor i kriteriji

Ne postoje posebni zahtjevi, jer to nije ugostiteljstvo a ne proizvodnja hrane, tako da možete otvoriti ustanovu u podrumu. To sugerira da će cijene biti niže od troškova ostalih prostorija. Ipak, ako želite šivati \u200b\u200bluksuznu obuću za bogate ljude, morate se pobrinuti za odgovarajuću kvalitetu svoje radionice.

Bilješka: zgrada ne treba biti smještena samo u centru grada ili u prestižnom području, već i biti lijepo uređena.

Za izradu cipela možete odabrati sobu u zasebnoj zgradi ili kao element druge strukture: sve ovisi o ponudi komercijalnih nekretnina na tržištu i o vašim osobnim željama. U prosjeku, cijena najma prostora od 100 četvornih metara iznosit će oko 100 000 rubalja. To je prilično mali iznos, s obzirom na činjenicu da su za ostale vrste poslovanja zahtjevi za prostore mnogo veći.