Vaqtning texnik normasiga ko'ra, uni ishlab chiqarishning ma'lum texnologik jarayonida ma'lum bir qismni qayta ishlash uchun zarur bo'lgan vaqtni tushunish odatiy holdir.

Vaqtning texnik normasi ishlab chiqarishning eng ilg'or texnologiyasi, dastgohlar va asboblardan iqtisodiy jihatdan eng maqsadga muvofiq foydalanish va ilg'or ishlab chiqarish ishchilarining tajribasini hisobga olgan holda mehnatni oqilona tashkil etish asosida o'rnatiladi.

Vaqtning texnik normasini belgilashda shuni yodda tutish kerakki, birinchidan, mexanizator yordamchi ishchilar uchun ko'zda tutilgan ishlarni bajarmasligi kerak (masalan, material olib kelish va hokazo), ikkinchidan, bu bilan bog'liq yo'qotishlar. tashkiliy va texnik muammolar, vaqt normasi ish joyini uzluksiz texnik xizmat ko'rsatish shartlariga asoslangan bo'lishi kerak, va, nihoyat, uchinchidan, qayta ishlash nafaqalari, sinf va materialning sifati texnik shartlarga muvofiq bo'lishi kerak.

Bulardan chetga chiqishlar normal sharoitlar har bir alohida holatda normalizator tomonidan alohida e'tiborga olinadi.

Oddiy mehnat sharoitlaridan chetga chiqqan taqdirda, ishchi o'z mehnatiga qo'shimcha xarajatlarni qoplash uchun alohida qo'shimcha haq oladi.

Ishlab chiqarish tezligi ma'lum bir vaqt ichida (soatiga yoki smenada) bajarilishi kerak bo'lgan ish hajmini belgilaydi. Ishlab chiqarish tezligi soatiga yoki tez-tez - smenada ishlab chiqarilgan qismlar soni bilan o'lchanadi.

Ishlab chiqarish tezligi vaqt tezligiga bog'liq; bir qismni ishlab chiqarishga qancha vaqt sarflash kerakligi ma'lum bo'lgandan keyingina aniqlanishi mumkin.

Agar biz N vr orqali vaqt normasini daqiqalarda va N vyr orqali ishlab chiqarish normasini belgilasak, etti soatlik ish kuni uchun ishlab chiqarish normasi N vyr \u003d 420 / N vr dona bo'ladi.

Bundan ko'rinib turibdiki, vaqt normasi qanchalik kichik bo'lsa, ishlab chiqarish normasi shunchalik ko'p bo'ladi, ya'ni mehnat unumdorligi shunchalik yuqori bo'ladi.

Muayyan ishni bajarish uchun vaqt normasi, shuningdek ishlab chiqarish normasi o'zgarmasdir. Bu me'yorlar texnologik jarayonning o'zgarishi, avtomatlashtirish va mexanizatsiyaning joriy etilishi, shuningdek, ishlab chiqarishning texnik madaniyatining oshishi bilan o'zgaradi.

Vaqtning texnik normasi bir qismni tayyorlash uchun zarur bo'lgan vaqtni belgilashi aniqlandi.

Bu vaqt odatda parcha vaqti deb ataladi; u T dona bilan belgilanadi.

Parcha vaqti bir qator elementlardan iborat:

T dona \u003d T o + T in + T t.ob + T org.ob + T p min,

bu erda T haqida - asosiy (mashina) vaqt; T in - yordamchi vaqt; T sob - ish joyini saqlash vaqti; T org.ob - ish joyini tashkiliy ta'minlash vaqti; T p - ishdagi tanaffuslar vaqti.

Asosiy vaqt - bu kesish jarayoni amalga oshiriladigan vaqt.

Asosiy vaqt quyidagilar bo'lishi mumkin:

A) mashina, agar chipni olib tashlash stolning mexanik oziqlanishi paytida sodir bo'lsa;

b) mashina qo'llanmasi, agar stolni mahsulot bilan qo'lda oziqlantirishda chipni olib tashlash sodir bo'lsa.

Yordamchi vaqt ish qismini sozlash, tekislash va olib tashlash, milning aylanishini ishga tushirish va to'xtatish, beslemeni yoqish va o'chirish, stolni asbobga yaqinlashtirish va orqaga tortish va dastgohni boshqarish, shuningdek asbobni sozlash uchun sarflanadi. berilgan o'lcham va ish qismini nazorat qilish.

Asosiy va yordamchi vaqtning yig'indisi - operativ ish vaqti.

Operatsion vaqt (T op) - to'g'ridan-to'g'ri natijasi ma'lum bir operatsiyani bajarish bo'lgan ishga sarflangan vaqt:

T op \u003d T o + T in.

Ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish vaqti - asbobni o'rnatish (o'zgartirish), sozlash (sozlash), shuningdek chiplarni olib tashlash uchun sarflangan vaqt.

Ish joyini tashkiliy ta'mirlash vaqti mashinani tozalash, moylash, tekshirish va sinovdan o'tkazish uchun sarflangan vaqtdan iborat. Ko'pincha, ish vaqtining tezligini aniqlashda ish joyining xizmat qilish vaqti (T haqida) uning tarkibiy qismlariga bo'linmaydi:

T haqida \u003d T t.ob + T org.ob.

Ishdagi tanaffuslar vaqti ishchining dam olish va tabiiy ehtiyojlari uchun tanaffuslarga sarflanadi. Dam olish uchun tanaffuslarning davomiyligi mehnat sharoitlariga bog'liq va jismoniy og'ir ishlarni bajarishda ish vaqtiga kiritiladi.

Muayyan texnologik operatsiyani bajarish uchun vaqtning texnik normasini belgilashda, ish vaqtiga qo'shimcha ravishda, tayyorgarlik va yakuniy vaqtni hisobga olish kerak.

Tayyorgarlik va yakuniy vaqt (T p.-h) chizma va texnologik jarayon bilan tanishishga sarflanadi; ustadan ko'rsatma olish; asboblar va moslamalarni o'rnatish va olib tashlash, shuningdek, tayyor mahsulotlarni ro'yxatga olish va etkazib berish.

Tayyorgarlik va yopilish vaqti ishchi tomonidan berilgan ishlab chiqarish topshirig'ini bajarish uchun bir marta sarflanadi va uning davomiyligi partiyadagi qismlar soniga (qismlar partiyasining o'lchamiga) bog'liq emas.

Tayyorgarlik-yakuniy vaqtni (T p.-z) har xil xarajat (dastlabki) hisob-kitoblar uchun ish vaqtini aniqlashda, masalan, bir qismni ishlab chiqarish tannarxini belgilashda hisobga olish kerak. Bunday hollarda tayyorgarlik va yakuniy vaqtning bir qismi parcha vaqtiga qo'shiladi, bu bir qismga to'g'ri keladi, ya'ni.

T sh.-k \u003d T dona + T p.-z / n min,

bu erda n - berilgan partiyadagi qismlar soni.

Har bir o'yin uchun vaqt chegarasi(T qismlari) quyidagi tenglama bo'yicha aniqlanadi:

T qismi \u003d T parcha * n + T p.-z min.

Vaqtning parcha normasida asosiy (mashina) va yordamchi vaqt eng katta ahamiyatga ega, chunki asosiy vaqt sarflanadigan kesish jarayoni va yordamchi vaqt sarflanadigan barcha ish usullari takrorlanadi. partiyadan har bir qismni qayta ishlash.

Frezeleme paytida asosiy (mashina) vaqtning narxi qayta ishlash uchun umumiy ruxsatnomaga, kerakli o'tish soniga, ishlov berishning taxminiy uzunligiga va daqiqali ozuqa qiymatiga bog'liq. Bu bog'liqlik tenglama bilan ifodalanadi

bu erda L - mm da taxminiy ishlov berish uzunligi;

l - ishlov berilgan yuzaning uzunligi (chizma bo'yicha) mm; l 1 - cho'milish yo'lining uzunligi va asbobning mm dan oshib ketishi (to'sarning turiga va qanday o'rnatilishiga qarab belgilanadi); l 2 - mm da sinov chiplarini olish uchun qo'shimcha uzunlik; s m - mm / min da daqiqali besleme; h - mm da ishlov berish uchun ruxsat; t - mm da kesish chuqurligi.

h/t nisbati o'tishlar sonini aniqlaydi i.

Uning har bir tarkibiy elementi uchun yordamchi vaqt xarajatlari maxsus jadvallar bo'yicha aniqlanadi 1 . Xuddi shu jadvallarga ko'ra, tayyorgarlik va yakuniy vaqt normasi aniqlanadi.

1 "Mashinasozlikning kesish rejimlari va vaqtining umumiy standartlari" (texnik reglament uchun). frezalash mashinalari), Mashgiz, 1960 yil.

Ish joyining xizmat ko'rsatish vaqti va ishdagi tanaffuslar vaqti maxsus hisoblanmaydi, lekin operatsion vaqt qiymatining ma'lum bir foizi (odatda 4-6%) miqdorida olinadi.

Vaqt normasi - bu ma'lum bir tashkilotda operatsiyani bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt spetsifikatsiyalar asoslangan oqilona foydalanish ishlab chiqarish imkoniyatlari ilg'or texnologiyalarni hisobga olgan holda asbob-uskunalar va ish joyi. Avtomatlashtirilmagan ishlab chiqarish uchun parcha vaqti tw quyidagilardan iborat: tw = totvtttorgtp asosiy texnologik vaqtga t yordamchi vaqtda tt ish joyini texnologik ta'mirlash torg tashkiliy ta'mirlash tp tanaffus uchun. Ko'p vaqt sarflanadi ...

Agar ushbu ish sizga mos kelmasa, sahifaning pastki qismida shunga o'xshash ishlar ro'yxati mavjud. Qidiruv tugmasidan ham foydalanishingiz mumkin

Ma'ruza 3-kurs.

Vaqtning texnik normasi.

Operatsiyalarning murakkabligi texnik standartlar asosida hisoblanadi.

Vaqt normasi ilg'or texnologiyalarni hisobga olgan holda ishlab chiqarish imkoniyatlari, asbob-uskunalar va ish joyidan oqilona foydalanish asosida muayyan tashkiliy-texnik sharoitlarda operatsiyani bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt deb ataladi.

Vaqt chegarasi soat yoki daqiqalarda ifodalanadi va har bir operatsiya uchun alohida belgilanadi.

Ishlab chiqarishning texnik normasi (Nv) - vaqt normasining o'zaro.

Ishlab chiqarish tezligi vaqt birligida ishlab chiqarilgan mahsulot (qism) sonini (n) ifodalaydi

Hb=

n - mahsulotlar soni

Standartlarni o'rnatishning uchta usuli:

Kuzatishlar orqali ish vaqtining tannarxini o'rganish asosida;

Ma'lum standartlarga muvofiq

Standart me'yorlar bo'yicha taqqoslash va hisoblash yo'li bilan

1-usul bilan: ish joyidagi ishlab chiqarish sharoitida bevosita sarflangan tasodifiy vaqtni kuzatish yo'li bilan norma belgilanadi. Ushbu usul normativ hujjatlarni ishlab chiqishda qo'llaniladi

2-usul bilan operatsiyalarning davomiyligi operatsiyaning alohida elementlarini bajarish muddati uchun standartlardan foydalangan holda hisoblanadi.

3-usul bilan operatsiyani normallashtirish taxminan standart me'yorlarni hisobga olgan holda amalga oshiriladi.

1 va 2-usullar ommaviy va partiyaviy ishlab chiqarishda, 3-usul bitta va kichik ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Bitta ish qismini qayta ishlash yoki bitta blokni yig'ish uchun vaqt normasi parcha vaqti deb ataladi..

Parcha vaqti (tw) - avtomatlashtirilmagan ishlab chiqarish uchun quyidagilardan iborat:

t w \u003d t o + t in + t t + t org + t p

t o asosiy (texnologik) vaqt

t in - yordamchi vaqt

t t ish joyiga texnologik xizmat ko'rsatish

t org tashkiliy xizmatlari

tanaffus uchun t p.

Asosiy vaqt t o , ishlov beriladigan qismning shaklini, o'lchamlarini o'zgartirishga sarflanadi (mashinada, payvandlashda, temirchilikda, chilangarda va boshqalar). t o yig'ilishni yig'ishga sarflangan vaqt va boshqalar.

Mashinalarda ishlov berishda:

t o =

L p Taxminiy ishlov berish uzunligi (asbobning besleme yo'nalishidagi zarbasi)

i asboblar zarbalari soni

sm daqiqali asboblar tasmasi (mm\min)

Qo'lda yondashuv bilan

Lp = L + L in + Lcx

L ishlov berish uzunligi

L asbobni kiritish uzunligida

X bilan L Asbobni tushirish hajmi

lp kesish boshida, ko'p kesuvchi torna asbobida asbobning ishini engillashtirish uchun ishlov beriladigan qismga asbobning yuksiz yondashish yo'li

l p qiymatlari; l ichida; lcx ; standart jadvallardan olingan.

l in t ctga burilish

burg'ulash paytida qaerda t kesish chuqurligi

l in \u003d 0,3 d d matkap diametri

t yordamchi vaqtda ish elementlarining bajarilishini ta'minlaydigan harakatlar (ish qismini siqish va o'rnatish, mashinani ishga tushirish va to'xtatish, ishlov berish rejimlarini almashtirish va boshqalar).

t op sum

t op = to + t in

t har bir operatsiyani bajarish uchun sarflangan operatsion vaqt ( t op - texnik xaritaning asosiy qismi)

tT texnik xizmat ko'rsatish vaqti (asbobni o'zgartirish, asboblarni kiyish, mashinani sozlash)

t org ish joyini parvarish qilish, dastgohni moylash, asboblarni tozalash uchun ajratilgan vaqt.

t org standartlarga muvofiq ish vaqtining% da o'rnatiladi

t org \u003d (0,4 ... 0,8) t op

vaqt t n qonun bilan tartibga solinadigan dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun. Shuningdek, % da t op

t p \u003d 0,25 t op

Parcha vaqti: koordinatalar bilan ifodalanishi mumkin

T w= t op (1+a+b+g)

a- texnik xizmat ko'rsatish vaqti koeffitsienti

b-tashkiliy xizmat vaqtini belgilovchi koeffitsient

g- dam olish vaqti koeffitsienti va boshqalar.

Tayyorgarlik va yopilish vaqti

Seriyali ishlab chiqarishda tayyorgarlik-yakuniy vaqtni hisobga olish kerak: t pz, bu ishchi tomonidan blankalar partiyasini qayta ishlashni boshlashdan oldin yoki yig'ish birliklari Va topshiriq tugagandan so'ng (tayyorgarlik va yakuniy)

Tayyorgarlik qismi quyidagilarni o'z ichiga oladi: topshiriqni qabul qilish, ish bilan tanishish, armatura o'rnatish uchun uskunani sozlash.

Yakuniy qism quyidagilarni o'z ichiga oladi: bajarilgan ishlarni etkazib berish, jihozlarni, asboblarni olib tashlash, ish joyida narsalarni tartibga solish

Qo'shimcha:

1. Ishlab chiqarish xususiyatlari

Massa

Seriya (katta k-2..5

O'rtacha k-5..10

Kichik k > 10)

1. Asoslash

Ishlab chiqarish resurslarini iste'mol qilishning texnik jihatdan asoslangan me'yorlarini belgilashni ifodalaydi (GOST 3.1109-82). Shu bilan birga, ishlab chiqarish resurslari deganda energiya, xom ashyo, materiallar, asboblar, ish vaqti va hokazo.

Texnik reglament

Texnologik jarayonlarni loyihalashda texnologik jarayonlarni texnik jihatdan tartibga solish, ya'ni mehnatni tartibga solish alohida muhim vazifa hisoblanadi.

Vaqt normasi tegishli malakaga ega bo'lgan bir yoki bir nechta ijrochilar tomonidan muayyan ishlab chiqarish sharoitida ma'lum miqdordagi ishlarni bajarish uchun tartibga solinadigan vaqt deb ataladi. Odatda, texnologik operatsiya ish hajmining birligi sifatida olinadi.

Vaqt chegaralarini turli usullar bilan aniqlash mumkin.

Normallashtirishning eksperimental-statistik usuli

Texnik ratsionning eksperimental-statistik usuli butun operatsiya uchun vaqt normasini o'tmishdagi shunga o'xshash ishlarni bajarish normalari bilan taqqoslash orqali belgilashni o'z ichiga oladi. Bu usulning asosi malaka va shaxsiy tajriba baholovchi. Qo'llash sohasi - bir va kichik ishlab chiqarish.

Normallashtirishning hisoblash va analitik usuli

Bu usulning mohiyati shundan iboratki, texnologik operatsiya elementlari me’yorlashtiriladi: texnologik va yordamchi o‘tishlar va boshqalar Bunday vaqt normasi texnik jihatdan asosli deb ataladi.

Bo'lak va bo'laklarni hisoblash vaqti

Ishlab chiqarish turiga qarab, dona-hisoblash vaqti Tsht-k yoki dona Tsht hisoblanishi mumkin. Ushbu qoidalarning tuzilishi quyidagicha:

Tsht-k \u003d Tsht + (Tp.z. / n) (min), (4.10), bu erda

Tsht \u003d To + Tv + Ttekh.service + T org.service + T otd

Keling, ushbu davrlarning har birini ko'rib chiqaylik:

Bu asosiy vaqt;

televizor - yordamchi vaqt;

Ttech.service - texnik xizmat ko'rsatish vaqti;

Trade.service - tashkiliy xizmat ko'rsatish vaqti;

Todd - tartibga solinadigan tanaffus vaqti (dam olish uchun);

Tp.z. - tayyorgarlik yopilish vaqti;

n - partiyadagi mahsulotlar soni;

To + TV yig'indisi - ish vaqti Top deyiladi.

muntazam vaqt

muntazam vaqt ishlov berishni texnik standartlashtirishda har bir texnologik o'tish uchun hisoblab chiqiladi. Ish vaqtining ushbu qismi bevosita mehnat ob'ektining holatini o'zgartirish yoki aniqlashga sarflanadi:

Bu \u003d Lp / Smin * i (min), (4.11), qaerda

Lp - taxminiy ishlov berish uzunligi, mm (4.3-rasm);

Smin - daqiqali besleme, mm / min;

i - ishlaydigan harakatlar soni;

Lr = Ldet + lvr + Lout (mm),

bu erda Ldet - chizma bo'yicha qismning ishlov berilgan sirtining uzunligi, mm;

Lvr - asbobni kiritish uzunligi, mm;

Lout - asbob urish uzunligi, mm.

Lvr asbobning ish qismiga ish qismiga xavfsiz kirishini ta'minlash uchun mo'ljallangan, va Lout - ishlov berish tugagandan so'ng uning sirtidan chiqishini ta'minlash uchun. O'tkazilmaydigan ishlov berish, ko'r teshik burg'ulash va shunga o'xshash holatlarda asbob harakatlanmasligi mumkin. Bu samarali ishlov berish uzunligini aniqlashda hisobga olinishi kerak.

Shakl 4.3 - Hisoblangan ishlov berish uzunligining komponentlari

Yordamchi vaqt Tv - mehnat ob'ektining holatini qayta ishlash va keyinchalik aniqlash imkoniyatini ta'minlash uchun zarur bo'lgan texnikani amalga oshirishga sarflangan ish vaqtining bir qismi (ish qismini o'rnatish va olib tashlash, mashinani boshqarish, o'lchamlarni o'lchash).

Yordamchi vaqtni hisoblash

Texnik ratsionni bajarish, yordamchi vaqtni hisoblash har xil darajadagi tafsilotlarga ega bo'lgan vaqt standartlari yordamida amalga oshiriladi.

Xizmat vaqti Tob ish joyi - pudratchi tomonidan texnologik asbob-uskunalarni ish holatida saqlash va unga va ish joyiga g'amxo'rlik qilish uchun sarflangan ish vaqtining bir qismi.

Ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish tashkiliy va texnikga bo'linadi.

Sarflangan vaqt texnik xizmat ko'rsatish Ttech.obs zerikarli bo'lgan asbobni o'zgartirishni amalga oshirishni ta'minlash, mashinani sozlash va sozlash va hokazo.

Tashkiliy xizmat Trade.obs uchun vaqt ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish uchun taqdim etilgan - asbob-uskunalarni sinovdan o'tkazish va tekshirish, usta yoki ustadan smenada ko'rsatmalar olish, jihozlarni tozalash va moylash, ish joyini tozalash va boshqalar.

Texnik va tashkiliy xizmatlar vaqt standartlari bo'yicha ish vaqtining ulushi (4-8% gacha) sifatida belgilanadi.

Dam olish vaqti va shaxsiy ehtiyojlar

Texnik reglament ajratishni nazarda tutadi dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt Todd - ishchining shaxsiy ehtiyojlari uchun va (zerikarli ish paytida) qo'shimcha dam olish uchun sarflagan ish vaqtining bir qismi. Bu vaqt ish vaqtining foizi sifatida aniqlanadi. Mashina ustaxonalari uchun bu ish vaqtining taxminan 2,5 - 4% ni tashkil qiladi.

Tayyorgarlik va yopilish vaqti

Tp.z. - texnologik operatsiyani bajarish uchun asbob-uskunalar va texnologik asbob-uskunalarni tayyorlash va operatsiya tugagandan so'ng ularni tartibga solish uchun sarflangan vaqt oralig'i. Operatsiyada ishlov beriladigan blankalarning butun partiyasiga tayinlanadi. Bu vaqt standartlarga muvofiq belgilanadi, ular texnologik jihozlarni sozlashni o'z ichiga oladi; ish bilan tanishish (chizmalar, texnologik jarayon, ko'rsatmalar va boshqalar); materiallarni, asboblarni, shuningdek, blankalar partiyasini qayta ishlash tugagandan so'ng ish uchun qabul qilish - ishlab chiqarilgan qismlarni etkazib berish, texnologik jihozlarni mashinadan olib tashlash, uskunani ish holatiga keltirish.

parcha vaqti

Parchalarni hisoblash Tsht-k ishchining o'zi asbob-uskunalarni sozlashni amalga oshiradigan operatsiyalar uchun yagona, kichik va ba'zan o'rta ishlab chiqarishda vaqt belgilanadi.

parcha vaqti bunday ishlab chiqarish turlari uchun hisoblab chiqiladi, asbob-uskunalar rostlagich tomonidan o'rnatilganda va ishchi faqat unda ishlarni bajaradi (o'rta, yirik va ommaviy ishlab chiqarish).

Operatsion vaqti

Texnik jihatdan tartibga solish paytida operatsiyani bajarish qiymati quyidagi formula bo'yicha hisoblanishi mumkin:

Sop \u003d Tsht (Tsht-k) * C g.s.,

bu erda Sop - operatsiya uchun narx; Tsht (Tsht-k) - operatsiya uchun vaqtning tegishli normasi (soat) Cg.s. - soatlik tarif stavkasi tegishli toifadagi ishchi (rub).

Vaqt me'yorini belgilash uchun yuqorida ko'rib chiqilgan element bo'yicha normalizatsiyaga qo'shimcha ravishda, ba'zan amalda vaqtni hisobga olish va ish kunini suratga olish kabi usullar qo'llaniladi.

Vaqt va ish kunini suratga olish

Yordamida vaqt operatsiyaning tsiklik takrorlanadigan qo'lda va mashina-qo'lda elementlarini bajarishga sarflangan vaqtni o'rganish. U operatsiyaning oqilona tarkibi va tuzilishini loyihalashda, ularning elementlarining normal davomiyligini o'rnatishda va shu asosda texnik jihatdan asoslangan vaqt standartlarini hisoblash uchun standartlarni tuzishda foydalaniladi. Ilg‘or tajribalarni o‘rganishda ularni ommalashtirish maqsadida vaqtdan ham foydalaniladi.

Ish kuni fotosurati - shuningdek, bir yoki bir nechta o'zgarishlarni kuzatish orqali barcha vaqt xarajatlarini o'rganish va o'lchashdan iborat bo'lgan texnik tartibga solish usuli. Shu bilan birga, xronometrajdan farqli o'laroq, xarajatlar nafaqat operatsiyani bajarish, balki ishlab chiqarishni tashkil etish bilan bog'liq (turli sabablarga ko'ra vaqtinchalik ishlamay qolish: blankalar, asboblar va boshqalar yo'qligi) qat'iydir.

Vaqtning texnik jihatdan asoslangan normasi deganda ma'lum tashkiliy-texnik sharoitlarda ma'lum miqdordagi ishlarni (operatsiyani) bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt tushuniladi.

Kerakli ish vaqti normasi - ratsion birligiga teng ish hajmini bajarish, texnologik operatsiyani bajarish uchun vaqt normasi.

Ommaviy va seriyali ishlab chiqarish sharoitida vaqtning texnik normalari hisob-kitob va analitik usul bilan belgilanadi.

Ommaviy ishlab chiqarishda T sh-k dona hisoblash vaqti normasi aniqlanadi:

Ommaviy ishlab chiqarishda T dona ish vaqti normasi aniqlanadi:

T dona \u003d t o + t in + t taxminan + t dan, (3.54)

bu erda T p-z - qismlar partiyasi uchun tayyorgarlik va yakuniy vaqt, min.;

n - sozlash partiyasidagi qismlar soni, dona;

t o - asosiy vaqt, min.;

t in - yordamchi vaqt, min.

Yordamchi vaqt individual texnikaga sarflangan vaqtdan iborat:

t in \u003d t u.s + t c.o + t o + t dan, (3.55)

t c.s. - qismni o'rnatish va olib tashlash vaqti, min.;

t z.o - qismni mahkamlash va ajratish vaqti, min .;

t paket - nazorat usullari uchun vaqt, min.;

t out - qismni o'lchash vaqti, min.;

t haqida - ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish vaqti, min.

Ommaviy va seriyali ishlab chiqarishda ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish vaqti t org tashkiliy texnik xizmat ko'rsatish vaqti va ushbu ish joylariga texnik xizmat ko'rsatish vaqtining yig'indisidir:

t haqida \u003d t o'sha + t org; (3,56)

t dan - dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun tanaffuslar vaqti, min.

Operatsiyani normallashtirish tanlangan ishlov berish usullariga muvofiq amalga oshiriladi.

Kurs loyihasida faqat bitta operatsiya uchun asosiy vaqt t o ning analitik hisobini keltiring. Boshqa barcha operatsiyalar uchun asosiy vaqt me'yoriy ma'lumotnomalarga muvofiq yoki asosiy texnologik jarayonga muvofiq belgilanishi mumkin.

Asosiy (texnologik) vaqt t o o'tishlarning kombinatsiyasini hisobga olgan holda barcha qayta ishlash o'tishlari uchun hisoblash bilan belgilanadi (uchun). mashina ishi) formula bo'yicha

Qayerda l- ishlov beriladigan sirtning taxminiy uzunligi (asbob yoki ishlov beriladigan qismning besleme yo'nalishi bo'yicha taxminiy zarba uzunligi), mm;

i- ishchi harakatlar soni;

S m - asbobning daqiqali ovqatlanishi, mm / min.

Umuman olganda, ishlov berilgan sirtning taxminiy uzunligi

l = l o + l vr + l P + l cx , (3.58)

Qayerda l o - ishlov beriladigan sirtning besleme yo'nalishidagi uzunligi, mm;

l vr – asbobni kiritish uzunligi, mm;

l P – asbobning ishlov beriladigan qismga yaqinlashish uzunligi, mm;

l sx - asbobning oshib ketish (tushish) uzunligi, mm.

Uzunlik l o ishlov beriladigan buyumning qayta ishlangan yuzasi chizmasidan olingan; l vr, l P, l cx standartlarga muvofiq belgilanadi ( l n = l cx  1…2 mm). Ma'nosi l vp ni qayta ishlash sxemasiga muvofiq hisoblash yo'li bilan aniqlash mumkin.

Yordamchi vaqt har bir o'tish uchun standartlarga muvofiq belgilanadi.

Asosiy va yordamchi vaqtning yig'indisi operatsion vaqt deb ataladi.

t op = t o + t in (3,59)

Yordamchi vaqt bir-birining ustiga tushishi mumkin asosiy vaqt, qisman bir-birining ustiga tushishi va bir-birining ustiga tushmasligi.

Bir-biriga o'xshash vaqt - ishchining uskunaning avtomatik ishlashi davrida amalga oshiriladigan texnikani bajarish vaqti. Bu vaqt standart vaqtga kiritilmagan. Bir-biriga to'g'ri kelmaydigan vaqt - ishchining to'xtatilgan asbob-uskunalar bilan texnikani bajarish vaqti va mashina-qo'lda texnikaga sarflangan vaqt normasi.

O'tishlar ketma-ket bajarilganda, operatsion vaqtni aniqlash uchun ushbu operatsiyaning barcha o'tishlari uchun barcha asosiy va yordamchi vaqtlarni jamlash va shundan keyingina birlik vaqt normasining qolgan tarkibiy qismlarini aniqlash kerak. O'tishlar parallel ravishda amalga oshirilganda, operatsiya uchun asosiy va yordamchi vaqt uzoq ishlov berish o'tishiga ko'ra olinadi.

Vaqt Xizmat ularning t i asosiy yoki ish vaqtining ulushi (4-6% gacha) sifatida belgilanadi.

Tashkiliy xizmat vaqti t org operatsion vaqtining 4-8% gacha o'rnatiladi.

t dan boshlab dam olish uchun ishdagi tanaffuslar vaqti operatsion vaqtga nisbatan foiz ( 2,5%) sifatida belgilanadi.

Tayyorgarlik-tayyorlash t p-z - texnologik operatsiyani bajarish uchun texnologik asbob-uskunalarning bajaruvchilari va vositalarini tayyorlash va smena tugagandan yoki ushbu operatsiyani bajarishdan keyin ularni tartibga solishga sarflanadigan vaqt oralig'i. Bu vaqt texnologik asbob-uskunalarni sozlashni o'z ichiga olgan vaqt standartlariga muvofiq belgilanadi; ish bilan tanishish (chizma, texnologik xarita, ko'rsatmalar); materiallar, asboblar va boshqalarni olish; blankalar partiyasini qayta ishlash tugagandan so'ng - ishlab chiqarilgan qismlarni etkazib berish, texnologik jihozlarni mashinadan olib tashlash, uskunani ish holatiga keltirish va boshqalar. Tayyorgarlik va yakuniy vaqt uskunalar va ishning xususiyatiga qarab standartlarga muvofiq belgilanadi.

Ko'p asbobli parallel, parallel-ketma-ket yoki ketma-ket ishlov berish bilan (15-ilovaga qarang) asosiy vaqt har bir qo'llab-quvvatlash uchun formula (3.57) bo'yicha hisoblanadi. Umumiy asosiy vaqt t o.gen ishlov berish sxemasiga qarab aniqlanadi.

Ketma-ket ishlov berish uchun

bu erda h - kalibrlar soni yoki ketma-ket ishlaydigan asboblar soni;

t o.s.last - har bir kaliper yoki har bir asbob uchun asosiy vaqt.

Parallel ishlov berish bilan

t o.jami = t o.s.par. maksimal, (3,61)

qayerda t o.s.par. max - kalibrlardan birining yoki asboblardan birining eng uzun asosiy vaqti.

Parallel-ketma-ket ishlov berish bilan

(3.62)

Ko'p asbobli ishlov berish uchun parcha vaqtining boshqa komponentlari bitta asbob bilan ishlov berish bilan bir xil.

Maxsus standartlar mavjud, ularga ko'ra kesish shartlari o'rnatiladi va CNC dastgohlarida ishlashda parcha vaqtining individual elementlari aniqlanadi. CNC dastgohlaridan foydalanish ko'p mashinali ish uchun imkoniyatlar ochadi, ularni tartibga solish maxsus adabiyotlarda ko'rib chiqiladi.

Texnik vaqt me'yorlarini hisoblash natijalari 3.28-jadvalda jamlangan.

3.28-jadval

Operatsiyalar uchun texnik vaqt standartlarining qisqacha jadvali

Operatsiyalarning mehnat intensivligi

(3.63)

bu erda m - operatsiyalar soni.

Bajarilgan ishlarning toifasi tarif-malaka qo'llanmasi bilan belgilanadi. Kattalashtirilgan hisob-kitoblar uchun siz quyidagi ma'lumotlardan foydalanishingiz mumkin (3.29-jadval).

3.29-jadval

Mexanizatorlar ishining o'rtacha toifalari

Texnik vaqt me'yorlarining barcha hisoblangan qiymatlarini texnologik hujjatlarning marshrutiga va operatsion sxemalariga kiriting.

Ish qismini qayta ishlash vaqtining texnik normasi qismni ishlab chiqarish xarajatlarini, ishlab chiqarish uskunalari sonini hisoblashning asosiy parametrlaridan biridir. ish haqi ishchilar va rejalashtirish
ishlab chiqarish.

Reyting - bu texnik jihatdan asoslangan vaqt standartlarini o'rnatish.

Vaqtning texnik normasi - ishlab chiqarishning muayyan tashkiliy-texnik sharoitlarida texnologik operatsiyani bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt.

Parcha vaqt me'yori bir qismning bajarilishi uchun norma hisoblanadi.

Asosiy texnologik vaqt - bu har bir texnologik o'tish uchun bevosita sarflangan vaqt.

Yordamchi vaqt - qismni o'rnatish, o'rnatish vaqti
asbob, o'lchov.

Oddiylashtirishning uchta usuli mavjud:

Standartlar bo'yicha texnik hisoblash usuli;

Kattalashtirilgan standart standartlarga muvofiq taqqoslash va hisoblash usuli;

Ish vaqtining narxini o'rganishga asoslangan standartlarni belgilash usuli.

Birinchi usulda operatsiyaning davomiyligi ishchi va mashina harakatlarining ketma-ketligi va mazmunini tahlil qilish asosida hisoblash yo'li bilan belgilanadi.

Ikkinchi usul bilan vaqt normasi kattalashtirilgan standart standartlarga muvofiq taxminan aniqlanadi. U bitta va kichik ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Uchinchi usulda vaqt chegarasi asosida belgilanadi
vaqt.

Eng oqilona birinchi usul bo'lib, unga ko'ra, mashinaning turi va ishlov berish usulidan qat'i nazar, vaqt normasi belgilanadi.
formula bo'yicha:

T parcha \u003d T o + T B + T TECH + T ORG + T P,

bu erda T dona - bitta operatsiyani bajarish uchun parcha vaqti, min;

T haqida - asosiy (texnologik) vaqt, min, aniqlanadi;

T B - yordamchi vaqt, min;

T TECH \u003d 6% × T O - ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish vaqti, min;

T OGR \u003d 8% × T O - ishchiga tashkiliy xizmat ko'rsatish vaqti
joylar, min;

T P \u003d 2,5% × T O - ishdagi tanaffuslar vaqti, min.

Sharoitlarda seriyali ishlab chiqarish qo'shimcha hisoblangan parcha-hisoblash vaqti (T shk):

bu erda - tayyorgarlik - yakuniy vaqt, min;

- partiyadagi qismlar soni, dona.

Vaqt chegaralari quyidagi ketma-ketlikda belgilanadi:

Ø har bir o'tish uchun T O asosiy vaqtini hisoblang

Ø yordamchi vaqtni aniqlang:

T VSP= T CHECK + T SET INTR. + T YAPISH ,

bu erda T CONTR - qismning o'lchamlarini nazorat qilish vaqti;

T SET INTR. - asbobni o'rnatish vaqti;

T YOPISH - ish qismini tuzatish vaqti.

Ø Operatsion vaqtini hisoblang:

T OP \u003d T O + T VSP;

Ø standartlarga muvofiq, operatsiyalar va jihozlarning turiga qarab, ish joyiga, dam olishga va shaxsiy ehtiyojlarga xizmat ko'rsatish uchun vaqt belgilanadi - T OGRN va T P (asosiy vaqtning% da);

Ø parcha vaqtining tezligini aniqlang T dona;

Ø Seriyali ishlab chiqarish uchun tayyorgarlik - yakuniy vaqt tarkibini o'rnating. Shundan so'ng, parcha hisoblab chiqiladi - hisoblash vaqti T sc. .

Hisoblash uchun kerakli ma'lumotlar ko'rsatilgan.

Vaqt me'yorlarini topgandan so'ng, olingan ma'lumotlar kiritiladi
stolga.

7-jadval - Ishlov berish uchun vaqt normalari, min.

Tushuntirish yozuvini tuzish

Kurs loyihasiga tushuntirish xati (PZ) muvofiq tuziladi umumiy talablar matnli hujjatlarga
GOST 2.105 - 95 va GOST 7.32 - 2001. Matn qismi ramkalar va asosiy yozuv bilan A4 shakllarida tuzilishi kerak.

Tushuntirish xatida material mantiqiy ketma-ketlikda, yetarlicha ishonarli va asosli, kerakli illyustratsiyalar (diagrammalar, jadvallar, grafiklar) va hisob-kitoblar bilan taqdim etilishi kerak.

Shunday qilib, tushuntirish xati yuqorida aytilganlarning barchasini o'z ichiga olishi kerak
kurs ishining belgilangan bosqichlari.

PP matni tegishli raqamlash bilan bo'limlar, kichik bo'limlar va paragraflarga bo'lingan.

Sahifani raqamlash uzluksiz bo'lishi kerak: birinchi sahifada sarlavha sahifasi, ikkinchisida - vazifa Kurs ishi, uchinchisida - mazmuni va boshqalar. Sahifalar uchinchi sahifadan boshlanadi.

PPda "Adabiyotlar ro'yxati" talab qilinadi, u matndagi adabiyotlar tartibida foydalanilgan barcha manbalarni o'z ichiga olishi kerak; u GOST 7.1 - 2003 talablariga muvofiq chiqariladi.

Texnologik hujjatlarni ro'yxatdan o'tkazish

Texnik hujjatlar(TD) hisoblanadi batafsil tavsif ishlab chiqarish jarayoni, bu asosiy xususiyatlarni, ishlab chiqarish usulini, nazorat nuqtalarini va nazorat qilish usullarini o'z ichiga oladi. Texnik hujjatlar tashkilotlarga jarayonning to'g'riligini vizual ravishda ko'rsatish va kuzatish, og'ishlar yoki nosozliklarni o'z vaqtida aniqlash va oldini olishga yordam beradi.
sifatsiz mahsulotlar ishlab chiqarish.

Texnologik hujjatlar Albom ko'rinishidagi tegishli shakllar shakllari bo'yicha ESTD talablariga javob berishi kerak, shu jumladan:

Sarlavha sahifasi GOST 3.1105 - 84 (shakl 2);

Marshrut xaritasi GOST 3.1118 - 82 (shakl 1, 1 b);

GOST 3.1404 - 86 ga ishlov berish uchun operatsion kartalar
(2, 2a shakllar);

Eskiz kartalari GOST 3.1105 - 84 (7, 7a shakllari);

Shakl shakllari E ilovasida keltirilgan.

Marshrut xaritasi - asbob-uskunalar, asbob-uskunalar, materiallar va mehnat me'yorlari to'g'risidagi ma'lumotlarni ko'rsatgan holda, mahsulotni ishlab chiqarishning texnologik jarayonining tavsifini, shu jumladan texnologik ketma-ketlikda barcha operatsiyalar bo'yicha nazorat va harakatni o'z ichiga olgan hujjat.

Operatsion karta - o'tishlarni, ishlov berish rejimlarini va texnologik asbob-uskunalar vositalari to'g'risidagi ma'lumotlarni ko'rsatgan holda texnologik operatsiya tavsifi. Operatsion kartalar barcha ishlov berish operatsiyalari uchun to'ldiriladi.

Operatsion eskizlar eskiz xaritasida bajariladi. Operatsion eskizda ish qismi berilgan operatsiyani bajarish natijasida olingan holatda ko'rsatiladi.

Eskiz operatsiyalarni bajarish va texnik nazorat uchun zarur bo'lgan ma'lumotlarni ko'rsatadi:

O'lchamlari

Cheklangan chetlanishlar

Yuzaki tugatish belgilari

Texnologik talablar

Texnologik asoslar.

Texnologik talablar rasmning o'ng tomonidagi yoki uning ustidagi bepul eskiz maydonida ko'rsatilgan. Kerakli rasmlar soni
(ko'rinishlar, kesmalar, bo'limlar) ishlov berilgan yuzalarni vizual va aniq tasvirlash uchun minimal darajada etarli bo'lishi kerak.
o'lchamlari, texnologik asoslari va siqish kuchlari.

Qayta ishlangan sirtlarning barcha o'lchamlari raqamlangan Arab raqamlari soat yo'nalishi bo'yicha.

Operatsion eskiz barcha kesishni ko'rsatishi kerak
asboblar.