Stahlsorte: 08ps (Ersatz: 08).

Klasse: hochwertiger Kohlenstoffbaustahl.

Industrielle Nutzung: für Dichtungen, Unterlegscheiben, Gabeln, Rohre sowie Teile, die einer chemisch-thermischen Behandlung unterzogen werden – Buchsen, Augen, Stangen.

Härte: HB 10 -1 = 131 MPa

Schweißbarkeit des Materials: ohne Einschränkungen, ausgenommen chemisch und thermisch behandelte Teile; Schweißverfahren: RDS, ADS Unterpulver mit Gasschutz, KTS.

Schmiedetemperatur, o C: Anfang 1250, Ende 800. Werkstücke mit einem Querschnitt bis 300 mm werden an der Luft gekühlt.

Herdenempfindlichkeit: nicht empfindlich.

Neigung zur Sprödigkeit: nicht geneigt.

Art der Lieferung:

• Langprodukte, einschließlich geformter Stahl: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
• Kalibrierter Stab GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
• Polierter Stab und Silberstahl GOST 10702-78, GOST 14955-77.
• Feinblech GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
• Band GOST 503-81, GOST 10234-77.
• Streifen GOST 1577-93, GOST 82-70.
• Rohre GOST 10704-91, GOST 10705-80.
• Dickes Blech GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.

Stahl 08ps

Unsere Website präsentiert eine Vielzahl von Hardware, das auf Bestellung in beliebiger Menge erworben werden kann. Auch auf dem Atlant Metal Portal findet ihr einiges nützliche Informationenüber verschiedene Produkte, Zusammensetzungen und Stahlsorten. In diesem Artikel erfahren Sie Fakten über die Stahlsorte 08ps, einen hochwertigen Kohlenstoffbaustahl. Auf unserer Website können Sie ganz einfach Produkte aus diesem Material sowie aus den Stahlsorten 08ps5 und 08ps6 bestellen.

Im Namen St08ps steht „St“ für Stahl. Die folgenden Zahlen geben herkömmlicherweise die Menge an Kohlenstoff in der Zusammensetzung an (in Prozent, in Zehnteln).

Das „PS“ im Namen steht für semi-tempered Steel, eine von drei Methoden zur Desoxidation von Stahl. Es herrscht auch Kochen und Ruhe.

Stahl 08ps und seine Eigenschaften

Diese Sorte kann durch Stahl 08 ersetzt werden.

St08ps ist in der Industrie weit verbreitet. Daraus werden verschiedene Elemente hergestellt, die anschließend chemischen und thermischen Einwirkungen ausgesetzt sind, zum Beispiel zylindrische Teile mit axialem Loch, Teile mit regelmäßigem Loch, Aufhängungsteile. Außerdem ermöglichen die Eigenschaften von 08ps die Verwendung dieses Stahls zur Herstellung von Dichtungen, Befestigungselementen, Gabeln und Rohren.

Zum Schweißen kommen die Verfahren Lichtbogenhandschweißen, Unterpulverschweißen mit Argon (Schutzgas erforderlich) und Widerstandspunktschweißen zum Einsatz. Es gibt keine Einschränkungen hinsichtlich der Schweißbarkeit. Die einzige Ausnahme bilden Elemente, die einer chemischen und thermischen Behandlung unterzogen werden.

Härte von Stahl St08ps: HB 10 -1 = 131 MPa. Das Material ist unempfindlich gegenüber Flocken. Neigt nicht zur Sprödigkeit des Temperaments.

Wenn Sie aus diesem Material ein Produkt schmieden möchten, müssen Sie zunächst bei einer Temperatur von 1.250 Grad Celsius arbeiten. Am Ende soll es auf 800 sinken. Objekte mit einem Querschnitt von bis zu 300 Millimetern können an der Luft gekühlt werden.

Produkte aus Stahl der Güteklasse 08ps

Wir bieten Ihnen den Kauf langer und geformter Walzprodukte an, die aus diesem Material hergestellt werden. Weitere Einzelheiten erfahren Sie von unseren Managern.

Dieser Stahl wird zur Herstellung von Stäben verwendet verschiedene Arten Oberflächenbehandlung, Silber, Streifen und Bänder, Bleche unterschiedlicher Dicke.

Stahlsorte: 08kp (Ersatz: 08).

Klasse: hochwertiger Kohlenstoffbaustahl.

Industrielle Nutzung: für Dichtungen, Unterlegscheiben, Gabeln, Rohre sowie Teile, die einer chemisch-thermischen Behandlung unterzogen werden – Buchsen, Augen, Stangen.

Härte: HB 10 -1 = 179 MPa

Schweißbarkeit des Materials: ohne Einschränkungen, ausgenommen chemisch und thermisch behandelte Teile; Schweißverfahren: RDS, ADS Unterpulver mit Gasschutz, KTS.

Schmiedetemperatur, o C: Anfang 1250, Ende 800. Werkstücke mit einem Querschnitt bis 300 mm werden an der Luft gekühlt.

Herdenempfindlichkeit: nicht empfindlich.

Neigung zur Sprödigkeit: nicht geneigt.

Art der Lieferung:

• Langprodukte, einschließlich geformter Stahl: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
• Kalibrierter Stab GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
• Polierter Stab und Silberstahl GOST 10702-78, GOST 14955-77.
• Feinblech GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
• Band GOST 503-81, GOST 10234-77.
• Streifen GOST 1577-93, GOST 82-70.
• Rohre GOST 10704-91, GOST 10705-80.
• Dickes Blech GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.

Wir präsentieren Ihnen das beliebte Material 08kp. Hierbei handelt es sich um Strukturstahl in Kohlenstoffqualität. „KP“ im Namen bedeutet, dass der Stahl siedet (also den Grad der Desoxidation des Stahls). Und „08“ gibt einen Kohlenstoffgehalt von etwa 0,08 Prozent an. Ein Analogon von 08kp ist die Marke 08, die dessen Ersatz ist.

Wenn Sie an Informationen zu verschiedenen Stahlsorten interessiert sind, finden Sie auf den Seiten unserer Website ausführliche Beschreibungen beliebter Materialien. Sie können die Produkte, die Sie interessieren, auch bei uns bestellen. Die Manager des Unternehmens Atlant Metal sind immer bereit, Sie in interessanten Fragen zu beraten. Rufen Sie uns jederzeit an, Spezialisten sind rund um die Uhr im Einsatz!

Stahl 08kp und seine Eigenschaften

Das Material ist unbegrenzt schweißbar (dies gilt nicht für chemisch und thermisch bearbeitete Elemente). Produkte können auf verschiedene Arten geschweißt werden: durch manuelles Lichtbogenschweißen und Widerstandspunktschweißen, Argon-Lichtbogen-Unterpulverschweißen (Zusatz - Gasschutz).

Um mit dem Schmieden von 08kp-Material zu beginnen, müssen Sie die Ausrüstung auf eine Temperatur von 1.250 Grad Celsius erhitzen. Am Ende des Schmiedevorgangs sollte die Temperatur auf 800 Grad gesenkt werden.

Das Material ist unempfindlich gegenüber Flocken. 08kp-Stahl neigt nicht zur Anlasssprödigkeit.

Die Kühlung muss bei Werkstücken mit einem Querschnitt von mehr als 300 Millimetern wie üblich erfolgen. Ist er geringer, sollten die Teile an der Luft gekühlt werden.

Härte St08kp: HB 10 -1 = 179 MPa.

Stahl 08kp und seine Anwendung

Dieses Material wird überall verwendet. Im industriellen Bereich wird es zur Herstellung einer Reihe von Teilen verwendet, beispielsweise Befestigungselementen, Rohren, Gabeln und Hilfselementen. Aus dieser Sorte werden auch Elemente hergestellt, die anschließend chemisch und thermisch bearbeitet werden, beispielsweise Teile mit zylindrischer Form und axialem Loch, Stangen und Augen.

Langer und geformter Stahl wird aus Stahl 08kp gemäß GOST 2590-2006, GOST 10702-78 und anderen hergestellt. Zu sehen sind verschiedene aus diesem Material gefertigte Stäbe, die poliert und kalibriert wurden. Silber ist sehr gefragt. Zur Herstellung von Teilen werden Bänder und Streifen verwendet. Rohre aus dieser Stahlsorte werden in vielen Bereichen eingesetzt. Zur Herstellung von Rohlingen werden Bleche unterschiedlicher Dicke verwendet.

Stahl ist ein Produkt der Eisenmetallurgie, der wichtigsten Metallurgie. Es wird zur Herstellung von Baubeschlägen, Walzmetall mit verschiedenen Profilen, Rohren, Teilen, Mechanismen und Werkzeugen verwendet.

Stahlproduktion

Die Eisenmetallurgie befasst sich auch mit Stahl. Gusseisen ist ein hartes, aber nicht haltbares Material. Stahl ist stark, zuverlässig, duktil und eignet sich für den Einsatz in Gießereien, beim Walzen, Schmieden und Stanzen.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Stahl zu schmelzen:

1. Konverter. Ausrüstung: Charge (Rohstoffe): Stahlschrott, Kalkstein. Es werden ausschließlich Kohlenstoffstähle hergestellt.
2. Martenowski. Ausstattung: Offener Herdofen. Einsatzstoff: flüssiges Eisen, Stahlschrott, Eisenerz. Universell für Kohlenstoff- und legierte Stähle.
3. Lichtbogen. Ausstattung: Elektrolichtbogenofen. Einsatz: Stahlschrott, Gusseisen, Koks, Kalkstein. Universelle Methode.
4. Induktion. Ausstattung: Induktionsofen. Einsatz: Stahl- und Gusseisenschrott, Ferrolegierungen.

Der Kern des Stahlproduktionsprozesses besteht darin, die Menge an negativen chemischen Einschlüssen zu reduzieren, um ein Metall zu erhalten, das im Volksmund „Eisen“ genannt wird, oder genauer gesagt, eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit einem Kohlenstoffgehalt von nicht mehr als 2,14 %.

Desoxidationsprozesse

In der Endphase des Schmelzens ist der Stahl durch einen Siedeprozess gekennzeichnet, der durch die ihm innewohnenden Stickstoff-, Wasserstoff- und Kohlenoxide beeinflusst wird. Eine solche Legierung weist im erstarrten Zustand eine poröse Struktur auf, die durch Walzen entfernt wird. Es ist weich und flexibel, aber nicht stark genug.

Der Desoxidationsprozess besteht aus der Deaktivierung siedender Verunreinigungen durch Einbringen von Ferromangan, Ferrosilicium und Aluminium in die Legierung. Abhängig von der Menge an Restgasen und desoxidierenden Elementen kann der Stahl halbruhig oder ruhig sein.

Fertiger Stahl mit dem erforderlichen Desoxidationsgrad wird zur Kristallisation in Formen gegossen und in nachfolgenden technologischen Schritten zur Herstellung fertiger Stahlprodukte verwendet.

Klassifizierung von Kohlenstoffstahl

Alle auf dem Weltmarkt vorhandenen Stähle können in Kohlenstoff und Legierungen unterteilt werden. Alle Kohlenstoffstahlsorten sind unterteilt nach verschiedene Gruppen Klassifikator- und Bezeichnungsmerkmale.

Anhand der wesentlichen Klassifizierungsmerkmale werden unterschieden:

1. Kohlenstoffbaustähle. Sie enthalten weniger als 0,8 % Kohlenstoff. Sie werden zur Herstellung von Armaturen, Walzprodukten und Gussteilen verwendet.
2. Kohlenstoff-Werkzeugstähle, die Kohlenstoff in einer Menge von 0,7 % bis 1,3 % enthalten. Sie werden für Werkzeuge und Instrumentenausrüstung verwendet.

Durch Desoxidationsmethoden:

• siedend – desoxidierende Elemente (DE) in der Zusammensetzung von weniger als 0,05 %;
• halbleise - 0,05 % ≤ RE ≤ 0,15 %;
• ruhig - 0,15 % ≤ RE ≤ 0,3 %.

Nach chemischer Zusammensetzung:

• kohlenstoffarm (0,3 %≤С);
• mittlerer Kohlenstoffgehalt (0,3 ≤ С ≤ 0,65 %);
• kohlenstoffreich (0,65 ≤ С ≤ 1,3 %).

Abhängig von der Mikrostruktur:

• untereutektoid – dieser Stahl enthält in seiner Zusammensetzung weniger als 0,8 % Kohlenstoff;
• Eutektoid – das sind Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,8 %;
• übereutektoide – Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von über 0,8 %.

Nach Qualität:

1. Normale Qualität. Schwefel enthält hier weniger als 0,06 %, Phosphor nicht mehr als 0,07 %.
2. Hochwertiger Stahl. Sie enthalten nicht mehr als 0,04 % Schwefel und Phosphor.
3. Gute Qualität. Der Schwefelgehalt überschreitet hier nicht 0,025 % und der Phosphorgehalt nicht mehr als 0,018 %.

Gemäß der Hauptnorm werden Kohlenstoffstahlsorten unterteilt in:

• strukturelle von gewöhnlicher Qualität;
• strukturelle Qualität;
• instrumentell qualitativ;
• instrumental von hoher Qualität.

Merkmale der Kennzeichnung von Baustahl normaler Qualität

Stähle normaler Qualität enthalten: C – bis zu 0,6 %, S – bis zu 0,06 %, P – bis zu 0,07 %. Schauen wir uns an, wie dieser Kohlenstoffstahl gekennzeichnet ist. GOST 380 definiert die folgenden Bezeichnungsnuancen:

• A, B, C – Gruppe; A – nicht in Briefmarken angegeben;
• 0-6 nach den Buchstaben „St“ – eine Seriennummer, in der die chemische Zusammensetzung und (oder) die mechanischen Eigenschaften verschlüsselt sind;
• G – Vorhandensein von Mangan Mn (Mangan);
• kp, ps, sp - Desoxidationsgrad (kochend, halbruhig, ruhig).

Die Zahlen von 1 bis 6 nach der Angabe des Desoxidationsgrads durch einen Bindestrich sind Kategorien. Die erste Kategorie ist jedoch in keiner Weise benannt.

Die Buchstaben M, K am Anfang der Marke können eine metallurgische Produktionsmethode bedeuten: offenes Feuer oder Sauerstoffkonverter. Kohlenstoffstähle normaler Qualität werden übrigens durch eine quantitative Zusammensetzung der Güten von etwa 47 Stück repräsentiert.

Klassifizierung von Baustählen normaler Qualität

Kohlenstoffstähle normaler Qualität werden in Gruppen eingeteilt.

• Gruppe A: Stähle, die bestimmte mechanische Eigenschaften genau erfüllen müssen. Sie werden dem Verbraucher am häufigsten in Form von Blech- und Mehrprofilprodukten (Bleche, T-Träger, I-Träger, Beschläge, Nieten und Gehäuse) geliefert. Marken: St0, St1 – St6 (kp, ps, sp), Kategorien 1–3, einschließlich St3Gps, St5Gps.
• Gruppe B: Stähle, die durch die erforderliche chemische Zusammensetzung und Eigenschaften reguliert werden müssen. Es entstehen Guss- und Walzprodukte, die im heißen Zustand einer weiteren Druckbearbeitung (Schmieden, Stanzen) unterzogen werden. Marken: BSt0, BSt1 (kp-sp), BSt2 (kp, ps), BSt3 (kp-sp, einschließlich BSt3Gps), BSt4 (kp, ps), BSt 6 (ps, sp), Kategorien 1 und 2.
• Gruppe B: Stähle, die die erforderlichen chemischen, physikalischen, mechanischen und technologischen Eigenschaften erfüllen müssen. Diese Gruppe zeichnet sich durch eine Vielzahl von Qualitäten aus, aus denen duktiles Blech, langlebige Beschläge für Arbeiten in Bereichen mit starken Temperaturschwankungen und kritische Teile (Schrauben, Muttern, Achsen, Kolbenbolzen) hergestellt werden. Alle Produkte unterschiedlicher Zusammensetzung, Eigenschaften und Marken dieser Gruppe eint eine gute technologische Schweißbarkeit. Marken: VSt1-VSt6 (kp, ps, sp), VSt5 (ps, sp), einschließlich VSt3Gps, Kategorien 1-6.

Baustähle normaler Qualität sind Legierungen, die in der Industrie vielfältig eingesetzt werden können.

Kennzeichnung von Kohlenstoffqualitätsstahl

Hochwertige Kohlenstoffstähle enthalten nicht mehr als 0,04 % S bzw. P.

Kennzeichnung (GOST 1050-88):

• Zahlen 05–60 – verschlüsseltes Vorhandensein von Kohlenstoff (Minimum – 0,05 %, Maximum – 0,6 %);
• kp, ps, sp – Grad der Desoxidation („sp“ ist nicht angegeben);
• G, Yu, F – enthalten Mangan, Aluminium, Vanadium.

Ausnahmen kennzeichnen

Bei Kohlenstoffqualitätsstählen gibt es Ausnahmen in der Kennzeichnung:

• 15K, 20K, 22K – hochwertige Stähle, einsetzbar im Kesselbau;
• 20-PV – Kohlenstoff – 0,2 %, Stahl wird bei der Herstellung von Rohren durch Warmwalzen, im Kesselbau und bei der Installation von Heizsystemen verwendet, enthält Kupfer und Chrom;
• OSV – Stahl zur Herstellung von Wagenachsen, enthält Nickel, Chrom, Kupfer.

Alle Qualitätsstahlsorten zeichnen sich durch die mögliche Notwendigkeit des Einsatzes thermischer (z. B. Normalisieren) und chemischer Verfahren aus Wärmebehandlung(zum Beispiel Zementierung).

Klassifizierung von Kohlenstoffqualitätsstählen

Diese Art von Kohlenstoffstahl kann in 4 Gruppen eingeteilt werden:

1. Hochplastisches Material, geeignet für die Kaltbearbeitung (Walzen), Blech- und Rohrprodukte. Sorten - Stahl 08ps, Stahl 08, Stahl 08kp.
2. Ein Metall, das beim Warmwalzen und Stanzen verwendet wird und unter thermisch aggressiven Bedingungen arbeitet. Sorten – von Stahl 10 bis Stahl 25.
3. Stahl, der bei der Herstellung kritischer Teile wie Federn, Blattfedern, Kupplungen, Bolzen und Wellen Anwendung findet. Sorten – von Stahl 60 bis Stahl 85.
4. Stähle, die unter aggressiven Bedingungen einen zuverlässigen Betrieb erfordern (z. B. die Kette eines Raupenschleppers). Sorten Stahl 30, Stahl 50, Stahl 30G, Stahl 50G.

Es ist auch möglich, alles in 2 Gruppen aufzuteilen bekannte Marken Kohlenstoffstahl der Qualitätsklasse: konventioneller Stahlbau und manganhaltiger Stahlbau.

Anwendungen von Kohlenstoffbaustahl

Kohlenstoff-Werkzeugstähle zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Zähigkeit aus. Sie müssen einer mehrstufigen Wärmebehandlung unterzogen werden.

Markenbezeichnung (GOST 1435-74):

• U – Kohlenstoffinstrument;
• 7 -13 - der darin enthaltene Kohlenstoffgehalt beträgt jeweils 0,7-1,3 %;
• G – Vorhandensein von Mangan in der Zusammensetzung;
• A – hohe Qualität.

Ausnahmen von den Grundprinzipien der Markierung von Kohlenstoff-Werkzeugstählen bilden die Materialien für Uhrwerksteile A75, ASU10E, AU10E.

Anforderungen an Kohlenstoff-Werkzeugstähle

Gemäß GOST müssen Werkzeugstähle eine Reihe von Eigenschaften erfüllen.

Notwendige physikalische, chemische und mechanische Eigenschaften: Qualitätsindikatoren für Härte, Schlagzähigkeit, Festigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit im Betrieb (beim Schneiden, Bohren, Stoßbelastungen), Korrosionsbeständigkeit.

Spezifizierte technologische Eigenschaften:

• Beständigkeit gegen negative Prozesse der Zerspanungstechnik (Spananhaftung, Verhärtung);
• gute Bearbeitbarkeit durch Drehen und Schleifen;
• Flexibilität gegenüber Wärmebehandlung;
• Beständigkeit gegen Überhitzung.

Um die Qualität der mechanischen und technologischen Parameter zu verbessern, werden Werkzeugstähle einer mehrstufigen Wärmebehandlung unterzogen:

• Glühen des Ausgangsmaterials vor der Herstellung von Werkzeugen;
• Härten (Abkühlen in Salzlösungen) und anschließendes Anlassen Endprodukte(meistens niedrige Feiertage).

Die resultierenden Eigenschaften werden durch die chemische Zusammensetzung und die resultierende Mikrostruktur bestimmt: Martensit mit Zementit- und Austeniteinschlüssen.

Verwendung von Kohlenstoff-Werkzeugstählen

Die beschriebenen Stähle werden zur Herstellung von Werkzeugen aller Art verwendet: Schneid-, Schlag- und Hilfswerkzeuge.

• Stahl U7, U7A – Hämmer, Meißel, Äxte, Meißel, Vorschlaghämmer, Meißel, Angelhaken.
• Stahl U8, U8A, U8G – Sägen, Schraubendreher, Locher, Senker, Fräser, Zangen.
• Stahl U9, U9A - Metallbearbeitungswerkzeuge, Werkzeuge zum Schneiden von Holz.
• U11, U11A – Raspeln, Gewindebohrer, Hilfswerkzeuge zum Stempeln und Kalibrieren.
• U 12, U12A – Reibahlen, Gewindebohrer, Messwerkzeuge.
• U13, U13A – Feilen, Rasiermesser und chirurgische Instrumente, Prägestempel.

Eine rationale Wahl der Kohlenstoffstahlsorte, ihrer Wärmebehandlungstechnologie und das Verständnis ihrer Eigenschaften und Merkmale sind der Schlüssel zu einer langen Lebensdauer hergestellter, verarbeiteter oder verwendeter Strukturen oder Werkzeuge.

Stahl ist mit Buchstaben verschlüsselt, die bestimmte Zeichen bedeuten chemische Elemente, in der Marke oder Legierung enthalten.

Beispielsweise steht der Buchstabe X für Chrom, N für Nickel, K für Kobalt, M für Molybdän, V für Wolfram, T für Titan, D für Kupfer, G für Mangan, C für Silizium,
F – Vanadium, P – Bor, A – Stickstoff, B – Niob, E – Selen, C – Zirkonium, Yu – Aluminium, H – weist auf das Vorhandensein von Seltenerdmetallen hin

Es gibt auch Notationen für verschiedene Typen Stähle je nach Zusammensetzung und Verwendungszweck.
Buchstabenbezeichnungen werden auch verwendet, um die Methode der Stahldesoxidation anzugeben:
KP – kochender Stahl
PS – halbleiser Stahl
SP – Weichstahl

Baustähle gewöhnlicher Qualität, unlegiert, werden mit den Buchstaben Art. bezeichnet. (zum Beispiel Art. 3; Art. 3kp)

Die Zahl nach den Buchstaben gibt üblicherweise den Kohlenstoffanteil im Stahl an (in Zehnteln), der kp-Index gibt an, dass der Stahl siedet, d.h. im Ofen unvollständig desoxidiert und enthält eine geringe Menge Eisenoxid, was dazu führt, dass der Stahl in der Form weiter siedet. Das Fehlen eines Index bedeutet, dass der Stahl ruhig ist.

Unlegierte Baustähle (z. B. St. 10; Stahl 20; St. 30; St. 45) werden mit einer zweistelligen Zahl bezeichnet, die den durchschnittlichen Kohlenstoffgehalt im Stahl von 0,10 % angibt; 0,20 %; usw.

Strukturell niedriglegierter 09G2S steht für Stahl, der etwa 0,09 % Kohlenstoff enthält und dessen Gehalt an Legierungsbestandteilen Mangan, Silizium und anderen insgesamt weniger als 2,5 % beträgt.

Die Stähle 10KhSND und 15KhSND zeichnen sich durch einen unterschiedlichen Kohlenstoffgehalt aus; in solchen Stählen beträgt der durchschnittliche Gehalt jedes Elements weniger als 1 % Prozent, daher werden keine Zahlen nach dem Buchstaben gesetzt.

Baulegierte Stähle wie 20X; 30X; 40X wird durch Buchstaben und Zahlen bezeichnet; in diesem Fall gibt die Marke den Gehalt an Kohlenstoff und dem Hauptlegierungselement Chrom an. Die Zahlen nach jedem Buchstaben geben den ungefähren Gehalt des entsprechenden Elements an. Wenn der Gehalt des Legierungselements jedoch weniger als 1,5 % beträgt, wird die Zahl nach dem entsprechenden Buchstaben nicht platziert.

Der Chrom-Silizium-Mangan-Stahl 30KhGSA weist eine hohe Festigkeit und eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegenüber Stoßbelastungen auf. Die Zusammensetzung der Marke umfasst 0,30 % Kohlenstoff, zusätzlich zu Kohlenstoff enthält sie Mangan, Silizium und Chrom in etwa gleichen Anteilen von 0,8–1,1 %.

Der Gehalt an Schwefel und Phosphor sollte für jedes dieser Elemente 0,03 % nicht überschreiten, daher steht am Ende solcher Marken der Buchstabe A, der auf zusätzliche Qualitätsindikatoren der Marken hinweist (z. B. 20ХН4ФА; 38ХН3МА). Auch Baufederstähle werden bezeichnet, etwa 60S2A, 65G, wobei die ersten Zahlen Kohlenstoff in Hundertstelprozent angeben. (0,60 bzw. 0,65).

Baulagerstähle werden wie folgt entschlüsselt: Sie werden wie legierte Stähle bezeichnet, die Kennzeichnung beginnt mit dem Buchstaben Ш (z. B. ШХ4; ШХ15; ШХ15СГ). Die Zahl 15 gibt den Gehalt an legiertem Chrom an, dessen ungefährer Anteil 1,5 % beträgt, im ShKh4-Stahl jeweils 0,4 %. Es gibt viele andere Marken; weitere Informationen über das Vorhandensein von Elementen und Verunreinigungen in ihnen finden Sie in unserem Markenbuch; nutzen Sie dazu einfach die Suche.

Hochwertige Stähle – für die Herstellung von Dampfkesseln und Hochdruckbehältern – werden als unlegierte Baustähle mit dem Zusatz des Buchstabens K bezeichnet (z. B. 20K; 22K).

Gussbaustähle werden als hochwertig und legiert bezeichnet, am Ende des Namens steht jedoch der Buchstabe L (35ХМЛ; 40ХЛ usw.).

Baustähle werden mit dem Buchstaben C und Zahlen bezeichnet, die der Mindeststreckgrenze des Stahls entsprechen. Zusätzlich werden folgende Bezeichnungen verwendet: T – wärmeverstärkter Walzstahl, K – erhöhte Korrosionsbeständigkeit (z. B. S345T; S390K usw.). Ebenso bezeichnet der Buchstabe D einen hohen Kupfergehalt (C345D; C375D).

Unlegierte Werkzeugstähle werden in hochwertige, gekennzeichnet durch den Buchstaben U und eine Zahl, die den durchschnittlichen Kohlenstoffgehalt angibt (z. B. U7; U8; U10), und hochwertige, gekennzeichnet durch einen zusätzlichen Buchstaben A am Ende des Namens, unterteilt (zum Beispiel U8A; U10A; U12A) oder ein zusätzlicher Buchstabe G, der auf eine zusätzliche Erhöhung des Mangangehalts hinweist (zum Beispiel U8GA).

Legierte Werkzeugstähle werden wie legierte Baustähle bezeichnet. Nehmen wir eine Marke wie HVG. Die Dekodierung dieser Marke zeigt das Vorhandensein der darin enthaltenen Hauptlegierungselemente: Chrom, Wolfram, Mangan. Dieser Stahl unterscheidet sich von 9ХВГ dadurch, dass er einen höheren Kohlenstoffgehalt hat, etwa 1 %, weshalb die Zahl nicht am Anfang der Sorte steht.

Schnellarbeitsstähle werden wie folgt entschlüsselt: Solche Sorten haben den Buchstaben P (mit diesem beginnt die Bezeichnung des Stahls), gefolgt von einer Zahl, die den durchschnittlichen Wolframgehalt angibt (z. B. P18; P9), gefolgt von Buchstaben und Zahlen, die den durchschnittlichen Wolframgehalt angeben der Masseninhalt von Elementen. (zum Beispiel R6M5-Stahl) Die Zahl 5 gibt den Molybdänanteil in dieser Sorte an. Der Chromgehalt wird nicht angegeben, da er in allen Schnellarbeitsstählen und Kohlenstoff konstant bei etwa 4 % liegt, da letzterer immer proportional zum Vanadiumgehalt ist. Es ist zu beachten, dass bei einem Vanadiumgehalt über 2,5 % der Buchstabe F und eine Zahl angegeben werden (z. B. R6M5F3-Stahl).

Unlegierter Elektrostahl ARMKO, wie er auch genannt wird: technisch reines Eisen (z. B. 10880; 20880 usw.). Solche Sorten enthalten eine minimale Menge an Kohlenstoff, weniger als 0,04 %, wodurch sie einen sehr niedrigen spezifischen elektrischen Widerstand aufweisen. Die erste Ziffer gibt die Art der Bearbeitung an (1 – geschmiedet oder warmgewalzt, 2 – kalibriert). Die zweite Ziffer 0 bedeutet, dass der Stahl unlegiert ist und keinen genormten Alterungskoeffizienten aufweist; 1 mit einem normalisierten Alterungskoeffizienten. Die dritte Ziffer gibt die Gruppe nach dem wichtigsten standardisierten Merkmal an. Der vierte und der fünfte Wert sind die Werte des wichtigsten standardisierten Merkmals.

Aluminiumlegierungen werden nach folgendem Prinzip gekennzeichnet: Sorten von Gusslegierungen haben den ersten Buchstaben A, gefolgt von L. Legierungen zum Schmieden und Stanzen haben nach dem Buchstaben A den Buchstaben K. Nach diesen beiden Buchstaben steht die bedingte Nummer der Legierung .

Die akzeptierten Bezeichnungen für verformte Legierungen lauten wie folgt: Avial-Legierung – AB, Aluminium-Magnesium-Legierung – AMg, Aluminium-Mangan – AMts. Duraluminium wird mit dem Buchstaben D gefolgt von einer herkömmlichen Zahl bezeichnet.

Für einen Metallspezialisten ist die Entschlüsselung der Stahlsorten eine einfache und unkomplizierte Aufgabe.

Stahlmarkierungen wurden in der UdSSR entwickelt und sind in Russland und der GUS noch immer in Kraft.

In der Praxis werden viele strukturelle Kohlenstoffstähle verwendet – sowohl St5 als auch St10, wir werden jedoch die Eigenschaften von 08PS-Stahl berücksichtigen.

Chemische Zusammensetzung

Die Stahlsorte 08PS wird als Baukohlenstoffstahl klassifiziert. Chemische Zusammensetzung geregelt durch GOST 1050 - 88. Es bestimmt den Massenanteil der Elemente, aus denen die 08PS-Legierung besteht, die Daten sind unten angegeben:

• Kohlenstoff von 0,05 bis 0,11 %;
• Silizium von 0,05 bis 0,17 %;
• Mangan von 0,35 bis 0,65 %;
• Chrom nicht mehr als 0,10 %.

Dekodierung

Der Name Stahl 08PS wird wie folgt entschlüsselt:

• 08 Kohlenstoffmenge;
• ps ist ein Indikator für die Desoxidation von Stahl, in diesem Fall ist es halbstill.

Es gibt drei Arten der Desoxidation, also der Entfernung von Sauerstoff. Halbruhiger Stahl nimmt eine Zwischenstellung zwischen kochendem und ruhigem Stahl ein, während er alle positiven Eigenschaften von Materialien aufweist, die auf andere Weise einer Desoxidation unterzogen wurden.

Eigenschaften

Im Allgemeinen weist dieses Material gute Festigkeitseigenschaften und Härteparameter auf. Zu den positiven Eigenschaften von 08PS gehört die Tatsache, dass es unter dem Einfluss verschiedener Lasten völlig ruhig ist. Wenn bestimmte Grenzwerte nicht überschritten werden, behält das Produkt seine ursprüngliche Form. Es ist jedoch zu beachten, dass es bei der anschließenden Restaurierung für einige Zeit deformiert werden kann. Während der Erholungsphase befindet sich das Produkt in einem angespannten Zustand.

Bei der Auswahl dieses Materials ist zu beachten, dass jedes Material eine Streckgrenze hat, bei deren Überwindung der Stahl aus der elastischen Verformung kommt und zu kollabieren beginnt.

Sorte 8PS weist eine gute Schweißbarkeit auf. Für Schweißarbeiten können alle vorhandenen Technologien genutzt werden. Es ist jedoch zu berücksichtigen, dass Teile aus dieser Legierung nach der Wärmebehandlung nicht für Schweißkonstruktionen verwendet werden können.

Analoga

Bei der Auswahl von 8PS-Stahl für die Herstellung von Bauwerken muss der Konstrukteur bedenken, dass er jederzeit durch sein nächstliegendes Analogon – Güteklasse 08 – ersetzt werden kann. Es gibt auch ausländische Analoga:

• USA – A620;
• Deutschland - DC01;
• VR China - 08F.

Als Ersatz wählen importierte Materialien Es ist zu beachten, dass dem Lieferpaket auch entsprechende Zertifikate beiliegen müssen, die die Qualität des Materials und seine Übereinstimmung mit GOST bestätigen.

Stahlpalette 8PS

Unternehmen des metallurgischen Komplexes unseres Landes produzieren folgende Arten von Produkten:

• Walzprodukte, sowohl geformt als auch lang – GOST 1088;
• Stab, auch kalibriert - 10702;
• Blatt, Streifen - GOST 4041, GOST 1577.

Wärmebehandlung

Durch die Wärmebehandlung des Materials werden dessen Qualitätseigenschaften verbessert und es ist nicht erforderlich, der Schmelze weitere Stoffe zuzusetzen. Nach diesem Vorgang erhöht sich die Festigkeit der Legierung. Manchmal wird es für Teile verwendet, die in tragenden Strukturen verwendet werden. Zur Wärmebehandlung von Stahl der Güteklasse 08ps werden Härten, Anlassen und Glühen eingesetzt.

Der erste Arbeitsgang stellt sicher, dass die erforderliche Härte erreicht wird. Nach dem Aushärten können die Teile in jeder Umgebung (Wasser, Öl usw.) abgekühlt werden.

Um Spannungen in der inneren Struktur des Metalls zu beseitigen, wird Tempern eingesetzt. Nach der Operation gewinnen Produkte aus Stahl 08ps an größerer Härte und Festigkeit. Um die innere Struktur auszurichten und unnötige Plastizität zu vermeiden, wird die Legierung geglüht.

Mechanische Restaurierung

Um Walzteile aus 08PS-Stahl zu erhalten, ist es sinnvoll, die Oberfläche von Zunder, Ölspuren und anderen Verunreinigungen zu reinigen. Dazu können Sie sowohl Bürsten mit Metallborsten als auch kleine Mechanisierungswerkzeuge, beispielsweise einen Winkelschleifer (Schleifmaschine), verwenden.

An den Beschaffungsstandorten von Unternehmen, die Walzmetall von 8PS verwenden, installieren sie Tafelscheren, Geller-Sägen, Pressscheren und andere Geräte, die das Schneiden von Blech- und Profilwalzprodukten ermöglichen.

Die technologischen Eigenschaften dieses Materials ermöglichen die Verwendung zur Herstellung von Teilen im Biegeverfahren. Dies kann sowohl mit manuellen Biegemaschinen als auch mit Spezialmaschinen erfolgen.