* Die Berechnungen basieren auf Durchschnittsdaten für Russland

Überblick über den Pulverbeschichtungsmarkt für Metallprodukte

Derzeit wird eine immer beliebter werdende Methode zur Endbearbeitung von Fertigprodukten verwendet Metallprodukte In vielen Branchen werden sie pulverbeschichtet oder polymerbeschichtet.

Doch nicht jedes Unternehmen, das Metallindustriegüter herstellt, ist mit der entsprechenden Ausrüstung ausgestattet: Manche verfügen nicht über genügend Produktionsfläche, manche wollen kein Geld in zusätzliche Ausrüstung investieren und manche wollen keine Mitarbeiter einstellen zusätzliche Arbeitskräfte Darüber hinaus entsprechend qualifizieren oder bereits Beschäftigte umschulen.

Wie dem auch sei, die Lackierung eines fertigen Metallprodukts wird oft von einer spezialisierten Drittorganisation durchgeführt, die im Wesentlichen nichts produziert, aber profitabel genug ist, um die Aufmerksamkeit eines unerfahrenen Geschäftsmannes auf sich zu ziehen.

Tatsächlich riskieren das Management und der Eigentümer eines solchen Unternehmens durch die Erbringung von Dienstleistungen zum Lackieren von Metallprodukten überhaupt nicht die investierten Mittel: Eine Organisation dieser Art wird definitiv nicht ohne Arbeit bleiben, und zwar viele Schwere Fragen Produktion – wie man was und in welchen Mengen produziert, wo man das produzierte Produkt verkauft oder wie man den unterbrechungsfreien Betrieb einer Anlage oder Fabrik sicherstellt – stellen sich in dieser Art von Geschäft einfach nicht – es reicht aus, nur die Pulvervorräte aufzufüllen Farbstoffe und andere Produkte rechtzeitig Lieferungen und die Vertragsbedingungen mit Kunden einzuhalten.

Solche einfachen Aufgaben können im Prinzip nicht nur von einem unerfahrenen Unternehmer erledigt werden, der zum ersten Mal von Pulverbeschichtungskammern und Polymerisationsöfen hört, sondern auch von einem externen Manager, der beauftragt werden kann, sich nicht unbedingt mit solchen Aufgaben zu befassen kleinere Probleme.

Im Allgemeinen muss der Unternehmer hier, wie auch in einigen anderen Geschäftsarten, nur das Unternehmen selbst organisieren: Ausrüstung kaufen, Arbeitskräfte einstellen und Werbung bereitstellen und Marketingpolitik. Aber auch diese im Allgemeinen grundlegenden Dinge können Fachleuten anvertraut werden: Managern, Werbe- und Personalspezialisten usw. Die Hauptsache ist, über ein angemessenes Startkapital zu verfügen, das als Investition in die Unternehmensgründung dient und nach einiger Zeit (von sechs Monaten bis zu einem Jahr) die Gewinnschwelle überschreitet , am Ausbau dieses Geschäfts arbeiten oder als Rentner leben – was auch immer die Seele ist.

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Es sollte jedoch beachtet werden, dass Pulverbeschichtungs- und Polymerisationsdienstleistungen größtenteils von der Verfügbarkeit geeigneter Kunden und nicht von anderen Faktoren wie der geografischen Lage, der Größe des Ortes usw. abhängen.

Für sicheres Arbeiten und erfolgreiche Entwicklung Es muss eine ausreichende Menge vorhanden sein produzierende Unternehmen die Waren herstellen, die den Endverbraucher entweder lackiert oder mit einer auf die Oberfläche aufgetragenen Polymerschicht(en) erreichen (und manchmal beide Prozesse durchlaufen haben: Pulverbeschichtung und die Bildung von Polymerbeschichtungen auf Metallprodukten).

Bevor Sie also Geld in die Gründung eines Pulverbeschichtungsunternehmens investieren, sollten Sie nicht nur nachfragen, sondern die Verfügbarkeit von Herstellern der entsprechenden Metallprodukte in der Region sorgfältig prüfen.

Auch in Großstädten sollte man sich nicht auf private Bestellungen verlassen: ja, Einzelpersonen manchmal greifen sie auf solche Dienste zurück (insbesondere Autobesitzer), aber selbst bei großen Kleinaufträgen hält das Unternehmen nicht lange durch – es benötigt größere Produktionsmengen.

Nur die Präsenz einer großen Anzahl von Herstellern von Metallprodukten, die eine Pulverbeschichtung erfordern, kann einem Lackierbetrieb eine Existenzberechtigung geben.

Natürlich gibt es auch den Faktor Kunden aus anderen Regionen, aber damit sollten Sie höchstwahrscheinlich nicht rechnen: Erstens kann es in benachbarten Regionen ähnliche Unternehmen geben, deren Eröffnung glücklicherweise keine großen Kapitalinvestitionen und Kosten erfordert, und zweitens solche Eine groß angelegte Werbekampagne, die Herstellern von Metallprodukten aus einer anderen Region hilft, Ihr Unternehmen kennenzulernen, wird im Vergleich zur erzielten Wirkung unverhältnismäßig teuer sein.

Fertige Ideen für Ihr Unternehmen

Um Kunden aus anderen Regionen zu gewinnen, gibt es also nur einen Weg: die eigene Präsenz vor Ort zu sichern, also eigene Betriebe für die Pulverbeschichtung von Metallprodukten in diesen Regionen zu eröffnen.

Pulverbeschichtungsgeräte

Die wichtigste Ausrüstung einer Metallpulverbeschichtungsanlage ist natürlich die Pulverbeschichtungskammer. Und nicht einmal eine, sondern mehrere: Abhängig von den geplanten Produktionsmengen und den ungefähren Abmessungen der zu lackierenden Objekte: Die typische Größe des Arbeitsraums (LxBxH, mm) beträgt ungefähr 2000x1100x1700, aber zum Lackieren von großformatigen Produkten benötigen Sie Sonderkammern: bis 11 m lang, bis 2 m hoch ,5 m.

Die Pulverbeschichtungskammer mit Rückgewinnungssystem dient zum Auftragen einer Polymerpulverbeschichtung auf die Metalloberfläche von Produkten. Es handelt sich um einen Metallrahmen, der mit polymerbeschichteten Stahlblechen verkleidet ist.

Der Rekuperator dient zum Auffangen von Pulverlack, der sich nicht auf dem Produkt abgesetzt hat. Der auf den Rekuperatorfiltern abgelagerte Pulverlack wird in den Trichter geschüttet; der Lack aus dem Trichter (Restgut) kann in den Lackierkreislauf zurückgeführt werden.

Fertige Ideen für Ihr Unternehmen

Wie Sie sehen, ist eine Pulverbeschichtungskammer keine technisch komplexe Konstruktion und ihre Kosten hängen direkt von ihrer Größe ab: Eine Standardkammer kostet ab 60.000 Rubel, Kameras mit bestimmten (nicht standardmäßigen) Größen sind etwas teurer. Es gibt jedoch auch günstigere – die sogenannten Single-Post-Kameras (d. h. für die Wartung durch einen Arbeiter ausgelegt) oder Dead-End-Kameras, die etwa halb so teuer sind (etwa 30-35.000 Rubel) wie die angegebenen.

Tatsächlich werden Pulverlacksprühgeräte direkt zum Lackieren verwendet – Werkzeuge zum Auftragen von Pulverlack auf Produkte in einem elektrostatischen Feld oder automatische Auftragskammern.

Sprühgeräte unterscheiden sich nur in der Größe des Behälters mit Pulverfarbe: kleine manuelle Geräte mit einem Behältervolumen von bis zu einem halben Liter und tragbare Wagengeräte mit einem Behälter von bis zu 50 Litern.

Normalerweise werden mehrere Exemplare jedes Typs gekauft: mindestens ein Handbuch für jeden Mitarbeiter sowie mehrere Ersatz- und Ersatzexemplare (bei gleichzeitiger Verwendung von Farbstoffen mehrerer Farben) und 3-4 (für ein Unternehmen mit einem durchschnittlichen Produktionsvolumen). , genauer: die erbrachten Dienstleistungen) Handsprühgeräte.

Die Kosten für den ersten Sprühgerätetyp betragen etwa 9-11.000 Rubel, die Installation kostet etwa 4,5.000 Euro (was zum aktuellen Wechselkurs in Rubel umgerechnet etwa 190.000 Rubel entspricht). Inländisches Analogon wird etwa 50.000 Rubel kosten, aber die Qualität eines solchen Produkts und seiner Arbeit kann gering sein.

Bei einer automatischen Auftragskammer handelt es sich im Wesentlichen um eine Pulverbeschichtungskammer, die mit eingebauten Sprühgeräten ausgestattet ist: Zum Lackieren von Metallprodukten in einer solchen Kammer ist nicht die direkte Anwesenheit einer Person erforderlich.

Fertige Ideen für Ihr Unternehmen

Typischerweise werden manuelle Sprühgeräte für kleine Teile oder Arbeiten mit geringem Volumen sowie zum Lackieren von Teilen in verschiedenen Farben verwendet, während eine automatische Kamera ein großes Teil oder mehrere kleinere Teile schnell und gleichmäßig in einer Farbe sprühen kann. Daher empfiehlt es sich, das Unternehmen mit 2-3 automatischen Kameras auszustatten.

Die Kosten für jeden von ihnen betragen etwa 100.000 Ukrainische Griwna (UAH), was bei Umrechnung in Rubel zum aktuellen Wechselkurs etwa 370.000 Rubel beträgt.

Zur Polymerisation – der Bildung von Polymerbeschichtungen auf bereits lackierten Metallprodukten – werden spezielle Polymerisationsöfen eingesetzt.

Es gibt drei Arten von Öfen: Elektro-, Gas- und Infrarotöfen. Am gebräuchlichsten sind die elektrischen, die einzeln zwischen 130 und 180.000 Rubel kosten. (Sackgassenoption) oder von 280 bis 535 Tausend Rubel. (Durchgangsoption), beim Kauf einiger automatischer Farbauftragskammern können Sie jedoch auf diese Kosten verzichten: Viele von ihnen ähneln einer Minilinie oder einem Vollzyklusautomaten und sind mit eingebauten Polymerisationsöfen ausgestattet .

Dennoch lohnt sich die Anschaffung eines oder zweier separater Öfen: In manchen Fällen ist keine Lackierung des Produkts erforderlich, sondern nur die Polymerisation (z. B. wenn früher eine manuelle Lackierung durchgeführt wird oder nur die Polymerisation bestellt wird, d. h. der Kunde stellt bereits lackierte Teile zur Verfügung). .

Wie oben erwähnt, müssen alle Kameras an Rekuperatoren angeschlossen sein – spezielle Geräte, mit denen Sie Pulverfarbe auffangen können, die sich nicht auf der Oberfläche des Produkts abgesetzt hat.

Jeder Rekuperator kostet ungefähr 90.000 Rubel, was die Kosten für Pulverbeschichtungskammern (sowohl einfache als auch automatische; einige Modelle der letzteren verfügen jedoch über einen eingebauten Rekuperator) erheblich erhöht. Auf die Verwendung eines Rekuperators können Sie jedoch nicht verzichten ist in der Lage, den Abfall, der sich nicht auf dem Produkt abgesetzt hat, zu sammeln und ihn somit wiederzuverwenden.

Farbverluste kosten einen ordentlichen Betrag – durchaus vergleichbar mit den Kosten eines Wärmetauschers. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, die Aufnahme und Zufuhr von Pulverlack direkt aus dem Vorratsbehälter direkt zur Spritzanlage zu organisieren, d. h. einen geschlossenen Malzyklus vereinbaren.

Darüber hinaus benötigt die Anlage zur Pulverbeschichtung von Metallteilen zum Aufhängen und Transportieren von Produkten durch alle technologischen Zyklen des Pulverbeschichtungsbereichs im mechanisierten oder manuellen Modus ein eigenes Transportsystem.

Es besteht aus Transportwagen, Einschienenbahnen, Stützen, Abstandshaltern, Tragsäulen, Transportlagern, Querbewegungsgliedern, Längs- und Querbindern und -trägern, Schlitten, Traversen usw. Standardteile für dieses System.

Dementsprechend kostet ein mechanisches Transportsystem (manuell, bei dem Teile durch die Muskelkraft der Arbeiter in der Werkstatt bewegt werden) nur 25.000 Rubel. Es eignet sich jedoch nur für kleine Unternehmen, die nicht sowohl die Lackierung großer Teile als auch großer Aufträge durchführen oder nur über begrenzte Produktionsflächen verfügen.

Mittlere und große Unternehmen benötigen ein automatisches Transportsystem, dessen Organisation und Installation mindestens 110-175.000 Rubel kosten wird.

Zu den zusätzlichen Geräten gehört ein Vibrationssieb (Kosten: ca. 35.000 Rubel), das zum Sieben (Abtrennung großer Fraktionen und Fremdeinschlüsse aus der Hauptzusammensetzung des Materials) feiner Partikel bestimmt ist Massenprodukte, in diesem Fall - Pulverfarbe mit Klumpen und recycelter Farbe (Siebrückstände) und ein industrieller Wasser- und Schlammsauger für deren Sammlung (10-19.000 Rubel).

9464 Menschen studieren heute dieses Geschäft.

In 30 Tagen wurde dieses Unternehmen 383.046 Mal aufgerufen.

Rechner zur Berechnung der Rentabilität dieses Unternehmens

Marktsituation

Vorbei sind die Zeiten, in denen Farben ausschließlich als flüssige Materialien wahrgenommen wurden, mit all ihren Mängeln: Geruch, Giftigkeit und Brandgefahr. Diese Idee änderte sich vor etwa 40 Jahren mit dem Aufkommen einer grundlegend neuen Art von Farb- und Lackmaterialien – Pulverfarben. Diese Farben enthalten keine Lösungsmittel oder andere flüssige Bestandteile; sie sind technologisch fortschrittlich und ermöglichen eine nahezu abfallfreie Beschichtungstechnologie. Diese Technologie setzte sich schnell in Tausenden von Unternehmen durch. Nun wird es sehr lange dauern, alle Einsatzbereiche aufzuzählen.
In der Sowjetunion verbreitete es sich Anfang der 80er Jahre des letzten Jahrhunderts. Damals konnten sich nur Riesenunternehmen einer eigenen „Pulver“-Linie rühmen.

Heutzutage wurden die Pulverbeschichtungsverfahren verbessert. Laut Experten ist das Auftragen von Pulverlack mit der aktuellen Technologie 5-10 Mal günstiger als zuvor. Daher ersetzt die „trockene“ Malerei weltweit langsam die „flüssige“ Malerei.
Am häufigsten werden „Pulver“-Linien von Unternehmen installiert, die Metallprodukte herstellen. Sie bemalen hauptsächlich Produkte Eigenproduktion. Es gibt aber auch viele Unternehmen, die sich ausschließlich mit der Malerei befassen.

Vorteile und Nachteile

Beschichtungstechnik mit Pulverlacken versus Lackieren flüssige Materialien hat viele Vorteile:
. Pulverlacke werden gebrauchsfertig an den Verbraucher geliefert. Es ist keine Vorbereitung, kein Mischen, keine Verdünnung, kein Rühren oder keine Viskositätsanpassung erforderlich;
. die Herstellung von Beschichtungen ist in der Regel auf einen einschichtigen Auftrag beschränkt, während bei flüssigen Lacken mehrere Schichten aufgetragen werden müssen, ist der Herstellungszyklus der Beschichtung länger;
. Das Lackrecycling und die nahezu vollständige Rückführung in den Produktionskreislauf sind problemlos gewährleistet. Dadurch wird eine höhere Produktionseffizienz erreicht;
. Die Energiekosten für die Herstellung von Beschichtungen werden durch den Verzicht auf Lösungsmittel reduziert (es wird keine Energie zum Verdampfen von Lösungsmitteln benötigt, die Belüftungskosten werden reduziert);
. Es besteht die Möglichkeit der Mechanisierung und vollständigen Automatisierung des Beschichtungsproduktionsprozesses, wodurch der Personalaufwand reduziert und Produktionsfläche eingespart werden kann.
. meist mehr erreicht hohe Qualität Beschichtungen und bessere Leistungseigenschaften.

Derzeit gibt es in der Industrie aus technischer, ökonomischer und ökologischer Sicht praktisch keine Alternative zu Pulverfarben und -lacken.

Personal des Unternehmens

Um zu lernen, wie man Teile lackiert, deren Konfiguration nicht komplex ist, reicht für einen Arbeiter eine Woche. Zum Vergleich: Es dauert mehrere Jahre, bis man an einer Tankstelle (wo flüssige Farben verwendet werden) ein hochwertiger Maler wird.
Die Besatzung einer gewöhnlichen Malerabteilung besteht aus einer oder zwei Personen (Maler + Assistent). Je nach Produktionsvolumen kann sich die Zahl der Arbeiter auf bis zu 4 erhöhen. Der schwierigste Teil der Arbeit besteht darin, das Produkt für die Lackierung sowie das Be- und Entladen vorzubereiten.

Berechnung der Amortisationszeit eines Gerätesatzes zum Auftragen von Polymerbeschichtungen am Beispiel eines Standardkomplexes zur Pulverbeschichtung (Ofen (3000x1800x1600), Sprühkammer (3000x1800x900) und Untertransportsystem).

Ungefähre Kosten für Polymerbeschichtungsdienste

Berechnung der Amortisationszeit der Ausrüstung
Berechnete Daten:
Die durchschnittliche Produktionsfläche für Gemälde beträgt 1870 m² pro Monat

Marketingrichtung

Pulverlacke im Verbrauchermarkt sind das am schnellsten wachsende Segment in der Struktur aller Farben und Lacke.
Verwendungszweck von thermoplastischen und duroplastischen Pulverlacken: Transport- und Agrartechnik, Werkzeugmaschinen, Rohre, Auto- und Motorradteile, Fahrräder, Instrumentenbau, Elektro-, Radio- und Elektronikindustrie, Transformatoren, Kondensatoren, Geräte, Werkzeuge, Herstellung von Konsumgütern, Haushaltsgeräte , Kühlschränke, Warmwasserbereiter, Klimaanlagen, Heizkörper, Staubsauger, Metallmöbel, Nähmaschinenteile, Gas- und Elektroherdgehäuse, Waschmaschinen, Bauwesen, Fassadenfliesen, Asbestzement, Keramik, Fliesen, Herstellung von Konsumgütern, dekorative Keramikprodukte, Kunststoffprodukte usw.

Technologie und Produktion

Der technologische Prozess des Lackierens mit Pulverlacken umfasst typischerweise die folgenden Schritte:
. Oberflächenvorbereitung;
. Auftragen von Pulverfarbe;
. Beschichtungsbildung (Härtung/Polymerisation).

Oberflächenvorbereitung:
Die Technologie zur Vorbereitung der Oberfläche vor dem Lackieren unterscheidet sich praktisch nicht von der Technologie beim herkömmlichen Auftragen von Farben und Lacken – auch hier kommen Entfetten, Beizen und Phosphatieren der Oberfläche zum Einsatz.
Bei nicht korrodierten Oberflächen ist eine Entfettung durch Abwischen mit einem in organischem Lösungsmittel getränkten Material oder Glühen ausreichend.
- Auftragen von Pulverlack:
Die meisten Pulverbeschichtungen werden durch elektrostatisches Spritzen hergestellt.
Das elektrostatische Auftragen von Pulverlacken basiert auf der elektrischen Ladung der Pulverpartikel.

Die Essenz dieser Methode ist wie folgt: Pulverlackpartikel, die durch eine Spritzpistole laufen, erhalten eine elektrostatische (negative) oder tribostatische (positive) Ladung und werden in einer gleichmäßigen Schicht auf die Oberfläche des Produkts aufgetragen, da das Produkt vorhanden ist geerdet und hat eine elektrische Ladung gleicher Polarität.

Beim elektrostatischen Auftragen wird das Pulver gleichmäßig auf den ebenen Oberflächen des Produkts und in einer etwas dickeren Schicht auf den scharfen Ecken und Kanten des Produkts verteilt, was die Qualität der Beschichtung verbessert.
- Belagbildung:
Der Prozess der Beschichtungsbildung findet unabhängig von der verwendeten Pulverlackauftragsmethode in einem Aushärteofen (in einer Polymerisationskammer) statt.
Nach dem Auftragen der Pulverfarbe wird das lackierte Produkt in einen Ofen gegeben und 10–20 Minuten lang bei einer Temperatur von 120–250 °C gehalten.
Beim Erhitzen schmilzt die Farbe und verteilt sich gleichmäßig auf der Oberfläche des Produkts und bildet einen dünnen und haltbaren Film mit einer Dicke von 60–80 Mikrometern.
Die gebräuchlichste Methode zum Aushärten von Pulverlacken ist das Erhitzen von Produkten mit einer herkömmlichen Methode, die eine vollständige Erwärmung des gesamten Produkts auf die gewünschte Temperatur ermöglicht.
Die Niedertemperatur-Härtungsmethode (bei 120–130 °C) wird zum Lackieren von Produkten verwendet, die gegenüber hohen Temperaturen empfindlich sind. Diese Härtungsmethode ist jedoch nur für Epoxidpulverfarben anwendbar.
Durch die IR-Härtungsmethode des Pulverlacks kann das Produkt in kurzer Zeit vollständig auf die erforderliche Temperatur erhitzt werden, was die Größe der Ausrüstung erheblich reduziert und den technologischen Prozess verkürzt.
Diese Methode eignet sich jedoch nur für Produkte mit einfacher Konfiguration, die keine Schatten werfen, und erfordert außerdem die Auswahl einer speziellen Lackrezeptur.

Ausrüstung:
— Polymerisationsofen. Betriebstemperaturbereich: von +25 bis +250 °C. Ofen mit digitaler Steuereinheit.
— Sprühkammer zum Lackieren mit Pulverpolymerfarben.

— Transportsystem(unten, oben).
— Sprühgerät
— Kompressor

Unternehmenskapazität:
Ein Team pro Schicht (10 Stunden) kann je nach Größe und Form des Teils zwischen 50 und 250 m² lackieren.

Sie werden zum Lackieren von medizinischen Geräten, Dachmaterialien, Haushaltsgeräte, Objekte aus Keramik, Gips und Glas, Möbel. Die Pulverbeschichtung von Rädern erfreut sich bei Autoliebhabern immer größerer Beliebtheit. Die Organisation eines Unternehmens. Diese Arbeiten in spezialisierten Zentren sind heutzutage recht teuer. Wenn Sie sich in diesem Geschäft versuchen möchten, dann ist das der Fall finanzielle Resourcen Es kann losgehen. Selbstverständlich ist die Pulverbeschichtungsanlage ( automatisiertes System) ist nicht für jeden erschwinglich, aber dank unserer Empfehlungen können Sie zunächst einige Elemente durch andere Werkzeuge ersetzen. Beginnen Sie mit kleinen Gegenständen. Dies könnten Gipsfiguren sein, Keramikgeschirr Und vieles mehr. Versuchen Sie zunächst, etwas in Ihrem Zuhause zu streichen (beginnen Sie mit etwas, das Sie gerne ruinieren möchten).

Neue Geschäftsideen

Pulverlackierung selbst, die in einer Kammer mit speziellen Spritzpistolen durchgeführt wird. 5. Beschichtungsbildung. Nach dem Lackieren wird das Produkt in einem Ofen polymerisiert.
Innerhalb einer halben Stunde erwärmt sich das Produkt und die Farbe verwandelt sich in einen Film. Dauer und Temperatur hängen von der Art des Produkts ab. Nach dieser Behandlung wird es getrocknet und die Lackierung ist abgeschlossen.

Anwendungsbereich Diese Methode wird für geschmiedete, verzinkte Aluminiumprodukte verwendet. Es wird verwendet in verschiedene Gebiete: von der Medizin bis zur Automobilindustrie.

Damit können Sie sogar Ton und Holz bemalen. Organisation Ihres eigenen Unternehmens Obwohl die Gründung eines Unternehmens viel Geld erfordert, sind solche Dienstleistungen auch recht teuer. Daher werden sich die Kosten schnell amortisieren. Sie können mit kleinen Gegenständen in einer kleinen Garage beginnen.

Und wenn die erforderlichen Fähigkeiten und Mittel vorhanden sind, gehen Sie zu ernsteren Aufträgen über.

Pulverbeschichtung – gibt es Perspektiven für dieses Geschäft?

In Branchen, in denen mehr als 50.000 m² Fläche pro Jahr abgedeckt werden, werden kontinuierliche Pulverbeschichtungsanlagen eingesetzt. Trotz der unterschiedlichen Produktionsmengen ist die Ausstattung in beiden Fällen gleich und unterscheidet sich nur in der Leistung.
Zur Grundausstattung für die Pulverbeschichtung gehören (Preise Stand Januar 2017):

• Sprühkammer (ab 100.000 Rubel) und Rekuperator (ab 80.000 Rubel). Eine spezielle Kammer, in der der Hauptprozess des Farbauftrags stattfindet.

  Die Kammer ist mit Filtern und einem Rekuperator ausgestattet, um nicht abgesetzte Farbe aufzufangen und in den Produktionskreislauf zurückzuführen. In der Regel sind die Kammerwände mit einem speziellen Antistatikum beschichtet.

• Sprühgerät und Zuführgerät für die Pulverbeschichtung (ab 60.000 Rubel).

  Das Sprühgerät dient zum Auftragen von Farbe auf das zu lackierende Produkt.

Ihr eigenes Unternehmen für die Pulverbeschichtung von Metallprodukten

Pulverbeschichtung erfreut sich heutzutage immer größerer Beliebtheit. Was ist es? Das Moderne Technologie, entwickelt für die Herstellung hochwertiger dekorativer und schützender Beschichtungen.

Die Arbeit verwendet Polymerpulver (daher der Name „Pulver“). Durch die Einwirkung hoher Temperaturen werden sie zu Beschichtungen.

Aufgrund dieser Besonderheit des Verfahrens ist die Pulverbeschichtung von Metall und Glas am gebräuchlichsten. Vorteile Dieses Verfahren hat eine Reihe positiver Aspekte.

Dazu gehören: - Kosteneffizienz. Tatsache ist, dass eine solche Farbe wiederverwendet werden kann, wenn sie sich beim Aufsprühen auf die zu behandelnde Oberfläche nicht absetzt. Somit beträgt der Materialverlust nicht mehr als 5 %.

Bei herkömmlichen Farben wird dieser Wert übrigens achtmal höher sein – etwa 40 %. Auch in diesem Fall sind keine Lösungsmittel erforderlich.

— Benutzerfreundlichkeit.

Businessplan

Die am häufigsten verwendete Methode zum Auftragen von Farbe ist das elektrostatische Sprühen. In diesem Fall kommen Pulverbeschichtungspistolen zum Einsatz.

Diese Werkzeuge werden auch Sprühgeräte oder Applikatoren genannt. Bei diesem Gerät handelt es sich um ein pneumatisches Sprühgerät, das eine elektrostatisch aufgeladene Substanz auf ein zuvor geerdetes Teil aufträgt.

Bildung der Beschichtung Wir gehen zum nächsten Arbeitsschritt über. Die Farbe wird aufgetragen, jetzt müssen Sie die Beschichtung formen. Zunächst wird das Produkt zur Polymerisation in den Ofen geschickt. Solche Kammern können unterschiedlich sein: vertikal, horizontal, wiederum Sackgasse oder Durchgang, Einzeldurchgang und Mehrfachdurchgang. Die erwähnte Pulverbeschichtungsanlage gewährleistet die Erwärmung der Oberfläche auf eine bestimmte Temperatur – 150–220 °C. Die Behandlung dauert etwa eine halbe Stunde, es entsteht ein Film.

Geschäftsplan: Pulverbeschichtung von Metallprodukten.

Stattdessen können Sie zunächst einen Zyklonstaubsauger verwenden. In diesem Fall müssen Sie zunächst die Stromversorgung des Stromnetzes im Raum überprüfen und sicherstellen, dass eine Erdung vorhanden ist. Wenn Sie planen, mit großen Gegenständen zu arbeiten, sollten Sie auch über die Anschaffung eines Transportsystems nachdenken. Dabei werden die Werkstücke auf speziellen Wagen bewegt, die sich auf Schienen bewegen.

So wird eine Pulverbeschichtungsanlage aufgebaut. Eine solche Ausrüstung verbessert die Produktivität des Prozesses und gewährleistet seine Kontinuität.

Pulverbeschichtungstechnologie Der Prozess der Durchführung der Arbeiten selbst gliedert sich, wie Sie bereits verstehen, in mehrere Phasen:

1. Wir werden jeden Schritt einzeln besprechen: Vorbereiten des Produkts bzw. seiner Oberfläche für die Verarbeitung.
2. Auftragen von Farbe in Pulverform.
3. Polymerisation, d.h.

Exotenliebhaber können Interessantes entdecken Pulverlackierbetrieb– Mit seiner Hilfe fertigen sie hochwertige dekorative Malerei verschiedene Oberflächen aus Glas und Metall. Welche Vorteile es gibt und wie man ein Pulverlackiergeschäft organisiert, erfahren Sie weiter in unserem Material.

Vorteile der Pulverbeschichtung

1. Kostengünstig. Beim Pulverlackieren werden keine Lösungsmittel benötigt. Wenn es sich beim Aufsprühen nicht absetzt, kann es außerdem für einen zweiten Eingriff verwendet werden. Dadurch ist es möglich, Verluste auf 5 % zu reduzieren.

2. Benutzerfreundlichkeit. Pulverlack ist vollständig gebrauchsfertig und lässt sich leicht von Geräten entfernen.

3. Geschwindigkeit. Sie müssen nicht warten, bis die Pulverfarbe getrocknet ist, bevor Sie die Gegenstände in den Ofen stellen.

4. Haltbarkeit. Beim Auftragen bildet sich eine elastische Polymerschicht, die perfekt auf der zu lackierenden Oberfläche haftet und diese vor Korrosion und Elektrizität schützt.

5. Umweltfreundlich. Keine Lösungsmittel – nein Schadstoffe beim Malen.

6. Dekorativ. Pulverlackierung kann in jedem Farbton und jeder Textur durchgeführt werden.

Wenn es nicht möglich ist, einen großen Malerbetrieb zu organisieren, können Sie sich auf die manuelle Malerei beschränken. In jedem Fall benötigen Sie einen separaten Raum und spezielle Ausrüstung.

Pulverlackierausrüstung

1. Kamera. Die Pulverlackierung erfolgt in einer speziellen Kammer – dank ihr kann ungenutzter Lack für einen Wiederholungszyklus wieder gesammelt werden. Die Größe der Kammer wird entsprechend den Bedürfnissen des Unternehmens ausgewählt.

2. Herd, Waffe. In der Anfangsphase können Sie anstelle eines Herdes einen Ofen verwenden, für die Produktion in großem Maßstab müssen Sie jedoch spezielle Geräte kaufen. Anstelle einer Pistole können Sie auch einen Kompressor mit Hochdruckfilter verwenden.

3. Rekuperator, Transportsystem. Um nicht verbrauchte Farbe aufzufangen, ist ein Rekuperator erforderlich. Kann durch einen Zyklon-Staubsauger ersetzt werden. Für die Arbeit mit großen Pulverbeschichtungsobjekten ist ein Transportsystem erforderlich. In jedem Fall muss der Raum über eine entsprechende Verkabelung und Erdung verfügen.

1. Die Vorbereitung eines Produkts für die Pulverbeschichtung ist der arbeitsintensivste und verantwortungsvollste Prozess. Alte Lacke, Korrosionsspuren und andere Substanzen werden mechanisch oder chemisch entfernt. Die Wahl der Methode und des Mittels hängt von der Art des Produkts ab, an dem sie durchgeführt werden soll. Pulverlackierung.

2. Um das Produkt zu isolieren und eine bessere Haftung zum Lack zu gewährleisten, werden Chromatierungen und Phosphatierungen durchgeführt. Für Stahl wird Eisenphosphat, für die Galvanisierung Zink und für Aluminium Chrom und Mangan verwendet. Oxide werden durch chemische und abrasive Reinigung entfernt. Danach müssen die Produkte gut abgespült werden.

3. Passivierung – Behandlung mit Chrom- und Natriumnitratverbindungen. Anschließend wird das Produkt gewaschen und getrocknet.

4. Pulverlackierung selbst, die in einer Kammer mit speziellen Spritzpistolen durchgeführt wird.

5. Beschichtungsbildung. Nach dem Lackieren wird das Produkt in einem Ofen polymerisiert. Innerhalb einer halben Stunde erwärmt sich das Produkt und die Farbe verwandelt sich in einen Film. Dauer und Temperatur hängen von der Art des Produkts ab. Nach dieser Behandlung wird es getrocknet und die Lackierung ist abgeschlossen.

Anwendungsgebiet

Diese Methode wird für geschmiedete, verzinkte Aluminiumprodukte verwendet. Es wird in verschiedenen Bereichen eingesetzt: von der Medizin bis zur Automobilindustrie. Damit können Sie sogar Ton und Holz bemalen.

Organisation Ihres Unternehmens

Obwohl die Gründung eines Unternehmens viel Geld erfordert, sind solche Dienstleistungen auch recht teuer. Daher werden sich die Kosten schnell amortisieren. Sie können mit kleinen Gegenständen in einer kleinen Garage beginnen. Und wenn die erforderlichen Fähigkeiten und Mittel vorhanden sind, gehen Sie zu ernsteren Aufträgen über. Mit der Zeit wird es für Sie einfacher, sich weiterzuentwickeln Ihr eigenes Pulverbeschichtungsunternehmen.

Um was geht es in dem Artikel?

Viele Unternehmen, die Metallprodukte herstellen, nutzen für die Lackierung die Dienste Dritter.

Dies ist auf den Mangel an Spezialausrüstung oder die Zurückhaltung zurückzuführen, zusätzliches Personal für solche Arbeiten einzustellen, und wenn Nachfrage besteht, gründen sie ein eigenes Unternehmen.

Auf die eine oder andere Weise ist die Nachfrage nach Lackierdienstleistungen für Metallprodukte in vielen Regionen unseres Landes recht hoch.

Wo fange ich an, eine Werkstatt für die Pulverbeschichtung von Metallprodukten zu eröffnen?

Sogar ein unerfahrener Unternehmer kann sein eigenes Unternehmen für die Pulverbeschichtung von Produkten eröffnen..

Im Wesentlichen beschränken sich seine Aufgaben auf die Organisation Fertigungsprozess(Suche nach geeigneten Räumlichkeiten, Einkauf von Pulverfarben, Suche nach Kunden, Entwicklung einer Marketingpolitik).

Wie viel Geld benötigen Sie, um ein Pulverbeschichtungsunternehmen für Metallprodukte zu gründen?

Um eine auf Pulverbeschichtung von Metallprodukten spezialisierte Organisation zu eröffnen, sind keine großen Investitionen erforderlich.

Sie können in diesem Geschäftsbereich mit einer Mindestinvestition von 200.000 Rubel beginnen.

Vor der Gründung eines solchen Unternehmens ist jedoch eine Durchführung erforderlich Marktforschung, sodass Sie die Nachfrage nach Pulverstehen können.

In der Region, in der die Eröffnung einer Produktionswerkstatt geplant ist, muss es Unternehmen geben, die Metallprodukte in großen Mengen herstellen.

Andernfalls könnte ein Geschäftsmann Probleme haben, Kunden zu finden.

Natürlich können Sie in der Anfangsphase auch kleine Bestellungen von Privatpersonen ausführen. Allerdings wird der Gewinn in diesem Fall minimal sein und die volle Kapitalrendite muss mehrere Jahre warten.

Deshalb für gelungener Start Es ist notwendig, große Aufträge zu akquirieren und langfristig mit Kunden zusammenzuarbeiten.

Welche Ausrüstung sollte man für die Pulverbeschichtung wählen?

Was die Ausrüstung betrifft, muss der Unternehmer mehrere Pulverbeschichtungskammern kaufen.

Es empfiehlt sich, Modelle mit automatischen Sprühgeräten zu kaufen. In diesem Fall ist der Verbrauchsmaterialverlust bei Lackierarbeiten minimal.

Die Kosten einer Pulverbeschichtungskammer hängen von deren Abmessungen ab technische Eigenschaften. Modelle Standardgrößen kostet etwa 60.000 Rubel.

Um Kleinteile zu lackieren, müssen Sie außerdem Handsprühgeräte kaufen..

Um Kunden anzulocken, kann das Unternehmen auch Polymerisationsdienstleistungen für lackierte Metallprodukte anbieten.

In diesem Fall muss der Unternehmer etwas Geld in die Anschaffung eines speziellen Ofens investieren.

Wie viel kann man mit der Pulverbeschichtung von Metallprodukten verdienen?

Eine Werkstatt für Pulverlackierung von Metallprodukten kann einen monatlichen Gewinn von bis zu 90.000 Rubel erwirtschaften (je nach Auftragsvolumen).

Welcher OKVED-Code muss bei der Bestellung von Pulfür Metallprodukte angegeben werden?

Geben Sie bei der Eröffnung einer Werkstatt zur Pulverbeschichtung von Metallprodukten den Code an Allrussischer Klassifikator 25.61, verwendet für Tätigkeiten im Zusammenhang mit der Verarbeitung von Metallen und dem Aufbringen von Farb- und Lackbeschichtungen auf diese.

Welche Dokumente werden zum Öffnen benötigt?

Als dieser Typ Aktivitäten, die sich an große Hersteller richten, sollten unverzüglich registriert werden juristische Person. Dem Steueramt wird ein Dokumentenpaket vorgelegt, das Folgendes umfasst: eine Kopie des Reisepasses des Antragstellers, die Satzung, eine Vereinbarung aller Gründer zur Eröffnung einer Tätigkeit, eine Quittung über die Zahlung der staatlichen Registrierungsgebühr.

Welches Steuersystem soll man wählen, um ein Unternehmen zu gründen?

Bei der Gründung einer GmbH ist das vereinfachte Steuersystem mit einem Steuersatz von 6 % optimal. Es zeichnet sich durch eine einfache Buchhaltung aus und erfordert keine strenge Kostenkontrolle.

Benötigen Sie eine Genehmigung zur Eröffnung eines Unternehmens?

Die Tätigkeit ist nicht erlaubnispflichtig. Genehmigungen müssen beim SES und bei der Feuerinspektion eingeholt werden. Doch um das Dokumentenpaket abzurunden, müssen die Werkstatträumlichkeiten allen gesetzlichen Normen entsprechen.

Pulverbeschichtungstechnologie für Metallprodukte

Die Organisation eines Pulverbeschichtungsunternehmens für Metallprodukte ist eine der schwierigsten Aufgaben einfache Typen Aktivitäten, die ein unerfahrener Unternehmer ohne großen Aufwand bewältigen kann. Er muss lediglich Räumlichkeiten mieten (oder seine eigenen renovieren), Ausrüstung kaufen und Arbeiten ausführen Werbekampagne entsprechend der Aufgabenstellung.

Um eine Lackiererei zu eröffnen, lohnt es sich, die Nachfrage nach der Dienstleistung zu analysieren, nämlich festzustellen, welche Unternehmen sie benötigen. Besonderheit dieses Geschäfts besteht darin, Dienstleistungen speziell für große Hersteller anzubieten, da es nur sehr wenige Privatkunden gibt.