Was ist Ehe?

Hochzeit– Hierbei handelt es sich um Fracht oder Waren, die die angegebenen Standards nicht erfüllen, weil:

• die Einzelverpackung ist beschädigt;
• die Verpackung ist kaputt (geöffnet), einschließlich Doppelklebeband;
• Die Verpackung ist deformiert: Die Aufschrift darauf ist nicht lesbar, sie entspricht nicht dem angegebenen Gewicht, im Inneren des Behälters ist ein ungewöhnliches Geräusch zu hören, der Behälter ist verschmutzt oder es sind deutlich sichtbare Spuren von Flüssigkeitsaustritt vorhanden.

In der Lagerproduktion gibt es in der Regel klare Vorgaben für den Wareneingang. Jeder Ladenbesitzer sollte es auswendig wissen. Denn wenn ein Mangel zur Lagerung eingeht, liegt die Verantwortung dafür sofort beim Lager.

Wie kann man fehlerhafte Produkte von guten unterscheiden? Heute sind mindestens zwei Methoden bekannt.

1. Vor der Warenannahme im Lager ist eine Wareneingangskontrolle erforderlich. In diesem Fall müssen ein Vertreter des Lagers und ein Vertreter des Gerichtsvollziehers beteiligt sein. Sie prüfen alle Waren und sortieren sie in beschädigte (an den defekten Bereich gesendet) und gute (an den entsprechenden Bereich im Lager gesendete) Waren. Wenn das Produkt gut ist, die Verpackung jedoch beschädigt ist, wird ein Aufkleber mit der Aufschrift „Gut ist gut“ auf der Verpackung angebracht, um den Lagermitarbeitern Zweifel an diesem Produkt zu ersparen. Dank dieser Methode ist es möglich, die für das Schrottlager vorgesehene Fläche zu reduzieren.
2. Wenn fehlerhafte Waren festgestellt werden, legt der Lagerhalter sie beiseite. Nach Abschluss der Chargenannahme erstellt der Lagerhalter einen Mengen- oder Qualitätsabweichungsbericht, in dem er alle Informationen zum fehlerhaften Produkt angibt: Name, Artikelnummer, Anzahl der beanstandeten Produkteinheiten und vor allem den festgestellten Mangel . Das Gesetz wird in zwei Ausfertigungen erstellt, von denen eine vom leitenden Lagerverwalter des defekten Lagers aufbewahrt wird und die zweite dem Vertreter des Gerichtsvollziehers ausgehändigt wird. Beanstandete Ware wird nach Abschluss der Annahme zur weiteren gründlichen Prüfung an das Ausschusslager geschickt.

Lager für Ausschussware

Der für ein Schrottlager vorgesehene Bereich ist in der Regel in zwei Zonen unterteilt: Eine Zone nimmt geprüfte Waren auf, die andere nimmt ungeprüfte Waren auf.
Die Menge der Mängel beim Wareneingang kann sehr groß sein und die Mitarbeiter eines Unternehmens können den Warenfluss, der überprüft werden muss, manchmal einfach nicht bewältigen. Daher wird in der Regel mehr Fläche für den Bereich der ungeprüften Ware bereitgestellt und eine größere Anzahl an Palettenstellplätzen zugewiesen.

Die Inspektion wird von einem Lagervertreter und einem Kundenvertreter durchgeführt. Sie öffnen die Kartons, prüfen die Ware (in der Regel beurteilen sie äußere Schäden) und stellen fest, ob sie zum Verkauf geeignet ist oder nicht. In dieser Arbeitsphase muss der Lagermitarbeiter besonders vorsichtig sein – wenn wirklich fehlerhafte Produkte in die Gutproduktzone überführt werden, liegt die Verantwortung für diesen Fehler bei ihm. Ein Vertreter des Handelsunternehmens gibt eine Stellungnahme zum Zustand der Waren ab, die die Prüfung bestanden haben.
Groß Handelsunternehmen Diejenigen, die Wert auf ihren Ruf legen, ziehen es am häufigsten vor, ihre Mängel sofort zu beseitigen, anstatt sie einzulagern oder zu reparieren. Darüber hinaus sind die Kosten für einige Waren geringer als für die Beseitigung ihrer Mängel.
Nach der Prüfung aller Waren, die in die Mängelzone fallen, erstellen, unterzeichnen und versiegeln Vertreter beider Unternehmen entweder eine Ablehnungsbescheinigung oder eine Bescheinigung über die Anerkennung der Waren als akzeptabel. Das gute Produkt wandert in die entsprechende Zone im Lager, von wo aus es später an die Händler geht.

Ein fehlerhaftes Produkt, nachdem in der Ablehnungsbescheinigung alle seine Daten (Name, Artikelnummer, Anzahl der Produkteinheiten, Art der Blockierung und Schadensquote) angegeben wurden Prozentsatz), bleibt in der Ehezone, bis der Klient eine Entscheidung über sein zukünftiges Schicksal trifft.

Um die Frage der Entschädigung zu klären, müssen alle Beteiligten (Lieferant, Unternehmensleiter, Lager, Transportunternehmen) erhalten eine Kopie der Ablehnungsbescheinigung. Da ein Produkt längere Zeit in der Fehlerzone verbleiben kann und sich nicht wie ein Gutprodukt bewegt, muss die Fehlerzone ständig optimiert werden.

Angeheirateter Lagerarbeiter: Hier hängt alles von ihm ab!

Die Hauptaufgabe des für den Defektbereich zuständigen Lagerhalters besteht darin, blockierte Ware auf kleinem Raum zu konzentrieren. Zu seinen Aufgaben gehört daher die Durchführung bestimmter Vorgänge mit bereits geprüften und in diese Zone gelieferten Waren. Der Lagerhalter muss gemischte Warenpaletten entsprechend den Sperrungen zusammenstellen: Auf einer Palette befinden sich rabattierte Produkte, auf der anderen – sogenannte „unvollständige“, auf der dritten – als „Reparatur“ gekennzeichnete Waren und auf der vierten – Schrott.

Der Lagerhalter gibt alle Daten zu den auf Paletten versendeten Artikeln ein elektronisches System Buchhaltung. Da im Ablehnungsbericht alle Informationen zum Produkt erfasst werden, gibt das WMS meist lediglich die Berichtsnummer an. Anhand dieser Nummern ist es in Zukunft einfacher, das Produkt zu finden, wenn sich der Kunde dazu entschließt, es zur Verschrottung, zur Reparatur oder sogar zum Verkauf zu schicken.
Zu den Aufgaben des defekten Lageristen gehört auch die Verfolgung verdorbener Produkte im Lager für verkaufs- und verbrauchsfähige Waren. Kommt es in einem Lager zu Schäden an Produkten, die auf das Verschulden eines Mitarbeiters zurückzuführen sind, wird die Situation durch den defekten Lagermitarbeiter und den Vertreter des Kunden unter Kontrolle gebracht.

Der Kunde verfolgt grundsätzlich das Ziel, den verursachten Schaden zu maximieren. Gleichzeitig besteht die Aufgabe des Lageristen darin, die Kosten für jeden Produktartikel zu minimieren. In jedem Fall kommt das Lager nicht umhin, den Schaden an der Ware zu bezahlen, es ist aber durchaus möglich, die Zwangskosten zu senken.

Möglichkeiten zur Minimierung der Kosten für den Schrottbestand:

• Vereinbaren Sie mit Lieferanten und nehmen Sie in den Vertrag die Bedingungen für die Rückgabe mangelhafter Waren oder deren Entschädigung auf.
• Formulieren Sie klar und detailliert die notwendigen Anforderungen bzgl Fahrzeug, und machen Sie alle Lieferanten und Käufer damit vertraut.
• Bringen Sie die Dinge in Gang Finanzabteilungen für die Rücksendung von Waren an das Lager.
• Kennen und befolgen Sie alle Regeln und Bedingungen für die Lagerung von Produkten im Lager strikt.

Wer ist schuld und was ist zu tun?

Mängel an Waren und Materialien können in jeder Phase des Produktvertriebs auftreten. Schuld daran kann entweder der Lieferant selbst oder eine der zuständigen Abteilungen sein: Transport- oder Handelsabteilungen oder ein Lager. Bevor ein Produkt als beanstandet abgeschrieben wird und Kosten im Zusammenhang mit dem Mangel entstehen, ist es daher notwendig zu verstehen, was den festgestellten Mangel verursacht hat.
Normalerweise enthält der Vertrag eine Klausel über fehlerhafte Waren. Abhängig von den im Vertrag festgelegten Bedingungen ersetzt der Lieferant entweder den dem Betreiber entstandenen Schaden oder nimmt die fehlerhaften Produkte einfach zurück. Wenn der Kunde ein defektes Produkt zurücksendet, wird die Handelsabteilung dieses Problem lösen.

Um den Kunden zu retten, nimmt das Unternehmen oft das gesamte defekte Produkt weg. In diesem Fall sind die Finanzabteilung oder einzelne Mitarbeiter gezwungen, die Verluste des Betreibers zu tragen, da sonst das Lager mit fehlerhaften Waren unweigerlich anwächst und den Platz einnimmt, der für ein anderes benötigt wird.
Die Verantwortung für Schäden an der Ware liegt ausschließlich bei den Mitarbeitern der Lager- und Transportabteilung, wenn der Mangel während der Durchfahrt in diesen Bereichen auftritt. Wie Sie wissen, gibt es in der Produktion in der Regel eine Mängelgrenze (Selbstbehalt), diese ist auf einen Monat oder ein Quartal festgelegt. Abteilungsmitarbeiter erhalten Prämien, wenn die akzeptable Mängelschwelle bis zum Ende des festgelegten Zeitraums nicht überschritten wird. Und dementsprechend hat das Management im Gegenteil bei Überschreitung des Grenzwerts das Recht, Bußgelder gegen Mitarbeiter zu verhängen.
Teilausfälle aufgrund von Mängeln können ersetzt werden, nachdem er sich zuvor mit der Buchhaltung abgesprochen und versucht hatte, die mangelhafte Ware zu verkaufen. Hierfür gibt es im Wesentlichen drei Möglichkeiten:

• Großkunden Waren zu einem günstigen Preis anbieten;
• Bieten Sie es Ihren Mitarbeitern zu Schnäppchenpreisen an;
• als Anreizprämien an die Mitarbeiter verteilen.

Bevor Sie akzeptieren, müssen Sie zustimmen

Einige umsichtige Lieferanten stellen, um im Falle einer Ablehnung eine Rücksendung der Ware zu vermeiden, neben der Hauptware sofort leere Verpackungskartons in den Laderaum des LKWs. Und wenn das Auto im Regen hängen bleibt und die Verpackung nass wird, können Sie den beschädigten Container problemlos durch einen neuen ersetzen und die Annahmephase am Lagertor problemlos durchlaufen, denn Manche Unternehmen lehnen die Annahme von Waren in schmutziger oder nasser Verpackung einfach ab. Eine weitere Vorsichtsmaßnahme ist die sorgfältige Verpackung der Ladung. Erfahrungsgemäß steigt die Chance, die Ware sicher und unversehrt anzuliefern, wenn der Container bzw. die Karosserie sehr dicht beladen ist. Bei einer solchen Verpackung bleibt im Falle höherer Gewalt nicht nur das Produkt im Inneren unbeschädigt, sondern auch die Verpackung behält ihre Unversehrtheit.
Es gibt jedoch Situationen, in denen ein gutes Produkt Gefahr läuft, in der fehlerhaften Zone zu landen. Dies kann aus bestimmten Gründen geschehen technische Bedingungen Eine Frachtannahme ist zwischen Lieferant und Lager nicht vereinbart. Wenn beispielsweise ein Hersteller feststellt, dass er vergessen hat, Anweisungen zur Verwendung des Produkts in verpackten und bereits versiegelten Kartons beizufügen, kann er alle Kartons öffnen, um die Anweisungen anzugeben, und den Behälter dann wieder verschließen. Sie erhalten ein Doppelklebeband, und das ist bereits ein Zeichen der Ehe. Bei der Annahme im Lager wird das Doppelklebeband entdeckt und nach der Entscheidung, dass es sich um ein fehlerhaftes Produkt handelt, wird die gesamte Charge zur Inspektion in den Fehlerbereich geschickt.

Dadurch wird eine enorme Belastung auf die Schultern des Personals fallen – die Inspektion einer gesamten Charge im Wesentlichen verwendbarer Waren. Oder umgekehrt: Der Empfänger öffnet mehrere Kartons, vergewissert sich, dass alles in Ordnung ist, schickt alles ins Lager und stellt später fest, dass in einigen Kartons noch beschädigte oder sogar ersetzte Ware enthalten war. In jedem Fall sind die Mehraufwendungen des Unternehmens garantiert. Daher ist es ratsam, alles rund um die Ehe und die damit verbundenen Maßnahmen sorgfältig mit dem Kunden abzustimmen und unbedingt in den Vertrag aufzunehmen.

Das sollte jeder Ladenbesitzer wissen

Artikel (von lateinisch articulus – Abschnitt, Artikel) – Art des Produkts, Produkts, seine digitale oder Buchstabenbezeichnung.
Es gibt vier Arten der Sperrung, von denen eine einem Produkt zugeordnet werden kann:
1) Abschlag. Diese Art der Blockierung unterliegt Geräten, die zwar einige Mängel oder geringfügige Schäden am Gehäuse aufweisen, sich aber in funktionsfähigem Zustand befinden. Auf das Produkt kann ein Rabatt von maximal 49 % des Gesamtpreises gewährt werden. Produkte bekannte Marken kann auch dann rabattiert werden, wenn nur die Verpackung beschädigt ist (nicht mehr als 5 %).
2) Schrott. Bei dieser Sperrung beträgt der Produktabschlag 100 %. Gilt für nicht funktionsfähige oder beschädigte Waren, die nicht repariert werden können. Wie das Produkt entsorgt wird, liegt im Ermessen des Kunden. Entweder ist er selbst mit dem Recycling beschäftigt (in diesem Fall wird ein Paket mit Begleitpapieren erstellt und der Kunde entnimmt die Ware aus dem Lager), oder diese Dienstleistung wird vom Lager nach Vereinbarung erbracht (z. B. bringt er den Schrott zu einem Deponie, woraufhin Dokumente erstellt werden, nach denen die Ware aus dem Lagerregister abgeschrieben wird) .
3) Unvollständig. Diese Art der Blockierung wird einem Produkt zugewiesen, bei dem einige Komponenten fehlen. Auf solche Waren kann ein Rabatt von bis zu 49 % des Gesamtpreises gewährt werden. In den meisten Fällen bleiben Engpässe in der Ausschusszone, bis die fehlenden Artikel geliefert werden. Der Kunde kann sich auch dazu entschließen, den Mangelbestand zu verkaufen.
4) Reparieren. Der Rabatt auf Produkte mit einer solchen Sperrung beträgt manchmal 50 %. Der Kunde kann das Produkt reparieren und es dann zum vollen Preis als Neuware verkaufen. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, das Produkt den Kunden während der Ausverkaufszeiträume anzubieten.
Und schlussendlich. Beachten Sie, dass gemäß Artikel 12 Absatz 1 des Bürgerlichen Gesetzbuchs der Russischen Föderation „eine Person, deren Recht verletzt wurde, die volle Entschädigung für die ihr entstandenen Schäden verlangen kann, es sei denn, das Gesetz oder der Vertrag sieht eine Entschädigung für Verluste vor.“ in geringerer Menge.“

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Getrocknete und abgekühlte Nudeln werden manuell aussortiert. Nach einer selektiven Qualitätskontrolle jeder Produktcharge im Labor werden diese in Verbraucherverpackungen oder Großhandels-(Transport-)Verpackungen verpackt. Der Zweck der Verpackung besteht darin, Produkte während des Transports und der Lagerung vor Bruch, Verschmutzung und Feuchtigkeit zu schützen.

Jeder an den Verbraucher versandten Nudelcharge muss ein Qualitätszertifikat beiliegen, das vom Unternehmen auf der Grundlage von Labortests ausgestellt wird.

Ablehnung von Produkten

Der Zweck der Ablehnung besteht darin, die Qualität der Produkte zu kontrollieren, ihre Übereinstimmung mit den Standards festzustellen und alle fehlerhaften Produkte zu entfernen. Bei der Aussortierung werden unzureichend getrocknete, rissige, stark verformte, stark saure, schimmelige und andere fehlerhafte Produkte entfernt.

Besonderes Augenmerk wird auf die Aussortierung von in Schalenkassetten getrockneten Nudeln und in Dampfdurchlauftrocknern getrockneten Kurzschnittprodukten gelegt, da sich in diesen aufgrund ungleichmäßiger Feuchtigkeitsentfernung und engem Kontakt der Produkte beim Trocknen Barren bilden können.

Vor dem Verpacken werden die Produkte einer sorgfältigen magnetischen Kontrolle unterzogen, insbesondere Kurzschnittprodukte, die auf Metallgitterförderern getrocknet wurden. Zu diesem Zweck sind Auslaufbänder, Verpackungstische und Vibrationskühler mit speziellen Rutschen mit Magnetfängern ausgestattet, die kleine (staubartige) Metallpartikel auffangen. Auf den Verpackungstischen sind Siebe angebracht, um Muchel (kleine Partikel trockener Produkte) auszusieben.

Nudelverpackung

Fertige Nudelprodukte werden entweder in Verbraucherbehältern oder in Großhandelsbehältern verpackt.

Die Verpackung in Verbraucherbehälter erfolgt mittels Abfüllmaschinen, Halbautomaten oder manuell. Verbraucherverpackung – Verpackung mit einem Nettogewicht von nicht mehr als 5 kg.

Teigwaren mit einem Nettogewicht von nicht mehr als 5 kg werden in Verbraucherverpackungen verpackt: Packungen oder bunt dekorierte Kartons oder Tüten aus Papier, Zellophan, Polyethylen oder anderen vom russischen Gesundheitsministerium für diese Zwecke zugelassenen Verpackungsmaterialien und Folien.

Teigwaren mit einem Nettogewicht von maximal 25 kg werden in Großbehältern verpackt, die als Transportbehälter dienen.

Die Verbraucherverpackung enthält Informationen für den Verbraucher: Warenzeichen, Name des Herstellers, Standort, Name des Produkts, seine Gruppe und Sorte, Nettogewicht (bei normaler Luftfeuchtigkeit), Zubereitungsart, Produktionsdatum, Haltbarkeit, Bezeichnung des Produkts Norm oder Spezifikationen, Informationen zum Energiewert, Protein-, Fett- und Kohlenhydratgehalt in 100 g Produkten, Zusammensetzung, Gehalt an Farbstoffen, Aromen, Lebensmitteln und anderen Zusatzstoffen in der Rezeptur, einschließlich Rohstoffen aus gentechnisch veränderten Quellen.

In Verbraucherverpackungen verpackte Produkte müssen in Transportbehältern mit einem Fassungsvermögen von maximal 30 kg verpackt werden: Kartons aus Holz und Holzwerkstoffen, Wellpappe.

Transportbehälter müssen die Sicherheit der verpackten Produkte während der Lagerung und des Transports gewährleisten.

Vor dem Verpacken werden Großhandelsbehälter (Kartons und Kartons) innen mit sauberem Packpapier ausgekleidet. Verpackte Produkte dürfen in Kartons aller Art verpackt werden, ohne sie mit Papier zu bedecken, und gewichtete Produkte dürfen nur in neuen Kartons aus Wellpappe oder Formpappe verpackt werden.

Kurze Teigwaren sind für den Verkauf in der näheren Umgebung oder für den Transport über eine Entfernung von höchstens 500 km bestimmt und können in vierschichtigen Papiertüten mit einem Fassungsvermögen von höchstens 20 kg verpackt werden.

Verpackte Teigwaren dürfen in Verpackungsanlagen (Behältern) verpackt werden.

Jede Einheit von Transport- und Großhandelsbehältern ist mit einer Kennzeichnung versehen, die das Produkt charakterisiert: Marke und Name des Herstellers, Name der Pasta, ihre Gruppe und Sorte, Herstellungsdatum, Nettogewicht (bei normaler Luftfeuchtigkeit), Bruttogewicht des Behälters (für Großhandelsprodukte), Begriffslagerstandardbezeichnung sowie Handhabungszeichen „Zerbrechlich. Vorsicht“, „Von Feuchtigkeit fernhalten“.

Teigwaren, die für den Transport auf dem Wasserweg oder im gemischten Schienen-Wasser-Transport bestimmt sind und in die Regionen des Hohen Nordens und in schwer zugängliche Gebiete versandt werden, dürfen nur in Bretter- oder Sperrholzkisten verpackt werden.

Boxen und andere Verpackungsmaterialien muss haltbar, sauber, trocken, frei von Getreideschädlingen und ohne Fremdgerüche sein.

Produktlagerung

Kisten, Kisten und Beutel mit verpackten Teigwaren sollten in Lagerhallen auf Gestellen oder Paletten bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 70 % und einer Temperatur von nicht mehr als 30 °C gelagert werden. Produkte sollten nicht zusammen mit Waren gelagert werden, die einen bestimmten Geruch haben, da Teigwaren diesen Geruch absorbieren.

Die garantierte Haltbarkeit von Karotten-, Spinat- und Nudeln ohne Zusatzstoffe beträgt zwei Jahre ab Herstellungsdatum, Eier- und Tomatennudeln ein Jahr, Milchnudeln 5 Monate.

Der Grund für Schäden an Produkten während der Lagerung ist Schimmelbildung infolge erhöhter Luftfeuchtigkeit. Nudeln sind hygroskopisch; wenn sie in eine feuchte Umgebung gebracht werden, nehmen sie Feuchtigkeit auf. Die Gefahr der Schimmelbildung besteht, wenn die Luftfeuchtigkeit der Produkte 16 % übersteigt. Bei Lagerung in einer feuchten Umgebung können Nudelprodukte, die intensiv Feuchtigkeit aufnehmen, reißen und zu Krümeln werden.

Mithilfe von Gist es möglich, den Feuchtigkeitsgehalt von Nudeln bei Lagerung in einer Umgebung mit bestimmten Luftparametern vorherzusagen. Bei der Befeuchtung von Produkten (Feuchtigkeitssorption) ist deren Gleichgewichtsfeuchte aufgrund der Sorptionshysterese bei gleichen Luftparametern etwa 1 % niedriger als bei der Trocknung (Feuchtigkeitsdesorption).

Nudeln können wie Getreide, Mehl und andere Getreideprodukte durch verschiedene Schädlinge, Insekten und Nagetiere (Mäuse, Ratten) geschädigt werden. Sowohl bei der Lagerung als auch beim Transport können Insekten in Rohstoffe und Teigwaren gelangen.

Um eine Kontamination von Produkten durch Schädlinge zu verhindern, ist es notwendig, die Transport- und Lagerungsregeln einzuhalten und systematisch vorbeugende Maßnahmen durchzuführen, um die Möglichkeit einer Infektion zu verhindern: Überprüfung auf Kontamination des Mehls, Endprodukte und Behälter, halten alle Räumlichkeiten und Geräte des Unternehmens sauber, führen vernichtende Desinfektionsmaßnahmen durch, entwesen und entgiften Unternehmen und vernichten Mikroorganismen, Insekten bzw. Nagetiere.

Schrott recyceln

Ausschussprodukte sowie Halbfertigprodukte (rohe Reste, Enden, zerrissen, verformt, zusammengeklebt, grob raue Rohnudelröhren, Nudelbarren, Fadennudeln, Nudeln, Teig aus dem Presskopf, verschüttetes Material unter Trocknern und Verpackungen). Tabellen), die ihre Nährwerte nicht verloren haben, d.h. ohne Verunreinigungen, fremde Geschmäcker und Gerüche, ohne Anzeichen von Schimmel, dem Recycling zugeführt.

Trockene Abfälle werden in Anlagen zu Körnern mit einer Korngröße von weniger als 1 mm zerkleinert und in dieser Form in einer Menge von bis zu 10 % ihrer Masse dem Annahmetrichter oder den Mehlsilos zugeführt.

Rohreste (Enden) nach dem Schneiden der Rohprodukte werden zerkleinert und in einer Menge von bis zu 15 % der Mehlmasse in den Teigmischer der Presse gegeben, was die Produktivität der Presse und die Qualität des Produkts nicht verändert. Bei der Herstellung von Teigwaren mit Trocknung auf dem Tablett ist es ratsam, beim Kneten des Teigs keine Abfälle zu erzeugen, da die Struktur der gepressten Teigwaren dadurch geschwächt wird und die Stränge brechen.

In kleinen Unternehmen, in denen keine Zerkleinerungsanlagen vorhanden sind, werden trockene Abfälle in Tanks mit Wasser bei einer Temperatur von 65–70 ° C nicht länger als 1 Stunde eingeweicht und in kleinen Portionen dem gekneteten Teig zugesetzt.

Eine professionelle Arbeitsweise ist der Schlüssel zu einer erfolgreichen Entwicklung

Wenn Sie ein Produkt in großen Mengen kaufen, können Sie nie sicher sein, dass die gesamte erhaltene Charge von einwandfreier Qualität und frei von Mängeln ist. Dies kommt recht selten vor, aber wenn es notwendig ist, mangelhafte Ware zurückzuweisen, wenden Sie sich am besten sofort an uns spezialisiertes Unternehmen. Diese Organisationen können Dienstleistungen wie Zurückweisung, Umpacken von Waren in einem Lagerhaus und andere anbieten.

Was ist die Zurückweisung mangelhafter Ware?

Die Zurückweisung mangelhafter Ware bedeutet nicht deren sofortige und vollständige Vernichtung. Alles hängt von den Wünschen des Kunden und der Art der Mängel ab. Denken Sie daran, dass die Ablehnung keine so arbeitsintensive Aufgabe ist; es ist viel schwieriger, ein fehlerhaftes Produkt in den ordnungsgemäßen Zustand zu versetzen. Wenn Sie nach einem Unternehmen suchen, das Folgendes anbietet ähnliche Dienstleistungen, dann sollten Sie darauf achten wichtige Parameter Wie:

• Personal;
• Professionalität;
• Berufserfahrung;
• Anwesenheit oder Abwesenheit eigene Räumlichkeiten für die Arbeit.

Die Möglichkeit, den Mangel zu beheben, hängt von der Art des Produkts und dem Mangel daran ab. Am häufigsten kann eine Ablehnung erfolgen durch:

• Aussehen und Unversehrtheit der Verpackung;
• auf die Arbeitseigenschaften des Produkts.

Nach Abschluss aller Arbeiten zur Mängelbeseitigung ist zur Sicherstellung der Produktqualität unbedingt eine Kontrollprüfung durchzuführen.

Waren umpacken – Notwendigkeit oder Segen?

Eine gute äußere Verpackung des Produkts ist der Schlüssel zu seiner Sicherheit beim Transport und zur Vermeidung von Beschädigungen. Außerdem besteht bei einer guten Verpackung eine viel größere Chance, ein bestimmtes Produkt gewinnbringend zu verkaufen.

Reguläre Verpackungen für ein Produkt werden aufgrund ihrer Eigenschaften und Eigenschaften ausgewählt technische Eigenschaften, aber zunächst sollte es sein:

• dauerhaft;
• kompakt;
• relativ billig.

Das Umpacken sollte nur von Fachleuten durchgeführt werden, da davon die Sicherheit der Produkte beim Transport abhängt. Eine rechtzeitige und qualitativ hochwertige Umverpackung wirkt sich auf den erfolgreichen Verkauf der Waren sowie auf den Ruf des Herstellers und Lieferanten aus. Denken Sie außerdem daran, dass die Verpackung mit dem Produkt gekennzeichnet sein muss, damit die Lagerarbeiter genau wissen, wie sie damit umgehen müssen.

Um Ihr Unternehmen erfolgreich zu entwickeln, achten Sie auf Produkttests. Mangelhafte Ware muss zurückgewiesen und neu verpackt werden. Es ist zu bedenken, dass das Umpacken von Waren in einem Lager von Fachleuten durchgeführt werden muss und hierfür nur spezielle Verpackungsmaterialien verwendet werden dürfen.

Getrocknete und gekühlte Nudelprodukte werden manuell sortiert und anschließend nach einer selektiven Qualitätskontrolle jeder Produktcharge im Labor in große (Transport) oder kleine (Verbraucher-)Behälter verpackt. Der Zweck der Verpackung besteht darin, Produkte während des Transports und der Lagerung vor Bruch, Verschmutzung und Feuchtigkeit zu schützen. Die Verpackung in farbenfrohen Kartons und Tüten sorgt für eine attraktive Präsentation der Produkte.

Jeder an den Verbraucher versandten Nudelcharge muss ein Qualitätszertifikat beiliegen, das vom Unternehmen auf der Grundlage von Labortests ausgestellt wird. Der Zweck der Sortierung besteht darin, die Qualität der Produkte, ihre Übereinstimmung mit festgelegten Standards, die Ablehnung und die Entfernung aller fehlerhaften Produkte zu kontrollieren. Bei der Sortierung werden unzureichend getrocknete, rissige, stark verformte, stark saure, schimmelige und andere fehlerhafte Produkte entfernt.

Besondere Aufmerksamkeit Auf die Sortierung von in Schalenkassetten getrockneten Nudeln und in Dampfdurchlauftrocknern getrockneten Kurzschnittprodukten ist zu achten, da sich in diesen aufgrund der ungleichmäßigen Feuchtigkeitsentfernung und des engen Kontakts der Produkte beim Trocknen häufig Barren bilden können.

Vor dem Verpacken werden die Produkte einer sorgfältigen magnetischen Kontrolle unterzogen, insbesondere Kurzschnittprodukte, die auf Metallgitterförderern getrocknet wurden. Zu diesem Zweck sind Auslaufbänder, Verpackungstische und Vibrationskühler mit speziellen Rutschen mit Magnetfängern ausgestattet, die kleine (staubartige) Metallpartikel auffangen. In diesem Fall sollte die Dicke der Produktschicht über den Magneten nicht mehr als 6 cm betragen. Wenn die Magnete unter und über der Rutsche installiert werden, kann die Dicke der Schicht auf 10...12 cm erhöht werden.

Zusätzlich zu Magnetfängern sind auf den Verpackungstischen Netze angebracht, um Muchel (kleine Partikel trockener Produkte) auszusieben.

Schrott recyceln

Bei der Sortierung aussortierte Produkte sowie Halbfertigprodukte (rohe Reste, Enden, zerrissen, verformt, verklebt, grob raue Rohre roher Nudeln, Nudelbarren, Fadennudeln, Nudeln, Teig aus dem Presskopf, Verschüttungen aus unter Trocknern und Verpackungstischen), ohne seine Nährwerte zu verlieren, d. h. frei von Verunreinigungen, Fremdgeschmack und Gerüchen und ohne Anzeichen von Schimmel, wird dem Recycling zugeführt.

Trockene Abfälle werden in Anlagen zu Körnern mit einer Korngröße von weniger als 1 mm zerkleinert und in dieser Form in einer Menge von bis zu 10 % ihrer Masse dem Annahmetrichter oder den Mehlsilos zugeführt.

Unmittelbar nach dem Schneiden der Rohprodukte werden die Rohreste (Enden) zerkleinert und in einer Menge von bis zu 15 % des Mehlgewichts in den Teigmischer der Presse gegeben. Das Hinzufügen von rohen Resten zum Teigmischer beeinträchtigt weder die Leistung der Presse noch die Produktqualität. Bei der Herstellung von Teigwaren mit Trocknung auf dem Tablett ist es jedoch ratsam, beim Kneten des Teigs keine Fehler zu verursachen, da der Feuchtigkeitsgehalt roher Teigwarenreste in der Regel weniger als 28 % beträgt und sie beim wiederholten Pressen ihre Individualität behalten und die Struktur des Teigs schwächen können gepresste Nudeln und führt zum Bruch des Strangs.

In kleinen Unternehmen, in denen keine Zerkleinerungsanlagen vorhanden sind, werden trockene Abfälle in Tanks mit Wasser bei einer Temperatur von 65 bis 70 ° C nicht länger als 1 Stunde eingeweicht (um eine Versauerung der Abfälle zu vermeiden). Anschließend wird das überschüssige Wasser abgelassen und die Masse in kleinen Portionen zum gekneteten Teig gegeben. Getrocknete Halbzeugabfälle können auf ähnliche Weise verarbeitet werden. In diesen Fällen ist es notwendig, die hohe Luftfeuchtigkeit des eingeweichten Abfalls zu berücksichtigen und entsprechend die Wassermenge zu reduzieren, die dem Knettrog der Presse zugeführt wird.

2. Produktablehnungskriterien

3. Interner Transport von Schrott in die „Ausschusszone“ des Zentrallagers

4. Verlagerung des Schrotts vom CA zum Schrottlager.

5. Verlagerung von Schrott aus entfernten Lagern in das Schrottlager.

6. Verlagerung von Artikeln vom Zentralzentrum und den entfernten Lagern zum Filiallager.

6.1. Verschieben von Stückprodukten vom Zentrallager und dem Orbit-Lager in das Basic-Lager.

6.2. Umlagerung von Stückgütern vom Basislager in das DF-Lager.

7. Warentransport aus dem Lager von Brak.

7.1. Entsorgung defekter Produkte.

7.2. Abschreibung von Produkten aus dem Brak-Lager .

8. Inventar des Brak-Lagers.

1. Allgemeine Bestimmungen

Diese Verordnung regelt das Verfahren und die Art der Arbeit mit Teilstücken und fehlerhaften Produkten, die Funktionsweise des Brak-Lagers und die Kriterien für die Ablehnung fehlerhafter Produkte. Dieses Handbuch ist ein Leitfaden für den Logistikdienst bei der Ablehnung von Produkten und dem Transport von Produkten vom/zum Ausschusslager.

Defekte Produkte - Produkte, die in Qualität, Haltbarkeit, Präsentation nicht übereinstimmen interne Anforderungen Und technologische Regeln Unternehmen.

2. Produktablehnungskriterien

Produkte können abgelehnt und in das Ausschusslager verschoben werden, wenn sie eines der folgenden „Ablehnungs“-Kriterien erfüllen:

• Verpackung ist beschädigt;
• das Produkt hat sein Verfallsdatum überschritten;
• Auf der Produkteinheit befindet sich kein Herstelleretikett.
• leere Verpackung ohne Produkte darin;
• die Produkte kein marktfähiges Aussehen haben (z. B. Kratzer, Abschürfungen, Flecken usw., was einen weiteren Verkauf der Produkte unmöglich macht);
• die Produkte sind nicht vollständig (zum Beispiel: Die Menge in der Verpackung entspricht nicht der angegebenen Menge);
• Produkte haben ihre geändert technologische Eigenschaften(z. B.: das Feuchttuch ist ausgetrocknet, der Schwamm hat seine Farbe verändert)

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