Aufgrund der Art meiner Arbeit muss ich mich mit dem Drehen und Fräsen von Eisen- und Nichteisenmetallen befassen. Es kann nicht gesagt werden, dass dies geschieht industrieller Maßstab. Eher im Rahmen eines „experimentellen“ Labors, aber das schmälert nicht die Rolle der Arbeitsfunktionalität meiner Drehmaschine. An die Maschine werden recht hohe Anforderungen hinsichtlich Zuverlässigkeit, Abmessungen des Werkstücks und Gewicht der Maschine gestellt. Die Maschine muss ein Spannfutter von 80 mm, einen Spitzenabstand von 300 mm bis 350 mm und ein Gewicht von nicht mehr als 45 kg haben. Wie viele Benutzer von Tischdrehmaschinen stand ich vor der Wahl für das eine oder andere Modell, das auf unserem Markt zu finden ist.
Maschinen vorgestellt bei Russischer Markt lassen sich in mehrere Gruppen einteilen – inländische Maschinen, ausländische Maschinen aus den 30-40er Jahren (USA oder Deutschland), veraltete Maschinen aus sozialistischen Ländern und Maschinen aus China. Ich habe vergessen, Drehmaschinen der deutschen Firma Proxon hinzuzufügen. Überhöhte Preise, die in keinem Zusammenhang mit den Maschinen selbst stehen. Diese Maschinen können denjenigen empfohlen werden, die „Dame brauchen, keine Reisen“. Nur gelten meine Aussagen nicht für Bohrer dieser Firma.
Inländische Maschinen können heutzutage sowohl neu mit vollem Funktionsumfang als auch „alt“ hergestellt werden, deren Geburtsdatum in den 50er und 70er Jahren des letzten Jahrhunderts liegt. Ich werde etwas weiter unten über moderne kleine Haushaltsdrehmaschinen und jetzt über die „Oldies“ sprechen. Normalerweise werden „Oldies“ zu einem niedrigen Preis verkauft, aber im Allgemeinen fehlen im Bausatz möglicherweise Zahnräder, Reitstöcke usw. Der Rahmen kann verschleißen. Das Aussehen ist abstoßend. Abblätternde Farbe, rostige Oberflächen. All dies trägt den Stempel des Elends. In diesem Fall können die Maschinen funktionstüchtig sein. Es ist leeres Gerede, darüber zu reden, welche Maschinen damals mit einem großen Sicherheitsspielraum hergestellt wurden. Wenn Sie an einen bestimmten Fall gebunden sind, restaurieren Sie die Maschine, anstatt sie zu kaufen und zu arbeiten, und es ist keine Tatsache, dass Sie sie so funktionsfähig machen können wie eine moderne chinesische Tischdrehmaschine. Sie können an einer Maschine arbeiten und etwas tun, aber Sie werden mir zustimmen, dass es angenehmer ist, an einer sauberen und aufgeräumten Maschine zu arbeiten und nicht an einer Rarität, die anscheinend an Schlachtfeldern ausgegraben wurde und einige ihrer Teile verloren hat.
Als nächstes kommt eine Gruppe durchschnittlich 30-40er Maschinen aus den USA oder Deutschland. Meiner Meinung nach sind solche Maschinen von historischem Wert. Ihr Kauf könnte darauf zurückzuführen sein, dass Sie eher ein Dreher-Sammler und ein Liebhaber der Geschichte rund um den Werkzeugmaschinenbau sind. Solche Maschinen können entweder außer Betrieb sein oder sich in „voller Kampfbereitschaft“ befinden. Auch die Preisspanne ist recht groß. Aber seien wir ehrlich: Natürlich kann man an solchen Maschinen arbeiten, aber moralisch gesehen sind sie längst überholt. Wenn wir verständlichere Analogien ziehen, können wir eine Parallele zu Pkw ziehen. Täglich versuchen sie, moderne Modelle zu fahren, und restaurierte Raritäten stehen auf Ausstellungen oder warten in Garagen auf Urlaubsfahrten. Sie (sowohl die Maschinen als auch die Maschinen) haben ihre Arbeit bereits erledigt.
Eine Gruppe von Maschinen aus den Ländern des sozialistischen Lagers sind Maschinen aus der Tschechoslowakei und Polen. Baujahr: 60-80er Jahre des letzten Jahrhunderts. Wir können sagen, dass sie bei einer bestimmten Kategorie von Menschen, die an Tischdrehmaschinen arbeiten, einen hohen Stellenwert genießen. Aber über diese Maschinen lässt sich das Gleiche sagen, was ich bereits über unsere geschrieben habe, die in den 60er und 70er Jahren des letzten Jahrhunderts hergestellt wurden. Die Maschinen werden am häufigsten zerlegt und Aussehen lässt viel zu wünschen übrig. Obwohl Sie für sie arbeiten können. Wenn jedoch die Gitarrenzahnräder aus dem Bausatz verloren gehen, ist es unwahrscheinlich, dass Sie Gewinde mit der erforderlichen Steigung schneiden können.
Die am häufigsten vertretenen Maschinen stammen aus China. Manchmal sagen Verkäufer, dass die Komponenten und die Maschinen selbst in Taiwan hergestellt werden. Der einzige grundlegende Unterschied besteht darin, dass diese beiden Länder auf der Weltkarte unterschiedliche Namen haben. Unterschiede im Design dürfen nur kosmetischer Natur sein.
Unternehmen, die chinesische Maschinen verkaufen, können in Deutschland, Tschechien, Russland, der Schweiz usw. registriert werden. Die Maschinen unterscheiden sich in der Farbe sowie in der Anordnung der Tasten und Steuerhebel. Sie werden das gleiche allgemeine Design haben. Bevor ich eine fundierte Entscheidung treffen und mich darin stärken konnte, musste ich an verschiedenen chinesischen Maschinen, einer Haushaltsmaschine, arbeiten, Material aus dem Internet durchsehen und auf Tischdrehmaschinen bearbeiten. Im Laufe der Arbeit wurden Anforderungen an die Eigenschaften der Maschine entwickelt und Modelle eliminiert, deren Kauf ich bewusst ablehnte, da ich eine Diskrepanz zwischen meinen Anforderungen und den Leistungsmerkmalen der Maschinen sah.
Ich beginne mit den berüchtigten Aussagen, die Leute, die vor der Wahl einer Tischdrehmaschine stehen, im Internet lesen können. „Chinesischen Maschinen mangelt es an Steifigkeit und unseren, deshalb sind sie besser“, lautet eine der verallgemeinerten Aussagen. Meiner Meinung nach ist dieser Satz völlig unbegründet. Es kann bei der Verarbeitung auf jeder Maschine mit beliebigem Gewicht zerkleinert werden. Viel hängt vom Schärfen des Fräsers, dem Werkstückmaterial, den Schneidmodi, den Einstellungen und der Einstellung der Maschine selbst ab. Daher sollten Sie dieser Aussage über die Steifigkeit der Struktur keine Beachtung schenken oder sie ernst nehmen.
Die zweite Aussage bezieht sich auf die Tatsache, dass je schwerer die Maschine, desto besser. Besser wofür? Wenn Sie die Maschine bewegen und entfernen müssen, ist ihr Gewicht für Sie wichtiger. Wenn die Maschine schwer ist, bedeutet das nicht, dass sie die Oberfläche des Werkstücks sauberer bearbeitet. Es hängt alles von der Person ab, die die Maschine bedient. Wenn sich Ihre Maschine außerdem in einer Wohnung und nicht in einer Garage befindet, ist es sehr wünschenswert, dass die Maschine leise arbeitet und bei Ihrer Frau oder Ihren Nachbarn keine Hysterie auslöst.

Wenn Sie mit der Auswahl einer Maschine beginnen, müssen Sie zunächst bedenken, dass es keine ideale Maschine gibt. Die Probleme einer chinesischen Maschine können sowohl bei einer deutschen als auch bei einer heimischen Maschine auftreten.
Wenn ein Benutzer versucht, sich für eine Haushaltsdrehmaschine mit einem 80-mm-Spannfutter zu entscheiden, sieht er sich je nach Baujahr und Hersteller mit „Universal“-Maschinen verschiedener Modifikationen konfrontiert. Modifikationen können unterschiedliche Namen haben, aber das Wesentliche ändert sich nicht. „Universal“ ist eine im Inland hergestellte Tischdrehmaschine, auf der Sie drehen, Gewinde schneiden, fräsen, fügen, Werkzeuge schärfen, polieren, schleifen, mit der Stichsäge sägen und bohren können. Das Kit enthält verschiedene Geräte, mit denen Sie die oben genannten Vorgänge ausführen können. Wenn Sie einen neuen „Universal“ kaufen, betragen die Kosten für die Maschine mit Ausrüstung 60.000 Rubel. Gebrauchte Kombis mit frühen Modifikationen können für 10.000 bis 12.000 Rubel gekauft werden. Für mich haben diese Maschinen mehrere grundsätzliche Nachteile, die mich vom Kauf abhalten. Die Maschinen sind recht sperrig, ihr Gewicht liegt zwischen 60 kg und 90 kg. Die meisten Benutzer werden diese Maschine nicht alleine bewegen können. Zudem arbeiten die Maschinen recht laut, da die Zahnräder aus Metall und nicht aus Kunststoff sind. Viele Exemplare gingen aufgrund von Streitigkeiten darüber, aus welchem ​​Material die Zahnräder bestehen sollten, kaputt. Verwechseln Sie eine Industriemaschine nur nicht mit einer kleinen Tischmaschine, die unter völlig anderen Schnittbedingungen arbeitet und einen völlig anderen Geräuschpegel bieten sollte. Um die Spindeldrehzahl zu ändern, müssen Sie den Riemen werfen. Außerdem erlauben nicht alle Modifikationen das Schneiden von Gewinden, und diejenigen, die das Schneiden von Gewinden ermöglichen, können nur metrische Gewinde schneiden. Die meisten Modifikationen haben ein kleines Durchgangsloch in der Spindel von 15 mm und einen kleinen Spitzenabstand. Infolgedessen verfügt der Benutzer möglicherweise über eine Maschine, die teurer als eine chinesische, eher sperrig, schwer und laut ist. Potenziell können damit neben dem Drehen viele weitere Vorgänge ausgeführt werden, die Werkstücke sind jedoch kürzer als bei der Bearbeitung auf chinesischen Maschinen, was in Bezug auf die Gesamtlänge der Maschine selbst und den Durchmesser des Drehfutters dem „“ entspricht. Universal“ und seine Klone.
Somit wird die heimische Tischmaschine nicht mehr benötigt. Es gibt weiterhin chinesische Maschinen mit einem 80-mm-Spannfutter und einem Spitzenabstand von 300 mm bis 400 mm. Wenn Sie mit dem Preisvergleich beginnen, können Sie eine ziemlich große Preisspanne für Maschinen erkennen, die nahezu identische Klone voneinander sind. Profi, Proma, STM, Caliber, JET, DIY, Corvette usw. - unterschiedliche Namen für fast die gleichen Maschinen. Bei der Analyse der Produkte nach dem Preis-Leistungs-Verhältnis habe ich mich für Produkte der Marke DIY entschieden. Am meisten niedriger Preis, mit gleicher Qualität oder mit beste Qualität und einen niedrigeren Preis als ein Mitbewerber. Vergessen Sie nicht, neben dem Preis auch die Motorleistung zu vergleichen. Es kann sich herausstellen, dass der Leistungsunterschied bei nahe beieinander liegenden linearen Daten und Gewichtsdaten deutlich spürbar ist. Diese. Ein 550-W-Motor ist rentabler als ein 350-W-Motor. Meine Wahl fiel auf die DIY 0714. Diese Maschine hat den größten Abstand zwischen den Spitzen unter anderen Heimwerkermaschinen, die über ein 80-mm-Spannfutter verfügen. Das Gewicht von 0714 beträgt 42 kg, sodass es von einer durchschnittlich gebauten Person getragen werden kann. Aber auch diese Maschine weist ein Detail auf, das sie von anderen Maschinen dieser Art unterscheidet. Funktionen in bessere Seite. Dieser Teil ist der Reitstock. Der DIY-Reitstock ist viel massiver als der anderer Maschinen, die im allgemeinen Design seine „Brüder“ sind. Die horizontale Mittelposition kann mit Schrauben eingestellt werden. Bei seinen Klonen der Marken Profi, Proma, STM, Caliber, JET, Corvette wird die horizontale Position des Reitstocks durch manuelles Verschieben nach Lösen der Befestigungselemente eingestellt. Sie können jedoch nur grobe Anpassungen manuell vornehmen. Wenn Sie es um 0,015 mm verschieben müssen, kann der Benutzer dies nicht manuell tun. In diesem Fall ist eine Feinjustierung mit Schrauben erforderlich. Und DIY verfügt im Gegensatz zu seinen anderen „Brüdern“ mit einer 80-mm-Patrone über eine solche Anpassung. Und so können Sie ein in der Mitte eingespanntes Teil ohne Konizität drehen. Der Außendurchmesser der Feder ist größer als bei anderen „Brüdern“.

Je dicker die Pinole, desto höher die Steifigkeit und desto weniger Vibrationen im Betrieb. Beim Bohren können Sie eine Millimeterkerbe an der Pinole verwenden, wenn Sie jedoch eine präzisere Aussparung im Werkstück benötigen, können Sie eine Skala mit einem Teilungswert von 0,025 mm verwenden.

Die „Brüder“ haben nur ein Millimeterlineal an den Zapfen. Der Reitstock wird zunächst über einen seitlichen Hebel fixiert. Aber ich habe es geändert, um es mit einer Mutter zu befestigen. Ich dachte, dass es auf diese Weise schwieriger sein würde.
Nachdem ich nun über den wichtigsten Unterschied zwischen der DIY 0714 und ihren „Brüdern“ gesprochen habe, möchte ich die Fähigkeiten dieser Maschine sowohl in der Dreh- und Schraubenversion als auch in den Versionen so weit wie möglich beschreiben Es kann die Bohr- und Fräs-, Schneid- und Rundschleifmaschinen ersetzen. Natürlich kann es nicht vollständig ersetzt werden, aber für Arbeiten im Zusammenhang mit der Modellierung oder Bearbeitung kleiner Werkstücke kann die Maschine die oben genannten Maschinen erfolgreich ersetzen, zumal der Markt über eine große Auswahl an verschiedenen Geräten verfügt, die die Fähigkeiten der Chinesen erweitern können Maschinen mit 80-mm-Spannfutter, RMC 300-400 mm und Motor 350-550 W.
Bevor Sie mit der Arbeit an der Maschine beginnen, empfehle ich dringend, den seitlichen Schutzschild zu entfernen. Die Späne können natürlich stärker verstreut werden, aber das Geräusch der Maschine wird leiser und außerdem behindert das Schutzgitter nicht die Bewegung des Querträgers beim Arbeiten mit verschiedenen Bohr- und Fräsgeräten.
In der Basisversion zum Drehen können Sie mit der Maschine DIY 0714 zylindrische und konische Teile bearbeiten, metrische und Zollgewinde schneiden, bohren, trimmen und andere für Schraubendrehmaschinen typische Vorgänge ausführen.
Am Spindelflansch wird ein 80-mm-Drehfutter oder eine Planscheibe befestigt. Am Flansch befinden sich mehrere Löcher für den Einbau einer Kartusche oder Frontplatte. Ihr Standort und ihre Menge erlauben es

Installieren Sie nicht nur ein selbstzentrierendes Spannfutter mit drei Backen, sondern auch Spannfutter mit vier Backen. Zur Bearbeitung von Teilen mit komplexen Formen oder zum Drehen von Teilen mit einem Exzenter wird ein Spannfutter mit vier Backen verwendet, wobei sich jede Backe unabhängig von den anderen bewegt. Um ein Teil mit quadratischem oder achteckigem Querschnitt zu bearbeiten, benötigen Sie ein selbstzentrierendes Spannfutter mit vier Backen. Wenn Sie ein in der Mitte eingespanntes Teil schleifen müssen, dann in die Spindel

Der Spindelstock muss mit einer Druckspitze mit Morsekegel ausgestattet sein?3 und in der Reitstockpinole muss sich eine rotierende Spitze mit Morsekegel befinden?2. Die Maschine verfügt über Anschlagspitzen für Spindel und Reitstock. Ich empfehle jedoch den Kauf eines inländischen Schubzentrums mit einem Morsekegel?3 für die Spindel. Es ist länger als das Standardmodell, das mit der Maschine geliefert wird. Da es länger ist, kann das Stück vollständig auf Länge gedreht werden. Andernfalls gibt es bei Verwendung einer Standardmitte einen Bereich, den der Fräser nicht bearbeiten kann, da die Standardschubmitte kurz ist und der Bremssattel seine äußerste Position auf der linken Seite erreicht, aber nicht in der Lage ist, das gesamte Teil zu durchdringen. Zusätzlich können in die Reitstockpinole ein Bohrfutter (mit oder ohne Schlüssel), eine Druckspitze, Reibahlen oder Bohrer mit Kegelschaft eingebaut werden. Wenn der Kegel des Werkzeugs nicht mit dem Kegel der Pinole übereinstimmt, dann brauchen Sie

Adapterbuchsen kaufen. Solche Buchsen ermöglichen den Wechsel von einer niedrigeren Kegelzahl zu einer größeren.
Bei der Bearbeitung eines Teils mit Fräsern können Sie Fräser mit einer Höhe von 8 mm, 10 mm und 12 mm verwenden. Vergessen Sie nicht, dass der Fräser in der Mitte montiert und in der Pinole des Reitstocks befestigt werden muss. Damit die Schneidkante des Fräsers mit der Mitte übereinstimmt, müssen unterschiedlich dicke Metallplatten eingelegt werden. Bei der Arbeit an Hobbymaschinen können Sie aus Plastikkarten geschnittene Streifen unterschiedlicher Stärke verwenden. Die Metallplatten können aus einem Zollstock oder einem Metalllineal hergestellt werden. Beide kosten lächerlich viel Geld. Und Sie können sie in fast jedem finden Einkaufszentrum mit Regalen, auf denen Werkzeuge und Haushaltswaren aller Art ausgestellt sind.
Zum Kegeldrehen ist der Reitstock horizontal verschiebbar. Darüber hinaus kann der Kegel mithilfe einer Kreuzstütze geschärft werden, die im gewünschten Winkel angebracht wird.

Um den Winkel des Kegels genau einzustellen, können Sie einen Winkelmesser verwenden; dieser ist genauer als der, der bereits vom Hersteller an der Querstütze angebracht ist.
Es gibt einen Satz Zahnräder zum Schneiden von Fäden. Dies ist beim Schneiden metrischer Gewinde erforderlich. Die Maschine ist vom Hersteller standardmäßig damit ausgestattet. Um Zollgewinde zu schneiden, müssen Sie einen zusätzlichen Satz Zahnräder und eine Leitspindel kaufen.
Wenn Sie ein Innenloch bohren oder eine Ringnut in ein kleines Loch bohren müssen, können spezielle Fräser nützlich sein, der Schaft des Halters kann jedoch einen kreisförmigen Querschnitt haben. Um solche Fräser verwenden zu können, habe ich einen speziellen Adapter angefertigt. In Zukunft kann es auch als Schraubstock zum Halten kleiner zylindrischer Teile beim Schneiden oder Schlitzen nützlich sein. Bei diesem Adapter handelt es sich um einen Vierkanthalter eines handelsüblichen Fräsers, auf dem ein Bohrfutter für eine Bohrmaschine befestigt wird.

Die Kartusche ist auf einem M12x1,25-Gewinde montiert. Es ist nicht schwer, einen solchen Halter herzustellen, aber während der Arbeit wird er nicht nur als zusätzliches Gerät für eine Drehmaschine nützlich sein.
Wenn den meisten, die ihre erste Maschine kaufen, alles beim Drehen mehr oder weniger klar ist, stellen sich bei der Verwendung zusätzlicher Geräte, die die Fähigkeiten der Maschine erweitern, viele Fragen. Zunächst wollen sie wissen, was sie kaufen können und wie sie es verwenden. Die Informationen in Nachschlagewerken zum Drehen sind recht spärlich und die Erfahrung anderer ist recht begrenzt. Oder die Nutzungsbewertung ist möglicherweise negativ, was den tatsächlichen Betrieb eines bestimmten Aufsatzes an Ihrer Drehmaschine möglicherweise völlig falsch widerspiegelt. Bevor Sie sich entscheiden, die Maschine nicht nur als Schraubendrehmaschine, sondern auch in anderen Varianten zu nutzen, müssen Sie verstehen, dass das gesamte Spiel der beweglichen Gelenke im Quer- und Querschlitten ausgewählt werden muss. Dies gilt insbesondere für die Stellen, an denen sich die Keile befinden. Dies gilt in erster Linie für den Kreuzsattel, denn in den meisten Fällen wird der Kreuzsattel entfernt und an seiner Stelle eine Vorrichtung eingebaut. Um das Spiel sicherer auszuwählen, habe ich die Schrauben mit Schlitzkopf für einen Schlitzschraubendreher durch Schrauben mit einem Kopf für einen Gabelschlüssel ersetzt. Mit solchen Schrauben können Sie die Keile fester anziehen, ohne Spiel zu haben und ohne befürchten zu müssen, dass die Verzahnung abreißt. Bei den Schlitzschrauben konnte ich das Spiel nicht so gut wählen wie bei den Schrauben mit offenem Ende.

Nachdem die Maschine nun für die Arbeit mit verschiedenen Anbaugeräten vorbereitet ist, beginne ich zu beschreiben, was und wie zusätzlich an der DIY 0714-Maschine installiert werden kann, um ihre Fähigkeiten zu maximieren.
Ich beginne mit der einfachsten Sache – kleinen Lastern.

Sie werden anstelle eines Querträgers und eines Werkzeughalters eingebaut. Damit sie anstelle der Kreuzstütze stehen, wird von unten in die Sohle des Schraubstocks ein Loch mit einem Durchmesser von 8 mm und einer Tiefe von 8 mm gebohrt.

Durch die Montage eines Schraubstocks am Querschlitten verwandeln Sie die Drehmaschine in eine Bohr- oder Schneidemaschine. Wenn Sie ihn als Bohrer verwenden möchten, wird das Werkstück in einen Schraubstock eingespannt und der Bohrer (Fräser) in ein Drehfutter eingespannt oder in den Spindelkegel eingebaut, wenn der Bohrer (Fräser) einen konischen Schaft hat.

Der Schraubstock am Querschlitten kann in unterschiedlichen Winkeln montiert werden und dementsprechend wird das Werkstück schräg gebohrt. Wenn Sie den Schraubstock in verschiedenen Winkeln installieren, müssen Sie einen Winkelmesser verwenden. Die Winkeleinstellung erfolgt auf die gleiche Weise wie bei der Montage unterschiedlicher Winkel des Querträgers.
Wenn Sie in die Spindel des Spindelstocks einen Dorn mit Schneidfräser einbauen, kann die Maschine als Schneidmaschine verwendet werden.

Das Werkstück wird in einen Schraubstock eingespannt und dem Fräser zugeführt. Das Fräsen sollte in diesem Fall nebenbei erfolgen, d.h. Die Drehung des Fräsers erfolgt nicht entgegen der Bewegung des Werkstücks. Das Werkstück kann in verschiedenen Winkeln geschnitten werden, dazu können Sie den Einbauwinkel des Schraubstocks ändern.

Bei der Auswahl eines Schlitzfräsers ist darauf zu achten, dass seine Dicke minimal und der Zahn so klein wie möglich ist. Bei Bedarf können Sie nicht nur das Werkstück abschneiden, sondern auch einen Schlitz für einen Schlitzschraubendreher ausschneiden.

Wenn Sie während der Arbeit den Eindruck haben, dass die Steifigkeit des Systems nicht ausreicht, können Sie den Schneiddorn mit einem hartnäckigen oder rotierenden Kegel drücken, der in der Pinole des Reitstocks installiert ist. Ich habe vergessen hinzuzufügen, dass die Mutter, die den Fräser auf dem Dorn festklemmt, so gedreht werden muss, dass der Schraubstock darunter hindurchgeht.
Um weiter voranzukommen und die Fähigkeiten einer solchen Maschine zu erweitern, können Sie am Querträger eine Fräsvorrichtung installieren.

Fräser und Bohrer können im Drehfutter oder im Spindelkegel montiert werden. Dank der Fräsvorrichtung kann sich das Werkstück relativ zum Schneidwerkzeug vertikal oder horizontal bewegen.

Abhängig von der Größe und Geometrie des zu bearbeitenden Werkstücks kann ein Schraubstock auf unterschiedliche Weise an einer Fräsvorrichtung befestigt werden. Sollte das Werkstück aus irgendeinem Grund nicht in den Schraubstock passen, kann es mit Befestigungsschrauben festgespannt werden. Sie sichern auch den Schraubstock in der Fräsvorrichtung.

Ich möchte Sie daran erinnern, dass beim Arbeiten mit einem Fräsgerät alle Spiele ausgewählt werden müssen. Der Querträger und der Schlitten des Fräsgerätes müssen gegen Bewegung gesichert sein. Nur der mit diversem Zubehör montierte Schlitten darf sich bewegen. Wenn Sie mit einem Fräsgerät verschiedene Klammern in Form einer Acht herstellen müssen, können Sie zum Messen des Achsabstands der Löcher oder einfach zum Messen der vertikalen Bewegung des Schlittens ein elektronisches Höhenmessgerät verwenden.

Zusätzlich zur Fräsvorrichtung kann eine Rundschleifvorrichtung an der Maschine installiert werden. Vergessen Sie jedoch nicht, dass das Schleifmittel bei der Verwendung oder beim einfachen Schleifen eines Werkstücks mit Schleifpapier in verschiedene Richtungen fliegt. Es fliegt auch auf die Rahmenführungen. Wenn sie nicht davor geschützt sind, ist ein schneller Verschleiß der letzteren möglich. Daher ist es besser, nasse Lappen zu verwenden, die die gesamte Maschine bedecken. Vergessen Sie nicht, dass Sie beim Abdecken der Maschine mit Lappen darauf achten müssen, dass die Lappen selbst den Betrieb der Maschine nicht beeinträchtigen. Versuchen Sie daher vor dem Einschalten, den Vorgang nachzuahmen und achten Sie darauf, dass die Lappen nirgendwo eingezogen oder um irgendetwas gewickelt werden. Nach der Arbeit mit dem Rundschleifer die Lappen vorsichtig entfernen und entsorgen. Oder wir waschen die Böden damit, verlegen sie aber nicht wieder in die Maschine.
Denken Sie beim Kauf einer solchen Maschine daran, dass für diese Maschinenkategorie die meisten Zusatzausrüstungen auf unserem Markt zu finden sind. Wenn ein Gerät nicht geeignet ist, kann es problemlos an die Maschine DIY 0714 angepasst werden. Benutzer suchen häufig nach Zeichnungen von Geräten zur Bearbeitung äußerer und innerer sphärischer Oberflächen. Sie suchen nach dem Zweck, diese Geräte herzustellen. Aber es besteht keine Notwendigkeit, das Rad neu zu erfinden, zumal Proxon ein ähnliches Gerät in seinen Katalogen und zum Verkauf hat.

Um dieses Gerät auf der DIY 0714-Maschine zu installieren, habe ich einen Adapter hergestellt.

Ein solcher Adapter kann mit einem Fräsgerät hergestellt werden, über das ich oben bereits geschrieben habe.
Daher müssen Sie verstehen, dass eine solche Maschine ein Konstrukteur ist und es nur von Ihnen abhängt, was daraus zusammengebaut werden kann und wie sie (die Maschine) funktionieren wird.
Zum Abschluss des Materials zu DIY 0714 möchte ich sagen, dass man Maschinen aus China nach Belieben behandeln kann. Sie können es mit der Verachtung eines Snobs tun, oder Sie können es mit Respekt tun, wie ein guter Assistent. Die Realität ist, dass eine chinesische Maschine zu einem relativ niedrigen Preis Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen in Metall, Kunststoff oder Holz erheblich unterstützen kann. Ein elektronisches Messgerät hilft Ihnen dabei, die Arbeit genauer zu erledigen. Und denken Sie daran, dass eine kleine Maschine das Gleiche tun kann wie ihre größeren Gegenstücke, sie erledigt die Arbeit jedoch langsamer. Er kann mit vielen Dingen umgehen und seine Fähigkeiten sind recht breit gefächert. Es wird Ihnen Spaß machen, daran zu arbeiten. Die Maschine wird auf Ihre Aufmerksamkeit reagieren.

Das Tischgerät DIY 0714 ist ein kompaktes Metalldrehgerät, das nach einem Guss gefertigt wird technische Dokumentation mehrere chinesische Hersteller.

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DIY 0714-Einheiten wurden von der Handelsfirma Konopleva (einem auf dem Markt für Haushaltsgeräte für die Metallverarbeitung bekannten Unternehmer) nach Russland geliefert. Bei dieser Firma konnte man zu einem vernünftigen Preis eine chinesische Maschine bestellen. Aus diesem Grund hört man oft den Ausdruck „Ich habe eine Wendeeinheit von Konoplev gekauft.“

Jedes Unternehmen, das derzeit das für uns interessante Produkt herstellt, kann geringfügige Änderungen an seinem Design vornehmen. Geräte verschiedener Hersteller unterscheiden sich in der Regel in zwei Merkmalen: dem Abstand (maximal) zwischen den Mittelpunkten der Maschine und der Leistungsanzeige des eingebauten Motors.

Die übrigen technischen Parameter der Metalldrehmaschinen des beschriebenen Modells sind gleich:

• Spindelumdrehungen pro Minute – von 50 bis 2500;
• Bewegung – ​​65 mm (quer) und 35 mm (längs);
• Futterdurchmesser für Arbeitswerkzeuge – 80 mm;
• Kegel – Morse 2 (Spindelstock), Morse 3 (Spindel);
• Gewindesteigung (nur metrisch) – von 0,5 bis 2,5 mm;
• Der Querschnitt des Lochs in der Spindel beträgt 20 mm.

Eine Besonderheit des Gerätes besteht darin, dass es zwingend mit einem speziellen Frequenzregler ausgestattet ist. Dieser Mechanismus verändert die dem Elektromotor zugeführte Leistung, wodurch seine Drehzahl so effizient wie möglich gesteuert werden kann.

Dieser Regler erhöht/verringert selbstständig die Motorleistung, wenn die Bearbeitungsbedingungen des Werkstücks dies erfordern. Somit dreht sich die Spindeleinheit unabhängig von der Belastung der Drehmaschine immer mit der gleichen Geschwindigkeit. Diese Funktion ist sehr wichtig für Benutzer des Geräts, bei denen es sich größtenteils um Amateure und nicht um Spezialisten handelt. DIY 0714 wird üblicherweise als Hobby-Drehmaschine bezeichnet, also als eine, mit der ausschließlich einfache Bearbeitungsarbeiten im Haushalt durchgeführt werden können.

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Strukturell umfasst die „Idee“ chinesischer Ingenieure die folgenden Hauptteile und Mechanismen:

• Schlitten;
• Führer;
• zwei Großmütter;
• Quer- und Querträger;
• Schürze;
• Spindelkopfbuchsenschwungräder und Schlittenvorschubschwungrad;
• Motorsteuerungsmodul;
• Quervorschubschwungrad;
• Spindelhülse;
• Werkzeughalter;
• ein Griff, der die Spindelstockbuchse in einer bestimmten Position sichert;
• Spannfutter (drei Backen).

Außerdem sind in der Konstruktion des Geräts eine zum Festklemmen des Spindelkopfs erforderliche Mutter, ein Griff zum Starten des automatischen Längsvorschubs, eine Leitspindel, eine Fadenanzeige, ein Getriebegehäuse und ein separater Bremssattelvorschubhebel (Kreuz) enthalten.

Auf der Rückseite des Geräts befinden sich außerdem zwei Hebel. Mit der einen können Sie den gewünschten automatischen Längsvorschub auswählen (drei Positionen), mit der zweiten legen Sie die Art des Vorschubs fest (niedrig oder hoch).

Der DIY 0714 wird werkseitig mit einem Spannfutter, einer festen hinteren Mitte, einem Satz Außenbacken, vier Inbusschlüsseln (3–6 mm), einem Satz Zahnrädern (Ersatzzahnrädern) für , einem Spannfutterschlüssel, einer zusätzlichen elektrischen Sicherung und Schraubenschlüsseln geliefert . Mit diesen Werkzeugen und Zubehörteilen können Sie eine Tischdrehmaschine installieren und einstellen, ohne einen Spezialisten hinzuziehen zu müssen.

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Beim Drehen bewegt das Bremssattelschwungrad (quer) den Bremssattel entlang des Längsschlittens entlang der Führungen. Dieser Vorschub wird benötigt, um Fasen an Werkstücken zu entfernen und diese mit Werkzeugen anzufahren.

Der Schlitten wird durch ein weiteres Schwungrad in zwei Richtungen bewegt – vom Spindelstock und zu diesem hin. Dieses Handrad ermöglicht es, den Schlitten beim Wenden eines Produkts schnell an der richtigen Stelle zu positionieren. Bitte beachten Sie, dass es bei Betrieb der Drehmaschine im Automatikbetrieb verboten ist, den Schlitten manuell zu bewegen.

Der Querschlittenschlitten wird durch ein drittes Schwungrad gesteuert. Es wird verwendet, um den Abstand zu bestimmen, um den das Arbeitswerkzeug bewegt werden soll. Es gibt keine andere Möglichkeit, diesen Vorgang abzuschließen. Auf dem Schwungrad befinden sich Markierungen. Es ermöglicht dem Bediener, die (Relativ-)Bewegung des Vorschubs in Querrichtung auszuwerten und durchzuführen.

Wenn es notwendig wird, den Nullwert des Schwungrads auszuwählen, sollten Sie:

• Lösen Sie die Befestigungsschraube (verwenden Sie einen Inbusschlüssel).
• Stellen Sie den Wert auf „0“ ein (einfach durch Drehen des Handrads);
• die Schraube festziehen.

Wenn die Spindelhülse am Spindelstock vollständig in die Buchse eingeschraubt ist, drückt sie das Druckzentrum aus dieser heraus. Die Buchse selbst bewegt sich mit einem Handrad hin und her. Und mit einem speziellen Griff können Sie die Spindelkopfhülse in der gewünschten Position fixieren.

Der Vorschubstarthebel (längs) im Automatikmodus ist mit einer Vorrichtung verbunden, die die beiden Teile der Hülse zu einem verschließt. Dieser Mechanismus wird zum Crimpen der Leitspindel benötigt. Beim Bewegen des Hebels dreht sich die Schraube in der Hülse und diese wird (nach und nach) auf das Gewinde aufgeschraubt. Der Vorschub wird eingeschaltet, wenn der Hebel in die obere Position gebracht wird, und ausgeschaltet, wenn die untere Position gewählt wird.

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Bei der ersten Inbetriebnahme der Maschinenausrüstung ist eine umfassende Einstellung der Einheit durch Einstellung von Schlitten, Mutter und Stützstangen (quer), Querstützstangen, Schürze und Leitspindel erforderlich. Die Hersteller empfehlen außerdem, bei aktiver Nutzung des Geräts solche Einstellvorgänge regelmäßig durchzuführen, um die Funktionalität und Sicherheit der Drehmaschine zu gewährleisten.

Der Maschinenschlitten wird durch Halterungen in Form von zwei Platten auf den Führungen befestigt. Sie befinden sich am unteren Rand der Folie. Diese Halter wiederum sind mit Klammern gesichert, die ein Abwickeln der Platten während des Betriebs der Drehmaschine verhindern. Die Justierung der Platten erfolgt mittels Sechskantschrauben nach folgendem Schema:

• Demontieren Sie auf der rechten Seite des Geräts die Schrauben-(Lauf-)Buchse.
• Lösen Sie zwei Schrauben vom Schlitten (vorne);
• Entfernen Sie die Schürze von der Schraube, indem Sie sie leicht nach rechts bewegen.
• Lösen Sie die Befestigungsvorrichtungen an den Haltern.

Passen Sie anschließend die Klemmen und Platten an und ziehen Sie sie mit den mitgelieferten Werkzeugen fest. Bei richtige Einstellung Die Schlitten haben nicht das geringste Spiel und bewegen sich gleichzeitig leicht entlang der Führungen.

Die Bremssattelstangen und Muttern werden auf ähnliche Weise eingestellt (Lösen der Schraube und Abschrauben der Sicherungsmuttern). Diese Prozesse sind im Datenblatt, das der Tischmaschine Modell 0714 beiliegt, ausführlich beschrieben.

Das Verfahren zur Feinabstimmung der Schürze ist für die bequeme Arbeit an der Ausrüstung von großer Bedeutung. Bei dieser Maschineneinheit ist es notwendig, die Position der Halbbuchsen (sie sind mit Gewinde versehen) anzupassen. Sie müssen den gleichen Abstand von der Förderschnecke haben. Sie sind wie folgt konfiguriert:

• Lösen Sie die Schrauben, mit denen der Schlitten und die Schürze befestigt sind.
• Halbbuchsen sind eingerastet;
• Ziehen Sie die Schrauben vorsichtig fest.

Dieser Vorgang sollte so oft wie möglich durchgeführt werden, da Ihre Drehmaschine sonst einfach nicht gut funktioniert.

Sehr oft ist es wünschenswert, die Leitspindel bzw. die beiden Buchsen, in denen sie rotiert, zu verstellen. Jede Buchse wird separat eingestellt. Um die rechte Buchse einzustellen, muss der Spindelkopf und die linke Buchse demontiert werden – das Gehäuse, das den Zahnradsatz vor äußeren Einflüssen schützt. Der Einstellvorgang selbst besteht aus dem sorgfältigen Anziehen aller vorhandenen Schrauben und Muttern.

Schnellwechsel-Kassetten-Werkzeughalter MULTIFIX

Schnellwechsel-Kassetten-Werkzeughalter MULTIFIX- modernes Design des Werkzeughalters für Drehmaschinen, der es ermöglicht, den Werkzeugwechsel deutlich zu vereinfachen und gleichzeitig die Zeit für den Werkzeugwechsel zu verkürzen. Ist anders hohe Genauigkeit Neuinstallation sowie Komfort und einfache Einstellung. Der MULTIFIX-Werkzeughalter ist für alle gängigen Typen von Schraubdrehmaschinen geeignet.

Merkmale des MULTIFIX Werkzeughalters

• Zuverlässige Nockenklemme
• Nachstellgenauigkeit 0,01 mm
• Zahnkranz erden
• 40 mögliche Winkelpositionen mit Skalenablesung
• Hergestellt aus hochwertigem legiertem Stahl
• Anpassen der Position austauschbarer Patronen in der Höhe

Standardinhalte

Es ist mit drei Wechselkassetten für Fräser mit quadratischem Halter und einer Wechselkassette für Fräser mit rundem Halter ausgestattet. Sie können einen Werkzeughalter und Ersatzkartuschen auch separat erwerben.

Wie ermittelt man die Standardgröße des MULTIFIX-Werkzeughalters?

Abhängig von der Größe und Leistung der Drehmaschine werden die MULTIFIX-Werkzeughalter in die Typen Aa, A, B, C, D unterteilt. Vom kleinsten zum größten. Wenn Sie den Typ des benötigten Werkzeughalters nicht kennen, können Sie ihn anhand der Tabelle ermitteln:

Abmessungen des MULTIFIX-Werkzeughalters

Wie ermittelt man die Größe einer MULTIFIX-Patrone?

Neben der Anpassung an die Standardgrößen der Werkzeugaufnahmen (Aa, A, B, C, D) sind die MULTIFIX-Schnellwechselkassetten auch in drei Arten von Aufnahmeflächen für den Werkzeugschaft unterteilt:

• D – für Werkzeuge mit rechteckigem Schaft;
• H - für Werkzeuge mit rundem Schaft;
• J – für eine runde Adapterhülse für ein Werkzeug mit Morsekegelschaft (2, 3, 4).

Bezeichnungen der MULTIFIX-Kartuschen

MULTIFIX-Schnellwechselkassetten werden wie folgt bezeichnet: Der erste Buchstabe ist die Art des Werkzeughalters, der zweite die Art des Schafts, die ersten beiden Zahlen sind die Höhe (Durchmesser) des Werkzeugs, die letzten zwei oder drei Zahlen sind die Breite der Kassette (Werkzeugklemmlänge). Die Bezeichnung ist üblicherweise auf dem Werkzeughalterkörper vermerkt.

Wenn Sie weitere Kartuschen benötigen oder den MULTIFIX-Werkzeughalter austauschen, können Sie einfach die Bezeichnung auf der Kartusche angeben:

MULTIFIX auf Drehmaschinen

Die Ausstattung mit einem MULTIFIX Kassetten-Schnellwechsel-Werkzeughalter ist möglich Schraubendrehmaschinen hergestellt in der Slowakei, sowie alle anderen universellen Schraubendrehmaschinen. Auch Schnellwechsel-Werkzeughalter MULTIFIX und Patronen dafür können separat erworben werden.

Wie kaufe ich MULTIFIX Schnellwechsel-Werkzeughalter und Kassetten?

Um einen MULTIFIX Schnellwechsel-Werkzeughalter und Kassetten dafür zu kaufen, senden Sie bitte Ihre Bewerbung per E-Mail info@site, (oder [email protected]), oder klicken Sie einfach auf die Schaltfläche unten und geben Sie an, welche Art von Werkzeughalter und Kassetten Sie benötigen, deren Menge und Details für die Rechnungsstellung.

Lieferung

Wir können den Schnellwechsel-Werkzeughalter MULTIFIX und die Kassetten mit jedem Transportunternehmen verschicken.

Alexey Orlov 02-01-2008 02:51

Und wie viel, wenn es kein Geheimnis ist?

Ular 02-01-2008 03:14

Zitat: Und wie viel, wenn es kein Geheimnis ist?

OSG 02-01-2008 03:23

Ist es möglich, ein bearbeitetes Teil bei Ihnen zu bestellen?

Wlasenko 02-01-2008 04:03

Zitat: Und wie viel, wenn es kein Geheimnis ist?

Zitat: Ist es möglich, ein bearbeitetes Teil bei Ihnen zu bestellen?

mischen 02-01-2008 10:29

Meine Glückwünsche, eine sehr notwendige Sache im Haushalt.
Ich selbst habe schon lange nach so etwas gesucht.
Geben Sie Feedback zum Betrieb des Geräts.

Andy 02-01-2008 11:25

Victor, herzlichen Glückwunsch zu Ihrer nützlichen Anschaffung.

Ich hoffe, dass es eine Fortsetzung der Rezension geben wird (ich selbst benutze die Drechselarbeiten anderer Leute so selten, dass ich nicht daran denke, eine eigene Maschine zu kaufen, aber ich habe sie trotzdem mit großem Interesse gelesen).

Nennen Sie mich nicht langweilig, aber Ihre Vorschauen sind zu groß und die Fotos selbst sind zu klein. meiner bescheidenen Meinung nach

Ist die Maschine selbst sehr laut?

ivan-3 02-01-2008 15:12

Als ich es zum ersten Mal las, war ich schockiert, dass der Rahmen aus kohlenstoffreichem Stahl besteht. Ich glaube, er ist so kohlenstoffreich, dass er sogar wie Gusseisen aussieht
Dann sah ich anhand des Links, dass Hanf von der Website gestohlen wurde, also war entweder die Übersetzung nicht korrekt oder die Ketais haben die Schweizer im Maschinenbau überholt
Diese. Ich denke, dass es immer noch Gusseisen ist, da Stahl selbst für die Ketais VIEL teurer sein wird (sofern sie es überhaupt aus Stahl herstellen können).

Wlasenko 02-01-2008 16:01

Zitat: Diese. Ich glaube, es ist immer noch Gusseisen

Kurz gesagt: Wie im Testbericht angedeutet, handelt es sich bei dem Gerät um ein Gerät aus der Do-it-yourself-Reihe.

Zitat: Ich selbst habe schon lange nach so etwas gesucht.

Zitat: Ist die Maschine selbst sehr laut?

Vlad Klem 03-01-2008 01:14

Ich empfehle den Kauf dieses Werkzeughalters bei Konoplev. Erstens benötigen Sie keine Unterlage, um den Fräser in der Mitte auszurichten. Zweitens ist es sehr praktisch, bereits gesetzte Schneidezähne auszutauschen.

Ich verwende übrigens 12x12 Fräser, die passen perfekt in die Patronen. In den Patronen habe ich alle Löcher, sowohl für die Einstellschrauben als auch für die Klemmschrauben, auf M6-Gewinde nachgeschnitten.

Wlasenko 03-01-2008 01:31

Zitat: Ich empfehle den Kauf dieses Werkzeughalters bei Konoplev.

Schmied 03-01-2008 01:46

Zitat: Ursprünglich gepostet von Vlasenko:

Ich interessiere mich für Rändelung.

Es gibt eines auf MiZ, obwohl es etwas teuer ist ... etwa 1000 ...

Wlasenko 03-01-2008 01:54

Zitat: Es gibt eines auf MiZ, obwohl es etwas teuer ist ... etwa 1000 ...

Zmeyuka 03-01-2008 12:51

Vlasenko, Sie schreiben: „Der Durchmesser des Durchgangslochs der Spindel beträgt mm – 20.“
Welchen Durchmesser hat das Loch in der Patrone?
Ich frage, weil bei der Proma-Maschine, die ich mir auf der Ausstellung angesehen habe, die Spindel tatsächlich mit 20 mm angegeben war und das Spannfutter etwa 15 mm hatte.

Vlad Klem 03-01-2008 15:59

Da es eine Maschine gibt, wird es nicht lange dauern, die Rändelung selbst durchzuführen. Und fertige Walzen können bei Moskvoretsky sowohl mit geradem als auch mit schrägem Schnitt gekauft werden. Ja, und Sie können dort nach fertigen Rändelungen suchen.
Und für alle Fälle, hier ist eine Rändelzeichnung für Sie.

Wlasenko 03-01-2008 16:39

Zitat: Bei der Maschine von Proma, die ich mir auf der Ausstellung angeschaut habe, war die Spindel tatsächlich mit 20 mm angegeben, das Spannfutter mit ca. 15 mm.

Zitat: Es dauert nicht lange, die Rändelung selbst vorzunehmen.

Vlad Klem 03-01-2008 17:29

Ich rate Ihnen, nach einem führenden Zentrum wie diesem (oder so ähnlich) zu suchen. Dieses Ding macht das Leben wirklich einfacher, wenn Sie etwas schärfen müssen, das nicht in das Spannfutter passt.

Wlasenko 04-01-2008 19:19

Ich bin nach Konoplev gerannt...
Zu Hause habe ich ein wenig Holz, Duraluminium, Messing geschärft...
Ich habe der Rezension noch etwas hinzugefügt...

Zitat: Ich verwende übrigens 12x12 Fräser, die passen perfekt in die Patronen.

Zitat: Und für alle Fälle, hier ist eine Rändelzeichnung für Sie.

Vlad Klem 05-01-2008 15:58

Also habe ich einen Werkzeughalter für eine größere Maschine genommen. Allerdings ist der Werkzeughalter im Grundriss auch 50x50mm groß. Ich habe einen 14-mm-Frässchlitz.
Die Rändel sind nicht von mir. Diese sind einfach sehr einfach herzustellen. Ich habe eine komplexere Rändelung mit austauschbaren Rollen. Diese Maschinen haben eine recht schwache Halterung für die obere Stütze (zum Drehen von Kegeln). Ich habe eine weitere Halterung gemacht, wie auf dieser Seite. Hier gibt es viele Geräte für den eigenen „Hocker“. Um die Steifigkeit des Werkzeughalters zu erhöhen, können Sie übrigens einfach vorübergehend die obere Stütze entfernen und stattdessen eine Platte gleicher Höhe und einen Werkzeughalter darauf legen. (Wir schärfen nicht jeden Tag Zapfen)
Hier ist die Website. http://homepage3.nifty.com/amigos/index-e.html
Werkzeughalter: http://bedair.org/clamp/9x20clamp.html

Wlasenko 05-01-2008 20:15

Zitat: Also habe ich einen Werkzeughalter für eine größere Maschine genommen.

Ich bin heute zum Moskvoretsky-Markt gelaufen. Ich habe Rändelrollen, eine alte Stundenanzeige (0-10 mm) und einige andere Kleinigkeiten gekauft, um die Schneidwerkzeuge aufzufüllen ...

Übrigens ist dieser DIY-Chinese trotz seiner Kraft nicht so stark. Gestern habe ich ein M6-Gewinde an einem Messingständer geschnitten. Ich habe den Schaft auf 6 geschliffen, dann eine Handmatrize in den Matrizenhalter gesteckt und mit den Griffen auf den bearbeiteten Schaft geschoben ... Nun ja, wie ich es von normalen, großen Matrizen gewohnt bin, ruht der Matrizenhalter auf dem Rahmen und führt die kleinsten Umdrehungen vor... Die Spindel startete eine halbe Umdrehung und stand auf... Ich musste den Strom ausschalten und sie mit meinen Händen auf die volle Länge abschneiden...
Erfreulich dabei war, dass die Kunststoffzahnräder der Belastung hervorragend standhielten. Ich habe beschlossen, sie vorerst nicht durch solche aus Metall zu ersetzen ... Lass sie pflügen, bis sie kaputt gehen ...

Vlad Klem 05-01-2008 22:47

Um auf solchen Maschinen Gewinde mit einem Gewindebohrer oder einer Matrize zu schneiden, müssen Sie auf der Rückseite der Spindel eine Vorrichtung anbringen und diese manuell drehen. Irgendwo im Netz gab es so etwas. Ja, es scheint, dass sie an einige von uns gebunden war Desktop-Maschinen. Dabei handelt es sich um ein Handrad, dessen vorderer Teil eine Umkehrspannzange ist. Es wird in das Spindelloch eingeführt und die Spannzange mit einem Bolzen gelöst. Beim Gewindeschneiden drehen wir am Handrad.

Wlasenko 05-01-2008 23:09

Zitat: Um auf solchen Maschinen Gewinde mit einem Gewindebohrer oder einer Matrize zu schneiden, müssen Sie eine Vorrichtung herstellen

Nun, was die Werkzeuge zum Schnitzen betrifft – die Option kennen Sie. Wenn Sie es in den Reitstock einspannen möchten, es aber auf eine große Länge schneiden müssen, können Sie es auch in das Spannfutter legen ...

Vlad Klem 06-01-2008 14:27

Also, ich habe diesen Müll. Aber M12 und höher sind damit auf kleinen Maschinen schwer zu schneiden, insbesondere wenn der Stahl leicht erhitzt (normalisiert) ist. Die Rolle in der Patrone (auch im 125.) dreht sich. Es ist besser, einen Cutter zu verwenden, da das Ergebnis schneller und präziser ist.

q123q 07-01-2008 23:08

Ist eine so kleine Macht nicht verwirrend? Nur ein halbes Kilo...

Serjant 07-01-2008 23:26

Für eine solche Drehmaschine ist das mehr als ausreichend.

Konstantin_E 22-01-2008 23:53

Guten Abend. Ich sehe, dass es viele solcher Maschinen gibt. Vor kurzem erschien ein Analogon – Proma300. Der Beschreibung nach zu urteilen sind die Maschinen funktionell gleich, unterscheiden sich jedoch geringfügig in der Größe. Eine sehr anständige Kleinigkeit für eine Heimwerkstatt. Ich habe kürzlich ein paar Tage an meinem gearbeitet und hatte viel Spaß. Ich habe herausgefunden, dass die Maschine problemlos einen Millimeter pro Durchgang automatisch entfernt. Sowohl aus Buntmetall als auch aus Stahl. Das Einzige, was die Tschechen nicht überprüften, war, dass das Zifferblatt auf den Vorschub und nicht auf Größe und Durchmesser kalibriert war. Aber das ist eine Frage der Gewohnheit. Und sie haben die Längsvorschubzahnräder nicht vor Spänen geschützt. Ist das bei Ihrer Maschine auch so? Ich rate Ihnen nicht, den Faden sofort mit einem Cutter abzuschneiden, da es hierfür ratsam ist, über die Fähigkeiten einer größeren Maschine zu verfügen. Und belasten Sie sich nicht mit dem Gewindeschneiden mit einem Motorwerkzeug. Wenn die Zahnräder aus Kunststoff sind, kann alles passieren. Zu diesem Zeitpunkt ist die Belastung deutlich größer als beim Nuten.

varenik59 23-01-2008 21:35

In einem Gespräch mit Konoplev wurden Informationen über die Existenz von selbstzentrierenden 80-mm-Vierbackenpatronen in der Natur erhalten diese Maschine, aber jetzt sind sie nicht da... werde bestellen...)

SiDiS 23-01-2008 21:59

Es gibt sowohl 4-Backen- als auch 6-Backen-Selbstzentrierungsfutter. Der erste dient der Bearbeitung von Werkstücken mit quadratischem Querschnitt, der zweite dient der Bearbeitung von dünnwandigen Werkstücken

varenik59 23-01-2008 22:11

Ehrlich gesagt wusste ich es nicht. Obwohl es sich bei dem, was Sie beschreiben, eher um spezielle Geräte zur Lösung enger Probleme handelt (zur Bearbeitung des Prozesses einer einzelnen Operation). Aber für eine Universaldrehmaschine für die Heimwerkstatt (und nicht nur für die Heimwerkstatt) scheint mir noch nichts Besseres als eine Dreibackendrehmaschine erfunden worden zu sein. Und die Maschine ist wirklich gut. Das Auge streichelt.

Vlad Klem 23-01-2008 22:28

Meine Motorleistung beträgt 1,1 kW. Aber einphasig. Das Getriebe war aufgestapelt, und der Zahnriemen vom Motor zur Kupplung und der Keilriemen, von der Kupplung zur Spindel, und die Dicke der Seele und der dreirilligen Riemenscheiben, ohne ein paar Zahnräder mitzuzählen. Ich möchte den gleichen Motor einbauen, aber dreiphasig, und ihn über den Frequenzumrichter mit Strom versorgen, nachdem ich zuvor alle Riemenscheiben, Zahnriemen und Keilriemen entsorgt habe. Setzen Sie eine einrillige Riemenscheibe auf den Motor und diese auf die Spindel und regulieren Sie die Drehzahl mit einem Frequenzregler. Ich habe es satt, Gürtel herumzuwerfen, und sie gehen kaputt. Ich habe in einem Jahr 4 Riemen gewechselt, einen Zahnriemen und drei Keilriemen. Es ist gut, dass eine Lösung gefunden wurde. Sie kaufen einen Keilrippenriemen von einem VAZ-Generatorantrieb, schneiden den Adol ab und erhalten 6 Riemen. Angehörige stehen da wie ein Hubschrauber.
Allein mit den Gurten könnte man in einen Schornstein fliegen.

Wlasenko 30-01-2008 01:30

Zitat: Ehrlich gesagt wusste ich es nicht. Obwohl es sich bei dem, was Sie beschreiben, eher um spezielle Geräte zur Lösung enger Probleme handelt (zur Bearbeitung des Prozesses einer einzelnen Operation). Aber für eine Universaldrehmaschine für die Heimwerkstatt (und nicht nur für die Heimwerkstatt) scheint mir noch nichts Besseres als eine Dreibackendrehmaschine erfunden worden zu sein.

Zitat: Und die Längsvorschubzahnräder waren nicht vor Spänen geschützt. Ist das bei Ihrer Maschine auch so? Ich rate Ihnen nicht, den Faden sofort mit einem Cutter abzuschneiden, da es hierfür ratsam ist, über die Fähigkeiten einer größeren Maschine zu verfügen. Und belasten Sie sich nicht mit dem Gewindeschneiden mit einem Motorwerkzeug. Wenn die Zahnräder aus Kunststoff sind, kann alles passieren.

Zitat: Ich habe es satt, Gürtel herumzuwerfen, und sie gehen kaputt. Ich habe in einem Jahr 4 Riemen gewechselt, einen Zahnriemen und drei Keilriemen. Es ist gut, dass eine Lösung gefunden wurde. Sie kaufen einen Keilrippenriemen von einem VAZ-Generatorantrieb, schneiden den Adol ab und erhalten 6 Riemen. Angehörige stehen da wie ein Hubschrauber.
Allein mit den Gurten könnte man in einen Schornstein fliegen.