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Tischdrehmaschinen für Metall sind eine der erfolgreichsten und bequemsten Arten von Werkzeugmaschinengeräten, die Dreharbeiten unter begrenzten Produktionsbedingungen ermöglichen. Mini-Maschinen verfügen über alle erforderlichen Funktionen, um eine Vielzahl von Vorgängen bei der Werkzeugbearbeitung von zylindrischen Rohlingen und Formteilen durchzuführen. Desktop-Maschinen nehmen im Gegensatz zu großen industriellen Werkzeugmaschinen einen unbedeutenden Arbeitsraum ein, sind kompakt und werden über ein Haushaltsnetz mit einer Spannung von 220 V mit Strom versorgt. Das Hauptanwendungsgebiet dieser Technik sind kleine Unternehmen in der Maschinenbauindustrie, der Heimgebrauch und der Betrieb in Reparaturwerkstätten.

Mit Hilfe von Maschinen dieses Typs wird Metall von Werkstücken entfernt, verschiedene Arten von Gewinden geschnitten, Teile geschliffen und gerändelt. Die Mechanismen sind ideal für die Bearbeitung von Metallrohlingen und Kleinteilen. Das Design der meisten Modelle ist mit den erforderlichen Geräten und Vorrichtungen ausgestattet, um die erforderliche Genauigkeit und Qualität sicherzustellen. Das Gerät aus Bauteilen und Baugruppen, das Design erfüllt die notwendigen Qualitäts- und Sicherheitsstandards.

Konstruktionsmerkmale von Mini-Desktop-Drehmaschinen

Der Park der Drehausrüstung dieses Typs wird durch verschiedene Modelle dargestellt, die sich jeweils durch Abmessungen, Leistung des Elektromotors und technologische Fähigkeiten auszeichnen. Die Hauptkomponenten und Baugruppen der Produkte sind die gleichen wie bei Industriemodellen. Druckgussbett mit Schwalbenschwanzführungen, Spindelstock und Reitstock zur Montage der erforderlichen Takelage- und Schneidwerkzeuge. Die Modelle sind mit sparsamen asynchronen Elektromotoren ausgestattet, die über einen Riemenantrieb die erforderliche Spindeldrehzahl in einem weiten Bereich kommunizieren können. Der Motorbetrieb ist gegen Überlast geschützt.

Für die Installation können Sie spezielle Ständer und Werkbänke verwenden, mit denen Sie die Höhe des Produkts einstellen können.

Für die Arbeit an Minimaschinen werden typische Standardschneidwerkzeuge verwendet. Strukturell kann diese Technik die Bearbeitung von Teilen und Werkstücken mit einem Durchmesser von nicht mehr als 180 mm ermöglichen. Für Arbeiten zur Bearbeitung großer Werkstücke kann eine bewegliche oder stationäre stabile Auflage verwendet werden. Die Installation verschiedener Geräte erhöht die Funktionalität von Desktop-Computern erheblich. Jedes Produkt wird gemäß den erforderlichen elektrischen Sicherheitsvorschriften und -normen hergestellt. Die gesamte vorgestellte Modellpalette wird durch den Garantieservice abgedeckt.

Die Tischmaschine ist eine exakte Nachbildung einer Standarddrehmaschine und für die Herstellung von Einzelteilen ausgelegt. Es gibt auch Einschränkungen hinsichtlich der Abmessungen der zu verarbeitenden Werkstücke. Sein Hauptvorteil ist die Funktionalität in kompakter Größe. Sie wird erfolgreich in kleinen Werkstätten, Autoservices und Amateuren eingesetzt. Das kleine Gerät ermöglicht eine präzise Metallbearbeitung, ist einfach zu bedienen und bietet auch auf kleinstem Raum Platz. CNC-Maschinen sind für die Ausführung kleiner Chargen des gleichen Teiletyps ausgelegt und haben in kleinen Unternehmen Anwendung gefunden.

Klassifizierung von Tischdrehgeräten

Der Hauptzweck von Drehmaschinen ist die Bearbeitung von zylindrischen und abgerundeten Teilen. Beim Entfernen überschüssiger Metallschichten von der Oberfläche des Werkstücks erhält es die erforderliche Form. Der Vorgang wird als Drehen bezeichnet. Wenn ein Hohlraum innerhalb des Teils ausgewählt ist, wird gebohrt.

IM industrielle Produktion Drehmaschinen mit verschiedenen Modifikationen werden verwendet:

• schraubenschneider;
• drehend;
• mehrspindel;
• mit CNC.

Mini-Drehmaschinen für den Heimgebrauch sind universelle Geräte (Schneidschneidgeräte) und wurden speziell für die Herstellung von Einzelprodukten oder Kleinserien entwickelt. Schneiddrehmaschinen können eine Reihe von Metallbearbeitungsvorgängen ausführen:

• drehen und Bohren von Teilen;
• endflächenverarbeitung;
• scannen durch und Sacklöcher;
• einfädeln;
• löcher machen;
• rillen und Rillen;
• senkung.

Die Funktionalität des Geräts kann durch den Kauf zusätzlicher Geräte erweitert werden, deren Reichweite recht groß ist.

Design und Funktionsprinzip

Das Gerät des Mini-Geräts unterscheidet sich praktisch nicht von seinem "großen" Gegenstück. Die Komplexität des Designs ist auf hohe Anforderungen an die Genauigkeit zurückzuführen endprodukte und die Eigenschaften der verarbeiteten Materialien.

Die Hauptteile der Maschine: Bett und Stütze. Das Bett ist die Basis für den Rest der Knoten. Der Bremssattel dient zum Fixieren und Bewegen des Fräsers in eine genau markierte Richtung.

Vor dem Starten der Maschine wird das Teil an der vorderen Zahnstange (Spindelstock) in der Spindel befestigt, die vom Elektromotor bewegt wird. Hier befinden sich auch die Steuergeräte und das Getriebe. Die Spindel ist ein zylindrisches Teil mit einer sehr genauen Geometrie. Montagebänder für Lager sind darauf ausgeschnitten. Letztere sind mit den Passnuten in der A-Säule ausgerichtet. Die Spindeleigenschaften sind maßgeblich für die Bearbeitungsgenauigkeit verantwortlich. Der Bremssattel wird durch Getriebe und eine Hubwelle bewegt.

Beim Drehen länglicher Werkstücke wird das zweite Ende von einem hinteren Ständer (Spindelstock) getragen, für den zu diesem Zweck eine Mitte vorgesehen ist. Hier können Sie auch den Fräser (Gewindebohrer, Bohrer) zum Bohren der Stirnfläche befestigen. Der hintere Pfosten ist eine gegossene Struktur, die sich entlang der Grundschienen bewegt. Für die Bewegung ist ein Griff vorgesehen, der in einer bestimmten Position installiert ist und den Spindelstock fixiert der gewünschte Punkt... Die Querstellung des Reitstocks wird mit einer Schraube eingestellt, die verwendet wird, wenn die Zentren ausgerichtet (ausgerichtet) und die Werkstücke in Form eines Kegels gedreht werden müssen. Vibrationen werden durch die Verwendung von Resten mit unterschiedlichen Durchmessern beseitigt.

Das Gewicht eines Desktop-Geräts kann zwischen 13 und 60 kg liegen, bei einer Leistung von etwa 500 Watt. Zum Vergleich: Die Leistung einer semiprofessionellen Maschine beträgt mindestens 1000 W. Es kann die Herstellung kleiner Teilmengen recht gut bewältigen. Die Mini-Drehmaschine für zu Hause ist an ein 220-V-Netzteil angeschlossen und arbeitet sehr leise.

Die bestimmenden Merkmale einer Metallbearbeitungsmaschine sind der maximale Durchmesser und die maximale Länge des Werkstücks. Die Länge wird durch den Abstand zwischen den Zentren bestimmt. Normalerweise überschreitet der Durchmesser eines Werkstücks, das auf einer Tischdrehmaschine gedreht werden kann, 15 cm nicht.

Befestigungen zur Befestigung von Teilen

Abhängig von der Form des Werkstücks werden folgende Möglichkeiten zur Befestigung in der Maschine verwendet:

• frontplatte - zur Befestigung von Werkstücken mit komplexer Konfiguration oder großen Abmessungen. Der Nachteil dieser Befestigungsmethode ist die Komplexität der Befestigung und Zentrierung des Werkstücks relativ zur Achse;
• drei- oder Vierbackenfutter - unterscheiden Sie zwischen gehärtet und weich;
• spannzangenfutter - praktisch zum Befestigen dünner Werkstücke, z. B. an einer Stange oder zum Festklemmen eines bereits gedrehten Teils;
• bohrfutter - hält radialen Beanspruchungen nicht stand, kann jedoch Teile unterschiedlichster Formen und Größen klemmen.

Arten von Schneidern für Tischdrehmaschinen

Das Metalldrehen an der Maschine erfolgt mit Schneidern. Es gibt verschiedene Gruppen und Arten von Schneidezähnen:

• grob - zur groben Bearbeitung des Werkstücks;
• halbfertig - mit ihrer Hilfe können Sie das Teil mit durchschnittlichen Anforderungen an Qualität und Genauigkeit in Bereitschaft bringen;
• endbearbeitung - Diese Fräser sind für Feinarbeiten und Endbearbeitung ausgelegt und entfernen die dünnste Metallschicht.

Die Fräser unterscheiden sich auch im Profil der Arbeitskante. Die am häufigsten verwendeten sind langweilig und langweilig. Die ersten schärfen die Außenkonturen eines zylindrischen oder konischen Rohlings. Letztere dienen zur Probenahme von innen. Gewinde sind zum Einfädeln innerhalb und außerhalb des Teils vorgesehen. Schleifen Sie das Ende des Werkstücks und schneiden Sie das fertige Teil ab. Sie können auch zum Quernuten verwendet werden.

Besonders komplexe Formteile werden mit Formwerkzeugen ausgeschnitten.

• die Bearbeitung der zylindrischen Oberflächen erfolgt mit einem Durchgangsschneider.
• für eine zuverlässige Fixierung in der Maschine wird das Endstück mit einer Länge von 1 - 1,5 cm in das Spannfutter eingesetzt fertiges Produkt Um diesen Betrag wird weniger Werkstück vorhanden sein, sodass das Werkstück mit einem Rand aufgenommen wird.
• das Einstechen erfolgt bei niedriger Drehzahl, ohne fest auf den Fräser zu drücken.

Welche Parameter sind bei der Auswahl zu berücksichtigen?

Gewicht und Abmessungen. Zunächst wird davon ausgegangen, dass die Maschine einigermaßen kompakt sein sollte. Vor allem, wenn Sie zu Hause oder in der Garage arbeiten möchten. Wenn die Maschine etwa 100 kg wiegt, ist es ziemlich schwierig, einen stabilen Tisch oder eine Werkbank dafür zu finden. Wir müssen einen speziellen Stand aufbauen, der zusätzlichen Platz beansprucht.

Stromversorgungsparameter. Die meisten Desktop-Computer sind an 220-V-Netze angeschlossen. Es lohnt sich jedoch, diesen Indikator weiter zu erläutern, da es teuer und technisch schwierig ist, ein 380-V-Kabel in eine Wohnung zu bringen.

Abmessungen der bearbeiteten Teile. Erfahrene Handwerker wählen Maschinen mit einem Abstand von Mitte zu Mitte von ca. 40 cm aus. Dies reicht für die meisten Amateurarbeiten aus.

Maschinenleistung. Sollte zwischen 500 - 750 Watt liegen.

Elektromotortyp. Asynchronmotoren zeichnen sich durch eine längere Lebensdauer vor der ersten Reparatur aus.

Limbo. Sie sollten auf die Größe der Teilungen der Extremität achten. Je kleiner sie sind, desto genauer arbeitet die Maschine.

Maschinenumsatz und umgekehrte Verfügbarkeit. Alle Tischdrehmaschinen können die Geschwindigkeit einstellen, das ist verständlich. Die Geschwindigkeit wird abhängig von der Art des Metalls und der Art der Verarbeitung gewählt. Einige Modelle sind mit einem Rückwärtsgang ausgestattet - dies ist eine praktische Option, auf die Sie verzichten können.

Möglichkeit zusätzlicher Ausrüstung. Wir empfehlen nicht, in ein hochspezialisiertes Gerät zu investieren. Viele Modelle werden mit verschiedenem Zubehör geliefert, um ihre Fähigkeiten zu erweitern. Für andere können Sie das richtige Rig wählen. Wenn Sie die Grundkonfiguration sparen, können Sie häufig zusätzlich das erforderliche Zubehör erwerben, wodurch Sie ein multifunktionales Gerät erhalten.

Gehen Sie beim Kauf einer Maschine wie folgt vor:

• Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile der Maschine nicht spielen.
• führen Sie das Gerät in verschiedenen Modi aus.
• studieren Sie die Drehgenauigkeit als einen der wichtigsten Auswahlparameter. Wenn die Maschine anfangs nicht genau genug ist, ist es nahezu unmöglich oder sehr teuer, das Problem zu beheben.

Überprüfung der gängigen Modelle

Quantum D140X250 Vario

Die Maschine eines bekannten deutschen Herstellers zeichnet sich durch ein reichhaltiges Set aus: eine Müllpalette, Ersatzzahnräder, eine Schutzabdeckung, eine Kartuschenbox. Die Anleitung ist in russischer Sprache beigefügt. Die Motorleistung beträgt 450 W bei einer Drehzahl von bis zu 2500 U / min und stufenloser Drehzahlregelung, elektronischer Steuerung und Rückwärtsgang. Handhabt Werkstücke mit einer Länge von bis zu 25 cm und einem Durchmesser von 14 cm.

Proma SM-250E

Tschechische Maschine mit hervorragender Funktionalität und hochwertiger Umsetzung. Kann die meisten Arten der Metallverarbeitung produzieren, einschließlich Reiben und Gewindeschneiden. Das Gerät wiegt nur 23 kg und ist leicht zu transportieren. Motor mit einer Leistung von 230 W und einer Drehzahl von nicht mehr als 2000 U / min Arbeitet mit Teilen mit einem Durchmesser von bis zu 14 cm und einer Länge von bis zu 25 cm.

Profi-350

Das Produkt chinesischer Meister wird mit Qualität und Funktionalität nicht enttäuschen. Motorleistung 350 V, Drehzahl 3000 U / min, es gibt eine umgekehrte und sanfte Drehzahländerung. Unterscheidet sich in der hohen Genauigkeit der drehenden Teile. Es funktioniert mit Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 18 cm. Es wird durch viele Zubehörteile ergänzt, die die Funktionen des Geräts erweitern.

Corvette 400

Kompakte und kostengünstige Haushaltsmaschine. Die Leistung des Elektromotors beträgt 400 W, er arbeitet mit einem Haushaltsnetzteil mit bis zu 18 cm langen Werkstücken.

JET BD-3

Ein exzellentes Gerät eines Schweizer Herstellers. Der Stromverbrauch beträgt 150 V bei einer Spindeldrehzahl von bis zu 3800 U / min. Funktioniert mit Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 10 cm und einer Länge von bis zu 15 cm. Bietet professionelle Präzision bei der Bearbeitung von Teilen. Wiegt nur 13 kg, aber dank des speziellen Designs des Gehäuses sind Vibrationen vollständig ausgeschlossen. Die Beine sind gummiert, damit das Gerät nicht auf einer glatten Oberfläche rutscht. Der Werkzeugvorschub in Längsrichtung erfolgt automatisch.

Eine Mini-Drehmaschine ist die perfekte Lösung für diejenigen, die von Zeit zu Zeit mit Teilen arbeiten müssen. Es kann auch auf engstem Raum aufgestellt werden: Garagen, Werkstätten, Büros. Seine Funktionalität ist den Werksmodellen in keiner Weise unterlegen, außer dass die Abmessungen der Rohlinge unterschiedlich sind. In diesem Artikel werden wir über das Funktionsprinzip und die Typen solcher Maschinen sowie über ihre Vorteile sprechen und Empfehlungen zur Auswahl des richtigen Modells für die Ausführung Ihrer Aufgaben geben.

Zweck von Mini-Drehmaschinen

Grundsätzlich ist eine Mini-Maschine eine kleinere Kopie einer größeren Anlagenausrüstung. Es eignet sich für die Arbeit mit relativ kleinen Werkstücken, hauptsächlich mit Rotationskörpern: Dazu gehören Teile in Form von Kugeln, Zylindern, Kegeln usw. Sie können mit einer solchen Maschine bohren, schleifen Sie Rillen, schneiden Sie Gewinde, schneiden Sie die Enden ab und vieles mehr... Es eignet sich auch zum Nivellieren der Oberfläche. Es ist bequem, es für verschiedene Arten von Arbeiten zu verwenden, und die Qualität hängt nur von einem bestimmten Unternehmen und Modell ab.

Durch den Kauf eines Desktops drehmaschine, installieren Sie es auf einem speziellen Ständer oder platzieren Sie es einfach auf Ihrem Desktop. Es kann sich jedoch während der Arbeit bewegen und wackeln. Wir empfehlen daher, es aus Stabilitätsgründen an einer Oberfläche zu befestigen. Dies ist nicht erforderlich, wenn Sie eine spezielle Palette oder kleine Arbeitsteile haben.

Der Großteil dieser Geräte wird von Handwerkern im Alltag, in kleinen Autowerkstätten sowie zum Unterrichten von Schulkindern und Schülern beim Einreichen verwendet schulklassenräume Arbeit oder in den Läden von Institutionen der technischen Orientierung. Sie sind bekannt für ihre hohe Funktionalitätohne viel Platz in Anspruch zu nehmen und keine spezielle Zusatzausrüstung zu benötigen. Sie eignen sich in der Regel nicht für Arbeiten mit großen Teilemengen und für die industrielle Produktion.

In großen Unternehmen wird es jedoch notwendig, Miniaturartikel herzustellen - zum Beispiel bei der Herstellung von Uhrwerken. In solchen Fällen werden hochpräzise Modelle für die Serien- und Kleinproduktion verwendet. Hier sind einige davon:

• 1P103
• 1B023
• 16T02A

Bau von Mini-Drehmaschinen für Metall

Die Mini-Maschine, die ihren Namen voll und ganz rechtfertigt, unterscheidet sich von ihrem Gegenstück in voller Größe in praktisch nichts, außer in ihren Abmessungen.

Ihm hauptelement - Dies ist der Rahmen, an dem alle anderen Teile befestigt sind. Es ist die Basis aller Einheiten und hat Löcher zur Befestigung am Tisch. Normalerweise aus Gusseisen.

Das nächste Element ist eine Stütze, in der ein Bohrer, Fräser oder ein anderes Verarbeitungswerkzeug befestigt ist.

Er ist auch dafür verantwortlich, den Bohrer in die richtige Richtung zu bewegen, ohne vom Kurs abzuweichen. Es wird mit einer Fahrwelle und Getriebegeräten bewegt.

Das Teil ist auf einer Spindel befestigt - ein weiterer Teil der Maschine in Form eines Zylinders. Die Qualität des gesamten Geräts hängt von seinen Parametern ab. Es wird von einem Elektromotor angetrieben.

Auf der hinteren Säule befindet sich ein spezielles Zentrum, in dem lange Teile beim Drehen gehalten werden können. Der Ständer wird durch einen speziellen Hebel in Bewegung gesetzt und nach dem Einstellen der gewünschten Position fixiert. Allerdings haben nicht alle Geräte eine solche Feinregulierung.

Der Antrieb an der Maschine ist meistens ein Riemenantrieb - dies ist die bequemste Option, da er in Fällen, in denen das Werkstück verklemmt ist und der Mechanismus stoppt, zuverlässiger ist.

Die kleinsten Maschinen haben nur eine Stelle für den Bohrer im Halter. Daher müssen Sie ihn jedes Mal, bevor Sie den Vorgang ändern, wieder einsetzen und die Höhe anpassen. Es besteht auch die Möglichkeit, eine Mini-Maschine hinzuzufügen - Sie können einen speziellen Halter mit einer Drehung kaufen. Dies kann jedoch eine Gefahr für einen Anfänger darstellen, der Gefahr läuft, auf einen der Messer zu stoßen, die während der Arbeit nicht verwendet werden und zu diesem Zeitpunkt an den Seiten hervorstehen.

Möglichkeiten zur Befestigung von Teilen

Für verschiedene Teile werden verwendet verschiedene Arten Halterungen.

Sorten von Schneidezähnen

Für Mini-Tischdrehmaschinen werden verschiedene Fräser verwendet. Unter ihnen werden unterschieden:

Es gibt auch eine Klassifizierung der Schneidezähne, je nachdem, welche Arten von Arbeiten ausgeführt werden.

• Langweilig - mit ihrer Hilfe wird das Material von innen entnommen.
• Durchgang - wird verwendet, um von außerhalb des Werkstücks zu arbeiten, das die Form eines Zylinders oder Kegels hat.
• Cut-Off - Sie können Querrillen anbringen sowie Teile schneiden und das Ende schärfen.
• Gewinde - bringt ein Gewinde an einer beliebigen Stelle des Werkstücks an, einschließlich der Innenseite.

Vorteile der Verwendung von Mini-Maschinen

Eine Maschine auswählen

Behandeln Sie die Auswahl einer Drehmaschine sorgfältig, da sie sonst nur schwer oder gar nicht verwendet werden kann. Überlegen Sie sich zunächst, wofür Sie es benötigen und was genau Sie damit tun werden.

Nachdem ich all diese Parameter in meinem Kopf geschätzt habekönnen Sie das gewünschte Modell auswählen.

Bei der Auswahl müssen Sie einige Eigenschaften des Geräts beachten:

Über die Kosten und den Kauf gebrauchter Geräte

Kaufen Sie nicht die teuerste Werkzeugmaschine auf dem Markt - höchstwahrscheinlich gibt es ein Modell, dessen Qualität nicht minderwertig ist, aber ein billigeres Modell zur Lösung Ihrer Probleme. Sie sollten jedoch nicht bis zum Äußersten gehen und eine beworbene Mini-Maschine kaufen, die angeblich weiß, wie man alles macht und gleichzeitig verdächtig ist niedriger Preis... Es ist am besten, sich dem Problem gründlich zu nähern: Lesen Sie alle Bewertungen zu den Modellen, sprechen Sie mit Verkäufern, lesen Sie verschiedene Quellen zum Thema und treffen Sie erst dann eine Auswahl.

Es gibt noch eine andere Option - gebrauchte Geräte kaufen... Es kostet Sie weniger, aber um nicht zu riskieren, eine fehlerhafte Maschine zu kaufen, bitten Sie den Verkäufer, alles zu zeigen technische Dokumentation auf ihn. Wir empfehlen den Kauf des Geräts nicht, wenn die Person nicht über diese Dokumente verfügt. In diesem Fall können Sie das Problem nicht einmal beheben, wenn es kaputt geht, da Sie nicht wissen, welches Teil Sie bestellen müssen.

Außerdem müssen Sie die Qualität der Mini-Maschine vor Ort überprüfen. Überprüfen Sie, wie gut sich die Spindel dreht, wie genau die Verarbeitung ausgeführt wird - wie im Datenblatt angegeben oder nicht. Nach einem zufriedenstellenden Prüfergebnis kann das Gerät gekauft werden.

Einige Teile können in einer Werkstatt oder Garage hergestellt werden. Hierzu wird eine Vielzahl von Geräten installiert. Die Desktop-Drehmaschine hat sich weiter verbreitet. Seine Funktionalität reicht völlig aus, um eine Vielzahl von Produkten zu erhalten. Die betrachtete Metallbearbeitungsmaschine ähnelt in vielerlei Hinsicht Industriemodellen, wird jedoch zur Herstellung kleiner Produkte verwendet.

Ausrüstungsdesign

Eine kleine Tischdrehmaschine für Metall hat ähnliche Eigenschaften wie Industriemodelle. Die Komplexität des erstellten Designs bestimmt, dass es die hohen Anforderungen an die Genauigkeit der resultierenden Produkte erfüllt. Die folgenden Punkte werden als Konstruktionsmerkmale bezeichnet:

1. Die Hauptdetails des betrachteten Mechanismus sind das Bett und der Bremssattel. Die Basis dient als Basis für die Verbindung aller Elemente und deren genaue Positionierung. Eine Unterstützung wird verwendet, um das Werkzeug zu reparieren. Tischdrehmaschinen zur Bearbeitung von Metallwerkstücken können in einem bestimmten Winkel zur bearbeiteten Oberfläche gedreht werden.
2. Der Teil, der in den meisten Fällen einem Rotationskörper ähnelt, ist an der Spindel verankert. Im vorderen Teil befindet sich ein Ständer, in dem sich ein Elektromotor befindet, um die auf das Werkstück übertragene Hauptdrehung zu erzeugen. Vorne befindet sich ein Getriebe, das durch eine Kombination von Zahnrädern dargestellt wird.
3. Die Bewegung des Bremssattels erfolgt in Längs- und Querrichtung. Hierzu sind eine Getriebevorrichtung und eine Fahrwelle eingebaut.
4. Um die Verarbeitungsgenauigkeit deutlich zu erhöhen, ist das Gerät mit einem Reitstock ausgestattet, in dem die Mitte angebracht ist. In einigen Fällen ist es möglich, ein Bohrwerkzeug zu montieren. Zusätzlich kann der Reitstock aufgrund des Schlittens seine Position ändern. Vibrationen können reduziert werden, indem der stabile Rest des erforderlichen Durchmessers positioniert wird.

Das Hauptmerkmal des Designs ist, dass sein Gewicht zwischen 13 und 60 Kilogramm variiert. Dies vereinfacht den Transport, die Installation und die Wartung. Die Leistung des Elektromotors beträgt ca. 500 W. In diesem Fall wird die Stromversorgung über ein 220-V-Netzwerk erfolgen, was auch den Installationsprozess in einer Heimwerkstatt vereinfacht.

Einige Modelle sind mit einer Fräsfunktion ausgestattet. Um die Verarbeitungsqualität zu verbessern, wird ein Block installiert programmsteuerung... Es ermöglicht das Schneiden, Bohren und Fräsen im automatischen Modus nach einem schriftlichen Programm.

Klassifizierung von Tischdrehmaschinen

Der Hauptzweck der Ausrüstung dieses Typs besteht darin, Produkte durch Verarbeiten von zylindrischen Rohlingen zu erhalten. Beim Rückzug ein bestimmter Betrag Das Material erhält von der Oberfläche eine bestimmte Form. Die Tischdrehmaschine wird in verschiedenen Werkstätten eingesetzt. Die Klassifizierung nach dem Modifikationsgrad erfolgt wie folgt:

1. Drehend.
2. Schraubenschneider.
3. Mehrspindel.
4. CNC.

Eine Tischdrehmaschine und eine Fräsmaschine sind weit verbreitet, da solche Geräte verwendet werden können, um eine Vielzahl von Produkten zu erhalten. Das Fräsen unterscheidet sich vom Drehen dadurch, dass die Hauptdrehung auf die Werkzeuge übertragen wird. Dadurch wird es möglich, die Bearbeitung von ebenen Flächen durchzuführen.

Die kombinierte Tischdrehmaschine zeichnet sich auch durch eine sehr hohe Produktivität und Funktionalität aus. Darüber hinaus gibt es eine Tischplatte, die installiert werden kann, um genaue Produkte zu erhalten.

Darüber hinaus lohnt es sich, die relativ geringen Kosten der Ausrüstung zu berücksichtigen. Die Desktop-Version kann im Vergleich zu Industriedrehmaschinen zu geringeren Kosten erworben werden.

Einfach zum Verkauf angeboten große Menge verschiedene Optionen Ausführung des Desktops. Die wichtigsten Empfehlungen für die Auswahl sind die folgenden Punkte:

1. Bettgröße und Gewicht des gesamten Produktes. Es gibt sehr kompakte Modelle im Angebot, die nicht benötigt werden spezielle Bedingungen Installation. Zu leichte Geräte sind jedoch Vibrationen ausgesetzt und weniger stabil. Bei einer Struktur mit einem Gewicht von etwa 100 Kilogramm kann es schwierig sein, das am besten geeignete Drehmodell auszuwählen.
2. Die Stromnetzparameter haben auch wesentlich... Die meisten Versionen werden von einem 220-V-Netzwerk gespeist, es gibt jedoch auch Modelle, die von einem dreiphasigen Netzwerk gespeist werden. Die dreiphasige Version ist wesentlich schwieriger zu installieren, da ein separates Kabel verlegt werden muss.
3. Die Abmessungen bestimmen, wie lange die Werkstücke gedreht werden können. Zwischen den Zentren kann ein Abstand von ca. 40 cm liegen. Dies reicht völlig aus, um die gängigsten Produkte zu erhalten.
4. Die Leistung der Drehmaschine ist auch der wichtigste Parameter. Es wird empfohlen, Modelle mit einem Indikator von 500-750 W zu bevorzugen. Hersteller installieren verschiedene Arten von Elektromotoren. Asynchrone Versionen haben eine längere Lebensdauer und eine höhere Leistung.
5. Limbo. Bei der Auswahl wird auch empfohlen, darauf zu achten, wie geteilt das gesamte Glied ist. Mit einer Abnahme des Indikators steigt die Verarbeitungsgenauigkeit erheblich an.
6. Ein weiterer wichtiger Parameter ist das Vorhandensein des Rückwärtshubs der Spindel und die Geschwindigkeit des Modells. Fast alle Modelle verfügen über eine Geschwindigkeitsregelung. Der Schnittindex wird abhängig von der Metallart und der Art des Verfahrens ausgewählt. Reverse wird als bequeme Option angesehen, aber nur selten verwendet.
7. Es wird empfohlen, auf die Version mit zusätzlicher Ausrüstung zu achten. Experten raten davon ab, in hochspezialisierte Geräte zu investieren, da ihre Fähigkeiten nicht so umfangreich sind. Durch die Verwendung von Zubehör können Sie die Funktionalität von Geräten erheblich erweitern.

1. Das Fehlen eines Spiels wird überprüft. Diese Situation führt zu einer Verringerung der Verarbeitungsgenauigkeit.
2. Zum Zeitpunkt des Tests wird empfohlen, das Gerät in allen Modi zu überprüfen.
3. Einer der wichtigsten Parameter ist die erreichbare Drehgenauigkeit. Wenn die Anzeige niedrig ist und keine Ausrüstung vorhanden ist, kann durch Anpassung das erforderliche Ergebnis erzielt werden.

Weniger verbreitet ist eine Mini-CNC-Drehmaschine. Mit der numerischen Steuereinheit können Sie den Prozess automatisieren und mehr erreichen hohe Präzision wird bearbeitet.

Zusammenfassend stellen wir fest, dass es ziemlich schwierig ist, eine Maschine mit eigenen Händen herzustellen. Dies erfordert einen Elektromotor sowie andere Elemente. Selbstgemachte Geräte zeichnen sich durch eine relativ geringe Arbeitsgenauigkeit sowie eine geringe Funktionalität aus. Durch die Verwendung improvisierter Materialien können Sie jedoch die Kosten für die Organisation Ihrer eigenen Werkstatt erheblich senken.

Das Grundprinzip der Drehmaschine ist die Bearbeitung eines um seine Achse rotierenden Werkstücks mit einem linear beweglichen Schneidwerkzeug (Fräser). Während ihrer Existenz wurden sie erheblich verbessert. Vom Hand- und Fußantrieb der Spindel bis zur kontrollierten Drehung mit einem Servoantrieb. Vom manuellen Fräservorschub bis zur automatischen Positionierung und Bewegung mit CNC. Zusammen mit der Entwicklung des Designs der klassischen Werkzeugmaschine wurde eine große Anzahl hochspezialisierter und multifunktionaler Automatisierungssysteme entwickelt.

DAS IST INTERESSANT! Die Drehmaschine ist eines der frühesten mechanischen Werkzeuge der Welt

Was kann man mit einer Tischdrehmaschine machen?

Bei aller vorhandenen Drehausrüstung bleibt die beliebteste Variante der Gruppe die klassische - eine Universaldrehmaschine mit horizontal montiertem Spindelstock und Reitstock sowie einem sich automatisch bewegenden Schlitten.

Auf solchen Maschinen können Sie Folgendes ausführen:

1. zylindrische, konische und Endbearbeitung des Werkstücks,
2. bohren,
3. einfädeln und Abstechen,
4. fräsnuten und andere Fräsarbeiten (falls zusätzliche Ausrüstung verfügbar ist).

WICHTIG! Eine moderne Tischdrehmaschine kombiniert viele der Fähigkeiten ihrer industriellen "Brüder" mit Leichtigkeit und geringer Größe, was die Anforderungen an die Wahl des Arbeitsraums und der Installation der Geräte erheblich reduziert.

Solche Maschinen sind weit verbreitet in:

• kleine Fabriken und Versuchsstätten,
• reparaturwerkstätten,
• forschungs- und Prüflabore,
• modell-, Hobby- und Designindustrie,
• individueller Gebrauch.

Heute kann eine kleine, geräuscharme Tischdrehmaschine für Metall gekauft und sogar in ein Wohnzimmer gestellt werden: eine Loggia oder ein Raum. Und sein Besitzer kann seine eigene Reparaturwerkstatt werden oder seine Designträume verwirklichen.

Wie wählt man die richtige Maschine aus?

WICHTIG! Bei der Auswahl müssen Sie sich für die Aufgaben entscheiden, die gelöst werden müssen.

Die wichtigsten Parameter für die Auswahl einer kleinen Desktop-Drehmaschine sind:

• abmessungen des Werkstücks und des Produkts,
• werkstückmaterial,
• produktivität und Verarbeitungsgenauigkeit.

BEACHTUNG! Das Ändern der Anforderung für einen Parameter führt zu einer signifikanten Änderung der Größe, des Gewichts und des Preises der Maschine.

Sortiment unseres Geschäfts

Wir vertreten eine breite Palette von Geräten, viele Artikel sind auf Lager. Es ist sehr einfach, eine Drehmaschine auf unserer Website zu kaufen. Und die Lieferung erfolgt so schnell wie möglich in jede Region Russlands. TECHNOREAL verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Lieferung von Tischdrehmaschinen an eine Vielzahl von Verbrauchern. Der Rat unserer Spezialisten kann Ihnen zusätzliche wichtige Informationen für die Auswahl geben.

Wir wissen, dass keine Beratung ein vollständiges Bild der Maschine ohne eine visuelle und taktile Untersuchung des Themas liefern kann.

Für unsere anspruchsvollen Kunden und Gäste haben wir einen permanenten Showroom in der Nähe des Moskauer Zentrums eröffnet. Fast die gesamte Ausrüstung, die wir derzeit haben, wird in der Halle präsentiert. Wir bieten nicht nur an, ein Produkt von einem Bild zu kaufen, sondern alle Funktionen jeder Tischdrehmaschine kennenzulernen und sogar im Betrieb zu testen!

Zu den Hauptmerkmalen von Desktop-Drehmaschinen zählen:

• art des Spindelantriebs (Vorhandensein oder Fehlen eines mechanischen Getriebes),
• spindelmotortyp und Motorsteuerungssystem,
• das Vorhandensein oder Fehlen eines automatischen Längs- und Quervorschubs des Fräsers,
• gitarrengetriebemechanismus sowie Wechselmechanismus und verschiedene verfügbare Gewindetypen,
• konstruktionsmerkmale des Bremssattels, Reitstock,
• ausrüstung.

Je nach Ausführung, z. B. Motortyp, werden Maschinen mit gleichem maximalen Bearbeitungsdurchmesser und RMC in einem Fall für den Hausgebrauch (Kollektormotoren) und in dem anderen für den professionellen Gebrauch ausgelegt produktionsaktivitäten (z. B. Induktionsmotoren). Unsere Experten sind bereit, Ihnen alle notwendigen Informationen zu allen im Katalog aufgeführten Geräten zur Verfügung zu stellen.

Wir sind bereit, die folgenden Arten von Modifikationsdiensten für Geräte anzubieten:

• lieferung von kundenspezifischen Maschinen mit nicht standardmäßigen Parametern,
• umstellung des Standards bankmaschine in eine CNC-Maschine.

Wir hoffen, dass Sie durch einen Besuch oder eine Kontaktaufnahme mit uns mehr über die Vielzahl der Angebote auf dem Markt erfahren und Ihre Maschine bestellen können.