Vertikale Desktop-CNC-Fräsmaschinen. Desktop-CNC-Fräsmaschinen - Mini-Maschinen für Metall und andere Materialien. Sorten von Tisch-CNC-Fräsmaschinen

Mini-Fräsmaschinen, die zur Verfügung gestellt werden programm-Management (CNC) sind bei Herstellern sehr beliebt, die bestimmte Komponenten für verschiedene Mechanismen und bestimmte in Fahrzeugen installierte Einheiten herstellen.

CNC-Fräsmaschinen. Desktop und klein.

Bereits in der jüngeren Vergangenheit wurden auf kleinen Maschinen alle Metallteile manuell bearbeitet. Wenig später erschienen Maschinen, bei denen die meisten Operationen bereits automatisch ausgeführt wurden. Heutzutage sind Mini-Werkzeugmaschinen mit Programmsteuerung jedoch immer weiter verbreitet und führen fast alle Metallbearbeitungsarbeiten automatisch aus.

Das Werkstück wird starr auf dem Deck des Maschinentischs fixiert, dann wird ein bestimmtes Programm eingegeben, wonach die Maschine fast alle Fräsvorgänge ausführt und alle angegebenen Parameter für die Bearbeitung von Teilen beibehält.

Fräsmaschinen zur Verarbeitung von Metallprodukten werden in zwei Ausführungen hergestellt:

  • Mit Konsole
  • Ohne Konsole.

Am beliebtesten sind Auslegermaschinen. Der Komfort der Verwendung einer solchen Maschine liegt in der Position des zu bearbeitenden Werkstücks, das starr an der Konsole befestigt ist, und alle Vorgänge zum Bewegen entlang des Fräsers werden nur von der Konsole ausgeführt. In diesem Fall bleibt die Spindel mit dem festen Fräser stationär.

Bei Maschinen ohne Konsole ist das Werkstück an einem Arbeitstisch befestigt, der sich sowohl entlang der Maschine als auch quer bewegen kann. In diesem Fall ist der Fräser auch entlang der horizontalen oder vertikalen Achse in Bewegung.

Bestimmte Informationen werden im Voraus im Speicher der Maschine gespeichert, wonach die Programmsteuerung fast alles ausführt technologische Prozesse zum Fräsen von Rohlingen. Um bestimmte Vorgänge beim Metallfräsen durchzuführen, insbesondere für solche kleinen Maschinen, wurden mehrere Softwareprogramme entwickelt.

Bereitstellung des lokalen Typs.

Entwickelt für eine Gruppe von Maschinen, die Bohr- und Bohrarbeiten ausführen. In diesem Fall werden nur bestimmte Koordinatenpunkte, die verarbeitet werden müssen, in den Programmspeicher der Maschine eingegeben.

Konturtyp bereitstellen.

Wird zum Fräsen und Schleifen von Maschinen verwendet. Der Speicher enthält Informationen über die Flugbahn des Fräsers bei der Bearbeitung des Teils.

Bereitstellung eines kombinierten Typs.

Diese Software wird in Mehrzweckmaschinen verwendet, die vom Typ Drehfräsen sind. Diese Software kombiniert Programme der beiden vorherigen Softwaretypen.

Bereitstellung eines Mehrkreistyps.

Diese Software ist eine ziemlich komplexe programmierte Steuerung, da sie fast alle Funktionen der Verarbeitung von Metallteilen ausführen kann, die kleinen Fräsmaschinen eigen sind. Ein solches CNC-Programm wird zur Steuerung von Werkzeugmaschinen verwendet, die vom Typ Großformat sind.

Vorteile von Fräsmaschinen.

Wenn wir automatisierte Bohr- und Fräsmaschinen und kleine Fräsmaschinen mit programmierter Steuerung vergleichen, wird sofort klar, dass letztere eine Reihe ihrer positiven Vorteile haben:

  • Kleine Größe.
  • Kostengünstig.
  • Erzeugt wenig Lärm.
  • Minimale Vibration während des Betriebs.
  • Konstruktive Einfachheit.
  • Vielseitigkeit.

Solche Maschinen bieten eine hohe Genauigkeit bei der Verarbeitung von Teilen mit einer ziemlich komplexen geometrischen Form. Gleichzeitig erfolgt der Verarbeitungsprozess recht schnell und effizient.

Nur ein Bediener, der die Maschine startet, überwacht den Prozess der mit CNC ausgestatteten Werkzeugmaschine. computer Programm... Das heißt, es ist möglich, mehrere Maschinen gleichzeitig unter der Kontrolle einer Person zu bedienen.

Wurde das mit CNC ausgestattete Gerät früher nur für industrielle Zwecke verwendet, so wird es zu diesem Zeitpunkt in privaten Werkstätten aktiv zur Verarbeitung von Metallteilen und Werkstücken aus anderen Werkstoffen eingesetzt.

Es ist durchaus möglich, eine Tischfräsmaschine mit PU selbst direkt in einer Garage herzustellen. Es gibt ziemlich viele solcher Heimwerker, und eine CNC-Fräsmaschine ist im Vergleich zu herkömmlichen Geräten ziemlich teuer.

Eine Vielzahl kleiner Fräsmaschinen.

CNC-Mini-Fräsmaschinen können wie folgt sortiert werden:

  1. Ausrüstung für die Arbeit mit Metallrohlingen.
  2. Holzverarbeitungsgeräte.
  3. Maschinen zum Fräsen und Schleifen.

Je nach Komplexität der Ausrüstung werden kleine Fräsmaschinen in folgende Kategorien unterteilt:

  • Maschinen, die reine Fräsarbeiten ausführen.
  • Fräs- und Schleifmaschinen.
  • Universal.
  • Fräsen und Drehen.
  • Fräsen und Bohren.
Mini-Fräsmaschinen können nicht nur zur Bearbeitung von Metallrohlingen, sondern auch für Holz, Stein, Kunststoff und Keramik erfolgreich eingesetzt werden.

Der Rahmen der Maschine der cnc mini-Serie besteht aus einem massiv gezogenen Aluminiumprofil (Wandabschnitt 6-8 mm).

Das Rahmenprofil ermöglicht dank der verstärkten Struktur, hohen Belastungen standzuhalten und gleichzeitig Zuverlässigkeit und Steifigkeit zu gewährleisten.

Anleitungen

Bei den Maschinen der Miniserie sind Rollenführungen installiert. Diese Rollenführungen haben gute Eigenschaften Reibung, Gleichmäßigkeit und Laufruhe, Genauigkeit der Installationsbewegungen und Aufrechterhaltung der Genauigkeit über einen langen Zeitraum; Sie haben eine geringe Wärmeentwicklung und sind leicht zu schmieren. Rollführungen sind einfacher und wirtschaftlicher zu bedienen, haben eine höhere Dynamik, eine höhere Steifigkeit bei der Wahrnehmung von Lasten, einen geringeren Energieverbrauch, eine bessere Aufnahme von Lasten (sowohl statisch als auch dynamisch) und sorgen für eine reibungslose Fahrt.

Kugelgewindetriebe

Bei Maschinen der Miniserie werden hochpräzise (hochpräzise oder hochgenaue Parameter; hochpräzise) Kugelumlaufspindeln mit einem Durchmesser von 12 mm verwendet. Die Verwendung dieser Schrauben von Kugelumlaufspindeln verhindert das Auftreten von Spiel beim Verschieben von Koordinaten, bietet eine hohe Genauigkeit bei der Verarbeitung und Positionierung, einen reibungslosen Lauf, hohe Raten Verschleißfestigkeit.

Schrittmotoren

Die Mini-Serie verwendet Schrittmotoren, um die Achsen zu bewegen. Der Hauptvorteil von Schrittmotoren ist ihre Genauigkeit bei geringen Kosten. Die Miniserie ist mit Schrittmotoren mit einer Stufe von 0,8 bis 1,8 Grad ausgestattet, die es ermöglichen, hochpräzise und qualitativ hochwertige Produkte auf der Maschine herzustellen.

Wellpappenschutz

Alle Achsen der Maschinen der Mini-Serie sind durch Wellpappenschutz geschützt. Dies vereinfacht den Prozess der Maschinenwartung und verlängert die Lebensdauer wichtiger Maschinenkomponenten wie Kugelumlaufspindeln und Führungen, da Sägemehl, Staub und Schmutz vermieden werden Eingabe der Führungen und anderer beweglicher Elemente der Maschinenstruktur.

Aluminiumtisch mit T-Nuten

Mit dem Tisch wird das Werkstück fixiert, das auf einer CNC-Maschine bearbeitet wird. Die Gleichmäßigkeit und Qualität des in der Maschine verwendeten Tisches beeinflusst, wie parallel das Verarbeitungswerkzeug in verschiedenen Bereichen verläuft. Aufgrund des Vorhandenseins spezieller T-Nuten im Aluminiumtisch ist es nicht schwierig, das Werkstück mit Klemmen in irgendeinem Teil des Arbeitsbereichs zu befestigen. Es ist nicht schwierig, die Klemme in dem erforderlichen Schlitz zu installieren. Der Aluminium-Rillentisch wird nicht durch Feuchtigkeit, Schmiermittel und Kühlmittel beeinträchtigt.

Steuereinheit und Software

Das Steuergerät der Mini-Serie besteht aus hochwertigen Bauteilen weltweiter Hersteller und einem zuverlässigen Schutz vor elektromagnetischen Störungen in Zusammenarbeit mit prof. Die Software gewährleistet den stabilen Betrieb der Maschine und die Qualität der hergestellten Produkte. Die Software verfügt über ein russischsprachiges Bedienfeld und ein Menü und ist auch intuitiv.

Drehachse + 950 $ (Option)

Die Installation einer Drehachse erweitert die Möglichkeiten der Maschine und ermöglicht das kreisförmige Fräsen. Auf diese Weise können Produkte wie Figuren, Schachfiguren und andere Produkte in der Nähe von Zylindern hergestellt werden.

Cutter aus 500 Rubel. (Möglichkeit)

Ein sehr wichtiger Punkt bei der Arbeit einer CNC-Maschine ist die Auswahl der Fräser. Wir bieten Qualitätsschneider zu einem niedrigen Preis aus Stahl mit einer Härte von 55 HRC mit Wolframcarbid-Sprühen, der über lange Zeit und unter hoher Belastung hervorragende Schneideigenschaften beibehält. Mit einer Reihe von Spannzangen können Sie mit Werkzeugen mit unterschiedlichen Durchmessern arbeiten.

PC zur Maschinensteuerung + 350 $ / PC komplett mit Monitor + 520 $ (Option)

Ein wichtiges Element bei der Arbeit an einer CNC-Maschine ist ein PC. Er sendet Befehlssignale an die Maschine, und der unterbrechungsfreie Betrieb der Ausrüstung hängt davon ab. Wir haben einen PC mit dem optimalen Satz von Komponenten für einen fehlerfreien Betrieb ausgewählt, damit Sie die Arbeit der Maschine genießen und sie nicht konfigurieren müssen.

Prof. Prof. Spindel mit einer Leistung von 1,5 kW + 300 $ (Option)

Installation von prof. Eine Spindelleistung von 1,5 kW bietet eine Reihe von Vorteilen:

  • Maschinenarbeit 24 Stunden am Tag
  • Hohe Arbeitsgeschwindigkeit mit Fräsern mit größerem Durchmesser
  • Erhöhte Lebensdauer und Fehlertoleranz
  • Fähigkeit, mit harten Materialien (Eiche, Aluminium usw.) zu arbeiten
Fortbildungskurs zum Erstellen von Programmen + 50 USD (Option)

Beim Kauf einer Maschine bieten wir eine kostenlose Schulung zum Arbeiten an der Maschine und zum Erstellen von Steuerungsprogrammen (NC) an. Auf Wunsch können unsere Spezialisten auch einen erweiterten Studiengang anbieten, der Videokurse in Programmen wie (ArtCAM, PowerMILL, madCAM usw.) und Einzelstunden über Skype für 2 Stunden umfasst.

Vorteile gegenüber anderen Maschinen
  • Profilgröße und Schnitt.
  • Rahmensteifigkeit.
  • Wellpappenschutz.
  • Bauqualität.
  • Aluminiumtisch
Software

Kamensk Werkzeugmaschinenwerk Twitte stellt den Käufern seiner Maschinen die gesamte Software zur Verfügung, die für den vollwertigen Betrieb der gelieferten Geräte erforderlich ist.

Wenn Sie eine Maschine kaufen, erhalten Sie auf Ihrem Computer zuverlässige, getestete Programme, die vollständig konfiguriert und vorbereitet sind. Darüber hinaus führen die Spezialisten der Anlage eine Schulung zum Umgang mit Maschine und Software durch.

Transportverpackung

Das Werkzeugmaschinenwerk Kamensk produziert Verpackungen aller gelieferten Produkte. Die Lieferung erfolgt durch Transportunternehmen.

Alle mitgelieferten Geräte sind in einer Polyethylenverpackung verpackt, die die hervorstehenden Teile der CNC-Maschine zusätzlich schützt.

Auf Wunsch des Käufers ist gegen eine zusätzliche Zahlung eine spezielle Transportverpackung der Maschinen möglich.

Desktop-CNC-Maschinen

Desktop-CNC-Maschinen der BIGSTOL-Serie - die kostengünstigste Maschinenreihe der Firma SteepLine. Diese sind kostengünstig bankmaschinen mit CNC, übertrifft aber gleichzeitig die meisten Wettbewerber in dieser Preiskategorie: Verarbeitungsqualität, Rahmenleistung, hochwertige Komponenten und Produktivität.
Diese Maschinenserie wird am häufigsten von verschiedenen Institutionen für den Heimgebrauch, das Hobby und kleine Unternehmen nachgefragt.

Desktop-CNC-Maschinen der BIGSTOL-Serie sind ab 2018 neu - das CNC-Geschäft ist noch günstiger geworden! Wir haben uns entschlossen, eine neue Reihe von Desktop-CNC-Maschinen für kleine Unternehmen zu entwickeln und einzuführen. Unsere Aufgabe war es, dem Markt Maschinen mit der gleichen Funktionalität wie große Portalmaschinen vorzustellen, sogar etwas Besseres, aber zum niedrigstmöglichen Preis! - Und es ist uns gelungen.

Jeder kann Tischmaschinen mit CNC Economy Class abholen, Sie finden Maschinen in diese Abteilung für Holzschnitzereien, für Fassaden, zum Schneiden, für Möbel, für zu Hause. Wenn Sie die Maschine, die Sie benötigen, nicht gefunden haben, rufen Sie uns an oder schreiben Sie, wir stellen für jede Aufgabe eine Maschine für Sie zusammen. Damit haben wir den Markt erobert.
Die CNC-Tischmaschine der BIGSTOL-Serie aus der Stepline-Serie wird erfolgreich in einer Vielzahl von Unternehmen eingesetzt, von großen Herstellern bis hin zu einzelne Unternehmerdie sich mit der Herstellung von Souvenirs, Ikonen, Schach und anderen einzigartigen Produkten beschäftigen. Mit Hilfe von Desktop-CNC-Fräsmaschinen SteepLine können Sie nahezu jedes Produkt aus Holz oder Kunststoff herstellen.

Maschinen der BIGSTOL-Serie werden häufig verwendet

CNC-Maschinen für die Holzschnitzerei: Wir bieten Desktop-CNC-Maschinen für die künstlerische Holzschnitzerei zum Verkauf an: 3D-Verarbeitung, 2D-Verarbeitung, Symbole, Gemälde und vieles mehr.

CNC-Maschinen für Fassaden: Moderne Fassaden ermöglichen die Massenproduktion von Fassadenteilen aus verschiedene Materialien (Holz, MDF und andere) jeglicher Komplexität mit praktisch null Ausschuss. Mit Hilfe der Desktop-CNC-Maschinen "Stepline", die für das hochpräzise Fräsen und Gravieren von Fassadendetails in einer Ebene entwickelt wurden, können Gegenstände von einzigartiger Schönheit hergestellt werden, indem komplexe künstlerische Schnitzereien auf die Oberfläche der Fassaden usw. aufgebracht werden.

CNC-Maschinen zum Schneiden von Blechmaterialien: Die Firma Stepline stellt CNC-Maschinen zum Schneiden von Spanplatten, MDF usw. her. Zum Schneiden von Massivholz und Plattenmaterialien werden sehr hochwertige Holzbearbeitungsgeräte verwendet. Der technologische Betrieb wird mit hoher Produktivität und der erforderlichen Genauigkeit durchgeführt.

CNC-Maschinen für den Möbelbau: Dies ist eine zuverlässige und funktionale Ausrüstung, die für die Gründung eines neuen Geschäfts in der Möbelindustrie geeignet ist. Maschinen zur Herstellung von Möbeln können bei Arbeiten mit hoher Komplexität eingesetzt werden. Die Möbel sind mit Dekorationsgegenständen dekoriert, die insbesondere in der Massenproduktion nur schwer von Hand reproduziert werden können.

Wer sind wir?

Unser Unternehmen beschäftigt sich mit der Herstellung von CNC-Maschinen zur Verarbeitung von Holz-, Metall-, Kunststoff- und Steinrohlingen. Heute haben wir mehr als ein Dutzend Modelle in unserem Portfolio, die erfolgreich in Unternehmen der folgenden Branchen eingesetzt werden:
Möbel (Schneiden von Standardplatten, Herstellung von dekorativen Elementen);
Gravurprodukte zum Schutz vor Fälschungen, Kennzeichnungen und anderen Zwecken);
Elektrotechnik (Herstellung von Leiterplatten unterschiedlicher Komplexität);
Herstellung von Metalltüren (Herstellung aller Arten von dekorativen Elementen und Verkleidungen).
Warum sollten Sie sich für SteepLine-Tischmaschinen entscheiden?

Heute weiter russischer Markt Eine große Auswahl ähnlicher Geräte wird vorgestellt. Wenn Sie sich für unsere Produkte entscheiden, erhalten Sie folgende Vorteile:
Bezahlbare Preise.
Die Ausrüstung wird im russischen Werk Kamensk hergestellt, das aufgrund fehlender Zölle einen erschwinglichen Preis im Vergleich zu ähnlichen in Europa hergestellten Geräten bietet.

Hohe Qualität.
Bei der Herstellung von Desktop-CNC-Fräsmaschinen werden nur hochwertige Komponenten der weltweit führenden Hersteller (Lager, Führungen) verwendet, was eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit und Steifigkeit der gesamten Struktur gewährleistet. Die Produktion erfolgt im Werk Kamensky, das seit vielen Jahren alle Arten von Geräten entwickelt und herstellt und über eine moderne technologische Basis und qualifiziertes Personal verfügt.

Leicht zu bedienen.
Die Stepline-Desktop-CNC-Fräsmaschinen der BIGSTOL-Serie lassen sich nahtlos in die DSP0501-Software integrieren, um den Betrieb der Geräte zu automatisieren und die Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen, ohne an Präzision zu verlieren.

Voller Service
Wenn Sie sich für SteepLine Tischfräsmaschinen mit CNC entscheiden, erhalten Sie während der Garantiezeit und nach deren Ablauf alle erforderlichen Serviceleistungen. Das Lager des Unternehmens verfügt immer über eine ausreichende Liste an Komponenten und Ersatzteilen für den schnellen Versand in jede russische Region. Wir sind auch bereit, einen Service für regelmäßige anzubieten instandhaltung Ihre Ausrüstung, die ihre Lebensdauer verlängert.

Individuelle Herangehensweise an jeden Kunden.
Wir schätzen jeden, der sich für den Kauf einer Desktop-CNC-Maschine bei uns entscheidet. Wir sind bereit, alle notwendigen Ratschläge für eine fundierte Auswahl der Ausrüstung zu geben, basierend auf Ihren spezifischen Zielen. Darüber hinaus beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Komponenten für Desktop-CNC-Maschinen, mit denen Sie Ihre Ausrüstung aufrüsten und deren Lebensdauer verlängern können. Unser Unternehmen ist bereit, Geräte in jede Region Russlands und in andere Länder zu senden und bietet detaillierte Ratschläge zur Inbetriebnahme oder zur Durchführung von Inbetriebnahmearbeiten selbst.

Wie kaufe ich eine Desktop-CNC-Maschine?
Wenn Sie zusätzliche Informationen zu den von SteepLine hergestellten Geräten erhalten möchten, einem kommerziellen Angebot, das die Besonderheiten Ihrer Organisation berücksichtigt, kontaktieren Sie uns bitte unter der gebührenfreien Nummer 8-800-707-95-92 oder hinterlassen Sie eine Anfrage auf der Website . Wir freuen uns darauf, zu Ihrem Erfolg beizutragen und die Qualität unserer Produkte zu verbessern.

"Cutmaster" bietet eine bequeme und zuverlässige Desktop-CNC-Fräsmaschine, die sich durch kompakte Abmessungen und erhebliche Funktionalität bei der Verarbeitung von Kunststoff-, Keramik-, Metall-, Holz-, Stein- und anderen Werkstücken komplexer Formen auszeichnet. In Bezug auf die Qualität des Endergebnisses und die Betriebsmöglichkeiten ist es den Einheiten nicht unterlegen standardgrößebei einem ergonomischeren Design.

Vorteile von Desktop-CNC-Maschinen

Um Qualitätsprodukte aus verschiedenen Materialien zu erhalten, ist eine Automatisierung erforderlich herstellungsverfahren... Darüber hinaus erhöht die Minimierung der Anzahl von Vorgängen, die manuelle Arbeit erfordern, die Produktion und verbessert dementsprechend die Rentabilität des Unternehmens.

Die elektronische "Füllung" des Geräts umfasst eine Speichervorrichtung, eine Steuerung, ein Display und ein Bedienfeld. Der Computer einer Desktop-CNC-Fräsmaschine steuert den Arbeitsablauf und gibt Befehle basierend auf dem Volumenmodell des Teils aus. Wichtige Vorteile dieser Technik:

    einfache Verarbeitung kleiner Produkte aus beliebigen Materialien;

    die Fähigkeit, auf engstem Raum und ohne hohe Stromversorgung zu arbeiten;

    erhalten hochwertiger dreidimensionaler Muster auf komplex geformten Teilen;

    makellose Präzision der Desktop-CNC-Drehmaschine;

    keine besondere Ausbildung von Handwerkern erforderlich, um mit der Verwendung der Ausrüstung zu beginnen.

    produktivitätssteigerung um 20-25%;

    steigerung der Produktqualität;

    einfache Verarbeitung von Holzrohlingen;

    reduzierung der Produktkosten;

    mobilität von Einheiten;

    niedriger Preis im Vergleich zu industriellen Gegenstücken.

Der Hersteller "Cutmaster" verkauft Geräte mit Zertifikaten und einer Garantie. Berater helfen bei der Auswahl des optimalen Modells einer Desktop-CNC-Fräsmaschine, und die technische Abteilung bietet Serviceunterstützung, wenn Sie Zubehör bestellen müssen. Für Details kontaktieren Sie uns bitte telefonisch oder online.

Desktop-CNC-Fräsmaschinen sind eine würdige Alternative zu ihren großen Fabrikkollegen. Sie sind in Bezug auf Funktionalität und Verarbeitungsgenauigkeit nicht minderwertig und können aufgrund ihres geringeren Gewichts und ihrer geringeren Abmessungen nicht nur in kleinen Serien, sondern auch zu Hause eingesetzt werden.

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Es ist eigentlich eine Miniaturkopie. Die Tischplatte ist so konzipiert, dass bei der Herstellung von Produkten mit komplexen Formen dieselben Vorgänge ausgeführt werden: Fräsen, Bohren, Bohren, Senken usw. Und das Funktionsprinzip ist dasselbe, aber im Gegensatz zu großen Maschinen können nur Werkstücke mit viel kleineren Größen verarbeitet werden. Desktop-CNC-Fräsgeräte können jedoch als Graviermaschine verwendet werden. Große Industrieanlagen können solche Arbeiten nicht bewältigen.

Abmessungen der Tisch-CNC-Fräsausrüstung nicht mehr als 910 x 880 x 880 mm. Bei einigen Modellen kann die Tischlänge jedoch 1 m überschreiten (normalerweise 1135 oder 1150 mm). Das Gewicht der Maschinen reicht von mehreren zehn bis 200 kg. Sie werden über ein 220-V-Netzwerk mit Strom versorgt. Maximale Höhe Werkstücke (Arbeitsbereich) von Desktop-CNC-Maschinen variieren zwischen 40 und 200 mm, und die Spindelleistung liegt zwischen 0,7 und 1,5 kW.

Es gibt zwei Arten von Maschinen. Konsole generelle Form, Aufbau und Funktionsweise ähneln den verfügbaren.

Bei Portalen ist die Spindel zwischen zwei am Querträger befestigt pfostenDementsprechend bewegt sich der Arbeitstisch zusammen mit dem darauf befestigten Werkstück entweder entlang der Y-Achse oder ist stationär. Die Spindel bewegt sich nicht nur vertikal (Z-Achse), sondern auch entlang der X-Achse - entlang des Balkens zwischen den Pfosten.

CNC-Portaltischspindel

Das Gerät wird von einem PC mit einem Windows-Betriebssystem gesteuert, das über einen USB-Anschluss mit einem speziellen Anschluss verbunden ist software (Software) und / oder Verwendung des DSP-Controllers der Maschine (abhängig vom kompletten Satz der CNC-Einheit). Das Programm kann von einem externen Speichermedium geladen werden, und der Computer wird getrennt, während der Computer ausgeführt wird (hängt auch von seinem Modell ab). Mit der Software können Sie die Bearbeitung des Werkstücks im manuellen Modus über DSP steuern oder ein Programm erstellen, das die Ausführung aller Vorgänge vollständig automatisiert.

Alle Maschinen ermöglichen 2D- und 3D-Verarbeitung und einige Geräte sogar 4D und 5D. Arten von verarbeiteten Materialien: von Kunststoff und Holz bis zu Nichteisenmetallen, Stein und Stahl. Diese Fähigkeiten der Maschine hängen von ihrem Zweck und Modell ab. Viele Einheiten sind ausgestattet, während andere, falls gewünscht, mit einer Spanabsaugung, einem Spindelkühlsystem, einer Drehvorrichtung, die bei der Verarbeitung von konischen Produkten verwendet wird, und anderen Hilfseinheiten ergänzt werden können.

In der Beschreibung der Maschinen finden Sie die Abkürzung CNC - dies ist die englischsprachige Bezeichnung für CNC-Geräte.

Die Maschinen werden in Dentallabors sowie in Forschungs- und Bildungseinrichtungen eingesetzt und produzieren hochpräzise Werkstätten, einschließlich Schmuck. Sie führen zu Hause Fräs-, Bohr-, Polier-, Schleif- und Gravurarbeiten bei der Herstellung kleiner Produkte durch. Die Werkzeugmaschinen empfangen oder verarbeiten Details zu Möbeln, Innenräumen, Werbemitteln usw. Briefmarken, Siegel, Souvenirs und Schmuck, funktechnische Tafeln usw.

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Desktop-CNC-Fräsgeräte werden nicht nur von Personen verwendet, die es lieben und wissen, wie man mit Maschinen, kleinen Werkstätten und Werkstätten, kleinen Industrien, sondern auch in großen Unternehmen umgeht. Bei letzteren bevorzugen sie im Allgemeinen die Installation von Einheiten, die für die Metallverarbeitung ausgelegt sind. Ein derart breites Anwendungsgebiet von Desktop-CNC-Fräsgeräten beruht auf seinen Hauptvorteilen:

  • relative Benutzerfreundlichkeit;
  • geringes Gewicht und Kompaktheit;
  • mobilität;
  • einfachere Konstruktion und Wartung im Vergleich zu großen Maschinen;
  • anschluss an die 220 V Stromversorgung;
  • relativ niedrige Kosten;
  • energieeffizient;
  • der Geräuschpegel liegt innerhalb der zulässigen Werte und meist deutlich darunter;
  • viel höhere Produktivität im Vergleich zu manuellen Steuergeräten;
  • verringerung des Bedarfs von Unternehmen an qualifizierten Fräsmaschinen;
  • mindestbedingungen für den Übergang zur Verarbeitung oder Herstellung neuer oder anderer Arten von Teilen.

Für große Unternehmen besteht der Sinn der Verwendung von Tischgeräten darin, dass für die Herstellung kleiner Teile keine großen Maschinen verwendet werden müssen, was bedeutet, dass sie mehr Strom und Maschinen verbrauchen. Außerdem kosten sie sowieso keine Arbeitslosigkeit, und es ist sehr teuer, zusätzliche zu kaufen. Darüber hinaus kann nicht jede große Maschine das Feinfräsen bewältigen, für das eine Tischeinheit ausgelegt ist.

Tischgerät zum Feinfräsen

Die Besonderheit des Betriebs von Geräten mit CNC besteht darin, dass es überhaupt nicht erforderlich ist, ein qualifizierter Fräsmaschinenbediener zu sein, um daran zu arbeiten. Der Bediener, der eine solche Maschine steuert, muss nur das Werkstück korrekt fixieren und dann das Programm laden und ausführen, wonach das Gerät alle erforderlichen Vorgänge ohne menschliches Eingreifen ausführen wird. Es scheint, dass alles sehr einfach ist. Für die Erstellung eines Programms für CNC-Fräsgeräte sind jedoch besondere Qualifikationen erforderlich. Wir brauchen einen Spezialisten, der das CAD / CAM-System für eine solche Maschine verwenden kann. Es enthält:

  • direkt CNC mit seiner Software (Befehlssystem);
  • ein Computer, mit dem die Maschine über die CNC gesteuert und ein Programm dafür sowie die erforderliche Software darauf geschrieben werden.

Das heißt, eine unvorbereitete Person, die eine Tischfräs- oder Fräs- und Gravureinheit mit CNC gekauft hat, muss lernen, wie man sie und die erforderliche Software verwendet, mit deren Hilfe Folgendes erforderlich ist:

  • zeichnungen zeichnen,
  • volumetrische (3D) Modelle von Produkten erstellen,
  • schreiben Sie Programme für die CNC-Maschine basierend auf den erstellten Zeichnungen und Modellen.

Neben der Lösung dieser Probleme muss beim Betrieb von Geräten mit CNC auch die Richtigkeit des Betriebs überprüft werden.

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Äußerlich unterscheidet sich eine CNC-Fräs- und Gravur-Desktop-Ausrüstung möglicherweise überhaupt nicht von einer einfachen Fräsausrüstung. Dies hängt von den Modellen und Konstruktionen beider Maschinentypen ab. Der Anwendungsbereich von Fräs- und Gravureinheiten ist der gleiche wie oben für Fräseinheiten beschrieben. Und letzteres kann, wie bereits erwähnt, auch für Gravurarbeiten verwendet werden. Was ist der Unterschied zwischen ihnen?

Fräsmaschinen konzentrieren sich mehr auf diese Art von Arbeit, und mit einem Gravuraufsatz werden sie zum Gravieren stärker geschärft.

CNC-Fräs- und Gravurgeräte

Stahl kann auf Fräsgeräten verarbeitet werden, nicht jedoch auf Graviergeräten, sondern nur auf Nichteisenmetallen und nicht feste Materialien... Aber darauf können Sie jede zarte, buchstäblich Schmuckarbeit ausführen. Bei Fräsgeräten ist dies nicht möglich. Nur auf einer Graviermaschine können Sie immer in jeder Hinsicht ein funktional fertiges Produkt erhalten, das keine zusätzliche Bearbeitung oder Feinabstimmung erfordert. Bei einer Fräsmaschine hängt dies von der erforderlichen und durchführbaren Bearbeitungsgenauigkeit der Ausrüstung ab.

Damit die Gravureinheit ihre hochpräzisen Arbeiten schnell, sicher und fehlerfrei ausführen kann, muss ein Produkthöhensensor in ihre technische Ausstattung aufgenommen werden. Dies beschleunigt nicht nur die Verarbeitung, sondern verhindert auch Schäden am Graveur oder Mikroschneider. Darüber hinaus kann die Graviermaschine mit Sensoren ausgestattet werden: Krümmung (Neigung) des Produkts, Messung der Länge und des Überhangs des Werkzeugs. Sie sorgen zusätzlich für Bearbeitungsgenauigkeit und Schnitttiefe.

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Alle Tisch-CNC-Maschinen sind durch die maximalen Abmessungen der zu bearbeitenden Werkstücke begrenzt. Es ist strukturell in die Vorrichtung der Fräsanlage eingebaut und wird durch die Abmessungen des Bearbeitungsbereichs entlang der X- und Y-Achse sowie die Höhe und den Hub der Spindel in Z bestimmt. Diese Einschränkung gilt jedoch nicht für die deutsche Desktop-BZT-Einheiten der PF-Serie.

Deutsche Tischmaschine BZT PF Serie

Auf diesen CNC-Maschinen ist es möglich, Werkstücke mit Abmessungen zu bearbeiten, die die Werte der Parameter der Spindelbewegung entlang der X-, Y- und Z-Achse überschreiten Metall sein Arbeitstisch, auf dem das gefräste Produkt montiert werden soll. Eine solche Arbeitsweise in diesen Maschinen ist strukturell und programmatisch vorgesehen. Danach können die Werkstücke bearbeitet werden:

  1. Viel größere Höhe als bei nicht entferntem Arbeitstisch vorgesehen. In diesem Fall muss die Maschine auf zusätzlichen Stützen installiert werden, die sie relativ zum zu bearbeitenden Werkstück anheben, z. B. in einem Drehfutter oder im Schraubstock eines Schlosser-Tisches.
  2. Mit beliebigen Oberflächenabmessungen. Das heißt, die Beschränkung der Bearbeitungslänge entlang der X- und Y-Achse wird vollständig aufgehoben. In diesem Fall wird die Maschine direkt auf dem Werkstück selbst platziert und dann entlang dieses bewegt. Vor Arbeitsbeginn wird die zu fräsende Oberfläche programmgesteuert in Fragmente (Abschnitte) unterteilt, entlang derer die CNC-Einheit nacheinander bewegt wird, während das Produkt verarbeitet wird.

Noch eine zusätzliche GelegenheitDies ist nicht bei allen Tischfräsgeräten mit CNC vorgesehen - Verfolgung möglicher Fehler und Korrektur des Auftretens der Maschine direkt während der Verarbeitung des Produkts, wodurch Sie Ausschuss vermeiden und die Produktivität erheblich steigern können. Diese Funktion wird von speziellen Servoreglern ausgeführt. Sie werden derzeit nur für einige hochpräzise Maschinen mit Schrittmotoren verwendet, die normalerweise fräsen und gravieren.

5 Baumaschinen - Montieren Sie die gewünschte Maschine selbst

Ein weiterer Vorteil von Desktop-CNC-Fräsgeräten ist die Möglichkeit, die Maschine als Baukasten zu erwerben. Eine solche Einheit kostet deutlich weniger als die fertige. Darüber hinaus kann beim Kauf eines Bausatzes die gewünschte Konfiguration ausgewählt werden. Das heißt, Sie müssen nur für die Optionen der Fräsausrüstung bezahlen, die Sie verwenden werden. Wenn Sie die Funktionen der Maschine erweitern müssen, können Sie dies jederzeit problemlos tun, indem Sie die erforderlichen Module und Teile erwerben.

Kits für die Montage von Desktop-CNC-Fräsgeräten sind zu Recht sehr gefragt. Und hier geht es hauptsächlich nicht um den niedrigeren Preis im Vergleich zu fertigen Werkzeugmaschinen. Es ist wichtig, dass gleichzeitig eine selbstmontierte Einheit in der Regel (abhängig vom Modell des Kit-Konstrukteurs und seines Herstellers) in Bezug auf sich selbst und die Qualität der Verarbeitungsprodukte einer ähnlichen fertigen Fabrik nicht unterlegen ist Ausrüstung. Für Wartung und technischen Support gilt während des gesamten Lebenszyklus dieselbe Garantiezeit.

Die Selbstmontage einer Desktop-CNC-Fräseinheit dauert normalerweise ca. 3-4 Stunden. Die beigefügte Anleitung mit Fotos und detaillierten Erklärungen verhindert, dass Sie beim Entwerfen oder Einrichten der Maschine verwirrt werden und in ihren unverständlichen Elementen oder komplexen Schemata verwirrt werden.