Edusammud ei seisa paigal ja täna saab tänu uutele tehnoloogiatele paljusid tooteid, mida varem sai eranditult käsitsi valmistada, juba masinatega valmistada. See kehtib ka selliste protsesside kohta nagu metalli sepistamine, kivi või puidu nikerdamine.

Selles väljaandes käsitleme 3D-d üksikasjalikumalt automaatsed masinad CNC puidunikerdamiseks.

1 Miks on vaja 3D-automaati?

Puidu nikerdamine ise on väga pikk ja töömahukas protsess. Seetõttu maksavad sellise tööjõu tooted palju raha. 3D-automaatne CNC-masin teeb sama töö mitu korda kiiremini, ilma et kvaliteet praktiliselt langeks.

Pärast masina töötamist peate võib-olla toodet oma kätega töötlema, kuid täiustused on väga väikesed ja ei võta palju aega.

Tänu 3D-tehnoloogiale tootmises, nikerdatud sisustuselemendid sai peaaegu kõigile kättesaadavaks alates asendamisest käsitsitöö masin vähendas oluliselt kulusid lõpetatud toode.

Puidu 3D CNC freespingi abil saate teha:

• nikerdatud mööblielemendid: byltsa, käsipuud, jalad jne;
• puidust treppide, lehtlate, katuste, piirdeaedade jms nikerdatud elemendid;
• mitmesugused baguette, ülekatted, sulgudes;
• raamid piltidele või ikoonidele;
• kellade ja peeglite raamid;
• nikerdatud kujud ja ikoonid;
• muud majapidamistarbed, sisustus, sisustus.

1.1 3D-riistvara eelised

3D-automaadid on varustatud CNC-ga (numbriline programmi juhtimine). Inimeste osalus on vajalik ainult modelleerimise etapis. Kõik, mida pead oma kätega tegema, on arvuti taha istuma, käivitage spetsiaalne programm mis on reeglina seadmega kaasas ja teevad tulevasest tootest 3D mudeli.

Pärast seda sisestatakse masina porti 3D-mudeliga mälukaart. Ülejäänud tööd, mis puudutab puidu nikerdamist, teostab masin ilma operaatori osaluseta. Pärast mudelit toorikule ülekandva masina lõpus tuleb seda hoolikalt uurida ja vajadusel oma kätega poleerida.

3D-automaatsed masinad, nagu kõik seadmed, on kodu- ja tööstuslikud. Majapidamisseadmetel on suhteliselt väikesed mõõtmed ja kaal, vähem funktsionaalsust ja neid kasutatakse väikeste toorikute töötlemiseks. Tööstusüksuste võimalused on peaaegu piiramatud.

Majapidamisüksused võivad kaaluda mitu senti, tööstuslikud 3D-automaatid aga kuni 100 tonni.

3D CNC seadmete rakendamine sellel on järgmised eelised:

1. Masina kiirus on kordades suurem kui isetehtud puunikerdamisel.
2. 3D-automaatsed CNC-masinad on siin asendamatud seeriatootmine nikerdatud puidust elemendid. Käsitsi on praktiliselt võimatu saavutada nikerdatud mustri absoluutset identiteeti, näiteks ühe tooli neljal jalal, rääkimata sellest, kui on vaja teha mitu tooli. CNC-masin võib antud mudelit “tembeldada” peaaegu lõputult, kuni operaator tema eest ülesannet muudab. Ja detailide vahel on peaaegu võimatu erinevusi leida.
3. 3D-automaatsed puidunikerdusmasinad suudavad hõlpsalt töödelda ka plastmassi ja pehmeid metalle. Kui aga soovite, et masin töötaks pikka aega, siis rohkem töötlemisel kõvad materjalid seadke minimaalne kiirus ja kiibi suurus.
4. Säästes aega ja tööjõuressursse, on valmistoodete maksumus võrreldes käsitsi valmistatud nikerdatud elementidega oluliselt vähenenud.

Sellel seadmel pole praktiliselt mingeid olulisi puudusi.

Kuid on nüansse, mida ei saa ignoreerida:

1. Puidu nikerdamiseks mõeldud 3D CNC masina üsna kõrge hind. Kui aga seda tööd tõsiselt võtta, tasub seade end väga kiiresti ära.
2. Valmistoote lihvimise pärast masina keerme peate oma kätega tegema. Masinlihvimine võib keermed ummistada ja muuta osa kasutuskõlbmatuks. Kuid see nõuab palju vähem aega ja vaeva kui kogu puunikerdusprotsessi oma kätega tegemine.
3. Odavamad 3-teljelised CNC-seadmed jätavad tootele pimedad jäljed, mida tuleb oma kätega lõigata. 3D masinad 4,5 teljelise masinaga detaili kõik küljed, kuid nende hind on kordades kallim.

2 tüüpi 3D-masinaid

3D-automaatsed CNC-nikerdusmasinad on väga keerulised seadmed. Lisaks tavalistele mehaanilistele komponentidele on see varustatud elektroonikaplokiga, mida, muide, on parem ilma spetsialistita seda enam mitte puudutada. Sellepärast varustusel on mitu klassifikatsiooni.

2.1 Mitmekülgsuse tase

• eriline. See varustus mõeldud kitsa profiiliga tööks. Näiteks saavad nad lõigata ainult kujukesi või ainult raame või samu jalgu toolidele. Neid kasutatakse reeglina sama tüüpi toodete seeriatootmises;
• spetsialiseerunud. Need ei erine palju esimesest tüübist, kuid võivad töötada erinevate enam-vähem sama tüüpi toodetega;
• universaalne. Mõeldud puidunikerdamiseks mis tahes toodete valmistamisel, mis ei ületa üksuse tehnilisi võimalusi.

2.2 Täpsusaste

Kõik 3D-automaatsed CNC-nikerdusmasinad on tähistatud tähekombinatsioonidega, mis näitavad nikerduse täpsust paigutuse suhtes. Märgistus algab tähega "H" - tavaline ja lõpeb tähtedega "UP" - ülitäpne.

Puunikerdusprotsess ei nõua erilist täpsust. Seetõttu kasutavad puidutöötlemistöökodades reeglina masinaid "N" - tavaline või "P" - suurenenud täpsus. Täpsemaid seadmeid on vaja ainult keerukate mehhanismide osade tootmiseks, kui sajandikmillimeetri hälve on väga oluline.

2.3 Töötlemisviis

Töötlemismeetodi järgi võib masinad jagada kahte tüüpi:

• liikuva lauaga. Loomulikult on see võimalik ainult majapidamismudelites, mis töötavad väikeste detailidega;
• lõikuriga liikuva mooduliga. Need masinad on palju levinumad. ja neil on suurem funktsionaalsus.

2.4 Kuidas see töötab

Nagu varem mainitud, on 3D CNC-seadmetega töötamiseks vaja mitte freespingi, vaid arvutiinseneri oskusi, kuna praktiliselt ei pea oma kätega puiduga töötama.

Masina operaator peab koostama tulevase detaili paigutuse ja joonistama lõikuri trajektoori, selle kiiruse, laastu paksuse, lõiketüübi jne.

Masina programmeerimiseks vajab operaator kahte arvutiprogrammi.

Üks neist peaks looma toote mudeli, teine ​​joonistama mudeli põhjal lõikuri trajektoori ja muud tehnilised punktid:

1. 3D-modelleerimise CAD-programmis luuakse toote kolmemõõtmeline mudel.
2. Mudel kantakse üle tehnilisse programmi, näiteks Artkam, kus joonistatakse lõikuri trajektoor. Operaator peab suutma jagada kogu mudeli eraldi trajektoorideks.
3. Järgmisena peate määrama kõik tehnilised parameetrid: lõikesügavus, liikumiskiirus, laastude paksus, lõikeriista kõrgus, et see ei jääks uude punkti liikudes tooriku külge kinni, jne.
4. Pärast seda, kui operaator on kõik parameetrid oma kätega määranud, tasub protsessi visualiseerida. Selles etapis näete monitoril lõikuri liikumise järgi, kas kõik on õigesti seadistatud.
5. Salvestame kõik parameetrid ja programm väljastab G-koodi, mis tuleb ise masinasse laadida.
6. Kinnitame tooriku tööpinnale.
7. Kontrollime masina töövalmidust, käivitage see ja jälgige protsessi. Operaatori sekkumine masina töösse toorikuga ei ole vajalik.
8. Pärast seda, kui seade on programmikoodi täitmise lõpetanud, tuleb toorik tööpinnalt eemaldada ja hoolikalt uurida. Kui masinal on vabu alasid, tuleb need käsitsi lõigata.
9. Valmistoodet tuleb lihvida käsitsi, et mitte kahjustada reljeefi.
10. Pärast seda saate töödeldava detaili värvimiseks ja lakkimiseks saata.

Seega võivad 3D-automaatsed CNC-masinad muuta puidunikerdamise hobi tõsiseks kasumlikuks äriks.

Vineer on üks parimaid sisustusmaterjale. Peale nende tööomadused seda on lihtne töödelda. Kuid mehaaniline lokkide lõikamine ei anna alati soovitud tulemust. Seetõttu on välja töötatud vineeri laserlõikusmasinad. See on uuenduslik tehnoloogia, mis võimaldab teil teha keerulisi kolmemõõtmelisi jooniseid ja mustreid.

Vineeri laserlõikamise tehnoloogia

Punkt termiline mõju dekoratiivsele looduslik materjal hävitab selle osaliselt. See on tingitud plasma moodustumisest, sarnaselt kaarkeevitusega. Vineer aga ei sula, vaid põleb läbi.

Masina põhikomponent on lasermasin. See moodustab kontsentreeritud kiirguse, mis mõjutab materjali. Selleks kasutatakse CO2 lasereid. Pooljuhtmudelitel pole piisavalt võimsust ja neid saab kasutada ainult kunstiliseks põletamiseks.

Vineeri kujulise laserlõikuse teostamise protseduur.

1. Joonise loomine. Sõltuvalt seadmete võimalustest saab seda teha sisse elektroonilisel kujul või kandke pinnale iseseisvalt mustrit.
2. Lõikerežiimi valik. Määravaks parameetriks on laseri võimsus. See sõltub vineeri paksusest ja struktuurist. Kuumutusastme ületamisel suureneb lõike laius.
3. Joonise moodustamine. Selle kiirust mõjutab laseri võimsus. Mida kõrgem see on, seda kiiremini protsess kulgeb. See aga suurendab servade tumenemisala.

See üldkirjeldus tehnoloogia, mida saab muuta olenevalt seadmete parameetritest ja funktsionaalsusest. Lasermasina keskmine võimsus on umbes 20 vatti. See sõltub otseselt vineeri paksusest ja mustri keerukusest.

Tööks on kõige parem kasutada puidu jaoks automatiseeritud CNC töötlemiskeskusi. See suurendab täpsust ja parandab jõudlust.

Vineeri laseriga lõikamise omadused

Seda tüüpi seadmete peamine puudus on selle kõrge hind. Mitmed mehaanilisel töötlemisel võimatud eelised muudavad puidulaserkeskused väga populaarseks. Neid kasutatakse tootmise lõpetamiseks, kasutatakse väikese töö tegemiseks kodus.

Laserlõikamise eeliseks on puidu õhuke õmblus. See võib olla veidi suurem kui tala läbimõõt. Nii saavutatakse maksimaalne detailsus ja tulemuse täpne vastavus algsele paigutusele.

Sellel tehnoloogial on järgmised omadused:

• tala mõjutatud alal tekib kerge tumenemine. See on vältimatu, kuid seda saab värvimise või lakkimisega parandada;
• lõikamine ei vaja mehaanilist jõudu. Protsess ei põhjusta pinna deformatsiooni, mis on tüüpiline klassikalised viisid töötlemine;
• Töö kvaliteeti mõjutab puidu koostis. Okaspuidust lehti ei ole soovitatav kasutada. Need sisaldavad suur hulk vaigud, mis aurustumisel mõjutavad välimust.

Suurte tootmismahtude jaoks on vaja tagada aurude eemaldamise süsteem. Seda tehakse kohaliku ventilatsiooni abil. Laastude puudumine pehmendab oluliselt töötingimustele esitatavaid nõudeid vineeri lõikamisel lasermasinaga.

Töödeldud materjali pind puhastatakse eelnevalt tolmust ja mustusest. Laki, värvi või sarnaste dekoratiivsete ja kaitsvate kompositsioonide olemasolu ei ole lubatud.

Lõikeseadmete nimekiri

Professionaalse tootmisliini komplekteerimiseks on soovitatav osta spetsialiseeritud seadmed. Kuid lisaks laserpaigaldusele peavad selles olema ka muud komponendid.

Töö maksimaalse automatiseerimise tagamiseks peab laserpea vabalt liikuma mööda puitpinna pikkust ja laiust. Selleks paigaldage spetsiaalne kelk, mis liigub mööda juhendeid.

Lisaks on normaalseks tööks vaja järgmisi komponente:

• elektrooniline juhtseade. Ta juhib laseri tööd, annab käske selle liigutamiseks lehe suhtes;
• põlemisproduktide väljalaskesüsteem. Vaatamata nende väikesele kogusele, ilma sundventilatsioonita, suureneb kahjulike ainete kontsentratsioon kiiresti;
• liides teabe sisestamiseks - joonistamine, masina töörežiimid jne.

Väikese tööhulga tegemiseks ei ole soovitatav osta kalleid seadmeid. Parim variant- kasutada spetsialiseerunud tootmisettevõtete teenuseid. Sel juhul peate ainult joonise õigesti koostama ja valima materjali, millele seda rakendatakse.

Videol näete vineerilehe pinnale mustri moodustamise masina töö näidet:

Ülevaade valmis masinamudelitest

Kui soovite osta vineeri laserlõikusmasinat, pöörake tähelepanu nende võimsuse erinevusele:

• töölaud. Mõeldud kasutamiseks kodus või väikeses töökojas väikeste detailidega. Võimsus kuni 80 W, hind alates 50 000 rubla;
• professionaalne. Seda kasutatakse väikeettevõtetes disainerehete tootmisel, graveerimisel, materjalide mõõtu lõikamisel. Võimsus kuni 195 W, hind alates 150 000 rubla;
• tööstuslik. Kasutatakse suure võimsusega tootmisliinidel ja ribalaius kõrgendatud nõuetega töö kvaliteedile ja täpsusele. Võimsus alates 3000 W, hind alates 450 000 rubla.

Mõelge erinevate hinnakategooriate masinatele.

1. Toimimispõhimõte
2. Võimalused
3. Tootjad ja teenindus

Tööstus reageerib tarbijate vajadustele ja pakub palju võimalusi funktsionaalsete töötlemis- ja lõikeseadmete jaoks. erinevad materjalid: puit, metall. Pealegi ühendavad seadmed sageli palju vajalikke ja mitte eriti funktsioone, mis säästavad ruumi, ühendades mitu masinat üheks. Kaasaegsed puidutöötlemistöökojad on nüüd peaaegu alati varustatud vineeri ja puidu laserlõikamise masinaga.

Toimimispõhimõte

Seadme peamiseks töövahendiks on laser, suure võimsusega valgusvihk. Puittootele suunamisel on kontaktpind väga kuum ja materjali kiud põlevad lihtsalt läbi. Seega toimub kontaktivaba lasernikerdamine. Erinevate mudelite puhul võib kiire võimsus kõikuda. Seadme ulatus sõltub sellest parameetrist:

• Puidutöötlemiseks kasutatakse väikese võimsusega lasermasinaid;
• Intensiivsemat kiirgust kasutatakse kõvemate materjalide – metallide, loodus- ja tehiskivide lõikamiseks.

Selle töötlemismeetodi eelised:

1. Servad on täiesti siledad, ei vaja täiendavat töötlemist;
2. Võimalik on töödelda mis tahes suuruse ja kujuga tooteid;
3. Seadmetel on lihtne käsitsi ja automaatjuhtimine;
4. Täpne töö kuni väikeste detailide ja tõmmeteni.

Laserlõikamise ja puidugraveerimise miinuseks on see, et töötlemiskohad jäävad kõrbenud, tumepruuniks ja mustaks. Loodusliku varjundiga loodusliku materjali puhul pole see kriitiline, sageli ei töötle tootjad otsasid nende viimistletud välimuse tõttu koos põhitaustaga. Teine nüanss, mis seadmeid ei soosi, on selle kõrge hind, kuigi see sõltub masina konfiguratsioonist, funktsionaalsusest, suurusest ja võimsusest.

Võimalused

Mida saab lasermasinaga teha:

Sõltuvalt seadmete täitmisest on funktsioone erinevas koguses, mis vastavalt kajastub maksumuses.

Millist masinat valida: uurime sorte

Laserlõikusmasinad jagatakse sortideks mitme põhimõtte järgi.

Funktsionaalse koormuse järgi:

1. Lasergraveerimismasin tekitab nõrga valgusvihu, millest piisab graveerimiseks ja põletamiseks. Lainepikkuse suurenemisega saab paigaldus vineerilehte lõigata.
2. Valguskiire suurendatud võimsusega vineeri lõikamiseks mõeldud laserlõikamismasin suudab puitu lõigata, toodetele sooni luua. Sageli saate selle abiga graveerida, seades lihtsalt laseri sellele funktsioonile.

Juhtimistüübi järgi:

1. Käsitsi puidutöötlemismasin on odavaim ja lihtsaim kasutada. Tema abiga luuakse omalaadseid unikaalseid tooteid.
2. CNC suurendab oluliselt seadmete maksumust, kuid parandab ka absoluutselt täpsete mustrite ja kujundite valmistamise kvaliteeti. Piisab programmi seadistamisest ja masin teeb kõik ise. Enamasti hõlmavad sellised paigaldised mõlemat juhtimismeetodit.

Võimsus ja suurus:

1. Lasergraveerimisega lauaarvuti väikese võimsusega kuni 80 W seade on kompaktne, selle saab paigutada väikesesse töökotta või koju. Paigaldus sobib väikeste suveniiride loomiseks, masinaga saab graveerida ja lõigata õhukest vineeri.
2. Professionaalne masin lasergraveerimine ja lõikamine toodab võimsust 80-195 vatti. See on suurendatud mõõtmetega ning seda kasutatakse puidu- ja mööblitööstuses seeriatoodete tootmiseks ja täpsete detailide väljalõikamiseks. Sellise seadme maksumus algab 150 tuhandest rublast.
3. Tööstusliku puidu laserlõikusmasinaga saab lõigata, teritada, graveerida ja palju muud. Sellel on muljetavaldav suurus ja seda kasutatakse suurtes puidutöökodades.

Tootjad varustavad seadmeid funktsioonidega, mis suurendavad paigalduskulusid ja asendavad töötlemist hõlbustavate lisatööriistade kasutamist:

• Jahutusseade - seade lasertoru jahutamiseks. Masina pikaajaliseks tööks on vajalik seadmete tööosade temperatuuri normaliseerimine. See töötab sekundaarse kesta põhimõttel, kus ringlev vesi on ühendatud pumbaga. Kui masin pole sellise seadmega varustatud, ostetakse see eraldi. Maksumus alates 30 tuhandest rublast.
• Põleti ja graveerija puhurisüsteem on vajalik lõike- ja põlemistemperatuuri vähendamiseks, et vältida õmbluse liigset söestumist. Lisaks puhutakse töökohalt pidevalt minema tolmu ja prahti, mis tõstab töömugavust ja toodangu kvaliteeti.

Lasermasina valiku määravad vajadused selle võimsuse ja funktsionaalsuse järele. Suuremahuliseks tootmiseks ei ole soovitatav osta väikest lauaarvutit, samuti paigaldada kodu jaoks professionaalset või tööstuslikku seadet.

Seal on universaalsed paigaldised, mis võivad töötada metalli, puidu, PVC-ga ja teha erinevaid toiminguid: graveerimine, lõikamine, freesimine. Selliste paigaldiste maksumus on kõrge ja neid on soovitatav osta ainult suuremahuliseks tootmiseks.

Esitame tabeli kolme populaarse erineva konfiguratsiooni ja võimsusega tööpinkide mudeliga:

Nagu näete, mõjutab tööpinkide laservõimsuse suurendamine seadmete maksumust ja selle funktsionaalsust. Tootjad pakuvad sarnaste üksuste modifikatsioone erinevate funktsioonide komplektiga, toodete hind ja kvaliteet võivad oluliselt erineda esitatud toodetest.

Tootjad ja teenindus

Tootjad pakuvad graveerimismasinaid puidu laserlõikamiseks ja toodete töötlemiseks erinevad riigid: Venemaa, Jaapan, Euroopa riigid. Ei saa öelda, et need erinevad üksteisest oluliselt, kuid esindajatel on oma omadused.

Venemaa arendajate silmapaistev esindaja on NPF "Laserid ja seadmed", Zelenograd. Ettevõte toodab erineva funktsionaalsusega masinaid, tooted on suhteliselt soodsad.

Jaapani kaubamärgid Koike ja Mazak toodavad seadmeid, mida on lihtne juhtida nii käsitsi kui ka automaatselt.

Euroopa kaubamärgid Trumpf, ESAB, Bystronic pakuvad kõige erinevamaid ja pika kasutuseaga seadmeid. Paigaldised on mõeldud puidu, metallide, akrüüli ja muude materjalide töötlemiseks, nii spetsialiseeritud kui universaalsed.

Usaldusväärsed tootjad annavad oma toodetele garantii. Kvaliteetsed seadmed töötavad katkestusteta aastaid, vajadusel teostatakse laserseadme joondamist harva.

Puitpindade ülitäpne töötlemine montaaži- või dekoratiivsetel eesmärkidel toimub ainult spetsiaalsete seadmete abil. Tänapäeval on lõike- ja graveerimisoperatsioonide masinaid laias valikus. Pealegi pole tegemist mitte ainult traditsiooniliste mehaaniliste ja termiliste efektide põhimõtetel töötavate seadmetega, vaid ka kõrgtehnoloogilise lasertehnoloogiaga. Lisaks varustavad tootjad seadmeid uusimatega tarkvara tööriistad kontrolli- ja juhtimisfunktsioonid, mis hõlbustavad käitaja ülesandeid. Samal ajal erineb puidulasermasin sarnastest mehaanilistest seadmetest kõrge hinna poolest, mistõttu tuleks selle valikule läheneda suurema vastutustundega.

Kus puidulasermasinat kasutatakse?

Enamasti kasutatakse selliseid seadmeid puitpindade dekoratiivseks kujundamiseks. See saavutatakse kahe põhitoiminguga - lõikamine ja graveerimine. Selleks saab kasutada erinevaid võimsusi ja vastavalt sellele pakub iga masin teatud töötlemisvõimalusi. Kasutage tööpinke ja kodukäsitöölisi amatööri tasemel ja professionaalsed operaatorid tootmisliinidel. Näiteks kasutatakse puidulasermasinat mööblitööstuses pindadele kunstiliste mustrite kandmiseks. Sel juhul eeldatakse, et rivitöö Seetõttu on masinatel kõrge tootlikkus. Kodus ja väikestes töökodades juhinduvad kasutajad tükitoodangust - reeglina autoritoodete väljalaskmisest.

Masinate tüübid

Seda tüüpi masinate eraldamise peamine omadus on võimsuspotentsiaal, mis kajastub ka disainis. Kompaktsete seadmete võimsus ei ületa tavaliselt 80 vatti. Sellised mudelid sobivad kasutamiseks väikeettevõtetes, samade autorisuveniiride valmistamisel ja amatöörtöödel. Keskklass esindab tootlikumaid paigaldisi, mille võimsuspotentsiaal võib ulatuda 200 vatti. Selliseid mudeleid saab juba väikeste töötlemistehaste tootmisliinidel rakendada. puitmaterjalid ja mööblitükid. Ja kõige võimsam lasermasin kuulub tööstuslikku rakendusvaldkonda. Selliste seadmetega on varustatud suurte tehasettevõtete konveierid. Jällegi iseloomustatakse neid mitte ainult suurenenud võimsus, aga ka sellise disainiga, mis võimaldab neid sageli hoone paigalduse kaudu töökodadesse integreerida.

Funktsionaalne

Kaasaegsed lasermasinad eristuvad paljude lisafunktsioonide poolest - see on üks peamisi valdkondi, mille kallal arendajad püüavad meelitada üha rohkem kliente. Eelkõige professionaalsete tööpinkide puhul on jahutussüsteem juba pikka aega olnud kohustuslik. See funktsioon vastutab tööorgani temperatuuri õigeaegse tagasimaksmise eest, mis suurendab paigalduse töökindlust. Üha levinumaks tehnikaelemendiks on saamas ka elektriline düüsiajam, mis on varustatud puidulasermasinatega. Selliste seadmetega mudelite võimalused suurenevad tänu täpsemale positsioneerimisele ja töökomponendi üldisele juhtimisele. Täiustatud seadmetes on ette nähtud ka laserfookus.

CNC mudelite omadused

Eraldi kategooriat esindavad üksused, millel on võimalus programmeerida töövoogu, mis rakendub automaatselt. Süsteemi olemasolu säästab kasutajat praktiliselt mehaaniliste toimingute tegemisest. Kuid mõne masina puhul saab operaatoritele siiski määrata kaudseid ja abitoiminguid. Nii või teisiti pakub CNC puidulasermasin töövoo juhtimiseks laialdasi võimalusi. Tavaliselt on sellised mudelid ühendatud arvutijaamade ja kontrolleritega. See võimaldab masinale ülesandeid graafiliselt välja töötada arvuti vorm ilma erinevate töötlemisparameetrite jaoks spetsiaalseid füüsilisi seadistusi rakendamata. Programmeeritud programmi alusel kalibreerivad seadmed iseseisvalt tööorganid konkreetsete ülesannete täitmiseks.

Kuidas teha oma kätega puidu jaoks lasermasinat?

Saate iseseisvalt valmistada kompaktse seadme, mis väikesel alal täidab automatiseeritud graveerija funktsiooni. Selleks on vaja materjale seadme korpuse, kontrolleri, laserseadme liikumist tagavate töövahendite ning toite ja jahutuse eest vastutavate abisüsteemide jaoks. Selle ülesande keerukus tuleneb asjaolust, et tavapärasel raadioturul on võimatu osta suurt hulka komponente. Näiteks lõikuritega programmeeritavat kontrollerit ostetakse kõige sagedamini Hiina veebipoodidest. Praktikas on puunikerdamiseks lasermasinat võimalik teha vaid vastavate elektroonikaalaste teadmiste olemasolul – vähemalt komponentide ühendusskeem peaks käepärast olema. See ei ole aga keeruline, kui seate eesmärgiks valmistada tagasihoidliku võimsusega käeshoitav graveerija ilma automaatse positsioneerimissüsteemita.

Masina töö

Töö algab seadmete ühendamisest toiteallikaga ja materjali ettevalmistamisega. Olenevalt masina tüübist juhitakse töötlemisprotsessi kas automaatselt või käsitsi. Esimesel juhul on vajalik lõpliku mudeli esmane laadimine arvuti kujul. Samuti pakuvad seda tüüpi seadmed sageli seadmete mehaanilist reguleerimist toimingu spetsiifiliste omaduste jaoks. Ilma automaatikata juhitakse puidulasermasinat käsitsi. Samuti määratakse töövoo esialgsed parameetrid, mille järel tehakse otsene lõikamine või graveerimine.

Järeldus

Tõeliselt kvaliteetse ja töökindla lasermasina leidmine turult ei ole lihtne. Segmenti esindavad peamiselt Hiina tootjad, kellest märkimisväärne osa komplekteerib seadmeid käsitöönduslikes tingimustes. Ja rääkimata komponentide endi üsna keskmisest kvaliteedist. Kuid leidub ka kohusetundlikke ettevõtteid, kelle peredest leiab igaks vajaduseks üsna väärilise laserpuulõikusmasina. Eelkõige toodavad selliseid mudeleid Wattsan micro, KAMACH ja RABBIT. Teine asi on see, et selle toote hind on kõrge. Isegi väikesed ja tagasihoidlikud toiteseadmed maksavad vähemalt 100 tuhat rubla.