بدون شک هر سطل گالوانیزه 12 لیتری یک وسیله خانگی بسیار راحت است. تولید، حوزه داخلی - این ابزار تقریباً در همه جا مفید است. مناسب برای ذخیره سازی مصالح ساختمانیو محصولات غیر غذایی، آب، حمل و نقل آن. یک محصول ساده قادر است برای مدت طولانی در معرض مواد تهاجمی مقاومت کند، بنابراین اغلب در هنگام تمیز کردن استفاده می شود.

چه تجهیزاتی ممکن است مورد نیاز باشد؟

در هر شرکتی، تجهیزات تولید سطل های گالوانیزه شامل چندین مورد است.

1. ماشین آلات برش فلز. آنها برای برش ورق آهنی که شکل بدنه را ایجاد می کند مورد نیاز هستند.
2. پرس مهر زنی. دیوارهای برش و پایین را تولید می کند.
3. نوع دیگری از مطبوعات. گوش ها را پرچ می کند، "بدن" را تراز می کند، وظیفه پردازش لبه ها را بر عهده دارد.
4. نوع تجهیزات هیدرولیک. برای پردازش بالا، پایین مورد نیاز است.
5. دستگاه نورد. برای اتصال بدنه و پایین کار می کند.
6. دستگاه خمش لبه. برای ساخت سفت کننده ها لازم است.

نحوه انتخاب یک تکنیک: برخی ویژگی ها

روش دوخت فناوری اصلی است که برای اجرای آن تجهیزات تولید سطل های گالوانیزه انتخاب می شود. هر طرح دارای دو درز قابل مشاهده است. قبل از اینکه بخیه انجام شود، یک خمیر درزگیر مخصوص روی لبه ها اعمال می شود. این امر ضروری است تا در حین کار، کاهش فشار در این مکان رخ ندهد.

مواد و جزئیات

سیم فولادی گالوانیزه همیشه نه تنها برای خود سطل، بلکه برای دستگیره ها نیز پایه و اساس می شود. گوش ها از این ماده ساخته شده اند، فقط ضخامت آن بزرگ است. برای تولید محصولات معمولی، فقط پایه با کیفیت بالا در نظر گرفته می شود، اما انواع غیر استاندارد، با ضخامت بیشتر، برای نیازهای فنی کاملاً مناسب هستند. اگرچه تجهیزات تولید سطل های گالوانیزه ثابت باقی می ماند.

حجم محصول می تواند در محدوده 10-15 لیتر باشد. هر سازه گالوانیزه در صورت استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا و رعایت تمامی استانداردهای تولید می تواند تا پنج سال و بیشتر دوام بیاورد. و حالت اولیه برای حداکثر مدت حفظ می شود.

فناوری انتشار

1. ابتدا یک ورق فولادی بریده می شود.
2. پس از آن، پایین، بدن بریده می شود.
3. علاوه بر این، تولید سطل های گالوانیزه شامل خم کردن قفل است.
4. "تنه" به شکل یک مخروط کوتاه تغییر می کند.
5. قفل قفل است.
6. بالا و پایین تاشو هستند.
7. بدنه و پایین به یکدیگر متصل هستند.
8. دسته شکل گرفته است.
9. سوراخ هایی را برای دسته برش دهید.
10. در حال نصب است، بست ها پرچ شده است.

کمی در مورد ماشین آلات

در واقع ممکن است مغازه های مختلف از ماشین آلات مختلفی برای تولید سطل گالوانیزه استفاده کنند. اصل کلییکسان باقی می ماند، پارامترهای تکنولوژیکی تا حدودی متفاوت هستند.

درزگیر دستی - قفل طولی یا خوابیده روی قطعات کار یا لوله ها را به هم می زند. برای این، انواع خاصی از غلتک های ساخته شده از فولاد سخت شده وجود دارد. اتصال محکم توسط یک پرتو پایین قدرتمند تضمین می شود. بر روی کانال های گرد و مستطیلی نیز عملیات کاری از این نوع بدون مشکل انجام می شود.

نوع نورد تجهیزات - مورد نیاز برای تولید عناصر قوس شکل، صفحات مخروطی شکل، پوسته های استوانه ای. به تصحیح محصولات با فرم مسطح کمک می کند.

این دستگاه به لطف طراحی قابل اعتماد و در عین حال ساده می تواند برای مدت طولانی کار کند. میل های عقب و پایین را می توان در هر زمان مناسب و بدون تاخیر و مشکلات قابل توجهی تنظیم کرد. یک حرکت برای تا زدن قسمتی که در بالاست کافی است.

برای به دست آوردن برآمدگی ها، از یک دستگاه دستی استفاده می شود - نوع واحد مربوطه. در صورت نیاز به انجام هرگونه عملیات با ورق فلزی با ضخامت کم، این یک دستیار ضروری می شود. انواع خاصی از شفت ها در بلبرینگ ها می چرخند که به لطف آنها تولید دقیق می شود و الزامات مشخصات را برآورده می کند.

فن آوری. اطلاعات تکمیلی

روش گالوانیزه گرم عملیاتی است که در ساخت چنین محصولاتی به سادگی ضروری است. قبل از شروع فرآیند، سطح مواد باید چربی زدایی شود. پس از آن، آنها به سمت حکاکی می روند. سپس ورق آماده شده شسته می شود.

در آخرین مرحله، ورق های فولادی در یک ترکیب خاص غوطه ور می شوند، پس از آن قسمت های خالی خشک می شوند. با تشکر از این درمان، هر محصول به طور قابل توجهی عمر مفید را افزایش می دهد. علاوه بر این، محافظت اضافی در برابر اثرات اسیدها، قلیایی ها و ذرات ساینده ارائه می شود. پس از آن، می توانید هر پایه گالوانیزه را خم کنید، برش دهید و سوراخ کنید.

سطل های گالوانیزه در معرض خوردگی نیستند، بدنه آنها بسیار قوی است، بنابراین استفاده از محصولات هم در زندگی روزمره و هم در شرایط تولید به همان اندازه مورد تقاضا است. با وجود فروتن ظاهر، سطل آهنی همیشه در خانه مفید است.

شرکت های فرآوری پلاستیک به دسته صنایع با فناوری پیشرفته تعلق دارند. طبقه بندی شرکت ها دارای مرزهای مشخصی نیست، زیرا تنوع انواع مواد (پلاستیک)، روش های پردازش و حجم آنها الزامات خاصی را تحمیل می کند و ایجاد می کند شرایط خاصبرای هر شرکت گونه ای از مجموعه عناصر پارامترهای اصلی می تواند به عنوان یک ویژگی صلاحیت عمل کند.

نوع مواد

شرکت ها تمایل دارند از طیف محدودی از مواد استفاده کنند. این به دلیل پردازش است انواع متفاوتپلاستیک، که به نوبه خود نیاز به تجهیزات تخصصی دارد. به عنوان مثال، فن آوری های ترموپلاستیک و ترموپلاستیک پرس کاملاً متفاوت است و در کلاس ترموپلاستیک ها فن آوری ها و حالت هایی وجود دارد که فقط برای نوع خاصی از پلاستیک قابل اجرا هستند.

نوع اصلی محصول

بر این اساس، کارخانه ها را می توان به شرکت های تولیدی تقسیم کرد:

• مواد ورق و فیلم؛
• محصولات پروفیل;
• محصولات فله

دو تولید اول از اکسترودرهایی استفاده می کنند که محصولی با شکل و طول مشخص را تشکیل می دهند. ابعاد خطی با پیکربندی قسمت تشکیل دهنده اکسترودر و ظرفیت قیف (فناوری آماده سازی مواد) تعیین می شود. مکانیسم‌های کمکی حفره‌هایی را تشکیل می‌دهند یا به قطعات بعدی بریده و بسته می‌شوند. این صنایع با درجه بالایی از اتوماسیون کار، حجم زیاد پردازش شده و ساختار حمل و نقل توسعه یافته مشخص می شوند. از نظر جغرافیایی، شرکت ها نزدیک به محل تولید مواد مورد استفاده هستند یا بخشی از تولید کننده پلاستیک هستند.

دسته کارخانه های تولید محصولات فله بسیار گسترده است. پیچیدگی این صنایع در تنوع محصولات نهفته است. تخصص این کارخانه تا حد زیادی توسط صنعتی که تولید به آن گرایش دارد تعیین می شود.

که در نمای کلیآنها را می توان به شرکت های خدماتی تقسیم کرد:

• صنعت برق؛
• صنعت مرتبط با تولید وسایل نقلیه؛
• صنعت ساخت و ساز؛
• صنایع غذایی؛
• تولید کالاهای مصرفی

کارخانه های متمرکز بر تولید کالاهای مصرفی در سخت ترین وضعیت قرار دارند، زیرا. مجبور هستند به تغییرات در وضعیت بازار که با ساخت قالب های جدید، تجهیزات تکنولوژیکی و توسعه مواد جدید مرتبط است، انعطاف پذیری پاسخ دهند.

فناوری پایه

فناوری های پردازش پلاستیک به محصول زیربنایی و تا حدی کمتر به صنعتی که در آن استفاده می شود بستگی دارد.

انواع تکنولوژی:

• اکستروژن یا نورد؛
• فشار دادن؛
• تشکیل پنوماتیک یا خلاء

مشکل اصلی فرآوری پلاستیک، تاخیر در فناوری‌های ساخت ابزارآلات است که مستلزم استفاده از صنایع فلزکاری انعطاف‌پذیر و با تکنولوژی بالا است.

سرمایه اولیه - از 5-6 میلیون روبل.

محصولات پلاستیکی، مانند سطل، قوطی های آبیاری و حوضچه، در هر آپارتمان موجود است. به دلیل سفت بودن آنها در زندگی روزمره، اغلب برای نگهداری و حمل و نقل انواع مواد غذایی و مواد شیمیایی استفاده می شود، زیرا سبک، راحت، مقاوم در برابر ضربه و بادوام هستند.

سطل های پلاستیکی کاملاً زیست محیطی هستند، آنها نمی توانند بر ویژگی های طعم محصولات ذخیره شده در آنها تأثیر بگذارند. امروزه سطل هایی با حجم 400 میلی لیتر تا 32 لیتر تولید می شود. اشکال مختلفی نیز وجود دارد: گرد، بیضی و مستطیل.

مواد اولیه برای تولید سطل های پلاستیکی بر اساس هدف آنها از محصول انتخاب می شود. متداول ترین مواد، مواد خام نایلون است، پلی اتیلن مواد غذایی(برای نگهداری انواع صنایع شیمیایی)، پلی پروپیلن فشار کم و بالا (برای نگهداری مواد غذایی). تمامی مواد اولیه فوق در برابر پارگی و تغییر شکل با تغییرات دما بسیار مقاوم هستند. محیطو همچنین هدایت حرارتی کم. و با افزودن افزودنی های ویژه با خاصیت تثبیت کننده می توان به مقاومت خوبی در برابر یخ زدگی دست یافت.

فرآیند تولید برای تولید محصولات پلاستیکی بسیار ساده است و نیازی به هزینه های اولیه زیادی از شما ندارد. همچنین یک مزیت غیر قابل انکار تقاضای زیاد برای این محصولات است.

مواد اولیه برای تولید

مواد اولیه پلاستیک یکی از محبوب ترین مواد در زمان ما هستند، زیرا بسیار ارزان هستند. همچنین محصولات پلاستیکی دارای چندین مزیت هستند:

• پلاستیک. مواد خام به راحتی می توانند انواع مختلفی را داشته باشند.
• استحکام - قدرت. به عنوان مثال، می توان یک ورق پلی کربنات یکپارچه را در نظر گرفت که از نظر مقاومت در برابر ضربه کمی پایین تر از فلز است.
• ضد خوردگی. یک لحظه کلیدی در فرآیند تولید محصولات طراحی شده برای قرار گرفتن در معرض منظم در معرض رطوبت؛
• مقاوم در برابر تأثیرات خشن خارجی؛
• سبک وزن. به عنوان مثال، محصولات فایبرگلاس دارای ویژگی های نوری مشابه شیشه هستند، اما وزن آنها چندین برابر کمتر است. این امکان استفاده از سازه های پشتیبانی ارزان تر را فراهم می کند.
• امکان پردازش چندگانه محصولات چوبی در پایان عمر خود دارای حداکثر سوخت خواهند بود، در حالی که پلاستیک را می توان تقریباً تعداد نامحدودی بازیافت کرد.

مواد اولیه برای تولید محصولات پلاستیکی (سطل، حوضچه، قوطی های آبیاری و غیره) بر اساس اهدافی که در خدمت آنها هستند انتخاب می شوند. به عنوان مثال، مواد اولیه نایلون، پلی اتیلن مواد غذایی و پلی پروپیلن به طور گسترده در این زمینه استفاده می شود. این مواد به منظور افزایش مقاومت در برابر گسیختگی ها و تغییر شکل های مختلف می توانند با یکدیگر ترکیب شوند. این همچنین می تواند در مورد مشاهده تغییرات ناگهانی دما و همچنین در مورد هدایت حرارتی کم خود را نشان دهد.

فرآیند تکنولوژیکی

مرحله اول فرآیند تولید، تهیه مواد اولیه است. به صورت دانه ای در ظروف مخصوص ریخته می شود و در آنجا جرم ذوب و پلاستیک می شود. رنگ ها به دوغاب مذاب اضافه می شوند.

اصل ساخت سطل های پلاستیکی ریختن پلاستیک مذاب تحت فشار است. قالب های تخصصی (قالب های دروازه ای) با ویژگی های محصول خروجی تنظیم می شوند: ابعاد کلی سطل و ضخامت دیوار. در بین قالب ها برجسته است:

• با کانال سرد;
• با کانال داغ;
• ترکیب شده.

اولین گزینه محبوب ترین است: تنظیم و استفاده از آن آسان تر است و همچنین ارزان تر از سایرین است.

توده از پیش ذوب شده از طریق سوراخ مخصوص به داخل قالب ریخته می شود، جایی که محصول تحت فشار تشکیل می شود. پس از سرد شدن از قالب خارج شده و در امتداد نوار نقاله برای چسباندن دسته ارسال می شود. آنها هم پلاستیکی و هم فلزی هستند. پلاستیک با مهر زنی، فلز - بر روی ماشین های خمش مخصوص تولید می شود. دستگیره ها با در نظر گرفتن عملکرد سطل و ویژگی های آن ساخته می شوند. سطل های پلاستیکی ممکن است یک درپوش داشته باشند و با یک الگوی افست یا نشان پوشیده شده باشند.

سرعت فرآیند تولید 350-500 سطل درب دار در 1 ساعت می باشد.

هزینه خرید تجهیزات و مواد اولیه لازم

برای شروع فرآیند تولید برای ساخت سطل های پلاستیکی، باید مواد اولیه و تجهیزات زیر را خریداری کنید:

• دستگاه قالب گیری تزریقی. برای ساخت سطل های پلاستیکی ضروری است. هزینه - 100-200 هزار روبل برای استفاده شده و بیش از 1 میلیون روبل. برای موارد جدید
• فرم ها را فشار دهید. خرید این تجهیزاتبرای شما 350-500 هزار روبل هزینه خواهد داشت. اما مقدار زیادی در این زمینه بستگی به ظرفیت هایی دارد که مشخصه محصولات خروجی خواهد بود.
• قالب های مخصوص ساخت دستگیره سطل. هزینه - از 50 هزار روبل. اگر قصد دارید سطل هایی با درب برای نگهداری مواد غذایی بسازید، علاوه بر این باید الگوی لازم را خریداری کنید که برای آن باید 75-150 هزار روبل بپردازید.
• لودر مواد اولیه از نوع خلاء. هزینه - 10-50 هزار روبل.
• تاسیسات انجماد. هزینه 150-300 هزار روبل است.
• ماشین های خم کن از نوع فرعی دستی. هزینه - بیش از 600 هزار روبل.
• همچنین برای شروع فرآیند تولید برای ساخت سطل های پلاستیکی نیاز به خرید دستگاه چاپ دارید. هزینه آن 300 هزار روبل است.
• مواد اولیه - اغلب از پلی اتیلن استفاده می شود. اگر به صورت عمده خرید می کنید - 25-75 روبل / کیلوگرم.

الزامات برای محل و کارکنان

برای شروع فرآیند تکنولوژیکی برای تولید محصولات پلاستیکی، باید یک اتاق بخرید یا اجاره کنید. حداقل مساحت 20 متر مربع است.

طبیعتاً باید قبض های مصرف شده را پرداخت کنید انرژی الکتریکی. میانگین مصرف در مورد ما 45-60 کیلووات در ساعت است. استخدام را فراموش نکنید پرسنل خدماتی. در مراحل اول ۲ تا ۳ نفر در شیفت کاری کافی است.

در مجموع، سرمایه اولیه حدود 5-6 میلیون روبل خواهد بود. بازپرداخت این تجارت- حدود 3 سال تحت شرایط یک فرآیند تولید منظم.

فروش محصولات نهایی

با توجه به اینکه همه از محصولات پلاستیکی برای نگهداری مواد شیمیایی، مواد غذایی و مخلوط های فله ای استفاده می کنند، یافتن مراکز فروش برای محصولات نهایی کار دشواری نیست. همچنین یکی از شما مشتریان بالقوه- کارخانجات ماهیگیری که در آنها از ظروف پلاستیکی برای نگهداری و انتقال محصولات ماهی به محل تولید استفاده می شود. اغلب آنها همچنین برای حمل و نقل محصولات مایع و چسبناک (عسل، سس)، لاک ها و رنگ ها، کودها، محلول های چسب استفاده می شوند. گزینه های جایگزین کارخانه های شیرینی پزی و گوشت هستند. در این مناطق بیشتر از سطل های پلاستیکی با ظرفیت 10-20 لیتر استفاده می شود. ساخت سطل های پلاستیکی چاپ شده سفارشی توسط برخی از مشتریان امکان پذیر است مقاله اضافیدرآمد شما

نتیجه

در این مقاله راه اندازی کسب و کار تولید محصولات پلاستیکی برای کارآفرینان نوپا را به صورت مرحله ای بررسی کرده ایم که نیاز به مبالغ زیادی برای شروع ندارد. همچنین شایان ذکر است که دویدن فرایند ساختشما همچنین می توانید در قلمرو خود در خارج از محدوده شهر. به خصوص اگر یک اتاق آزاد با اندازه مناسب دارید.

هر راهی را که انتخاب کردید، در تمام تلاش های خود موفق باشید!

ویدئو: تجهیزات از چین. تولید سطل پلاستیکی

در اینجا ما در مورد تولید سطل های پلاستیکی، تجهیزات آنها و فناوری ساخت آنها صحبت خواهیم کرد.

سطل های پلاستیکی یکی از رایج ترین انواع ظروف هستند که در همه جا مورد استفاده قرار می گیرند. این یک ظرف بسیار هرمتیک است که می تواند به خوبی انواع مواد اولیه صنایع غذایی و شیمیایی را ذخیره و حمل کند. در عین حال، آنها راحت، سبک هستند و کیفیت خود را برای مدت طولانی حفظ می کنند.

از جانب جنبه های مثبتبا افتتاح یک تجارت برای فروش و تولید سطل های پلاستیکی، می توان به سادگی فرآیند تکنولوژیکی و همچنین افزایش تقاضا برای چنین محصولی اشاره کرد.

فن آوری تولید

سطل پلاستیکی یک ظرف کاملاً سازگار با محیط زیست است که مطلقاً بر طعم و بوی محصولات ذخیره شده در آن تأثیر نمی گذارد. صنعت مدرن توانایی تولید سطل های 0.4 تا 32 لیتری را دارد. شکل سطل های پلاستیکی بسیار متنوع است: مستطیل، گرد، بیضی.

در تولید این گونه سطل ها معمولا از پلی اتیلن، نایلون و پلی پروپیلن مواد غذایی استفاده می شود. محصولات نایلونی برای نگهداری مواد شیمیایی و از سطل های پلی پروپیلن فشار پایین و بالا برای نگهداری محصولات غذایی استفاده می شود. هنگام افزودن مواد افزودنی تثبیت کننده، سطل های پلاستیکی نیز خواص مقاومت در برابر یخ زدگی را به دست می آورند.

در تولید سطل های پلاستیکی، در مرحله اول، مواد خام دانه ای را در پناهگاهی می ریزند که در آنجا پلاستیک سازی و ذوب شدن توده پلاستیکی در دمای بالا صورت می گیرد که به آن رنگ اضافه می شود.

کل تولید سطل های پلاستیکی بر اساس قالب گیری تزریقی در قالب های پلاستیکی مخصوص است. هر نوع قالب مخصوص به خود را دارد که تمام پارامترهای یک سطل پلاستیکی را تنظیم می کند: قطر، عرض دیوار، ارتفاع. نام دوم آن شکل اسپرو است. همچنین انواعی از فرم ها مانند دونده گرم، دونده سرد و همچنین ترکیبی وجود دارد. معمولا در ساخت سطل های پلاستیکی از فرم رانر سرد استفاده می شود که استفاده از آن آسان بوده و هزینه چندانی ندارد.

پلاستیک مذاب از طریق یک سوراخ اسپرو به داخل قالب ریخته می شود که در آن یک سطل تحت فشار ساخته می شود. سپس سرد می شود و این فرم را به جا می گذارد و سپس به عملیات چسباندن دسته می رود. دستگیره ها از پلاستیک و فلز قالب گیری شده استفاده می شود. ریخته گری ها با مهر زنی ساخته می شوند، دومی - روی ماشین های خم کن. در ساخت دستگیره ها، عملکردها و پارامترهای اساسی آن در نظر گرفته می شود. سطل پلاستیکی با درب تکمیل شده و با استفاده از روش چاپ افست با طرح تزئین شده است. سرعت تولید معمولی 400 سطل با درب در ساعت است.

ویدئویی از مراحل ساخت:

تجهیزات برای تولید

برای نصب خط تولید سطل های پلاستیکی، باید تجهیزات زیر را خریداری کنید:

• دستگاه قالب گیری تزریق - قیمت از 150000 روبل برای دستگاه استفاده شده و 1-2 میلیون روبل برای دستگاه جدید.
• قالب - هزینه بسته به مشخصات فنیسطل پلاستیکی 1 لیتر - حدود 200000 روبل، 10 لیتر در منطقه 300000 روبل، 30 لیتر - حدود 600000 روبل. 40000 روبل هزینه قالب برای ریخته گری دسته سطل پلاستیکی ده لیتری و درب - 80000 روبل.
• وکیوم لودر مواد اولیه برای جرم پلاستیکی. قیمت آن در محدوده 8000 - 40000 روبل است.
• واحد تبرید با قیمت 50000 - 250000 روبل.
• دستگاه خم کن دستی - 7500 روبل.
• دستگاه چاپ افست - حدود 300000 روبل.

32 مالش. هزینه هر کیلوگرم پلی اتیلن کم فشار و پلی پروپیلن 30-75 روبل است. در هر کیلو

تفاوت های ظریف این تجارت

الزامات برای محل و کارکنان

محل سازماندهی و عملکرد تولید به حداقل 20 متر مربع نیاز دارد و مصرف برق 48 کیلو وات در ساعت است. این مجموعه توسط ۲ تا ۴ نفر در یک شیفت سرویس دهی می شود.

سرمایه گذاری در مجتمع

برای بهره برداری از مجتمع، سرمایه گذاری های اولیه و هزینه های اجاره محل، حقوق کارکنان، مواد اولیه و سایر هزینه ها در مجموع حدود 5-6 میلیون روبل خواهد بود و دوره بازپرداخت تقریباً سه سال خواهد بود.

بازار فروش

فروش چنین محصولاتی مانند سطل های پلاستیکی زمان زیادی نمی برد، زیرا بخش عظیمی از جمعیت مخلوط ها و محصولات مختلف فله ای را در این ظرف ذخیره می کنند. بخش عظیمی از مصرف کنندگان این محصولات را صنایع فرآوری ماهی و ماهی تشکیل می دهند که در آن از سطل های پلاستیکی برای حمل و نگهداری خاویار ماهی به کارخانه های فرآوری ماهی استفاده می شود. مصرف کنندگانی هستند که از این گونه محصولات برای حمل و نقل چسب، رنگ و لاک، کود و همچنین مواد مایع مانند سس و عسل استفاده می کنند و همچنین از این محصولات در صنعت گوشت و شیرینی استفاده می شود، در حالی که سطل های پلاستیکی محبوب ترین 10، 15 و 20 لیتر. در صورت تمایل می توانید اقدام به تولید سطل های پلاستیکی طرح اصلی کنید که با رنگ بندی خاص و کتیبه های خاص با سطل های استاندارد متفاوت است.

بر اساس مواد تهیه شده است www.openbusiness.ru ، نویسنده کریستینا چروخینا.