نحوه بتونه کردن محصول استخوانی پردازش هنری استخوان، شاخ و چرم. ابزار و مواد

استخواندارای خواص تزئینی عالی است و به راحتی پردازش می شود. محصولات حاصل از آن، ساخته شده توسط صنعتگران عامیانه، از دیرباز معروف بوده است. از استخوان می توان برای ساخت شانه های روباز، جعبه های کنده کاری شده، دسته های چاقو و چنگال و موارد دیگر استفاده کرد.
در هنرهای تزیینی و کاربردی مدرن از چند نوع استخوان زینتی استفاده می شود: عاج ماموت، عاج و دندان شیر دریایی، دندان نهنگ نطفه ای، استخوان حیوان ساده: گاو، اسب، شتر، شیر دریایی. رایج ترین کاربرد در صنایع دستی هنری اکنون استخوان ساده است.

استخوان به راحتی با یک اره فلزی اره می شود و به خوبی با یک فایل پردازش می شود. با مته های پر سوراخ می شود و حکاکی روبازبا فرزها با استفاده از شفت انعطاف پذیر دستگاه فرز انجام می شود.
استخوان روی چرخ پنبه ای با استفاده از ماستیک که از پودر دندان، چربی گوشت خوک و سقز تهیه می شود، صیقل داده می شود.

از استخوان برای ساختن زیورآلات و صنایع دستی مختلف نیز استفاده می شود. به عنوان مثال، می توانید سعی کنید از آن حلقه درست کنید.
برای انجام این کار، یک قطعه به عرض 10-15 میلی متر از یک استخوان لوله ای برش دهید. سپس این تکه استخوان را از داخل با توجه به اندازه انگشت باز کنید. سپس سطح با یک فایل درمان می شود و آن را می دهد فرم مورد نیازو جزئیات بیرونی را گرد می کند.
قسمت بالای حلقه باید صاف بماند. می توانید یک مونوگرام یا نوعی طرح روی آن را برش دهید یا با یک فایل مثلثی دور محیط را برش دهید.
استخوان را می توان رنگ کرد رنگهای متفاوت. قبل از رنگ آمیزی، با الکل چربی زدایی می شود.

محصولات استخوانی را می توان رنگ آمیزی، رنگ آمیزی سطحی یا رنگ آمیزی عمیق کرد. رنگ آمیزی با پودر گرافیت یا محلول اشباع رنگ های آبرنگ انجام می شود که محصول به مدت 3-5 دقیقه در آن قرار می گیرد. پس از تونینگ، محصول حک شده بر روی یک چرخ پارچه تمیز صیقل داده می شود. تونینگ بر عمق کنده کاری تاکید می کند.
رنگ آمیزی سطوح با آنیلین یا رنگ های طبیعی انجام می شود. رنگ های طبیعی قدیمی ترین ماده رنگ آمیزی استخوان هستند.

برای رنگ آمیزی، ابتدا استخوان را چربی زدایی می کنند و سپس برای مدتی در یک تزریق قوی رنگ غوطه ور می کنند. هنگامی که با پوست پیاز رنگ می شود، استخوان رنگ قرمز قهوه ای به خود می گیرد، در حالی که چای رنگ زرد قهوه ای می دهد. استخوان رنگ شده با پوست چای یا پیاز به سختی محو می شود.

برای لکه دار کردن استخوان، آب جوش (3 قسمت) را روی چای یا پوست پیاز (1 قسمت) بریزید و بگذارید حدود یک ساعت در ظرف در بسته بماند. در این دم کرده، استخوان باید به مدت 30-40 دقیقه بجوشد.
محصولات استخوانی را نیز می توان با رنگ های آنیلین برای پارچه های پشمی رنگ کرد. آنها پوششی یکنواخت و رنگارنگ ایجاد می کنند که می توان روی آن یک طرح سفید حک کرد. اما رنگ های آنیلین به راحتی در آفتاب محو می شوند.

فرآیند رنگ آمیزی عمیق پیچیده تر است و نیاز به چربی زدایی دقیق استخوان دارد.
استخوان را در یک کاسه لعابی به مدت 5-7 ساعت در محلول خاکستر سودا (50 گرم در هر 2-3 لیتر آب) می جوشانند، سپس با آب گرم شسته و خشک می کنند. استخوان را در محلول رنگی به مدت 7-12 روز در ظرف شیشه ای یا لعابی رنگ کنید.

برای به دست آوردن رنگ آبی، 1 قسمت سولفات مس را در 6-9 قسمت آب رقیق کرده و آمونیاک را اضافه کنید تا رنگ مورد نظر به دست آید.
استخوان با محلول دی کرومات پتاسیم در آب (به همان نسبت) زرد رنگ می شود.
برای بدست آوردن رنگ سبز، 2 قسمت رنگ آبی و 1 قسمت رنگ زرد را با هم مخلوط کنید.
استخوان با محلولی از کلرید کبالت به رنگ بنفش رنگ آمیزی می شود.
رنگ قهوه ای از مخلوط کردن رنگ زرد (1 قسمت) و بنفش (2 قسمت) به دست می آید.

طیف گسترده ای از محصولات استخوانی را می توان رنگ کرد: سگک، دکمه، آویز، دستبند، شانه، سنجاق سر، قلاب قلاب بافی و جعبه، دسته چاقو و مجسمه های مینیاتوری. و حتی توپ های بیلیارد! بنابراین، برای رنگ کردن توپ ها به رنگ سیاه، باید آنها را چند دقیقه در جوشانده گرم چوب صندل آبی نگه دارید و سپس آنها را در محلول نمک اسید استیک قرار دهید.

محصولات عاج را می توان با نقره نیز آبکاری کرد. برای این کار آنها را در محلول ضعیف نیترات نقره غوطه ور می کنند و به محض اینکه محلول به رنگ زرد تیره در آمد، محصولات را خارج کرده و در آب تمیز غوطه ور کرده و در معرض نور خورشید قرار می دهند. وقتی بعد از چند ساعت استخوان کاملاً سیاه شد با یک تکه چرم مالیده می شود. پس از این، محصول صیقلی رنگ نقره ای براق زیبایی به دست می آورد.

در تماس با

یک دروازه وجود دارد - یک دندان ماهی با ارزش است
برش ها به طور پیچیده برش داده شده اند.
و فقط در قسمت برش - من دچار غاز می شوم.
معمای عامیانه

تولد صنعت

یافته‌های باستان‌شناسی این امکان را به وجود می‌آورد که ادعا شود انسان در دوران باستان شروع به پردازش و استفاده از استخوان‌های حیوانات برای خانه و سپس برای اهداف تزئینی کرده است.

, CC BY-SA 3.0

برخی از یافته ها در قلمرو روسیه مدرن، قدمت آن به قرن 6 قبل از میلاد می رسد. البته، فناوری هنوز در آن زمان توسعه نیافته بود و محصولات با بهترین حکاکی توری که اکنون ما را بسیار مجذوب خود می کند، فاصله زیادی داشتند.

در آن زمان‌های باستان، استخوان تا حد زیادی جایگزین کمبود آهن در مردم می‌شد؛ ابزارهای زیادی مانند سوزن و سوله از آن ساخته می‌شد.

راهنمای صنایع دستی روسیه، CC BY-SA 3.0

به تدریج، آهن به طور محکم مورد استفاده قرار گرفت، اما این کار جایگزینی نکرد، بلکه حتی صنعت تراش استخوان را تقویت و متنوع کرد. با ظهور ابزارهای فلزی، فرصت های بیشتری برای پردازش استخوان ظاهر شد و محصولات متنوع تر شدند.

محصولات

استخوان فرآوری شده هنری به عنوان یک پایان تزئینی استفاده می شود و تمام اشیاء از آن ساخته می شود. هنر کنده کاری استخوان با جواهرات برابری می کند.

تابوت ها
جواهر سازی
زیور آلات تزئینی
عناصر تشکیل دهنده وسایل منزل

و خیلی بیشتر.

استخوان تراشیده شده مزایای زیادی دارد. قوی، بادوام و مقاوم در برابر ضربه است محیط. یکی از مهمترین مزایای آن این است که استخوان فرآوری شده بسیار زیبا است.

راهنمای صنایع دستی روسیه، CC BY-SA 3.0

سایه دلپذیر بژ همیشه ظریف و سبک به نظر می رسد. محصولات از داخل می درخشند، این امر به ویژه در محصولات حکاکی شده روباز مشهود است.

کارد و چنگال میز، جعبه، دسته چاقو، تزئینات روی اسلحه - استخوان ماده مورد علاقه در مورد محصولات گران قیمت و بسیار هنری است.

در مورد مواد

"استخوان حک شده" یک مفهوم کلی است. در واقع، استادان استفاده می کنند انواع متفاوتاستخوان ها، از جمله شاخ، و همچنین عاج فیل، ماموت و ماهی دریایی. از استخوان های گاو - تارس - نیز استفاده می شود.

استخوان ها از نظر رنگ، درخشش و بافت متفاوت هستند. عاج ماموت دارای تن مایل به زرد گرم و بافتی به شکل مش مینیاتوری است. عاج والروس بر خلاف عاج ماموت دارای رنگ روشن تر و سردتر است و درونی سلولی دارد که تا حدودی امکان خلق محصولات هنری را محدود می کند.

راهنمای صنایع دستی روسیه، CC BY-SA 3.0

قبل از شروع کنده کاری، استخوان چربی زدایی می شود و سپس با استفاده از ثنایا، محصولات مختلف بریده می شود. نیازی به چربی زدایی شاخ ها نیست.

کنده کاری استخوان در دوران مدرن

صنعت حکاکی استخوان همچنان در حال توسعه است. این به دلیل تقاضای بی پایان برای چنین محصولاتی است. استخوان حکاکی شده بسیار زیبا و تزئینی است، اما بسیار گران است.

راهنمای صنایع دستی روسیه، CC BY-SA 3.0

شرکت ها در شمال روسیه و در منطقه نیژنی نووگورود به فعالیت خود ادامه می دهند. چندی پیش، ماهیگیری در Khotkovo احیا شد.

محصولات استخوان‌تراش‌های گذشته و معاصر در موزه‌های بزرگ کشورمان نگهداری می‌شود و در خارج از کشور شناخته می‌شود.

گالری عکس

در این مکان ها یاد گرفته اند از استخوان حیوانات محلی استفاده کنند یا از مواد خام وارداتی استفاده کنند.

صنعت تراش استخوان خولموگوری قدیمی ترین است. بقیه قبلاً در زمان شوروی پدید آمدند.

انواع کنده کاری استخوان

تکنیک های کنده کاری زیادی وجود دارد:

مجسمه سازی
حروفچینی
حکاکی روباز
پیچ
منبت کاری
سوزش

همه اینها به صورت دستی با استفاده از ابزارهای ویژه ای که دستخوش تغییرات تکاملی کاملاً قوی شده اند انجام می شود. به عنوان مثال، یک مته با اتصالات راحت مختلف در حال حاضر به طور گسترده استفاده می شود، در حالی که یک قرن و نیم پیش حتی تصور چنین اتوماسیونی وجود نداشت.

صنایع دستی استخوان. پردازش استخوان.

استخوان دارای خواص تزئینی عالی است و پردازش آن آسان است. محصولات ساخته شده از آن، ساخته شده توسط صنعتگران عامیانه، از دیرباز معروف بوده است. از استخوان می توان برای ساخت شانه های روباز، جعبه های کنده کاری شده، دسته های چاقو و چنگال و موارد دیگر استفاده کرد.
در هنرهای تزیینی و کاربردی مدرن از چند نوع استخوان زینتی استفاده می شود: عاج ماموت، عاج و دندان شیر دریایی، دندان نهنگ نطفه ای، استخوان حیوان ساده: گاو، اسب، شتر، شیر دریایی. رایج ترین کاربرد در صنایع دستی هنری اکنون استخوان ساده است.

استخوان را می توان به راحتی با اره برقی اره کرد و با فایل به خوبی پردازش می شود. با مته های پر سوراخ می شود و حکاکی روباز با فرز با استفاده از شفت انعطاف پذیر دستگاه فرز ساخته می شود.
استخوان روی چرخ پنبه ای با استفاده از ماستیک که از پودر دندان، چربی گوشت خوک و سقز تهیه می شود، صیقل داده می شود.

از استخوان برای ساختن زیورآلات و صنایع دستی مختلف نیز استفاده می شود. به عنوان مثال، می توانید سعی کنید از آن حلقه درست کنید.
برای انجام این کار، باید یک قطعه به عرض 10-15 میلی متر از استخوان لوله ای برش دهید. سپس با استفاده از یک فایل گرد این تکه استخوان را از داخل با توجه به اندازه انگشت باز کنید. سپس سطح با یک فایل پردازش می شود و شکل مورد نظر را به آن می دهد و قسمت های بیرونی را گرد می کند.
قسمت بالای حلقه باید صاف بماند. می توانید یک مونوگرام یا نوعی طرح روی آن را برش دهید یا با یک فایل مثلثی دور محیط را برش دهید.
استخوان را می توان در رنگ های مختلف رنگ آمیزی کرد. قبل از رنگ آمیزی، با الکل چربی زدایی می شود.

محصولات استخوانی را می توان رنگ آمیزی، رنگ آمیزی سطحی یا رنگ آمیزی عمیق کرد. رنگ آمیزی با پودر گرافیت یا محلول اشباع رنگ های آبرنگ انجام می شود که محصول به مدت 3-5 دقیقه در آن قرار می گیرد. پس از رنگ آمیزی، محصول حک شده بر روی یک چرخ پارچه تمیز صیقل داده می شود. رنگ آمیزی بر عمق کنده کاری تأکید می کند.
رنگ آمیزی سطوح با آنیلین یا رنگ های طبیعی انجام می شود. رنگ های طبیعی قدیمی ترین ماده رنگ آمیزی استخوان هستند.

اقلام عاج را نیز می توان نقره کاری کرد. برای این کار آنها را در محلول ضعیف نیترات نقره غوطه ور می کنند و به محض اینکه محلول به رنگ زرد تیره در آمد، محصولات را خارج کرده و در آب تمیز غوطه ور کرده و در معرض نور خورشید قرار می دهند. وقتی بعد از چند ساعت استخوان کاملاً سیاه شد با یک تکه چرم مالیده می شود. پس از این، محصول صیقلی یک سایه نقره ای براق زیبا به دست می آورد.
پردازش استخوان
ماست خاکستری برای شاخ

برای رنگ خاکستری شاخ ابتدا آن را به مدت 15 تا 30 دقیقه در محلول اشباع شکر سرب بجوشانید، سپس آن را در آب تمیز بشویید و در محلول نیترات، اکسید جیوه و به مدت 20 تا 25 دقیقه در دمای 60 درجه سانتیگراد قرار دهید. . این روش برای شانه مناسب نیست، زیرا دندان ها از پختن رنج می برند.

ماست قرمز برای شاخ

برای رنگ قرمز شاخ روش زیر توصیه می شود. شاخ نور را به مدت 30 دقیقه در محلولی متشکل از 20 گرم گلرنگ و 10 گرم سودا در 0.5 لیتر آب می جوشانند و به مدت نیم ساعت در محلول ضعیف اسید تارتاریک قرار می دهند. سپس آن را بیرون می آورند و پس از شستن دوباره در محلول گلرنگ و سپس در محلول اسید تارتاریک قرار می دهند و به همین ترتیب ادامه می دهند تا رنگ مورد نظر گرفته شود. به این ترتیب به راحتی می توان تمام سایه ها را از روشن ترین تا تیره ترین قرمز دریافت کرد. فقط باید به یاد داشته باشید که حمام تارتار همیشه باید آخرین حمام باشد.

ماست سیاه برای شاخ

همانطور که مشخص است، محصولات شاخ مانند شانه، دکمه، دکمه سرآستین و غیره اغلب به رنگ مشکی رنگ می شوند تا از آنها به عنوان گونه های گران قیمت تقلید شود.

راه های مختلفی برای این کار وجود دارد:

الف) محصولات ساخته شده از شاخ را در محلول زیر که در سرما تهیه می شود خیس می کنند: 8 قسمت جیوه در 8 قسمت اسید نیتریک غلیظ و 32 قسمت آب نرم حل می شود. محصولات به مدت یک شب در این خمیر باقی می مانند و پس از آن برداشته می شوند و با آب شسته می شوند تا زمانی که آب شستشو دیگر اسیدی نباشد. این درمان شانه ها را قرمز می کند و در صورت استفاده از محلول غلیظ تر جیوه، آنها قهوه ای می شوند. پس از این، شانه ها به مدت 1-2 ساعت به محلول ضعیف گوگرد کبد (1 گرم در هر 1 لیتر آب) منتقل می شوند. شانه هایی که اکنون مشکی هستند، ابتدا شسته می شوند آب تمیزسپس با سرکه و در نهایت با آب تمیز اسیدی می شود. پس از این، آنها را خشک و جلا می دهند. با کمک چنین فرآوری، محصولات شاخ به دست می آید که به گفته کارشناسان، دست کمی از محصولات ساخته شده از شاخ گاومیش ندارند. صیقل دادن اشیاء رنگ شده باید با دقت انجام شود، زیرا ماده به اندازه کافی به عمق شاخ نفوذ نمی کند.

ب) فرآورده های هورن را یک شب در محلول آبی سرد نیترات سرب (نسبت 1:4) قرار داده و پس از آن به مدت نیم ساعت در محلول 3 درصد اسید کلریدریک قرار داده و در نهایت با آب شسته می شوند. اگر رنگ آمیزی ناهموار بود، عملیات دوباره تکرار می شود. این ماده ی عالی ارزش محصولات شاخ را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

لاک پشت شاخ

اگر می خواهید به محصولات شاخ رنگ لاک پشتی بدهید، از روش زیر استفاده کنید. محصولات هورن ابتدا با اسید نیتریک رقیق شده (1 قسمت تا 3 قسمت آب) در دمای 35-30 درجه سانتیگراد تصفیه می شوند و سپس با مخلوطی از 2 قسمت سودا، 1 قسمت آهک تازه سوخته و 1 قسمت لیتارژ سرب ترشی می شوند. اثر موردانت نباید بیش از 10-15 دقیقه طول بکشد تا لکه های روی شاخ زرد مایل به قهوه ای شوند. پس از این، پس از شستن گلاب از شاخ، آن را با پارچه ای پاک کنید و در حمام رنگ سرد متشکل از 4 قسمت جوشانده ماهون (در دمای 10 درجه طبق باوم) و 1 قسمت محلول هیدروکسید سدیم (در دمای 20) قرار دهید. درجه به گفته باوم). سپس شاخ را از حمام خارج کرده، با آب کاملاً شسته و پس از 12-16 ساعت صیقل داده می شود. جوشانده رنگی با جوشاندن 0.5 کیلوگرم چوب فرنامبوکو در 4-6 لیتر آب تهیه می شود. اگر نمک های قلع را به ماست اضافه کنید، رنگ قرمز روشنی خواهید داشت.

سفید کننده عاج

برای بازگرداندن عاج زرد شده به سفیدی اولیه یکی از روش های زیر عمل می شود. عاج را با یک لایه نازک سقز می پوشانند و به مدت 3 یا 4 روز در معرض نور خورشید قرار می گیرند. راه دیگر: عاج را برای مدتی در پراکسید هیدروژن غوطه ور می کنند و پس از آن خشک می شود. برای سرعت بخشیدن به فرآیند سفید کردن، استخوان در معرض پرتوهای یک لامپ الکتریکی کوارتز آبی قرار می گیرد. با هر دو روش، استخوان کاملا سفید می شود.

عاج صیقلی نقره ای

به اقلام عاج می توان جلای نقره ای براق بسیار چشمگیر داد. در اینجا یک روش بسیار ساده است: پس از اتمام، محصول عاج را در محلول ضعیف نیترات نقره غوطه ور می کنند و به محض اینکه به رنگ زرد تیره در آمد، آن را در آب تمیز فرو می برند و در معرض نور خورشید قرار می دهند. بعد از حدود سه ساعت استخوان کاملاً سیاه می شود. سپس با دقت با پوست خام مالیده می شود و پس از آن استخوان یک جلا و براق نقره ای زیبا به دست می آورد.

رنگ آمیزی توپ های بیلیارد

برای رنگ قرمز گلوله های بیلیارد باید آن ها را در سرکه ای که قبلا کوشیل در آن خیس کرده اند فرو کرده و چند دقیقه در این سرکه بجوشانند. سپس، برای ایجاد سایه عمیق تر، توپ ها به مدت 10-15 ثانیه به محلول بسیار ضعیف پتاس منتقل می شوند.

گلوله های بیلیارد را پس از 6 تا 8 ساعت در محلول سرکه یا زاج، می توان به راحتی به رنگ زرد عالی درآورد که کافی است مدتی آن ها را در جوشانده زعفران آغشته کنید. رنگ سبز با فرو بردن گلوله ها در سرکه حاصل می شود که در آن 1 قسمت آمونیاک تا 3 قسمت سرخاب حل می شود. اگر این گلوله ها را به لیمو پتاس داغ منتقل کنید، آبی می شوند. در نهایت برای سیاه کردن توپ های بیلیارد باید آنها را چند دقیقه در جوشانده داغ چوب صندل (چوب صندل آبی) نگه داشت و سپس به محلول اسید استیک منتقل کرد.

قرص های آنیلین برای استخوان

اچ کردن استخوان با رنگ های آنیلین نسبت به روش های دیگر آسان تر است، زیرا در حمام سرد انجام می شود که احتمال ترک خوردن اجسام را از بین می برد. اچ کردن به این صورت انجام می شود: اشیاء را در یک حوض قرار می دهند و آنقدر آب در آن ریخته می شود که کاملاً با آن پوشانده می شود. سپس 2 قاشق چایخوری سرکه و حدود 1 گرم رنگ به مایع اضافه می شود و فرقی نمی کند که محلول در الکل باشد یا آب. برای سایه های مورد نظر، رنگ های آنیلین مناسب را انتخاب کنید یا آنها را از چندین رنگ ترکیب کنید. اجسام استخوانی به مدت 8-4 ساعت در مایع باقی می مانند و بلافاصله پس از رسیدن به تراکم تون مورد نظر خارج می شوند. سپس با آب شسته و با آهک و صابون وین خشک و صیقل داده می شوند. در اینجا نباید از لاک الکل و پولیش استفاده کرد، زیرا می توانند رنگ روی سطح استخوان را حل کنند.

اگر لازم است یک توپ بیلیارد عاج را در دو رنگ به صورت نوارهای موازی رنگ آمیزی کنید، سپس، از قبل صیقل داده شده، بین سه چوب نازک که به صورت عمودی در یک تخته کوچک قرار داده شده اند، بسته می شود، نوار میانی با لاک روغن پوشانده می شود و ابتدا یک قسمت رنگ می شود. فرو بردن توپ همراه با تخته در ماده آنیلین مناسب. پس از اتمام رنگ آمیزی، اجازه دهید خشک شود و لاک را با سقز پاک کنید و این قسمت را به رنگ مورد نیاز رنگ آمیزی کنید، قبلاً قسمت تمام شده توپ را با لاک روغن پوشانده باشید. اگر توپ باید از سه یا چهار طرف رنگ آمیزی شود، به روشی مشابه ادامه دهید.

ضایعات غذایی تولید شده از فرآوری گوشت شامل استخوان ها و تاندون ها می شود. مقدار ضایعات بستگی به نوع گوشت و چربی آن دارد. از استخوان برای تهیه آبگوشت استفاده می شود. قبل از استفاده، استخوان های تمیز شده بریده می شوند تا مواد غذایی در طی عملیات حرارتی بهتر هضم شوند. استخوان ها را با تبر روی صندلی برش می برند. شرکت های بزرگ از سنگ شکن های استخوان یا استخوان های اره روی اره های استخوانی استفاده می کنند. در استخوان های لوله ای، قسمت ضخیم شده در دو انتها اره می شود و لوله دست نخورده باقی می ماند. استخوان های مهره ها را به صورت مهره ای و ضربدری برش می زنند، استخوان های بزرگ را به اندازه های 5-7 سانتی متر برش می زنند و پس از آسیاب کردن، شسته می شوند.

استخوان های دنده ای و کتف برای اهداف فنی استفاده می شوند.

§ 10. محصولات نیمه تمام از شرکت های تدارکاتی

و کارخانه های فرآوری گوشت

تامین موسسات پذیرایی عمومی با فرآورده های گوشتی نیمه تمام تولید شده در شرکت های بزرگ تدارکاتی، کارخانه های آشپزخانه و کارخانه های فرآوری گوشت، استفاده کارآمدتر از تجهیزات، مکانیزه کردن فرآیندهای کار فشرده و افزایش بهره وری نیروی کار را ممکن می سازد.

شرکت ها محصولات نیمه تمام را دریافت می کنند: محصولات تکه ای بزرگ، تکه تکه شده، قطعات کوچک و خرد شده. محصولات نیمه تمام باید با مشخصات MRTU 18/90-65 مطابقت داشته باشند. محصولات نیمه تمام خرد شده مطابق با OST 49 121-78 تولید می شوند. علائم آسیب، آفتاب سوختگی مجاز نیست. محصولات نیمه تمام بخش طبیعی باید سطحی بدون هوا، مرطوب اما چسبنده داشته باشند. محصولات نیمه تمام نان باید دارای لبه های صاف و ضخامت لایه نان بیش از 2 میلی متر باشد. قطعات نیمه تمام سایز کوچک باید شکل مناسبی داشته باشند، بو و رنگ مشخصه این نوع گوشت را داشته باشند. فرآورده های گوشت چرخ کرده نیمه تمام دارای سطح یکنواخت نان شده، بدون ترک یا لبه های شکسته هستند.

محصولات نیمه تمام قطعات بزرگ از گوشت گاو، بره، گوساله و خوک تهیه می شوند. آنها قسمت های جداگانه ای از گوشت هستند که از چربی اضافی، لایه ها و تاندون ها جدا شده اند. محصولات نیمه تمام زیر از گوشت گاو تولید می شود: فیله ماهی- ماهیچه ای که با تاندون براق پوشیده شده است.

لبه ضخیم- لایه ای از خمیر به شکل مستطیل که از بیرون با تاندون براق پوشیده شده است. بدون ماهیچه ها و تاندون های مجاور ستون فقرات تا y.

لبه نازک- لایه ای از خمیر به شکل مستطیل که از بیرون با تاندون براق پوشیده شده است.

قسمت بالا- پالپ گرد است که در آن تاندون های درشت برداشته شده است. قسمت داخلی- عضلات بزرگ به شکل گرد، پوشیده شده با یک فیلم سطح نازک؛

قسمت جانبی- عضلات بزرگ به شکل مربع مسطح؛

قسمت بیرونی- لایه ای از گوشت از دو عضله ذوب شده، دارای شکل صاف دراز است.

قسمت کتف- گوشت به دو قسمت تقسیم می شود: شانه گوه ای شکل و شانه - متشکل از دو ماهیچه مستطیلی که توسط یک فیلم به هم متصل شده اند. زیر کتفی- خمیر مربع شکل؛

پستان- پالپ از جناغ جناغ و یک سوم پایینی مجاور دنده برداشته می شود.

سجاف- یک لایه مستطیل شکل از گوشت؛

کتلت گوشت- تکه‌های گوشت در اندازه‌های مختلف از گردن، پهلو و برش‌ها و همچنین تکه‌هایی از لاشه‌های گوشتی دسته دوم.

محصولات نیمه تمام زیر از گوشت بره، گوساله و خوک تهیه می شود: کمر- قسمت های پشتی و کمری با استخوان های دنده که بیش از 8 سانتی متر طول ندارند، بدون مهره.

قسمت لگن- گوشت پای عقبی بدون گوشت رشته ای؛

کاردک- پالپ در یک لایه از استخوان های کتف و بازو، بدون گوشت مجاور استخوان های اولنا و رادیوس برداشته می شود.

پستان- قسمت دنده پالپ با استخوان دنده، بدون استخوان سینه و پهلو.

گردن- پالپ که در یک لایه از گردن گوشت خوک برداشته شده است.

کتلت گوشت- تکه های گوشت با اندازه های مختلف از گردن (به جز گوشت خوک) و تزئینات به دست آمده از برداشتن محصولات نیمه تمام در اندازه بزرگ.

محصولات نیمه تمام سایز بزرگ در جعبه های فلزی یا چوبی با وزن 20 کیلوگرم بسته بندی می شوند. درب جعبه ها دارای سوراخ هایی برای دسترسی هوا هستند. جعبه ها باید حاوی محصولات نیمه تمام با اندازه بزرگ از همان نوع گوشت باشند که در همان زمان ساخته شده اند. آنها در دمای بالاتر از 6 درجه سانتیگراد به مدت حداکثر 48 ساعت نگهداری می شوند. از لحظه تولید فیله را می توان به صورت منجمد در بلوک هایی با وزن حداکثر 20 کیلوگرم عرضه کرد. محصولات نیمه تمام سایز بزرگ در این شرکت از ظرف خارج می شوند، شسته می شوند و برای تهیه محصولات نیمه تمام قسمتی استفاده می شوند.

محصولات نیمه تمام بخش بندی شده. از جانب گوشت گاومحصولات نیمه تمام زیر دریافت می شود: استیک گوشت گاو، فیله، لانگت، آنترکوت، گوشت گاو، زرزی طبیعی، برش خورده به 80 یا 125 گرم، استیک گوشتالو بدون نان زنی، 70 یا 110 گرم و استیک نان سوخاری، 80 یا 125 گرم.

از جانب گوشت بره و خوکمحصولات نیمه تمام وارد می شوند: کتلت طبیعی، اسکالوپ، گوشت گوسفندی یا خوک بادی، هر کدام 80 یا 125 گرم وزن دارند. برش و شنیسل بدون نان، وزن 70 یا 110 گرم؛ نان خرد شده و شنیسل با وزن 80 یا 125 گرم.

بخش‌هایی از محصولات نیمه‌تمام طبیعی و نان‌شده در جعبه‌های فلزی یا چوبی وارد می‌شوند. روی آسترهای تخته ای یا فلزی در یک ردیف به صورت اریب قرار می گیرند به طوری که یک محصول نیمه تمام تا حدی زیر دیگری قرار می گیرد. نباید بیش از سه درج در جعبه وجود داشته باشد. بخش نیمه تمام محصولات در دمای 6 درجه سانتیگراد ذخیره می شود، دوره اجرا از لحظه تولید محصولات نیمه تمام طبیعی 36 ساعت، نان - 24 ساعت است.

محصولات نیمه تمام سایز کوچک در مجموعه های زیر موجود است: گوشت گاو استروگانف، آزو، کباب، گولش، خورش، پلو، بره، خوک، کباب گاو. محصولات نیمه تمام سایز کوچک به همان شکلی که محصولات نیمه تمام سایز بزرگ بسته بندی شده اند به شرکت ها می رسد. برای خرده فروشی در کیسه های سلفون یا پوستی 125، 350، 500 و 1000 گرمی بسته بندی می شوند و پس از آن روی آستر قرار می گیرند.

از محصولات خرد شده، کتلت (50 گرم وزن)، کوفته و استیک به شرکت ها می رسد.

کتلت مسکوتهیه شده از گوشت گاو با افزودن گوشت خوک خام.

کتلت خانگیتهیه شده از گوشت گاو و خوک با افزودن پیاز.

کتلت کیفتهیه شده از گوشت گاو با افزودن بیکن. شکل استیک و کتلت های خرد شده گرد است.

محصولات نیمه‌تمام در یک ردیف روی آسترها می‌آیند و با نان‌پاشی می‌پاشند؛ استیک‌ها بدون نان‌زنی گذاشته می‌شوند.

فرآورده های گوشتی خرد شده نیمه تمام سرد در مجموعه های زیر عرضه می شوند: شنیسل خرد شده طبیعی، شنیسل خرد شده، کتلت خرد شده طبیعی، لولا کباب. آنها بر روی دستگاه های AK-2M-40، K6-FAK-50175 دوز و قالب گیری می شوند. محصول نیمه تمام "شنیسل خرد شده طبیعی" به وزن 96 گرم، "شنیسل خرد شده" - 61، "کتلت خرد شده طبیعی" - 71، "لولا کباب" - 71 گرم قالب گیری می شود. سپس در یک ردیف در ظروف کاربردی قرار می گیرند. روغن کاری شده، با درب پوشانده شده، در ظروف نصب شده و در دمای 8-6 درجه سانتیگراد در داخل محصول خنک می شود. در یخچال در دمای 4 تا 8 درجه سانتیگراد به مدت حداکثر 14 ساعت نگهداری شود.

محبوب ترین و برای برخی مناطق تنها ماده برای ساخت آثار مختلف هنری، جواهرات و وسایل خانه استخوان است - عاج ماهیان دریایی، عاج فیل و ماموت، نهنگ اسپرم و دندان ناروال، تارس (استخوان حیوانات اهلی). علاوه بر این، برای ساخت صنایع دستی مختلفاز استخوان های حیوانات بزرگ دریایی و اهلی، شاخ گوزن، بز کوهی و شاخ کرگدن استفاده می شود. پوسته لاک پشت به این مواد نزدیک است.

استخوان (عاج، دندان نیش، تارسوس) یک ساختار معدنی پیچیده است. بخش معدنی (55-70٪) عمدتاً از نمک های کلسیم (فسفات ها، کربنات ها، فلوریدها) تشکیل شده است. ارگانیک (45-30٪) - ossein. این مواد ساختار پیچیده ای را تشکیل می دهند که توسط مویرگ ها و منافذ نفوذ می کند که دارای ناهمسانگردی است (دلیل تاب برداشتن صفحات).

10.1.1. محصولاتی برای تمیز کردن محصولات استخوانی از آلودگی سطحی

محصولات ساخته شده از استخوان به خوبی و رضایت بخش نگهداری می شوند (یعنی زمانی که مواد از بین نمی روند، استخوان خود را حفظ کرده است. ترکیب شیمیاییبدون آسیب قارچی قابل مشاهده، لکه های چربی یا اکسیدهای فلزی) و اشیاء استخوانی که به خوبی حفظ نشده اند، نیاز به رویکردهای متفاوتی برای تمیز کردن، حفاظت و ترمیم دارند.

محصولات گروه اول معمولاً فقط به تمیز کردن و تقویت (نصب، چسباندن) نیاز دارند، ترمیم بیشتر آنها به هدف بعدی محصول - نمایش، نگهداری در صندوق، استفاده برای مطالعه بیشتر بستگی دارد. نمایشگاه‌های استخوانی که دارای شکستگی، مناطق تخریب مواد، کثیفی و لکه‌هایی با منشاء مختلف هستند، نیاز به تمیز کردن کامل و تقویت بعدی، حذف لکه‌ها، تمیز کردن عمومی، پر کردن ضایعات، رنگ‌آمیزی و غیره دارند.

محدودیت های اخلاقی و زیبایی شناختی مداخله ترمیم کننده در ظاهر و اساس مادی یک نمایشگاه استخوان نه تنها با دیدگاه های تثبیت شده در مورد ظاهر شی و ترس از سرنوشت آینده آن، بلکه با شاخص های عینی نیز تعیین می شود: به عنوان مثال، حضور لکه های ضایعات قارچی در صورت تغییر شرایط رطوبتی انبار می تواند منجر به ایجاد آنها شود. آلاینده های چرب، مومی شکل و رزینی می توانند در هنگام افزایش دما در اعماق و در امتداد محیط پخش شوند. آلودگی اکسید نمک (مس، آهن) به ویژه خطرناک است. در هوای مرطوب اشباع شده با اکسیدهای گوگرد و نیتروژن، نمک هایی تشکیل می شود که به راحتی در آب حل می شوند، که می توانند با جزء معدنی استخوان - کلسیم تعامل کنند و آن را از بافت استخوانی خارج کنند.

استخوان با رنگ های روشن رنگ آمیزی می شود و یک ماده نسبتاً متخلخل است، بنابراین لکه های سطحی روی آن به وضوح قابل مشاهده است و کاملاً محکم نگه داشته می شود. روی محصولات هنری ساخته شده از استخوان، لکه‌های جوهر، قطرات و رگه‌هایی از رنگ‌ها و محصولات غذایی، چسب، موم، آثار مگس و غیره وجود دارد. این لکه‌ها در طول زمان متحمل می‌شوند. فرآیندهای پیچیدهپیری، ذرات گرد و غبار سیمان را بر روی سطح و در منافذ استخوان ثابت می کند.

همه انواع آلاینده ها به طور فعال با مواد استخوانی تعامل دارند و به تدریج آن را از بین می برند. گرد و غبار از ذرات ریز ترکیبات معدنی مختلف (آهکی، سیلیکات، خاک رس، خاکستر، زغال سنگ، دوده) و مواد آلی (مواد رزینی، سلولز) تشکیل شده است. گرد و غبار با داشتن سطح توسعه یافته، آب، گوگرد و اکسیدهای نیتروژن را از هوا جذب می کند. بنابراین وجود گرد و غبار در سطح منجر به تغییر وضعیت فیزیکی و شیمیایی استخوان می شود.

اجسام استخوانی که برای مدت طولانی مورد استفاده قرار گرفته اند، علاوه بر گرد و غبار، می توانند با چسب، پلاستیک، چربی، عرق و سایر مواد آلی آلوده شوند. اجزای عرق و فرآورده های تجزیه آن حاوی اوره، فسفات، سولفات، اسید لاکتیک هستند و پس از تجزیه تشکیل آمونیاک می دهند. این مواد می توانند با هر دو بخش معدنی و آلی استخوان تعامل داشته باشند و منجر به تخریب ساختار مواد استخوانی شوند.

چربی ها و روان کننده ها تحت تأثیر بخار آب و اکسیژن اتمسفر هیدرولیز می شوند. اسیدهای چرب آزاد به دست آمده اکسید می شوند و پس از برهمکنش بیشتر آنها با مواد استخوانی، محصولات رنگی ظاهر می شوند. چربی ها و روان کننده ها به راحتی تا عمق قابل توجهی در استخوان نفوذ می کنند. تجزیه آنها در عمق منجر به ظهور لکه هایی با استخوان شفاف تر و لکه های زرد رنگی غیرقابل حذف می شود.

ویرانگرهای زیستی جایگاه ویژه ای در بین آلاینده ها دارند. همراه با آلاینده های گرد و غبار، هاگ های باکتری ها و قارچ ها به استخوان می رسند. برخی از باکتری ها باعث پوسیدگی جزء پروتئینی استخوان می شوند؛ مواد زائد قارچ های کپک، مواد رنگی و اسیدهای آلی هستند. وجود آلاینده هایی که آب را از هوا جذب می کنند به توسعه تخریب کننده های زیستی کمک می کند.

تنها با حذف دقیق آلاینده ها از سطح و در صورت لزوم از اعماق استخوان می توان از تخریب مواد موجود در استخوان ها و مرگ زودرس آنها جلوگیری کرد.

سطح استخوان تحت تأثیر اکسیژن هوا و نور اکسید می شود. محصولات این اکسیداسیون دارای رنگ قهوه ای مایل به زرد کم رنگی هستند که معمولاً به عنوان "پتینه زمان" توصیف می شود. هنگام پاکسازی از آلودگی، لازم است این شواهد از اثرات زمان بر روی سطح استخوان حفظ شود. حذف پتینه از محصولات غیرقابل قبول است. بنابراین، میزان پاکسازی محصولات استخوان از آلودگی سطحی باید به طور مشترک توسط ترمیم کننده و منتقد هنری تصمیم گیری شود.

ابتدا محصولات استخوانی "خشک" - با یک برس مویی تمیز می شوند. اگر آلاینده خاصی وجود نداشته باشد و ذرات گرد و غبار در سیستم منافذ استخوان ثابت نشده باشد، بخش قابل توجهی از آلاینده ها حذف می شود.

در مرحله بعد از محلول های آب، الکل، آبی و الکل-آب انواع شوینده برای حذف آلاینده ها استفاده می شود.» باید در نظر داشت که ناهمسانگردی استخوان مستلزم استفاده دقیق از محلول های آبی برای تمیز کردن آن است. همیشه نمی توان جذب آب را اصلاح کرد. به عنوان مواد شوینده معمولاً از آماده سازی های خانگی "Progress"، "Novost"، "Astra"، "Lotos"، "Era"، OP-7، OP-10 استفاده می شود که دارای حالت خنثی یا کمی قلیایی هستند. واکنش.

در عمل ترمیم، هنگام تمیز کردن محصولات استخوان از آلاینده های سطحی، مواد شوینده غیریونی به طور گسترده ای استفاده می شود - اترهای پلی اکسی اتیلن الکل های چرب (سینتانول DS-10، ترژیتول، ولپو و غیره)، اترهای پلی اکسی اتیلن آلکیل فنل ها (OP-7، OP-10) ; اکسیدهای آمین های آلی (اکسید آلکیل متیل آمین) که هم در آب و هم در تعدادی از حلال های آلی (الکل ها، اترها، کتون ها) بسیار محلول هستند. شوینده های کاتیونی آمین های آلی با مولکولی بالا (کاتامین AB) هستند که فعالیت بیولوژیکی از خود نشان می دهند و بنابراین عملکرد ضد عفونی کننده را نیز انجام می دهند. این شوینده ها به صورت محلول های آبی 0.5-2.0 درصد یا آبی-الکلی استفاده می شوند. Sintanol DS-10، آلکیل دی متیل آمین اکسید و برخی دیگر از شوینده های فردی دیگر را می توان برای شستشوی استخوان ها به صورت محلول هایی در اترها (اتیل استات، دی اتیل اتر) و الکل ها (اتیل الکل، ایزوپروپیل الکل). هنگام کار با استخوان نیمه تخریب شده، مواد شوینده بدون آب ترجیح داده می شوند.

سطوح به شدت آلوده (وجود آلاینده های چربی و پروتئین) با فرمول های حاوی افزودنی های آنزیمی تمیز می شوند. در زیر یکی از این ترکیبات، در دمای 20-40 درجه سانتیگراد، ٪:

Sintanop DS-10 - 2.0

آنزیم لیپاز - 0.5

آنزیم پروتئاز - 1.0

آب مقطر - 96.5

در برخی موارد، لکه های چربی، قطرات و آثار رنگ روغن را می توان با استفاده از حلال های آلی - بنزین، اتیل الکل، اترها، پرکلرواتیلن از استخوان ها پاک کرد. تمیز کردن با غوطه ور کردن محصول در یک حلال، مسواک زدن، استفاده از یک سواب مرطوب شده با یک حلال، یا یک خمیر گچ با یک حلال انجام می شود. برای تمیز کردن استخوان، نباید از ترکیباتی استفاده کنید که حاوی مواد اصلاح کننده سطح هستند، به عنوان مثال، ترکیب VEPOS،٪:

اسید اولئیک - 2.6

مایع آبگریز GKZh-94 - 1.6

بنزین - 48.4

امولسیفایر OP-7 (یا مواد شوینده"پیشرفت") - 0.5-2.0

آب - تا 100

مایع آبگریز GKZh-94 و اسید اولئیک روی سطح استخوان جذب می‌شوند و از پردازش بیشتر آن با ترکیبات آبی جلوگیری می‌کنند و رنگ‌آمیزی و چسباندن آن را دشوار می‌کنند.

نتایج خوبی با ترکیبات تشکیل دهنده فیلم پلیمری به دست می آید که می تواند برای درمان کل سطح یک نمایشگاه و بخش های جداگانه آن استفاده شود، زیرا ترکیب تمیز کننده می تواند ویسکوزیته کافی داشته باشد و روی سطح پخش نشود. . هر دو پلیمرهای محلول در آب - PVA، Na-CMC، و پلیمرهای محلول در الکل - پلی آمیدها، PVB، و همچنین پراکندگی پلیمری (لاتکس) - PVAD، پراکندگی لاستیک مصنوعی و غیره می توانند به عنوان عوامل تشکیل دهنده فیلم استفاده شوند. برای کاهش چسبندگی، الکل های پلی بازیک - گلیسیرین، پلی اتیلن گلیکول (وزن مولکولی کم) - به ترکیبات تشکیل دهنده فیلم وارد می شوند. در زیر ترکیبات برخی از ترکیب ها، بخش ها (وزنی) آمده است:

PVS - 15-20

گلیسیرین - 3-5

Sintanol DS-10 (DS-20، OP-7، OP-10، آلکیل دی متیل آمین اکسید) - 0.2-0.5

گلیسیرین - 3-5

Sintanol DS-10 (DS-20، OP-7، OP-10، آلکیل دی متیل آمین اکسید) - 0.2-0.5 آب - 5-7

پلی آمید محلول در الکل - 10

گلیسیرین - 1

Sintanol DS-10 (DS-20) - 0.05-0.1

اتیل الکل* (ایزوپروپیل الکل) - 100-150

* در برخی موارد پلی آمیدها در محلول های الکلی 80-75 درصد حل می شوند.

محلول های تشکیل دهنده فیلم ممکن است حاوی افزودنی های آنزیمی (لیپاز، پروتئاز) باشند که کارایی تمیز کردن سطح استخوان را از آلاینده های خاص افزایش می دهد.

محصولات استخوانی به اندازه کافی قدیمی که از آلودگی سطحی پاک شده اند، رنگ قهوه ای مایل به زرد کم رنگی دارند که ممکن است نتیجه پیری طبیعی (پتینه زمان) یا رنگ آمیزی خاص باشد. به عنوان یک قاعده، چنین رنگ آمیزی حذف نمی شود و مناطق جداگانه سطح نور (مکان هایی که آلاینده های خاص حذف می شوند) با رنگ های طبیعی یا مصنوعی رنگ آمیزی می شوند.

10.1.2. محصولات سفید کننده استخوان

ترکیبات سفید کننده بسته به ماهیت موادی که روی سطح استخوان لکه ایجاد می کنند انتخاب می شوند.

ما اغلب باید با لکه های جوهر دست و پنجه نرم کنیم. جوهرهای مختلف و ترکیبات رنگ آمیزی مایع عمیقاً به ساختار متخلخل استخوان نفوذ می کنند و درمان با مواد شوینده تنها شدت لکه روی سطح را تضعیف می کند. برای از بین بردن لکه های جوهر، از الکل اتیلیک تصحیح شده (96%)، مخلوط اتیل الکل با محلول 5% اسید استیک (1:1) و محلول آبی 5% آمونیاک استفاده کنید.

عوامل اکسید کننده به طور گسترده ای برای از بین بردن لکه های رنگی روی استخوان ها استفاده می شود - پراکسید هیدروژن با غلظت 3-5 و 10٪، کلرامین B، سفید کننده. محلول های این داروها (یا خمیر با آب) به مدت چند ساعت روی ناحیه لکه دار استخوان اعمال می شود، سپس با یک سواب برداشته می شود، با آب شسته می شود، با الکل خشک می شود و خشک می شود. کلرامین B و سفید کننده باید با احتیاط زیاد استفاده شوند، زیرا یون کلر آزاد شده در این فرآیند با کلسیم استخوان تعامل می کند و آن را به کلرید کلسیم بسیار محلول تبدیل می کند.

برای از بین بردن بسیاری از لکه های رنگی، از پراکسید باریم مرطوب BaO 2 استفاده می شود که مانند پراکسید هیدروژن یک عامل اکسید کننده است، اما برخلاف پراکسید هیدروژن یک محیط کمی قلیایی در سطح استخوان ایجاد می کند.

سدیم پربورات، سدیم پرکربنات و سدیم پرفسفات به عنوان مواد سفید کننده استفاده می شود. سدیم پربورات یک ماده سفید کننده قوی است که حاوی 10.4 درصد اکسیژن فعال است. همان مقدار اکسیژن فعال حاوی پرکربنات سدیم (تولید شده با نام تجاری "Persol") است. باید در نظر گرفت که پر کربنات سدیم محلول های قلیایی را تشکیل می دهد. سدیم پرفسفات یک عامل اکسید کننده بسیار ملایم است و کنترل میزان سفید شدن استخوان را آسان می کند.

آلاینده های خاص روی استخوان عبارتند از کربنات کلسیم (اشیاء باستان شناسی)، اکسیدها و نمک های آهن و مس. نمک های سایر فلزات (به عنوان مثال، نقره) بسیار نادر هستند و حذف آنها باید با استفاده از روش هایی برای خالص سازی فلزات مربوطه، با در نظر گرفتن ویژگی های استخوان به عنوان یک سازند معدنی آلی انجام شود.

برای حذف کربنات کلسیم، مناطق کوچکی از رسوبات کربنات با محلول 1-2٪ اسید کلریدریک تصفیه می شود و سپس با آب و الکل شستشو می شود. این درمان باید به سرعت انجام شود، زیرا اسید هیدروکلریک به شدت با جزء معدنی استخوان واکنش نشان می دهد. درمان با اسید استیک یا فرمیک 2 تا 5 درصد یا مخلوط آنها که احتمال تخریب استخوان بسیار کمتر از اسید هیدروکلریک است، ایمن تر است.

آثار ضعیف زنگ با محلول آبی 2٪ اسید اگزالیک، مخلوط اسیدهای استیک و فرمیک (2-5٪ محلول)، اسیدهای تارتاریک و سیتریک حذف می شوند. ترکیبات سازنده فیلم PVAD یک وسیله موثر برای از بین بردن زنگ زدگی هستند. محلول های الکلی PVB و پلی آمیدها با افزودن معرف هایی برای انحلال اکسیدها و هیدروکسیدهای آهن، که اجازه می دهد فقط ناحیه آلوده استخوان درمان شود. برای این منظور، برای به دست آوردن چنین ترکیباتی، 1-5٪ PMAA برای تمیز کردن استخوان از آلاینده های عمومی به ترکیبات اضافه می شود. اسید سیتریکیا Trilon B. ترکیبات تا حدودی ضعیف تر از محلول های آبی مربوطه هستند، زیرا عمل آنها توسط زمان تبخیر آب و تشکیل یک فیلم محدود می شود. پس از خشک شدن و سخت شدن، فیلم همراه با کثیفی حذف می شود.

آلودگی مس از میخ های مسی (برنجی)، لولاها و فویل های تزئینی رخ می دهد. اکسیدهای مس را می توان با محلول آبی 5 درصد آمونیاک، محلول های آبی Trilon B و گلیسیرین حذف کرد. می توانید با محلول 10 تا 15 درصد سدیم هگزامتافسفات که یک حلال ملایم برای محصولات خوردگی مس، برنج و برنز است، درمان کنید. مکان ویژه ای با روش خاصی برای حذف محصولات خوردگی مس اشغال شده است - درمان سطح آلوده با یک تعلیق آبی مبدل کاتیونی آمونیوم (Dauex-5X8، KU-2X8، و غیره). ترکیبات چسبناک بر اساس PVA، گلیسیرین (3-5٪) و اتیلن دیامین (3-5٪).

10.1.3. عوامل خشک کننده در ترمیم استخوان

بهتر است استخوان را در محلول های بدون آب پردازش کنید. محلول های آبی باعث تاب برداشتن محصولات استخوانی، ترک خوردن و شکافتن آن در هنگام خشک شدن می شوند. بنابراین، آب درمانی استخوان باید حداقل باشد و آب باقیمانده از استخوان باید با استفاده از حلال ها حذف شود. برای انجام این کار، استخوان به طور کامل در ظرفی پر از الکل اتیلیک 96٪ غوطه ور می شود و پس از 15-40 دقیقه (زمان قرار گرفتن در معرض به پیکربندی و ضخامت محصول بستگی دارد)، محلول با الکل بدون آب خالص جایگزین می شود. معمولاً 3-4 تغییر الکل انجام می شود و پس از آن محصول با کاغذ صافی خشک می شود و سپس در هوای آزاد (احتمالاً تحت بار سبک) خشک می شود تا الکل کاملاً تبخیر شود. برای سرعت بخشیدن به خشک شدن، می توانید الکل موجود در استخوان را با یک حلال فرارتر - دی اتیل اتر یا استون جایگزین کنید.

در تمام عملیات با حلال های آلی، حکاکی روی استخوان باید حفظ شود. به طور معمول، حکاکی با رنگ های رنگی، اغلب بر پایه موم، بازنویسی می شود. بنابراین، قبل از درمان محصولات با حکاکی رنگی با حلال، باید مطمئن شوید که الکل، اتر و استون به زیور رنگارنگ آسیبی نمی رساند.

اگر پوشش های لاک روی استخوان وجود دارد، باید از درمان عمومی با حلال های آلی اجتناب شود.

10.1.4. چسب های استخوان

انتخاب چسب ها هنگام ترمیم محصولات استخوانی با ایمنی خود ماده، نیاز به کارهای تکمیلی و نصب زیور آلات پیچیده مسطح یا مجسمه های سه بعدی تعیین می شود.

با اينكه رزین های اپوکسیآنها یک درز چسبنده قوی ایجاد می کنند، اما نرم کننده (دی بوتیل فتالات) که گاهی اوقات در چسب موجود است به مرور زمان از درز پخش می شود و مناطقی از استخوان را تشکیل می دهد که رنگ و شفافیت آنها در نواحی مجاور تغییر کرده است. علاوه بر این، حل نشدن چسب های اپوکسی پس از عمل آوری، امکان ترمیم مجدد را از بین می برد.

در روز موزه نمایشگاه های ساخته شده از استخوان، همراه با چسب های سنتی - ماهی، ماهیان خاویاری، نجاری - چسب های آبی مبتنی بر PVA و PVAD، محلول های الکلی PVB، محلول های پلیمرهای اکریلیک (BMK-5، PBMA) در اتیل استات، استون ، متیل اتیل کتون استفاده می شود.

محصولات استخوانی ترمیم شده اغلب ضایعات مختلفی دارند. پر کردن قطعات تکراری کار دشواری نیست، زیرا می توانید قالب را از عنصری شبیه به گمشده جدا کرده و قالب را تهیه کنید. اضافه کردن و جبران خسارت در مجسمه های سه بعدی ساخته شده از استخوان فقط با مقدار کافی قابل انجام است. سطح حرفه ایهنرمند مرمت

بهترین پایه پلیمری برای توده های زینتی پلی استرهای متاکریلیک اسید هستند. رزین های اپوکسی، کاربینوپیک، پلی استر، پلی استایرن، PVAD برای این منظور نامناسب شناخته می شوند.

با استفاده از ماده تجاری noracryl-65 که حاوی پودر PMMA مخلوط در یک مونومر (متیل متاکریلات یا متیل متاکریلات با متاکریلیک اسید با افزودن یک تثبیت کننده) است، می توان نتایج خوبی به دست آورد. با تغییر مقدار مونومر اضافه شده به پودر، می توانید زمان پخت را از 5-7 دقیقه به 40-50 دقیقه تغییر دهید.

هنگام پر کردن از دست دادن یک تسکین پیچیده تکراری، قالب با استفاده از لاستیک های سیلیکونی - Vixint، Sielast و غیره از ناحیه حفظ شده خارج می شود، که شکل تقریباً بدون انقباض را تشکیل می دهند، به استخوان نمی چسبند (چسبندگی صفر دارند) و با دقت بالاامداد را بازتولید کنید هنگام بازتولید بخشی در جرم نهایی و برای کنده کاری هنریاستخوان با یک برجستگی نازک و اغلب حکاکی روی سطح مشخص می شود؛ لازم است به طور متوالی ابتدا یک لایه نازک از جرم مایع برای پر کردن نقش برجسته و سپس لایه های بعدی روی قالب اعمال شود. توده های نهایی بر اساس نوراکریل یا کربوپلاست از روی سفید (5-10٪)، پودر استخوان (6-15٪) و پلیمر (75-80٪) تشکیل شده است.

استخوان، به ویژه استخوان باستان شناسی، می تواند سایه های مختلفی داشته باشد، بنابراین توده های تکمیلی با افزودن 1-2٪ میکروتالک رنگ می شوند. قطعات تمام شده با محلول پرمنگنات پتاسیم یا لاک های رنگی رنگ می شوند.

ترکیبات تکمیل کننده بسیار موثر ترکیبات پلیمری مبتنی بر آکریلات های BMK-5، 40BM، 80BM در ترکیب با الیگومرهای ارگانوسیلیکن (K-9، K-42، K-47، K-101) و پودر استخوان هستند. برای به دست آوردن مخلوط های تکمیلی، از محلول های 10٪ کوپلیمرهای اکریلیک با محلول های 10-15٪ الیگومرهای ارگانوسیلیک استفاده کنید، که 1/5 حجم بلافاصله قبل از استفاده به آن اضافه می شود. %- محلول پلی متیل سیلازان MCH-7. پودر استخوان و در صورت لزوم رنگدانه ها به مخلوط نهایی اضافه می شود. توده به دست آمده را در قالب پر می کنیم و در آن می گذاریم تا کاملاً خشک شود (6-8 ساعت). ویژگی های قدرت ریخته گری به دست آمده به آن اجازه می دهد تا در معرض پردازش مکانیکی قرار گیرد.

10.1.5. لاک های رنگی و محافظ برای استخوان ها

قطعات جایگزین شده از استخوان جدید، مکان های حذف آلاینده ها و سفید کننده ها از نظر رنگ با بدنه اصلی استخوان متفاوت است، بنابراین قطعات جدید و مکان های پاکسازی باید رنگ آمیزی شوند.

هنگامی که استخوان جدید یا سفید شده با رنگ های گیاهی درمان شود، رنگ های استخوان قدیمی و تیره به خوبی بازتولید می شود. قبل از رنگ آمیزی، استخوان آماده شده در محلول 1٪ نمک فلزی (زاج پتاسیم، سولفات آهن، دی کرومات پتاسیم و غیره) اچ می شود. پس از اچ کردن، ناحیه استخوانی که قرار است رنگ شود با تزریق آبی یا الکلی رنگ درمان می شود.

استفاده از رنگدانه های مختلف به شما امکان می دهد طیف گسترده ای از سایه های همان رنگ را بدست آورید. بنابراین، هنگام پردازش استخوان ها، سایه های روشن قهوه ای با تزریق آبی پوست بلوط، خولان، مخروط توسکا و رزماری وحشی تولید می شود. رنگ زرد - مخمر سنت جان، زعفران، ریشه زرشک؛ رنگ قرمز - ریشه های دیوانه یا گالنگال، شاخه های تمشک؛ سایه های سبز روشن - دم اسب، برنزه، مخمر سنت جان (حک شده با سولفات مس).

رنگ های گیاهی رنگی ("تن") روی استخوان ایجاد می کنند که نزدیک به رنگ استخوان قدیمی است، اما حکاکی و پردازش در تزریق رنگ باید در دمای 60 تا 80 درجه سانتیگراد انجام شود که با رنگ آمیزی تکه تکه غیرممکن است. .

رنگ‌های مصنوعی رنگ‌های خشن‌تری تولید می‌کنند، بنابراین ترمیم‌کننده باید از نمونه‌ها برای انتخاب غلظت مورد نیاز رنگ یا مخلوط رنگ‌ها استفاده کند. از آنجایی که استخوان دارای پایه پروتئینی است، برای رنگرزی آن از رنگ های مستقیم و اسیدی که برای رنگرزی پشم، خز و چرم استفاده می شود، استفاده می شود.

رنگ‌های مستقیم زیر برای رنگ‌آمیزی استخوان توصیه می‌شود: سبز هلیون، سبز روشن مستقیم، قهوه‌ای مستقیم با سرعت نور 2KX، مشکی مستقیم 3، صورتی مستقیم با سرعت روشن C، آبی مستقیم با نور روشن. رنگهای مستقیم متعلق به کلاس رنگهای آزو هستند و نمکهای سدیمی اسیدهای سولفونیک یا اسیدهای کربوکسیلیک هستند. استخوان (پشم، ژلاتین) از حمام های خنثی یا کمی قلیایی در حضور الکترولیت ها (کلرید سدیم یا سولفات) رنگ می شود.

طیف رنگی رنگ های مستقیم بسیار گسترده است و همه رنگ ها از زرد تا مشکی را پوشش می دهد. سادگی فرمولاسیون و ایمنی ترکیبات رنگ آمیزی برای مواد استخوانی، رنگ های مستقیم را برای ترمیم و بازسازی محصولات استخوانی راحت تر می کند. برای رنگ آمیزی استخوان با رنگ های مستقیم، از محلولی با ترکیب زیر استفاده کنید:

رنگ مستقیم - 0.05-0.2

کلرید سدیم (نمک سفره) - 2.5

آب - تا 100 میلی لیتر

وارد کردن یک الکترولیت به ترکیب رنگ آمیزی به ایجاد لکه های شدیدتر، یکنواخت و عمیق تر استخوان کمک می کند. رنگ آمیزی در ظروف شیشه ای یا چینی در دمای 60-80 درجه سانتیگراد انجام می شود. مدت زمان این فرآیند بسته به عمق رنگ مورد نظر می تواند از 5 تا 30 دقیقه متغیر باشد. پس از رنگرزی، محصول با آب شسته شده، با الکل آبگیری شده و در زیر پرس خشک می شود.

رنگ های اسیدی زیر برای رنگرزی استخوان استفاده می شود: اسیدی سبز 4G، اسیدی آبی K، اسیدی سیاه C، بورگوندی اسیدی، K قهوه ای اسیدی. دستور پخت و تکنولوژی رنگرزی در این مورد مانند رنگ های مستقیم است، اما به جای سدیم کلرید در محلول اسید استیک معرفی شده است. راه حل زیر توصیه می شود:

رنگ اسیدی - 0.05-0.2 گرم

اسید استیک 30 %- i - 1 میلی لیتر

آب - تا 100 میلی لیتر

فویل رنگی، میکا، پارچه یا کاغذ معمولاً در زیر صفحات استخوانی روباز و شکاف دار در محصولات قرار می گیرد. این پوشش‌ها در شکاف‌های صفحات استخوانی تحلیل می‌روند، محو می‌شوند و تقریباً همیشه نیاز به تعویض یا تکرار دارند.

فویل فلزی (معمولاً کوچک) لاک (ژلاتین رنگی)، قلع یا نقره شدن خود را از دست می دهد. پس از تمیز کردن فویل از خاک و بقایای لاک از بین رفته و صاف کردن آن، لایه جدیدی از پوشش لاک رنگی روی آن اعمال می شود. فویل های معمولی در سایه های مختلف زرد طلایی، سبز، آبی و قرمز رنگ می شوند. برای به دست آوردن لاک، محلول غلیظی از رنگ مستقیم یا اسیدی را به صورت قطره ای به محلول آبی گرم 20 درصد ژلاتین اضافه می کنند (تا زمانی که رنگ مورد نظر در یک لایه نازک به دست آید). محلول گرم با قلم مو روی فویل اعمال می شود و با عملیات سطحی با محلول آبی 10 درصد تانن یا بخار فرمالدئید به مدت چند ساعت برنزه می شود. درمان لایه ژلاتین با بخار فرمالدئید منجر به شکنندگی قابل توجهی فیلم می شود.

لاک های رنگی برای فویل را می توان بر اساس لاک کوپال به دست آورد که محلول الکلی از قبل آماده شده رنگ به آن اضافه می شود.

در صورت نیاز به حفظ یک لایه لایه بردار، ترمیم کننده ها با مشکلات قابل توجهی مواجه می شوند؛ درجه سخت شدن زیاد، خواص سطحی لایه ژلاتینی را تغییر می دهد؛ این لایه توسط محلول های آبی و الکلی خیس نمی شود که انتخاب چسب را دشوار می کند. در برخی موارد، می توان سطح لاک را با آبیاری و گذاشتن پره های فیلم ژلاتینی با محلول های الکلی PVB یا پلی آمید بازسازی کرد.