Napredak ne miruje i danas, zahvaljujući novim tehnologijama, mnogi proizvodi koji su se prije mogli izrađivati \u200b\u200bisključivo ručno već mogu izrađivati \u200b\u200bstrojeve. To se odnosi i na postupke poput kovanja rezbarenja metala, kamena ili drva.

U ovoj ćemo publici pobliže pogledati 3D automati CNC za rezbarenje drva.

1 Zašto vam treba 3D automatski stroj?

Rezbarenje drva na sebi učinite vrlo dug i naporan proces. Stoga proizvodi takve radne snage koštaju mnogo novca. 3D automatski CNC stroj radi isti posao mnogo puta brže, gotovo bez gubitka u kvaliteti.

Nakon što se stroj pokrene, možda ćete trebati proizvod obrađivati \u200b\u200bvlastitim rukama, ali modifikacije će biti vrlo male i neće trebati puno vremena.

Zahvaljujući 3D tehnologiji u proizvodnji, rezbareni elementi interijera postala dostupna gotovo svima, jer je zamjena ručnog rada strojnim radom značajno smanjila trošak gotov proizvod.

Pomoću 3D CNC glodalice za drvo možete napraviti:

• rezbareni komadi namještaja: bylka, rukohvati, noge itd.
• rezbareni elementi drvenih stepenica, sjenica, krovova, ograde itd .;
• razne bagete, obloge, nosače;
• okviri za slike ili ikone;
• okviri satova i ogledala;
• rezbareni kipovi i ikone;
• drugi predmeti za domaćinstvo, interijer, dekor.

1.1 Prednosti 3D opreme

3D automatski strojevi opremljeni su CNC-om (Numeričko upravljanje). Ljudsko sudjelovanje potrebno je samo u fazi modeliranja. Sve što trebate učiniti vlastitim rukama je sjediti za računalom, pokrenuti poseban program, koja se u pravilu isporučuje s jedinicom i izrađuje 3d model budućeg proizvoda.

Nakon toga se memorijska kartica s 3D modelom ubacuje u priključak za stroj. Ostatak radova na rezbarenju drva stroj izvodi bez sudjelovanja operatera. Na kraju prijenosa modela na radni komad stroja mora se pažljivo proučiti i po potrebi polirati vlastitim rukama.

3D automati, kao i svaka oprema, mogu biti kućanski i industrijski. Kućanske jedinice imaju relativno male dimenzije i težinu, manje funkcionalnosti i koriste se za obradu sitnih komada. Mogućnosti industrijskih jedinica gotovo su beskrajne.

Kućanske jedinice mogu težiti nekoliko centinala, dok industrijski 3D automati teže do 100 tona.

Primjena 3D CNC opreme ima sljedeće prednosti:

1. Brzina stroja je mnogostruko veća od samog izrade drveta.
2. 3D automatski CNC strojevi nisu zamjenjivi serijska proizvodnja rezbareni drveni elementi. Rukom je praktički nemoguće postići apsolutni identitet uklesanog uzorka, recimo, na četiri noge jedne stolice, a kamoli ako je potrebno napraviti nekoliko stolica. CNC stroj može „markirati“ određeni model gotovo neograničeno vrijeme dok operater ne promijeni svoj zadatak. I biti će gotovo nemoguće pronaći razlike između detalja.
3. 3D automati za automatsko rezbarenje drveta mogu lako rukovati plastikom i mekim metalima. Međutim, ako želite da stroj dulje traje, prilikom obrade tvrđih materijala koristite minimalnu brzinu i veličinu strugotine.
4. Uštedu vremena i radni resursi, trošak gotovih proizvoda značajno je smanjen u odnosu na ručno izrađene rezbarene elemente.

Praktično nema značajnih nedostataka ove jedinice.

Ali postoje nijanse koje se ne mogu zanemariti:

1. Dosta visoki troškovi samog CNC stroja za rezbarenje drva. Međutim, ako ovo djelo shvatite ozbiljno, jedinica se vrlo brzo isplati.
2. Morate obaviti brušenje gotovog proizvoda nakon navoja stroja vlastitim rukama. Strojno brušenje može istrošiti niti i dio učiniti neupotrebljivim. Ali to zahtijeva mnogo manje vremena i truda od provođenja cijelog postupka rezbarenja drva vlastitim rukama.
3. Jeftinije CNC jedinice s 3 osi ostavljaju gluhe meta na proizvodu, koji morate izrezati vlastitim rukama. 3D automati sa strojem sa osovinom 4,5 osovine na sve strane dijela, ali njihova je cijena mnogostruko skuplja.

2 Vrste 3D strojeva

3D automatske CNC rezbarske mašine - oprema je vrlo složena. Osim uobičajenih mehaničkih komponenti, opremljen je elektroničkom jedinicom, koja se, usput, ne smije još jednom dirati bez stručnjaka. Zato bit će nekoliko klasifikacija opreme.

2.1 Razina svestranosti

• posebna. Ova oprema dizajniran za rad uskih profila. Na primjer, mogu rezati samo figurice, ili samo okvire, ili iste noge za stolice. Koriste se u pravilu u serijskoj proizvodnji iste vrste proizvoda;
• specijalizirani. Ne razlikuju se puno od prve vrste, ali mogu raditi s različitim manje ili više iste vrste proizvoda;
• univerzalna. Dizajniran za rezbarenje drva u proizvodnji bilo kojih proizvoda koji ne prelaze tehničke mogućnosti jedinice.

2.2 Stupanj točnosti

Svi 3D automatski CNC strojevi za rezbarenje označeni su slovnim kombinacijama koje ukazuju na točnost rezbarenja u odnosu na izgled. Označavanje počinje slovom "H" - normalno i završava slovima "UP" - ultra preciznost.

Postupak rezbarenja drva ne zahtijeva dodatnu preciznost. Stoga se u trgovinama za obradu drva u pravilu koriste strojevi "N" -normalni ili "P" -povećani točnost. Preciznija oprema potrebna je samo za proizvodnju dijelova složenih mehanizama, kada je odstupanje stotina milimetra od velike važnosti.

2.3 Način obrade

Po načinu obrade, strojevi se mogu podijeliti u dvije vrste:

• s pokretnim radnim stolom. Naravno, to je moguće samo u kućanskim modelima koji rade s malim radnim dijelovima;
• s pomičnim modulom s rezačem. Takvi strojevi su puno češći. i imaju veću funkcionalnost.

2.4 Postupak

Kao što je spomenuto ranije, za rad na 3D CNC jedinicama potrebne su vještine ne operatera glodalice, već računalnog tehničara, jer praktički ne morate raditi s drvetom vlastitim rukama.

Rukovatelj stroja mora stvoriti nacrt budućeg dijela i nacrtati putanju rezača, brzinu njegovog kretanja, debljinu sječke, vrstu rezanja itd.

Za programiranje stroja operater će trebati dva računalna programa.

Jedan od njih mora stvoriti model proizvoda, a drugi, na temelju modela, nacrtati putanju rezača i druge tehničke točke:

1. 3D model proizvoda kreiran je u CAD programu za 3D modeliranje.
2. Model se prenosi u tehnički program, kao što je Artkam, gdje će se crtati putanja rezača. Operator mora biti u mogućnosti podijeliti cijeli model na odvojene staze.
3. Zatim trebate postaviti sve tehničke parametre: dubinu rezanja, brzinu kretanja, debljinu strugotine, visinu podizanja alata za rezanje tako da se pri premještanju na novu točku ne lijepi za radni komad.
4. Nakon što je operator vlastitim rukama postavio sve parametre, vrijedno je vizualizirati postupak. U ovoj fazi, kretanjem rezača na monitoru možete vidjeti je li sve pravilno postavljeno.
5. Spremamo sve parametre i program izdaje G-kod, koji se mora učitati u sam stroj.
6. Na radnoj površini pričvršćujemo komad.
7. Provjeravamo spremnost stroja za rad, pokrenite ga i promatrajte postupak. Intervencija radnika u radu samog stroja na radnom komadu nije potrebna.
8. Nakon što jedinica završi s izvršavanjem programskog koda, radni komad se mora ukloniti s radne površine i pažljivo pregledati. Ako stroj ostavlja slobodne zone, potrebno ih je ručno izrezati.
9. Gotov proizvod morate brusiti ručno kako ne biste oštetili reljef.
10. Nakon toga možete poslati radni komad za slikanje i lakiranje.

Tako 3D automatski CNC strojevi mogu hobi rezbarenja drva pretvoriti u ozbiljan profitabilan posao.

Šperploča je jedan od najboljih materijala za dekor. Osim njihovih izvođenje lako se obrađuje. Međutim, mehaničko kovrčavo rezanje ne daje uvijek željeni rezultat. Stoga su razvijeni strojevi za lasersko rezanje šperploče. Ovo je inovativna tehnologija koja vam omogućuje izradu složenih trodimenzionalnih crteža i uzoraka.

Tehnologija laserskog rezanja šperploče

Usmjerite toplinski učinak na dekorativne prirodni materijal djelomično ga uništava. To je zbog stvaranja plazme, slično lučnom zavarivanju. Međutim, šperploča se ne topi, već izgara.

Glavna komponenta stroja je laserski stroj. Stvara koncentrirano zračenje koje utječe na materijal. Za to se koriste CO2 laseri. Poluvodički modeli nemaju dovoljno snage i mogu se koristiti samo za umjetničko izgaranje.

Postupak izvođenja oblikovanog laserskog rezanja šperploče.

1. Stvaranje crteža. Ovisno o mogućnostima opreme, to se može učiniti u u elektroničkom obliku ili sami nanesite uzorak na površinu.
2. Izbor načina rezanja. Određujući parametar je snaga lasera. Ovisi o debljini i strukturi šperploče. Ako se prekorači stupanj zagrijavanja, širina rezanja će se povećati.
3. Crtanje formacija. Na njegovu brzinu utječe snaga lasera. Što je viši, to brži proces teče. Međutim, ovo povećava područje zatamnjenja na rubovima.

Ovo je opći opis tehnologije koji se može mijenjati ovisno o parametrima i funkcionalnosti opreme. Prosječna snaga laserskog sustava je oko 20 W. To izravno ovisi o debljini šperploče i složenosti uzorka.

Za rad je najbolje koristiti automatizirane CNC obradne centre za drvo. To će povećati točnost i poboljšati produktivnost.

Značajke rezanja šperploče laserom

Glavni nedostatak ove vrste opreme je njezin visoki trošak. Brojne prednosti koje nisu moguće mehaničkom obradom čine laserske centre za obradu drveta vrlo popularnima. Koriste se za dovršetak proizvodnje, koriste se za obavljanje male količine posla kod kuće.

Definirajuća prednost laserskog rezanja je tanak šav u drvu. Može biti malo veći od promjera snopa. Tako se postižu maksimalni detalji i točno podudaranje rezultata s izvornim izgledom.

Ova tehnologija ima sljedeće značajke:

• u području grede nastaje lagano zamračenje. To je neizbježno, ali može se eliminirati lakiranjem ili lakiranjem;
• za rezanje nije potreban mehanički napor. U tom procesu nema površinske deformacije karakteristične za klasični načini obrada;
• na kvalitetu rada utječe sastav drva. Ne preporučuje se uporaba listova mekog drveta. Sadrže veliki broj smole koje, kad se ispare, utječu na izgled.

Za velike količine proizvodnje mora se osigurati sustav za odvod para. To se vrši pomoću lokalne ventilacije. Nepostojanje strugotine značajno ublažava zahtjeve radnih uvjeta pri oblikovanju šperploče laserskim strojem.

Površina obrađenog materijala prethodno je očišćena od prašine i prljavštine. Nije dopuštena prisutnost laka, boja ili sličnih ukrasnih i zaštitnih sastava.

Popis opreme za rezanje

Za dovršavanje profesionalne proizvodne linije preporučuje se kupnja specijalizirane opreme. Ali osim laserskog sustava, u njemu moraju biti prisutne i druge komponente.

Da bi se osigurala maksimalna automatizacija rada, laserska glava trebala bi se slobodno kretati duž duljine i širine drvene površine. Za to je ugrađen poseban nosač, koji se kreće duž vodilica.

Pored toga, potrebne su sljedeće komponente za normalan rad:

• elektronička upravljačka jedinica. On kontrolira rad lasera, daje naredbe za pomicanje u odnosu na list;
• sustav uklanjanja proizvoda izgaranja. Unatoč njihovom malom broju, bez prisilne ventilacije koncentracija štetnih tvari brzo će se povećati;
• sučelje za unos podataka - crtanje, način rada stroja itd.

Za obavljanje male količine posla, nepraktično je kupiti skupu opremu. Najbolja opcija - koristiti usluge specijaliziranih proizvodnih tvrtki. U tom slučaju trebate samo pravilno nacrtati sliku i odabrati materijal na kojem će se primijeniti.

U videu možete vidjeti primjer rada stroja na stvaranju uzorka na površini lima od šperploče:

Pregled gotovih modela strojeva

Ako želite kupiti laserski stroj za rezanje šperploče, tada obratite pažnju na njihovu razliku u snazi:

• desktop. Dizajniran za rad kod kuće ili malu radionicu s malim radnim dijelovima. Snaga do 80 W, cijena od 50 000 rubalja;
• profesionalno. Koristi se u malim poduzećima u proizvodnji dizajnerskog nakita, graviranja, rezanja materijala po veličini. Snaga do 195 W, cijena od 150 000 rubalja;
• industrijski. Koristi se u proizvodnim linijama velike snage i propusnosti s povećanim zahtjevima za kvalitetom i preciznošću. Snaga od 3000 W, cijena od 450 000 rubalja.

Razmotrite strojeve iz različitih cjenovnih kategorija.

1. Princip rada
2. Mogućnosti
3. Proizvođači i servis

Industrija je osjetljiva i nudi mnogo mogućnosti za funkcionalnu opremu za obradu i rezanje različiti materijali: drvo, metali. Štoviše, uređaji često kombiniraju mnogo potrebnih i ne baš funkcija koje vam omogućavaju uštedu prostora kombiniranjem nekoliko strojeva u jedan. Moderne trgovine za drvo danas su gotovo uvijek opremljene strojem za lasersko rezanje šperploče i drva.

Princip rada

Glavni radni alat aparata je laser, svjetlosni snop velike snage. Kada se usmjeri na drveni proizvod, kontaktno se područje zagrijava snažno i vlakna materijala jednostavno izgaraju. Tako nastaje beskontaktna laserska nit. Snaga snopa može varirati od modela do modela. Opseg uređaja ovisi o ovom parametru:

• Laserski strojevi male snage koriste se za obradu drveta;
• Intenzivnije zračenje koristi se za rezanje tvrđih materijala - metala, prirodnog i umjetnog kamenja.

Prednosti ove metode obrade:

1. Rubovi su savršeno glatki, ne zahtijevaju dodatnu obradu;
2. Proizvodi bilo koje veličine i oblika mogu se obrađivati;
3. Uređaji su jednostavni u ručnom i automatskom upravljanju;
4. Precizan rad do sitnih detalja i poteza.

Nedostatak laserskog rezanja i graviranja drva - mjesta obrade ostaju izgorjela, tamno smeđa i crna. Za prirodni materijal prirodne sjene to nije presudno, često proizvođači ne obrađuju krajeve zbog gotovog izgleda, u kombinaciji s glavnom pozadinom. Još jedna nijansa nije u korist opreme - njezin visoki trošak, iako ovisi o konfiguraciji, funkcionalnosti, veličini i snazi \u200b\u200bstroja.

Mogućnosti

Što se može učiniti pomoću laserskog stroja:

Ovisno o punjenju opreme, funkcije su prisutne u različitim količinama, što se, shodno tome, odražava na trošak.

Koji stroj odabrati: istraživanje sorti

Strojevi za lasersko rezanje dijele se prema nekoliko principa.

Prema funkcionalnom opterećenju:

1. Stroj za lasersko graviranje emitira slab snop svjetlosti, što je dovoljno za graviranje i gorenje. Povećavanjem valne duljine stroj može rezati lim od šperploče.
2. Laserski glodalica za rezanje šperploče povećane snage svjetlosnog snopa sposobna je sjeći drva, stvarati utore na proizvodima. Često uz njegovu pomoć možete primijeniti graviranje jednostavnim prilagođavanjem lasera toj funkciji.

Prema vrsti kontrole:

1. Ručni stroj za obradu drva najjeftiniji je i najlakši za upotrebu. Uz njegovu pomoć stvaraju se jedinstveni proizvodi.
2. CNC primjetno povećava troškove opreme, ali također poboljšava kvalitetu izrade apsolutno preciznih uzoraka i oblika. Dovoljno je postaviti program i stroj će sve učiniti sam. U većini slučajeva takve instalacije uključuju obje metode upravljanja.

Po snazi \u200b\u200bi veličini:

1. Laserski gravirajući stolni uređaj male snage do 80 W kompaktan je, može se postaviti u malu radionicu ili kod kuće. Instalacija je pogodna za izradu malih suvenirskih proizvoda, stroj može urezati i rezati tanku šperploču.
2. Profesionalni stroj lasersko graviranje i rezanje snage 80-195 W. Ima veće dimenzije pa se koristi u drvnoj i namještajnoj industriji za serijsku proizvodnju i izrezivanje preciznih dijelova. Trošak takvog uređaja počinje od 150 tisuća rubalja.
3. Industrijski stroj za lasersko rezanje drva može rezati, izoštriti, urezati i još mnogo toga. Ima impresivne dimenzije i koristi se u velikim radionicama za obradu drveta.

Proizvođači napune opremu raznim funkcijama koje utječu na troškove ugradnje i zamjenjuju upotrebu dodatnih alata kako bi se olakšao postupak obrade:

• Chiller je uređaj za hlađenje laserske cijevi. Potrebno je za produljeni rad stroja kako bi se normalizirala temperatura radnih dijelova opreme. Radi na principu sekundarnog kućišta s cirkulirajućom vodom spojenom na pumpu. Ako stroj nije opremljen takvim uređajem, kupuje se zasebno. Trošak od 30 tisuća rubalja.
• Sustav za puhanje baklje i gravera potreban je za smanjenje temperature područja rezanja i izgaranja kako bi se izbjegla prekomjerna karbonizacija šava. Uz to, prašina i nečistoće neprestano se odvode s radnog mjesta, što povećava udobnost rada i kvalitetu proizvodnje.

Izbor laserskog stroja određuje se potrebama njegove snage i funkcionalnosti. Za proizvodnju velike proizvodnje, nepraktično je kupiti malu stolnu jedinicu, kao i instalirati profesionalnu ili industrijsku jedinicu kod kuće.

Postoje univerzalne instalacije koje mogu raditi s metalom, drvom, PVC-om i izvoditi različite operacije: graviranje, rezanje, glodanje. Trošak takvih instalacija je visok i preporučljivo ih je kupiti samo za veliku proizvodnju.

Predstavljamo tablicu s tri popularna modela strojeva različite konfiguracije i kapaciteta:

Kao što vidite, povećanje snage lasera za stroj utječe na cijenu opreme i njezinu funkcionalnost. Proizvođači nude modifikacije sličnih jedinica s različitim skupom funkcija, cijena i kvaliteta proizvoda mogu se značajno razlikovati od predstavljenih.

Proizvođači i servis

Graviranje strojeva za lasersko rezanje drva i proizvoda za obradu nude proizvođači različite zemlje: Rusija, Japan, europske zemlje. To ne znači da se oni međusobno značajno razlikuju, ali predstavnici imaju svoje karakteristike.

Istaknuti predstavnik ruskih programera je NPF "Laseri i oprema", Zelenograd. Tvrtka proizvodi strojeve različite funkcionalnosti, proizvodi su relativno pristupačni.

Japanske marke Koike i Mazak proizvode opremu koja je jednostavna za rukovanje i ručno i automatski.

Europske marke Trumpf, ESAB, Bystronic pružaju najraznovrsniju opremu s dugim vijekom trajanja. Instalacije su dizajnirane za obradu drveta, metala, akrila i drugih materijala, specijaliziranih i univerzalnih.

Pouzdani proizvođači daju jamstvo za svoje proizvode. Visokokvalitetni uređaji služe godinama bez prekida, a lasersko podešavanje uređaja rijetko se izvodi ako je potrebno.

Visoko precizna obrada drvenih površina za montažne ili ukrasne svrhe ostvaruje se samo uz pomoć specijalizirane opreme. Danas postoji širok spektar strojeva za izvođenje rezanja i graviranja. Štoviše, to nisu samo jedinice koje djeluju prema načelima tradicionalnih mehaničkih i toplinskih učinaka, već i visokotehnološka laserska tehnologija. Uz to, proizvođači pružaju opremu s najnovijim softverom upravljačke i upravljačke funkcije koje olakšavaju zadatke operatera. U isto vrijeme, laserski stroj za rezanje drva razlikuje se od sličnih mehaničkih jedinica po svojoj visokoj cijeni, stoga njegovom odabiru treba pristupiti s većom odgovornošću.

Gdje se primjenjuje stroj za lasersko rezanje drva?

Uglavnom se takva oprema koristi za ukrašavanje drvenih površina. To se postiže kroz dvije glavne operacije - rezanje i graviranje. Za to se mogu koristiti različiti kapaciteti, pa će u skladu s tim svaki stroj pružiti određene mogućnosti obrade. Strojne alate koriste amaterski majstori i profesionalni operatori na proizvodnim linijama. Na primjer, laserski stroj za rezanje drva koristi se u industriji namještaja u svrhu primjene umjetničkih uzoraka na površine. U ovom slučaju pretpostavlja se da linijski radstoga strojevi imaju visoku produktivnost. Kod kuće i u malim radionicama, korisnici se usmjeravaju prema izradi komada - u pravilu, praveći originalne proizvode.

Vrste strojeva

Glavna značajka odvajanja ove vrste stroja je kapacitet kapaciteta, što se također odražava na dizajn. Kompaktni uređaji obično imaju snagu ne veću od 80 vata. Takvi su modeli prikladni za upotrebu u malim poduzećima, u proizvodnji istih jednokratnih dizajnerskih suvenira i za amaterski rad. Srednja klasa predstavlja učinkovitije instalacije, čiji energetski potencijal može doseći 200 vata. Takvi se modeli već mogu koristiti u proizvodnim linijama u malim prerađivačkim tvornicama. drvnih materijala i komada namještaja. A najmoćniji laserski stroj pripada industrijskim primjenama. Transporteri velikih tvorničkih poduzeća isporučuju se s takvom opremom. Opet ih ne karakterizira samo povećana snaga, ali i dizajn koji im često omogućuje integraciju u radionice konstrukcijskim sastavljanjem.

funkcionalna

Suvremeni laserski strojevi odlikuju se širokim opcijskim mogućnostima - ovo je jedno od glavnih područja, na kojem rade, programeri nastoje privući sve veći broj kupaca. Konkretno, sustav hlađenja odavno je postao obavezan za profesionalne alatne strojeve. Ova funkcija odgovorna je za pravovremenu otplatu temperature radnog tijela, što povećava pouzdanost instalacije. Električni pogon mlaznice također postaje sve češći tehnički element s kojim su opremljeni strojevi za lasersko rezanje drva. Mogućnosti modela s takvom opremom povećane su zbog točnijeg pozicioniranja i sveukupne kontrole radne komponente. U naprednijim uređajima također je omogućeno lasersko fokusiranje.

Značajke CNC modela

Posebnu kategoriju predstavljaju jedinice s mogućnošću programiranja tijeka rada, koji se provodi u automatskom načinu rada. Prisutnost sustava praktički olakšava korisnika obavljanja mehaničkih operacija. Međutim, u nekim se strojevima operateri i dalje mogu povjeriti neizravnim i pomoćnim radnjama. Na ovaj ili onaj način, CNC laserski stroj za obradu drveta pruža široke mogućnosti u pogledu kontrole radnog tijeka. Tipični su modeli obično povezani s računalnim stanicama i kontrolerima. To omogućava razvoj zadataka za stroj u grafičkom obliku računalni obrazac bez upotrebe posebnih fizičkih postavki za različite parametre obrade. Oprema temeljena na programiranom programu neovisno kalibrira radna tijela za određene zadatke.

Kako napraviti DIY laserski stroj za drvo?

Možete samostalno napraviti kompaktni uređaj koji će na malom području funkcionirati kao automatizirani gravur. Ovo će zahtijevati materijale za instrument instrument, regulator, radnu opremu za pomicanje laserskog uređaja i pomoćne sustave za napajanje i hlađenje. Složenost ovog zadatka posljedica je činjenice da je nemoguće kupiti širok spektar komponenata na konvencionalnom radijskom tržištu. Na primjer, programibilni kontroler s rezačima najčešće se kupuje u kineskim internetskim trgovinama. U praksi je moguće napraviti laserski stroj za rezbarenje drva samo ako imate odgovarajuće znanje elektronike - barem biste trebali imati dijagram povezivanja komponenata na rukama. Međutim, to neće biti teško ako je cilj proizvesti skromno moćan ručni gravur bez automatskog sustava za pozicioniranje.

Rad stroja

Rad započinje spajanjem opreme na izvor napajanja i pripremom materijala. Ovisno o vrsti stroja, postupak obrade upravljat će se automatski ili ručno. U prvom slučaju bit će potrebno početno preuzimanje konačnog modela u računalnom obliku. Također, uređaji ove vrste često omogućavaju mehaničko prilagođavanje opreme specifičnim karakteristikama rada. Bez automatizacije, laserskim strojem za drvo ručno se upravlja. Također se postavljaju početni parametri tijeka rada, nakon čega se izvodi izravno rezanje ili urezivanje.

Zaključak

Pronalazak istinski visokokvalitetnog i pouzdanog laserskog stroja na tržištu nije lako. U segmentu su zastupljeni uglavnom kineski proizvođači od kojih mnogi sastavljaju opremu u obrtničkim uvjetima. I da ne spominjemo prilično prosječnu kvalitetu samih komponenata. Ali postoje i savjesne tvrtke u čijim obiteljima možete pronaći prilično vrijedan laserski stroj za rezanje drva za sve potrebe. Takve modele, posebno, proizvode tvrtke Wattsan micro, KAMACH i RABBIT. Druga stvar je da su troškovi ovih proizvoda visoki. Čak i uređaji male veličine i skromne snage koštaju najmanje 100 tisuća rubalja.