Wir haben lange nicht mehr mit Aluminiumlöffeln und Gabeln gegessen, aber es gibt Material, das noch verwendet wird und das ständig vor unseren Augen, in unseren Händen und auf dem Esstisch liegt. Das ist Folie. Diese wunderbaren glänzenden Zettel, die in der Kindheit so großartig waren, um sie nach dem Essen einer Süßigkeit oder eines Schokoriegels mit dem Finger zu glätten. Mädchen machten ihre "Geheimnisse" aus Folie, und Jungen drehten "Patronen" für eine Schleuder aus Bonbonpapier. Aluminiumfolie ist immer noch eines der am häufigsten verwendeten Materialien in lebensmittelproduktion, Elektro-, Pharma- und Automobilindustrie. Es hat eine ideale Wärmeleitfähigkeit, ist hygienisch, komfortabel und vor allem erstaunlich umweltfreundlich - es kommt vom Boden, kommt nach Gebrauch dorthin und verschwindet spurlos.

Um Aluminiumfolie herzustellen, müssen Sie eine Anlage mit Schmelzöfen und Walzwerken bauen, die einen Aluminiumblock in das dünnste Blech mit einer Dicke von bis zu 5 Mikrometern ausrollen. 1993 wurde eine solche Anlage neben der Aluminiumschmelze Sayanogorsk gebaut, über die ich in meinem vorherigen Bericht geschrieben habe. Das italienische Unternehmen FATA, das Anlagen zum Walzen von Aluminium herstellt, und die amerikanische Reynolds Metals Company, der weltweit führende Hersteller von Verpackungsmaterialien auf Aluminiumbasis, halfen bei dieser SAZ.
Das Ergebnis war modernes Unternehmen mit einem vollständigen technologischen Kreislauf - von der Herstellung der Schmelze bis zur Herstellung von Folien und darauf basierenden Verpackungsmaterialien. Derzeit produziert die Anlage, die Teil der RUSAL-Struktur ist, rund 70 Prozent der Haushaltsfolie. Folienrollen, die Hausfrauen im Laden kaufen, Deckel für Joghurt, Verpackungen für Schokolade, Quark, Bonbonverpackungen, Zigarettenpackungen usw. - All dies geschieht im SAYANAL.

Alles beginnt hier in der Schmelze des Unternehmens. Förderer mit Pfannen aus geschmolzenem "primärem" Aluminium kommen aus dem SAL-Werk hierher und gießen es in den Ofen. Die im Schmelzofen hergestellte Schmelze wird durch Zugabe eines Modifikators zusätzlich entgast, um das Korn zu verfeinern und die Struktur des gegossenen Knüppels zu verbessern.

Die Schmelze ist also fertig und geht zur Supercaster-Stranggießvorrichtung, mit deren Hilfe ein Band mit einer Dicke von 6-10 mm und einer Breite von 1200-1650 mm hergestellt wird. Folie wird daraus gerollt.

Das noch heiße Aluminiumband wird zu großen Rollen gerollt und wartet darauf, dass es an der Reihe ist.

Das geerntete Band kann jedoch nicht sofort gemietet werden. Zunächst gelangt es in den Röstofen, wo es erneut in einer Stickstoffatmosphäre erhitzt wird, um das Kristallgitter im Metall wiederherzustellen. Es muss starken Belastungen unter Druck standhalten und darf nicht brechen.

Das fertige Aluminiumband geht zum Walzwerk.

Das Geschäft verfügt über mehrere kaltgewalzte Aluminiumfabriken von FATA Hunter. Mit jedem Durchgang durch die Mühle wird das Aluminiumband dünner.

Bei der Herstellung von Folie wie beim Hochleistungssport gibt es Schwierigkeiten, die Dicke des Materials um Mikrometer zu verringern, ebenso wie Athleten ihre Laufergebnisse verbessern, indem sie beispielsweise in Zehntelsekunden an Wettkämpfen teilnehmen. SAYANAL begann mit der Veröffentlichung von 11-Mikron-Folien und wechselte nach und nach zu immer subtileren Materialien. Nach der Modernisierung, die zusammen mit der deutschen Firma "Achenbach" durchgeführt wird, begann SAYANAL mit der Herstellung von Folie mit einer Dicke von 5 Mikrometern (zum Vergleich: Die Dicke eines menschlichen Haares beträgt 40-50 Mikrometer). Diese Folie wird zur Herstellung von Kondensatoren, speziellen Aluminiumstreifen zur Herstellung von Wandpaneelen, einem mehrschichtigen Verbundwerkstoff zum Verschließen von Lebensmittelbehältern verwendet.

Nachdem das Band sehr dünn ist, werden die beiden Bahnen zusammengefügt und in einem Zug gerollt. Der Kaltwalzprozess wird von der Verwendung von begleitet riesige Menge Wasser-Öl-Gemisch.

Es ist erstaunlich, wie ein ein paar Mikrometer dickes Band, das mit großer Geschwindigkeit durch die Druckwalzen läuft, nicht reißt. Vielmehr bricht es manchmal, aber dies ist ein Notfall, der sehr selten auftritt.

Nachdem die beiden Folienblätter zusammengerollt wurden, ist eine Seite matt und die Rückseite glänzend. Es ist nicht einfach, dieses dünnste Material in zwei Teile zu teilen.

Jetzt müssen Sie wieder zwei separate Rollen aus einer Rolle mit Doppelfolie machen und sie gleichzeitig auf die angegebene Breite schneiden. Danach werden die Folienrollen erneut in den Öfen gebrannt. Die Produktion ist praktisch abfallfrei - alles, was übrig bleibt, wird gepresst und geht zurück in den Schmelzofen.

Die fertige und geschnittene Folie wird in die Verpackung gegeben, und das zur Weiterverarbeitung vorgesehene Teil wird an die Verarbeitungsabteilung gesendet, wo das Laminieren (z. B. Aufkleben der Folie auf das Grundpapier), Laminieren, Tiefdruck, Lackieren, Färben und Prägen von Folie und kombinierten Verpackungsmaterialien durchgeführt wird. basierend darauf.

Bei SAYANAL gibt es solch gigantische Tiefdruckmaschinen mit acht Abschnitten auf Folie.

Die Fabrik macht nicht nur gedruckte Formulare, aber eigenständig Verpackungsdesign für Kunden entwickeln.

Vor dem Drucken wird eine Testprobe des Materials entnommen.

Hier ist alles wie in einer normalen Druckerei, nur anstelle von Papier - Aluminiumfolie.

Aus der Pressemitteilung:
„Die Produktpalette ist ziemlich breit - glatte, bedruckte, laminierte Folie für die Tabakindustrie und Lebensmittelverpackungen, farbige Folie, geprägt, mit Wärmelackbeschichtung usw. Mehr als die Hälfte der Produkte der Anlage wird in die USA, nach West- und Osteuropa sowie in den Nahen Osten exportiert nach Afrika und Australien (in 46 Länder der Welt auf 5 Kontinenten). Folie und darauf basierende kombinierte Verpackungsmaterialien haben gegenüber anderen Materialien eine Reihe von Vorteilen: hohes Aroma, Gas- und Lichtdichtheit, Fähigkeit, Wärmestrahlen und -form zu reflektieren, gute Wärmebeständigkeit, Stoßfestigkeit, Fähigkeit zur Verwendung bei Hitze, aseptische Verarbeitung und Sterilisation. Ausländische Verbraucher sind am meisten an Lieferungen von Haushalts- und Glattfolie zur Herstellung von Verbundwerkstoffen interessiert. Auf russischer Markt SAYANAL-Produkte werden in der Lebensmittel- und Tabakindustrie, in der Pharma-, Kabel- und Bauindustrie verwendet. Mehr als 350 Unternehmen in 40 Regionen Russlands verwenden Folien- und Verpackungsmaterialien, die bei SAYANAL hergestellt wurden, für ihre Produktion. "
Natürlich gibt es auch Probleme. Chinesische Folienhersteller stehen unter Preisdruck. Wenn traditionelle Süßwarenmarken ihr süßes Produkt immer noch in echte Folie verpacken, wechseln Konditoren in den Provinzen, die versuchen, die Produktionskosten zu senken, zunehmend auf alle Arten von Ersatzstoffen, Polyethylen und so weiter. Der Verkehr ist mit der stetigen Erhöhung der Transporttarife nicht zufrieden. Aber Sibirier behalten ihre Marke, modernisieren die Produktion, senken ihre eigenen Kosten und konkurrieren mit hohe Qualität... Mit einem Wort, sie arbeiten. Erinnern Sie sich an sie, wenn Sie die Aufschrift "Sayanskaya" auf der Folienverpackung sehen - jetzt wissen Sie, wo sie hergestellt wird.

Wie Aluminiumfolie erschien

Als Verpackung werden seit langem Zinnfolie oder verzinntes Zinn verwendet. Diese Materialien waren jedoch zu zäh und hatten nicht die richtige Duktilität. Die Entwicklung der Massenproduktion von Aluminium hat zur Lösung des Verpackungsproblems beigetragen.

1910 entwickelten die Schweizer eine Technik zum kontinuierlichen Walzen dieses Metalls, die es ermöglichte, eine Aluminiumfolie mit außergewöhnlichen Leistungseigenschaften herzustellen. Interessante Idee sofort von den "allgegenwärtigen" Amerikanern abgeholt. Drei Jahre später verpackten die führenden US-Unternehmen Kaugummi und Süßigkeiten in Aluminiumfolie.

Die anschließende Entwicklung innovativer Technologien führte dazu, dass die Produktionstechniken und -geräte verbessert und die Qualität der neuen Folie verbessert wurden. Sie lernten es zu malen, zu lackieren und zu laminieren und begannen, gedruckte Bilder darauf aufzutragen.

Herstellung von Aluminiumfolie

Derzeit ist Aluminiumfolie ein stark nachgefragtes Produkt in der Industrie, im Handel und im Haushalt. Es wird durch das Verfahren des sequentiellen mehrfachen Kaltwalzens von Aluminium und seinen verschiedenen Legierungen erhalten. Das Metall wird durch spezielle Stahlwellen geführt, deren Abstand in jeder nachfolgenden Stufe abnimmt.

Um eine ultradünne Folie zu erhalten, werden zwei Bleche gleichzeitig gewalzt, die durch eine spezielle Schmier- und Kühlflüssigkeit voneinander getrennt sind. Das Endprodukt hat einige Besonderheiten. Insbesondere ist eine Seite der Folie glänzend und die andere matt. In vielen Fällen endprodukte Hochtemperaturglühen ausgesetzt, wodurch es praktisch steril wird.

Die Foliendicke variiert zwischen 0,006 mm und 0,2 mm.

Vorteile von Aluminiumfolie

Die heute beliebte Aluminiumfolie hat viele Vorteile gegenüber anderen ähnlichen Materialien, beispielsweise gegenüber Folie oder Pergament.

Zu den außergewöhnlichen Betriebs- und Funktionseigenschaften von Aluminiumfolie gehören:

• hohe Ästhetik;
• undurchlässigkeit für Wasserdampf, Sauerstoff und Gase aufgrund des dichten und geordneten atomaren Netzwerks von Makromolekülen, das die Möglichkeiten erweitert und auch die Lagerbedingungen für verschiedene Waren verbessert;
• ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufgrund des Vorhandenseins eines natürlichen Oxidfilms auf der Folienoberfläche, der die zerstörerische Wirkung einer chemisch aktiven Umgebung verhindert;
• hygiene, Umweltfreundlichkeit, die das Eindringen von Fremdgerüchen, Wasser und pathogenen Mikroben in die Produkte ausschließt;
• inertheit gegenüber Lebensmitteln, Arzneimitteln, Kosmetika;
• fähigkeit zu akzeptieren die gewünschte Form und bewahren Sie es durch Biegen oder Falten der Folie auf;
• vollständige Deckkraft, die bei der Lagerung einer Reihe von Produkten wichtig ist;
• keine statische Elektrizität, was das Arbeiten mit Folie an Verpackungsanlagen erleichtert.
• beständigkeit gegen hohe Temperaturen, aufgrund derer sich Aluminiumfolie gut zum Löten ohne Verformung und Schmelzen eignet;
• hohe elektrische Leitfähigkeit;
• ausgezeichnete Lichtreflexion.

Einige Nuancen der Verwendung von Aluminiumfolie

Da Aluminiumfolie dünn genug ist, ist ihre Beständigkeit gegen verschiedene mechanische Einflüsse etwas verringert. Daher kombinieren Verpackungshersteller es häufig mit anderen Materialien, Beschichtungen, insbesondere mit Lack, Papier, Kunststofffolien, Pappe und Schmelzkleber. Auf diese Weise können Sie dem Paket die erforderliche Stärke verleihen sowie verschiedene Bilder und gedruckten Text darauf platzieren.

Es wird nicht empfohlen, Aluminiumfolie zum Verpacken von essigsäurehaltigen Produkten sowie zum Pasteurisieren, Kochen und Sterilisieren von Lebensmitteln zu verwenden. Andernfalls führt die Diffusion verschiedener in den Produkten enthaltener Wirkstoffe durch die innere heißsiegelbare Folienschicht zur Zerstörung des schützenden Oxidfilms.

Aluminiumfolie wird in Mikrowellenöfen nicht verwendet, da in diesem Fall die Mikrowellen von ihrer Oberfläche reflektiert werden, ohne in den Behälter einzudringen.
Es sollte auch beachtet werden, dass Aluminiumfolie mit all ihrer chemischen Inertheit mit reagieren kann die Umgebungderen Säureindex im pH-Bereich von 4 bis 9 liegt.

Sorten von Aluminiumfolie und deren Verwendung

Gegenwärtig werden verschiedene Aluminiumfolien hergestellt, die bestimmte Parameter und eine qualitative Zusammensetzung aufweisen und sich auf bestimmte Anwendungszwecke konzentrieren.

Insbesondere kann Folie zur Weiterverarbeitung, einschließlich Lebensmittelfolie, laminiert, laminiert oder lackiert werden. Es wird zum Verpacken verwendet:

• verderbliche Lebensmittel;
• zigaretten;
• medikamente;
• kaffee und Tee;
• babynahrung und Milchpulver;
• süßwaren;
• gewürze;
• butter, Margarine, Eis, Quarkprodukte;
• hackfleisch usw.

Technische Industriefolien können weich, strukturiert, bitumenbehandelt oder isoliert sein. Es wird verwendet, um zu machen:

• kabelschirme;
• selbstklebende Bänder;
• kondensatoren;
• gitter der Klimaanlage;
• transformer;
• behälter;
• heizkörper und Wärmetauscher;
• luftkanäle;
• eine Anzahl von Geräten;
• technologische Verpackung;
• dampf-, Wasser- und Wärmedämmung von Böden, Dächern, Rohren, Lüftungssystemen;
• stempeln von Drucksachen;
• sonnenreflektierende Paneele.

In Bädern und Saunen ermöglicht technische Aluminiumfolie die maximale Sicherheit der Wärmestrahlung im Raum. Mit Folie können Sie den Raum schneller aufheizen und warm halten. Darüber hinaus werden die Heizkosten erheblich reduziert. Dieser Wärmeisolator erzeugt den sogenannten Thermoseffekt.

Darüber hinaus wird Industriefolie in der Ausstattung von Bädern und Saunen sowie in Fußbodenheizungssystemen verwendet. Mit diesem Material können Sie rational und gleichmäßig verteilen wärmeenergieverhindert, dass das Kabel durchgeschoben wird, reduziert Wärmeverluste und spart außerdem erheblich Energie.

Haushaltsnahrungsmittelfolie wird im Haushalt aktiv zur Lagerung und Zubereitung verschiedener Produkte verwendet.

Die folgende Tabelle zeigt die Unterschiede zwischen den einzelnen Folientypen.

Normen und Anforderungen für Aluminiumfolie, Produktkennzeichnung

Es gibt eine Reihe von internationale Standards, die die Zusammensetzung, Eigenschaften, Abmessungen von Lebensmitteln und Industriefolien regeln. Insbesondere:

• EN573-3 definiert die Qualität chemische Zusammensetzung Material;
• EN546-2 spezifiziert seine mechanischen Eigenschaften;
• EN546-3 legt klare Maßtoleranzen fest;
• EN546-4 genehmigt andere Anforderungen.

In Übereinstimmung mit den Normen kann Aluminiumfolie spezifische Markierungen aufweisen, einschließlich:

• OH, was weiches Tempern des Materials bedeutet;
• GOH zeigt Tiefziehglühen an;
• H18, das den festen kaltgewalzten Zustand der Verpackung bestätigt;
• H19, das die besondere Härte des kaltgewalzten Materials angibt;
• H24, das den halbfesten und ausgehärteten Zustand der Verpackung anzeigt;
• GH28, das die Härte der zum Tiefziehen getemperten Folie kennzeichnet.

Somit ist Aluminiumfolie das optimale Material für Verpackung, Lagerung, Transport verschiedener technischer Produkte und Lebensmittelprodukte. Die Folie bietet hervorragende Bedingungen für diese Prozesse und ist kostengünstig.

- (polnische Olga, aus lateinischem Foliumblatt). Dünne Bleiblätter, beschichtet mit transparentem Lack oder dünnen Kupfer-, versilberten oder vergoldeten Blättern. Wörterbuch der in der russischen Sprache enthaltenen Fremdwörter. Chudinov A.N., 1910. FOLGA Polish. ... ... Wörterbuch der Fremdwörter der russischen Sprache

UND; G. [Polieren. folga] 1. Sehr dünne Bleche, die für Dekorationen, Lebensmittelverpackungen und in einer Reihe von Branchen verwendet werden. Aluminium f. Eine Folienrolle. In Folie einwickeln. Hähnchen in Folie backen. Mehrfarbig f. 2 ... enzyklopädisches Wörterbuch

Ozhegovs erklärendes Wörterbuch

FOLGA und und (veraltete und besondere) FOLGA und Frauen. Das dünnste Blech, Nachteile. in der Technologie, zum Prägen, für Lebensmittelverpackungen. Blatt, Folienrolle. | adj. Folie, oh, oh und Folie, oh, oh (veraltet und speziell). Wörterbuch …… Ozhegovs erklärendes Wörterbuch

- (polnische Folga aus lateinischem Folium), dünne Blätter oder Bänder (2 100 Mikrometer) aus verschiedenen Metallen und Legierungen (Al, Sn, Pb, S Pb usw.); folienlaminiertes Papierband, aluminiumbeschichtet. Erhalten durch rollende, elektrolytische Methode ... Großes enzyklopädisches Wörterbuch

Folie, Folie, viele andere Nein, Frauen. (Polnische Folga aus lateinischem Foliumblatt). Ein sehr dünnes Blech (oder Bleche), z. bei der Herstellung von Spiegeln, beim Prägen von Buchbindungen usw. Ushakovs erklärendes Wörterbuch. D.N. Uschakow. 1935 1940 ... Ushakovs erklärendes Wörterbuch

Klebeband, Stanyol, Blatt Wörterbuch der russischen Synonyme. folie n., Anzahl der Synonyme: 6 alfol (1) ... Synonymwörterbuch

Vereiteln - Folie: flachgewalztes Produkt mit rechteckigem Querschnitt und gleichmäßiger Dicke von 0,05 bis 0,10 mm, geliefert in einer Rolle ... Quelle: GOST 2208 2007. Folie, Streifen, Bleche und Platten aus Messing. Technische Bedingungen (in Kraft setzen ... ... Offizielle Terminologie

vereiteln - Folie, Gattung. Folie und Alterungsfolie, Folie ... Wörterbuch der Aussprache und Stressschwierigkeiten im modernen Russisch

vereiteln - Dünne Bleche oder Metallstreifen und metall-Legierungen Dicke 2 100 Mikrometer. [Terminologisches Wörterbuch für den Bau in 12 Sprachen (VNIIIS Gosstroy UdSSR)] Folie Halbzeug mit rechteckigem Querschnitt bis zu einer Dicke von 0,1 mm, hergestellt durch Walzen, ... ... Leitfaden für technische Übersetzer

Bücher

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Wir stoßen fast jeden Tag auf Folie, oft ohne es zu merken. Es kann haushaltsbezogen und technisch sein. Die erste wird zum Verpacken von Lebensmitteln, zum Herstellen von Blasen für Tabletten, zum Braten von Fleisch und Gemüse verwendet. Es ist ungiftig, geruchlos und speichert die Wärme gut. Die zweite wird in der Elektronik und Industrie eingesetzt. Diese Folie ist flexibel, hitzebeständig und stark reflektierend.

Wer hat die Folie erfunden? Wer und wann hatte die Idee, aus einem Stück Metall ein hauchdünnes Blatt zu machen?

Wahrheit und Fiktion

Gelegentlich wird erwähnt, dass Percy Spencer die Folie erfunden hat. In der Tat ist dies überhaupt nicht der Fall. Der Legende nach hat Percy Spencer die Mikrowelle erfunden, als er bemerkte, dass das eingeschaltete Magnetron eine Tafel Schokolade in seiner Tasche schmolz. Aber der Schokoriegel war nur in Folie eingewickelt, was vielleicht zum Erhitzungsprozess beitrug.

Aber wer hat die Folie wirklich erfunden? In Wirklichkeit unterscheiden sich die Meinungen dramatisch. Die erste Folie war Gold, sie wird auch Blattgold genannt. Es erschien vor sehr langer Zeit, sogar unter den alten Griechen und Ägyptern. Dies liegt an der Tatsache, dass Gold das duktilste und formbarste Metall ist, das heißt, es ist nicht schwierig, es in das dünnste Blech zu glätten. Sie benutzten es, um Schmuck und Vergoldungen zu dekorieren.

In Japan schmiedeten und spannten Handwerker ein Stück Gold, bis es sich in ein Stück Folie verwandelte. Wenn die Blätter sehr dünn werden, nicht dicker als 0,001 mm, wird die Folie zwischen den Papierschichten erneut abgeschlagen. Diese Kunst existiert seit vielen Jahrhunderten nur in Japan.

Sie können sogar Goldfolie essen. In der Lebensmittelindustrie ist es ein E175-Zusatzstoff, der zum Dekorieren verschiedener Gerichte wie Eiscreme verwendet wird.

Heutzutage wird Goldfolie nicht nur wegen ihres künstlerischen Wertes, sondern auch wegen ihrer hohen elektrischen Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit geschätzt. Und das wichtige Eigenschaften für die Elektrotechnik.

Wer hat die Folie erfunden? Tatsächlich hat das Aluminiumprodukt eine lange und kontroverse Geschichte. Sein Vorläufer war Zinnfolie Staniol, die bis zum 20. Jahrhundert bei der Herstellung von Spiegeln, in Lebensmittelverpackungen und in der Zahnmedizin weit verbreitet war. Aber Stanyol war giftig und hatte einen unangenehmen Zinngeruch, so dass es in der Lebensmittelindustrie keine Wurzeln schlug.

Geniale Erfindung

Wer hat die Folie erfunden? Interessante Fakten Sprechen Sie über diese "brillante" Erfindung. 1909 verfolgte ein junger Ingenieur aus Zürich, Robert Victor Neer, ein internationales Ballonrennen und hörte, wie Fans darüber stritten, welches Flugzeug länger halten würde. Neer kam der Gedanke, dass es sich für das beste Ergebnis lohnen würde, den Seidenballon mit einer dünnen Schicht Aluminiumfolie abzudecken.

Leider konnte der von Neers Design entworfene Ballon nicht fliegen. Eine Maschine zur Herstellung der dünnsten Aluminiumstreifen, also der Folie, war jedoch bereits gebaut worden. Nach mehreren Versuchen und Irrtümern gelang es Neer mit Hilfe von Kollegen (Edwin Laubert und Alfred Moody) immer noch, Erfolg zu haben. Das Patent zur Herstellung von Aluminiumfolie wurde am 27. Oktober 1910 erhalten.

Neer und Schokoladenfabriken

Die ersten, die die Vorteile des Neuen schätzen verpackungsmaterial Konditoren. Zuvor wurde Schokolade in Gewichtsstücken verkauft. Weitere Meinungen gehen auseinander. Einige Historiker sagen, dass der erste Vertrag mit Neer über die Lieferung von Folie von der Tobler-Schokoladenfabrik abgeschlossen wurde. Andere behaupten, die Nestlé-Fabriken seien auf die Idee gekommen, Aluminiumfolie zu verwenden, um die Verbraucher vor geschmolzener Schokolade zu schützen. Wieder andere schreiben Franklin Mars, dem Besitzer der Mars-Fabrik, die Idee von Schokoladenverpackungen diesem Material zu. Die Aluminiumverpackung war eine clevere Innovation für den versierten Unternehmer. In den Vereinigten Staaten wurde Life Savers erstmals 1913 in Folie eingewickelt.

Also, wer hat die Folie erfunden? Einige argumentieren, dass Thomas Edison dies getan hat, um zu verhindern, dass seine Lieblingssüßigkeiten so schnell verderben.

Später wurden mit Folie Medikamente, Zigaretten, Öle, Kaffee und sogar Saft verpackt. Gleichzeitig erschienen die ersten Rollen Haushaltsfolie zum Verpacken von Gegenständen.

Farbe ist wichtig

Wer hat die Folie erfunden? Bis heute ist dies ein kontroverses Thema. Es ist nur sicher bekannt, dass Neher 1915 einen Weg gefunden hat, die Folie mehrfarbig zu machen. 1918 wurde er in die Armee eingezogen, wo er am 27. November desselben Jahres an der spanischen Grippe starb. Seine Idee verschwand jedoch nicht und 1933 wurde Konrad Kurz zum Pionier der Kathodensputtermethode. Diese Methode ermöglichte es, die dünnste gleichmäßige Goldschicht auf die Aluminiumbasis aufzutragen. Diese Folie wurde zum Heißprägen verwendet. Die Weltkriege und der totale wirtschaftliche Niedergang zwangen die Hersteller, die Schicht aus echtem Gold gegen eine Schicht aus gelbem Lack mit metallisierter Basis auszutauschen. So entstand die moderne mehrfarbige Folie. Die Farbvielfalt und die Reduzierung der Produktionskosten haben den Umfang des Materials erweitert.

Andere Geschichte

Die Frage ist immer noch nicht geklärt: Wer hat die Folie erfunden? Es gibt eine andere Version seines Erscheinungsbilds, mit der es nicht verbunden ist luftballonseher mit der Tabakindustrie. Es kommt oft vor, dass Entdeckungen fast gleichzeitig an die Köpfe mehrerer Menschen kommen. Bis zum Beginn des 20. Jahrhunderts wurden Zigarren und Zigaretten zum Schutz vor Feuchtigkeit in dünne Blechplatten eingewickelt. Richard Reynolds, der zu dieser Zeit in der Tabakfabrik seines Onkels arbeitete, hatte die Idee, Aluminium anstelle von Zinn zu verwenden, einem billigeren und leichteren Material. Er machte 1947 die erste Probe aus Aluminiumfolie.

Folie und Lotus

Am 16. April 2015 kündigten deutsche Wissenschaftler die Erfindung eines Materials an, an dem Flüssigkeit, in diesem Fall Joghurt, nicht haftet. Neues Material ist eine Aluminiumfolie, die mit mikroskopischen Vertiefungen bedeckt ist, in denen sich Luft sammelt und das Eindringen von Flüssigkeit verhindert. Wissenschaftler haben diese Idee von einem Lotusblatt aus gesehen, das Wasser und Schmutz abweist.

Japanische Unternehmen sind bereits bereit, die Erfindung in die Praxis umzusetzen, indem sie spezielle Kappen für Joghurt entwickeln.

Die Geschichte der Folienwebtechnik

Die Menschen waren zu allen Zeiten mit Handarbeiten beschäftigt. In der Antike schnitzten sie Felsmalereien mit Stein auf Stein, nähten mit Hilfe von Adern und Knochennadeln Haut- und Fellstücke, reihten schöne Kieselsteine \u200b\u200bund Muscheln auf Lederschnürsenkel, webten Körbe aus Rinde und Ästen, formten Tonkrüge. Und für die Menschen war es immer wichtig, dass die Dinge, die sie machen, nicht nur praktisch, sondern auch schön sind. Daher wurden Tonkrüge mit Malerei, Kleidung - mit Stickerei, verziert holzhandwerk - Schnitzen und Metall - durch Jagen. Wann immer ein neues Material verfügbar war, wurde es sofort angepasst künstlerisches Schaffen... Seile erschienen - Makramee erschien, Papier erschien - Origami erschien ... Wenn in der Steinzeit Aluminiumfolie für Menschen verfügbar wurde, zeigten uns Archäologen jetzt stolz den daraus gewebten Schmuck der Jungsteinzeit. Trotz der Tatsache, dass Aluminium das häufigste Metall der Welt ist, gelang es den Wissenschaftlern erst im 19. Jahrhundert, es zum ersten Mal in seiner reinen Form zu erhalten. Dies war eine sehr schwierige Aufgabe, daher war Aluminium für einige Zeit ein seltenes Metall und wertvoller als Gold. Sehr edle und einflussreiche Personen, die keine Kosten sparten, bestellten sich Aluminiumknöpfe und Besteck, um sich eines solch beispiellosen Luxus zu rühmen. Aber im 20. Jahrhundert eroberte Elektrizität schließlich die Menschen, es wurde ein billiger Weg zur Herstellung von Aluminium gefunden und es wurde ein weit verbreitetes Material. Die Aluminiumgabeln und -löffel, von denen die Kaiser träumten, sind zu Attributen billiger Verpflegung geworden. Und nach gestempelten Produkten erschien Aluminiumfolie.

Dies ist eine herrliche moderne voll sicheres Material, als ob speziell für Handarbeiten gemacht. Leicht, flexibel und glänzend, es hat keine Angst vor Wasser und hohen Temperaturen, benötigt kein Spezialwerkzeug beim Arbeiten und ist vor allem in jedem Baumarkt erhältlich und sehr billig.

Folienblumen sind eine hervorragende Dekoration für den Innenraum, ein perfektes Geschenk für jeden Anlass. Sie werden Sie zu jeder Jahreszeit begeistern und niemals verdorren.

Materialien und Werkzeuge:
- Lebensmittelfolie 1 Rolle;
- Schere;
- ein Blatt schwarzer Samtkarton;

Doppelseitiges Klebeband.
Herstellungsverfahren:

1. Rollen Sie die Folienrolle ab.
2. Schneiden Sie mit einer Folienschere 2-2,5 cm breite Streifen ab

Um 1 Blume zu machen, schneiden Sie Folienstreifen (Streifen können mit einem Lineal abgerissen werden) in einer Menge von 20 Stück für die Herstellung von Blütenblättern und 1 breiten Streifen von 15 bis 20 cm Breite für den Stiel.
3. Verdrillen Sie die Drähte aus den resultierenden Streifen.Um einen Draht zu erhalten, zerdrücken Sie zuerst die Folienstreifen entlang ihrer Breite.Dann machen wir mit beiden Fingern Drehbewegungen, die an den Vorgang erinnern, bei dem unsere Großmütter Fäden aus Tierhaaren spinnen.Dies muss sehr sorgfältig erfolgen, da zu beachten ist, dass Folie ein sehr zerbrechliches Material ist, das jederzeit reißbereit ist. In diesem Fall können Sie die Teile ohne Verwendung von Klebstoffen usw. miteinander verbinden. Mittel.

4. Um 1 Blütenblatt für eine Blume zu machen, benötigen Sie 4 Drähte. Nehmen Sie zuerst 1 Draht für die Basis und drehen Sie den zweiten um sie herum.
Auf die gleiche Weise befestigen wir den Rest der Drähte um ihn herum.

Ebenso machen wir 4 weitere Blütenblätter.

5. An jedem Blütenblatt sammeln wir die Enden der Drähte und richten sie wunderschön gerade aus.

Die Anzahl der Blütenblätter in einer Blume und der Drähte in jedem Blütenblatt einer Blume wird nach Ermessen des Autors des Handwerks willkürlich gewählt.
6. Wir haben 3 Blumen mit Blütenblättern aus 4 Drähten und 2 aus 2 Drähten gemacht. Der Prozess der Herstellung solcher Blumen ist ähnlich. Nur für die Herstellung eines Blütenblattes wurden zwei Drähte verwendet, die miteinander verdrillt und die Enden des Blütenblatts geschärft wurden. Die Anzahl der Blütenblätter einer Blume wurde auf 7 erhöht. Außerdem wurden Staubblätter hinzugefügt.
7. Staubblätter machen. Dafür benötigen wir 1 Draht. Wir teilen es in drei gleiche Teile und drehen die Spitzen in Kreise.

8. Den Stiel machen. Dazu benötigen wir einen breiten Folienstreifen (20 cm breit). Wie bei dünnen Streifen zuerst zerdrücken und dann den Stiel herausdrehen.

9. Wir sammeln Blütenblätter um den Stiel. Führen Sie den zweiten Blumentyp in die Mitte des Staubblatts ein.

10. Um die Blütenblätter am Stiel zu befestigen, nehmen wir 1 weiteren Draht und wickeln ihn um, es stellt sich heraus, dass es sich um einen Kelch handelt. Sie können die Blütenblätter um den Stiel herum verstärken, indem Sie einen 3-4 cm breiten Folienstreifen um die Blütenblätter und den Stiel wickeln.

11. Eine Vase machen. Nehmen Sie ein Blatt schwarzen Samtkarton und schneiden Sie es senkrecht in zwei Hälften. Kleben Sie doppelseitiges Klebeband auf die Kante einer Hälfte und verbinden Sie es mit der anderen Seite. Also haben wir einen Zylinder bekommen, bedecken den Boden des Zylinders mit Folie und kleben ihn mit Klebeband hinein.

12. Stellen Sie die resultierenden Blumen in eine Vase und füllen Sie den leeren Raum mit Kugeln aus Folie.

13. Dekorieren Sie die Blumen mit Spiralen aus Foliendrähten.

Unser Strauß ist fertig!