Oportunidades hoy tecnologías de impresión se han expandido tanto que se pueden imprimir imágenes, gráficos y textos en una amplia variedad de superficies. Ya no sólo sirve como material de impresión papel normal o cartón, pero también láminas de plástico, textiles, cerámica, vidrio y metal. Tal o cual material requiere elegir el método de impresión más óptimo. En este artículo hablaremos sobre cómo se realiza la impresión en una variedad de superficies y enumeraremos las principales tecnologías de impresión utilizadas para producir diversos productos impresos.

dibujo sobre tela

La impresión sobre una superficie de tela es la aplicación de dibujos e inscripciones en camisetas, bolsos, gorras de béisbol y otros productos. Puede aplicar imágenes e inscripciones a textiles utilizando una variedad de tecnologías de impresión, pero las más populares son la sublimación y la impresión digital directa. La sublimación implica la aplicación a todo color de varios diseños sobre textiles que son resistentes a luz de sol, fluctuaciones de temperatura y lavado.

Impresora textil DTX-400 para imprimir sobre superficies textiles

Esta es una tecnología popular que se utiliza para producir textiles de marca. La imagen se aplica a la tela sin pérdida de calidad y brillo del color, y se caracteriza por su resistencia a la abrasión y al daño mecánico. La sublimación es el proceso de transferencia térmica de una imagen o inscripción sobre una superficie de tela plana y de fácil acceso, cuando, al final, la imagen acaba “dentro” del propio producto. Con la sublimación, la superficie de la tela sobre la que se aplica el diseño puede soportar una exposición breve a altas temperaturas, hasta 190 grados, por lo que la imagen se "fija" en el producto textil.

La tecnología de impresión por sublimación permite aplicar una imagen con una amplia gama de colores a la superficie del tejido y, así, obtener una imagen sobre textiles de la más alta calidad fotográfica. Además de esto, el proceso de dicha transferencia térmica en sí no requiere mucho tiempo y es relativamente sencillo. La sublimación es adecuada para imprimir volúmenes tanto pequeños como grandes. Permite no sólo imprimir sobre superficies textiles, sino también transferir diseños a productos cerámicos, fibra de vidrio e incluso superficies de madera, si están previamente recubiertas con una determinada composición. Pero en cuanto a los tejidos, la impresión por sublimación sólo es adecuada para textiles en los que la proporción de fibras sintéticas supere el 50%.

La impresión directa también se utiliza mucho para imprimir imágenes e inscripciones en superficies textiles. impresión digital. Este método de impresión requiere que primero se impregne el textil con un compuesto especial que, al aplicar una imagen, evita que la tinta se “esparza” a lo largo de las fibras. Esto garantiza impresión y dibujo de alta definición con una resolución de hasta 720 ppp. Un producto elaborado con este método se caracteriza por una excelente resistencia a la luz, la abrasión y el lavado diario. La paleta de colores utilizada en la impresión digital directa es muy amplia, lo que permite imprimir casi cualquier imagen, logotipo o símbolo.

Superficies de cuero, metal y madera.

La llamada serigrafía de malla o serigrafía tiene un amplio abanico de posibilidades. Se puede utilizar para imprimir sobre superficies de metal y madera, cuero artificial y natural y películas autoadhesivas. La serigrafía no es más que una evolución de la plantilla convencional utilizada para pintura decorativa paredes y textiles. El principio de impresión es el siguiente: los tintes simplemente se prensan a través de una malla fina utilizando una plantilla y se aplica una pintura por rollo. Teniendo en cuenta las peculiaridades de la tecnología, la serigrafía se utiliza principalmente para imprimir sobre superficies planas. varios materiales. En este caso, el tamaño del patrón aplicado está limitado por las dimensiones de la propia malla de la plantilla.

Las imágenes aplicadas sobre metal o madera mediante serigrafía son resistentes a la luz y a ambientes agresivos. Con la serigrafía se pueden imprimir escalas para aparatos eléctricos, aplicar diseños brillantes a la superficie de productos de cuero y rellenar formas rugosas con una gruesa capa de pintura. Aquí es posible utilizar una amplia gama de tintas de impresión sobre determinados materiales aglutinantes. Sólo hay un requisito para las tintas utilizadas: no deben destruir el material de la plantilla (materiales sintéticos o metal) y no deben secarse lo suficientemente rápido como para garantizar un proceso de impresión estable.

Para imprimir sobre superficies de metal, cuero y madera mediante serigrafía, primero se crea un diseño específico en forma de vector. Luego se produce una película especial sobre la que se coloca el modelo para iluminarlo. Esta película estampada se aplica firmemente a la plantilla y se coloca bajo una fuente de luz brillante. En la siguiente etapa, se ilumina la plantilla, después de lo cual la malla de la plantilla se vuelve adecuada para aplicar un patrón directamente sobre la superficie de metal o cuero genuino.

Otro método común de impresión sobre superficies difíciles como madera, metal o cuero es la tampografía. Este método se utilizó por primera vez en Suiza para marcar en la creación de relojes, pero en el siglo XX se generalizó mucho más gracias a la aparición de máquinas especiales de tampografía. Si la serigrafía es más adecuada para productos con una superficie lisa, la tampografía se utiliza para la producción de diversos productos con superficies irregulares.

El método de tampografía se basa en el siguiente proceso: la tinta se transfiere desde la plancha de impresión a la superficie mediante una almohadilla especial. Este tampón está hecho de un material bastante elástico y elástico. Cae sobre la plancha de impresión y se lleva parte de la tinta, respetando estrictamente las dimensiones de la imagen. A continuación, se presiona firmemente el hisopo contra la superficie de impresión, asegurando la transferencia de la imagen. En este caso, la calidad de la impresión final depende directamente de la calidad de la plancha utilizada, que suele ser de acero o planchas fotopolimerizables.

El uso de un tampón con características elásticas proporciona a esta tecnología la capacidad de trabajar con una amplia variedad de superficies. Basta mencionar que la tampografía se utiliza en radioelectrónica y en la fabricación de instrumentos para marcar o decorar una amplia gama de productos. Cuando es necesario imprimir un diseño en productos tridimensionales con geometría compleja, superficies irregulares, cóncavas o convexas, la tampografía es la opción más adecuada. la mejor opción. Además del metal, el cuero y productos de madera, la tampografía permite aplicar imágenes e inscripciones sobre superficies de caucho, porcelana, vidrio, plástico y cartón. Además, ¿esta también es una forma de impresión muy rentable? Se utiliza a menudo, por ejemplo, para decorar o personalizar souvenirs. Las únicas desventajas de la tecnología son la imposibilidad de imprimir detalles muy pequeños del diseño y utilizar más de cinco colores simultáneamente al imprimir.

Superficies de polietileno

Las bolsas de plástico se utilizan ampliamente hoy en día para proteger o envasar productos y como práctica herramienta de marketing. Estos paquetes suelen servir como obsequios o embalajes de souvenirs en exposiciones y presentaciones. De hecho, existen diferentes tecnologías de impresión adecuadas para aplicar patrones sobre superficies de polietileno, pero las dos más utilizadas son la ya mencionada serigrafía y la impresión flexográfica. La serigrafía se suele utilizar cuando es necesario imprimir pequeñas cantidades. bolsas de plástico(hasta cinco mil piezas) con posibilidad de aplicar imágenes multicolores. Además, es posible aplicar imágenes e inscripciones en uno o ambos lados del paquete. A su vez, la impresión flexográfica se utiliza cuando es necesario imprimir volúmenes importantes de productos de polietileno.

La impresión flexográfica implica el uso de relieves especiales. formularios impresos, caracterizado por elasticidad y elasticidad. Con la ayuda de este formulario, recubierto con una capa de pintura, la imagen se transfiere directamente al proceso de impresión. película plástica u otra superficie. Una característica especial de esta tecnología de impresión es la capacidad de aplicar imágenes e inscripciones en superficies no porosas, lo que permite utilizar la impresión flexográfica en la producción de bolsas de plástico. Otros campos de aplicación igualmente habituales de la impresión flexográfica son la impresión sobre embalaje de regalo, en papel tapiz, pestañas de periódicos y revistas.

Impresión sobre superficies de vidrio y cerámica.

Uno de los métodos populares para decorar tazas de cerámica, así como otros productos de cerámica, porcelana y vidrio, son las calcomanías. Como usted sabe, las hermosas tazas con símbolos corporativos no solo son un regalo memorable, sino que al mismo tiempo publicidad efectiva. La decoración consiste en aplicar un logotipo o diseño sobre superficies de cerámica, vidrio y porcelana de la siguiente manera: primero se imprime el diseño en papel, y luego se transfiere a material requerido seguido de disparos. Esta tecnología, en comparación con la sublimación o la tampografía, garantiza una mayor estabilidad de la imagen aplicada y permite imprimir sobre las propias superficies. Diferentes formas. Con las calcas se pueden crear piezas elegantes de cerámica o porcelana, incluidas aquellas con un diseño original en oro o plata. EN últimos años Esta tecnología de impresión ha ganado gran popularidad debido a la posibilidad de producir recuerdos coloridos. Después de todo, ¿qué oficina moderna puede prescindir de tazas de cerámica con estampados? logo de la compañía? Si se siguen ciertas reglas, un diseño impreso de esta manera sobre superficies de vidrio y cerámica puede conservarse sin pérdida de calidad durante diez años.

Aunque hoy en día se puede imprimir sobre vidrio utilizando una amplia variedad de tecnologías, la más impresionante a este respecto es la impresión ultravioleta, que apareció hace relativamente poco tiempo. Anteriormente, para imprimir un diseño en una superficie tan lisa y uniforme como el vidrio, era necesario utilizar una película autoadhesiva especial, que se "enrollaba" manualmente sobre el producto. Sin embargo, con la llegada de la impresión ultravioleta, la necesidad de esto desapareció por completo. El hecho es que los dispositivos para imprimir con tinta ultravioleta son capaces de aplicar imágenes o inscripciones directamente sobre el vidrio. Para ello se utiliza una tinta especial que polimeriza o endurece bajo la influencia de la radiación ultravioleta, formando una película estable y duradera con una imagen sobre la superficie del vidrio.

Pero la ventaja de la impresión UV sobre vidrio es que se pueden lograr efectos realmente impresionantes en forma de ligera neblina, ligereza o un extraño juego de colores sobre vidrio transparente. Como resultado, productos de vidrio, en el que están impresas las imágenes, comienzan a parecerse a vidrieras reales y elegantes. La impresión UV le permite dar volumen adicional a partes individuales de un diseño o crear áreas con diferentes densidades de tinta.

Por tanto, en este momento las posibilidades de las tecnologías de impresión son realmente ilimitadas. Una variedad de métodos de impresión pueden producir imágenes coloridas y nítidas en una amplia gama de superficies y materiales, incluidos plástico, vidrio, metal, polietileno, cerámica, porcelana y madera. Donde tecnologías modernas La aplicación de la imagen garantiza una alta resistencia de la impresión a factores externos adversos y durabilidad.

Les presento a nueva tecnología aplicando imágenes fotográficas a diversas superficies (vidrio, metal, piedra, madera, plexiglás, plástico, cuero, etc.), a lo que simplemente llamé “Tecnología Universal”. Con esta tecnología puedes crear bastantes opciones. Negocio exitoso, por ejemplo, aplicar imágenes a cristales de automóviles, carrocerías, cristales de muebles, cabinas de ducha, espejos, piedra, azulejos, etc.

Mucha gente conoce las tecnologías de procesamiento del vidrio, como el pulido con chorro de arena, el mateado químico y el grabado. Cada uno de ellos tiene ventajas y desventajas importantes, por ejemplo, en el pulido con chorro de arena, incluso el más primitivo requiere la construcción de cámaras de chorro de arena bastante grandes, que deben estar equipadas con un sistema de ventilación por extracción, iluminación, suministro de aire comprimido y, en algunos casos, casos: un sistema de recuperación de abrasivo. Agregue aquí el uso obligatorio de equipo de protección personal, la duración del procesamiento del producto (en ausencia de un compresor potente) y la necesidad de utilizar compuestos especiales para proteger la imagen.

Los mateados químicos también tienen muchas desventajas: en algunas composiciones de mateados se utilizan compuestos que son extremadamente perjudiciales para la salud. El uso del fotomatizado también es un proceso complejo que consta de varias etapas. Por lo tanto, trabaje en una forma más segura y más métodos simples Estaba procesando constantemente. El resultado fue "Tecnología Universal".

Ejemplo de imágenes planas sobre vidrio:

El nombre de la tecnología se justifica plenamente, aquí está. Ventajas principales antes que otras tecnologías:

• Aplicación de imágenes de calidad fotográfica y de gran tamaño sobre casi cualquier superficie (vidrio, espejo, metal, piedra, madera, plástico, plexiglás, cuero, etc.).
• Alta calidad y realismo de las imágenes resultantes.
• Creación de imágenes con efecto estéreo (efecto de volumen).
• No se utiliza ningún dispositivo de impresión (impresoras, etc.).
• No se utiliza arenado ni tratamiento químico de la pieza de trabajo.
• No se utilizan fotorresistentes ni tecnologías similares.
• Para el trabajo se utilizan imágenes de cualquier formato, tanto rasterizadas (fotos, dibujos, ilustraciones, imágenes escaneadas, etc.) como vectoriales.
• Para trabajar, no es necesario tener su propio taller o taller: las imágenes se pueden aplicar directamente al producto terminado (muebles, ventanas, vitrinas, automóviles, etc.).
• Posibilidad de realizar todo el ciclo de trabajo por una sola persona.
• Algoritmo intuitivo y sencillo para realizar el trabajo.
• Capital inicial de 5 a 7 mil rublos (esta cantidad no incluye el costo de la tecnología).
• Disponibilidad absoluta de todos los materiales necesarios para el trabajo.
• El trabajo no requiere ninguna habilidad artística.
• Costo muy bajo: desde 200 rublos por 1 metro cuadrado de producto.
• Las imágenes son muy duraderas, no se desvanecen y solo se pueden eliminar con un compuesto especial.

Estas son las principales características Tecnología Universal, de hecho hay muchos más.

Las imágenes se aplican con aerógrafo para trabajos de fondo o con pistola rociadora. Además, no es necesario dibujar nada; se aplica una composición colorante especial mediante pulverización continua sobre la pieza de trabajo, cubierta con una plantilla especial. Después de quitar la plantilla, la imagen está casi lista, transmitiendo todas las sombras y penumbra, como en una fotografía o un dibujo rasterizado. Por lo tanto, el equipo mínimo necesario para esta tecnología es el aerógrafo o pistola pulverizadora más simple y un compresor pequeño (se requieren 2-3 bares de presión para su funcionamiento).

• urgentemente en cualquier superficie
• Lo aplicamos en bolsas confeccionadas, unidades flash, tarjetas de plástico confeccionadas, papeles de colores, carpetas, bolígrafos, superficies de goma, sobres, vasos, platos, tazas, cucharas y tenedores. , en bolsas de plástico, en todo tipo de souvenirs empresariales, en ropa, en coches (también es posible la aplicación temporal de pintura temporal para coches), en paredes, suelos, alfombras, muebles, espejos…. ¡En cualquier superficie!
• Entrega gratuita dentro de Moscú de productos terminados.
• Recogida gratuita de productos para su aplicación.
• Tiempo de ejecución desde 1 día.

Costo de la aplicación del logotipo

El precio depende del tipo de producto y de la imagen aplicada. Envíe su diseño y reciba un pronto presupuesto de aplicación. El pedido mínimo para la aplicación del logotipo es de 3500 rublos.

¿Dónde puedo poner mi logo?

• para sobres
• bolsas de papel y plastico
• bolígrafos, encendedores, llaveros
• tazas
• Camisetas, ropa corporativa, toallas.
• diarios
• paraguas
• carpetas de esquina, carpetas de papel
• tarjetas y diplomas confeccionados
• para cualquier producto de papel
• para plástico, vidrio, caucho, cuero, polipiel

Posibles formas de aplicar el logo.

• serigrafía
• tampografia
• impresión digital directa sobre productos terminados
• grabado láser
• solicitud
• sublimación
• transferencia térmica
• impresión ultravioleta

¡Todos los métodos de aplicación están disponibles! Dependiendo del tipo de producto y la cantidad de colores en el logo, se selecciona el método de aplicación.

Pon el logo en una unidad flash

El logo se aplicó a las lentes Fresnel terminadas.

Aplicó el logotipo a las bolsas Ephaline confeccionadas mediante el método de transferencia térmica.

poner un logo en los sobres

otro paquete)

poner el logo en llaveros

imprimimos en camisetas inmediatamente

bordado en una toalla

impresión directa sobre ropa corporativa

imprimir en bolígrafos

Servicios de serigrafía de alta calidad en Moscú. Serigrafía desde 1 pieza o al por mayor. Solicite serigrafía sobre cualquier producto. Incluso aceptamos trabajos urgentes.

La serigrafía, o serigrafía, es un método para aplicar una imagen que utiliza una plantilla en forma de tela o malla metálica. De esta forma puedes aplicar una imagen a casi cualquier superficie. Por lo tanto, la serigrafía se utiliza a menudo para fabricar souvenirs, por ejemplo, tazas, camisetas, bolígrafos o bolsos.

Nuestra imprenta ofrece servicios de serigrafía personalizados para todos sus clientes. Aplicaremos su imagen de forma rápida y económica sobre hojas de material o sobre productos terminados. Aceptamos pedidos tanto privados como mayoristas, los realizamos de forma eficaz y económica.

¿Por qué deberías realizar un pedido con nosotros?

• Precio y calidad. Nuestra imprenta garantiza una producción cualitativa y rápida de cualquier pedido a bajo precio.
• Impresión sobre cualquier superficie. Podemos aplicar serigrafía a una superficie hecha de cualquier material, desde tela y madera hasta plástico y metal.
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• Varias soluciones. Nuestra imprenta puede aplicar cualquier imagen a todo tipo de souvenirs populares.
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¿Cuánto cuesta la serigrafía?

El coste de la serigrafía determina muchos parámetros de pedido. Básicamente, estos son el tamaño y la complejidad de la imagen, el tipo de superficie sobre la que se debe aplicar, la circulación y muchos otros. Para pedidos acelerados, deberá pagar más. La siguiente tabla muestra los precios aproximados de la serigrafía en nuestra empresa:

Pros y contras de la serigrafía

La principal ventaja de la serigrafía es su versatilidad. La peculiaridad de esta tecnología permite aplicar imágenes a productos de diversas formas y tamaños, con una superficie lisa, rugosa o texturizada. La imagen es muy estable y duradera. Puede utilizar una variedad de tintas para imprimir, incluidas las fluorescentes o reflectantes.

Al mismo tiempo, la serigrafía es mucho más complicada que otros métodos de aplicar una imagen; requerirá más tiempo y materiales. La resolución de la imagen con este método puede ser menor que, por ejemplo, con la impresión UV. No podrá transmitir medios tonos ni degradados. Por lo tanto, la serigrafía puede no ser adecuada si necesita aplicar un diseño complejo con una gran cantidad de pequeños detalles.

La impresión UV (o impresión UV) es una tecnología para aplicar imágenes a todo color a obsequios empresariales y productos promocionales. Más a menudo en fines publicitarios La impresión UV directa se utiliza sobre plástico: llaveros, unidades flash, encendedores, linternas, bolígrafos. Además, el método se utiliza ampliamente para su aplicación en agendas, estelas de premios y envoltorios de regalos.

Impresión UV en souvenirs: precio y foto.

Tecnología de impresión UV

La impresión UV es un tipo de impresión directa que utiliza tintas curables por UV. La tinta especial, cuando se expone a la radiación ultravioleta, se vuelve sólida y, sin ser absorbida, se adhiere firmemente a la base.

Impresión UV sobre superficies planas.

Casi cualquier superficie plana y lisa de un souvenir es adecuada para su aplicación: la tinta curable con UV funciona igualmente bien en madera, metal, plástico y cuero artificial. Se elige este método de impresión si necesita imprimir una imagen en baterías, agendas, reflectores, clips y cuerpos de bolígrafos, etc.

Impresión UV circular UVR

El método ha demostrado su eficacia al imprimir sobre superficies cilíndricas de diversos materiales: plástico, vidrio, metal. Podrás sellar termos y tazas térmicas, vasos y botellas de agua a todo color. Limitación tecnológica: el cuerpo debe ser un cilindro regular, sin estrecharse ni engrosarse.

Ventajas de la impresión UV en souvenirs

La impresión UV es más cara que la tampografía y la serigrafía de un solo color. Sin embargo, la impresión UV sobre plástico tiene una serie de ventajas importantes.

• imagen fotorrealista;
• impresión UV duradera en souvenirs;
• gran área de aplicación;
• Posibilidad de producir tiradas pequeñas.

La impresión UV, a diferencia de la tampografía, le permite aplicar una imagen clara y a todo color a los objetos. Alta calidad con una resolución de hasta 1140x1200 ppp, lo que hace que el regalo sea más vibrante y te permite destacar entre los demás. La imagen fotorrealista luce orgánica en el regalo, como si hubiera sido creada junto con el producto en sí.

Vale la pena considerar que al aplicar la impresión UV, es imposible seleccionar colores según la escala Pantone, ya que en este caso se utiliza el modelo de color CMYK. Para aplicar un logotipo en uno o varios colores Pantone, elija tampografía.

En términos de durabilidad, la impresión UV es comparable a la tampografía y, por lo tanto, es ideal para marcar souvenirs. Bajo la influencia de la radiación ultravioleta, las pinturas se fijan firmemente a la base y no hay temor de que la pintura quede desigual o se lave con el tiempo.

La impresión UV le permite crear imágenes que llenan la superficie del producto tanto como sea posible, por ejemplo, encendedores o unidades flash. La ausencia de limitaciones tecnológicas permite imprimir grandes áreas casi hasta el borde, creando un diseño único para la portada de una agenda o caja de embalaje.

La impresión UV prácticamente no requiere ningún trabajo preparatorio y no implica ningún coste inicial, por lo que la tirada mínima para este tipo de aplicación es de 1 pieza. Este es uno de los más métodos operativos impresión, sin embargo, hay que tener en cuenta que completar una tirada de productos con una gran superficie de impresión lleva tiempo.

Cómo solicitar impresión UV en bolígrafos, unidades flash y productos promocionales

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