Glodalica za metal 676. Univerzalna glodalica SF676. Visoka točnost i svestranost u uporabi

Široko svestran 676p Glodalica nekoć je bio tražen u mnogim industrijama gdje su se izvodile operacije glodanja, bušenja i druge operacije. Upute za uporabu za glodalicu 676p također su dale mogućnost obrade pod kutom.

Visoka točnost i svestranost u uporabi

Univerzalna glodalica 676p ima vrlo visoku točnost, što je odredilo njegovu upotrebu u većini razna polja. Prema prihvaćenim standardima, model ima klasu točnosti P. Svestranost opreme karakterizira činjenica da je pri korištenju moguće izvoditi operacije utora. Rezervni dijelovi za glodalicu, uključujući glavu za utore, mogu se kupiti zasebno.

Tehnički podaci

Uzimajući u obzir glodalicu 676p tehnički podaci Treba obratiti pažnju na sljedeće točke:

  1. Univerzalna glodalica 676p ima 16 brzina vretena.
  2. Horizontalno vreteno stroja 676p može imati brzine rotacije u rasponu od 50 do 1630 okretaja u minuti. Vertikalno vreteno ima ovaj indikator u rasponu od 63 do 2040 o / min.
  3. Specifikacije također pokazuju da je broj dodavanja 16. Operater može odabrati vrijednost dodavanja od 13-395 mm/min.
  4. U tehničkom listu za glodalicu 676p navedeno je da je snaga elektromotora 3 kW.
  5. Dimenzije kutnog horizontalnog čelika: 800 x 250 mm; okomita čelična površina 630 x 250 mm; Dimenzije cijelog stroja: 1200 x 1240 x 1780 mm.
  6. Gledajući tehnički list stroja 676p, može se primijetiti da se vreteno može zakretati pod kutom do 90 0.

Zadani parametri određuju da se glodanje može odvijati primjenom fiksnih vrijednosti brzine i posmaka. Svojstva vretena omogućuju ugradnju raznih glodala i nekih drugih alata za rezanje.

Dizajn univerzalne glodalice 676p predstavljen je sljedećim glavnim elementima:

  1. Prekidač mreže i električne pumpe. Električni krug omogućuje potpuno isključivanje ako je potrebno. U ovom slučaju, električni krug je napravljen u klasičnom stilu, kada se sva snaga kontrolira pomoću gumba "start" i "stop".
  2. Upravljanje je predstavljeno zamašnjacima, koji se koriste za upravljanje stolom, vretenom i glavom.
  3. Putovnica utvrđuje prisutnost sasvim velika količina ručke, koje su odgovorne za kontrolu glavnih elemenata tijekom obrade dijelova.
  4. Glavni dio strukture predstavlja okomiti okvir, na čijim se stranama nalaze kontrole. Na vrhu se nalazi glava s mjenjačem i posmakom vretena; sprijeda je stol s nekoliko kontrola i mehanizmom za pomicanje. Konstrukcija ima bazu koja se, ako je potrebno, može čvrsto učvrstiti vijcima.

Općenito, možemo reći da se dizajn ovog modela ne razlikuje značajno od dizajna mnogih drugih modela grupe vertikalnog glodanja. Glavna značajka 676p je mogućnost rotacije vretena.

Mjenjač

Razmatrajući značajke glodalice, treba obratiti pozornost na kutiju brzine vretena:

  1. Dizajn zupčanika, koji su izrađeni od čelik visoke čvrstoće. Putovnica glodalice 676p određuje mogućnost izvođenja radova popravka i održavanja otvaranjem kućišta i demontažom mjenjača. Kućište je pričvršćeno sa strane.
  2. U trenutku prebacivanja postoji mogućnost da se zubi poklope i zupčanici zahvate kada se diskovi ne mogu spojiti. Putovnica sadrži podatke o preporukama za primjenu, gdje je zabranjeno mijenjati brzine dok glodalica 676p radi pod opterećenjem. Ova radnja može uzrokovati kvar zupčanika.

Opis ove glodalice 676p također navodi da se brzine kontroliraju promjenom položaja odgovarajuće ručke.

Mjenjač

Za brže kretanje postavljena je kutija za hranjenje. Preporuka za korištenje ove funkcije je postaviti križnu ručku u neutralni položaj. Time se eliminira mogućnost prilično velikog broja problema s zupčanicima.

Klipna pumpa značajno produljuje radni vijek konstrukcije. Njegova namjena je opskrba tekućinom za podmazivanje, koja pomaže smanjiti trenje. Dizajn klipa izvodi klipno kretanje, zbog čega se tekućina za podmazivanje usisava i dovodi u područje trenja. Za kontrolu stupnja podmazivanja, glodalica 676p ima prozirno oko, kroz koje se prati proces stvaranja uljne magle u zoni trenja zupčanika.

Uzglavlje

Ovaj strukturni element također je predstavljen zasebnim kućištem u kojem se nalaze zupčanici. Konstrukcija se može kretati duž instaliranih vodilica, što predstavlja poprečni dovod. Dešifriranjem naziva stroja utvrđuje se njegova pripadnost skupini vertikalnog glodanja zbog vertikalni raspored samo vreteno. Alat se steže posebnom šipkom za čišćenje. Međugraničnici su ugrađeni kao graničnici. Značajke dizajna omogućuju koordinirani dosadni rad. U tu svrhu ugrađeni su držač indikatora i držač pločice koji su neophodni za fiksiranje mjerne pločice.

Zaključno, napominjemo da je glodalica 676p prikladna za obavljanje malih radova na obradi metala glodanjem ili izvođenjem druge operacije. Model je dizajniran na takav način da je moguće ugraditi dodatnu opremu. Primjeri uključuju adapterske čahure, rotacijske bitve, trnove i mnogo druge opreme. Maksimalni hod rezača je 80 metara, težina ugrađene glave je 30 kg. Moderni analozi modela mogu se nazvati strojevima TOS Olomuc, čija je proizvodnja uspostavljena u Češkoj.

Stroj SF676 omogućuje izvođenje različitih operacija: glodanje ravnih i oblikovanih ravnina, bušenje, narezivanje navoja, centriranje, bušenje, bušenje, klesanje, označavanje i druge vrste radova. Stroj može obraditi dijelove najsloženijih konfiguracija iz raznih materijala s visokom točnošću. Stroj se koristi u pojedinačnoj i maloserijskoj proizvodnji u alatnicama i mehaničarskim radionicama strojograđevna poduzeća.

Prisutnost dvaju vretena, vodoravnog i rotacijskog okomitog, kao i velikog broja dodataka za stroj, čini ga vrlo svestranim i prikladnim za rad u proizvodnji učvršćenja, alata, reljefnih pečata i drugih proizvoda;
- Masivni krevet od lijevanog željeza apsorbira vibracije i omogućuje vam održavanje kvalitete dijelova koji se obrađuju na stroju. Vodilice okvira zaštićene su posebnim valovitim kućištem koje štiti okvir od preranog uništenja;
- Praktično, intuitivno, klasično upravljanje strojem;
- Male dimenzije stroja omogućuju postavljanje u gotovo svaku prostoriju;
- Širok raspon rotacije vodoravnih i okomitih vretena omogućuje vam odabir najprikladnijih načina rezanja. Dovod rashladne tekućine u zonu rezanja provodi se kroz modularnu zglobnu cijev;
- Širok raspon brzina vretena i hrane, prisutnost mehaničkih hrane i brzi pokreti osiguravaju ekonomičnu obradu različitih dijelova u optimalnim načinima rada;
- Stroj koristi originalno rješenje VFG dizajna, koji se temelji na principu "DVOSTRUKOG CILINDRA", koji se može rotirati pod kutom od ±90 stupnjeva. Dizajn "DVOSTRUKI CILINDAR" osigurava stabilnost obrade i sigurnost tijela od uništenja, omogućuje glodanje na struju;
- Stroj koristi industrijsku LED rasvjetu, moguće je ugraditi dodatnu, jaču, zatvorenu rasvjetu;
- Stroj se može opremiti digitalnim zaslonskim jedinicama proizvođača SKB IS i proizvođača GIVI-Electonics. DRO jedinica je opremljena direktnim referentnim sustavom, koji prikazuje stvarni položaj ili kretanje radne jedinice u prostoru, a ne rotaciju pogonskog vijka osi.

PARAMETAR ZNAČENJE
Veličina radne površine stola, mm. 630 x 250 (vodoravno)
800 x 250 (okomito)
Maksimalno uzdužno pomicanje stola, mm. 450 (X os)
Maksimalno bočno pomicanje glave vretena, mm 300 (Y os)
Maksimalno okomito pomicanje stola, mm. 380 (Z os)
Udaljenost od osi vodoravnog vretena do površine vodoravnog stola, mm. 80 - 440
(80 - 460 s otvorenim zaštitnim poklopcem)
Udaljenost od kraja okomitog vretena do površine vodoravnog stola, mm. 0-350
Udaljenost od kraja vodoravnog vretena do osi okomitog vretena, mm 115
Najveća udaljenost od kraja horizontalnog vretena do kraja okova, mm 315
Hod vretena, mm. 60 (okomita glava)
Ograničenja brzine vretena, o/min 50-1630 (vodoravni sp.);
63-2040 (okomiti sp.)
Broj brzina vretena 16 (vodoravno)
16 (okomito)
Maks. vertikalni kut rotacije. glave, deg. +/- 90
Kraj vretena 7:24-40 ili KM4
Granice posmaka glave vretena, mm/min 13…395
Broj posmaka glave vretena 16
Granice uzdužnog i okomitog posmaka stola (X, Y), mm/min 13-395
Broj feedova tablice 16
Brzina brzih kretanja, m/min 0,935 (X, Y osi)
Broj T-utora 4 - horizontalni stol
2 - okomiti stol
Širina T-utora 14N12
Razmak između osi T-utora, mm. 50 (vodoravni stol)
80 (okomiti stol)
Pogonska snaga glavnog pogona, kW 3
Napon napajanja, V 380
Klasa točnosti H
Aksijalno odstupanje horizontalnih/vertikalnih vretena, µm, ne više 10 /15
Ravnost radnih površina okomitih i kutnih vodoravnih stolova na duljini od 500 mm, ne više 20
Radijalno odstupanje konusne površine horizontalnih/vertikalnih vretena, ne više 10 / 10
Ukupne dimenzije (DxBxH), mm. 1200 x 1240 x 1780
(1400 x 1700 x 2100 po paketu)
Težina, kg. 1050
(1600 po pakiranju)

OSNOVNI SET ZA DOSTAVU:
- Stroj je sastavljen;
- Komplet alata;
- Set krekera od 7 kom.;
- 764K001.01-DC Vertikalna glava (uklonjiva jedinica);
- 676.60.001 Štit;
- 7681K001.01 (250/4) Standardni kutni stol (uklonjiva jedinica);
- 766K012 Vodoravni prtljažnik (uklonjiva jedinica);
- 766K013 Naušnica (čvor koji se može skinuti);
- Trn Ø27 sa naslaganim prstenovima i čahurom;
- 676.83.000 Ručka;
- šipka za čišćenje glave;
- ramrod glave;
- ICH-10 klasa 1 Dial indikator;
- Set steznih naprava (50 komada);
- Stezna glava sa setom steznih čahura ER32 ili ER40 (6 kom.)
- Sustav hlađenja;
- SF676.00.000RE Glodalica RE. Nacrti.

DODATNA OPREMA:(isporučuje se uz nadoplatu)
- Vibracijski nosač OV-31M (4 kom.);
- 7681K001-02 (300/5) Dodatni uklonjivi stol 800 x 300 mm. 5 utora;
- 7681K003G Dodatni globus stol (ugradnja u 3 ravnine);
- LED 24 - 5 CL Dodatna rasvjeta (zatvorena);
- 6512-125,6582-2 Strojni škripac S=125mm, sa ojačanom pomičnom čeljusti i zatvorenim vijkom sa okretnom platformom;
- UDG-D-160A Univerzalna razdjelna glava;
- Set pribora za UDG-D-160A (oslonac, gitare, zupčanici, trn);
- 3-100.02.01 (Ch 7100-0002) Stezna glava za tokarski stroj s tri čeljusti Ø 100 mm;
- RKV 7205-4003 Horizontalno-vertikalni rotacijski stol Ø 250 mm;
- 61P-17-000 Okrugli stol za glodanje Ø 250 mm;
- 7200-0215-02 rotacijski škripac od lijevanog željeza (širina čeljusti 160 mm);
- 7200-0215-05 Čelični rotacijski strojni škripac (širina čeljusti 160 mm);
- GD-1 glava za proreze;
- NT40/KM2.3.4 Adapterska čahura za navojno stezanje - 3 kom.;
- NT40/KM2.3.4 Adapterska čahura za bušilicu - 3 kom.;
- NT40/ER32/40 Stezna glava sa setom steznih čahura Ø 32 mm. (18 kom.);
- NT40-16/22/32315 Trn Ø16,22,32 sa naslaganim prstenovima i čahurom;
- NT40/PSS16 Samostezna stezna glava s NT40 trnom;
- NT40/DCH Bordirna šipka NT40 sa setom glodala;
- CR1 Traženje centra poluge (s indikatorom).

Od 2012. široku univerzalnu jedinicu za glodanje model SF676 proizvodi tvornica za popravak alatnih strojeva Vyatka, a prvi proizvođač ove jedinice 1960-ih bila je tvornica Kirov "Selmash".

1 Glodalica SF676 – sve prednosti i karakteristike

Instalacija omogućuje korištenje oblikovanih, diskastih i cilindričnih rezača pri radu s njegovim horizontalnim vretenom, kao i rezača za utore, krajnje i čeone rezače pri radu s okomitim vretenom.

Stroj pruža izvrsnu točnost za operacije bušenja i glodanja u proizvodnim pogonima koji zadovoljavaju općeprihvaćene standarde (bez jakih vibracija, bez izvora topline, vlažnost 60–70%, temperatura od +18 do +22 °C).
Osim navedeni radovi jedinica omogućuje izvođenje niza drugih radnih postupaka (dlijetanje, bušenje, bušenje, bušenje, razvrtanje, razvrtanje, centriranje, upuštanje).

Analozi stroja su oprema za mljevenje iz sljedećih tvornica:

  • kineska manufaktura "Shandong Rooy" (X8132);
  • Vladimirska tvornica alatnih strojeva "Tehnika" (FSM-250/676M);
  • Chita biljka (6T80);
  • Vitebsk (Republika Bjelorusija) "VIZAS" (VZ–371);
  • Vilnius "Vingriai" (67K25PF1, 676P, 67K25PF2–0, 6725PF1);
  • Erevan tvornica opreme za mljevenje (67E25PF1, 675P);
  • Votkinsk Mechanical Engineering Plant (VM130);
  • Irkutska tvornica alatnih strojeva (67K25PF1, 676);
  • Tvornica Dmitrov (DF-6725).

Glavne prednosti stroja koji razmatramo, kao i svih njegovih analoga, uključuju:

  • prikladna tradicionalna shema upravljanja;
  • korištenje električne pumpe za dovod rashladne tekućine (kao i maziva);
  • mogućnost mljevenja prilično velikih (do 250 mm širine i 800 mm duljine) i manjih dijelova;
  • prisutnost dodatne glave vretena koja se pomiče okomito (dizajneri stroja postavili su je na uvlačivi prtljažnik jedinice);
  • minimalna razina vibracija masivnog okvira od lijevanog željeza;
  • relativno skromne dimenzije (visina - 1780 mm, širina - 1240 mm i duljina - 1200 mm) i mala težina (1050 kg);
  • rotacija vretena u širokom frekvencijskom rasponu (od 63 do 2040 o / min - okomito, od 50 do 1630 o / min - vodoravno).

2 Stroj SF676 – dizajn i komponente instalacije

Sve glavne komponente i jedinice jedinice osiguravaju njen visoki radni potencijal. To uključuje:

  • uklonjivi okrugli i kutni vodoravni stol;
  • čeljust;
  • mjenjači i hranilice;
  • uklonjivi škripac;
  • okomita glava (također je uklonjivi element);
  • električna oprema;
  • glava vretena;
  • pribor i alati za glodanje potpuno opremljeni.

Ako kupite dodatni alati(razni uređaji za bušenje i bušenje, i tako dalje), mogućnosti stroja su značajno proširene, i on postaje uistinu višenamjenski.

svi ključne komponente jedinice ugrađene su na njezin okvir. Na njegovoj strani nalaze se dvije kutije - feeds i speeds. Glava vretena (vertikalno) postavljena je na prednji kraj glave, koja se kreće duž horizontalnih vodilica (nalaze se na vrhu okvira).

Nosač se pomiče po okomitim vodilicama, a stol po vodoravnim. Osnovna ravnina stroja smatra se okomitom. Na njega je spojen kutni stol na koji su pričvršćeni dijelovi koje operater obrađuje pomoću jedinice za glodanje.

Sva električna oprema instalacije montirana je u okviru pod zaštitnim poklopcima. A u njegovoj osnovi nalazi se električni motor, lanci za dovod i glavno kretanje. Tu je i električna pumpa (također djeluje kao spremnik za prikupljanje tekućine koja se koristi za hlađenje strukture tijekom rada).

Okomito vreteno, fiksirano u glavi s trupom, smješteno je u rukavu. Pomiče se ručno pomoću posebnog zupčastog valjka. Na prednjoj ploči trupa glava se može rotirati iz okomitog položaja za ±90°. Dvije konusne igle opremljene ručkama služe za fiksiranje okomitog nultog položaja glave. Pričvršćen je na prednju ploču vijcima (vrlo su pouzdani, jer im je unutarnja površina šesterokutna).

Oslonci vretena (vertikalni) su:

  • gore: potisni radijalni ležajevi (također podnose aksijalna opterećenja);
  • dolje: dvoredni valjkasti ležaj (konstrukcija stroja predviđa prisutnost konusne rupe u njemu).

Masa vretena je uravnotežena lisnatom spiralnom oprugom. Jednim krajem je spojen na okomitu glavu (svojim tijelom), a na drugom kraju za zupčasti valjak. Labirintske brtve na glavi štite od onečišćenja i curenja maziva. U isto vrijeme, svakodnevno u skladu sa zahtjevima za provođenje Održavanje jedinice, vertikalna glava je podmazana.

3 Značajke ostalih dijelova i mehanizama glodalice

Potpora pomiče glavni radni stol vodoravno i okomito. Vertikalno hranjenje vrši se pomicanjem čeljusti duž vodilica kreveta. Izrađuju se u obliku lastinog repa. Tijelo čeljusti sadrži uređaj za kontrolu posmaka, koji počinje raditi kada se pogonsko vratilo pomakne iz kutije za pomak. Nakon toga, mehanizam za pomicanje raspodjeljuje rotaciju na vodeće vijke (horizontalne i vertikalne).

Kutija za pomicanje osigurava glavu vretena i podršku za različite pomake, a također omogućuje izvođenje ubrzanog kretanja. Njegove osovine dobivaju rotaciju od mjenjača (od njegove glavne osovine). Standardni pomak mijenja se u ubrzani pomak kada operater pritisne odgovarajuću upravljačku ručku. Kad ga otpusti, stroj ponovno počinje normalno raditi.

Klipna pumpa podmazuje zupčanike glave vretena i dvije kutije. To se događa prema ovoj shemi:

  • ekscentar zupčanika dovodi klip mehanizma u povratno gibanje;
  • Ulje u potrebnoj količini se usisava iz ležišne posude, koja se zatim raspršuje;
  • svi zupčanici, bez iznimke, podmazuju se zbog nastale uljne magle.

Radnik koji upravlja uređajem može pratiti opisani proces kroz špijunku s prozirnim staklom, koja je postavljena na dovodnu kutiju (na prirubnici ovog uređaja) i omogućuje kontrolu pulsiranja ulja.

Rotacija se prenosi na instalacijsko vreteno pomoću dva zupčanika (jedan od njih se nalazi izravno na vretenu). Deblo i okomita glava montirani su na vodilice na vrhu glave vretena. Za podupiranje trnova, na prtljažniku je pričvršćena posebna naušnica. U vodoravnom vretenu, radni uređaj je pričvršćen pomoću ramroda.

Zbog dobro osmišljenog dizajna jedinice, njezin rukovatelj ima priliku izvesti vrlo precizne koordinatne bušenja. Za ovaj proces odgovoran je držač pločice i indikatora.

676. serija glodalica, iznimno popularna tijekom sovjetske ere, danas nije izgubila svoju popularnost. I oprema proizvedena 70-ih i 80-ih godina, kao i moderne modifikacije ovih modela, naširoko se koriste.

U ovom ćemo članku pogledati univerzalni stroj za mljevenje SF-676, proučiti njegov izgled i princip rada, a također ćemo obratiti pozornost na analog ovog modela - stroj za mljevenje 676P i saznati kako se međusobno razlikuju.

1 Svrha i opseg uporabe SF-676

Široko-univerzalna glodalica SF-676 može biti opremljena s dvije vrste vretena - rotacijsko-vertikalna, za rad s čeonim i ključnim rezačima, i horizontalna, pri korištenju koje možete ugraditi oblikovane, diskaste i cilindrične glodalice na stroju.

To je prisutnost druge glave vretena, podesive u okomitim ravninama, što razlikuje univerzalna glodala od konvencionalnih strojeva. SF-676 može raditi s dva vretena istovremeno, dok jedinica, osim glodanja, izvodi operacije poput bušenja, upuštanja i bušenja.

U industrijskoj praksi, SF-676 se široko koristi za izvođenje sljedećih operacija:

  • obrada vanjskih, unutarnjih površina i tijela rotacije tokarenjem;
  • rezanje utora i rubova;
  • okretanje klinova na osovinama;
  • formiranje zupčanika.

Jedinice serije 676 pripadaju klasi visokopreciznih glodalica (H). Najveća točnost obrade postiže se u odsutnosti izvora vibracija u blizini opreme, na temperaturi okoliš 20 stupnjeva i vlažnost zraka oko 65%.

SF-676 i 676P traženi su iu pojedinačnoj iu maloj proizvodnji; najčešće se mogu naći u radionicama poduzeća za izgradnju strojeva i tvornice alata. Popularnost ovih strojeva je zbog prisutnosti sljedeće operativne prednosti:

  1. Postolje stroja izrađeno je od lijevanog željeza, njegova velika težina sprječava vibracije tijekom obrade, što omogućuje održavanje visoke točke mljevenja u svim uvjetima.
  2. Glodala serije 676 su univerzalna, mogu obrađivati ​​i male dijelove i izratke do 80 cm duljine i 25 cm širine.
  3. Oprema može biti opremljena glavom za proreze, koja će joj omogućiti izvođenje odgovarajućih operacija.
  4. Strojevi su relativno male veličine među opremom u svojoj klasi; ako je potrebno, mogu se čak staviti u garažu.

Također među prednostima bilježimo širok raspon rotacije glava vretena, što vam omogućuje odabir optimalnog načina za obradu metala bilo koje tvrdoće.

1.1 Glodalo SF-676 u radu (video)


1.2 Specifikacije opreme

Pogledajmo tehničke karakteristike stroja SF-676:

  • veličine radnog stola: horizontalno - 250*800, okomito - 250*630 mm;
  • težina obratka koji se obrađuje - do 100 kg;
  • udaljenost duž osi stola vretena - od 80 do 450 mm;
  • doseg vretena - od 125 do 375 mm;
  • maksimalni hod glave vretena: duž osi X - 300 mm, duž osi Y - 380 mm;
  • najveća brzina rotacije vretena: vodoravno - 1630, okomito - 2040 o / min;
  • broj brzina rotacije - 16;
  • standard konusa - 40AT5;
  • brzina dodavanja glave vretena - 13-395 m / mm;
  • broj izmjena - 16.

SF-676 opremljen je električnim pogonom od 3 kW, a tu je i pomoćni motor za sustav dovoda rashladne tekućine koji pokreće električnu pumpu kapaciteta 23 l/min. Dimenzije stroja su 120*124*105 cm, težina - 1 tona. Trošak ovog modela u modernoj verziji varira između 700 tisuća rubalja.

Model 676P, sličan izgledu i funkcionalnosti, razlikuje se od SF-676 u sljedećim parametrima:

  • 10 mm kraći razmak duž osi vreteno-stol;
  • hod okomitog vrha vretena 250 mm;
  • glavni električni pogon snage 2,2 kW;
  • težina 910 kg, dimenzije - 126 * 121 * 178 cm.

Široko-univerzalna glodalica 676P u potpunosti je zamijenjena analognom SF-676, danas se nove serije opreme ne proizvode.Na sekundarnom tržištu oprema se može naći po cijeni od 250-300 tisuća rubalja.

2 Sheme i konstrukcijski dizajn

Postolje široke univerzalne glodalice SF-676 izrađeno je od lijevanog željeza; djeluje kao nosiva baza na koju su učvršćene glavne konstrukcijske komponente stroja. Kutija za dovod i jedinica za brzinu montirani su na lijevoj strani okvira. Uzduž njegovog gornjeg dijela pomiče se glava na kojoj je postavljeno vodoravno vreteno. Na istu glavu, ako je potrebno, možete pričvrstiti okomito vreteno (na prednji krajnji dio).

Nosač glodalice je postavljen na okomite vodilice, a stol je postavljen na vodoravne vodilice. SF-676 je opremljen s dva radna stola, od kojih je glavni vodoravni, na njemu se postavljaju obradaci duljine do 80 cm i širine 25 cm.

Električni pogon stroja nalazi se u donjem dijelu okvira, na temeljnoj ploči unutar koje se nalazi spremnik rashladne tekućine. Sva električna oprema jedinice nalazi se ispod gornjeg poklopca okvira, što omogućuje slobodan pristup opremi prema potrebi.

Glavni funkcionalni elementi dizajna glodalice SF-676 su nosač i glava vretena:

  • čeljust drži i pomiče radni stol stroja u uzdužno-poprečnoj ravnini, pokreće ga pogonska osovina, koja prenosi okretni moment koji dolazi od motora do kutije za napajanje;
  • glava vretena je preko bubnjastog zupčanika spojena na dovodnik, samo vreteno je postavljeno na kuglične i radijalne ležajeve, mogućnost preciznog kretanja vretena daje držač indikatora.

Za osvjetljavanje radnog mjesta zaduženo je 5 ugrađenih LED dioda. Također, moderni SF-676 ima digitalni zaslon, koji prikazuje parametre trenutnog načina rada stroja.

Vrlo svestran stroj SF-676 je pouzdan i izdržljiv dio opreme koji može raditi u teškim uvjetima rad podložan standardima održavanja. Održavanje se mora provoditi redovito, unutar strogo utvrđenog vremenskog intervala:

  • svakih 10 sati rada, vodilice i vodeći vijci se podmazuju tekućim strojnim uljem;
  • svakih 40 sati, linearni ležajevi premazani su strojnim mazivom; Litol i njegovi analozi su prikladni;
  • svakih 400 sati remeni u kutiji za dovod se provjeravaju i podešavaju; ako se otkrije istrošenost ili oštećenje, remeni se moraju zamijeniti;
  • vijčani sklopovi se provjeravaju i zatežu svakih 400 sati.

Također, sve pokretne dijelove rutera treba redovito pregledavati. Prije puštanja stroja u rad prvi put nakon održavanja, moraju se izvršiti sljedeće točke:

  1. Provjerite prisutnost i pouzdanost zaštitnih poklopaca i poklopaca.
  2. Uklonite alate za popravak iz radnog područja i očistite stol od maziva i tekućina.
  3. Pokrenite stroj i provjerite radi li u praznom hodu.

Provjera rada počinje radom stroja na minimalnoj brzini vretena, nakon čega se brzina povećava do maksimuma. U režimu glavne brzine rada, jedinica bi trebala raditi 2 sata, nakon čega se nosači vretena ne bi trebali zagrijati na temperaturu višu od 50 stupnjeva.

Nakon rada u praznom hodu, stroj se provjerava pod opterećenjem. Jedinica bi trebala raditi s maksimalnom snagom rezanja i 25% preopterećenja (kratkoročno). SF-767, u dobrom stanju tehničko stanje, čak i kada je preopterećen unutar navedenih granica, ne proizvodi vibracije koje utječu na točnost glodanja. Stroj se mora provjeriti na temperaturi okoline od +20 stupnjeva, preporučena vlažnost zraka je 65%.