Kauchukdan nima qilish mumkin. Xom kauchuk: foydalanish bo'yicha ko'rsatmalar. Xom kauchukni o'z qo'llaringiz bilan tayyorlash. Vulkanizatsiya moslamasini tayyorlash

Kauchuk- biriktiruvchi - tabiiy yoki sintetik kauchukni o'z ichiga olgan kompozitsiyani vulkanizatsiya qilish mahsuloti.
Zamonaviy avtomobillarni loyihalashda bir necha yuzta kauchuk buyumlar ishlatiladi. Bu shinalar, naychalar, shlanglar, muhrlar, plomba moddalar, elektr va tebranish izolyatsiyasi uchun qismlar, qo'zg'aysan kamarlari va boshqalar. Ularning massasi avtomobilning umumiy massasining 10% gacha.
Avtomobil sanoatida kauchuk mahsulotlaridan keng foydalanish ularning o'ziga xos xususiyatlari bilan izohlanadi:
... elastiklik;
... zarba va tebranishni yutish qobiliyati;
... past issiqlik o'tkazuvchanligi va ovoz o'tkazuvchanligi;
... yuqori mexanik quvvat;
... yuqori aşınma qarshilik;
... yuqori elektr izolyatsiya qobiliyati;
... gaz va suv o'tkazmasligi;
... tajovuzkor muhitga qarshilik;
... past zichlik.
Kauchukning asosiy xususiyati - qaytariladigan elastik deformatsiya - nisbatan kichik tashqi yuk ta'sirida uning shaklini va hajmini bir necha marta vayron qilmasdan o'zgartirish qobiliyati va bu yukni olib tashlaganidan keyin asl holatiga qaytish.
Bu xususiyatga na metallar, na yog'och va na polimerlar ega.
Shakl. 1 ko'rsatuv rezina tasnifi.
Kauchuk kauchuk birikmani vulkanizatsiya qilish yo'li bilan olinadi, unga quyidagilar kiradi:
... kauchuk;
... vulkanizatsiya qiluvchi vositalar;
... vulkanizatsiya tezlatgichlari;
... aktivatorlar;
... antioksidantlar;
... faol plombalarning yoki kuchaytirgichlar;
... faol bo'lmagan plomba moddalar;
... bo'yoqlar;
... maxsus maqsadlar uchun ingredientlar.



Anjir. bitta. . Kauchuklarning tasnifi.

Tabiiy kauchuk - bu to'yinmagan uglevodorod - izopren (C5H8) n bo'lgan tabiiy polimer.
Tabiiy kauchuk, asosan, rezina o'simliklarining sutli sharbatidan (lateks), asosan uning 40% gacha bo'lgan Braziliya gevasidan olinadi.
Kauchukni ajratish uchun lateks sirka kislotasi bilan ishlanadi, uning ta'siri ostida u koagulyatsiya qilinadi va rezina osongina ajralib chiqadi. Keyin u suv bilan yuviladi, choyshabga o'raladi, quritiladi va oksidlanishga va mikroorganizmlarning ta'siriga chidamliligi uchun chekiladi.
Tabiiy kauchuk (NR) ishlab chiqarish qimmat va sanoat ehtiyojlarini qoplamaydi. Shuning uchun eng keng tarqalgan sintetik kauchuk (SC). SC ning xususiyatlari tuzilishi va tarkibiga bog'liq.
Izoprenli kauchuk (belgilangan SKI) tarkibi va tuzilishi jihatidan tabiiy kauchukka o'xshaydi, ba'zi jihatlari bilan undan kam, ba'zilari esa ustundir. SKI asosidagi kauchuk gaz o'tkazmaydigan, ko'plab organik erituvchilar va yog'larning ta'siriga etarlicha chidamli. Uning muhim kamchiliklari yuqori haroratda past quvvat va ozon va ob-havoga chidamliligi.
Stiren butadien (SKS) va metil stirol butadien (SKMS) SK avtomobilsozlik sohasida eng ko'p qo'llaniladi. Ushbu kauchuklarga asoslangan kauchuklar yaxshi quvvat xususiyatlariga ega, aşınmaya bardoshli, gaz o'tkazmaydigan, sovuqqa va namlikka chidamli, ammo ular ozon, yoqilg'i va moylarga ta'sir qilishda beqaror.
Butadien kauchuk (SKD) asosidagi kauchuk elastik, aşınmaya bardoshli, past haroratlarda yaxshi fizik-mexanik xususiyatlarga ega, ammo kauchuk birikmalarini qayta ishlashda qiyinchiliklar mavjud. U mustahkamlangan buyumlar ishlab chiqarishda po'lat shnur bilan etarlicha mustahkam aloqaga ega.
Maxsus kauchukdan tayyorlangan nitril-butadienli kauchuk (SCN) yuqori gaz-moyga chidamliligi bilan ajralib turadi, xususiyatlarini keng harorat oralig'ida saqlaydi, metallar bilan mustahkam bog'lanishni ta'minlaydi, shuning uchun u metall-kauchuk mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi neft mahsulotlari bilan aloqada ishlaydiganlar. Kamchilik - tez qarish.
Ftorli kauchuk (SCF) va akrilat kauchuk (AK) asosidagi kauchuklar juda yuqori quvvat xususiyatlariga ega, yoqilg'i, moylarga, boshqa ko'plab moddalarga, yuqori haroratga chidamli, ammo sovuqqa chidamliligi past. Silikon kauchuklar ijobiy xususiyatlar to'plamiga ega.
SC molekulalari - bu oz sonli yon shoxlari bo'lgan polimer zanjirlar. Ba'zi vulkanizatsiya qiluvchi moddalar bilan qizdirilganda, rezina molekulalari o'rtasida kimyoviy bog'lanishlar - "ko'priklar" hosil bo'ladi, bu aralashmaning mexanik xususiyatlarini keskin o'zgartiradi. Oltingugurt ko'pincha vulkanizatsiya qiluvchi tarkibiy qism sifatida ishlatiladi (1-3%).
Vulkanizatsiyani tezlashtirish uchun rezina birikmasiga tezlatgichlar va aktivatorlar qo'shiladi.
To'ldirgichlar kauchukning juda muhim tarkibiy qismidir. Faol plomba moddalar kauchukning mustahkamlik xususiyatlarini keskin oshiradi. Ko'pincha uglerod qora (soot) faol plomba rolini o'ynaydi. Kirish uglerod qora kauchukni yanada mustahkam qiladi, aşınma qarshilik, elastiklik va qattiqlikni oshiradi. Faol bo'lmagan plomba moddalar (bo'r, asbestli un va boshqalar) kauchuk birikmasining hajmini oshirishga xizmat qiladi, bu esa kauchuk ishlab chiqarishni arzonlashtiradi, ammo uning fizikaviy va mexanik xususiyatlarini yaxshilamaydi (hatto ba'zi plomba moddalar yomonlashadi).
Plastifikatorlar (yumshatgichlar) kauchuk aralashmani tayyorlashni, mahsulotlarning shakllanishini engillashtiradi, shuningdek past haroratlarda kauchukning elastikligini yaxshilaydi. Plastifikator sifatida yuqori qaynoq yog'li fraktsiyalar, ko'mir smolasi, o'simlik moylari, rozin, sintetik qatronlar ishlatiladi. Kauchukning qarish jarayonini sekinlashtirish va uning manbasini ko'paytirish uchun rezina birikmasiga antioksidantlar (antioksidantlar, stabilizatorlar) kiritiladi.
Kuchaytiruvchi plomba moddalar alohida rol o'ynaydi. Ular kauchuk birikmaning bir qismi emas, lekin mahsulotni shakllantirish bosqichida kiritiladi. To'qimachilik yoki metall armatura kauchuk mahsulotga yukni kamaytiradi va uning deformatsiyasini cheklaydi. Shlangi, qo'zg'aysan kamarlari, lentalar, avtoulovlarning shinalari kabi mustahkamlangan rezina buyumlar tayyorlanadi, bu erda kuchini oshirish uchun to'qimachilik va metall arqonlar ishlatiladi.
Tegishli kauchuklarni, rezina birikmalarini, vulkanizatsiya sharoitlarini tanlab, ma'lum xususiyatlarga ega bo'lgan materiallar yaratiladi, bu esa turli xil operatsion xususiyatlarga ega mahsulotlarni olish imkonini beradi, bundan tashqari ularning sifatlarini uzoq vaqt saqlab qoladi va qismlarning funktsional maqsadlarini ta'minlaydi. va komponentlar va yig'ilishlarning ishlash qobiliyati.
Qayta tiklash maxsus texnologiyadan foydalangan holda ishlatilgan kauchuk mahsulotlaridan ishlab chiqariladi, bu kauchuk aralashmasiga kauchukning bir qismi o'rnini bosadi. Biroq, qaytarib olishni o'z ichiga olgan kauchuk yaxshi ishlash xususiyatlariga ega emas va shuning uchun undan yuqori texnik talablarga bo'ysunmaydigan mahsulotlar (gilamchalar, jantlar chiziqlari) ishlab chiqariladi.

Kauchukning tarkibi va uni ishlab chiqarish


Kauchukning asosiy tarkibiy qismi kauchukdir: uning tarkibidagi kauchuk buyumlar tarkibida og'irligi taxminan 50 ... 60%. Kauchukda molekulalar to'plarga o'ralgan va bir-biri bilan o'ralgan uzun iplardir. Kauchukning bu tuzilishi uning asosiy xususiyatini - elastikligini belgilaydi. Kauchuk cho'zilganda, uning molekulalari asta-sekin to'g'rilanadi, yukni olib tashlaganidan keyin avvalgi holatiga qaytadi. Biroq, juda ko'p cho'zilganda, molekulalar bir-biriga nisbatan qaytarilmas ravishda siljiydi va kauchukning yorilishi sodir bo'ladi.

Dastlab, kauchuk daraxtning sutli sharbati (lateks) - Braziliya gevasidan olingan kauchuk mahsulotlarda faqat tabiiy kauchuk ishlatilgan. 1932 yilda dunyoda birinchi marta mamlakatimizda sintetik kauchuk sintez qilindi, bu tez orada kauchuk buyumlarini ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyoga aylandi. Ayni paytda shu maqsadda o'nlab turdagi sintetik kauchuklar ishlab chiqarilmoqda.

Eng ko'p ishlatiladigan stirol kauchuklar C KMC (butadien-metilstirol) va SKS (butadien-stirol). Ushbu kauchuklar tabiiy kauchuklardan ustundir. aşınma qarshilik, ammo elastiklik, issiq va sovuqqa chidamliligi jihatidan undan pastroq.



Izopren (SKI -3) va butadien (SKR) kauchuklari shinalar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. SKI-3 kauchuk xossalari bo'yicha tabiiy kauchukka o'xshaydi, SKV kauchuk yuqori aşınma qarshilik bilan ajralib turadi. Xloropren (nairit) va nitril (SKN) kauchuklari yog 'va benzinga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Ular neft mahsulotlari bilan aloqa qiladigan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi: shlanglar, manjetlar va boshqalar.

Butil kauchuk naychalar va naychasiz shinalarning ichki qatlamini ishlab chiqarishda ishlatiladi, bu yuqori gaz o'tkazmaydiganligi bilan ajralib turadi.

Tabiiy yoki sintetik kauchuk kauchuk birikma yoki "xom" kauchukning asosini tashkil etadi, bu esa past kuchliligi tufayli mustaqil ravishda cheklangan foydalanishni topadi - asosan yopishtiruvchi va qistirmalar ishlab chiqarish uchun. Kauchuklarning mustahkamligini oshirish uchun vulkanizatsiya jarayoni qo'llaniladi - kauchuk molekulalarining oltingugurt atomlari bilan kimyoviy birikmasi. 130 ... 140 ° S haroratda sodir bo'lgan vulkanizatsiya jarayonida oltingugurt molekulalari chiziqli kauchuk molekulalari bilan birlashib, go'yo ular orasidagi ko'priklarni hosil qiladi (59-rasm). Natijada, bardoshli material bo'lgan vulkanizatsiyalangan kauchuk paydo bo'ladi.

Vulkanizatsiyalashda ishlatiladigan oltingugurt miqdori materialning mustahkamligi va elastiklik talablari bilan belgilanadi. Oltingugurt kontsentratsiyasining oshishi bilan kauchukning mustahkamligi oshadi, lekin shu bilan birga uning elastikligi pasayadi. Shuning uchun avtoulov naychalari va shinalarini ishlab chiqarishga mo'ljallangan kauchuklarda oltingugurt qo'shilishi umumiy kauchuk tarkibining 1 ... 3% bilan cheklangan. Oltingugurt tarkibida 40 ... 60% bo'lgan rezina qattiq material - ebonitga aylanadi.

Kauchuklarning kerakli mustahkamligi va chidamliligini ta'minlash uchun, ayniqsa, shinalar ishlab chiqarishga mo'ljallangan, plomba ishlatiladi. Asosiy plomba moddasi - bu zarracha kattaligi 0,03 ... 0,25 mikron bo'lgan kukunli uglerod. Zamonaviy kauchuklarda katta miqdordagi soot mavjud - tarkibidagi kauchukka nisbatan 30 dan 70% gacha. Uglerod qora rangini kiritish bilan kauchukning kuchi kattaroq tartibdan oshadi. Rangli kauchuklarni ishlab chiqarish uchun oq soot (silika va boshqa mahsulotlar) deb nomlanadi. Kauchuk aralashmasining xossalarini yomonlashtirmasdan (elutriatsiyalangan bo'r, asbest uni va boshqalar) hajmini oshirish uchun soot bilan birga faol bo'lmagan plomba moddalar ishlatiladi.

Anjir. 1. Vulkanizatsiyalangan kauchukning tuzilishi

Kauchuk aralashmaning tarkibiy qismlarini aralashtirishni engillashtirish uchun unga plastifikatorlar yoki yumshatuvchi moddalar kiritiladi - odatda suyuq yoki qattiq neft mahsulotlari. Qarish jarayonini sekinlashtirish, shuningdek takroriy deformatsiyalar bilan rezina chidamliligini oshirish uchun antioksidantlar (antioksidantlar) qo'shiladi. Antioksidant sifatida rezina ichiga kiradigan kislorodni bog'laydigan maxsus kimyoviy moddalar ishlatiladi. Bunday moddalar sifatida Neozone D va Santoflex A ishlatiladi.Vulkanizatsiyani tezlashtirish uchun tezlatuvchi qo'shimchalar qo'llaniladi. G'ovak shimgichli kauchuklarni ishlab chiqarish maxsus puflagichlar yordamida ta'minlanadi.

Bir qator kauchuk mahsulotlarning (avtomobil shinalari, qo'zg'aysan kamarlari, yuqori bosimli shlanglar va boshqalar) mustahkamligini oshirish uchun kauchuklar mato yoki metall buyumlar bilan mustahkamlanadi. Masalan, eng muhim va qimmat mahsulotlardan birida - avtomobil shinalari, poliamid (neylon), viskoza yoki metall shnurlardan foydalaniladi.

Asosiy bosqich texnologik jarayon kauchuklarni tayyorlash aralashtiriladi, bu kauchuk tarkibidagi barcha ingredientlarning to'liq va bir xil taqsimlanishini ta'minlaydi ( tarkibiy qismlar), ularning soni 15 tagacha bo'lishi mumkin, aralashtirish rezina mikserlarda, odatda, ikki bosqichda amalga oshiriladi. Birinchidan, yordamchi aralash oltingugurt va tezlatgichsiz tayyorlanadi, so'ngra ikkinchi bosqichda oltingugurt va tezlatgichlar kiritiladi. Natijada paydo bo'lgan kauchuk aralashmalari tegishli qismlarni ishlab chiqarish va shnurni kauchuklash uchun ishlatiladi. Ikkinchi holda, shnur va kauchuk o'rtasida bog'lanishning mustahkamligini ta'minlash uchun shnurni lateks va qatronlar bilan singdirish kerak. Yakuniy operatsiya vulkanizatsiya bo'lib, undan keyin rezina mahsulot foydalanishga yaroqlidir.

Bardoshli elastik materialni olish uchun aralash xom rezina deb ataladi. Keyin issiqlik bilan ishlov berish kauchukning molekulyar bog'lanishlari o'zgartirilib, plastifikatorlar bilan qotishma hosil bo'ladi. Siz o'zingizni uyda vulkanizatsiya qilishingiz va kichik bir rezina qilishingiz mumkin, yoki shunchaki velosiped kamerasining teshigini yopishtirishingiz mumkin, yamaqlardagi kesiklarni tiklashingiz mumkin. Sotuvda xususiy ustaxonalar uchun oddiy uskunalar mavjud bo'lib, unda xom kauchuk qo'lda tayyorlanadi.

Tabiiy kauchuk

Mahalliy aholi tomonidan rezina daraxtlarning sharbati suv o'tkazmaydigan poyabzal ishlab chiqarish, qayiqlarni yopish, kulbalarni yomg'irdan himoya qilish va boshqalarni echishda keng qo'llanilgan. kundalik muammolar... Ular bahorda qayin sharbatini yig'ish singari uni rezina o'simliklardan ajratib olishadi. Tabiiy lateksning ko'p qismini tashkil etadigan karbonhidrat bo'lgan poliizopren, iliq bo'lganda kislorod bilan birikadi va vaqt o'tishi bilan mo'rt bo'ladi. Isitgandan keyin molekulyar bog'lanishlar barqarorlashadi va modda hatto kislotali eritmalarga ham ta'sir qilmaydi.

Texnik xususiyatlarga asoslangan kauchukning qiymati:

  • yuqori aşınma qarshilik;
  • yaxshi issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari;
  • suvda va ko'pgina korroziyali suyuqliklarda erimaydi;
  • plastik;
  • elastiklik.

Plastifikatorlar va daryo qumi qo'shilishi rejalashtirilgan fazilatlar va rangga ega material yaratishga imkon beradi. Xom rezina vulkanizatsiya orqali uzoq vaqt davomida shaklini saqlaydigan mahsulotga aylanadi - press ostida 150 daraja haroratgacha qizdiriladi.

Xom rezina komponentlari

50 darajaga qadar qizdirilganda tabiiy va sintetik kauchuk yumshoq massaga aylanadi, u boshqa komponentlar bilan yaxshi aralashadi:

  • kulrang;
  • gaz kuyi;
  • qum (kremniy dioksidi);
  • yog'lar;
  • qatronlar;
  • bo'yoqlar;
  • yumshatuvchi moddalar;
  • tezlatgichlar.

Komponentlarning tarkibi har xil va natijada paydo bo'lgan xom kauchukning sifatiga bog'liq. Oltingugurt molekulyar birikmalar tarkibiga kiradi va kauchukning qattiqligi bunga bog'liq. Akseleratorlar davolanish vaqtini qisqartiradi. Soot va moy plastika beradi tayyor mahsulot... Qum va boshqa organik moddalar uni qiyinlashtiradi, aşınmayı kamaytiradi va sindirish kuchini oshiradi.

Kauchuk turlari

Qattiqligicha, uchta asosiy guruh mavjud:

  • yumshoq - lateks;
  • o'rta;
  • qattiq ebonit.

Tabiiy komponent eng yaxshi ko'rsatkichga ega, shuning uchun avtomobil shinalari tabiiy kauchukdan tayyorlanadi. Kichik korxonalarda kauchuk ishlab chiqarish arzonroq sintetik materialni o'z ichiga oladi.

Lateks qo'lqop, o'yinchoqlar, turli xil izolyatsiya materiallari, suv o'tkazmaydigan kiyimlar va poyabzal tagliklari ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. O'rta zichlikdagi kauchuk kundalik hayotda va ishda keng qo'llaniladi. Bu kranlar, gilamchalar, avtoulovlar va mexanizmlardagi muftalar. Ehtiyot qismlar yuqori qattiqlik va aşınmaya qarshi qarshilik talab qiladigan ebonitdan buriladi. Bu rulmanlar, g'ildiraklar, vintlar elementlari.

Kauchuk ishlab chiqarish

Xom kauchukni tayyorlashda uchta asosiy o'zgarmas bosqich mavjud. Ko'rsatma va texnologiya oddiy, murakkab bo'lmagan uskunalarni talab qiladi. Ketma-ket amalga oshiriladi:

  • kauchukni isitish;
  • qo'shimchalar bilan aralashtirish;
  • qoliplash.

Biroz turgandan keyin va tabiiy kauchukni achitgandan so'ng, u qalin yopishqoq massaga aylanadi. Ushbu shaklda sun'iy darhol ishlab chiqariladi. Ishlatishdan oldin u xamir singari yoğurulur va 50 darajaga qadar isitiladi. Bunday holatda u elastikligini yo'qotadi, egiluvchan va yumshoq bo'ladi va boshqa moddalar bilan aralashishga qodir.

Kelajakdagi kauchukning tarkibiy qismlari aralashtirish vintli mashinasiga quyiladi. Proportionlar va qo'shimchalar rejalashtirilgan sifatlarga qarab olinadi. Ishlab chiqarilgan xom kauchukning barcha navlari standartlashtirilgan va har bir material miqdori foizda ko'rsatilgan. Faqatgina mavjud bo'lgan rezina massasiga nisbatan qayta hisoblash kerak.

Olingan bir hil massa isitiladi, chunki mashina qismiga ishqalanish va zarrachalar bir-biriga nisbatan harorat chiqishi bilan sodir bo'ladi. Jarayon natijasida xom kauchuk hosil bo'ladi. U oldindan belgilangan o'lchamdagi chiziqlar shaklida (kamroq shnur) va polietilen o'rtasida qadoqlangan.

Kauchuk buyumlar ishlab chiqarish

Mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun xom massa aralashtirilgandan keyin maxsus qoliplarga solinadi, bosim hosil qilinadi va 135-150 darajaga qizdiriladi. Jarayon vulkanizatsiya deb ataladi. Kichik qismlar uchun bu yopiq matritsalar. Gilam tipidagi mahsulotlarni naqshli yuzasi bo'lgan issiq barabanlar orqali o'tkazish mumkin.

Uzoq vaqt davomida yuqori harorat ta'sirida rezina quriydi va mo'rt bo'ladi. Shuning uchun tarkibiga oltingugurt va boshqa tezlatgichlar kiritiladi, bu vulkanizatsiya jarayonini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.

Uyda ishlab chiqarilgan xom kauchuk

Kauchuk, ayniqsa, sun'iy kauchuk, xamirni tayyorlash uchun ko'p harakat talab etiladi. Uni xamirga o'xshab qo'llaringiz bilan yoğrish uchun odamga kuch yetmaydi. Buning uchun maxsus moslama tayyorlanadi. Qo'shimchalar bilan aralashtirish juda qiyin va ko'p vaqt talab qiladigan jarayondir. Turli xil dispersiyasi, solishtirma og'irligi va jismoniy holati bo'lgan moddalar bir hil massaga aylantirilishi kerak.

O'zingizning qo'lingiz bilan xom kauchukni burg'ulash vallari bo'lgan mashinada tayyorlash. Vintli qulflar idishdagi barcha narsalarni maydalab aralashtiramiz. Ishlab chiqarish tezligi vallar soniga bog'liq. U odatda uyda yolg'iz qoladi va aralashmani kerakli holatga keltirish uchun ko'p vaqt talab etiladi.

Choyshab va chiziqlarga shakllantirish uchun ikkita val etarli, ulardan biri harakat qiladi, bo'shliqning o'lchamini o'zgartiradi va shuning uchun tayyor xom kauchukning qalinligini o'zgartiradi. Massa omborga qo'yiladi va qolipga o'tadi. Deformatsiyaga uchraganda, u soviydi va oqim qobiliyatini yo'qotadi, yirtiqqa chidamli bo'ladi.

Uy ustaxonasi jihozlarini do'konda sotib olish yoki o'zingiz qilishingiz mumkin. Namunalar uchun oshxonada mavjud bo'lgan jihozlarni oling. Dvigatel singan kir yuvish mashinasidan yoki boshqa har qanday mashinadan joy oladi. Avtomobil kamarlari va kasnaklar.

Xom kauchuk: dastur

Uyda kauchuk kauchuk mahsulotlarini ta'mirlash uchun keng qo'llaniladi. Bu velosipedlar va mashinalar uchun shinalar va kameralar, poyabzal. Vulkanizatsiya yordamida klapanlar va turli xil mayda qismlar uchun qistirmalar yaratiladi

Zımbalama g'ildiraklaridagi yamaqlar uchun, odatda, qo'pol kauchuk choyshab ishlatiladi. Foydalanish bo'yicha ko'rsatmalar:

  1. Kamera qirralarini kesilgan joyiga zımpara bilan zımpara qiling, shunda ular uchlariga tegmaydi. Yirtilgan o'simtalarni kesib tashlang.
  2. Kesish atrofidagi joy yog'sizlantiriladi, fayl bilan ishlov beriladi.
  3. Xom rezina yamog'idan kesib oling va kameraga qo'ying.
  4. Qisqich bilan qisilib, qizib ketadi.

Isitish uchun tayyor vulkanizator ishlatiladi, lekin siz uni o'zingiz qilishingiz mumkin. Qachon sanoat zavodi bir millimetr qalinligi 4 daqiqa davomida qizdirilishi kerak. Uy qurilishi moslamasida vaqt 10 daqiqagacha ko'payadi, aniqrog'i u amaliy usulda aniqlanadi.

Vulkanizatsiya moslamasini tayyorlash

Uyda ishlab chiqarilgan vulkanizatorlar elektr va benzinga bo'linadi. Ular o'z vaqtlariga xizmat qilgan qismlardan tayyorlangan. Asosiy tugunlar:

  • sobit stol;
  • isitish elementi;
  • qisqich.

Eng oddiy elektr modeli ishlaydigan spiralga ega bo'lgan eski temirdan olinadi. Ushbu parametr regulyatorga ega, ya'ni boshqalarga qaraganda qulayroq. Ishlaydigan sirt taglikdir. Tutqichni olib tashlash, dazmolni ag'darish, qalin qatlamli qavsga o'rnatish yaxshiroqdir. Ta'mirlangan mahsulot tepada yotadi va qisqich bilan qisiladi.

Benzinli versiya uchun dvigatel pistonidan foydalanish qulay. Unga benzin quyiladi va yoqiladi. Nazorat qilish uchun qog'ozni yamoqqa qo'ying. Kauchuk uchun juda muhim haroratda u sarg'ayishni boshlaydi.

Mashinasozlikda ko'pincha kauchuk ishlatiladi - bu kauchuk asosiy tarkibiy qism bo'lgan murakkab aralash. Kauchuk yuqori elastiklikka ega bo'lib, u boshqa bir qator muhim texnik xususiyatlar bilan birlashtiriladi: yuqori yirtilish va aşınmaya bardoshlik, gaz va suvga chidamlilik, kimyoviy qarshilik, yuqori elektr izolyatsion xususiyatlar va o'ziga xos tortishish darajasi past. Kauchukning kamchiliklari orasida uning issiqlikka chidamliligi va mineral moylarning ta'siriga nisbatan past qarshilik (maxsus yog'ga chidamli kauchuk bundan mustasno) kiradi.

Kauchuk qo'llanilishi... Kauchuk buyumlar barcha sohalarda keng qo'llaniladi Milliy iqtisodiyot... Hozirgi vaqtda kauchuk mahsulotlarning assortimenti o'n minglab buyumlarni tashkil etadi. Kauchukning asosiy qo'llanilishi shinalar ishlab chiqarishda.

Avtoulovda shinalardan tashqari 200 ga yaqin turli xil rezina qismlar mavjud: shlanglar, kamarlar, qistirmalar, vkladkalar, muftalar, tamponlar, membranalar, manjetlar va boshqalar.

Kauchuk yuqori elektr izolyatsion xususiyatlarga ega, shuning uchun u kabellar, simlar, magneto, himoya vositalari - qo'lqoplar, galoslar, gilamchalarni izolyatsiyalash uchun keng qo'llaniladi.

Kauchukning tarkibi. Kauchuk tarkibiga kauchuk, qaytaruvchi, vulkanizatsiya qiluvchi vositalar, vulkanizatsiya tezlatgichlari, plomba moddalar, yumshatuvchi moddalar, antioksidantlar, bo'yoqlar kiradi. Tabiiy va sintetik kauchuk kauchuk mahsulotlari uchun asosiy xom ashyo hisoblanadi. Hozirgi vaqtda kauchuk materiallari asosan sintetik kauchukdan tayyorlanadi, ular etil spirti, moydan olinadi. tabiiy gaz va boshqa moddalar.

Qayta tiklash- eski rezina buyumlar va kauchuk ishlab chiqarish chiqindilarini qayta ishlash natijasida olingan plastik material. Qayta tiklashdan foydalanish kauchuk aralashmasidagi kauchuk tarkibini pasaytiradi, rezina buyumlar narxini pasaytiradi va ularning plastisitini biroz oshiradi.

Asosiy vulkanizatsiya qiluvchi vosita oltingugurtdir. Kauchuk birikmalari tarkibidagi oltingugurt miqdorini o'zgartirib, elastiklik darajasi har xil bo'lgan kauchukni olish mumkin. Kauchukni oltingugurt bilan qizdirilganda kimyoviy biriktirish jarayoni deyiladi vulkanizatsiya... Elastik kauchuklarni ishlab chiqarishda oltingugurt kauchukning og'irligi bo'yicha 1-4% miqdorida kiritiladi. 25-35% oltingugurt o'z ichiga olgan kauchuk ebonit deb ataladigan qattiq moddadir. Vulkanizatsiya davomiyligi va haroratini pasaytirish uchun ozgina miqdorda (0,5-2,5%) tezlatgichlar (kaptaks, qo'rg'oshin oksidi va boshqalar) kiritiladi.

Yordamchi moddalar faol, harakatsiz va maxsus mavjud. Faol plomba moddalar (kuchaytirgichlar) tarkibiga karbonli qora, ruxli oq, kaolin va kauchukning mexanik xususiyatlarini oshiruvchi (tortishish kuchi va aşınmaya qarshi qarshilik) boshqa moddalar kiradi. Uglerod qora yuqori aşınmaya bardoshli qattiq kauchuk uchun asosiy plomba moddadir. Faol bo'lmagan plomba moddalariga talk, bo'r, infuzorit tuproq va boshqalar kiradi, ular kauchukning hajmini oshirish va narxini pasaytirish maqsadida kiritiladi. Maxsus plomba moddalariga kaolin va kimyoviy tarkibga qarshilik ko'rsatadigan asbest va kauchukning elektr izolyatsiyasi xususiyatlarini oshiradigan diatomit kiradi.

Yumshatuvchi moddalar(plastifikatorlar) kauchuk birikmani yumshoqlik, plastiklik beradi va uni qayta ishlashni osonlashtiradi.

Antioksidantlar kauchukni qarishdan himoya qiluvchi moddalardir.

Kauchuklarning asosiy turlari... Quvvatlangan kauchuk kauchuk deb ataladi, uning ichiga kuch va egiluvchanlikni oshirish uchun metall mash yoki spiraldan yasalgan qistirmalar kiritiladi, bu ayniqsa avtomobil shinalari, qo'zg'aysan belbog'lari, konveyer lentalari, quvur liniyalari va boshqalar kabi mahsulotlar uchun juda muhim bo'lgan metall to'r bilan qoplangan. guruch qatlami bilan va elim bilan qoplangan va bir vaqtning o'zida presslash va vulkanizatsiyaga uchragan.

Teshiklarning tabiati va ishlab chiqarish usuli bo'yicha gözenekli kauchuklar shimgichga bo'linadi - katta ochiq teshiklari bilan, bir hil uyali - yopiq gözenekli va mikroporozli. Ularni ishlab chiqarish usuli kauchukning gazlarni yutish qobiliyatiga va rezina orqali qutilarning tarqalishiga asoslangan. G'ovakli kauchuk amortizatorlar, o'rindiqlar, deraza qistirmalari, shinalarning protektor qatlamlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Qattiq kauchuk yoki ebonit quyuq jigarrang yoki qizil rangga ega, issiqqa chidamliligi 50 dan 90 ° C gacha, yuqori buzilish kuchlanishiga (25-60 kV / min) bardosh beradi.

Ebonit konstruktiv qismlar, o'lchash asboblari va turli xil elektr jihozlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va ushbu maqsadlar uchun ikkita markali plitalar, tayoqchalar va quvurlar shaklida beriladi: A va B. Bundan tashqari, ebonitli akkumulyator monobloklari, ajratgichlar (shaklda) silliq va qirralarning plitalari) va ishqoriy batareyalar uchun turli qismlar.

Kauchuk, uning xususiyatlari va sifat ko'rsatkichlari


Yuqori elastiklik (elastiklik) tufayli tebranish va zarba yuklarini yutish qobiliyati, past issiqlik o'tkazuvchanligi va ovoz o'tkazuvchanligi, yaxshi mexanik quvvat, yuqori aşınmaya bardoshlik, cho'zish, yaxshi elektr izolyatsiyasi, gaz va suvga chidamliligi, ko'plab tajovuzkor muhitlarga chidamliligi, yengilligi, arzonligi va boshqalar uning xususiyatlari tufayli kauchuk ba'zi hollarda avtomobil qismlari uchun almashtirib bo'lmaydigan materialdir.

Ro'yxatdagi fazilatlarning bu kombinatsiyasi faqat kauchukka xos bo'lib, uni yuqori elastiklik eng yuqori baholanadigan noyob materialga aylantiradi, ya'ni deformatsiyaga sabab bo'lgan kuchlar harakati to'xtaganidan keyin asl shaklini tiklash qobiliyati.

Kauchuk dvigatel o'rnatish moslamalari, shlanglar, sovutish tizimlari, elektr ta'minoti, moylash, isitish, shamollatish, ventilyator qo'zg'aysan kamarlari, generator, kompressor va suv pompasi, korpus va idishni qistirmalari, kamon vkladkalari va boshqa osma qismlar, manjetlar, shlanglar uchun ishlatiladi. , qopqoqlar, diafragmalar tormoz tizimi, havo suspenziyasi qismlari, old va orqa suspenziyalarning shovqinni yutuvchi elementlari, osma harakatlanish to'xtash joylari, amortizator qistirmalari va vkladkalar, g'ildirak loy qopqalari, idishni va korpus uchun tagliklar va boshqalar. avtoulovda kauchukdan asosiy foydalanish shinalar ishlab chiqarishga mo'ljallangan.



Avtomobil qurilishida rezina qismlardan foydalanish uni takomillashtirishga imkon berdi ishlash va, xususan, zarba yuklari va tebranishlarning kamayishi tufayli o'z vaznini kamaytirish, avtomobil korpusiga kirib boradigan shovqinni kamaytirish, haydash tezligini oshirish va haydash qulayligini yaxshilash.

Yopishtiruvchi kauchuk qismlardan foydalanish, shuningdek, avtomobil ishlab chiqarish narxini soddalashtirish va kamaytirishga imkon beradi, chunki ayni paytda tanasi qismlari va idishni kamroq bardoshlik bilan ishlab chiqarish va yig'ish mumkin.

Kauchukning tarkibi. Kauchuk kauchuk aralashmani vulkanizatsiya qilish yo'li bilan olinadi. Kauchuk birikma tarkibiga quyidagi tarkibiy qismlar kiradi: kauchuk, vulkanizatsiya qiluvchi vositalar, vulkanizatsiyani tezlatuvchi vositalar, aktivatorlar, qarishga qarshi vositalar, faol plomba moddalar yoki kuchaytirgichlar, faol bo'lmagan plomba moddalar, rang beruvchi moddalar, yumshatuvchi moddalar, maxsus mo'ljallangan ingredientlar.

Maqsadga qarab kauchuk ro'yxatdagi tarkibiy qismlarning faqat bir qismini o'z ichiga olishi mumkin, ammo u har doim kauchuk va vulkanizatsiya vositasini o'z ichiga oladi.

Kauchuk. Kauchuk kauchuk birikmaning asosidir va kauchuk sifatini belgilaydi. Shinalar kauchuk aralashmalari tarkibida kauchuk miqdori taxminan 50-60% (og'irlik bo'yicha). Shinalar ishlab chiqaradigan zavodlar mamlakatda ishlab chiqarilgan kauchukning 60% dan ortig'i ishlatiladi. Kauchuk tabiiy (NK) va sintetik (SC) ga bo'linadi.

Tabiiy kauchuk asosan Hevea rezina daraxtining sutli sharbatidan (lateks) olinadi, uning tarkibida uning 40% gacha. Shuningdek, ildizlarida lateks bo'lgan kauchuk o'simliklar (kok-sagiz, tau-sagyz) ma'lum. Kauchukni ajratish uchun lateks sirka yoki boshqa kam dissotsilangan kislota bilan ishlanadi, uning ta'sirida rezina zarralari koagulyatsiya qilinadi (lateks koagulyatsiya qilinadi) va osongina ajralib chiqadi.

Kauchuk cho'zilganda, uning molekulalari o'zlarini tortish kuchi yo'nalishi bo'yicha to'g'rilaydi va yuk chiqarilganda ichki issiqlik harakati ta'sirida ular avvalgi holatiga qaytadilar.

Kritik yukda yorilish molekulalarning bir-biriga nisbatan siljishi tufayli yuzaga keladi.

Tabiiy kauchukning yuqori elastikligi molekulalar tuzilishining tabiati, ularning muntazamligi va molekulalararo kuchlar ta'siri bilan bog'liq.

Kauchuk o'zining to'yinmagan kimyoviy tabiati tufayli kislorod, vodorod, galogenlar, oltingugurt va boshqa elementlar bilan osonlikcha kimyoviy reaktsiyalarga kiradi. Shunday qilib, allaqachon xona haroratida kislorod va ayniqsa ozon, rezina molekulalariga kirib, ularni kichikroq qismlarga ajratadi va rezina parchalanib, mo'rt bo'lib qoladi va qimmatli xususiyatlarini yo'qotadi.

Tabiiy kauchuk yuqori elastiklikdan tashqari etarli kuchga, yopishqoqlikka, past issiqlik hosil bo'lishiga va boshqa ijobiy xususiyatlarga ega. Biroq, 20-asrning 20-yillari oxirida butun dunyoda va avvalambor tabiiy kauchuk manbalari bo'lmagan yuqori darajada rivojlangan mamlakatlarda uni sintetik mahsulot bilan almashtirish zarur bo'ldi. Buning bir nechta sabablari bor: tanqislik, yuqori narx, tabiiy kauchuk importiga bog'liqlik.

1931 yilda, bizning mamlakatda, dunyoda birinchi marta sintetik kauchuk olingan sanoat sharoitlari Acad tomonidan taklif qilingan usul bo'yicha. S. V. Lebedev. Germaniya bu muammoni faqat 1937 yilda, AQSh esa 1942 yilda hal qildi. Hozirgi vaqtda SSSRda tabiiy kauchuk cheklangan holda qo'llaniladi va asosan sintetik kauchuk ishlatiladi. Masalan, uning shinalar ishlab chiqarishdagi ulushi qariyb 85% ni tashkil qiladi va yildan-yilga oshib bormoqda. Tabiiy kauchuk ko'pincha shinalarning alohida qismlarini tayyorlash uchun ishlatiladi yoki u rezina birikmasiga qo'shimcha sifatida ishlatiladi.

Vatanparvar kimyo sanoati buning uchun eng tejamkor yog 'xomashyosidan foydalangan holda o'nlab turdagi sintetik kauchuklarni ishlab chiqaradi. Bu arzon narxlardagi kauchuklarni olishga imkon beradi, chunki kauchuk ishlab chiqarishda xom ashyo va yordamchi materiallar tannarxi ularning narxining 65 foizini tashkil qiladi.

Anjir. 1. Kauchuk molekula diagrammasi

Sintetik kauchuklarning ishlab chiqarilgan navlari mexanik kuch, kimyoviy qarshilik, aşınmaya bardoshlik, gaz o'tkazmasligi, issiqlikka chidamliligi va boshqa xususiyatlari bilan ajralib turadi. Ushbu xususiyatlarning har biri uchun ba'zi sintetik kauchuklar tabiiy kauchuklardan ustundir, ammo uzoq vaqt davomida ular elastiklik jihatidan undan pastroq bo'lgan. Shu bilan birga, deformatsiya paytida kauchukdagi molekulalararo ishqalanish qiymati va uning isishi darajasi elastiklikka bog'liq bo'lib, bu shinalar kauchuklari uchun juda muhimdir.

Metil stirol butadien (SKMS) va butadien stirol (SKS) kauchuklari aşınmaya bardoshliligi, issiqlikka, ozonga va tabiiy qarishga qarshilik, bug 'va suvga chidamliligi jihatidan tabiiy kauchuklardan ustundir. Shu bilan birga, ular elastik xususiyatlari, issiqqa chidamliligi, yopishqoqligi va sovuqqa chidamliligi jihatidan tabiiy narsalardan kam. Ushbu kauchuklarning ba'zilari yog 'bilan to'ldirilgan holda ishlab chiqariladi. Ular tarkibida mineral (neft) yog'i taxminan 15-30% ni tashkil qiladi, bu ularning issiqlik hosil bo'lishini (15-20% ga) ko'p deformatsiyalar bilan kamaytiradi (ayniqsa, shinalar uchun juda muhimdir) va boshqa ko'rsatkichlarning biroz oshishi bilan kauchuk narxini pasaytiradi texnologik.

Sintetik kauchuklarni ishlab chiqarishdagi muhim bosqich stereoregulyar izopren (SKI-3) va butadien (SKD) kauchuklari sintezining sanoat rivoji bo'ldi. Steregrafik kauchuklarni olish uchun, ayniqsa kimyoviy toza boshlang'ich mahsulotlar va maxsus katalizatorlar qo'llaniladi. Ushbu kauchuklarning sanoat ishlab chiqarilishi mos ravishda 1964 va 1965 yillarda boshlangan.

SKI -3 kauchuk tabiiy kauchukka o'xshash molekulyar tuzilishga ega va xususiyatlar to'plami jihatidan unga juda yaqin. Yaxshi ishlov berish xususiyatlariga, shu jumladan yuqori yopishqoqlikka ega. SKI -3 tabiiy o'rniga ishlatiladi. Masalan, u barcha turdagi shinalarning belbog'li kauchuklarini tayyorlash uchun ishlatiladi.

SKD kauchuki elastikligi bo'yicha tabiiy kauchukdan kam emas va aşınma qarshiligi bilan undan ustundir. Bu mexanik yo'qotish koeffitsientining pastligi va past issiqlik hosil bo'lishi, yaxshi issiqlikka va sovuqqa chidamliligiga ega. Ushbu fazilatlar shinalar, shu jumladan sovuqqa va issiqqa chidamli shinalar ishlab chiqarishda ishlatilganda juda qimmatlidir. SKD ning mexanik kuchi tabiiy kauchuknikidan bir oz pastroq.

Anjir. 2. Tabiiy va sintetik kauchuklar ishlab chiqarishning o'sishi

SKD ning asosiy xususiyati past yopishqoqligi. Shuni hisobga olgan holda, shinalar ishlab chiqarishda SKD ning SKI -Z bilan aralashmasi, shuningdek, stirol-butadien va butadien-metilstirol kauchuklari ishlatiladi. SKD va SKI -3 stereoregulyar kauchuklaridan foydalanish shinalarning ishlash muddatini 20-30 foizga oshirish imkonini beradi. Aşınmaya bardoshli SKD mavjudligi, ayniqsa, protektor kauchukda foydalidir, bu erda uning tarkibi (40-50% gacha) tabiiy kauchukka nisbatan aşınma direncini 30-40% ga oshiradi. Kauchuklarning mustahkamligi, elastik va aşınmaya bardoshli xususiyatlarining xususiyatlari shakl. 69.

Stereoregular sintetik kauchuklar SKI -3 va SKD istiqbolli.

Ushbu umumiy maqsadli kauchuklardan tashqari, boshoq va rezina avtomobil qismlarini ishlab chiqarishda maxsus rezina deb ataladigan boshqa kauchuklar ham qo'llaniladi.

Butil kauchuk K yuqori gaz o'tkazmaydiganligi va kislorod, ozon va boshqa agressiv vositalarga chidamliligi bilan ajralib turadi. Undan tubsiz shinalar uchun naychalar va astarlar ishlab chiqariladi.

Xloroprenli kauchuk (nairit) va nitril butadienli kauchuk moy va yog'ga chidamliligi oshishi bilan ajralib turadi. Ular moylar, yoqilg'i va boshqa erituvchilar bilan aloqa qiladigan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, soqol tizimi uchun shlanglar, gidravlik tormoz qo'zg'aysanining manjetlari va pistonlari va boshqalar.

Silikon kauchuklar (SKT) yuqori haroratga va ozonga chidamliligiga ega. Ulardan tayyorlangan mahsulotlar -90 dan +300 ° S gacha bo'lgan oraliqda ishlatilishi mumkin.

Sovuqqa chidamli kauchuk ham ishlab chiqariladi, masalan butadienemetilstirol SKMS-1 0, bu ko'rsatkich bo'yicha tabiiy kauchukdan ustundir.

Biroq, na tabiiy, na sintetik kauchuklar kauchuk uchun zarur bo'lgan sifatlarga ega emas. Harorat tushganda rezina mo'rt bo'lib qoladi va qizdirilganda elastikligini yo'qotadi va neft mahsulotlarida osonlikcha eriydigan plastik, mo'rt materialga aylanadi. Shuning uchun kauchuk boshqa tarkibiy qismlar bilan aralashtiriladi va vulkanizatsiyaga uchraydi, natijada u elastiklik, quvvat, neft mahsulotlarida erimaydiganligi, haroratga chidamliligi, aşınmaya bardoshliligi va boshqa qimmatli xususiyatlarga ega bo'ladi.

Anjir. 3. Tabiiy va sintetik kauchuklarning xususiyatlarining xususiyatlari: NI - tabiiy kauchuk; SKI -3 - sintetik izopren; SKD - sintetik divinil; SIMS - sintetik buta-dien-metilstirol (CKMC -30-APMK -15)

Shinalar kauchuklari uchun asosiy vulkanizatsiya qiluvchi vosita oltingugurtdir. Kauchuk aralashmasidagi uning miqdori kauchukning og'irligi bo'yicha 15 dan 4% gacha.

Oltingugurt bilan vulkanizatsiya jarayoni kauchuk aralashmani ma'lum bir haroratgacha qizdirishdan va oltingugurt atomlarining kauchuk molekulasining er-xotin bog'lanishining ba'zi joylariga qo'shilishi uchun etarli bo'lgan vaqt davomida ushlab turishdan iborat bo'lib, rezina hosil bo'ladi. kauchuknikidan farq qiluvchi yangi xususiyatlarga ega bo'lgan molekulalarning fazoviy tuzilishi. Vulkanizatsiya paytida kauchukning ba'zi boshqa tarkibiy qismlari va havodagi kislorod bilan reaktsiyalari sodir bo'lishi aniqlandi.

Oltingugurt faqat dien (diolefin) uglevodorodlarga asoslangan tabiiy va barcha sintetik kauchuklarni o'z ichiga olgan to'yinmagan polimerlar bo'lgan kauchuklar bilan o'zaro ta'sir qiladi. Kauchukning qattiqligi oltingugurt miqdoriga bog'liq. Kauchuk massasining 40-60% oltingugurt miqdori bilan u sbonptga aylanadi - bu kesish orqali ishlov berilishi mumkin bo'lgan juda qattiq material.

Kauchuk molekulalar orasidagi o'zaro bog'liq kimyoviy birikmalar nafaqat oltingugurt, balki n zaxiradagi uglerod atomlarining kislorodli yoki valentli kimyoviy aloqalari tufayli ham bo'lishi mumkin.

Ba'zi kauchuklarning vulkanizatsiyasi uchun fenol-formaldegid qatronlari, metall oksidlari, benzoil peroksid va boshqalar ishlatiladi.Vulkanlashtiruvchi vositasiz qizdirilganda vulkanizatsiya qiladigan kauchuklar ma'lum (patridivinil, nairit va boshqalar). Vulkanizatsiyalangan kauchukning tuzilishining sxematik diagrammasi shakl. to'rt.

Kauchuk aralashmaning vulkanizatsiyasi ma'lum vaqt davomida amalga oshiriladi va odatdagidan boshlab har xil haroratda amalga oshirilishi mumkin. Vulkanizatsiya darajasi kauchuk birikma va haroratga bog'liq. Har 10 ° C uchun harorat oshishi bilan vulkanizatsiya tezligi taxminan 2 baravar oshadi.

Vulkanizatsiya harorati oltingugurtning erish nuqtasidan va kauchukning erish nuqtasidan past bo'lishi kerak. Shinalar kauchuklari uchun odatda 130-160 ° S gacha.

Optimal vulkanizatsiya - bu vulkanizatsiya qilishning eng qisqa davomiyligi, bu boshqa narsalar teng bo'lib, vulkanizatning (kauchuk) eng yaxshi fizik-kimyoviy va mexanik xususiyatlarini ta'minlaydi.

Anjir. 4. Vulkanizatsiyalangan kauchukning tuzilish diagrammasi

Vulkanizatsiya to'lovi - bu vulkanizatsiya davrining davomiyligi bo'lib, bu davrda yuqori fizikaviy va mexanik xususiyatlar tegmaslik vulkanizatsiya sharoitida saqlanadi.

Vulkanizatsiya jarayonida kauchuklarning har xil fizik-kimyoviy va mexanik xususiyatlari individual qonunlar bo'yicha o'zgaradi va ularning maksimal qiymatlariga erishish o'z vaqtida mos kelmaydi. Shuning uchun tegmaslik vulkanizatsiya eng muhim xususiyatlar bilan belgilanadi, ko'pincha vulkanizatning tortishish kuchi o'zgaradi.

Optimal vulkanizatsiya va vulkanizatsiya platosi vulkanizatsiya harorati va rezina tarkibiga bog'liq. Vulkanizatsiya maqbul darajada past bo'lgan vulkanizatsiya va katta vulkanizatsiya platosiga ega bo'lgan kauchuklarga ega bo'lish maqsadga muvofiqdir. Birinchisi vulkanizatsiya vaqtini qisqartirishga imkon beradi, ikkinchisi - kauchukning past issiqlik o'tkazuvchanligi va shu sababli notekis isitilishi tufayli vulkanizatsiya qilingan qalin devorli kauchuk mahsulotlarning tashqi qismini va ichki qismlarini haddan tashqari vulkanizatsiya qilishdan saqlanish.

Amalda vulkanizatsiya tegmaslikdan biroz oldinroq to'xtatiladi, bu esa mahsulotlarning qarishga chidamliligini oshiradi. Kauchuk birikmaning boshqa tarkibiy qismlari: vulkanizatsiya vaqtini qisqartiradigan, fizikaviy va mexanik xususiyatlarni va rezina qarishiga chidamliligini oshiradigan vulkanizatsiya tezlatgichlari. Ular oltaks, kaptaks, tiu-ram va boshqalar, ko'pincha kauchukning og'irligi bo'yicha 1-2% miqdoridagi organik birikmalardir. Vulkanizatsiya harorati ham tezlatgichlarning tabiatiga bog'liq; vulkanizatsiya tezlatgichlari ta'sirini faollashtiradigan va qo'shimcha ravishda tortishish kuchi va yirtiqqa chidamliligini oshiradigan vulkanizatsiya aktivatorlari.

Aktivatorlar shaklida ba'zi metallarning oksidlari, asosan, sink oksidi (rux oqi), rezina og'irligi bo'yicha 5% gacha miqdorda ishlatiladi. Sink oksidi shuningdek kauchukning issiqlik o'tkazuvchanligini oshiradi;
- kauchukning xususiyatlarini yaxshilashga xizmat qiladigan faol plomba moddalar (kuchaytirgichlar). Uglerod qora ko'pgina sintetik kauchuklarga asoslangan kauchuklarning tortishish kuchini bir necha baravar (10 tagacha) va tabiiy kauchuk asosida 20-30 marta oshiradi. ... Shu bilan birga, soot kauchukning elastikligini pasaytiradi va rezina birikmalarining ishlash qobiliyatini yomonlashtiradi. Soot neft mahsulotlari va tabiiy gazning to'liq yoqilmasligi natijasida hosil bo'ladi. Protektor kauchukidagi soot tarkibi ba'zan 50 dan oshadi kauchukning tarkibi (og'irligi bo'yicha). Shinada umumiy soot massasining taxminan 25% mavjud. Shunday qilib, shinalar yuk mashinasi massasi 48 kg bo'lganida, ular tarkibida 13 kg soot bor. Soot zarrachalar kattaligi, sirt rivojlanishi va pürüzlülüğü va sirtning kimyoviy tabiati bilan farq qiladi. Eng yaxshi ko'rinish protektor kauchuklari uchun soot - yuqori darajada tarqalgan, kamar va ramka kauchuklari uchun esa - kam dispersli, ammo yuqori tuzilgan. Kuchaytirgich sifatida uglerod qora ranglaridan tashqari engil plomba moddalar ishlatiladi: oq soot (silika), magniy oksidi, rux oksidi, magnezium karbonat, kaolin (oq chinni loy);
- rezina aralashmaning hajmini ko'paytirish va uning narxini pasaytirish uchun asosiy texnik xususiyatlarini sezilarli darajada pasaytirmaslik uchun rezina massasining 30-40% miqdorida ishlatiladigan harakatsiz plomba moddalar (masalan, elitriatsiyalangan bo'r, asbest uni);
- rezina aralashmalariga rezina massasining 1 - 2% miqdorida qo'shiladigan antioksidantlar, ya'ni kauchukning qarish jarayonini sekinlashtirish, ya'ni ta'sirida uning fizik-kimyoviy xossalarining pasayishini sekinlashtirish uchun. atmosfera kislorodi. Qarish issiqlik paytida, quyosh nurlari ta'sirida va ish paytida takroriy egilishda rivojlanadi. Kauchuk qariganida uning yuzasida yoriqlar paydo bo'ladi, u mo'rt va kamroq bardoshli bo'ladi va osonroq eskiradi. Qarish rezina qismlarning ishlash muddatini qisqartiradi, shuning uchun qarish qarshilik kuchayib boradi muhim ishlaydigan kauchuk qismlarning narxini pasaytirish uchun. Bu, birinchi navbatda, tashvishlantiradi avtomobil shinalari, bu, bir tomondan, qarishni tezlashtiradigan barcha omillar ta'sir qiladigan sharoitlarda ishlaydi va boshqa tomondan, qimmat mahsulotlardir;
- kauchuk aralashmalar, ayniqsa faol va passiv plomba moddalarining tarkibiy qismlarini yaxshilab aralashtirishga yordam beradigan va rezina aralashmani ko'proq plastik holga keltiradigan yumshatuvchi moddalar yoki plastifikatorlar. Ular kauchuk aralashmani tayyorlash va ishlov berishni osonlashtiradi. Biroq, ularning harakati ko'pincha belgilangan chegaralardan oshib ketadi. Shunday qilib, yumshatgichlar odatda issiqlik hosil bo'lishini kamaytiradi, cho'zishni, sovuqqa chidamliligini, charchoqqa chidamliligini oshiradi, qattiqlikni pasaytiradi, yopishqoqlikni oshiradi yoki kamaytiradi va hokazo. Bu xususiyatlar turli yumshatgichlarda har xil ko'rinishda bo'ladi. Ko'pincha, turli xil organik moddalarning aralashmalari yumshatuvchi sifatida ishlatiladi, bular neftni qayta ishlash mahsulotlari (mazut, smola, kerosin, seresin, mineral moylar), ko'mir smolasi, o'simlik mahsulotlari (o'simlik moylari, rozin, qarag'ay qatroni), yog'li moddalar. kislotalar (stearik kislota, oleyk kislota), sintetik mahsulotlar (polidiyen, esterlar). Kauchuk birikmasiga kiritilgan yumshatgich kauchuk qismining yuzasiga "terlamasligi" muhim, chunki bu kauchukning texnik xususiyatlarini yomonlashtiradi. Kauchuk birikmasidagi yumshatgichlarning tarkibi juda xilma-xil - rezina og'irligi bo'yicha 2 dan 30% gacha. Ko'p miqdorda, yumshatuvchi bir vaqtning o'zida plomba sifatida ishlatilishi mumkin. Ba'zi hollarda yumshatuvchi moddalar tufayli rezina narxi pasayadi;
- rezinani qisman almashtirish uchun ishlatiladigan qaytarib olish. Bu chiqindi shinalar, naychalar va boshqa mahsulotlardan maxsus ishlov berilgan kauchuk. Qayta ishlangan mahsulotlardan foydalanish kauchuk buyumlar narxini va, avvalambor, unchalik yuqori bo'lmagan mahsulotlarning narxini pasaytirishga imkon beradi texnik talablar(jant lentalari, gilamchalar va boshqalar);
- engil rangdagi kauchuk birikmalarni mos ranglarga bo'yaydigan bo'yoqlar. Buning uchun mineral va organik kelib chiqish pigmentlaridan foydalaniladi.

Anjir. 5. Vulkanizatsiya davomiyligiga tortish kuchining bog'liqligi

Tarkibni va ularning miqdoriy nisbatini tanlab, ma'lum bir aniq xususiyatlarga ega bo'lgan turli xil maqsadlar uchun rezina (protektor, tana go'shti, to'sar, kamera, elim, benzinga chidamli, sovuqqa chidamli, issiqqa chidamli va boshqalar) olinadi.

Avtotransport korxonalari shinalarni ta'mirlash uchun kauchukni ta'mirlash materiallari sifatida ishlatishadi. Uning sifati bir qator ko'rsatkichlar bilan baholanadi.

Anjir. 6. Sohilning qattiqligini tekshiruvchi: 1 - igna; 2 - tishli, 3 - tishli sektor; 4 - bosh; 5 - bahor, 6 - ko'rsatgich o'qi

Kauchukning qattiqligi sinovdan o'tgan namunaga to'mtilgan ignani botirish chuqurligiga qarab, Shore qattiqligi sinov qurilmasining an'anaviy birliklarida o'lchanadi.

Kauchuk aşınma (sm3 / kVt soat), aşınmaya sarf qilingan ish birligi (kVt soat) uchun namuna hajmining (sm3) yo'qolishi bilan belgilanadi.

Sinovlar maxsus mashinada amalga oshiriladi, bu erda ma'lum bir shakldagi namuna berilgan kuch bilan mashinaning aylanadigan diskiga 2/100 sonli korund qog'ozi bilan bosiladi.

Namuna belgilangan shakl va aniq o'lchamlari bilan 0,5 mm chuqurlikda va 2 mm uzunlikdagi beshta yiv bilan bir-biridan 2,5 mm masofada tayyorlanadi.

Elastik t (elastiklik) mayatnikning sinov namunasiga urilganidan keyin uning maksimal burilish burchagi bo'yicha mayatnik elastik metrida (74-rasm) aniqlanadi. Og'ish burchagining olingan qiymatlari, hisoblash formulasi va maxsus jadvallar yordamida egiluvchanlikni foizda aniqlang. Ushbu ko'rsatkich qanchalik baland bo'lsa, rezina shunchalik elastik bo'ladi.

Burilish burchagi quyidagicha o'rnatiladi. 6 mm qalinlikdagi sinov bo'lagi anvilga o'rnatiladi. Ua bosilganda, dastak namunaga tushgan mayatnikni chiqaradi. Namunaning egiluvchanligi ta'siri ostida mayatnik orqaga qaytadi va burilish burchagi shkala bo'yicha o'q bo'yicha hisoblanadi.

Anjir. 7. Uzatishni sinash mashinasining sxemasi: 1 - harakatlanuvchi sektor; g - rezina namunasi; 3 - o'lchov o'lchagichi; 4 - chuvalchang vint, 5 - chuvalchang vintli qo'zg'aysan; 6 - siqish belgilari

Shinalarni ta'mirlash uchun rezina, yopishqoq kauchukdan tashqari, taxta yoki karton valiklarda kaliko yoki selofan qoplamali rulonga o'ralgan choyshab shaklida etkazib beriladi. Har bir rulon tegishli ma'lumotlar bilan etiketlangan bo'lishi kerak.

Protektorli kauchuk qalinligi 2 ± 0,2 mm ga teng bo'lib, ta'mirlash paytida kesilgan protektor va yon devor qismlarini to'ldirishga mo'ljallangan.

Qalinligi 0,9 ± 0,1 mm bo'lgan qatlamlararo kauchuk shinalar, yamaqlar va manjetlarning chiqib ketish joylarini shinalarga yaxshiroq bog'lash uchun ularni qoplash uchun mo'ljallangan.

Palatali kauchuk kameralarni ta'mirlash uchun yamoqlarni tayyorlash uchun ishlatiladi, issiqqa chidamli - pishirish kameralarini ishlab chiqarish uchun.

Yelimli kauchuk 10 mm qalinlikdagi qismlarga etkazib beriladi va elim ishlab chiqarishga mo'ljallangan.

Interlayer va yopishtiruvchi kauchuklar tabiiy kauchukdan tayyorlanadi.

Choyshab kauchukini olgandan so'ng, uning qadoqlanganligini, ranglarning bir xilligini, rezina qilingan kauchuk, pufakchalar va boshqa nuqsonlarning yo'qligi, tashqi qoplamalar, yirtilib ketgan joylar, chuqurliklar, burmalar, rezinani ta'mirlash maqsadida material sifatida yomonlashtiradigan narsalarni tekshiring. Rollarda yostiqlar o'ralgan materialning sirtini ajinlarsiz, burmalarsiz va buzilishlarsiz to'liq qoplashi kerak.

TO Turkum: - Avtomobil shinalari