El progreso no se detiene, y hoy, gracias a las nuevas tecnologías, muchos productos que antes se podían fabricar exclusivamente a mano ya pueden fabricar máquinas. Esto también se aplica a procesos como la forja de metales, la talla de piedra o madera.

En esta publicación, analizaremos más de cerca el 3D maquinas automáticas CNC para tallado en madera.

1 ¿Por qué necesita una máquina automática 3D?

El tallado en madera de bricolaje es un proceso muy largo y laborioso. Por lo tanto, los productos de tal trabajo cuestan mucho dinero. Una máquina CNC automática 3D hace el mismo trabajo muchas veces más rápido, prácticamente sin comprometer la calidad.

Una vez que la máquina esté funcionando, es posible que deba procesar el producto con sus propias manos, pero las modificaciones serán muy pequeñas y no llevarán mucho tiempo.

Gracias a la tecnología 3D en producción, elementos interiores tallados estuvo disponible para casi todos, ya que la sustitución del trabajo manual por mano de obra mecánica ha reducido significativamente el costo producto terminado.

Con una fresadora CNC 3D para madera, puede realizar:

• elementos tallados de muebles: bylka, pasamanos, patas, etc.
• elementos tallados de escaleras de madera, cenadores, techos, cercas, etc.;
• una variedad de baguettes, forros, soportes;
• marcos para imágenes o iconos;
• marcos de relojes y espejos;
• estatuas e íconos tallados;
• otros artículos para el hogar, interiorismo, decoración.

1.1 Ventajas de los equipos 3D

Las máquinas automáticas 3D están equipadas con CNC (Control numérico). La participación humana solo se requiere en la etapa de modelado. Todo lo que necesita hacer con sus propias manos es sentarse frente a la computadora, ejecutar un programa especial, que, por regla general, viene completo con la unidad y hace un modelo 3D del futuro producto.

Después de eso, la tarjeta de memoria con el modelo 3D se inserta en el puerto de la máquina. El resto del trabajo relacionado con el tallado en madera lo realiza la máquina sin la participación del operador. Al final de la transferencia del modelo a la pieza de trabajo por parte de la máquina, debe estudiarse cuidadosamente y, si es necesario, pulirse con sus propias manos.

Las máquinas automáticas 3D, como cualquier equipo, pueden ser domésticas e industriales. Las unidades domésticas tienen dimensiones y peso relativamente pequeños, menos funcionalidad y se utilizan para procesar piezas de trabajo pequeñas. Las posibilidades de las naves industriales son prácticamente infinitas.

Las unidades domésticas pueden pesar varios quintales, mientras que las máquinas automáticas 3D industriales pesan hasta 100 toneladas.

Aplicación de equipos CNC 3D tiene las siguientes ventajas:

1. La velocidad de la máquina es muchas veces mayor que la del tallado en madera de bricolaje.
2. Las máquinas CNC automáticas 3D no son intercambiables en producción en serie elementos de madera tallada. A mano, es prácticamente imposible lograr la identidad absoluta del patrón tallado, digamos, en cuatro patas de una silla, sin mencionar si es necesario fabricar varias sillas. La máquina CNC puede “estampar” un modelo dado casi indefinidamente, hasta que el operador cambia su tarea. Y será casi imposible encontrar diferencias entre los detalles.
3. Las máquinas de tallado de madera automáticas 3D pueden manipular plásticos y metales blandos con facilidad. Sin embargo, si desea que la máquina dure más, utilice la velocidad mínima y el tamaño de viruta al mecanizar materiales más duros.
4. Ahorrando tiempo y recursos laborales, el costo de los productos terminados se reduce significativamente en comparación con los elementos tallados hechos a mano.

Prácticamente no hay desventajas significativas de esta unidad.

Pero hay matices que no se pueden ignorar:

1. Costo bastante alto de la propia máquina de tallado en madera 3D CNC. Sin embargo, si se toma este trabajo en serio, la unidad se amortiza muy rápidamente.
2. Debe hacer el pulido del producto terminado después del hilo de la máquina con sus propias manos. El rectificado de la máquina puede desgastar las roscas e inutilizar la pieza. Pero esto requiere mucho menos tiempo y esfuerzo que realizar todo el proceso de tallado en madera con tus propias manos.
3. Las unidades CNC de 3 ejes más baratas dejan un ruido sordo en el producto, que debe cortar con sus propias manos. Máquinas automáticas 3D con máquina de 4,5 ejes en todos los lados de la pieza, pero su precio es muchas veces más caro.

2 tipos de máquinas 3D

Máquinas de tallado CNC automáticas 3D: el equipo es muy complejo. Además de los componentes mecánicos habituales, está equipado con una unidad electrónica, que, por cierto, es mejor no tocarla una vez más sin un especialista. Es por eso habrá varias clasificaciones de equipos.

2.1 Nivel de versatilidad

• especial. Este equipo diseñado para trabajos de perfil estrecho. Por ejemplo, pueden cortar solo figuras, o solo marcos, o las mismas patas para sillas. Se utilizan, por regla general, en la producción en serie del mismo tipo de productos;
• especializado. No difieren mucho del primer tipo, pero pueden trabajar con diferentes más o menos el mismo tipo de productos;
• universal. Diseñado para el tallado en madera en la fabricación de cualquier producto que no exceda el tamaño de las capacidades técnicas de la unidad.

2.2 Grado de precisión

Todas las máquinas de tallado CNC automáticas en 3D están marcadas con combinaciones de letras que indican la precisión del tallado en relación con el diseño. La marca comienza con la letra "H" - normal y termina con las letras "UP" - ultraprecisión.

El proceso de tallado en madera no requiere precisión adicional. Por lo tanto, en los talleres de carpintería, por regla general, utilizan máquinas "N" -normal o "P" - mayor precisión. Solo se necesita un equipo más preciso para la producción de partes de mecanismos complejos, cuando una desviación de centésimas de milímetro es de gran importancia.

2.3 Método de procesamiento

A modo de procesamiento, las máquinas se pueden dividir en dos tipos:

• con una mesa de trabajo móvil. Por supuesto, esto solo es posible en modelos domésticos que trabajan con piezas de trabajo pequeñas;
• con un módulo móvil con un cortador. Estas máquinas son mucho más comunes. y tener una mayor funcionalidad.

2.4 Procedimiento

Como se mencionó anteriormente, trabajar en unidades 3D con CNC requiere las habilidades no de un operador de fresadora, sino de un técnico en computación, ya que prácticamente no tiene que trabajar con un árbol con sus propias manos.

El operador de la máquina debe crear una maqueta de la pieza futura y trazar la trayectoria del cortador, la velocidad de su movimiento, el grosor de las virutas, el tipo de corte, etc.

El operador necesita dos programas de computadora para programar la máquina.

Uno de ellos debe crear un modelo del producto, el otro, en base al modelo, dibujar la trayectoria del cortador y otros puntos técnicos:

1. Se crea un modelo 3D del producto en un programa CAD para modelado 3D.
2. El modelo se traslada a un programa técnico, como Artkam, donde se dibujará la trayectoria del cortador. El operador debe poder dividir todo el modelo en rutas independientes.
3. A continuación, debe configurar todos los parámetros técnicos: profundidad de corte, velocidad de movimiento, grosor de la viruta, altura de elevación de la herramienta de corte para que no se adhiera a la pieza de trabajo cuando se mueva a un nuevo punto, etc.
4. Una vez que el operador ha establecido todos los parámetros con sus propias manos, vale la pena visualizar el proceso. En esta etapa, puede ver por el movimiento del cortador en el monitor si todo está configurado correctamente.
5. Guardamos todos los parámetros y el programa emite un código G, que debe cargarse en la propia máquina.
6. Fijamos la pieza de trabajo en la superficie de trabajo.
7. Comprobamos la disponibilidad de la máquina para trabajar, ejecútelo y observe el proceso. No se requiere la intervención del operador en el trabajo de la máquina en la pieza de trabajo.
8. Una vez que la unidad termina de ejecutar el código del programa, la pieza de trabajo debe retirarse de la superficie de trabajo y examinarse cuidadosamente. Si la máquina ha salido de zonas libres, es necesario cortarlas manualmente.
9. El producto terminado debe lijarse a mano para no dañar el relieve.
10. Después de eso, puede enviar la pieza de trabajo para pintar y barnizar.

Por lo tanto, las máquinas CNC automáticas 3D pueden convertir el hobby del tallado en madera en un negocio rentable y serio.

La madera contrachapada es uno de los mejores materiales de decoración. Aparte de su actuación es fácil de procesar. Sin embargo, el corte rizado mecánico no siempre da el resultado deseado. Por lo tanto, se desarrollaron máquinas de corte por láser de madera contrachapada. Esta es una tecnología innovadora que le permite realizar dibujos y patrones tridimensionales complejos.

Tecnología de corte por láser de madera contrachapada

Efecto térmico puntual en decorativo material natural lo destruye parcialmente. Esto se debe a la formación de un plasma similar a la soldadura por arco. Sin embargo, la madera contrachapada no se derrite, sino que se quema.

El componente principal de la máquina es una máquina láser. Genera radiación concentrada que afecta al material. Para ello, se utilizan láseres de CO2. Los modelos de semiconductores no tienen suficiente potencia y solo se pueden usar para grabación artística.

El procedimiento para realizar el corte por láser de forma de madera contrachapada.

1. Creación de dibujos. Dependiendo de las capacidades del equipo, esto se puede hacer en en formato electrónico o aplique un patrón a la superficie usted mismo.
2. Elección del modo de corte. El parámetro determinante es la potencia del láser. Depende del grosor y la estructura del contrachapado. Si se excede el grado de calentamiento, aumentará el ancho de corte.
3. Formación de dibujo. Su velocidad está influenciada por la potencia del láser. Cuanto más alto sea, más rápido se ejecutará el proceso. Sin embargo, esto aumenta el área de oscurecimiento en los bordes.

Esta es una descripción general de la tecnología y se puede cambiar según los parámetros y la funcionalidad del equipo. La potencia media del sistema láser es de unos 20 W. Depende directamente del grosor de la madera contrachapada y de la complejidad del patrón.

Para el trabajo, lo mejor es utilizar centros de mecanizado CNC automatizados para madera. Esto aumentará la precisión y mejorará la productividad.

Características del corte de madera contrachapada con láser.

La principal desventaja de este tipo de equipos es su elevado coste. Una serie de ventajas que no son posibles para el mecanizado hacen que los centros de carpintería láser sean muy populares. Se utilizan para completar la producción, se utilizan para realizar una pequeña cantidad de trabajo en casa.

La ventaja que define al corte por láser es la fina costura de la madera. Puede ser un poco más grande que el diámetro de la viga. De esta forma, se consiguen el máximo detalle y la correspondencia exacta del resultado con el diseño original.

Esta tecnología tiene las siguientes características:

• se forma un ligero oscurecimiento en el área del rayo. Esto es inevitable, pero se puede nivelar pintando o barnizando;
• no se requiere fuerza mecánica para cortar. En el proceso, no hay ninguna característica de deformación superficial de formas clásicas Procesando;
• la calidad del trabajo está influenciada por la composición de la madera. No se recomienda utilizar láminas de madera blanda. Contienen un gran número de resinas que, al evaporarse, afectan la apariencia.

Para grandes volúmenes de producción, se debe proporcionar un sistema de extracción de vapor. Esto se hace mediante ventilación local. La ausencia de virutas mitiga significativamente los requisitos de las condiciones de trabajo cuando se corta madera contrachapada con una máquina láser.

La superficie del material procesado se limpia preliminarmente de polvo y suciedad. No se permite la presencia de barnices, pinturas o composiciones decorativas y protectoras similares.

Lista de equipos de corte

Para completar una línea de producción profesional, se recomienda comprar equipo especializado. Pero además de la instalación del láser, deben estar presentes otros componentes.

Para una máxima automatización del trabajo, el cabezal láser debe moverse libremente a lo largo y ancho de la superficie de madera. Para esto, se instala un carro especial, que se mueve a lo largo de las guías.

Además, los siguientes componentes son necesarios para el funcionamiento normal:

• unidad de control electrónico. Controla el trabajo del láser, da órdenes para moverlo en relación con la hoja;
• sistema de eliminación de productos de combustión. A pesar de su pequeño número, sin ventilación forzada, la concentración de sustancias nocivas aumentará rápidamente;
• interfaz para introducir información: dibujo, modos de funcionamiento de la máquina, etc.

Para realizar una pequeña cantidad de trabajo, no será práctico comprar equipos costosos. La mejor opción - utilizar los servicios de empresas manufactureras especializadas. En este caso, solo necesita dibujar correctamente un dibujo y seleccionar el material sobre el que se aplicará.

En el video, puede ver un ejemplo del funcionamiento de la máquina para formar un patrón en la superficie de una hoja de madera contrachapada:

Resumen de modelos de máquinas terminadas

Si desea comprar una máquina de corte por láser para madera contrachapada, preste atención a su diferencia de potencia:

• escritorio. Diseñado para trabajar en casa o en un pequeño taller con piezas pequeñas. Potencia hasta 80 W, precio desde 50,000 rublos;
• profesional. Utilizado en pequeñas empresas en la producción de joyas de diseño, grabado, corte de materiales a medida. Potencia hasta 195 W, precio desde 150.000 rublos;
• industrial. Se utiliza en líneas de producción de alta potencia y rendimiento con mayores requisitos de calidad y precisión. Potencia de 3000 W, precio de 450,000 rublos.

Considere máquinas de diferentes categorías de precios.

1. Principio de funcionamiento
2. Capacidades
3. Fabricantes y servicio

La industria responde y ofrece muchas opciones para equipos funcionales de procesamiento y corte. diferentes materiales: madera, metales. Además, los dispositivos a menudo combinan muchas funciones necesarias y no muy que le permiten ahorrar espacio al combinar varias máquinas en una. Los talleres de carpintería modernos casi siempre están equipados con una máquina de corte por láser para madera contrachapada y madera.

Principio de funcionamiento

La principal herramienta de trabajo del aparato es un láser, un haz de luz de alta potencia. Cuando se dirige a un producto de madera, el área de contacto está muy caliente y las fibras del material simplemente se queman. Por tanto, se produce un hilo láser sin contacto. La potencia del haz puede variar de un modelo a otro. El alcance del dispositivo depende de este parámetro:

• Las máquinas láser de baja potencia se utilizan para trabajar la madera;
• Se utiliza una radiación más intensa para cortar materiales más duros: metales, piedras naturales y artificiales.

Las ventajas de este método de procesamiento:

1. Los bordes son perfectamente lisos, no requieren procesamiento adicional;
2. Se pueden procesar productos de cualquier tamaño y forma;
3. Los dispositivos son simples en control manual y automático;
4. Trabajo preciso hasta los detalles y trazos finos.

La desventaja del corte y grabado láser de madera: los sitios de procesamiento permanecen chamuscados, de color marrón oscuro y negro. Para un material natural de un tono natural, esto no es crítico, a menudo los fabricantes no procesan los extremos debido a su apariencia terminada, combinada con el fondo principal. Otro matiz no está a favor del equipo: su alto costo, aunque depende de la configuración, funcionalidad, tamaño y potencia de la máquina.

Capacidades

Qué se puede hacer con una máquina láser:

Dependiendo del llenado del equipo, las funciones están presentes en diferentes cantidades, lo que, en consecuencia, se refleja en el costo.

Qué máquina elegir: explorando las variedades

Las máquinas de corte por láser se clasifican según varios principios.

Por carga funcional:

1. La máquina de grabado láser produce un haz de luz débil, que es suficiente para grabar y quemar. Al aumentar la longitud de onda, la unidad puede cortar una hoja de madera contrachapada.
2. Una fresadora láser para cortar madera contrachapada con una mayor potencia del haz de luz puede cortar madera y crear ranuras en los productos. A menudo, también se puede utilizar para grabar simplemente ajustando el láser a esta función.

Por tipo de control:

1. La máquina de carpintería manual es la más barata y fácil de usar. Con su ayuda, se crean productos únicos.
2. El CNC aumenta notablemente el costo del equipo, pero también mejora la calidad de producción de patrones y formas absolutamente precisos. Basta con configurar el programa y la máquina hará todo por sí misma. En su mayor parte, estas instalaciones incluyen ambos métodos de control.

Por potencia y tamaño:

1. El dispositivo de escritorio de grabado láser con baja potencia de hasta 80 W es compacto, se puede colocar en un pequeño taller o en casa. La instalación es adecuada para crear pequeños productos de recuerdo, la máquina puede grabar y cortar madera contrachapada delgada.
2. Maquina profesional grabado láser y la potencia de corte produce 80-195 vatios. Tiene mayores dimensiones y se utiliza en las industrias de la madera y el mueble para la producción en serie y el corte de piezas precisas. El costo de dicho dispositivo comienza en 150 mil rublos.
3. La máquina de corte por láser de madera industrial puede cortar, afilar, grabar y mucho más. Tiene unas dimensiones impresionantes y se utiliza en grandes talleres de carpintería.

Los fabricantes llenan equipos con diferentes funciones que afectan el costo de instalación y reemplazan el uso de herramientas adicionales para facilitar el proceso de procesamiento:

• Chiller es un dispositivo para enfriar el tubo láser. Es necesario para el funcionamiento prolongado de la máquina normalizar la temperatura de las partes de trabajo del equipo. Funciona según el principio de un recinto secundario con agua circulante conectada a una bomba. Si la máquina no está equipada con tal dispositivo, se compra por separado. Costo de 30 mil rublos.
• Se necesita un sistema de soplado para el soplete y el grabador para reducir la temperatura del área de corte y quemado para evitar una carbonización excesiva de la costura. Además, el polvo y los escombros se alejan constantemente del lugar de trabajo, lo que aumenta la comodidad del trabajo y la calidad de la producción.

La elección de una máquina láser está determinada por las necesidades de su potencia y funcionalidad. Para la producción a gran escala, no es práctico comprar una unidad de mesa pequeña, así como instalar una unidad profesional o industrial en casa.

Existen instalaciones universales capaces de trabajar con metal, madera, PVC y realizar diferentes operaciones: grabado, corte, fresado. El costo de tales instalaciones es alto y es aconsejable comprarlas solo para la producción a gran escala.

Presentamos una tabla con tres modelos populares de máquinas de diferentes configuraciones y capacidades:

Como puede ver, aumentar la potencia del láser de la máquina afecta el costo del equipo y su funcionalidad. Los fabricantes ofrecen modificaciones de unidades similares con un conjunto diferente de funciones, el precio y la calidad de los productos pueden diferir significativamente de los presentados.

Fabricantes y servicio

Los fabricantes ofrecen máquinas de grabado para corte por láser de madera y procesamiento de productos. diferentes paises: Rusia, Japón, países europeos. Esto no quiere decir que difieran significativamente entre sí, pero los representantes tienen sus propias características.

Un representante destacado de los desarrolladores rusos es NPF "Láseres y equipos", Zelenograd. La empresa fabrica máquinas de diferentes funcionalidades, los productos son relativamente asequibles.

Las marcas japonesas Koike y Mazak producen equipos que son fáciles de operar tanto manual como automáticamente.

Las marcas europeas Trumpf, ESAB, Bystronic proporcionan los equipos más diversos con una larga vida útil. Las instalaciones están diseñadas para procesar madera, metales, acrílico y otros materiales, tanto especializados como universales.

Los fabricantes confiables dan una garantía para sus productos. Los dispositivos de alta calidad funcionan sin interrupción durante años, el dispositivo láser rara vez se ajusta si es necesario.

El procesamiento de alta precisión de superficies de madera para ensamblaje o fines decorativos se realiza solo con la ayuda de equipos especializados. Hoy en día, las máquinas para realizar operaciones de corte y grabado se presentan en una amplia gama. Además, no se trata solo de unidades que funcionan según los principios de los efectos mecánicos y térmicos tradicionales, sino también de tecnología láser de alta tecnología. Además, los fabricantes proporcionan equipos con lo último por software Funciones de control y gestión que facilitan las tareas del operador. Al mismo tiempo, una máquina de corte por láser para madera se diferencia de unidades mecánicas similares en su alto costo, por lo que su elección debe abordarse con mayor responsabilidad.

¿Dónde se aplica la máquina de corte por láser de madera?

La mayoría de estos equipos se utilizan para la decoración de superficies de madera. Se logra a través de dos operaciones principales: corte y grabado. Se pueden utilizar diferentes capacidades para esto y, en consecuencia, cada máquina proporcionará ciertas posibilidades de procesamiento. Las máquinas son utilizadas tanto por aficionados al bricolaje como por operadores profesionales en las líneas de producción. Por ejemplo, una máquina láser para madera se utiliza en la industria del mueble con el fin de aplicar patrones artísticos a las superficies. En este caso, se supone que linea de trabajo, por lo tanto, las máquinas tienen una alta productividad. En casa y en pequeños talleres, los usuarios se guían por la producción de piezas, por regla general, haciendo productos originales.

Variedades de máquinas

La característica principal de este tipo de separación de máquinas es el potencial de potencia, que también se refleja en el diseño. Los dispositivos compactos suelen tener una potencia de no más de 80 vatios. Dichos modelos son adecuados para su uso en pequeñas empresas, en la fabricación de los mismos recuerdos de diseño únicos y para trabajos de aficionados. La clase media representa instalaciones más eficientes, cuyo potencial de potencia puede alcanzar los 200 vatios. Estos modelos ya se pueden utilizar en líneas de producción en pequeñas fábricas de procesamiento. materiales de madera y muebles. Y la máquina láser más potente pertenece a las aplicaciones industriales. Los transportadores de las grandes empresas fabriles cuentan con este equipo. De nuevo, no solo se caracterizan por mayor poder, sino también un diseño que muchas veces les permite integrarse en talleres mediante la instalación de obra.

Funcional

Las máquinas láser modernas se distinguen por amplias capacidades opcionales: esta es una de las direcciones principales, en la que los desarrolladores se esfuerzan por atraer a un número cada vez mayor de clientes. En particular, un sistema de refrigeración se ha convertido desde hace mucho tiempo en una necesidad para las máquinas herramienta profesionales. Esta función es responsable del pago oportuno de la temperatura del cuerpo de trabajo, lo que aumenta la confiabilidad de la instalación. El accionamiento eléctrico de la boquilla también se está convirtiendo en un elemento técnico cada vez más común, que está equipado con máquinas de corte por láser de madera. Las capacidades de los modelos con dicho equipo aumentan debido a un posicionamiento más preciso y un control general del componente de trabajo. En dispositivos más avanzados, también se proporciona el enfoque láser.

Características de los modelos CNC

Una categoría separada está representada por unidades con la capacidad de programar el flujo de trabajo, que se implementa en modo automático. La presencia del sistema prácticamente alivia al usuario de realizar operaciones mecánicas. Sin embargo, en algunas máquinas, a los operadores todavía se les puede confiar acciones indirectas y auxiliares. De una forma u otra, una máquina láser CNC para trabajar la madera ofrece amplias oportunidades en términos de control del flujo de trabajo. Normalmente, estos modelos se interconectan con estaciones de computadora y controladores. Esto hace posible desarrollar tareas para la máquina en forma gráfica. formulario de computadora sin el uso de configuraciones físicas especiales para diferentes parámetros de procesamiento. El equipo, basado en el programa programado, calibra independientemente los cuerpos de trabajo para tareas específicas.

¿Cómo hacer una máquina láser de madera DIY?

Puede hacer de forma independiente un dispositivo compacto que funcionará como grabador automático en un área pequeña. Esto requerirá materiales para el cuerpo del instrumento, un controlador, equipo de trabajo para mover el dispositivo láser y sistemas auxiliares de energía y enfriamiento. La complejidad de esta tarea se debe al hecho de que es imposible adquirir una amplia gama de componentes en el mercado de la radio convencional. Por ejemplo, el controlador programable con cortadores se compra con mayor frecuencia en tiendas en línea chinas. En la práctica, es posible fabricar una máquina láser para tallar madera solo si tiene los conocimientos adecuados de electrónica; al menos debe tener un diagrama de conexión para los accesorios. Sin embargo, esto no será difícil si establece el objetivo de hacer un grabador manual modestamente potente sin un sistema de posicionamiento automático.

Máquina de operación

El trabajo comienza conectando el equipo a una fuente de energía y preparando el material. Según el tipo de máquina, el proceso de mecanizado se controlará de forma automática o manual. En el primer caso, será necesaria la descarga inicial del modelo final en formato informático. Además, los dispositivos de este tipo a menudo proporcionan un ajuste mecánico del equipo para las características específicas de la operación. Sin automatización, la máquina láser para madera se controla manualmente. Además, se establecen los parámetros iniciales del flujo de trabajo, después de lo cual se realiza el corte o grabado directo.

Conclusión

No es fácil encontrar una máquina láser fiable y de alta calidad en el mercado. La mayoría de los fabricantes chinos están representados en el segmento, muchos de los cuales ensamblan equipos en condiciones artesanales. Y eso sin mencionar la calidad bastante promedio de los componentes en sí. Pero también hay empresas concienzudas, en cuyas familias se puede encontrar una cortadora láser de madera bastante decente para cualquier necesidad. Estos modelos, en particular, son producidos por las empresas Wattsan micro, KAMACH y RABBIT. Otra cosa es que el costo de este producto es elevado. Incluso los dispositivos que son pequeños en tamaño y modestos en energía cuestan al menos 100 mil rublos.