Los indicadores más importantes que expresan el costo de producción son el costo de todos los productos comercializables, el costo de 1 rublo de producción comercializable y el costo unitario.

Las fuentes de información para analizar el costo de producción son: Formulario 2 "" y Formulario 5 Anexo al balance reporte anual empresas, estimaciones de costos de productos comerciales y estimaciones de costos de ciertos tipos de productos, tasas de consumo de material, mano de obra y recursos financieros, estimaciones de costos para la producción de productos y su implementación real, así como otros datos contables y de informes.

Como parte del costo de producción, existen costos (costos) variables y condicionalmente fijos. El valor de los costos variables cambia con cambios en el volumen de productos (obras, servicios). Las variables incluyen los costos materiales de producción, así como los salarios a destajo de los trabajadores. La cantidad de costos fijos condicionalmente no cambia cuando cambia el volumen de producción (trabajo, servicios). Los costos fijos provisionalmente incluyen depreciación, alquiler de locales, salarios a tiempo del personal administrativo y de gestión y mantenimiento y otros costos.

Por lo tanto, la tarea del plan de negocios para el costo de todos los productos comercializables no se ha completado. El aumento sobre planeado en el costo de producción ascendió a 58 mil rublos, o el 0,29% del plan. Esto se debió a productos comercializables comparables. (Los productos comparables no son productos nuevos que ya se produjeron en el período anterior y, por lo tanto, su lanzamiento en el período del informe se puede comparar con el período anterior).

Luego es necesario establecer cómo se cumplió el plan para el costo de todos los productos comercializables en el contexto de los elementos de cálculo individuales y determinar qué elementos hay ahorros y cuáles son sobrecostos. Presentamos los datos correspondientes en la tabla 16.

Como puede ver, el aumento en el costo real de los productos comercializables en comparación con el planeado es causado por el gasto excesivo de materias primas y materiales, salarios adicionales de los trabajadores de producción, un aumento en otros costos de producción contra el plan y la presencia de pérdidas por matrimonio. Para el resto de los elementos de cálculo, hay ahorros.

Examinamos la agrupación del costo de producción por elementos de cálculo (elementos de costo). Esta agrupación caracteriza la finalidad de los costes y su origen. También se utiliza otra agrupación, según elementos económicos homogéneos. Aquí, los costos se agrupan por contenido económico, es decir independientemente de su finalidad prevista y del lugar donde se utilicen. Estos elementos son los siguientes:

• los costos de materiales;
• costes laborales;
• deducciones de seguros;
• depreciación de activos fijos (fondos);
• otros costos (amortización de activos intangibles, alquilar, pagos de seguros obligatorios, intereses de préstamos bancarios, impuestos incluidos en el costo de producción, deducciones a fondos no presupuestarios, gastos de viaje, etc.).

Al analizar, es necesario determinar las desviaciones de los costos de producción reales para los elementos de los planificados, que están contenidos en la estimación del costo de producción.

Entonces, el análisis del costo de producción en el contexto de elementos de cálculo y elementos económicos homogéneos le permite determinar la cantidad de ahorros y sobrecostos para ciertos tipos de costos y ayuda a encontrar reservas para reducir el costo de los productos (obras, servicios).

Análisis de costos por 1 rublo de productos comerciales.

- un indicador relativo que caracteriza la participación del costo en la composición del precio al por mayor de los productos. Se calcula utilizando la siguiente fórmula:

Costos por rublo de productos comercializables es el costo total de los productos comercializables dividido por el valor de los productos comercializables en precios al por mayor (sin incluir el impuesto al valor agregado).

Este indicador se expresa en kopeks. Da una idea de cuántos kopeks se gastan, es decir, costo por cada rublo del precio al por mayor de los productos.

Datos iniciales para análisis.

Costes por rublo de productos comercializables según el plan: 85,92 kopeks.

Costos por 1 rublo de productos comercializables realmente lanzados:

• a) según el plan, recalculado para la producción real y la gama de productos: 85,23 kopeks.
• b) realmente a los precios vigentes en el año de informe: 85,53 kopeks.
• c) de hecho, a los precios aceptados en el plan: 85,14 kopeks.

Sobre la base de estos datos, determinaremos la desviación de los costos reales por 1 rublo de productos comercializables en los precios vigentes en el año de informe de los costos planificados. Para hacer esto, reste la línea 1 de la línea 2b:

85,53 — 85,92 = - 0,39 kopeks.

Entonces, la cifra real es 0.39 kopeks menos que la planeada. Encontremos la influencia de factores individuales en esta desviación.

Para determinar el impacto de los cambios en la estructura de producción, compare los costos del plan, recalculados para la producción real y la combinación de productos, y los costos del plan, es decir, líneas 2a y 1:

85,23 - 85,92 \u003d - 0,69 kopeks.

Esto significa que cambiando la estructura de los productos el indicador analizado ha disminuido. Este es el resultado de un aumento en la gravedad específica de más tipos rentables productos con un costo relativamente bajo por rublo de productos.

El impacto de los cambios en el costo de los tipos individuales de productos se determinará comparando los costos reales en los precios adoptados en el plan con los costos planificados recalculados para la producción real y la gama de productos, es decir, líneas 2c y 2a:

85,14 - 85,23 \u003d -0,09 kopeks.

Entonces, reduciendo el costo de ciertos tipos de productos el indicador de costos por 1 rublo de productos comerciales disminuyó en 0.09 kopeks.

Para calcular el impacto de los cambios en los precios de los materiales y las tarifas, dividimos la cantidad de cambio en el precio de costo debido a los cambios en estos precios para los productos comercializables reales en los precios mayoristas adoptados en el plan. En el ejemplo en consideración, debido al aumento de los precios de los materiales y las tarifas, el costo de los productos comercializables aumentó en + 79 mil rublos. En consecuencia, el costo por 1 rublo de productos comercializables debido a este factor aumentó en:

(23335 mil rublos - productos comercializables reales a precios mayoristas adoptados en el plan).

La influencia de los cambios en los precios al por mayor de los productos de esta empresa en el indicador de costo por 1 rublo de productos comercializables se define de la siguiente manera. Primero, determinemos la influencia general de 3 y 4 factores. Para hacer esto, compare los costos reales por 1 rublo de productos comercializables, respectivamente, en los precios que estaban vigentes en el año del informe y en los precios adoptados en el plan, es decir. líneas 2b y 2c, determinamos el impacto de los cambios de precio tanto en materiales como en productos:

85,53 - 85,14 \u003d + 0,39 kopeks.

De este valor, la influencia de los precios de los materiales es de + 0,33 kopeks. En consecuencia, la influencia de los precios de los productos representa + 0,39 - (+ 0,33) \u003d + 0,06 kopeks. Esto significa que la disminución de los precios al por mayor de los productos de esta empresa aumentó el costo de 1 rublo de los productos comercializables en + 0.06 kopeks. La influencia total de todos los factores (balance de factores) es:

0,69 kopeks - 0,09 kopeks + 0,33 kopeks + 0.06 kopeks \u003d - 0,39 kopeks

Así, la disminución del indicador de costo por rublo de producción comercializable se produjo principalmente por cambios en la estructura de los productos manufacturados, así como por una disminución en el costo de ciertos tipos de productos. Al mismo tiempo, el aumento de los precios de los materiales y las tarifas, así como la disminución de los precios al por mayor de los productos de esta empresa, aumentaron el costo de 1 rublo de los productos comercializables.

Análisis de costos de materiales

El lugar principal en el costo de los productos industriales lo ocupan los costos de materiales, es decir, costos de materias primas, materiales, productos semiacabados comprados, componentes, combustible y energía, equiparados a costos de materiales.

El peso específico de los costos de material es aproximadamente las tres cuartas partes del costo de producción. Por tanto, se deduce que el ahorro de costes de material en un grado decisivo asegura una disminución de los costes de producción y, por tanto, un aumento de los beneficios y un aumento de la rentabilidad.

La fuente de información más importante para el análisis es el cálculo del costo de producción, así como el cálculo de productos individuales.

El análisis comienza con una comparación de los costos de material reales con los planificados, ajustados al volumen real de producción.

Los costos de materiales en la empresa aumentaron en comparación con la cantidad prevista en 94 mil rublos. Esto aumentó el costo de producción en la misma cantidad.

La cantidad de costos de material está influenciada por tres factores principales:

• cambio en el consumo específico de materiales por unidad de producción;
• cambio de costo de adquisición por unidad de material;
• reemplazo de un material con otro material.

1) El cambio (disminución) en el consumo específico de materiales por unidad de producción se logra al reducir el consumo de material de los productos, así como al reducir los materiales de desecho en el proceso de producción.

El consumo de material de los productos, que es la participación de los costos de materiales en el precio de los productos, se determina en la etapa de diseño del producto. Directamente en el proceso de la actividad actual de la empresa, la disminución del consumo específico de materiales depende de la disminución de la cantidad de desechos en el proceso de producción.

Hay dos tipos de residuos: retornables y no retornables. Los materiales de desecho reciclables se utilizan en la producción o se venden al exterior. Los residuos no retornables no están sujetos a un uso posterior. Los residuos reciclables se excluyen de los costes de producción, ya que se vuelven a recibir en el almacén como materiales, pero los residuos no se reciben al precio de valor total, es decir. materiales de partida, pero al precio de su posible uso, que es mucho menor.

En consecuencia, la violación del consumo específico estipulado de materiales, que provocó la presencia de exceso de desperdicio, aumentó el costo de producción en la cantidad:

57,4 mil rublos - 7 mil rublos. \u003d 50,4 mil rublos.

Las principales razones del cambio en el consumo específico de materiales son:

• a) cambio en la tecnología de procesamiento de materiales;
• b) cambio en la calidad de los materiales;
• c) reemplazo de materiales faltantes por otros materiales.

2. Modifique el costo de aprovisionamiento por unidad de material. El costo de adquisición de materiales incluye los siguientes elementos principales:

• a) el precio mayorista del proveedor (precio de compra);
• b) costos de transporte y adquisiciones. El valor de los precios de compra de los materiales no depende directamente de las actividades actuales de la empresa, y el monto de los costos de transporte y adquisición depende, ya que estos costos generalmente los realiza el comprador. Están influenciados por los siguientes factores: a) cambios en la composición de proveedores ubicados a diferentes distancias del comprador; b) cambios en el método de entrega de materiales;
• c) cambios en el grado de mecanización de las operaciones de carga y descarga.

Los precios al por mayor de los proveedores de materiales aumentaron en comparación con los previstos en el plan en 79 mil rublos. Entonces, aumento general el costo de adquisición de materiales debido al aumento de los precios al por mayor de los proveedores de materiales y un aumento en los costos de transporte y adquisición es de 79 + 19 \u003d 98 mil rublos.

3) la sustitución de un material por otro material también conlleva un cambio en el coste de los materiales de producción. Esto puede ser causado tanto por diferentes consumos específicos como por diferentes costos de adquisición de los materiales reemplazados y reemplazados. La influencia del factor de reemplazo se define por el método de balance, como la diferencia entre la cantidad total de desviación de los costos de material reales de lo planeado y la influencia de factores ya conocidos, es decir, costo específico de consumo y adquisición:

94 - 50,4 - 98 \u003d - 54,4 mil rublos.

Entonces, el reemplazo de materiales condujo a ahorros en el costo de los materiales para la producción por un monto de 54,4 mil rublos. Las sustituciones de materiales pueden ser de dos tipos: 1) sustituciones forzadas, no rentables para la empresa.

Después de considerar la cantidad total de costos de materiales, el análisis debe detallarse para los tipos individuales de materiales y para los productos individuales fabricados a partir de ellos con el fin de identificar específicamente formas de ahorrar diferentes tipos materiales.

Determinemos por el método de diferencias la influencia de factores individuales sobre los costos del material (acero) en el producto A:

La influencia de factores individuales en la cantidad de costos de material es: 1) cambio en el consumo de material específico:

1,5 * 5,0 \u003d 7,5 rublos.

2) cambiar el costo de adquisición por unidad de material:

0,2 * 11,5 \u003d + 2,3 rublos.

La influencia total de dos factores (equilibrio de factores) es: +7,5 + 2,3 \u003d + 9,8 rublos.

Por tanto, el exceso de los costes reales de este tipo de material sobre los previstos se debe principalmente al consumo específico sobreplanificado, así como a un incremento en el coste de aprovisionamiento. Ambos deben considerarse negativamente.

El análisis de los costos de los materiales debe completarse calculando las reservas para reducir el costo de producción. En la empresa analizada, las reservas para reducir el costo de producción en términos de costos de materiales son:

• eliminación de las razones de la aparición de exceso de materiales de desecho en el proceso de producción: 50,4 mil rublos.
• reducción de los costos de transporte y adquisición al nivel planeado: 19 mil rublos.
• implementación de medidas organizativas y técnicas destinadas a ahorrar materias primas y materiales (el monto de la reserva está ausente, ya que las medidas previstas se han implementado en su totalidad).

Reservas totales para reducir el costo de producción en términos de costos de materiales: 69,4 mil rublos.

Análisis de costos de nómina

Al analizar, es necesario evaluar el grado de validez de las formas y sistemas de remuneración utilizados en la empresa, verificar la observancia del régimen de ahorro en el gasto en remuneración laboral, estudiar la relación de las tasas de crecimiento de la productividad laboral y los salarios promedio, y también identificar reservas para reducir aún más el costo de producción mediante la eliminación de las causas. pagos improductivos.

Las fuentes de información para el análisis son el costo de producción, los datos forma estadística informe sobre el trabajo f. No. 1-t, datos del anexo del balance No. 5, materiales contabilidad sobre salarios devengados, etc.

En la empresa analizada, los datos planificados y reales de la nómina se pueden ver en la siguiente tabla:

Cuadro 18

(mil rublos.)

Esta tabla destaca por separado los salarios de los trabajadores que reciben, principalmente, salarios a destajo, cuyo monto depende de cambios en el volumen de producción, y los salarios de otras categorías de personal, que no dependen del volumen de producción. Por tanto, los salarios de los trabajadores son variables y el resto de categorías de personal son constantes.

En el análisis, primero determinamos la desviación absoluta y relativa en el fondo salarial de la industria personal de producción... La desviación absoluta es igual a la diferencia entre los fondos salariales reales y básicos (planificados):

6282.4 - 6790.0 \u003d + 192.4 mil rublos.

La desviación relativa es la diferencia entre la nómina real y el fondo base (planificado), recalculado (ajustado) por el porcentaje de cambio en el volumen de producción, teniendo en cuenta un factor de conversión especial. Este coeficiente caracteriza la proporción de los salarios variables (a destajo), dependiendo de los cambios en el volumen de producción, en el monto total del fondo de salarios. En la empresa analizada, este coeficiente es 0,6. El volumen real de producción es el 102,4% de la producción básica (planificada). Con base en esto, la desviación relativa en el fondo de salarios del personal industrial y de producción es:

Por lo tanto, el exceso de costos absoluto para los salarios del personal industrial y de producción es de 192,4 mil rublos, y teniendo en cuenta el cambio en el volumen de producción, el gasto excesivo relativo fue de 94,6 mil rublos.

A continuación, debe analizar el fondo salarial de los trabajadores, cuyo valor es principalmente variable. La desviación absoluta aquí es:

5560.0 - 5447.5 \u003d + 112.5 mil rublos.

Definamos por el método de diferencias absolutas la influencia en esta desviación de dos factores:

• cambio en el número de trabajadores; (factor cuantitativo, extensivo);
• cambio en el salario medio anual de un trabajador (factor cualitativo, intensivo);

Datos iniciales:

Mesa 19

(mil rublos.)

La influencia de los factores individuales en la desviación del fondo salarial real de los trabajadores del planificado es:

Cambio en el número de trabajadores:

51 * 1610,3 \u003d 82125,3 rublos.

Cambio en el salario medio anual de un trabajador:

8.8 * 3434 \u003d + 30 219.2 rublos.

La influencia general de dos factores (equilibrio de factores) es:

RUB 82.125,3 + RUB 30,219.2 \u003d + 112 344,5 frotar. \u003d + 112,3 mil rublos.

En consecuencia, el gasto excesivo en la masa salarial de los trabajadores se formó principalmente debido al aumento en el número de trabajadores. El crecimiento del salario medio anual de un trabajador también influyó en la formación de este sobrecoste, pero en menor medida.

La varianza relativa en la masa salarial de los trabajadores se calcula sin tener en cuenta el factor de conversión, ya que en aras de la simplicidad, se asume que todos los trabajadores reciben tarifas a destajo. salario, cuyo tamaño depende de cambios en el volumen de producción. En consecuencia, esta desviación relativa es igual a la diferencia entre el fondo de salarios reales de los trabajadores y el fondo básico (planificado), recalculado (ajustado) por el porcentaje de cambio en el volumen de producción:

Entonces, de acuerdo con el fondo de salarios de los trabajadores, hay un exceso de costo absoluto en la cantidad de + 112.5 mil rublos, y teniendo en cuenta el cambio en el volumen de producción, hay un ahorro relativo en la cantidad de 18.2 mil rublos.

• pagos adicionales a los trabajadores a destajo debido a cambios en las condiciones de trabajo;
• pagos adicionales por horas extraordinarias;
• pago por tiempo de inactividad de todo el día y horas de inactividad en turno.

La empresa analizada tiene pagos improductivos del segundo tipo por un monto de 12,5 mil rublos. y el tercer tipo por 2.7 mil rublos.

Entonces, las reservas para reducir el costo de producción en términos de costos laborales es la eliminación de las causas de los pagos improductivos en la cantidad: 12.5 + 2.7 \u003d 15.2 mil rublos.

A continuación, se analiza la nómina de otras categorías de personal, es decir gerentes, especialistas y otros empleados. Este salario es un gasto condicionalmente constante que no depende del grado de variación en el volumen de producción, ya que estos empleados reciben ciertos salarios. Por lo tanto, aquí solo se determina la desviación absoluta. El exceso del valor básico del fondo de salarios se reconoce como sobrecoste injustificado, cuya eliminación es una reserva para reducir el costo de producción. En la empresa analizada, la reserva para reducir el costo es la cantidad de 99,4 mil rublos, que se puede movilizar eliminando las causas de los sobrecostos en los salarios de los gerentes, especialistas y otros empleados.

Una condición necesaria para reducir el costo de producción en términos de costos de salarios es que las tasas de crecimiento de la productividad del trabajo superen las tasas de crecimiento de los salarios medios. En la empresa analizada, la productividad laboral, es decir la producción media anual por trabajador aumentó en un 1,2% en comparación con el plan y el salario medio anual por trabajador aumentó en un 1,6%. Por tanto, el factor principal es:

El crecimiento superior de los salarios en comparación con la productividad del trabajo (este es el caso del ejemplo considerado) conduce a un aumento del costo de producción. La influencia en el costo de producción de la relación entre el crecimiento de la productividad laboral y los salarios promedio se puede determinar mediante la siguiente fórmula:

Y salarios: Y produce trabajo multiplicado por Y, dividido por Y produce. labor.

donde, Y - la participación de los salarios en el costo total de los productos comercializables.

El aumento en el costo de producción debido al crecimiento superior al salario promedio en comparación con la productividad laboral es:

101,6 — 101,2 * 0,33 = + 0,013 %

o (+0.013) * 19888 \u003d +2.6 mil rublos.

Al concluir el análisis de los costos salariales, es necesario calcular las reservas para reducir el costo de producción en términos de costos laborales, identificadas como resultado del análisis:

• 1) Eliminación de las razones que causan pagos improductivos: 15,2 mil rublos.
• 2) Eliminación de las razones de los sobrecostos injustificados en los fondos salariales para gerentes, especialistas y otros empleados 99,4 mil rublos.
• 3) Implementación de medidas organizativas y técnicas para reducir los costos laborales y, en consecuencia, los salarios por producción: -

Reservas totales para reducir el costo de producción en términos de costos salariales: 114.6 mil rublos.

Análisis de los costes de gestión y mantenimiento de la producción

Estos costos incluyen principalmente los siguientes elementos para calcular el costo de producción:

• a) el costo de mantenimiento y operación del equipo;
• b) costos generales de producción;
• c) gastos generales;

Cada uno de estos elementos consta de diferentes elementos de costo. El objetivo principal del análisis es encontrar reservas (oportunidades) para reducir los costos de cada artículo.

Las fuentes de información para el análisis son el cálculo del costo de producción, así como los registros contables analíticos: declaración No. 12, que registra los costos de mantenimiento y operación del equipo y los costos generales de producción, y declaración No. 15, que mantiene registros de los gastos comerciales generales.

Los costos de mantenimiento y operación de los equipos son variables, es decir, dependen directamente de cambios en el volumen de producción. Por lo tanto, los montos básicos (por regla general, planeados) de estos costos deben recalcularse (ajustarse) preliminarmente por el porcentaje de cumplimiento del plan de producción (102,4%). Sin embargo, estos gastos incluyen condicionalmente constantes, independientes de cambios en el volumen de producción: "Depreciación de equipos y transporte dentro del taller", "Depreciación de activos intangibles". Estos elementos no se vuelven a calcular.

Luego, los importes de gastos reales se comparan con los importes base recalculados y se determinan las variaciones.

Costos de operación y mantenimiento de equipos

Cuadro No. 21

(mil rublos.)

En general, hay un exceso para este tipo de gastos en comparación con el plan ajustado en la cantidad de 12,8 mil rublos. Sin embargo, si no tenemos en cuenta los ahorros en los artículos de costos individuales, la cantidad de sobrecostos injustificados por depreciación, operación y reparación del equipo será 60 + 4.8 + 17 \u003d 81.8 mil rublos. Eliminar las causas de este sobrecoste ilegal es una reserva para reducir el costo de producción.

La producción general y los gastos generales se fijan condicionalmente, es decir no dependen directamente de cambios en el volumen de producción.

Costos generales de producción

Cuadro 22

(mil rublos.)

En general para este tipo gastos, hay un ahorro de 1 mil rublos. Al mismo tiempo, según algunos artículos, hay un exceso de la estimación por la cantidad de 1 + 1 + 15 + 3 + 26 \u003d 46 mil rublos.

La eliminación de las causas de este sobrecoste injustificado reducirá el costo de producción. Especialmente negativa es la presencia de costos no productivos (escasez, pérdidas por daños y tiempo de inactividad).

Entonces analicemos los gastos generales.

Costos generales de funcionamiento

Mesa 23

(mil rublos.)

En general, existe un sobrecoste para los gastos operativos generales por un monto de 47 mil rublos. Sin embargo, la cantidad de sobrecostos desequilibrados (es decir, sin tener en cuenta los ahorros disponibles en artículos individuales) es 15 + 24 + 3 + 8 + 7 + 12 \u003d 69 mil rublos. La eliminación de las causas de este sobrecoste reducirá el costo de producción.

Los ahorros en ciertos artículos de producción general y gastos comerciales generales pueden no estar justificados. Esto incluye elementos tales como costos de protección laboral, pruebas, experimentación, investigación y capacitación. Si hay ahorros en estos elementos, debe verificar qué lo causó. Puede haber dos razones para esto: 1) los costos correspondientes se hacen de manera más económica. En este caso, los ahorros están justificados. 2) En la mayoría de los casos, el ahorro se debe a que no se han cumplido las medidas previstas de protección laboral, experimentación e investigación, etc. Dichos ahorros son injustificados.

En la empresa analizada en la estructura de los gastos operativos generales hay un ahorro injustificado en el artículo "Capacitación del personal" por un monto de 13 mil rublos. Se debe a la ejecución incompleta de las actividades de formación previstas.

Entonces, como resultado del análisis, se reveló un gasto excesivo injustificado en los costos de mantenimiento y operación del equipo (81.8 mil rublos), costos generales de producción (46 mil rublos) y gastos generales (69 mil rublos).

La cantidad total de sobrecostos injustificados en estos elementos de costo es: 81,8 + 46 + 69 \u003d 196,8 mil rublos.

Sin embargo, es aconsejable tomar solo el 50% de este sobrecoste injustificado como reserva para reducir el costo en términos de mantenimiento de producción y costos de gestión, es decir,

196,8 * 50% \u003d 98,4 mil rublos.

Aquí, solo el 50% de los sobrecostos injustificados se toma convencionalmente como reserva para eliminar la refacturación de costos (materiales, salarios). Al analizar los costos de materiales y salarios, ya se han identificado reservas para reducir estos costos. Pero tanto los costos de materiales como los salarios están incluidos en el costo de mantenimiento y administración de la producción.

Como conclusión del análisis, resumimos las reservas identificadas para reducir el costo de producción:

en términos de costos de materiales, el monto de la reserva es de 69,4 mil rublos. eliminando el exceso de materiales de desecho y reduciendo los costos de transporte y adquisición al nivel planificado;

en términos de costos salariales, el monto de la reserva es de 114,6 mil rublos. eliminando las causas que causan pagos improductivos y las razones de sobrecostos injustificados en los salarios de gerentes, especialistas y otros empleados;

en términos de gastos de mantenimiento de la producción y la gestión, el monto de la reserva es de 98,4 mil rublos. eliminando las causas de sobrecostos injustificados en el costo de mantenimiento y operación de equipos, producción general y gastos generales.

Entonces, el costo de producción puede disminuir en 69.4 + 114.6 + 98.4 \u003d 282.4 mil rublos. El beneficio de la empresa analizada aumentará en la misma cantidad.

El costo de producción es el costo de una empresa medido en términos monetarios para su producción y venta (Fig. 1.). Sin calcular y analizar el costo, es imposible adoptar medidas efectivas las decisiones de gestión En todos los niveles. Consideremos cuáles son los tipos de costos y las contabilizaciones típicas.

Figura: 1. La lista de costos de la empresa que forman el costo.

Los indicadores de costos pueden ser planificados y reales. Los planificados se calculan en función de las tasas planificadas de consumo de recursos. Los valores reales se determinan después de que se hayan incurrido realmente en todos los costos.

Dependiendo de la secuencia de formación, el costo se divide:

• quirófano, o tecnológico;
• taller;
• producción;
• completar.

Tecnológico

Costo tecnológico sirve para determinar la comparativa eficiencia económica en el curso de elegir la más efectiva de varias opciones para actualizar tecnologías, e incluye los costos de todas las operaciones tecnológicas con el producto. Se forma a cuenta 20, excluyendo tienda general y.

Taller

Costo del taller Además de los tecnológicos, incluye los costes de organización y gestión del trabajo de la tienda, que no pueden atribuirse claramente a un tipo específico de producto. Estos costos se acumulan en la cuenta y se distribuyen mensualmente por tipo de producto al calcular su piso de producción, producción y costo total.

Producción

Costo de producción , además del piso de producción, incluye los gastos de administración de la empresa (gastos generales del negocio), que se acumulan en la cuenta y también se amortizan mensualmente para ciertos tipos de productos.

Completo

A costo total , además de los costos de producción, también se incluyen los costos de no producción asociados con.

Por esencia económica distinguir entre el costo, determinado por elementos económicos, o por elementos de cálculo.

Al sumar los costos por elementos económicos, es imposible determinar los costos de producción de un producto específico, por lo tanto, los elementos de cálculo se utilizan para determinar el costo de tipos individuales de productos.

Reflejo del precio de coste de los productos

A vista general el costo de producción se forma mediante las siguientes transacciones:

Transacciones de lanzamiento de productos terminados

Lanzamiento productos terminados puede ser tomado en cuenta por el departamento de contabilidad al costo real o estándar. En el primer caso, la cancelación va directamente a. Cuando se elaboran dos contabilizaciones:

Cómo reflejar la venta de productos terminados en transacciones.

En la contabilidad sin usar una cuenta, el costo real de producción se cancela en la cuenta 90.02. Si se utiliza una cuenta para contabilizar productos terminados a su costo estándar, se realiza una contabilización más para corregir las desviaciones del costo real del planificado.

Precio de coste representa el gasto corriente de la organización, expresado en términos monetarios, que está destinado a la producción y venta de bienes.

Precio de coste es una categoría económica que refleja la producción y las actividades económicas de una empresa y muestra la cantidad de fondos gastados en la producción y venta de productos. El precio de costo afecta el beneficio de la empresa, mientras que cuanto más bajo es, mayor es la rentabilidad.

Fórmula de costos

El precio de coste incluye la suma de todos los costes del despacho de mercancías. Para calcular la fórmula del precio de costo, debe resumir todos los costos en los que se incurrió en el proceso de producción (venta):

La fórmula de costo es la siguiente:

Spn \u003d Spr + Rreal

Aquí, Spoln es el precio de costo total,

Ref: el valor de producción de los bienes, calculado por la suma de los costos de producción (remuneración laboral, depreciación, costos de materiales, etc.),

Rreal: el costo de vender productos (almacenamiento, empaque, publicidad, etc.).

Si necesita determinar el costo de una unidad de producción, la fórmula para el costo de las mercancías liberadas se calcula utilizando el método de cálculo simple. En este caso, el precio de una unidad de bienes producidos se determina dividiendo la suma de todos los costos para el período correspondiente por la cantidad de bienes producidos durante ese tiempo.

Estructura de costo

La fórmula del costo principal incluye los siguientes componentes:

• Materias primas necesarias en el proceso de producción;
• Cálculo de vectores energéticos (diferentes tipos de combustible).
• Gastos por equipos y maquinaria necesarios para el funcionamiento de la empresa.
• El salario de los empleados de la empresa, incluido el pago de todos los pagos e impuestos.
• Costos generales de producción (alquiler de oficinas, publicidad, etc.).
• Gastos de depreciación de activos fijos.
• Gastos administrativos, etc.

Características del cálculo del costo.

Existen varios métodos diferentes para calcular el costo de un artículo. Pueden aplicarse según la naturaleza del trabajo, servicio o producto producido. Al mismo tiempo, se distinguen dos tipos de costos de producción:

• Completo, incluidos todos los gastos de la empresa.
• Costo truncado, que se refiere al costo unitario de los costos variables.

Los costos reales y estándar se calculan en función de los costos incurridos por la empresa. Al mismo tiempo, el costo estándar ayuda a controlar los costos de varios recursos y, en caso de desviaciones de la norma, la provisión oportuna de todos medidas necesarias... El costo real por unidad de productos manufacturados se puede determinar después de que se hayan calculado todos los costos.

Tipos de costos

El precio de costo es de los siguientes tipos:

• Costo total (promedio), que implica el conjunto completo de costos, incluidos los costos comerciales de producción y compra de equipos. Los costos de establecer una empresa se dividen en períodos durante los cuales se amortizan. Poco a poco, en partes iguales, se van sumando a los costos generales de producción.
• El costo marginal, que es directamente proporcional a la cantidad de productos producidos y muestra el costo de cada unidad adicional de bienes. Este indicador refleja la efectividad de la posterior expansión de la producción.

Además, el precio de costo puede ser:

• El costo de la tienda, que incluye la totalidad de los costos de todos los departamentos de la empresa, que están destinados a la producción de nuevos productos;
• Costo de producción, que es el costo del taller, incluidos los costos generales y objetivo.
• Costo total, incluido no solo costos de producción, así como los costos incurridos por la empresa en el proceso de venta de bienes.
• Coste económico general (indirecto), compuesto por los costes de gestión empresarial y no directamente relacionados con el proceso de producción.

La base de cualquier negocio es el proceso de control, se puede hablar mucho sobre el deseo, la capacidad de organización y la disponibilidad de capital inicial, pero todo se vuelve secundario sin la capacidad de control. ¿Por qué sucede?

De hecho, cualquier modelo (mecanismo) construido por humanos requiere un "ajuste" sistemático porque nada es eterno en este planeta, y cuando se trata de modelos construidos con personas mismas, el problema se agrava muchas veces. Por desgracia, nadie canceló el "factor humano", cualquier negocio es principalmente un modelo de interacción entre gente diferente para lograr ciertos objetivos, la mayoría de las veces obtener ganancias. Pero surge la pregunta de cómo se puede controlar el proceso de funcionamiento en sí mismo y, por supuesto, comprobar qué tan efectivo es el trabajo del modelo construido. En realidad, es precisamente para el control de los procesos comerciales, lo que es imposible sin análisis, y se desarrollaron e implementaron con éxito indicadores como el costo. Y con el desarrollo relaciones económicas aparecieron y más "avanzados" en forma de productividad del capital, intensidad de capital, etc.

Hoy hablaremos del precio de costo como uno de los indicadores más importantes (si no el más importante) análisis Economico trabajo empresarial. Cual es el precio de costo?

Tipos y tipos de costos

De hecho, el costo es la suma de todos (enfatizo todos) los gastos en términos monetarios desde el comienzo del proceso comercial hasta la finalización final.

Es importante: muy a menudo, el precio de costo significa solo el costo de producir una unidad de producción, los costos totales se agregan a la cantidad máxima. Lo que es fundamentalmente incorrecto, de hecho, es solo una parte del costo total y, en última instancia, el monto total debe incluir los costos asociados con la organización del proceso empresarial. Es por eso que existen dos tipos principales de costos:

Costo total (promedio) - esta es una lista completa de gastos, incluidos los gastos asociados con la organización del negocio en sí, la compra de equipos. Por conveniencia y para obtener un análisis legible, los costos totales asociados con la creación del negocio en sí, incluida la introducción de capital de trabajo, capital inicial, etc., se dividen en el período de recuperación calculado y se agregan en partes iguales a los costos generales de producción, así como a la depreciación de los activos fijos. Por tanto, se forma el coste unitario medio;

Un ejemplo de cálculo del costo total.

Los costos iniciales para iniciar un negocio son 1,000,000 de rublos, incluidos los activos fijos y capital de trabajo (el período de recuperación condicionalmente completo en el plan de negocios es de 60 meses). Total 16 667 rublos por mes.

Los gastos generales (salario del director, señora de la limpieza, impuestos, alquiler del edificio, servicios legales, etc.) ascienden a 150.000 rublos por mes.

Se produjeron 1000 unidades de cinturones de cuero por mes (). Los gastos totales para la producción fueron de 500,000 rublos (el costo del cuero, la electricidad, los salarios de los trabajadores, la pintura, los hilos).

El costo total total será - 16667 + 150,000 + 500,000 / 1000 (unidades de producto) \u003d 667 rublos por un cinturón de cuero (cálculos condicionales)

Costo marginal - Dichos cálculos se utilizan para determinar el umbral de equilibrio de la producción y, por supuesto, para maximizar las ganancias. ¿Qué significa esto? De hecho, hay dos elementos principales: los costos generales de producción, más la depreciación y el capital inicial, y el segundo elemento es el costo de producción en sí (cuánto dinero gastamos si producimos una unidad). Entonces, la primera categoría no está directamente relacionada con los volúmenes de producción (o más bien, extremadamente elástica). En general, un vendedor en una tienda puede vender tanto (o) como 100.

Un ejemplo de cálculo del costo marginal.

Tomamos los números del ejemplo indicado anteriormente, pero el método de cálculo cambia:

1 mes produjo 1000 cinturones - 16667 + 150,000 + 500,000 / 1000 \u003d 667 rublos

2 meses Se produjeron 1500 cinturones - 666667 + 16667 + 150,000 + 750,000 / 2500 \u003d 633 rublos

3 meses se produjeron 1200 cinturones -1583334 + 16667 + 150000 + 600000/3700 \u200b\u200b\u003d 635 rublos

Como puede ver, el costo marginal depende directamente de la cantidad de productos producidos y muestra qué tan efectivo es aumentar la producción en el futuro. Promedio, refleja la coyuntura actual de producción, comercio o prestación de servicios.

Existe gran cantidad diferentes tipos costo, de hecho, su tipo depende del deseo del propietario de controlar un área de trabajo en particular, la clasificación principal se ve así:

• Taller: significa el costo de las secciones individuales del ciclo de producción. Al transferirlo a una pequeña empresa, puede recordar la producción semillas de girasol fritasdonde puede mantener una cuenta separada del costo del proceso de fritura y por separado el proceso de envasado de productos;
• Costo económico total (o indirecto): incluye todos los costos asociados con la administración y el mantenimiento del negocio en su conjunto, lo que no está directamente relacionado con proceso de producción (por ejemplo, un limpiador o un abogado, etc.).
• El costo de producción es la suma de los costos de taller y generales;
• Costo total: se calcula como la suma de la producción y más los costos asociados con la promoción de bienes (publicidad, entrega, promociones de celebración, presentaciones), depreciación y, por supuesto, capital inicial (en desglose proporcional.

Estructura de costos para empresas

En cuanto a la estructura de costos, se pueden distinguir dos puntos principales:

• Primero, está el llamado estructura de costo neto... Esta gradación se ha desarrollado y se mantiene como gasto total acumulado en determinadas áreas (bloques o partidas). Cabe señalar que la gradación está diseñada para grandes empresas, para pequeños empresarios individuales o LLC, no se necesita un sistema tan complejo. Es cierto que para un análisis completo y más aún para elaborar un plan de negocios, vale la pena utilizar una estructura extendida.

1. Las materias primas involucradas en la producción principal (actividad) incluyen -materiales, componentes, productos semiacabados, agregados, unidades
2. Consumo de energía: gasolina, combustible diesel, electricidad, otros tipos de combustible (en ciertos tipos la producción es uno de los elementos de costo más importantes).
3. Depreciación de activos fijos: equipos, máquinas herramientas, maquinaria, vitrinas, refrigeradores, estanterías.
4. Salarios del personal clave, incluidos pagos e impuestos obligatorios
5. Costos generales de producción: salarios del personal, costos de publicidad, mantenimiento de oficinas, etc.
6. Trabajo de organizaciones de terceros (contrapartes), subcontratación o simplemente acuerdos contractuales
7. Gastos de administración - gastos de mantenimiento del personal administrativo, pago de impuestos.

Además, se acepta el precio de costo. clasificar por elementos de los costos de producción, mientras que un artículo o bloque separado puede contener varios elementos diferentes.

Los principales elementos del precio de coste:

• costos de preparación instalaciones de produccion, lanzamiento;
• costos que reflejan inversiones en tecnología, producción, decisiones de gestión;
• inversiones en el desarrollo de bases científicas y técnicas, proyectos de diseño experimental, investigación;
• costos que reflejan el componente de servicio del proceso de despacho de mercancías;
• inversión para mejorar las condiciones laborales;
• salario, pago de vacaciones, cotizaciones a la seguridad social;
• pagos obligatorios (seguros) (cotizaciones);
• adquisición de activos fijos, depreciación;
• compra de materias primas, materiales;
• otros gastos (incluidos los gastos sociales, incluidos los relacionados con "resolver el problema");

Cómo calcular el costo de forma independiente

De hecho, un cálculo independiente del costo para un negocio específico no es difícil, pero un poco de sal, como siempre, está en los detalles:

• La primera es llevar una contabilidad completa de las actividades, es decir, no contabilizar los impuestos (esto se discutió en el artículo y), a saber actividad económica... En Rusia, la contabilidad y, como consecuencia, el cálculo de costos y la contabilidad fiscal de los costos son cosas diferentes.
• En segundo lugar, la contabilidad de los costos debe realizarse en bloques, es decir, los costos de las actividades básicas y los costos de gestión (general). Por cierto, esto también se aplica al costeo de las tiendas.
• En tercer lugar, después de resumir los resultados generales, es decir, calcular cuánto se gastó, es imperativo transferirlo en términos de productos vendidos o fabricados. Esto le dará la oportunidad de ver la rentabilidad real del negocio. Por eso cuando dicen que el margen en el comercio es del 100-150%, esto no quiere decir en absoluto que la rentabilidad del negocio sea la misma. Si elimina los costos asociados con la venta de productos y defectos (pérdidas) del margen, el margen disminuirá al 50-70%, por desgracia, los costos en este negocio son grandes.

En definitiva, alcanzará sus indicadores de rentabilidad empresarial real, lo cual es muy importante para cualquier startup.

A menudo escucho la pregunta, ¿en qué medida el precio de costo está relacionado con el volumen de producción?

No hay una respuesta inequívoca aquí, todo depende de qué tan alta sea la participación de los costos económicos generales, es decir, los costos que no están directamente relacionados con la producción.

Por ejemplo, si construyó su propio invernadero y cultivó pepinos en él, mientras (lo que le da derecho a no pagar impuestos), entonces el nivel de costos comerciales generales será mínimo, incluso puede ordenar que no existan tales costos en absoluto. En consecuencia, los volúmenes prácticamente no afectan el costo, otra cosa es cuando hay una empresa con personal, el pago de impuestos, entonces en este caso se trazará tal influencia y cuanto mayor sea la producción, más tangible será este proceso.

Eso es todo, habrá preguntas, pregunte

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Calculadorayo ción- calcular el costo de una unidad de producción o trabajo realizado. El cálculo es uno de los principales indicadores del plan y la declaración de costos, que expresa los costos de la empresa en forma monetaria para la producción y venta de una unidad de un tipo específico de producto, así como para el desempeño de una unidad de trabajo (transporte, reparaciones, etc.) en la industria y otros sectores de la economía nacional.

El cálculo permite comparar los niveles de costo y rentabilidad de las empresas que producen los mismos productos, para resolver correctamente los problemas de especialización, la ubicación del programa de producción entre las empresas, el suministro de material y técnico, etc. El cálculo del costo de los productos agrícolas se utiliza para planificar los precios de compra.

La cantidad de costos para los elementos principales del cálculo se determina mediante los siguientes factores. Los costos de materias primas, materiales, combustibles y energía dependen de su consumo por unidad de producción, composición de precios y costos de transporte y adquisición. El tamaño del salario en el cálculo está determinado por el nivel de productividad laboral y el salario promedio de los trabajadores de producción. Los gastos de mantenimiento y operación de equipos, taller general, planta general y costos de no producción por unidad de producción dependen de la validez de los montos de estos gastos para los principales rubros previstos en las estimaciones y el tamaño de la producción.

Los costos incluidos en el cálculo, según el método de su cálculo, se dividen en directos e indirectos. Los costos directos incluyen los costos determinados por unidad de producción o para áreas de producción individuales con base en normas y datos de contabilidad directa; a indirectos - costos contabilizados y planificados en su conjunto para la producción y distribuidos de una forma u otra entre talleres y áreas de producción, productos terminados y trabajos en curso, tipos de productos.

6.1. El cálculo del costo de las unidades de producción (cálculo de costos) se realizará de acuerdo con la clasificación de costos por elementos de costo de costos):

El cálculo del costo de los productos (obras, servicios) es el cálculo de la cantidad de costos por unidad (producción) de los productos.

Cuadro 39

6.2. El consumo de materiales para la producción de una unidad de producción (rublos) se determina en función de:

Tasas de consumo de materiales,

Precios de materiales.

Cuadro 40

6.4. Los salarios arancelarios de los principales trabajadores por unidad de producción de productos, teniendo en cuenta la bonificación, se determinan con base en:

Intensidad laboral de los productos por tipo de trabajo;

Tarifa horaria por tipo de trabajo;

Condiciones de bonificación para los principales trabajadores.

Cuadro 42

6.6. Los costos generales se calculan en la secuencia:

6.6.1. Se determinan los costos generales anuales para toda la empresa (el monto de las deducciones por depreciación, los costos laborales con bonificaciones y devengos de trabajadores auxiliares y empleados, costos de electricidad, pagos de alquiler de locales administrativos, gastos de oficina y otros gastos comerciales generales)

Mesa 44

6.6.3. El coeficiente de costos generales se determina como la relación entre los costos generales totales y el valor de los salarios anuales de los trabajadores principales en la producción principal.

Cuadro 46

Cálculo de precios de venta en base al precio de costo y al nivel de rentabilidad establecido.

Cuadro 48

Resumen de indicadores económicos

Indicadores económicos, sistema de contadores que caracterizan la base material y productiva de las empresas y el uso complejo de recursos. Los indicadores económicos se utilizan para planificar y analizar la organización de la producción y el trabajo, el nivel de tecnología, la calidad del producto, el uso de activos fijos y circulantes y los recursos laborales.

9.1 Los ingresos por la venta de productos comerciales se determinan a partir de los volúmenes de venta y el precio de venta de los productos.

Cuadro 49

Costo de productos comercializables anuales

Mesa 50

Lista consolidada de los principales indicadores económicos de la empresa en el año planificado.

Cuadro 51

Conclusión.

El análisis del entorno externo es un elemento muy importante para el desarrollo de la estrategia de una organización y un proceso muy complejo que requiere un seguimiento influyente de los procesos en el entorno, la evaluación de factores y el establecimiento de vínculos entre los factores y aquellas fortalezas y debilidades, así como las oportunidades y amenazas que se encuentran contenidas en el entorno externo.

Todos los factores ambientales se encuentran en un estado de fuerte influencia mutua. Un cambio en uno de los factores conduce necesariamente al hecho de que hay un cambio en otros factores. Por lo tanto, su estudio y análisis no deben realizarse por separado, sino de manera sistemática, con el seguimiento no solo de los cambios reales en un factor, sino también de la condición de cómo sus cambios afectarán a otros factores.

Además, el grado de influencia de factores individuales en diferentes organizaciones es diferente. En particular, el grado de influencia se manifiesta de diferentes maneras según el tamaño de la organización y las industrias de afiliación. Además, la organización debería compilar una lista de aquellos factores externosque son visitantes potenciales de amenazas a la organización. También es necesario tener una lista de esos factores externos, cuyos cambios pueden abrir oportunidades adicionales para la organización.

Para que la organización pueda estudiar eficazmente el estado de los factores, se debe crear un sistema especial para monitorear el entorno externo. Este sistema debe realizar tanto observaciones especiales asociadas con algunos eventos especiales como observaciones regulares del estado de factores externos importantes para la organización.

Evidentemente, sin conocer el entorno, la organización no puede existir. Sin embargo, ella no flota rodeada, como un barco que no tiene timón, remos y velas. La organización estudia su entorno para asegurarse de que avanza con éxito hacia sus objetivos.

Introducción.

La definición de los factores ambientales y el grado de su impacto en la organización no jugó un papel significativo en la historia socioeconómica y política de Rusia. Esto se debe al hecho de que en las siete décadas anteriores a la transición del mercado en curso, la actividad empresarial estaba prohibida por la ley y reprimida por la ideología comunista.

En general, durante los años de la URSS, esto no era necesario, ya que nuestro país era un sistema casi cerrado. Todas las empresas funcionaron solo de acuerdo con el Comité de Planificación del Estado, que fue "arrojado" desde arriba.

Pero ahora este tema es más que relevante, ya que después de la transición de Rusia a las relaciones de mercado, comenzaron a formarse una gran cantidad de empresas. Y la principal tarea de estas organizaciones fue sobrevivir en tal ambiente que se observa en nuestro país. Este entorno se ha vuelto muy fluido e incierto. Y ahora, para sobrevivir, las organizaciones deben prestar atención y tener en cuenta todos los factores del entorno externo. Pero nuestros gerentes y directores de empresas rusas tienen dificultades para hacer frente a esta tarea. Y esto se explica por el hecho de que la historia del espíritu empresarial moderno y el período de transición de la economía rusa es el más corto en comparación con la situación estable en otros países (por ejemplo, los EE. UU.).

En la actualidad, hemos comenzado a abordar de cerca el problema de la supervivencia de las organizaciones en ambiente externo y mitigar el impacto de los factores ambientales.