پیشرفت ثابت نمی‌ماند، و امروزه، به لطف فناوری‌های جدید، بسیاری از محصولاتی که قبلاً می‌توانستند منحصراً با دست ساخته شوند، می‌توانند توسط ماشین‌آلات ساخته شوند. این همچنین در مورد فرآیندهایی مانند آهنگری فلز، حکاکی روی سنگ یا چوب صدق می کند.

در این نشریه با جزئیات بیشتری به سه بعدی خواهیم پرداخت. ماشین های اتوماتیکدستگاه CNC برای کنده کاری روی چوب.

1 چرا به یک دستگاه خودکار سه بعدی نیاز دارید؟

حکاکی روی چوب یک فرآیند بسیار طولانی و سخت است. بنابراین، محصولات چنین نیروی کار هزینه زیادی دارد. یک دستگاه سی‌ان‌سی خودکار سه‌بعدی، کار یکسانی را چندین برابر سریع‌تر انجام می‌دهد و عملاً کیفیت آن کاهش نمی‌یابد.

بعد از اینکه دستگاه کار کرد، ممکن است لازم باشد خودتان محصول را پردازش کنید، اما تغییرات بسیار جزئی خواهند بود و زمان زیادی را نمی گیرند.

به لطف فناوری سه بعدی در تولید، عناصر داخلی حک شده است تقریباً برای همه در دسترس قرار گرفت،از زمان تعویض کار دستیدستگاه به طور قابل توجهی هزینه را کاهش داده است محصول نهایی.

با استفاده از دستگاه فرز سه بعدی CNC برای چوب می توانید:

• عناصر مبلمان حک شده: قاب ها، نرده ها، پاها و غیره؛
• عناصر حک شده از پله های چوبی، آلاچیق ها، سقف ها، نرده ها و غیره؛
• انواع باگت، آستر، براکت؛
• قاب برای تصاویر یا نمادها.
• قاب ساعت و آینه؛
• مجسمه ها و نمادهای حکاکی شده؛
• سایر وسایل خانه، داخلی، دکور.

1.1 مزایای تجهیزات سه بعدی

ماشین های سه بعدی اتوماتیک مجهز به CNC (عددی برنامه کنترل شده). مشارکت انسانی فقط در مرحله مدل سازی لازم است. تنها کاری که باید با دستان خود انجام دهید این است که پشت کامپیوتر بنشینید، راه اندازی یک برنامه ویژه،که، به عنوان یک قاعده، همراه با واحد کامل می شود و یک مدل سه بعدی از محصول آینده می سازد.

پس از این کار، یک کارت حافظه با مدل سه بعدی وارد درگاه دستگاه می شود. بقیه کارها در خصوص کنده کاری روی چوب توسط دستگاه بدون مشارکت اپراتور انجام می شود. هنگامی که دستگاه مدل را روی قطعه کار منتقل کرد، باید آن را به دقت بررسی کرد و در صورت لزوم با دستان خود جلا داد.

ماشین های سه بعدی اتوماتیک مانند هر وسیله دیگری می توانند خانگی یا صنعتی باشند. واحدهای خانگی دارای ابعاد و وزن نسبتاً کوچک، کارایی کمتری هستند و برای پردازش قطعات کوچک مورد استفاده قرار می گیرند. امکانات واحدهای صنعتی تقریبا نامحدود است.

واحدهای خانگی می توانند چندین سنتر وزن داشته باشند، در حالی که دستگاه های اتوماتیک سه بعدی صنعتی تا 100 تن وزن دارند.

استفاده از تجهیزات سه بعدی CNC دارای مزایای زیر است:

1. سرعت کار دستگاه چندین برابر بیشتر از کنده کاری روی چوب است.
2. دستگاه های CNC اتوماتیک سه بعدی غیر قابل تعویض هستند تولید سریالعناصر چوبی حکاکی شده دستیابی به هویت مطلق الگوی حک شده بر روی مثلاً چهار پایه یک صندلی با دست، عملاً غیرممکن است، چه رسد به اینکه چندین صندلی ساخته شوند. یک دستگاه CNC می تواند یک مدل مشخص را تقریباً به طور بی پایان «مهر» کند تا زمانی که اپراتور کار را تغییر دهد. و یافتن تفاوت بین قطعات تقریبا غیرممکن خواهد بود.
3. ماشین های حکاکی روی چوب اتوماتیک سه بعدی می توانند پلاستیک و فلزات نرم را به راحتی پردازش کنند. با این حال، اگر می خواهید دستگاه برای مدت طولانی کار کند، هنگام پردازش بیشتر مواد سختحداقل سرعت و اندازه تراشه را تنظیم کنید.
4. با صرفه جویی در زمان و منابع کار، هزینه محصولات نهایی در مقایسه با عناصر حک شده دست ساز به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

این واحد عملاً هیچ معایب قابل توجهی ندارد.

اما نکات ظریفی وجود دارد که نمی توان آنها را نادیده گرفت:

1. هزینه بسیار بالای دستگاه سه بعدی CNC برای کنده کاری روی چوب. با این حال، اگر این کار را جدی بگیرید، واحد بسیار سریع هزینه خود را پرداخت می کند.
2. شما باید محصول نهایی را پس از حکاکی ماشینی با دستان خود آسیاب کنید. ماشین سنگ زنی می تواند نخ ها را فرسوده و قطعه را غیرقابل استفاده کند. اما این به زمان و تلاش بسیار کمتری نسبت به انجام کل فرآیند کنده کاری چوب با دستان خود نیاز دارد.
3. واحدهای CNC 3 محوره ارزان‌تر، علائم خالی را روی محصول باقی می‌گذارند که باید با دست خود برش دهید. ماشین های سه بعدی اتوماتیک با محور 4.5 همه طرف قطعه را پردازش می کنند اما قیمت آنها چندین برابر گران تر است.

2 انواع ماشین های سه بعدی

ماشین های حکاکی اتوماتیک سه بعدی CNC تجهیزات بسیار پیچیده ای هستند. علاوه بر اجزای مکانیکی معمول، مجهز به یک واحد الکترونیکی است که اتفاقاً بهتر است بدون متخصص دوباره به آن دست نزنید. از همین رو چندین طبقه بندی از تجهیزات وجود خواهد داشت.

2.1 سطح تطبیق پذیری

• خاص این تجهیزاتبرای کارهای بسیار تخصصی طراحی شده است. به عنوان مثال، آنها می توانند فقط مجسمه ها یا فقط قاب ها یا همان پایه های صندلی را برش دهند. آنها معمولاً در تولید انبوه محصولات مشابه استفاده می شوند.
• تخصصی آنها تفاوت چندانی با نوع اول ندارند، اما می توانند با محصولات متفاوت، کم و بیش یکسان کار کنند.
• جهانی. طراحی شده برای کنده کاری روی چوب در تولید هر محصولی که از نظر اندازه از قابلیت های فنی واحد تجاوز نمی کند.

2.2 درجه دقت

تمام ماشین‌های حکاکی خودکار سه بعدی CNC با ترکیب حروف مشخص می‌شوند که نشان‌دهنده دقت حکاکی نسبت به طرح است. علامت گذاری با حرف "N" شروع می شود - عادی و با حروف "UP" پایان می یابد - فوق العاده دقیق.

فرآیند کنده کاری روی چوب به دقت بالایی نیاز ندارد. بنابراین، در مغازه های نجاری، به طور معمول، از ماشین های "N" - معمولی یا "P" با دقت بالا استفاده می کنند. تجهیزات دقیق تر فقط برای تولید قطعات مکانیزم های پیچیده مورد نیاز است، زمانی که انحراف صدم میلی متر اهمیت زیادی دارد.

2.3 روش پردازش

با توجه به روش پردازش، ماشین آلات را می توان به دو نوع تقسیم کرد:

• با میز کار متحرک البته این فقط در مدل های خانگی که با قطعات کوچک کار می کنند امکان پذیر است.
• با یک ماژول متحرک با کاتر. چنین ماشین هایی بسیار رایج تر هستندو کارایی بالاتری دارند.

2.4 روش عملیاتی

همانطور که قبلاً ذکر شد، کار بر روی واحدهای CNC سه بعدی به مهارت های نه یک اپراتور ماشین فرز، بلکه یک دانشمند کامپیوتر نیاز دارد، زیرا عملاً مجبور نخواهید بود با دست خود با چوب کار کنید.

اپراتور ماشین باید مدلی از قطعه آینده ایجاد کند و مسیر کاتر، سرعت آن، ضخامت براده، نوع برش و غیره را ترسیم کند.

برای برنامه ریزی دستگاه، اپراتور به دو برنامه کامپیوتری نیاز دارد.

یکی از آنها باید یک مدل از محصول ایجاد کند، دیگری، بر اساس مدل، مسیر کاتر و سایر جنبه های فنی را ترسیم کند:

1. یک مدل سه بعدی از محصول در یک برنامه CAD برای مدل سازی سه بعدی ایجاد شده است.
2. مدل به یک برنامه فنی مانند Artkam منتقل می شود، جایی که مسیر کاتر ترسیم می شود. اپراتور باید بتواند کل مدل را به مسیرهای جداگانه تقسیم کند.
3. در مرحله بعد، شما باید تمام پارامترهای فنی را تنظیم کنید: عمق برش، سرعت حرکت، ضخامت تراشه، ارتفاع بلند کردن ابزار برش به طوری که هنگام حرکت به نقطه جدید به قطعه کار نچسبد و غیره.
4. پس از اینکه اپراتور تمام پارامترها را با دستان خود تنظیم کرد، ارزش تجسم روند را دارد. در این مرحله با حرکت کاتر روی مانیتور می توانید ببینید که آیا همه چیز به درستی تنظیم شده است یا خیر.
5. ما تمام پارامترها را ذخیره می کنیم و برنامه یک کد G تولید می کند که باید در خود ماشین بارگذاری شود.
6. قطعه کار را روی سطح کار ثابت می کنیم.
7. ما آمادگی دستگاه را برای کار بررسی می کنیم،ما آن را راه اندازی می کنیم و روند را مشاهده می کنیم. مداخله اپراتور در عملکرد واقعی دستگاه بر روی قطعه کار لازم نیست.
8. پس از اینکه واحد اجرای کد برنامه را کامل کرد، قطعه کار باید از سطح کار خارج شده و به دقت بررسی شود. اگر دستگاه از مناطق آزاد خارج شده است، باید آنها را به صورت دستی برش داد.
9. محصول نهایی باید با دست سمباده شود تا آسیبی به ریلف وارد نشود.
10. پس از این می توانید قطعه کار را برای رنگ آمیزی و لاک زدن بفرستید.

بنابراین، دستگاه های CNC سه بعدی خودکار می توانند سرگرمی کنده کاری روی چوب را به یک تجارت سودآور جدی تبدیل کنند.

تخته سه لا یکی از بهترین مواد تزئینی است. علاوه بر آنها کیفیت های عملکردپردازش آن آسان است با این حال، برش مکانیکی فیگور همیشه نتیجه مطلوب را نمی دهد. بنابراین، دستگاه های برش لیزری تخته سه لا توسعه یافتند. این هست فناوری نوآورانه، به شما امکان می دهد نقشه ها و الگوهای پیچیده سه بعدی بسازید.

تکنولوژی برش لیزری تخته سه لا

نقطه اثر حرارتی در تزئینی مواد طبیعیتا حدی آن را از بین می برد. این به دلیل تشکیل پلاسما، شبیه به جوشکاری قوس الکتریکی رخ می دهد. با این حال، تخته سه لا ذوب نمی شود، بلکه می سوزد.

جزء اصلی دستگاه نصب لیزر است. این تشعشعات متمرکزی تولید می کند که بر مواد تأثیر می گذارد. برای این منظور از لیزرهای CO2 استفاده می شود. مدل های نیمه هادی قدرت کافی ندارند و فقط برای سوزاندن هنری قابل استفاده هستند.

روش انجام برش لیزری شکل تخته سه لا.

1. ایجاد یک نقاشی. بسته به قابلیت های تجهیزات، می توان این کار را در در قالب الکترونیکییا خودتان یک الگو را روی سطح اعمال کنید.
2. انتخاب حالت برش پارامتر تعیین کننده قدرت لیزر است. بستگی به ضخامت و ساختار تخته سه لا دارد. اگر درجه حرارت بیش از حد باشد، عرض برش افزایش می یابد.
3. شکل گیری نقاشی. سرعت آن تحت تاثیر قدرت لیزر است. هرچه بالاتر باشد، فرآیند سریعتر انجام می شود. با این حال، این منطقه تیره شدن لبه ها را افزایش می دهد.

این توضیحات کلیتکنولوژی، که بسته به پارامترها و عملکرد تجهیزات قابل تغییر است. میانگین توان لیزر حدود 20 وات است. این به طور مستقیم به ضخامت تخته سه لا و پیچیدگی الگو بستگی دارد.

برای کار، بهتر است از مراکز پردازش چوب CNC خودکار استفاده کنید. این باعث افزایش دقت و بهبود بهره وری می شود.

ویژگی های برش تخته سه لا با لیزر

عیب اصلی این نوع تجهیزات هزینه بالای آن است. تعدادی از مزایایی که با پردازش مکانیکی امکان پذیر نیست، مراکز لیزر چوب را بسیار محبوب کرده است. آنها برای تکمیل تولید استفاده می شوند و برای انجام کارهای کوچک در خانه استفاده می شوند.

مزیت تعیین کننده برش لیزری درز نازک روی چوب است. ممکن است کمی بزرگتر از قطر پرتو باشد. به این ترتیب، حداکثر جزئیات به دست می آید و نتیجه دقیقاً با طرح اصلی مطابقت دارد.

این فناوری دارای ویژگی های زیر است:

• تیرگی جزئی در ناحیه تحت تأثیر پرتو ظاهر می شود. این امر اجتناب ناپذیر است، اما می توان آن را با رنگ آمیزی یا لاک زدن کاهش داد.
• هیچ تلاش مکانیکی برای برش مورد نیاز نیست. در طول فرآیند، مشخصه تغییر شکل سطح روش های کلاسیکدر حال پردازش؛
• کیفیت کار تحت تأثیر ترکیب چوب است. استفاده از ورق های ساخته شده از چوب نرم توصیه نمی شود. آنها حاوی تعداد زیادی ازرزین هایی که وقتی تبخیر می شوند، ظاهر را تحت تأثیر قرار می دهند.

برای حجم های زیاد تولید، تهیه سیستم استخراج بخار ضروری است. این کار با استفاده از تهویه موضعی انجام می شود. عدم وجود تراشه به طور قابل توجهی الزامات شرایط کاری را هنگام برش تخته سه لا با دستگاه لیزر نرم می کند.

سطح مواد فرآوری شده ابتدا از گرد و غبار و کثیفی پاک می شود. وجود لاک، رنگ یا ترکیبات تزئینی و محافظ مشابه مجاز نمی باشد.

لیست تجهیزات برش

برای تکمیل یک خط تولید حرفه ای، خرید تجهیزات تخصصی توصیه می شود. اما علاوه بر نصب لیزر، باید اجزای دیگری نیز داشته باشد.

برای اطمینان از حداکثر اتوماسیون کار، سر لیزر باید آزادانه در طول و عرض سطح چوبی حرکت کند. برای انجام این کار، یک کالسکه مخصوص نصب کنید که در امتداد راهنماها حرکت می کند.

علاوه بر این، اجزای زیر برای عملکرد عادی مورد نیاز است:

• واحد کنترل الکترونیکی. این عملکرد لیزر را کنترل می کند، دستوراتی را برای حرکت آن نسبت به ورق می دهد.
• سیستم اگزوز محصولات احتراق با وجود تعداد کم آنها، بدون تهویه اجباری، غلظت مواد مضر به سرعت افزایش می یابد.
• رابط برای وارد کردن اطلاعات - نقاشی، حالت های عملکرد ماشین و غیره.

برای انجام مقدار کمی کار، خرید تجهیزات گران قیمت عملی نخواهد بود. بهترین گزینه- استفاده از خدمات شرکت های تولیدی تخصصی. در این حالت ، فقط باید طرح را به درستی ترسیم کنید و موادی را که روی آن اعمال می شود انتخاب کنید.

در این ویدیو می توانید نمونه ای از نحوه کار دستگاه برای تشکیل الگوی روی سطح ورق تخته سه لا را مشاهده کنید:

بررسی مدل های آماده ماشین آلات

اگر می خواهید یک دستگاه لیزر برای برش تخته سه لا بخرید، به تفاوت قدرت آنها توجه کنید:

• دسکتاپ. برای کار در خانه یا در یک کارگاه کوچک با قطعات کار کوچک طراحی شده است. قدرت تا 80 وات، قیمت از 50000 روبل؛
• حرفه ای. در مشاغل کوچک در تولید جواهرات طراحان، حکاکی و برش مواد به اندازه استفاده می شود. قدرت تا 195 وات، قیمت از 150000 روبل؛
• صنعتی مورد استفاده در خطوط تولید توان بالا و پهنای باندبا افزایش نیاز به کیفیت و دقت کار. قدرت از 3000 وات، قیمت از 450000 روبل.

بیایید به ماشین آلات از دسته های قیمتی مختلف نگاه کنیم.

1. اصل عملیات
2. ممکن ها
3. تولید کنندگان و خدمات

این صنعت به خواسته های مصرف کننده پاسخ می دهد و گزینه های زیادی را برای تجهیزات پردازش و برش عملکردی ارائه می دهد مواد مختلف: چوب، فلزات. علاوه بر این، دستگاه ها اغلب بسیاری از عملکردهای ضروری و نه چندان ضروری را با هم ترکیب می کنند که به شما امکان می دهد با ترکیب چندین ماشین در یک فضا صرفه جویی کنید. مغازه های نجاری مدرن در حال حاضر تقریباً همیشه به دستگاهی برای برش لیزری تخته سه لا و چوب مجهز هستند.

اصل عملیات

ابزار اصلی کار دستگاه لیزر، یک پرتو نور پرقدرت است. هنگامی که به یک محصول چوبی هدایت می شود، ناحیه تماس بسیار داغ می شود و الیاف مواد به سادگی می سوزند. بنابراین، کنده کاری لیزری بدون تماس رخ می دهد. قدرت پرتو ممکن است برای مدل های مختلف متفاوت باشد. دامنه کاربرد دستگاه به این پارامتر بستگی دارد:

• دستگاه های لیزر کم توان برای نجاری استفاده می شود.
• تابش شدیدتر برای برش مواد سخت تر - فلزات، سنگ های طبیعی و مصنوعی استفاده می شود.

مزایای این روش پردازش:

1. لبه ها کاملا صاف هستند و نیازی به پردازش اضافی ندارند.
2. می تواند محصولات با هر اندازه و شکل را پردازش کند.
3. دستگاه ها به صورت دستی و خودکار کار می کنند.
4. کار دقیق تا کوچکترین جزئیات و ضربه ها.

عیب برش لیزری و حکاکی چوب این است که نواحی فرآوری سوخته، قهوه‌ای تیره و سیاه باقی می‌مانند. برای مواد طبیعی سایه طبیعی، این مهم نیست؛ تولید کنندگان اغلب به دلیل ظاهر نهایی آنها، همراه با پس زمینه اصلی، انتهای آنها را پردازش نمی کنند. نکته دیگری که به نفع تجهیزات نیست هزینه بالای آن است، اگرچه به پیکربندی، عملکرد، اندازه و قدرت دستگاه بستگی دارد.

ممکن ها

با استفاده از دستگاه لیزر چه کارهایی می توانید انجام دهید:

بسته به محتویات تجهیزات، عملکردها در مقادیر مختلفی وجود دارد که بر این اساس، بر هزینه تأثیر می گذارد.

کدام دستگاه را انتخاب کنید: مطالعه انواع

دستگاه های لیزر بر اساس چند اصل به انواع مختلفی تقسیم می شوند.

با توجه به بار عملکردی:

1. دستگاه حکاکی لیزری پرتو ضعیفی از نور تولید می کند که برای حکاکی و سوزاندن کافی است. با افزایش طول موج، دستگاه می تواند ورق های تخته سه لا را برش دهد.
2. دستگاه آسیاب لیزری برای برش تخته سه لا با افزایش قدرت پرتو نور می تواند چوب را برش داده و شیارهایی روی محصولات ایجاد کند. اغلب می توانید با تنظیم لیزر روی این عملکرد، از آن برای حکاکی استفاده کنید.

بر اساس نوع کنترل:

1. دستگاه نجاری دستی ارزان ترین و آسان ترین استفاده است. آنها با کمک آن محصولات منحصر به فردی را در نوع خود ایجاد می کنند.
2. CNC به طور قابل توجهی هزینه تجهیزات را افزایش می دهد، اما کیفیت ساخت طرح ها و اشکال کاملاً دقیق را نیز بهبود می بخشد. فقط برنامه را تنظیم کنید و دستگاه همه کارها را خودش انجام می دهد. در بیشتر موارد، چنین تاسیساتی شامل هر دو روش کنترل است.

با قدرت و اندازه:

1. دستگاه رومیزی حکاکی لیزری با توان کم تا 80 وات جمع و جور است و می توان آن را در یک کارگاه کوچک یا در منزل قرار داد. این نصب برای ایجاد محصولات سوغاتی کوچک مناسب است؛ دستگاه می تواند تخته سه لا نازک را حکاکی و برش دهد.
2. ماشین حرفه ای حکاکی لیزریو برش توان 80-195 وات تولید می کند. ابعاد آن افزایش یافته و در صنایع چوبی و مبلمان برای تولید محصولات سریال و برش قطعات دقیق استفاده می شود. هزینه چنین دستگاهی از 150 هزار روبل شروع می شود.
3. دستگاه برش لیزری چوب صنعتی می تواند برش، تیز کردن، حکاکی و موارد دیگر را انجام دهد. ابعاد چشمگیری دارد و در کارگاه های بزرگ نجاری استفاده می شود.

تولید کنندگان تجهیزات را با عملکردهای مختلفی تجهیز می کنند که بر هزینه نصب تأثیر می گذارد و استفاده از ابزار اضافی را جایگزین می کند که فرآیند پردازش را تسهیل می کند:

• چیلر دستگاهی برای خنک کردن تیوب لیزر است. در طول کار طولانی دستگاه لازم است دمای قسمت های کار تجهیزات عادی شود. این بر اساس اصل یک پوشش ثانویه با آب در گردش متصل به پمپ کار می کند. اگر دستگاه مجهز به چنین دستگاهی نباشد، باید جداگانه خریداری شود. هزینه از 30 هزار روبل.
• یک سیستم دمیدن برای برش و حکاکی برای کاهش دمای ناحیه برش و سوزاندن به منظور جلوگیری از زغال‌زدگی بیش از حد درز مورد نیاز است. علاوه بر این، گرد و غبار و زباله به طور مداوم از محل کار دور می شود که باعث بهبود راحتی کار و کیفیت تولید می شود.

انتخاب دستگاه لیزر بر اساس نیاز به قدرت و عملکرد آن تعیین می شود. برای تولید در مقیاس بزرگ، خرید یک واحد رومیزی کوچک توصیه نمی شود، همانطور که نصب یک واحد حرفه ای یا صنعتی برای خانه شما توصیه نمی شود.

تاسیسات جهانی وجود دارد که می تواند با فلز، چوب، پی وی سی کار کند و عملیات مختلفی را انجام دهد: حکاکی، برش، فرز. هزینه چنین تاسیساتی بالا است و توصیه می شود آنها را فقط برای تولید در مقیاس بزرگ خریداری کنید.

ما یک جدول با سه مدل محبوب ماشین آلات با پیکربندی ها و قدرت های مختلف ارائه می دهیم:

همانطور که می بینید، افزایش توان لیزر برای یک دستگاه بر هزینه تجهیزات و عملکرد آن تأثیر می گذارد. تولیدکنندگان تغییراتی در واحدهای مشابه با مجموعه عملکردهای متفاوت ارائه می دهند؛ قیمت و کیفیت محصولات ممکن است به طور قابل توجهی با موارد ارائه شده متفاوت باشد.

تولید کنندگان و خدمات

تولید کنندگان ماشین های حکاکی را برای برش لیزری چوب و فرآوری محصولات ارائه می دهند کشورهای مختلف: روسیه، ژاپن، کشورهای اروپایی. نمی توان گفت که تفاوت قابل توجهی با یکدیگر دارند، اما نمایندگان ویژگی های خاص خود را دارند.

نماینده برجسته توسعه دهندگان روسی NPF "Lazers and Equipment" Zelenograd است. این شرکت ماشین هایی با عملکردهای مختلف تولید می کند، محصولات نسبتاً مقرون به صرفه هستند.

برندهای ژاپنی Koike و Mazak تجهیزاتی تولید می کنند که کارکردن آنها به صورت دستی و خودکار آسان است.

مارک های اروپایی Trumpf، ESAB، Bystronic متنوع ترین تجهیزات کاربردی را با عمر طولانی ارائه می دهند. واحدها برای پردازش چوب، فلزات، اکریلیک و سایر مواد، هم تخصصی و هم جهانی طراحی شده اند.

تولید کنندگان قابل اطمینان محصولات خود را تضمین می کنند. دستگاه‌های باکیفیت سال‌ها بدون وقفه کار می‌کنند؛ تنظیم دستگاه لیزر در صورت لزوم به ندرت انجام می‌شود.

پردازش با دقت بالا سطوح چوبی برای اهداف نصب یا تزئینی فقط با کمک تجهیزات تخصصی انجام می شود. امروزه ماشین آلات انجام عملیات برش و حکاکی در گستره وسیعی ارائه می شود. علاوه بر این، اینها نه تنها واحدهایی هستند که بر اساس اصول اثرات مکانیکی و حرارتی سنتی کار می کنند، بلکه فناوری لیزر با تکنولوژی بالا نیز هستند. علاوه بر این، تولید کنندگان تجهیزات را با جدیدترین تجهیزات ارائه می دهند نرم افزارکنترل و مدیریت عملکردهایی که وظایف اپراتور را تسهیل می کند. در عین حال، دستگاه لیزر چوب از نظر هزینه بالای آن با واحدهای مکانیکی مشابه متفاوت است، بنابراین انتخاب آن باید با مسئولیت بیشتری انجام شود.

دستگاه لیزر برش چوب در کجا استفاده می شود؟

عمدتاً از چنین تجهیزاتی برای طراحی تزئینی سطوح چوبی استفاده می شود. از طریق دو عملیات اصلی - برش و حکاکی به دست می آید. برای این کار می توان از قدرت های مختلفی استفاده کرد و بر این اساس، هر دستگاه قابلیت های پردازش خاصی را ارائه می دهد. استفاده از ماشین آلات و صنعتگران خانگی به سطح آماتور، و اپراتورهای حرفه ای در خطوط تولید. به عنوان مثال، دستگاه برش لیزری چوب در صنعت مبلمان برای اعمال الگوهای هنری روی سطوح استفاده می شود. در این صورت فرض بر این است که کار خطیبنابراین ماشین آلات بهره وری بالایی دارند. در خانه و در کارگاه های کوچک، کاربران بر تولید قطعه تمرکز می کنند - به عنوان یک قاعده، تولید محصولات طراح.

انواع ماشین آلات

ویژگی اصلی تقسیم بندی ماشین آلات از این نوع پتانسیل توان است که در طراحی سازه نیز منعکس می شود. دستگاه های فشرده معمولاً قدرتی بیش از 80 وات ندارند. چنین مدل هایی برای استفاده در مشاغل کوچک، در تولید سوغاتی های طراح یک پارچه و برای کارهای آماتور مناسب هستند. طبقه متوسط ​​واحدهای مولدتری را نشان می دهد که پتانسیل توان آنها می تواند به 200 وات برسد. چنین مدل هایی را می توان در خطوط تولید در کارخانه های فرآوری کوچک استفاده کرد مواد چوبیو قطعات مبلمان و قوی ترین دستگاه لیزر متعلق به حوزه کاربرد صنعتی می باشد. نوار نقاله های شرکت های بزرگ کارخانه مجهز به چنین تجهیزاتی هستند. باز هم، آنها نه تنها مشخص می شوند افزایش قدرت، بلکه طرحی است که اغلب به آنها اجازه می دهد تا از طریق نصب ساخت و ساز در کارگاه ها ادغام شوند.

عملکردی

ماشین‌های لیزری مدرن با قابلیت‌های اختیاری گسترده متمایز می‌شوند - این یکی از زمینه‌های اصلی است که توسعه‌دهندگان تلاش می‌کنند تا تعداد زیادی از مشتریان را جذب کنند. به ویژه، برای ماشین های حرفه ای مدت هاست که داشتن یک سیستم خنک کننده الزامی است. این عملکرد مسئول کاهش به موقع دمای بدنه کار است که باعث افزایش قابلیت اطمینان نصب می شود. درایو نازل الکتریکی نیز در حال تبدیل شدن به یک عنصر فنی متداول است که به دستگاه های لیزر چوب مجهز شده است. قابلیت های مدل های دارای چنین تجهیزاتی به دلیل موقعیت یابی دقیق تر و کنترل کلی قطعه کار افزایش می یابد. دستگاه های پیشرفته تر نیز فوکوس لیزری را ارائه می دهند.

ویژگی های مدل های CNC

یک دسته جداگانه توسط واحدهایی با قابلیت برنامه ریزی یک گردش کار نشان داده می شود که به طور خودکار پیاده سازی می شود. وجود سیستم عملا کاربر را از انجام عملیات مکانیکی راحت می کند. با این حال، در برخی از ماشین‌ها، اپراتورها ممکن است همچنان اقدامات غیرمستقیم و کمکی داشته باشند. یک دستگاه لیزر CNC برای چوب فرصت های گسترده ای را از نظر مدیریت گردش کار فراهم می کند. به طور معمول، چنین مدل هایی با ایستگاه های کامپیوتری و کنترل کننده ها در ارتباط هستند. این امکان توسعه وظایف ماشین را به صورت گرافیکی فراهم می کند فرم کامپیوتریبدون استفاده از تنظیمات فیزیکی خاص برای پارامترهای مختلف پردازش. این تجهیزات، بر اساس یک برنامه داخلی، به طور مستقل قطعات کار را برای انجام وظایف خاص کالیبره می کند.

چگونه با دست خود دستگاه لیزر چوب بسازیم؟

شما می توانید به طور مستقل یک دستگاه فشرده بسازید که به عنوان یک حکاکی خودکار در یک منطقه کوچک عمل می کند. این به موادی برای بدنه دستگاه، یک کنترلر، تجهیزات کار برای حرکت دستگاه لیزر و سیستم های کمکی مسئول برق و خنک کننده نیاز دارد. پیچیدگی این کار به این دلیل است که خرید طیف گسترده ای از قطعات در بازار معمولی رادیو غیرممکن است. به عنوان مثال، یک کنترلر قابل برنامه ریزی با کاتر اغلب از فروشگاه های آنلاین چینی خریداری می شود. در عمل، ساخت دستگاه لیزر برای حکاکی روی چوب تنها در صورتی امکان پذیر است که دانش الکترونیکی مناسبی داشته باشید - حداقل، باید یک نمودار سیم کشی برای قطعات در دست داشته باشید. با این حال، اگر هدف خود را تولید یک حکاکی دستی نسبتاً قدرتمند بدون سیستم موقعیت یابی خودکار تعیین کنید، دشوار نخواهد بود.

عملکرد ماشین

کار با اتصال تجهیزات به منبع برق و آماده سازی مواد آغاز می شود. بسته به نوع دستگاه، فرآیند پردازش به صورت خودکار یا دستی کنترل می شود. در حالت اول، ابتدا باید مدل نهایی را به صورت کامپیوتری دانلود کنید. همچنین، دستگاه هایی از این نوع اغلب تنظیم مکانیکی تجهیزات را با ویژگی های خاص عملیات فراهم می کنند. بدون اتوماسیون، دستگاه لیزر چوب به صورت دستی کنترل می شود. پارامترهای اولیه فرآیند کار نیز تنظیم می شود و پس از آن برش یا حکاکی مستقیم انجام می شود.

نتیجه

پیدا کردن یک دستگاه لیزر واقعاً با کیفیت و قابل اعتماد در بازار کار آسانی نیست. این بخش عمدتاً از تولیدکنندگان چینی تشکیل شده است که بخش قابل توجهی از آنها تجهیزات را در شرایط صنعتی مونتاژ می کنند. و این به معنای کیفیت نسبتاً متوسط ​​خود اجزا نیست. اما شرکت های وظیفه شناس نیز وجود دارند که در خانواده های آنها می توانید برای هر نیازی یک دستگاه برش لیزر چوب کاملا مناسب پیدا کنید. چنین مدل هایی به ویژه توسط Wattsan micro، KAMACH و RABBIT تولید می شوند. نکته دیگر اینکه قیمت تمام شده این محصولات بالاست. حتی دستگاه هایی که از نظر اندازه کوچک و از نظر قدرت متوسط ​​هستند حداقل 100 هزار روبل قیمت دارند.