در خانه کشور یا در گاراژ، و همچنین در آپارتمان، در برخی موارد ممکن است لازم باشد چندین شی فلزی را به هم وصل کنید. جذب متخصصان گران است و همیشه راحت نیست. امروزه خرید ابزار و انجام مراحل خودتان مجاز است. برای انجام این کار، باید چندین مهارت را به دست آورید و البته اقدامات احتیاطی ایمنی را به خاطر بسپارید. جوشکاری یک فرآیند جدی است که نیاز به حداکثر تمرکز، مجموعه ای از مهارت ها و تمایل به یادگیری از یک فرد دارد.

دستگاه های اینورتر مدرن اقتصادی و آسان برای استفاده هستند. بار پایه به شبکه برق می رود. پیش از این، کاربران با کاهش ترافیک به دلیل مصرف بالای انرژی دستگاه مواجه بودند. امروزه مدل ها مجهز به خازن برای ذخیره انرژی هستند. به همین دلیل، کار طولانی مدت بدون آسیب رساندن به منبع تغذیه مجاز است.

اصل کار بر اساس ذوب هسته دستگاه و محصول است. پس از قرار گرفتن طولانی مدت با سوژه با الکترود. با مشخص کردن نحوه یادگیری نحوه پخت و پز با اینورتر جوشکاری از ابتدا، توجه می کنیم که اول از همه باید بفهمیم چه چیزی مورد نیاز است و چگونه از ایمنی اطمینان حاصل کنیم.

تجهیزات

اول از همه، شما به یک دستگاه جوش خوب نیاز دارید، این دستگاه ارزان است. وزن ابزار نباید بیش از ده کیلوگرم باشد. سایر مواد مورد نیاز عبارتند از:

• الکترودها؛
• سیم جوشکاری.

هنگام انتخاب تجهیزات، باید دو اصل را رعایت کرد: کیفیت و ایمنی. هرچه ابزار بزرگتر باشد، تجربه بیشتری مورد نیاز است. و همچنین توجه داشته باشید که یک سیلندر گاز برای واحدهای عظیم مورد نیاز است.

در هنگام خرید، توجه به موارد زیر ضروری است:

1. هرچه جریان جوش بیشتر باشد، ابزار گران‌تر و همچنین کاربردی‌تر است.
2. صد و شصت آمپر برای کار با فلز تا ضخامت پنج میلی متر کافی است.
3. شبکه های خانگی برای دستگاه هایی با ظرفیت بیش از دویست و پنجاه آمپر سازگار نیستند.

هنگام استفاده از سیم، کار با فلزات و ضخامت های مختلف مجاز است. بیایید یاد بگیریم که چگونه با جوش برقی در خانه آشپزی کنیم.

کسی که کار را انجام می دهد به یک لباس محافظ و یک ماسک خوب نیز نیاز دارد. یک گزینه ایده آل ماسک جوش آفتاب پرست خواهد بود.

هر چه کار جدی تری برای انجام برنامه ریزی شود، حفاظت بهتری مورد نیاز است. برای جوشکاری کوتاه مدت شیشه های مخصوص کافی است.

لباس ها باید از مواد غیر قابل احتراق ساخته شوند. به عنوان یک قاعده، کت و شلوارهای ساخته شده از برزنت یا جیر استفاده می شود. با توضیح نحوه صحیح یادگیری نحوه پخت و پز با جوش برقی برای مبتدیان، خاطرنشان می کنیم که انتخاب لباس باید به طور کامل مورد توجه قرار گیرد، سلامت فرد و دیگران به آن بستگی دارد.

ایمنی

در ارتباط با وقوع تشعشعات قدرتمند نور و گرما، قوانین ایمنی هم برای خود کارگر و هم برای افرادی که در مجاورت آن قرار دارند اعمال می شود.

استانداردهای ایمنی کلیدی را در نظر بگیرید:

1. فاصله بین سیلندر گاز و ژنراتور باید حداقل پنج متر باشد.
2. برای جلوگیری از آسیب به شیلنگ ها، آنها را آویزان می کنند.
3. فضای جوش باید حصارکشی شود تا افراد و حیوانات داخل اتاق نسوزند.

همچنین توجه داشته باشید که پردازش لوله های تحت فشار غیرقابل قبول است. اول از همه، آنها باید ویران شوند و تنها پس از آن به کار خود ادامه دهند. با توجه به نحوه یادگیری جوشکاری به تنهایی، ما تشخیص می دهیم که رعایت اقدامات احتیاطی ایمنی کمتر از یادگیری خود فرآیند مهم نیست.

جوشکاری قوس دستی به دسته بندی های زیر تقسیم می شود:

• بر اساس نوع الکترود - الکترودهای مصرفی و غیر مصرفی.
• با توجه به شکل قوس - آزاد و فشرده؛
• با توجه به اصل تاثیر بر فلز - مستقیم و غیر مستقیم.

هنگام مطالعه نحوه یادگیری کار جوشکاری به تنهایی، ارزش دارد که از قبل تکنیک و نوع جوشکاری قوس الکتریکی را تعیین کنید. به تدریج، تسلط بر همه انواع مجاز است.

در فرآیند یادگیری، اولویت باید به الکترودهای MP-3 رایج داده شود. استفاده از آنها آسان است و روشن می شوند. رایج ترین و مقرون به صرفه ترین الکترودها با قطر سه میلی متر هستند.

قطبیت مستقیم و معکوس چیست؟

فلز تحت تأثیر قوس ذوب می شود. بین محصول و ابزار تحت عمل ایجاد می شود جریان الکتریسیته. انجام جوشکاری به چندین روش مجاز است، آنها با روش اتصال با یکدیگر متفاوت هستند.

با قطبیت مستقیم، میله به منهای و خود محصول به مثبت متصل می شود. منطقه ذوب عمیق و باریک است. با قطبیت معکوس، برعکس، هم روش اتصال و هم نتیجه صادق است. محل ذوب کم عمق، اما گسترده است.

عنصری که به پلاس متصل می شود در معرض گرمایش بیشتر است، هنگام انتخاب تکنیک مهم است که این را در نظر بگیرید. استفاده از چندین روش در هنگام کار با یک محصول قابل قبول است.

یک جدول ویژه وجود دارد که توصیه هایی را برای انتخاب یک روش خاص نشان می دهد. این همه به ضخامت فلز بستگی دارد.

اتصال جوشی مکانی است که به سختی جدا می شود و با جوشکاری به وجود آمده است. انواع اصلی اتصالات جوشی عبارتند از:

1. لب به لب - دو عنصر با طرفین انتهایی مجاور یکدیگر هستند.
2. همپوشانی - قطعات تا حدی با یکدیگر همپوشانی دارند.
3. زاویه ای - عناصر با زاویه نود درجه به هم متصل می شوند.
4. T شکل - یکی از قطعات با زاویه ای به پایه دیگری جوش داده می شود.

در نتیجه این واقعیت که فلز متبلور می شود و تغییر شکل می دهد، جوش ایجاد می شود.

احتراق قوس با یکی از دو روش انجام می شود:

1. الکترود با صفحه انتهایی خود روی قطعه قرار می گیرد. وقتی چند میلی متر جابجا می شود، با لمس مشتعل می شود. برای یک مبتدی با الکترود سرد، انجام این کار آسان نیست. تمام حرکات باید صاف باشند، اما در غیر این صورت، الکترود یا به محصول می چسبد، یا قوس می شکند.
2. اصل ضربه زدن از نظر تکنیک مشابه روشن کردن کبریت است. یک الکترود از قبل داغ به محصول آورده می شود و یک قوس ایجاد می شود. این گزینه برای جوشکاران مبتدی ساده تر است.

پس از احتراق و ایجاد قوس، فلز شروع به ذوب شدن می کند. در این فرآیند، سرباره و حباب های گاز ظاهر می شوند. آنها باید به دقت از طریق ماسک نظارت شوند تا در درز محصول نیفتند.

تأثیر نرخ تغذیه الکترود

نرخ تغذیه الکترود بر جریان مداوم فلز مذاب به منطقه ای که جوشکاری انجام می شود تأثیر می گذارد. اگر تعداد کافی از آنها وجود نداشته باشد، برش رخ می دهد.

اگر سرعت بسیار زیاد باشد، درز به صورت سطحی تشکیل شده و ناپایدار می شود. برعکس، اگر سرعت کم باشد، سوختن از طریق سطح محصول و تغییر شکل فلز نازک مجاز است.

جریان چگونه تاثیر می گذارد؟

قدرت جریان مستقیماً روی اینورتر تنظیم می شود و به ضخامت فلز بستگی دارد. نمونه هایی از شاخص های توصیه شده را در نظر بگیرید:

شدت جریان باعث افزایش عمق و افزایش سرعت می شود. اگر قدرت فعلی و نرخ تغذیه را به طور بهینه انتخاب کنید، درز قوی و زیبا می شود.

اصل عمل هنگام برش فلز به شرح زیر است:

1. در دستگاه، باید حالت فعلی را انتخاب کنید. باید با ضخامت فلز در حال پردازش مطابقت داشته باشد.
2. الکترود را در محل برش قرار می دهیم و پس از مدت کوتاهی که گرم شد، عمل را شروع می کنیم.
3. هنگام برش صفحه، توصیه می شود آن را به صورت عمودی قرار دهید. این امر لازم است تا عارضه جانبی به صورت آهن مذاب به سمت پایین سرازیر شود و به کار آسیبی نرسد.

برای برش، ارزش انتخاب الکترود متفاوت از الکترود مورد استفاده برای جوشکاری را دارد. در مورد ایمنی، قوانین مشابه هستند.

چگونه یاد بگیریم چگونه روی اینورتر خود جوشکاری کنیم؟

اول از همه، قبل از کار با اینورتر، لازم است از ایمنی اطمینان حاصل شود:

1. از دستکش های محافظ ساخته شده از پارچه خشن استفاده کنید، استفاده از گزینه های لاستیکی غیر قابل قبول است.
2. عینک یا ماسک روی چشم ها زده می شود. مزیت ماسک آفتاب پرست این است که خود را با روشنایی جریان تطبیق می دهد و از بینایی محافظت می کند.
3. کت و پیش بند بوم.
4. کفش ها نیز باید چرمی و با زیره بلند باشند.

علاوه بر اطمینان از ایمنی و خرید دستگاه جوش، انجام مراحل مقدماتی زیر مهم است:

• فضا را تجهیز کنید - هر چیزی را که می تواند تداخل داشته باشد و قطره ها کجا می افتند را از جدول بردارید.
• تضمین روشنایی با کیفیت بالا؛
• برای محافظت از خود در برابر جریان، باید روی یک کفپوش چوبی ضخیم بایستید.

پس از مراحل مقدماتی، می توانید دست به کار شوید. برای این، سطح فعلی بسته به ضخامت محصول انتخاب می شود.

خود فلز نیز باید از قبل آماده شود. ابتدا از زنگ زدگی تمیز می شود. ثانیاً با یک محلول پردازش می شود.

نتیجه جوشکاری درز حاصل خواهد بود. روش قوسبه شما امکان می دهد بدون نقص و نیاز به اصلاح کار، نتیجه ای با کیفیت به دست آورید. اگر خطایی رخ دهد، ارزش اصلاح محصول را دارد، زیرا با گذشت زمان فقط می تواند بدتر شود.

جوش اینورتر - نمای کلی دستگاه

بیایید خود دستگاه را با جزئیات بیشتر و رتبه بندی موثرترین دستگاه ها در نظر بگیریم. دستگاه های مقرون به صرفه عبارتند از:

1. کار Interskol ISA-160/7.1 با ولتاژ ناپایدار قابل قبول است. آسان برای استفاده و موبایل. شروع قیمت از هفت و نیم هزار. شما باید چند مورد اضافی بخرید.
2. Resanta SAI-220 یک دستگاه فشرده و نسبتا سبک است که حتی در ولتاژ پایین نیز موثر است. فن خنک کننده همیشه قابل اعتماد نیست. قیمت از هشت هزار روبل.
3. استفاده از Svarog EASY ARC 160 (Z213) حتی برای مبتدیان نیز آسان است. سبک و سریع، و خرید شامل مجموعه بزرگی از اجزای ضروری است.
4. Bison ZAS-190 دارای ویژگی های معمولی ذاتی در یک اینورتر ارزان قیمت ساده است. فن ضعیف و سیم های بی کیفیت نشانه ای از تولید چین در مقیاس انبوه است. قیمتش هشت هزار

در کنار مدل های ارزان قیمت، دستگاه های قدرتمندتر و باکیفیت تری نیز وجود دارد. به عنوان مثال FUBAG IN 163 بیش از دوازده هزار قیمت دارد. اغلب توسط جوشکاران حرفه ای که در خانه یا روستا کار می کنند استفاده می شود. یکی از مزایای کلیدی سیستم حفاظت از نوسانات پیشرفته است. این نه تنها عمر دستگاه را افزایش می دهد، بلکه به ایجاد جوش های زیبا کمک می کند.

با توجه به نحوه یادگیری نحوه پخت Resant توسط خودتان، یادآور می شویم که اولاً باید دستورالعمل ها را به دقت مطالعه کنید و ثانیاً با صنعتگران با تجربه مشورت کنید.

کنترل اندازه قوس (شکاف قوس)

کنترل مقدار قوس با استفاده از آمپرمتر قابل حمل انجام می شود. خود جوش تا آنجا که ممکن است روی کوتاه ترین قوس انجام می شود. قبل از خاموش کردن قوس، جوشکار باید دهانه را پر کند. برای انجام این کار، چندین اتصال کوتاه الکترود ایجاد می شود. پس از آن، نقطه شکست خروجی است. یادگیری ردیابی بزرگی قوس از همان بار اول ضروری است، حتی اگر کار تحت نظارت یک صنعتگر با تجربه انجام شود.

تشکیل جوش در مدت زمان کوتاهی اتفاق می افتد، بنابراین لازم است در این فرآیند با دقت و به سرعت عمل شود. نتیجه به ویژه تحت تأثیر سرعت پر شدن با فلز خواهد بود.

درز با استفاده از دو لغزنده مسی که با آب خنک می شوند تشکیل می شود. آنها با سرعتی برابر با سرعت جوش حرکت می کنند.

یکنواخت ترین درزها با جوش مکانیزه و همچنین با استفاده از اینورترهای دستی سبک وزن به دست می آید. طول قوس نیز به طور قابل توجهی بر کیفیت جوش تشکیل شده تأثیر می گذارد.

بنابراین، با توجه به نحوه یادگیری نحوه پخت با جوش برقی، نه تنها تکنیک فرآیند، بلکه نتیجه به دست آمده نیز مهم است. در این مورد، آن جوش است. ارزش یادگیری نحوه تشکیل یک درز از ساده ترین ها را دارد و به تدریج به سمت تکنیک های پیچیده حرکت می کند. بلافاصله از فلز نازک استفاده نکنید، زیرا نیاز به نگرش و رویکرد خاصی دارد.

درز را می توان به سه روش انجام داد:

• در زاویه راست - حمام متقارن خواهد بود، اما راحت ترین نیست، به عنوان یک قاعده، آنها در مکان هایی با دسترسی دشوار استفاده می شوند.
• در یک زاویه رو به جلو - یک حمام عمیق در ابتدای درز، قوس، بنابراین، فلز را به بیرون هل می دهد و از ریختن آن به عقب جلوگیری می کند.
• در زاویه عقب - به دلیل دید خوب درز، کنترل فرآیند آسان است، که اغلب برای درزهایی که در آن رهگیری استفاده می شود، استفاده می شود.

عیوب جوش می تواند با عوامل زیادی مرتبط باشد، اما اغلب با ناهمواری در عرض و عمق حوضچه جوش.

نقص در ناحیه جوش

نقص به هرگونه انحراف از استانداردها و پارامترهای مشخص شده در نظر گرفته می شود. شایع ترین علل نقص عبارتند از:

1. انتخاب اشتباه حالت - قدرت جریان برای ضخامت فلز خاص.
2. خطاهای جوشکار مرتبط با تجربه اندک و عامل انسانی است.
3. تجهیزات جوشکاری معیوب

تمام نقص ها را می توان به طور مشروط به چند گروه تقسیم کرد:

• ترک ها - شکاف هایی که تحت تأثیر سرما یا تحت بارهای سنگین ظاهر می شوند.
• حفره ها یا منافذ - فضاهای خالی پر از گاز در داخل درز.
• عناصر جامد - قطعات فلز ذوب نشده که روی محصول برجسته می شوند.
• غیر همجوشی - عدم وجود اپیزودیک جوش؛
• نقض شکل درز و سایر انحرافات از استانداردها.

بسته به مکانیسم تشکیل، نقص های سرد و گرم نیز متمایز می شوند. برای اینکه محصول به درستی جوش داده شود، درک دقیق فناوری فرآیند و مطالعه تمام ظرافت ها و جزئیات موضوع مهم است. در غیر این صورت، نمی توان از ظهور نقص جلوگیری کرد.

ویژگی های جوشکاری ورق های نازک فلز

جوشکاری ورق های نازک حتی برای صنعتگران باتجربه نیز دشوار است. مشکلات اصلی که یک جوشکار هنگام شروع کار با آن مواجه است را در نظر بگیرید:

1. گرمایش قوی محصولات غیرقابل قبول است، زیرا سوراخ ها بسیار سریع تشکیل می شوند. سرب الکترود باید صاف و کارآمد، بدون انحراف و تاخیر باشد.
2. ایجاد یک قوس کوتاه ضروری است، اما حتی با جدایی جزئی، به سرعت از بین می رود.
3. اگر محصول بیش از حد گرم شود، می توان شکل خود ورق ها را تغییر داد.

هنگام ترکیب ورق های نازک، پردازش دقیق محصولات، تمیز کردن آنها از زنگ زدگی، پلاک و رنگ بسیار مهم است. شما می توانید جوشکاری را در یک روز آموزش دهید، اما به احتمال زیاد نتیجه خشن و درهم و برهم خواهد بود. شروع با جزئیات دقیق ارزش داشتن یک تجربه خاص را دارد. یادگیری فرآیندی هم با تئوری و هم به عمل مرتبط است. شما می توانید از دانش به دست آمده تا پایان عمر استفاده کنید.

با خلاصه کردن اصول کار با فلز نازک، به جنبه های زیر توجه می کنیم:

• از ضخیم ترین الکترودها و قطبیت معکوس استفاده کنید - برای جلوگیری از سوختن.
• تا حد امکان روی شروع تمرکز کنید - در ابتدای تشکیل حوضچه جوش.
• درز باید در بخش های کوتاه انجام شود، این نه تنها اتصال را قوی تر می کند، بلکه لایه های فلزی را نیز تغییر شکل نمی دهد.

مهم است که فلز را به موقع تمیز کنید و فقط از الکترودهای با کیفیت بالا استفاده کنید. تعداد زیادی ازسرباره بدتر خواهد شد و ظاهرمحصولات و کیفیت آنها

با جمع بندی قوانین و توصیه هایی که در بالا توضیح داده شد، نکاتی را برای جوشکاران تازه کار از طرف صنعتگران و کارشناسان در نظر بگیرید:

1. اگر می خواهید به نتیجه ای باکیفیت و زیبا برسید، نمی توانید عجله کنید. توصیه می شود آسیاب را از قبل آماده کنید، در صورتی که مشکلی پیش بیاید و مجبور شوید دوباره آن را انجام دهید.
2. با قرار دادن دو صفحه فلزی در کنار هم، باید محل اتصال ماسک را به دقت بررسی کنید. از آنجایی که تصویر را تحریف می کند، ارزش تطبیق با رنگ ها و تغییرات شکل را دارد. فقط پس از اینکه همه عناصر به وضوح در ماسک قابل مشاهده شدند، می توانید دستگاه را بردارید.
3. اگر احتراق قوس غیرممکن است، ابتدا باید بررسی کنید که آیا همه چیز به درستی انجام می شود و تنها پس از آن ولتاژ شبکه را بررسی کنید. باید از دویست و بیست ولت باشد. سیم های بلند نیز می توانند باعث تلاش های ناموفق شوند.
4. الکترودها را باید در یک مکان گرم نگهداری کرد، به عنوان مثال، روی باتری یا فر. هنگام کار توصیه می شود چند عدد همراه خود داشته باشید، نیازی نیست که تمام مدت بسته را بپوشید.
5. کوبیدن پوسته سرباره باید منحصراً با عینک و لباس های برزنتی انجام شود.
6. توصیه می شود به طور منظم قابلیت سرویس و نگهداری تجهیزات را بررسی کنید و حتماً قبل از کار این کار را انجام دهید. همچنین ارزش توجه به خروجی ای که قرار است دستگاه در آن قرار داده شود را دارد.
7. در انتهای درز، الکترود را به طور خلاصه در نقطه انتهایی نگه دارید. شکستگی شدید منجر به یک دهانه عمیق می شود که درز را ضعیف می کند و ظاهر را خراب می کند. حتی توصیه می شود که الکترود را به آرامی در امتداد کل درز در جهت مخالف اجرا کنید و تنها پس از آن قوس را جدا کنید.

علیرغم این واقعیت که جک های همه مشاغل به تنهایی اینورترها را جمع آوری می کنند، کار با چنین دستگاه هایی بسیار ناامن است. اولویت باید به دستگاه های صنعتی ایجاد شده در کارخانه ها داده شود.

شما می توانید دستگاه را در خانه بپزید، اما پس از آن باید به صورت حرفه ای به این موضوع بپردازید. جوشکاری فرض می کند که یک فرد در عمل با قوانین اساسی فیزیک آشنا است، تجربه برق دارد و به تنهایی عمل نمی کند. موارد زیر برای ایمنی سازنده ابزار در طول تولید و آزمایش مونتاژ بسیار مهم است.

هرکسی در صورت تمایل می تواند نحوه پخت و پز با اینورتر را بیاموزد. با توجه به اینکه این فعالیت مستلزم قدرت و همچنین توجه و آمادگی دقیق است، بهتر است مردان در این جهت تسلط داشته باشند. خرید تجهیزات زمانی توصیه می شود که چندین کار برنامه ریزی شده باشد، به خاطر یک بار دعوت از متخصص آسان تر است. با مشخص کردن اینکه آیا می توان در 1 روز نحوه پخت و پز با جوش برقی را یاد گرفت، پاسخ مثبت خواهیم داد، اما مهارت ها فقط برای کارهای ساده کافی است. نماهای پیچیدهآثار سال ها توسط استادان تسلط می یابند.

در تماس با

و شما می خواهید یاد بگیرید که چگونه با یک اینورتر برای مبتدیان جوش دهید.

از سختی ها نباید ترسید! استفاده از دستگاه اینورتر آسان است، هر فردی بدون تجربه و دانش قادر به استفاده از آن خواهد بود زمان کوتاهتسلط بر فرآیند جوشکاری

ایمنی. تولید جوش با ولتاژ الکتریکی، در مردم عادی - جریان همراه است. جریان نامرئی است، اما می تواند یک فرد را تا حد مرگ ضربه بزند.

کابل های جوشکاری را از نظر قابلیت سرویس بررسی می کنیم و آنها را به تجهیزات اینورتر وصل می کنیم. کابل را با یک گیره روی فلز به کانکتور منفی برگردانید. کابل با نگهدارنده الکترود به کانکتور +. الکترود را داخل نگهدارنده الکترود قرار دهید.

هنگام اتصال دستگاه به شبکه، کابل های حامل جریان را از نظر قابلیت سرویس به صورت بصری ارزیابی می کنیم. ما از سالم بودن کابل ها مطمئن شدیم، پس از تنظیم رگولاتور جریان بر روی کمترین مقدار، دوشاخه و کلید ضامن دستگاه را روشن کنید. اگر فن خنک کننده به آرامی و بدون ترق و صدا کار کند، پس همه چیز خوب است.

وزن فلزی هنگام اتصال سازه های سنگین، اقدامات احتیاطی را انجام دهید. محصولات چند تنی در صورت سقوط می توانند منجر به مرگ یا ناتوانی شوند.

لباس. تولید جوش با درجه حرارت بالا همراه است. جوشکار باید:

• دستکش بوم ();
• روپوش (کت و شلوار خاص);
• ماسک با ;
• ماسک تنفسی برای کار در فضاهای محدود؛
• کفش با کف لاستیکی

ساق در هنگام جوشکاری در ارتفاعات، زمانی که دست ها بالا می روند و در موارد دیگر از دستکش استفاده می شود.

سایر لوازم جانبی:

• دستگاه جوش کاری؛
• چکش؛
• قلم مو؛
• الکترودها

مبانی جوشکاری اینورتر

برای مبتدیان، جوشکاران باتجربه توصیه می کنند که کابل نگهدارنده را به بدن وصل کنند، آرنج را با بازو فشار داده و آن را در امتداد ساعد (از آرنج تا دست) بپیچانند، نگهدارنده را در دست بگیرید. بنابراین مفصل شانه کابل را می کشد و بازو و دست آزاد می مانند.

این روش به دستکاری آسان دست کمک می کند.

قرار دادن صحیح کابل روی ساعد با دست خالی کار نکنید

اگر به سادگی آن را در دست بگیرید بدون اینکه ساعد خود را با کابل بپیچانید، در طی فرآیند جوشکاری دست شما خسته می شود و حرکات دست کابل را به سمت حرکت آویزان سوق می دهد. چه چیزی بر کیفیت اتصال جوش داده شده تأثیر می گذارد.

نحوه پخت صحیح با جوش اینورتر? با توجه به قطر الکترود، نوع اتصال و موقعیت جوش، جریان جوش را روی دستگاه تنظیم می کنیم. دستورالعمل های راه اندازی روی دستگاه و روی بسته الکترودها موجود است. ما یک موضع ثابت می گیریم، آرنج را از بدن دور می کنیم (شما نمی توانید آن را فشار دهید)، می پوشیم و روند را شروع می کنیم.

بهتر است جوشکاری را با اینورتر برای مبتدیان با صفحات فلزی بالای 20 سانتی متر شروع کنید.

مشخص است که یک مبتدی، با قرار دادن ماسک و روشن کردن قوس، تنفس را متوقف می کند و سعی می کند تمام طول قطعه کار را در یک نفس بجوشاند. با محصولات کوتاه، عادت پخت و پز در یک نفس ظاهر می شود. بنابراین، روی قطعات کار طولانی تمرین کنید و یاد بگیرید که چگونه هنگام جوشکاری درست نفس بکشید.

قطعات کار (صفحات) روی دسکتاپ را می توان در یک صفحه افقی قرار داد - عمودی به سمت شما یا افقی، بدون تفاوت.

در ابتدای جوشکاری، الکترود گیره شده در نگهدارنده را با زاویه 90 درجه (عمود) بست و 30 تا 45 درجه به سمت درز ببرید. قوس را روشن کنید و شروع به حرکت کنید.

1. اگر جوشکاری با زاویه عقب انجام شود، شیب 30-45 درجه به سمت درز می رود.
2. اگر اتصال در یک زاویه به جلو رخ دهد، شیب الکترود از درز است.

فاصله بین سطحی که باید جوش داده شود و الکترود 2-3 میلی متر است، تصور کنید که مداد را در امتداد یک ورق کاغذ هدایت می کنید.

لطفاً توجه داشته باشید که هنگام جوشکاری، الکترود هنگام سوختن کاهش می یابد - به تدریج میله ذوب را در فاصله 2-3 میلی متر به سطح نزدیک کنید و زاویه شیب را 30-45 درجه نگه دارید.

یک ویدیوی مفید در مورد نحوه یادگیری نحوه پخت با جوش برقی برای مبتدیان تماشا کنید:

چگونه یک مبتدی می تواند آشپزی با اینورتر جوشکاری را بیاموزد؟

ابتدا یاد می گیریم که قوس را روشن کنیم و نگه داریم. هنگام نزدیک شدن به الکترود در حین احتراق به سطح جوش داده شده، لبه را احساس کنید تا قوس قطع نشود.

الکترود را به دو روش مشتعل کنید:

• ضربه زدن؛
• خط خطی کردن

جدید به راحتی روشن می شود. یک فیلم سرباره در میله کار ظاهر می شود که از اشتعال جلوگیری می کند. برای شکستن فیلم فقط باید کمی بیشتر ضربه بزنید.

1. در دستگاه های اینورتر، عملکرد Hot Start برای تسهیل احتراق قوس تعبیه شده است.
2. اگر مبتدی به سرعت الکترود را به سطح نزدیک کند، عملکرد Arc Force (نیروی قوس، ضد چسبندگی) فعال می شود، جریان جوش را افزایش می دهد و از چسبیدن الکترود جلوگیری می کند.
3. هنگامی که چوب ذوب می چسبد، عملکرد Anti Stick جریان را قطع می کند و از گرم شدن بیش از حد اینورتر جلوگیری می کند.

ویدئو:نیروی قوس بر روی اینورتر جوش چیست و چگونه آن را اعمال کنیم.

برای یک مبتدی بهتر است ابتدا روی یک درز نخ یاد بگیرد، الکترود به طور مساوی و بدون حرکات نوسانی انجام می شود.

پس از تسلط بر فناوری رزوه، به جوشکاری فلز با حرکات نوسانی اقدام کنید. که برای فلز ضخیم برای گرم کردن استفاده می شود، الکترود را در یک نقطه خاص با کمک حرکات نگه می دارد - شاه ماهی، زیگزاگ، مارپیچ یا روش خود.

انواع حرکات نوسانی

در ابتدای اتصال، چندین حرکت از چپ به راست انجام می دهیم و یک حوضچه جوش تشکیل می دهیم و در امتداد درز حرکت های نوسانی انجام می دهیم. زاویه شیب الکترود 30-45 درجه است. بعد از پاساژ با چکش سرباره را می کوبیم و با برس تمیز می کنیم. ، عینک بزن.

نکته: در انتهای جوش، حرکات نوسانی به طرفین انجام دهید و الکترود را به سمت فلز جوش بردارید. این ترفند به مفصل جوش داده شده زیبایی می بخشد (از شر دهانه خلاص شوید).

ویدئو:نحوه پختن یک مفصل گوشه، لب به لب و همپوشانی.

درزها به دو دسته تقسیم می شوند:

• تک گذر (یک پاس ضخامت فلز را دوباره پر می کند).
• چند پاس

درز تک پاس روی فلزات تا 3 میلی متر انجام می شود. درزهای چند پاسی در ضخامت های بزرگ فلز روی هم قرار می گیرند.

جوشکارها کیفیت درز را با چکش چک می کنند - در کنار درز ضربه بزنید. اگر درز صاف و بدون بی نظمی باشد ، پس از ضربه سرباره کاملاً از بین می رود ، چیزی برای گرفتن ندارد. مهم است که رژیم دمایی صحیح را انتخاب کنید: یک درز بیش از حد گرم (گرم) شکسته می شود ، یک درز کم گرم - خطر عدم نفوذ.

جریان بر اساس قطر الکترود، در تئوری 30 A در هر 1 میلی متر از قطر الکترود انتخاب می شود.

قطبیت مستقیم و معکوس هنگام جوشکاری با اینورتر

هنگام جوشکاری با اینورتر، قطبیت را در نظر بگیرید. هنگامی که با جریان مستقیم متصل می شود، حرکت الکترون ها ثابت است، که باعث کاهش پاشش فلز مذاب می شود. درز با کیفیت و تمیز است.

دستگاه دارای انتخاب قطبیت است. قطبیت چیست - این جهت حرکت الکترون ها است، بسته به اتصال کابل ها به اتصال دهنده های تجهیزات.

1. قطبیت معکوس هنگام جوشکاری با اینورتر - منهای روی قطعه کار، به علاوه روی الکترود. جریان از منفی به مثبت (از قطعه کار به الکترود) جریان می یابد. الکترود گرمتر می شود. برای جوشکاری فلزات نازک استفاده می شود، خطر سوختگی کاهش می یابد.
2. قطبیت مستقیم - منهای روی الکترود، به علاوه روی قطعه کار. جریان از الکترود به قطعه کار حرکت می کند. فلز بیشتر از الکترود گرم می شود. برای جوشکاری فلزات ضخیم از 3 میلی متر و برش با اینورتر استفاده می شود.

قطبیت روی بسته الکترودها نشان داده شده است، این دستورالعمل به شما کمک می کند تا سیم ها را به درستی به تجهیزات وصل کنید.

جوش اینورتر فلز نازک

ماهیت اتصال صفحات نازک به انتخاب الکترودهای با قطر کوچک و تنظیم جریان جوش کاهش می یابد. به عنوان مثال، برای فلزی با ضخامت 0.8 میلی متر، الکترودهایی با قطر 1.8 میلی متر گرفته می شود. جریان روی اینورتر روی 35 آمپر تنظیم شده است.

فناوری در حرکات متناوب اتفاق می افتد. ویدئویی را تماشا کنید که به طور مفصل اتصال صفحات نازک را نشان می دهد.

نحوه برش فلز با اینورتر جوشکاری

برای سوزاندن صحیح سوراخ در لوله، جریان دستگاه را روی 140 A برای الکترود 2.5 میلی متری تنظیم کنید. ما الکترود را روشن می کنیم و آن را در یک مکان قرار می دهیم تا فلز گرم شود و آن را فشار دهیم. ما الکترود را به یک مکان جدید منتقل می کنیم، آن را گرم می کنیم و آن را فشار می دهیم. به تدریج لوله را سوراخ می کنیم.

در میان دستگاه های جوش موجود برای خرید و آموزش اولیه عملی، جوشکارهای خودآموخته برای مدل های ارزان قیمت، قابل اعتماد، سبک و قابل اعتماد که دارای خاصیت اصلی و غیرقابل انکار - سهولت استفاده هستند، مناسب ترین خواهند بود.

چنین ویژگی های تقریبا ایده آلی توسط دستگاه های جوشکاری قوس الکتریکی مدرن که با استفاده از فن آوری های جدید ایجاد شده اند و تقریباً همه مهم ترین نوآوری ها را در خود جای داده اند - دارند.

مانند هر یک از اینورتر جوشکاری برای اتصال ساده و قابل اعتماد بین سازه های فلزی استفاده می شود.

تشریح دقیق‌تر دامنه چنین فناوری نسبتاً دشوار است، زیرا تقریباً در سراسر جهان قابل اجرا است. اتصالات جوش داده شده- در ساخت و ساز، مهندسی مکانیک، کشاورزیو زندگی روزمره، به طور کلی، جایی که لازم است به راحتی و به سادگی فلز را به یکدیگر متصل کنید.

مواد/ابزار/حفاظت مورد نیاز

به طور مستقیم برای کار، یک جوشکار تازه کار به عنوان ابزار نیاز دارد:

1. اینورتر جوشکاریبا مجموعه ای از سیم ها (از "زمین" و یک نگهدارنده الکترود.
2. مواد مصرفی- الکترودهای جوشکاری برای جوشکاری قوس دستی (برای شروع، قطر 3 میلی متر به عنوان تمرین مناسب است).
3. برس فلزی.
4. چکش کوچک(به عنوان یک قاعده، چنین چکشی همراه با اینورتر قرار می گیرد، اما بهتر است یک چکش جوشکار مخصوص بخرید - با دسته فنری و انتهای نوک تیز با شکل صاف و اوج).
5. گیره هابرای فشار دادن قطعات مورد جوش

به عنوان مواد برای آموزش اولیه، مناسب:

1. اجسام آهنی فلزی- لوله ها، نوارهای فلزی، اتصالات ساختمانی.

توجه!با برداشتن اولین قدم ها، مهم است که بدانید برای جوشکاری آلومینیوم، چدن، فولاد ضد زنگ، به الکترودهای خاص و مهارت های جوشکاری بسیار مطمئن نیاز دارید.

و از همه مهمتر، برای کار به زره محافظ ویژه نیاز دارید:

1. ماسک اجباری با فیلتر نور مخصوصمسدود کردن نور روشن از قوس جوش
2. دستکش های محافظ- بالاخره شما باید با ضایعات مذاب سر و کار داشته باشید.
3. کت و شلوار خاص، ترجیحاً برزنت ضد حریق.
4. چکمه های کارروی یک کفی ضخیم و بادوام با کلاه های بلند - یک راه ساده و قابل اعتماد برای نجات پاهای خود از سوختگی.

دستورالعمل های گام به گام برای انجام کار

مراحل مقدماتی:

1. گام یک- ابتدا باید محل کار را آماده کنید، اتاق را از وسایل غیر ضروری و مواد و مایعات قابل اشتعال بردارید.
2. روشنایی کافی برای منطقه فراهم کنیدتحقیق خلاق
3. مواد را آماده کنیدبرای جوشکاری و ابزار لازم
4. صحت و قابلیت اطمینان اتصال کابل را بررسی کنیدهنگام استفاده از سیم های برقی

در مورد خود کار، در اینجا باید یک بار و برای همیشه توالی و رویه اقدامات را یاد بگیرید، این باید به قانون تبدیل شود و تمام حرکات خودکارسازی را انجام دهد:

1. کابل های جوش باز شده و صاف می شوند، به سوکت های اینورتر متصل می شود.
2. قطعاتی که قرار است جوش داده شوند، چیده شده اند، صحت اتصالات بررسی می شود، در صورت امکان، آنها را در یک معاون یا گیره ثابت می کنند.
3. از تجهیزات حفاظتی استفاده کنید، ماسک در حال آماده سازی است.
4. ترمینال زمینی- یک گیره با علامت مثبت به یکی از سطوحی که قرار است جوش داده شود.
5. الکترود داخل نگهدارنده قرار می گیرد.
6. بررسی اتصال خود دستگاهبه شبکه برق، بدون روشن کردن دکمه منبع تغذیه.
7. روشن کنید، پس از 15-20 ثانیه دستگاه آماده کار است.
8. الکترود به محل درز مورد نظر آورده می شود، یک ماسک محافظ به صورت آورده می شود ، یک قوس مشتعل می شود.
9. حرکات سبک تشکیل یک حوضچه جوش را می دهد، و یک درز تشکیل می شود.

هنگام اتصال قطعات کوچک که درز کوتاه است، توصیه می شود دستگاه را برای مدت کنترل کیفی و حذف رسوبات سرباره خاموش نکنید، با حجم کار زیاد، توصیه می شود علیرغم وجود خنک کننده اجباری، چرخانده شود. اینورتر را خاموش کنید و کمی استراحت کنید.

1. نگهدارنده دست را بردارید، تشکیل قوس الکتریکی را متوقف کنید.
2. خاموشدستگاه
3. بگذارید 3-5 دقیقه خنک شودو سرباره را با ضربه های سبک بکوبید و کیفیت درز را بررسی کنید - در حالت ایده آل، باید مانند فلس های روی هم چیده شده باشد، مانند یک ماهی - به نظر می رسد که یکی با دیگری همپوشانی دارد.

ایمنی

اینورتر جوشکاری - لوازم الکتریکیو بنابراین انجام کار در رطوبت بالا، در هوای آزاد هنگام بارندگی ممنوع است.

لازم است فقط در ماسک محافظ، در کت و شلوار و کفش ضد آتش خاص، در دستکش-گتر جوشکاری کار کنید. محل کارباید جادار باشد، محل کار باید عاری از مواد قابل احتراق و انفجاری، مایعات، سیلندرها باشد.

انجام کار جوشکاری با اشیایی که محتویات خطرناک دارند - در قوطی ها، مخازن گاز، مهمات مختلف ممنوع است.

کنترل شکاف قوس

نمودار قوس جوش

هنگامی که مهارت ایجاد شد، می توانید با اطمینان در مورد مهارت های اولیه یک جوشکار صحبت کنید تشکیل صحیحو نگه داشتن شکاف قوس - قوس جوش.

در واقع، این یک فرآیند ساده است، نکته اصلی در آن درک این است که قوس ثابت خواهد بود و با حرکت صحیح و کمی آهسته نگهدارنده، الکترود را با بهترین کیفیت ذوب می کند.

از بسیاری جهات، این با آزمون و خطا به دست می آید - یک مهارت ثابت زمانی ظاهر می شود که، هنگامی که الکترود حرکت می کند، یک درز یکنواخت شروع به تشکیل می شود و هر دو قسمت را به هم متصل می کند.

قوانین تشکیل جوش

به دست آوردن یک اتصال جوش قوی و قابل اعتماد تا حد زیادی نتیجه حرکت صحیح الکترود در حوضچه جوش است. به طور کاملاً ابتدایی، این را می توان تقریباً به عنوان فرآیند یادگیری نوشتن توصیف کرد.

حرکت دست با نگهدارنده شبیه نسخه کلاس اولی است، زمانی که مهارت ها نسبتاً ضعیف هستند و باید زیگزاگ، دایره یا خطوط اریب بکشید. اما در عین حال، علاوه بر حرکت در یک صفحه، هنگام جوشکاری، لازم است یا الکترود را نزدیک کنید، یا برعکس، آن را بردارید.

چنین حرکاتی امکان تشکیل لایه های فلزی را در حوضچه جوش ایجاد می کند که گویی روی یکدیگر همپوشانی دارند و این امر یک درز اتصال کاملاً شکل گرفته را تضمین می کند.

قطبیت مستقیم و معکوس برای جوشکاری اینورتر

اتصال معمول کابل های جوش نگهدارنده به "منهای"، و گیره "زمین" به "بعلاوه" اینورتر، به شما امکان می دهد به راحتی تمام اتصالات معتبر را جوش دهید، در حالی که این قطبیت به شما امکان می دهد مقدار گرمای تولید شده در حین جوشکاری

اتصال معکوس کابل ها، و اینورتر چنین فرصتی را دارد، یک "به علاوه" به الکترود اعمال می شود و "منهای" به قطعات جوش داده می شود به شما امکان می دهد میزان گرما را کاهش دهید و بر این اساس قطعات ساخته شده از آن را به هم وصل کنید. فلز نازک بدون ایجاد سوختگی.

کار با فلز نازک

انتخاب الکترودها

گزینه کار با یک اینورتر با فلز نازک برای اولین بار برای مبتدیان امکان پذیر نیست، اما حرفه ای ها نیز همیشه موفق نمی شوند.

با این حال، باید بدانید:

1. هنگام جوشکاری فلز نازکقطبیت معکوس توصیه می شود.
2. هنگام اتصال فلز نازک و ضخیم تر، برای رسیدن به نتیجه، باید فلز نازک را محکم به فلز ضخیم تر فشار دهید و از ضخیم به نازک جوش دهید تا از گرم شدن بیش از حد و سوختن جلوگیری کنید.
3. هر دو قسمت باید به خوبی تمیز شوند، زنگ زدگی باید حذف شود تا از تشکیل سرباره اضافی جلوگیری شود.

مزایا و معایب

هنگام شروع کار با دستگاه جوش اینورتر، علاوه بر دستورالعمل های عملیاتی، مفید است که با نشریات حتی عمیق تر در مورد مسائل مربوط به تجهیزات جوشکاری الکتریکی آشنا شوید، در هر صورت، باید به وضوح از تمام جوانب مثبت و منفی آگاه باشید. معایب چنین ابزارهایی

"مزایای" اینورترهای جوشکاری به وضوح عبارتند از:

1. سبک وزن.
2. قابلیت کار با ولتاژ نسبتاً کم در شبکه، الکترونیک کاملاً قوس الکتریکی را حتی در 160-180 ولت در برق نگه می دارد.
3. تنظیم روان جریان الکتریکیصادر شده توسط دستگاه
4. فرصت کارتقریباً با انواع الکترودها.
5. احتراق قوس الکتریکی آسان و کارآمد.
6. امکان کار با مواد مختلف ، هم از نظر ضخامت فلز در حال اتصال و هم با فلزات مختلف - به عنوان مثال، آلومینیوم، چدن.
7. عملاً هیچ افزایش برقی وجود نداردهنگام کار حتی در شبکه های پربار.

متأسفانه، معایبی نیز وجود دارد، اما در بیشتر موارد به عملکرد مستقیم ابزار مربوط نمی شود:

1. قیمت بالا نسبت به مدل های ترانسفورماتور.
2. الزامات برای شرایط کار- دمای مثبت، رطوبت قابل قبول، گرد و غبار خفیف.
3. هزینه بالای تعمیرات- قطعات الکترونیکی مستعمل اغلب تعمیر و یا تخصصی هستند مراکز خدماتی، یا ارزان تر برای خرید یک اینورتر جدید.

ماهیت فناوری اینورتر جوشکاری این است که جریان متناوب شبکه الکتریکی، از طریق عملکرد قطعات الکترونیکی، ابتدا به جریان مستقیم و سپس یک بار دیگر به جریان متناوب تبدیل می شود، اما با سایر شاخص های کیفیت - فرکانس بالا (حدود 20000) –50000 هرتز) و جریان قدرت زیاد - 100-200 آمپر، اما در عین حال با ولتاژ کوچکی در حد 60-90 ولت.

برای شروع استفاده از اینورتر جوشکاری، به مهمترین چیز نیاز دارید - صبور باشید، بیش از یک بسته الکترود قبل از اینکه یک درز واقعاً زیبا داشته باشید، از بین می روند.

اما در اینجا باید از اولین روشن شدن دستگاه برای این کار تلاش کنید و در اینجا نکات زیر کمک زیادی می کند:

1. در مرحله اولیهکافی است یاد بگیرید که قوس را نگه دارید تا الکترود به طور یکنواخت گرم شود.
2. در درس های اولتوصیه می شود ابتدا نحوه تشکیل یک درز افقی را یاد بگیرید و تنها پس از آن وظایف را متنوع کنید - جوشکاری عناصر عمودی و سقف.
3. این مهم است که عادت کنیداز زنگ زدگی و پلاک در محل اتصال تمیز کنید.

یکی از مهمترین روش های سادهاتصالات فلزی - جوشکاری اینورتر. برای جوشکاران مبتدی، فرصتی برای تسلط سریع بر مهارت های ساده و یادگیری نحوه کار با فلز فراهم می کند. هنگام انجام کارهای جوشکاری، تجهیزات زیادی مورد نیاز نیست و مقرون به صرفه است. اقدامات با فلز داغ مستلزم رعایت مقررات ایمنی است. بنابراین لازم است با مطالعه تجهیزات، وسایل حفاظتی و روش های اجرای صحیح عملیات شروع شود.

تجهیزات و تجهیزات لازم

اول از همه، شما باید تجهیزات، تجهیزات حفاظتی را انتخاب کنید و نحوه استفاده صحیح از اینورتر را یاد بگیرید. تجهیزات مورد نیاز:

• شلوار ساق برزنتی؛
• روپوش یا لباس نخی ضخیم؛
• کلاه ایمنی جوشکاری با فیلترهای نور؛
• دستگاه تنفس؛
• کفش با زیره لاستیکی.

تجهیزات حفاظتی اصلی ماسک جوشکاری است. در برابر پاشش فلز داغ، درخشش درخشان و اشعه ماوراء بنفش قوی محافظت می کند.

از تجهیزاتی که نیاز دارید:

• اینورتر جوشکاری;
• چکش؛
• قلم مو؛
• الکترودها

مشخصه اصلی اینورتر محدوده تنظیم جریان جوش است. یک اینورتر با حداکثر جریان تا 160 آمپر را می توان هم برای جوشکاری و هم برای برش فلز استفاده کرد، اما اضافه بارهای قابل توجهی را تجربه خواهد کرد.

یکی دیگر از ویژگی های عامل شمول دائمی است. این نسبت زمان کار به زمان خنک کننده اینورتر است. با کاهش قدرت فعلی، ضریب سوئیچینگ ثابت افزایش می یابد، دستگاه کمتر گرم می شود.

با در نظر گرفتن هر دو ویژگی بهترین انتخاببرای یک جوشکار تازه کار دستگاهی با حداکثر جریان 180-200 A وجود دارد.

اصول جوشکاری

طبق مقررات ایمنی، قبل از شروع کار، کلیه اشیاء قابل اشتعال، چوبی، کاغذی، پلاستیکی باید از محل کار خارج شوند. ماسک باید قبل از شروع قوس قرار داده شود.

الکترود - میله فلزی، که با روکش فلاکس مخصوص پوشانده شده است. الکترود مصرفی در حین جوشکاری، جوش را با فلز پر می کند. این پوشش همچنین ذوب می شود و سطح فلز مذاب (حوض جوش) را می پوشاند و از فلز مایع در برابر اکسیداسیون محافظت می کند. قدرت جریان تعیین کننده عمق نفوذ فلز است. هرچه جریان قوی تر باشد، فاصله ای که همجوشی در حین جوشکاری در آن پخش می شود بیشتر می شود. قدرت جریان مستقیماً با قطر الکترود متناسب است. به صورت جدولی روی بسته بندی با الکترودها نشان داده شده است.

انواع درز

درز پایین ساده ترین کار است. قطعات به صورت افقی قرار می گیرند، حوضچه جوش پایدار است. با درز افقی، نگه داشتن فلز در حمام بسیار دشوارتر است.

درز عمودی از پایین به بالا برای جلوگیری از خروج فلز از حوضچه جوش ساخته شده است. در غیر این صورت کیفیت درز پایین خواهد بود. ناهموار، با افتادگی و نیم پز به نظر می رسد.

سخت ترین درز، درز سقف است، زیرا درز و حوضچه جوش در بالای الکترود قرار دارند. درزهای سقف نیاز به جوشکار بسیار ماهر دارد. جوشکاری لوله بسیار مشکل است. در آنجا درز پایینی به تدریج به درز عمودی و سقفی تبدیل می شود. شما باید در همه اینها خوب باشید.

رویه عملیاتی

برای یادگیری نحوه پخت با اینورتر جوشکاری، باید از درز پایین شروع کنید. یک جسم فلزی انتخاب می شود، به عنوان مثال، یک گوشه ضخیم یا یک کانال، به طوری که می توان یک درز طولانی ایجاد کرد. برای آموزش بهتر است از الکترودهای MP-3 استفاده کنید. آنها به راحتی قوس جوش را مشتعل می کنند و یک جوش تشکیل می دهند که در فرآیند یادگیری برای یک مبتدی مهم است. برای یادگیری نحوه پخت صحیح با جوش اینورتر، می توانید الکترودهایی با قطر 3 میلی متر انتخاب کنید. رایج و ارزان هستند.

قبل از شروع، باید تجهیزات را بررسی و مونتاژ کنید. این مستلزم:

اکنون باید جوشکاری را شروع کنید. ابتدا قوس مشتعل می شود. این مستلزم:

• پوشش را از انتهای الکترود با ضربه زدن به فلز جدا کنید.
• با ضربه زدن مشتعل شود. مثل ضربه یک کبریت است. لازم است به سرعت الکترود را روی سطح فلز هدایت کنید و از چسبیدن آن جلوگیری کنید. ممکن است این سوال پیش بیاید که چرا الکترود هنگام جوشکاری با اینورتر حتی با عملکرد ضد چسبندگی می چسبد. این به دلیل تنظیمات نادرست دستگاه یا هنگام استفاده از الکترودهای مرطوب است. الکترود همچنین می تواند به دلیل فلز تمیز نشده بچسبد.
• الکترود گرم می شود و می تواند قوس را با نزدیک شدن به قطعه کار مشتعل کند. بخشی از فلز مذاب در زیر قوس ملتهب تشکیل می شود.

می توانید با ضربه زدن روی یک سطح فلزی قوس را شروع کنید. الکترود را در فاصله ثابتی از قطعه کار هدایت کنید. فاصله توصیه شده 3 میلی متر است. با کج کردن الکترود، باید رفتار حمام را تنظیم کنید:

• جوشکاری با زاویه قائمه در مکان های صعب العبور انجام می شود. حمام به صورت متقارن شکل گرفته است، اما برای کار ناخوشایند است.
• جوشکاری در زاویه رو به جلو، حوضچه عمیق تری در شروع جوش ایجاد می کند.
• جوش با زاویه پشت فقط در درز پایین و در درزهای موقت - چسب استفاده می شود.

عیوب اصلی در درز به دلیل حرکت ناهموار الکترود، پوشش بی کیفیت یا هدایت خیلی سریع ابزار رخ می دهد.

قطبیت رو به جلو و معکوس

قطبیت مستقیم و معکوس به ترتیب اتصال به قطب های DC اشاره دارد. هنگام اتصال الکترود به منفی، و فلز خالی به مثبت، آنها از قطبیت مستقیم صحبت می کنند. منطقه ذوب عمیق و باریک است. با قطبیت معکوس، یک قطعه فلزی به منهای متصل می شود. هنگام انتخاب قطبیت، باید بدانید که کدام عنصر باید بیشتر گرم شود. باید به مثبت متصل شود.

قطبیت مستقیم در هنگام برش سازه های فلزی، قطعات کار با دیواره ضخیم و در مواردی که لازم است دمای فرآیند بالا ایجاد شود، قابل استفاده است. با قطبیت معکوس، افزایش گرمایش در الکترود اتفاق می افتد و فلز کمتر گرم می شود. برای جوشکاری الکتریکی ورقه های نازک فلز برای به دست آوردن یک درز ایده آل یا در مواقعی که لازم است از آسیب به قطعه کار در حین کار جلوگیری شود استفاده می شود.

برای تولید تعمیر کاردر خانه، در گاراژ، در کشور، یادگیری نحوه جوشکاری فلز بسیار مهم است. نکاتی برای مبتدیان را می توان در وب سایت های جوشکاری متعدد یافت. آموزش های ویدئویی و آموزش هایی با داستان مفصل در مورد نحوه پختن فلز با اینورتر وجود دارد و تمام مراحل گردش کار را نشان می دهد.

جوشکاری یکی از فن آوری های نسبتاً پیچیده، اما بسیار مورد تقاضا برای کار با فلزات است. به هر کجا که نگاه کنید، اتصالات جوشی لزوما استفاده می شود. بدون این فرآیند، هیچ کس نمی تواند انجام دهد تولید صنعتی, شرکت ساختمانی، شرکت تعمیر یا خدمات. جوشکاری در ساخت و ساز و بهسازی خانه خود ضروری می شود.

اما مشکل اینجاست - جوشکاری به درجه خاصی از آمادگی نیاز دارد. البته در صورت لزوم می توانید برای آگهی ها با استاد جوشکاران تماس بگیرید یا با دوستان خود که مهارت های لازم را دارند تماس بگیرید. اما بهتر است این سوال را از خود بپرسید - چگونه یاد بگیرید که چگونه به تنهایی با جوشکاری الکتریکی کار کنید تا به کسی وابسته نباشید. امروزه، هنگامی که تجهیزات جوشکاری خانگی دیگر مشکل ساز نیست، توانایی انجام چنین کارهایی، به ویژه برای صاحب خانه های فردی، یک امتیاز ارزشمند است، زیرا بسیاری از مشکلات به سادگی وجود ندارند.

اما قبل از هر چیز، باید مفاهیم اولیه جوشکاری الکتریکی و خرید تجهیزات را درک کنید. جوشکاری است فرآیند تکنولوژیکیکه در آن کیفیت کار به طور مستقیم به تجهیزات محل کار بستگی دارد.

چه نوع جوشکاری الکتریکی وجود دارد

ماهیت جوشکاری الکتریکی به شرح زیر است. پاورپوینتجریان جوشکاری قدرتمندی را تولید می کند که از طریق کابل به محل کار می رسد. یک قوس الکتریکی بین الکترود و سطح فلزی که قرار است جوش داده شود ایجاد می شود - یک تخلیه پایدار که با بالاترین مقادیر دما مشخص می شود. این منجر به ذوب فلز و مواد پرکننده می شود. به اصطلاح حوضچه جوش تشکیل می شود - ناحیه ای از مذاب که کنترل و هدایت می کند که جوشکار یک درز را تشکیل می دهد. پس از برداشتن قوس، فلز مذاب متبلور شده و اتصال یکپارچه قوی قطعات ایجاد می شود.

این طرح بسیار ساده در چندین فناوری جوشکاری اجرا می شود:

• اکثر بطور گستردهجوشکاری قوس دستی است که با توجه به اصطلاحات موجود، مخفف MMA (از نام انگلیسی " کتابچه راهنمای فلز قوس"). ویژگی اصلی استفاده از الکترودهای همجوشی با پوشش مخصوص است. مزایا - بدون نیاز به پیچیدگی اضافی پشتیبانی فنی، تجهیزات گاز. نقطه ضعف آن امکان جوشکاری فقط با فلزات آهنی یا فولاد ضد زنگ است.

در اکثریت قریب به اتفاق موارد، اگر جوشکاری در سطح خانوار در نظر گرفته شود، منظور این فناوری است.

• تکنولوژی جوشکاری TIG به شما امکان می دهد با فولادهای آلیاژی و برخی فلزات غیر آهنی کار کنید. عبارت " تنگستن بی اثر گازبرای خود صحبت می کند: تنگستن و گاز بی اثر. در این حالت، قوس بین سطح مورد جوش و الکترود تنگستن تزریقی ایجاد می شود و یک میله پرکننده از یک نوع یا آن به عنوان پرکننده معرفی می شود. در عین حال، یک گاز بی اثر محافظ به طور مداوم از طریق مشعل جوشکاری با یک نازل سرامیکی مقاوم در برابر حرارت عرضه می شود که تمیزی درز را تضمین می کند.

جوشکاری با توجه به این فناوری مزایای زیادی دارد، اما به تجهیزات خاصی نیاز دارد و بسیار واجد شرایطکارگر.

گاز خنثی فلزی - فلز فعال گاز) یکی از پیشرفته ترین است فن آوری های مدرن، که بیشتر مورد استفاده صنعتگران خانگی قرار می گیرد. فرآیند جوشکاری نیز در محیطی از گازهای خنثی یا فعال با تامین خودکار مواد پرکننده (سیم جوش) که نقش الکترود را ایفا می کند، انجام می شود.

این فناوری اجازه می دهد تا درزها ایجاد شود کیفیت بالادر هر هواپیما و با عملکرد بسیار بالا. تا حدودی حتی ساده تر از این هم هست م MA، اما به تجهیزات پیچیده و نسبتاً حجیم نیاز دارد - خود دستگاه جوش، فیدر سیم، دستگاه بالون گاز، مشعل با آستین مخصوص که از طریق آن سیم و گاز محافظ ریخته می شود.

• همچنین جوش الکتریکی نقطه ای - SPOT وجود دارد که وسیع ترین کاربرد را به ویژه در بخش های بدنه شرکت های خدمات خودرو پیدا می کند. همچنین به تجهیزات پیچیده خاصی نیاز دارد و عملاً در خانه استفاده نمی شود.

جوشکاری قوس دستی MMA - برای کار چه چیزی لازم است؟

هر مبتدی همیشه با تسلط بر تکنیک‌های جوشکاری قوس دستی (MMA) شروع می‌کند، بنابراین تمام سؤالات مورد بحث در زیر به طور خاص به او اختصاص داده می‌شود.

برای شروع تمرین به تنهایی، باید تجهیزات، تجهیزات و لوازم خاصی را آماده کنید.

دستگاه جوش قوس الکتریکی

برای جوشکاری با استفاده از فناوری MMA، یکی از سه نوع دستگاه استفاده می شود:

• ترانسفورماتور جوشکاری یکی از ساده ترین انواع تجهیزات است. اصل کار ابتدایی است - ولتاژ شبکه 220 ولت (یا 380، برای شبکه سه فاز) به ولتاژ پایین تر از مرتبه 25 - 50 ولت تبدیل می شود، اما به این دلیل، مقدار جریان از مزایای چنین مداری می توان به سادگی، قابلیت اطمینان بالا و سهولت نگهداری آن اشاره کرد. عملکرد بالاقدرت. چنین دستگاه هایی ارزان هستند، که، احتمالا، تا حد زیادی شیوع آنها را تعیین می کند.

معایب ترانسفورماتور بسیار بیشتر است - قوس جوش از جریان متناوب از نظر پایداری متفاوت نیست، موارد مکرر چسبندگی الکترودها، پاشش زیاد فلز وجود دارد، درزها دقیق نیستند. علاوه بر این، الکترودهای ویژه به طور خاص برای "تغییر" مورد نیاز خواهد بود. ترانسفورماتورهای جوشکاری بسیار به ولتاژ شبکه وابسته هستند و در فرآیند کار آنها می توانند به طور جدی شبکه را "افتاده" کنند. آنها از نظر فشردگی و سبکی تفاوتی ندارند. در یک کلام، شروع تمرین با چنین تجهیزاتی نامطلوب است. به عنوان یک قاعده، مهارت های خوبی برای کار بر روی چنین دستگاه هایی لازم است.

• یکسو کننده های MMA جوشکاری با ترانسفورماتورها تفاوت دارند زیرا جریان مستقیمی را در خروجی می دهند. کار با آنها بسیار ساده تر است، زیرا قوس "دائمی" بسیار پایدارتر است و درزها دقیق تر هستند.

با این حال، کاستی ها باقی می ماند- همان انبوه و ابعاد کلی، حتی بیشتر از ترانسفورماتورهای جوشکاری، وابستگی به ولتاژ تغذیه و بار زیاد در شبکه. با قیمتی که آنها نسبت به دستگاه های ترانسفورماتور گران تر هستند.

• بدون اغراق می توان گفت که به معنای واقعی کلمه انقلابی در تکنولوژی جوشکاری توسط دستگاه هایی که بر روی مدار اینورتر کار می کنند ایجاد شد. ولتاژ متناوب شبکه 220 ولت با فرکانس 50 هرتز از طریق یک آبشار کامل از تحولات فرکانس و دامنه عبور می کند و جریان مستقیم مورد نیاز با بالاترین درجه تثبیت در ورودی به دست می آید. تمام فرآیندها توسط یک مجموعه ریزپردازنده کنترل می شوند که به شما امکان می دهد تنظیمات مورد نیاز را با درجه بالایی از دقت انجام دهید.

همه اینها یک "دسته گل" کامل از مزایای چنین دستگاهی را به ارمغان می آورد:

- تجهیزات به آرامی نوسانات کاملاً جدی در ولتاژ شبکه m = را تحمل می کند، که به ویژه در روستاهای حومه شهر که چنین مشکلاتی یک اتفاق بسیار رایج است، اهمیت دارد.

- در عین حال، اینورترها در مقایسه با سایر دستگاه ها حداقل مصرف انرژی دارند - عملاً شبکه را بارگذاری نمی کنند.

- جریان تثبیت شده و امکان تنظیم دقیق آن به شما امکان انجام درزهای دقیق و دقیق را می دهد. عملا هیچ پاششی وجود ندارد.

- دستگاه جمع و جور و سبک است.

طیف گسترده ای از چنین دستگاه هایی تولید می شود - از اینورترهای کلاس خانگی تا تجهیزات حرفه ای. برای جوشکاران مبتدی بهینه ترینراه حل قیمت اینورترهای با کیفیت بالا بسیار بالا است، اما، اولا، آنها تمایل به کاهش دارند، و ثانیا، چنین خرید یک بار مصرف کاملا خود را توجیه می کند. و بسیاری از دستگاه های ارزان قیمت یک مجموعه بسیار مشکوک در فروش ظاهر شد. بنابراین، بسیار مهم است که به مشکل برخورد درست داشته باشید. انتخاب اینورتر -شما باید به تعدادی از تفاوت های ظریف توجه کنید:

• حداکثر جریان جوشکاری اگر قرار است از دستگاه در یک محیط خانگی استفاده شود، به عنوان یک قاعده، متوقف کردندر مدل هایی با مقدار 150 - 200 A. این برای کار با الکترودهایی با قطر تا 4 میلی متر کافی است.
• مقاومت مدار الکترونیکی در برابر نوسانات ولتاژ شبکه. اینورترهای با کیفیت باید در برابر نوسانات ± 20 ÷ 25 درصد مقاومت کنند.
• اینورتر باید دارای یک سیستم خنک کننده اجباری باشد که به طور مداوم در هنگام روشن بودن برق کار کند، یا مجهز به تجهیزات اتوماتیکی باشد که تهویه را در دمای معینی از رادیاتورها شروع می کند.
• ما نباید مصرف برق دستگاه را فراموش کنیم - برای مدل های کوچک می تواند در حد 2 ÷ 3 کیلو وات باشد، اما برای دستگاه ها می تواند به مقادیر قابل توجهی برسد. نیمه حرفه اییا حرفه ایکلاس
• چه در مورد متربسیاری به سادگی نمی دانند: پارامتری که مدت زمان مجاز فرآیند جوشکاری را تعیین می کند، به موقع (ST) است. هیچ دستگاهی نمی تواند بدون وقفه کار کند و پارامترها باید PV را نشان دهند که به صورت درصد بیان می شود کل مدت زمانعملیات تجهیزات برای مدل های خانگی، این معمولاً حدود 40٪ است - هیچ کاری نمی توان انجام داد، این قیمت برای جمع و جور بودن دستگاه است. در عمل، این بدان معنی است که دوره "استراحت"، در این مورد، 1.5 برابر بیشتر از زمان جوش است، برای مثال، 1 دقیقه کار مداوم حداقل یک دقیقه و نیم مکث نیاز دارد.
• برای جوشکاران تازه کار، اگر برخی از عملکردهای مفید در مدار دستگاه اجرا شوند، بسیار راحت خواهد بود:

- "HotStart" احتراق اولیه قوس جوش را بسیار تسهیل می کند. الکترونیک به طور خودکار مقدار جریان را در لحظه احتراق در تکانه ها افزایش می دهد.

- "ArcForce" به مقابله با مشکل ابدی مبتدیان - چسبیدن الکترود به سطح فلز کمک می کند. با کاهش شکاف مورد نیاز بین الکترود و فلز، جریان افزایش می یابد و از این مشکل جلوگیری می کند.

- "AntiStick" - عملکردی که در صورت عدم جلوگیری از چسبیدن دستگاه از داغ شدن بیش از حد دستگاه جلوگیری می کند. در این حالت، برق به سادگی به طور خودکار خاموش می شود.

یکی دیگر توصیه مهم. "پاشنه آشیل" اینورترها مشکل خاصی در انجام تعمیرات در صورت خرابی مدار است. هنگام انتخاب یک دستگاه، بهتر است به مدل هایی با طرح چند برد مدار الکترونیکی اولویت دهید. خرید چنین دستگاه هایی کمی گران تر است، اما تشخیص خرابی آسان تر می شود، قابلیت نگهداری بسیار بالاتر است.

ویدئو: نحوه انتخاب یک اینورتر جوشکاری

قیمت اینورترهای جوشکاری محبوب

اینورترهای جوشکاری

سیم جوش، نگهدارنده الکترود، گیره زمین

اینورترهای جوشکاری، به عنوان یک قاعده، از قبل با سیم، نگهدارنده الکترود و گیره زمین مجهز شده اند. با این حال، هنگام خرید این عناصر، باید توجه زیادی نیز داشته باشید - گاهی اوقات ممکن است با محصولات بی کیفیت مواجه شوید.

• سیم های جوشکاری باید دارای عایق لاستیکی انعطاف پذیر باشند، دارای شاخه های تماس برنجی قابل اعتماد مناسب برای اتصال دهنده های یک دستگاه خاص باشند. سطح مقطع کابل باید حداقل 16 میلی‌متر مربع باشد، اگر دستگاه برای جریان‌های تا 150 آمپر، 25 میلی‌متر مربع - در 200 آمپر و حتی 35 میلی‌متر مربع اگر قرار است با جریان‌های 250 آمپر و بالاتر کار کند، طراحی شده است. سیم های طولانی را تعقیب نکنید یا خودتان آنها را گسترش ندهید - این می تواند منجر به بارگذاری بیش از حد الکترونیک و خرابی اینورتر شود.
• نگهدارنده الکترود مهمترین عنصر تجهیزات جوشکار است، زیرا این استاد است که آن را در فرآیند کار دستکاری می کند. از "شاخه های" خانگی برای کار استفاده نکنید - این از نظر سوختگی خفیف چشم یا شوک الکتریکی بسیار خطرناک است. توسط بیشترین بطور گستردهو امروز راحت نگهدارنده های نوع انبردست - "بسته". برخی از آنها راحت هستند، امکان تعویض آسان و سریع الکترود را فراهم می کنند، از همه طرف به خوبی عایق بندی شده اند و ایمنی مناسب را ارائه می دهند.

نگهدارنده باید دارای یک گیره قابل اعتماد برای الکترودها باشد که به آنها اجازه می دهد نه تنها به صورت عمودی، بلکه در زاویه 45 درجه نیز قرار گیرند. لازم است خیلی تنبل نباشید و مواد قسمت تماس را بررسی کنید - باید مس یا برنج وجود داشته باشد، اما نه فولاد با روکش مس. این یک نشانه واضح استتقلبی ارزان قیمت که به راحتی با آهنربای کوچک قابل تشخیص است. لازم است قابلیت اطمینان تثبیت الکترود، به ویژه با قطر کوچک (2 میلی متر) بررسی شود - این اغلب برای نگهدارنده های نوع انبردست با کیفیت پایین مشکل ایجاد می کند.

یک عامل مهم راحتی نگهدارنده، تعادل آن، "توزیع وزن" است - کار با آن نباید باعث خستگی سریع دست شود. باید دسته‌ای به اندازه‌ای بلند داشته باشد که راحت‌ترین حالت دست را داشته باشد، یک سطح راه راه برای جلوگیری از لیز خوردن در کف دست. فراموش نکنید که برای نگهدارنده ها حداکثر مقدار جریان جوش نیز تعیین می شود.

• گیره اتصال زمین باید دارای فنر قوی باشد. اتصال قابل اعتمادبا سیم، کنتاکت های برنجی برای چین دادن یک قطعه کار فلزی، که توسط یک اتوبوس مسی وصل شده است.

تجهیزات جوشکار

• اول از همه، برای جوشکاری به ماسک یا سپر نیاز دارید. سپرها اغلب با اینورترها عرضه می شوند، اما آنها یک ناراحتی دارند - باید با دست آزاد نگه داشته شوند، و این همیشه امکان پذیر نیست. بهتر است ماسک کامل بخرید.

این قطعه از چشم ها در برابر سوختگی های خفیف محافظت می کند، صورت را از پاشیدن فلز یا جرقه و اندام های تنفسی را تا حدی از بالا آمدن گازها می پوشاند. در عین حال، فیلتر نور باید دید خوبی از درز روی هم قرار داده شده را هنگام احتراق قوس فراهم کند - انتخاب به صورت جداگانه انجام می شود. فیلتر نور باید با شیشه محافظ پوشانده شود.

خود ماسک از پلاستیک مقاوم در برابر حرارت ساخته شده است. نباید سنگین و حجیم باشد و باعث خستگی سریع شود. لازم است راحتی هدبند و تثبیت آن در موقعیت مورد نظر، امکان تنظیم در اندازه مورد نیاز را بررسی کنید.

ماسک - "آفتاب پرست"، مجهز به فیلترهای کریستال مایع ویژه که فورا تغییر می کند انتقال نوردر لحظه احتراق قوس. راحتی غیرقابل انکار است - برای کنترل بصری درز تکمیل شده، نیازی به تا زدن مداوم ماسک نیست و فرآیند احتراق قوس نیز ساده شده است. چنین ماسک هایی دارای درجه خاصی از تنظیم سرعت پاسخ و درجه تیرگی هستند - این یک مزیت مهم دیگر است. نقطه ضعف آنها قیمت نسبتاً بالا است.

• برای کار، به لباس های خاصی نیاز دارید که از پارچه متراکم بادوام آنها دوخته شده باشد، که از ذوب شدن یا سوختن فوری در هنگام برخورد جرقه جلوگیری می کند. (به عنوان مثال برزنت)استفاده از جیب بر روی ژاکت یا شلوار اکیدا ممنوع است.

کفش ها باید چرمی، کاملاً بسته باشند، رویه آن باید کاملاً با شلوار پوشانده شود. دست ها باید با دستکش های چرمی یا بوم ضخیم یا دستکش (گتر) با سرآستین های بلند که کاملاً ناحیه مچ را می پوشاند محافظت شود.

• برای تولید کار جوشکاری، علاوه بر این، به یک دستگاه خاص نیاز خواهید داشت چکش برای خرد کردن سرباره، برس آهنی برای تمیز کردن سطح فلز. برای برش قطعات و قطعات برش (پخ زدن و غیره) به یک دستگاه "سایر" با چرخ های برش و سنگ زنی نیاز است.

از چه الکترودهایی استفاده کنیم؟

الکترود نشان دهنده aمیله فولادی با لایه ای از پوشش پوشانده شده است. میله هم هادی برای جریان جوش و هم ماده پرکننده است. این پوشش زمانی که در معرض دمای بالا قرار می گیرد، یک لایه محافظ از سرباره و گاز ایجاد می کند که از جوش در برابر اکسیداسیون آنی توسط اکسیژن و نیتروژن موجود در هوا محافظت می کند.

شرایطی وجود دارد که تجهیزات خوب هستند و به نظر می رسد همه چیز طبق قوانین انجام می شود، اما جوش کار نمی کند. شاید دلیل آن در انتخاب اشتباه الکترودها باشد. افسوس که بسیاری از صنعتگران تازه کار آنها را انتخاب می کنند و فقط بر ضخامت بخش میله تمرکز می کنند و بقیه ویژگی ها را از دست می دهند. در همین حال، طبقه بندی الکترودها کاملاً پیچیده و متنوع است. البته در هنگام خرید می توانید مشاوره بگیرید، مگر اینکه خود فروشنده این را درک کند. اما می توانید سعی کنید به تنهایی با برخی از مسائل کنار بیایید.

به عنوان مثال، یک الکترود E42 A-U اوهی-13/45— 3.0-UD (GOST 9966-75) یا E-432(5) – B 1 0 (GOST 9967-75). اعداد و حروف در مورد چه چیزی می توانند صحبت کنند؟

• E42 آ- یک نامگذاری خاص که از ویژگی های مکانیکی و مقاومتی درز ایجاد شده صحبت می کند. مشخصه بیشتر مورد نیاز برای محاسبات مهندسی است.
• UONI -13/45 - نام تجاری محصول در اینجا رمزگذاری شده است. توسط سازنده تعیین شده است.
• 3,0 – قطر میله فلزی 3 میلی متر است.
• حرف "U" نشان می دهد که برای جوشکاری کربن یا فولادهای کم آلیاژ در نظر گرفته شده است - چیزی که اغلب در خانه مورد نیاز است. می توانید نام گذاری ها را پیدا کنید "L"، "T"، "V" الکترودهایی برای دوپینگ و در هستند وسیلهفولاد در انواع مختلف و "ن" - ایجاد یک لایه روکش روی سطح فلز.
• حرف "د" در این مثال، از یک پوشش ضخیم صحبت می کند. لایه نازک علامت گذاری می شود "M" ، میانگین - "با" و بسیار ضخیم "G". اولویت باید به یک پوشش ضخیم داده شود.

با توجه به GOST زیر، رمزگشایی به شرح زیر است:

• E-432(5) - اطلاعات برای متخصصان در مورد خواص فیزیکی و شیمیایی مواد افزودنی رسوب شده.

"ب" یک طبقه بندی پوشش است. در مثال داده شده، اصلی است. بعلاوهمی توانید نام های زیر را بیابید:

- "آ" - پوشش از نوع اسید، مناسب برای ثابت ها، و برای تغییر، برای هرانواع درز دارد، اما پاشش قوی می دهد.

- "ب" - اصلی که برای جوشکاری قطعات ضخیم قدرتمند با استفاده از قطبیت معکوس استفاده می شود.

- "ر" - پوشش روتیل - یکی از رایج ترین، مناسب برای یک جوشکار تازه کار و برای کار در خانه.

- "C" - پوشش با جزء سلولز. برای کار در مقیاس بزرگ بسیار راحت است، اما به مدارک خاصی از جوشکار نیاز دارد، زیرا گرمای بیش از حد را تحمل نمی کند.

- "RC"، "RTsZh" — نوع ترکیبی حرف "Z" علاوه بر این، نشان دهنده گنجاندن پودر آهن در ترکیب است. عمدتا توسط متخصصان ماهر استفاده می شود نوع خاصآثار.

• شکل بعدی نشان دهنده آرایش فضایی درزهایی است که می توان با این الکترود انجام داد.

— "1" - جهانی؛

- "2" - همه چیز به جز عمودی بالا پایین;

— "3" - "سقف" و عمودی مانند بند 2 غیر قابل قبول است.

- "4" - الکترود فقط می تواند درزهای پایینی را انجام دهد.

• آخرین رقم علامت گذاری شاخصی است که پارامترهای جریان جوش مورد نیاز را نشان می دهد. داده ها با در نظر گرفتن نوع جریان و مقدار ولتاژ مدار باز دستگاه و قطبیت مورد نظر در یک جدول خاص خلاصه می شوند. برای اینکه وارد جزئیات نشوید - فقط چند کلمه در مورد آنچه باید در نظر گرفته شود. در کل ده درجه بندی وجود دارد، از «0» قبل از "9" . برای جریان متناوب، هر، به جز «0» . وقتی "دائمی" باشد، قطبیت اتصال برای شاخص ها مهم نخواهد بود "1"، "4"، "7" . الکترودها "2"، "5" و "8" - منحصراً برای قطبیت مستقیم، و "0"، "3"، "6" ، و "9" - فقط برای معکوس.

قطر الکترودها بسته به ضخامت قطعاتی که قرار است جوش داده شوند انتخاب می شود. به راحتی می توانید روی پارامترهای زیر تمرکز کنید:

- برای صفحات تا ضخامت 2 میلی متر - Ø 1.5 ÷ 2.5 میلی متر؛

- 3 میلی متر - Ø 3.0;

- 4 ÷ 5 میلی متر - Ø 3.0 ÷ 4.0;

- 6 ÷ 12 میلی متر - Ø 4.0 ÷ 5.0;

- بیش از 12 میلی متر - Ø 5.0.

ویدئو: طبقه بندی الکترودها برای جوشکاری قوس دستی

قیمت الکترودهای جوشکاری

الکترودهای جوشکاری

آماده سازی محل کار

برای شروع آموزش عملی، باید برای خود یک محل کار آماده کنید:

• بهتر است در فضای باز و در فضای باز کار کنید - احتمال آتش سوزی سازه های ساختمانی مستثنی است، کمتر در معرض دودهای سمی قرار می گیرند.
• در نزدیکی محل کار نباید مواد یا مایعات قابل اشتعال وجود داشته باشد.
• در صورت آتش سوزی، عوامل اطفاء حریق باید آماده شوند - آب، شنل ضد شعله ساخته شده از پارچه متراکم، شن و ماسه. در عین حال، فقط زمانی می توان از آب برای خاموش کردن شعله استفاده کرد که انرژی دستگاه کاملاً قطع شود.

• بهتر است روی میز کار فلزی کار کنید. شما باید موضوع تثبیت قطعات کار (رابها، گیره ها و غیره) را در نظر بگیرید. )
• اندازه سیم کشش باید متناسب با حداکثر مصرف برق دستگاه جوش باشد.
• قبل از شروع کار، لازم است اقداماتی برای جلوگیری از ظاهر غریبه ها و به ویژه کودکان ارائه شود.

اولین قدم های عملی

اگر همه چیز آماده است، می توانید اقدامات عملی را انجام دهید. برای شروع، بهتر است یک ورق فلزی را که از خاک و زنگ زدگی تمیز شده است آماده کنید - بهتر است اولین مراحل را روی آن انجام دهید، بدون اینکه عجله کنید تا بلافاصله هیچ قسمتی را جوش دهید.

یک گیره جرمی به قطعه کار متصل می شود. تماس خوب در محل اتصال بسیار مهم است - باید با یک فلز تمیز شود برس خورده

بهتر است تمرین را با الکترودهای Ø 3 میلی متر شروع کنید - "پر کردن دست" با آنها آسان تر است. مقدار جریان جوشکاری در این مورد حدود 80 - 100 A خواهد بود. الکترود به نگهدارنده وارد می شود، قابلیت اطمینان بست آن بررسی می شود.

• اولین "تمرین" ضربه زدن و نگه داشتن قوس جوش خواهد بود. برای انجام این کار، پس از روشن کردن دستگاه و پایین آوردن ماسک، یا باید الکترود را به سطح فلز بزنید یا چندین بار به یک نقطه ضربه بزنید. یک جرقه باید ظاهر شود و اکنون مهمترین چیز حفظ قوس سوزان است. برای انجام این کار، لازم است که شکاف بین الکترود و سطح فلز را به شدت حفظ کنید. موقعیت الکترود تقریباً 30 درجه از عمود بر سطح است.

یک شکاف معمولی در نظر گرفته می شود که تقریباً برابر با ضخامت میله الکترود است - به این قوس کوتاه می گویند. هنگام جوشکاری اینورتر با استفاده از الکترودهای با کیفیت و خشک، معمولاً هیچ مشکلی در پایداری قوس وجود ندارد. با افزایش شکاف به 4 - 5 میلی متر، یک قوس بلند به دست می آید که درز با کیفیت بالا ایجاد نمی کند. نزدیک شدن بیش از حد الکترود به سطح ممکن است منجر به چسبندگی آن شود. در این حالت، باید بلافاصله نگهدارنده را به طرفین بچرخانید تا میله بیش از حد گرم شود.

هنگام حفظ قوس، باید به خاطر داشت که الکترود دائماً می سوزد و موقعیت آن نسبت به سطح فلز باید اصلاح شود.

• اکنون باید ساختار فلز ذوب شده در ناحیه قوس را به وضوح درک کنید. در ابتدای گرمایش، یک نقطه مایع قرمز رنگ ظاهر می شود - این هنوز فلز نیست، بلکه یک پوشش ذوب شده از الکترود است که یک لایه محافظ ایجاد می کند. پس از 2-3 ثانیه، یک قطره نارنجی روشن یا حتی سفید در مرکز این نقطه با لرزش یا موج‌های خفیف روی سطح آن ظاهر می‌شود - این حوضچه جوش است، ناحیه فلز مذاب. مهم است که یاد بگیرید به وضوح بین سرباره مایع و خود حمام تمایز قائل شوید - کیفیت درز روی هم به این بستگی دارد.
• به محض تشکیل حمام، ما شروع به تلاش برای انجام حرکت آن می کنیم و الکترود را به آرامی حرکت می دهیم، بدون تغییر شکاف. یک قطره فلز همیشه به سمت ناحیه ای با دمای بالا حرکت می کند، بنابراین حمام نیز به دنبال قوس خواهد بود. به نوبه خود، فشار قوس تا حدودی حمام را در جهت مخالف هل می دهد. پس از کار عملی و درک این اصل، می توانید سعی کنید مهره ای از فلز جوش را روی سطح ورق تشکیل دهید.
• برای برخی از پیچیدگی های کار، بهتر است خطوطی را روی سطح فلز ترسیم کنید، که باید هنگام ایجاد یک مهره جوش داده شده حفظ شود. الکترود در طول خط با حرکات نوسانی کوچک به طرفین حرکت می کند - همانطور که در نمودار نشان داده شده است.

پس از اعمال این "درز"، لازم است اجازه دهید خنک شود و سپس یک لایه سرباره را جدا کنید تا کیفیت آن را بصری ارزیابی کنید. ممکن است لازم باشد قدرت فعلی را تنظیم کنید. این، به عنوان مثال، در مناطق پخته نشده قابل توجه خواهد بود - جریان به وضوح کافی نیست. مقدار بالاتر ممکن است باعث سوختن ورق شود. همه اینها فقط به صورت تجربی تعیین می شود، ارائه هر گونه توصیه واضح دشوار است.

تخلخل درزها، گنجاندن ذرات سرباره در ساختار فلزی مجاز نیست - این اتصال با دوام نیست.

در طول تمرین، می توان تصمیم گرفت که کدام جهت جوشکاری راحت تر باشد - به سمت شما یا دور از شما، کشیدن حمام پشت الکترود یا برعکس، هل دادن آن به جلو. با این وجود، بسیاری از صنعتگران توصیه می کنند که جوشکاری را انجام دهند، اگر غلتک های یکنواخت و با کیفیت شروع به بیرون آمدن کردند، می توانید به مرحله بعدی بروید - جوش دو قطعه کار.

• جوشبا توجه به موقعیت مکانی خود، آنها پایین تر، در یک صفحه عمودی (افقی یا عمودی) و سقف هستند. البته، شما باید از موارد پایین تر شروع کنید - توانایی انجام بقیه فوراً به دست نمی آید، زیرا تجربه به دست می آید.

• با توجه به محل قرار گرفتن قطعات جفت، درزها به لبه، گوشه، سه راهی و لبه تقسیم می شوند. هر یک از آنها ویژگی های خاص خود را در کاربرد، حرکت الکترود، برش و تنظیم قطعه کار دارند.
• جوشکاری دو قسمت با چسب شروع می شود که موقعیت پایدار قطعات را هنگام اجرای درز اصلی تضمین می کند. معمولاً برای چسباندن ، جریان 20-30٪ بیشتر وارد می شود ، در حالی که روی یک قوس کوتاه کار می کنید. در این حالت چسب ها نباید از لبه قطعه کار نزدیکتر از 10 میلی متر یا نزدیک سوراخ ها باشند. پس از اعمال چسب ها، امکان بررسی وضعیت صحیح قطعات و انجام تنظیمات لازم وجود دارد.

• ابتدا باید یاد بگیرید که چگونه درزهای تک لایه را روی صفحات نازک 3-4 میلی متری اعمال کنید. تغییرات پیچیده تر، با جوشکاری ریشه و پر کردن، قابل تسلط هستند، سال ها با ساده ترین تکنیک ها، مهارت های پایدار به دست خواهند آمد.

در یک کلام، همه چیز دیگر فقط به کوشش و آموزش عملی منظم یک جوشکار تازه کار بستگی دارد. اگر فرصتی وجود دارد که با یک متخصص تماس بگیرید تا بتواند نتایج را ارزیابی کند، خوب است. اگر نه، می توانید نتایج کار خود را با فیلم های نمایش داده شده در اینترنت با کلاس های کارشناسی ارشد در جوشکاری قوس الکتریکی مقایسه کنید. تجربه، سختی دست، توانایی انتخاب پارامترهای مناسب و اعتماد به نفس قطعا به دست خواهد آمد.

ویدئو: کلاس کارشناسی ارشد جوشکاری قوس الکتریکی دستی