قادر به انجام کارهای مربوط به اتصال عناصر در یک کارگاه خانگی یا در یک طرح شخصی در هر زمان باشد سازه های فلزیکافی است یک دستگاه جوش مدرن خریداری کنید و طرز پخت با اینورتر جوشکاری را بیاموزید.

جوشکاری نه تنها در تولید جدی، بلکه در زندگی روزمره نیز به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است.

طراحی و مزایای دستگاه های جوش اینورتر

محبوبیت زیاد تجهیزات اینورتر در بین صنعتگران خانگی با این واقعیت توضیح داده می شود که با کمک چنین دستگاه های جمع و جور، که به دلیل وزن کم آنها نیز متمایز می شوند، می توانید اتصالات جوشی با کیفیت بالا، قابل اعتماد و دقیق را حتی بدون داشتن صلاحیت بالا ایجاد کنید.

طراحی هر اینورتر جوشکاری از عناصر زیر تشکیل شده است:

• واحد منبع تغذیه با واحد یکسو کننده و فیلتر؛
• واحد اینورتر که جریان مستقیم را به جریان متناوب فرکانس بالا تبدیل می کند.
• یک ترانسفورماتور برای کاهش مقدار ولتاژ جریان فرکانس بالا؛
• یکسو کننده قدرت طراحی شده برای به دست آوردن جریان مستقیم در خروجی دستگاه؛
• یک واحد الکترونیکی که وظایف کنترل دستگاه را انجام می دهد.

فن آوری های نوآورانه به کار رفته در طراحی اینورترها امکان به دست آوردن اتصالات جوشی با کیفیت بالا را بدون هیچ مشکلی فراهم می کند. اینگونه وسایل به دلیل فشرده بودن فضای زیادی را اشغال نمی کنند و به دلیل وزن سبک (5 تا 15 کیلوگرم) به راحتی می توان آنها را به همه جا جابجا کرد.

اگر نحوه درست کار روی آن را یاد بگیرید، می توانید از آن برای پختن هر سازه فلزی استفاده کنید. هر اینورتر جدید دارای دستورالعمل هایی است که صاحب تجهیزات می تواند اطلاعات مفید زیادی را بیاموزد: نحوه اتصال صحیح دستگاه، انتخاب الکترود برای پختن محصولات از یک فلز و غیره.

الگوهای حرکت الکترود بسته به نوع درز (برای بزرگنمایی کلیک کنید)

با این حال، اغلب یک دستگاه اینورتر به دست یک استاد خانه می افتد که دستورالعمل آن به روسی ترجمه نشده یا اصلاً در دسترس نیست. یادگیری صحیح بسیار مهم است، زیرا هنگام عمل به صورت تصادفی، پختن فلز با کیفیت بالا دشوار خواهد بود. علاوه بر این، ممکن است با خرابی تجهیزات مواجه شوید.

با این حال، اگر قوانین عمومی پذیرفته شده را دنبال کنید، می توانید بر روی هر مدل اینورتر کار کنید و به طور موثر تمام وظایف را حل کنید. پس از مطالعه دقیق این قوانین، یک فیلم آموزشی را تماشا کنید که به تقویت مطالب نظری با تصویری کمک می کند.

نحوه آماده سازی تجهیزات برای کار

قبل از شروع جوشکاری فلز، تمام تجهیزات لازم را برای اطمینان از ایمنی خود آماده کنید: یک کلاه ایمنی جوشکاری، لباس مخصوص ساخته شده از پارچه متراکم، کفش کار و دستکش که همچنین باید از مواد متراکم ساخته شده باشد.

برای اینکه جوش از کیفیت بالایی برخوردار باشد، لازم است الکترودهای مناسب را انتخاب کنید. نوع و قطر آنها بسته به فلزی که قطعات مورد اتصال از آن ساخته شده اند، ضخامت دومی و همچنین حالت های جوشکاری انتخاب می شوند. از آنجایی که سطوح قطعات جوشکاری باید کاملاً تمیز شوند، باید برس را نیز با پرزهای سیم فلزی آماده کنید.

قبل از اتصال اینورتر به شبکه الکتریکی، لازم است بررسی کنید که آیا پارامترهای شبکه با ویژگی های تجهیزات متصل مطابقت دارند یا خیر.

این پارامترها شامل قدرت است جریان الکتریسیتهو مقدار ولتاژ، که باید در محدوده مشخص شده در گذرنامه برای اینورتر باشد. دستگاه باید از طریق یک ماشین اتوماتیک به برق وصل شود که در صورت بروز اتصال کوتاه در مدار الکتریکی آن یا افزایش شدید ولتاژ به دلیل دیگری از آسیب به تجهیزات جلوگیری کند.

قبل از شروع جوشکاری، لازم است از وضعیت محل کار مراقبت شود. اینورتر باید بر روی سطحی صاف نصب شود و فضای کافی در اطراف محفظه آن وجود داشته باشد تا امکان حرکت آزاد هوا وجود داشته باشد و به همین دلیل تهویه طبیعی دستگاه اتفاق می افتد. بدنه دستگاه را با پارچه ای که جریان هوا را به توری های تهویه آن محدود می کند، نپوشانید.

فرآیند جوشکاری با دمای بالا و پاشش فلز مذاب همراه است، بنابراین نباید هیچ گونه مواد قابل اشتعال، قابل اشتعال و انفجاری در محل کار وجود داشته باشد.

پس از تکمیل تمام اقدامات مقدماتی، رعایت الزامات ایمنی، می توانید مراحل زیر را انجام دهید:

• اتصال کابل برق و کابل زمین به کانکتورهای اینورتر مربوطه؛
• تثبیت کابل جرم روی قطعات مورد جوش (برای این کار از گیره مخصوص استفاده می شود).
• اتصال دستگاه به برق و تنظیم حالت های عملیات جوشکاری روی آن؛
• ثابت کردن الکترود در نگهدارنده جوش

توالی و صحت انجام چنین اقداماتی توسط فیلم آموزشی به خوبی نشان داده شده است. اکنون که اینورتر به شبکه برق متصل است و الکترود موجود در نگهدارنده آن آماده استفاده است، می توانید جوشکاری را شروع کنید.

ویژگی های جوشکاری با استفاده از دستگاه های اینورتر

اولین کاری که برای شروع جوشکاری با اینورتر باید انجام داد، ایجاد قوس الکتریکی بین سطح قطعه و نوک الکترود است. برای انجام این کار، آخرین حرکت قابل توجهی روی سطح قطعه کار انجام می شود که در نتیجه آن باید یک فلاش روشن ظاهر شود. فلز در ناحیه قوس شروع به ذوب شدن خواهد کرد. با مشاهده فیلم آموزشی می توانید نحوه صحیح زدن قوس و انجام سریع آن را یاد بگیرید.

هنگام جوشکاری، نظارت بر طول قوس مهم است، که باید تقریباً با قطر الکترود مورد استفاده مطابقت داشته باشد (در این حالت، قطعات به طور مساوی ذوب می شوند، که یک جوش با کیفیت بالا را تشکیل می دهد). لازم است اطمینان حاصل شود که چنین نفوذی در کل فرآیند جوشکاری به طور یکنواخت انجام می شود.

کیفیت و قابلیت اطمینان جوش نیز تحت تأثیر قطبیت اتصال کابل برق اینورتر و کابل جرم است. برای انتخاب صحیح این قطبیت، باید دقیقاً بدانید که قطعات متصل از چه ماده ای ساخته شده اند. بیشتر گریدهای فولادی و سایر فلزات بهتر است در قطبیت مستقیم جوش داده شوند، فقط برخی از آلیاژها به صورت معکوس به هم متصل می شوند.

طراحی اینورترهای جوشکاری مدرن تنظیم روان و کارآمد جریان عملیاتی را فراهم می کند که کار با چنین دستگاه هایی را حتی برای جوشکاران مبتدی ساده و راحت می کند. می توان قضاوت کرد که جریان جوشکاری توسط تعدادی از عوامل به اشتباه انتخاب شده است. بنابراین، اگر خیلی کوچک باشد، جوش خیلی محدب و باریک است، جزئیات در چنین مواردی ضعیف ذوب می شوند. اگر جریان خیلی زیاد باشد، پاشیدن شدید فلز مذاب رخ می دهد و ممکن است بر روی سطح قطعاتی که قرار است به هم متصل شوند، سوختگی ظاهر شود.

انتخاب قدرت جریان جوشکاری به قطر الکترودی که قرار است جوش دهید بستگی دارد. بنابراین، هنگام جوشکاری فلز با ضخامت یک تا سه میلی‌متر با الکترودهای تا قطر 1.5 میلی‌متر، جریان جوش در محدوده 60-20 آمپر انتخاب می‌شود. در صورتی که از میله‌هایی با قطر بزرگ‌تر استفاده شود که بتواند فلزی با ضخامت 4 تا 5 میلی‌متر جوش دهد، جریان جوش در محدوده 100 آمپر انتخاب می‌شود.

جوشکاران تازه کار چه در حال تماشای یک فیلم آموزشی یا تماشای کار یک تکنسین ماهر، اغلب تعجب می کنند که چرا سرباره از سطح جوش تمام شده کوبیده می شود. این کار به این منظور انجام می شود که اولاً کیفیت جوش بررسی شود و ثانیاً به اتصال نهایی جذاب ببخشد. ظاهر. روی درز تمیز شده از سرباره، تمام اشتباهات انجام شده در حین جوشکاری قابل مشاهده است.

البته نباید روی این نکته حساب کنید که جوشکاران تازه کار (یا به اصطلاح آدمک ها) فوراً به جوش های زیبا و با کیفیت می رسند. مهارت، از جمله در جوشکاری، بلافاصله پس از آشنایی با مطالب تئوری و تماشای فیلم به دست نمی آید، فقط با تجربه به دست می آید.

نحوه انتخاب اینورتر و الکترود جوشکاری مناسب برای آن

الکترودهای به درستی انتخاب شده بازی می کنند نقش بزرگدر شکل گیری با کیفیت بالا و قابل اعتماد اتصال جوش داده شده. یادگیری نحوه انتخاب آنها از ویدیو غیرممکن است، برای این کار باید به توصیه های پذیرفته شده عمومی و اصول زیر پایبند باشید.

• هنگام کار با فولادهای متوسط ​​و کم کربن، از الکترودهای کربنی استفاده می شود.
• فولادهای آلیاژی با استفاده از الکترودهای تولید شده مطابق با GOST 10052-75 و 9466-75 جوش داده می شوند.
• برای جوشکاری محصولات ساخته شده از چدن از محصولات با نام تجاری OZCH-2 استفاده می شود.

اینورترهای جوشکاری (با قیمت پایین 7-10 هزار) درزهایی با کیفیت بالا ایجاد می کنند، حتی اگر در دست مبتدیان باشند. البته اگر از قوانین ساده پیروی کنید، کار خوب می شود. همه آنها در مقاله توضیح داده شده است. با این حال، قبل از کار، مبتدیان باید دستورالعمل های دستگاه را مطالعه کنند. معمولا چند تا هستند نکات مفیدو همچنین اقدامات احتیاطی ایمنی. به یاد داشته باشید که همه می توانند جوشکاری فلز را یاد بگیرند.

اینورتر جوشکاری چگونه کار می کند

اینورتر جوشکاری - ابزاری برای جوشکاری فلز. نام خود را از این واقعیت گرفته است که جریان متناوب را به جریان مستقیم تبدیل می کند. و اگرچه راندمان اینورتر حدود 90٪ است، مصرف برق آن کم است، بنابراین لازم نیست نگران قبوض بالای برق باشید.

بیشتر اوقات، اینورتر جوشکاری با ولتاژ 220 ولت کار می کند، برخی از انواع - از 380. در همان زمان، می توان در ولتاژ پایین کار کرد: به عنوان مثال، یک الکترود 3 میلی متری را می توان در 170 ولت استفاده کرد.

جوشکاری با اینورتر در مقایسه با ترانسفورماتور یا یکسو کننده بسیار ساده تر است. علاوه بر این، حتی یک مبتدی نیز می تواند قوس را نگه دارد. به همین دلیل است که بیشتر مردم هنر جوشکاری روی آن را یاد می گیرند.

آمادگی برای کار

از چه الکترودهایی استفاده کنیم

الکترود یک میله ساخته شده از فلز است که با یک پوشش خاص - مخلوط سرباره - پوشانده شده است. گاهی اوقات مواد گازساز به آن اضافه می شود. پوشش فلز مذاب را از اکسیداسیون محافظت می کند.

میله بسته به نوع فلزی که قرار است جوش داده شود انتخاب می شود. به عنوان مثال، برای کار با کربن یا فولاد ضد زنگ، به گرید الکترود UONII نیاز دارید. الکترودهای جهانی نیز وجود دارد. از جمله آنها می توان به نام تجاری ANO اشاره کرد. آنها برای جریان معکوس و رو به جلو با هر قطبی استفاده می شوند.

الکترودها نیز بر اساس قطر تقسیم می شوند که از 1.6 میلی متر تا 5 میلی متر متغیر است. اندازه بسته به ضخامت فلز جوش داده شده انتخاب می شود: هر چه بزرگتر باشد، قطر بزرگتر است. هنگام کار با دستگاه جوش، میز ممکن است مفید باشد.

هرچه میله ضخیم تر باشد، دستگاه جوش اینورتر باید قدرت بیشتری داشته باشد. بنابراین، برای مبتدیان، قطر بیش از 4 میلی متر مناسب است. فلز نازک را می توان با الکترود و در 2 میلی متر جوش داد.

قطبیت و مقدار جریان جوشکاری

ضخامتی که فلز را می توان ذوب کرد به طور مستقیم به قدرت جریان تنظیم شده بستگی دارد. قدرت قوس نیز توسط این نشانگر تعیین می شود. اندازه الکترود قدرت جریان مورد نیاز را تعیین می کند.

بسته به سطح، مقدار جریان جوشکاری انتخاب می شود. در سطوح افقی حداکثر است، در سطوح عمودی حدود 15٪ کمتر است، در سطوح آویزان 20٪ است.

یک دستگاه جوش خانگی می تواند تا 200 آمپر را تحویل دهد. بر ابزار حرفه ایمقادیر به 250 یا بیشتر می رسد. جهتی که جریان در آن جریان دارد قطبیت را تعیین می کند. در اینورتر امکان تغییر پلاریته وجود دارد.

همانطور که می دانید جریان از منفی به مثبت حرکت می کند. بنابراین، ترمینال "+" بیشتر گرم می شود. این ویژگی امکان جوشکاری فلزات با کیفیت بالا را فراهم می کند. در صورتی که قطعات مورد جوش ضخیم باشند، ترمینال مثبت به یکی از قطعات متصل می شود. این روش قطبیت مستقیم نامیده می شود.

یک پایانه منفی به محصولات نازک متصل است. این روش اتصال قطبیت معکوس نامیده می شود.

دستورالعمل جوشکاری

اصول جوشکاری

قبل از شروع مستقیم به جوشکاری محصولات فلزینیاز به یادگیری پایه ویژگی های طراحیدستگاه جوش اینورتر. آنها در نمودار نشان داده شده اند.

خود اینورتر وزن متوسطی دارد: تا 7-8 کیلوگرم. یک ابزار باکیفیت دارای یک توری تهویه در کنار بدنه فلزی است که از گرم شدن بیش از حد ترانسفورماتور جلوگیری می کند.

در پنل پشتی دکمه روشن/خاموش وجود دارد. در قسمت جلو دو کانکتور وجود دارد: "+" و "-". یک کابل به آنها متصل است که در یک انتهای آن یک الکترود و در طرف دیگر - یک گیره وجود دارد. خود کابل ها باید دارای طول کافی و انعطاف پذیر باشند.

دستورالعمل گام به گام نحوه پخت با اینورتر.

1. جوشکاری اینورتر با تهیه تجهیزات حفاظتی آغاز می شود. در اختیار شما یک ماسک جوشکاری، یک ژاکت ضخیم، یک دستکش ناهموار اما نه لاستیکی است.
2. یک الکترود را انتخاب کنید. اگر مبتدی هستید، از میله ای با ضخامت بیشتر از 4 میلی متر استفاده نکنید. در پنل جلویی، آمپر مورد نظر را تنظیم کنید. کمی صبر کن؛ اگر الکترود را مستقیماً به فلز بیاورید، چسبندگی ایجاد می شود.
3. گیره را (به آن ترمینال جرمی نیز می گویند) روی سطح فلز می بندیم.
4. قوس مشتعل می شود. سپس الکترود را به فلز می آوریم و چند بار آن را لمس می کنیم. بنابراین، میله، همانطور که بود، "فعال می شود". فاصله ای که الکترود در آن نگه داشته می شود معمولا برابر با قطر آن است.
5. میله در حین جوشکاری می تواند طبق چنین طرح هایی حرکت کند.

احتراق قوس الکتریکی در ابتدای جوشکاری + (فیلم)

زدن قوس اولین قدم است و مبتدیان با آن مشکل دارند. ابتدا میله را کمی روی فلز می زنیم تا چربی از روی آن پاک شود. سپس روشی شبیه به روشن کردن کبریت اعمال می شود. الکترود روی سطح محصول هدایت می شود و کمی آن را لمس می کند. اگر ناگهان میله به فلز بچسبد، یا به شدت از کنار جدا می شود یا اینورتر کاملاً خاموش می شود.

باید ضربه بزنید تا زمانی که یک قوس روشن ظاهر شود. برای جلوگیری از ناپدید شدن قوس، الکترود را در فاصله 4 میلی متری از فلز قرار دهید.

نحوه حرکت الکترود در حین جوشکاری + (فیلم)

الکترود فقط می تواند در طول مسیرهای خاصی حرکت کند. قبلا نشان داده شده اند. اگر الکترود را فقط مستقیم حرکت دهید، درز ناپیوسته خارج می شود. سرعت حرکت آن بر خواص درز تأثیر می گذارد. اگر به سرعت حرکت کنید، درز باریک و محدب نیست، اگر به آرامی - گسترده و محدب باشد. در محلی که درز به پایان می رسد، الکترود 3-4 ثانیه به تاخیر می افتد.

نحوه تشکیل جوش و جلوگیری از عیوب + (فیلم)

درز ناهموار، اغلب، زمانی تشکیل می شود که الکترود خیلی سریع حرکت می کند. در مورد ایجاد یک درز یکنواخت و با کیفیت، باید مفهوم حوضچه جوش را معرفی کنید. حوضچه جوش بخشی از فلز است که در حین جوشکاری در حالت مایع است. مواد پرکننده وارد این قسمت می شود. ظهور حمام نشانه خوب، نشان می دهد که جوشکاری به درستی انجام می شود.

کانتور حمام در زیر سطح قسمت فلزی قرار دارد. اگر قوس جوش به طور یکنواخت و به عمق زیادی در قطعه کار عبور کند، حمام درز خوبی ایجاد می کند. لازم است اطمینان حاصل شود که درز پایین نمی رود، بلکه در سطح سطح باقی می ماند. اگر الکترود در یک حرکت دایره ای حرکت کند، اتصال خوب آسان تر است. در این مورد، حمام باید به صورت دایره ای توزیع شود.

هنگام درز زدن گوشه ها، به یاد داشته باشید که وان با گرما حرکت می کند. نیروی قوس را برای کنترل ابعاد وان ها تنظیم کنید.

اگر الکترود را نزدیک به موقعیت عمودی نگه دارید، درز خیلی محدب نخواهد بود. اگر میله را کج کنید (مثلاً 45 درجه)، درز شروع به ظاهر شدن می کند. و هنگامی که الکترود بسیار نزدیک به موقعیت افقی است، حمام شروع به واگرایی می کند و درز خم می شود. بنابراین، زوایای شیب بهینه از 45 درجه تا 90 درجه است.

کنترل شکاف قوس

شکاف قوس فاصله بین سطح فلز و الکترود است. شکاف در هر مرحله باید یکسان باشد تا جوشکاری با کیفیت و بدون عیب باشد.

اگر شکاف کوچک باشد، جوش خیلی محدب می شود و خود ماده به خوبی جوش نمی خورد. این به این دلیل است که محصول نمی تواند گرم شود. با یک شکاف بزرگ، قوس جوش از این طرف به طرف دیگر حرکت می کند و درز کج و شکننده بیرون می آید. شکاف صحیح نشان داده شده در شکل باعث نفوذ خوب و درز صاف می شود.

نحوه جوش دادن ورق های فلزی نازک + (فیلم)

برای جوشکاری فلز نازک، ترجیحاً از اتصال معکوس اینورتر استفاده شود. "-" به ورق متصل است. در این حالت، قدرت جریان باید در مقادیر متوسط ​​باشد. بهتر است الکترودی را انتخاب کنید که زمان ذوب طولانی داشته باشد. مدل MT-2 به خوبی مناسب است. مدت زیادی است که توسط جوشکاران استفاده می شود، بنابراین خود را به خوبی ثابت کرده است.

میله، در مورد فلز نازک، می تواند حدود 35 درجه کج شود. ابتدا با دقت آن را به فلز نزدیک می‌کنید، سپس منتظر می‌شوید تا یک لکه قرمز ظاهر شود و به قطره تبدیل شود. الکترود را به آرامی حرکت دهید تا قطره به همان اندازه باقی بماند. بنابراین درز یکنواخت خواهد بود.

قابلیت جوشکاری با اینورتر به شما امکان می دهد کار را در کشور و در یک خانه خصوصی انجام دهید: دروازه را تعمیر کنید، حصار بگذارید، ظرفی برای مایع ایجاد کنید، گلخانه نصب کنید. دستگاه جوش دارای جریان ثابت و جرم کمی است، بنابراین کیفیت درزها بالا است و انتقال به هر محل کارآسان جوش اینورتر برای مبتدیان به لطف آن آسان است توابع کمکیتجهیزات. مقاله اصل کار با آن را شرح می دهد دستورالعمل های گام به گامو روش های هدایت قوس در موقعیت های مختلف فضایی.

جوشکاری اینورتر بر اساس اصل ایجاد قوس الکتریکی با بستن دو کنتاکت است. برای این کار از دستگاه های فشرده استفاده می شود که ترانسفورماتور کاهنده در وسط قرار می گیرد. در آن، ولتاژ به مقادیر ایمن (36-70 ولت) کاهش می یابد و جریان به شاخص هایی که قادر به ذوب فلز هستند افزایش می یابد. دمای قوس جوش می تواند به 5000 درجه برسد.

بعد از ترانسفورماتور جریان وارد پل دیود شده و یکسو می شود. عبور از کلیدهای دستگاه و ترانزیستورها به تبدیل معکوس ولتاژ به متناوب، اما با افزایش فرکانس کمک می کند. به جای 50 هرتز، تجهیزات 20-50 کیلوهرتز خروجی می دهند. سپس دوباره صاف می شود.

این کشش باعث ایجاد درزهای صاف تر با فلس های ظریف می شود و اختلاط کامل ساختار مولکولی فلزات را تضمین می کند. اتصالات قوی در برابر افزایش بارهای شکست و گسیختگی مقاومت می کنند و هنگامی که تحت فشار آزمایش می شوند، سفتی مناسب را نشان می دهند.

اینورترها به دلیل وزن کم خود در بین صنعتگران خصوصی و تیم های مختلف ساختمانی بسیار محبوب هستند. با آموختن نحوه پخت و پز با چنین دستگاهی، نه تنها می توانید مشکلات فعلی را در یک خانه خصوصی حل کنید، بلکه شروع به کسب درآمد از آن کنید.

توضیحات کلی در مورد نحوه جوشکاری با اینورتر

برای شروع جوشکاری با اینورتر، باید نحوه اتصال آن را بیابید. برای این شما نیاز دارید:

1. دوشاخه برق را در پریز یا حاملی که بیش از 5 متر طول ندارد با سطح مقطع سیم 2.5 میلی متر نصب کنید.
2. دکمه پاور را فشار دهید و مطمئن شوید که چراغ نشانگر مربوطه روشن شود.
3. قطبیت صحیح را تنظیم کنید. برای این، کابل با نگهدارنده و زمین به سوکت هایی که با علائم "+" و "-" مشخص شده اند وارد می شوند. ذرات الکترون همیشه از بار منفی به بار مثبت حرکت می کنند، بنابراین نگهدارنده باید "+" باشد. سپس فلز پرکننده نرم تر و یکنواخت تر در ساختار اصلی ذوب می شود.
4. الکترود را با قطر دلخواه با باز کردن یا فشار دادن (بسته به مدل) داخل نگهدارنده قرار دهید.
5. جریان جوش را مطابق با پارامترهای قطعه کار برای جوشکاری تنظیم کنید.
6. محل جوش را از زباله یا آثار رنگ با برس فلزی تمیز کنید.
7. از ماسک محافظ با فیلتر نور استفاده کنید.
8. روی سطح ناهموار یک قوس روشن کنید و آن را به محلی که درز شروع می شود حرکت دهید.
9. حرکات نوسانی عرضی را با حذف سرباره انجام دهید.
10. "قفل" درز را به خوبی ببندید تا قوس خاموش شود.
11. سطح سرباره سخت شده را با جداکننده مخصوص تمیز کنید و اتصال را از نظر نقص بررسی کنید.

محل کار به خوبی سازماندهی شده است

برای انجام جوشکاری با اینورتر، یک مبتدی باید محل کار خود را به درستی سازماندهی کند. بهتر است این کار روی میز فلزی انجام شود. کابل زمین به پایه متصل می شود، به طوری که در تماس دائمی با محصول باقی می ماند، حتی اگر مجبور به چرخاندن و چرخاندن آن شود.

برای نگهدارنده، ارزش دارد که یک آستر یا قلاب لاستیکی تهیه کنید تا جوشکار بتواند آن را زمین بگذارد و با دو دست کار کند. قرار دادن هولدر با دستگاه روی میز به دلیل اتصال کوتاه غیرممکن است.

محل کار نیاز دارد:

• چکش برای جداسازی سرباره؛
• برس فلزی؛
• مورد با الکترود؛
• صفحه احتراق

برداشتن تمام اجسام قابل اشتعال بسیار مهم است، زیرا فلس های سوزان و قطرات سرباره مایع با دمای بالا تا شعاع 2 متری پراکنده می شوند. یک سطل ماسه در کنار میز قرار می گیرد تا آتش احتمالی را بپوشاند. خاموش کردن آتش با آب به دلیل وجود جریان بر روی محصول و میز ارزش ندارد.

بهتر است جوشکاری با اینورتر در حالت ایستاده یا نشسته انجام شود تا زیر دست کار تاکید شود. این به شما این امکان را می دهد که تلو تلو تلو بخورید و فاصله صحیح بین نوک الکترود و قطعه کار را حفظ کنید. حفظ درز در حین چمباتمه زدن به طور قابل توجهی نتیجه را برای یک مبتدی بدتر می کند.

مهم است که یک هود اگزوز در بالای محل کار ایجاد کنید، که گازهای فلز مذاب و پوشش را به طرفین حذف می کند (اگر این اتفاق در خیابان رخ نمی دهد). هنگامی که افراد دیگری در نزدیکی کار می کنند، ارزش دارد که از حصار مراقبت کنید تا نور قوس به چشمان آنها نرسد.

انتخاب فعلی

برای تسلط بر جوشکاری با اینورتر، برای یک مبتدی مهم است که نحوه تنظیم صحیح قدرت جریان را بیاموزد. بر اساس ضخامت فلزی که قرار است جوش داده شود انتخاب می شود. اگر تعداد آمپر خیلی زیاد باشد، درز بیش از حد ذوب شده و در مکان هایی با سوراخ سوختگی ظاهر می شود. چنین اتصالی با فشار دادن به راحتی شکسته می شود.

هنگامی که جریان کم است، فلز جوش بدون نفوذ عمیق روی سطح باقی می ماند. هنگام گرم کردن، چنین درزهایی به زودی نشت می کنند. سازه های فلزی شکننده خواهند بود و ممکن است از هم بپاشند.

تنظیم آمپر در اینورتر توسط یک کلید روی پانل جلویی انجام می شود. مقادیر بر روی یک صفحه نمایش دیجیتال یا یک مقیاس ترسیم شده نمایش داده می شوند. برای ایجاد اتصالات بهینه، قدرت جریان زیر باید انتخاب شود:

انتخاب قطر الکترود

جوشکاری با اینورتر آسان است اگر یاد بگیرید که چگونه قطر الکترود را مطابق با جریان تنظیم شده و ضخامت طرفین قطعه کار جوش داده شده انتخاب کنید. عناصر خیلی نازک در جریان زیاد بیش از حد گرم می شوند که باعث گرم شدن دسته نگهدارنده و ایجاد ناراحتی برای جوشکار می شود. قطر بیش از حد درجه نفوذ مطلوب را نمی دهد و دائماً می چسبد.

با تسلط بر جوشکاری با اینورتر برای یک مبتدی، می توانید قطر الکترود را با تمرکز بر ضخامت فلز انتخاب کنید:

فرآیند گام به گام برای ایجاد اتصال جوش

وقتی همه تنظیمات به درستی تنظیم شدند، می توانید جوشکاری را با اینورتر شروع کنید. ابتدا لباس محافظ ضخیم بپوشید. لبه های ژاکت باید بالای شلوار باشد و همچنین لبه های ساق روی چکمه. این کار از پرواز فلس های داغ به این مناطق و ایجاد سوختگی جلوگیری می کند. برای یک مبتدی، بهتر است یک ماسک آفتاب پرست را انتخاب کنید تا قبل از احتراق قوس، اقدامات خود را با وضوح بیشتری ببینید. دستکش های ساخته شده از پارچه بادوام روی دست ها قرار می گیرد.

فرآیند گام به گام ایجاد یک اتصال جوشکاری به شرح زیر است:

1. نوک الکترود روی سطح ناهموار ضربه می زند. این می تواند یک مربع از فلز یا یک صفحه 100x100 میلی متر باشد که به جرم متصل است. این گرمایش حرکت الکترون ها را در فلز پرکننده آغاز می کند و حساسیت به آتش سوزی های بعدی را بهبود می بخشد.
2. دو طرف باید با هم چنگ بزنند تا هنگام جوشکاری از هم جدا نشوند. تکه‌ها در حداقل دو مکان برای وضعیت باسن قرار می‌گیرند و دو مکان دیگر در سمت عقب با سه راهی یا گوشه اضافه می‌شوند.
3. پس از آن، قوس به ابتدای درز منتقل می شود. فقط کافی است فلز را به آرامی لمس کنید.
4. قوس بسیار روشن می سوزد، بنابراین در ابتدا بهتر است روی قسمت های ناهموار تمرین کنید تا به نور عادت کنید. این به ما امکان می دهد آن را نه به عنوان یک نقطه سفید در نظر بگیریم، بلکه فرآیندهای رخ داده در آن را تشخیص دهیم.
5. هنگامی که قوس را در جای خود نگه می دارید، یک گودال فلزی شروع به تشکیل می کند. به آن حوضچه جوش می گویند. از ذوب فولاد پایه و آهن پرکننده ایجاد می شود. عرض حمام مرزهای درز آینده را تعیین می کند.
6. علاوه بر فولاد مذاب، سرباره مایع نیز در حمام وجود خواهد داشت. بخارات آن یک محیط عایق برای محافظت از درز از قرار گرفتن در معرض هوا ایجاد می کند. هنگام کار با یک اینورتر، برای یک جوشکار تازه کار مهم است که یاد بگیرد چگونه فلز مایع را از سرباره مایع تشخیص دهد. اولی سفید و دومی قرمز است. اگر سرباره را برای آهن مصرف کنید، می توانید بسیاری از جاها را نپخته رها کنید.
7. اگر چه سرباره از فولاد مایع در برابر گازها محافظت می کند، اما تا حد زیادی با هجوم آن تداخل می کند، بنابراین جوشکار باید به طور دوره ای سرباره جاری را با نوک الکترود کنار بزند. این باعث ایجاد لکه هایی روی سطح می شود که پس از سفت شدن به راحتی از بین می روند.
8. درز با حرکات مختلف نوک عنصر پرکننده انجام می شود که نیاز به بررسی دقیق تری دارد و در زیر توضیح داده شده است.
9. در مرحله نهایی، شما باید یک "قفل" را انجام دهید - این نام انتهای درز است. اگر به سادگی الکترود را بردارید، در انتها دهانه ای تشکیل می شود که سخت می شود. وقتی آب را راه اندازی کنید، نشت می کند. با فشار دادن شروع به ترک خوردن می کند. درز با جمع کردن نوک به فلز جامد (به طرف) یا با وارد کردن یک مفصل از قبل ایجاد شده تکمیل می شود.

نحوه صحیح نگه داشتن الکترود و هدایت درز

اگر در نگهداری صحیح الکترود تسلط داشته باشید، جوش اینورتر نتایج خوبی می دهد. در اینجا چندین موقعیت و تکنیک وجود دارد. هدایت درز، قرار دادن الکترود در 90 درجه نسبت به سطح، تنها در موارد نادری امکان پذیر است، جایی که فضای کج شدن با دست محدود است.

شیب بهینه عنصر پرکننده 45 درجه از هواپیما است. این یک حرکت جهت دار برای خروج آهن مذاب ایجاد می کند و حذف سرباره را تسهیل می کند. بسته به راحتی کاربر می توانید درز را از چپ به راست و بالعکس هدایت کنید. یک مسیر از خود و به سمت خود مجاز است. حرکت همیشه در جهت شیب الکترود انجام می شود، زمانی که به نفوذ خوب نیاز است. زاویه پیشروی به جلو فقط برای فلز نازک و درز گسترده استفاده می شود.

فاصله بین نوک و قطعه باید 3-5 میلی متر باشد. باید پایدار باشد. اگر این شکاف کاهش یابد، عنصر پرکننده اغلب می چسبد. هنگامی که 6-10 میلی متر برداشته می شود، قوس از بین می رود و دیگر فلز را ذوب نمی کند.

برای ایجاد یک درز زیبا در موقعیت پایین از چندین تکنیک حرکات نوسانی با نوک الکترود استفاده می شود. میتونه باشه:

• "دروغ گفتن" هشت.
• هلال ها؛
• زیگزاگ؛
• مارپیچ؛
• مثلثها؛
• هشت دوتایی؛
• تکرار مستطیل ها

عرض اجرای شکل ها مرزهای بیرونی درز را مشخص می کند. روش حرکت با در نظر گرفتن پارامترهای اتصال (جایی که فلز پرکننده بیشتری در لبه ها یا وسط درز مورد نیاز است) انتخاب می شود. اما این را می توان در موقعیت پایین تر متوجه شد، زمانی که سرباره و فولاد به طور فعال تخلیه نمی شوند.

جوش اینورتر در موقعیت های مختلف فضایی

در زندگی روزمره و در محل کار، شرایطی وجود دارد که لازم است قطعات نه به صورت مشترک، بلکه به روشی متفاوت به یکدیگر متصل شوند. درزها می توانند روی دیوار یا حتی روی سقف باشند. هر موقعیت تفاوت های ظریف خاص خود را دارد که یک مبتدی که سعی در تسلط بر جوشکاری اینورتر دارد باید بداند. اگر در هر فرم کمی هدفمند تمرین کنید، تسلط بر آنها آسان خواهد بود.

موقعیت زاویه ای

جوش دادن دو صفحه فلزی با زاویه 90 درجه یا در غیر این صورت، در موقعیت پایین، دشواری های خاص خود را دارد. با توجه به آرایش عمودییکی از طرفین، فلز، تحت تأثیر گرانش، بیشتر در قفسه پایینی قرار می گیرد، بنابراین درز ناهموار است و به راحتی شکسته می شود.

برای ایجاد یک اتصال گوشه ای با یک اینورتر، در صورت امکان، ارزش آن را دارد که قطعات را در یک "قایق" قرار دهید. حالت V شکل طرفین را یکسان می کند. دو چسب برای تعمیر کناره ها ساخته شده است. کمی کج کردن یک لبه، با بالا بردن لبه دوم، می توان از خروج مستقل سرباره از حوضچه جوش اطمینان حاصل کرد.

اجرای چنین درز نیازی به حرکات نوسانی ندارد، زیرا منطقه به شدت توسط دیواره های جانبی محدود شده است. در اینجا کافی است نوک الکترود را روی پایه قرار دهید، قوس را مشتعل کنید و به آرامی آن را هدایت کنید. برای اتصال قوی تر، توصیه می شود که سرباره را پس از اولین پاس کوبیده و درز را تکرار کنید.

اگر امکان نصب محصول در "قایق" وجود ندارد، پس قابل مصرف 45 درجه نسبت به صفحه پایین کج شده و موقعیت عمومیدو بشقاب قوس در یک زاویه به عقب بدون حرکات نوسانی هدایت می شود. به طور دوره ای، شما باید سرباره را با یک ضربه تیز نوک خارج کنید.

موقعیت عمودی

این ممکن است هنگام نصب حصار یا جوشکاری با اینورتر گلخانه مورد نیاز باشد. برگرداندن سازه های بزرگ دشوار است و باید درزهایی را روی دیوار عمودی ایجاد کنید. در اینجا، نیروی گرانش به عنوان یک عامل منفی عمل می کند، به همین دلیل فلز مایع به طور مداوم به پایین می چکد و روی سطح نمی ماند.

درزهای عمودی توسط اینورتر از پایین به بالا ایجاد می شود. زاویه سینی الکترود نسبت به قطعاتی که قرار است جوش داده شود، 45 درجه است. در اینجا از حرکات قوس متناوب و نوسانی هلال استفاده شده است:

1. الکترود در پایه مشتعل می شود و یک "قفسه" از فلز پرکننده رسوب می کند.
2. برای لحظه ای نوک الکترود جمع می شود تا فولاد سخت شود.
3. بدون دفع سرباره، "قفسه" دوم بلافاصله با گرفتن 30٪ از قبلی اعمال می شود.
4. بنابراین، درز هلال های تایپ کننده به تدریج بالا می رود.
5. سرباره به خودی خود به پایین سرازیر می شود و نیازی به عمل ندارد. پس از انجماد، او مبارزه می کند.

درزهای عمودی برای مبتدیان دشوارتر است، بنابراین باید زیاد تمرین کنید. برای جلوگیری از سقوط فلز مایع، پشتکار و شکستن یکنواخت قوس لازم است.

موقعیت سقف

موقعیت سقف هنگام جوشکاری سایبان یا سازه های سه بعدی مفید است. به دلیل سقوط مستقیم فلز پرکننده سنگین به سمت پایین، حتی دشوارتر است. در اینجا یا از تکنیک قوس متناوب استفاده می شود یا قدرت جریان به طور قابل توجهی کاهش می یابد و درز به طور مداوم جوش می شود. زاویه شیب الکترود نسبت به سطح سقف 45-60 درجه است.

آمپراژ نسبت به حالت موقعیت پایین 20 درصد کاهش می یابد. برای یک جوشکار تازه کار مهم است که طوری بایستد که قطرات سرباره روی دست یا ماسک نریزد. کابل نگهدارنده باید به دور دست شما پیچیده شود تا پایین نیاید.

با تکنیک پیوسته، مهم است که نوک الکترود را تا حد امکان نزدیک به محل اتصال نگه دارید تا از انتقال الکترون و همجوشی خوب اطمینان حاصل شود. یک قوس متناوب به راحتی درز ایجاد می کند، اما زمان بیشتری می برد.

جوش اینورتر فلز نازک

جوشکاری فلز نازک یک مشکل جداگانه برای مبتدیان است. این می تواند یک بیل یا آهن نازک روی یک قوطی، یک مخزن آب باشد. ورق پوشش روی قاب دروازه نیز می تواند 0.8-1 میلی متر ضخامت داشته باشد. رایج ترین آن جوش دادن بدنه خودرو است.

برای تسلط بر این تکنیک، تنظیم جریان در 20-30 A مهم است. بهتر است قطر الکترود 1.6-2 میلی متر را انتخاب کنید. سطحی که قرار است جوش داده شود باید کاملاً از زنگ زدگی و آثار رنگ تمیز شود. اگر کار در موقعیت پایین انجام شود، از یک بستر گرافیتی استفاده می شود که از ریزش فلز مذاب حمایت می کند و از چسبیدن کل ساختار جلوگیری می کند.

لازم است درز را با زاویه به جلو هدایت کنید، که باعث گسترش منطقه گرمایش و جلوگیری از ایجاد سوختگی می شود. سرعت رانندگی باید کمی بیشتر از حد معمول باشد. قطبیت معکوس است (+ روی نگهدارنده). فاصله بین نوک الکترود و قطعه کار در 5 میلی متر حفظ می شود. این کار ضربه قوس را از بین می برد و از سوختن دیواره نازک جلوگیری می کند.

الکترودها نیز نقش مهمی دارند. بهتر است از عناصری با پوشش روتیل استفاده شود که احتراق پایدار و برانگیختگی آسان را فراهم می کند. برای یک جوشکار تازه کار خوب است که با یک اینورتر کار کند که دارای عملکرد نیروی قوس است. این کار از چسبیدن نوک در صورت کوبیدن فاصله جلوگیری می کند.

عیوب رایج جوشکاری اینورتر برای مبتدیان

هنگام جوشکاری با اینورتر، همه مبتدیان نقص هایی ایجاد می کنند. با دانستن موارد اصلی ، معلوم می شود که ناراحت نشوید و روی اشتباهات کار کنید تا به سرعت مهارت را به دست آورید. خطاهای رایج و علل آنها عبارتند از:

• ترک - به دلیل انتخاب نادرست الکترودها ایجاد می شود. ترکیب شیمیاییبه خوبی با مواد مورد جوش ترکیب نمی شود که منجر به ایجاد ترک های سرد و گرم می شود. مشکل با مطالعه دقیق روی بسته بندی حل می شود که نشان می دهد عنصر پرکننده برای کدام فولادها در نظر گرفته شده است.
• سوراخ های سوختگی سوراخ هایی در صفحات و سایر قسمت ها هستند. در نتیجه قدرت جریان بیش از حد و قوس کم به وجود می آیند. در اینجا لازم است جریان را مطابق جدول بالا تنظیم کنید و درز را سریعتر کنید.
• عدم نفوذ صراحتاً مناطقی است که فلز پرکننده در بالای آن قرار گرفته و ذوب نشده است. چنین اتصالی به راحتی قطع می شود و محکم نیست. دلیل آن جریان کم و سیم کشی سریع درز است. مشکل حل شد تنظیمات صحیحدستگاه و رفتار آرام
• منافذ - به دلیل تعامل حوضچه جوش با محیط. دلیل ممکن است پوشش ضعیف الکترودها یا مرطوب بودن آن باشد. این مشکل با کلسینه کردن مواد پرکننده در یک کوره یا دستگاه دیگر در دمای 170 درجه حل می شود. منافذ همچنین می توانند در بادهای شدید در محل جوشکاری در خیابان ظاهر شوند، بنابراین لازم است یک سپر مانع نصب شود.
• شکل ناهموار درز در برجستگی ها، مقیاس های درشت و تفاوت در عرض بیان می شود. این نتیجه تسلط ضعیف بر حرکات نوسانی است و با آموزش اصلاح می شود.

ویژگی های مفید اینورتر برای مبتدیان

در صورت استفاده از دستگاه هایی با عملکردهای اضافی، جوشکاری اینورتر برای مبتدیان راحت تر است:

• نیروی قوس از چسبیدن الکترود هنگام جوشکاری فولاد نازک جلوگیری می کند. هنگامی که تجهیزات کاهش فاصله بین سطح و الکترود را "احساس" کنند، این حالت به طور خودکار 10٪ جریان را اضافه می کند.
• استارت داغ، احتراق فوری قوس را بدون ضربه زدن اولیه به مواد زبر فراهم می کند. حفظ ولتاژ مدار باز بالا در لحظه تماس های باز عملکرد کلی را بهبود می بخشد.

جوشکاری اینورتر به یک مبتدی اجازه می دهد تا بسیاری از عناصر را به تنهایی تعمیر کند. با تسلط بر تنظیمات دستگاه و به کارگیری نکاتی در مورد تکنیک درز زدن، می توانید به سرعت نحوه آشپزی با این دستگاه جمع و جور را فرا بگیرید.

نیاز به پختن چیزی معمولاً در کلبه های تابستانی و در یک خانه خصوصی ظاهر می شود. استخدام متخصصان و پرداخت هزینه کار آنها در هر بار سودی ندارد، بنابراین بهتر است خودتان نحوه استفاده از دستگاه جوش را یاد بگیرید. بهتر است یک اینورتر سبک وزن کوچک خریداری کنید که به شما امکان می دهد بدون مهارت و توانایی خاصی یک درز منظم ایجاد کنید.

ویژگی های جوشکاری

دستگاه جوش به دلیل اصل عملکرد آن اینورتر نامیده می شود. این دستگاه جریان متناوب با فرکانس 50 هرتز را به فرکانس بالاتر و سپس به جریان مستقیم تبدیل می کند. جوشکاری دارای راندمان بالایی است - بیش از 85٪، اما در همان زمان، قرائت روی شمارنده به آرامی تغییر می کند.

اکثر دستگاه ها برای استفاده در یک شبکه خانگی 220 ولت مناسب هستند، برخی از دستگاه ها برای آن طراحی شده اند استفاده صنعتی. جوشکاری ولتاژ را کاهش نمی دهد، و همچنین بی صدا کار می کند، بنابراین همسایگان از تعمیر ناراضی نخواهند بود. و همچنین هنگامی که قدرت شبکه کاهش می یابد، دستگاه ها می توانند کار کنند، که برای ساکنان مهم است. حومه شهر. دستگاه جوش اینورتر برای مبتدیان - بهترین گزینه. نرم کار می کند، به راحتی یک قوس تشکیل می دهد. نگهداری و مدیریت دستگاه آسان است.

ابزار و تجهیزات

ابتدا باید خود دستگاه را انتخاب کنید. شما نباید مدل های گران قیمت را انتخاب کنید، زیرا مهارت های استاد بیش از کیفیت ساز ارزش دارد. اما حتی مدل های ارزان هم برای کار مناسب نیستند. آنها کمتر قابل اعتماد هستند، و همچنین فاقد مدارهای کمک احتراق هستند. این باعث می شود دستگاه در دست یک جوشکار بی تجربه خطرناک باشد.

هنگام خرید به محدوده تنظیم فعلی توجه کنید. برای جوشکاری و برش فولاد می توان از دستگاهی با جریان حداکثر 160 آمپر استفاده کرد اما می توان آن را اضافه بار کرد. نشانگر ثابت، مدت زمان دستگاه را تعیین می کند، با افزایش جریان کاهش می یابد. اگر دستگاه قدرتمندی را انتخاب کنید، در ولتاژ ثابت برای مدت طولانی بدون وقفه کار می کند. یک دستگاه جوش الکتریکی برای مبتدیان باید حداکثر امتیاز 200 A داشته باشد. دستگاه هایی با ولتاژ مدار باز به نگه داشتن قوس و توسعه مهارت های احتراق کمک می کنند.

استادان همچنین نیاز دارند:

• عینک یا ماسک جوشکاری؛
• لباس مخصوص؛
• گتر برزنتی.

ماسک برای کار یک وسیله ضروری برای جوشکار است. از صورت و چشم ها در برابر جرقه های درخشان، جرقه ها و اشعه ماوراء بنفش که قوس ایجاد می کند محافظت می کند. روپوش را می توان با لباس های تنگ جایگزین کرداز پنبه طبیعی قبل از کار، تمام اجسام قابل اشتعال باید از محل جوش خارج شوند. احتراق قوس فقط پس از پوشیدن ماسک توسط استاد شروع می شود. اولین فلاش ها می توانند با آسیب رساندن به شبکیه به چشم آسیب جدی وارد کنند. عواقب سوختگی بلافاصله ظاهر نمی شود، اما فقط روز بعد.

دستورالعمل برای مبتدیان

قبل از شروع جوشکاری، باید ساختار دستگاه را درک کنید. استاد تازه کار جزئیات داخلی را بررسی نمی کند، او فقط به عناصر خارجی که باید روی آنها کار شود توجه می کند. . ساختار دستگاه جوش:

• نشانگر شبکه؛
• سنسور حفاظت از گرمای بیش از حد؛
• تنظیم کننده جریان جوشکاری؛
• دو کانکتور برای کابل؛
• توری های تهویه برای خنک کننده؛
• بند شانه.

خود دستگاه شبیه یک جعبه فلزی کوچک است که جرم آن به قدرت بستگی دارد. در دیوار جلویی یک کلید برق و همچنین نشانگرهای گرمای بیش از حد و قدرت وجود دارد. کابل برق به پشت دستگاه متصل می شود. گیره و کابل های زمین به کانکتورها متصل می شوند.

یک قوس بین الکترود و فلز تشکیل می شود، این اوست که فلز را با کمک دمای بالا ذوب می کند. اگر الکترود به قطب منفی وصل شده باشد و قطعات به قطب مثبت متصل شوند، اتصال مستقیم نامیده می شود. در حالت مخالف - معکوس که برای کار با فلزات نازک استفاده می شود.

عنصر متصل به قطب دوم سریعتر گرم می شود. مواد قوی باید ذوب شوند تا یک درز منظم تشکیل شود، مواد نازک باید به منهای متصل شوند، زیرا می توانند بسوزند.

الکترود حاوی هسته و روان کننده است، که اجازه ورود اکسیژن به محل جوش را نمی دهد. هنگامی که هسته و فلز به هم متصل می شوند، یک قوس تشکیل می شود. روان کننده مشتعل می شود، به حالت مایع و گاز می رود. گازها حوضچه جوشی را در اطراف محل کار تشکیل می دهند. این مایع یک لایه محافظ روی سطح فلز ایجاد می کند. سپس خنک شده و روی درز به صورت پوسته در می آید.

برای تشکیل یک درز منظم، باید به درستی با دستگاه جوش جوشکاری کنید. لازم است هر دو قسمت فلزی را به طور مساوی گرم کنید و آنها را در همان فاصله از لبه ذوب کنید. در طول کل فرآیند، الکترود را در همان فاصله از قطعه کار نگه دارید.

برای این کار کم کم به جلو حرکت داده می شود تا ذوب شود. می توانید با نوشتن اشکال با الکترود - زیگزاگ ها، مثلث ها، درز را گسترده تر کنید.

کار با احتراق قوس شروع می شود. برای انجام این کار، الکترود باید چندین بار به قطعه ضربه یا ضربه بزند. سپس آنها بر حرکات تسلط پیدا می کنند، غلتک ها یا درخت کریسمس را با دستگاه روی فلز می کشند. با گچ باید خطی بکشید که درز در امتداد آن قرار می گیرد. در نقطه اشتعال قوس، فولاد با سرباره پوشیده شده است که در امتداد خط کشیده شده حمل می شود.

الکترود به طور مداوم در یک زاویه نگه داشته می شود. فاصله بین دستگاه و قطعه باید به 3 میلی متر برسد، سپس درز یکنواخت می شود. به لطف آموزش جوشکاری قوس الکتریکی برای مبتدیان، می توانید به سرعت نحوه کار با فلز را یاد بگیرید.

زمان‌های باورنکردنی وجود دارد که نیاز به جوشکاری با جوش است، و این ممکن است در خانه، کشور، آپارتمان، گاراژ، هر ساختمان بلندمرتبه، به‌ویژه در زمینه‌هایی مانند ساخت‌وساز یا تعمیر در خانه، و همچنین در لوله‌کشی، تامین آب و فاضلاب، و نه تنها مورد نیاز باشد. استخدام متخصصان برای انجام کارهای جوشکاری ارزان نیست و بنابراین بسیاری ترجیح می دهند عناصر لازم را به تنهایی بجوشانند. چگونه آن را درست انجام دهیم؟ یادگیری نحوه کار با جوش برقی از ابتدا آسان نیست، اما کاملا امکان پذیر است و برای این کار می توانید در کلاس های مبتدی شرکت کنید، یک آموزش برای ساختگی خریداری کنید یا از نکات زیر استفاده کنید.

برای جوش دادن ورق ها یا لوله های فلزی، باید با اقدامات احتیاطی ایمنی آشنا شوید، روند کار را مطالعه کنید، فناوری را به دقت دنبال کنید یا یک جوشکار مانند ترومپت را استخدام کنید.

بسیاری از افراد تصور می کنند که دانستن نحوه استفاده از الکترودها و نحوه جوشکاری درزها کافی است، با این حال باید تمام پیچیدگی های کار به خصوص در مورد اتصال 2 فلز مختلف و نوع الکترود مورد نیاز را بدانید.

تئوری یک چیز است، اما برای شروع جوشکاری طرح های مختلف به تنهایی و بدون نادیده گرفتن و احتمال نشتی، نیاز به یک دوره تمرین است. به عنوان مثال، قبل از جوشکاری، هر عنصر باید با یک جفت، گیره و سایر عناصر ثابت شود.

نیاز به دانستن:

• چه مشکلاتی ممکن است ایجاد شود؛
• چگونه از نقص جلوگیری کنیم؛
• تکنولوژی جوش یک نوع خاص از عناصر چیست؟

علاوه بر این، ممکن است نیاز به درزهای عرضی باشد که هر کدام محل اتصال اتصالات را نگه می دارند و توصیه می شود در فاصله 10 سانتی متری از یکدیگر نصب شوند.

گزینه های جوش

انواع مختلفی از درزها وجود دارد که ممکن است در عوامل مختلف، به ویژه در نحوه اتصال محصولات فلزی، با یکدیگر متفاوت باشند. اینها اصول اولیه جوشکاری است که به مبتدیان آموزش داده می شود.

درز می تواند:

• لب به لب
• همپوشانی
• تاوروی.

حرفه یک جوشکار برق بسیار دشوار است و گاهی اوقات نیز نیاز دارد سرمایه گذاری های بزرگاز نظر قدرت و انرژی، زیرا جوشکاری محصولات فلزی را می توان حتی در زیر سقف انجام داد. طبقه بندی درزها می تواند بر اساس محل قرارگیری آنها در فضا باشد و انواع عمودی، افقی و سقفی را تشخیص می دهند.

نکات: چگونه یاد بگیرید چگونه با جوش برقی خودتان آشپزی کنید

اگر بدانید چند الکترود مورد نیاز است، کدام یک را باید استفاده کنید و به شرطی که محصول خیلی بزرگ نباشد، کاملاً امکان پذیر است که یک سازه فلزی را به تنهایی در 1 روز جوش دهید.

و چه چیز دیگری را باید در نظر داشته باشید تا یاد بگیرید چگونه خودتان آشپزی کنید:

1. برای یک جوشکار نه تنها درست کار کردن، بلکه یادگیری اصول اولیه، به ویژه نحوه عملکرد مورد نیاز برای یک ماده خاص، مهم است، زیرا فلز می تواند فولاد، آلیاژ یا پارچه هایی مانند رنگ مته باشد.
2. حتما روش هایی را مطالعه کنید که با آن می توانید یک درز خاص درست کنید.
3. لازم است به درستی به انتخاب الکترودها و سیم جوش نزدیک شوید.

اگر در ابتدا نیازی به حرفه ای شدن در بالاترین رده نیست ، می توانید با تماشای آموزش های ویدیویی ، نقاشی های با درز و همچنین مطالعه توصیه های متخصصان ، جوشکاری را خودتان یاد بگیرید. آموزش طولانی، اما احتمالاً سازنده خواهد بود، به خصوص اگر به تدریج سعی کنید درز ایجاد کنید و میزان تجربه کاری را افزایش دهید.

برای شروع جوشکاری به الکترودها و خود دستگاه جوش نیاز دارید.

بسیاری از مردم ترجیح می دهند از رزانت استفاده کنند، زیرا این تکنیک می تواند بارهای طولانی را تحمل کند، که به شما امکان می دهد تا به سرعت موضوع را به پایان برسانید. در اولین تلاش ها برای کار با جوش، بهتر است از یک اینورتر واقعی استفاده کنید و تنها در این صورت، با تجربه عالی، این کار با هر دستگاه دیگری امکان پذیر است. با توجه به الکترودها، توصیه می شود "3" را انتخاب کنید. استفاده از آنها آسان است و مهمتر از همه اینکه شبکه برق را اضافه بار نمی کنند.

به طور کلی، تجهیزات جوش به انواع - ترانسفورماتور، یکسو کننده، اینورتر تقسیم می شوند. چرا محبوبیت پشت اینورترها باقی مانده است؟ آنها جمع و جور، سبک هستند و برای یک مبتدی بسیار آسان به کار می روند. هنگام برداشتن اولین گام ها به سمت یادگیری جوشکاری، ارزش بیشتری دارد نماهای سادهفلز و ترجیحا حتی عناصر، به طوری که کار را پیچیده نکنید.

قبل از جوشکاری، باید آماده کنید:

• سطل با آب؛
• چکش برای خرد کردن سرباره؛
• برس آهنی؛
• ماسکی که از ناحیه صورت و گردن محافظت می کند.
• دستکش های ساخته شده از پارچه مخصوص آغشته به ترکیبی برای جلوگیری از اشتعال و فرسودگی بوم.
• لباس های خاص با آستین بلند.

فراموش نکنید که تجارت جوشکاری شده یک خطر آتش سوزی است و بنابراین قرار گرفتن در نزدیکی اجسام قابل احتراق یا قابل اشتعال اکیداً ممنوع است تا از عواقب جدی جلوگیری شود.

برای درست کردن درز جوشکاری باید به چه عیوب توجه داشت

ساختن درزهای زیبا که کامل به نظر می رسند چندان آسان نیست، زیرا حتی یک متخصص با تجربه گسترده همیشه نمی تواند این فرآیند را تا حد امکان با صلاحیت انجام دهد. همه چیز نه تنها به این بستگی دارد که آیا از قوانین پیروی می شود و آیا زاویه شیب الکترود به درستی انتخاب شده است، بلکه به بسیاری از عوامل دیگر نیز بستگی دارد.

شایان ذکر است که هر کتابچه راهنمای آموزشی دارای داده هایی در مورد نقص است که باید با آنها آشنا شوید.

موارد بحرانی وجود دارد و موارد غیر بحرانی، یعنی مواردی که می توان بدون پردازش اضافی رها کرد. ما یاد می گیریم که چگونه یک درز با کیفیت بالا را از یک درز بی کیفیت تشخیص دهیم و چرا نقص ایجاد می شود.

عیوب:

1. عدم نفوذ نقصی است که در آن عدم پر شدن کافی فضای مفصل با فلز مایع رخ داده است که بر استحکام مفصل تأثیر می گذارد. دلیل آن ممکن است ولتاژ ضعیف، سرعت بسیار بالا باشد که حرکت الکترود با آن انجام می شود. پس از اصلاح جریان و کوتاه شدن طول قوس، نقص باید برطرف شود.
2. آندرکات این نقصنشان دهنده وجود یک شیار در امتداد درز است. دلیل ممکن است دوباره یک قوس طولانی باشد، به همین دلیل درز نه تنها بد، بلکه گسترده است. این منجر به گرم شدن ناقص فلز می شود و به همین دلیل لبه ها به سرعت شروع به سخت شدن می کنند. برای رفع مشکل، ارزش کاهش طول قوس و افزایش جریان را دارد.
3. سوختگی از طریق سوراخ در مفاصل است. دلیل آن جریان زیاد در صورت حرکت آهسته الکترود و شکاف های بسیار زیاد بین انتهای قطعات است. با اصلاح حالت جوش می توان عیب را برطرف کرد.
4. اگر منافذی روی درز ایجاد می شود که به طور تصادفی در تمام طول اتصال پراکنده می شود ، این به دلیل وجود پیش نویس در اتاق است که به دلیل آن ابر گاز از محل کار دور می شود یا اگر فلز با زنگ زدگی پوشانده شده است.

عیوب دیگری به شکل ترک وجود دارد، یا درز به سادگی می ترکد، این بلافاصله پس از سرد شدن فلز رخ می دهد. آنها می توانند طولی و عرضی باشند. بسته به زمان تشکیل آنها سرد و گرم هستند.

اقدامات احتیاطی قبل از جوشکاری با الکترود

صرف نظر از اینکه در کجا از جوشکاری کمپینگ قوس الکتریکی دستی استفاده می شود، اقدامات احتیاطی ایمنی باید رعایت شود که هر کتاب درسی جوشکاری نشان می دهد.

موارد احتیاط:

1. استفاده از جوش قوس الکتریکی در سرما و در اتاق با رطوبت بالا اکیدا ممنوع است.
2. یک ماسک و یک سپر محافظ باید وجود داشته باشد که از چشم در برابر سوختگی محافظت کند.
3. لباس باید با آغشته سازی خاصی باشد که از آن جرقه ها و قطرات فلز داغ می غلتاند.

دست ها باید با دستکش های جیر یا دستکش های مخصوص بوم پوشانده شوند. با توجه به اینکه کار جوشکاری در دماهای بالا انجام می شود و احتمال آتش سوزی بسیار زیاد است، فرآیند باید در جایی که آب یا کپسول آتش نشانی در نزدیکی وجود دارد انجام شود.

تفاوت های ظریف برای مبتدیان در جوشکاری

در مورد جوشکاری، نکات و حتی اسرار زیادی برای هر استاد وجود دارد، اما تعدادی دستورالعمل کلی وجود دارد که با هدایت آنها می توانید کار را انجام دهید و تقریباً درزها را روی آن قرار دهید. سطح حرفه ایحتی زمانی که خودآموز است.

تفاوت های ظریف:

1. حتماً در مورد اتصال به زمین به خاطر داشته باشید، یعنی یک گیره مخصوص وجود دارد که باید محکم روی قطعه اعمال شود.
2. حتماً عایق کابل و میزان دقت آن را در قطعه چک کنید.
3. به محض اتصال توده ها، قدرت جریان انتخاب می شود، بستگی به نوع الکترودها و مواد دارد.
4. قبل از احتراق قوس، باید الکترود را نسبت به مواد در زاویه 60 درجه تنظیم کنید.

اصل عملیات جوشکاری و طرح کار خیلی پیچیده نیست. یعنی، اگر شروع به حرکت آهسته الکترود روی فلز کنید، جرقه هایی شروع می شود که نشان دهنده تشکیل قوس جوش است. برای به وجود آمدن آن، الکترود باید طوری نگه داشته شود که فاصله بین آن و بوم 5 میلی متر باشد.

در حین کار، الکترود می سوزد، اما نیازی به عجله برای حرکت دادن آن نیست.

سرعت بخیه زدن به این بستگی دارد که باید بخیه شود: نازک یا ضخیم. اگر الکترود چسبید، به سادگی آن را به طرفین حرکت دهید یا کج کنید. پذیرایی ساده اما موثر است. شایان ذکر است که اصطلاحی به عنوان حوضچه جوش وجود دارد و می تواند اندازه های مختلفی داشته باشد. به عنوان مثال، عرض 8-15 میلی متر، طول 10-30 میلی متر، عمق 6 میلی متر.

قالب بستگی به این دارد:

• مکان - در داخل یا در فضا؛
• حالت جوشکاری؛
• تنظیمات هر قسمت متصل؛
• اندازه و شکل لبه؛
• سرعت حرکت قوس

از تکنیک های جوشکاری می توان برای ساخت دیگ گرمایش یا اتصال لوله های آب استفاده کرد. مکان های زیادی برای استفاده از تجهیزات جوش وجود دارد، زیرا از آن برای ساختن نرده ها، ساخت زمین های بازی، مونتاژ سازه های فلزی ساختمان های بلند، نصب سیستم های زهکشی، نصب نرده ها و موارد دیگر استفاده می شود.

با داشتن نه تنها مهارت کار با تجهیزات جوشکاری، بلکه با تحصیلات مناسب، می توانید خانه یا سایت خود را به تمامی امکانات لازم مجهز کنید و همچنین به یک شغل معتبر دست پیدا کنید. به طور طبیعی، جوشکارانی که درک کاملی از کار، حالت‌های جوش، ویژگی‌ها و تفاوت‌های ظریف این تجارت دارند، مورد احترام قرار می‌گیرند.

طرز پخت با جوش برقی (آموزش تصویری)

تشخیص مبتدی از یک حرفه ای بسیار آسان است، زیرا او خیلی عجول نخواهد بود و مجبور است بیش از یک بار درزها را هضم کند. اگر کار جوشکاری باکیفیت مورد نیاز است، اما تجربه یا دانش کافی وجود ندارد، بهتر است این فرآیند را به متخصصانی بسپارید که قادرند همه چیز را در بالاترین سطح انجام دهند و در عین حال تضمین کیفیت را ارائه دهند.

نمونه هایی از جوش (عکس)