ورودی کابل مهر و موم شده گلند کابل و روش نصب کابل کش کابل کشی برای آنچه شما نیاز دارید

موضوع اختراع یک ورودی کابلی است که شامل یک عنصر قاب (1) ساخته شده از حداقل دو قسمت قاب (4a, 4b) است که فضای داخلی (2) محدود شده توسط قطعات قاب (4a, 4b) را تشکیل می دهد. و در این فضای داخلی (2) یک یا چند عنصر آب بندی (3a, 3b, 3c, 3d, 3e) قرار دارد که دارای قسمت اصلی (10) می باشد که در هر مورد دارای سوراخ عبوری (15) برای کابل ( 9) و یک یا چند عنصر آب بندی گفته شده (3a، 3b، 3c، 3d، 3e) در فضای داخلی (2)، مجاور یک بخش قاب (4a، 4b) و/یا عنصر آب بندی دیگری (3a، 3b، 3c، 3d، 3e)، و به دلیل اجرای تناسب پرس در المان قاب (1) ثابت شده است، در حالی که یک یا چند مورد از این عناصر آب بندی (3b، 3e) دارای یک بند کابل مخروطی (11) هستند که در آن قالب گیری شده است. ادامه سوراخ عبوری (15) در قسمت اصلی (10) و این مخروطی بند کابل (11) دارای نواحی تاقچه پلکانی با قطرهای مختلف است. اثر: اختراع تراکم ورودی کابل و سهولت نصب را فراهم می کند. 2 n. و 8 z.p. f-ly, 9 بیمار.

این اختراع مربوط به ورودی کابل است. علاوه بر این، این اختراع مربوط به روشی برای نصب غده کابل است.

گلند کابل برای ورود کانکتورهای پیش ساخته به داخل کابینت سوئیچ یا سایر فضاهایی که توسط دیوارها جدا شده اند استفاده می شود. از آنجایی که کانکتورهای پلاگین از نظر هندسی به طور قابل توجهی بزرگتر از قطر کابل هستند، لازم است شکاف ایجاد شده بین کابل و دهانه دیوار به روشی قابل اعتماد طولانی مدت و به روشی ساده و همچنین مقرون به صرفه بسته شود. علاوه بر این، لازم است تا حد امکان کابل های متعدد و متنوعی را بتوان در تنگ ترین فضا قرار داد.

مشخص است که می توان کابل نصب شده بر روی یک اتصال دهنده را به یک عنصر قاب ارائه شده با یک عنصر آب بندی وارد کرد، این عنصر قاب برای پوشاندن آن بر روی دهانه دیوار نصب می شود. برای اینکه بتوان کابل را در المنت آب بندی، به ویژه در سوراخ عبوری المنت آب بندی نصب کرد، المنت آب بندی دارای یک سوراخ شکافی است که از سوراخ عبوری تا سطح خارجی المنت آب بندی امتداد دارد، که از طریق آن کابل عبور می کند. را می توان به صورت جانبی به عنصر آب بندی فشار داد و در سوراخ عبوری قرار داد. اگر در این حالت کابل به درستی و به درستی وارد المنت آب بندی نشده باشد یا یک عنصر آب بندی که سوراخ عبوری آن برای کابل وارد شده بیش از حد بزرگ باشد انتخاب شود، یک آب بندی مطمئن کابل با استفاده از عنصر آب بندی ورودی کابل نمی تواند دیگر تضمین شود

بنابراین، این اختراع بر اساس مشکل ارائه راه حلی است که با آن بتوان از چگالی بالای کابل کابل اطمینان حاصل کرد و علاوه بر آن، مونتاژ ساده گلند کابل را انجام داد.

در مورد لوله کابلی از نوع که با جزئیات بیشتر نامگذاری شده است، این مشکل طبق اختراع با این واقعیت حل می شود که گلند کابل دارای یک عنصر قاب ساخته شده از حداقل دو قسمت قاب است که یک فضای داخلی محدود شده را تشکیل می دهد. قطعات قاب، که در آن یک یا چند عنصر آب بندی که دارای بدنه اصلی هستند، در هر مورد دارای سوراخی برای عبور کابل است و یک یا چند عنصر آب بندی در فضای داخلی بر روی قطعات قاب و/یا آب بندی های دیگر نصب شده است. المان و به وسیله پرس فیت در المان قاب ثابت می شود، با در این حالت، یک یا چند مورد از این المنت های آب بندی دارای یک آستین کابل مخروطی شکل در ادامه سوراخ عبوری روی بدنه اصلی هستند و این آستین کابل مخروطی دارای مناطقی به شکل است. از تاقچه های پلکانی با قطر در اندازه های مختلف.

با روشی از نوع ذکر شده در بالا، این کار مطابق با اختراع به دست می آید که این روش شامل مراحل زیر است:

تهیه یک عنصر آب بندی که بدنه اصلی آن دارای سوراخ عبوری است و در ادامه آن از طریق سوراخ، یک کابل مخروطی شکل بر روی قسمت اصلی قالب گیری می شود که دارای مناطقی به صورت تاقچه های پلکانی با قطرهای مختلف است.

کوتاه کردن غده کابل مخروطی بسته به قطر خارجی کابل وارد شده به عنصر آب بندی از طریق سوراخ عبوری، با جدا کردن یک یا چند ناحیه به شکل تاقچه های پلکانی،

ورود کابل به المنت آب بندی از طریق سوراخ عبوری عنصر آب بندی،

نصب المنت آب بندی کابلی روی قطعات قاب و

اتصال قطعه قاب با یک یا چند قطعه قاب دیگر برای تشکیل المان قاب، به طوری که المنت آب بندی کابلی در فضای داخلی المان قاب محدود شده توسط قطعات قاب قرار گرفته و در اثر پرس در المان قاب حفظ می شود. مناسب.

تجسم های مناسب و پیشرفت های ترجیحی اختراع در ادعاهای وابسته نشان داده شده است.

ورودی کابل طبق اختراع به ویژه با چگالی بالای آن مشخص می شود. این اولاً با این واقعیت حاصل می شود که عناصر آب بندی که کابل ها در آنها وارد می شوند در یک عنصر قاب ساخته شده از حداقل دو قسمت قاب نصب می شوند که می توانند به یکدیگر متصل شوند و به ویژه وارد شوند. در نتیجه، نصب ساده عناصر آب بندی در المان قاب امکان پذیر است، زیرا قطعات قاب تنها زمانی به هم متصل می شوند که عناصر آب بندی صحیح انتخاب شده و بین قطعات قاب تشکیل دهنده المان قاب نصب شوند. در این حالت، قطعات قاب، سطح خارجی عنصر قاب را تشکیل می دهند و عناصر آب بندی توسط قطعات قاب پوشانده می شوند. عنصر قاب ترجیحا مستطیلی است. با این حال، می تواند شکل متفاوتی نیز داشته باشد که برای باز شدن دیوار یا باز شدن دیوار مناسب است. عناصر آب بندی در داخل عنصر قاب در فضای داخلی المان قاب که توسط قطعات قاب تشکیل شده است با استفاده از پرس فیت ثابت می شوند. با توجه به تناسب پرس، لزوماً نیازی به قرار دادن عناصر آب بندی در یک صندلی اضافی که در قسمت داخلی عنصر قاب قرار دارد وجود ندارد. با توجه به این واقعیت که عناصر آب بندی در فضای داخلی قرار دارند، بلافاصله در مجاورت بخش قاب و/یا عنصر آب بندی دیگر، تعداد عناصر ساختاری احتمالاً اضافی مورد نیاز مانند یک صندلی اضافی برای عناصر آب بندی را می توان کاهش داد. به صفر بنابراین، منفرد یا چندین عنصر آب‌بندی برای آب‌بندی داخلی عنصر قاب به‌کار می‌روند تا دیگر هیچ شکافی بین عنصر قاب و عنصر آب‌بندی و همچنین بین خود عناصر آب‌بندی وجود نداشته باشد.

گلند کابل طبق اختراع بیشتر از این جهت مشخص می شود که یک یا چند عنصر آب بندی دارای یک لوله کابل مخروطی هستند که در ادامه سوراخ عبوری در بدنه اصلی قالب گیری شده است، این کابل مخروطی دارای نواحی لبه پلکانی با قطرهای مختلف است. گلند کابل مخروطی می تواند با جدا کردن نواحی جداگانه به شکل پلکانی، به طور بهینه با قطر کابلی که قرار است وارد شود، تطبیق دهد، به طوری که کابل، به خوبی مهر و موم شده، بتواند در سوراخ عبوری عنصر آب بندی وارد شود. بنابراین کابل را می توان مستقیماً از زیر در امتداد محور طولی عنصر آب بندی به سوراخ عبوری عنصر آب بندی وارد کرد. بنابراین، دیگر نیازی به ایجاد شکاف بر روی المنت آب بندی و وارد کردن کابل به صورت جانبی در المنت آب بندی نیست. با جدا کردن، به ویژه با برش دادن نواحی شانه پلکانی به قطر کابل مناسب، نصب کابل با تحمل قطر و از نظر فناوری قابل اعتماد در عنصر آب بندی امکان پذیر است. نصب کابل در المنت آب بندی هم اکنون می تواند توسط سازنده کابل انجام شود، قبل از اینکه عنصر آب بندی در عنصر قاب قرار گیرد. نصب نادرست به دلیل استفاده از عنصر آب بندی که برای قطر کابل مناسب نیست، می تواند توسط خود کاربر جلوگیری شود. علاوه بر این، مونتاژ لوله کابل مطابق با اختراع می تواند بسیار ساده تر، سریعتر و قابل اعتمادتر از مونتاژ اتصالات پیچی کابل شناخته شده باشد.

با توجه به یکی از تجسم های ترجیحی غده کابل، بدنه دارای یک عنصر تثبیت کننده لوله ای است که در سوراخ عبوری قرار داده شده است. عنصر تثبیت کننده لوله ای می تواند از آن ساخته شود مواد پلیمریشکل ثابت یا فلز. عنصر تثبیت کننده دارای اثر تثبیت کننده مکانیکی است، در حالی که فشار آب بندی اعمال شده توسط عنصر قاب بر روی عنصر آب بندی، به ویژه بر روی قسمت اصلی عنصر آب بندی، برای قرار دادن پرس در ناحیه سوراخ عبوری که از طریق آن کابل عبور داده شده، توسط عنصر تثبیت کننده درک می شود تا از انتقال فشار آب بندی از عنصر قاب روی کابل جلوگیری شود.

علاوه بر این، ترجیحاً به شرطی باشد که المنت آب بندی دارای کشش کابل باشد، این تسکین کشش کابل بر روی بدنه یا روی عنصر تثبیت کننده لوله ای ارائه شود. به عنوان مثال، کاهش فشار کابل را می توان با استفاده از یک دنده و یک لنگه قالب گیری روی دنده انجام داد، این دنده بر روی بدنه یا روی عنصر تثبیت کننده لوله ای قالب گیری می شود. سپس می توان یک بند کابل را بر روی بند نصب کرد، به عنوان مثال، که در اطراف محیط بیرونی کابل حلقه می شود تا یک کشش کابل برای کابل ایجاد شود.

عنصر آب بندی ترجیحا از یک ماده پلیمری گرمانرم یا یک الاستومر ساخته شده است. هنگامی که عنصر آب بندی از مواد پلیمری ترموپلاستیک مانند استایرن-اتیلن-بوتیلن-استایرن (SEBS) ساخته شده باشد، می توان مقاومت اسیدی و قلیایی خوب و همچنین مقاومت الکلی خوب عنصر آب بندی را به دست آورد. هنگامی که عنصر آب بندی از یک الاستومر، به ویژه یک ولکانیزاسیون، مانند، به عنوان مثال، لاستیک نیتریل (NBR) ساخته شده است، عنصر آب بندی با تغییر شکل پلاستیک کم و مقاومت خوب در برابر هیدروکربن ها، روغن ها، سوخت ها و چربی ها مشخص می شود. به طور کلی، عنصر آب بندی ترجیحاً با انعطاف پذیری بالا مشخص می شود به طوری که عناصر آب بندی می توانند توسط عناصر قاب فشرده شوند تا در نتیجه به تناسب فشاری دست یابند.

برای تثبیت المنت آب بند در فضای داخلی عنصر قاب، ترجیحاً پیش بینی شود که قسمت اصلی عنصر آب بند دارای اولین ناحیه اتصال برای اتصال قسمت اصلی عنصر آب بندی به قسمت اصلی عنصر آب بندی دیگری واقع در کنار آن باشد. به آن و/یا برای اتصال قسمت اصلی عنصر آب بندی به قسمت قاب، علاوه بر این، این ناحیه اتصال اول دارای یک عنصر دنده ای است که به سمت بیرون خم شده است که از سطح جانبی قسمت اصلی عنصر آب بندی فاصله دارد. در حین بستن المنت آب بند، عنصر دنده را می توان به عنوان مثال، به دلیل خاصیت ارتجاعی مواد عنصر آب بند، به سطح جانبی قسمت اصلی عنصر آب بندی مجاور فشار داد، به طوری که در اینجا، برای بستن آب بندی عنصر، درگیری اصطکاکی با استفاده از عنصر دنده بین عناصر آب بندی مجاور انجام می شود.

قسمت اصلی عنصر آب بندی همچنین می تواند دارای یک ناحیه اتصال دوم برای اتصال قسمت اصلی عنصر آب بندی به قسمت اصلی عنصر آب بندی دیگری واقع در کنار آن و / یا برای اتصال قسمت اصلی عنصر آب بندی به قاب باشد. قسمت، این ناحیه اتصال دوم دارای یک پلت فرم قالب گیری شده روی قسمت اصلی است که دارای یک یا چند بریدگی است. در این یک یا چند فرورفتگی می توان برآمدگی های مربوطه را قرار داد که روی قسمت قاب یا عنصر آب بندی مجاور ایجاد می شود.

علاوه بر این، قسمت اصلی عنصر آب‌بندی ممکن است دارای یک ناحیه اتصال سوم برای اتصال بخش اصلی عنصر آب‌بندی به قسمت اصلی عنصر آب‌بندی دیگر واقع در کنار آن و/یا برای اتصال بخش اصلی عنصر آب‌بندی به آن باشد. قسمت قاب، این سومین ناحیه اتصال که روی قسمت اصلی سکو، مجهز به یک یا چند برآمدگی قالب گیری شده است. این یک یا چند برآمدگی را می توان در فرورفتگی های ساخته شده روی قسمت قاب یا عنصر قاب مجاور قرار داد.

با توجه به یکی از تجسم های ترجیحی گلند کابل، پیش بینی می شود که قطعات قاب با استفاده از پیچ به یکدیگر متصل شوند. هنگام اتصال قطعات قاب با پیچ، عناصر آب بندی بین قطعات قاب فشرده می شوند تا به تناسب پرس بین قطعات قاب و عناصر آب بندی دست یابند، در نتیجه تراکم ورودی کابل بالا به دست می آید. قطعات قاب که به هم پیچ می شوند ترجیحاً از مواد پلیمری مانند پلی آمید (PA 6.6) ساخته می شوند.

به عنوان جایگزینی برای اتصال قطعات قاب با استفاده از پیچ، همچنین می توان پیش بینی کرد که قطعات قاب با استفاده از یک عنصر گیره ای که به صورت محوری بر روی قطعات قاب نصب شده است به یکدیگر متصل شوند. به لطف اتصال قطعات قاب با استفاده از یک عنصر گیره ای که به صورت محوری بر روی قطعات قاب نصب شده است، می توان در هنگام مونتاژ کابل کابل، اتصال را با استفاده از پیچ ساده تر کرد، زیرا، به ویژه، هیچ ابزار دیگری، مانند به عنوان مثال، یک پیچ گوشتی، برای اتصال مورد نیاز است. با اتصال قطعات قاب به یکدیگر توسط یک عنصر گیره، می توان به فشرده سازی عناصر آب بندی واقع در بین قطعات قاب نیز دست یافت تا به تناسب پرس بین قطعات قاب و عناصر آب بندی دست یابد که به موجب آن ورودی کابل بالایی دارد. چگالی به دست می آید. ترجیحاً دو عنصر گیره بر روی سطوح مخالف اضلاع عرضی عنصر قاب قرار می گیرند، این عناصر گیره ادامه عنصر قاب را در وسعت طولی آن تشکیل می دهند، اما ترجیحاً بر ارتفاع عنصر قاب تأثیر نمی گذارند. قطعات قاب که با استفاده از یک عنصر گیره به یکدیگر متصل می شوند نیز می توانند از مواد پلیمری ساخته شوند، به عنوان مثال پلی آمید (PA 6.6) که ترجیحاً درج های فلزی در مواد پلیمری برای تثبیت قطعات قاب نصب می شود. علاوه بر این، قطعات قاب نیز می توانند از آلومینیوم مانند AlSi12 ساخته شوند.

اختراع با جزئیات بیشتر در زیر با اشاره به نقشه های همراه در تجسم های ترجیحی توضیح داده شده است.

نشان داده شده:

شکل. 1: نمایش شماتیک ورودی کابل مطابق با اولین تجسم اختراع.

شکل. 2: نمایش شماتیک یک بخش از یک عنصر آب بندی ارائه شده با یک عنصر تثبیت کننده، یکی از گزینه هااجرای اختراع؛

شکل. 3: نمایش شماتیک ورودی کابل مطابق با تجسم دوم اختراع.

شکل. 4: نمایش شماتیک یک عنصر آب بندی طبق اختراع.

شکل. 5: نمایش شماتیک دیگری از یک عنصر آب بندی طبق اختراع.

شکل. 6: نمایش شماتیک دیگری از یک عنصر آب بندی طبق اختراع.

شکل. 7: نمایش شماتیک دیگری از یک عنصر آب بندی مطابق اختراع و

شکل. 8 یک نمای مقطعی شماتیک از عنصر آب بندی نشان داده شده در شکل است. 2، بدون عنصر تثبیت کننده، و

شکل. 9 یک نمای مقطعی شماتیک از یک عنصر آب بندی است که با یک عنصر تثبیت کننده مطابق با تجسم احتمالی دیگری از اختراع ارائه شده است.

در شکل. شکل 1 اولین تجسم ورودی کابل را مطابق اختراع نشان می دهد. ورودی کابل از یک عنصر قاب 1 و چندین عنصر آب بندی 3a، 3b، 3c، 3d، 3e ساخته شده است که در فضای داخلی 2 عنصر قاب 1 قرار دارند. عنصر قاب 1 از دو قسمت قاب 4a، 4b تشکیل شده است که در شکل نشان داده شده است. 1 توسط پیچ های 5 به یکدیگر متصل می شوند. این دو قسمت قاب 4a, 4b فضای داخلی 2 عنصر قاب 1 را احاطه کرده اند. بنابراین عناصر آب بندی 3a, 3b, 3c, 3d, 3e توسط قطعات قاب 4a, 4b قاب می شوند. به طوری که عناصر آب بندی 3a، 3b، 3c، 3d، 3e بین قطعات قاب قرار دارند. بنابراین، هر عنصر آب‌بندی 3a، 3b، 3c، 3d، 3e در فضای داخلی 2 عنصر قاب 1 قرار می‌گیرد و به یک بخش قاب 4a، 4b یا عنصر آب‌بندی دیگری 3a، 3b، 3c، 3d، 3e مجاور است. عناصر آب بندی 3a، 3b، 3c، 3d، 3e که در کنار یکدیگر قرار گرفته اند، یک شکل مستطیلی را نیز تشکیل می دهند. عناصر آب بندی 3a، 3b، 3c، 3d، 3e در عنصر قاب 1 اساساً به وسیله یک پرس فیت نگه داشته می شوند، این تناسب پرس با استفاده از پیچ های 5 هنگامی که قطعات قاب 4a، 4b متصل می شوند انجام می شود. المان قاب 1 به همراه عناصر آب بندی 3a، 3b، 3c، 3d، 3e نصب شده در آن، به دیوار 6، به عنوان مثال، دیوار یک کابینت سوئیچ، در ناحیه بازشو وصل می شود. دیوار 6. برای این، عنصر قاب 1 را می توان با استفاده از پیچ هایی که در اینجا نشان داده نشده است و مکانیزم قفل به دیوار 6 متصل کرد. مکانیسم قفل در اینجا به شکل دو براکت قفل کننده 7a، 7b ساخته شده است که عنصر قاب 1 را از طریق قلاب های قفل 8a، 8c گرفته و روی دیوار 6 نگه می دارد.

در شکل. شکل 2 یک تجسم ممکن برای عنصر آب بندی 3b، 3e را نشان می دهد، همانطور که برای دو عنصر آب بندی نشان داده شده در شکل نیز ارائه شده است. 1. در شکل. 2 عنصر آب بندی 3b, 3e در مقطع نشان داده شده است. عنصر آب بندی 3b، 3e از یک بدنه اصلی 10 و یک لوله کابل مخروطی 11 که روی بدنه اصلی 10 قالب گیری شده است، تشکیل شده است. بدنه اصلی 10 دارای یک سطح محیطی بیرونی مستطیلی است، همانطور که در شکل مشاهده می شود. 1. گلند کابل مخروطی 11 دارای یک سطح داخلی مخروطی 12 و یک سطح خارجی 13 است که دارای چندین ناحیه شانه ای شکل پلکانی با قطرهای مختلف است. برای دستیابی به تناسب مناسب عنصر آب بندی 3b, 3e با کابل 9، می توان یک یا چند ناحیه را به شکل لبه های پلکانی آستین کابل مخروطی 11 با توجه به قطر خارجی کابل 9 وارد شده در المنت آب بندی جدا کرد. 3b، 3e.

در داخل عنصر آب بندی 3b، 3e، در امتداد محور طولی 14 عنصر آب بندی 3b، 3e یک سوراخ 15 را گسترش می دهد، که کابل 9 از طریق عنصر آب بندی 3b، 3e عبور می کند، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 1. در ناحیه بدنه اصلی 10، سوراخ عبوری 15 گرد و در ناحیه غده کابل مخروطی 11، سوراخ عبوری 15 مخروطی است. در ناحیه سوراخ عبوری 15 در بدنه اصلی 10، یک عنصر تثبیت کننده لوله ای 16 قرار دارد که در یک ناحیه معین در بدنه اصلی 10، دیواره های بیرونی سوراخ 15 را تشکیل می دهد. شکل. در شکل 8، این عنصر آب بندی 3b, 3e بدون عنصر تثبیت کننده 16 نشان داده شده است که به موجب آن می توان شکاف 29 را در داخل قسمت اصلی 10 عنصر آب بندی 3b, 3e مشاهده کرد که می توان عنصر تثبیت کننده 16 را در آن وارد کرد. سطح بدنه 10. در این شیار حلقوی 30 می توان عنصر تثبیت کننده 16 را برای بست در فضای سوکت 29 بدنه 10 درگیر کرد.

در شکل. شکل 3 تجسم دوم ورودی کابل را مطابق اختراع نشان می دهد. نشان داده شده در شکل. تجسم 3 اساساً با تجسم نشان داده شده در شکل مطابقت دارد. 1، با تنها تفاوت اتصال بین قطعات قاب 4a، 4b است. هنگامی که در شکل نشان داده شده است. تجسم 3، این دو قسمت قاب 4a، 4b نه به وسیله پیچ، بلکه با استفاده از دو عنصر گیره 17a، 17b به یکدیگر متصل می شوند که هر کدام با استفاده از یک لولا 18a، 18b با امکان حرکت محوری نصب شده اند. روی یکی از دو قسمت قاب 4a, 4b. این دو عنصر گیره 17a، 17b بر روی سطوح مخالف 19a، 19b از اضلاع عرضی عنصر قاب 1 قرار دارند و این عناصر گیره 17a، 17b ادامه عنصر قاب 1 را در وسعت طولی خود تشکیل می دهند، اما بر روی آن تأثیر نمی گذارند. ارتفاع عنصر قاب 1. برای جدا کردن دو قسمت قاب 4a، 4b، عناصر گیره 17a، 17b از سطح مربوطه 19a، 19b از سمت عرضی عنصر قاب 1 دور می شوند. برای اتصال دو قسمت قاب. 4a، 4b به یکدیگر، عناصر گیره 17a، 17b دوباره به سمت سطح مربوطه 19a، 19b عنصر قاب جانبی عرضی 1 چرخانده می شوند. عناصر گیره 17a، 17b را می توان به صورت دستی و بدون کمک ابزار کار کرد.

در شکل. 4-7، قبلاً در شکل نشان داده شده است. 1-3، عنصر آب بندی 3b، 3e، شامل بدنه اصلی 10 و گلند کابل مخروطی 11، در نماهای مختلف.

در شکل. شکل 4 عنصر آب بندی 3b، 3e را در نمای پرسپکتیو بالایی از قسمت بالایی عنصر آب بندی 3b، 3e نشان می دهد. در عین حال، مشاهده می شود که در سطح جانبی 20a بدنه اصلی 10، اولین ناحیه بست با دو عنصر دنده 21 ساخته شده است. علاوه بر این، در سطح جانبی دوم 20b قسمت اصلی 10 ناحیه بست دوم ساخته شده است که دارای سکوی 22 قالب گیری شده روی قسمت اصلی 10 است که دارای دو فرورفتگی 23 است. با استفاده از این دو ناحیه بست ساخته شده در هر یک از سطوح جانبی 20a, 20b می توان عنصر آب بندی 3b,3e را ایجاد کرد. به عنصر قاب 1 یا به ترتیب قطعات قاب 4a، 4b عنصر قاب 1 و/یا عناصر آب بندی مجاور 3a، 3b، 3c، 3d، 3e بسته می شود.

در شکل. شکل 5 یکی دیگر از عناصر آب بندی 3a، 3e را در نمای پرسپکتیو بالایی از قسمت بالایی عنصر آب بندی 3b، 3e نشان می دهد. عنصر مهر و موم 3b، 3e که در اینجا نشان داده شده است دارای یک سطح جانبی 20c از بدنه اصلی 10 است، که اولین ناحیه اتصال نیز روی آن ساخته شده است، که دارای دو عنصر دنده 21 است. در سطح طرف دیگر 20d از قسمت اصلی 10، یک بست سوم وجود دارد. منطقه ساخته شده است که دارای یک پلت فرم قالب گیری شده بر روی قسمت اصلی 10 24 است که با دو برآمدگی 25 ارائه شده است که می تواند در فرورفتگی های عنصر آب بندی مجاور 3a، 3b، 3c، 3d، 3e و/یا قطعات قاب 4a، 4b وارد شود. عنصر قاب 1.

در شکل. شکل 6 عنصر آب بندی 3b, 3e را در نمای پلان سطح ضلع طولی عنصر آب بندی 3b, 3e نشان می دهد. در اینجا مشاهده می‌شود که نواحی تکان‌خورده روی سطح بیرونی 13 لوله مخروطی کابل 11 با داده‌های قطری مشخص شده‌اند که مطابق با قطر خارجی کابل 9 در حال وارد کردن است. این به سازنده کابل امکان می‌دهد به سرعت و به راحتی تشخیص دهد که کدام تلوتلو شده است. نواحی را که باید جدا کند، به طوری که کابل 9 که قرار است وارد شود بتواند به خوبی درون عنصر آب بندی 3b, 3e قرار گیرد.

بدنه اصلی 10 در شکل. تجسم 6 بر روی سطوح جانبی خود 20a، 20b، 20d در هر مورد، نواحی اتصال مختلف دارد، و در سطح جانبی 20a دو عنصر دنده ای 21، در سطح جانبی 20b یک سکوی 22 مجهز به فرورفتگی، و در سطح جانبی 20d وجود دارد. سکوی 24 با برآمدگی های 25 ارائه شده است.

علاوه بر این، در شکل. در شکل 6، کشش 26 کابل دیده می شود، از جمله یک دنده 27، که در انتهای آزاد آن یک زبانه یا قلاب 28 به سمت بیرون تشکیل شده است که از قسمت زیرین عنصر آب بندی 3b، 3e بیرون زده است.

در شکل. 7 در شکل نشان داده شده است. 6 عنصر آب بندی 3b, 3e در نمای پرسپکتیو قسمت زیرین عنصر آب بندی 3b, 3e نشان داده شده است. مشاهده می شود که کشش 26 کابل با عنصر تثبیت کننده لوله 16 یکپارچه است.

در شکل. شکل 9 تجسم دیگری از عنصر آب بندی 3b، 3e را نشان می دهد، از جمله یک عنصر تثبیت کننده لوله ای 16، که در آن عنصر تثبیت کننده 16 با مواد عنصر آب بندی 3b، 3e پر شده است. در این تجسم، عنصر آب بندی 3b، 3e نیز می تواند در همان فرآیند قالب گیری تزریقی دو جزئی همراه با عنصر تثبیت کننده 16 تولید شود.

فهرست نام‌های مرجع

عنصر قاب 1

فضای داخلی 2

عنصر آب بندی 3a، 3b، 3c، 3d، 3e

قاب قسمت 4a, 4b

براکت قفل 7a، 7b

قلاب قفل 8a, 8b

قسمت اصلی 10

گیره کابل مخروطی 11

سطح داخلی 12

سطح خارجی 13

محور طولی 14

از سوراخ 15

عنصر تثبیت کننده 16

عنصر بستن 17a، 17b

لولا 18a، 18b

سطح جانبی عرضی 19a, 19b

سطح جانبی 20a، 20b، 20c، 20d

عنصر دنده 21

سایت 22

سایت 24

برآمدگی 25

کابل کش 26

فضای تودرتو 29

شیار حلقه 30

1. ورودی کابل، که شامل یک عنصر قاب (1) ساخته شده از حداقل دو قسمت قاب (4a، 4b) است، که یک فضای داخلی (2) محدود شده توسط قطعات قاب (4a، 4b) را تشکیل می دهد، و در فضای داخلی ( 2) یک یا چند عنصر آب بندی (3a، 3b، 3c، 3d، 3e) قرار دارند که دارای یک قسمت اصلی (10) هستند، در هر مورد با یک سوراخ عبوری (15) برای کابل (9)، که در آن یکی از موارد گفته شده وجود دارد. یا بیشتر عناصر آب بندی (3a، 3b، 3c، 3d، 3e) در فضای داخلی (2)، مجاور یک قسمت قاب (4a، 4b) و/یا یک عنصر آب بندی دیگر (3a، 3b، 3c، 3d، 3e) نصب شده اند. ) و به وسیله پرس فیت در عنصر قاب (1) ثابت می شود، که در آن یک یا چند عنصر آب بندی (3b, 3e) دارای یک آستین کابل مخروطی (11) هستند که در ادامه سوراخ عبوری (15) روی قسمت اصلی (10) قالب گیری شده است. و آستین کابل مخروطی (11) دارای نواحی به شکل تاقچه های پلکانی با قطرهایی در اندازه های مختلف است.

2. لوله کابل طبق ادعای 1، مشخص می شود که قسمت اصلی (10) دارای یک عنصر تثبیت کننده لوله ای (16) است که در سوراخ عبوری (15) وارد شده است.

3. لوله کابل طبق ادعای 1، مشخص می شود که عنصر آب بندی (3b, 3e) دارای یک کشش کش (26) کابل است و کشش کش (26) کابل روی قسمت اصلی (10) ساخته شده است. یا روی عنصر تثبیت کننده لوله ای (16).

4. لوله کابل طبق ادعای 1، مشخصه آن این است که عنصر آب بندی (3b, 3e) از مواد پلیمری گرمانرم یا الاستومر ساخته شده است.

5. ورودی کابل طبق ادعای 1، مشخص می شود که قسمت اصلی (10) عنصر آب بندی (3b, 3e) دارای اولین ناحیه اتصال برای بستن قسمت اصلی (10) عنصر آب بندی (3b, 3e) است. به قسمت اصلی واقع در کنار آن (10) یک عنصر آب بندی دیگر (3a, 3b, 3c, 3d, 3e) و/یا برای اتصال قسمت اصلی (10) عنصر آب بندی (3b, 3e) به قسمت قاب ( 4a، 4b)، این اولین ناحیه اتصال دارای یک عنصر دنده است (21).

6. لوله کابل طبق ادعای 1، مشخص می شود که قسمت اصلی (10) عنصر آب بندی (3b, 3e) دارای ناحیه اتصال دوم برای بستن قسمت اصلی (10) عنصر آب بندی (3b, 3e) است. به قسمت اصلی واقع در کنار آن (10) یک عنصر آب بندی دیگر (3a, 3b, 3c, 3d, 3e) و/یا برای اتصال قسمت اصلی (10) عنصر آب بندی (3b, 3e) به قسمت قاب ( 4a، 4b)، دومین ناحیه اتصال بر روی قسمت اصلی سکو (22)، مجهز به یک یا چند فرورفتگی (23) قالب گیری می شود.

7. ورودی کابل طبق ادعای 1، مشخص می شود که قسمت اصلی (10) عنصر آب بندی (3b, 3e) دارای یک ناحیه اتصال سوم برای اتصال بخش اصلی (10) عنصر آب بندی (3b, 3e) است. به قسمت اصلی واقع در کنار آن (10) یک عنصر آب بندی دیگر (3a, 3b, 3c, 3d, 3e) و/یا برای بستن قسمت اصلی (10) عنصر آب بندی (3b, 3e) به قسمت قاب ( 4a، 4b)، که در آن سومین ناحیه اتصال بر روی قسمت اصلی سکو (24)، مجهز به یک یا چند برآمدگی (25) قالب گیری می شود.

8. لوله کابل طبق ادعای 1 که مشخصه آن این است که قطعات قاب (4a, 4b) با استفاده از پیچ (5) به یکدیگر متصل می شوند.

9. ورودی کابل طبق ادعای 1، مشخص می شود که قطعات قاب (4a، 4b) به وسیله یک عنصر گیره (17a، 17b) که به صورت محوری بر روی قطعات قاب (4a، 4b) نصب شده است، به یکدیگر متصل می شوند.

10. روش نصب کابل کشی شامل مراحل:
- ارائه یک عنصر آب بندی (3b, 3e) که دارای بدنه اصلی (10) مجهز به سوراخ عبوری (15) است که در ادامه سوراخ عبوری (15)، یک آستین کابل مخروطی (11) بر روی آن قالب گیری می شود. بدنه اصلی (10) که دارای مناطقی به شکل تاقچه های پلکانی با قطرهای مختلف است.
- کوتاه کردن لوله مخروطی کابل (11) بسته به قطر خارجی کابل (9) وارد شده به عنصر آب بندی (3b, 3e) از طریق سوراخ عبوری (15)، با جدا کردن یک یا چند ناحیه به شکل تاقچه های پلکانی ،
- ورود کابل (9) به عنصر آب بندی (3b, 3e) از طریق سوراخ عبوری (15) عنصر آب بندی (3b, 3e)؛
- نصب المان آب بندی کابلی (9) (3b, 3e) روی قطعات قاب (4a, 4b) و
- اتصال قسمت قاب (4a, 4b) با یک یا چند قسمت قاب دیگر (4a, 4b) برای به دست آوردن یک عنصر قاب (1) به طوری که عنصر آب بندی (3b, 3e) ارائه شده با کابل (9) قرار گیرد. در قسمت‌های محدود قاب (4a، 4b) در قسمت داخلی (2) عنصر قاب (1) و در عنصر قاب (1) توسط یک پرس نگه‌داشته شد.

اختراعات مشابه:

اختراع مربوط به یک تکیه گاه کابل (6، 7، 8) برای جعبه های اتصال (1)، به ویژه برای سیستم های شبکه FTTH است، که در آن پشتیبانی کابل شامل حداقل یک کانال کابلی (6d، 7d، 8d) است که در آن کابل کانال (6d, 7d, 8d) برای دریافت حداقل یک کابل تنظیم شده است (19).

این اختراع مربوط به یک دستگاه مسدود کننده برای محفظه (1) یک اتصال دهنده دوشاخه است. محفظه (1) شامل قسمت های بالایی (20) و پایینی (10) نصب شده با امکان اتصال مکانیکی برگشت پذیر توسط یک المنت ورق فنری (30) است که در فضای داخلی قسمت بالایی (20) قرار دارد. ) و/یا قسمت پایینی (10) مسکن.

این اختراع مربوط به یک دستگاه اتصال (1) برای اتصال حداقل دو کابل برق (5a، 5b، 5c) به یک ماشین الکتریکی (2) است. وسیله نقلیه، حاوی بدنه (3) و حداقل دو عنصر تماس (4a, 4b, 4c) و در دیواره (6a) بدنه حداقل دو سوراخ دوم (8a, 8b, 8c) برای عبور از یکی از کابل های (5a, 5b, 5c) به گونه ای قرار می گیرند که در بین کابل های (5a) که در جهت دوم (R2) از سوراخ های دوم (8a, 8b, 8c) به محفظه (3) و , 5b منتهی می شوند. 5c) فقط یک (5c) مستقیماً دقیقاً به یکی از عناصر تماس (4c) برخورد می کند و می تواند به طور الکتریکی به آن وصل شود، در حالی که همه کابل های دیگر (5a, 5b) را می توان به ترتیب به یکی از عناصر تماس دیگر متصل کرد. 4a، 4b) از طریق یک باس رسانای الکتریکی (9a، 9b).

درج دیواری برای دستگاه تاسیسات الکتریکی برای آب بندی هرمتیک فرورفتگی محفظه (16، 18)، که از یک طرف باز است، دارای یک عنصر کاربردی (32،38،40) است که با آن یک پسوند مکانیکی و/یا الکتریکی عملکرد دستگاه نصب قابل دستیابی است، علاوه بر این، دیوار درج (20،40) از پلاستیک سخت به صورت یک تکه ساخته شده است و دارای یک منطقه آب بندی یکپارچه (30) از پلاستیک نرم است. اثر: اختراع بسته شدن هرمتیک فرورفتگی محفظه و خروجی هرمتیک سیم های برق از دستگاه نصب را فراهم می کند. 3 n. و 6 z.p. f-ly, 6 بیمار.

دستگاه نصب برقی/الکترونیکی فلاش برای سیستم های خانه و ساختمان یا وسایل فنیاتصال برای خانه، حاوی یک درج الکترونیکی (1) و یک جعبه مجزا (4)، مناسب برای نصب در یک سوکت معمولی و/یا استاندارد لوازم خانگی (18)، در حالی که جعبه (4) دارای یک محفظه (6) است. ) با یک حلقه نگهدارنده (5) ، در قسمت پایین محفظه (6) پایانه های اتصال (8) برای اتصال سیم های خارجی وجود دارد ، در قسمت پایین محفظه (6) یک دستگاه تماس الکتریکی (9) ثابت است، که در حالت نصب شده، با دستگاه تماس الکتریکی (2) درج الکترونیکی (1) در تعامل است. محفظه (6) دارای حداقل یک سوراخ (7) است که در سمت پایین برای قرار دادن سیم های خارجی قرار دارد. این اختراع ایجاد یک دستگاه بهینه نصب شده روی هم را تضمین می کند، که در آن هیچ خطری برای فشردن یا آسیب رساندن به سیم های بیرونی وجود ندارد. 21 w.p. f-ly, 5 بیمار.

این اختراع مربوط به جعبه های الکتریکی چند ایستگاهی است که بسیاری از آنها را ترکیب می کند دستگاه های الکتریکی. پانل چند بخش (2) شامل یک برد (20) است که حداقل دو محفظه گیرنده (25) را برای دو دستگاه الکتریکی تعریف می کند، و اولین وسیله اتصال (50) که اساساً عمود بر برد در لبه هر گیرنده بیرون زده است. محفظه برای نصب پایه نوع اول (80) دستگاه الکتریکی در ارتفاع اول نسبت به برد. با توجه به اختراع، این ابزار همچنین شامل دومین اتصال دهنده (60) است که به طور قابل ملاحظه ای عمود بر تخته در لبه هر محفظه گیرنده برای نصب نوع دوم پایه دستگاه الکتریکی در ارتفاع دوم نسبت به تخته، متفاوت از ارتفاع اول این اختراع امکان تداخل متقابل بین دستگاه های الکتریکی با ارتفاع های مختلف را از بین می برد. 2 n. و 15 z.p. f-ly, 20 بیمار.

این اختراع مربوط به یک سیستم بست بین یک قاب پشتیبانی برای وسایل الکتریکی و محفظه آن است. اثر: بهبود روش نصب دستگاه های الکتریکی با دستیابی به چرخش قاب های پشتیبانی که هزینه های نصب را کاهش می دهد. نگهداریو تعمیر دستگاه این امر با این واقعیت حاصل می شود که بدنه توسط یک پوشش (1) و یک پایه (2) تشکیل شده است که دارای یک یا دو دستگاه راهنمای استوانه ای طولی (4) حداقل در یکی از طرف هایی است که بدنه از آن باز می شود. قاب تکیه گاه (5) دارای حداقل یکی از دو انتهای خود، در هر دو طرف، دو امتداد قلابی شکل (6) و حداقل یک یا دو دندانه مرکزی (7) است که در قسمت پایینی خود به شکل چفت می باشد. 8) با لبه نگهدارنده رو به بالا. اگر دو دندان مرکزی وجود داشته باشد، بین آنها یک شکاف (10) وجود دارد. 3 n. و 4 z.p. f-ly, 14 بیمار.

موضوع اختراع یک ورودی کابلی است که شامل یک عنصر قاب ساخته شده از حداقل دو قسمت قاب است که فضای داخلی محدود شده توسط قطعات قاب را تشکیل می دهد و در این فضای داخلی یک یا چند عنصر آب بندی قرار دارد که دارای یک قسمت اصلی، در هر مورد دارای یک سوراخ برای عبور کابل است، که در آن یک یا چند عنصر آب بندی مذکور در فضای داخلی نصب می شود، به یک قسمت قاب و/یا عنصر آب بندی دیگر متصل می شود، و با جا دادن فشار در عنصر قاب ثابت می شود. که در آن یک یا چند مورد از این عناصر آب‌بندی در ادامه سوراخ روی قسمت اصلی بند کابل مخروطی قالب‌گیری می‌شود و این خرطومی کابل مخروطی دارای قسمت‌هایی به شکل تاقچه‌های پلکانی با قطرهای مختلف است. اثر: اختراع تراکم ورودی کابل و سهولت نصب را فراهم می کند. 2 n. و 8 z.p. f-ly, 9 بیمار.

این اختراع به کابل های مهر و موم شده هادی های الکتریکی در تجهیزات الکتریکی وسایل نقلیه اعماق دریا مربوط می شود. لوله کابل شامل یک بدنه استوانه‌ای فلزی با سوراخ‌هایی برای هادی‌های الکتریکی، مجهز به میله‌های تماس رسانا و مهره‌هایی است که آن‌ها را ثابت می‌کنند، بوش‌ها را عایق می‌کنند و بوش‌های مرکزی. هر یک از بوش های مرکزی به یکی از سوراخ های بدنه استوانه ای فلزی جوش داده می شود. یک بوش عایق به سوراخ هر بوش مرکزی وارد می شود که در سوراخ آن یک میله تماس رسانا وارد شده و فشرده می شود. فضای آزاد سوراخ بین هر میله رسانا و بدنه استوانه ای فلزی با یک ترکیب عایق پر شده است. اثر: اختراع کارایی آب بندی ورودی کابل را بهبود می بخشد. 1 بیمار

نقشه های ثبت اختراع RF 2502145

زمینه و وضعیت هنری که اختراع به آن مربوط می شود

اختراع حاضر مربوط به رشته مهندسی برق شامل تاسیسات الکتریکی کشتی، اتصالات الکتریکی سیستم ها، تاسیسات و دستگاه ها با استفاده از اتصال دهنده های الکتریکی، گلندها، کابل کشی می باشد. به طور خاص، این پیشنهاد به کابل های مهر و موم شده هادی های الکتریکی در تجهیزات الکتریکی وسایل نقلیه اعماق دریا اشاره دارد.

کانکتورها و بوشینگ های مهر و موم شده در مهندسی برق شناورهای سطحی و به ویژه زیر آب یک تکنیک پرکاربرد است. وظایف پیچیده آب بندی برای تضمین عملکرد قابل اعتماد هادی های الکتریکی تجهیزات الکتریکی، کاربرد مواد لازم است. فن آوری های تولید و کاربرد آنها به سرعت در حال توسعه است، سطح توسعه فناوری اتصالات هرمتیک و بوشینگ در حال افزایش است.

مهر و موم فشار شناخته شده وجود دارد با توجه به OSTV5.8707-85. طراحی، ابعاد و الزامات فنی". این استاندارد برای مهر و موم های فشاری که در محیط آبی در فشار هیدرواستاتیکی از 0 تا 6.0 مگاپاسکال کار می کنند، اعمال می شود. استاندارد تا حدودی منسوخ شده است، الزامات آن کمتر از نیازهای مدرن است. ما به مهر و موم های فشاری نیاز داریم که در محیط های آبی در محدوده وسیع تری از فشارهای هیدرواستاتیک تا 20.0 مگاپاسکال و بالاتر کار کنند.

کابل مهر و موم شناخته شده با توجه به ثبت اختراع RU شماره 2224312 (آنالوگ). ماده: اختراع مربوط به مهندسی برق است و می تواند برای ورود کابل به سازه های بدنه کشتی و مکان های خطرناک آتش سوزی استفاده شود تا از محکم بودن ورودی کابل در صورت آتش سوزی در داخل محوطه و محفظه کشتی اطمینان حاصل شود. گلند کابل مهر و موم شده شامل بدنه ای با برآمدگی حلقوی در سوراخ برای عبور کابل، یک عنصر آب بندی، یک واشر و یک عنصر فشار است. گلند کابل حاوی یک ماده مقاوم در برابر آتش است که می تواند تحت تأثیر فشار شکل خود را تغییر دهد که در دهانه محفظه اطراف کابل قرار دارد و بین واشرهای مخروطی داخلی و خارجی محصور شده است. مواد مقاوم در برابر آتش تحت فشار یک فنر واقع بین برآمدگی حلقوی دهانه بدنه و واشر مخروطی داخلی است که توسط یک مهره فشاری فشرده می شود. گرانول های کروی کوارتز با سطح صاف می توانند به عنوان یک ماده مقاوم در برابر آتش با قابلیت تغییر شکل تحت فشار در غده کابل استفاده شوند. معایب این راه حل حذف احتمال ذوب شدن و فرسودگی کابل در ناحیه آب بندی آن، حفظ سفتی گلند کابل در مواقع آتش سوزی است که برای گلندهای کابل نسوز مهم است و نقطه ضعفی برای اتصالات عمیق است. غدد کابل دریا به دلیل هزینه های غیر قابل توجیه بیش از حد.

تصمیم شناخته شده در مورد درخواست شماره JP 20080049384 20080229 (آنالوگ) متقاضی SUKEGAWAELEC+. این محلول در برابر نفوذ رطوبت به آستین مقاومت می کند. به نظر می رسد که چنین راه حلی ممکن است عمق غوطه وری مورد نیاز یک وسیله نقلیه در اعماق دریا را برای چندین کیلومتر فراهم نکند.

ورودی های محکم شناخته شده بر اساس پتنت های RU 2259608 مورخ 11/27/2003 و شماره 2291507 مورخ 08/01/2005 (نمونه اولیه). ماده: اختراعات مربوط به ورودی های مهر و موم شده هادی های الکتریکی در اتاق ها یا حجم های مهر و موم شده در نیروگاه های هسته ای یا سایر تاسیسات است. ماهیت اختراع در این واقعیت نهفته است که در یک لوله کابل مهر و موم شده حاوی یک بدنه استوانه ای فلزی با فلنج هایی که با جوش قوس الکتریکی به انتهای آن متصل شده اند، انتهای کابل ها با عایق های سرامیکی اکسیدی که روی عایق ها در محل های قرار می گیرند آب بندی می شوند. لحیم کاری تیتانیوم و عایق ها به روش اکتیو به غلاف فلزی کابل متصل می شوند.لحیم کاری با سیستم AgCuTi در کوره خلاء.

معایب اصلی آنها با نیاز به انجام روش های فن آوری پیچیده جوشکاری و لحیم کاری در شرایط تولید کشتی سازی غیر سریال تعیین می شود که آن را بیش از حد پیچیده می کند. فرآیند تکنولوژیکیآب بندی ورودی

کاستی های ذکر شده نمونه اولیه و آنالوگ ها در راه حل فنی پیشنهادی برای ورود کابل مهر و موم شده حذف شده است.

لوله کابل مهر و موم شده حاوی بدنه استوانه ای فلزی با سوراخ هایی برای هادی های الکتریکی، مشخصه آن این است که مجهز به میله های تماس رسانا و مهره های ثابت کننده آنها، بوش های عایق و بوش های مرکزی است، هر یک از بوش های مرکزی به یکی از سوراخ های فلز جوش داده شده است. بدنه استوانه‌ای شکل، در سوراخ هر یک، یک آستین عایق داخل آستین مرکزی قرار می‌گیرد، یک میله تماس رسانا وارد سوراخ شده و فشار می‌آورد، فضای آزاد سوراخ بین هر میله رسانا و بدنه استوانه‌ای فلزی با یک عایق پر می‌شود. ترکیب، و میله های رسانا فشار داده شده در آستین عایق در سوراخ های بدنه استوانه ای فلزی با مهره هایی که میله ها را در بدنه ثابت می کنند، ثابت می شوند.

راه حل فنی پیشنهادی ویژگی های اصلی متمایز کننده یک اتصال دهنده مهر و موم شده را فرموله می کند.

نشانه ها

"مجهز به میله های تماس رسانا و مهره هایی است که آنها را ثابت می کند، بوش های عایق و بوش های مرکزی" امکان آب بندی اتصال تماس را هنگام ورود به کابل از طریق مرز بین مدارهای تاسیسات الکتریکی وسیله نقلیه در اعماق دریا و مدارهای خارج از آن مجموعه ای از میله ها، بوش ها و مهره های ساده ساختاری ذکر شده، که با یک غده مهر و موم شده ارائه می شوند (در صورت الزامات ساده تجویز شده برای مونتاژ یک مهر و موم فشار) سفتی آن را تضمین می کند.

نشانه ها

"هر یک از بوش های مرکزی به یکی از سوراخ های بدنه استوانه ای فلزی جوش داده می شود، یک بوش عایق به سوراخ هر بوش مرکزی وارد می شود، که در سوراخ آن یک میله تماس رسانا وارد شده و فشرده می شود." اجرای دقیق راه حل های طراحی پیشنهادی، توانایی به دست آوردن یک اتصال الکتریکی تماس مهر و موم قابل اعتماد در هر عمق استفاده از ورودی محکم. سفتی با جوشکاری هرمتیک آستین مرکزی در سوراخ محفظه فلزی، وارد کردن و فشار دادن هرمتیک میله تماس به آستین عایق تضمین می شود.

نشانه ها

"فضای آزاد سوراخ بین هر میله رسانا و بدنه استوانه ای فلزی با یک ترکیب عایق پر می شود و میله های رسانا فشرده شده در آستین عایق در سوراخ های بدنه استوانه ای فلزی با مهره ثابت می شوند."

با پر کردن فضای آزاد سوراخ محفظه بین هر میله رسانا و فلز محفظه استوانه ای با یک ترکیب عایق، آب بندی اضافی ایجاد کنید. در این حالت، آب بندی اصلی با فشار دادن میله ها به یک آستین عایق انجام می شود که در آن میله های رسانا پس از پرس در سوراخ های بدنه استوانه ای فلزی با مهره هایی که میله ها را در بدنه ثابت می کنند، ثابت می شوند. بر اساس استفاده از مواد استاندارد کشتی سازی، روش های تکنولوژیکی و استفاده از اصل محصولات سادهبدون ابزارهای گران قیمت خاص و فن آوری های ظریف، یک لوله کابل مهر و موم شده ارائه می شود.

بنابراین، کابل مهر و موم شده پیشنهادی با معیار "تازه بودن" مطابقت دارد، زیرا دارای ویژگی های متمایز از نمونه اولیه، عناصر ساختاری جدید، اتصالات جدید بین عناصر و مواد جدید مورد استفاده است. ویژگی‌های فوق با ویژگی‌هایی که ویژگی‌های متمایز در راه‌حل‌های فنی شناخته‌شده هستند، منطبق نیستند و مجموع ویژگی‌های آنها نیستند، که به ما اجازه می‌دهد راه‌حل ادعا شده را مطابق با معیار "تفاوت‌های قابل توجه" در نظر بگیریم.

شرح طراحی ورودی کابل مهر و موم شده.

شکل یک طرح از کابل مهر و موم شده را نشان می دهد.

ورودی کابل مهر و موم شده شامل یک بدنه استوانه ای فلزی 1 با سوراخ 2 برای هادی های الکتریکی است. مجهز به میله های تماس رسانا 3 و مهره های 4 ثابت کننده آنها، عایق بوش 5 و بوش های مرکزی 6 است.

هر یک از آستین های مرکزی 6 به یکی از سوراخ های 2 بدنه استوانه ای فلزی 1 جوش داده شده است. یک آستین عایق 5 در سوراخ 2 هر آستین مرکزی 6 وارد می شود که در سوراخ آن یک میله تماس رسانا 3 وارد می شود و فضای آزاد 7 سوراخ 2 بین هر میله رسانا 3 و بدنه استوانه ای فلزی 1 با یک ترکیب عایق 8 پر شده است. میله های رسانا 3 در سوراخ های 2 بدنه استوانه ای فلزی 1 توسط مهره های 4 با واشر 9 ثابت می شوند. .

اساس تضمین های آب بندی توسط راه حل های سازنده واحدهای اصلی معرفی شده در طراحی بوش مهر و موم شده، روش های فن آوری مونتاژ آنها ارائه می شود. سفتی ورودی با فشار دادن میله های تماس 3 به بوشینگ های عایق 5 تضمین می شود. این عمل با سفت کردن مهره 4 و ثابت کردن آن انجام می شود. آب بندی اضافی با پر کردن فضای خالی 7 سوراخ 2 بدنه 1 با ترکیب عایق 8 بین هر میله رسانا 3 و بدنه استوانه ای فلزی 1 انجام می شود. ضمانت آب بندی با ترکیبی از طرح های قطعات، مواد و مواد آنها تعیین می شود. دقت در هنگام مونتاژ آزمایش های متعدد نتایج تضمین شده سفتی بوشینگ ها را علی رغم سادگی ظاهری راه حل پیشنهادی تایید می کند.

بنابراین، مسائل ایزولاسیون الکتریکی میله های 3 از یکدیگر، از بدن، از محیط حل شده است. تکنولوژی نصب هرمتیک بدنه 1 کابل هرمتیک ورودی به بدنه وسیله نقلیه زیر آب به طور مکرر و مداوم مورد استفاده قرار می گیرد و نیازی به بهبود ندارد.

مطالبه

لوله کابل مهر و موم شده حاوی بدنه استوانه ای فلزی با سوراخ هایی برای هادی های الکتریکی، مشخصه آن این است که مجهز به میله های تماس رسانا و مهره های ثابت کننده آنها، بوش های عایق و بوش های مرکزی است، هر یک از بوش های مرکزی به یکی از سوراخ های فلز جوش داده شده است. بدنه استوانه‌ای شکل، در سوراخ هر یک، یک آستین عایق داخل آستین مرکزی قرار می‌گیرد، یک میله تماس رسانا وارد سوراخ شده و فشار می‌آورد، فضای آزاد سوراخ بین هر میله رسانا و بدنه استوانه‌ای فلزی با یک عایق پر می‌شود. ترکیب، و میله های رسانا فشار داده شده در آستین عایق در سوراخ های بدنه استوانه ای فلزی با مهره هایی که میله ها را در بدنه استوانه ای فلزی ثابت می کنند، ثابت می شوند.

ما اغلب با این نظر از مشتریان مواجه می شویم: "برای ما نوع کابل های استفاده شده حیاتی نیست، مهم ترین چیز این است که آنها گواهی ها و مجوزهای مناسب را داشته باشند. انتخاب کابل کشی باید توسط پیمانکاران انجام شود. ماموریت ما پذیرش فناوری پیچیده و راه حل های تولید، ارائه حداکثر کارایی برای نگرانی در مورد انتخاب چنین اجزای بی اهمیت.
در کنفرانس Hazard Ex در مورد تجهیزات برای مناطق خطرناک، مدیر ارشد دفتر استاندارد CENELEC مقالاتی را ارائه کرد که رایج‌ترین مسائلی را که نیاز به بودجه اولویت‌دار دارند، فهرست می‌کرد. این شامل:
1. تغییر غیرمجاز دستگاه.
2. استفاده از کیس ها و کابینت هایی با لوله های کابل نامناسب یا ضعیف ساخته شده اند.
3. خوردگی.
در ادامه این سند آمده است که جدای از این سه عامل، رایج ترین اشتباه، نصب نادرست گلند کابل است. اگرچه تمرکز این سند بر روی چالش‌هایی بود که در طول عملیات با آن مواجه می‌شدند، اما این بیانیه برای نصب‌های جدید کاملاً صادق است.
نصب نادرست و پارامترهای فنی گلندهای کابل، همراه با عدم امکان بررسی قابلیت اطمینان مهر و موم گلند در شرایط کار، می تواند منجر به خرابی شود. تجهیزات تکنولوژیکیو به خوردگی زره ​​و قیطان کابل. و تهدید برای امنیت، و همچنین ضررهای احتمالی تولید، به طور کلی غیر قابل اندازه گیری است.
حتی همین استدلال نیز به تنهایی توجیه کافی برای لزوم و اهمیت تصمیم گیری در مورد انتخاب غده کابل است. صرفاً تکیه بر این واقعیت است که گلند کابل برای این دسته کاربردی تأیید شده است کافی نیست.
هنگام انتخاب کابل کابل چه مواردی را باید در نظر گرفت؟
گواهینامه
البته انتخاب نوع مناسب گلند کابل و بررسی اینکه دارای گواهی مربوط به رده خطر منطقه ای است که قرار است تجهیزات در آن استفاده شود بسیار مهم است. شرکت ما کاتالوگ هایی با اطلاعات فنی کامل در مورد غدد و یک برنامه ویژه ارائه می دهد که به کاربر اجازه می دهد تا به طور مستقل مراحل تعیین نوع کابل کابل را طی کند. اگر در مورد نتیجه شک دارید، متخصصان فنی ما خوشحال خواهند شد که شما را راهنمایی کنند. اما باید در نظر داشته باشید که صرف این واقعیت که کابل کابل دارای گواهی مربوط به دسته خطر برنامه است، برای انتخاب آن کافی نیست.
نفوذ رطوبت.
یکی از مهمترین ویژگی هاغدد کابل برای جلوگیری از ورود رطوبت نه تنها به تجهیزات، بلکه همچنین به محفظه گیره زره داخل خود غده است. نفوذ رطوبت به این ناحیه منجر به خوردگی فاجعه آمیز زره و قیطان و هزینه های مربوط به کابل گذاری جدید و تلفات خرابی می شود. کلاس حفاظت IP درجه حفاظت در برابر نفوذ رطوبت و گرد و غبار به تجهیزات را نشان می دهد، اما نه لزوماً به خود کابل.
DTS01

در سال 1991، شل (بریتانیا) تشخیص داد که رتبه IP لزوماً برای برآورده کردن شرایط عملیاتی شدید موجود در بیشتر برنامه‌های کاربردی مناطق خطرناک کافی نیست و آزمایش دقیق‌تر DTS01 را برای حذف رطوبت از چرخه دما و در هنگام سیل ایجاد کرد. محصولات ما تست DTS01 را پشت سر گذاشتند شرکت شلتحت شرایط حتی شدیدتر گواهینامه DTS01 به دست آمده، هنگام استفاده از مهر و موم ضد رطوبت، محافظت در برابر نفوذ رطوبت به ناحیه گیره زره غده کابل هاوک را تضمین می کند. این ویژگی در هنگام انتخاب غدد کابل بسیار مهم است. همه سازندگان کابل های کابل گواهینامه آزمایشی ندارند که محافظت در برابر نفوذ رطوبت به ناحیه گیره زره را ثابت می کند یا کل محدوده دمای عملیاتی را که غددها برای آن تأیید شده اند پوشش می دهد.

مهر و موم.
مهر و موم ورودی کابل دو عملکرد را انجام می دهد:
در صورت وقوع انفجار در داخل پوسته محفظه، از انتشار محصولات انفجار در جو اطراف جلوگیری کنید.
از ورود آب و گرد و غبار به داخل جعبه تجهیزات و خود لوله کابل جلوگیری کنید.
مواد مهر و موم
تولید کنندگان غده کابل استفاده می کنند مواد مختلفبرای ساخت مهر و موم که تقریباً می توان آنها را به دو دسته تقسیم کرد:
ترموست (TSE). این دسته از مواد در طی فرآیند قالب گیری تحت تاثیر گرما و فشار ولکانیزه می شوند. هنگامی که در معرض فرآیند قالب‌گیری قرار می‌گیرند، مواد این نوع در معرض "ذوب" قرار نمی‌گیرند و ویژگی‌های آب‌بندی بهینه را در محدوده دمایی وسیعی از خود نشان می‌دهند.

ترموپلاستیک (TPE). اگرچه تولید ارزان تر از مهر و موم های TSE است، اما این نوع مواد در معرض دما قرار می گیرند و خواص آب بندی آنها با افزایش دما بدتر می شود. مواد ترموپلاستیک برای استفاده به عنوان کلید و دستگیره ایده آل هستند، اما برای استفاده به عنوان مهر و موم در کاربردهای حیاتی توصیه نمی شوند.
مواد TSE برای استفاده به عنوان مهر و موم ورودی کابل مناسب تر هستند و بنابراین تنها ماده ای هستند که توسط هاوک برای طیف گسترده ای از مهر و موم های فشرده سازی و دیافراگمی برای همه مدل های ورودی کابل استفاده می شود.
در آزمایش تراکم (قابلیت بازیابی پس از تغییر شکل)، نمونه برای آزمایش در دماهای بالا در یک گیره مخصوص به میزان 25 درصد عرض خود فشرده می شود و به مدت 3 روز در این حالت باقی می ماند. پس از آن، نمونه از دستگاه گیره خارج شده و در دمای معمولی بازیابی می شود. مقدار فشرده سازی "انقباض" برابر با تفاوت بین ضخامت اولیه نمونه و نمونه جدید، بر حسب درصد برای مواد TSE بیان می شود. کیفیت خوبکمتر از یک سوم از مواد TPE کیفیت بالا.
TSE با مقاومت بهتر در برابر پیری، به ویژه در برابر ازن، اشعه ماوراء بنفش، اکسیداسیون و هوازدگی مشخص می شود. و همچنین مقاومت غیر قابل مقایسه روغن و شیمیایی. TSE همچنین دارای درجه مقاومت دمایی بالاتری است. به عنوان مثال، حداکثر دمای عملیاتی برای TSE سیلیکونی (که توسط هاوک برای مهر و موم پشتی و مهر و موم دیافراگم برای غدد کابل 453/Universal استفاده می شود) تا 300 درجه سانتی گراد (قرار گرفتن در معرض متناوب) است، در حالی که اکثر مواد TPE به طور قابل توجهی در دمای 100 درجه سانتی گراد نرم می شوند. سیلیکون تا 60- درجه سانتیگراد مؤثر است در حالی که با کیفیت ترین مواد TPE می تواند تا 40- درجه سانتیگراد کار کند. TSE همچنین با مقاومت بالاتر در برابر آتش مشخص می شود و سیلیکون دارای مزایای اضافی است: عملاً هنگام سوختن دود نمی کند و به هیچ وجه هالوژن منتشر نمی کند.
تحمل اندازه و ساخت کابل.
هزینه های قابل توجه برای کابل مورد استفاده در پروژه ها در مناطق خطرناک اغلب منجر به کاهش نیاز به کابل می شود. لوله های کابل بین المللی Hawke از یک سیستم آب بندی پشتی ویژه استفاده می کنند که امکان ایجاد طیف گسترده ای از انحراف کابل را فراهم می کند و امکان تغییر قطر در طول کابل را فراهم می کند و نیاز به مهر و موم های مخصوص روپوش را از بین می برد.
ویژگی های "جریان سرد"

طبق استانداردهای IEC 60331 و IEC 60332، برخی از کابل ها دارای الزامات اضافی برای مقاومت در برابر آتش و تاخیر در شعله هستند. اکثر کابل‌های این نوع دارای ویژگی «جریان سرد» پد غلاف داخلی هستند. این بدان معنی است که وقتی فشار خاصی به غلاف وارد می شود، مانند فشار ناشی از فشرده سازی غلاف داخلی توسط یک نوع مهر و موم فشاری، مواد با این ویژگی ها پخش می شوند و در نتیجه کارایی آب بندی از بین می رود. بند 9.1.3 از مقررات ساختمانی بریتانیا EN 60079-14: 1997 / IEC 60079-14: 1996 استفاده از کابل های فشاری را برای کابل هایی با ویژگی "جریان سرد" ممنوع می کند. گلند کابل 501/453/یونیورسال هاوک دارای مهر و موم غلاف داخلی از نوع دیافراگمی است که به طور کامل با الزامات آیین نامه ساختمانی بالا مطابقت دارد و حداقل فشار را بر روی غلاف داخلی کابل وارد می کند. مهر و موم به مواد غلاف کابل آسیب نمی رساند ("جریان سرد")، اما IP مناسب و کلاس حفاظت در برابر انفجار را حفظ می کند.
چرا انتخاب نوع مناسب گلند کابل مهم است؟
نصب صحیح

فقط آموزش ویژه استادان می تواند تضمین کند نصب صحیحغده های کابل پیمانکاران و پیمانکاران بزرگ دنیا مراقب حرفه ای بودن کارکنان خود هستند و در اکثر موارد اخذ گواهینامه از دوره های معتبر معتبر مانند CompEx الزامی است. با این حال، این الزام در همه کشورها اجباری نیست. بنابراین، بسیار مهم است که روش مونتاژ نوع انتخاب شده از کابل های کابل، با اعمال هر گلند، نسبتاً ساده باشد. دستورالعمل های دقیقمونتاژ و سفتی مهر و موم ها را می توان به راحتی در هر مرحله از مونتاژ بررسی کرد. لوله های کابل تولید شده توسط Hawke International دارای حداقل تعداد قطعات هستند که فرآیند مونتاژ را سریع و آسان می کند.
با اعتبارسنجی امنیت را افزایش دهید.

ایمنی در نصب در مناطق خطرناک اولویت اصلی است. امنیت به عوامل زیادی بستگی دارد که برخی از آنها قبلاً در این مقاله ذکر شده است. توانایی بازرسی تجهیزات نیز نقش کلیدی در امنیت دارد.

آیا می توان پس از نصب با استفاده از روش های ساده تمام ویژگی های گلند کابل را بررسی کرد؟ لوله های کابل هاوک برای پاسخ مثبت طراحی شده اند.

همه گیره های کابل هاوک را می توان به سرعت و به راحتی از بین برد و به صورت بصری از نظر آب بندی محکم گیره زره بازرسی کرد. علاوه بر این، گلند کابل 501/453/یونیورسال امکان بررسی آب بندی داخلی غلاف کابل را فراهم می کند و ICG 653/Universal تنها گلند کابل مانعی است که امکان بازرسی کامل و در صورت لزوم تعمیر کیور شده را فراهم می کند. ترکیب بدون از بین بردن غده کابل. علاوه بر این، می توانید سیستم آب بندی پشت ورودی و آب بندی ضد رطوبت را در حین کار بررسی کنید.
چرا انتخاب نوع مناسب گلند کابل مهم است؟

اگر به ایمنی، قابلیت اطمینان و کاهش هزینه های عملیاتی با کاهش زمان خرابی و تلفات تولید علاقه مند هستید، کافی است برای تعیین پارامترها و ویژگی های غدد کابل که به بهترین وجه مناسب برنامه شما هستند، وقت بگذارید.
پارامترهای اصلی که انتخاب ورودی کابل را تعیین می کنند.
به طور خلاصه، ما پارامترهای اصلی را فهرست می کنیم که باید به آنها پرداخته شود توجه ویژههنگام انتخاب نوع کابل کابل.

رایج ترین خطاهایی که در نصب در مناطق خطرناک با آن مواجه می شود، انتخاب اشتباه نوع کابل کابل یا نصب نادرست آنها است.
آیا یک لوله کابل تایید شده تمام الزامات برنامه را برآورده می کند؟
لطفاً توجه داشته باشید که تمام ویژگی های کابل کابل پوشانده نمی شود. الزامات استانداردگواهینامه ها.

آیا نوع کابل ورودی انتخاب شده الزامات ورود گرد و غبار و رطوبت را برآورده می کند؟

آیا گلند کابل دارای گواهی تست DTS01 است که تأیید می کند که گلند از نفوذ رطوبت به بدنه تجهیزات و ناحیه گیره زره محافظت می شود؟
آیا مهر و موم ورودی کابل عمر طولانی دارد؟ و آیا می تواند در برابر نفوذ رطوبت تحت قرار گرفتن دوره ای دما و سایر شرایط سخت در محل نصب محافظت کند؟
آیا مهر و موم ها از ترموست (TSE) استفاده می کنند که برای این عملکرد مناسب تر است؟
آیا لوله کابل بدون نیاز به مهر و موم غلاف خارجی اضافی، تغییر قطر کابل را امکان پذیر می کند؟
آیا گلند کابل برای کاربردهای کابل جریان سرد مناسب است و آیا با BS EN 60079-14 1997/IEC 60079-14 1996 بند 9.1.3 مطابقت دارد؟
آیا نصب کردنش آسان است؟ آیا گلند کابل دستورالعمل ساده و واضحی برای مونتاژ و نصب دارد؟

آیا ورودی کابل اجازه می دهد تا بعد از مونتاژ تست آب بندی و سفتی انجام شود؟


توسط شرکت میزبانی می شود

یکی از آسیب پذیرترین نقاط هر ارتباطی، محل ورود کابل یا سیم به دیوار ساختمان، به تابلو برق، محرک و ... است. امروزه گزینه های زیادی برای محافظت از معابر کابل در برابر رطوبت وجود دارد، ما سعی کردیم آنها را جمع آوری کنیم. موثرترین آنها برای سایت خوانندگان در این مقاله. بنابراین، بیایید اکنون بفهمیم که چگونه می توان آب بندی ورودی های کابل به یک ساختمان، کابینت و غیره را انجام داد.

قوانین و الزامات چیست؟

که در اسناد هنجاریبند 2.1.58 و SNiP 3.05.06-85 الزامات عبور کابل را شرح می دهد:

با توجه به الزامات فوق، معلوم می شود که لوله کابل در ساختمان باید بتواند آب را حفظ کند، از احتراق پشتیبانی نکند و از گسترش آتش جلوگیری کند. با همه اینها، در صورت لزوم، بتوانید کابل یا سیم را دوباره تعویض کنید.

روش های آب بندی

برای آب بندی ورودی در یک خانه خصوصی یا کلبه، بیشتر اوقات از فوم پلی اورتان مقاوم در برابر آتش استفاده می شود و آن را به طور مساوی در لوله در اطراف کابل توزیع می کند. پس از سخت شدن، فوم نصب بریده شده و تا حدی با فشار وارد لوله می شود. فرورفتگی های حاصل با ملات سیمان اندود شده اند. نمونه ای از چنین گزینه آب بندی برای یک خط کابل در عکس زیر نشان داده شده است:

شما همچنین می توانید از روش قدیمی استفاده کنید: پارچه هایی که به صورت پارچه های نازک بریده شده اند، ملات سیمان مایع و یک تکه پارچه که به وفور با آن آغشته شده است با یک چوب چوبی به شکاف بین کابل و لوله می کوبند.

یکی دیگر از روش های رایج استفاده از درزگیر است که برجستگی ها و فضای خالی بین سوراخ و آستین تعبیه شده را پر می کند که معمولاً از سیمان الیافی، فلز یا پلاستیک ساخته می شود. آب بندی ورودی کابل با این تکنیک این مزیت را دارد که درزگیر سخت نمی شود و سوراخ ورودی را قابل تعمیر می کند.

علاوه بر این، مواد حرفه ای تخصصی برای آب بندی و تولید بوشینگ های هرمتیک در بازار وجود دارد. برای عبور هرمتیک به تابلو برق یا محرک، اغلب از یک غده کابل استفاده می شود - یک غده PG، که در عکس زیر نشان داده شده است:

طیف وسیعی از مدل ها و اندازه های مختلف این راه حل را ساده و همه کاره کرده است. طراحی تاشو کابل به شما امکان می دهد آن را در مکان های کاملا متفاوت و مناسب برای نگهداری نصب کنید. در عین حال، وجود مهر و موم لاستیکی و اندازه مناسب انتخاب شده کابل و مهر و موم فشار به شما امکان می دهد عملکرد بالاسفتی، درجه حفاظت IP54-IP68.

همچنین باید به روشی برای آب بندی ورودی کابل مانند استفاده از درزگیر که در قالب بتن ریزی می شود و پوشش سیستم اشاره کرد. در ظاهر، چنین روش حفاظتی به نظر می رسد:

همچنین مهر و موم های تخصصی وجود دارد که به شما امکان می دهد به طور قابل اعتماد ورودی کابل را با گذرگاه های بادی، دستکش و غیره ببندید. همه این دستگاه ها، به عنوان یک قاعده، وارداتی هستند، بنابراین هزینه این روش حفاظت بسیار بالا است. در این مورد، منطقی تر است که گزینه های ساده، اما موثر و آزمایش شده را در نظر بگیرید.

موارد استفاده: کابل کشی از طریق دیوارها، کف، نوادگان سازه های عایق سربی یا بوش. ماهیت اختراع: این دستگاه حاوی بدنه استوانه ای 1 است که در بتن دیوار محفظه راکتور نیروگاه هسته ای تعبیه شده است که به انتهای آن فلنج های 2 و 3 با سوراخ های رزوه ای مخروطی شکل 4 برای نصب جوش داده شده است. واحدهای آب بندی هر واحد آب بندی شامل یک بوش 5 با پوسته دیافراگمی مخروطی شکل 6 تعبیه شده در داخل آن است که دیواره آن موجدار است. غلاف 6 با یک ترکیب آب بندی 7 با هادی های 8 کابل 9 که از طریق دومی عبور می کنند پر شده است و دارای بخش های 10 با عایق نواری است. سطح راه راه پوسته 6 در امتداد یک خط مارپیچ ساخته شده است و مطابق با گام نخ داخلی آستین 5 است که با آن یک اتصال رزوه مشترک را تشکیل می دهد. آستین 5 همچنین دارای یک رزوه خارجی است که برای اتصال با فلنج های انتهایی مانند فلنج 2، 2 z.p.f-ly، 1 سیلت طراحی شده است. sl s sl s s s

اس «1753528 ال

اتحاد جماهیر شوروی

سوسیالیست

REPUBLIC (st) s H 02 G 3/22

کمیته ایالتی

برای اختراعات و اکتشافات

PRI SCST اتحاد جماهیر شوروی MvSchshchr

م 1352578، کلاس. H 02 G 3/22, 1987. (54) ورودی کابل (57) استفاده: گذاشتن کابل ها از طریق دیوارها، کف، سقف های بوش یا سازه های عایق. ماهیت اختراع: این دستگاه حاوی بدنه استوانه ای 1 است که در بتن دیوار محفظه راکتور نیروگاه هسته ای تعبیه شده است که به انتهای آن فلنج های 2 و 3 با سوراخ های رزوه ای مخروطی شکل 4 برای نصب جوش داده شده است. واحدهای آب بندی هر واحد آب بندی شامل یک بوش 5 با پوسته دیافراگمی مخروطی شکل 6 تعبیه شده در داخل آن است که دیواره آن موجدار است. غلاف 6 با یک ترکیب آب بندی 7 با هادی های 8 کابل 9 که از طریق دومی عبور می کنند پر شده است و دارای بخش های 10 با عایق نواری است. سطح راه راه پوسته 6 در امتداد یک خط مارپیچ ساخته شده است و مطابق با گام نخ داخلی است. بوش 5، که با آن یک اتصال رزوه ای مشترک ایجاد می کند. آستین 5 همچنین دارای یک رزوه خارجی است که برای اتصال با فلنج های انتهایی مانند فلنج 2، 2 z.p.f-ly، 1 سیلت طراحی شده است.

ماده: اختراع مربوط به مهندسی برق است، به ویژه به دستگاه هایی برای قرار دادن کابل ها از طریق دیوارها، کف، سقف سازه های سربی یا بوشینگ، و می تواند در هنگام گذاشتن کابل های کنترل از طریق دیواره های نیروگاه های هسته ای استفاده شود.

یک غده کابل شناخته شده است که حاوی بدنه ای توخالی با مجموعه آب بندی نصب شده در آن است که به شکل یک آستین استوانه ای با سوراخ هایی ساخته شده است که هسته های کابل از آن عبور می کنند و با مواد پلیمری آب بندی پر شده است. در امتداد ژنراتیکس سیلندر یا در امتداد آن در خط مارپیچ، شیارهایی به سوراخ های کور مذکور متصل می شود. "20

با این حال، چنین پیچیدگی در اجرای ساختاری و تکنولوژیکی عناصر تشکیل دهنده مجموعه آب بندی، اشکال اصلی غده کابل را رد نمی کند: انقباض و لایه لایه شدن مواد پلیمری از دیواره های بوش و هسته کابل، که به طور اجتناب ناپذیر رخ می دهد. در شرایط عملیاتی نیروگاه های هسته ای و تحت تأثیر افت دماهای زیاد، که منجر به از دست دادن سفتی غده و کاهش قابلیت اطمینان عملیاتی آن می شود، علاوه بر این، جایگزینی کابل کابلی با این طرح بسیار پر زحمت است، زیرا این نیاز به مداخله در طراحی خود نفوذ دارد. نزدیکترین آنها از نظر ماهیت فنی و نتیجه بدست آمده به مورد پیشنهادی یک کابل کابلی است که حاوی بدنه استوانه ای و فلنج های انتهایی است که در سوراخ های آن واحدهای آب بندی نصب شده است که هر یک از آنها به شکل آستین ساخته شده است که یک ترکیب آب بندی در آن قرار داده شده است و هسته های کابل از طریق دومی عبور می کنند و دارای بخش هایی با عایق صاف هستند. بوشینگ های واحدهای آب بندی در این دستگاه بدنه ای عظیم با سوراخ هایی برای قرار دادن تک تک هسته های کابل می باشد. سوراخ ها در بوشینگ ها دو مرحله ای و قطری هستند. یک پله مربوط به قطر عایق سیم های کابل است و قطر مرحله دیگر که در بخش های محیطی بوش قرار دارد، بیشتر از قطر عایق سیم های کابل است. شکاف بین سطح بخش های هسته های کابل با عایق صاف و سطح داخلی مراحل مربوطه سوراخ های آستین 25

50 کیلو پر شده با مواد آب بندی چسب.

نقطه ضعف دستگاه شناخته شده قابلیت اطمینان پایین آن است، زیرا حتی با چنین طراحی، به دلیل انقباض طبیعی مواد پلیمریزاسیون، با تشکیل شکاف هایی که سفتی را بدتر می کند، از دیواره های عناصر مجموعه آب بندی جدا می شود. از غده کابل

علاوه بر این، در حین کار چنین کابلی تحت شرایط دما و تشعشع بالا، مواد آب بندی از قبل پلیمریزه شده و سایر تغییرات منفی در ساختار آن تا ترک خوردگی رخ می دهد که منجر به افزایش بیشتر شکاف ها و کاهش عملی فشار کابل می شود. ، در نتیجه نیاز به تعویض فوری آن به طور مستقیم تحت شرایط عملیاتی می شود. با این حال، چنین جایگزینی در طراحی شناخته شده ورودی کابل، اگرچه ارائه شده است، اما بسیار پیچیده و زمان بر است، زیرا با نیاز به تعویض فلنج های انتهایی همراه است. هدف از این اختراع افزایش قابلیت اطمینان و در عین حال بهبود قابلیت تعمیر قطعات تشکیل دهنده با ارائه جایگزینی غیر مخرب در هنگام خرابی آنها است.

این هدف با این واقعیت حاصل می شود که گلند کابل دارای بدنه استوانه ای و فلنج های انتهایی است که در سوراخ های آن واحدهای آب بندی نصب شده است. که هر کدام به شکل یک آستین ساخته شده است که در آن یک ترکیب آب بندی قرار داده شده است و هسته های کابل از آخرین آن عبور می کنند و دارای بخش هایی با عایق نواری هستند که دارای پوسته دیافراگمی مخروطی شکل واقع در بوش است که دیواره های آن قرار دارد. با راه راه ساخته می شوند و ترکیب آب بندی در داخل پوسته قرار می گیرد.

پوسته دیافراگم مخروطی شکل می تواند از یک ماده فنری سفت و سخت یا یک ماده پلیمری الاستیک ساخته شود.

نقاشی نشان می دهد مدارورودی کابل پیشنهادی

ورودی کابل شامل دیواره های محفظه راکتور است که در بتن تعبیه شده است

بدنه استوانه ای AE S 1 که به انتهای آن فلنج های 2 و 3 با سوراخ های رزوه ای مخروطی شکل 4 برای نصب واحدهای آب بندی جوش داده شده است، هر واحد آب بندی شامل یک آستین 5 با

1753528 با یک پوسته دیافراگمی مخروطی شکل 6 در داخل آن نصب شده است که دیواره آن با راه راه ساخته شده است ، پوسته 6 با یک ترکیب آب بندی 7 با کابل 9 هسته 8 که از دومی عبور می کند پر شده است ، دارای بخش های 10 با عایق حذف شده 5. سطح موجدار پوسته 6 در امتداد یک خط مارپیچ ساخته شده است و مطابق با گام نخ داخلی آستین 5 است که با آن یک اتصال رزوه ای مشترک را تشکیل می دهد. آستین 5 همچنین دارای یک نخ خارجی است که برای اتصال با فلنج های انتهایی در نظر گرفته شده است. به عنوان مثال، فلنج 2. در غده کابل پیشنهادی، گام های رزوه های مخروطی هر سه قسمت؛ فلنج 3، بوش 5 و پوسته 6 هر دو با گام های یکسان همه رزوه ها و بدون همزمانی آنها ساخته می شوند، در حالی که dx مخروطی است. به 2 می رسد ... پوسته دیافراگم مخروطی شکل 6 یا از یک ماده فنری سفت و سخت ساخته شده است، به عنوان مثال، فولاد ساختاری با نازک شدن دیواره معین (به طور تجربی انتخاب شده) تا 0.3-0.5 میلی متر، آن را فراهم می کند.

25 خاصیت الاستیک، یا از یک ماده الاستیک پلیمری مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر تشعشع بدون اعمال محدودیت در انتخاب ضخامت دیواره آن. پایه بزرگ پوسته مخروطی آن 6 رو به داخل بدنه است

1 و قد آن از قد آستین 5 بیشتر است.

گلند همچنین مجهز به کلاهک های انتهایی 11 است. مونتاژ و عملکرد گلند کابل پیشنهادی به شرح زیر انجام می شود. ابتدا در شرایط تولید، یکی از عناصر اصلی غده پیشنهادی ساخته می شود - غلاف موجدار 6 با برش. انتهای هسته های 8 کابل 9 با یک ترکیب آب بندی 7 پر شده است. برای این کار، آنها یک تکه از یک تکه کابل اندازه گیری شده 9 را تولید می کنند، انتهای آن را با برداشتن غلاف عایق از هر دو سر و همچنین برداشتن عایق برش می دهند. از هسته های فلزی سیم ها

8 کابل 9. تعداد نواحی لخت می تواند از یک تا چند باشد و با توجه به شرایط اطمینان از چسبندگی بهینه سیلانت و هادی فلزی (هسته) تعیین می شود، زیرا در مناطق خالی میزان چسبندگی درزگیر به هادی به طور قابل توجهی افزایش می یابد. پشته برای آن باقی مانده است. به طوری که هیچ تعطیلی وجود ندارد. پس از آن، کابل 9c در معرض دید قرار می گیرد. 10 در هسته 8 به یک فرم جداشدنی با یک از پیش نصب شده در آخرین oGolochka 6 راه راه وارد می شود.

فرم جداشدنی با نیرویی در امتداد خط جداسازی فشرده می شود. ترکیب آب بندی 7 از طریق دهانه های تکنولوژیکی ویژه شاخه های خارجی 11 غلاف 6 به فضای آزاد بین دیواره های غلاف مذکور 6 و هسته های 8 کابل 9 ریخته می شود. پس از پلیمریزاسیون ترکیب آب بندی 7، فرم در امتداد خط جداسازی جدا می شود: و عملیات مشابه با انتهای دیگر کابل 9 تکرار می شود.

پس از تکمیل فن آوری پیش ساخته و ریخته گری هر یک از عناصر غده کابل، مونتاژ بعدی طرح پیشنهادی در محفظه 1 یا لوله تعبیه شده دیواره محفظه راکتور انجام می شود. در عین حال، از سمت فلنج 3 به بدنه 1 (لوله تعبیه شده) روی نخ مخروطی (با زاویه مخروطی 2) پوسته 6 که دیواره آن با راه راه ساخته شده است، با هسته ها جوش داده شده است. 8 از کابل 9 پر شده با یک ترکیب آب بندی 7، آستین آب بندی 5 پیچ می شود. رزوه مخروطی پوسته 6 به طور همزمان به رزوه مخروطی سوراخ در فلنج انتهایی 3 پیچ می شود. در این حالت، غلاف 6 با درزگیر مهر و موم شده در آن با هسته های 8 کابل 9 و فلنج 3 به دلیل زاویه مخروطی رزوه در داخل

2O با گام متفاوت (غیر تصادفی) هر سه رشته، بیش از 360-720O نخواهد چرخید. پیچاندن هسته های 8 کابل 9 عملاً با چنین پیچشی اتفاق نمی افتد. با گام یکسان (یکسان) هر سه رزوه، چرخش به طور قابل توجهی کاهش می یابد و تنها به 3090O می رسد، یعنی. هسته های 8 کابل 9 و فلنج 3 عملاً بی حرکت می مانند. :

در ناحیه فلنج 2، مونتاژ به روشی مشابه با پیچاندن آستین آب بندی 5 روی نخ مخروطی پوسته 6، که دیواره های آن با راه راه ساخته شده است، انجام می شود.

هنگامی که قطعات رزوه‌دار ورودی به داخل پیچ می‌شوند، به دلیل تغییر شکل الاستیک دیوار، سطح موج‌دار داخلی پوسته 6 بر روی سطح ترکیب آب‌بندی 7 در تماس با آن فشرده می‌شود. نشتی به دلیل انقباض هر دو فرآیند پلیمریزاسیون ترکیب و در کل دوره عملیاتی.

گردآوری شده توسط A. Yudin

Techred M. Morgenthal

تصحیح کننده O. Kravtsova

ویراستار M, Yankovic

سفارش 2771 اشتراک تیراژ

VNIIPI کمیته دولتی اختراعات و اکتشافات زیر نظر کمیته دولتی علم و فناوری اتحاد جماهیر شوروی

113035, مسکو, Zh-35, Raushskaya emb., 4/5

کارخانه تولید و انتشار "اختراع"، ر. اوژگورود، خیابان، گاگارین، 101

علاوه بر این در این بوشینگ به دلیل خرد شدن لایه به لایه ترکیب آب بندی توسط موج های جداره الاستیک، ترکیب آب بندی با یکنواختی قابل توجه متراکم می شود که باعث بهبود ویژگی های کیفی ترکیب مذکور و در عین حال می شود. زمان سفتی و قابلیت اطمینان لوله کابل را به طور کلی افزایش می دهد.

بنابراین، طرح پیشنهادی گلند کابل برای مدت زمان طولانی کارکرد، با توجه به ویژگی های طراحی قطعات تشکیل دهنده آن، در حجمی بهینه و درزگیر پلیمریزه کننده حفظ می شود و در مواردی که هر قطعه ای به طور غیر قابل برگشتی از کار بیفتد، جایگزین می شود. که آستین 5 از سوراخ رزوه دار فلنج 2 باز می شود و سپس غلاف 6 با کابل 9 به راحتی و سریع از آستین 5 جدا می شود.

نصب مجموعه جدید غلاف 6 با کابل 9 به صورت معکوس بدون دخالت در طراحی نفوذ انجام می شود.قطر پوسته 6 کمتر از قطر سوراخ های فلنج های 2 و 3 مربوطه است. .

بنابراین، در مقایسه با نمونه اولیه، مزایای فنی و اقتصادی گلند کابل پیشنهادی در اجرای طراحی ساده تر قطعات تشکیل دهنده طرح است. قابلیت اطمینان عملیاتی بالاتر به دلیل بهبود آب بندی با جبران انقباض و پیری ترکیب آب بندی، دوام بالاتر و همچنین بهبود قابلیت تعمیر قطعات بدون ایجاد پیچیدگی در طراحی و کاهش پیچیدگی عملیات مونتاژ و جداسازی به دلیل اتصالات متقابل ساده قطعات. اجزای گلند کابل پیشنهادی، استفاده از گلند کابل پیشنهادی در صنعت برق راندمان نگهداری و تعمیرات نفوذ کابل های کنترل در نیروگاه های هسته ای را به طور چشمگیری افزایش می دهد.

به جز تورو استفاده از غده کابل پیشنهادی در NPP ها، کاهش سطح مجاز نشت رادیونوکلئید را ممکن می سازد. محیطاز طریق مهار و در نتیجه بهبود وضعیت زیست محیطی در منطقه NPP.

مطالبه

1. کابل کشی حاوی بدنه استوانه ای شکل و فلنج های انتهایی که 20 عدد در سوراخ های آن یونیت های آب بندی تعبیه شده است که هر کدام به صورت بوشینگ ساخته شده است که در آن ترکیب آب بند قرار داده شده و هسته های کابل از میان آنها عبور کرده و دارای مقاطع با عایق نواری، از l با این واقعیت مشخص می شود که به منظور افزایش قابلیت اطمینان و در عین حال بهبود قابلیت تعمیر قطعات تشکیل دهنده سازه به دلیل

30 جایگزینی غیر مخرب در صورت شکست آنها مجهز به پوسته دیافراگمی مخروطی شکل واقع در آستین است که دیواره های آن با راه راه ساخته شده است و ترکیب آب بندی قرار می گیرد.

35 داخل پوسته.

2. ورودی pop.1، متفاوت از چای (چی و syatem)، که پوسته دیافراگم مخروطی شکل از مواد فنری سفت و سخت ساخته شده است.

40 3. ورودی طبق ادعای 1. مشخصه آن این است که پوسته دیافراگم مخروطی شکل از یک ماده پلیمری الاستیک ساخته شده است.

اختراعات مشابه: