So'nggi yillarda ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga e'tibor keskin o'sdi. Biznes mexanizmini, tashkiliy boshqaruv tuzilmalarini yaratish bo'yicha qarashlar, strategik va operatsion rejalashtirish usullari o'zgartirildi. Bozor munosabatlariga o'tish korxonalar rahbarlari sifat jihatidan yangi vazifalarni hal qilishlari kerak.

Dunyo miqyosidagi firmalar va kompaniyalar bozorida muvaffaqiyatli raqobat tajribasi shuni ko'rsatadiki, boshqaruv xarajatlarini kamaytirish usullarini ishlab chiqish va amalga oshirish uchun menejment jarayonlarida alohida o'rinni egallashi kerak. Xususan, yaponiy menejerlar, "juda ko'p ish topadigan va ozgina pulga ega bo'lgan kishi bilan nima bo'ldi. Ushbu g'oyalar va vodiyning ichidagi boshqaruv usullari yo'naltirildi.

Bugun biz dunyoda amaliyotda instraks-nasabni rejalashtirishni tashkil etishga ikki xil tarzda turli xil yondashuvlar mavjud, ularning ikkalasi ham o'zlarining boshqaruv g'oyasi, ishlab chiqarish zaxirasi asosida. Bu "Kanban" tizimi va "aniq vaqtida" tizimi. Ammo biz "aniq o'z vaqtida" yoki "vaqtincha" aktsiyalarini boshqarish usulida biz ko'proq e'tiborni qaratamiz, qisqartirilgan "jit".

Ma'lumki, "aniq vaqtida" tizimi birinchi bo'lib Yaponiyada paydo bo'ldi. Yaponiya sanoat korxonalarida ishlab chiqarishni tashkil etish har doim dunyoga katta va katta qiziqish uyg'otdi. Dastlab "Yapon fenomenon" tadqiqotchilari dastlab muvaffaqiyatning sabablarini qidirishdi iqtisodiy omillarMamlakatning ijtimoiy-madaniy xususiyatlarida qancha. Ikkalasi ham, ikkalasi ham, katta rol o'ynashda davom etmoqda. G'arb olimlari - sotsiologlar milliy xarakterga, yaponiyalik ishchilarning yuqori ongiga, jamoaning manfaatlarini, bilim uchun chanqog'iga bo'ysunish qobiliyatiga katta ahamiyat berishadi. Ammo hali ham Yaponiya iqtisodiyotida muvaffaqiyatning asosiy sababi menejment usullarida. Iqtisodchilar, muvaffaqiyatning ko'p sabablari orasida "aniq vaqtida" (shunchaki - vaqtni) ajratadi.

Umuman olganda, agar "Kanban" tizimi yaponiyalik so'z, "aniq" - bu "aniq" - bu yapon ishbilarmon doiralarida va ehtimol, yapon tengdoshiga ega emas. Faxriylarga "aniq o'z vaqtida" iborasi 1960 yillarda foydalanishga kirishdi. Vaqt o'tishi bilan, Yaponiya ishlab chiqaruvchilari tezkor rivojlanish natijasida ushbu yirik ortiqcha ishlab chiqarish ob'ektlarini yig'ib olindi, bu kema qurish sanoatining po'latdan tashqari mahsulotlari maksimal darajada amalga oshirila boshlandi. Kema qurilmalar maksimal foyda olishdan maksimal foyda olish uchun maksimal foyda olish uchun, po'lat buyumlar ishlab chiqarish zaxirasini oyiga uch kunlik normalarga kamaytirish orqali olib borishga harakat qilishdi. Ular po'latni "aniq" olishni boshladilar. Keyin bu g'oya boshqa kompaniyalar tomonidan "aniq o'z vaqtida" etkazib beruvchilardan etkazib beruvchilarni etkazib berishni talab qilib, etkazib beruvchilarning etkazib beruvchilaridan etkazib berishni talab qilib, ishlab chiqarish jarayoniga kiritilgan.

Usul o'z vaqtida "1970-yillarning o'rtalarida" Tahiti "ning vitse-prezidenti va uning bir nechta hamkasblarining bir nechta hamkasblarining aniq tushuntirishlari natijasida butun dunyoga ma'lum bo'ldi. Bir qator ma'ruzalar, maqolalar va kitoblar.

Ushbu tizimni joriy etishdagi kashshoflardan biri "Umumiy elektr" elektrotexnika korporatsiyasi edi. 1980 yilda ikkita zavodda "aniq o'z vaqtida" tizimida ishlab chiqarishni qayta qurish loyihalari 1981 yilda, 1981 yil 10, 1982-20 va 1983 yil - 40 fabrikalarda ishlab chiqilgan. Ushbu ishning aksariyati AQShning avtomobilsozlik sanoatida amalga oshirildi. Bir ozdan keyin AQShning ko'plab kompaniyalari ushbu tizimdan foydalanishni boshladilar va hatto maslahatchi bo'lib, seminarlarni tashkil etuvchi va "aniq o'z vaqtida" tizimini joriy etish bo'yicha menejerlarni amalga oshiradigan o'quv menejerlarini o'qishga olib keldi.

"O'z vaqtida" - moddiy-texnik ta'minotni rejalashtirish va boshqarish tizimi ishlab chiqarish jarayonlari bilan to'liq sinxronlashtirishni ta'minlaydigan tizim. Kichik partiyalar doirasida xom ashyo, yarim tayyor mahsulotlar va komponentlar - kichik partiyalarda omborni chetlab o'tish va tayyor mahsulotni chetlab o'tish uchun to'g'ridan-to'g'ri texnologik jarayonning zarur nuqtalariga beriladi (ko'pincha boshqa korxonalar) darhol jo'natiladi.

"Aniq vaqt o'tgan" tushunchasi, ehtimol, boshqaruv tizimining yadrosi sanoat ishlab chiqarish Yaponiyada va mehnat samaradorligini oshirish uchun asos. G'oya oddiy: tayyor mahsulotlarni ishlab chiqaradigan vaqt bo'yicha, komponentlarning tarkibiy qismlarini, tarkibiy qismlar - tayyor mahsulotlarni yig'ish paytida, ba'zi qismlar, materiallar yig'ish vaqti bilan, materiallar yig'ish paytida, materiallar yig'ish vaqti bo'yicha qismlarni ishlab chiqarish. Bitta hazilkashlik ko'rsatilib, yapon sanoatida "aniq o'z vaqtida" va G'arb sanoatining "faqat" tovarlarning kichik bir qismini ishlab chiqaradi. Albatta, "o'z vaqtida" ni ishlab chiqarish imkonsiz ekan, biz ideal sifatli mahsulot ishlab chiqaradigan, ammo doimiy ravishda turish kerak.

Bunday ideal barcha materiallardan faqat omborxonada passiv aniqlash jarayonida passiv bosqichidagi passiv izlanishiga qarshi kurashning elementlari sifatida faol foydalanishdir. Bu ishlab chiqarish zaxirasi va etkazib berish hajmi yaqinlashayotganda, ishlab chiqarish zaxirasi va etkazib berish hajmi bo'yicha mahsulotni tashkil etish usuli, ya'ni mahsulotlarni ishlab chiqarish va targ'ib qilish amalga oshiriladi.

Ushbu usul yanada katta va yuqori sifatli mahsulotlarni bera oladi, bu har bir ish stantsiyasida vizual mehnatni amalga oshirishga qodir, shu bilan ushbu natijalarga ishchilarning mas'uliyatini oshiradi va ishchilarning manfaatlarini kuchaytiradi. MATERIDA 2 marta "MATERI" MATERIDA "MARKAZIDA" MARKAZLARNI SAVDO "MARKAZLARI VA XAVFSIZLIKLARNI SAVDO", uning afzalliklari aniq ekanligi aniqlandi.

Tizim "Kanban" ga asoslangan bo'lib, u ma'lumotga ega bo'lgan "Kanban" ga asoslangan bo'lib, zaxiralarni kamaytirish, zaxiralarni kamaytirish va vaqt o'tkazish vaqtini 90% ga, mehnat muddatini 50-60% ga oshirishga imkon beradi; Sifatni 75-90% ga oshiring.

Shu nuqtai nazardan, uchta shart bilan bog'liq bo'lgan usulning asosiy g'oyasini ajratish va tavsiflash kerak (ularning to'g'riligi esa empirik tomonidan takrorlandi).

Birinchidan, tayyor mahsulot iste'molchilarining arizalari uning oldindan to'plangan aktsiyalari bilan bajarilishi kerak deb taxmin qilinadi.
Va deyarli g'ildiraklarini kiritadigan xom ashyo va materiallarni qayta ishlash uchun ishlab chiqarish vositalarida. " Natijada muzlatilgan quvvat sifatida mastumık ishlab chiqarish zaxirasi hajmi minimallashtirildi.

Ikkinchidan, ishlab chiqarishni tashkil etish va boshqarishda minimal zaxira sharoitida doimiy ratsionalizatsiya zarur, chunki ushbu sohada bir xil ma'noda inshootlarning xatolari va kamchiliklari, ishlab chiqarilmagan mahsulotlar emas, sinxronizatsiya qilingan operatsiyalar emas Ta'mirlash vositasi, etkazib beruvchilar va vositachilar tomonidan amalga oshirilmagan.

Uchinchidan, ishlab chiqarish jarayoni samaradorligini baholash uchun, mablag'larning xarajatlari va samaradorligi darajasidan tashqari, arizalarni hisobga olish kerak, bu ishlab chiqarishning davomiyligining davomiyligi hisobga olinishi kerak. Arizalarni amalga oshirish uchun qisqa vaqt korxonani boshqarishga yordam beradi va tashqi sharoitdagi o'zgarishlarga operatsion va moslashuvchan javob bo'lishi mumkinligi sababli raqobatbardoshlikning o'sishini hissa qo'shadi.

"Aniq vaqtni" amalga oshirish uchun nima kerak? Birinchidan, texnologik taraqqiyot barcha turdagi innovatsiyalar, o'zgarishlar, yaxshilanishlar, ratsionalizatsiya, shu jumladan ishlab chiqarish hajmini o'zgartirish, jihozlarning boshqa parametrlarini almashtirish, boshqa parametrlar va raqamni amalga oshirish imkoniyati. Oldindan kelib chiqadigan va faqat ishlab chiqarish jarayonida hal qilish kerak bo'lgan boshqa omillar.

Shuning uchun, "qattiq" texnologik jarayonni yaratish, ularning barcha parametrlari aniq hisoblab chiqiladi va u mumkin emas va noo'rin va noo'rin, ammo yapon modeli bu shartlarning maksimal istakiga, garchi bu istisno qilmaydi ba'zi "bufer" resurslar zaxirasini yaratish. Ishlab chiqarish jarayonining normal ishlashi uchun qandaydir orqaga qaytishga imkon beradigan ba'zi zaxira bo'lishi kerak.

Albatta, firmalar ishlab chiqarish zaxiralarining pasayishiga va to'liq bo'lmagan ishlab chiqarishni kamaytirishga olib keldi. Biroq, ishlab chiqarish jarayoni va ishlab chiqarish zaxirasi sifatida operatsion boshqaruvning klassik (an'anaviy) tizimining imkoniyatlari deyarli charchagan edi. Shu sababli, ko'rib chiqilayotgan zararlarni (ortiqcha ishlab chiqarish zaxirasi va ko'p miqdorda ishlab chiqarilgan mahsulotni) yanada qisqartirish uchun, ishlab chiqarishlarni boshqarish tizimining tubdan yangi tizimini joriy qilish kerak edi. Nazoratning moslashuvchanligi "bufer" zaxiralarini ishlab chiqarish tsiklining ma'lumotnomalarida to'plash orqali erishildi. O'z vaqtida qabul qilingan, rejalashtirish texnikasi mahsulot va ishlab chiqarish dasturlariga bo'lgan talab dinamikasi etkazildi (bekor qilingan).

"Aniq vaqtida" tushunchasining asosiy xususiyatlari:

Minimal (nol) janob, NP, GP;

Qisqa ishlab chiqarish (logistika) tsikllari;

GP ishlab chiqarish va to'ldirish zaxiralarini ishlab chiqarish (etkazib berish);

MR sotib olishning kam miqdordagi ishonchli etkazib beruvchilari va tashuvchilar bilan bo'lgan munosabatlar;

Samarali axborotni qo'llab-quvvatlash;

Yuqori sifatli GP va logistika xizmati.

"Aniq vaqtni" kiritish uchun zarur shart-sharoitlar mavjud:

Muvozanatli mahsulot;

Uskunalarning ma'lumot vaqti kamayadi;

Ishni normallashtirish;

Sanoat uskunalarini oqilona joylashtirish;

Inson omilini faollashtirish;

Ish joylarida mahsulotlarning avtonom sifatini boshqarish.

"Aniq vaqtida" tizimini joriy etish orqali olingan asosiy natijalar:

To'ldirishni kamaytirish;

Mahsulot sifatini oshirish;

Ishlab chiqarish moslashuvchanligini oshirish;

Ishlab chiqarish quvvatidan oqilona foydalanish.

Amaliyot shuni ko'rsatadiki, "aniq vaqtida" strategiyasini samarali amalga oshirish uchun shuni ko'rsatadiki, ishlab chiqarish va sotish masalalari bilan shug'ullanadigan butun jamoa haqida fikrlash usulini o'zgartirish kerak. Agar biz aktsiyalar darajasi haqida gapiradigan bo'lsak, ishlab chiqarish tsiklini baholashning ishlab chiqarish darajasi yoki ishlab chiqarish ob'ektlaridan foydalanish, ishlab chiqarish ob'ektlari yoki ishlab chiqarish ob'ektlaridan foydalanish to'g'risida "sxemasi bilan tanishish uchun an'anaviy fikrlash turi. mahsulot partiyasi.

Vaqt o'tishi bilan kontseptsiyani joriy etish bo'yicha batafsil tahlil natijalari "G'arbiy Evropa korxonalarida istiqbolli. 100 dan ortiq so'rov qilingan ob'ektlar tomonidan olingan o'rtacha ma'lumotlar (firmalar bo'yicha individual loyihalar doimiy ravishda 2 yildan 5 yilgacha).

To'liq bo'lmagan ishlab chiqarish zaxiralari 80% ga kamaydi;

Tayyor mahsulot zaxiralari taxminan 33% ga pasaydi;

Noishlab chiqarish zaxiralari (materiallar va muvofiq materiallar) 4 soatdan 2 kungacha, 5-15 kundan 2 kungacha "aniq o'z vaqtida" ga nisbatan 5-15 kungacha.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi (butun logistika zanjirining vazifalarini amalga oshirish muddati) qariyb 40% ga kamaydi;

Ishlab chiqarish xarajatlari 10-20% ga kamaydi;

Ishlab chiqarish moslashuvchanligini sezilarli darajada oshirdi.

"Aniq vaqtida" strategiyani tayyorlash va amalga oshirish bilan bog'liq xarajatlar nisbatan kichik va to'lanadi, qoida tariqasida, odatdagidan emas, balki
Tizimning necha oy ishlashi.

"Aniq muddatli atama" strategiyasidan foydalanish boshqa imtiyozlar, shu jumladan indeksik xususiyatlarga ega. Masalan, oraliq havolalar ko'rinishidagi materiallarning shaffof tuzilishini yaratish hissa qo'shadi keng kirish SIM Tizimlar (kompyuter integratrat etilgan Manofushching). "Misol" tizimining tamoyillaridan foydalanish, ushbu holatda bu holatda ishlab chiqarish, transport va boshqarish jarayonlarini moslashuvchan avtomatlashtirish bilan bog'liq mashinalar va uskunalarni afzal ko'radi. .

1-jadval

Ishlab chiqarishni markazlashtirishning markaziy darajasi bo'yicha an'anaviy boshqaruv usullaridan farqli o'laroq
Barcha bo'limlar va sanoat bo'linmalariga ishlab chiqarish vazifasini, "misol muddati" usulini rejalashtirish
Bu faqat logistika zanjirining so'nggi havolasi, i.e. tayyor mahsulotning omborxonasining so'nggi havolasiga tegishli. Boshqa barcha ishlab chiqarish va mahsulotlar buyurtma beriladi, bu to'g'ridan-to'g'ri logistika zanjirining oxiriga yaqinroq.

Masalan, omborxona tayyor mahsulotlar O'rnatish seminarida ma'lum bir qator mahsulotlarga men ariza berdim (ishlab chiqarish vazifasini berishga teng). O'rnatish ustaxonasi tarkibiy ustaxonalar va birgalikda ajratish bo'limi ishlab chiqarish uchun buyurtma beradi. (1.).

Anjir. 1. Ishlab chiqarishni boshqarish

A - an'anaviy tizimda

B - "aniq vaqtida" tizimida

Bu shuni anglatadiki, ishlab chiqarish vazifasi har doim ushbu tafsilotlardan foydalanib (yoki ishlov berish) subdivatsiya tomonidan beriladi. Shunday qilib, "manba" dan "Iste'molchi" dan "iste'molchi" ga nisbatan kuch sarflash, qarama-qarshi yo'nalishda ma'lumot oqimi bilan bog'liqdir. I.E. "Aniq vaqt ichida" ishlab chiqarish "aniq o'z vaqtida" ma'lumotlari asosida amalga oshiriladi.

2-jadval

"An'anaviy vaqt" va an'anaviy aktsiyalar kontseptsiyasini taqqoslash

JIT yondashuvini qo'llaydigan tizimlardagi logistik tsikllarning qisqa tarkibiy qismlari GP ishlab chiqarish va yig'ish jarayoni va yig'ilishi jarayoni va yig'ilishi jarayoni yaqinidagi asosiy mister etkazib beruvchilarning kontsentratsiyasiga yordam beradi. Kompaniya etarli miqdordagi etkazib berish ishonchliligi bilan ajralib turadigan oz miqdordagi etkazib beruvchilarni tanlashga harakat qiladi, chunki har qanday jo'natma etishmovchiligi ishlab chiqarish jadvaliga zarar etkazishi mumkin. Yetkazib beruvchining ishonchliligi, Amerika va evropalik ishlab chiqaruvchilar ushbu kontseptsiyani yapon tilidan atigi 10-15 yil o'tgach, bu kontseptsiyani, asosan, etkazib berishning past ishonchliligi tufayli joriy etishganligini aytadi. "Aniq vaqt o'tgan" kontseptsiyasi ularning biznesida GP ishlab chiqaruvchilarining asl sheriklarining hamkorlari bo'lib kelmoqda.

"Aniq vaqt" tizimiga ko'ra, birinchi (an'anaviy) yondoshishdan farqli o'laroq, har bir ishlab chiqaruvchiga nisbatan (ishlab chiqaradigan bo'linma) har bir ishlab chiqaruvchidan farqli o'laroq, u umumiy rejaning to'liq rejasi bilan bog'liq emas, ammo a Iste'mol do'konining o'ziga xos tartibi va uning ishini umuman optimallashtiradi, faqat shu tartibda. Texnologik zanjirning har birisi shuni bilishi mumkinki, bugungi kunda u bugungi kunda uning mahsulotlari idishidagi idishlar idishidan idishga ajratilganda va buyurtma kartasini urganligini bilishingiz mumkin.

"Aniq vaqtincha" tizimida interflati ikki bosqichda amalga oshiriladi. Birinchisida - Korxonaning yil davomida yakuniy mahsulotlar ishlab chiqarish uchun loyihani rejalashtirish rejalari ishlab chiqilmoqda. Ushbu reja va yakuniy mahsulotlarni tarqatish asosida, barcha ishlab chiqarish birliklari uchun oylik nomenklatura rejalari ishlab chiqilgan. Ushbu rejalar majburiy emas, ular uchun ijro jadvallari ishlab chiqilmagan. Ular ish joyida mehnatni to'g'ri tashkil etishga xizmat qilmoqdalar.

Ikkinchi bosqich operatsion menejment, i.e. Kundalik ishlab chiqarish grafikasini rivojlantirish. Ushbu grafiklar faqat o'z vaqtida xodimlari o'z vaqtida xizmatchilar Kanban kartasining tarkibi va birliklaridan bo'shatilishini boshdan kechiradi. Ushbu kartalar oldingi hududlarga yuboriladi, ular o'z navbatida, ular olib chiqilganda juda ko'p mahsulot ishlab chiqaradi, bu esa "Kanban" kartalari soniga to'g'ri keladi. Shuning uchun texnologik sahnaning oldindan cheklangan yig'ilishi uchun oylik yoki kundalik jadvallarni amalga oshirish shart emas.

Shunday qilib, doimiy ravishda ishlab chiqarish bozor sharoitlari o'zgarishi bo'yicha konfiguratsiya holatidadir. Bu ushbu rejalashtirish tizimida reja har kuni doimiy ravishda shakllantirilishicha, rejada doimiy ravishda shakllanganligi sababli rejaning o'zgarishi mumkinligiga olib keladi. Bu dastlabki rejaga nisbatan talabning + 10% o'zgarishi bo'yicha 100% ishonchlilik jarayonining 100% ishonchliligini ta'minlash imkonini beradi. Qo'shimcha tartibga solish choralari tufayli kattaroq tartibda o'zgarishlar, masalan, muayyan tebranishlar qo'shimcha tartibga soluvchi choralar tufayli mahalliylashtirilgan. Natijada, daromad ichidagi daromadni rejalashtirish tizimi nafaqat zaxiradagi xarajatlarning pasayishini ta'minlaydi, balki ishlab chiqarishni bozorga talabning o'zgarishi uchun sezilarli darajada oshiradi.

Yaponiyaliklar "aniq o'z vaqtida" tizimni qo'llash doirasini cheklamaydilar. Ichki ishlab chiqarish zaxirasining o'sishidan kamroq yovuz bo'lmagan materiallar shaklida sotib olingan aktsiyalarning shakllanishi. Shuning uchun, logistik ta'minotga ariza bilan ushbu tizim qisqa vaqtdan keyin kiyimlarning buyruqlarini chiqarish orqali tez-tez etkazib berishni tashkil etishda ifodalanadi. Yaponiyaliklar suv osti qo'ng'izining xatti-harakati bilan yon tomonlarning ta'minot tizimini yon tomondan taqqoslaydilar, bu suvning yuzasida qolishi va ko'lning bir qirg'og'idan ikkinchisiga cheksiz sayohat qiladi.

Bundan tashqari, yaponlar bir xil etkazib beruvchilarda bir xil etkazib beruvchilarga yiliga sotib olishni afzal ko'rishadi, bu esa bu haqda sifat va etkazib berish jadvallarini hisobga olish imkoniyatini hisobga olish imkoniyatini olish imkoniyatini oladi. Yaponiyadagi ishonchli etkazib beruvchi, shuningdek, to'g'ridan-to'g'ri ma'lumotlarni taqdim etishni ham taklif qilishi mumkin oqim chizig'i, naqshli holatini chetlab o'tish.

Keling, "aniq o'z vaqtida" tizimida xaridlarni tashkil etishning bir qator funktsiyalari va imtiyozlari ro'yxati keltiraylik:

3-jadval.

"Aniq vaqtida" tizimining xususiyatlari va afzalliklari

Xaridorni bir darajaga yoki boshqasiga sotib olishning barcha xususiyatlari Kavazaki zavodida moddiy-texnik ta'minotga xosdir va shuning uchun ushbu tizimdan hech bo'lmaganda ba'zi amerikalik o'simliklarda foydalanish mumkin. Shuningdek, "aniq o'z vaqtida" xaridning eng ravshanligi, mijoz "boshqa odamlarning zaxiralari og'irligidan xalos bo'ldi". Nikoh shaklida xarajatlarni kamaytirish, hosildorlik va mahsulot sifatining oshishi bilan bog'liq imtiyozlar bir xil darajada muhimdir.

Biroq, "aniq o'z vaqtida" xaridni tashkil etish uchun qulay sharoitlar yaratish shuni ko'rsatmoqda:

1. Buyurtmachining ishlab chiqarish nisbatan nisbatan jadvalda olib boriladi, shuning uchun qismdagi materiallarga bo'lgan talab barqaror va bashorat qilish;

2. Katta buyurtmalarni muntazam ravishda berish hisobiga, cheklangan miqdordagi etkazib beruvchilarning cheklangan miqdorida etkazib beruvchilar etkazib berish sifati va ishonchliligi bilan rag'batlantiriladi;

3. Uzoq muddatli etkazib berish shartnomasi minimal tegishli hujjatlar bilan tez-tez etkazib berishni ta'minlaydi. Barqaror talab, cheklangan miqdordagi etkazib beruvchilar va uzoq muddatli shartnomalarning harakatlari sharoitida, hujjatlarni o'tkazish xarajatlari kamayadi va o'smaydi.

Integratsiyalashgan JIT tizimining sxemasi anjirda keltirilgan. 4 va ularda ular dasturning mijozlarining ehtiyojlarini qondiradi va ular orasidagi aloqalar bilan bog'liq. Ushbu dasturlarning tavsifi va ularning munosabatlari tavsifi Toyota ishlab chiqarish tizimida JITning evolyutsiyasi misolida keltirilgan.

Moslashuvchan ommaviy ishlab chiqarish o'z vaqtida Shingoning "Yaponiya bozori uchun" progressiv rivojlanishi "deb nomlangan ishlab chiqarish tizimini" minimal zaxiralar "(Shingo) sifatida qabul qilingan ishlab chiqarish tizimini tavsiflaydi (Shingo , 1989 yilda). Fordning asosiy yangiliklari ishlab chiqarish va doimiy ravishda harakatlanadigan yig'ish konveyerlari saqlanib qoldi. Ular transportning kechikishlarini minimallashtirishga ruxsat berishdi, ammo bu katta zaxiralar va invalti bilan ishlaydigan ish jadvallarini yaratish bilan bog'liq. Ushbu ikkita savol asosan uchta ko'rsatkichdan iborat bo'lgan yaxshilanish ob'ekti edi:

a) kichik partiyalarni ishlab chiqarish;

b) tarkibiy qismlar va yig'ilishda ham doimiy oqim;

v) aralash model doirasini ishlab chiqarish.

Quyida biz ularni bir xil ketma-ketlikda ko'rib chiqamiz.

1. Ford o'simliklarida har bir tafsilot yoki tugun ko'p miqdorda qilingan. Buning sababi shundaki, uskunaning chiqarilishi juda uzoq edi. Masalan, boshqa tanadagi panellarning chiqarilishiga o'tish uchun, matbuot markalarini o'zgartirish kerak edi va bu jarayon bir necha soat bosib o'tdi. Bunday uzoq vaqt davomida qismlardan yasalgan katta partiyalar tomonidan qoplangan. Toyota-da, buning ehtiyojlari bir qator dasturlarni joriy etish bilan bog'liq ("bir daqiqada shtampni o'zgartirish" kabi bir qator dasturlarni joriy etish bilan bekor qilindi. SAMD-ni bo'shatish uchun boshqa qism to'qqiz daqiqada yoki undan kam vaqt ichida amalga oshirilishi kerak - bu zaxiralarning hajmini keskin qisqartirishga va bir qator boshqa afzalliklarni keltirib chiqardi.

2. Ford-ning katta o'lchamlari tufayli komponentlar ishlab chiqarishning doimiy oqimi uzluksiz oqimga erisha olmadi. Toyota tafsilotlari yordami bilan Toyota tafsilotlari xom ashyo va materiallar ishlab chiqarishdan boshlangan va tayyor mahsulot ishlab chiqarish bilan tugash, shu bilan bir doimiy jarayonga yaqinlashdi Anjir. 2. Bundan tashqari, sifatni kamaytirish sifat yaxshilandi. Ritmik masala bilan yig'ilishda ko'p o'tmay yig'ilishda barcha tarkibiy qismlardan foydalanilgan. Mahsulot hali ham "og'ir bo'lsa, nikoh" og'ir "bo'lganida aniqlandi, bu kamchiliklarning paydo bo'lishi sabablarini ko'rish va yo'q qilishga imkon berdi.

3. Bundan tashqari, vaqt vaqti qisqartirildi va majlis bosqichida, shuning uchun zavod yangi mashinalarni tezroq etkazib berishga o'tadi. Darhol bir nechta modellar daromadlidir va yuqori darajada segmentli yapon bozorining o'ziga xos xususiyatlariga mos keladi. Aralashtirilgan model doirasi (aralash model ishlab chiqarish, MMP) Ford tizimining moslashuvchanligini oshirdi. Lazonikning "moslashuvchan ommaviy ishlab chiqarish" deb nomlangan natijasi (1990 yil Lazonik, 1990). Ford uchun har bir modelning uzoq davom etadigan nashrlari tavsiflangan. Bir oy davomida ishlab chiqarish rejasi quyidagicha ko'rinishi mumkin: Oyning boshida 20 mingta Universal, keyin 30 ming kuya, keyin 50 ming tantanali sedan. Toyota, bir xil nisbatda ikki vagon navbatma-navbat ishlab chiqarilib, uchta kupa va beshta sedanlar ishlab chiqarildi. Aralashtirilgan model ishlab chiqarishda xarid qilish xizmatining darajasini oshiradi va tayyor mahsulot zaxirasi kamayadi. Barcha modellar bir kunda ishlab chiqarilgan bo'lsa, ba'zilarining etishmasligi bo'lsa, MMP tezda javob berishga imkon beradi. Keyingi etkazib berish uchun Ford tizimi sotilgan model ishlab chiqarilgunga qadar ikki yoki uch hafta talab etiladi.

Biz uchta jit dasturini ko'rib chiqdik: ma'lumot vaqtini pasaytirish, kichik partiyalar ishlab chiqarish va aralash model doirasini ishlab chiqarish. Shaklda ko'rsatilganidek. 4, yuqori qiymatga qo'shilgan ishlab chiqarish oqimini yaratishga chindan ham integratsiyalashgan yondashuv bir nechta "asboblar" ni talab qiladi. Ushbu usullar samarali oqim yo'lida qo'shimcha qiyinchiliklarni bartaraf etishga bag'ishlangan.

Kichik partiyalar ishlab chiqarishda ish olib borayotgan ishlar hajmi, ammo eng ko'pi asosiy manba Haddan tashqari aktsiyalar - zaxira zaxiralari va ish o'rni o'rtasidagi asoslar - qoladi. Shuning uchun keling, rejalashtirilgan zaxira zaxiralarini minimallashtirishning "asboblari" jit usullarini ko'rib chiqamiz.

Rejalashtirilgan zaxira zaxiralarini minimallashtirish

O'rnatish konveyerini to'xtatish paytida rejalashtirilgan zaxiralar yoki ixtirochi zaxiralar, chiqish ritmidagi muvaffaqiyatsizliklardan himoya qiling. Santsiyalar sababi, masalan, qismlarning, parchalanish uskunalarining nomuvofiqligi, kerakli tugunlarning etishmasligi bo'lishi mumkin. Bunday hollarda, etishmayotgan qismlar zaxiralardan olinadi va shu vaqtda zudlik bilan muammoni hal qilishga intiladi. Shunga o'xshash kutilmagan holatlarda zaxiralar yo'qotishlarning eng muhim shakli hisoblanadi. Ular qimmatbaho joyni egallaydilar va adolatli saqlash xarajatlari. Eng muhimi, paydo bo'lgan muammolar, ular haqiqatan ham ishonchli echimlarni topish zarurligini olib tashlaydilar. Zamonaviy konveyerning butun konveyerning oz sonli ish vaqtini yo'q qilish yoki keskin ajratilgan bunday qiyinchiliklar - bu uzoq muddatli echimlarni qidirish uchun o'quv qo'llanmalarini jalb qilish kafolatlanadi va oddiy echimlarni emas, balki qo'llanmalar e'tiborini jalb qilish kafolatlanadi va eng oddiy natijalarni emas vaziyatdan.

Rejalashtirilgan zaxira zaxiralari tufayli yo'qotishlarni kamaytirish uchun uskunaning sabablarini yo'q qilish kerak. Buning uchun bir nechta "asboblar" JIT qo'llaniladi:

1. Umumiy rejalashtirish va profilaktika ta'mirlash: nomdan quyidagicha, maqsad buzilishlar va ishlab chiqarishni to'xtatishning oldini olishdir. Buning uchun rejalashtirilgan tuzatish jadvallariga qat'iy rioya qilish kerak. Tlayman va ta'mirlash ishlarini kutayotganda, texnik xizmat ko'rsatish va ahamiyatsiz uskunalar parametrlari belgilangan. Rivmonlar kabi mashinalar kiyimlarini kiyish kerak. Bu barcha ishlab chiqarishning ajralib ketishining oldini olish uchun amalga oshiriladi.

2. Umumiy sifatni boshqarish: Mahsulot sifati bilan bog'liq muammolar tufayli ishlab chiqarish kechikishini rivojlantirish. Umumiy sifat menejmenti Nikohni oldini olish uchun jarayonlarni statistika nazorati, unvonlar dizayni (dizaynni yaratish) va texnologik jarayonni rivojlantirish kabi bir qator taniqli dasturlarni o'z ichiga oladi. Ularning barchasi kichik partiyalarning uzluksiz ishlab chiqarilishiga sezilarli darajada yordam beradi, unda har bir texnologik operatsiyaning oxirida qismi tekshiriladi. Har bir operator uchta qo'shimcha bosqichni bajaradi: oldingi qismdan olingan mahsulotning sifatini tekshiradi, uning ishlash sifatini nazorat qiladi va keyingi qaysi birini uzatganligini tekshiradi. Operatorning vazifalari yig'ilish chizig'ini to'xtatishni o'z ichiga oladi, agar u hal qilinayotgan muammo aniqlansa - u hal qilinmaguncha, ishlab chiqarish yangilanmaydi.

Ushbu uchta nazorat turlari ichki etkazib beruvchi - ichki xaridorning ichki xaridorining kontseptsiyasidir. Har bir operator yuqori etkazib beruvchi va pastki iste'molchiga ega; Har bir operator etkazib beruvchidan olingan mahsulotlarni "kirish nazorati" va "Chiqish nazorati" dan uning iste'molchini yuborishi uchun javobgardir. Ushbu zanjir yuqori sifatli tayyor mahsulotni sotib olib, tashqi xaridor bilan tugaydi. "Manbadagi sifat" juda oddiy, ammo shu bilan birga ishlab chiqarishda yuqori sifatni saqlashning samarali usuli. Shuningdek, inspektorlarni kutish bilan bog'liq ish joylarida ishdan bo'shatiladi.

3. Yetkazib beruvchilar bilan hamkorlik - Xaridorlar: Assambleya va tarkibiy qismlarda ishlatiladigan ko'plab qismlar tashqi etkazib beruvchilardan kelib chiqadi. Tashqi mahsulotdan bo'lgan xitni sotib olish shirkatlar shaklida amalga oshiriladi; Odatda, har bir qism uchun uning yagona sherigi aniqlanadi. Hamkorlar barqarorlik va ta'minot sifatiga asoslangan tanlanadi. Qo'shimcha qismlarning etishmasligi tufayli chiziqni to'xtatmaslik uchun siz ularning chastotasida emas, balki hamkorlardan etkazib berishning ishonchliligiga e'tibor qaratishingiz kerak. JIT haqida noto'g'ri tushunchalardan biri shundaki, kuniga bir necha marta tez-tez etkazib berishni talab qiladi. Shubhasiz, oz miqdordagi bo'shatish yoki o'chirilgan materiallar bo'lgan firmalar uchun bu zararli. JIT-xaridlar, shuningdek, kirish nazorati tufayli kechikishlarni yo'q qiladi: qismlar va tarkibiy qismlarning sifati jo'natishdan oldin etkazib beruvchilar tomonidan tekshiriladi.

4. Ishchilarni tayyorlash va moslashuvchan mehnatni tashkil etish: zaxira zaxiralarining minimal miqdori, texnologik jarayonda barcha ish o'rinlari operatorlar bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Shoshilinch ravishda boshqa malakali xodimlar bilan almashtirilishi kerak. Buning uchun ishchilar turli xil operatsiyalarni amalga oshirish uchun o'qitilishi kerak va mehnatni tashkil qilish zarur bo'lsa, tezda almashtirish mumkin.

Agar ob'ektlarning harakati harakatlanuvchi konveyerning bir sur'atida sodir bo'lsa, zaxira zaxirasini sinchkovlik bilan kamaytirish kerak. Nol zaxiralari bilan, ketma-ket ishlarning amaldori turli xil texnologik operatsiyalar davomiyligida tabiiy tebranish natijasida tabiiy tebranish natijasida kelib chiqadigan pasayish tufayli kamayadi. Mahsulotlarning maksimal maksimal ishlab chiqarish ("Chiqish paytida") faqat ishlarning ishlashi orqali erishish mumkin: ular orasidagi kichik zaxira zaxiralarini yaratish. Ulardan to'liq muvaffaqiyatsizlik bilan ishlab chiqarish jarayonining qo'shimcha qiymati maksimal darajada bo'lmaydi.

"Asboblar" jitidan to'g'ri foydalanish bilan siz rejalashtirilgan zaxira zaxiralari hajmini sezilarli darajada kamaytirishingiz mumkin. Endi rejadan tashqari zaxiralar bilan bog'liq yo'qotishlarni ko'rib chiqing. Rejadan tashqari zaxira zaxiralarini minimallashtirish Rejalashtirilmagan zaxira zaxiralarini minimallashtirish, ish o'rinlari orasidagi balans va indekslanmagan oqimlar o'rtasidagi ish o'rinlari oralig'ida amalga oshiriladi. Muvozanatli, sinxronlashtirilgan oqimni yaratish uchun samarali seminar axborot tizimi talab qilinadi va tegishli ishlab chiqarish jadvali talab qilinadi.

Axborot oqimini ta'minlash uchun kanbani yoki vizual signalizatsiya tizimi ishlatiladi. Kanban ham ma'lumot oqimi va materiallar oqimi tomonidan boshqariladi. Tafsilotlar va komponentlar faqat maxsus idishlarda tashiladi. Keyingi qabul qilingan idish bo'shatilganda, avvalgi qismga qaytadi - bu konteynerni to'ldirish va uni iste'mol joyiga yuborish kerak bo'lgan darajada aniq ma'lumotlar mavjud. Kanbanda, ish joylari avtomatik ravishda sayt maydonlaridan bo'sh joylarini to'ldirish, shuning uchun "so'rov signallari" atamasi. Ushbu kanban partiyalarni qo'llab-quvvatlash uchun ishlatiladigan "MRP" (MRP) ostida partiyalar ishlab chiqarishda ishlatiladigan "surish" yondashuvidan keskin farq qiladi. MRPda aktsiyalarni to'ldirish uchun buyurtmalar kelajakdagi ehtiyojlar uchun oldindan tayyorlanadi. Buyurtmaning taxminiy vaqtidan kelib chiqqan holda tatyuzlanish seminarga "itarildi". Shu bilan birga, loyihalashtirilgan va dolzarb ehtiyojlar o'rtasidagi farq, shuningdek buyurtma kutilgan va amalda davomiyligi muqarrar ravishda paydo bo'ladi. Natijada, katta rejalashtirilmagan aktsiyalar paydo bo'lishi mumkin.

Agar keyingi uchastka qismlarni talab qilmasa, avvalgisi bo'sh idishlar bo'lmaydi; Xodimlar ishlab chiqarishni to'xtatadi va ularning saytlariga, mashinasozlik xizmatlarini parvarish qiladi yoki haddan tashqari yuklangan joylarda yordam beradi. KANBAN-dagi so'rov signallari oxirgi Assambleyada qismlarni va sinxronlashtirilgan tarkibiy qismlarni o'z vaqtida qabul qiladi.

Agar muntazam ravishda yangilash grafikasini yangilasa, chiqish modellari yoki modifikatsiyalashning nomenklaturasi barqaror bo'lsa, butun ishlab chiqarish uchun oqxush oqim bilan, ya'ni rejadan tashqari aktsiyalarni deyarli yo'q qilish haqida gapirish mumkin. Buning uchun ikkita "asbob" JIT qo'llaniladi. Birinchidan, u asosiy ishlab chiqarish rejasi (uzoq muddatli) asosiy ishlab chiqarish rejasi, bu tayyor mahsulot ishlab chiqarish hajmini ko'rsatadigan, ishlab chiqarishning barqaror ritmini ta'minlaydi. Yuqorida aytib o'tilgan aralash model doirasini ishlab chiqarish turli xil modellarning kerakli hajmiga erishish imkonini beradi va ixtisoslashtirilgan komponentlar tomonidan ishlab chiqarilgan, masalan, orqa eshiklar singari ishlab chiqariladigan hududlarning o'zgarishi davomida muvozanatli yuklab olishni ta'minlaydi Harbiy va kabrikoqlar uchun yig'ilgan tomlar.

Natijada muvozanatlangan, sinxronlashtirilgan oqim juda muhimdir samarali ish Kassa tizimlari. Aslida, Kanban buyurtmani doimiy ravishda qayta ko'rib chiqadigan tizimdir. Bunday tizim shunchaki barqaror bo'lsa va buyurtma bajarilishi oldindan aytib bo'lmaydigan bo'lsa, shundan beri boshqa ko'rsatkichlar o'tgan davrda bo'lgani kabi bir xil bo'ladi deb taxmin qiladi. Ushbu talablarga javob berish va asosiy ishlab chiqarish rejasini muvofiqlashtirish, tarkibiy qismlarga barqaror talabni keltirib chiqaradigan va kichik partiyalarni ishlab chiqarishni va zaxiraning qisqa va barqaror to'ldirish vaqti bilan tavsiflanadigan aralash model doirasini bo'shatish .

Kanbon tizimida ma'lum bir operatsiya zarurligi aniq xavotirga solmoqda va ushbu signallarga reaktsiya uchun javobgarlik ishlab chiqaruvchi ishchilarning elkasiga to'g'ri keladi. Barqaror konteynerlar uchun ishchilar tezkor va to'g'ri qaror qabul qilishlari kerak va ular buni o'rgatishlari kerak. Bunday ish oqimi o'zining soddaligi va uyg'unligida chiroyli, ammo, ammo butun JIT tizimi. Dinamik belgi ishlab chiqarish faoliyati Kanbonning iterativ tizimini ishlab chiqish jarayonini amalga oshiradi: ingichka bir tekisda, namunalar va xatolar bilan, birinchi navbatda ishchi kuchlari bilan tuzatilishi kerak. Tafsilotlarni talab qilish, shuningdek, uzluksiz takomillashtirishni amalga oshirish uchun signalizatsiya tizimini boshqarish uchun biz ishchilarni jalb qilish uchun samarali dasturga muhtojmiz. Shunday qilib, biz "Asboblar" JIT-ga - rasmning to'plamiga qaradik. 4, bu integratsiyalashgan JIT tizimini tashkil qiladi. Toyotadagi bunday tizimning rivojlanishi uzoq va qiyin edi. Bu 1950 yillarning boshlarida boshlangan, ammo barcha asosiy ish usullari faqat 1970 yillarning boshigacha mukammallikka olib kelindi. Kusuman yozdi: "1970 yillarning oxiriga kelib. Bu aniq bo'ldi ... Toyota o'z ishchilaridan "qo'shimcha qiymat" ni qanday chiqarishni topdi "(Cusumano, 1985).

Bu va oldingi bo'limlarda o'rganildi texnik jihatlar JIT, ishlab chiqarish oqimi va ularning munosabatlari uchun ushbu vositalarning harakati. Endi biz bunday muhim JIT tushunchasini ishni loyihalash, ishlab chiqarish ishchilarining roli sifatida ko'rib chiqamiz.

Aytish kerakki, texnik menejmentning yana ikki muhim bir muhim tarkibiy qismidir, bu esa texnik xizmatchilarining roliga jiddiy ta'sir ko'rsatadigan, ammo adabiyotda juda keng yoritilishi mumkin, ammo adabiyotda juda keng yoritilmagan, yuqorida belgilanadi (DFA) va qattiq dizayn Ish. Ikkalasi ham yuqori sifatli mahsulotlarni ishlab chiqarish zarurati - ishlab chiqarish faoliyati bilan shug'ullanish zarurati bilan bog'liq.

Mashinasozlik bo'yicha tayyor mahsulotlar ko'p, ko'pincha juda ko'p tarkibiy qismlardan yig'iladi. Masalan, mashinada 15 ming qismdan iborat bo'lishi mumkin. Butun mahsulotning ishonchliligi, ayniqsa harakatlanadigan qismlar o'rtasidagi o'zaro ta'sirning aniqligiga bog'liq. Kombinatlar sonini qisqartirish orqali ishonchlilikni oshirish mumkin - bu Jefri Buobrootd va Piter Marewerman tomonidan taklif etilgan majlisni loyihalash dasturining asosiy vazifasidir. DFA qaror qabul qilishning ko'plab qoidalari, bu mahsulotni muntazam soddalashtirish va uning sifati yaxshilanadi. Natijalar ba'zan hayratlanarli. DFA usuli tomonidan yaratilgan IBM printeri - bu faqat 32 qismdan iborat bo'lib, u bir vaqtning o'zida 103 tadan iborat bo'lib, bir vaqtning o'zida bir vaqtning pasayishi bir vaqtning pasayishi bir vaqtning pasayishi: bir vaqtning o'zida zaxiralar qisqaradi, Kanban tizimi soddalashtirilgan.

DFA yig'ilish ehtimolini minimallashtiradi. Buning uchun komponentlar ularni o'rnatish joyi darhol toza bo'lib, o'rnatilishi mumkin edi. Operatsion operatsiyalarni amalga oshirish istagi "ahmoqlikdan himoya qilish" falsafasi tomonidan talabnoma va ishlab chiqarish jarayonlarini ham ta'kidlaydi. Yuqori sifatli mashinasozlik mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishning dizayniga bu "Tayorizm" unchalik zarur. Qo'l mehnati yuqori darajada yuqori sifatga olib boradigan romantik fikr mavjud. Bu haqiqat, agar biz billur yoki xitoy chirindi mahsulotlari haqida gapirayotgan bo'lsak, lekin mashina yoki video kameralar uchun qo'llanilmasa. Ikkinchi holatda, harakatlar erkinligi bejizlik va irodasi sifatning pasayishiga olib keladi. "Dunyoni o'zgartirgan mashina" kitob mualliflari avtomobilsozlik sanoatini o'rganish, ishlab chiqaruvchilar ishchilarning tashabbusi bilan "bostiradi" degan xulosaga kelishadi. Shu sababli JIT tizimidagi operatorlarning rolining masalasi paydo bo'ladi. Qanday qilib "avtomatik" kerak, qat'iy belgilangan operatsiyalarni amalga oshirish kerak zamonaviy yondashuv Ishlaydigan vakolatlar bo'yicha va bir vaqtning o'zida ishlab chiqarish tizimini takomillashtirish bilan bir vaqtda Javob bilvosita dizayn ishini qo'llashda yotadi.

Teamormizm va xodimlarning ishtiroki

Ishning qattiq dizayni va ishlab chiqarish jarayonida ishchilarning ishlab chiqarish jarayoniga faol jalb qilish Terri Xillning ishidagi modeldan foydalanib, uni ishlab chiqarish jarayoniga faol jalb qilish. Hamma ishlab chiqarish ishlari Tepalik uchta bosqichda bo'linadi: rejalashtirish, harakat va baholash (Hill, 1994). Fordning ommaviy ishlab chiqarishni tashkil etgan Teylor modelida birinchi va uchinchi bosqich korxona rahbariyatiga berildi. Xodimlar faqat boshqaruvni zarur deb hisoblash uchun javob berishdi. To'g'ri JIT muhitida xodimlar uchta ish ishlarida qatnashadilar. Ishlab chiqarish operatsiyalaridan tashqari, ular (doimiy takomillashtirish loyihalari doirasida) va baholash ("Sifat sifatidagi" manba shaklida "va seminarda materiallar oqimida". Teylorizm faqat ishning o'rta, ishlab chiqarish qismida qo'llaniladi. Shunday qilib, B, JIT faqat Tayorizmning faqat yutuqlaridan foydalanadi, bu esa barqaror sifat va ritmik nashr etiladigan noaniqlik va beqarorlikni kamaytirish zarur; Balans ishchining avtonomligi va og'ishlarni minimallashtirish o'rtasida muvozanatga erishilmoqda.

Rasmdan ko'rinishi mumkin. 4, ishchilarning ishtiroki butun JIT tizimini bir-biriga bog'laydigan "elim". Ma'lumotshunoslik vaqtini qisqartirish, ishchilarning tajribasi, bilimlari va ijodiy yondoshuvisiz joriy etish mumkin emas. Xususan, bu ish joylari orasidagi yuqori qiymatga qo'shilgan barqaror oqimni saqlash muammosiga ishora qiladi. Barcha ish joylari yuqori sifatli qismlar va anjumanlarni "o'z vaqtida" amalga oshirishni ta'minlashi kerak - belgilangan kanbani belgilangan tizimini va "manbada" sifat tamoyillaridan ongli ravishda foydalanishni ta'minlashi kerak.

Ishlab chiqarish jarayonlarini doimiy ravishda takomillashtirish bo'yicha ishchilarning ishtiroki faqat yuqori darajada ishtirok etish va faqat ishchilarning sadoqati yuqori darajada, teng darajada muhim rol o'ynaydi. Bu shunchaki tushuntirildi: jarayonlarni takomillashtirish uchun kerakli davomiylik va faoliyatning ba'zi muhandislarining kuchlari erishilmaydi - ular juda kichik. Faqat ishchilarning barcha imkoniyatlaridan foydalanib, kompaniyaning barcha faoliyatini doimiy ravishda ishlab chiqishi mumkin.

Siyosat mehnat manbalari va ishlab chiqarish munosabatlari Xodimlarning jitning muvaffaqiyati uchun muhimligini, ularning diqqat bilan tanlash, o'rganish, ish haqi va turar joylarga bo'lgan ehtiyojni qondiradi. Ushbu omillar mehnat resurslari va ishlab chiqarish munosabatlarining siyosati va amaliyoti bilan belgilanadi.

AQSh va Buyuk Britaniyadagi Yaponiya fabrikalarlari yangi xodimlar uchun kompleks va intensiv tanlash tartibi bilan mashhur. Ular hamkorlikka nomzodlik va jamoada ishlash qobiliyatiga alohida e'tibor berishadi - ishchilarni jalb qilish uchun eng muhim xususiyatlarga ega.

Samarali ishtirok etish uchun JIST tamoyillari, jamoaviy ishlash va har xil turdagi uskunalarni boshqarish va turli xil uskunalarni boshqarish, shuningdek, umumiy sifatni boshqarish uchun doimiy ravishda ishlab chiqilishi lozim. Bunday tayyorgarlik uchun kompaniyaning pul sarflashi, uning ishchilariga bo'lgan munosabati bilan belgilanadi. Agar xodimlar uzoq muddatli resurslar deb qaraladilar, keyin o'qitish xarajatlari xarajat bo'lmaydi, ammo investitsiyalar. Ushbu yondashuv samarali JIT tizimini qurish uchun kerak.

Odamlar rivojlanish dasturlarida faol ishtirok etadi, agar ushbu dasturlarning natijalari ish joyini ish joyiga sarflashi mumkinligini taxmin qilishdir. Ishchilarni uzoq muddatli jalb qilish uchun bandlikning maqbul kafolatlari, shu jumladan muvaffaqiyatsizlikka uchraydigan kafolat, har qanday dastur bekor qilinmaydi.

Odamlarni jalb qilish uchun eng yuqori to'siqlardan biri - ish natijalari bo'yicha mehnatni to'lash. To'lov sxemalarida, miqdor sifatdan yuqori, ular sirni rag'batlantiradilar: ishchilar boshqalardan boshqalarning samaradorligini oshirishga boshqa yo'llardan yashiradilar. Bundan tashqari, yuqori ishlash uchun moliyaviy haq asosiy falsafiy paketlardan biriga zid keladi JIT: agar so'rov signallari oqilmasa, ishlab chiqarishni to'xtating.

Kadrlar siyosati talablariga qo'shimcha ravishda, moslashuvchan ishlab chiqarish amaliyoti ham kerak. JIT tizimida ishlash uchun barcha ish o'rinlari xodimlar bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Mahsulotning mahsuldorligi eng sekin ish bilan belgilanadi. Shunday qilib, barcha band bo'lmagan ish joylari malakali ishchilar tomonidan tezda ishlaydi va tezroq ishlaydiganlar haddan tashqari yuklangan joylarda yordam berishlari kerak. Agar qismlar talab qilinmasa va ish to'xtamasa, xodimlar yuqori yuklama joylariga borishga tayyor bo'lishlari kerak. Jit oqim uzilishlariga juda sezgir va to'liq ishlab chiqarish barqarorligini ta'minlash uchun zarur bo'lgan ishchilarning funktsional moslashuvchanligiga bog'liq. Bu faqat to'g'ri o'qish va moslashuvchan xodimlar bilan mumkin.

Agar ularning kasaba uyushmalari ishchilarning orqasida bo'lsa, moslashuvchan mehnatni tashkil etish jiddiy muammo bo'lishi mumkin. JIT, I.E. tarqalishidan oldin, partiyalar ishlab chiqarishga nisbatan beparvolik bilan, korxonalarda ikki tamoyil tuzilgan, korxonalarda ikkita printsip shakllantirildi: ishchi vazifalarni toraytirish va ish stantsiyasi. Ikkinchisi, ayniqsa Amerika kasaba uyushmalarining xususiyatidir. JIT va yoqish uchun va boshqasidan qutulish kerak. Bu juda qiyin bo'lishi mumkin, chunki ikkala tamoyil ham ishchilar orasida yuqori xabar bermoqda. Jamoa bilan muzokaralar strategiyasi sifatida, ish joyini saqlashning garchiraishi moslashuvchan ish amaliyoti evaziga odatda ish joyini saqlash kafolati qo'llaniladi.

Moslashuvchan mehnat tashkiloti JITni amalga oshirish uchun zarur shart-sharoitlardan biri hisoblanadi. Umuman olganda ishga tushirishdan oldin JIT kompaniyaning ishlab chiqarish usuli uchun JIT-ni foydali bo'lishini aniqlash kerak.

Vaqt tizimi foydali bo'lganda Umumiy alomat: JIT faqat katta hajmdagi ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Tizim ommaviy ishlab chiqarishda juda samarali bo'lib, u kichik va o'rta mahsulotlar ishida muvaffaqiyatli qo'llaniladi. JIT, takroriy oqimga asoslanadi, shuning uchun uni har qanday mahsulot ishlab chiqarishda, unga tsiklik ishlab chiqarishning iqtisodiy jihatidan samarali qiladi. JITdan foydalanish uchun talab ikki talabga javob berishi kerak:

1. Ovoz balandligi. Savdo liniyasining savdo hajmi uzluksiz ish joyini ishlab chiqarish uchun ajratilgan liniyani yaratishga qodir va uzoq vaqt davomida bir xil darajada barqaror bo'lishi kerak.

2. Assortiment. Tovarlar liniyasi doirasidagi modifikatsiyalar yoki modellar soni oz bo'lishi kerak, shunda aralash rusumli diapazon ishlab chiqarish mumkin.

Ovoz va assortimentga qo'yiladigan talablar, masalan, mahsulotning murakkabligi, ishlab chiqarish jarayonining murakkabligi, kapital intensivligi, xaridorlarning umidlari va resurslarning mavjudligi. JITning rentabelligini aniqlash har tomonlama tahlilni talab qiladi va texnikaviy hajmdagi mezonlarning soddalashtirilgan tanloviga kiritilishi mumkin emas - texnik jarayonlar.

Ba'zida modellar va modifikatsiyalar soniga cheklovlar modulli tuzilmalarning yordami bilan to'sqinlik qilinishi mumkin. Ishlab chiqarish katta miqdordagi modullarning ko'p qismida ishlatiladigan modullar va ishlab chiqarish jarayonida qo'shilgan qiymatning asosiy qismi atrofida qurilgan. Ushbu modullarning asosiy ishlab chiqarish rejasi tuzilgan; Buyurtmani xaridordan olgandan so'ng, ularga tegishli qismlar va tarkibiy qismlar qo'shiladi. Shunday qilib, bitta amerikaliklar Vazirlar Mahkamasi tomonidan xalaqit berayotgan tomonlar tomonidan ishlab chiqarilayotgan shaxslar tomonidan ishlab chiqarishni tanaffrlar bilan almashtirishdi, garchi uning barcha turlariga bo'lgan talab 2400 donadan oshmadi. va 1500 xil konfiguratsiyalardan iborat edi. Mahsulotni qayta qurgandan so'ng, firma 20 modulni ishlab chiqarishni boshladi, shundan 95 foizi barcha tayyor mahsulotlarning 95 foizi ishlab chiqarildi. Modullar ishlab chiqarish JIT tizimiga muvofiq tashkil etiladi, ularning mijozning iltimosiga binoan, ular bir kunda bir kunda bir kunda yakuniy yig'ish joyida amalga oshiriladi. Buyurtmaning etkazib berish muddati 3 haftadan 1 kungacha kamaydi va ishlab chiqarish xarajatlari 25 foizga kamaydi. Shunday qilib, modulyod dizayn va o'ziga xoslik bilan "So'nggi daqiqada" o'ziga xoslik bilan "Kompaniya kam ishlab chiqarish hajmi va keng turdagi mahsulotlar sharoitida JIT bilan tanishdi.

JITning oldini olish nima. JITni muvaffaqiyatli kiritish imkoniyatlari. 1992 yilda Artur D. Artur D. Amerikaning 500 ishlab chiqaruvchilarini o'tkazib, ularning aksariyati JIST tamzilini joriy etish muvaffaqiyatsiz urinishlariga sabab bo'ldi. Ushbu to'plamning sabablari. Asosiy aralashuv allaqachon ko'rinadi. 4 - bu to'g'ri ishlab chiqiladigan va bitta butunlikka birlashtirish uchun ko'plab dasturlar. Bu faqat barcha tashkilotlarning eng moslashuvchanligini boshqaradi. JIT - an'anaviy ishlab chiqarishning an'anaviy usulidan muhim madaniy jasoratli. Ilgari sug'urta zaxirasi kabi zarur bo'lgan omillar, masalan, sug'urta zaxiralarida yo'qotishlar ko'rib chiqilmoqda. Ishlab chiqarishda barcha turdagi to'siqlarning barcha turlarini muntazam ravishda yo'q qilish yanada talabchan va kuchli muhitga quyiladi va buning uchun siz befarq muhitni ko'paytirishingiz kerak. Murakkab muhandis, menejerlar, ustaxonalar boshliqlari, seminar kasaba uyushmalari rahbarlari va ishlab chiqarish ishchilarining qo'shimcha yangi roli tufayli qo'shimcha stress yuzaga keladi. Oqdalangan samaradorlik omillarini, masalan, yashash va uskunalar yuklanishi, ishlab chiqarish tsiklining yangi kontseptsiyalari, qo'shilgan qiymat va ishlab chiqarishning hajmi va buxgalteriya hisobi tizimlarining o'zgarishi talab etiladi.

Tashkilot, tizimlar, madaniyat va munosabatlardagi o'zgarishlar, agar ular kompaniyaning eng yuqori qismidan, ya'ni uning direktori bo'lsa, muvaffaqiyatli bo'lishi mumkin. Faqat shu darajada zarur resurslarni ajratishga qaror qilishi mumkin, kerakli o'zgarishlar boshlanadi tashkiliy tuzilma va ish tamoyillari eng munosib strategiyalar tanlab olinadi va tegishli aloqa sxemalari yaratildi. Jarayonning yuqori qismida o'qish oddiy ishchilar tomonidan qo'llab-quvvatlanishi kerak va buning uchun ular yaxshi tayyorgarlik ko'rish va ahamiyatli ishtirok etishni ta'minlash kerak.

Bu qiyin, ammo zarur vazifa. Bu menejment ko'nikmalari va etakchilikni talab qiladi - JITni amalga oshirishda yuzaga keladigan texnik, tashkiliy va xatti-harakatlarning muammolarini engish mumkin. Agar eng yuqori etakchilik tayyor emas bo'lsa va JITning yon tomonida bo'lsa, ulanishni tark etish yaxshiroqdir.

Faqat vaqt davomida amalga oshirish JIT kompaniyaning mahsulot yo'nalishlaridan biriga ta'sir qiluvchi tajribali dasturdan boshlash kerak. Shundan oldin menejerlar, muhandislar, magistrlar, saytlar rahbarlari va to'g'ridan-to'g'ri do'kon ishchilarini keng qamrovli tayyorlash olib borilmoqda. Har bir kishiga JIT tizimining mohiyatini va uning afzalliklarini tushunishga yordam beradigan amaliy mashqlarga alohida e'tibor qaratish lozim. Barcha xodimlar innovatsiya maqsadlari va uning maqomini bilish uchun uzoq muddatli aloqa dasturini ishlab chiqish va amalga oshirish zarur.

Ishlab chiqarishning o'zgarishi Final yig'ilish bosqichidan boshlash kerak. Qoida tariqasida, allaqachon ba'zi ob'ektlar oqimi mavjud va uni qayta tashkil etish oson, chunki bu uchun kapital intensiv uskuna talab qilinmaydi. O'rash bo'limlari Kanbon tizimining kartalari yoki konteynerlarining yordami bilan bog'liq bo'lishi kerak. Keyinchalik eksperimental liniya uchun ishlab chiqarish rejasining darajasi - bu ma'lumot vaqtini va aralash model doirasini chiqarishni kamaytiradi. Oqimni sinxronlashtirish uchun turli xil ish joylarida va parallellarni tartibga solish dasturini asosiy ishlab chiqarish bo'yicha sozlash muddatini qisqartirish dasturini boshlash uchun zarurdir. Barcha dasturlarda eng bevosita ishtirok etish seminar ishchilarini qabul qilishi kerak. Jonzot samarali tizim JIT - namunalar va xatolar usulini, shuningdek ishchilarning eng muhim tarkibiy qismlarini o'z ichiga olgan iterativ jarayon. Agar xodimlar kasaba uyushmalarini ifodalasalar, ularga jitni joriy etish jarayonida ularga sheriklar sifatida munosabatda bo'lish kerak. Agar korxonaning cheklangan ish tartibiga ega bo'lsa, kasaba uyushmalari amaliyotning o'zgarishi bo'yicha muzokaralarda ishtirok etishlari shart.

JIT Final Assambleya bosqichida muammosiz ishlayotganidan so'ng, uni anjuman va shu bilan birga tajribali anjuman operatsiyalarini birlashtirishi mumkin. So'nggi bosqichda, tetiklash vaqti dasturini amalga oshirgandan so'ng va natijada kichik partiyalar bilan ishlab chiqarishning imkoniyatlari barcha operatsiyalar oqimini, shu jumladan qismlarni ishlab chiqarishni sinxronlashtiradi. Tajribali dasturning muvaffaqiyatli tamoyillari JIT qoidalarida qo'llanilishi mumkin bo'lgan barcha qolgan tovar liniyalarida takrorlanishi kerak.

Tizimni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan vaqt bir nechta omillarga bog'liq: tovarlar soni, mahsulotlarning murakkabligi, murakkablik texnologik jarayonlarMavjud uskunalar, ishlab chiqarish va resurslar mavjud imkoniyatlari. O'zgarish tezligini to'g'ri tanlash juda muhimdir. Buni asta-sekin qilish kerakki, tashkilot madaniyatida tegishli o'zgarishlar uchun vaqt bo'lib, odamlar qiziqish uyg'otmaydi va kuchlarni ushlab qolish istagi saqlanib qoladi. Bundan tashqari, uni doimiy ravishda yaxshilash haqida JIT falsafasiga muvofiq, tizimning amalga oshirilishi hech qachon to'liq yakunlanmaydi.

JIT - bu samarali tashkilotning samarali, ammo mo'rt shakli. Bu seminarlarda doimiy ravishda yaxshilanishlarni talab qiladi va kompaniyaning boshqaruvining doimiy e'tiborini doimiy ravishda e'tibor bermaydi. Qo'llanma yangi marketingning talablariga javob berishini ta'minlashi kerak, kelajakda sotuvlar o'sishi o'sishi tizimning hayotiyligiga zarar etkazmaydi.

Faqat o'z vaqtida va stress Tanqidchilar "stressni boshqarish" deb nomlanadi va yangi shakl "Elektr tizimi". O'z doirasida olib borilgan o'zgarishlar zamonga, ish sur'atlari va Kaizen - doimiy yaxshilanish uchun doimiy istaklarga asoslangan. Ushbu da'volarning barchasi asoslarga ega va menejerlar tomonidan hal qilinishi kerak. JITning potentsial afzalliklari juda katta, shuning uchun ular asossiz yuqori ishlab chiqarish yoki Kaisen dasturi tomonidan tahdid qilinadi. Stressni boshqarish chuqurga bog'liq bo'lgan jit va din-boshqalarga bo'lgan ehtiyoj bilan mos kelmaydi.

Kaisen qarama-qarshiliklari asosan ishchilar sonini kamaytirish amaliyoti yoki Kanbon konteynerlari soni, I.E. normal ish amaliyotini tiklash usullari bilan bog'liq. Ushbu maqola muallifi Yaponiyada yanada rivojlangan yondashuvni tomosha qildi. Olti kishilik jamoaning ish uchastkasida Kanji va katta "5" so'zi bilan shaffoflikni ochdi. Oldinda amaldagi chorakda juda ko'p yaxshilanishlarni yaratish, shunda besh kishi fitna ustida ishlashi mumkin edi. Bunday hamkorlik JIT Kadrlar siyosatiga javob beradi. Kadrlar sonining pasayishi o'zgarishlar sodir bo'lganidan keyin ro'y berishi va aksincha, "qo'shimcha" odamlar birinchi marta ishdan bo'shatilganda va keyinchalik katta mahsuldorlik kerak bo'lganda. Raqamni kamaytirish uning harakatlantiruvchi kuchini emas, balki yaxshilashning natijasi bo'lishi kerak.

JIT - ishlab chiqarish tashkilotining talabchan va mo'rt shakli, ammo juda samarali. Uni boshqaruvni boshqarish, boshqaruvni rad etish amaliyotini qo'llash kerak emas.

Shunchaki vaqtni to'laydi Hatto juda ham mumkin. Kerakli bozor va boshqaruv sharoitlariga rioya qilganda, JIT ishlab chiqarishni tubdan yaxshilashga qodir. Tizim bir vaqtning o'zida zaxirani kamaytirish, xarajatlarni kamaytirish va umumiy sifatni yaxshilash qobiliyatini bir necha bor namoyish etdi. JIT yordamida erishish mumkin bo'lgan narsalarning misoli sifatida biz Texasni antennalarni ishlab chiqarish inshootlari (Ellis va Konlon, 1992) ma'lumotlari bilan tanishishni taklif qilamiz. 2.

Ushbu ta'sirli natijalar vaqtning o'z vaqtida dastur boshlanganidan ikki yil o'tgach qo'lga kiritildi. Shubhasiz, ularning ta'siri rasmda ifodalanadi. 5, bu ushbu tizimni joriy etishdan oldin va keyin buyurtmani tugatish jarayonida mahsulotning narxini oshiradigan grafikani ko'rsatadi.

JIT tizimi bo'ylab jitlar tizimida uzluksiz ishlab chiqarish bilan birga xarajatlar to'planishining tabiati chiziqli ga intilmoqda. Katta partiyalar va ketma-ket qo'shimcha xarajatlar va ishlov berish materiallari ishlab chiqarishda, kam vaqt va kechikishlarga xalaqit berish, jamg'arma sxemasi sakrash Buyurtma bilan buyurtmani ijro etish xarajatlari va muddatini takomillashtirish aniq. Tegishli egri chiziq ostida joylashgan zaxira hajmining sezilarli darajada pasayishining sezilarli darajada pasayishi aniq.

Biz o'z vaqtida falsafa va mantiqni ko'rib chiqdik, bu yaratilish tizimining imkoniyatlariga amin bo'ldi raqobat ustunligi. Ushbu innovatsion ishlab chiqarish usulining kelajagi qanday?

Yaqin kelajakda "Aslotga qaytish" bo'lib o'tadi - bu atama birinchi marta 1993 yil dekabr oyida Eji o'yinida joriy etilgan. Mahsulotlar sonining tez o'sishi sekinlashdi. Ular orasidagi operatsiyalar davomiyligida tebranishlarni tekislash uchun kichik zaxira zaxiralari yaratilgan. Tayyor mahsulotlarning ayrim turlarining zaxiralari ko'proq xizmat ko'rsatishni ta'minlash uchun maxsus o'smoqda. Shunga o'xshab, etkazib berishda qo'shimcha xom ashyo va materiallarning qo'shimcha zaxiralari yaratildi. Yo'llardagi tirbandliklarning pasayishi va atrof-muhitning ifloslanishini kamaytirish - jamiyat uchun javobgarlikni tan olish uchun - etkazib berish ko'pincha kamroq uchraydi. Umuman olganda, iqtisodiy voqelik inqilobiy g'ayratni kuchaytiradi va JITni tarqatadi.

Asoslarga qaytish Iste'mol tovarlarining ommaviy bozorlariga JIT pozitsiyasini kuchaytirishi kerak. Ammo JIT, ushbu xaridorlarning ehtiyojlarini qoninchlikning yuqori darajasiga qondira olmaydi. Buning uchun qo'shimcha moslashuvchanlikni va buyruqlarni bajarishning qisqaroq vaqtini talab qiladi. Bu JITning uzoq muddatli rivojlanishining asosiy muammosi. Aralash modelining yanada moslashuvchan mahsulotlarini yaratish uchun zarur bo'ladi, unda mahsulot konfiguratsiyalari sonini deyarli hech qanday cheklovlar bo'lmaydi va ular tegishli tartib kelib tushganida ularning barchasi tezda qurilishi mumkin. Uning qancha davom etishi kerakli ishlab chiqarish jarayonlarini rivojlantirish sur'atlariga va axborot texnologiyalariVa tizimlar yaratilishi haqida yoki bunda ushbu texnik jihatlar moslashuvchan, sodiq va manfaatdor mehnat kuchlari bilan birlashtirilgan.

Ushbu hujjatda "aniq o'z vaqtida" tizimida ishlarni tashkil etishning asosiy printsiplari, shuningdek, ushbu tizim o'rtasidagi an'anaviy farqlar. Men "aniq vaqtida" tizimida ishni tashkil etish korxona uchun juda ko'p foyda keltiradi degan xulosaga keldim. Ushbu imtiyozlar tayyor mahsulotlar va xizmatlarning sifatini oshirish va takomillashtirish va ortiqcha zaxiralarni minimallashtirish va ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini kamaytiradi. "Aniq muddatli atama" strategiyasidan foydalanish boshqa imtiyozlar, shu jumladan indeksik xususiyatlarga ega. "Aniq vaqtida" tizimining tamoyillaridan foydalanish, ushbu holatda bu holatda ishlab chiqarish, transport va boshqarish jarayonlarini moslashuvchan avtomatlashtirish bilan bog'liq mashinalar va uskunalarni afzal ko'radi

Biroq, amaliyot shuni ko'rsatadiki, "aniq o'z vaqtida" strategiyasini samarali amalga oshirish uchun shuni ko'rsatadiki, ishlab chiqarish va sotish masalalari bilan shug'ullanadigan butun jamoaning fikrlash usulini o'zgartirish kerak. Agar biz aktsiyalar darajasi haqida gapiradigan bo'lsak, ishlab chiqarish tsiklini baholashning ishlab chiqarish darajasi yoki ishlab chiqarish ob'ektlaridan foydalanish, ishlab chiqarish ob'ektlari yoki ishlab chiqarish ob'ektlaridan foydalanish to'g'risida "sxemasi bilan tanishish uchun an'anaviy fikrlash turi. mahsulot partiyasi. Shuni umid qilamizki, bunday ishlab chiqarish tashkilotining rus korxonalarida keng qo'llaniladi.

1. Logistika: o'quv qo'llanmasi / ED. B.A. Anikina: 3-nashr., Pererab. va qo'shing. . - m.: Infra - M, 2002. - 368c

2. Logistika: UCH. Qo'llanma / Ed. Ichida va. Sergeeva. - m.: Infra - M, 2000. - 300c

3. SCHONBERGER R. Yaponiya ishlab chiqarish menejmenti usullari: 9 ta oddiy darslar: Sokr. uchun. G'ary bilan. / Ilmiy ed. Avtomatik Oldindan to'lov. L.A. Konarev - M: Iqtisodiyot, 1988 yil. - 251c

4. Boshqaruv asoslari: tadqiqotlar. Universitetlar uchun / D.D. tomonidan tahrirlangan. VaCHgugova. - 2-nashr. - m.: Oliy maktab, 2003.-C 309

5. Muvaffaqiyatli biznes tashkilotida aktsiyalarni boshqarishning roli / amaliy logistika. №3.-2005.-C16-27

6. www.artkis.ru/just.html##1.

7. www.yandex.ru.

Schonberger R. Yaponiya Protectionni boshqarish bo'yicha boshqarish usullari: 9 ta oddiy darslar: Sokr. uchun. G'ary bilan. / Ilmiy ed. Avtomatik Oldindan to'lov. L.A. Konarev - M: Iqtisodiyot, 1988 yil. - 251c

Boshqaruv asoslari: tadqiqotlar. Universitetlar uchun / D.D. tomonidan tahrirlangan. VaCHgugova. - 2-nashr. - m.: Oliy maktab, 2003.-C 309

Muvaffaqiyatli biznes / amaliy logistika tashkil etishda aktsiyalarni boshqarishning roli. №3.-2005.-C16-27

Logistika: o'quv qo'llanmasi / ED. B.A. Anikina: 3-nashr., Pererab. va qo'shing. . - m.: Infra - M, 2002. - 368c

Www.artkis.ru/just.html##1

Logistika tushunchasi "Just vaqt" (aniq vaqt)

Dunyodagi dunyoda eng keng tarqalgan "To'g'ri C. atamasi" kontseptsiyasi (muntazam ravishda, JIT). 1950 yil oxirida, Yaponiyaning "Toyota" Motors kompaniyasi va keyinchalik Yaponiyaning boshqa firmalari Kanban mikrologik tizimini faol amalga oshirishni boshladilar. Ushbu kontseptsiyaning nomi avtomobilsozlik sohasida belgilangan yondashuvdan ham foydalanmoqchi bo'lgan amerikaliklardan bir oz kechroq berildi. "Vaqt o'tishi bilan" kontseptsiyasining dastlabki shiori, avtomobillar va ularning asosiy bo'linmalarini yig'ish jarayonida materiallar, butlovchi qismlar va yarim tayyor mahsulotlar zaxiralarini chiqarib tashlash edi. JIT kontseptsiyasining asosiy g'oyasi quyidagicha: agar ishlab chiqarish jadvali o'rnatilgan bo'lsa, siz barcha materiallar, tarkibiy mahsulotlar va yarim tayyor mahsulotlar oqadigan material oqimlarining harakatlanishini tashkil qilishingiz mumkin Talab qilingan joy (yig'ish liniyasi - konveyer-konveyer-konveyer-konveyer-konveyer ustida) va tayyor mahsulot ishlab chiqarish yoki yig'ish uchun belgilangan muddatga aniq belgilanadi. Shu bilan birga, sug'urta zaxiralari, firmaning imkoni bo'lmagan mablag'lari kerak emas.

Elaecminologiya lug'ati "faqat o'z vaqtida" tushunchasini belgilaydi, shuning uchun ketma-ket yo'qotishlarga asoslanib muvaffaqiyat qozonishdir. Bu zarur vaqt va kerakli joyda materiallarni etkazib berish.

"Faqat o'z vaqtida" tushunchasi, "Yassi" yoki "Skinny" yoki "Qo'shilgan qiymatni logistika" sifatida joriy etish uchun asos bo'lib xizmat qildi.

Logistika pozitsiyalari, "aniq vaqtida" tushunchasi, moddiy resurslar oqimi tayyor mahsulot ishlab chiqarish jadvali tomonidan zarur bo'lgan ehtiyoj bilan ehtiyotkorlik bilan sinxronizatsiya qilinishini anglatadi. Bunday sinxronizatsiya - bu ikkita asosiy logistika funktsiyalarini muvofiqlashtirishdan boshqa narsa emas: etkazib berish va ishlab chiqarishni boshqarish. Ushbu kontseptsiya tayyor mahsulotlarni taqsimlash, sotish va makrologik tizimlarda muvaffaqiyatli qo'llanilmoqda. Shuni yodda tutgan holda, quyidagi ta'rifni berish mumkin.

"Faqat o'z vaqtida" tushunchasi - bu logistika tizimini (operatsion boshqaruvda) etkazib berish va tarqatishni sinxronlashtirish asosida logistika tizimini yaratish, material resurslari va tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun logistika tizimini yaratish va kerakli miqdordagi mahsulotni ishlab chiqishda, zarur bo'lgan miqdorda logistika Senderlar yaratish bilan bog'liq xarajatlarni minimallashtirish uchun ularda tizim havolalari kerak.

"Aniq vaqt ichida" tushunchasi logistika tsiklining tarkibiy qismlari bilan chambarchas bog'liq. Moddiy resurslar yoki tayyor mahsulotlar logistika zanjirining ma'lum bir nuqtasiga (kanal) kerak bo'lganda, ular uchun keraksiz zaxiralarni ishlab chiqarishda ham, tarqatishda ham keraksiz zaxiralarni olib tashlaydi. Ushbu yondashuv asosida ko'plab zamonaviy logistika tizimlari logistika tsikllarining qisqa qismlariga yo'naltirilgan va bu mos ravishda logistika tizimining qisqacha javobini talab qiladi.

Logistika kontseptsiyasi "aniq vaqtida" quyidagi asosiy xususiyatlar bilan tavsiflanadi:

• * Minimal (nol) moddiy resurslarning, qurilishi tugallanmagan ishlab chiqarish, tayyor mahsulotlar;
• * qisqa ishlab chiqarish (logistika) tsikllari;
• * Tayyor mahsulot ishlab chiqarish va to'ldirish zaxiralarining kichik hajmida (materiallar);
• * Moddiy resurslarni sotib olish uchun ozgina pulli etkazib beruvchilar va tashuvchilar bilan moddiy resurslarni sotib olish;
• * Samarali ma'lumotni qo'llab-quvvatlash;
• * Yuqori sifatli tayyor mahsulotlar va logistika xizmati.

Dunyoda "o'z vaqtida" tushunchasini joriy etish va tarqatish, bu zaxiralarni boshqarishning an'anaviy boshqaruv yondashuvining o'zgarishiga olib keldi.

Logistika amaliyotida "aniq" tushunchasi moddiy resurslarning past darajasi, taraqqiyot va tayyor mahsulotlar bilan izohlanadi; ishlab chiqarish maydonlarining qisqarishi; mahsulot sifatini oshirish va nikohning pasayishi; ishlab chiqarish vaqtini qisqartirish; mahsulot turlarini o'zgartirishda moslashuvchanlikni oshirish; uskunalardan foydalanishning yuqori ishlashi va samaradorligi; Ishlab chiqaruvchilarning ishlab chiqarish va texnologik muammolarni hal qilishda faol ishtirok etish; Etkazib beruvchilar va boshqa narsalar bilan yaxshi munosabatlar va boshqalar.

"Aniq vaqtli" ning maqsadlari materiallarni rejalashtirishni rejalashtirish tizimining maqsadlariga o'xshash - bu mahsulotning o'ng qismini to'g'ri joyda, ammo ushbu maqsadlarga erishish usullari va natijalar mutlaqo boshqacha farq qiladi. Rejalashtirish tizimini hisoblash bo'yicha rejalashtirish tizimi qurilgan bo'lsa-da, sanoat muhandisligida uzluksizlik tizimi barpo etildi. Tizimning ko'plab o'ziga xos xususiyatlari mavjud bo'lib, ularda har qanday faoliyat turlari, har qanday faoliyat turida, har qanday mulk shaklida, iqtisodiyotning noinobligida yoki ishlab chiqarishning noin'iy sektorida namoyon bo'ladi.

"Aniq vaqt o'tishi" tushunchasini amalga oshirish Savdolarning qanday sotilishi va osongina osonlikcha amalga oshirilishi mumkinligi haqidagi tushuncha bilan boshlanadi. Agar bu savolga ijobiy javob berilsa, diqqatni rivojlantirishga o'tadi.

"Aniq vaqtli vaqtda" kontseptsiyasining "aniq vaqtida" kontseptsiyasining printsiplari asosida qurilgan logistika tizimining faoliyati. Bitta bunker ishlab chiqarish yoki marketingda, mos ravishda moddiy resurslar yoki tayyor mahsulotlarga bo'lgan ehtiyojni qondirish uchun ishlatiladi, ikkinchisi birinchi xarajatlar sifatida to'ldiriladi. Ta'kidlash uskunalarni joylashtirishda uzluksiz ishlab chiqarish jarayonini ta'minlash uchun bunday tarzda joylashtirilgan. Iloji bo'lsa, avtomatlashtirish xom ashyoni ishlab chiqarish va qayta ishlash jarayoni joriy etildi. Ko'pincha, uskunalar siz kollektiv ishlarga, ishlarning moslashuvchanligini, xom ashyo va mahsulotlarni qayta ishlashning tsikliligini hissa qo'shadigan maktub shaklida joylashtirilgan. Shu bilan birga, mahsulot ishlab chiquvchilar vaqtincha tsikllarni standartlashtirish va doimiy mahsulotlar to'plami ishlab chiqarishga intiladilar. Ushbu amaliyot ishlab chiqarish jarayonini kamida bir oy aylantiradi.

Shunday qilib, tayyor mahsulotlar ishlab chiqarish nisbatan qisqa ishlab chiqarish tsikllari uchun kichik partiyalarda ishlab chiqarish materiallarning ta'minot tsiklining davomiyligini aniqlaydi.

Nazariy jihatdan "aniq o'z vaqtida" asosiy birlikning ideal tizimi bitta birlik, ammo bu odatda har bir buyurtmani sotish va qayta ishlashning yuqori xarajatlari tufayli amalga oshirilmaydi.

"Aniq vaqt ichida" kontseptsiyasining "tortib olinadigan" kontseptsiyasidan foydalanadigan logistik tizimlar "tortish" tizimlari (tortish tizimlari), unda logistika bilan bog'liq bo'lgan havolalardagi raqamlar soni bekor qilinadi tizim tanqidiy darajaga etadi.. Shu bilan birga, zaxiralar tarqatish tizimida moddiy resurslar yoki logistika vositalari etkazib beruvchilardan tortib toidlik kanallari tomonidan "chiqarib tashlandi".

"Aniq vaqt o'tgan" tushunchasi xom ashyo, materiallar, komponentlar, yarim tayyor mahsulotlar va tayyor mahsulotlarning kelgusida harakatlanishini belgilaydi. Ushbu yondashuvni amalga oshiradigan tizimlar tsikllarining qisqa qismlari tayyor mahsulotni ishlab chiqarish jarayoni yoki yig'ilishi bilan shug'ullanadigan yirik modulkor moderbo'yli provayderlarning kontsentratsiyasiga yordam beradi. Kompaniya etkazib berish ishonchliligi yuqori darajada etkazib beruvchilarning oz sonli miqdordagi etkazib beruvchilarni tanlashga harakat qiladi, chunki har qanday ta'minot etishmovchiligi ishlab chiqarish tartibini buzishi mumkin.

"Aniq vaqt o'tgan" kontseptsiyasini amaliy ravishda amalga oshirishda mahsulotlarning sifati muhim rol o'ynaydi. Dastlab ishlab chiqarishda ushbu kontseptsiya va Microik Kanban tizimining printsiplarini amalga oshirish, ishlab chiqarish jarayoni va keyingi xizmatning barcha bosqichlarida boshqarish va sifat menejmenti tizimini o'zgartirishni o'zgartirdi. Oxir oqibat, yuqorida aytib o'tilgan universal sifat menejmenti falsafasi paydo bo'ldi. "Faqat o'z vaqtida" tushunchasi logistika tarkibining barcha tarkibiy qismlari kontekstida mahsulot sifatini kuchaytirish va xizmat ko'rsatishni kuchaytirishga yordam beradi. Ushbu yondashuv asosida moddiy resurslar, ishlab chiqarish va yig'ish, tayyor mahsulotlarni iste'molchilarga etkazib berishning barcha jarayoni va bosqichlarini sinxronlashtirish, ma'lumot va prognozlashning aniqligini taklif qilish bilan bog'liq. Bu, xususan, logistika (ishlab chiqarish) tsikllarining qisqa qismlarini tushuntiradi. JIT texnologiyasini samarali amalga oshirish uchun ishonchli telekommunikatsiya tizimlari va axborot va kompyuterni qo'llab-quvvatlashi bilan ishlashi kerak.

Just vaqtli tizim (JIT)

"Vaqtida" Tizim so'zma-so'z tarjimada: "aniq vaqt yoki o'z vaqtida" Yaponiya avtomobil kompaniyasining Toyota avtomobil kompaniyasida ishlab chiqilgan. Uning muallifi - ro'parishi, u (oxir oqibat kompaniyaning vitse-prezidenti bo'ldi) va bir nechta hamkasblari. Tizim zaruriy omborlarni chetlab o'tish uchun zarur bo'lgan va kerakli vaqtda zarur moddiy resurslarni ishlab chiqarish uchun sarflash joyiga etkazib berishni o'z ichiga oladi. Bu sizga istalmagan zaxiralarni minimal darajaga tushirishga imkon beradi.

Ushbu tizim bilan ushbu vazifa mahsulotlar zanjirining oxirgi darajasiga - korxona bo'linmalarini chetlab o'tish, tayyor mahsulotlar omborining ombori. Tayyor mahsulot omboridan, vazifa o'z-o'zidan texnologik tsiklning oldingi bosqichlarida amalga oshiriladi. Ishlab chiqaruvchining rejasi va ish jadvali mavjud emas va ma'lum bir maishiy buyurtma bilan bog'liq. Rejalar tafsilotlari to'g'ridan-to'g'ri ishchilar tomonidan qabul qilingan vazifa va uning bajarilishini hisobga olgan holda hisoblab chiqilgan. Justin vaqt tizimi uzoq muddatli shartnoma asosida yagona etkazib berish manbai bilan hamkorlikni o'z ichiga oladi. Xaridlar, odatda, kichik partiyalar sifatida amalga oshiriladi. Yetkazib beruvchining asosiy talabi - bu etkazib beriladigan mahsulotlarning yuqori sifatini ta'minlash, chunki mahsulot asosan ishlab chiqarish sarfiga "g'ildiraklardan" kiradi.

Just vaqtli tizim - bu ishlab chiqarish va etkazib beruvchilardan mahsulotlarning harakatlanishi ehtiyotkorlik bilan rejalashtirilgan korxonaning logistika kontseptidir, shuning uchun jarayonning har bir bosqichida quyidagilar (odatda kichik). Avvalgi partiya tugagan paytda, partiya aniq qayta ishlash uchun keladi.

Umuman olganda, muntazam ravishda etkazib berish tizimi ortiqcha miqdordagi material zaxiralarining eng past darajasini kamaytiradi va omborga asossiz xarajatlarni yo'q qiladi. Bunday tizim, boshqa narsalar qatorida minimal nuqsonlar bilan ishlab chiqarishni tashkil etishga imkon beradi. Va nihoyat, muntazam ravishda korxonalarni etkazib berishda har doim ishlab chiqarish sifatini oshirishga intilmoqda, har doim ularga samaraliroq ishlashiga imkon beradigan yangi usullarni qidiradi.

Ko'rish faqat vaqtinchalik tizim shunchaki mos keladigan ishlab chiqarish rejalashtirilganligi keng tarqalgan, natijada to'liq bo'lmagan ishlab chiqarish va materiallar zaxiralarining minimal darajasi. Ammo, mohiyatan, tizim ishlab chiqarish jarayonining barcha sohalarini qamrab olgan, sotuv va keyinchalik sotuvga chiqarish bo'yicha mahsulotlar ishlab chiqilishini qamrab olgan ma'lum bir falsafadir. Ushbu falsafa minimal zaxiralarning minimal darajadagi va minimal kosmos ishi bilan yaxshi ishlaydigan tizim yaratishga sodiqdir. Bu muvaffaqiyatsizliklar va tartibsizliklar uchun qulay bo'lmagan va moslashuvchan bo'lgan tizim bo'lishi kerak (mahsulotlar va ishlab chiqarish hajmi o'zgarishi nuqtai nazaridan). Asosiy maqsad tizim orqali silliq va tez materiallar bilan muvozanatli tizimni olish. Tizimda sifat ham mahsulotda ham, ishlab chiqarish jarayonida sifatli "o'rnatilgan". Tizimdan foydalanadigan kompaniyalar bu kichik ishlab chiqarish partiyalari va zich jadvali bilan ishlash imkonini beradigan sifat darajasiga erishdilar. Ushbu tizimlar juda ishonchli, samarasizlik va uzilishlar manbalari chiqarib tashlanadi, va ishchilar nafaqat tizimda ishlashni, balki uni doimiy ravishda takomillashtirishga o'rgatishgan.

1970-yillarda birinchi bo'lib Toyota bor edi, ularda "faqat o'z vaqtida" (faqat o'z vaqtida) yoki JIT, boshqa nomi "Vaqtning boshqa nomi" tushunchasini ishlab chiqish uchun yillar o'tkazdilar. Ushbu usullar shunchalik samara keltirdi, bu barcha yirik tashkilotlar shu paytgacha ushbu yondashuv elementlaridan ma'lum darajada foydalanmoqda. Ishlarni tashkil etishning an'anaviy yondoshuvi, aktsiyalar operatsiyalarni bajarish paytida muvaffaqiyatsizliklar etishmasligi etishmasligini kafolatlaydigan butun tizimning muhim elementi hisoblanadi. MRP asosiy jadvaldan foydalanib, materiallarni etkazib berish va ularga bo'lgan taklif o'rtasida yaqinroq bajarilishini ta'minlash, ba'zi bir sug'urta chegarasi kutilmagan muammolar yuzaga kelganda davom etmoqda. Shubhasiz, materiallar va talab o'rtasidagi muvofiqlik darajasi qanchalik yuqori bo'lsa, biz kerakli kamchilikka ega bo'ladi. Agar biz materiallar va talab o'rtasidagi nomuvofiqlikni to'liq bartaraf etsak, bizda umuman aktsiyalar kerak emas. Bu "faqat o'z vaqtida" ishiga asoslanadi.

"Faqat o'z vaqtida" asarining mohiyatini aks ettiruvchi qiziqarli misol bu "Baloon gazi" gaz quvurini kiritish ishidir. Birinchi holda, ba'zida silindrda yoqilg'i mavjudligi va unga kerak bo'lgan nomuvofiqlik mavjud. Kaflanishlarni bartaraf etish uchun siz gaz ballonlarini oldindan sotib olishingiz kerak, i.e. Birja yarating. Ikkinchi holatda, gaz etkazib berish talabga mos keladi va iste'molchida yoqilg'i yo'q. Ushbu kontseptsiya subyektura etishmovchiligi tufayli zaxira paydo bo'lishiga, ishni muvofiqlashtiradi va shuning uchun muammolar aktsiyalarda yashirinmoqda. Bu ta'minot va talabning sabablarini topish zarurligini, zaxiralar yo'qoladigan operatsiyalarni yaxshilash kerak degan xulosaga keladi. Vaqtning kengroq qiymatida korxona operatsiyalarning samarali ishlashiga xalaqit beradigan muammolar, masalan, buyruqlarni bajarish, buyruqlarni barqaror ravishda etkazib berish, cheklangan quvvat, cheklangan quvvat , Uskunalarning buzilishi, nuqsonli materiallar, uzilishlar, ishonchsiz etkazib beruvchilar, past sifatli GP, juda ko'p qog'ozli ish va boshqa narsalar. Menejerlar ushbu muammolarni hal qilishga, zaxiralarni yaratish, zaxira uskunalarini o'rnatish, "bug'lash yong'inlari" va boshqalarga taklif qilishmoqda. Ammo aslida, bu harakatlar muammolarning sabablarini faqat yashiradi. Ichki yondashuv haqiqiy muammolarni aniqlash va ularni hal qilishdir. Tushuncha. Vaqt o'tishi bilan quyidagi yo'nalishlar bo'yicha fikr almashinadi:

O'z vaqtida zaxiralar. Tashkilotlar zaxiralarga olib boradigan va janobning minimal (nol zaxiralariga) intilish, taraqqiyotda ishlashni aniqlash va hal qilishlari kerak.

O'z vaqtida sifat. Nikohning maqbul darajasiga erishish kerak va sifatli sifat menejmenti asosida to'liq yo'qligi.

Etkazib beruvchilar o'z vaqtida. Mijozlar o'zlarining etkazib beruvchilariga to'liq tayanishlari kerak, shuning uchun ular kam miqdordagi ishonchli etkazib beruvchilar va tashuvchilar bilan uzoq muddatli sheriklik shartnomalarini tuzishlari kerak.

Partiyalar hajmi o'z vaqtida. GP zaxiralarida ortiqcha mahsulotning ortiqcha ishlab chiqarilishi to'planmaganligi sababli, ishlab chiqarish partiyalarining hajmini kamaytirish yo'llarini izlash kerak.

Buyurtmalarning vaqtini o'z vaqtida bajarish. Uzoq ta'minot paytida vaziyatni o'zgartiradigan noaniqlik omillarini kamaytirish uchun buyruqlarning bajarilish vaqtini qisqartirish kerak.

O'z vaqtida ishonchlilik. Barcha operatsiyalar doimiy ravishda muvaffaqiyatsizliklarsiz bajarilishi kerak, i.e. Uskunalar, nikoh, hamshiralarning ishlashi va hokazolarning bo'lmasligi kerak.

Ishchilar o'z vaqtida. Ishchilar va menejerlar va ishchilar o'rtasida hamkorlik ruhi zarur, chunki Barchaning farovonligi ishda odatiy yutuqlarga bog'liq, barcha xodimlar bir xil, adolatli munosabat bo'lishi kerak. Har qanday rag'batlantiradi ijodiy tashabbushar qanday xodim ishdagi qo'shimcha mahsulotlar haqida ifodalanadi.

Axborotni o'z vaqtida qo'llab-quvvatlash sizga ma'lumot almashish va GP etkazib berish, deputat, ishlab chiqarish va yig'ish va yig'ish jarayonlarini sinxronlashtirishga imkon beradi.

Shunday qilib, o'z vaqtida zaxiralarni minimallashtirish, balki har qanday resurslar uchun chiqindilarni yo'q qilish, muvofiqlashtirishni takomillashtirish va faoliyat samaradorligini oshirish uchun.

Tizimning asosiy maqsadi muvozanatli tizim; Ya'ni, bu tizim orqali silliq va tezkor materiallarni ta'minlaydi. Asosiy g'oya - bu jarayonni eng maqbul usul bilan ishlatish uchun imkon qadar qisqa bo'lishi kerak. Buning maqsadiga erishish darajasi qo'shimcha (yordamchi) maqsadlarga erishishga bog'liq, masalan:

Ishlab chiqarish jarayonining buzilishi va buzilishi.

Moslashuvchan tizimni yarating.

Jarayonga va barcha ishlab chiqarish vaqtini tayyorlash vaqtini kamaytiring.

Moddiy zaxiralarni minimallashtirish.

Asossiz xarajatlarni yo'q qiling.

Jarayonning buzilishi va buzilishi tizimga salbiy ta'sir ko'rsatadi, shuning uchun ular chiqarib tashlanishi kerak. Frms eng xilma-xil omillar: past sifatli, uskunalar nosozligi, jadvallar, kech uzatishlar. Agar iloji bo'lsa, bu omillarning barchasi yo'q qilinishi kerak. Tayyorlanishi va ishlab chiqarish vaqti mahsulotning narxiga hech narsa qo'shmasdan jarayonni tugatadi. Bundan tashqari, ushbu muddatlarning davomiyligi tizimning moslashuvchanligiga salbiy ta'sir qiladi. Binobarin, ularning pasayishi juda muhim va doimiy takomillashtirish maqsadlaridan biridir.

Moddiy zaxiralar joyni egallaydigan va ishlab chiqarish qiymatini oshiradigan foydalanilmagan resurslardan iborat. Ular minimallashtirish yoki yo'q qilish uchun imkoniyati cheklanishi kerak. Asossiz xarajatlar samarasiz manbalar; Ularning bartaraflanishi resurslarni o'chirib, ishlab chiqarishni kengaytirishni va ishlab chiqarishni kengaytirishga qodir. Just vaqtli falsafa, asossiz xarajatlarga quyidagilar kiradi:

ortiqcha mablag ';

kutish vaqti;

keraksiz tashish;

moddiy zaxiralarni saqlash;

nikoh va chiqindilar;

ishning samarasiz usullari;

kamchiliklar.

Bunday asossiz xarajatlarning mavjudligi asossiz xarajatlarni takomillashtirish yoki ro'yxatga olish imkoniyati doimiy takomillashtirishning potentsial maqsadlarini belgilaydi.

"Aniq vaqtli" tizimlarning afzalliklari.

"Aniqlik" tizimlari bir qator muhim afzalliklarga ega bo'lib, kompaniyalarning ishlab chiqarishga an'anaviy yondoshadigan kompaniyalarning e'tiborini jalb qiladi.

• - ishlab chiqarish jarayonida moddiy zaxiralarning pasayishi (ish faoliyati davom etayotgan ishi), xarid va tayyor mahsulotlar.
• - ishlab chiqarish joylari hajmiga kam talablar.
• - mahsulot sifatini oshirish, nikohni kamaytirish va o'zgartirishlar.
• - ishlab chiqarish vaqtini kamaytirish.
• - mahsulot turlarini o'zgartirishda katta moslashuvchanlik.
• - juda kam uchraydigan muvaffaqiyatsizliklar, buning sabablari sifat muammolari, ishlab chiqarish jarayoniga qisqartiriladigan malakali ishlab chiqarish oqimi; Bir-birlariga yordam beradigan yoki almashtiradigan ko'p tarmoqli malakalarga ega bo'lgan ishchilar.
• - asbob-uskunalar ishlashi va undan foydalanish darajasi.
• - Muammolarni hal qilishda ishchilari.
• - etkazib beruvchilar bilan yaxshi munosabatlar zarurati.
• - Noma'lum bo'lmagan ishlarda, masalan, materiallarni saqlash va harakatlanuvchi materiallar kamroq zarurat.

Hozirgi kunda tizim eng katta yapon, Amerika va Evropa va Evropa va Evropa korxonalari turli sohalarda qo'llaniladi. Tizim printsipga asoslanadi: mahsulotlar ishlab chiqarish zarur bo'lganidan kamroq ehtiyojlarga ega bo'lganda. "Aniq vaqt o'tgan" usuli logistika kontseptsiyasiga asoslanadi - "Hech narsa ishlab chiqarilmaydi, bu ehtiyojga ega bo'lmaydi." Katta partiyalar tomonidan mahsulot ishlab chiqara olmaslik. Mahsulot zaruratlarga muvofiq kichik partiyalar tomonidan amalga oshiriladi, natijada inventarizatsiya-moddiy qiymatlar zaxiralarining pasayishi.

Ushbu usuldan foydalanish korxonaga ortiqcha xarajatlardan xalos bo'lishiga, xususan, ortiqcha mahsulotlar va xodimlarning kamroq vaqtini, uskunalar va xodimlarning kamroq vaqtidan, haddan tashqari omborlarning mazmuni kamaytirish orqali ortiqcha xarajatlardan xalos bo'lishiga imkon beradi Mahsulotning kamchiliklarining mavjudligi. Shu bilan birga, ishlab chiqarish hajmi davomida talablarga talablarga hamroh bo'ladi. Zahiralar ishlab chiqarish jarayonida ishlatiladigan vaqtlari bilan etkazib beriladi. Bilvosita xarajatlarning bir qismi to'g'ridan-to'g'ri toifaga tarjima qilinadi. Asosiy e'tibor mahsulot narxi, mavjudligi va umumiy qiymatiga, sotib olish narxlari darajasida emas, balki mahsulotning narxiga joylashtiriladi. "To'g'ri atama" atamasi munosabatda qo'llaniladi sanoat tizimlariQayerda mahsulot ishlab chiqarish va etkazib beruvchilar tomonidan ishlab chiqarish jarayonida mahsulotlarning harakati ehtiyotkorlik bilan rejalashtirilgan bo'lsa -, shunda keyingi partiya tugagan paytda, partiya odatdagidek ishlov berish uchun keladi. Shunday qilib, faqat vaqt o'z vaqtida (faqat o'z vaqtida). Natijada, tizim qayta ishlashni kutayotgan har qanday passiv bo'linma, shuningdek, ishlov berish uchun mahsulotlarni kutayotgan befoyda ishchilar yoki uskunalar olinadi.

"To'g'ri atama" (JIT) fenomeni juda kichik "yog 'zaxirasi" bilan ishlaydigan ishlab chiqarish tizimiga xosdir (masalan, keraksiz materiallar, ortiqcha ishchi, keraksiz ishlab chiqarish maydoni). JIT, harakatlanish davrida qismlar va materiallar, shuningdek xizmatlar tizimi orqali taqsimlashni anglatadi. JIT yondashuvidan foydalangan holda kompaniyalar odatda an'anaviy yondashuvdan foydalanadigan raqiblari ustidan katta ustunlik qilishadi. Ular ishlab chiqarish xarajatlari, kam nikoh, yuqori moslashuvchanlik va tezda bozorda yangi mahsulotlarni tezda ta'minlash imkoniyatiga ega. Ushbu nashrda biz "aniq vaqtli" tizim (JIT), shu jumladan uning samarali ishlashi uchun zarur bo'lgan asosiy elementlar va omillarni ko'rib chiqamiz.

Qo'llanish muammolari.

• - yuqori boshlang'ich investitsiyalar va o'z vaqtida amalga oshirish xarajatlari.
• - kutilmagan holatlar (buzilish, etkazib berish ishchilarining zarbalarini, va boshqalar) bilan kurashishning iloji yo'qligi;
• - etkazib beriladigan materiallarning yuqori sifatiga bog'liqlik. Bu barqaror ishlab chiqarishda ishlash kerak, garchi talab ko'p o'zgaruvchan bo'lsa.
• - qoniqarli iste'mol qilishning qoniqarli o'tishi bo'yicha moslashuvchanlikni kamaytirish.
• - Malum va tegishli xarajatlarga vaqtni kamaytirishning qiyinligi.
• - individual etkazib beruvchilarning faqat o'z vaqtida ishlashni istisno qilish.
• - Vaqtni boshqalarga bog'lash axborot tizimlari Hamkorlar.
• - tuzilmalarni umumiy rejalashtirishni o'zgartirish zarurati.
• - ishchilar ishi stressni kuchaytirish.
• - xodimlar o'rtasida hamkorlik va ishonch ruhi yo'qligi.
• - individual xodimlarning katta mas'uliyatni talab qiladi.

Iste'molchilarga samarali reaktsiya tushunchasi. O'z vaqtida etkazib beruvchilarga tezroq etkazib berishni, yuqori sifatli, kichik partiyalarni va mutlaq ishonchlilikni ta'minlash uchun etkazib beruvchilarni ish usullarini o'zgartirishga olib keladi. Ushbu talablarni qondirishning aniq usuli - bu vaqt davomida faqat vaqtincha foydalanish. Bu butun LC butun maqsad va tamoyillar asosida izchil ishlayotganini ta'minlaydi. "Faqat o'z vaqtida" tushunchasini amalga oshirish uchun zarur shart-sharoitlar. Ishonchli etkazib beruvchilar iqtisodiy tizimida mavjudlik. Masalan, Amerika va evropalik ishlab chiqaruvchilar ushbu kontseptsiyani 10-15 yil o'tgach, etkazib berish ishonchliligi tufayli yaponiyaliklarga qaraganda keyinroq tanishtirishdi.

Ta'lim zanjiridagi tashkilotlar o'rtasidagi hamkorlik aloqalari. Kerakli janob uchun ma'lumot almashish tizimlaridan foydalanish ECR vaqti va elektron ma'lumotlar almashish uchun Kanbonni o'z vaqtida va elektron ma'lumotlar almashish uchun ishlatish. Yuqori tezlik Janobni jismoniy tarbiya, shu jumladan, yukni olish va yukni kutish vaqtini kamaytirish orqali. Yaqin kelajak uchun ishlab chiqarishning hozirgi holati, aniq prognozlari to'g'risida aniq ma'lumotlar. Buning uchun ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish va tezkor boshqarish, ishonchli telekommunikatsiya tizimlari va axborot va kompyuterni qo'llab-quvvatlashdan foydalanish kerak. Dunyodagi eng keng tarqalgan logistika tushunchalari / texnologiyalaridan biri JIT kontseptsiyasi, faqat o'z vaqtida. Ushbu kontseptsiyaning paydo bo'lishi 1950 yillarning oxiriga kelib, Yaponiyaning Toyota Motors kompaniyasi va Yaponiyaning boshqa avtomobil firmalari Kanban tizimini faol amalga oshira boshladilar. JIT kontseptsiyasining dastlabki shiori, avtomobillar va ularning asosiy bo'linmalarini yig'ish jarayonida potentsial materiallar, butlovchi qismlar va yarim tayyor mahsulotlar zaxiralarini bartaraf etish edi.

Manba vazifasi quyidagicha ko'rinadi: agar ishlab chiqarish jadvali o'rnatilgan bo'lsa, unda barcha materiallar, tarkibiy mahsulotlar kerakli joyga, kerakli joyga (yig'ish liniyasi bo'yicha) kerakli miqdorda (yig'ish liniyasi bo'yicha) ) va tayyor mahsulot ishlab chiqarish yoki yig'ish uchun belgilangan muddatga aniq ko'rsatilgan muddat. Muammoni shakllantirilishi bilan kompaniyaning mablag'larini muzlatadigan yirik sug'urta zaxiralari keraksiz deb topildi. Ela terminologik lug'ati JITni kontseptsiya sifatida belgilaydi va texnologiyani belgilaydi: "Keng ma'noda, bu yo'qotishlarni izchil bartaraf etishga qarshi kurash (yo'qotishlar mahsulotga qiymat qo'shmaydigan harakatlar tushuniladi) ). Tor ma'noda, kerakli vaqtda kerakli vaqtda etkazib berish. "

Kontseptual rejada JIT yondashuvi. "Kvartira" yoki "nozik" va qo'shilgan qiymatli logistika - "Qiymat logistikasi" deb qo'shilgan bunday logistika tushunchalari / texnologiyalarining keyingi axloqsizligi uchun asos bo'lib xizmat qildi. JIT logistika pozitsiyalari - zaxiralarni boshqarishning eng oddiy ikkilik mantig'i bilan kamida minimal zaxira bo'lish talablari bilan cheklangan, shunga ko'ra, MPQ oqimi tayyor mahsulot ishlab chiqarish jadvali tomonidan ishlab chiqarish jadvali tomonidan ishlab chiqilgan ehtiyoj bilan sinchkovlik bilan sinxronlashtirilmoqda. Bunday sinxronlashtirish - bu logistikaning ikkita funktsional sohalarini muvofiqlashtirishdan boshqa narsa emas: ishlab chiqarishni ta'minlaydi va qo'llab-quvvatlaydi. Kelajakda JITning mafkurasi mahsulotlarni taqsimlashda muvaffaqiyatli rivojlandi va hozirgi paytda turli darajadagi va belgilangan manzillarning makrologik tizimlari.

"Aniq vaqt ichida" texnologiyalarning asosiy afzalliklari: logistika amaliyotida keng tarqalgan:

Aktsiyalarning past darajasi.

Ishlab chiqarish maydonlarini kamaytirish.

Mahsulotlar sifatini oshirish, nikohning pasayishi va o'zgarishlar.

Ishlab chiqarish vaqtini kamaytirish.

Mahsulotlar turini o'zgartirishda moslashuvchanlikni oshiring.

Noyob nosozliklar bilan ishlab chiqariladigan oqim oqimi, ularning sabablari sifatli muammolar bo'ladi; Ishlab chiqarish jarayonini qisqartirish muddati; Bir-birlariga yordam beradigan yoki almashtiradigan ko'p tarmoqli malakalarga ega bo'lgan ishchilar.

Uskunalardan foydalanishning yuqori ishlashi va samaradorligi.

Ishlab chiqaruvchilarning ishlab chiqarish muammolarini hal qilishda ishtirok etishi.

Etkazib beruvchilar bilan yaxshi munosabatlar.

Kam samarasiz ish, masalan saqlash va harakatlanuvchi materiallar.

JIT, alohida funktsional biznes sohasida logistika jarayonini qurishning zamonaviy kontseptsiyasi / texnologiyasi: ASB, NP, GP, kerakli miqdorda etkazib berish jarayonlarini sinxronlashtirish asosida ishlab chiqarish, etkazib berish va tarqatish asosida ishlab chiqarish, etkazib berish va tarqatish asosida Elementlar / havolalar Kafolat zaxiralari bilan bog'liq bo'lgan xarajatlarni minimallashtirish kerak. JIT kontseptsiyasi funktsional logistika tsikllari va ularning tarkibiy qismlari bilan chambarchas bog'liq. Mise, NP yoki GP logistika zanjirining ma'lum bir nuqtasiga (kanal) kerak bo'lgan vaqtni (kanal) kerak bo'lgan ma'lum bir nuqtaga qo'yilishi kerak, ular keraksiz zaxiralarni amalga oshiradigan keraksiz zaxiralarni yo'q qiladi Kompaniyaning faoliyati. JIT yaqinlashishi asosida ko'plab zamonaviy ls logistika tsikllarining qisqa qismlariga e'tibor qaratilgan bo'lib, ular talabning o'zgarishi va shunga mos ravishda moslashuvchan ishlab chiqarish dasturini tezkor ull javob berishni talab qiladi.

JIT logistika tushunchasi quyidagi asosiy xususiyatlar bilan tavsiflanadi:

minimal (nol) kafolat / sug'urta zaxiralari janob, NP, GP;

qisqa ishlab chiqarish (logistika) tsikllari;

gP ishlab chiqarish va aktsiyalarni to'ldirish (materiallar) ni ishlab chiqarishning kichik hajmlari;

munosabatlar (mrni sotib olish uchun) oz miqdordagi ishonchli etkazib beruvchilar va tashuvchilar bilan;

samarali axborotni qo'llab-quvvatlash.

Eng keng tarqalgan logistika tushunchalari / texnologiyalaridan biri bu tushuncha. AYNI VAQTIDA - Jit. (O'z vaqtida ) . Ushbu kontseptsiyaning paydo bo'lishi 1950 yillarning oxiriga kelib, Yaponiyaning Toyota Motors va Yaponiyaning boshqa avtomobil firmalari tizimni faol ravishda amalga oshira boshladilar Kanban..

Dastlabki shior kontseptsiyasi Jit.avtomobillar va ularning asosiy bo'linmalarini yig'ish jarayonida materiallar, butlovchi qismlar va yarim tayyor mahsulotlar zaxiralarini yo'q qilish kuzatildi. Boshlang'ich vazifa shunga o'xshash edi: agar ishlab chiqarish jadvali belgilangan bo'lsa, kerakli raqamda (yig'ish liniyasi bo'yicha yarim tayyor mahsulotlarga oqim va yarim tayyor mahsulotlar harakatini tashkil qilish kerak. va tayyor mahsulot ishlab chiqarish yoki yig'ish uchun belgilangan muddatga aniq va belgilangan muddatga aniq. Muammoni shakllantirilishi bilan kompaniyaning mablag'larini muzlatadigan yirik sug'urta zaxiralari keraksiz deb topildi.

Kontseptual rejada Jit.- yondashuv bunday logistika kontseptsiyalari / texnologiyalarini keyingi joriy etish uchun asos bo'lib xizmat qildi Yilich ishlab chiqarish, ("Tekis" yoki "nozik" va qo'shilgan "va qo'shilgan qiymat logistika -" Qo'shilgan qiymat logistikasi "deb qo'shilgan logistika.

Uchta shartga asoslangan usulning asosiy g'oyasini ta'kidlash va uni ta'kidlash kerak (ularning to'g'riligi ishchanlik bir necha bor empirik yordami bilan tasdiqlandi).

Birinchidan, uning oldindan to'plangan zaxiralari, ishlab chiqarilgan zaxiralari, ishlab chiqarilgan zaxiralari, deyarli g'ildiraklardan kirishni rejalashtirishga tayyor. Natijada muzlatilgan quvvat sifatida mastumık ishlab chiqarish zaxirasi hajmi minimallashtirildi.

Ikkinchidan, ishlab chiqarishni tashkil etish va boshqarishda minimal zaxira sharoitida doimiy ratsionalizatsiya zarur, chunki ushbu sohada mahsulotning yuqori miqdori, ishlab chiqarilmaydigan kostyumlar, foydalanilmayotgan mahsulot bo'lmagan inshootlar , etkazib beruvchilar va vositachilarning ishonchsiz ishlashi.

Uchinchidan, ishlab chiqarish jarayoni samaradorligini baholash uchun, mablag'larning xarajatlari va samaradorligi darajasidan tashqari, arizalarni hisobga olish kerak, bu ishlab chiqarishning davomiyligining davomiyligi hisobga olinishi kerak. Arizalarni amalga oshirish uchun qisqa vaqt korxonani boshqarishga yordam beradi va tashqi sharoitdagi o'zgarishlarga operatsion va moslashuvchan javob bo'lishi mumkinligi sababli raqobatbardoshlikning o'sishini hissa qo'shadi.

Markaziy boshqaruvning an'anaviy usullaridan farqli o'laroq, markaziy ishlab chiqarishning markaziy layni barcha bo'limlar va sanoat bo'linmalariga ishlab chiqarish vazifalarini o'z ichiga oladi. O'z vaqtida»Markazlashtirilgan rejalashtirish logistika zanjirining faqat so'nggi havolasiga tegishli, I.E. Tayyor mahsulot ombori. Boshqa barcha ishlab chiqarish va mahsulotlar buyurtma beriladi, bu to'g'ridan-to'g'ri logistika zanjirining oxiriga yaqinroq. Masalan, tayyor mahsulotning omborini o'rnatish seminarida ma'lum bir mahsulotga ariza berdi (ishlab chiqarish vazifasini berishga o'xshash) montaj do'koni qayta ishlash ustaxonalari va CO-ning suv osti kesaklarini ishlab chiqarish uchun buyurtma beradi Separatlash bo'limi va boshqalar.

Bu shuni anglatadiki, ishlab chiqarish vazifasi har doim ushbu tafsilotlardan foydalanib (yoki ishlov berish) subdivatsiya tomonidan beriladi. Shunday qilib, "manba" dan "Iste'molchi" dan "iste'molchi" ga nisbatan kuch sarflash, qarama-qarshi yo'nalishda ma'lumot oqimi bilan bog'liqdir. I.E. Ishlab chiqarish " O'z vaqtida"Ma'lumot beradi" O'z vaqtida».

Usul " O'z vaqtida"Bu shunchalik samaraliroq bo'lib, barcha yirik tashkilotlar shu paytdagi ushbu yondashuv elementlaridan bir qismga o'tmoqda. Ishlarni tashkil etishning an'anaviy yondoshuvi, aktsiyalar operatsiyalarni bajarish paytida muvaffaqiyatsizliklar etishmasligi etishmasligini kafolatlaydigan butun tizimning muhim elementi hisoblanadi. MRP asosiy jadvaldan foydalanib, materiallarni etkazib berish va ularga bo'lgan taklif o'rtasida yaqinroq bajarilishini ta'minlash, ba'zi bir sug'urta chegarasi kutilmagan muammolar yuzaga kelganda davom etmoqda. Shubhasiz, materiallar va talab o'rtasidagi muvofiqlik darajasi qanchalik yuqori bo'lsa, biz kerakli kamchilikka ega bo'ladi. Agar biz materiallar va talab o'rtasidagi nomuvofiqlikni to'liq bartaraf etsak, bizda umuman aktsiyalar kerak emas. Bu ishlarga asoslanadi " O'z vaqtida".

Ishning mohiyatini aks ettiruvchi qiziqarli misol " O'z vaqtida"Bu gaz quvurini kiritadigan sharda gaz pechkasining ishi. Birinchi holatda, ba'zan silindrning yonishi va unga ehtiyoj sezish uchun kerak. Gaz ballonlarini oldindan sotib oling, ya'ni aktsiyalarni yarating. Ikkinchi holatda gaz ta'minoti talabga mos keladi va iste'molchiga yoqilg'i bo'lmaydi.

Ushbu kontseptsiya subyektura etishmovchiligi tufayli zaxira paydo bo'lishiga, ishni muvofiqlashtiradi va shuning uchun muammolar aktsiyalarda yashirinmoqda. Bu ta'minot va talabning sabablarini topish zarurligini, zaxiralar yo'qoladigan operatsiyalarni yaxshilash kerak degan xulosaga keladi. Kengroq qiymatda Jit.korxonada operatsiyalarning samarali ishlashiga xalaqit beradigan muammolar, masalan, komildlar, cheklangan elektr energiyasi, uskunalarning buzilishi, nuqsonli materiallar bilan aralashtirilmagan muammolar to'plami deb hisoblaydi , ishonchsiz etkazib beruvchilar, past sifatli tayyor mahsulotlar, juda katta qog'oz ishlari va boshqa narsalar. Menejerlar ushbu muammolarni hal qilishga, zaxiralarni yaratish, zaxira uskunalarini o'rnatish, "bug'lash yong'inlari" va boshqalarga taklif qilishmoqda. Ammo aslida, bu harakatlar muammolarning sabablarini faqat yashiradi. Ichki yondashuv haqiqiy muammolarni aniqlash va ularni hal qilishdir.

Tushuncha AYNI VAQTIDA(O'z vaqtida) quyidagi yo'nalishlar bo'yicha qarashlarni o'zgartirishga olib keladi:

Zahiralar. Tashkilotlar zaxiraga olib keladigan muammolarni aniqlash va hal qilish, minimal (nol zaxiralari) ga yo'naltirilgan muammolarni aniqlash va hal qilishlari kerak moddiy manba, tugallanmagan ishlab chiqarish, tayyor mahsulotlar.

Sifat. Nikohning maqbul darajasiga erishish kerak va sifatli sifat menejmenti asosida to'liq yo'qligi.

Etkazib beruvchilar. Mijozlar o'zlarining etkazib beruvchilariga to'liq tayanishlari kerak, shuning uchun ular kam miqdordagi ishonchli etkazib beruvchilar va tashuvchilar bilan uzoq muddatli sheriklik shartnomalarini tuzishlari kerak.

Tomonlar hajmi. Ishlab chiqarish partiyalarining hajmini kamaytirish, qisqa ishlab chiqarish tsikllariga erishish uchun tayyor mahsulot zaxiralarida ortiqcha ishlab chiqarilmasa.

Amalga oshirilgan vaqtni buyurtma qiling. Uzoq ta'minot paytida vaziyatni o'zgartiradigan noaniqlik omillarini kamaytirish uchun buyruqlarning bajarilish vaqtini qisqartirish kerak.

Ishonchlilik. Barcha operatsiyalar doimiy ravishda muvaffaqiyatsizliklarsiz bajarilishi kerak, i.e. Uskunalar, nikoh, hamshiralarning ishlashi va hokazolarning bo'lmasligi kerak.

Ishchilar. Ishchilar va menejerlar va ishchilar o'rtasida hamkorlik ruhi zarur, chunki Barchaning farovonligi ishda odatiy yutuqlarga bog'liq, barcha xodimlar bir xil, adolatli munosabat bo'lishi kerak. Har qanday ijodiy tashabbus har qanday xodimni ishda yaxshilanishlari to'g'risida bildirgan holda bildiradi.

Axborotni qo'llab-quvvatlash sizga ma'lumot almashish va moddiy resurslar, ishlab chiqarish va yig'ish, tayyor mahsulotni etkazib berishning barcha jarayonlarini sinxronlashtirishga imkon beradi.

Shunday qilib, Jit.- Bu nafaqat zaxiralarni minimallashtirish, balki har qanday manbalarga muvofiq chiqinishni bartaraf etish, muvofiqlashtirishni takomillashtirish va faoliyat samaradorligini oshirishning bir usuli.

Aniq vaqt (eng qisqa vaqt ichida, JIT) - Bu zaxiralarning sonini kamaytirishga qaratilgan ishlab chiqarish boshqarmasi tushunchasi. Ushbu kontseptsiyaga muvofiq zarur qism va materiallar kerakli vaqtda kerakli joyda kerakli joyda keladi.

Oldindan buyurtma, zararni kamaytirish orqali ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi. Yo'qotishlar xarajatlarni qo'shadigan har qanday harakatlar bilan tushuniladi, ammo mahsulotning mahsulot qiymatini oshirmaydi - materiallar, ortiqcha zaxira va boshqalar.

Birinchidan, Jit muntazam ravishda takrorlanadigan jarayonlarga qo'llaniladi. u ishlab chiqarish jarayoniQaysi mahsulot yoki tarkibiy qismlar seriya (keng ko'lamli, katta). JITdan samarali foydalanish jarayonlar va materiallar sinxronlashtirish paytida mumkin.

Vaqtning asosiy elementlari XX asrning 50-yillarida Toyota Korporatsiya fabrikalarida ishlab chiqilgan va ishlab chiqarish deb nomlangan toyota tizimi. 70-yillarning boshlarida, vaqtning o'zida ishlab chiqarish boshqaruv tizimi sifatida shakllangan va ko'pchilik taqsimlangan yaponiya o'simliklar80-yillarda Amerika va Evropa sanoatida paydo bo'ldi.

Maqsad

Bozorda raqobatlashmoqchi bo'lgan har qanday tashkilot uchun eng muhim va yuqori sifatli mahsulot iste'molchini qisqa vaqt ichida past narxda ta'minlashning muhim afzalligi. O'z vaqtida, bir qator maqsadlarga erishish va ularga erishish orqali bunga erishishga imkon beradi:

Nol nuqson - Ushbu maqsad ishlab chiqarishda kamchiliklar sonini kamaytirishga qaratilgan. Ishlab chiqarish jarayonida, hatto kichik bo'lmagan kamchiliklar paydo bo'lishi kerak.

Bo'sh joylarni nol o'rnatish - O'rnatish vaqti minimal bo'lishi kerak. O'rnatish vaqtini qisqartirish ishlab chiqarish tsiklining pasayishiga va ishlab chiqarishda aktsiyalarni kamaytirishga olib keladi.

Nol zaxiralari - zaxiralar, shu jumladan qayta ishlash, o'rnatish va yig'ish jarayonida bo'lganlar nolga intilishlari kerak.

Nol qo'shimcha operatsiyalar - JIT tizimida, bu mahsulotga qiymat qo'shmaydigan barcha harakatlar ishlab chiqarish jarayonidan chiqarib tashlanishi kerakligini anglatadi.

Nol vaqtni kutish - kutish vaqti nolga intilishi kerak. Bunday holda, ishlab chiqarish rejalashtirishning aniqligi va ishning izchilligi oshadi.

Kalit elementlari "aniq vaqtida"

Mahsulotni boshqarish tizimi bir nechta muhim elementlarga asoslanadi.

1. Barqaror ishlab chiqarish dasturi. Vaqt tizimida siz barcha ishlab chiqarish operatsiyalari va montaj operatsiyalarini yagona yuklashingiz kerak. Dasturni o'zgartirish faqat talabning o'zgarishi sababli ro'y berishi kerak.
2. O'rnatish operatsiyalari vaqtini kamaytirish. Maqsad - "Bitta tegishda" ishlov berish uchun tafsilotlarni o'rnatishga erishish. Bunga rejalashtirishni optimallashtirish, ishlab chiqarish operatsiyalari yoki ishning shaklidagi o'zgarishlar yoki shakldagi o'zgarishlar bilan erishish mumkin.
3. Tomonlarning kamayishi (ishlab chiqarish va xarid qilishda ham). Tizimning ushbu elementi bilan ishlash uchun belgilangan vaqtda etkazib beruvchilar bilan yaqinroq hamkorlik qilish kerak. Ko'proq materiallar talab qilinadi, shuning uchun etkazib beruvchilar ishonchli va aniq materiallar berishlari kerak.
4. Kutish vaqtini kamaytirish (ishlab chiqarish va etkazib berishda). Kutish vaqtini qisqartirish bir-birlariga yaqinroq, guruhlarni qayta ishlash texnologiyalaridan foydalanish, ishlov berish navbatining uzunligini pasaytirish, muvofiqlashtirish va izchil jarayonlar o'rtasidagi muvofiqlashtirish va muvofiqlikni oshirish, muvofiqlashtirish va muvofiqlikni oshirish orqali amalga oshirish mumkin. Etkazib beruvchilarning eng yaqin holati tufayli etkazib berish uchun kutish vaqtini kamaytirish mumkin.
5. Profilaktik parvarishlash. Profilaktika uskunalari texnikasi bo'sh vaqtlarda yoki ishlamayotgan vaqtlarda o'tkazilishi kerak.
6. "Universal" ishchi kuchidan foydalanish. Tizim har xil turdagi uskunalar va texnologiyani ishchi boshqaruvni o'qitish. Bu ishchilar ish joyida bo'lganda xizmat va sifat nazorati operatsiyalarini amalga oshirishga imkon beradi. JIT, o'z ishlarining natijalari uchun to'liq javobgar bo'lgan malakali jamoalarni yaratishni talab qiladi.
7. "Nol nuqson" ni qo'llash. Vaqt tizimida kamchiliklar yoki nikohga olib keladigan barcha harakatlar yo'q qilinishi kerak. Ushbu tizim ularni bartaraf etish uchun zaxiralarni ta'minlamaydi. Dasturni amalga oshirish sizga amalga oshiriladigan ishlarning sifati uchun ishchilarga shaxsiy javobgarlikka erishishga imkon beradi. Shuningdek, JIT tizimida, har bir xodim ish sifatini buzgan holda ishlab chiqarishni to'xtatishga haqli bo'lishi kerak.
8. Harakatlanayotganda kichik partiyalardan foydalanish. Ushbu elementni amalga oshirish uchun JIT tizimi signalizatsiya tizimidan (masalan, Kanban kartalari) foydalanishni ta'minlaydi. Shu sababli ish stantsiyalari (ishlab chiqarish uskunalari) o'rtasidagi qismlarni oz miqdordagi pul o'tkazish ta'minlanadi. Ideal holda, vaqt birligi uchun bir qismni o'tkazish kerak.

Vaqtning afzalliklari va kamchiliklari

Vaqti-vaqti bilan ko'plab ishlab chiqarish korxonalarida muvaffaqiyatli qo'llaniladigan tizim. Har qanday JIT ishlab chiqarish tizimi singari aniq afzallik va kamchiliklar mavjud. Tizimning asosiy afzalliklari aniq vaqtni belgilash kerak:

1. Qisqartirish pulzaxiralarni boshqarish uchun talab qilinadi. Kichik fond hajmi aktsiyalarda "muzlatilgan" moliyaviy resurslari sonini kamaytirishga imkon beradi.
2. Aktsiyalarga belgilangan hududning boshqa ehtiyojlari uchun foydalanish qobiliyati. Tizim xom ashyo hajmini, ishlab chiqarishda zaxiralar va tayyor mahsulot zaxiralarini kamaytiradi. Natijada, muhim yo'nalishlar boshqa maqsadlarda foydalanish mumkinligi haqida muhim joylar chiqarilishi mumkin.
3. Talabni kamaytirishda amalga oshirilmagan tovarlar hajmini kamaytirish. Tizimning maqsadi aynan shu miqdordagi mahsulotlarning iste'molchiga zarur bo'lgan mahsulot ishlab chiqarishdir. Shuning uchun, agar mahsulotlarga bo'lgan talab keskin kamaysa, unda jit tizimida, amalga oshirilmagan tovarlar soni minimal bo'ladi.
4. Mahsulotlar parametrlari hajmini kamaytirish. Bu sizga bozor ehtiyojlarini o'zgartirish uchun tezda javob berishga imkon beradi. JIT tizimidagi kichik partiyalar tufayli mijozlarga ehtiyojlar asosida o'zgarishlarni tezda kiritish mumkin.
5. Nikohning qisqarishiga va uni tuzatish uchun xarajatlarni kamaytirishga olib keladigan kamchiliklar sonini kamaytirish. Tizimning samarali ishlashi uchun ishlab chiqarishda aniqlanadigan kamchiliklar soni nolga intilishi kerak. Ish sifatini yaxshilash uchun ushbu sa'y-harakatlarga erishish.

Tizimning eng jiddiy va aniq kamchiliklari aniq o'z vaqtida:

1. Keyingi ishni o'tkazib yuborgan va o'tkazib yuborgan nikohni tuzatish qobiliyatini kamaytirish. Chunki JIT, ikkala moddiy va vaqtinchalik (minimallashtirilgan) zaxiralarni ta'minlamaydi (yoki ular minimallashtirilgan), keyin ishlab chiqarish jarayonida ruxsat etilgan nikohni qayta ko'rib chiqish yoki tuzatish juda qiyin bo'ladi. Nikohni tuzatish uchun barcha ishlab chiqarishni to'xtatish kerak.
2. Ishlab chiqaruvchilarning etkazib beruvchilar sifatidan kuchli qaramligi. Yetkazib beruvchilar, qoida tariqasida, Kompaniya boshqaruv zonasidan tashqarida, shuning uchun etkazib berish zanjiridagi har qanday muammo ishlab chiqarish to'xtashiga olib kelishi mumkin.
3. To'satdan yaxshilangan talabni qondirish uchun kichik imkoniyatlar. Chunki JIT tizimi tayyor mahsulot zaxiralarini ta'minlamaydi, keyin talabning oshishi uchun qo'shimcha vaqt talab qilinadi.

Vaqt tizimini joriy etish

JIT tizimining kiritilishi katta va uzoq muddatli harakatlarni talab qiladi. Amalga oshirishning asosiy omillari quyidagilardan iborat:

• Tashkilotni boshqarishning barcha darajalari rahbarlari tomonidan qo'llab-quvvatlash;
• Resurslarning etarli darajada taqsimlanishi;
• Etkazib beruvchilar bilan uzoq muddatli, ishonchli munosabatlarni yaratish;
• O'zgarish korporativ madaniyat tashkilotlar;
• Ishlab chiqarishni tashkil etish jarayonlar va tamoyillari o'zgarishi;
• Uskunaning yuklab olish va ishlashini optimallashtirish;
• Zarar miqdorini kamaytirish uchun uskunaning texnik xizmat ko'rsatishini optimallashtirish;
• Sifatni yaxshilash dasturlarini amalga oshirish;
• Etkazib berish vaqtini kamaytirish va ularning miqdorini oshirish. Kichik partiya bilan tez-tez etkazib berish tizimini joriy etish;
• Qidiruv tizimini joriy etish, tahlil qilish va yo'qotishlarni kamaytirish tizimi.

JIT joriy etish jarayoni uzoq va vaqt talab etadi. Ish qilish uchun tizim qo'llanilishi kerak turli xil usullar, Asboblar va sifatli texnikalar. Ammo eng muhimi, xodimlar va korporativ madaniyatning ongini o'zgartirish.

Ko'rishlar: 6 306