Texnik vaqt standarti deganda, odatda, uni ishlab chiqarishning ma'lum texnologik jarayoni davomida ma'lum bir qismni qayta ishlash uchun zarur bo'lgan vaqt tushuniladi.

Texnik vaqt standarti eng ilg'or ishlab chiqarish texnologiyasidan foydalanish, mashinalar va asboblardan iqtisodiy jihatdan eng maqbul foydalanish asosida belgilanadi. oqilona tashkil etish ishlab chiqarish yetakchilarining tajribasini hisobga olgan holda mehnat.

Vaqtning texnik me'yorini belgilashda shuni yodda tutish kerakki, birinchidan, mexanizator yordamchi ishchilar uchun ko'zda tutilgan ishlarni bajarmasligi kerak (masalan, material olib kelish va hokazo), ikkinchidan, bu bilan bog'liq yo'qotishlar. tashkiliy va texnik muammolar bilan - vaqt me'yori ish joyiga uzluksiz xizmat ko'rsatish shartlariga asoslanishi kerak va, nihoyat, uchinchidan, ishlov berish uchun imtiyozlar, materialning sifati va sifati texnik shartlarga mos kelishi kerak.

Bulardan chetga chiqishlar normal sharoitlar har bir alohida holatda standartlashtiruvchi tomonidan alohida e'tiborga olinadi.

Agar ishchi normal mehnat sharoitidan chetga chiqsa, u mehnatining qo'shimcha narxini qoplaydigan alohida qo'shimcha ish haqi to'lovini oladi.

Chiqarish tezligi ma'lum bir vaqt ichida (soatiga yoki smenada) bajarilishi kerak bo'lgan ish hajmini belgilaydi. Ishlab chiqarish tezligi soatiga yoki ko'pincha smenada ishlab chiqarilgan qismlar soni bilan o'lchanadi.

Ishlab chiqarish tezligi vaqt tezligiga bog'liq; faqat bir qismni ishlab chiqarish uchun qancha vaqt sarflash kerakligi ma'lum bo'lgandan keyin aniqlanishi mumkin.

Vaqt normasini N yr bilan daqiqalarda, ishlab chiqarish normasini N yr bilan belgilasak, yetti soatlik ish kuni uchun ishlab chiqarish normasi N yr = 420/N yr dona bo'ladi.

Bundan ko'rinib turibdiki, vaqt me'yori qanchalik past bo'lsa, ishlab chiqarish tezligi shunchalik yuqori bo'ladi, ya'ni mehnat unumdorligi shunchalik yuqori bo'ladi.

Muayyan ishni bajarish muddati, ishlab chiqarish tezligi kabi, doimiy emas. Ushbu standartlar texnologik jarayonning o'zgarishi, avtomatlashtirish va mexanizatsiyalashning joriy etilishi, shuningdek, ishlab chiqarishning texnik madaniyatining oshishi bilan o'zgaradi.

Aniqlanishicha, texnik vaqt standarti bir qismni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan vaqtni belgilaydi.

Bu vaqt odatda parcha vaqti deb ataladi; u T dona bilan belgilanadi.

Parcha vaqti bir qator elementlardan iborat:

T dona = T o + T v + T t.ob + T org.ob + T p min,

bu erda T o - asosiy (mashina) vaqt; T in - yordamchi vaqt; T t.ob - ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish vaqti; T org.ob - ish joyini tashkiliy ta'minlash vaqti; T p - ishdagi tanaffuslar vaqti.

Asosiy vaqt - bu kesish jarayoni amalga oshiriladigan vaqt.

Asosiy vaqt quyidagilar bo'lishi mumkin:

A) mashina, stolni mexanik oziqlantirish paytida chipni olib tashlash sodir bo'lsa;

b) mashina qo'llanmasi, agar stolni mahsulot bilan qo'lda oziqlantirishda chiplar olib tashlansa.

Yordamchi vaqt ishlov beriladigan qismni o'rnatish, tekislash va olib tashlash, milning aylanishini ishga tushirish va to'xtatish, beslemeni yoqish va o'chirish, stolni asbobga va undan ko'chirishga va dastgohni boshqarishga, shuningdek asbobni sozlashga sarflanadi. ma'lum bir o'lcham va ish qismini kuzatish.

Asosiy va yordamchi vaqtning yig'indisi - operativ ish vaqti.

Operatsion vaqt (T op) - bu ish uchun sarflangan vaqt, uning bevosita natijasi ma'lum bir operatsiyani bajarishdir:

T op = T o + T v.

Ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish vaqti - asboblarni o'rnatish (o'zgartirish), sozlash (sozlash) va chiplarni olib tashlash uchun sarflangan vaqt.

Ish joyiga texnik xizmat ko'rsatishning tashkiliy vaqti mashinani tozalash, moylash, tekshirish va sinovdan o'tkazish uchun sarflangan vaqtdan iborat. Ko'pincha, ish vaqti normasini aniqlashda ish joyiga xizmat ko'rsatish uchun zarur bo'lgan vaqt (T ob) uning tarkibiy qismlariga bo'linmaydi:

T ob = T t.ob + T org.ob.

Ishdagi tanaffuslar vaqti ishchining dam olish va tabiiy ehtiyojlari uchun tanaffuslarga sarflanadi. Dam olish uchun tanaffuslarning davomiyligi mehnat sharoitlariga bog'liq va jismoniy mashaqqatli ishlarni bajarishda ish vaqtiga kiritiladi.

Muayyan texnologik operatsiya uchun texnik vaqt me'yorini belgilashda, ish vaqtiga qo'shimcha ravishda, tayyorgarlik va yakuniy vaqtni hisobga olish kerak.

Tayyorgarlik va yakuniy vaqt (T p.-z) chizma va texnologik jarayon bilan tanishishga sarflanadi; ustadan ko'rsatmalar olish; asboblar va moslamalarni o'rnatish va olib tashlash, shuningdek, tayyor mahsulotlarni ro'yxatga olish va etkazib berish.

Tayyorgarlik va yakuniy vaqt ishchi tomonidan berilgan ishlab chiqarish topshirig'ini bajarish uchun bir marta sarflanadi va uning davomiyligi partiyadagi qismlar soniga (qismlar partiyasining o'lchamiga) bog'liq emas.

Har xil xarajat (dastlabki) hisob-kitoblar uchun parcha vaqtini aniqlashda, masalan, bir qismni ishlab chiqarish tannarxini aniqlashda tayyorgarlik va yakuniy vaqtni (T p.-z) hisobga olish kerak. Bunday hollarda, bir parcha uchun tayyorgarlik va yakuniy vaqtning bir qismi parcha vaqtiga qo'shiladi, ya'ni.

T sh.-k = T dona + T p.-z / n min,

bu erda n - berilgan partiyadagi qismlar soni.

Har bir o'yin uchun vaqt chegarasi(T desks) quyidagi tenglama bo'yicha aniqlanadi:

T qismi =T dona *n+T p.-w min.

Ish vaqti standartida asosiy (mashina) va yordamchi vaqt katta ahamiyatga ega, chunki har bir qismdan ishlov berishda asosiy vaqt sarflanadigan kesish jarayoni va yordamchi vaqt sarflanadigan barcha ish usullari takrorlanadi. partiya.

Frezeleme paytida asosiy (mashina) vaqtning narxi qayta ishlash uchun umumiy ruxsatga, kerakli o'tish soniga, taxminiy ishlov berish uzunligiga va daqiqali ozuqa qiymatiga bog'liq. Bu bog'liqlik tenglama bilan ifodalanadi

bu erda L - mm da taxminiy ishlov berish uzunligi;

l - ishlov beriladigan sirtning uzunligi (chizma bo'yicha) mm; l 1 - asbobning kesish va haddan tashqari harakatlanish yo'lining uzunligi mm (to'sarning turiga va uni o'rnatish usuliga qarab belgilanadi); l 2 - mm da sinov chiplarini olish uchun qo'shimcha uzunlik; s m - mm / min da daqiqali besleme; h - mm dagi ishlov berish to'lovi; t - mm da kesish chuqurligi.

h/t nisbati o'tishlar sonini aniqlaydi i.

Uning har bir tarkibiy elementi uchun yordamchi vaqt xarajatlari maxsus jadvallar yordamida aniqlanadi 1 . Tayyorgarlik va yakuniy vaqt standartini aniqlash uchun xuddi shu jadvallar qo'llaniladi.

1 "Mashinasozlikning kesish rejimlari va vaqtining umumiy standartlari" (texnik standartlashtirish uchun frezalash mashinalari), Mashgiz, 1960 yil.

Ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish vaqti va ishdagi tanaffuslar maxsus hisoblanmaydi, lekin ish vaqtining ma'lum bir foizida (odatda 4-6%) olinadi.

Vaqt standarti - muayyan tashkiliy sharoitlarda operatsiyani bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt. texnik shartlar asoslangan oqilona foydalanish ishlab chiqarish imkoniyatlari ilg'or texnologiyalarni hisobga olgan holda asbob-uskunalar va ish joyi. Avtomatlashtirilmagan ishlab chiqarish uchun parcha vaqti tsh quyidagilardan iborat: tsh= totvttrgtp asosiy texnologik vaqtga tv yordamchi vaqt tt ish joyini texnologik ta'mirlash trg tashkiliy xizmat tp tanaffusga. Vaqtning ko'p qismi ...

Agar ushbu ish sizga mos kelmasa, sahifaning pastki qismida shunga o'xshash ishlar ro'yxati mavjud. Qidiruv tugmasidan ham foydalanishingiz mumkin

Ma'ruza 3-kurs.

Texnik vaqt standarti.

Operatsiyalarning murakkabligi texnik standartlar asosida hisoblanadi.

Vaqt normasi ilg'or texnologiyalarni hisobga olgan holda ishlab chiqarish imkoniyatlari, asbob-uskunalar va ish joyidan oqilona foydalanish asosida muayyan tashkiliy-texnik sharoitlarda operatsiyani bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt.

Vaqt standarti soat yoki daqiqalarda ifodalanadi va har bir operatsiya uchun alohida belgilanadi.

Ishlab chiqarishning texnik normasi (Nv) - vaqt normasining o'zaro.

Ishlab chiqarish tezligi vaqt birligida ishlab chiqarilgan mahsulot (qism) sonini (n) ifodalaydi

Hb=

n - mahsulotlar soni

Standartlarni o'rnatishning uchta usuli:

Kuzatishlar orqali ish vaqti xarajatlarini o'rganish asosida;

Ma'lum standartlarga muvofiq

Standart standartlarga muvofiq taqqoslash va hisoblash yo'li bilan

1-usul bilan: me'yor ish joyida bevosita ishlab chiqarish sharoitida o'tkaziladigan tasodifiy vaqtni kuzatish orqali o'rnatiladi. Ushbu usul standartlarni ishlab chiqishda qo'llaniladi

2-usul bilan operatsiyalarning davomiyligi operatsiyaning alohida elementlarining davomiyligi uchun standartlardan foydalangan holda hisoblanadi.

3-usul bilan operatsiyani normallashtirish taxminan standart standartlarni hisobga olgan holda amalga oshiriladi.

1 va 2-usullar ommaviy va seriyali ishlab chiqarishda, 3-usul bitta va kichik ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Bitta ish qismini qayta ishlash yoki bitta birlikni yig'ish uchun operatsiya uchun vaqt chegarasi parcha vaqti deb ataladi.

Parcha vaqti (tw) - avtomatlashtirilmagan ishlab chiqarish uchun quyidagilardan iborat:

t w = t o +t in +t t +t org +t p

t o asosiy (texnologik) vaqt

t c- yordamchi vaqt

t t ish joyiga texnologik xizmat ko'rsatish

t org tashkiliy xizmatlari

tanaffus uchun t p.

Asosiy vaqt t o , ishlov beriladigan qismning shakli va hajmini o'zgartirishga sarflanadi (dastgohda, payvandlashda, temirchilikda, mexanikda va boshqalarda) Shuningdek, t o jihozni yig'ish uchun sarflangan vaqt va boshqalar.

Mashinalarda ishlov berishda:

t o =

L r hisoblangan ishlov berish uzunligi (oziqlanish yo'nalishi bo'yicha asbob urish uzunligi)

i asboblar zarbalari soni

Sm asboblarning daqiqali uzatilishi (mm\min)

Asbobni qo'lda harakatlantirganda

Lp = L + L in + Lcx

L ishlov berish uzunligi

L asbobning cho'zilishi uzunligida

X bilan L asbob ofset hajmi

Lp kesish boshida asbobning ishlashini osonlashtirish uchun asbobni ishlov beriladigan qismga yaqinlashish uchun bo'sh yo'l, ko'p kesuvchi torna asbobida

l p qiymatlari; l ichida; lcx ; standart jadvallardan olingan.

l in t ctga burilish

burg'ulash paytida qaerda t kesish chuqurligi

l in = 0,3 d d burg'ulash diametri

t yordamchi vaqtda ish elementlarining bajarilishini ta'minlaydigan harakatlar (ish qismini siqish va o'rnatish, mashinani ishga tushirish va to'xtatish, ishlov berish rejimlarini almashtirish va boshqalar).

t op miqdori

t op = to + t in

t har bir operatsiyani bajarish uchun sarflangan operatsion vaqt ( t op - texnik xaritaning asosiy qismi)

tT texnik xizmat ko'rsatish vaqti (asbobni o'zgartirish, asbobni tahrirlash, mashinani sozlash)

t org ish joyiga g'amxo'rlik qilish, mashinani moylash, asboblarni tozalash uchun ajratilgan vaqt.

t org standartlarga muvofiq ish vaqtining% da o'rnatiladi

t org=(0,4…0,8) t op

vaqt t n qonun bilan tartibga solinadigan dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun. Shuningdek, % da t op

t p= 0,25 t op

Parcha vaqti: koordinatalar bilan ifodalanishi mumkin

T w= t op (1+a+b+g)

ta'mirlashning a-vaqt koeffitsienti

b - tashkiliy xizmat vaqtini belgilovchi koeffitsient

g- dam olish vaqti koeffitsienti va boshqalar.

Tayyorgarlik va yakuniy vaqt

Seriyali ishlab chiqarishda tayyorgarlik va yakuniy vaqtni hisobga olish kerak: t pz, bu ishchi tomonidan ish qismlari partiyasini qayta ishlashni boshlashdan oldin sarflanadi yoki yig'ish birliklari va topshiriqni bajargandan so'ng (tayyorgarlik va yakuniy)

Tayyorgarlik qismi quyidagilarni o'z ichiga oladi: topshiriqni qabul qilish, ish bilan tanishish, jihozlarni sozlash, qurilmalarni o'rnatish.

Yakuniy qism quyidagilarni o'z ichiga oladi: tugallangan ishni topshirish, jihozlarni, asboblarni olib tashlash, ish joyidagi narsalarni tartibga solish

Qo'shimcha:

1. Ishlab chiqarish xususiyatlari

Massa

Seriya (katta k-2..5

O'rtacha k-5..10

Kichik k > 10)

1. Asoslash

Bu ishlab chiqarish resurslarini iste'mol qilishning texnik jihatdan asoslangan standartlarini o'rnatish (GOST 3.1109-82). Bunda ishlab chiqarish resurslari deganda energiya, xom ashyo, materiallar, asboblar, ish vaqti va hokazo.

Texnik standartlashtirish

Texnologik jarayonlarni loyihalashda texnologik jarayonlarni texnik standartlashtirish, ya'ni mehnatni standartlashtirish alohida muhim vazifa hisoblanadi.

Vaqt standarti - bu tegishli malakaga ega bo'lgan bir yoki bir nechta ijrochilar tomonidan muayyan ishlab chiqarish sharoitida ma'lum miqdordagi ishlarni bajarish uchun tartibga solinadigan vaqt. Odatda, texnologik operatsiya ish birligi sifatida qabul qilinadi.

Vaqt standartlarini turli usullar bilan aniqlash mumkin.

Eksperimental-statistik standartlashtirish usuli

Texnik standartlashtirishning eksperimental-statistik usuli o'tmishdagi shunga o'xshash ishlarni bajarish standartlari bilan taqqoslash orqali butun operatsiya uchun vaqt standartini belgilashni o'z ichiga oladi. Bu usulning asosi malaka va shaxsiy tajriba standartlashtiruvchi. Qo'llash doirasi: bitta va kichik ishlab chiqarish.

Standartlashtirishning hisoblash va analitik usuli

Ushbu usulning mohiyati shundan iboratki, texnologik operatsiya elementlari standartlashtirilgan: texnologik va yordamchi o'tishlar va boshqalar Bu vaqt standarti texnik jihatdan asoslangan deb ataladi.

Bo'lak va bo'laklarni hisoblash vaqti

Ishlab chiqarish turiga qarab, dona-hisoblash vaqti Tsht-k yoki dona-vaqt Tsht hisoblanishi mumkin. Ushbu normalarning tuzilishi quyidagicha:

Tsht-k = Tsht + (Tp.z./n) (min), (4.10), bu erda

Tsht = To + Tv + Ttech.obsl + Torg.obsl + Tdept.

Keling, ushbu davrlarning har bir komponentini ko'rib chiqaylik:

Bu asosiy vaqt;

televizor - yordamchi vaqt;

Ttech.obsl - texnik xizmat ko'rsatish vaqti;

Savdo obsl - tashkiliy xizmatlar uchun vaqt;

Totd - tartibga solinadigan tanaffus vaqti (dam olish uchun);

Tp.z. - tayyorgarlik yakuniy vaqti;

n - partiyadagi mahsulotlar soni;

To + Tv yig'indisi ish vaqti Top deyiladi.

Asosiy vaqt

Asosiy vaqt mexanik ishlov berishni texnik standartlashtirish jarayonida har bir texnologik o'tish uchun hisoblab chiqiladi. Ish vaqtining ushbu qismi bevosita mehnat predmetining holatini o'zgartirish yoki aniqlashga sarflanadi:

To = Lp/Smin * i (min), (4.11), bu erda

Lr - taxminiy ishlov berish uzunligi, mm (4.3-rasm);

Smin - daqiqali besleme, mm/min;

i - ishlaydigan zarbalar soni;

Lp = Ldet + Lin + Lout (mm),

bu erda Ldet - chizma bo'yicha qismning ishlov berilgan sirtining uzunligi, mm;

Lvr - asbobni kiritish uzunligi, mm;

Lout - asbob urish uzunligi, mm.

Lvr Asbobning ish qismiga ish qismiga xavfsiz kirishini ta'minlash uchun mo'ljallangan, va Lout - ishlov berish tugagandan so'ng uning sirtining kafolatlangan chiqishini ta'minlash uchun. O'tmaydigan ishlov berish, ko'r teshikni burg'ulash va shunga o'xshash holatlarda asbob zarbasi yo'q bo'lishi mumkin. Bu taxminiy ishlov berish uzunligini aniqlashda hisobga olinishi kerak.

Shakl 4.3 - Hisoblangan ishlov berish uzunligining komponentlari

Yordamchi televizor vaqti - ishlov berish imkoniyatini ta'minlash va ish ob'ektining holatini yanada aniqlash uchun zarur bo'lgan texnikani bajarishga sarflangan ish vaqtining bir qismi (ish qismini o'rnatish va olib tashlash, mashinani boshqarish, o'lchov o'lchovi).

Yordamchi vaqtni taqsimlash

Texnik standartlashtirishni amalga oshirishda yordamchi vaqtni hisoblash har xil darajadagi tafsilotlarga ega bo'lgan vaqt standartlari yordamida amalga oshiriladi.

Xizmat vaqti Tob ish joyi - pudratchi tomonidan texnologik asbob-uskunalarni ish holatida saqlash va unga va ish joyiga g'amxo'rlik qilish uchun sarflangan ish vaqtining bir qismi.

Ish joyini ta'mirlash tashkiliy va texnikga bo'linadi.

Sarflangan vaqt texnik xizmat ko'rsatish Ttech.obs zerikarli bo'lib qolgan asbobni o'zgartirish, mashinani sozlash va nozik sozlash va hk.

Tashkiliy xizmatlar uchun vaqt Torg.obs ish joyini parvarish qilish uchun taqdim etilgan - asbob-uskunalarni sinovdan o'tkazish va tekshirish, usta yoki ustadan smenada ko'rsatmalar olish, jihozlarni tozalash va moylash, ish joyini tozalash va boshqalar.

Texnik va tashkiliy xizmatlar ish vaqtining ulushi (4-8% gacha) sifatida vaqt standartlariga muvofiq belgilanadi.

Dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt

Texnik standartlashtirish taqsimlashni nazarda tutadi dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt - ishchining shaxsiy ehtiyojlariga va (zerikarli ish bo'lsa) qo'shimcha dam olishga sarflagan ish vaqtining bir qismi. Bu vaqt ish vaqtining foizi sifatida aniqlanadi. Mashina do'konlari uchun bu ish vaqtining taxminan 2,5 - 4% ni tashkil qiladi.

Tayyorgarlik va yakuniy vaqt

Tp.z. - texnologik operatsiyani bajarish uchun asbob-uskunalar va texnologik asbob-uskunalarni tayyorlash va operatsiya tugagandan so'ng ikkinchisini tashkil qilish uchun sarflangan vaqt oralig'i. Operatsiyada qayta ishlanadigan ish qismlarining butun partiyasiga tayinlanadi. Bu vaqt standartlarga muvofiq belgilanadi, ular texnologik uskunalarni sozlashni o'z ichiga oladi; ish bilan tanishish (chizmalar, texnologik jarayon, ko'rsatmalar va boshqalar); materiallarni, asboblarni, shuningdek ish qismlari partiyasini qayta ishlash tugagandan so'ng ish uchun qabul qilish - ishlab chiqarilgan qismlarni etkazib berish, texnologik jihozlarni mashinadan olib tashlash, uskunani ish holatiga keltirish.

Parcha vaqti

Parcha narxi Tsht-k ishchining o'zi asbob-uskunalarni o'rnatadigan operatsiyalar uchun vaqt bitta, kichik va ba'zan o'rta ishlab chiqarishda belgilanadi.

Parcha vaqti Bunday ishlab chiqarish turlari uchun asbob-uskunalar rostlagich tomonidan o'rnatilganda hisoblab chiqiladi va ishchi faqat unda ishlarni bajaradi (o'rta, yirik va ommaviy ishlab chiqarish).

Operatsiyani bajarish vaqti

Texnik standartlashtirish jarayonida operatsiyani bajarish qiymati quyidagi formula bo'yicha hisoblanishi mumkin:

Sop = Tsht (Tsht-k) * C g.s.,

bu erda Sop - operatsiyani bajarish uchun narx; Tsht (Tsht-k) - operatsiya uchun vaqtning tegishli standarti (soat) Sg.s. - soatlik tarif stavkasi tegishli toifadagi ishchi (rub).

Yuqorida ko'rib chiqilgan element bo'yicha standartlashtirishga qo'shimcha ravishda, amalda vaqt standartlarini o'rnatish uchun ba'zan ish kunini vaqt va suratga olish kabi usullar qo'llaniladi.

Ish kunining vaqti va fotosurati

Yordamida vaqt operatsiyaning tsiklik takrorlanadigan qo'lda va mashina-qo'lda elementlarini bajarishga sarflangan vaqtni o'rganish. U operatsiyaning oqilona tarkibi va tuzilishini loyihalashda, ularning elementlarining normal davomiyligini belgilashda va shu asosda texnik jihatdan asoslangan vaqt standartlarini hisoblash standartlarini ishlab chiqishda qo'llaniladi. Tarqatish bo'yicha ilg'or tajribalarni o'rganish uchun vaqt hisobi ham qo'llaniladi.

Ish kuni fotosurati - shuningdek, bir yoki bir nechta o'zgarishlarni kuzatish orqali sarflangan barcha vaqtni o'rganish va o'lchashdan iborat bo'lgan texnik standartlashtirish usuli. Shu bilan birga, xronometrajdan farqli o'laroq, ular nafaqat operatsiyani bajarish, balki ishlab chiqarishni tashkil etish bilan bog'liq xarajatlarni ham qayd etadilar (turli sabablarga ko'ra vaqtinchalik ishlamay qolishlar: ish qismlari, asboblar va boshqalar etishmasligi).

Vaqtning texnik jihatdan asoslangan me'yori deganda ma'lum tashkiliy va texnik sharoitlarda ma'lum miqdordagi ishlarni (operatsiyalarni) bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt tushuniladi.

Ish vaqti standarti texnologik operatsiyani bajarish uchun standartlashtirish birligiga teng bo'lgan ish hajmini bajarish uchun vaqt standartidir.

Ommaviy va seriyali ishlab chiqarish sharoitida texnik vaqt standartlari hisob-kitob va analitik usul bilan belgilanadi.

Ommaviy ishlab chiqarishda T sh-k bo'laklarni hisoblash vaqtining tezligi aniqlanadi:

Ommaviy ishlab chiqarishda T dona ish vaqtining tezligi aniqlanadi:

T dona = t o + t in + t haqida + t dan, (3.54)

bu erda T p-z - qismlar partiyasi uchun tayyorgarlik va yakuniy vaqt, min.;

n – sozlash partiyasidagi qismlar soni, dona;

t o - asosiy vaqt, min.;

t in – yordamchi vaqt, min.

Yordamchi vaqt individual texnikaga sarflangan vaqtdan iborat:

t in = t u.s + t z.o + t up + t dan, (3.55)

t u.s - qismni o'rnatish va olib tashlash vaqti, min.;

t z.o – qismni mahkamlash va ajratish vaqti, min.;

t up – nazorat qilish texnikasi uchun vaqt, min.;

t dan - qismni o'lchash vaqti, min.;

t rev - ish joyiga xizmat ko'rsatish vaqti, min.

Taxminan ommaviy va seriyali ishlab chiqarishda ish joyiga xizmat ko'rsatish vaqti tashkiliy texnik xizmat ko'rsatish vaqti va ushbu ish joylariga texnik xizmat ko'rsatish vaqtidan iborat:

t ob = t tech + t org; (3,56)

t dan – dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun tanaffuslar vaqti, min.

Operatsiya tanlangan ishlov berish usullariga muvofiq taqsimlanadi.

Kurs loyihasida faqat bitta operatsiya uchun asosiy vaqt t o ning analitik hisobini keltiring. Boshqa barcha operatsiyalar uchun asosiy vaqt standart ma'lumotnomalarga muvofiq yoki asosiy texnologik jarayonga muvofiq belgilanishi mumkin.

Asosiy (texnologik) vaqt t o o'tishlarning kombinatsiyasini hisobga olgan holda barcha qayta ishlash o'tishlari uchun hisoblash yo'li bilan aniqlanadi (uchun). dastgoh asboblari) formula bo'yicha

Qayerda l– ishlov beriladigan sirtning taxminiy uzunligi (asbobning yoki ishlov beriladigan qismning besleme yo'nalishidagi taxminiy zarba uzunligi), mm;

i- ishchi zarbalar soni;

S m – asbobning daqiqali uzatilishi, mm/min.

Umuman olganda, ishlov berilgan sirtning taxminiy uzunligi

l = l o + l vr + l P + l cx , (3.58)

Qayerda l o – ishlov beriladigan sirtning besleme yo‘nalishidagi uzunligi, mm;

l vr – asbobning kirish uzunligi, mm;

l P – asbobning ishlov beriladigan qismga yaqinlashish uzunligi, mm;

l sh – asbobning haddan tashqari harakatlanish uzunligi (oqim), mm.

Uzunlik l o ishlov beriladigan buyum sirtining chizmasidan olingan; l vr, l P, l cx standartlarga muvofiq belgilanadi ( l n = l sx  1…2 mm). Ma'nosi l BP ishlov berish sxemasidan foydalangan holda hisoblash yo'li bilan aniqlanishi mumkin.

Yordamchi vaqt har bir o'tish uchun standartlarga muvofiq belgilanadi.

Asosiy va yordamchi vaqtning yig'indisi operatsion vaqt deb ataladi

t op = t o + t in (3,59)

Yordamchi vaqt bir-biriga mos keladigan asosiy vaqt, qisman yoki bir-biriga mos kelmaydigan bo'lishi mumkin.

Bir-birining ustiga chiqish vaqti - bu ishchi uskunaning avtomatik ishlashi davrida amalga oshiriladigan texnikani bajaradigan vaqt. Bu vaqt standart parcha vaqtiga kiritilmagan. Bir-biriga mos kelmaydigan vaqt - bu uskuna to'xtatilganda ishchi texnikani bajarish uchun standart vaqt va mashina-qo'lda texnikaga sarflangan vaqt.

O'tishlarni ketma-ket bajarayotganda, operatsion vaqtni aniqlash uchun, berilgan operatsiyaning barcha o'tishlari uchun barcha asosiy va yordamchi vaqtlarni jamlash va shundan keyingina ish vaqti normasining qolgan tarkibiy qismlarini aniqlash kerak. Parallel ravishda o'tishlarni amalga oshirishda, operatsiya uchun asosiy va yordamchi vaqt uzoq ishlov berish o'tishiga ko'ra olinadi.

Vaqt Xizmat ularning t i asosiy yoki ish vaqtining ulushi (4-6% gacha) sifatida belgilanadi.

Tashkiliy xizmat ko'rsatish vaqti torg o'rnatiladi (4-8% gacha) operatsion vaqt.

t dan dam olish uchun ishdagi tanaffuslar vaqti ish vaqtining foizi ( 2,5%) sifatida belgilanadi.

Tayyorgarlik-ta'minot t p-z - texnologik operatsiyani bajarish uchun ijrochilar va texnologik jihozlarni tayyorlash va smena tugagandan keyin yoki ushbu operatsiyani bajarish tugagandan so'ng ularni tartibga solish uchun sarflangan vaqt oralig'i. Bu vaqt texnologik asbob-uskunalarni sozlashni o'z ichiga olgan vaqt standartlari bilan belgilanadi; ish bilan tanishish (chizma, texnologik xarita, ko'rsatmalar); materiallar, asboblar va boshqalarni olish; ish qismlari partiyasini qayta ishlashni tugatgandan so'ng - ishlab chiqarilgan qismlarni etkazib berish, texnologik jihozlarni mashinadan olib tashlash, uskunani ish holatiga keltirish va boshqalar. Tayyorgarlik va yakuniy vaqt uskunalar va ishning xususiyatiga qarab standartlarga muvofiq belgilanadi.

Ko'p asbobli parallel, parallel-ketma-ket yoki ketma-ket ishlov berish uchun (15-ilovaga qarang) asosiy vaqt har bir qo'llab-quvvatlash uchun formula (3.57) yordamida hisoblanadi. Umumiy asosiy vaqt t o.tot ishlov berish sxemasiga qarab aniqlanadi.

Ketma-ket ishlov berish jarayonida

bu erda h - tayanchlar soni yoki ketma-ket ishlaydigan asboblar soni;

t o.s.last - har bir qo'llab-quvvatlash yoki har bir vosita uchun asosiy vaqt.

Parallel ishlov berish paytida

t o.tot = t o.s.par. maksimal, (3,61)

qayerda t o.s.par. max - tayanchlardan birining yoki asboblardan birining eng katta asosiy vaqti.

Parallel-ketma-ket ishlov berish jarayonida

(3.62)

Ko'p asbobli ishlov berish uchun parcha vaqti normasining boshqa komponentlari bitta asbob bilan ishlov berish bilan bir xil.

Kesish rejimlari o'rnatiladigan maxsus standartlar mavjud va CNC dastgohlarida ishlashda parcha vaqti normasining individual elementlari aniqlanadi. CNC dastgohlaridan foydalanish ko'p mashinali ish uchun imkoniyatlar ochadi, ularni standartlashtirish maxsus adabiyotlarda muhokama qilinadi.

Texnik vaqt me'yorlarini hisoblash natijalari 3.28-jadvalda jamlangan.

3.28-jadval

Operatsiyalar uchun texnik vaqt standartlarining qisqacha jadvali

Operatsiyalarning mehnat intensivligi

(3.63)

bu erda m - operatsiyalar soni.

Bajarilgan ish turi tarif va malaka ma'lumotnomasiga muvofiq belgilanadi. Umumlashtirilgan hisob-kitoblar uchun siz quyidagi ma'lumotlardan foydalanishingiz mumkin (3.29-jadval).

3.29-jadval

Mexanizatorlar uchun o'rtacha ish darajalari

Texnologik hujjatlarning marshrut va operatsion xaritalariga texnik vaqt standartlarining barcha hisoblangan qiymatlarini kiriting.

Ish qismini qayta ishlash vaqtining texnik standarti qismni ishlab chiqarish xarajatlarini, ishlab chiqarish uskunalari sonini hisoblashning asosiy parametrlaridan biridir. ish haqi ishchilar va rejalashtirish
ishlab chiqarish.

Reyting - bu texnik jihatdan asoslangan vaqt standartlarini o'rnatish.

Texnik vaqt standarti - muayyan tashkiliy va texnik ishlab chiqarish sharoitida texnologik operatsiyani bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt.

To'liq vaqt normasi bitta asarni bajarish uchun norma hisoblanadi.

Asosiy texnologik vaqt - har bir texnologik o'tish uchun bevosita sarflangan vaqt.

Yordamchi vaqt - qismni o'rnatish vaqti, o'rnatish
asbob, o'lchov.

Standartlashtirishning uchta usuli mavjud:

Standartlar bo'yicha texnik hisoblash usuli;

Kattalashtirilgan standart standartlarga muvofiq taqqoslash va hisoblash usuli;

Ish vaqti xarajatlarini o'rganishga asoslangan standartlarni belgilash usuli.

Birinchi usulda operatsiya davomiyligi ishchi va mashina harakatlarining ketma-ketligi va mazmunini tahlil qilish asosida hisoblash yo'li bilan aniqlanadi.

Ikkinchi usul bilan vaqt standarti kengaytirilgan standart standartlarga muvofiq taxminan aniqlanadi. U bitta va kichik ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Uchinchi usulda vaqt standarti asosida belgilanadi
vaqt.

Eng asosli birinchi usul bo'lib, unga ko'ra, mashinaning turi va ishlov berish usulidan qat'i nazar, vaqt standarti aniqlanadi.
formula bo'yicha:

T dona = T o + T V + T TECH + T ORG + T P,

bu erda T dona - bitta operatsiyani bajarish uchun parcha vaqti, min;

T o – asosiy (texnologik) vaqt, min, aniqlanadi;

T V – yordamchi vaqt, min;

T TECH = 6%×T O - ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish vaqti, min;

T OGR = 8%×T O - ishchi uchun tashkiliy xizmat vaqti
joylar, min;

T P = 2,5%×T O - ishdagi tanaffuslar vaqti, min.

Sharoitlarda seriyali ishlab chiqarish qo'shimcha ravishda, hisoblash vaqti individual ravishda hisoblanadi (T shk):

bu yerda – tayyorgarlik – yakuniy vaqt, min;

– partiyadagi qismlar soni, dona.

Vaqt standartlari quyidagi ketma-ketlikda aniqlanadi:

Ø har bir o'tish uchun asosiy vaqt TO hisoblanadi

Ø yordamchi vaqtni aniqlang:

T VSP= T CONTROL + T SET INTR. + T YAPILGAN ,

bu erda T CONTROL - qismning o'lchamlarini nazorat qilish vaqti;

T SET INTR. - asbobni o'rnatish vaqti;

T YAPILGAN - ish qismini mahkamlash vaqti.

Ø ish vaqtini hisoblash:

T OP = T O + T VSP;

Ø standartlarga muvofiq, operatsiyalar va jihozlarning turiga qarab, ish joyiga, dam olishga va shaxsiy ehtiyojlarga xizmat ko'rsatish vaqti belgilanadi - T OGRN va TP (asosiy vaqtning% da);

Ø parcha vaqti T dona normasini aniqlang;

Ø Ommaviy ishlab chiqarish uchun tayyorgarlik tarkibi - yakuniy vaqt belgilanadi. Shundan so'ng, individual hisoblash vaqti T shk hisoblanadi. .

Hisoblash uchun kerakli ma'lumotlar ko'rsatilgan.

Vaqt standartlarini topgandan so'ng, olingan ma'lumotlar kiritiladi
stolga.

7-jadval – Mexanik ishlov berish uchun standart vaqt, min.

Tushuntirish xatini tuzish

ga muvofiq kurs loyihasi uchun tushuntirish xati (EP) tuziladi umumiy talablar hujjatlarga matn kiritish uchun
GOST 2.105 – 95 va GOST 7.32 – 2001. Matn qismi A4 formatidagi shakllarda ramkalar va asosiy yozuv bilan tayyorlanishi kerak.

Tushuntirish yozuvida material mantiqiy ketma-ketlikda, juda ishonarli va asosli ravishda, zarur rasmlar (diagrammalar, jadvallar, grafiklar) va hisob-kitoblar bilan taqdim etilishi kerak.

Shunday qilib, tushuntirish xati yuqorida aytilganlarning barchasini o'z ichiga olishi kerak
kurs ishining ko'rsatilgan bosqichlari.

PP matni tegishli raqamlangan bo'limlar, kichik bo'limlar va paragraflarga bo'lingan.

Sahifani raqamlash uzluksiz bo'lishi kerak: sarlavha sahifasi birinchi sahifada, vazifa ikkinchi sahifada Kurs ishi, uchinchisida - tarkib va ​​boshqalar Sahifani raqamlash uchinchi sahifadan boshlanadi.

PP matndagi havolalar tartibida foydalanilgan barcha manbalarni o'z ichiga olishi kerak bo'lgan "Bibliografiya" ni talab qiladi; u GOST 7.1 - 2003 talablariga muvofiq tuzilgan.

Texnologik hujjatlarni tayyorlash

Texnik hujjatlar(TD) hisoblanadi batafsil tavsif ishlab chiqarish jarayoni, bu asosiy xususiyatlarni, ishlab chiqarish usulini, nazorat nuqtalarini va nazorat qilish usullarini o'z ichiga oladi. Texnik hujjatlar tashkilotlarga jarayonning to'g'riligini aniq ko'rsatish va nazorat qilish, og'ishlar yoki nosozliklarni tezda aniqlash va oldini olishga yordam beradi.
past sifatli mahsulotlarni chiqarish.

Texnologik hujjatlar Albom ko'rinishidagi tegishli shakllar bo'yicha ESTD talablariga javob berishi kerak, shu jumladan:

Sarlavha sahifasi GOST 3.1105 – 84 (shakl 2);

Marshrut xaritasi GOST 3.1118 – 82 (shakl 1, 1 b);

Ishlov berish uchun operatsion kartalar GOST 3.1404 – 86
(2, 2a shakllar);

Eskiz xaritalari GOST 3.1105 – 84 (7, 7a shakllari);

Bo'sh shakllar E ilovasida keltirilgan.

Marshrut xaritasi - asbob-uskunalar, asboblar, materiallar va mehnat me'yorlari to'g'risidagi ma'lumotlarni ko'rsatgan holda, mahsulotni ishlab chiqarishning texnologik jarayonining tavsifini, shu jumladan texnologik ketma-ketlikda barcha operatsiyalarni nazorat qilish va harakatini o'z ichiga olgan hujjat.

Operatsion karta - o'tishlarni, ishlov berish rejimlarini va texnologik asbob-uskunalar bo'yicha ma'lumotlarni ko'rsatuvchi texnologik operatsiya tavsifi. Operatsion kartalar barcha ishlov berish operatsiyalari uchun to'ldiriladi.

Operatsion eskizlar eskiz xaritasida bajariladi. Operatsion eskizda ishlov beriladigan qism berilgan operatsiyani bajarish natijasida olingan holatda ko'rsatiladi.

Eskiz operatsiyalarni bajarish va texnik nazorat uchun zarur bo'lgan ma'lumotlarni ko'rsatadi:

O'lchamlari

Cheklangan chetlanishlar

Yuzaki pürüzlülük belgilari

Texnologik talablar

Texnologik asoslar.

Texnologik talablar eskizning bo'sh joyida tasvirning o'ng tomonida yoki uning ustida ko'rsatilgan. Kerakli rasmlar soni
(turlar, bo'limlar, bo'limlar) ishlov beriladigan sirtlarni vizual va aniq ko'rsatish uchun minimal darajada etarli bo'lishi kerak.
o'lchamlari, texnologik asoslari va siqish kuchlari.

Qayta ishlangan sirtlarning barcha o'lchamlari raqamlangan Arab raqamlari soat yo'nalishi bo'yicha.

Operatsion eskiz barcha kesishni ko'rsatishi kerak
asboblar.