Biz folga deyarli har kuni duch kelamiz, ko'pincha buni sezmasdan ham. Bu maishiy yoki texnik bo'lishi mumkin. Birinchisi mahsulotlarni qadoqlash, planshetlar uchun blisterlar tayyorlash, go'sht va sabzavotlarni pishirish uchun ishlatiladi. Bu toksik emas, hidsiz va issiqlikni mukammal darajada saqlaydi. Ikkinchisi elektronika va sanoatda qo'llaniladi. Ushbu folga plastik, issiqlikka chidamli va yuqori darajada aks ettiruvchidir.

Folga kim ixtiro qilgan? Metall parchani qog'ozdek yupqa qatlamga aylantirish g'oyasi kim va qachon paydo bo'lgan?

Haqiqat va fantastika

Ba'zan Persi Spenser folga ixtiro qilgani haqida eslatib o'tishingiz mumkin. Aslida, bu mutlaqo to'g'ri emas. Afsonaga ko'ra, Persi Spenser magnetronni yoqish cho'ntagidagi shokolad barini eritib yuborganini payqab, mikroto'lqinli pechni ixtiro qilgan. Lekin shokolad bari faqat folga bilan o'ralgan edi, bu isitish jarayoniga hissa qo'shgan bo'lishi mumkin.

Lekin aslida folga kim ixtiro qilgan? Aslida, fikrlar tubdan farq qiladi. Birinchi folga oltin bo'lib, oltin barg deb ham ataladi. Bu juda uzoq vaqt oldin, hatto qadimgi yunonlar va misrliklar orasida ham paydo bo'lgan. Buning sababi shundaki, oltin eng egiluvchan va egiluvchan metalldir, ya'ni uni eng yupqa qatlamga tekislash qiyin emas. U zargarlik buyumlari va zargarlik buyumlarini bezash uchun ishlatilgan.

Yaponiyada hunarmandlar oltin bo'lagini folga bo'lguncha soxtalashdi va cho'zdilar. Barglar juda nozik, qalinligi 0,001 mm dan oshmasa, folga yana qog'oz qatlamlari orasiga uriladi. Bu san'at ko'p asrlar davomida faqat Yaponiyada mavjud bo'lgan.

Siz hatto oltin folga eyishingiz mumkin. IN Oziq-ovqat sanoati Bu E175 qo'shimchasi bo'lib, muzqaymoq kabi turli xil idishlarni bezash uchun ishlatiladi.

Hozirgi vaqtda oltin folga nafaqat badiiy qiymati, balki yuqori elektr o'tkazuvchanligi va korroziyaga chidamliligi uchun ham qadrlanadi. Bu esa muhim fazilatlar elektrotexnika uchun.

Folga kim ixtiro qilgan? Aslida, alyuminiy mahsuloti uzoq va munozarali tarixga ega. Uning ajdodi qalay folga, staniol bo'lib, u yigirmanchi asrga qadar ko'zgu ishlab chiqarishda, oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlashda va stomatologiyada keng qo'llanilgan. Ammo staniol zaharli edi va yoqimsiz qalay hidi bor edi, shuning uchun u oziq-ovqat sanoatida ildiz otmagan.

Ajoyib ixtiro

Folga kim ixtiro qilgan? Qiziqarli faktlar ushbu "yorqin" ixtiro haqida gapiradi. 1909-yilda syurixlik yosh muhandis Robert Viktor Nexer xalqaro havo sharlari poygasini tomosha qilgan va tasodifan muxlislarning qaysi samolyot havoda uzoqroq turishi haqida bahslashayotganini eshitib qolgan. Yaxshiroq natijaga erishish uchun ipak sharni yupqa alyuminiy folga qatlami bilan yopish maqsadga muvofiq bo'ladi, degan Neer xayoliga keldi.

Afsuski, Neer loyihasi bo'yicha ishlab chiqilgan havo shari ucha olmadi. Ammo alyuminiyning eng nozik chiziqlarini, ya'ni folga ishlab chiqaradigan mashina allaqachon qurilgan. Bir nechta sinov va xatolardan so'ng, hamkasblar (Edvin Laubert va Alfred Grum) yordamida Neer hali ham muvaffaqiyatga erisha oldi. Alyuminiy folga ishlab chiqarish uchun patent 1910 yil 27 oktyabrda olingan.

Neer va shokolad fabrikalari

Yangilarning afzalliklarini birinchi bo'lib qadrlaydiganlar qadoqlash materiali qandolatchilar. Bundan oldin shokolad og'irlik bo'yicha bo'laklarga bo'lingan. Keyingi fikrlar turlicha. Ba'zi tarixchilarning ta'kidlashicha, Neer bilan folga yetkazib berish bo'yicha birinchi shartnoma Tobler shokolad fabrikasi tomonidan tuzilgan. Boshqalar, iste'molchilarni eritilgan shokoladdan himoya qilish uchun alyuminiy folga ishlatish Nestlé zavodlarida ixtiro qilinganligini da'vo qilmoqda. Yana boshqalar ushbu materialdan tayyorlangan shokoladli o'ramlar g'oyasini Mars zavodining egasi Franklin Marsga bog'lashadi. Alyuminiy o'rash aqlli tadbirkor tomonidan muvaffaqiyatli yangilik edi. Life Savers 1913 yilda Qo'shma Shtatlarda folga o'ralgan birinchi konfetlar edi.

Xo'sh, kim folga ixtiro qildi? Ba'zilarning ta'kidlashicha, Tomas Edison buni sevimli shirinliklari tez buzilmasligi uchun qilgan.

Keyinchalik folga dori-darmonlar, sigaretalar, yog'lar, qahva va hatto sharbatlarni qadoqlash uchun ishlatila boshlandi. Shu bilan birga, har qanday narsalarni qadoqlash uchun maishiy folga birinchi rulonlari paydo bo'ldi.

Rang muhim

Xo'sh, kim folga ixtiro qildi? Bugungi kunga qadar bu munozarali masala. Aniq ma'lumki, 1915 yilda Neher folga ko'p rangli qilish usulini o'ylab topdi. Ammo 1918 yilda u armiyaga chaqirildi va o'sha yilning 27 noyabrida ispan grippidan vafot etdi. Ammo uning g'oyasi yo'qolmadi va 1933 yilda Konrad Kurz katodni yotqizish usulining kashfiyotchisi bo'ldi. Bu usul alyuminiy asosga yupqa, tekis oltin qatlamini qo'llash imkonini berdi. Ushbu folga issiq shtamplash uchun ishlatilgan. Jahon urushlari va umumiy iqtisodiy pasayish ishlab chiqaruvchilarni haqiqiy oltin qatlamini metalllashtirilgan asosli sariq lak qatlami bilan almashtirishga majbur qildi. Shunday qilib zamonaviy ko'p rangli folga paydo bo'ldi. Ranglarning xilma-xilligi va arzonroq ishlab chiqarish materialni qo'llash doirasini kengaytirdi.

Boshqa hikoya

Savol hali ham hal qilinmagan: folga kim ixtiro qilgan? Uning tashqi ko'rinishining yana bir versiyasi mavjud va u bilan bog'liq emas sharlar, va tamaki sanoati bilan. Ko'pincha kashfiyotlar deyarli bir vaqtning o'zida bir nechta odamlarning ongiga tushadi. 20-asr boshlariga qadar sigaretalar va sigaretalar namlikdan himoya qilish uchun yupqa qalay varaqlariga qadoqlangan. O'sha paytda amakisining tamaki fabrikasida ishlagan Richard Reynolds qalay o'rniga arzonroq va engilroq material bo'lgan alyuminiydan foydalanish g'oyasini o'ylab topdi. U 1947 yilda alyuminiy folga birinchi namunasini ishlab chiqargan.

Folga va lotus

2015 yil 16 aprelda nemis olimlari suyuqlik yopishmaydigan material, bu holda yogurt ixtirosini e'lon qilishdi. Yangi material - bu mikroskopik chuqurliklar bilan qoplangan alyuminiy folga bo'lib, unda havo to'planadi va suyuqlik ichkariga kirishiga to'sqinlik qiladi. Olimlar bu fikrni suv va kirni qaytaruvchi lotus bargidan olishgan.

Yaponiya kompaniyalari allaqachon yogurt uchun maxsus qopqoqlarni ishlab chiqish orqali ixtironi amaliyotga tatbiq etishga tayyor.

"Folga" so'zi rus tiliga polyak tilidan kelgan, u erda nemis orqali tranzitda to'g'ridan-to'g'ri lotin tilidan kelgan. Lotin tilida folium barg degan ma'noni anglatadi. Faqat folga juda nozik varaqdir.

Agar "haqiqiy" alyuminiy plitalarning qalinligi 0,3 mm dan boshlansa (GOST 21631-76 alyuminiy va alyuminiy qotishmalari plitalari), folga uchun, raqamlar chizig'idagi ushbu nuqtadan ancha oldin, qalinliklar seriyasi allaqachon tugaydi.

Alyuminiy folga qalinligi millimetrning bir necha mingdan bir necha o'ndan bir qismigacha. Qadoqlash folga uchun - 0,006 dan 0,200 mm gacha. Qalinligi 0,200-0,240 mm bo'lgan yanada "to'liq" diapazonni ishlab chiqarishga ruxsat beriladi.

Qalinligi qiymatlarining deyarli bir xil diapazoni - 0,007 dan 0,200 mm gacha - texnik alyuminiy folga uchun normativ-texnik hujjatlar bilan belgilanadi. Kondensatorlar uchun alyuminiy folga uchun u biroz kichikroq - 0,005 dan 0,150 mm gacha.

Yana bir muhim geometrik parametr - kenglik. Texnik alyuminiy folga 15 dan 1500 mm gacha kenglikda ishlab chiqariladi. Qadoqlash folga uchun minimal kengligi 10 mm.

Alyuminiy folga tarixidan

Dastlab, alyuminiy folga qalay o'rnini bosuvchi sifatida qabul qilingan. Uning birinchi sanoat ishlab chiqarishi 1911 yilda Shveytsariyaning Kreuzlingen shahrida tashkil etilgan. Robert Viktor Nexer o'zining ishlab chiqarish texnologiyasi uchun patent olganidan bir yil o'tgach.

1911 yilda mashhur shveytsariyalik shokoladning barlari alyuminiy folga bilan o'rala boshlandi va bir yil o'tgach - bugungi kunda ham yaxshi ma'lum bo'lgan Maggi bulyon kublari.

20-asrning 20-yillarida sut mahsulotlari ishlab chiqaruvchilari alyuminiy folga bilan qiziqdilar. Va o'ttizinchi yillarning o'rtalarida millionlab evropalik uy bekalari oshxonalarida folga rulosidan foydalanganlar. 1950-1960 yillarda alyuminiy folga ishlab chiqarish bir necha barobar oshdi. Aynan shu tufayli tayyor oziq-ovqat bozori bunday ta'sirchan nisbatlarga ega bo'lmoqda. Xuddi shu yillarda sut va sharbat qoplari bilan hammaga ma'lum bo'lgan laminat paydo bo'ldi - qog'oz va alyuminiy folga simbiozi.

Qadoqlash folga bilan parallel ravishda, texnik alyuminiy folga keng tarqaldi. U qurilishda, mashinasozlikda, iqlim nazorati uskunalarini ishlab chiqarishda va hokazolarda tobora ko'proq foydalanilmoqda.

Oltmishinchi yillarning boshidan boshlab alyuminiy folga kosmosga yuborildi - alyuminiy folga bilan "o'ralgan" sun'iy yo'ldoshlar radio signallarini aks ettirish va Quyosh chiqaradigan zaryadlangan zarralarni o'rganish uchun ishlatiladi.

Standartlar

Rossiyada alyuminiy folga va unga asoslangan mahsulotlar ishlab chiqarish juda ko'p miqdordagi me'yoriy-texnik hujjatlar bilan tartibga solinadi.

GOST 745-2003 Qadoqlash uchun alyuminiy folga. Texnik shartlar oziq-ovqat mahsulotlarini, dori-darmonlarni, tibbiy mahsulotlarni, kosmetika mahsulotlarini qadoqlash, shuningdek alyuminiy folga asosidagi qadoqlash materiallarini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan sovuq prokat alyuminiy folga uchun amal qiladi.

GOST 618-73 Texnik maqsadlar uchun alyuminiy folga. Texnik spetsifikatsiyalar issiqlik, gidro va ovoz yalıtımı uchun ishlatiladigan alyuminiy rulonli folga ishlab chiqaruvchilari uchun mo'ljallangan.

Kondensatorlarni ishlab chiqarish uchun alyuminiy rulonli folga ishlab chiqarish GOST 25905-83 Kondensatorlar uchun alyuminiy folga bilan tartibga solinadi. Texnik shartlar.

Bundan tashqari, alyuminiy folga texnik shartlarga muvofiq ishlab chiqariladi: TU 1811-001-42546411-2004 Radiatorlar uchun alyuminiy folga, TU 1811-002-45094918-97 Dori-darmonlar uchun alyuminiy folga asosida rulonlarda moslashuvchan qadoqlash, TU-017 - 46221433-98 folga asosidagi birlashtirilgan ko'p qatlamli material, TU 1811-005-53974937-2004 Rulolarda maishiy foydalanish uchun alyuminiy folga va boshqa bir qator.

Alyuminiy folga ishlab chiqarish texnologiyasi

Alyuminiy folga ishlab chiqarish ancha murakkab texnologik jarayondir.

Alyuminiy ingotlari issiq prokat tegirmoniga beriladi, u erda ular taxminan 500 ° C haroratda 2-4 mm qalinlikda rulonlar orasida bir necha marta prokatlanadi. Keyin olingan yarim tayyor mahsulot sovuq prokat tegirmoniga o'tadi va u erda kerakli qalinlikni oladi.

Ikkinchi usul - metallni uzluksiz quyish. Uzluksiz quyish zavodida eritilgan alyuminiydan quyma igna tayyorlanadi. Keyin hosil bo'lgan rulonlar bir vaqtning o'zida oraliq yuqori haroratli tavlanishga duchor bo'lgan holda, bo'sh tegirmonda o'raladi. Folga prokat tegirmonida yarim tayyor mahsulot kerakli qalinlikda prokatlanadi. Tayyor folga kerakli kenglikdagi rulonlarga kesiladi.

Agar qattiq folga ishlab chiqarilgan bo'lsa, kesilgandan so'ng darhol qadoqlashga o'tadi. Agar folga yumshoq holatda kerak bo'lsa, oxirgi tavlanish kerak.

Alyuminiy folga nimadan yasalgan?

Agar ilgari alyuminiy folga asosan sof alyuminiydan ishlab chiqarilgan bo'lsa, endi qotishmalar tobora ko'proq foydalanilmoqda. Qotishma elementlarini qo'shish folga sifatini yaxshilash va uni yanada funktsional qilish imkonini beradi.

Qadoqlash uchun folga alyuminiy va alyuminiy qotishmalaridan bir nechta navlardan tayyorlanadi. Bular birlamchi alyuminiy (A6, A5, A0) va texnik alyuminiy (AD, AD0, AD1, 1145, 1050). AZh0.6, AZh0.8 va AZh1 qotishmalarida alyuminiydan tashqari asosiy element sifatida temir mavjud. Harflardan keyingi raqam uning ulushini foiz sifatida ko'rsatadi, mos ravishda 0,40-050, 0,60-0,80, 0,95-1,15%. 8011, 8011A, 8111 qotishmalarida esa alyuminiy va temirga 0,3 dan 1,1% gacha kremniy qo'shiladi.

Ishlab chiqaruvchi va iste'molchi o'rtasidagi kelishuvga binoan, Rossiya Federatsiyasi Sog'liqni saqlash vazirligi tomonidan tasdiqlangan boshqa alyuminiy qotishmalaridan foydalanish mumkin.

Oziq-ovqat uchun alyuminiy folga belgilangan miqdordan ortiq miqdorda zararli moddalar chiqarmasligi kerak. Alyuminiy 0,500 mg/l dan, mis va rux - 1000 mg/l dan, temir - 0,300 mg/l, marganets, titan va vanadiy - 0,100 mg/l dan ortiq. Unda qadoqlangan mahsulotlar sifatiga ta'sir qiladigan hid bo'lmasligi kerak.

Texnik folga AD1, AD0, AD, AMts, A7, A6, A5 va A0 markali alyuminiy va alyuminiy qotishmalaridan tayyorlanadi. Kondensatorlar uchun folga alyuminiy sinflari A99, A6, A5 va uning qotishmalari - AD0 va AD1 dan tayyorlangan.

Alyuminiy folga yuzasi

Sirt holatiga ko'ra, silliq alyuminiy folga (ramz FG), pardozlash uchun folga va pardozlangan folga o'rtasida farqlanadi.

Tugatish bosma qatlamlar, astarlar, laklar, qog'oz (laminatsiyalangan), polimer plyonkalar (laminatsiya), yopishtiruvchi va bo'rttirma (issiq va sovuq, tekis va bo'rttirma) bilan hosil bo'ladi.

GOST 745-2003 da folga ishlov berilgan yuzaning holatiga qarab bir necha turga bo'linadi. Rangli laklar yoki bo'yoqlar bilan bo'yalgan "FO", bir tomondan laklangan - "FL", har ikki tomonda - "FLL", termovarnik bilan qoplangan - "FTL". Muhrning mavjudligi "FP" harflari bilan ko'rsatilgan ("FPL" - old tomonda bosma va orqa tomonda lak. Agar orqa tomonga termal lak qo'llanilsa, ular "FPTL" deb yozadilar). Old tomondan chop etish uchun primer va orqa tomonda termovarnik mavjudligi "FLTL" harflarining kombinatsiyasi bilan ko'rsatilgan.

Folga qalinligi unga qo'llaniladigan bo'yoq qoplamining qalinligini hisobga olmagan holda ko'rsatiladi.

Laminatsiyalangan alyuminiy folga qadoqlashni tugatish imkoniyatlarini kengaytiradi. Alyuminiy folga, polimer plyonkalar bilan laminatlangan, namlikdan himoya qilishni talab qiladigan aromatik mahsulotlar va tovarlar uchun ishlatiladi.

Va ramzlar haqida yana bir necha so'z

Alyuminiy folga yuzasi haqidagi ma'lumotlarga qo'shimcha ravishda, uning belgisida chapdan o'ngga quyidagi ma'lumotlar "shifrlangan":

• ishlab chiqarish usuli (masalan, sovuq deformatsiyalangan folga "D" harfi bilan belgilanadi);
• qism shakli (masalan, "PR" - to'rtburchaklar);
• ishlab chiqarish aniqligi - qalinligining maksimal og'ishiga qarab, qadoqlash uchun alyuminiy folga normal ("N" harfi bilan ko'rsatilgan), yuqori (P) va yuqori (H) aniqlikda ishlab chiqariladi;
• holat - yumshoq (M) yoki qattiq (T);
• o'lchamlari;
• uzunlik - o'lchovsiz uzunlik "ND" harflari bilan ko'rsatilgan;
• brend;
• standartning belgilanishi.

Yo'qolgan ma'lumotlar o'rniga "X" belgisi qo'yiladi.

Alyuminiy folga ideal qadoqlashdir...

"Tarkib" (alyuminiy va uning qotishmalari) va shakli (geometrik o'lchamlari) tufayli alyuminiy folga xossalarning o'ziga xos kombinatsiyasiga ega.

Yorqin va porloq alyuminiy folga qadoqlari iste'molchilar e'tiborini jalb qilishi aniq. Va uning mazmuni brendi taniqli bo'ladi, bu muvaffaqiyatli marketing uchun juda muhimdir.

Alyuminiy folga qadoqlash rolidagi eng muhim afzalligi uning o'tkazuvchanligi, qadoqlangan mahsulot tashqi muhit va vaqtga ta'sir qiladigan salbiy ta'sirlarga ishonchli to'siq bo'lib xizmat qilish qobiliyatidir. U gazlar, yorug'lik ta'siridan himoya qiladi va namlik va bakteriyalarning o'tishiga yo'l qo'ymaydi. Bu sizni nafaqat begona hidlardan himoya qiladi, balki o'zingizning xushbo'y hidingizni yo'qotishdan ham saqlaydi.

Alyuminiy folga ekologik toza materialdir. Zamonaviy sharoitda uni 100% qayta ishlash imkoniyati tubdan muhimdir. Va qayta ishlash "sxema" ga kiritilmagan folga qisqa vaqt ichida hech qanday zararli oqibatlarsiz atrof-muhitga eriydi.

Alyuminiy folga yuqori haroratga chidamli, qizdirilganda erimaydi va deformatsiyalanmaydi, bu esa uni ovqat pishirish va muzlatish uchun ishlatishga imkon beradi.

Bu zaharli emas va ovqatning ta'miga ta'sir qilmaydi. Ishlab chiqarish jarayonida (yakuniy tavlanish paytida) u bakteriyalarning ko'payishi uchun muhit shakllanishiga to'sqinlik qilib, amalda steril bo'ladi.

Alyuminiy folga esa bardoshli, texnologik jihatdan ilg'or material bo'lib, osonlik bilan turli shakllarni oladi, korroziyaga chidamli va boshqa materiallar bilan mukammal mos keladi.

...va muhim iqtisodiy omil

Bugungi kunda bunday imkoniyatni ta'minlovchi oziq-ovqat mahsulotlarini uzoq muddatli saqlash va qadoqlashning ahamiyati ortib bormoqda. Bu harakatchanlikni oshirishning yagona yo'li oziq-ovqat ishlab chiqarish va mehnat taqsimotidan to'liq foydalanish.

Alyuminiy folga nafaqat oziq-ovqat sifati va ozuqaviy qiymatini saqlaydi. U oziq-ovqatning o'zini va shuning uchun uni ishlab chiqarishga sarflangan katta resurslarni saqlaydi.

Alyuminiy folga, sut va boshqa ichimliklar

Sut injiq, tez buziladigan mahsulot bo'lib, bu holatda alyuminiy folga ayniqsa mos keladi. Bu pishloq va sariyog'ni uzoqroq saqlaydi.

Sut va undan tayyorlangan mahsulotlar uzoq vaqtdan beri alyuminiy bilan "do'st" bo'lib kelgan. Sut tashiladigan ko'p litrli alyuminiy qutilarni yoki bir necha o'n yillar oldin oziq-ovqat do'konlari javonlarini egallagan sut idishlaridagi ko'p rangli alyuminiy qopqoqlarni eslash kifoya.

Alyuminiy yogurt qopqog‘ini yalagan odam, xuddi alyuminiy folga solingan qadoqdagi qayta ishlangan pishloq o‘tmish timsoli bo‘lganidek, davr ramzi emasmi? Agar biz ramziy mavzuni davom ettiradigan bo'lsak, chanqoqni qondirish zavqini kutgan holda alyuminiyning shivirlashi ochilishi mumkin bo'lgan narsa, shubhasiz, bizning davrimiz tovush palitrasining eng yorqin zarbalaridan biridir.

Aytgancha, alyuminiy nafaqat sutni, balki unchalik sog'lom ichimliklar bo'lmasa ham, "jiddiyroq" ni qoplash uchun ishlatilishi mumkin. Alyuminiy vintli qopqoqlar spirtli ichimliklarni o'z ichiga olgan suyuqliklar bo'lgan shisha idishlar uchun ishlatiladi.

Alyuminiy folga yoki vaqtni qanday aldash kerak

Alyuminiy folga suvsizlangan oziq-ovqat mahsulotlarini saqlash uchun ideal qadoq bo'lib, ularning tuzilishini uzoq vaqt davomida saqlab qolish imkonini beradi. Eng aniq misollar - eriydigan qahva va sut kukuni.

Hayotning o'sib borayotgan sur'ati tufayli, alyuminiy folga tufayli tayyor va yuqori darajada tayyorlangan yarim tayyor mahsulotlar bozorining jadal rivojlanishi mumkin bo'ldi. Folga idishlar juda mashhur bo'ldi, ular tarkibi bilan birga mikroto'lqinli pechga joylashtirilishi va bir necha soniya ichida mazali tushlik "pishirish" mumkin.

Chorak asr oldin, Rossiyaning yirik shaharlarida qalin folga solingan tayyor muzlatilgan asosiy taomlar sotila boshlandi. Alyuminiy idishlar uzoq muddatli saqlash va pechda va mikroto'lqinli pechda tayyor ovqatlarni tayyorlash uchun ideal qadoqdir. Ularni yuvish shart emas va ovqatdan keyin darhol tashlab yuborilishi mumkin.

Uyda pishirishda alyuminiy folga

Oziq-ovqatlarni tez pishirish qobiliyatini eng qadrlaydiganlardan kam emas, alyuminiy folga uni ishlatish uchun pishirish uchun ko'plab retseptlarni biladigan gurmeler tomonidan talab qilinadi.

Bunday taom nafaqat o'zining yuqori ta'mi bilan ajralib turadi (folga ichida pishirilgan idishlar o'zining shiraliligini saqlab qoladi va yonmaydi), balki yog' qo'shish zarurati yo'qligi bilan bog'liq foydalari bilan, ya'ni. sog'lom ovqatlanish.

Alyuminiy folganing shubhasiz afzalligi uning gigienasi bo'lib, bu go'sht, parranda go'shti va baliq kabi o'ta gigienik mahsulotlarni qadoqlashda ayniqsa muhimdir.

Oziq-ovqatlari alyuminiy folga o'ramiga qadoqlangan uy hayvonlari uning estetik fazilatlarini qadrlashlari dargumon, ammo unda saqlanadigan oziq-ovqatning yuqori ta'm sifatlari, shubhasiz, e'tibordan chetda qolmaydi.

Farmatsevtika sanoatida alyuminiy folga

Gigienik va xavfsiz alyuminiy folga ko'pincha farmatsevtika qadoqlash uchun eng maqbul tanlov bo'lib, uzoq muddatli tashish va saqlashni ta'minlaydi.

U blisterli qadoqlash ishlab chiqarish uchun ishlatiladi (qadoqlangan mahsulot shaklida tayyorlangan qutilar); moslashuvchan quvurlar; kukunlar, granulalar, suyuqliklar va malhamlar uchun sumkalar.

Qog'oz va plastmassaga osongina yopishtiriladigan alyuminiy folga barcha gigienik talablarga to'liq javob beradigan kombinatsiyalangan qadoqlashni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Va bu kosmetika va shaxsiy parvarish mahsulotlarini ishlab chiqarishda foydalanish uchun juda muhimdir.

Texnik alyuminiy folga

Alyuminiy folga - engil vazn, issiqlik o'tkazuvchanligi, ishlab chiqarish qobiliyati, axloqsizlik va changga chidamliligi, yorug'likni aks ettirish qobiliyati va dekorativ xususiyatlari. Bu barcha fazilatlar texnik alyuminiy folga uchun keng ko'lamli ilovalarni oldindan belgilab beradi.

Elektr sanoatida undan elektr kabel ekranlari ishlab chiqariladi. Avtomobil sanoatida ular dvigatel sovutish tizimlarida va avtomobil ichki qismini bezash uchun ishlatiladi. Ikkinchisi nafaqat chiroyli va deyarli vaznsiz, balki yo'lovchilar xavfsizligini oshirishga ham hissa qo'shadi, chunki folga ovoz yalıtımını yaxshilaydi va yong'in tarqalishini oldini oladi. Bundan tashqari, boshqa transport turlarida yong'inga qarshi to'siq sifatida ishlatiladi.

Folyo isitish va konditsioner tizimlarida issiqlik almashinuvchilari ishlab chiqarishda ishlatiladi. Bu isitish moslamalarining (radiatorlarning) energiya samaradorligini oshirishga yordam beradi. Alyuminiy folga sovutish texnologiyasida keng tarqaldi.

Uni binolarning tashqarisida va ichida, shu jumladan muhandislik tizimlarida topish mumkin. Hammom uchun alyuminiy folga, atrof-muhit bilan issiqlik almashinuvini kamaytiradi, xonani tezroq isitish va issiqlikni uzoqroq saqlash imkonini beradi.

Alyuminiy folga mustaqil aks ettiruvchi izolyator bo'lib xizmat qilishi va boshqa issiqlik izolyatsiyalash materiallarini to'ldirishi mumkin. Alyuminiy folga bilan qoplangan mineral jun tsilindrlari turli sanoat tarmoqlarida va qurilish majmuasida texnologik quvurlarni issiqlik izolatsiyasi uchun ishlatiladi.

O'z-yopishqoq alyuminiy folga moslashuvchan tuzilmalarni yopish uchun ishlatiladi (masalan, havo kanallarining issiqlik izolatsiyasi).

Zamonaviy texnologiyalar bilan alyuminiy folga atrof-muhitni ajratish, himoya qilish, izolyatsiyalash vazifasini bajaradi. Umuman olganda, ishonchli to'siq bo'lib xizmat qiladi. Va bu uning qalinligi inson sochining qalinligi bilan solishtirish mumkinligiga qaramasdan. Ma'lumki, u o'rtacha 0,04-0,1 mm, folga qalinligi esa 0,005 mm dan boshlanadi.

Ammo alyuminiyning imkoniyatlari shunchalik kattaki, hatto bunday oddiy o'lchamda ham kerakli natijalarga erishish mumkin. Shu sababli, bir necha yil oldin o'zining yuz yilligini nishonlagan alyuminiy folga "dam olish" xavfi ostida emas.

Alyuminiy Yerdagi eng keng tarqalgan metalldir. U yuqori issiqlik va elektr o'tkazuvchanligiga ega. Qotishmalarda alyuminiy deyarli po'latga teng kuchga erishadi. Yengil metall samolyot va avtomobil sanoatida osonlik bilan qo'llaniladi. Yupqa alyuminiy plitalar, aksincha, yumshoqligi tufayli juda yaxshi; qadoqlash uchun - va 1947 yildan buyon ushbu quvvatda ishlatilgan.

Konchilikdagi qiyinchiliklar

Alyuminiy elementi tabiatda kimyoviy bog'langan holda uchraydi. 1827 yilda nemis fizigi Fridrix Wöhler sezilarli miqdorda sof alyuminiy olishga muvaffaq bo'ldi. Chiqarish jarayoni shu qadar murakkab ediki, dastlab metall qimmat noyob narsa bo'lib qoldi. 1886-yilda amerikalik Charlz Xoll va frantsuz Pol Héroux mustaqil ravishda alyuminiyni kamaytirish uchun elektrolitik usulni ixtiro qildilar. Rossiyada ishlagan avstriyalik muhandis Karl Jozef Bayer 1889 yilda metall qazib olishning yangi usuli narxini sezilarli darajada kamaytirishga muvaffaq bo'ldi.

Ixtiroga - aylanma yo'lda

Alyuminiy folga yo'li tamaki sanoati orqali o'tdi. 20-asr boshlarida. Sigaretalar namlikdan himoya qilish uchun qog'ozli qog'ozga ham qadoqlangan. O'sha paytda amakisining tamaki kompaniyasiga ishga borgan Richard Reynolds folga bozorining kelajagi buyuk ekanligini tezda angladi va tamaki va shokolad ishlab chiqaruvchilar uchun qadoqlash bilan shug'ullanadigan o'z kompaniyasiga asos soldi. Alyuminiy narxining pasayishi Reynoldsning e'tiborini engil metallga qaratdi. 1947 yilda u qalinligi 0,0175 mm bo'lgan plyonka ishlab chiqarishga muvaffaq bo'ldi. Yangi folga toksik xususiyatlarga ega emas edi va namlik, yorug'lik yoki begona hidlardan ishonchli himoyalangan mahsulotlar.

17-asr: nometall ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan yupqa qalay staniol.

1861: boshlandi sanoat ishlab chiqarish yog 'va namlikka chidamli pergament qog'oz.

1908 yil: Jak Edvin Brandenberger shaffof tsellyuloza plyonkasi bo'lgan selofanni ixtiro qildi.

Ushbu ixtiro nozik naqshlarni qo'llash mumkin bo'lgan elektrodepozit mis folga ishlab chiqarish usuliga taalluqlidir, xususan, yuqori silliqlash tezligiga erishish mumkin bo'lgan va mis bilan qoplangan laminat elektron platalarda, bosilgan elektron platalarda va elektron platalarda foydalanish mumkin bo'lgan elektrodepozitlangan folga. ikkilamchi elektrokimyoviy hujayralar, shu jumladan, bunday folga. Bundan tashqari, ushbu ixtiro tozalanmagan mis folga ishlab chiqarishga mo'ljallangan bo'lib, uning har ikki tomoni oddiy mis folga bilan solishtirganda tekisroq yuzalarga ega bo'lib, uni tekis kabellar yoki simlar sifatida, kabel qoplamasi sifatida, ekranlovchi material sifatida ishlatish mumkin. , va boshqalar. Biroq, ushbu ixtiroga muvofiq ishlab chiqarilgan elektrodepozitli mis folga faqat ushbu ilovalar bilan cheklanmaydi. Bosma sxemalar uchun elektrodepozitlangan mis folga sanoatda erimaydigan elektrod, masalan, qo'rg'oshin elektrod yoki platina guruhidagi metall bilan qoplangan titanium elektrod va erimaydigan elektrodga qaragan zanglamaydigan po'latdan yoki titandan yasalgan aylanuvchi baraban katodi, elektrolitlar orasidagi bo'shliqni to'ldirish orqali ishlab chiqariladi. , mis sulfatning suvli eritmasini o'z ichiga olgan va bu elektrodlar o'rtasida elektr tokini o'tkazadi, buning natijasida mis aylanadigan baraban katodiga yotqiziladi; keyin yotqizilgan mis barabandan doimiy ravishda tozalanadi va saqlash tamburiga o'raladi. Odatda, elektrolit sifatida faqat mis ionlari va sulfat ionlarini o'z ichiga olgan suvli eritma ishlatilsa, uskunadan chang va / yoki moyning muqarrar qo'shilishi tufayli mis folga ichida teshiklar va / yoki mikrog'ovakliklar hosil bo'ladi va bu jiddiy nuqsonlarga olib keladi. folga amaliy foydalanish. Bunga qo'shimcha ravishda, elektrolitlar (mat tomoni) bilan aloqada bo'lgan mis folga yuzasining profil shakli (tizmasi / vodiysi) deformatsiyalanadi, buning natijasida mis folga keyinchalik izolyatsion substrat materialiga yopishtirilganda yopishqoqlik kuchi etarli emas. Agar bu mat tomonining pürüzlülüğü sezilarli bo'lsa, qatlamlar orasidagi izolyatsiya qarshiligi va/yoki ko'p qatlamli bosilgan elektron plataning elektron o'tkazuvchanligi pasayadi yoki substrat materiali bilan yopishtirilgandan keyin raqamlarni o'chirish amalga oshirilganda, mis qoplamada qolishi mumkin. substrat materiali yoki elektron elementlarning o'qlanishi mumkin; bu hodisalarning har biri mavjud zararli ta'sirlar PCB ishlashining turli jihatlari bo'yicha. Teshiklar yoki teshiklar kabi nuqsonlar paydo bo'lishining oldini olish uchun, masalan, xlorid ionlari elektrolitga qo'shilishi mumkin va changni elektrolitni faol uglerod yoki shunga o'xshash filtrdan o'tkazish orqali tozalash mumkin. Bundan tashqari, matli tomonning profilining (chiqindilari / chuqurchalari) shaklini tartibga solish va uzoq vaqt davomida mikrog'ovakliklar paydo bo'lishining oldini olish uchun amalda elektrolitga elim va turli xil organik va noorganik qo'shimchalarni qo'shish taklif qilindi. elimdan alohida. Bosilgan elektron platalarda foydalanish uchun elektrodozlangan mis folga tayyorlash jarayoni asosan elektrodepozitsiya texnologiyasi bo'lib, uni mis tuzi bo'lgan eritma ichiga elektrodlarni joylashtirish, elektrodlar orasidan elektr tokini o'tkazish va misni cho'ktirishdan ko'rish mumkin. katod; shuning uchun mis elektrokaplamada ishlatiladigan qo'shimchalar ko'pincha bosilgan elektron platalarda foydalanish uchun elektrodozlangan mis folga tayyorlash jarayonida qo'shimchalar sifatida ishlatilishi mumkin. Yelim, tiokarbamid va qora shinni va boshqalar. misning elektrolitik cho'kmasida yorqinlashtiruvchi qo'shimchalar sifatida uzoq vaqtdan beri ma'lum bo'lgan. Shuning uchun ular kimyoviy porlash effekti deb ataladigan yoki bosilgan elektron platalarda foydalanish uchun elektrodozlangan folga mat tomonining pürüzlülüğünü bu qo'shimchalar elektrolitda qo'llanilganda kamaytirilishini kutish mumkin. AQSh Patenti № 5,171,417 qo'shimcha sifatida tiokarbamid kabi faol oltingugurtni o'z ichiga olgan birikma yordamida mis folga tayyorlash usulini tavsiflaydi. Biroq, bu holatda, tavsiflangan usulni o'zgartirmasdan, bosilgan elektron platalar uchun elektrodepozitlangan mis folga ishlab chiqarishda qo'shimchalar sifatida ushbu elektrodepozit qo'shimchalarini qo'llashda qoniqarli ko'rsatkichlarga erishish mumkin emas. Buning sababi, bosilgan elektron platalar uchun elektrodepozit qilingan mis folga an'anaviy elektrokaplama texnologiyasida qo'llaniladigan oqim zichligiga qaraganda yuqori oqim zichligida ishlab chiqariladi. Bu hosildorlikni oshirish uchun zarur. So'nggi paytlarda mexanik xususiyatlarni, xususan, cho'zilishni buzmasdan, mat tomoni pürüzlülüğü pasaytirilgan bosilgan elektron platalar uchun elektrodozlangan folga talabning favqulodda ortishi kuzatildi. Bundan tashqari, elektron sxemalar texnologiyasining, shu jumladan yarimo'tkazgichlar va integral mikrosxemalarning ajoyib rivojlanishi tufayli so'nggi yillarda ushbu elementlar shakllanadigan yoki o'rnatiladigan bosilgan elektron platalarga nisbatan keyingi texnik inqiloblarga ehtiyoj paydo bo'ldi. Bu, masalan, ko'p qatlamli bosilgan elektron platalardagi juda ko'p sonli qatlamlarga va tobora aniqroq nusxa ko'chirishga tegishli. Bosilgan elektron platalar uchun elektrodozlangan folga uchun ishlash talablari yaxshilangan interlayer va naqshlararo izolyatsiyani, silliqlashning oldini olish uchun mat tomonining pastki profilini (pastki pürüzlülüğü) va termal stresslar tufayli yorilishning oldini olish uchun yaxshilangan yuqori haroratli cho'zilish ko'rsatkichlarini o'z ichiga oladi va qo'shimcha ravishda, bosilgan elektron plataning o'lchov barqarorligini ta'minlash uchun yuqori kuchlanish stressiga. Aniqroq nusxa ko'chirishni yoqish uchun profilni (balandlikni) yanada qisqartirish talabi ayniqsa qattiq. Mat yon profilining qisqarishiga (balandligi) elektrolitga, masalan, yuqorida tavsiflanganidek, ko'p miqdorda elim va/yoki tiokarbamid qo'shish orqali erishish mumkin, ammo boshqa tomondan, bu qo'shimchalar miqdori ortib borishi bilan, xona haroratida cho'zilish omilining va yuqori haroratda cho'zish omilining keskin pasayishi. Bundan farqli o'laroq, elektrolitdan hech qanday qo'shimchalar qo'shilmagan mis folga xona haroratida juda yuqori cho'zilish va yuqori haroratda cho'zilish xususiyatiga ega bo'lsa-da, mat tomonining shakli buziladi va uning pürüzlülüğü ortadi, bu esa yuqori kuchlanishni saqlab turishni imkonsiz qiladi. kuch; Bundan tashqari, bu xususiyatlar barqaror bo'lgan folga ishlab chiqarish juda qiyin. Agar elektroliz past oqim zichligida saqlansa, mat tomonining pürüzlülüğü yuqori oqim zichligida ishlab chiqarilgan elektrodepozit folga mat tomoniga qaraganda past bo'ladi va cho'zilish va tortishish kuchi ham yaxshilanadi, ammo unumdorlikning iqtisodiy jihatdan istalmagan pasayishi sodir bo'ladi. Binobarin, xona haroratida yaxshi cho'zilish bilan profilning qo'shimcha qisqarishiga (balandligiga) erishish va yuqori haroratda talab qilinadigan cho'zilish juda qiyin. Yaqinda bosilgan elektron platalar uchun elektrodozlangan mis folgadan. An'anaviy elektrodepozitlangan mis folga bilan aniqroq nusxa ko'chirishga erishib bo'lmasligining asosiy sababi sirt pürüzlülüğünün juda aniq bo'lishi edi. Odatda, elektrodepozitsion mis folga birinchi bo'lib shaklda ko'rsatilgan mis folga elektrokaplama xujayrasi yordamida ishlab chiqarilishi mumkin. 1 va shaklda ko'rsatilganidan keyingi foydalanish. Elektrodepozitsiya yo'li bilan olingan mis folga elektrolitik ishlov berish uchun 2 ta qurilma, bunda ikkinchisi yopishish va korroziyaga qarshi ishlov berishdan o'tkaziladi. Mis folga galvanoplastik ishlab chiqarish uchun elektrolitik hujayrada elektrolit 3 statsionar anod 1 (asl metall oksidi bilan qoplangan qo'rg'oshin yoki titan elektrod) va uning qarshisida joylashgan aylanuvchi baraban katodi 2 bo'lgan qurilma orqali o'tkaziladi. zanglamaydigan po'latdan yoki titandan yasalgan) va ikkala elektrod o'rtasida o'tkazing elektr toki ko'rsatilgan katod yuzasiga kerakli qalinlikdagi mis qatlamini yotqizish uchun, so'ngra mis folga ko'rsatilgan katod yuzasidan tozalanadi. Shunday qilib olingan folga odatda xom mis folga deb ataladi. Keyingi bosqichda, mis bilan qoplangan laminatlar uchun zarur bo'lgan xususiyatlarni olish uchun, xom mis folga 4, shaklda ko'rsatilgan elektrolitik tozalash moslamasidan o'tib, doimiy ravishda elektrokimyoviy yoki kimyoviy sirtga ishlov beradi. 2. Ushbu davolash izolyatsion qatron substratiga qatlamlanganida yopishqoqlikni kuchaytirish uchun mis tuberkullarini cho'ktirish bosqichini o'z ichiga oladi. Ushbu bosqich "yopishqoqlik bilan davolash" deb ataladi. Ushbu sirt ishlov berishdan so'ng mis folga "muomala qilingan mis folga" deb ataladi va mis bilan qoplangan laminat elektron platalarda ishlatilishi mumkin. Elektrodozlangan mis plyonkaning mexanik xossalari ishlov berilmagan mis folga 4 ning xossalari bilan belgilanadi va o'yma xarakteristikalari, xususan, silliqlash tezligi va bir xil eritish ham asosan ishlov berilmagan mis folga xususiyatlari bilan belgilanadi. Mis folgasining silliqlash xususiyatiga katta ta'sir ko'rsatadigan omil - bu uning sirt pürüzlülüğü. Izolyatsiya qiluvchi qatron tagida qatlamlangan yuzga yopishish bilan ishlov berish natijasida hosil bo'lgan qo'pol ta'sir juda katta. Mis folga pürüzlülüğüne ta'sir qiluvchi omillarni ikki toifaga bo'lish mumkin. Ulardan biri ishlov berilmagan mis folga sirtining pürüzlülüğü, ikkinchisi esa yopishishni kuchaytirish uchun ishlov beriladigan sirtga mis tuberkulyarlarini joylashtirish usulidir. Agar asl folga sirtining pürüzlülüğü, ya'ni. ishlov berilmagan folga yuqori, yopishish bilan ishlov berishdan keyin mis folga pürüzlülüğü yuqori bo'ladi. Umuman olganda, agar yotqizilgan mis tuberkulyarlari soni ko'p bo'lsa, yopishqoqlik bilan ishlov berishdan keyin mis folga pürüzlülüğü yuqori bo'ladi. Yopishqoqlik bilan ishlov berish paytida to'plangan mis tuberkulyozlari soni davolash paytida oqadigan oqim bilan boshqarilishi mumkin, ammo ishlov berilmagan mis folga sirtining pürüzlülüğü, asosan, misning katod barabaniga yotqizilgan elektroliz sharoitlari bilan belgilanadi. yuqorida, xususan, elektrolitga qo'shilgan qo'shimchalar tufayli. Odatda, baraban bilan aloqa qiladigan ishlov berilmagan folga oldingi yuzasi, ya'ni "porloq tomon" deb ataladigan narsa nisbatan silliq, "mat tomoni" deb ataladigan boshqa tomoni esa notekis yuzaga ega. O'tmishda mat tomoni silliqroq ko'rinishi uchun turli xil urinishlar qilingan. Bunday urinishlarning bir misoli AQSh Patenti № 5,171,417da tasvirlangan elektrodozlangan mis folga tayyorlash usuli bo'lib, unda qo'shimcha sifatida tiokarbamid kabi faol oltingugurtni o'z ichiga olgan birikma ishlatiladi. Biroq, bu qo'pol sirtni an'anaviy qo'shimchalar, masalan, elim bilan solishtirganda silliqroq qilsa-da, porloq tomoni bilan solishtirganda hali ham qo'pol, shuning uchun to'liq samaraga erishilmaydi. Bundan tashqari, yaltiroq tomonning nisbatan silliq yuzasi tufayli, 94/270331-sonli Yaponiya Patentida ta'riflanganidek, mis tuberkullarini yotqizish yo'li bilan porloq sirtni qatronli substrat ustiga qatlamlashga urinishlar qilingan. Biroq, bu holda, mis folga o'yilgan bo'lishi uchun, fotosensitiv quruq plyonkani qatlamlash va / yoki odatda mat tomoni bo'lgan tomonga qarshilik ko'rsatish kerak; Ushbu usulning nochorligi shundaki, bu sirtning notekisligi mis plyonkaga yopishishni kamaytiradi, bu qatlamlarning osongina ajralib ketishiga olib keladi. Ushbu ixtiro ma'lum usullarning yuqorida ko'rsatilgan muammolarini hal qiladi. Ixtiro po'stlog'iga chidamliligini kamaytirmasdan yuqori surilish tezligiga ega bo'lgan mis folga ishlab chiqarish usulini taqdim etadi, buning natijasida o'rnatish naqshining tushkunlik joylarida mis zarralarini qoldirmasdan nozik naqsh qo'llanilishini ta'minlash mumkin va yuqori haroratda yuqori cho'zilish va yuqori qarshilik yorilishiga ega. Odatda, nusxa ko'chirishning aniqligi mezoni shaklda ko'rsatilgan etching indeksi (= 2T / (W b - W t)) bilan ifodalanishi mumkin. 3, bu erda B izolyatsiya plitasini bildiradi, W t - yuqori kenglik ko'ndalang kesim mis folga, W b - mis folga qalinligi. Etch indeksining yuqori qiymatlari kontaktlarning zanglashiga olib keladigan kesma shakliga to'g'ri keladi. Ixtiroga ko'ra, 3-merkapto-1-propansulfonat va xlorid ionini o'z ichiga olgan elektrolitdan foydalangan holda elektroliz yo'li bilan mis folga ishlab chiqarish usuli elektrolitda qo'shimcha ravishda yuqori molekulyar og'irlikdagi polisaxarid mavjudligi bilan tavsiflanadi. Elektrolitga qo'shimcha ravishda o'rtacha molekulyar og'irligi 10 000 yoki undan kam bo'lgan past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi, shuningdek natriy 3-merkapto-4-propansulfonatni kiritish tavsiya etiladi. Ixtiro, shuningdek, yuqorida ko'rsatilgan usul bilan olingan elektrodepozitlangan mis folga bilan bog'liq bo'lib, uning mat tomoni R z sirt pürüzlülüğü afzalroq uning porloq tomonining sirt pürüzlülüğüne teng yoki undan kamroq bo'lishi mumkin va uning yuzasi yopishqoqlikni kuchaytirish uchun ishlov berilishi mumkin. xususan, elektrodepozitsiya. Sirt pürüzlülüğü z - JIS B 0601-1994 "Yuza pürüzlülüğünün ta'rifi ko'rsatkichi" 5.1 talablariga muvofiq 10 nuqtada o'lchangan pürüzlülük qiymati. Ushbu mis folga kamida bitta merkapto guruhi va qo'shimcha ravishda kamida bitta turdagi organik birikma va xlorid ioniga ega bo'lgan kimyoviy birikma qo'shiladigan elektrolit yordamida elektroliz orqali ishlab chiqarilishi mumkin. Bundan tashqari, ixtiro ushbu ixtiroga muvofiq usul bilan olingan yuqorida tavsiflangan elektrodepozitlangan mis folga o'z ichiga olgan mis bilan qoplangan laminat taxtaga tegishli. Ixtiro, shuningdek, 3-markapto-1-propansulfonat, xlorid ioni va yuqori molekulyar og'irlikdagi polisakkaridni o'z ichiga olgan elektrolitdan olingan elektrodozlangan mis folga o'z ichiga olgan bosilgan elektron plataga tegishli bo'lib, uning mat tomoni Rz sirt pürüzlülüğüne ega bo'lishi mumkin, tercihen teng. sirt pürüzlülüğüne nisbatan yoki undan kamroq uning porloq tomonining pürüzlülüğü va yopishqoqligini kuchaytirish uchun uning yuzasi, xususan, elektrodepozitsiya bilan ishlov berilishi mumkin. Va nihoyat, ixtiro shuningdek, ixtiroga muvofiq elektrodlangan mis folga bo'lgan elektrodni o'z ichiga olgan akkumulyator xujayrasiga ham tegishli. Ixtiroga muvofiq usulda ishlatiladigan elektrolitga asosiy qo'shimcha 3-merkapto-1-propan sulfonatdir. 3-merkapto-1-propansulfonatlarga misol HS(CH 2) 3 SO 3 Na va boshqalar birikmasidir. O'z-o'zidan, bu birikma mis kristallarining hajmini kamaytirishda ayniqsa samarali emas, lekin boshqa organik birikma bilan birgalikda ishlatilsa, kichikroq mis kristallari ishlab chiqarilishi mumkin, bu esa elektrolitik konning past sirt pürüzlülüğüne olib keladi. Ushbu hodisaning batafsil mexanizmi o'rnatilmagan, ammo bu molekulalar mis sulfat elektrolitidagi mis ionlari bilan kompleks hosil qilish uchun reaksiyaga kirishib yoki elektrolitik cho'kmada interfeys interfeysiga ta'sir qilish orqali mis kristallarining hajmini kamaytirishi mumkin, deb ishoniladi. engil sirt pürüzlülüğü bilan cho'kma hosil bo'lishiga imkon beruvchi ortiqcha kuchlanishni oshirish. Shuni ta'kidlash kerakki, DT-C-4126502 patenti 3-merkapto-1-propansulfonatdan elektrolitlar hammomida mis qoplamalarini turli xil narsalarga, masalan, bezak qismlariga porloq ko'rinish berish yoki bosilgan elektron platalarga joylashtirish uchun ishlatilishini tavsiflaydi. ularning o'tkazgichlarini mustahkamlash uchun. Biroq, ushbu mashhur patent polisaxaridlarni 3-merkapto-1-propansulfonat bilan birgalikda yuqori haroratda yuqori cho'zish tezligi, yuqori kuchlanish kuchi va yuqori cho'zilish bilan mis folga ishlab chiqarish uchun ishlatilishini tasvirlamaydi. Ushbu ixtiroga ko'ra, merkapto guruhini o'z ichiga olgan birikma bilan birgalikda ishlatiladigan birikmalar yuqori molekulyar og'irlikdagi polisakkaridlardir. Yuqori molekulyar og'irlikdagi polisaxaridlar kraxmal, tsellyuloza, gum va boshqalar kabi uglevodorodlar bo'lib, ular odatda suvda kolloidlar hosil qiladi. Sanoatda arzon ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan bunday yuqori molekulyar og'irlikdagi polisaxaridlarga misollar oziq-ovqat kraxmal, sanoat kraxmal yoki dekstrin kabi kraxmallar va suvda eruvchan tsellyuloza kabi tsellyuloza yoki Yaponiya Patenti No 90/182890da tasvirlanganlar, ya'ni. natriy karboksimetiltsellyuloza yoki efiri. Tish go'shti misollari arab saqichlari yoki tragakantlardir. Ushbu organik birikmalar 3-merkapto-1-propansulfonat bilan birgalikda ishlatilganda mis kristallarining hajmini pasaytiradi, elektrolitik konning sirtini nosimmetrikliklar bilan yoki ularsiz olish imkoniyatini beradi. Biroq, kristall hajmini kamaytirishdan tashqari, bu organik birikmalar ishlab chiqarilgan mis folga mo'rtlashishini oldini oladi. Ushbu organik birikmalar mis folga ichida ichki stressning paydo bo'lishiga to'sqinlik qiladi va shu bilan baraban katodidan tozalanganda folga yirtilishini yoki burishishini oldini oladi; Bundan tashqari, ular xona haroratida va yuqori haroratda cho'zilishni yaxshilaydi. Ushbu ixtiroda merkapto guruhini o'z ichiga olgan birikma va yuqori molekulyar og'irlikdagi polisakkarid bilan birgalikda ishlatilishi mumkin bo'lgan boshqa turdagi organik birikma past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi hisoblanadi. Past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi odatdagi usulda olingan yopishtiruvchi moddalarni nazarda tutadi, unda molekulyar og'irlik jelatinni ferment, kislota yoki gidroksidi bilan parchalash orqali kamayadi. Savdoda mavjud bo'lgan yopishtiruvchi moddalarga Yaponiyada Nippi Gelatine Inc tomonidan ishlab chiqarilgan "PBF" yoki AQShda Peter-Cooper Inc tomonidan ishlab chiqarilgan "PCRA" misol bo'ladi. Ularning molekulyar og'irligi 10 000 dan kam va ular past molekulyar og'irligi tufayli jelleşmeye nisbatan juda past qarshilik bilan tavsiflanadi. An'anaviy yopishtiruvchi mikrog'ovaklikni oldini olish va / yoki matli tomonning pürüzlülüğünü nazorat qilish va uning ko'rinishini yaxshilash ta'siriga ega, ammo u cho'zilish uchun zararli ta'sir ko'rsatadi. Shu bilan birga, agar an'anaviy yopishtiruvchi yoki sotuvda sotiladigan jelatin o'rniga past molekulyar og'irlikdagi jelatin ishlatilsa, mikrog'ovaklikning oldini olish va/yoki mat tomonining pürüzlülüğünü bostirish va shu bilan birga tashqi ko'rinishini sezilarli darajada yomonlashtirmasdan yaxshilash mumkinligi aniqlandi. cho'zilish xususiyatlari. Bundan tashqari, 3-merkapto-1-propansulfonatga bir vaqtning o'zida yuqori molekulyar og'irlikdagi polisakkarid va past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi qo'shilishi bilan yuqori haroratning cho'zilishi yaxshilanadi va mikrog'ovaklikning oldini oladi va ular bilan solishtirganda toza, bir xil tekis bo'lmagan sirtni olish mumkin. bir-biridan mustaqil foydalaniladi. Bundan tashqari, yuqoridagi qo'shimchalarga qo'shimcha ravishda, elektrolitga xlorid ionlari qo'shilishi mumkin. Agar elektrolitda xlorid ionlari umuman bo'lmasa, kerakli darajaga qisqartirilgan qo'pol sirt profilli mis folga olish mumkin emas. Ularni millionga bir necha qismli konsentratsiyada qo'shish foydalidir, ammo oqim zichligining keng diapazonida doimiy ravishda past profilli mis folga ishlab chiqarish uchun ularning kontsentratsiyasini 10 dan 60 ppm oralig'ida saqlash tavsiya etiladi. Profilning qisqarishiga qo'shilgan miqdor 60 ppm dan oshganda ham erishiladi, ammo xlorid ionlarining qo'shilgan miqdori ortishi bilan foydali ta'sirning o'sishi kuzatilmadi; aksincha, ortiqcha xlorid ionlari qo'shilganda, dendritik elektrodepozitsiya sodir bo'lib, oxirgi oqim zichligini kamaytiradi, bu esa istalmagan. Yuqorida ta'riflanganidek, 3-merkapto-1-propansulfonat, yuqori molekulyar og'irlikdagi polisakkarid va/yoki past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi va xlorid ionlarining izlari bilan birlashtirilgan elektrolitlar qo'shimchasi orqali, past profilli mis folga aniq nusxa ko'chirishga erishish uchun bo'lishi kerak bo'lgan turli xil yuqori xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin. erishiladi. Bundan tashqari, ixtiroga muvofiq ishlov berilmagan mis folga mat yon yuzasining sirt pürüzlülüğü Rz ushbu ishlov berilmagan folga porloq tomonining sirt pürüzlülüğü Rz dan bir xil darajada yoki undan kichikroq bo'lganligi sababli, sirt bilan ishlov berilgan mis. folga mat yon yuzasiga yopishishni kuchaytiruvchi ishlov berishdan o'tgandan so'ng, an'anaviy folga sirt profiliga qaraganda pastroq profilga ega bo'lib, bu folga yuqori ishlov berish tezligiga olib kelishi mumkin. Ixtiro quyida batafsilroq misollar bilan tavsiflanadi, ammo ular ushbu ixtiro doirasini cheklamaydi. 1, 3 va 4-misollar
(1) folga yasash
Tarkibi 1-jadvalda keltirilgan elektrolit (qo'shimchalar qo'shilishidan oldin mis sulfat-sulfat kislota eritmasi) faol uglerod filtridan o'tkazish orqali tozalandi. Keyin folga tayyorlash uchun elektrolit 1-jadvalda ko'rsatilgan konsentratsiyalarda gidroksietil tsellyuloza va past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi (molekulyar og'irligi 3000) va xlorid ionlaridan iborat yuqori molekulyar og'irlikdagi polisakkarid bo'lgan natriy 3-merkapto-1-propansulfonatni mos ravishda qo'shish orqali tayyorlangan. Barcha holatlarda xlorid ionlarining kontsentratsiyasi 30 ppm ni tashkil etdi, ammo ushbu ixtiro ushbu konsentratsiya bilan cheklanmaydi. Keyinchalik, 1-jadvalda ko'rsatilgan elektroliz sharoitida anod sifatida asil metall oksidi bilan qoplangan titan elektrod va katod sifatida aylanadigan titan baraban yordamida elektrodepozitsiya yo'li bilan qalinligi 18 mkm bo'lgan xom mis folga olingan va elektrolitlar tayyorlangan. elektrolit sifatida yuqorida tavsiflangan. (2) Mat tomonning pürüzlülüğünü va uning mexanik xususiyatlarini baholash
(1) da olingan ishlov berilmagan mis folga har bir versiyasining sirt pürüzlülükleri R z va R a sirt pürüzlülüğünü o'lchagich (SE-3C turi, KOSAKA KENKYUJO tomonidan ishlab chiqarilgan) yordamida o'lchandi. (R z va R a sirt pürüzlülükleri JIS B 0601-1994 "Yuza pürüzlülüğünün ta'rifi va ko'rsatilishi" ga muvofiq aniqlangan R z va R a ga to'g'ri keladi. Standart uzunlik 1 mat yon sirt o'lchovlarida 2,5 mm va 0. Yaltiroq tomonda sirt o'lchovlari bo'lsa, 8 mm). Shunga ko'ra, normal haroratda bo'ylama yo'nalishda (mashinaning) cho'zilishi va 180 o haroratda 5 daqiqa ushlab turgandan so'ng va har bir haroratda valentlik kuchi valentlikni sinash apparati (1122-toifa, Instron Co tomonidan ishlab chiqarilgan) yordamida o'lchandi. ., Angliya). Natijalar 2-jadvalda ko'rsatilgan. Qiyosiy misollar 1, 2 va 4
Elektrodepozitsiya natijasida olingan mis folga sirtining pürüzlülüğü va mexanik xususiyatlari 1, 3 va 4-misollardagi kabi baholandi, elektrolizning elektroliz sharoitida va 1-jadvalda ko'rsatilgan elektrolitlar tarkibida amalga oshirilganligi bundan mustasno. natijalar 1-jadvalda ko'rsatilgan. 2-jadval. Natriy 3-merkapto-1-propansulfonat va gidroksietilselüloza qo'shilgan 1-misol holatida mat tomonining pürüzlülüğü juda kichik va yuqori haroratda cho'zilish juda yaxshi edi. Natriy 3-merkapto-1-propansulfonat va gidroksietilselüloza qo'shilgan 3 va 4-misollarda mat tomonning pürüzlülüğü 1-misolda erishilganidan ham kamroq edi. Aksincha, qiyosiy misol 1da , unda tiokarbamid va umumiy yopishtiruvchi qo'shilgan bo'lsa-da, mat tomonining pürüzlülüğü ma'lum ishlov berilmagan folga nisbatan kamroq bo'lsa-da, bu ixtironing xom folga mat tomonining pürüzlülüğünden ko'ra qo'polroq edi; shuning uchun faqat ishlov berilmagan mis folga olingan, zerikarli tomonning pürüzlülüğü yaltiroq tomonning pürüzlülüğünden kattaroqdir. Bunga qo'shimcha ravishda, bu ishlov berilmagan folga holatida, yuqori haroratda cho'zilish pastroq edi. Qiyosiy misollar 2 va 4 bo'lsa, mos ravishda har bir natriy 3-merkapto-1-propansulfonat va an'anaviy yopishtiruvchi uchun an'anaviy yopishtiruvchi yordamida elektrodozlash yo'li bilan olingan xom mis folgasining ishlash xususiyatlari ma'lum bo'lgan misollar sifatida ma'lumot uchun berilgan. mis plyonkalar. Keyin 1, 3 va 4-misollar va qiyosiy misollar 1, 2 va 4-ning ishlov berilmagan mis folgasida yopishqoqlikni kuchaytiruvchi ishlov berildi. 2-qiyosiy misolning ishlov berilmagan folgasining yaltiroq tomonida ham xuddi shunday yopishqoqlikni kuchaytiruvchi ishlov berildi. Hammom tarkibi va davolash shartlari quyidagicha edi. Yopishqoqlik bilan ishlov berishdan so'ng, qo'shimcha korroziyaga qarshi ishlov berish bosqichini amalga oshirish orqali sirt bilan ishlangan mis folga olindi. Mis folga sirtining pürüzlülüğü sirt pürüzlülüğünü o'lchagich yordamida o'lchandi (KOSAKA KENKYUJO, Yaponiyadan SE-3C turi). Natijalar 3-jadvalda keltirilgan. 1, 3 va 4-misollar uchun 3-jadval va qiyosiy misollar 1, 2 va 4-misollar 1, 3 va 4-misollarning ishlov berilmagan folga mat tomonida adezyon bilan ishlov berish natijasida olingan natijalar va 2-jadvalda mos ravishda 1, 2 va 4 qiyosiy misollar; Qiyosiy 3-misol uchun qiyosiy 2-misolning ishlov berilmagan mis folgasining yaltiroq tomonida yopishqoqlikni kuchaytiruvchi ishlov berish natijasida olingan natijalar 2-jadvalda keltirilgan. 1. Birinchi mis qatlamini elektrolitik yotqizish shartlari
Vanna tarkibi: metall mis 20 g/l, sulfat kislota 100 g/l;
Hammom harorati: 25 o C;
Oqim zichligi: 30 A/dm 2;
Ishlov berish vaqti: 10 soniya;
2. Misning ikkinchi qatlamini elektrolitik cho'ktirish shartlari
Vanna tarkibi: metall mis 60 g/l, sulfat kislota 100 g/l;
Hammom harorati: 60 o C;
Oqim zichligi: 15 A/dm 2;
Ishlov berish vaqti: 10 soniya. Mis bilan qoplangan laminat taxta FR-4 shisha epoksi qatroni substratining bir tomonida hosil bo'lgan mis plyonkani issiqlik bilan presslash (issiq presslash) orqali ishlab chiqarilgan. Eching indeksi quyidagi "baholash usuli" bilan baholandi. Baholash usuli
Har bir mis qoplamali laminat taxtaning yuzasi yuvilgan, so'ngra 5 m qalinlikdagi suyuqlik (foto) rezistent qatlami bu yuzaga bir xilda qo'llanilgan va keyin quritilgan. Keyin sxemaning prototip namunasi (foto) qarshilikka qo'llanildi va mos ta'sir qilish moslamasi yordamida 200 mJ / sm 2 ultrabinafsha nurlar bilan nurlantirildi. Tajriba namunasi 5 sm uzunlikdagi 10 ta parallel to'g'ri chiziqlardan iborat bo'lib, chiziq kengligi 100 mkm va chiziqlar orasidagi masofa 100 mkm bo'lgan. Ta'sir qilishdan so'ng darhol rivojlanish, keyin yuvish va quritish amalga oshirildi. Bu holatda, qirqishni baholash moslamasidan foydalanib, (foto) qarshilik yordamida bosilgan sxemalar ishlab chiqarilgan tegishli mis qoplangan laminat taxtalarda o'ymak amalga oshirildi. Etchni baholash moslamasi mis qoplamali laminat taxtaning vertikal ravishda o'rnatilgan namunasiga perpendikulyar ravishda bitta nozuldan etch eritmasini purkaydi. Eritma eritmasi uchun temir xlorid va xlorid kislotaning aralash eritmasi (FeCl 3: 2 mol / l, HCl: 0,5 mol / l) ishlatilgan; etching eritma harorati 50 o C, reaktiv bosimi 0,16 MPa, eritma oqimi tezligi 1 l/min va namuna va nozul orasidagi 15 sm ajralish masofasida amalga oshirildi.. Püskürtme vaqti 55 s. Püskürtmeden so'ng darhol namuna suv bilan yuvildi va bosilgan sxemaning namunasini olish uchun (foto) qarshilik aseton bilan olib tashlandi. Bosilgan sxemalarning barcha olingan naqshlari uchun etching indeksi 70 m m (tayanch darajasi) pastki kengligida o'lchandi. Shu bilan birga, peeling kuchi o'lchandi. Natijalar 3-jadvalda ko'rsatilgan. Oshlama ko'rsatkichining yuqori qiymatlari o'yma yuqori sifatli deb topilganligini bildiradi; 1, 3 va 4-misollardagi qirqish tezligi 1-3 qiyosiy misollardagiga qaraganda ancha yuqori edi. Qiyosiy misollar 1 dan 2 gacha bo'lgan taqdirda, ishlov berilmagan mis folga mat tomonining pürüzlülüğü 1, 3 va 4-misollarga qaraganda yuqori edi va shuning uchun yopishish bilan ishlov berishdan keyingi pürüzlülük ham ancha yuqori edi, natijada etch tezligi. Aksincha, qiyosiy 3-misolning ishlov berilmagan mis folgasining yaltiroq tomonining pürüzlülüğü qiyosiy 4-misolning ishlov berilmagan mis folgasining zerikarli tomoniga deyarli teng edi. Biroq, ular bir xil sharoitlarda qayta ishlangan bo'lsa ham, yopishqoqlik bilan ishlov berishdan keyin sirt pürüzlülüğü 4-qiyosiy misolda kichikroq va qiyosiy 3-misolda ko'proq bo'lgan, ikkala misol ham ma'lum plyonkalar edi. Buning sababi shundaki, yaltiroq tomonda, u old tomon bo'lib, titan baraban bilan aloqada bo'lganligi sababli, barabandagi har qanday tirnalgan joylar to'g'ridan-to'g'ri porloq tomonga o'tadi va shuning uchun qachon yopishqoqlikni kuchaytirish uchun keyingi ishlov berish amalga oshiriladi, bu ishlov berish jarayonida mis bo'laklari hosil bo'ladi, ular kattaroq va qo'polroq bo'ladi, bu esa yopishishni kuchaytirish uchun tugatish tugagandan so'ng katta sirt pürüzlülüğüne olib keladi; Bundan farqli o'laroq, ushbu ixtiroga muvofiq mis folga mat tomonining yuzasi nayzali elektrodepozitsiya natijasida juda silliq (nozik ishlov beriladi) va shuning uchun yopishqoqlikni kuchaytirish uchun keyingi ishlov berish jarayonida kichikroq mis tuberkulyarlari hosil bo'ladi, bu esa yanada ko'proq hosil bo'ladi. yopishishni kuchaytirish uchun tugatishdan keyin pürüzlülüğün kamayishi. Bu 1-misol, 3-misol va 4-misolda yanada yaqqol ko'zga tashlanadi. Pishirilish kuchiga erishishning sababi, pürüzlülük bo'lishiga qaramay, qiyosiy 3-misoldagi tozalash kuchi bilan bir xil tartibda ekanligiga ishoniladi. mustahkamlovchi ishlovga duchor bo'lgan sirtning yopishqoqligi ancha past bo'ladi, chunki yopishish bilan ishlov berishda mayda mis zarralari to'planadi, natijada sirt maydoni ko'payadi va shuning uchun pürüzlülük past bo'lsa ham, yuqori po'stloq kuchlari paydo bo'ladi. Shuni ta'kidlash kerakki, qiyosiy 3-misolning silliqlash tezligi 1, 3 va 4-misollarga yaqin bo'lsa-da, qiyosiy misol 3 1, 3 va 4-misollarga qaraganda pastroqdir. tortishni kuchaytirish uchun ishlov berishdan so'ng yuqori pürüzlülük tufayli ishlov berish jarayoni; boshqacha qilib aytganda, yuqori haroratda past cho'zilish tufayli emas, balki yuqorida keltirilgan sababga ko'ra yomonroqdir. Yuqorida ta'riflanganidek, ushbu ixtiroga ko'ra, past profilli elektrodepozitlangan mis folga olinishi mumkin, u yanada mukammal xona harorati va yuqori haroratli cho'zilish va yuqori kuchlanish kuchiga ega. Shu tarzda olingan elektrodepozitlangan mis folga yuqori zichlikdagi bosma platalarda mis folga ichki yoki tashqi qatlami sifatida, shuningdek, egiluvchanligi oshishi tufayli moslashuvchan bosma elektron platalar uchun elektrodepozit mis folga sifatida ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, ushbu ixtiroga muvofiq ishlab chiqarilgan xom mis folga, ma'lum bo'lgan xom folgadan ko'ra har ikki tomondan tekisroq bo'lganligi sababli, u batareya xujayrasi uchun elektrodlarda, shuningdek, tekis kabellar yoki simlar uchun qoplama materiali sifatida ishlatilishi mumkin. kabellar uchun material va ekranlovchi material sifatida va boshqalar.

TALAB

Alyuminiy folga alyuminiyning juda yupqa qatlamidir. "Folga" so'zi polshalik folga so'zidan kelib chiqqan bo'lib, nemis Folie va lotin tillariga qaytadi, bu so'zma-so'z ma'nosini anglatadi: yupqa varaq yoki metall qog'oz yoki moslashuvchan metall qatlam. Bu nom faqat alyuminiyning yupqa qatlamlariga tegishli. Odatda temir va uning qotishmalari uchun ishlatilmaydi, bunday material "qalay" so'zi bilan belgilanadi. Qalay va qalay qotishmalarining yupqa qatlamlari staniol, eng yupqa oltin plitalari oltin bargdir.
Alyuminiy folga - bu siz aytishingiz mumkin bo'lgan materialdir: bu erda ajoyib narsa yaqin! Odamlar birinchi marta Qadimgi Misrda alyuminiydan foydalanishga harakat qilishdi. Biroq, keng tarqalgan tijorat maqsadlarida, bu metall 100 yildan bir oz ko'proq vaqt davomida ishlatilgan. Yengil kumush metall kosmik tadqiqotlar, elektr energiyasini uzatish va avtomobil ishlab chiqarishdagi barcha global loyihalarning asosiga aylandi.
Alyuminiydan maishiy maqsadlarda foydalanish u qadar global miqyosda emas, lekin bu sohada uning roli muhim va mas'uliyatli. Har xil alyuminiy kostryulkalar va yuqori sifatli qadoqlash hamma uchun tanish. Kimdir so'raydi: ijodning bunga nima aloqasi bor? Ijodiy jarayon uchun sizga folga kerak - bu bir xil alyuminiy, ammo qotishma shaklida. Alyuminiy folga birinchi marta 1903 yilda Frantsiyada ishlab chiqarilgan. Oradan oʻn yil oʻtib, boshqa koʻplab davlatlar ham shunga ergashdilar. 1910 yilda Shveytsariyada alyuminiyni uzluksiz prokatlash texnologiyasi ishlab chiqildi, buning natijasida ajoyib alyuminiy folga yaratildi. ishlash sifatlari. Alyuminiyni ommaviy ishlab chiqarishning paydo bo'lishi qadoqlash materiallari muammosini hal qildi. Amerikalik sanoatchilar buni darhol qabul qilishdi va uch yil ichida AQShning etakchi kompaniyalari o'z mahsulotlarini - saqich va konfetlarni faqat alyuminiy folga bilan qadoqlashdi. Keyinchalik, ishlab chiqarish texnikasi va uskunalari bir necha bor takomillashtirildi va yangi folga xususiyatlari yaxshilandi. Endi folga bo'yalgan, laklangan va laminatlangan va ular unga turli bosma tasvirlarni qanday qo'llashni o'rganishgan. O'shandan beri oziq-ovqat alyuminiy folga bizning kundalik hayotimizga mustahkam kirib bordi, u tanish va odatiy holga aylandi. Darhaqiqat, folga 20-asrning yuqori texnologiyasining noyob mahsulotidir. Alyuminiy qotishmasiga qo'shilgan turli komponentlar qadoqlash materialining mustahkamligini oshirib, uni tobora yupqaroq qiladi. Oziq-ovqat folga varag'ining standart qalinligi 6,5 dan 200 mikron yoki 0,0065-0,2 mm gacha.
Hozirgi vaqtda na sanoat, na tijorat, na maishiy sohalar alyuminiy folgasiz ishlay olmaydi. Oziq-ovqat va maishiy folga ishlab chiqarish jarayoni ancha murakkab. Alyuminiy folga ishlab chiqarish endi alyuminiy va uning turli qotishmalarini ketma-ket ko'p sovuq prokatlash usuli bilan amalga oshiriladi. Vaqtida ishlab chiqarish jarayoni metall maxsus po'lat shaftalar orasidan o'tadi va har bir keyingi bosqichda miller orasidagi masofa kamayadi. Ultra yupqa folga ishlab chiqarish uchun maxsus moylash va sovutish suyuqligi bilan bir-biridan ajratilgan ikkita metall plitalarni bir vaqtning o'zida prokatlash texnologiyasi qo'llaniladi. Natijada, folga bir tomoni porloq, ikkinchisi esa mat bo'ladi.
Ishlab chiqarish jarayonining oxiriga kelib, yuqori haroratli tavlanish tufayli alyuminiy folga steril bo'ladi. Bu oziq-ovqat bilan aloqa qilish uchun xavfsiz qiladi. Shuning uchun u ishlatilsa, zarar etkaza olmaydi ijodiy jarayon, u kimyoviy jihatdan inert, sog'liq uchun zararsiz va allergiyaga olib kelmaydi.
Alyuminiy folga ko'plab noyob xususiyatlarga ega, bu uni hunarmandchilik uchun ideal materialga aylantiradi, u yorqin quyoshdan ham, changdan ham qo'rqmaydi. Folga juda qiziqarli sifatga ega - yuqori haroratgacha qizdirilganda u deformatsiyalanmaydi va erimaydi. Folga bu sifati lehim jarayonlari uchun ideal sharoit yaratadi.
Ishlab chiqarish jarayonida folga yuzasida tabiiy oksidli plyonka hosil bo'ladi, bu materialga mukammal korroziyaga chidamlilik beradi va uni kimyoviy faol muhit ta'siridan himoya qiladi. Folga namlikka chidamliligi va haroratning o'zgarishiga chidamliligi va bakteriyalar va zamburug'larning halokatli ta'siri undan yaratilgan dekorativ mahsulotlarni qo'llash doirasini deyarli cheksiz qiladi. Boshqa bezaklar boshqalarga xavf tug'dirsa yoki tezda yaroqsiz holga kelsa, folga mahsulotlari hali ham o'zining g'ayrioddiy go'zalligi bilan zavqlanadi. Folga ham mukammal aks ettiruvchi xususiyatlarga ega.
Ushbu materialning o'ziga xos xususiyatlari va yuqori estetikasi folga hunarmandchiligining benuqson sifatini saqlab qolishga imkon beradi. tashqi ko'rinish turli sharoitlarda. Ular oshxona va hammomning ichki qismini bezashlari mumkin, bu erda namlik tufayli bezak uchun materiallarni tanlash sezilarli darajada cheklangan. Alyuminiy folga xossalari bu xonalar uchun murakkab dekorativ elementlarni yaratishga imkon beradi.
Folga - u bilan ishlashda statik elektr paydo bo'lishini deyarli yo'q qiladigan material. O'ziga jalb qilish qobiliyati yo'qligi sababli, undan tayyorlangan mahsulotlar deyarli chang bilan qoplanmaydi. Shuning uchun, folga mahsulotlari balkonda yoki lodjiyada, yozgi uyning ochiq terasida va bog 'gazebosida ajoyib his qiladi. Alyuminiy folga yaxshi egiluvchanlik va egiluvchanlikka ega; bu, ehtimol, kerakli konfiguratsiyaga osongina shakllantirilishi mumkin bo'lgan yagona materialdir. Shuning uchun, qandolatchilar Santa Klaus shokoladini yoki quyonni folga solib, mahsulot shaklini aniq takrorlaydilar. Qo'l san'atlari yaratish uchun ishlatiladigan folga mahsulotga har qanday shaklni berishni osonlashtiradi - nafis guldan oqlangan o'simlik kompozitsiyasiga yoki murakkab suvenirgacha. Bu xususiyatlar folga juda qiziqarli dekorativ va amaliy materialga aylantiradi, u bilan ishlashni oson va yoqimli qiladi va dizayn ufqlarini kengaytiradi. Uning egiluvchanligi, egiluvchanligi va yumshoqligi undan ajoyib go'zal va g'ayrioddiy hunarmandchilik qilishni osonlashtiradi - bu birgalikda oilaviy ijodkorlik imkoniyatlarini sezilarli darajada oshiradi. Matnlarni rang berish, bo'rttirish va qo'llash qobiliyati folga dekorativ xususiyatlarini oshiradi. Manba materialining metall yorqinligi hunarmandchilikka nafislik va kumush taqinchoqlarga o'xshashlik beradi. Folgadan o'ralgan va dekorativ vaza ichiga joylashtirilgan kichik guldasta har qanday interyerni bezattirishi mumkin.
Siz turli xil folga kompozitsiyalari bilan lampalar, shamdonlar, gulli idishlar va boshqa ichki narsalarni bezashingiz mumkin.
Folganing egiluvchanligi va plastikligi, shuningdek, uning olijanob metall jilosi har doim xalq san'ati ixlosmandlarini o'ziga jalb qilgan. Materialning maqbul narxi ham muhimdir. Ushbu barcha afzalliklar tufayli bunday ideal bezak materiali ko'plab texnikalarda qo'llanilishini topdi va ko'plab turli xil original asarlar uchun xom ashyoga aylandi.
To'quv uchun boshlang'ich material sifatida folga foydalanishda ba'zi istisnolar mavjud. Ushbu texnika bilan ishlaganda, qog'oz tayanch bilan folga ishlata olmaysiz. Bir oz boshqacha xususiyatlarga ega bo'lganligi sababli, to'quv g'oyasini amalga oshirish qiyin. Ammo bu turdagi folga boshqa ijod turlarida manba sifatida ishlatilishi mumkin, xususan, bu applikatsiya yoki aralash texnikada ishlash uchun ajoyib materialdir.

Folga turlari

Hozirgi vaqtda ishlab chiqaruvchilar turli xil alyuminiy folga ishlab chiqaradilar, ular maxsus yuqori sifatli kompozitsiyaga ega. Har xil turdagi folga maxsus dastur maqsadlari asosida ma'lum parametrlar beriladi.
Folga kengligi uning yakuniy maqsadi bilan belgilanadi: moslashuvchan qadoqlash, maishiy folga, folga qutilari, qopqoqlar uchun folga va boshqalar Ushbu turdagi folgalarning barchasi hunarmandchilik qilish uchun bir darajada yoki boshqa darajada ishlatilishi mumkin. Odatda, maishiy folga bozorga standart o'lchamdagi rulonlarda etkazib beriladi.
Sirt turiga ko'ra, alyuminiy folga ikki guruhga bo'linadi:
- bir tomonlama - ikkita matli yuzaga ega;
- ikki tomonlama - sirt bir tomondan mat, ikkinchisi esa porloq.
Bundan tashqari, ikkala navning ham yuzasi silliq, tekis yoki teksturali bo'lishi mumkin. Bu yana bir guruh paydo bo'lishini anglatadi - kabartmalı folga.
Alyuminiy folga juda nozik, shuning uchun u turli xil mexanik ta'sirlarga nisbatan past qarshilikka ega - u osonlikcha buziladi. Ushbu kamchilikni bartaraf etish uchun qadoqlash ishlab chiqaruvchilari ko'pincha boshqa materiallar yoki qoplamalar bilan folga kombinatsiyasidan foydalanadilar. Ular uni qog'oz, karton, turli polimer plyonkalar, lak bilan qoplangan yoki issiq eritma yopishtiruvchi bilan birlashtiradi. Ushbu kombinatsiyalar qadoqlash uchun kerakli kuchni beradi va uni joylashtirishga imkon beradi turli xil tasvirlar va bosma matn. Ijodiy ishlarda bunday folga foydalanganda siz qo'shimcha effektlarni osongina olishingiz mumkin.
Ijodkorlik uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan maishiy oziq-ovqat folga uy xo'jaligida turli xil mahsulotlarni saqlash va tayyorlash uchun keng qo'llaniladi. Muntazam oziq-ovqat folga shirinliklar, kekler, shokolad va boshqalarning turli paketlari shaklida mavjud. Ushbu turdagi folga laminatlangan (keshlangan) va bo'yalgan sirt bilan bo'yalgan bo'lishi mumkin.
Laminatsiyalangan (keshlangan) folga ishlatiladi turli sohalar oziq-ovqat va nooziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash. Ko'pincha sirlangan pishloqli tvorog, tvorog, sariyog 'va boshqa shunga o'xshash mahsulotlarni qadoqlash uchun ishlatiladi. Bu xilma-xillik qog'oz va folga birikmasidir. Shaffof, gigienik, namlik, bug'lar va gazlarning kirib borishiga chidamli.
Odatiy laminatsiya jarayoni qog'oz yoki karton varag'ini yanada qattiqroq asosga yopishtirishni o'z ichiga oladi. Laminatsiyalangan folga ushbu usuldan tubdan farq qiladigan texnologiya yordamida ishlab chiqariladi. Bunday holda, qog'oz bazasiga yupqa alyuminiy qatlam qo'yiladi. Hozirgi vaqtda laminatlangan (laminatsiyalangan) folga yaratishning uchta usuli mavjud. Laminatsiyalangan folga ishlab chiqarishning eng ishonchli usuli metalllashtirilgan taxta ishlab chiqarishga o'xshaydi, bu odatda taxtani folga shtamplash orqali olinadi.
Kartonni issiq folga shtamplash uchun tor tarmoqli mashinalarga maxsus bo'limlar o'rnatiladi. Keyinchalik, shtamplash maxsus bosma folga bilan qizdirilgan o'yilgan guruch shaft yordamida amalga oshiriladi. Folga karton yuzasiga metalllashtirilgan bosma siyohlar yordamida erishib bo'lmaydigan o'ziga xos metall nashrida beradi.
Boshqa texnologiya bo'rttirma va laklashni (sovuq shtamplash deb ataladigan) birlashtiradi. Bu erda, laminatsiya jarayonida, sovuq shtamplash lakining maxsus ishlab chiqilgan tarkibi an'anaviy bosma materiallardan foydalangan holda kerakli bosma materialga qo'llaniladi. fotopolimer shakli. Ko'pincha oldindan qog'oz yoki karton varag'ida bosma shaklda tasvir qo'llaniladi va lak bilan qoplangan. Jarayon davomida lak ultrabinafsha nurlar bilan polimerlanadi, keyin unga folga qo'llaniladi. Keyin yana bir necha soat ichida lakning yakuniy polimerizatsiyasi sodir bo'ladi. Samarali dizayn texnikasi - bu maxsus presslarda yoki tigelda bajariladigan bo'rttirma bosib chiqarish mashinalari. Laminatsiyalangan folga mahsulot qadoqlarini tashqi bezatish uchun yangi imkoniyatlar beradi va shu bilan birga folga bilan ishlashda ijodiy izlanish uchun yangi imkoniyatdir.
Texnik sanoat folga turli maqsadlar uchun ishlab chiqariladi; yumshoq yoki nisbatan qattiq bo'lishi mumkin, silliq yoki teksturali yuzaga ega. Ushbu folga kondansatörler, konteynerlar, konditsionerlar panjaralari, havo kanallari, radiatorlar va issiqlik almashinuvchilari, transformatorlar, ekranlar, kabellar va boshqa ko'plab turdagi uskunalarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ijodiy ishlar uchun o'z-o'zidan yopishqoq folga lentalari yoki bir turdagi metall lenta qiziqish uyg'otadi.
O'z-o'zidan yopishqoq alyuminiy folga lentasi bir tomondan himoya material bilan qoplangan maxsus yopishqoq qatlamga ega bo'lishi mumkin. Ammo o'z-o'zidan yopishqoq alyuminiy lentani o'rnatishning modifikatsiyalari mavjud. Xususan, yopishqoq qatlamli lenta shaklida laminatlangan alyuminiy folga mavjud bo'lib, u ham maxsus himoya materiali bilan qoplangan, ham bunday qoplamasiz. Ushbu alyuminiy o'rnatish lentasi kuchini oshirdi va og'ir yuk ostida tuzilmalarni mahkamlash uchun ishlatilishi mumkin. Himoya materiali bilan qoplamasdan ishlab chiqarilgan lentalardan foydalanish osonroq. Maxsus issiqlikka chidamli yopishtiruvchi lentani kuchli harorat o'zgarishlari (30-150 ° C) bo'lgan sharoitlarda ishlatishga imkon beradi. Shu bilan birga, 80 ° C dan yuqori haroratlarda lentaning chekkalarida ozgina jingalak bo'lishi mumkinligini hisobga olish kerak. Shuning uchun, qismlarni ulashda, lenta bir-birining ustiga qo'yilishi kerak.
O'z-o'zidan yopishtiruvchi folga, shuningdek, o'yilgan tasvirning ma'lum bir qismini ta'kidlash uchun mo'ljallangan rastr qog'oz bazasida nozik material shaklida bo'lishi mumkin. Shisha va akrilga chizilgan yoki yozuv qo'llanilganda eng yaxshi natijaga erishiladi. Bunday folga o'yilgan bo'lishi mumkin, mat tasvirni olish va folga asl rangini saqlab qolish. Qalinligi 0,1 mm va o'lchamlari 150 x 7500 mm bo'lgan o'z-o'zidan yopishtiruvchi folga rulonlarda ishlab chiqariladi.
Tugatish mahsulotlarini chop etishda har xil turdagi folga keng qo'llaniladi. Ushbu turlar mahsulotga folga qo'llash usuliga qarab bo'linadi:
- issiq shtamplash uchun folga;
- sovuq shtamplash uchun folga;
- folga uchun folga.
Issiq shtamplash bilan folga mahsulot yuzasiga ma'lum bir haroratgacha qizdirilgan shtamp yordamida qo'llaniladi. Kalıp va shtamplanadigan material (karton) orasiga qo'yiladigan issiq shtamplash plyonkasi ko'p komponentli tizimdir. U kino asosi, ajratuvchi qatlam, lak qatlami, metall yoki rangli pigment qatlami va yopishtiruvchi qatlamdan iborat. Issiq shtamp folga qo'llanilganda, u bo'shatish qatlamini tanlab eritadi va keyin metall yoki pigment qatlamini bosma ustiga o'tkazish uchun bosimdan foydalanadi. Issiq shtamplash uchun folga juda keng assortimentda ishlab chiqariladi: metalllashtirilgan, rangli, teksturali, golografik va difraksion.
Metalllashtirilgan va rangli folga mahsulotlarni yaxshilash uchun mo'ljallangan. Metall yorqinligi tufayli har qanday turdagi folga bilan bezash mahsulotni bezatadi, unga o'ziga xoslik va nafislik beradi. Chiroyli metall porlashiga ega bo'lgan metalllashtirilgan folga oltin, kumush va bronza rangda bo'ladi. Uning yordami bilan siz logotipga mahsulotning ko'rinishini sezilarli darajada o'zgartirib, turli xil profillarning yengilligini berishingiz mumkin.
Rangli (pigmentli) folga, porloq yoki mot, oq, qora, ko'k, qizil, yashil, sariq va to'q sariq ranglarda mavjud. Mat rangli folga yordamida siz ilgari porloq plyonka yoki lak bilan qoplangan mahsulot yuzasiga chop etishingiz mumkin. Kabartmadan keyin bunday folga sirtga qo'llaniladigan bo'yoq ko'rinishiga ega. Uning yordami bilan siz g'ayrioddiy, samarali dizaynni olishingiz mumkin.
Agar siz mahsulotingizning mat yuzasida ajoyib porloq rangsiz qatlamni olishni istasangiz, bo'rttirma uchun shaffof lak folga foydalaning. Natijada, bosilgan material yuzasida porloq, rangsiz qatlam paydo bo'ladi.
Teksturali folga uning yuzasida tabiiy materiallar - tosh, teri yoki yog'och yuzalariga o'xshash naqshga ega bo'lishi mumkin.
Hujjatlar yoki mahsulotlarni qalbakilashtirishdan himoya qilish uchun gologramma yoki difraksion folga, shuningdek, magnit va o'chiriladigan tirnalgan folga kabi maxsus turdagi folga ishlatiladi. Naqshlar, chizmalar yoki yozuvlar gologramma folga ustida ma'lum bir burchak ostida ko'rinadi. U difraksion folga bilan solishtirganda yuqori darajadagi himoyaga ega. Himoyaning birinchi darajasiga ega bo'lgan difraksion folga moslashuvchan plastmassaga, barcha turdagi qoplangan va qoplanmagan qog'ozlarga bosish uchun ishlatiladi. Skratch folga lahzali lotereya chiptalari, turli xil oldindan to'lov kartalari va boshqalarni ishlab chiqarish jarayonida ma'lumotlarni ruxsatsiz o'qishdan vaqtincha himoya qilish uchun mo'ljallangan.Magnit folga plastik kredit kartalari, qog'oz chiptalar va bank hujjatlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Sovuq shtamplash folga issiqlikka bardosh bera olmaydigan materiallar bilan ishlash uchun mo'ljallangan - bu qadoqlash va yorliqlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan nozik plyonkalar. U issiq shtamplash folga bilan taxminan bir xil rang oralig'ida keladi. Sovuq shtamplash usuli rasterlangan tasvirni olish va yarim tonnalarni ko'paytirish imkonini beradi. Biroq, bu usulni kuchli changni yutish xususiyatiga ega bo'lgan materiallarni bo'rttirish uchun ishlatish mumkin emas.
Folyo - qog'oz bazasiga folga qo'llashning maxsus usuli. Ushbu maqsadlar uchun maxsus folga mat, porloq va golografik versiyalarda va standart ranglarda ishlab chiqariladi. Mat va porloq folga tashqi ko'rinishida bo'yoqqa o'xshaydi. Folga gologramma xilma-xilligi geometrik naqshlar, takroriy naqshlar va / yoki yozuvlar bo'laklaridan iborat.
Chop etilgan tasvirga maxsus folga qo'llaniladi lazerli printer. Keyin qo'llaniladigan folga solingan qog'oz maxsus apparat - folga yoki laminator orqali o'tkaziladi, bu erda yuqori harorat ta'sirida folga bilan qog'ozga surtiladigan toner sinterlanadi. Folga ajratilganda qog'ozda folga tasviri qoladi. Ushbu folga usulini teksturali zig'ir tipidagi qog'ozlarda ishlatmaslik kerak.

Bilan aloqada

Alyuminiy folga qanday paydo bo'ldi

Uzoq vaqt davomida qalay folga yoki qalay bilan qoplangan qalay qadoqlash vositasi sifatida ishlatilgan. Biroq, bu materiallar juda qattiq edi va tegishli egiluvchanlikka ega emas edi. Alyuminiyni ommaviy ishlab chiqarishni rivojlantirish qadoqlash muammosini hal qilishga yordam berdi.

1910 yilda shveytsariyaliklar ushbu metallni uzluksiz prokatlash usulini ishlab chiqdilar, bu esa ajoyib ishlash xususiyatlariga ega alyuminiy folga yaratish imkonini berdi. Qiziqarli fikr"Hamma joyda" amerikaliklar darhol uni oldilar. Uch yil o'tgach, AQShning etakchi kompaniyalari alyumin folga bilan saqich va konfetlarni qadoqlashdi.

Keyingi rivojlanish innovatsion texnologiya ishlab chiqarish texnikasi va asbob-uskunalari takomillashtirildi, yangi plyonka sifati yaxshilandi. Ular uni bo'yash, laklash va laminatlashni o'rgandilar va unga bosma tasvirlarni qo'llashni boshladilar.

Alyuminiy folga ishlab chiqarish

Hozirgi vaqtda alyuminiy folga sanoat, savdo va maishiy sohalarda juda mashhur mahsulotdir. Alyuminiy va uning turli qotishmalarini ketma-ket ko'p sovuq prokatlash usuli bilan ishlab chiqariladi. Metall maxsus po'lat shaftalardan o'tadi, ularning orasidagi masofa har bir keyingi bosqichda kamayadi.

Ultra yupqa folga olish uchun bir vaqtning o'zida ikkita metall plitalar o'raladi, ular bir-biridan maxsus moylash va sovutish suyuqligi bilan ajratiladi. Yakuniy mahsulot o'ziga xos xususiyatlarga ega. Xususan, folga bir tomoni porloq, ikkinchisi esa mat. Ko'p hollarda tayyor mahsulotlar yuqori haroratli tavlanishga duchor bo'ladi, buning natijasida u amalda steril bo'ladi.

Folga qalinligi 0,006 mm dan 0,2 mm gacha o'zgarib turadi.

Alyuminiy folga afzalliklari

Bugungi kunda mashhur bo'lgan alyuminiy folga boshqa shunga o'xshash materiallarga, masalan, kino yoki pergamentga nisbatan juda ko'p afzalliklarga ega.

Alyuminiy folganing ajoyib ishlashi va funktsional xususiyatlari orasida:

• yuqori estetika;
• makromolekulalarning zich va tartibli atom tarmog'i tufayli suv bug'lari, kislorod, gazlarni o'tkazmaslik, bu imkoniyatlarni kengaytiradi, shuningdek, turli xil tovarlarni saqlash sharoitlarini yaxshilaydi;
• folga yuzasida kimyoviy faol muhitning halokatli ta'sirini oldini oladigan tabiiy oksid plyonkasi mavjudligi sababli mukammal korroziyaga chidamlilik;
• mahsulotlarga begona hidlar, suv va patogen mikroblarning kirib kelishini istisno qiladigan gigiena, atrof-muhit tozaligi;
• har qanday oziq-ovqat mahsulotlari, dori-darmonlar, kosmetika vositalariga inertlik;
• olish qobiliyati kerakli shakl va uni folga bükerek yoki katlayarak saqlang;
• bir qator mahsulotlarni saqlashda muhim bo'lgan to'liq shaffoflik;
• statik elektrning etishmasligi, bu qadoqlash uskunasida folga bilan ishlashni osonlashtiradi;
• yuqori haroratga qarshilik, bu alyuminiy folga deformatsiz yoki erishsiz lehimlashni osonlashtiradi;
• yuqori elektr o'tkazuvchanligi;
• yorug'likni mukammal aks ettirish.

Alyuminiy folga ishlatishning ba'zi nuances

Alyuminiy folga juda nozik bo'lgani uchun uning turli mexanik ta'sirlarga chidamliligi biroz kamayadi. Shuning uchun qadoqlash ishlab chiqaruvchilari ko'pincha uni boshqa materiallar va qoplamalar bilan, xususan, lak, qog'oz, polimer plyonkalar, karton va issiq eritma yopishtiruvchi bilan birlashtiradi. Bu sizga qadoqlash uchun kerakli kuchni berish, shuningdek, turli xil tasvirlar va bosilgan matnlarni joylashtirish imkonini beradi.

Sirka kislotasi bo'lgan mahsulotlarni qadoqlash uchun, shuningdek, oziq-ovqat mahsulotlarini pasterizatsiya qilish, qaynatish va sterilizatsiya qilish uchun alyuminiy folga foydalanish tavsiya etilmaydi. Aks holda, mahsulot tarkibidagi turli xil faol moddalarning ichki issiqlik bilan yopishtiriladigan folga qatlami orqali tarqalishi himoya oksidi plyonkasini yo'q qilishga olib keladi.

Alyuminiy folga ishlatilmaydi mikroto'lqinli pechlar, chunki bu holda mikroto'lqinlar idishning ichiga kirmasdan uning yuzasidan aks etadi.
Shuni ham unutmaslik kerakki, alyuminiy folga kimyoviy inertligiga qaramay, reaksiyaga kirishishi mumkin muhit, uning kislotaligi pH 4 dan 9 gacha.

Alyuminiy folga turlari va ulardan foydalanish

Hozirgi vaqtda turli xil alyuminiy folga ishlab chiqarilmoqda, ular ma'lum parametrlarga va yuqori sifatli tarkibga ega bo'lib, muayyan dastur maqsadlariga qaratilgan.

Xususan, keyingi ishlov berish uchun folga, shu jumladan oziq-ovqat folga, laminatlangan, laminatlangan yoki bo'yalgan bo'lishi mumkin. U qadoqlash uchun ishlatiladi:

• tez buziladigan mahsulotlar;
• sigaretalar;
• dorilar;
• qahva va choy;
• bolalar ovqatlari va sut kukuni;
• qandolat mahsulotlari;
• ziravorlar;
• sariyog ', margarin, muzqaymoq, tvorog mahsulotlari;
• qiyma go'sht va boshqalar.

Texnik sanoat folga yumshoq, teksturali, bitum yoki izolyatsion moddalar bilan ishlov berilishi mumkin. U qilish uchun ishlatiladi:

• kabel ekranlari;
• o'z-o'zidan yopishqoq lentalar;
• kondansatörler;
• konditsioner panjaralari;
• transformatorlar;
• konteynerlar;
• radiatorlar va issiqlik almashtirgichlar;
• havo kanallari;
• bir qator qurilmalar;
• texnologik qadoqlash;
• pollarni, tomlarni, quvurlarni, shamollatish tizimlarini bug ', gidro va issiqlik izolatsiyasi;
• bosma mahsulotlarni bo'rttirish;
• quyosh nurini aks ettiruvchi panellar.

Hammom va saunalarda texnik alyuminiy folga bino ichida termal nurlanishning maksimal xavfsizligini ta'minlashga imkon beradi. Folga foydalanish xonani tezroq isitish va issiqlikni saqlash imkonini beradi. Bundan tashqari, isitish xarajatlari sezilarli darajada kamayadi. Ushbu issiqlik izolyatori termos effekti deb ataladigan narsani yaratadi.

Bundan tashqari, sanoat folga vannalar va saunalarni jihozlash uchun va er isitish tizimlarida ishlatiladi. Ushbu material oqilona, ​​teng taqsimlash imkonini beradi issiqlik energiyasi, kabelni maydalashni oldini oladi, issiqlik yo'qotishlarini kamaytiradi, shuningdek, energiyani sezilarli darajada tejaydi.

Maishiy oziq-ovqat folyosi uy xo'jaligida turli xil mahsulotlarni saqlash va tayyorlash uchun faol qo'llaniladi.

Quyidagi jadvalda alohida folga turlari o'rtasidagi farqlar ko'rsatilgan.

Alyuminiy folga, mahsulotni markalash uchun standartlar va talablar

Oziq-ovqat va sanoat folgasining tarkibi, xossalari, o'lchamlarini tartibga soluvchi bir qator xalqaro standartlar mavjud. Ayniqsa:

• EN573-3 sifatni belgilaydi Kimyoviy tarkibi material;
• EN546-2 uning mexanik xususiyatlarini belgilaydi;
• EN546-3 aniq o'lchamli toleranslarni belgilaydi;
• EN546-4 boshqa talablarni belgilaydi.

Standartlarga muvofiq, alyuminiy folga maxsus belgilarga ega bo'lishi mumkin, jumladan:

• OH, bu materialning yumshoq tavlanishini anglatadi;
• GOH, chuqur chizilgan tavlanishni ko'rsatadi;
• Qadoqlash mahsulotining qattiq sovuq haddelenmiş holatini tasdiqlovchi H18;
• Sovuq haddelenmiş materialning maxsus qattiqligini ko'rsatadigan H19;
• H24, qadoqlash muhitining yarim qattiq va qotib qolgan holatini ko'rsatadi;
• GH28, bu chuqur chizish uchun chiqarilgan folga qattiqligini ko'rsatadi.

Shunday qilib, alyuminiy folga turli xil texnik va oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash, saqlash va tashish uchun optimal materialdir. Ushbu jarayonlarni amalga oshirish uchun ajoyib sharoitlarni ta'minlash, folga arzon narxga ega.

- (Polsha olga, lotincha foliy bargidan). Shaffof lak bilan qoplangan qo'rg'oshinning yupqa choyshablari yoki yupqa kumush bilan qoplangan yoki zarhal mis barglari. Rus tiliga kiritilgan xorijiy so'zlarning lug'ati. Chudinov A.N., 1910. FOIL Polsha... ... Rus tilidagi xorijiy so'zlar lug'ati

VA; va. [Polsha folga] 1. Mahsulotlarni bezashda, oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlashda va bir qator sanoat tarmoqlarida ishlatiladigan juda yupqa metall qatlam (choyshab). Alyuminiy f. Rulo folga. Folga o'rang. Tovuqni folga solib pishiring. Ko'p rangli f. 2... ensiklopedik lug'at

Ozhegovning izohli lug'ati

FOIL, va va (eskirgan va maxsus) FOLY, va, ayol. Ishlatilgan eng nozik metall qatlam. texnologiyada, shtamplash uchun, oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash uchun. Plitalar, folga rulosi. | adj. folga, aya, oh va folga, aya, oh (eskirgan va maxsus). Izohli lug'at… … Ozhegovning izohli lug'ati

- (polyak folga lotincha foliy varaqdan), turli metallar va qotishmalardan (Al, Sn, Pb, S Pb va boshqalar) yupqa choyshablar yoki lentalar (2100 mikrometr); alyuminiy bilan qoplangan folga qatlamli qog'ozli lenta. Prokat, elektrolitik usulda ishlab chiqarilgan... Katta ensiklopedik lug'at

FOLGA, folga, ko'p. yo'q, ayol (Lotin foliy bargidan Polsha folga). Juda yupqa metall qatlam (yoki choyshab), ishlatilgan. nometall ishlab chiqarishda, bo'rttirma uchun muqovalashda va boshqalar. Ushakovning izohli lug'ati. D.N. Ushakov. 1935-1940 ... Ushakovning izohli lug'ati

Lenta, staniol, varaq Ruscha sinonimlarning lug'ati. folga ot, sinonimlar soni: 6 alfol (1) ... Sinonim lug'at

Folga- Folga: bir tekis qalinligi 0,05 dan 0,10 mm gacha bo'lgan to'rtburchaklar kesimli tekis prokat mahsuloti, rulon shaklida taqdim etiladi ... Manba: GOST 2208 2007. Guruchdan folga, lentalar, choyshablar va plitalar. Texnik spetsifikatsiyalar (kuchga kiritilgan... ... Rasmiy terminologiya

folga- folga, novda. folga va eskirgan plyonkalar, plyonkalar ... Zamonaviy rus tilida talaffuz va stress qiyinchiliklari lug'ati

folga- yupqa plitalar yoki metall chiziqlar va metall qotishmalari qalinligi 2100 mikron. [12 tilda qurilish uchun terminologik lug'at (VNIIIS Gosstroy SSSR)] folga Qalinligi 0,1 mm gacha bo'lgan to'rtburchaklar kesimdagi yarim tayyor mahsulot, prokat yo'li bilan ishlab chiqariladi,... ... Texnik tarjimon uchun qo'llanma

Kitoblar

• Rangli gologramma folga "Gullar va kapalaklar" (7 varaq, 7 rang, A 4) (C 0296-06), . Uchun rangli gologramma folga bolalar ijodiyoti. To'plamda 7 varaq, 7 rang mavjud. Format: A 4. Rossiyada ishlab chiqarilgan...
• Rangli folga, 7 varaq, 7 rang, A 4 "BRAUBERG barglari" (124743), . Teksturali rangli folga. Format: A 4, 205*255 mm Varaqlar soni: 7 Ranglar soni: 7 Naqsh: barglar…

Odamlar azaldan hunarmandchilik bilan shug'ullangan. Qadimda ular toshga tosh bilan qoya rasmlarini o‘yib, teri va mo‘yna bo‘laklarini bir-biriga tikishda tomirlar va suyak ignalaridan foydalanganlar, charm to‘rlarga chiroyli shag‘al va chig‘anoqlar taqqan, po‘stloq va shoxlardan savat to‘qishgan, loydan yasalgan ko‘zalarni haykaltaroshlik qilganlar. Va odamlar uchun ular yaratgan narsalar nafaqat amaliy, balki chiroyli bo'lishi har doim muhim bo'lgan. Shuning uchun loy ko'zalar rasmlar, kashta tikilgan kiyimlar, yog'ochdan yasalgan hunarmandchilik- o'ymakorlik, metall bo'lganlar - ta'qib qilish. Har safar yangi material paydo bo'lganda, odamlar uni darhol badiiy ijodga moslashtirdilar. Arqon paydo bo'ldi - makrame paydo bo'ldi, qog'oz paydo bo'ldi - origami paydo bo'ldi ... Agar alyuminiy folga tosh asrida odamlar uchun mavjud bo'lganida edi, endi arxeologlar bizga undan to'qilgan neolit ​​taqinchoqlarini faxr bilan ko'rsatishardi. Ammo, alyuminiy er yuzidagi eng keng tarqalgan metall bo'lishiga qaramay, olimlar uni sof shaklda birinchi marta faqat 19-asrda olishga muvaffaq bo'lishdi. Bu juda qiyin ish edi, shuning uchun bir muncha vaqt alyuminiy noyob metall bo'lib, oltindan ham qimmatroq edi. Juda olijanob va nufuzli odamlar hech qanday xarajatlarni ayamay, misli ko'rilmagan hashamat bilan maqtanish uchun alyuminiy tugmalar va pichoqlar buyurdilar. Ammo 20-asrda odamlar nihoyat elektr energiyasini zabt etishdi, alyuminiy ishlab chiqarishning arzon usuli topildi va u keng tarqalgan materialga aylandi. Imperatorlar orzu qilgan alyuminiy vilkalar va qoshiqlar arzon ovqatlanish atributlariga aylandi. Va muhrlangan mahsulotlardan keyin alyuminiy folga paydo bo'ldi.

Bu ajoyib, zamonaviy, mutlaqo xavfsiz material, go'yo u tikuvchilik uchun maxsus yaratilgan. Yengil, moslashuvchan va porloq, u suvdan va yuqori haroratdan qo'rqmaydi, ishlayotganda maxsus asboblarni talab qilmaydi va eng muhimi, uni har bir apparat do'konida sotib olish mumkin va u juda arzon.

Shu sababli, hunarmandlar va hunarmandlar paydo bo'lgan paytdan boshlab uni zargarlik buyumlari va badiiy ijodkorlik yaratish uchun moslashtirishga harakat qilishganligi ajablanarli emas: ular yangi yil archasiga osib qo'yish uchun yong'oq va konfetlarni o'rashgan, karton qutilarga yopishtirilgan, g'ijimlangan. va ularni turli xil figuralar va haykallarga bosdi. Ammo ma'lum bo'lishicha, bu oddiy alyuminiy folga qila oladigan narsa emas. Folga to'qish ushbu yangi zamonaviy materialni badiiy ijod sohasida qo'llashdagi navbatdagi katta qadam bo'ldi. Odamlar folgadan to'qilgan mahsulotlarni ko'rganlarida, ular nimadan va qanday qilinganligini darhol anglamaydilar va nima ekanligini bilib, ular bu materialning butun asr davomida hech kim o'ylamaganiga ishonishmaydi. shunday narsa.

Folga to'qish shunchalik sodda va ajoyibki, u darhol bolalar uchun ham mavjud bo'lgan bu turdagi tikuvchilik har doim mavjud bo'lgandek tuyuladi. Haqiqatan ham, har safar kimdir konfet yoki shokolad yegandan so'ng, qo'llaridagi allaqachon foydasiz, ammo juda chiroyli va porloq konfet o'ramini maydalab, aylantira boshlaganida, u tug'ilish imkoniyatiga ega edi. Ammo, yoki shirin tishlari bo'lganlar uchun muhimroq narsalar bor edi yoki hech kim ilhom olish uchun zarur bo'lgan miqdorda konfet yemagan, ammo ma'lum bo'lishicha, men, Olesya Emelyanova, bir paytlar topish g'oyasi bilan chiqqan. konfet o'ramlari uchun axlat qutisidan ko'ra yaxshiroq foydalanish. "Kuzgi valsi" dan oltin o'ramlardan va boshqa oqlangan konfetlardan men miniatyura gullari, kapalaklar va oltin baliqlarni to'qishni boshladim. Men tanigan bolalar, keyinchalik g'alati hunarmandchilikka almashishlari uchun menga mos konfet o'ramlarini ishtiyoq bilan yig'ishardi.

Lekin konfet o‘ramlarini yig‘ish sekin kechdi, ularning o‘lchami kichik edi va g‘oyalar ko‘p edi, shuning uchun men arzonroq va oson ishlaydigan almashtirishni qidira boshladim. Uzoqqa borish shart emas edi, chunki har bir uyda oziq-ovqat plyonkasi bor. Bu, albatta, oltin kabi porlamadi, lekin u eng qiziqarli joyda tugamadi. Shunday qilib, men "zargarlar" dan "kumushchilar" toifasiga o'tdim. Endi qalbingiz xohlagan narsani to'qish mumkin edi: haqiqiy o'lchamdagi gullar, shamdonlar, chiroqlar, o'yinchoqlar, hayvonlar va qushlarning haykalchalari.

Shunday qilib, men insoniyat uchun nisbatan yangi materialdan foydalanishda keyingi qadamni tashladim va ixtiro qildim yangi tur ijodkorlik - folga to'qish yoki, shuningdek, "FOILART" (birlashmasidan) Inglizcha so'zlar"folga" va "san'at"). Dunyoning biron bir joyida bunday narsa yo'q edi, shuning uchun Rossiyani ushbu ajoyib texnologiyaning tug'ilgan joyi deb atash mumkin, bu men ixtiro uchun № 2402426 * bilan tasdiqlangan patent bilan tasdiqlangan. Hech qachon ortiqcha bo'lmagan ixtiromni himoya qilib, uni nafaqat do'stlar va tanishlarimga, balki keng ommaga ham tanishtirish vaqti keldi, deb qaror qildim.

2008 yilda Elf-Market kompaniyasi ijodkorlik to'plamlarining birinchi seriyasini chiqardi. U 11 ta to'plamni o'z ichiga oladi: gullar, kelebek, Pasxa tuxumi va shamdon. Aytgancha, ushbu seriyaning nomi tufayli texnikaning ikkinchi nomi folga to'qishga yopishib oldi - "FOILART".

2011-yilda AST-PRESS nashriyoti folga to‘qish bo‘yicha dunyoda birinchi bo‘lib “Folga. Ochiq to'quv". Bu ko'plab fotosuratlarga ega chiroyli sovg'a nashri. Ulardan ba'zilarini yuqoridagi asarlar fotoko'rgazmasida ko'rganingizdan xursand bo'ldingiz. Kitobda folgadan gullar, shamdonlar, salfetkalar, vazalar, savat va hayvonlar to'qish bo'yicha mahorat darslari mavjud.

2012 yilda O'ninchi Qirollik kompaniyasi 6 ta modelni o'z ichiga olgan yana birini chiqardi: quti, daraxt barglari, zargarlik buyumlari, shamdonlar va miniatyura velosiped.

2014 yilda folga san'ati bolalar ijodiyoti uchun to'plamlar bozorida o'zining zafarli yurishini davom ettirdi. Russian Style kompaniyasi yorqin san'at yoki yorqin san'at deb tarjima qilingan "Sparkling Art" yangi nomi ostida bir qator folga to'quv to'plamlarini chiqardi. Va nima uchun emas, chunki alyuminiy somonidan to'qilgan mahsulotlar folga notekis metall yuzasi tufayli haqiqatan ham porlaydi. Seriyaga 4 ta model kiradi: ot, salyangoz, baliq va diadem.

Shuningdek, mening veb-saytimda siz hozirda bepul master-klasslarda qatnashishingiz mumkin.

Folgadan to'qilgan mahsulotlar juda ta'sirli ko'rinadi, ammo ularni ishlab chiqarishda murakkab narsa yo'q. Folga to'qish ijodning yangi turi bo'lishiga qaramay, u an'anaviy tikuvchilik turlari bilan ko'p umumiylikka ega. Materialni tayyorlash jarayoni - folga chizig'idan simni burish - yigiruv ipiga juda o'xshaydi. Bizning buyuk buvilarimiz buni qo'lda shu qadar uzoq vaqt davomida qilishganki, bu faoliyatning genetik xotirasi hali ham tirik. Agar to'satdan qo'llaringiz buni qanday qilishni eslab qolgandek tuyulsa, hayron bo'lmang. Folga to'qish jarayonining o'zi dantelli to'quv, sim to'qish va zargarning ishiga o'xshaydi, shuning uchun "FOILART" ni faqat ayol hunarmandchiligi deb atash mumkin emas. Folga to'quv go'zallik va nafosatni qadrlaydigan, o'z uyini bezashni, o'z yaqinlarini hayratda qoldirishni va xursand qilishni yaxshi ko'radigan har bir kishi uchun oddiy, hayajonli va jozibali.

Mening ixtirom sizga yoqadi, deb chin dildan umid qilamanki, folga to'qish sizning ijodiy o'zini namoyon qilishning sevimli usuliga aylanadi. Yangi narsalarni o'rganing, o'z qo'llaringiz bilan go'zallik yarating! Bu borada sizga chin dildan muvaffaqiyatlar tilayman.

© Fotosuratchi. Sergey Anatolyevich Potapov. 2011 yil

* « Folga to'qish" - yangi zamonaviy ko'rinish igna ishlari, muallif tomonidan patentlangan (ixtiro uchun RF patenti va folga va undan tayyorlangan buyumlardan dekorativ ip tayyorlash usuli No 2402426). "Folga to'qish" texnikasidan tijorat maqsadlarida foydalanish mumkin (folga to'qish haqidagi kitoblar, ijodkorlik to'plamlari, texnikani o'rgatish bo'yicha pullik ustaxonalar, folga tayyor mahsulot va iplarni sotish va boshqalar) faqat muallifdan olingan litsenziya mavjud bo'lganda. va patent egasi Olesya Emelyanova, amaldagi qonun hujjatlariga muvofiq yozma shaklda tuzilgan.