Arbeitsprotokoll und Registrierung der Ergebnisse der visuellen und Messkontrolle. Technologie visueller Messmethoden zur Prüfung von Schweißnähten Einfache optische Methode zur Bestätigung der Schweißqualität von Metallen
Auf der Grundlage der Ergebnisse des VIC werden ein Arbeitsprotokoll und ein Registrierungsprotokoll des VIC und des VIC-Gesetzes erstellt.
"Zertifikat der visuellen und / oder Messkontrolle"
| (Organisation) |
|
|||||||||||
ACT N ___ von _______ Sicht- und Messsteuerung | |||||||||||||
1. In Übereinstimmung mit dem Arbeitsauftrag (Antrag) |
| abgeschlossen |
|
||||||||||
| Nummer |
| Art der Kontrolle | ||||||||||
| Steuerung |
|
|||||||||||
(visuell, messend) |
| Name und Abmessungen des gesteuerten Objekts, | |||||||||||
|
|||||||||||||
Dokumentationscode, technische Spezifikationen, Zeichnung, Charge, Nummer des kontrollierten Objekts | |||||||||||||
|
|||||||||||||
Die Steuerung erfolgt nach |
|
||||||||||||
| Name und / oder Code technische Dokumentation | ||||||||||||
2. Bei der Inspektion wurden folgende Mängel festgestellt |
|
||||||||||||
| Charakterisierung von Mängeln | ||||||||||||
Abmessungen, Position und / oder Ausrichtung für bestimmte Objekte) | |||||||||||||
|
|||||||||||||
|
|||||||||||||
3. Schlussfolgerung zu den Ergebnissen des VIC |
|
||||||||||||
|
|||||||||||||
Kontrolle durchgeführt |
|
||||||||||||
Qualifikationsniveau, Qualifikationsnr. Zertifikate | Name und Unterschrift | ||||||||||||
VIC-Arbeitsmanager |
|
||||||||||||
| Name und Unterschrift |
- name und Typ (Typ) des gesteuerten Objekts, seine Nummer;
- ort und gegebenenfalls Abmessungen der kontrollierten Bereiche am kontrollierten Objekt;
- kontrollbedingungen;
- produktionskontrolldokument, seine Nummer;
- methode zur Messung der Steuerung und der verwendeten Geräte (Werkzeuge);
- materialqualität und Chargennummer des Kontrollobjekts sowie Bezeichnung der Norm oder technischen Spezifikation für das Material;
- hauptmerkmale der festgestellten Mängel;
- den Namen oder Code des normativen Dokuments, für das die Qualitätsbewertung durchgeführt wurde;
- bewertung der Kontrollergebnisse;
- kontrolldatum.
Erläuterungen zur Gestaltung des "Zertifikats für visuelle und / oder Messkontrolle"
1. In Abschnitt 1 wird die Art der Kontrolle angegeben - visuell, messend oder VIC sowie der Name des kontrollierten Objekts sowie der Name und / oder die Codes des Produktionskontrolldokuments und der ND, wodurch die Anforderungen für die Bewertung der Qualität des kontrollierten Objekts bei VIC geregelt werden.
2. Beim Ausfüllen von Abschnitt 2 des Gesetzes werden alle Abweichungen von den ND-Normen angegeben, die bei der Kontrolle bestimmter Objekte (Rohre, Teile usw.) festgestellt wurden. In Fällen, in denen der Kontrollgegenstand die Anforderungen von ND erfüllt, wird im Gesetz vermerkt: "Es liegen keine Mängel vor." Gleichzeitig wird die Anzahl bestimmter Objekte gemäß den oben angegebenen Dokumenten angegeben. Es ist zulässig, ein Gesetz für eine Charge von Rohren und Teilen desselben Typs zu erlassen.
Anforderungen an den Inhalt des "Journal of Accounting of Work und Registrierung der Ergebnisse der visuellen und Messkontrolle".
Die Ergebnisse der Kontrolle von Objekten werden im "Journal of Work Accounting und Registrierung der Ergebnisse der visuellen Kontrolle und Messkontrolle" aufgezeichnet, aus dem Folgendes hervorgeht:
Es ist zulässig, anstelle der angegebenen anderen Formen von Dokumenten, die von der Organisation gemäß den Anforderungen des NTD entwickelt wurden, die Identifizierung und Rückverfolgbarkeit von Produkten, die Festlegung kontrollierter Parameter, Mengen und Kontrollmethoden, die Registrierung von Berichten und buchführung von VIC.
Es ist zulässig, die Ergebnisse der Kontrolle in anderen Dokumenten zu formalisieren, deren Formen in der aktuellen ND angegeben sind, die von Rostekhnadzor aus Russland vereinbart oder genehmigt wurde.
Menge:
Preis:35
Rabatt: %?
Wir haben ein System von Rabatten
mehr nehmen - weniger bezahlen
bei Bestellung ab 50 Stk. - - 5% Rabatt
bei Bestellung ab 100 Stk. - - 10% Rabatt
bei Bestellung ab 300 Stk. - - 15% Rabatt
bei Bestellung ab 500 Stk. - - 20% Rabatt
bei Bestellung ab 1000 Stk. - - 25% Rabatt
Menge:
einschließlich Mehrwertsteuer 20%
X.
Sie haben wieder ein dünnes Magazin bestellt.
Vielleicht brauchen Sie eine Zeitschrift mit vielen Seiten und unterschiedlichen Eigenschaften.
Benutzen Sie bitte Taschenrechner
TAGEBUCH
TAGEBUCH
1. Zeitschrift in Form eines Buches mit Artikeln, Kunstwerken, Illustrationen. Wöchentlich illustriertes Magazin. Dicke Literaturzeitschriften erscheinen monatlich. Übersee fachzeitschrift... Modemagazin (Zeitschrift mit Zeichnungen und Mustern von modischen Anzügen, Outfits).
3. Schnurgebundenes Buch in der Einrichtung zur Aufzeichnung von Handlungen, Entscheidungen, Entscheidungen (stationär). Schiffsprotokoll. Besprechungsprotokoll. Logbuch. Kriegsprotokoll.
Ushakovs erklärendes Wörterbuch... D.N. Uschakow. 1935-1940.
Synonyme:
Sehen Sie, was "JOURNAL" in anderen Wörterbüchern ist:
tagebuch - a, m. Tagebuch, Ziel. Journaal. 1. Buch der täglichen Aufzeichnungen. Sl. 18. || Das Buch der Aufzeichnungen über Militäreinsätze, Seereisen, Reisen, wissenschaftliche Beobachtungen. Sl. 18. Die umfassende Führung von Schiffsprotokollen in Russland wurde 1702 von A. E ... Historisches Wörterbuch der russischen Gallizismen
tagebuch - Zeitschrift: Periodische Zeitschrift, die eine konstante Überschrift hat und Artikel oder Abstracts zu verschiedenen Themen und literarischen Werken enthält. Hinweis Das Magazin verfügt möglicherweise über einen Aufsatz. Quelle … Wörterbuch-Nachschlagewerk mit Begriffen der normativen und technischen Dokumentation
- (fr.). 1) ein Tagebuch, eine archivierte Aufzeichnung von etwas. 2) das Buch, in dem. Der Inhalt der eingehenden und ausgehenden Daten wird unter den Nummern aufgezeichnet. Papiere. 3) das Buch, in dem. Der Erfolg und das Verhalten der Schüler werden bewertet. 4) zeitbasiertes Publizieren, Ausgehen. nicht mehr als eine ... ... Wörterbuch der Fremdwörter der russischen Sprache
Sehen Sie sich das Buch an, von dem Sie sich anziehen möchten das neueste Magazin... Wörterbuch der russischen Synonyme und Ausdrücke mit ähnlicher Bedeutung. unter. ed. N. Abramova, M.: Russische Wörterbücher, 1999. Buchmagazin; Leitung, Tagebuch, dicker Mann, Magazin, Magazin, Magazin, Revue, Tag ... ... Synonymwörterbuch
Magazin "A Ya" Nr. 1. Cover Magazin "A Ya" Nr. 4. Cover "A Ya" Magazin inoffizieller russischer Kunst. (A YA) UNOFFICIAL RUSSIAN ART REVUE (englischer Name) Illegal in der UdSSR hergestellt und von 1979 bis 1986 in Paris veröffentlicht. Redaktion: Alexander ... ... Wikipedia
tagebuch - Tagebuch; cooles Magazin cooles Magazin; Pioneer Magazin Pioneer Magazin ... Nanai-Russisches Wörterbuch
Männlich, Französisch Tagebuch, tägliche Notiz. Tagungsjournal, deyanik; Reisen, Straße, Reiseführer. Das Protokoll des Büros ist das gleiche Magazin, aber es wird als wichtiger angesehen, es enthält die endgültige Entscheidung, die Entscheidung und ist bereits auf der Grundlage von ... ... geschrieben. Dahls erklärendes Wörterbuch
- (französische Zeitschrift, ursprünglich Tagebuch), gedruckte Zeitschrift. Die erste Zeitschrift ist die wissenschaftliche Zeitschrift de Savant (Frankreich, 1665). In Russland die erste Zeitschrift Monthly Historical, Genealogical Notes in Vedomosti (1728) ... ... Moderne Enzyklopädie
- (französische Zeitschrift ursprünglich Tagebuch), gedruckte Zeitschrift. Die erste Zeitschrift gilt als Journal des scavants (Frankreich, 1665). In Russland die erste Zeitschrift der Zeitung St. Petersburg Vedomosti Monthly ... ... Großes enzyklopädisches Wörterbuch
JOURNAL, ah, Ehemann. 1. Periodische Veröffentlichung in Form eines Buches mit Artikeln, Werken verschiedener Autoren sowie eines separaten Buches einer solchen Veröffentlichung. Monatliche Eisenbahn Literarisch J. Modisch w. (Modezeitschrift). In Zeitschriften zu veröffentlichen. 2. Buch oder Notizbuch ... ... Ozhegovs erklärendes Wörterbuch
Bücher
- Kirche und Zeit. Wissenschaftlich-theologische und kirchlich-soziale Zeitschrift. Nr. 4 (41), 2007, Church and Time Magazine. Für uns ist heute die Notwendigkeit dieser periodischen kirchensozialen Veröffentlichung besonders offensichtlich, denn mit ihrer Hilfe müssen wir den Aufbau des Glaubens aufbauen und wiederbeleben, wobei wir uns immer an die spirituellen ...
- Puschkin. Russische Zeitschrift über Bücher №01 / 2008, russische Zeitschrift. Das Magazin "Puschkin" präsentiert eine Sammlung von Rezensionen zu Büchern über Philosophie, Politik, Geschichte, Wirtschaft, Soziologie und Kultur. In dieser Ausgabe: Artikel von Mikhail Mayatsky, Immanuel Wallerstein, Alberto ...
Um eine qualitativ hochwertige und umfassende Bewertung der Leistung verschiedener Systeme und Strukturen durchzuführen industrieunternehmen Achten Sie darauf, zu kontrollieren schweißnähtemit verschiedenen Methoden wie. Alle Methoden sind nach dem Prinzip der Auswirkung auf das zu untersuchende Objekt in zwei große Gruppen unterteilt: zerstörungsfreie Prüfmethoden und zerstörende Prüfmethoden. Die Methoden der ersten Gruppe sind vorzuziehen und in der Anwendung praktisch, aber viele von ihnen sind ziemlich teuer und haben ihre eigenen Besonderheiten. Daher ist es wirtschaftlicher, jede Inspektion einer Schweißnaht mit der einfachsten Methode zu beginnen - der visuellen Qualitätskontrolle.
Diese Kontrollmethode gilt als die am besten zugängliche und funktionsfähigste und ist daher eine obligatorische vorläufige Untersuchungsmethode, bevor eine andere Methode zur Prüfung der Naht durchgeführt wird.
Einfache optische Methode zur Bestätigung der Qualität des Metallschweißens
Die Kontrolle einer Schweißverbindung beginnt bereits mit der direkten Erstellung einer Schweißnaht. Visuelle Kontrolle ist Teil der Arbeit des Schweißers und führt regelmäßig eine externe Untersuchung (wegen mangelnder Penetration, Hinterschneidung und Beintreue) mehrmals durch, bis die gesamte Arbeit abgeschlossen ist. Es ist auch die älteste Methode zur Kontrolle der endgültigen Arbeit und ihr Wesen hat sich nicht wesentlich geändert, sondern die Implementierungsmethode für letzten Jahren verbessert. Schweißprüfung
Theoretische Definition und Werkzeuge zur Umsetzung
Die visuelle Messkontrolle (VIM) von Schweißnähten ist eine externe Untersuchung ausreichend großer geschweißter Strukturen, sowohl mit bloßem Auge als auch mit Hilfe verschiedener technischer Geräte, um kleinere Fehler zu identifizieren, die zunächst nicht sichtbar gemacht werden können, sowie unter Verwendung visueller Informationskonverter für die Telemetrie. VIC bezieht sich auf organoleptische (von den Sinnen durchgeführte) Kontrollmethoden und wird im sichtbaren Strahlungsspektrum durchgeführt. Eine Sichtprüfung auf der Suche nach theoretischen Fehlern wird von der Außenseite der Schweißnaht aus durchgeführt. Wenn diese erkannt werden, können mit Hilfe von optischen Instrumenten und Werkzeugen nur minimale Messungen durchgeführt werden, um einen Sichtprüfbericht abzuschließen.
Fachinspektoren verwenden bei der Sichtprüfung von Schweißverbindungen verschiedene Arten von Werkzeugen.
- Vermessungs-, Teleskop-, Bodenlupen;
- linsen;
- mikroskope;
- endoskope usw.
So führen Sie die Kontrolle unter verschiedenen Arbeitsbedingungen durch:
- Werkstattgeräte. Arbeitstemperaturbereich von +5 ° C bis +20 ° C, Bedingungen der vollständigen Ruhe, normaler Luftdruck, mäßige Luftfeuchtigkeit.
- Geräte für den Feldeinsatz. Betriebstemperaturbereich von -55 ° C bis +60 ° C, Bedingungen von mäßigem Schütteln, Vibration, Wetterniederschlag.
Die Verwendung dieser Geräte ermöglicht eine genauere Suche nach Fehlern und eine visuell-optische Kontrolle der Qualität von Schweißnähten an beliebigen Objekten.
Die visuell-optische Kontrolle ist die zweite Stufe der visuellen Kontrolle mit einem breiteren Untersuchungsbereich aufgrund des Einsatzes optischer Instrumente. Je nach Anwendung ist die Methode für drei Hauptgruppen vorgesehen:
- Zum Finden und Analysieren von versteckten Objekten. Folgende Geräte werden verwendet: Endoskope, Endoskope, Videosysteme, periskopische Fehlerdetektoren.
- Zur Inspektion von Gegenständen, die vom Arbeitsplatz des Defektoskopikers entfernt sind. Anwendungsbereich - Abstand nicht mehr als 250 mm vom Auge des Controllers. Verwendete Geräte: Teleskoplupen, Ferngläser, teleskope.
- Zur Vermessung kleiner Objekte in der Nähe. Anwendungsbereich vom Auge eines Spezialisten in einem Abstand von 250 mm oder weniger. Verwendete Geräte: Lupen, Mikroskope.
Eine Sichtprüfung von Schweißnähten ist auch unter Bedingungen erforderlich, die für die menschlichen Sinne ungeeignet sind. In Bereichen wie: hohe Temperaturen, gefährliche Hintergrundstrahlung, externe chemisch aktive Umgebung und andere. Und auch unter Bedingungen, unter denen die Konfiguration des untersuchten Objekts und sein Design keine vollständige Analyse der Qualität und Messung von Schweißfehlern ermöglichen (z. B. aufgrund der hohen Höhe des Objekts oder seiner unterirdischen Lage). Zusätzlich zu optischen Instrumenten zum Suchen und Analysieren versteckter Objekte werden folgende verwendet:
- plattform fernbedienung;
- wärmebildanlagen;
- beleuchtungsgeräte;
- automatische Transportsysteme;
- kontrollierte Roboter.
Somit ermöglichen die visuellen Informationskonverter die Steuerung der Schweißnähte des Heißmetallpools während des Umschmelzprozesses.
Die Messkontrolle ist ein wichtiger Bestandteil des VIC, der nach strengen Kontrollregeln und Qualitätsvorschriften durchgeführt wird. Es besteht darin, einem Defekt eine Kategorie oder einen Typ gemäß einer der Eigenschaften in Form einer bestimmten physikalischen Größe zuzuweisen, die durch praktische Messung erhalten wird. Messinstrumente und ihre messtechnischen Indikatoren sind in angegeben regulierungsdokumente.
Messgerät
Während der Messkontrolle werden die folgenden Werkzeuge verwendet, die in den obligatorischen Satz des Inspektors für technische Überwachung aufgenommen oder ergänzt werden können:
- messlupen;
- testquadrate 90 0 gekrümmt;
- goniometer mit Nonius;
- bremssättel, Höhenmesser und Tiefenmesser;
- sonden;
- mikrometer;
- rohrwandmessgeräte und Anzeigedickenmessgeräte;
- mikrometer;
- kaliber;
- metalllängenmesser (Maßbänder, Stahllineale);
- interne Mikrometer und Anzeige;
- vorlagen: Spezial, Radius, Gewinde usw.;
- UShS-2, UShS-3 (Vorlagen für die geometrischen Parameter der Nähte);
- oberflächenplatten;
- eine Reihe von speziellem Zubehör.
Diese Steuerungsmethode, VIC, bezieht sich auf Methoden, die mit einem Mindestsatz an Werkzeugen möglich sind. Es besteht aus dem Sammeln von Informationen und basiert auf den Qualifikationen eines Spezialisten, dem menschlichen Faktor. Sie können jedoch eine visuelle Inspektion von Schweißnähten erstellen, die als objektives Dokument betrachtet wird.
Das Wesen der externen Kontrolle
Die Qualität der Bildung von Schweißnähten auf der Oberfläche eignet sich gut für die Beurteilung durch professionelle Prüfung. Die charakteristische Naht „Qualität“ oder „Nichtqualität“ ist eher willkürlich, da es sich um einen Vergleichswert handelt.
Die Qualitätskontrolle von Schweißnähten und die Inspektion von Bauwerken, Rohrleitungen und Gebäuden werden in drei miteinander verbundenen Schritten durchgeführt.
Schrittweise Anleitung zur Durchführung des VIC
- Visuelle (Mess-) Kontrolle. Voruntersuchung der Naht auf Korrosion und mögliche Defekte mit primitiven Messungen: Breite, Dicke, Bein.
- Qualitätskontrolle von Schweißverbindungen. Die Qualitätskontrolle wird durchgeführt, um die Parameter sichtbarer Mängel (nach Abschluss der Vorprüfung), die Größe der Mängel und die Verzerrungen der Schweißnähte (prozentuale Abweichung von der zulässigen Norm) zu klären.
- Detaillierte (instrumentelle) Recherche und Aufzeichnung der Ergebnisse. Es werden genauere Methoden verwendet:
- wirbelstrommethode zur Bestimmung des Verschleißgrades einer Schweißnaht und der Ermüdung eines Metalls bei Biegungen;
- ultraschallprüfung von Schweißverbindungen zur Erkennung schwerwiegender, tiefsitzender Defekte;
- kapillarfehlererkennung für Oberflächen- und Durchgangsfehler usw.
Rechtzeitige und qualitativ hochwertige Inspektionen ermöglichen es, frühzeitig die Zerstörung der Naht oder Schweißbarkeitsfehler zu erkennen und anschließend die Ursachen des Fehlers durch eine zerstörungsfreie Fehlererkennungsmethode zu klären.
Vor- und Nachteile dieser Technik
Die Vorteile der VIC-Methode:
- Einfache und kostengünstige Methode.
- Wenn Sie Informationen über die Qualität des Designs sammeln, können Sie bis zu 50% des Gesamtvolumens erhalten.
- Es ist nicht arbeitsintensiv und erfordert keine teure Ausrüstung.
- Einfach zu überprüfen und erneut auszuführen.
Nachteile von VIC:
- Menschlicher Faktor, der 100% der Ergebnisse beeinflusst.
- Geringe Zuverlässigkeit der erhaltenen Ergebnisse, Subjektivität.
- Es wird nur verwendet, um nach großen Defekten (nicht weniger als 0,1 - 0,2 mm) und dem Verdacht auf mögliche zu suchen.
- Begrenzte Forschung nur auf den sichtbaren Teil der Struktur.
- Die technische Kompetenz der Mitarbeiter ist wichtig, die die richtige Messmethode, Vergleichsvorlage oder Standards auswählen und eine genaue Bewertung der Messergebnisse vornehmen müssen.
In Bezug auf die Methode und Qualität der Diagnose ist selbst eine unvollständige Sichtprüfung der Nähte eine notwendige Methode, sowohl in der Phase der komplexen Diagnose als auch im gesamten Stadium technologischer Prozess.
Universelle Schweißerschablone
Möglichkeiten der Methode zur Fehlererkennung
Schweißnähte unterliegen einer Sichtprüfung:
- bei der Durchführung von Oberflächenarbeiten in der Phase „Abnahme - Lieferung“ muss eine Sichtprüfung abgeschlossen werden.
- bei der Inspektion einer mehrschichtigen Schweißverbindung (Schicht-für-Schicht-Inspektion);
- während der Endkontrolle der Stellen, an denen der Schweißlichtbogen die Oberfläche des Grundmaterials berührt.
- beim Zusammenbau von Teilen aus montageeinheiten unter;
- bei der automatischen Herstellung von Schweißteilen und technische Bewertung Materialqualität nach dem technischen Verfahren;
- nach Ablauf der festgelegten Lebensdauer der Schweißnähte.
Die Sichtprüfung von Schweißnähten erfordert die obligatorische Messung und den Ausschluss der folgenden Mängel:
- oberflächenrisse;
- sichtbare grobe Mängel;
- schlechte Qualität des Metallabstreifens in den Schweißzonen (insbesondere technologische Verbindungselemente),
sowie Kontrolle und Bestätigung der Verfügbarkeit:
- branding (Markierung) der Naht und Wiedergabetreue;
- nahtbreite und -höhe, Nahtkonvexität und Konkavität;
- filetbeine mit der richtigen Größe.
Erkennbare Mängel
Wenn man Schweißnähte mit bloßem Auge untersucht, kann man abschätzen:
- ungleichmäßigkeit der Höhe und Breite der Nähte;
- übermäßige Skalierung;
- absacken;
- hinterschneidungen;
- übermäßige Verstärkung oder Schwächung der Nähte;
- nicht geschweißte Krater;
- durchbrennen;
- parameter der Beine der Kehlnaht.
Mit Lupen und Mikroskopen können Sie Folgendes erkennen: - eine obligatorische Phase bei der Arbeit mit Metall.
Das Drehen von Blechen und Teilen erfolgt mit speziellen Geräten. Lesen Sie mehr darüber.
Müssen Sie Metall schnell und effizient schneiden? Effektive Methode auf dem Link beschrieben.
Bereiche der Implementierung dieser Technik
Die externe Prüfung der Schweißnaht erfolgt vor dem Reinigungsvorgang, der Wärmebehandlung oder -behandlung sowie nach deren Durchführung.
Bei der Beurteilung der Qualität einer Schweißnaht wird VIC verwendet:
- Als informative Methode zur Beschreibung des allgemeinen äußeren Zustands.
- Als theoretische Methode zur Beurteilung des inneren Zustands der Naht und als Grund, eine genauere Inspektion zu empfehlen.
- Als Bewertungsmethode für die Betriebsbedingungen einer bestimmten Verbindung, Struktur, eines Systems und des gesamten Produkts.
- Als Kontrollmethode zur Erkennung grobe Verstöße technologischer Prozess.
- Als Methode zur vorläufigen Schlussfolgerung bei der Stilllegung oder Aufzeichnung eines Notfalls.
- Als prädiktive Methode für mögliche Zerstörungsorte von Strukturen mit einem bestimmten Satz gefundener sichtbarer Defekte.
- Als letzte Methode zur Bewertung und Schlussfolgerung der Richtigkeit, Sicherheit und Stabilität des technologischen Prozesses zur Herstellung oder Reparatur einer Struktur.
Die visuelle und messbare Kontrolle ist sehr effektive Methode Überprüfung und erneute Überprüfung der Qualität von Industriematerialien und Schweißverbindungen bei der Durchführung bauarbeiten und nach Erhalt eines Aktes der Fertigstellung des Baus, eines Aktes der Inbetriebnahme sowie verschiedener anderer technischer Akte.