Napredak ne stoji, a danas, zahvaljujući novim tehnologijama, mnogi proizvodi koji su se prije mogli izrađivati ​​isključivo ručno već se mogu izrađivati ​​strojevima. To se također odnosi na postupke kao što su kovanje metala, rezbarenje kamena ili drva.

U ovoj publikaciji ćemo detaljnije razmotriti 3D automatski strojevi CNC za rezbarenje drveta.

1 Zašto vam je potreban 3D automatski stroj?

Rezbarenje drva "uradi sam" vrlo je dug i naporan proces. Stoga proizvodi takvog rada koštaju mnogo novca. 3D automatski CNC stroj obavlja isti posao mnogo puta brže, gotovo bez gubitka kvalitete.

Nakon što stroj radi, možda ćete morati obraditi proizvod vlastitim rukama, ali poboljšanja će biti vrlo mala i neće trebati puno vremena.

Zahvaljujući 3D tehnologiji u proizvodnji, rezbareni elementi interijera postao dostupan gotovo svima od zamjene ručni rad stroj značajno smanjio trošak gotov proizvod.

Uz pomoć 3D CNC glodalice za drvo možete izraditi:

• rezbareni elementi namještaja: byltsa, rukohvati, noge itd.;
• izrezbareni elementi drvenih stepenica, sjenica, krovova, ograda itd.;
• razne bagete, preklapanja, zagrade;
• okviri za slike ili ikone;
• okviri za satove i ogledala;
• rezbareni kipovi i ikone;
• ostali predmeti za kućanstvo, interijer, dekor.

1.1 Prednosti 3D hardvera

3D automatski strojevi opremljeni su CNC (numeričkim upravljanje programom). Ljudsko sudjelovanje potrebno je samo u fazi modeliranja. Sve što trebate učiniti vlastitim rukama je sjesti za računalo, pokrenuti poseban program koji u pravilu dolazi s jedinicom i napraviti 3d model budućeg proizvoda.

Nakon toga se memorijska kartica s 3D modelom umetne u priključak stroja. Ostatak rada u vezi s rezbarenjem drva, stroj obavlja bez sudjelovanja operatera. Na kraju stroja koji prenosi model na obradak, mora se pažljivo proučiti i, ako je potrebno, polirati vlastitim rukama.

3D automatski strojevi, kao i svaka oprema, su domaći i industrijski. Kućne jedinice imaju relativno male dimenzije i težinu, manje funkcionalnosti i koriste se za obradu malih izradaka. Mogućnosti industrijskih jedinica gotovo su neograničene.

Jedinice za kućanstvo mogu težiti nekoliko centnera, dok industrijski 3D automatski strojevi teže i do 100 tona.

Primjena 3D CNC opreme ima sljedeće prednosti:

1. Brzina stroja višestruko je veća od rezbarenja drva "uradi sam".
2. 3D automatski CNC strojevi neizostavni su u serijska proizvodnja rezbareni drveni elementi. Rukom je praktički nemoguće postići apsolutnu istovjetnost isklesanog uzorka, recimo, na četiri noge jedne stolice, a da ne govorimo o tome ako je potrebno napraviti nekoliko stolica. CNC stroj može "štancati" zadani model gotovo neograničeno, sve dok mu operater ne promijeni zadatak. I bit će gotovo nemoguće pronaći razlike među detaljima.
3. 3D automatski strojevi za rezbarenje drva mogu jednostavno obrađivati ​​plastiku i meke metale. Međutim, ako želite da stroj služi dugo vremena, pri obradi više tvrdih materijala postavite minimalnu brzinu i veličinu čipa.
4. Uštedom vremena i radna sredstva, trošak gotovih proizvoda značajno je smanjen u usporedbi s ručno izrađenim rezbarenim elementima.

U ovoj jedinici praktički nema značajnih nedostataka.

Ali postoje nijanse koje se ne mogu zanemariti:

1. Prilično visoka cijena 3D CNC stroja za rezbarenje drva. Međutim, ako ovaj posao shvatite ozbiljno, jedinica se vrlo brzo isplati.
2. Morate napraviti mljevenje gotovog proizvoda nakon navoja stroja vlastitim rukama. Strojno brušenje može začepiti navoje i učiniti dio neupotrebljivim. Ali to zahtijeva mnogo manje vremena i truda nego cijeli proces rezbarenja drveta vlastitim rukama.
3. Jeftinije 3-osne CNC jedinice ostavljaju slijepe tragove na proizvodu, koje morate rezati vlastitim rukama. 3D automati sa 4.5 osnim strojem obrađuju sve strane dijela, ali im je cijena višestruko skuplja.

2 Vrste 3D strojeva

3D automatski CNC strojevi za rezbarenje vrlo su složena oprema. Uz uobičajene mehaničke komponente, opremljen je elektroničkom jedinicom, koju je, usput, bolje ne dirati bez stručnjaka. Zato bit će nekoliko klasifikacija opreme.

2.1 Razina svestranosti

• poseban. Ova oprema dizajniran za rad uskog profila. Na primjer, mogu rezati samo figurice, ili samo okvire, ili iste noge za stolice. Koriste se, u pravilu, u serijskoj proizvodnji iste vrste proizvoda;
• specijalizirana. Ne razlikuju se mnogo od prvog tipa, ali mogu raditi s različitim više-manje istim tipom proizvoda;
• univerzalni. Dizajniran za rezbarenje drva u proizvodnji bilo kojeg proizvoda koji u veličini ne premašuje tehničke mogućnosti jedinice.

2.2 Stupanj točnosti

Svi 3D automatski CNC strojevi za rezbarenje označeni su kombinacijama slova koje označavaju točnost rezbarenja u odnosu na izgled. Označavanje počinje slovom "H" - normalno i završava slovima "UP" - ultraprecizno.

Proces rezbarenja drveta ne zahtijeva dodatnu preciznost. Stoga se u trgovinama za obradu drva u pravilu koriste strojevi "N" - normalni ili "P" - povećana točnost. Preciznija oprema potrebna je samo za izradu dijelova složenih mehanizama, kada je odstupanje od stotinki milimetra od velike važnosti.

2.3 Metoda obrade

Prema načinu obrade strojevi se mogu podijeliti u dvije vrste:

• s pokretnim stolom. Naravno, to je moguće samo u kućanskim modelima koji rade s malim radnim komadima;
• s pokretnim modulom s rezačem. Ovi strojevi su mnogo češći. i imaju veću funkcionalnost.

2.4 Kako to radi

Kao što je ranije spomenuto, za rad na 3D CNC jedinicama potrebne su vještine ne glodalice, već računalnog inženjera, jer praktički ne morate raditi s drvetom vlastitim rukama.

Rukovatelj stroja mora izraditi izgled budućeg dijela i nacrtati putanju rezača, njegovu brzinu, debljinu strugotine, vrstu reza itd.

Za programiranje stroja operater će trebati dva računalna programa.

Jedan od njih treba izraditi model proizvoda, drugi, na temelju modela, nacrtati putanju rezača i druge tehničke točke:

1. U CAD programu za 3D modeliranje izrađuje se trodimenzionalni model proizvoda.
2. Model se prebacuje u tehnički program, npr. Artkam, gdje će se iscrtavati putanja rezača. Operater mora moći rastaviti cijeli model na zasebne putanje.
3. Zatim morate postaviti sve tehničke parametre: dubinu rezanja, brzinu kretanja, debljinu strugotine, visinu alata za rezanje, tako da se ne zalijepi za radni komad kada se kreće na novu točku, itd.
4. Nakon što je operater postavio sve parametre vlastitim rukama, vrijedi vizualizirati proces. U ovoj fazi po pokretu rezača na monitoru možete vidjeti da li je sve ispravno postavljeno.
5. Spremamo sve parametre i program izdaje G-kod koji se mora učitati u sam stroj.
6. Fiksiramo obradak na radnu površinu.
7. Provjeravamo spremnost stroja za rad, pokrenite ga i promatrajte proces. Nije potrebna intervencija operatera u sam rad stroja na obratku.
8. Nakon što jedinica završi s izvršavanjem programskog koda, obradak se mora ukloniti s radne površine i pažljivo pregledati. Ako je stroj ostavio slobodne zone, one se moraju rezati ručno.
9. Gotov proizvod mora se brusiti ručno kako se ne bi oštetio reljef.
10. Nakon toga možete poslati obradak na bojanje i lakiranje.

Tako 3D automatski CNC strojevi mogu hobi rezbarenja drva pretvoriti u ozbiljan profitabilan posao.

Šperploča je jedan od najboljih materijala za dekoraciju. Osim njihovih operativne kvalitete lako se obrađuje. Međutim, mehaničko kovrčavo rezanje ne daje uvijek željeni rezultat. Stoga su razvijeni strojevi za lasersko rezanje šperploče. Ovo je inovativna tehnologija, omogućujući vam izradu složenih trodimenzionalnih crteža i uzoraka.

Tehnologija laserskog rezanja šperploče

Točkasti toplinski učinak na dekorativni prirodni materijal djelomično ga uništava. To je zbog stvaranja plazme, slično elektrolučnom zavarivanju. Međutim, šperploča se ne topi, već izgara.

Glavna komponenta stroja je laserski stroj. Formira koncentrirano zračenje koje utječe na materijal. Za to se koriste CO2 laseri. Poluvodički modeli nemaju dovoljnu snagu i mogu se koristiti samo za umjetničko spaljivanje.

Postupak izvođenja figuriranog laserskog rezanja šperploče.

1. Izrada crteža. Ovisno o mogućnostima opreme, to se može učiniti u u elektroničkom obliku ili samostalno nanesite uzorak na površinu.
2. Izbor načina rezanja. Određujući parametar je snaga lasera. Ovisi o debljini i strukturi šperploče. Ako se prekorači stupanj zagrijavanja, širina reza će se povećati.
3. Oblikovanje crteža. Na njegovu brzinu utječe snaga lasera. Što je veći, proces se brže odvija. Međutim, to povećava područje zatamnjenja na rubovima.

Ovaj Opći opis tehnologiju, koja se može mijenjati ovisno o parametrima i funkcionalnosti opreme. Prosječna snaga laserskog stroja je oko 20 vata. To izravno ovisi o debljini šperploče i složenosti uzorka.

Za rad je najbolje koristiti automatizirane CNC obradne centre za drvo. To će povećati točnost i poboljšati izvedbu.

Značajke rezanja šperploče laserom

Glavni nedostatak ove vrste opreme je visoka cijena. Niz prednosti koje su nemoguće za mehaničku obradu čine laserske centre za drvo vrlo popularnima. Koriste se za dovršetak proizvodnje, koriste se za obavljanje male količine posla kod kuće.

Definirajuća prednost laserskog rezanja je tanak šav na drvu. Može biti malo veći od promjera grede. Tako se postiže maksimalni detalj i točna usklađenost rezultata s izvornim izgledom.

Ova tehnologija ima sljedeće značajke:

• na području zahvaćenom zrakom nastaje lagano zamračenje. To je neizbježno, ali se može ispraviti bojanjem ili lakiranjem;
• rezanje ne zahtijeva mehaničku silu. Proces ne uzrokuje deformaciju površine, što je tipično za klasičnim načinima obrada;
• Na kvalitetu rada utječe sastav drva. Nije preporučljivo koristiti listove od mekog drveta. Oni sadrže veliki broj smole koje isparavanjem utječu na izgled.

Za velike količine proizvodnje potrebno je osigurati sustav za odvod dimnih plinova. To se radi pomoću lokalne ventilacije. Odsutnost čipova značajno omekšava zahtjeve za radnim uvjetima pri rezanju šperploče laserskim strojem.

Površina obrađenog materijala prethodno se očisti od prašine i prljavštine. Nije dopuštena prisutnost laka, boje ili sličnih dekorativnih i zaštitnih sastava.

Popis opreme za rezanje

Za dovršetak profesionalne proizvodne linije preporuča se kupnja specijalizirane opreme. Ali osim laserske instalacije, u njemu moraju biti prisutne i druge komponente.

Kako bi se osigurala maksimalna automatizacija rada, laserska glava se mora slobodno kretati po duljini i širini drvene površine. Da biste to učinili, ugradite poseban nosač koji se kreće duž vodilica.

Osim toga, za normalan rad potrebne su sljedeće komponente:

• elektronička upravljačka jedinica. On kontrolira rad lasera, daje naredbe za njegovo pomicanje u odnosu na list;
• ispušni sustav za produkte izgaranja. Unatoč maloj količini, bez prisilne ventilacije, koncentracija štetnih tvari brzo će se povećati;
• sučelje za unos informacija - crtež, načini rada stroja itd.

Za obavljanje male količine posla neće biti preporučljivo kupovati skupu opremu. Najbolja opcija- koristiti usluge specijaliziranih proizvodnih tvrtki. U tom slučaju trebate samo ispravno nacrtati crtež i odabrati materijal na koji će se primijeniti.

U videu možete vidjeti primjer rada stroja za oblikovanje uzorka na površini lista šperploče:

Pregled gotovih modela strojeva

Ako želite kupiti stroj za lasersko rezanje šperploče, obratite pozornost na njihovu razliku u snazi:

• radna površina. Dizajniran za rad kod kuće ili u maloj radionici s malim radnim komadima. Snaga do 80 W, cijena od 50.000 rubalja;
• profesionalni. Koristi se u malom poduzetništvu u izradi dizajnerskog nakita, graviranju, rezanju materijala na mjere. Snaga do 195 W, cijena od 150.000 rubalja;
• industrijski. Koristi se na proizvodnim linijama velike snage i propusnost s povećanim zahtjevima za kvalitetu i točnost rada. Snaga od 3000 W, cijena od 450 000 rubalja.

Razmotrite strojeve iz različitih cjenovnih kategorija.

1. Princip rada
2. Mogućnosti
3. Proizvođači i servis

Industrija je osjetljiva na potrebe potrošača i nudi mnogo opcija za funkcionalnu opremu za obradu i rezanje. različitih materijala: drvo, metal. Štoviše, uređaji često kombiniraju mnoge potrebne i ne baš funkcije koje štede prostor kombiniranjem nekoliko strojeva u jedan. Moderne trgovine za obradu drva sada su gotovo uvijek naoružane strojem za lasersko rezanje šperploče i drva.

Princip rada

Glavni radni alat aparata je laser, snop svjetlosti velike snage. Kada se usmjeri na drveni proizvod, kontaktno područje je vrlo vruće i vlakna materijala jednostavno izgore. Tako se odvija beskontaktno lasersko rezbarenje. Za različite modele, snaga snopa može varirati. Opseg uređaja ovisi o ovom parametru:

• Laserski strojevi male snage koriste se za obradu drva;
• Intenzivnije zračenje koristi se za rezanje tvrđih materijala - metala, prirodnog i umjetnog kamena.

Prednosti ove metode obrade:

1. Rubovi su savršeno glatki, ne zahtijevaju dodatnu obradu;
2. Moguće je obraditi proizvode bilo koje veličine i oblika;
3. Uređaji su jednostavni za ručno i automatsko upravljanje;
4. Precizan rad do sitnih detalja i poteza.

Nedostatak laserskog rezanja i graviranja drveta je što mjesta obrade ostaju spaljena, tamno smeđa i crna. Za prirodni materijal prirodne nijanse to nije kritično, često proizvođači ne obrađuju krajeve zbog njihovog gotovog izgleda u kombinaciji s glavnom pozadinom. Još jedna nijansa koja ne ide u prilog opremi je njezina visoka cijena, iako ovisi o konfiguraciji, funkcionalnosti, veličini i snazi ​​stroja.

Mogućnosti

Što se može učiniti pomoću laserskog stroja:

Ovisno o punjenju opreme, funkcije su prisutne u različitim količinama, što se, sukladno tome, odražava na trošak.

Koji stroj odabrati: proučavamo sorte

Strojevi za lasersko rezanje podijeljeni su u vrste prema nekoliko principa.

Po funkcionalnom opterećenju:

1. Stroj za lasersko graviranje proizvodi slab snop svjetlosti, što je dovoljno za graviranje i pečenje. S povećanjem valne duljine, instalacija može rezati list šperploče.
2. Laserski stroj za rezanje šperploče s povećanom snagom svjetlosnog snopa može rezati drvo, stvarati utore na proizvodima. Često uz njegovu pomoć možete gravirati jednostavnim postavljanjem lasera na ovu funkciju.

Prema vrsti upravljanja:

1. Ručni stroj za obradu drva je najjeftiniji i najlakši za korištenje. Uz njegovu pomoć nastaju jedinstveni proizvodi svoje vrste.
2. CNC značajno poskupljuje opremu, ali i poboljšava kvalitetu izrade apsolutno točnih uzoraka i oblika. Dovoljno je postaviti program i stroj će sve učiniti sam. Takve instalacije uglavnom uključuju obje metode upravljanja.

Snaga i veličina:

1. Stolni uređaj za lasersko graviranje male snage do 80 W je kompaktan, može se postaviti u malu radionicu ili kod kuće. Instalacija je prikladna za izradu malih suvenira, stroj može gravirati i rezati tanku šperploču.
2. Profesionalni stroj lasersko graviranje a rezanje proizvodi snagu od 80-195 vata. Povećanih je dimenzija i koristi se u industriji obrade drva i namještaja za serijsku proizvodnju i izrezivanje preciznih dijelova. Trošak takvog uređaja počinje od 150 tisuća rubalja.
3. Industrijski stroj za lasersko rezanje drva može rezati, oštriti, gravirati i još mnogo toga. Ima impresivnu veličinu i služi u velikim radionicama za obradu drva.

Proizvođači pakiraju opremu sa značajkama koje povećavaju troškove instalacije i zamjenjuju upotrebu dodatnih alata koji olakšavaju obradu:

• Chiller - uređaj za hlađenje laserske cijevi. Za produljeni rad stroja potrebno je normalizirati temperaturu radnih dijelova opreme. Radi na principu sekundarne ljuske s cirkulirajućom vodom spojenom na pumpu. Ako stroj nije opremljen takvim uređajem, kupuje se zasebno. Trošak od 30 tisuća rubalja.
• Sustav plamenika i puhala gravera potreban je za smanjenje temperature reza i spaljivanja kako bi se izbjeglo prekomjerno pougljenje šava. Osim toga, prašina i krhotine neprestano se otpuhuju s radnog mjesta, što povećava udobnost rada i kvalitetu proizvodnje.

Odabir laserskog stroja određen je potrebama za njegovom snagom i funkcionalnošću. Za veliku proizvodnju nije preporučljivo kupiti malu stolnu jedinicu, kao ni instalirati profesionalnu ili industrijsku jedinicu za dom.

Postoje univerzalne instalacije koje mogu raditi s metalom, drvom, PVC-om i obavljati razne operacije: graviranje, rezanje, glodanje. Trošak takvih instalacija je visok i preporučljivo ih je kupiti samo za veliku proizvodnju.

Predstavljamo tablicu s tri popularna modela alatnih strojeva različitih konfiguracija i kapaciteta:

Kao što vidite, povećanje snage lasera za alatni stroj utječe na cijenu opreme i njezinu funkcionalnost. Proizvođači nude modifikacije sličnih jedinica s različitim skupom funkcija, cijena i kvaliteta proizvoda mogu se značajno razlikovati od predstavljenih.

Proizvođači i servis

Proizvođači nude strojeve za graviranje za lasersko rezanje drva i proizvoda za obradu različite zemlje: Rusija, Japan, europske zemlje. Ne može se reći da se značajno razlikuju jedni od drugih, ali predstavnici imaju svoje karakteristike.

Istaknuti predstavnik ruskih programera je NPF "Laseri i oprema", Zelenograd. Tvrtka proizvodi strojeve različite funkcionalnosti, proizvodi su relativno pristupačni.

Japanski brendovi Koike i Mazak proizvode opremu kojom se lako upravlja ručno i automatski.

Europske marke Trumpf, ESAB, Bystronic pružaju najrazličitiju opremu s dugim vijekom trajanja. Instalacije su namijenjene za obradu drva, metala, akrila i drugih materijala, kako specijaliziranih tako i univerzalnih.

Pouzdani proizvođači daju jamstvo za svoje proizvode. Visokokvalitetni uređaji služe bez prekida godinama, poravnanje laserskog uređaja se rijetko izvodi ako je potrebno.

Visoko precizna obrada drvenih površina u montažne ili dekorativne svrhe ostvaruje se samo uz pomoć specijalizirane opreme. Danas su strojevi za rezanje i graviranje predstavljeni u širokom rasponu. Štoviše, to nisu samo jedinice koje rade na principima tradicionalnih mehaničkih i toplinskih učinaka, već i visokotehnološka laserska tehnologija. Osim toga, proizvođači obdaruju opremu najnovijim softverski alati funkcije kontrole i upravljanja koje olakšavaju zadatke operatera. Istodobno, laserski stroj za drvo razlikuje se od sličnih mehaničkih jedinica po visokoj cijeni, pa se njegovom izboru treba pristupiti s više odgovornosti.

Gdje se koristi laserski stroj za drvo?

Uglavnom se takva oprema koristi za dekorativno oblikovanje drvenih površina. To se postiže kroz dvije glavne operacije - rezanje i graviranje. Za to se mogu koristiti različiti kapaciteti i, sukladno tome, svaki stroj će pružiti određene mogućnosti obrade. Koristite alatne strojeve i kućne majstore amaterskoj razini, i profesionalni operateri na proizvodnim linijama. Na primjer, laserski stroj za drvo koristi se u industriji namještaja za nanošenje umjetničkih uzoraka na površine. U ovom slučaju se pretpostavlja da in-line rad, dakle, strojevi imaju visoku produktivnost. Kod kuće iu malim radionicama korisnici se vode komadnom izradom - u pravilu izdavanjem autorskih proizvoda.

Vrste strojeva

Glavna značajka odvajanja strojeva ove vrste je potencijal snage, što se također odražava u dizajnu. Kompaktni uređaji obično imaju snagu ne veću od 80 vata. Takvi su modeli prikladni za upotrebu u malim poduzećima, u proizvodnji istog komada autorskih suvenira i za amaterski rad. Srednja klasa predstavlja produktivnije instalacije, čija snaga može doseći 200 vata. Takvi modeli već se mogu primijeniti u proizvodnim linijama u malim prerađivačkim tvornicama. drveni materijali i komade namještaja. A najsnažniji laserski stroj pripada industrijskom području primjene. Transportne trake velikih tvorničkih poduzeća opremljene su takvom opremom. Opet, karakterizirani su ne samo povećana snaga, ali i dizajnom koji im često omogućuje integraciju u radionice kroz instalaciju u zgradi.

Funkcionalan

Moderni laserski strojevi odlikuju se širokim rasponom opcijskih značajki - ovo je jedno od glavnih područja, radeći na kojem programeri nastoje privući sve veći broj kupaca. Konkretno, za profesionalne alatne strojeve odavno je obvezan sustav hlađenja. Ova funkcija je odgovorna za pravovremenu otplatu temperature radnog tijela, što povećava pouzdanost instalacije. Električni pogon mlaznice također postaje sve češći tehnički element kojim se opremaju laserski strojevi za drvo. Mogućnosti modela s takvom opremom povećavaju se zbog preciznijeg pozicioniranja i ukupne kontrole radne komponente. U naprednijim uređajima također je osigurano lasersko fokusiranje.

Značajke CNC modela

Zasebnu kategoriju predstavljaju jedinice s mogućnošću programiranja tijeka rada, koji se implementira automatski. Prisutnost sustava praktički štedi korisnika od izvođenja mehaničkih operacija. Međutim, u nekim strojevima operaterima se još uvijek mogu dodijeliti neizravne i pomoćne radnje. Na ovaj ili onaj način, CNC laserski stroj za drvo pruža široke mogućnosti u smislu kontrole tijeka rada. Obično su takvi modeli povezani s računalnim stanicama i kontrolerima. To omogućuje razvoj zadataka za stroj u grafičkom obliku računalni oblik bez primjene posebnih fizičkih postavki za različite parametre obrade. Na temelju programiranog programa oprema samostalno kalibrira radna tijela za obavljanje određenih zadataka.

Kako napraviti laserski stroj za drvo vlastitim rukama?

Možete samostalno napraviti kompaktni uređaj koji će na malom prostoru obavljati funkciju automatiziranog gravera. Za to će biti potrebni materijali za tijelo uređaja, kontroler, radna oprema koja omogućuje kretanje laserskog uređaja te pomoćni sustavi odgovorni za napajanje i hlađenje. Složenost ovog zadatka je zbog činjenice da je nemoguće kupiti širok raspon komponenti na konvencionalnom radijskom tržištu. Na primjer, programabilni kontroler s rezačima najčešće se kupuje u kineskim internetskim trgovinama. U praksi je moguće izraditi laserski stroj za rezbarenje drveta samo ako imate odgovarajuće znanje o elektronici - barem biste trebali imati pri ruci dijagram ožičenja za komponente. Međutim, to neće biti teško ako postavite cilj proizvodnje ručnog gravera skromne snage bez automatskog sustava za pozicioniranje.

Rad stroja

Rad počinje spajanjem opreme na izvor napajanja i pripremom materijala. Ovisno o vrsti stroja, proces obrade će se kontrolirati automatski ili ručno. U prvom slučaju bit će potrebno početno učitavanje konačnog modela u računalnom obliku. Također, uređaji ove vrste često predviđaju mehaničko podešavanje opreme za specifične karakteristike rada. Bez automatizacije, laserski stroj za drvo upravlja se ručno. Također se postavljaju početni parametri tijeka rada, nakon čega se izvodi izravno rezanje ili graviranje.

Zaključak

Pronaći uistinu kvalitetan i pouzdan laserski stroj na tržištu nije lako. Segment predstavljaju uglavnom kineski proizvođači, od kojih značajan dio sastavlja opremu u zanatskim uvjetima. A da ne spominjemo prilično prosječnu kvalitetu samih komponenti. Ali postoje i savjesne tvrtke u čijim obiteljima možete pronaći sasvim dostojan laserski stroj za rezanje drva za svaku potrebu. Takve modele posebno proizvode Wattsan micro, KAMACH i RABBIT. Još jedna stvar je da je cijena ovog proizvoda visoka. Čak i uređaji male veličine i skromne snage koštaju najmanje 100 tisuća rubalja.