Kimyoviy frezalash yordamida beton, g'isht va gipsdan yasalgan sirtlarni tozalash, tsement plyonkasini olib tashlash, yopishqoqlikni faollashtirish, gidroizolyatsiya uchun sirtlarni tayyorlash, jabhalarni gullash va mineral asoslarning sement konlaridan tozalash: beton, g'isht, keramika, tabiiy va sun'iy tosh, gips , shifer , shuningdek, qo'ziqorin va mog'or shakllanishiga qarshi kurashish uchun. Tarkibi metall, keramika, quyma temir, sirlangan va akril sanitariya-tesisat moslamalarini zang konlaridan tozalash uchun ham ishlatiladi.

Qo'llanilishi va xususiyatlari

Adezyon- Material tsement plyonkasini tozalash, "sovuq tikuvni yo'q qilish", monolit yaratish va monolit beton, tsement, gips va magniyli pol qoplamalari qatlamlarining yopishishini 1,5-3 baravar oshirish uchun mo'ljallangan.

Baza tayyorlash- penetratsion gidroizolyatsiya materiallari, tsement, epoksi, poliuretan va akrilat o'z-o'zidan tekislanadigan pollar va qo'shma plomba moddalarini qo'llash uchun. Astarlardan foydalanish zaruratini yo'q qiladi.

Mog'or va qo'ziqorin shakllanishini olib tashlash beton, gips va g'isht yuzalaridan. "ArmMix" biosidal va antiseptik materiallar bilan birgalikda ishlaydi.

Beton va g'ishtdan gullashni olib tashlash- g'isht va betonning sirtini tuzlardan tozalaydi, suvga qarshi vosita bilan birgalikda ishlaydi.

Zang konlarini olib tashlash metalldan, akrildan, sirlangan, quyma temirdan va keramika sanitariya-texnik buyumlardan

Beton ishlarni amalga oshirayotganda, ko'pincha butun ob'ektni bir vaqtning o'zida, uzilishlarsiz to'kish ishlarini bajarish mumkin bo'lmagan holatlar yuzaga keladi. Natijada, keyingi quyish paytida eski va yangi beton qatlamlari o'rtasidagi aloqa joyida sovuq tikuv paydo bo'ladi. Sovuq tikuv, qoida tariqasida, bo'g'imlarning mustahkamligini yo'qotishiga va suv o'tkazmasligining buzilishiga olib keladi (bu oqish paydo bo'lishida namoyon bo'ladi).

Mijozlarimiz tez-tez duch keladigan yana bir muammo - bu o'tkazish tugatish ishlari beton yuzada. Beton qotib qolgandan 8 soat o'tgach, uning yuzasida tsement plyonkasi hosil bo'ladi, bu yopishqoqlikni oldini oladi, ya'ni betonning yopishishini kamaytiradi va tugatish materiali. Agar u olib tashlanmasa, ulanish zaif bo'ladi va gips yoki zaminning (shpal) tozalanishi va yo'q qilinishi ehtimoli katta. Tsement plyonkasini olib tashlash uchun, qoida tariqasida, mexanik olib tashlash usullari (betonni mexanik frezalash) yoki kislotalar (odatda xlorid kislotasi) qo'llaniladi. Ushbu usullarning ikkalasi ham o'zlarining kamchiliklariga ega: birinchisi qimmat uskunalardan foydalanish (qum yoki portlatish mashinalari) va strukturaning zaiflashishi bilan bog'liq, ikkinchisi kislotalar va erituvchilarning tuzilishga va ishchilarga zararli ta'siri bilan bog'liq.

Biz sovuq bo'g'inlar va tsement plyonkasini olib tashlash muammosiga yechim taklif qilamiz kimyoviy frezalash"ArmMix Cleaner" kompozitsiyasi yordamida yuzalar. Bu foydalanishga tayyor kompozitsiyadir suvga asoslangan, murakkab polifunksional kislotalardan tayyorlangan. Hech qanday hid, ta'sir yo'q zararli ta'sirlar kishi boshiga va muhit. Rossiya Federatsiyasi Sog'liqni saqlash vazirligi tomonidan turar-joy, jamoat va sanoat binolari va inshootlarini qurish va ta'mirlash vaqtida ichki va tashqi ishlar uchun foydalanish va foydalanish uchun tasdiqlangan. Hidroklorik, sirka, limon, ortofosforik kislotalar yoki betonni buzadigan erituvchilarni o'z ichiga olmaydi.

Afzalliklar va fazilatlar

Tsement toshini yo'q qilmasdan tsement plyonkasini eritish. Teshiklarni ochish va qurilish substratlarini yopishtiruvchi faollashtirish. Binolarning jabhalaridan (g'isht, beton, tosh poydevor) gullashni olib tashlash. Sirtlardan zanglagan qoldiqlarni olib tashlash.

Tarkibi - pH = 1-2 bo'lgan pushti kislotali tozalovchi tsement plyonkasini eritadi, teshiklarni ochadi va qoplamalarning betonga kirish chuqurligini oshiradi, asosga yopishish kuchini oshiradi.

1. Qo'lda mexanik tozalash va mashina frezalash, qum-, otish-, gidro- va gidro-qumlama, beton sirtini kesish uchun olmos asboblari va bolg'a matkaplaridan foydalanishni istisno qilish.
2. Gips mashidan foydalanish zaruratini yo'q qiladi.
3. Mehnat zichligi va ish narxini kamaytirish.

Qo'llash tartibi

1. Ish atrof-muhit haroratida +5 ° C dan + 30 ° C gacha bo'lishi kerak.
2. Baza sirtini bo'shashgan zarralardan, axloqsizlikdan mexanik tozalash va changni tozalash.
3. Cho'tka, rolik yoki buzadigan amallar yordamida ArmMix Cleanerni poydevorga bir yoki bir necha marta tsement plyonkasi va gullash eriguncha va teshiklar va mikro yoriqlar ochilguncha qo'llang.
   Tozalash jarayonida karbonat angidridni chiqaradigan kimyoviy reaktsiya sodir bo'ladi.
4. Qolgan reaktsiyalarni suv bilan yuvib tashlang.

Havoda quritish

1. mineral parda, gips, plitka yopishtiruvchi, plomba va o'z-o'zidan tekislanadigan pollarni qo'llashdan oldin - 1 soat;
2. polimerni o'z-o'zidan tekislash pollari va plomba moddalarini qo'llashdan oldin - betonning kerakli qoldiq namligiga.

Qo'shimcha mahsulot haqida ma'lumot

Xavfsizlik talablari:

Tarkibi yong'inga chidamli. pH=1-2 bo'lgan kislotalar bilan ishlashda xavfsizlik talablariga rioya qilgan holda ishlarni bajarish. Kombinezonlar, xavfsizlik ko'zoynaklari va rezina qo'lqoplarda ishlang. Agar kompozitsiya ko'zlaringizga, teriga yoki shilliq pardalarga tushsa, ularni suv bilan yuving. Bolalardan uzoqroq tuting.

Taxminiy iste'mol

0,1 - 0,3 l/m2.

Paket

plastik kanistrlar 1l, 5l va 10l

Tashish va saqlash

Qadoqlangan tarkib avtomobil, temir yo'l va boshqa transport turlarida ushbu transport turi uchun amalda bo'lgan tashish va yuklarni ta'minlash qoidalariga muvofiq tashiladi. Paketlangan kompozitsiya quruq xonalarda +5 ° C dan past bo'lmagan haroratda qadoqlash xavfsizligini va namlikdan himoya qilishni ta'minlaydigan sharoitlarda saqlanadi.

ishlab chiqaruvchining kafolati

Kompozitsiyaning kafolatlangan saqlash muddati - ishlab chiqarilgan kundan boshlab 1 yil. Cho'kma mavjudligiga ruxsat beriladi. Muzlatmang. Kompozitsiyaning rang soyalari tartibga solinmaydi.

Narxi

Kimyoviy frezalash jarayonining mohiyati kimyoviy reaktsiya tufayli materialni ishlov beriladigan qismning sirtidan uni erituvchida eritib, nazorat ostida olib tashlashdir. Ishlov beriladigan qismning erimaydigan joylari kimyoviy chidamli materialning himoya qatlami bilan qoplangan.

Ko'pgina materiallarni olib tashlash tezligi 0,1 mm / min gacha.

Jarayonning afzalliklari:

· yuqori mahsuldorlik va qayta ishlash sifati,

· kichik va sezilarli qalinlikdagi (0,1-50) mm murakkab konfiguratsiya qismlarini olish qobiliyati;

· kam energiya sarfi (kimyoviy energiya asosan ishlatiladi);

· qisqa ishlab chiqarishni tayyorlash sikli va avtomatlashtirish qulayligi;

· texnologik mahsulotlarni qayta tiklash hisobiga chiqindisiz.

Qayta ishlash jarayonida materialni olib tashlash ishlov beriladigan qismning butun yuzasidan, turli xil chuqurliklarga yoki qismning butun qalinligiga (frezeleme orqali) amalga oshirilishi mumkin. Kimyoviy frezalash quyidagi asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi: ishlov beriladigan qismning sirtini tayyorlash; naqshning himoya qatlamini qo'llash; kimyoviy qirqish; himoya qatlamini olib tashlash va mahsulotlar sifatini nazorat qilish (3.1-rasmga qarang).

Sirtni tayyorlash uni organik va noorganik moddalardan tozalashni, masalan, elektrokimyoviy yog'sizlantirishni anglatadi. Tozalash darajasi keyingi operatsiyalarga qo'yiladigan talablar bilan belgilanadi.

Dizaynning himoya qatlamini qo'llash quyidagi usullar yordamida amalga oshiriladi: noto'g'ri (lak, mum) qatlamda qo'lda va mexanizatsiyalashgan o'yma, kserografiya, ekranli bosma, ofset bosib chiqarish, shuningdek, fotokimyoviy bosib chiqarish.

Asbob ishlab chiqarishda eng ko'p qo'llaniladigan usul fotokimyoviy bosib chiqarish bo'lib, mahsulotning kichik o'lchamlarini va yuqori aniqlik. Bunday holda, ma'lum bir konfiguratsiyaning himoya qatlamini olish uchun fotomaska ​​qo'llaniladi (shaffof materialda kattalashtirilgan shkaladagi qismning fotokopisi). Himoya qatlami sifatida fotosensitivlikka ega suyuqlik va kino fotorezistlari qo'llaniladi. Sanoatda eng rivojlangan suyuqliklar talab qiladi Yuqori sifatli ish qismlarining sirtini tozalash. Ularni sirtga qo'llash uchun quyidagi usullardan biri qo'llaniladi: suvga cho'mish, sug'orish, purkash, santrifüjlash, rulonli prokat, elektrostatik maydonda purkash. Usulni tanlash ishlab chiqarish turiga bog'liq (doimiy dastur yoki alohida ish qismlariga); naqsh o'lchamlarining to'g'riligini va qarshilikning himoya xususiyatlarini aniqlaydigan shakllangan plyonkaning qalinligi va bir xilligiga qo'yiladigan talablar.

Guruch. 3.1. Kimyoviy maydalash texnologik jarayonining umumiy sxemasi.

Himoya naqshini fotokimyoviy bosib chiqarish, fotorezistni qo'llash va uni quritish operatsiyasidan tashqari, fotorezist qatlamini fotomaska ​​orqali ochib berish, naqshni ishlab chiqish va himoya qatlamini bo'yash operatsiyalarini o'z ichiga oladi. Rivojlanish jarayonida fotorezist qatlamining ma'lum joylari eriydi va ishlov beriladigan qismning yuzasidan chiqariladi. Qolgan fotorezist qatlami qo'shimcha so'ng, fotomaska ​​tomonidan belgilanadigan naqsh shaklida issiqlik bilan ishlov berish- ko'nchilik - keyingi kimyoviy qirqish operatsiyasi paytida himoya qatlami bo'lib xizmat qiladi.

Kimyoviy ishlov berish jarayoni mahsulotning yakuniy sifati va hosildorligini aniqlaydi. Aşınma jarayoni nafaqat ishlov beriladigan qismning yuzasiga perpendikulyar, balki yon tomonga (himoya qatlami ostida) ham sodir bo'ladi, bu esa ishlov berishning aniqligini pasaytiradi. Oshlama miqdori ga teng bo'lgan kazınma koeffitsienti orqali baholanadi, bu erda H tr - o'yma chuqurligi, e - o'yma miqdori. Eritma tezligi qayta ishlanayotgan metallning xossalari, qirqish eritmasining tarkibi, uning harorati, eritmani sirtga etkazib berish usuli, reaktsiya mahsulotlarini olib tashlash va eritmaning o'rash xususiyatlarini saqlash shartlari bilan belgilanadi. Eritma reaktsiyasining o'z vaqtida to'xtatilishi ishlov berish chuqurligining taxminan 10% ni tashkil etadigan belgilangan ishlov berish aniqligini ta'minlaydi.

Hozirgi vaqtda amin oksidlovchisi bo'lgan tuzlarga asoslangan etchantlar keng qo'llaniladi, ular orasida xlor, kislorodli xlor birikmalari, dixromat, sulfat, nitrat, vodorod periks va ftor eng ko'p qo'llaniladi. Mis va uning qotishmalari, kovar, po'lat va boshqa qotishmalar uchun konsentratsiyasi 28 dan 40% gacha (og'irlik bo'yicha) va harorat (20 - 50) C gacha bo'lgan temir xlorid eritmalari (FeCl 3) eritma tezligini ta'minlaydi. (20 - 50) mkm/min.

Oshlamaning ma'lum usullari orasida ish qismini tinch eritmaga botirish mavjud; aralashtirilgan eritma ichiga soling; eritmani püskürtmek; eritmani püskürtmek; jetli etching (gorizontal yoki vertikal). Qayta ishlashning eng yaxshi aniqligi jet bilan ishlov berish bilan ta'minlanadi, bu bosim ostida ishlov berish eritmasi nozullar orqali ishlov beriladigan qismning yuzasiga reaktivlar shaklida etkazib berilishidan iborat.

Qismlarning sifatini nazorat qilish ularning sirtini vizual tekshirish va alohida elementlarni o'lchashni o'z ichiga oladi.

Kimyoviy frezalash jarayoni murakkab konfiguratsiyalarning tekis qismlarini ishlab chiqarishda eng foydali bo'lib, ba'zi hollarda mexanik shtamplash orqali ham ishlab chiqarilishi mumkin. Amaliyot shuni ko'rsatdiki, 100 minggacha bo'lgan qismlarni qayta ishlashda kimyoviy frezalash foydaliroq va 100 mingdan ortiq shtamplash foydaliroq. Qismlarning juda murakkab konfiguratsiyasi uchun, shtamp qilishning iloji bo'lmaganda, faqat kimyoviy frezalash qo'llaniladi. Kimyoviy frezalash jarayoni o'tkir yoki to'g'ri burchakli qismlarni ishlab chiqarishga imkon bermasligini hisobga olish kerak. Ichki burchakning egrilik radiusi ish qismining qalinligining kamida yarmiga teng bo'lishi kerak S va tashqi burchak - 1/3 S dan ko'p, teshiklarning diametri va qismlarning yivlarining kengligi 2 S.

Usul elektronika, radiotexnika, elektrotexnika va boshqa sanoat tarmoqlarida bosma platalar, integral mikrosxemalar ishlab chiqarishda, murakkab konfiguratsiyaga ega turli tekis qismlarni (tekis buloqlar, rangli televizorlarning rasm naychalari uchun rastr maskalari) ishlab chiqarishda keng qo'llanilishini topdi. , termal purkash jarayonlarida ishlatiladigan sxemalar bilan niqoblar , jiletlar, santrifugalar va boshqa qismlar uchun panjaralar).

Men ushbu qiziqarli ishlov berish usuli haqida o'qidim. Men uni CNC mashinasida amalga oshirmoqchiman :)

"Mashinasozlik bo'yicha texnologik muhandisning qo'llanmasi" kitobidan (Babichev A.P.):

Elektrokimyoviy o'lchovli ishlov berish, oqim bosim ostida berilgan elektrolit orqali asbob va ishlov beriladigan qism o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilmasdan elektrodlar orasidagi bo'shliqqa o'tganda metallning anodik (elektrokimyoviy) erishi hodisasiga asoslanadi. Shuning uchun bu usulning yana bir nomi anodik kimyoviy ishlov berishdir.

Qayta ishlash jarayonida asbob elektrodi katod, ish qismi esa anod hisoblanadi. Elektrod-asbob asta-sekin Vn tezlikda harakat qiladi. Elektrolitlar elektrodlararo bo'shliqqa beriladi. Elektrolitning intensiv harakati anodik eritish jarayonining barqaror va yuqori mahsuldorligini, eritish mahsulotlarini ishchi bo'shliqdan olib tashlashni va qayta ishlash jarayonida paydo bo'ladigan issiqlikni olib tashlashni ta'minlaydi. Metall anod ish qismidan chiqarilganda, katod asbobi beriladi.

Anodik eritma tezligi va ishlov berishning aniqligi yuqori bo'lsa, elektrodlararo bo'shliq qanchalik kichik bo'lsa. Biroq, bo'shliqning kamayishi bilan uni tartibga solish jarayoni yanada murakkablashadi, elektrolitni pompalamaya qarshilik kuchayadi va parchalanish yuzaga kelishi mumkin, bu esa ishlov beriladigan sirtga zarar etkazishi mumkin. Kichik bo'shliqlarda gazni to'ldirishning ortishi tufayli anodik eritma tezligi pasayadi. Tanlash kerak

optimal metallni olib tashlash tezligi va shakllantirish aniqligiga erishiladigan bunday bo'shliq o'lchami.

ECM ning yuqori texnologik ko'rsatkichlarini olish uchun elektrolitlar quyidagi talablarga javob berishi kerak: oqim samaradorligini pasaytiradigan yon reaktsiyalarni to'liq yoki qisman yo'q qilish; ishlov berilmagan sirtlarning erishi bundan mustasno, ishlov beriladigan metallni faqat ishlov berish zonasida anodik eritish, ya'ni. yuqori lokalizatsiya xususiyatlarining mavjudligi, ishlov beriladigan buyum yuzasining barcha joylarida oqimni ta'minlash elektr toki hisoblangan qiymat.

Eng keng tarqalgan elektrolitlar noorganik xlorid tuzlari, natriy va kaliy nitratlar va sulfatlarning neytral eritmalaridir. Bu tuzlar arzon va zararsizdir xizmat ko'rsatuvchi xodimlar. Natriy xlorid (osh tuzi) NaCl ning suvli eritmasi arzonligi va uzoq muddatli ishlashi tufayli keng qo'llaniladi, bu eritmadagi natriy xloridning doimiy ravishda kamayishi bilan ta'minlanadi.

ECM qurilmalarida elektrolitlarni tozalash uchun filtrlar bo'lishi kerak.

Men teshikning erishilgan yumaloqligidan mamnunman. Ammo huni shakli yoqimli emas.

Endi men elektrolitni tibbiy igna orqali pompalamoqchiman.

Betonni frezalash aslida beton qatlamini belgilangan chuqurlikka olib tashlashdir.

Qo'llash sohasi:

Betonni frezalash juda agressiv harakat bo'lib, quyidagi hollarda qo'llaniladi:

1. beton yuzani tekislash;
2.kerakli darajadan yuqorida joylashgan monolit plita, poydevor yoki zaminning yuqori qatlamini olib tashlash;
3. eski polimer qoplamani olib tashlash yoki texnologik talablarni buzgan holda yotqizish;
4. linoleum yoki elim bilan yotqizilgan plitkalarni betondan olib tashlash;
5. ifloslangan sirtni dog'lardan tozalash va har xil turlari elim;
6. Piyodalar o'tish joylarida sirpanishga qarshi zonalarni o'rnatish. Sirtning shinalarga yopishishini yaxshilash uchun yo'l sirtini davolash Transport vositasi rampalar va chiqishlarda;
7. betonga qo'llashdan oldin tayyorgarlik jarayoni sifatida turli materiallar, qatlamlararo yopishqoqlikni oshirish.

Beton zaminni frezalash sizga yopishtiruvchi xususiyatlarga ega bo'lgan silliq sirtni olish imkonini beradi. Bundan tashqari, ushbu texnologiyadan foydalanish beton pollarni qurishda qo'shimcha parda yaratish bosqichini yo'q qilishi mumkin.

Frezeleme turlari:

1. mexanik, olmos bilan qoplangan kesish asboblari bilan jihozlangan maxsus jihozlardan foydalangan holda. Qayta ishlash "baraban" frezalash elementi yordamida amalga oshiriladi. Freze birligining ishlash printsipi barabanning aylanishidir. Tork ta'sirida to'sar tashqariga tashlanadi, bu esa uning ish yuzasiga urilishiga olib keladi. Ta'sir kuchi qanchalik baland bo'lsa, sirtdan chiqarilgan qatlam qanchalik katta bo'ladi.

Mexanik tozalash usullarining afzalligi chang, nam va qimmatbaho qum va gidro-qumlash jarayonlarini qo'llash mumkin bo'lmagan joylarda qo'llanilishidir.
Yuzaki tirqish samarali bo'lib, stressni o'tkazish maydonini oshiradi. Shu bilan birga, plyonkani olib tashlash uchun zarba asboblarini (perforatorlar, bolg'alar) qo'llash va undan keyingi tishlash, birlashtiruvchi yuzaning betonning yuqori qatlamiga mumkin bo'lgan shikastlanishlar sababli chiqarib tashlanishi kerak.

Beton yuzani tayyorlash uchun mexanik usullarning kamchiliklari quyidagilarni o'z ichiga oladi.
- beton 1,5 MPa quvvatga erishgandan keyingina tozalash imkoniyati uzoq texnologik uzilishlarga olib keladi;
- faqat tsement plyonkasining yuqori qatlami chiqariladi va betonning teshiklari ochilmaydi;
- mikro yoriqlar paydo bo'lishi;
- chang hosil bo'lishi sanoat changyutgich bilan tozalashni talab qiladi;
-uskunalar narxining yuqoriligi va mehnat zichligi;
- ish sifatini nazorat qilishni tashkil etishning murakkabligi.

2. Kimyoviy frezalash usuli beton sirtini murakkab polifunksional kislotalar va asoslardan (polimerlardan foydalanmasdan) tayyorlangan suvga asoslangan birikmalar bilan cho'tka, rulo yoki purkagich bilan ketma-ket ishlov berishga asoslangan. Bundan tashqari, kompozitsiyalar tarkibida xlorid, sirka, limon, ortofosforik kislotalar yoki betonni buzadigan moddalar mavjud emas.

Kimyoviy frezalash qo'lda mexanik tozalashni qo'llashni butunlay yo'q qiladi, shu jumladan mexanik frezalash mumkin bo'lmagan joylarda. Bu usul tsement plyonkasini samarali eritadi, ko'zalarni ochadi va monolit beton, tsement, gips va magniyli shpil qatlamlari, suv o'tkazmaydigan tsement materiallari, tsement, epoksi, poliuretan va akrilat o'z-o'zidan tekislanadigan pollarning yopishqoqligini 1,5-3 baravar oshiradi. qo'shma mastiklar, plasterlar, kafel yopishtiruvchi moddalar, tabiiy va sun'iy toshdan yasalgan ichki va fasad qoplamalari.

Kimyoviy frezalash aralashmalari hidsiz va odamlarga yoki atrof-muhitga zararli ta'sir ko'rsatmaydi.

Noorganik kislotalarga asoslangan "Lepta Himfrez" kompozitsiyasi kimyoviy frezalash, gullashdan (jabhadagi oq dog'lar), tsement ohak qoldiqlaridan, tsement suti va atmosfera ifloslanishidan tozalash uchun beton va g'isht yuzalariga penetratsion gidroizolyatsiya, gips, bo'yoq qo'llashdan oldin ishlatiladi.

Afzalliklari:
1. Gidroizolyatsiya materiallarining kimyoviy faol zarrachalarining kirib borish chuqurligini oshiradi.
2. Sirtni gullashdan tozalaydi.
3. Betonga zarar etkazmasdan tsement plyonkasini olib tashlaydi.
4. Eski betonning yangisiga yopishishini oshiradi.
5. Betonni mexanik tozalash zaruratini yo'q qiladi.
6. Sirtning rangi va ko'rinishini o'zgartirmaydi.
7. Hidi yo'q.
8. Odamlar uchun xavfsiz.

Veb-sayt elektrokaplama texnologiyasining asoslarini tavsiflaydi. Elektrokimyoviy va kimyoviy qoplamalarni tayyorlash va qo'llash jarayonlari, shuningdek, qoplamalar sifatini nazorat qilish usullari batafsil ko'rib chiqiladi. Asosiy va yordamchi uskunalar galvanik ustaxona. Galvanik ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish, shuningdek, sanitariya va xavfsizlik choralari haqida ma'lumot beriladi.

Saytdan ishlab chiqarishda ishchilarni kasbga o'rgatish uchun foydalanish mumkin.

Himoya, himoya-dekorativ va maxsus qoplamalardan foydalanish bizga ko'plab muammolarni hal qilish imkonini beradi, ular orasida metallarni korroziyadan himoya qilish muhim o'rinni egallaydi. Metalllarning korroziyasi, ya'ni atrof-muhitga elektrokimyoviy yoki kimyoviy ta'sir qilish natijasida ularning nobud bo'lishi xalq xo'jaligiga katta zarar etkazadi. Har yili korroziya tufayli qimmatbaho qismlar va konstruktsiyalar, murakkab asboblar va mashinalar ko'rinishidagi yillik metallning 10-15% gacha foydalanishdan chiqib ketadi. Ba'zi hollarda korroziya baxtsiz hodisalarga olib keladi.

Elektrokaplama quyidagilardan biridir samarali usullar korroziyadan himoya qilish, shuningdek, ular qismlar yuzasiga bir qator qimmatli maxsus xususiyatlarni berish uchun keng qo'llaniladi: qattiqlik va aşınmaya bardoshliligi, yuqori aks ettirish, yaxshilangan ishqalanishga qarshi xususiyatlar, sirt elektr o'tkazuvchanligi, oson lehimlanishi va nihoyat, oddiygina yaxshilash ko'rinish mahsulotlar.

Rossiyalik olimlar metallarni elektrokimyoviy qayta ishlashning ko'plab muhim usullarini yaratuvchilardir. Shunday qilib, galvanoplastikaning yaratilishi akademik B. S. Yakobining xizmatlaridir (1837). Asosiy asarlar elektrokaplama sohasida rus olimlari E. X. Lenz va I. M. Fedorovskiylarga tegishli. Oktyabr inqilobidan keyin elektrokaplama texnologiyasining rivojlanishi ilmiy professorlar N. T. Kudryavtsev, V. I. Layner, N. P. Fedotiev va boshqalarning nomlari bilan uzviy bog'liq.

Qoplash jarayonlarini standartlashtirish va normallashtirish bo'yicha ko'p ishlar qilindi. Ishlarning keskin ortib borayotgan hajmi, elektrokaplama sexlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish jarayonlarni aniq tartibga solishni, qoplama uchun elektrolitlarni sinchkovlik bilan tanlashni, elektrokaplama qoplamalarini cho'ktirishdan va yakuniy operatsiyalardan oldin qismlarning sirtini tayyorlashning eng samarali usullarini tanlashni talab qildi. mahsulotlar sifatini nazorat qilishning ishonchli usullari. Bunday sharoitda malakali elektrokaplama ishchisining roli keskin ortadi.

Ushbu saytning asosiy maqsadi texnik maktab o'quvchilariga ilg'or galvanizatsiya sexlarida qo'llaniladigan zamonaviy texnologik jarayonlarni biladigan galvanik ishchi kasbini o'zlashtirishga yordam berishdir.

Elektrolitik xrom qoplama hisoblanadi samarali usul ishqalanish qismlarining aşınma qarshiligini oshirish, ularni korroziyadan himoya qilish, shuningdek, himoya va dekorativ tugatish usuli. Eskirgan qismlarni tiklashda xrom qoplamasi sezilarli darajada tejaladi. Xrom qoplama jarayoni xalq xo'jaligida keng qo'llaniladi. Bir qator ilmiy-tadqiqot tashkilotlari, institutlar, universitetlar va mashinasozlik korxonalari. Keyinchalik samarali elektrolitlar va xrom qoplama rejimlari paydo bo'ladi, xromlangan qismlarning mexanik xususiyatlarini yaxshilash usullari ishlab chiqilmoqda, buning natijasida xrom qoplamasi ko'lami kengaymoqda. Zamonaviy krom qoplama texnologiyasi asoslarini bilish me'yoriy-texnik hujjatlar va ko'rsatmalarga rioya qilishni osonlashtiradi. ijodiy ishtirok keng doiralar amaliyotchilar V yanada rivojlantirish krom qoplama

Sayt xrom qoplamasining qismlarning mustahkamligiga ta'siri masalalarini ishlab chiqdi, samarali elektrolitlardan foydalanishni kengaytirdi va texnologik jarayonlar, xrom qoplamasining samaradorligini oshirish usullari bo'yicha yangi bo'lim joriy etildi. Asosiy bo'limlar xrom qoplama texnologiyasining ilg'or yutuqlarini hisobga olgan holda qayta ishlab chiqilgan. Berilgan texnologik ko'rsatmalar va osilgan qurilmalarning konstruktsiyalari namunali bo'lib, o'quvchiga xrom qoplama shartlarini tanlash va osilgan qurilmalarni loyihalash tamoyillari bo'yicha rahbarlik qiladi.

Mashinasozlik va asbobsozlikning barcha tarmoqlarining uzluksiz rivojlanishi elektrolitik va kimyoviy qoplamalarni qo'llash doirasini sezilarli darajada kengaytirishga olib keldi.

Metalllarni kimyoviy yotqizish orqali galvanik cho'kma bilan birgalikda turli xil dielektriklarda metall qoplamalar yaratiladi: plastmassalar, keramika, ferritlar, shisha-keramika va boshqa materiallar. Ushbu materiallardan metalllashtirilgan yuzali qismlarni ishlab chiqarish yangi konstruktiv-texnik yechimlarni joriy etishni, mahsulot sifatini oshirishni hamda asbob-uskunalar, mashinalar, xalq iste’moli mollarini ishlab chiqarish tannarxini kamaytirishni ta’minladi.

Metall qoplamali plastik qismlar avtomobilsozlik, radiotexnika sanoati va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Milliy iqtisodiyot. Metallizatsiya jarayonlari ayniqsa muhimdir polimer materiallar zamonaviy asosi bo'lgan bosma platalar ishlab chiqarishda sotib olingan elektron qurilmalar va radiotexnika mahsulotlari.

Broshyurada dielektriklarning kimyoviy-elektrolitik metalllashuv jarayonlari haqida kerakli ma’lumotlar berilgan va metallarni kimyoviy cho‘ktirishning asosiy tamoyillari keltirilgan. Plastmassalarni metalllashtirish uchun elektrolitik qoplamalarning xususiyatlari ko'rsatilgan. Bosma platalarni ishlab chiqarish texnologiyasiga katta e'tibor qaratilib, metallizatsiya jarayonlarida qo'llaniladigan eritmalarni tahlil qilish usullari, ularni tayyorlash va tuzatish usullari keltirilgan.

Sayt qulay va qiziqarli shaklda ionlashtiruvchi nurlanish va radioaktivlikning xususiyatlari, turli dozalarda nurlanishning tirik organizmlarga ta'siri, radiatsiyaviy xavflardan himoya qilish va oldini olish usullari, radioaktiv izotoplarni tanib olish uchun foydalanish imkoniyatlari bilan tanishtiradi. va inson kasalliklarini davolash.