Hoy en día, la construcción de edificios, puentes y carreteras, las industrias de refinación de petróleo y gas, de carbón, la navegación marítima y fluvial y otras industrias no pueden prescindir del cable de acero. Se utilizan cuerdas flexibles y duraderas trenzadas con alambre de acero para levantar y mover diversos equipos, materiales de construcción, elementos estructurales y otras cargas.

Características de la estructura del cable.

Cable de acero - complejo producto metálico, que es el elemento principal en muchas máquinas y mecanismos de construcción de carreteras, movimiento de tierras y elevación. Cualquier cable consta de muchos alambres trenzados en hebras, trenzando un núcleo común de metal u otros materiales.

La resistencia y el diseño de una cuerda dependen del número y espesor de los alambres de cada torón, del número de núcleos y del material de su fabricación, de la densidad y del número de vueltas de la cuerda. El núcleo del cable retorcido forma un modelo del producto terminado y protege la superficie del cable de la compresión bajo altas cargas mecánicas. Un núcleo metálico aumenta la resistencia estructural del cable y, bajo tensión y a altas temperaturas, reduce su alargamiento estructural.

control de óxido

El principal problema de los cables de acero, la corrosión, se puede solucionar de tres formas:

1. El alambre inicial está fabricado en acero inoxidable. El método es el más fiable y caro.
2. Recubrimiento de alambres con zinc o cromo. La pulverización más duradera está diseñada para varios años de funcionamiento.
3. Cables combinados con núcleo orgánico o sintético. Los núcleos de cáñamo, sisal, manila o algodón, impregnados con un lubricante especial, minimizan la fricción entre los elementos de la cuerda y alargan su vida. En los cables para equipos de deportes extremos se utiliza un núcleo de dos capas, más resistente y ligero, fabricado con hilos de poliamida.

En términos de durabilidad - calidad - precio, los cables galvanizados con núcleos no metálicos se consideran los más óptimos. En ocasiones viene provisto de un lubricante repelente al agua (solidol o nigrol).

Características de calidad del cable de acero.

Uno de los aspectos principales al evaluar un cable de acero es su resistencia. La resistencia de la cuerda, determinada por el grosor, el método de fabricación y el diseño, determina la carga permitida sobre ella. La fuerza de trabajo (fuerza permitida) está determinada por la carga máxima a la que la integridad del cable no se ve comprometida durante un tiempo prolongado. La resistencia a la tracción está determinada por la carga mínima que destruye el cable de acero. Sin romperse, los cables de acero con un espesor de 2...10 mm pueden soportar cargas de 47 a 174 kg. La carga mínima de rotura para cables de acero oscila entre 235 kg para cables finos de 2 mm y 5880 kg para cables con un diámetro de 10 mm.

Un criterio importante a la hora de elegir un cable es la flexibilidad. Cuantos más cables se retuercen en un hilo de cuerda de acero, más flexible es. En los cables muy flexibles, cada uno de los 6 hilos que trenzan el núcleo orgánico está formado por 144 hilos. consta de 72 42 elementos se considera rígido. En producción cuerdas de acero Se utiliza alambre con un espesor de 1...8 mm.

Tipos de cables de acero

La clasificación de los cables está determinada por el número de tendidos:

• En el caso de un solo tendido, el cable se enrolla en espiral sobre el núcleo. Esta cuerda también se puede utilizar como producto listo, y como elemento de cables más complejos.
• Para la doble colocación, se utilizan hebras individuales confeccionadas, que se envuelven alrededor del núcleo en una secuencia determinada. Esta técnica se utiliza para la producción de cables monocapa y multicapa. Las reglas especiales de envoltura permiten que los cables (cordones) galvanizados dobles no solo resistan cargas importantes, sino que tampoco se tuerzan durante el funcionamiento.
• Las cuerdas más resistentes y fiables se fabrican con triple tendido. Para su formación, se producen hebras mediante un método especial.

La dirección de las hebras al rizar puede ser derecha o izquierda.

Marcas de cables

La designación del tipo de cable galvanizado está determinada por el tipo de tejido de los hilos. Dependiendo del método de disposición de los cables, los cables se dividen en varios tipos:

• LC - toque lineal, en el que el paso de colocación en todas las capas es el mismo con un patrón repetido.
• LK-O: al tejer una hebra, se utiliza alambre del mismo diámetro.
• LK-R: el cable está formado por hilos tejidos a partir de alambres de diferentes diámetros.
• LK-RO: en la fabricación de cuerdas se tejen hebras de diferentes tipos.
• TK - punto de contacto de cables. Con este tejido, cada capa de hebra tiene su propio paso y las capas se cruzan entre sí.
• TLK es un cable combinado hecho de hilos con contacto lineal y puntual.

La correcta elección del cable galvanizado, en función de las condiciones de funcionamiento y su finalidad, incide en la durabilidad y calidad de funcionamiento de las máquinas y mecanismos en los que se utiliza. Por ejemplo, la baja densidad de la estructura interna de los tipos TC bajo carga dinámica provoca una fuerte fricción de las capas del cable y conduce a su rápido desgaste.

El marcado del producto también indica el tipo de revestimiento, diámetro, tipo de colocación, finalidad, tipo de torsión, enderezamiento, precisión y resistencia.

La norma estatal define los requisitos para cables galvanizados, GOST tiene cada tipo de cable de acero. Por ejemplo, los cables de acero del tipo LK-O de doble tendido con núcleo metálico se fabrican de acuerdo con la norma 3066-80, y con un núcleo orgánico - 3069-80, los cables de tendido simple LK-O corresponden al estándar 3062-80, Los cables LK-R con núcleo orgánico se fabrican de acuerdo con GOST 2688-80, etc. Estos documentos regulan el propósito, las propiedades mecánicas de los grados, los tipos de recubrimiento del alambre, la dirección y método de tendido, la combinación de direcciones de tendido de sus elementos en el cable, la precisión de fabricación y el grado de equilibrio. Reglas de aceptación, requerimientos técnicos, los estándares de marcado, métodos de prueba, embalaje, transporte y almacenamiento de cables están determinados por GOST 3241-91.

Aplicación de cuerda de acero.

Debido a su confiabilidad y practicidad, los cables de alambre de acero galvanizado se utilizan activamente como componente de equipos industriales en una amplia variedad de áreas:

• en mecanismos de elevación y transporte;
• en unidades de construcción de carreteras, movimiento de tierras y minería;
• en tecnología de las industrias de petróleo y gas;
• en máquinas agrícolas;
• V industria de construcción naval y otros sectores industriales.

Una amplia gama de cables de diferentes diámetros y resistencias le permite comprar el tipo de cable de acero adecuado para un equipo específico.

Según su finalidad, los cables de acero se dividen en dos grupos: destinados únicamente a trabajar con cargas y a levantar o transportar tanto personas como cargas.

Ventajas de las cuerdas galvanizadas

El recubrimiento del alambre de acero con zinc aumenta 3 veces la vida útil del cable de acero y permite su uso en ambientes agresivos. Los cables galvanizados se caracterizan por un alto nivel de resistencia a la corrosión, lo que permite su uso en embarcaciones fluviales y marítimas. Debido a su alta resistencia al desgaste, se utilizan activamente en todos los sectores de la industria.

El recubrimiento del alambre de acero con zinc divide los cables en tres grupos según las condiciones de funcionamiento:

• En un ambiente duro y agresivo.
• En un entorno hostil particularmente agresivo.
• En un ambiente moderadamente agresivo.

Cable enfundado

La industria moderna ofrece cables galvanizados con trenza de PVC, lo que aumenta la protección contra la corrosión. Estos cables se utilizan con éxito cuando es necesario atar una carga para sumergirla en líquido, como tensores al instalar antenas y mástiles, para aparejos y trabajos de carga en condiciones desfavorables y a bajas temperaturas. El cable galvanizado de 3 mm con funda de PVC se utiliza para líneas aéreas de comunicación y suministro de energía. Hoy en día, la gama de cables galvanizados se está ampliando con productos recubiertos con materiales que pueden soportar altas temperaturas y resistir la combustión.

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PASOS PARA RESTAURAR EL SITIO:

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Creamos una cuenta (acuerdo) con un registrador de dominio acreditado basándose en su formulario de solicitud personal o los datos de una entidad legal y llevamos a cabo el registro del dominio a su nombre. Creamos un nuevo alojamiento para el sitio y reconstruimos las páginas del sitio con texto e imágenes en sistema moderno Gestión del sitio MODx. Como resultado, obtenemos un sitio web completamente funcional que se ve y se completa de la misma manera que el sitio web que tenía antes. Te damos contraseñas para el dominio, editor del sitio y hosting.

Qué es el alojamiento:

Para que un sitio web sea accesible a través de Internet, debe estar ubicado en un servidor de Internet (computadora especializada). Este servicio se llama " alojamiento"(De inglés) alojamiento). Técnicamente, un sitio web es un conjunto de archivos, está alojado en un hosting y se vuelve accesible desde cualquier dispositivo conectado a Internet. Si el alojamiento es bueno, el sitio siempre estará disponible, funciona rápidamente y no se estropea. Si el alojamiento es malo, el sitio funcionará de forma lenta e intermitente. Hospedamos sitios restaurados en equipos en el centro de datos Selectel (Moscú), este es uno de los mejores proveedores de hosting en la Federación Rusa.

¿Qué es MODx?

MODx es un sistema de gestión de contenidos del inglés. Sistema de gestión de contenidos (CMS). Es necesario para que el sitio funcione, haciendo una analogía: así como Windows es un sistema para administrar una computadora y Android es para un teléfono inteligente y una tableta, MODx es lo mismo, solo que para el sitio. Pero a diferencia de Windows y Android, existen cientos de sistemas de administración de sitios web que difieren en propósito y complejidad, los más comunes son 1C-Bitrix, UMI.CMS, Wordpress, Joomla y MODx. la tarea principal MODx, como cualquier otro CMS, proporciona el funcionamiento del sitio y herramientas convenientes para que el programador y el editor lo editen (por ejemplo, el administrador de su organización). Los CMS son gratuitos y de pago, MODx es gratuito, toda la gestión está en ruso.

Lo que restauraremos:

Todo lo que podemos restaurar, incluido el diseño de su sitio, su contenido (textos, imágenes), funcionalidad: estructura, menú, búsqueda, catálogo, formulario. comentario. Es como recuperar datos de una computadora (disco duro) averiada, si un buen especialista restaura todos los archivos tal como estaban.

¿QUÉ GARANTÍAS?

Somos una empresa pequeña, trabajamos desde 2007, valoramos a cada cliente y valoramos nuestra reputación. Nuestras garantías:

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Le pedimos que esté atento, porque hay estafadores trabajando en nuestro nombre que no dudan en presentarse como empleados de KreoBits/DRA.RU y prometen asistencia para restaurar sitios y dominios por una tarifa modesta (o completamente inmodesta). Recuerde, escribimos solo desde direcciones @dra.ru, por ejemplo, desde direcciones [correo electrónico protegido], [correo electrónico protegido] y si recibió una carta de alguna otra dirección, por ejemplo, [correo electrónico protegido], entonces estos son estafadores. Simplemente llámenos al 8-800-333-16-58 y haga todas sus preguntas sobre la restauración del sitio. Nuestro sitio web dra.ru

Los cables son productos fabricados con alambres de acero o trenzados con fibras vegetales y sintéticas. En buques y embarcaciones auxiliares Armada Los cables se utilizan como aparejo fijo y flotante, líneas de amarre y remolcadores, en dispositivos de elevación, para sujetar objetos en un barco, para trabajos de buceo, en barrido de minas, en instrumentos y mecanismos, para aparejos y otros trabajos.

Material, diseño y clasificación de cables de acero. Los cables de acero utilizados en los buques de la Armada están hechos de alambre de acero galvanizado con alto contenido de carbono con un diámetro de 0,4 a 3,0 mm y una resistencia a la tracción de 130 a 200 kgf/mm2. El recubrimiento de zinc del alambre, que protege el cable de la oxidación, se divide en tres grupos: para condiciones de trabajo ligeras - LS; para condiciones de trabajo medias - SS; por duras condiciones de trabajo y en agua de mar-JS. El alambre se produce en tres grados: B, I y II. El alambre de mayor calidad, con alta viscosidad y resistencia mecánica, es el alambre de grado B (el más alto), seguido del alambre de grados I y II. Por diseño, los cables de acero se dividen en tres tipos: tendido simple, doble y triple.

Los cables de un solo hilo constan de un solo hilo, en el que alambres del mismo diámetro se retuercen en espiral en una o varias (hasta cuatro) capas alrededor de uno de los alambres (Fig. 4.1). El número de cables y capas en un hilo se indica en las características del cable mediante la suma de números, en las que el primer número indica la presencia de un cable central, el segundo, el número de cables en la primera capa desde el centro del hilo, el tercero, en la segunda capa, etc. La suma de todos los números indica el número total de cables en los hilos. Por ejemplo, la notación 1 + 6 + 12 significa que hay diecinueve alambres en un hilo, de los cuales seis están retorcidos en la primera capa y doce en la segunda, un alambre es central.

Arroz. 4.1. Cable de un solo hilo en espiral

Arroz. 4.2. Contacto lineal de alambres en cordones.

Arroz. 4.3. Punto de contacto de cables en cordones.

Los cables con bobinas dobles se denominan cables de trabajo por cable. Se fabrican retorciendo varios hilos en una o dos capas alrededor de un único núcleo metálico, orgánico o mineral (Fig. 4.4).

Arroz. 4.4. Cable de doble tendido: a - con núcleo metálico; b - con núcleo orgánico o mineral

Arroz. 4.5. Cable de tres hilos

Las cuerdas de trabajo con cables (vueltas) se llaman cuerdas. Están tejidos a partir de varios cables metálicos, que en este caso se denominan hebras (Fig. 4.6). Los cables de trabajo con cables están hechos de alambre más delgado que los cables de trabajo con cables. Son mucho más flexibles que estos últimos, pero al mismo tiempo más débiles en aproximadamente 25°C. Los cables de trabajo con cables se utilizan principalmente donde se requiere una flexibilidad especial, por ejemplo en mecanismos de elevación ligeros con cuerda enrollada en tambores, para remos de elevación de barcos. , etc. Para amarres y remolcadores se utilizan cables gruesos con un diámetro de 40-65 mm.

Arroz. 4.6. Cable de triple tendido

Los cordones de cables de doble y triple tendido consisten en alambres del mismo o diferente diámetro, trenzados alrededor de un alambre central o un núcleo orgánico (mineral) en una o más capas. En las características del cable, si hay torones con núcleo orgánico, se pone cero en lugar de uno. La notación 0 + 9 + 1 5 significa que el hilo tiene 24 alambres, trenzados en dos capas de 9 y 15 alambres alrededor de un núcleo orgánico. Los cables en capas individuales de un hilo pueden tener contacto lineal, puntual y lineal puntual: T L K (Fig. 4.7).

Arroz. 4.7. Contacto puntual y lineal de alambres en cordones.

Los cables tipo TK tienen alambres del mismo diámetro o de dos diámetros diferentes a lo largo de capas separadas de hilos.

Los cables tipo TLK pueden tener hilos del mismo diámetro, dos diámetros y diámetros diferentes e idénticos.

El área de la sección transversal de un cable del tipo LK está llena de metal un 13% más que la del cable del tipo TK, y la resistencia total a la rotura del cable es mayor en la misma cantidad. El rendimiento del cable tipo LK es entre 1,5 y 2 veces mayor.

Los cables de acero tienen direcciones de tendido de los hilos derecha e izquierda. En el primer caso, los hilos del cable se tuercen en el sentido de las agujas del reloj y forman un cable de descenso directo (Fig. 4.8.6, c); en el segundo, en sentido antihorario, formando un cable de retorno (Fig. 4.8, a).

Dependiendo del tipo de tendido, los cables pueden ser tendidos unilaterales, cruzados o combinados. Un cable en el que la dirección de tendido de la capa exterior de alambres en los torones y los torones en el cable es la misma se llama cable de tendido unidireccional (Fig. 4.8,6). Un cable en el que la dirección de tendido de la capa exterior de alambres en los torones y los torones en el cable es diferente se llama cable de tendido cruzado (Fig. 4.8, a). Un cable retorcido a partir de hilos, la mitad del cual tiene un tendido de cables hacia la derecha y la otra mitad tiene un tendido hacia la izquierda, se llama cable de tendido combinado (Fig. 4.8, c).

Para cables de tendido simple, los cables se encuentran en ángulo con respecto al eje del cable, para cables de tendido cruzado, paralelos al eje del cable, para cables de tendido combinado, en forma de espiga.

Arroz. 4.8. Cable de acero: a - tendido transversal izquierdo; b - disposición unilateral derecha; c - disposición combinada derecha

El diseño de un cable de acero suele caracterizarse por la fórmula

Por ejemplo, la notación 6 x 30 + 7 significa que el cable está formado por 6 hilos, cada hilo está formado por 30 hilos, el cable tiene 7 núcleos orgánicos, de los cuales uno es común y uno en cada hilo. Para una designación más detallada de la estructura del cable, se colocan letras delante de la fórmula, que caracterizan la disposición de los cables en los hilos y la relación de los cables por diámetro. TK 1X19 significa un cable de un solo hilo con 19 hilos en el cable cuando se tocan entre sí. LK - 0 7 X 7 significa un cable totalmente metálico de siete hilos, 7 hilos del mismo diámetro en un hilo, con una tangencia lineal en cada uno de ellos.

Las características completas del cable se indican mediante números y letras escritos en un orden determinado. Por ejemplo, la notación LK-RO 6 x 3 6 + 1 - 1 8 - N - 1 7 0 - V - ZH S - L - O, GOST 7668-55, significa un cable con un contacto lineal de cables de diferentes y diámetros iguales a lo largo de las capas individuales del cordón, seis cordones, 36 alambres por cordón, con un núcleo orgánico central, diámetro 18 lsh, que no se desenrolla (un cable a cuyos alambres se les da forma de espiral en máquinas especiales), hecho de alambre con una resistencia a la tracción de 170 kgf/mm2, grado B, para condiciones de trabajo duras, colocación unilateral izquierda, GOST 7668-55.

En las características de un cable específico, también se utilizan otras designaciones: NK: un cable no giratorio que no gira alrededor de su eje durante la operación (utilizado para trabajos de rescate, hidrológicos y otros); K - cable de tendido combinado.

El cable de tendido cruzado (ordinario, desenrollado) no tiene una designación de letra especial.

Los cables de acero pueden ser rígidos o flexibles. Los cables rígidos se fabrican a partir de una pequeña cantidad de alambres de gran diámetro, con o sin un núcleo orgánico. Tienen una gran fuerza. Los cables flexibles están hechos de una gran cantidad de alambres delgados y tienen uno o más núcleos orgánicos. En términos de flexibilidad, los cables de acero individuales no son inferiores a los cables vegetales. Los cables se pueden comparar en términos de flexibilidad utilizando el coeficiente de esbeltez del cable (Tabla 4.1).

Tabla 4.1

Tabla 4.2

Arroz. 4.9. Medición del diámetro del cable con un calibre:

El alargamiento relativo de los cables de acero (la relación entre el incremento absoluto en la longitud del cable cuando se estira hasta su longitud original) no supera el 3%. Este es su inconveniente, ya que con tirones bruscos los cables se rompen.

El peso del cable de acero W en kg se selecciona de GOST o se calcula:

Para cables en espiral de un solo hilo K = 0,52, para cables de tres hilos sin núcleo orgánico K = 0,40, para cables con un núcleo orgánico K = 0,37, para cables con varios núcleos orgánicos.

Resistencia a la rotura (resistencia, fuerza de rotura): la carga mínima a la que se rompe el cable. El valor de la resistencia a la rotura R en kgf de un cable en particular se selecciona de GOST o se calcula:

Para cables en espiral de un solo hilo K=70, para cables con un núcleo orgánico K=40, para cables con varios núcleos orgánicos K=34.

Nota: Al medir el cable a lo largo de la circunferencia, el coeficiente K se considera igual a 7,0; 4,0; 3.4.

Selección para ciertas condiciones el trabajo se lleva a cabo de acuerdo con la tensión de trabajo (tensión permitida que el cable puede soportar durante el funcionamiento durante un tiempo prolongado sin violar la integridad de los cables individuales o de todo el cable).

El valor de la resistencia de trabajo del cable P en kgf:

Para cables utilizados en aparejo firme, n=4, para aparejo terrestre y elevación de cargas n=6, para elevación de cargas a altas velocidades de elevación n=6 / 1 0, para elevación de personas n=14.

Ejemplo. Seleccione un cable de acero flexible para levantar una carga de 2000 kg. El cable se basa en un bloque móvil de una sola polea (la carga W se sostiene sobre dos cables).

Solución Según fórmulas (4.3) y (4.4) tensión (resistencia de trabajo del cable):

En mesa 4.3-4.9 contiene datos establecidos por las normas estatales de toda la Unión para los cables de acero más utilizados en barcos y embarcaciones auxiliares de la Armada.

Reglas para la aceptación de cables de acero. Los cables se suministran en tambores de madera o metal o en bobinas, atados en 4-6 lugares (para cables con un diámetro de hasta 30 mm y un peso máximo de 700 kg). Los cables utilizados para subir y bajar personas se suministran únicamente en tambores.

Cada cable está equipado con una etiqueta adherida al tambor o bobina y un certificado. La etiqueta indica: fábrica, número de serie del cable, símbolo, longitud, peso, fecha de fabricación y GOST del cable. El certificado también indica: el tipo de cable y su símbolo, dirección y tipo de tendido, grupo de galvanización, resistencia a la tracción calculada del cable y resistencia a la rotura total de todos los cables del cable, resistencia a la rotura del cable en su conjunto.

Tabla 4.3. Notas: 1. Los cables, cuya resistencia a la rotura se indica a la derecha de la línea en negrita (Tabla 4.3-4.9), están hechos de alambre de color claro.
2. G O S T 2688-55 prevé la producción de cables con una resistencia a la tracción de diseño de cables de diámetros individuales y superiores a 180 kgf/mm2, a saber: 190, 200, 210, 220, 230, 240 kgf/mm2.

Tabla 4.4. Nota: GOST 3062-55 prevé la producción de cables con una resistencia a la tracción de diseño de cables de diámetros individuales de 120 kgf/mm2 y superiores a 180 kgf/mm2, a saber: 190, 200, 210, 220. 230. 240. 260 kgf/mm2.

Tabla 4.5. Nota: GOST 3066-66 prevé la producción de cables con una resistencia de diseño a la tracción de cables con diámetros individuales de 120 kgf/mm2 y superiores a 180 kgf/mm2, a saber; 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260 kgf/mm2.

Tabla 4.6. Nota: GOST 3083-66 prevé la producción de cables con una resistencia a la tracción de diseño de diámetros individuales de 120 kgf/mm2 y superiores a 180 kgf/mm2, a saber: 190, 200, 210, 220 kgf/mm2.

Tabla 4.7. Nota: GOST 3084-55 prevé la producción de cables con una resistencia a la tracción de diseño de cables con diámetros individuales de 120 kgf/mm2 y superiores a 180 kgf/mm2, a saber: 190, 200, 210, 220 kgf/mm2.

Tabla 4.8. Nota: GOST 7668-55 prevé la producción de cables con una resistencia a la tracción de diseño de cables con diámetros individuales de 120 kgf/mm2 y superiores a 180 kgf/mm2, es decir, 190 kgf/mm2.

Tabla 4.9. Nota: GOST 7673-66 prevé la producción de cables con una resistencia de cable de diámetros individuales de 120 kgf/mm2 y superiores a 180 kgf/mm2, a saber: 190, 200, 210, 220 230 240, 250, 260 kgf/mm2.

Luego de una inspección externa, se mide el cable y se compara su diseño real con los datos indicados en la etiqueta y en el certificado, para lo cual se desenreda ligeramente el extremo del cable y se determina el número de hilos, alambres en los hilos y el número. de núcleos orgánicos se recalculan; verifique la ubicación de los hilos en el cable y los alambres en los hilos. El diseño del cable debe cumplir con los datos especificados en los requisitos del barco.

Todos los datos y resultados de la inspección se registran en el libro de registro de cables.

Trabajo y cuidado de cables de acero. Los cables deben ser adecuados para las condiciones de funcionamiento. Un cable rígido, por ejemplo, no se puede utilizar como amarre ni pasar a través de bloques, ya que se desgastará rápidamente. Para líneas de amarre, remolcadores y equipos para dispositivos de elevación, se utiliza un cable flexible.

La dirección de tendido y el orden de enrollado del cable en las vistas, tambores de cabrestante y cabrestantes se seleccionan de manera que el cable se retuerza adicionalmente durante el funcionamiento. Esto aumenta su densidad y, por tanto, su vida útil.

Durante la carga y descarga, un cable enrollado en un tambor no debe ser lanzado ni sometido a fuertes golpes, ya que si el tambor se rompe puede enredarse y ser difícil de desenredar.

La formación de bucles es inaceptable, ya que cuando se tensa el cable, se forman una torcedura, un guijarro, lo que reduce drásticamente la resistencia del cable y lo inutiliza. El bucle debe desplegarse con cuidado y correctamente, sin permitir que se saque el bucle medio doblado. Al desenredar la bobina, el cable se enrolla en el extremo exterior, haciendo girar simultáneamente la bobina o el tambor (Fig. 4.10), e inmediatamente se enrolla en la vista o se coloca en la plataforma en una bobina.

Arroz. 4.10. Desenredado de bobinas y tambores de cable de acero:
a - correcto; b - incorrecto

Al amarrar en amarres y durante el amarre en sí, no se debe permitir que un cable sujete a otro o corra en una dirección diferente. Antes de ser alimentado a otro barco (orilla), el cable se tira sobre la cubierta y se enderezan los bucles. Si es necesario tender el cable en la plataforma, el cable se enrolla formando una bobina de gran diámetro y las mangueras que se van a tender se entrelazan unas con otras.

Al enrollarlo en un tambor, el cable debe envolverse con una mosca de madera; Está prohibido utilizar un mazo metálico para evitar dañar el galvanizado y posterior oxidación del cable.

No se deben hacer nudos de acero, ni siquiera de cables flexibles. Dos cables de acero se conectan mediante un soporte insertado en guardacabos en los extremos del cable. Con un empalme de alta calidad, la pérdida de resistencia del cable es de aproximadamente el 15%; para cables con una resistencia a la rotura del alambre de 120-130 kgf/mm2, aproximadamente el 20%, con una resistencia a la rotura de 140-150 kgf/mm2 y hasta 30% - con una resistencia a la rotura del alambre de 160-170 kgf/mm2. No está permitido tejer cuerdas destinadas a subir y bajar personas.

En los lugares de contacto con partes afiladas que sobresalen, se colocan espaciadores de madera o tapetes debajo del cable.

Durante el funcionamiento, los cables deben lubricarse periódicamente. Un lubricante con propiedades anticorrosión y anti-putrefacción aumenta significativamente la vida útil de los cables. Un buen lubricante es el lubricante para cuerdas (IR para cuerdas industriales). También se utilizan vaselina técnica (grasa sintética universal de bajo punto de fusión), grasa para armas (UNG), grasa sintética (grasa sintética universal de punto de fusión medio) y grasa grasa (grasa sintética universal de punto de fusión medio). La vaselina técnica y el lubricante para armas se calientan a 60-80° antes de su uso.

No utilice fueloil, combustible diésel, aceite de máquina usado u otras sustancias que contengan ácidos y álcalis para lubricar los cables.

Los cables se lubrican al menos una vez cada tres meses y cada vez que el cable esté en agua. Los cables almacenados en un barco se lubrican al menos una vez al año. Antes de lubricar, retire el ungüento viejo y seco y la suciedad de los cables con cepillos metálicos. El lubricante se aplica en una capa ligera con chicle o trapos. Si se detecta óxido, se debe desenrollar el cable de la vista, limpiarlo de óxido, limpiarlo con un trapo empapado en aguarrás, secarlo, lubricarlo y enrollarlo sobre la vista. La grasa enlatada se quita con un trapo.

Si el cable debe estar en agua de mar debido a las condiciones de funcionamiento, es útil lubricarlo con una mezcla caliente hervida que consiste en partes iguales de resina de árbol y cal. Después del trabajo, el cable se lava con agua dulce, se seca, se lubrica y se enrolla a la vista.

Los cables con núcleos orgánicos no deben guardarse en lugares con altas temperaturas, ya que los núcleos pueden quemarse.

Los cables rotos se cortan y el cable en estos lugares se trenza con alambre blando. Se colocan fuertes marcas de alambre en los extremos del cable para evitar que se desenrolle.

De acuerdo con los requisitos de la Carta Naval de la Armada y las Reglas para la operación de cascos, dispositivos y sistemas de barcos y buques auxiliares La Marina debe realizar inspecciones y controles diarios y periódicos (al menos una vez al mes) de todos los cables. Las deficiencias se eliminan inmediatamente y los cables que han quedado inutilizables se sustituyen por otros nuevos.

Almacenamiento y vida útil de cables de acero. Los cables de acero usados ​​se almacenan enrollados en hileras apretadas en carretes cubiertos con fundas de lona o enrollados en bobinas colocadas sobre bancos de madera. Cuando hace sol, se quitan las cubiertas. Los cables almacenados en los almacenes de los barcos se elevan a la cubierta superior al menos una vez al año, se comprueba su estado y se cambia el lubricante. Los almacenes deben estar secos y ventilados sistemáticamente.

Con el cuidado adecuado, la vida útil de los cables para aparejo vertical es prácticamente ilimitada. Para tender cables de aparejo, líneas de amarre y cables de elevación, es de 2 a 4 años. Los cables para levantar cargas y personas se consideran inadecuados para su uso si el número de cables rotos en una longitud igual a ocho diámetros de cable es más del 10% de su número total o si se ha roto un cordón completo.

La flexión excesiva del cable también es dañina, por lo que las poleas, rodillos y tambores que dobla el cable durante el funcionamiento deben seleccionarse cuidadosamente. El diámetro de los tambores y poleas debe ser de al menos 4 diámetros para cables de trabajo por cable, y de al menos 18 diámetros para cables de trabajo por cable. Cuando se utiliza cable en plumas y polipastos, el diámetro de la polea debe ser al menos 300 veces el diámetro del alambre del cable.

La vida útil de los cables está influenciada significativamente por el diámetro de las poleas, rodillos o tambores y el estado de sus superficies. La práctica marítima recomienda los siguientes diámetros de fardos en función de los diámetros de los cables (Tabla 4.10).